Manual Simocode Español

Manual de sistema, edición 03/2007
Totally
I n t e gr a t e d
sirius
Automation
MOTORMANAGEMENT
SIMOCODE pro
Consignas de seguridad
Contenido
Información importante
Descripción del sistema 1
Introducción breve para la
configuración de un arrancador-
inversor 2
SIMOCODE pro Protección de motor 3
Control de motor 4
Funciones de vigilancia 5
Salidas 6
Entradas 7
Manual de sistema Registro de valores analógicos 8
Modo de compatibilidad 3UF50 9
Funciones estándar 10
Bloques lógicos 11
Comunicación 12
Montaje, cableado, interfaces 13
Puesta en marcha y servicio 14
Mensajes de error, avisos de
sistema y de alarma 15
Tablas A
Formatos de datos y registros de
datos B
Esquemas de dimensiones C
Datos técnicos D
Ejemplos de conexión E
Indicaciones de seguridad y para
la puesta en marcha en áreas con
peligro de explosión F
Índice
Índice de abreviaciones
Referencia: 3UF7970-0AA01-0
Glosario
Respuesta de fax
Edición 03/2007
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal así como para la prevención de
daños materiales. Las informaciones para su seguridad personal están resaltadas con un triángulo de advertencia;
las informaciones para evitar únicamente daños materiales no llevan dicho triángulo. De acuerdo al grado de peligro
las consignas se representan, de mayor a menor peligro, como sigue.
Peligro
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producirá
la muerte, o bien lesiones corporales graves.
Advertencia
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse
la muerte, o bien lesiones corporales graves.
Precaución
Con triángulo de advertencia significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden
producirse lesiones corporales.
Precaución
Sin triángulo de advertencia significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse
daños materiales.
Atención
Significa que puede producirse un resultado o estado no deseado si no se respeta la consigna de seguridad
correspondiente.
Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad más estricta en cada caso. Si en una
consigna de seguridad con triángulo de advertencia se alarma de posibles daños personales, la misma consigna
puede contener también una advertencia sobre posibles daños materiales.
Personal cualificado
El equipo/sistema correspondiente sólo deberá instalarse y operarse respetando lo especificado en este
documento. Sólo está autorizado a intervenir en este equipo el personal cualificado.
En el sentido del manual se trata de personas que disponen de los conocimientos técnicos necesarios para poner
en funcionamiento, conectar a tierra y marcar los aparatos, sistemas y circuitos de acuerdo con las normas estándar
de seguridad.
Uso conforme
Considere lo siguiente:
Advertencia
El equipo o los componentes del sistema sólo se podrán utilizar para los casos de aplicación previstos en el
catálogo y en la descripción técnica, y sólo asociados a los equipos y componentes de Siemens y de tercera que
han sido recomendados y homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro del producto presupone
un transporte, un almacenamiento, una instalación y un montaje conforme a las prácticas de la buena ingeniería,
así como un manejo y un mantenimiento rigurosos.
Marcas registradas
Todos los nombres marcados con ® son marcas registradas de Siemens AG. Los restantes nombres y
designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilización por terceros
para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares.
Exención de responsabilidad
Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicación con el hardware y el software descritos. Sin
embargo, como es imposible excluir desviaciones, no podemos hacernos responsables de la plena concordancia.
El contenido de esta publicación se revisa periódicamente; si es necesario, se incluyen en la siguiente edición las
posibles correcciones.
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Automation and Drives Edición 03/2007 Sujeto a cambios sin previo aviso
Postfach 48 48
90437 NÜRNBERG
ALEMANIA
Contenido
Información importante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xi
1 Descripción del sistema 1-1
1.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2

