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Resumen
Los objetivos de este reporte, consisten en: conocer el ambiente que existe dentro de un
invernadero y la importancia de poder controlar y medir ciertos factores dentro de este, así
como estudiar lagunas de biorremediación y el funcionamiento de un biodigestor.
En el campo agrícola, existe hace varios años, una tendencia hacia la producción anticipada
o totalmente fuera de estación, por lo que se crearon sistemas protectores ideales para los
cultivos. Entre estos sistemas, se pueden mencionar los túneles, cajonera, semilleras e
invernaderos. Estos últimos son los más idóneos, ya que son los más aislados de las
condiciones externas, y además, actualmente existen equipos y sistemas de gran utilidad
para controlar y modificar las condiciones según se desee dentro de estos. (Asociación de
Agrónomos Indígenas de Cañar, 2004).
Un invernadero es, una construcción de madera, hierro, aluminio, bambú, u otros materiales
aptos, cubierta por alguna tela que no permita el paso de esporas, plástico, o incluso, vidrio.
Generalmente cuenta con luz artificial y aspersores mediante los que se puede humidificar
el lugar para mantener el cultivo en buen estado. Además de todo esto, actualmente,
muchos cuentan con otros sistemas de climatización para que, de esta manera, el cultivo se
desarrolle en forma óptima. La importancia de todo esto es que, sin estas condiciones
brindadas por el invernadero y todo su equipo, el cultivo sería incapaz de crecer en diversas
épocas del año, debido a que la temperatura y la luz serían insuficientes o inadecuadas
para el correcto crecimiento y fructificación. (Asociación de Agrónomos Indígenas de Cañar,
2004).
Entre los factores a tomar en cuenta para el correcto funcionamiento del invernadero, se
puede mencionar; el ingreso de luz/radiación, temperatura, humedad y ventilación. La luz
juega un papel de suma importancia en el desarrollo de una planta, ya que entre más luz
reciba, hay más producción. Es por esto, que la orientación del invernadero es importante
para que el sol tenga un impacto en la mayor cantidad de área posible durante más tiempo.
De igual manera, se debe tomar en cuenta este dato a la hora de escoger los materiales de
recubrimiento del invernadero, ya que estos deben dejar pasar la mayor cantidad de luz
posible. (Alpi & Tognoni, 1999).
Por su parte, el aire dentro del invernadero, en algunos casos debe calentarse con rapidez,
para tener durante el día un mayor número de horas con temperatura óptimas para los
cultivos. El diseño del invernadero, en cuanto a su altura y cortinas que este posea, también
afecta la temperatura existente. (Asociación de Agrónomos Indígenas de Cañar, 2004).
Igualmente, existen formas de disminuir la temperatura dentro de los invernaderos tales
como; remover el aire interior por medio de ventiladores, ventilar abriendo ventanas,
sombrear el material de cubierta con ‘leche de cal’ o mallas oscuras, e incluso aumentar la
humedad con riego. Mientras que si lo que se desea es aumentar la temperatura, se puede
contar con calefacción y manteniendo todas las cortinas cerradas para que no haya
ventilación. (Rivero, 2011).
Materiales y métodos
Se tomó una muestra de la mezcla que se encuentra en proceso de biodigestión, así como
muestras de la Laguna 1 y 2. Se llevaron al laboratorio donde se les midió el pH y la
temperatura con ayuda del medidor de pH propiedad de la Universidad de Costa Rica
marca HANNA modelo HI2211. Esto con el fin de conocer si el pH es adecuado para el
desarrollo de las bacterias.
Además, a las muestras se les realizó la prueba de claridad, con el turbidímetro marca
OAKLON modelo T-100, el cual primeramente debió ser calibrado para su correcto uso.
Para la prueba de Sólidos Totales, se procedió a pesar una pequeña porción de la muestra
(20% de la misma aprox) y llevada posteriormente al horno llamado “mufla” marca Cole
Parmer, modelo no visible, por 30 minutos a 500° C, transcurrido este tiempo, se sacó y
pesó de nuevo para obtener el resultado.
De igual manera, para los parámetros de Temperatura y Humedad relativa fue necesario
utilizar el Termohigrómetro marca EXTECH modelo 407907 (±0.05), ya que este modelo nos
da las dos mediciones simultáneamente. Las precauciones que se debe tener al utilizar este
equipo, es mantener el sensor en alto, lejos del calor humano, ya que puede afectar la toma
de datos. Se midió durante un minuto, anotando los valores mínimos y máximos.
