“DENSIDAD IN SITU”

“METODO DEL CONO DE

ARENA”

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

CIVIL
-MECANICA DE SUELOS-
GRECY KAREN AGUILAR MAMANI
TACNA
2018
 INDICE
INTRODUCCIÓN 2
OBJETIVOS 4
FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA 5
MEMORIA DE LA PRÁCTICA 32
DATOS, CALCULOS Y RESULTADOS 36
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 40
BIBLIOGRAFÍA 33

MECANICA DE SUELOS APLICADA

1
 DENSIDAD IN SITU METODO DEL CONO DE ARENA
(ASTM D1556 AASTHO T191)

I. INTRODUCCION

En el presente ensayo de densidad in situ por el método del cono de arena

permite obtener la densidad del terreno en la cual sea aplicado el mismo, para
poder determinar la calidad del suelo donde se vayan o se lleve a cabo la
ejecución de proyectos de ingeniería.

Entre los métodos utilizados para determinar la densidad del terreno se

encuentra el método del densímetro nuclear, Método del globo de hule,
método del cono de arena, este último mencionado es aplicable a suelos cuyo
tamaño tamaños de partículas sean menores de 1 ½” pulg. (38mm) y no
contenga una cantidad excesiva de rocas, este método es el que más se ha
generalizado en la actualidad, el aparato está constituido de tal modo que el
embudo pequeño enrosque fácilmente al cuello del frasco cuya arena que se
emplea en la metodología debe ser limpia y seca con granulometría
comprendida entre los tamices Nº 16 y Nº 30.

Este método de ensayo se emplea para la determinación rápida del peso

unitario máximo y de la humedad optima de una muestra de suelo.

En este informe se detallará los fundamentos básicos para la realización del

ensayo, así como el procedimiento de ejecución y la toma de datos que serán
de fundamental importancia para calcular el contenido de humedad, densidad
de la arena y la calibración del cono.

MECANICA DE SUELOS APLICADA

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 Para así finalmente obtener resultados y dar paso a las respectivas
conclusiones sobre este método empleado, que es un control de la densidad
alcanzada en el terreno a fin de comprobar si la muestra de suelo encontrada
afuera del laboratorio de suelos y hormigones ha sido debidamente
compactada para que pueda servir a futuro de fundación al pavimento a
construirse entre uno de los ejemplos que se puede mencionar.

MECANICA DE SUELOS APLICADA

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II. OBJETIVO

A. OBJETIVO GENERAL

Determinar la densidad del terreno ubicado en las afueras del laboratorio

de suelos y hormigones para comparar si cumplen en cuanto a lo
requerido en las especificaciones técnicas en cuanto a humedad y
densidad.

B. OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Realizar la calibración del frasco en laboratorio con la metodología

expuesta posteriormente.
2. Ejecutar la calibración de la arena que fue propiciada por
encargados del laboratorio de Suelos.
3. Excavar un hoyo con una profundidad señalada donde exista la
mínima cantidad de piedras o algunos objetos que impida llegar a
la profundidad señalada.
4. Mediante la toma de datos obtenidos en laboratorio campo
determinar la densidad del suelo y la humedad óptima.

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III. FUNDAMENTACION TEORICA

A. GENERALIDADES

1. Densidad

La cantidad de materia solida presente por unidad de volumen

recibe el nombre de Densidad en Seco del Material. En el caso de
los suelos granulares y orgánico-fibrosos, la densidad en seco es el
factor más importante desde el punto de vista de sus propiedades
ingenieriles. Una de esas propiedades es el estado o grado de
compactación que se expresa generalmente en términos de
densidad relativa, o razón (como porcentaje) de la diferencia entre
la densidad del suelo natural en seco y su densidad en seco
mínima, dividida entre la diferencia que hay en sus densidades
máximas y mínimas en seco.
Sin embargo, durante la construcción de rellenos ingenieriles, el
grado de compactación suele especificarse como el cociente de
densidad real en seco, in situ, dividida entre la densidad máxima en
seco, determinada con una prueba de laboratorio diseñada para el
cálculo de la relación humedad-densidad (ASTM DI557 o D698).
Existen algunas otras propiedades menores de los suelos o
terrenos que, en ciertos casos, adquieres relevancia. Por ejemplo,
el “contenido de materia orgánica del suelo” puede afectar la fijeza
de cualquiera de las propiedades inducidas por tratamiento. Así los
suelos muy ricos en materia vegetal descompuesta, que contienen
ácidas tánicos, no son adecuados para la estabilización con
cemento.

MECANICA DE SUELOS APLICADA

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 A modo de ejemplo, los suelos o terrenos con alto contenido de
polvo de caliza se debilitan con el flujo de agua a través del suelo o
se desintegran con la percolación de aguas de albañal o algunos
otros líquidos residuales.
Es sabido que la compactación se aplica a suelos con el fin de
mejorar sus características de compresibilidad, relación esfuerzo-
deformación y resistencia. Atendiendo al problema de
compactación para la deformación de estructuras para vías
terrestres, que es uno de los usos más corrientes e importantes de
los materiales compactados, las características de estas pueden
medirse con base en el laboratorio. Sin embargo, para verificar si el
terreno va a servir de capas del pavimento a construirse ha sido
debidamente compactado, deben determinarse la densidad y la
humedad del material, a fin de comparar estos resultados con la
densidad máxima y la humedad optima obtenidas previamente en
laboratorio.
En las especificaciones de construcción, la calidad requerida del
suelo compactado se fija generalmente en términos de la densidad
seca máxima y no en función de la compresibilidad y resistencia que
posea el material compactado; esto debido tanto a cuestiones de
orden práctico, de igual forma se exige un control del contenido de
agua de los suelos durante la compactación.
Lo que se pretende al compactar un determinado suelo es mejorar
artificialmente sus propiedades mecánicas por medios mecánicos.
La importancia de la compactación de los suelos estriba en el
aumento de resistencia y disminución de capacidad de deformación
que se obtienen al sujetar el suelo a técnicas convenientes que
aumentan su densidad seca, disminuyendo sus vacíos, los métodos
usados para la compactación de los suelos dependen del tipo de
los materiales con los que se trabaje en cada caso.