1.2 Simplificar la configuración con SIMOCODE pro . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4
1.3 Aplicación a modo de ejemplo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6
1.4 Lista de comprobación para seleccionar la serie de equipos . . . . . . . . . 1-8
1.5 Resumen de funciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-10
1.5.1 Funciones de protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-10
1.5.2 Funciones de vigilancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-10
1.5.3 Funciones de mando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-13
1.5.4 Comunicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-14
1.5.5 Funciones estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-14
1.5.6 Procesamiento adicional de señales con bloques lógicos programables . 1-15
1.5.7 Datos de operación, mantenimiento y diagnóstico. . . . . . . . . . . . . . . 1-16
1.6 Resumen de los componentes del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-18
1.7 Descripción de los componentes del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-22
1.7.1 Unidades base (UB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-22
1.7.2 Módulo de mando (MM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-24
1.7.3 Módulo de mando con display (MMD) para SIMOCODE pro V . . . . . . . 1-27
1.7.4 Módulos de medida de intensidad (IM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-67
1.7.5 Módulos de medida de intensidad/tensión (UM) para la serie de equipos
SIMOCODE pro V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-68
1.7.6 Módulo de desacoplamiento (DCM) para módulos de medida de
intensidad/tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-70
1.7.7 Módulos de ampliación para la serie de equipos SIMOCODE pro V . . . . 1-71
1.7.8 Instrucciones de configuración para utilizar un módulo de mando con
display y/o un módulo de desacoplamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-76
1.7.9 Accesorios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-78
1.7.10 Software. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-80
1.8 Composición estructural de SIMOCODE pro . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-82
1.8.1 Bloques funcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-82
1.9 Resumen de los bloques funcionales (alfabético) . . . . . . . . . . . . . . . 1-85
2 Introducción breve para la configuración de un arrancador-inversor 2-1
2.1 Introducción y objetivo del capítulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

2.2 Arrancador-inversor con derivación a motor y estación de control local . . 2-3
2.3 Parametrización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6
2.4 Ampliación del arrancador-inversor con estación de control vía
PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-10
3 Protección de motor 3-1
3.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2

3.2 Protección contra sobrecarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 i
Contenido
3.3 Protección contra desequilibrio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13

3.4 Protección contra rotor bloqueado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14
3.5 Protección por termistor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-15
4 Control de motor 4-1
4.1 Estaciones de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2

4.1.1 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2
4.1.2 Modos de operación y conmutador de modos de operación . . . . . . . . . 4-5
4.1.3 Habilitaciones y comandos de control habilitados . . . . . . . . . . . . . . . 4-7
4.1.4 Ajustes de las estaciones de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9
4.2 Funciones de mando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10
4.2.1 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10
4.2.2 Ajustes generales y definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-15
4.2.3 Función de mando "Relé de sobrecarga" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-19
4.2.4 Función de mando "Arrancador directo" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-20
4.2.5 Función de mando "Arrancador-inversor" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-22
4.2.6 Función de mando "Interruptor automático (MCCB)" . . . . . . . . . . . . . 4-25
4.2.7 Función de mando "Arrancador estrella-triángulo" . . . . . . . . . . . . . . . 4-27
4.2.8 Función de mando "Arrancador estrella-triángulo con inversión de
sentido de giro" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-30
4.2.9 Función de mando "Conexión Dahlander" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-34
4.2.10 Función de mando "Conexión Dahlander con inversión de sentido de giro" 4-37
4.2.11 Función de mando "Inversor de polaridad" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-41
4.2.12 Función de mando "Inversor de polaridad con inversión de sentido de giro" 4-44
4.2.13 Función de mando "Válvula" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-48
4.2.14 Función de mando "Corredera" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-50
4.2.15 Función de mando "Arrancador suave" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-55
4.2.16 Función de mando "Arrancador suave con contactor inversor" . . . . . . . . 4-57
4.3 Estaciones de control activas, mandos por contactor, controles de
lámpara y señales de estado según la función de mando . . . . . . . . . . 4-60
5 Funciones de vigilancia 5-1
5.1 Vigilancia de falla a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-2

