UNIVERSIDAD CATOLICA SANTA MARIA

Facultad de ciencias formales e ingenierías físicas y

formales

PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERIA

INDUSTRIAL

CURSO: PROCESOS INDUSTRIALES 1

Sección D

TEMA DE EXPOSICION: EL METAL

INTEGRANTES:
- Mendoza Villena Alexander Chris
- Huamani Arangoitia Rodrigo
- Arias Gutiérrez Felipe Félix
 1. LOS METALES
Los Metales son los elementos químicos capaces de conducir conducir la electricidad y calor, el
concepto se utiliza para nombrar elementos puros o aleaciones
2. CLASIFICACION
Los metales se clasifican en dos categorías, ferrosos y no ferrosos. En los metales ferrosos
podemos distinguir los aceros y el hierro fundido; mientras que en los metales no ferrosos
encontramos los metales ligeros, los metales pesados, los no pesados y las aleaciones.
La importancia de conocer la clasificación de los metales, reside en poder detectar las
propiedades de cada uno y así poder determinar si su utilización será efectiva o no.

FERROSOS.
Son aquellos que presentan todas las características de dureza y de conversión ante las altas
temperaturas, los metales ferrosos son opacos y son además los que más abundan como
elemento químico.
 1. ACEROS.
Resulta de una unión del hierro con el carbono
Su utilización en el área de la construcción lo hace uno de los elementos más empleados por su
condición de baja oxidación y de corrosión.
El acero se distingue en blando, intermedio, duro, inoxidable, galvanizado y para latas; esta
categorización se funda en la cantidad de carbono que el mismo disponga.
2. HIERRO FUNDIDO
Este es un elemento que suele ser altamente empleado para la construcción y edificaciones solo
a base de metal, como es el caso de muebles, puentes y estructuras arquitectónicas o
decorativas.
El hierro fundido es una aleación de silicio, carbono, azufre, manganeso y fosforo, y ha
granjeado su nombre dada la superficie exterior una vez que es diseñado, que luce porosa o bien
escamosa.
NO FERROSOS
Determinados por que en su composición prescinden del elemento hierro.
METALES LIGEROS
Considerados aquellos que en su composición molecular disponen de una densidad inferior, que
oscila entre los 4.5.
TIPOS
Alcalinos: Son monovalentes y sus hidróxidos base son muy fuertes (sodio, potasio)
Alcalinos térreos: son divalentes y dan hidróxidos que son las bases no tan fuertes como la de
los alcalinos (calcio, magnesio, boro y berilio)
Térreos: son trivalentes y muy livianos (aluminio)
METALES PESADOS
Su composición atómica contiene alto grado de densidad, la cual se mide en proporción al agua,
dada esta característica su uso es solo industrial el más empleado de todos es el plomo.
TIPOS
Nobles: presentan gran resistencia a la acción del oxigeno del aire (plata, oro, platino, mercurio)
Innobles: presentan escasas resistencia a la acción del oxigeno del aire (hierro, zinc, plomo,
cobre).
METALES NO PESADOS
También conocidos como metales ultraligeros, aquellos de apariencia blancuzca y que además
los hace livianos de peso y muy manipulables ante los agentes externos.
ALEACIONES
Es una mezcla homogénea de dos o más metales, o de uno o más metales con algunos elementos
no metálicos. Las aleaciones están constituidas por elementos metálicos en estado natural
(estado de oxidación nulo), Fe, Al, Cu, Pb. Pueden obtener algunos elementos no metálicos por
ejemplo P, Ce, Si, S, As. Para su fabricación en general se mezclan los elementos llevándolos a
temperaturas tales que sus componentes se fundan.
3. PROPIEDADES DE LOS METALES
- PROPIEDADES QUIMICAS: aquella que l metal adquiere mediante la adición de
diversos elementos químicos
- PROPIEDADES FISICAS: aquellas que no son afectadas mediante fuerzas externas
como el color, la densidad, la conductividad
- PROPIEDADES MECANICAS: aquellas que no son afectadas por fuerzas
exteriores como el laminado, formado, estirado, doblado, soldadura, maquinado.
PROPIEDADES FISICAS DE LOS METALES
- DUREZA: propiedad del metal para resistir un cambio permanente causado por una
fuerza externa
- BRILLO: al ser pulidos reflejan la luz el brillo metálico es opaco
- MALEABILIDAD: facilidad de un metal para ser laminado sin que esté presente
alguna ruptura
- CONDUCCION: buenos conductores de electricidad y calor porque tienen
electrones libres (la plata y el cobre son los mejores conductores eléctricos y el
calor a diferencia de los metales plomo, mercurio, hierro, bismuto son conductores
más pobres).
- DENSIDAD: Los metales tienen una densidad muy alta y son pesados el iridio y el
osmio tienen densidades mas altas mientras que el litio tiene la densidad más baja.
- DUCTIBILIDAD: esta propiedad se refiere a que un metal puede ser transformado
en alambres delgados es determinado por el porcentaje de elongación y el
porcentaje de reducción de área
- PUNTO DE EBULLICION Y DERRETIDO: los metales tienen un punto alto de
ebullición y derretido (el tungsteno tiene el punto de derretido mas alto mientras
que la plata tienen el mas bajo punto de ebullición)
PROPIEDADES MECANICAS
- PLASTICIDAD: opuesta a la elasticidad, se define como la capacidad de conservar
la forma luego de haber sometido al esfuerzo
(Los metales, usualmente son altamente plásticos, por esta razón, una vez son
deformados, fácilmente conservarán su nueva forma).
- FATIGA: refiere al fenómeno por el cual se produce una rotura de éste, bajo cargas
dinámicas cíclicas (fuerzas repetidas aplicadas sobre el material) se produce ante
cargas inferiores a las cargas estáticas que producirían la rotura.
- RESILIENCIA: capacidad de memoria de un material para recuperarse de una
deformación, producto de una presión externa
- TENACIDAD: resistencia a la ruptura al aplicar fuerzas externas antes de romperse
Los metales y sus aleaciones son, generalmente, tenaces. Este es el caso del acero,
cuya tenacidad le permite ser apto para aplicaciones de construcción que requieran
de soportar altas cargas sin que haya lugar a rupturas.
- ACRITUD: propiedad de un metal para aumentar su dureza y su resistencia por el
efecto de las deformaciones.
- FRAGILIDAD: propiedad de algunos metales de no poder experimentar
deformaciones plásticas, de forma que al superar su límite elástico se rompen
bruscamente.
 - ELASTICIDAD: propiedad mecánica que tienen algunos metales para poder sufrir
deformaciones reversibles cuando se encuentran sujetos a la acción de fuerzas
exteriores y de recuperar la forma original si estas fuerzas exteriores se eliminan.
ALEACIONES
ACERO
HIERRO FUNDIDO
Hierro fundido o hierro colado, es un tipo de fusión cuyo tipo más común se conoce como
hierro fundido gris, el cual es uno de los materiales ferrosos más utilizados y su nombre se debe
a la apariencia de su superficie al romperse. Esta aleación ferrosa contiene generalmente más de
2% de carbono y más de 1% de silicio, además de manganeso, fósforo y azufre.
ALUMINIO – ESTAÑO
El estaño puede alearse con el aluminio en proporción del 1 al 15 por 100 del primero,
aumentando la resistencia y rigidez, facilitando el moldeo y disminuyendo la contracción del
metal. En cambio, estas aleaciones son más frágiles y aunque el estaño en pequeñas cantidades
se emplea ventajosamente para disminuir la contracción, (aumentando en muy poco la
fragilidad), no se hace uso de ella por su elevado coste.
ELEMENTOS QUE MODIFICAN LAS PROPIEDADES DEL ACERO