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 Por lo general, los requisitos de compactación en el campo se
basan sobre una densidad seca de proyecto, obtenido en pruebas
de laboratorio realizadas sobre el suelo de que se trata. El equipo a
usarse para lograr la compactación dependerá de tal valor de
proyecto y del contenido de agua natural del suelo en los bancos e
que se extraiga y además claro es, del tipo de suelo en sí.
Teóricamente el material habrá de compactarse con la humedad
óptima correspondiente a la densidad deseado, obtenida en
laboratorio. Para ellos a veces puede ser necesario añadir agua al
material en el banco, en tanto que otras veces será preciso sacar
éste.

2. DETERMINACIÓN DEL PESO ESPECÍFICO DE CAMPO DESPUÉS

DE LA COMPACTACIÓN

Cuando el trabajo de compactación va progresando en el campo,

es conveniente saber si el peso volumétrico especificado se está
logrando o no. Esto se conoce como control de compactación de
campo. Esta verificación se logra con varios procedimientos
estándares (Método del cono de arena, Método del globo de hule,
Método nuclear, entre otros), el método más comúnmente usado es
“EL METODO DEL CONO DE ARENA” el cual fue desarrollado en
laboratorio.
El concepto básico de una determinación de peso específico se
refiere a la medida de la densidad en el terreno. Esta puede hacerse
extrayendo una muestra de la capa compactada y midiendo el
volumen del hueco dejado por el material extraído.
Para realizar el control de compactación en la obra, es decir,
determinar la densidad en el terreno, esto puede realizarse

MECANICA DE SUELOS APLICADA

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 extrayendo una muestra de la capa compactada y midiendo el
volumen del hueco dejado por el material extraído.
Existen varios métodos para lograr tal fin, como ser:
 Mediante la obtención de muestras inalteradas.
 mediante el penetrómetro.
 mediante el volumen de la tierra extraída.
 Método del cono de arena.
 Método del globo de hule.
 Método nuclear.
Para comprobar si el terreno que va a servir de fundación al
pavimento a construirse ha sido debidamente compactado, deben
determinarse la densidad y la humedad del material, a fin de
comparar estos resultados con la densidad máxima y la humedad
óptima obtenidas previamente en laboratorio.
A continuación, indicaremos cada uno de los diferentes métodos de
control de densidad en el campo.

a. Determinación de la densidad de campo mediante la

obtención de muestras inalteradas.
Para extraer una muestra inalterada, deberá excavarse
cuidadosamente el terreno que rodea a la muestra que se
desea obtener.
Los bloques extraídos pueden ser cubos de 10 cm. de lado,
aproximadamente.
Inmediatamente después de obtenida la muestra, se toma una
pequeña cantidad del material, a fin de determinar su
contenido de humedad.
Una vez secada la muestra, se alisa su superficie, se la pesa
y, luego se la cubre con parafina líquida (obtenida del
calentamiento de bloques de parafina sólida). Antes de pesar

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 la muestra, debe dejarse enfriar y solidificar la parafina
colocada. La muestra cubierta con parafina, se pesa
nuevamente a fin de determinar el peso de la parafina
añadida. El peso por unidad de volumen de la parafina es 881
kg/m3.
Para determinar el volumen de la muestra cubierta con
parafina, se la sumerge en agua y se mide la cantidad de
líquido desalojado. A este volumen obtenido a restarle el
volumen de la parafina para conocer el volumen de la muestra
propiamente dicha.
Conociendo el peso de la muestra y su obtención de contenido
de humedad, se calculará su densidad en kg/m3. Esta
densidad debe estar referida al peso del material seco.
Otro procedimiento práctico muy empleado para la obtención
de muestras inalteradas, es mediante la hinca de un cilindro
de bordes cortantes y dimensiones conocidas, una vez
introducido el cilindro, se quita el terreno que queda a su
alrededor y se extrae cuidadosamente el cilindro que contiene
la muestra.
Lo mismo que en el caso anterior se tomó una pequeña
muestra representativa para determinar el contenido de
humedad del material. Como quiera que se conoce el volumen
del cilindro metálico, bastara para determinar el peso del
material seco extraído, para obtener la densidad de la
muestra.

b. Determinación de la densidad de campo mediante el

penetrómetro
La aguja Proctor se utiliza también para determinar el grado
de compactación del material en el terreno. El procedimiento

MECANICA DE SUELOS APLICADA

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 que se emplea es el siguiente: se mide la resistencia a la
penetración de la muestra compactada en laboratorio a
humedad óptima y densidad máxima, y se compara esta
resistencia con la que presenta el material compactado en el
terreno. Si el material ha sido debidamente compactado en el
campo, presentará, aproximadamente, la misma resistencia
que la registrada en laboratorio.

c. Determinación de la densidad de campo mediante el

volumen de la tierra extraída
La medida de la densidad del material en el terreno puede
hacerse, a sí mismo, extrayendo una muestra de la capa
compactada y midiendo el volumen del hueco dejado por el
material extraído. Este volumen puede medirse mediante el
empleo de agua, aceite pesado, o arena.

d. Empleo de aceite grueso

Como en el caso anterior, se hace un pequeño hueco y se
extrae la tierra, depositando la en un frasco. Se registra el peso
de la muestra y se calcula su contenido de humedad. El
volumen del hoyo, se mide llenándolo con aceite grueso 30 o
40. Como se conoce el peso de la muestra seca, bastará
dividir este peso por el volumen del aceite que ha sido
necesario emplear para llenar el hueco y se tendrá la densidad
del material compactado.
Una vez terminada la operación, se saca el aceite por medio
de una bomba pequeña de succión. Si se desea, puede
utilizarse el mismo aceite en diferentes hoyos. Cuando el
terreno se arenoso no debe emplearse este método.