5.1.1 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-2
5.1.2 Vigilancia de falla a tierra interna . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-3
5.1.3 Vigilancia de falla a tierra externa (con transformador de corriente sumador) 5-4
5.2 Vigilancia de límites de corriente . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-5
5.2.1 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-5
5.2.2 I> (límite superior) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-6
5.2.3 I< (límite inferior) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-7
5.3 Vigilancia de tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-8
5.4 Vigilancia de cos phi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-10
5.5 Vigilancia de potencia activa . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-12
5.6 Vigilancia 0/4-20 mA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-14
5.7 Vigilancia de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-17
5.7.1 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-17
5.7.2 Vigilancia de horas de operación . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-18
5.7.3 Vigilancia de tiempo de parada . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-18
5.7.4 Vigilancia de número de arranques . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-19
5.8 Vigilancia analógica de temperatura . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-21
SIMOCODE pro
ii GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Contenido
5.9 Histéresis en funciones de vigilancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-23
6 Salidas 6-1
6.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . .. .. . 6-2

6.2 Salidas de la unidad base. . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . .. .. . 6-4
6.3 LEDs del módulo de mando . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . .. .. . 6-6
6.4 Salidas de módulo digital . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . .. .. . 6-9
6.5 Salida del módulo analógico . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . .. .. . 6-11
6.6 Señalización cíclica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . .. .. . 6-16
6.7 Señalización acíclica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . .. .. . 6-17
7 Entradas 7-1
7.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-2

7.2 Entradas de la unidad base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-4
7.3 Teclas del módulo de mando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-6
7.4 Entradas del módulo digital . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-9
7.5 Entradas del módulo de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-11
7.6 Entradas del módulo analógico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-13
7.7 Control cíclico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-15
7.8 Control acíclico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-16
8 Registro de valores analógicos 8-1
9 Modo de compatibilidad 3UF50 9-1
10 Funciones estándar 10-1
10.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . 10-2

10.2 Test/Reset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . 10-3
10.3 Retroaviso de la posición de test (TPF) . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . 10-7
10.4 Falla externa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . 10-9
10.5 Protección operacional DES (OPO) . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . 10-11
10.5.1 Comportamiento de la función de mando Corredera .. .. .. .. .. .. . 10-11
10.5.2 Comportamiento con otras funciones de mando . . .. .. .. .. .. .. . 10-13
10.6 Vigilancia de corte de red (UVO) . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . 10-14
10.7 Arranque de emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . 10-16
10.8 Watchdog (vigilancia bus, vigilancia PLC/PCS) . . . . .. .. .. .. .. .. . 10-17
10.9 Sellado de tiempo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . 10-19
11 Bloques lógicos 11-1
11.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .. .. .. . . .. .. . 11-2

11.2 Tabla de verdad 3E/1S . . . . . . . . . . . . . . .. . . .. .. .. . . .. .. . 11-3
11.5 Contador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .. .. .. . . .. .. . 11-8
11.6 Temporizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .. .. .. . . .. .. . 11-10
11.7 Acondicionamiento de señales . . . . . . . . . .. . . .. .. .. . . .. .. . 11-15
11.8 Elementos insensibles a los cortes de tensión .. . . .. .. .. . . .. .. . 11-18
11.9 Parpadeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .. .. .. . . .. .. . 11-21
11.10 Centelleo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .. .. .. . . .. .. . 11-22
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 iii
Contenido
11.11 Indicador de valor límite. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-23

11.12 Calculadores (módulos de cálculo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-27
12 Comunicación 12-1
12.1 Definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-2