- Cobalto: disminuye la templabilidad. Mejora la dureza en caliente. Se usa en los

aceros rápidos para herramientas. Se utiliza para aceros refractarios. Aumenta las
propiedades magnéticas de los aceros.
- Cromo: es uno de los más utilizados en la fabricación de aceros aleados. Se usa en
aceros de construcción, en los de herramientas y en los inoxidables. Ya que aumenta
la dureza y la resistencia a la tracción y la tenacidad de los aceros, mejora la
templabilidad, aumenta la resistencia al desgaste, la inexorabilidad. Se utiliza en
revestimientos embellecedores o recubrimientos duros de gran resistencia al
desgaste, como émbolos, ejes, ...
- Estaño: es el elemento empleado para conformar la hojalata, recubriendo láminas
delgadas.
- Manganeso: se añade para neutralizar la negativa influencia del azufre y del oxígeno,
actúa como desoxidante. De no tener manganeso, los aceros no se podrían laminar ni
forjar.
- Molibdeno: aumenta la profundidad de endurecimiento del acero, y su tenacidad,
mejorando la resistencia a la corrosión.
- Níquel: produce gran tenacidad, es un elemento de gran importancia en la producción
de aceros inoxidables, porque aumenta la resistencia a la corrosión.
- Plomo: favorece la mecanización por arranque de viruta, (torneado, cepillado,
taladrado, ...) ya que el plomo es un buen lubricante de corte, se añade a los aceros
porque mejora la maquinabilidad.
- volframio: mejora muy significativamente la dureza y la resistencia al desgaste,
produce aceros rápidos con los que es posible triplicar la velocidad de corte de las
herramientas.
- Vanadio: desoxidante, proporcionan al acero una buena resistencia a la fatiga,
tracción y poder cortante en los aceros para herramientas.
- Zinc: es elemento empleado para producir acero galvanizado
Empresa METAL- MECANICA

EMPRESA: RECTIFICACIONES HERRERA

Trabajo: rectificaciones de motor y diferentes piezas (cigüeñales, bielas)
HERRAMIENTAS: Fresadora, Torno
METAL QUE MAS UTILIZA: Acero para herramientas – Hierro forjado o acero dulce
EMPRESA: FABRICA DE RESORTES JB

RUBRO: producción y fabricación

MATERIAL QUE UTILIZA: Acero alto al carbono
Herramientas: torno, rectificadora