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 e. Método del cono de arena (D-1556 de la ASTM)
Empleo de arena
Es el que más ha generalizado en la actualidad. El equipo que
se utiliza consta, además del martillo y cincel para hacer los
hoyos de un frasco de unos 2,5 litros de capacidad, donde se
coloca la arena, y de un aparato semejante al indicado en la
figura, con una válvula entre ambos embudos. El aparato está
construido de tal modo que el embudo pequeño enrosca
fácilmente al cuello del frasco.
La arena que se utiliza debe ser limpia y seca (secada al aire),
prefiriendo aquella de granulometrías redondeadas y
comprendida entre los tamices 10 y 30 aproximadamente.
El procedimiento que se emplea para determinar la densidad
del material compactado, comprende las siguientes
operaciones:
 se determina el peso de la arena por unidad de volumen.
Al hacer esta determinación, debe evitarse las
vibraciones y procurar que la operación de vaciado de la
arena dentro del depósito, sea similar a la que va a
realizarse en el terreno.
 Se pesa el frasco con arena y se determina, además, el
peso de la arena que se necesita para llenar el embudo
mayor.
 Se limpia el sitio escogido y luego se excava un hoyo de
unos 10 centímetros de diámetro, aproximadamente,
hasta una profundidad igual al espesor de la capa
compactada cuya densidad se desea determinar. Esta
excavación se puede hacer mediante el empleo de un
taladro de cuchara de unas 3 pulgadas de diámetro, o
bien con cincel y martillo.

MECANICA DE SUELOS APLICADA

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  Cuidadosamente se extrae el material, colocan en un
frasco o depósito (debidamente tapado a fin de evitar
pérdida de humedad) y, luego, se pesa la muestra de la
tierra obtenida.
 Se cierra la válvula y se enrosca el embudo pequeño al
cuello del frasco lleno de arena.
 El aparato se coloca encima del hoyo en la forma
indicada y, luego, se abre la válvula dejando caer arena
hasta que se llene el hoyo y el embudo mayor.
 Una vez que la arena ha dejado de caer, lo que pueda
fácilmente observarse a través del frasco se cierra la
válvula y se levanta el aparato.
 Se desenrosca el cono y se pesa nuevamente el frasco
con la arena que ha sobrado.
El aparato usado en este método consiste en un recipiente de
vidrio o plástico con un cono de metal unido a parte superior.
El recipiente se llena con arena Ottawa seca muy uniforme. Se
determina el peso del envase, del cono y de arena que llena
el recipiente (W 1). En el campo se excava un pequeño agujero
en el área donde el suelo fue compactado. Si el peso del suelo
húmedo excavado del agujero (W 2) se determina y se conoce
el contenido de agua del suelo excavado, el peso seco del
suelo (W 3) se obtiene de la siguiente manera:

W3 = (W2 /(1+w (%)/100))

Dónde:
w = contenido de agua.
Después de escavado del agujero, el cono con el recipiente
unido a él se invierte y se coloca sobre el agujero. Se permite

MECANICA DE SUELOS APLICADA

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 que la arena fluya del envase al agujero y al cono. Una vez
que el agujero y el cono están llenos, se determina el peso del
recipiente, del cono y de la arena restante en el envase (W 4),
de modo que:

W5 = W 1 = W4
Dónde:
W5 = peso de la arena para llenar el agujero y el cono.

Recipiente de plástico y el cono metálico para el dispositivo

Del cono de arena. (Nota: el recipiente está lleno con arena
Ottawa.)

Peso específico de campo por el método del cono de arena.

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 El volumen del agujero excavado se determina ahora como

V = (W5 – Wc) / γd(arena)

Dónde:
Wc = peso de la arena para llenar únicamente el cono
γd(arena) = peso específico seco de la arena Ottawa usada

Los valores de Wc y γd(arena) son determinados a partir de la

calibración hecha en laboratorio.

El peso específico seco de la compactación hecha en campo

se determina ahora como:

W(húmedo) γ=
Peso del Suelo Húmedo
γ= Volumen del Hueco.
V(hueco)

f. Método del globo de hule (D-2167 de la ASTM).-

El procedimiento para el método del globo de hule es similar
al del método del cono de arena; se hace un agujero de prueba
después de limpiar la superficie del sitio escogido, se hace un
hoyo de forma cilíndrica, de unos 10 centímetros de diámetro,
hasta una profundidad igual al espesor de la capa cuya
densidad se desea determinar. La tierra que se saca del hoyo,
se coloca en un frasco o depósito el cual se tapa debidamente,
y luego, se pesa la muestra. (Para la determinación del
contenido de humedad, se separar una pequeña cantidad.).

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 Y así se determinan el peso húmedo del suelo retirado del
agujero y su contenido de agua. Sin embargo, el volumen del
agujero se determina introduciendo a éste un globo de hule
lleno con agua de un recipiente calibrado, del cual el volumen
se lee directamente. El peso específico seco del suelo
compactado se determina usando la ecuación:

W(húmedo) γ=
Peso del Suelo Húmedo
γ= Volumen del Hueco.
V(hueco)

Recipiente calibrado del método de globo de hule para

determinar el peso específico de campo.

g. Método del densímetro nuclear

Los medidores nucleares de densidad son ahora usados con
frecuencia para determinar el peso específico seco
compactado de suelo. Los densímetros nucleares operan en
agujeros taladrados o desde la superficie del terreno. El

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15
 instrumento mide el peso de suelo húmedo por volumen
unitario y también el peso del agua presente en un volumen
unitario de suelo. El peso específico seco de suelo
compactado se determina restando el peso del agua del peso
específico húmedo del suelo.