12.2 Transmisión de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-4
12.3 Descripción del telegrama y acceso a los datos . . . . . . . . . . . . . . . . 12-5
12.3.1 Datos cíclicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-5
12.3.2 Datos de diagnóstico y alarmas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-6
12.3.3 Configuración del diagnóstico de esclavo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-7
12.4 Integración de SIMOCODE pro en sistemas maestros DP . . . . . . . . . . 12-15
12.4.1 Modos de operación del esclavo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-15
12.4.2 Preparar la transmisión de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-15
12.4.3 Integración de SIMOCODE pro en el software de configuración como
esclavo DPV1 vía GSD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-16
12.4.4 Integración de SIMOCODE pro como objeto SIMATIC PDM
(esclavo DPV-1 vía GSD) en STEP7-HW Config. . . . . . . . . . . . . . . . .12-17
12.4.5 Integración de SIMOCODE pro como esclavo S7 vía OM SIMOCODE pro 12-18
12.5 Evaluación de los datos de diagnóstico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-19
12.5.1 SIMOCODE pro integrado con GSD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-19
12.5.2 Integración de SIMOCODE pro en SIMATIC S7 con OM SIMOCODE ES . 12-20
12.6 Registros de datos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-21
12.7 Parametrización vía PROFIBUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-22
12.7.1 SIMOCODE ES Professional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-22
12.7.2 SIMATIC PDM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-22
12.7.3 Datos de parametrización durante el arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-23
12.8 Sellado de tiempo/Sincronización de la hora . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-23
13 Montaje, Cableado, Interfaces 13-1
13.1 Información general sobre el montaje y cableado . . . . . . . . . . . . . . . 13-2

13.2 Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-3
13.2.1 Unidades base, módulos de ampliación y módulo de desacoplamiento . . 13-3
13.2.2 Módulos de medida de intensidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-4
13.2.3 Módulos de medida de intensidad/tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-5
13.2.4 Módulo de mando y módulo de mando con display . . . . . . . . . . . . . . 13-6
13.2.5 Sustitución de un módulo de mando 3UF52 por un módulo de mando
3UF720 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-8
13.3 Cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-10
13.3.1 Unidades base, módulos de ampliación y módulo de desacoplamiento . . 13-10
13.3.2 Módulos de medida de intensidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-23
13.3.3 Módulos de medida de intensidad/tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-24
13.3.4 Medición de intensidad con transformador de corriente externo
(transformador intermedio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13-26
13.4 Interfaces de sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-29
13.4.1 Información general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-29
13.4.2 Interfaz de sistema en unidades base, módulos de ampliación, módulo
de desacoplamiento, módulos de medida de intensidad y módulos de
medida de intensidad/tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13-32
13.4.3 Interfaces de sistema en el módulo de mando y en el módulo de mando
con display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13-35
SIMOCODE pro
iv GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Contenido
13.5 PROFIBUS DP a conector hembra SUB-D de 9 polos . . . . . . . . . . . . . 13-39

13.6 Directrices de instalación para PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-40
14 Puesta en marcha y Mantenimiento 14-1
14.1 Información general para la puesta en marcha y mantenimiento . .. .. . 14-2

14.2 Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . 14-3
14.2.1 Secuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . 14-3
14.2.2 Configuración de la dirección PROFIBUS DP . . . . . . . . . . . . . .. .. . 14-4
14.2.3 Diagnóstico a través de los indicadores LED . . . . . . . . . . . . . .. .. . 14-5
14.3 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . 14-6
14.3.1 Mantenimiento preventivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . 14-6
14.3.2 Asegurar y guardar parámetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . 14-7
14.3.3 Sustitución de componentes SIMOCODE pro . . . . . . . . . . . . .. .. . 14-9
14.3.4 Restablecimiento del ajuste de fábrica . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . 14-12
14.4 Lectura de la Memoria de fallas/Listado de errores . . . . . . . . . .. .. . 14-13
15 Mensajes de error, avisos de sistema y de alarma 15-1
A Tablas A-1
A.1 Estaciones de control activas, mandos por contactor, controles de

lámpara y señales de estado de las funciones de mando . . . . . . . . . . A-2
A.2 Abreviaciones y especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-3
A.3 Tabla de asignación de conectores hembra - digital . . . . . . . . . . . . . . A-5
A.4 Tabla de asignación de conectores hembra - analógico . . . . . . . . . . . A-11
A.5 Mensajes detallados del diagnóstico de esclavo . . . . . . . . . . . . . . . . A-13
B Formatos de datos y registros de datos B-1
B.1 Manejo de registros de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-3

