UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

INFORME DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES REALIZADO

EN NOVACERO S.A.

JESSICA FABIOLA CANACUÁN BENALCÁZAR

PERÍODO DE PRÁCTICAS:

05 de Septiembre del 2015 al 30 de Septiembre del 2015

NÚMERO DE HORAS:

149
 RESUMEN

NOVACERO es una sólida empresa ecuatoriana con la mejor experiencia en la

creación, desarrollo e implementación de soluciones de acero para la construcción.
Soluciones que se encuentran en modernas construcciones industriales y
agroindustriales, instalaciones comerciales, educativas, deportivas, viviendas y en
infraestructuras viales del Ecuador y el exterior.

El área de Control de Calidad está encargada de analizar materias primas usadas en la

elaboración de los diferentes productos, el análisis de los productos terminados de las
diferentes líneas de la planta, el control de la planta de agua y la validación de métodos
de manufactura.

Entre las principales actividades realizadas en la pasantía están: verificación,

actualización de las Hojas de Seguridad y elaboración e implementación de tarjetas de
emergencia de las sustancias químicas que se utilizan en cada línea de la planta.
Actualización de la documentación del Sistema de Gestión Integrado respecto a los
métodos de trabajo utilizados en los diferentes procesos de la planta. Análisis de calidad
de procesos en las líneas de: galvanizado, epóxico y en la planta de agua.

La elaboración, implementación y difusión de las tarjetas de emergencia es de gran

importancia para que el operador que manipula diariamente una sustancia química
pueda saber exactamente cómo actuar frente a: un incendio, vertido o derrame
accidental y sobre todo en caso de primeros auxilios.

En cada línea de la planta se realizan diferentes análisis de acuerdo a un método de

trabajo para garantizar la calidad del proceso y de los productos fabricados que serán
entregados al cliente.
IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA

Nombre: Novacero S.A.

Localización: Quito- Ecuador
Nombre del directivo: Ing. Ramiro Garzón.
Nombre de la persona que dirigió la práctica: Ing. Carlos Hernández.

ACTIVIDADES REALIZADAS

Las actividades que se realizaron en Novacero específicamente en el Área de Control de

la Calidad fueron:

Verificación y actualización de Hojas de Seguridad de las sustancias químicas

utilizadas en la Planta.

Verificación de las sesenta sustancias químicas que se utilizan en cada línea de la planta
Quito. Luego se procedió a la actualización de las Hojas de Seguridad según la Norma
INEN 2266 para cada sustancia tomando en cuenta que la información debe estar en
idioma español, debe contener 16 secciones y que cuente con el rombo de seguridad
NFPA (Asociación nacional de protección contra el fuego.). Para lo cual si no constaba
con lo mencionado se procedió a contactar a los proveedores para solicitar la respectiva
hoja de seguridad. Posteriormente se implementó en el sistema web de la empresa.

Elaboración, implementación y difusión de las tarjetas de emergencia de las

sustancias químicas utilizadas en la planta.

Se elaboró sesenta tarjetas de emergencia de las sustancias químicas mediante el

formato del Anexo C de la Norma INEN 2266. Luego se implementó las mismas en
cada línea de la planta de acuerdo a la lista maestra previamente actualizada. También
se realizó una capacitación del correcto uso acerca del manejo y aplicación de las
tarjetas de emergencia a todo el personal de la planta que se encuentra vinculado con la
manipulación de cada material químico peligroso.

Análisis cualitativo de la línea de galvanizado:

Se aplicó los conocimientos de análisis químico e instrumental en la realización del

control de calidad para el análisis periódico de los diferentes baños de la línea de
galvanizado, verificando las principales variables para un óptimo trabajo.
En la etapa del Desengrasante se verifica: la concentración del baño, la temperatura y el
pH.
En la etapa del Decapado se verifica: concentración del ácido clorhídrico, la
temperatura, pH y grados baumé.
En la etapa de Fluxado se verifica: la concentración del baño de film flux y mediante
una titulación la cantidad de hierro presente.
En la etapa de Zincado se verifica: la temperatura del baño y los tiempos de inmersión
dependiendo del producto.

Cualquier valor que sobrepasaba los límites establecidos en el método de trabajo se lo

debía informar inmediatamente a mi supervisor.

Control del proceso de pintura en polvo o epóxico

En el proceso se controla: la temperatura de precalentamiento y curado mediante un

análisis de la termografía del horno, el grateado y al final del proceso el espesor del
recubrimiento. Los valores que se obtenían debían ser llenados en el formato del
registro del método de trabajo para la validación del proceso de pintura en polvo.

Análisis de la planta de agua.

El principal objetivo de la planta de agua es el tratamiento de los enjuagues de la línea

de galvanizado. Se controla la dosificación del coagulante y floculante para un
adecuado tratamiento. Se verifica que el pH del agua no sea ácido antes de la
recirculación al proceso. Además se debía determinar la presencia de sílice y hierro por
procedimientos de análisis colorimétrico y también la conductividad y pH por medio del
conductímetro y potenciómetro respectivamente.

Cualquier valor que sobrepasaba los límites establecidos en el método de trabajo se lo

debía informar inmediatamente a mi supervisor.

CONCLUSIONES

1. La implementación de las tarjetas de emergencia de las sustancias químicas en

cada línea y la capacitación acerca de su manejo al personal vinculado en la
planta tuvo como finalidad dar a conocer los riesgos, los equipos de protección
personal y cómo responder en caso de que ocurran accidentes con este tipo de
materiales. Para así evitar accidentes que involucren daños a las personas,
propiedad privada y ambiente.

2. El análisis periódico de los procesos realizados de acuerdo a cada método de

trabajo tanto para la línea de galvanizado, epóxico y planta de aguas; es de gran
importancia pues permite garantizar la eficacia y eficiencia del proceso. Además
de fabricar y comercializar productos de acero que cumplan con los requisitos y
especificaciones técnicas, para la satisfacción del cliente.

3. El aporte que un estudiante de Ingeniería Química adquiere al trabajar en el

laboratorio de Control de Calidad de NOVACERO S.A es aprender a realizar el
análisis de un determinado producto, además aprender a interpretar los
resultados que se obtienen y las plantear posibles soluciones si se presentará
algún inconveniente.
RECOMENDACIONES

1. Un practicante que se va a dedicar al análisis de productos debe de tener

conocimientos básicos de análisis químico e instrumental para poder entender
los resultados obtenidos.

2. Los estudiantes deberían poseer más conocimientos en cuanto a regulaciones

técnicas y legales aplicables a la gestión ambiental, energética y sistema de
seguridad ocupacional.

3. En la parte de análisis químico es importante que los estudiantes sepan preparar

soluciones y a realizar titulaciones para cuantificar un determinado compuesto.

ESTUDIANTE TUTOR

Joselin Villamarin Ing. Sergio Medina

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