Densímetro nuclear

El método de la arena representa una forma indirecta de obtener el

volumen del hueco. La arena utilizada (a menudo arena de Ottawa),
es generalmente que pasa el tamiz Nº 20 y esta se encuentra
retenida por el tamiz Nº 30, generalmente es deseable utilizar una
arena uniforme o de un “solo tamaño” para evitar problemas de
segregación.
El aparato de cono de arena es comúnmente usado, utiliza un
recipiente de arena plástico o de vidrio de 3785 cm3 (1 galón) con
suficiente materia para llenar un hueco y el respectivo cono, no
mayor a 3800 cm3.

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 Básicamente el método consiste en determinar el peso del suelo
húmedo de una pequeña excavación de forma irregular (hueco),
hecho sobre la superficie del suelo. Se determina el volumen de
dicho hueco y la densidad húmeda del suelo en el sitio (densidad in
situ) o peso volumétrico húmedo del campo. Se calcula de la
siguiente manera:

W(húmedo) γ=
Peso del Suelo Húmedo
γ= Volumen del Hueco.
V(hueco)

Por lo expuesto hasta aquí resulta lógico esperar que en el campo

no se logre precisamente la densidad seca húmeda indicada por las
pruebas de laboratorio. Se define como grado de compactación de
un suelo compactado la relación, en porcentaje, entre la densidad
seca obtenida en la obra, y el máximo especificado en el laboratorio
para tal obra. El control de la obra se lleva generalmente
investigando el grado de compactación de los materiales ya
compactados y estableciendo un mínimo aceptable, que varía
según la importancia y la función de la obra.

Determinación del contenido de humedad

La medida de la humedad se basa en las leyes físicas que

gobiernan la “dispersión” y “moderación” de neutrones de energía
elevada. Generalmente el procedimiento consiste en colocar en el
suelo que se desea investigar una “fuente” radiactiva de neutrones
“rápidos” o de alta energía, y luego que se ha efectuado el proceso
de “dispersión” y de “moderación” de energía se registra el número
de neutrones “lentos” por unidad de tiempo, utilizando un “detector”
especial que sólo registran neutrones “lentos”.

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 El número de neutrones “lentos” es una función del número relativo
de átomos de bajo peso atómico presente en los suelos. Como el
hidrómetro es el único elemento de bajo peso atómico que se
encuentra en los suelos inorgánicos, esté “contaje” de neutrones
“lentos “por unidad de tiempo, nos permite conocer la concentración
de átomos de hidrógeno en un suelo, y como el hidrógeno está en
las moléculas de agua libre, este “contaje” indicará la humedad del
suelo analizado.

Determinación de la densidad

La determinación de la densidad está basada en la interacción de

los rayos gamma. Cuando una “fuente” radioactiva de rayos
Gamma se coloca en un suelo los rayos emitidos se “dispersan” en
toda dirección. Esta “dispersión” de rayos gamma puede registrarse
colocando un detector de rayos gamma a corta distancia de la
“fuente” radioactiva. Como el número de electrones presentes por
unidad de volumen de suelo es aproximadamente proporcional la
densidad del suelo, es posible correlacionar el número relativo de
rayos gamma dispersos y registrados en el detector con la densidad
del suelo. La cantidad de rayos gamas registrada en el detector por
unidad de tiempo es inversamente proporcional a la densidad
humedad el material.

MECANICA DE SUELOS APLICADA

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 Actualmente se fabrican “medidores nucleares” para determinación
superficial y profundas de humedad y densidad. El control de la
humedad y densidad mediante los “medidores nucleares” efectúen
forma sencilla y rápida, obteniéndose resultados satisfactorios,
tanto en subrasante, como en capa de base y de rodamiento. El
único inconveniente, en la actualidad, es el costo elevado de estos
“medidores” o “registradores”, en comparación con el costo del
equipo que se requiere en los métodos convencionales.

3. RELACIÓN ENTRE LA HUMEDAD Y EL PESO ESPECÍFICO

La importancia de la humedad del suelo para asegurar la

compactación se ilustra en los siguientes experimentos. Una
muestra de suelo se separa en 6 u 8 porciones, cada una se mezcla
íntimamente con diferentes cantidades de agua, de manera que
cada una tenga diferente humedad, variando esta desde cero hasta
un punto intermedio entre los límites líquido y plástico.

MECANICA DE SUELOS APLICADA

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 Cada porción se compacta en un deposito con exactamente el
mismo esfuerzo de compactación, la humedad y el peso de los
sólidos por metro cubico de suelos compactados, que se denomina
corrientemente peso específico y se denota por γd, se determina
por:

Ws 𝛾𝑠
γ= γd =
V 1+w

4. COMPACTACIÓN EN CAMPO

La mayor parte de las compactaciones de campo se hacen con

compactadores de rodillos, de los cuales hay cuatro tipos:
 Compactador de rodillos de rueda lisa (o rodillos de tambor
liso).
 Compactador de neumáticos de hule.
 Compactador con rodillos de pata de cabra.
 Compactador de rodillos vibratorios.

Por lo general, las técnicas de compactación se aplican a rellenos

artificiales tales como cortinas de presas de tierra, diques,
terraplenes para caminos y ferrocarriles, bordes de defensas,
muelles, pavimentos, etc.