B.1.1 Leer/escribir registros de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-3
B.1.2 Abreviaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-4
B.1.3 Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-4
B.2 Registro de datos 0/1 - Diagnóstico de sistema S7 . . . . . . . . . . . . . . B-5
B.3 Registro de datos 63 - Registro de valores analógicos . . . . . . . . . . . . B-7
B.4 Registro de datos 67 - Imagen de proceso de las salidas . . . . . . . . . . . B-7
B.5 Registro de datos 69 - Imagen de proceso de las entradas . . . . . . . . . B-8
B.6 Registro de datos 72 - Memoria de fallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-9
B.7 Registro de datos 92 - Diagnóstico de equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . B-10
B.8 Registro de datos 94 - Valores medidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-16
B.9 Registro de datos 95 - Datos de servicio/estadísticos . . . . . . . . . . . . . B-17
B.10 Registro de datos 130 - Parámetros de la unidad base 1 . . . . . . . . . . . B-18
B.11 Registro de datos 131 - Parámetros de la unidad base 2 (conector) . . . . B-23
B.12 Registro de datos 132 - Parámetros extendidos del equipo 1 . . . . . . . . B-27
B.13 Registro de datos 133 - Parámetros extendidos del equipo 2 (conector) . B-34
B.14 Registro de datos 139 - Rotulaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-37
B.15 Registro de datos 160 - Parámetros de comunicación . . . . . . . . . . . . . B-38
B.16 Registro de datos 165 - Comentario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-38
B.17 Registro de datos 202 - Control acíclico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-39
B.18 Registro de datos 203 - Señalización acíclica . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-40
B.19 Registro de datos 224 - Protección por contraseña . . . . . . . . . . . . . . B-41
B.20 Asignación de datos cíclicos de control y señalización para las funciones
de mando predefinidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-42
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 v
Contenido
B.20.1 Relé de sobrecarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . B-42

B.20.2 Arrancador directo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . B-43
B.20.3 Arrancador-inversor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . B-44
B.20.4 Interruptor automático (MCCB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . B-45
B.20.5 Arrancador estrella-triángulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . B-46
B.20.6 Arrancador estrella-triángulo con inversión de sentido de giro . . .. .. . B-47
B.20.7 Conexión Dahlander . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . B-48
B.20.8 Dahlander con inversión de sentido de giro . . . . . . . . . . . . . . .. .. . B-49
B.20.9 Inversor de polaridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . B-50
B.20.10 Inversor de polaridad con inversión de sentido de giro . . . . . . . .. .. . B-51
B.20.11 Válvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . B-52
B.20.12 Corredera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . B-53
B.20.13 Arrancador suave . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . B-54
B.20.14 Arrancador suave con contactor inversor . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . B-55
C Esquemas de dimensiones C-1
C.1 Unidades base 3UF70. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-2

C.1.1 Unidad base SIMOCODE pro C 3UF7000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-2
C.1.2 Unidad base SIMOCODE pro V 3UF7010 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-2
C.2 Módulos de medida de intensidad 3UF710 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-3
C.2.1 Módulo de medida de intensidad (transformador con primario pasante)
3UF7100, 0,3 A hasta 3 A, 3UF7101, 2,4 A hasta 25 A . . . . . . . . . . . C-3
3UF7102, 10 A hasta 100 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-4
3UF7103, 20 A hasta 200 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-5
C.2.4 Módulo de medida de intensidad (conexión de barra)
3UF7103, 20 A hasta 200 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-6
3UF7104, 63 A hasta 630 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-7
C.3 Módulos de medida de intensidad/tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-8
C.3.1 Módulo de medida de intensidad/tensión (transformador con primario pasante)
3UF7110, 0,3 A hasta 3 A, 3UF7111, 2,4 A hasta 25 A . . . . . . . . . . . . C-8
3UF7112, 10 A hasta 100 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-9
3UF7113-1AA, 20 A hasta 200 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-10
C.3.4 Módulo de medida de intensidad/tensión (conexión de barra)
3UF7113-1BA, 20 A hasta 200 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-11
3UF7114, 63 A hasta 630 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-12
C.4 Módulos de mando 3UF7200 y 3UF7210 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-13
C.4.1 Módulo de mando 3UF7200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-13
C.4.2 Módulo de mando con display 3UF7210 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-13
C.5 Módulos de ampliación/Módulo de desacoplamiento . . . . . . . . . . . . . C-14
C.6 Accesorios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-15
C.6.1 Adaptador de puerta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-15
C.6.2 Adaptador para módulo de mando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-15
SIMOCODE pro
vi GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Contenido
D Datos técnicos D-1
D.1 Datos técnicos comunes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-2

