FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA

AGROINDUSTRIAL Y COMERCIO EXTERIOR

Título del informe

Primer Informe Quincenal de Prácticas Pre Profesionales II

Nombre de la empresa

MBN EXPORTACIONES LAMBAYEQUE & CIA SRL

Área del centro de prácticas

Calidad y Producción De Procesos

Apellidos y nombres

Tocto Cumbay Dante Daevy

Periodo de práctica

03/09/2018-06/11/2018

Correo electrónico

TCUMBAYD@crece.uss.edu.pe

Nª de celular del estudiante

993477870

Fecha de presentación del informe

05/010/2018
1. Actividades realizadas en el centro de prácticas
1.1. Análisis de leche fresca
Durante la recepción de la leche se realizan los siguientes análisis:
- Medición de Brix.
- Prueba de Alcohol.
- Sólidos Totales
- Medición de acidez
- Medición de temperatura y densidad.
*Este control se realiza a diario y se llena en el formato de
control de leche.
1.2. Producción de manjar
 El operario emplea 15 litros de leche fresca y le añade 2.300 Kg
de azúcar blanca y 400 gr de leche en polvo. (La leche fresca es
filtrada con un colador mientras se vierte en el perol).
 Se agita constantemente en un perol a fuego alto.
 15 minutos después se le agrega 300 ml de glucosa.
 Luego de 5 minutos de haberse echado la glucosa se le agrega
10 ml de Sorbato de Potasio y una cucharada pequeña de
Esencia de manjar.
 Se agita hasta tener una consistencia homogénea y se coloca y
se vierte sobre bandejas.
 Se colocan códigos alfanuméricos en las bandejas.
 La bandejas se dejan almacenan en un cuarto de enfriado.
1.3. Control de tiempo de preparación del manjar.
Durante la preparación del manjar, se registra:

 El tiempo de elaboración de manjar por cada trabajador.

 La hora en que la leche fresca, azúcar en polvo y leche en polvo
se vierte en el perol.
 La hora en el que se agrega la glucosa
 La hora en el que se agrega el Sorbato de Potasio y Esencia de
manjar.

*La elaboración del majar por cada operario promedia 27 minutos.

1.4. Pesado y Análisis de Sólidos Solubles en el manjar
A) Las bandejas enfriadas se pesan para hallar su rendimiento
mediante una formulación establecida
P/0.1836= Rendimiento
Dónde: Pi: Peso de la bandeja.
B) Se toma una pequeña muestra de manjar ya enfriado con una
cucharilla y se coloca en el lente del Refractómetro, el cual
muestra la lectura en una pantalla digital.
*Todos los datos se registran en el formato de Elaboración de
manjar.
1.5. Control del tiempo de llenado de Kingkongnes
En el área de llenado las trabajadoras se encargan de empastar
las tapas de galleas con el manjar.
Durante la operación se registra el tiempo de llenado de cada
operaria.
1.6. Control de Trazabilidad

Mediante el formato de trazabilidad, se registran los códigos y

fechas de las galletas, que se emplea para la elaboración de los
productos.

1.7. Pesado
Se toman cinco muestras al azar de cada lote de producción de los
diferentes productos y se saca el promedio.
Cada producto tiene un margen de error de +-10 gr.
Los datos recopilados se registran en el formato de pesado.
Se toman en cuenta la cantidad requerida de productos así como
también la cantidad producida.
1.8. Control de Higiene de Personal
Mediante un formato de BPM, se evalúa a todo el personal
involucrado en el proceso para garantizar la inocuidad del
producto.
2. Análisis FODA

FORTALEZAS
 Seguimiento a sus canales de distribución.
 Control de proveedores, especialmente con los proveedores de
Leche.
 Comercialización directa de los productos, a través de sus
canales de distribución.
 Los precios relacionados directamente a la calidad ofrecida de
los productos y a las posibilidades económicas de la mayoría de
sus clientes.
 Control de calidad. Parte importante del proceso en forma
artesanal.

DEBILIDADES
 No cuenta con un área de marketing especializada que se
dedique a diseñar la imagen publicitaria y empaques de los
productos, por consiguiente no realizan publicidad ni
promociones.
 No presenta productos innovadores que pueda introducir al
mercado.
 No cuenta con su propia página Web en la que se pueden
realizar compras de los productos vía Internet.
 No es una marca reconocida por los clientes.
 Áreas gerenciales desempeñados y ocupados por dueños no
permitiendo la intervención de terceros.
 Aun no logra el posicionamiento de sus productos en el sur del
país.
 Planta de producción no cuenta con infraestructura adecuada
(en el área de preparado de manjar blanco).
 AMENAZAS
 Presencia de un gran competidos (San Roque), con mayor
variedad de productos y prestigio en el mercado. Mayor
publicidad de parte de su gran competidor.
 Posibilidad de pérdida, si es que, se efectúan ventas a crédito
sin respaldo
 La posibilidad está latente de que realicen falsificación de
nuestros productos, los mismos vendedores.

OPORTUNIDADES

 Expandir el negocio, abriendo sucursales o anexos.

 El Gobierno Provincial de Lambayeque apoya el Desarrollo de
las empresas de producción y comercialización de dulces.
 Incremento del turismo en el departamento de Lambayeque.
 Otorgamiento de recursos para optimizar mayor producción del
producto. (Presencia financiera)

3. Conclusiones
 La empresa ha experimentado una modernización creciente en
equipos de producción sucedida por la competencia.
 La empresa necesita adecuar los exteriores de la empresa para
evitar y/o minimizar contaminación.
 La empresa manifiesta un constante monitoreo de sus
operaciones.
4. Sugerencias
 Implementar de instrumentos y equipos al laboratorio.
 Crear página web para una mejor accesibilidad de los clientes, así
como también dar seguimiento a sus redes sociales.
 Mayor profundización de limpieza de los ambientes del área de
cocina y panadería.
 Incentivos a los operarios para mayor fidelización de los
trabajadores.
 Abastecerse de mayores proveedores de leche.
  Aumentar charlas inductivas a sus trabajadores
 Considerar mercados extranjeros.

ANEXOS
Anexo 1:
Anexo 3: Selladora

Anexo 4: Botellas de concentrado de maracuyá 550 ml.