Los métodos empleados para la compactación de suelos dependen

del tipo de materiales puramente friccionantes como la arena, los
métodos vibratorios son los más eficientes en tanto que en suelos
plásticos el procedimiento de carga estática resulta el más

MECANICA DE SUELOS APLICADA

20
 ventajoso, en la práctica estas características se reflejan en el
equipo disponible para el trabajo, tales como; plataformas
vibratorias, rodillos lisos, neumáticos o patas de cabra.

Los rodillos lisos son adecuados para pruebas de rodado en sub

rasantes y para el acabado de la construcción de rellenos con
suelos arenosos o arcillosos. Estos proporcionan una cobertura de
100% bajo las ruedas y la presión de contacto llega a ser tan alta
como 45-60 lb/pulg2 (= 300-400 kN/m2). Sin embargo, no producen
un peso específico uniforme de compactación al usarlos en capas
gruesas.

Rodillos lisos vibratorios

MECANICA DE SUELOS APLICADA

21
 Compactador de ruedas lisas
Los compactadores con neumáticos de hule son mejores en
muchos aspectos que las de rodillos lisos. Los primeros tienen
varias hileras de neumáticos, que van colocados cerca uno de otro,
cuatro a seis en una hilera. La presión de contacto bajo los
neumáticos varía entre 600 y 700 kN/m2 y su cobertura es
aproximadamente de 70% a 80%. Los rodillos con neumáticos se
usan para la compactación de suelos arenosos y arcillosos. La
compactación se logra por una combinación de presión y acción de
amasamiento.

Compactador de neumáticos de hule

Los rodillos pata de cabra son tambores con un gran número de
protuberancias. El área de cada una de esas protuberancias varía
entre 25 y 85 cm2• Los rodillos pata de cabra tienen su mayor

MECANICA DE SUELOS APLICADA

22
 efectividad en la compactación de suelos arcillosos. La presión de
contacto bajo las protuberancias varía entre 1380 y 6900 kN/m2.
Durante la compactación en el campo, las pasadas iniciales
compactan la porción inferior de una capa. Las porciones superior
y media de una capa se compactan en una etapa posterior.

Compactador de rodillo pata de cabra

Principio de rodillos vibratorios.

MECANICA DE SUELOS APLICADA

23
 Los rodillos vibratorios son muy eficientes en la compactación de
suelos granulares. Los vibradores se unen a los rodillos lisos, a los
de neumáticos o a los rodillos pata de cabra para suministrar
efectos vibratorios al suelo. La figura 3.14 muestra los principios de
los rodillos vibratorios. La vibración es producida girando pesos
excéntricos.

Las placas vibratorias manuales se usan para la compactación

efectiva de suelos granulares sobre un área limitada. Las placas
vibratorias también se montan sobre maquinaria, y se usan en áreas
menos restringidas.

En adición al tipo de suelo y contenido de agua, se consideran otros

factores para alcanzar el peso específico deseado por
compactación en el campo. Esos factores incluyen el espesor de la
capa, la intensidad de la presión aplicada por el equipo
compactador, y el área sobre la cual se aplica la presión; que es
aplicada en la superficie

MECANICA DE SUELOS APLICADA

24
 Curvas de crecimiento para una arcilla limosa; relación entre el peso
específico seco y el número de pasadas de un rodillo de 84.5 kN de
tres ruedas cuando es compactada en capas sueltas de 229 mm
bajo diferentes contenidos de agua (según Johnson y Sallberg,
1960; redibujado); compactación por vibración de una arena;
variación del peso específico seco con el número de pasadas de un
rodillo; espesor de la capa = 2.44 m (según D'Appolonia, Whitman
yD'Appolonia, 1969; redibujado).

Muestra las curvas de crecimiento para un suelo de arcilla limosa.

El peso específico seco de un suelo a un contenido de agua dado
crecerá hasta cierto punto con el número de pasadas del rodillo.
Más allá de este punto permanecerá aproximadamente constante.
En la mayoría de los casos, de 10 a 15 pasadas del rodillo darán el
máximo peso específico seco económicamente alcanzable.

Decrece con la profundidad, resultando en una disminución del

grado de compactación del suelo. Durante la compactación, el peso
específico seco del suelo también es afectado por el número de
pasadas del rodillo.

MECANICA DE SUELOS APLICADA

25
 Muestra la variación del peso específico de compactación con la
profundidad para una arena de duna mal graduada, cuya
compactación se logró con un rodillo de tambor vibratorio. La
vibración se produjo montando un peso excéntrico sobre un eje
rotatorio simple dentro del cilindro del tambor. El peso del rodillo
usado para esta compactación fue de 55.6 kN y el diámetro del
tambor fue de 1.19 m. Las capas se mantuvieron de 2.44 m. Note
que, a cualquier profundidad dada, el peso específico seco de
compactación crece con el número de pasadas del rodillo. Sin
embargo, la razón del incremento del peso específico decrece
gradualmente después de aproximadamente 15 pasadas. Otro
hecho por notar en la segunda figura, es la variación del peso
específico seco con la profundidad para cualquier número de
pasadas del rodillo. El peso específico seco y por consiguiente la
compacidad relativa en alcanzan valores máximos a una
profundidad de aproximadamente 0.5 m y decrece gradualmente a
menores profundidades, esto se debe a la falta del confinamiento
de la presión hacia la superficie. Una vez determinada la relación
entre la profundidad y la compacidad relativa (o peso específico
seco) para un suelo dado con un número dado de pasadas del
rodillo, es fácil estimar el espesor aproximado de cada capa.