D.2 Datos técnicos de las unidades base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-3
D.3 Datos técnicos de los módulos de medida de intensidad o módulos de
medida de intensidad/tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-5
D.4 Datos técnicos del módulo de desacoplamiento . . . . . . . . . . . . . . . . D-7
D.5 Datos técnicos de los módulos de ampliación . . . . . . . . . . . . . . . . . D-8
D.5.1 Datos técnicos de los módulos digitales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-8
D.5.2 Datos técnicos del módulo analógico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-9
D.5.3 Datos técnicos del módulo de falla a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-10
D.5.4 Datos técnicos del módulo de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-10
D.6 Datos técnicos de los módulos de mando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-12
D.6.1 Datos técnicos del módulo de mando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-12
D.6.2 Datos técnicos del módulo de mando con display . . . . . . . . . . . . . . . D-12
D.7 Protección contra cortocircuito con fusibles para derivación a motor para
corrientes de cortocircuito hasta 50 kA y 690 V . . . . . . . . . . . . . . . . D-14
D.8 Tiempos de reacción típicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-15
D.8.1 Serie de equipos SIMOCODE pro C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-15
D.8.2 Serie de equipos SIMOCODE pro V 1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-15
E Ejemplos de conexión E-1
E.1 Información general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-2

E.2 Ejemplo de conexión "Relé de sobrecarga" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-3
E.2.1 Esquema de circuito "Relé de sobrecarga" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-4
E.2.2 Esquema funcional de circuito "Relé de sobrecarga" . . . . . . . . . . . . . E-5
E.3 Ejemplo de conexión "Arrancador directo" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-6
E.3.1 Esquema de circuito "Arrancador directo" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-6
E.3.2 Esquema funcional de circuito "Arrancador directo" . . . . . . . . . . . . . . E-7
E.4 Ejemplo de conexión "Arrancador-inversor" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-8
E.4.1 Esquema de circuito "Arrancador-inversor" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-8
E.4.2 Esquema funcional de circuito "Arrancador-inversor" . . . . . . . . . . . . . E-9
E.5 Ejemplo de conexión "Interruptor automático 3VL (MCCB)" . . . . . . . . . E-10
E.5.1 Esquema de circuito "Interruptor automático 3VL (MCCB)" . . . . . . . . . E-10
E.5.2 Esquema funcional de circuito "Interruptor automático 3VL (MCCB)" . . . E-11
E.6 Ejemplo de conexión "Arrancador estrella-triángulo". . . . . . . . . . . . . . E-12
E.6.1 Esquema de circuito "Arrancador estrella-triángulo" (Medición de corriente
en triángulo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-12
E.6.2 Esquema funcional de circuito "Arrancador estrella-triángulo" (Medición de
corriente en triángulo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-13
E.6.3 Esquema de circuito "Arrancador estrella-triángulo" (Medición de corriente
en el cable de entrada) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-14
E.6.4 Esquema funcional de circuito "Arrancador estrella-triángulo" (Medición de
corriente en el cable de entrada) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-15
E.7 Ejemplo de conexión "Arrancador estrella-triángulo con inversión de sentido
de giro" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-16
E.7.1 Esquema de circuito "Arrancador estrella-triángulo con inversión de sentido
de giro" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-16
E.7.2 Esquema funcional de circuito "Arrancador estrella-triángulo con inversión
de sentido de giro" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-17
E.8 Ejemplo de conexión "Dahlander" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-18
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 vii
Contenido
E.8.1 Esquema de circuito "Dahlander" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-18