Resultados
Como es visible en el gráfico de barras anterior, la velocidad del viento en el exterior del
invernadero es mayor que en la parte interna del mismo. Esto, es a causa de que el
invernadero es un lugar cerrado en el que el paso del viento está restringido por los
materiales de cubierta. Sin embargo, en este invernadero, habían partes de la cubierta que
estaban rotas, y por lo tanto se dejaba entrar más viento del que entraría si estuviera
completamente cerrado, por lo que, teóricamente, la velocidad del viento en el interior,
debería ser menor si se cumplieran las condiciones antes mencionadas. Con esto, se
concluye que la diferencia de velocidades del viento debería ser mayor en un invernadero
completamente cerrado.
Los resultados observados en el gráfico anterior, son consecuentes con lo esperado según
lo que se estudió en la teoría. Se espera que la radiación solar fuera del invernadero, sea
mayor que la de adentro, esto a causa de la cubierta que posee el invernadero a todo su
alrededor. Por el contrario, el exterior del invernadero está expuesto a los rayos del sol
directamente, ya que no hay árboles, edificaciones o cubiertas, por lo que los valores en
esos lugares, serán mayores.
En las figuras 6, 7 y 8 se observa una comparación gráfica de los parámetros pH,
temperatura y turbidez en muestras tomadas pre-digestión y post-digestión (lagunas de
vertido) en el biodigestor ubicado en la Estación experimental Agrícola Fabio Baudrit
Moreno.
En el gráfico propuesto en la figura 6, se puede notar que tanto en el tanque con materia
orgánica homogenizada lista para ser agregada al biodigestor como en la laguna donde se
vierten las aguas post digestión, los valores de pH reportados: 7,68 en pre-digestión y 7,85
en laguna, son muy favorables para la producción eficiente de metano y para el uso en
actividades agrícolas respectivamente ya que mantiene. Según estudios realizados por
Veeken, Kalyuzhnyi, Scharff y Hamelers (2000), se propone que el valor óptimo de pH para
la digestión anaeróbica es de alrededor de 6,5 y 7,7 unidades, de lo contrario, se puede
inhibir el proceso metabólico de las bacterias metanogénicas. Basado en la teoría
anteriormente citada, se logra determinar que los valores de pH, aunque hay uno que
sobrepasa a 7.7, están dentro de un rango aceptable para trabajar eficazmente.
Figura 7. Valores de temperatura en las muestras tomadas pre-digestión y en la laguna de
vertido del biodigestor ubicado en la Estación Experimental Agrícola Fabio Baudrit Moreno.
En la muestra tomada del tanque con materia orgánica homogenizada lista para ser
agregada al biodigestor, se observa a simple vista su alto nivel de turbidez en comparación
al agua de la laguna posterior al proceso de biodigestión (ver anexo: figura 10). En la figura
8, se puede observar cómo cuantitativamente, el nivel de turbidez es mucho mayor en el
líquido pre-digestión que en el líquido de las lagunas post-digestión. Esta claridad en el
agua, se debe a todo el proceso que ha llevado antes de llegar a la laguna, la biodigestión,
la separación de sólidos y la filtración en los humedales artificiales permiten este cambio no
solo en el color sinó en la composición de agua.
Figura 9.. Sólidos totales en función de la turbidez en las muestras tomadas pre-digestión y
en la laguna 2.
Otros parámetros que son importantes de estudiar y mantener en constante revisión son:los
sólidos sedimentables, grasas/aceites, sustancias activas al azul de metileno, con el fin de
cumplir con la ley en un 100 %. Además, conocer el nivel de fósforo e intentar disminuirlo
puede evitar una posible interferencia en los filtros de los humedales artificiales.
Aplicaciones
El biogás, generado por el biodigestor, sirve para cocinar, sustituye la electricidad, la leña o
el gas propano. Con pocos ajustes al equipo, también se puede usar para alumbrado
(lámparas de camisa de asbesto), sustituir gasolina o diesel en motores de combustión
interna de picadoras de pasto, bombas de agua o generadores eléctricos. Adicionalmente, a
partir del biodigestor también se obtiene bioabono, el cual es un excelente acondicionador
del suelo, con elementos importantes para el desarrollo de la plantas. (Elizondo, 2005)
Conclusiones
Los valores de pH obtenidos en las muestras, son idóneos para la producción de metano.