MECANICA DE SUELOS APLICADA

26
 Estimación del espesor de la capa de compactación para una
compacidad relativa mínima requerida de 75% con cinco pasadas
de rodillo (según D' Appolonia, Whitman y D'Appolonia, 1969).

Especificaciones para compactación en campo

En la mayoría de las especificaciones para trabajos de terracerías,

una estipulación es que el contratista debe lograr un peso específico
seco por compactación en campo del 90% al 95% del peso
específico seco máximo determinado en laboratorio por la prueba
Proctor estándar o por la modificada. Esta especificación es, de
hecho, para una compactación relativa R, que se expresa como:

R ( % ) = ((γd (campo)) / (γd (máx-lab))) x 100

Con base en la observación de 47 muestras de suelos, Lee y Singh

(1971) dieron la siguiente correlación entre R y en para suelos
granulares:

R = 80 + 0.2er

La especificación para compactación en campo basada en la

compactación relativa o en la compacidad relativa es una
especificación de producto terminado. Se espera que el contratista
logre un peso específico seco mínimo independientemente del
procedimiento de campo adoptado.

MECANICA DE SUELOS APLICADA

27
 Las curvas de compactación A, B Y e son para el mismo suelo con
esfuerzo de compactación variable. Consideremos que la curva A
representa las condiciones de esfuerzo de compactación máximo
que se obtienen con el equipo existente. Supongamos que se
requiere lograr un peso específico seco mínimo de 'Y d (campo) =
R'Y d (máx.)' Para lograr esto, el contenido de agua w debe estar
entre w1 y w2. Sin embargo, como se ve en la curva e de
compactación, el 'Y d (campo) requerido se logra con un menor
esfuerzo de compactación bajo un contenido de agua w = w3• Sin
embargo, en la práctica, un peso específico compactado en campo
de 'Yd (campo) = R'Yd (máx.) no se logra con el esfuerzo de
compactación mínimo porque éste no permite ningún margen de
error, considerando la variabilidad de las condiciones de campo. Por
consiguiente, debe usarse un equipo con algo más de capacidad
para el esfuerzo mínimo de compactación. La curva de
compactación B representa esta condición.

Condición más económica de compactación.

MECANICA DE SUELOS APLICADA

28
 El grado de compactación de un suelo es:

𝛾𝑑.
Gc (%) = 100𝛾𝑑.𝑚á𝑥.

El grado necesario de compactación de los rellenos se expresa

normalmente como un porcentaje mínimo de la máxima densidad
en seco, obtenida mediante una prueba de laboratorio, que se debe
lograr dentro de ciertos límites estipulados de humedad. Por lo
general se especifican densidades que representan del 90% al
100% de densidad máxima, cuando el contenido de humedad es
del 2 al 4 % del contenido óptimo de humedad. (La prueba ASTM
D1557 sirve como punto de referencia cuando se necesita una gran
capacidad de carga y baja compresibilidad; la ASTM D698 es
adecuada si los requisitos no son tan estrictos, como sucede en
zonas de estacionamiento, aparcamiento). En casi todos los
rellenos, baste con un 90 a 95 % de la densidad máxima; la
compactación del 100% es necesaria en el caso de carreteras,
zapatas de cimentación y otras estructuras de las edificaciones
industriales intensamente cargadas.
Los materiales de relleno son a menudo suelos excavados en
terrenos adoptados en préstamos, rocas trituradas provenientes de
una cantera o desechos industriales (por ejemplo, cenizas de
carbón pulverizadas). El material se transporta al sitio del relleno y
se coloca en capas de un espesor específico. Las capas típicas
tienen espesores que oscilan entre 150 mm., y 500 mm, y dependen
del tipo de material y del equipo de compactación a utilizarse. Si el
material en su estado natural carece de un contenido de humedad
que esté dentro del rango especificando, será necesario

MECANICA DE SUELOS APLICADA

29
 humedecerlo o secarlo antes de la compactación, según sea el
caso.
Una vez que se inicie la obra, deben realizarse ensayos de control
de campo con el fin de comprobar que la obra cumple con las
especificaciones de compactación. Durante las pruebas de control
de compactación se realizan ensayos para medir la densidad y en
contenido de humedad del suelo compactado mediante la toma de
muestras o mediante ensayos “in situ”.
En suelos finos cohesivos, generalmente se toman muestras
representativas por medio de un extractor cilíndrico que se
introduce al suelo y una vez lleno se extrae. Los extremos de la
muestra se emparejan con los bordes del cilindro y se determina la
masa que corresponde a la muestra cilíndrica de volumen conocido.
Luego se toma una muestra para determinar su contenido de
humedad (BS 1377: 1975 ENSAYO (D); ASTM D-2937-71).
En suelos gruesos o granulares se requiere usualmente una técnica
diferente. Se excava un agujero en el nivel donde se desea conocer
la densidad del suelo, se recupera el material extraído y se
determina su masa y su contenido de humedad. Luego se mide el
volumen del agujero utilizando una técnica apropiada, tal como el
método del cono de arena (BS 1377: 1975 ENSAYO 15 (A) – (C);
ASTM D-1565-64), o el método del balón de caucho (ASTM D-2167-
66).
Sin embargo, estas técnicas de control de campo no son
completamente satisfactorias, ya sea por la precisión que se tiene
a la hora de medir volúmenes o de otra manera conocer el
contenido de humedad por el cambio de lugar o la espera del
mismo, debido a estos problemas y demás otros que se tiene, se
opta por el empleo de métodos nucleares para medir “in situ” la
densidad seca y el contenido de humedad. El principio fundamental
en el cual se basan estos métodos es bastante simple pero muy

MECANICA DE SUELOS APLICADA

30
 complejo en cuanto a su sistema y equipo a utilizar para hallar
dichas variables.