E.8.2 Esquema funcional de circuito "Dahlander" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-19
E.9 Ejemplo de conexión "Dahlander con inversión de sentido de giro" . . . . . E-20
E.9.1 Esquema de circuito "Dahlander con inversión de sentido de giro" . . . . . E-20
E.9.2 Esquema funcional de circuito "Dahlander con inversión de sentido
de giro" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-21
E.10 Ejemplo de conexión "Inversor de polaridad" . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-23
E.10.1 Esquema de circuito "Inversor de polaridad". . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-24
E.10.2 Esquema funcional de circuito "Inversor de polaridad". . . . . . . . . . . . . E-25
E.11 Ejemplo de conexión "Inversor de polaridad con inversión de sentido de
giro". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-26
E.11.1 Esquema de circuito "Inversor de polaridad con inversión de sentido de
giro". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-26
E.11.2 Esquema funcional de circuito "Inversor de polaridad con inversión de
sentido de giro" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-27
E.12 Ejemplo de conexión "Válvula" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-29
E.12.1 Esquema de circuito "Válvula" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-30
E.12.2 Esquema funcional de circuito "Válvula" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-31
E.13 Ejemplo de conexión "Corredera" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-32
E.13.1 Esquema de circuito "Corredera 1" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-32
E.13.2 Esquema funcional de circuito "Corredera 1" . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-33
E.14 Ejemplo de conexión "Arrancador suave" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-42
E.14.1 Esquema de circuito "Arrancador suave" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-42
E.14.2 Esquema funcional de circuito "Arrancador suave" . . . . . . . . . . . . . . . E-44
E.15 Ejemplo de conexión "Arrancador suave con contactor inversor" . . . . . . E-45
E.15.1 Esquema de circuito "Arrancador suave con contactor inversor". . . . . . . E-46
E.15.2 Esquema funcional de circuito "Arrancador suave con contactor inversor". E-48
E.16 Desconexión orientada a seguridad con parada de emergencia . . . . . . . E-49
E.16.1 Arrancador directo, categoría 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-50
E.16.2 Arrancador directo, categoría 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-52
E.16.3 Arrancador-inversor, categoría 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-54
E.16.4 Arrancador-inversor, categoría 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-56
E.16.5 Arrancador estrella-triángulo, categoría 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-58
E.16.6 Inversor de polaridad, categoría 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-60
E.16.7 Inversor de polaridad, categoría 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-62
E.16.8 Dahlander, categoría 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-64
F Indicaciones de seguridad y para la puesta en marcha en áreas con

peligro de explosión F-1
F.1 Información general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-2

F.2 Montaje y puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-3
F.2.1 Ajuste de la intensidad asignada del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-3
F.2.2 SIMOCODE pro con entrada de termistor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-5
SIMOCODE pro
viii GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Contenido
F.2.3 Tendido de cables del circuito sensor . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . F-6

F.2.4 Protección contra cortocircuito según IEC 60947-4-1 para tipo de
asignación 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . F-6
F.2.5 Protección de cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . F-7
F.2.6 Test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . F-7
F.2.7 Consignas de seguridad adicionales . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . F-9
F.2.8 Condiciones ambientales . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . F-9
F.3 Mantenimiento y reparación . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . F-9
F.4 Garantía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . F-9
F.5 Información adicional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . F-10
Índice
Glosario
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 ix
Contenido
SIMOCODE pro
x GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Objetivo del presente manual

El manual de sistema SIMOCODE pro describe de forma detallada el
sistema de gestión y mando de motores y sus funciones. Se incluyen
además informaciones referentes a la configuración, puesta en servicio,
reparación y mantenimiento. Se le ofrece al usuario una introducción breve
y práctica al sistema utilizando como ejemplo un arrancador-inversor
convencional.
Aparte de las ayudas para detectar y subsanar errores en caso de una avería,
también están incluidas en el manual informaciones especiales para el
personal de servicio y mantenimiento.
Con el fin de facilitar la configuración, al presente manual se le han anexado
esquemas de conexiones, dibujos acotados y datos técnicos de los
componentes del sistema.
Conocimientos básicos requeridos

