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INVESTIGACION:
MODELOS EMPIRICOS EXISTENTES PARA LA
PREDICCION DE LA FORMACION DE HIDRATOS DEL
GAS NATURAL
UNIVERSITARIA: CALLISAYA COCA LEONOR GUADALUPE
El punto de rocío o temperatura del punto de rocío de un gas, se entiende que significa la
temperatura a la que la humedad contenida en el gas cambia del estado gaseoso al estado
líquido; véase el diagrama que sigue. Esta transición se conoce como condensación, el
líquido que se produce, condensado. La humedad aparece en estado líquido por debajo del
punto de rocío y en estado gaseoso por encima del punto de rocío; un ejemplo de esto es
la formación y evaporación de la niebla o el rocío, a medida que cambia la temperatura. El
contenido de humedad determina la temperatura del punto de rocío. El aire con un 30% de
contenido de humedad tiene un punto de rocío de alrededor de 70°C, mientras que el punto
de rocío del aire seco con un contenido de humedad de sólo el 5% es aproximadamente
35°C.
Si el contenido de hidrocarburos pesados del gas a tratar es relativamente alto, además del
endulzamiento en muchos casos se requerirá ajustar su punto de roció de hidrocarburos
para venderlo y/o para obtener mayores ingresos por la producción de gasolina. Los
procesos de ajuste de punto de roció recurren a la regeneración de bajas temperaturas
para producir la condensación de los hidrocarburos pesados. Si bien, en una comparación
global, esto desfavorecerá a los procesos de endulzamiento que calientan el gas, esta
diferencia entre procesos no llega a ser un factor determinante. Por ejemplo, en el caso de
las membranas, un valor típico de calentamiento es aproximadamente 10ºC por encima del
punto de roció del gas de residuo; en el caso de un procesos de aminas, este valor se
encuentra entre 5 y 15ºC, pudiendo llegar hasta 30ºC.
TECNOLOGIA DE GAS NATURAL I
Un sistema de tratamiento de gas a través del cual se obtiene el punto de rocío para que no
se formen líquidos. El procesamiento permite obtener el gas en su punto ideal con
adecuada temperatura y presión conforme al requerimiento del operador de transporte. En
sus planes de desarrollo para abastecer a los mercados del gas, YPFB Andina contempla
una serie de intervenciones en los campos Yapacaní, Boquerón y Patujú entre otros. Los
pronósticos correspondientes a estas intervenciones, señalan que es necesario instalar
nuevas facilidades de producción. Estos campos producen gas condensado de los
reservorios Petaca, Yantata y Sara. La DPP procesará gas dulce que viene de los
reservorios de Yantata y Petaca por un total de 35 MMSCFD, de los cuales 16 MMSCFD se
obtendrán de la planta de Aminas que se encargará de “endulzar” el gas ácido (que tiene
un alto contenido de CO2) provenientes del reservorio Sara.
El gas a procesar será del campo Yapacaní y Patujú y se espera que los caudales
aumenten con la inclusión del campo Boquerón, igualmente operado por YPFB Andina SA.
El gas procesado será enviado a las plantas de Río Grande y Kanata para su respectivo
procesamiento y extracción de líquidos. La inversión de este proyecto alcanzó 30 millones
de dólares y fueron destinados al desarrollo de la ingeniería, adquisición de equipos,
construcción y montaje, pre comisionado, comisionado, puesta en marcha y gerenciamiento
del proyecto
TECNOLOGIA DE GAS NATURAL I
El gas ingresa a la planta a 7000 kPa y 15 °C, se separa el líquido que ingresa a la planta
en un primer separador (V-100) y es enviado para su procesamiento a una columna
demetanizadora. El gas del primer separador es enfriado en dos etapas, primero a través
de un intercambiador GAS/GAS (E-100). En una segunda etapa pasa por un chiller (E-101).
La temperatura del chiller deberá ser ajustada hasta que la temperatura del punto de rocío
TECNOLOGIA DE GAS NATURAL I
Del gas tratado cumpla con las especificaciones del gasoducto. Los líquidos condensados
en el chiller se separan en el separador de baja temperatura (V-101), mientras el gas
retorna al intercambiador GAS/GAS (E-100) para pre-enfriar la alimentación.
La verificación de la temperatura de punto de rocío de hidrocarburo se hace con una
operación de tipo MOLE BALANCE (BAL-1). Esta operación transfiere los flujos molares de
los componentes de la corriente de gas tratado a una corriente “Punto Rocío”. Para
efectuar el cálculo de la temperatura de punto de rocío en esta corriente se debe
especificar su fracción de vapor como 1 y su presión en 6000 kPa. Con esas
especificaciones, HYSYS calcula automáticamente la temperatura de rocío
correspondiente.
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Separador de Producción