MECANICA DE SUELOS APLICADA

31
 IV. MEMORIA DE LA PRÁCTICA

PASO 1)
CALIBRACIÓN DEL FRASCO:
En primer lugar, fuimos a sacar material para nuestro ensayo de densidad
in situ, luego nos dividimos las tareas entre los integrantes del grupo para
así poder hacer más rápido la práctica.
Para empezar la calibración del frasco lo primero que hicimos fue pesar
el molde o frasco junto al cono de metal para luego registrar este peso
de 627, 2 gr.
Luego llenamos el frasco con agua por medio de un grifo, para que no
existan perdidas notorias de agua, envolvimos la boca del frasco con una
bolsa negra de plástico, una vez que llenamos el frasco con agua hasta
la válvula procedimos a pesar y se registró un peso de 4651.8 gr.

Llenado del frasco Bolsa negra para Pesaje del frasco

con agua evitar pérdidas más cono lleno con
agua

Y para finalizar la calibración del frasco, tomamos la temperatura del

agua con el objeto de más adelante en los cálculos poder hacer una
corrección en los cálculos de la densidad del agua.

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 PASO 2)
CALIBRACIÓN DE LA ARENA:
Luego de haber calibrado nuestro frasco procedimos a secarlo bien por
medio de una secadora, eso lo realizaba un compañero de nuestro grupo
y mientras eso otros dos verificaban que la arena este limpia y tamizada.

Arena utiliza en nuestro ensayo 

Después que se secó el frasco nos dirigimos a donde estaba la arena

(dentro del gabinete del laboratorio de suelos), llenamos la arena de
Padcaya hasta la altura de la válvula con mucho cuidado.

Llenado del frasco con arena 

Una vez cargado nuestro frasco con arena fuimos a pesarlo y registramos
un peso de 6940 gr, este dato nos sirvió para determinar su densidad de
la arena.

Para finalizar la calibración de la arena, llevamos nuestro frasco cargado

con arena al mesón del laboratorio con el objetivo de volcar nuestro

MECANICA DE SUELOS APLICADA

33
 frasco con arena sobre una bandeja de superficie plana, la arena caía
hasta que el ruido de su caída se detuvo esto nos indicó que la válvula
ya se había llenado, cerramos bien la válvula y nos dirigimos a pesar el
frasco con lo que le quedaba de arena y se registró un peso de 6905 gr.

Arena que ocupa el Momento en cual

cono volcamos el frasco
con arena

PASO 3)
TRABAJO DE CAMPO:
Cabe señalar una aclaración para este paso en el cual el trabajo de
campo no se realizó en el lugar de donde se extrajo nuestro suelo
coluvial, sino que se realizó en las afueras del laboratorio de suelos
dentro del campus universitario.
Mientras dos compañeros realizaban la calibración tanto del frasco y
luego de la arena, los demás integrantes del grupo realizaban la
excavación del hoyo de acuerdo a la guía de laboratorio, utilizando un
cincel con un combo y cavando hasta unos 15 cm, teniendo en cuenta
que, si hay ladrillos, piedras al haber cavado se vuelve a realizar un
nuevo hoyo.

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34
 Una vez que terminamos de cavar el hoyo de figura geométrica
conocida, sobre el hoyo pusimos la placa metálica
(paralela al suelo) y luego lo llenamos al hoyo con
arena por medio del frasco con cono metálico
hasta que la válvula que lleno y no seguía el ruido
de la caída de la arena.
Cerramos la válvula o llave de paso, para luego
pesar nuestro frasco con arena registrando un
peso de 5025 gr.
El suelo que excavamos del hoyo lo pusimos en una bandeja para luego
pesarlo en la balanza registrando un peso de 1075,4 gr.
Del suelo excavado sacamos una muestra pequeña la cual la pusimos
en una tara, pesamos la tara más suelo húmedo, luego metimos la tara
más suelo al horno y al día siguiente fue un compañero a sacar la tara
del horno y registro su peso, todo esto con el fin de calcular la humedad
del suelo.

Finalmente, la arena que vaciamos en el hoyo la

recogimos lo más que se pudo para luego tamizarla
por el tamiz N° 16 y 30 y entregarla conjuntamente
con el resto de materiales del laboratorio.

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V. DATOS, CALCULOS Y RESULTADOS
1. DATOS
Los siguientes datos fueron recopilados del trabajo en campo

CALIBRACION DEL APARATO VALOR UNIDAD

Peso del aparato más agua 4651,8 gr
Peso aparato 627,2 gr
Densidad agua a temperatura del ensayo 0,99829 gr/𝑐𝑚3
Peso aparato más arena 6940 gr
Peso de aparato más arena ( después de llenar el
5025,01 gr
embudo)
DETERMINACION DEL PESO SECO Y HUMEDAD VALOR unidad
Peso de tara más suelo húmedo 77,5 gr
Peso de tara más suelo seco 66,4 gr
Peso de la tara 17,3 gr
Peso de suelo húmedo retirado del hoyo más tara 1135,6 gr
Peso de la tara 216,6 gr
DETERMINACION DEL PESO SECO Y HUMEDAD VALOR unidad
Peso de arena calibrada más aparato 6940 gr
Peso de arena que queda después del ensayo 5025 gr

2. CALCULOS
Calculo de porcentaje de humedad. -

𝐖𝐰
%𝐰 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝐖𝐬𝐬

11,2𝑔𝑟
%𝑤 = ∗ 100 = 𝟐𝟐, 𝟔%
49,1 𝑔𝑟
Donde
%𝑤 = Porcentaje de humedad.

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 𝑊𝑤 = peso del agua.
𝑊𝑠𝑠 = peso del suelo seco.