Recomendaciones
Los materiales de construcción del invernadero, se deben escoger de manera que sean
resistentes a las condiciones climáticas de la zona donde se construirá, ya que, si no se
escogen los materiales idóneos para el lugar, estos se pueden deteriorar fácilmente,
generando así un gasto económico forzoso para su reparación.
Para construir un biodigestor, se recomienda que se haga en un lugar seco y que no tenga
posibilidades de inundarse, y cercano al lugar donde se producen los desechos, pero lejos
de árboles grandes, máximo a 10 m de lecherías y no a más de 100 m de donde se usará el
biogás. Se recomienda además, que el biodigestor esté bajo techo. (Elizondo, 2005)
Bibliografía
Máx Mín Máx Mín Máx Mín Máx Mín Máx Mín
18 12:18 20,71 20,36 41,2 41,1 33,4 33,1 5300 4500 0 1,1
12:21 38,25 36,17 41,6 41,1 35,2 33,6 5400 4900 0 1,9
12:22 32,40 27,95 41,5 39,9 36,3 35,0 6000 5100 0 0,7
Prom 30,45 28,26 41,4 40,7 34,9 33,9 5566 4833 0 1,2
D.E 8,93 7,90 0,2 0,7 1,5 0,9 378,6 305,5 0 0,6
13 12:25 59,6 53,0 41,7 39,7 32,8 32,4 6000 5500 0,1 1,9
1:28 58,3 52,8 43,7 42,5 32,4 32,2 6000 —— 0,1 1,2
Prom 59,4 55,2 42,4 41,1 32,9 32,3 6000 5500 0,1 1,4
D.E 1,0 4,0 1,2 1,4 0,5 0,1 0 ------ 0,6 0,5
11 12:31 27,15 18,32 41,4 40,8 35,2 34,7 5700 5100 0 0,9
12:33 15,43 15,11 41,7 39,7 34,2 32,9 6000 5500 0 1,4
12:35 17,70 16,12 40,9 39,9 32,6 31,5 5900 5400 0 1,6
D.E 6,22 1,64 0,4 0,6 1,3 1,6 152,8 208,2 0 0,4
Continuación cuadro I. Parámetro meteorológicos medidos en el invernadero de la Estación
Experimental Agrícola Fabio Baudrit Moreno.
12 12:39 8,86 8,25 41,9 40,0 33,2 32,7 3300 2800 0 0,9
12:40 8,63 7,25 42,2 40,4 33,7 32,0 3100 2400 0,1 1,4
12:42 8,62 8,14 41,3 41,0 31,0 30,5 3300 2500 0 1,6
Prom 8,70 7,88 41,8 40,5 32,6 31,7 3233 2566 0,03 1,3
D.E 0,14 0,55 0,5 0,5 1,4 1,1 115,5 208,2 0,1 0,4
8 12:46 16,77 11,36 43,3 42,2 31,0 30,2 6000 — 0,8 2,7
12:47 17,23 12,56 42,8 42,1 31,2 30,0 6000 — 0,2 1,5
12:48 20,13 15,23 44,2 42,3 31,3 30,7 6000 — 0,6 2,1
Prom 18,04 13,05 43,4 42,2 31,2 30,3 6000 — 0,5 2,1
10 1:01 63,6 37,23 41,0 40,8 32,4 31,7 6000 — 1,2 3,4
1:04 65,2 47,36 41,0 40,5 32,5 31,6 6000 — 0,7 2,1
Prom 64,7 43,91 41,2 40,7 32,9 32,2 6000 — 0,6 2,7
15 1:08 49,9 49,4 44,4 41,9 34,3 33,4 6000 — 1,5 3,9
1:10 50,7 49,1 43,0 42,6 32,5 31,1 6000 — 0,9 2,5
Prom 50,4 49,4 43,2 42,1 33,2 31,8 6000 — 0,8 2,2
Cuadro III. Límites máximos permisibles para los parámetros universales de análisis
obligatorio de aguas residuales vertidas en un cuerpo receptor
Sólidos suspendidos
50 mg/L
Grasas/aceites 30 mg/L