ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS

Unidad 2. Especificaciones de diseño y partes de un tablero de

distribución

Una vez finalizadas las dos actividades complementarias de esta unidad, comprima el
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comprimida. Luego envíelas a su facilitador a través del medio utilizado para tal fin en
el curso.

Actividad complementaria 1
Realice una descripción de los siguientes procesos metalmecánicos aplicados a la
construcción de tableros de distribución

Procesos metalmecánicos aplicados a la fabricación de tableros de distribución

Proceso Descripción
Punzonado El punzonado es una operación mecánica con la cual
mediante herramientas especiales aptas para el corte se
consigue separar una parte metálica de otra
obteniéndose una figura determinada. El corte de la
chapa se realiza mediante una matriz de corte o hierro
de cortar. Se compone la matriz de dos pares :Punzón
Matriz (propiamente dicha) Además si es completa
:Mazo (guía del punzón)Dos chapas (pasillo de
circulación de la tira de chapa)Sistema de tope

Troquelado El troquelado es la acción que ejecuta un molde"

TROQUEL " cuando lo presionamos contra un material
mediante una prensa. El troquel consiste en: Una base
de una matriz con mayor resistencia o dureza que las
cuchillas o estampa de elaboración de la pieza. Las
regletas cortadoras o hendedoras. Sus funciones son las
siguientes: cortar, bien para perfilar la silueta exterior,
bien para fabricar ventanas u orificios interiores , para
fabricar pliegues perforar, con el fin de crear un pre
cortado que permita un fácil rasgado semicortar, es
decir, realizar un corte parcial que no llegue a traspasar
la plancha Gomas. Gruesos bloques de goma que se

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 colocan junto a las cuchillas y cuya función es la de
separar por presión el recorte sobrante.

Doblado El doblado es un proceso de conformado sin separación

de material y con deformación plástica utilizado para
dar forma a chapas. Se utiliza, normalmente, una prensa
que cuenta con una matriz–si es con estampa ésta
tendrá una forma determinada y un punzón que
también puede tener forma- que realizará la presión
sobre la chapa. En el proceso, el material situado a un
lado del eje neutro se comprimirá.

Soldadura La soldadura es un proceso de fabricación en donde se

realiza la unión de dos materiales,(generalmente
metales o termoplásticos),usualmente logrado a través
de la coalescencia(fusión), en la cual las piezas son
soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un
material de relleno fundido (metal o plástico), para
conseguir un baño de material fundido (el baño de
soldadura) que, al enfriarse ,se convierte en una unión
fija.
Pintura electrostática o pintura en polvo es un tipo de
Pintura
recubrimiento que se aplica como un fluido, de polvo
seco, suele ser utilizado para crear un acabado duro que
es más resistente que la pintura convencional. El
proceso se lleva a cabo en instalaciones equipadas que
proporcionen un horno de curado, cabinas para la
aplicación con pistolas electrostáticas y por lo general
una cadena de transporte aéreo, donde se cuelgan las
partes, por lo general electrodomésticos, extrusiones de
aluminio, partes de automóviles y bicicletas donde se
cubren con una pintura en «polvo» (también llamada
laminación).Se consiguen excelentes resultados tanto
en términos de acabado y sellado hermético. En la
industria manufacturera se encuentra una amplia
aplicación, de hecho, desde un punto de vista
cualitativo, es más fácil de aplicar, y desde un punto de
vista ecológico, no crea ningún problema para los
operadores y el medioambiente.

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 Actividad complementaria 2
Realizar una consulta sobre las características de las láminas de acero utilizadas en la
elaboración de tableros de distribución y los calibres más comunes, de acuerdo al
tipo de tablero, ya sea de baja, media o alta tensión.

Las láminas más comunes para la fabricación de tableros son especialmente en cr

Colled rolled vienen en formatos 4x8 pies y 2x1 mts se pueden utilizar en calibres de, 0 a calibre 12.

Calibre 20 es igual a .9 mm
Calibre 18 es igual a 1,2 mm
Calibre 16 es igual a 1.6 mm
Calibre 14 es igual a 1,9 mm
Calibre 12 es igual a 2,7 mm

0,9 mm para tableros hasta de 12 circuitos y en lámina de acero de espesor mínimo

1,2 mm para tableros desde 13 hasta 42 circuitos.

Actividad complementaria 3

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Explique de que se trata el grado de protección IP para equipamiento eléctrico y/o
electrónico, identificando la forma de interpretación y la nomenclatura estándar,
describa que significa que los siguientes tableros de distribución cuenten con los
estos grados de protección:

Grado de protección Descripción

IP20

La primera cifra el numero 2 equivale a cuerpos solidos superiores a 12 mm el 0

no precisa más características de protección.

IP55
5 protegido contra la penetración de polvo5 proteger sobre proyecciones de
agua en todas las direcciones.

IP43
4 protegidos contra cuerpos solidos de más de 1mm 3 lluvia fina pulverizada.