Calculo de peso del suelo seco retirado del hoyo. -

𝑾𝒔𝒉
𝑾𝒔𝒔 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝟏𝟎𝟎 + %𝒘

919
𝑊𝑠𝑠 = ∗ 100 = 𝟕𝟒𝟗, 𝟓𝟗𝒈𝒓
100 + 22,6
Donde
𝑊𝑠𝑠 = Peso del suelo seco retirado del hoyo.
𝑊𝑠ℎ = Peso del suelo húmedo retirado del hoyo.
%𝑤 = Porcentaje de humedad.

Calculo de densidad del suelo. -

𝑾𝒔𝒔
𝝆=
𝑽𝒉
749,59𝑔𝑟
𝜌=
999,78 𝑐𝑚3

Donde
𝜌 = Densidad del suelo.
𝑊𝑠 = Peso del suelo seco retirado del hoyo.
𝑉ℎ = volumen del hoyo

Calculo de porciento de compactación. -

𝝆𝒊𝒏 𝒔𝒊𝒕𝒖
𝑮𝑪% = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝝆𝒎𝒂𝒙
0,75𝑔𝑟/𝑐𝑚3
𝐺𝐶% = ∗ 100 = 𝟑𝟓, 𝟖𝟕%
2,0908𝑔𝑟/𝑐𝑚3

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 Donde:
𝐺𝐶%= Grado de compactación.
𝜌𝑖𝑛 𝑠𝑖𝑡𝑢 = Densidad en determinada por el cono de arena.
𝜌𝑚𝑎𝑥 = densidad máxima de la curva de compactación.

3. RESULTADOS
CALIBRACION DEL APARATO VALOR UNIDAD

Peso del aparato más agua 4651,8 gr

Peso aparato 627,2 gr

Peso del agua 4024,6 gr

Densidad agua a temperatura del ensayo 0,99829 gr/𝑐𝑚3

Volumen del frasco 4031,5 𝑐𝑚3

Peso aparato más arena 6940 gr

Peso de arena 6312,8 gr

Densidad de arena 1,57 gr/𝑐𝑚3

Peso de aparato más arena ( después de llenar el
5025,01 gr
embudo)
Peso de arena seca en el embudo 353,2 gr

DETERMINACION DEL PESO SECO Y HUMEDAD VALOR UNIDAD

Peso de tara más suelo húmedo 77,5 gr

Peso de tara más suelo seco 66,4 gr

Peso del agua 11,1 gr

Peso de la tara 17,3 gr

Peso del suelo seco 49,1 gr

Porcentaje de humedad 22,6 %

Peso de suelo húmedo retirado del hoyo más tara 1135,6 gr

Peso de la tara 216,6 gr

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 Peso del suelo húmedo retirado del hoyo 919 gr

Peso del suelo seco retirado del hoyo 749,59 gr

DETERMINACION DEL VOLUMEN DEL HOYO VALOR UNIDAD

Peso de arena calibrada más aparato 6940 gr

Peso de arena que queda después del ensayo 5025 gr

Peso de arena necesaria para llenar el hoyo y el embudo 1915 gr

Peso de arena seca en el embudo 353,2 gr

Peso de arena para llenar el hoyo 1561,8 gr

Volumen del hoyo 999,78 𝑐𝑚3

𝑔𝑟
Densidad del suelo 075 ⁄𝑐𝑚3
𝑔𝑟
Densidad máxima de la curva de compactación 2,0909 ⁄𝑐𝑚3

Porciento de compactación 35,87 %

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VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
A. CONCLUSIONES
Al efectuar la calibración se obtuvo la densidad de la arena empleada, la
cual tiene un valor de 1,57 𝑔𝑟⁄𝑐𝑚3, sin embargo la densidad de la curva
de compactación es de 2,0909 gr/𝑐𝑚3 y también la densidad del suelo
que se extrajo del hoyo es de 0,75 𝑔𝑟⁄𝑐𝑚3
El objetivo del ensayo (densidad en situ), es comparar las densidades
entre compactación y el resultado de la densidad en situ deben ser muy
cercanas sin embargo la gran diferencia que existe según los cálculos
que obtuvimos entre las densidades es debido a que:
El hoyo que se realizó en campo y el suelo de ese lugar es distinto a la
nuestra que es ya que este suelo del hoyo es suelo fino mientras que el
suelo de nuestra práctica es un suelo muy distinto que es el coluvial.
Por esta razón no se puede hacer la constatación de las densidades de
compactación vs en situ.
La densidad en situ depende del tipo de suelo que existe en el lugar que
se realiza el hoyo para el trabajo en campo, es recomendable realizar
esta práctica en el lugar de la extracción del suelo a cielo abierto. Esto
para poder comparar y ver si realmente se hizo de manera correcta la
compactación.

B. RECOMENDACIONES
 Cuando se proceda a la excavación del hoyo debe ser una
superficie lo más plana posible y también evitando cuerpos que
impidan llegar a la profundidad señalada como ser piedras grandes,
pedazos de ladrillo.
 Todo el suelo extraído se lo debe extraer del hueco con mucho
cuidado y evitando el posible perdidas

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  Todo este procedimiento se lo debe llevar a cabo lo más rápido
posible debido a los 3 pasos fundamentales que se debe llevar
acabo debido al tiempo que se nos es permitido a los grupos.

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VII. BIBLIOGRAFIA
 FUNDAMENTOS DE INGENIERÍA GEOTÉCNIA - Braja M. Das.
 CARRETERAS, CALLES Y AEROPISTAS- Raúl Valles Rodas.
 TEXTO GUÍA PARA EL LABORATORIO DE LA ASIGNATURA CIV- 341
MECÁNICA DE SUELOS I Y LABORATORIO. - Autor: Ing. Laura Karina
Soto Salgado.

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