Para comprender el contenido de este manual, es imprescindible que el
usuario disponga de conocimientos básicos sobre control y distribución de
baja tensión, ingeniería de circuitos digitales y técnica de automatización.
Temas
El manual se compone de capítulos instructivos que sirven de referencia. La
siguiente tabla muestra una lista con los temas más importantes. Los temas
con un fondo gris coinciden en gran medida con el contenido del software
de parametrización y servicio "SIMOCODE ES":
Tema Destinatarios
Descripción del sistema Configuradores, planificadores
Introducción breve para la puesta en Configuradores, planificadores, mecánicos, personal de
marcha de un arrancador-inversor puesta en marcha
Protección de motor Configuradores, personal de puesta en marcha
Control de motor Configuradores, programadores de PLCs
Funciones de vigilancia Configuradores, programadores, personal técnico y de puesta
en marcha
Salidas Configuradores, planificadores, programadores
Entradas Configuradores, planificadores, programadores
Registro de valores analógicos Configuradores, programadores, personal técnico y de puesta
en marcha
Modo de compatibilidad 3UF50 Configuradores, programadores de PLCs
Funciones estándar Configuradores, programadores
Bloques lógicos Configuradores, programadores
Comunicación Configuradores, programadores de PLCs
Montaje, cableado, interfaces Mecánicos, electricistas, personal técnico y de
mantenimiento
Puesta en marcha y servicio Personal de puesta en marcha, mecánicos, personal técnico y
de mantenimiento
Mensajes de error, avisos de sistema Personal técnico, de puesta en marcha y de mantenimiento,
y de alarma configuradores, programadores de PLCs
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 xi
Campo de aplicación
El presente manual es aplicable a los componentes indicados del sistema
SIMOCODE pro. El manual incluye la información correspondiente a los
componentes utilizados en el momento de la impresión. No obstante, se
reserva el derecho de añadir un documento con información específica
sobre el producto en caso de utilizar otros componentes nuevos o
actualizados.
Documentación adicional
• Tenga en cuenta las instrucciones de servicio de los componentes
respectivos
• Además de este manual de sistema, se requiere el manual del maestro DP
utilizado.
Definiciones
• El término "SIMOCODE pro" se refiere siempre a ambas series de aparatos:
"SIMOCODE pro C" y "SIMOCODE pro V".
Tablas de comportamiento de SIMOCODE pro

Es posible parametrizar las diferentes funciones de SIMOCODE pro (p. Ej.
sobrecarga) con base en determinados comportamientos (desactivado,
señalizar, avisar, desconectar). Éstos siempre aparecen listados de forma
tabular:
• "X"= aplicable
• "-" = no aplicable
• los valores predefinidos aparecen subrayados.
Comportami Función 1 Función 2 Función 3

ento
Desconectar - X X
Avisar X X -
Señalizar X X -
Desactivado X X X
Retardo 0 - 25,5 s - -
Descripción breve de los comportamientos:

• Desconectar: Los mandos por contactor QE* se desconectan. Se genera un
mensaje de error, disponible como diagnóstico a través de PROFIBUS DP. El
mensaje de error así como el mensaje interno del aparato quedan pendientes
hasta que pase el tiempo correspondiente o bien se elimine y se acuse recibo
de la falla.
• Avisar: Además del mensaje interno del aparato se genera también un aviso
disponible como diagnóstico a través de PROFIBUS DP.
• Señalizar: Sólo de genera un mensaje interno del aparato que se puede
procesar según los requerimientos.
• Desactivado: La función respectiva está desconectada y no se generan
mensajes.
Para determinados comportamientos también se puede ajustar un retardo.
SIMOCODE pro
xii GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Hoja de correcciones
Al final de este manual se encuentra una hoja de correcciones. Registre en
dicha hoja sus correcciones, complementos y propuestas de mejora y por
favor envíenosla de regreso. Esta información nos ayudará a mejorar la
próxima edición.
Exención de responsabilidad
Los productos aquí descritos han sido desarrollados con el fin de asumir
funciones orientadas a la seguridad como parte de una instalación o
máquina. Un sistema global orientado a la seguridad incluye por lo general
sensores, unidades de evaluación, dispositivos de señalización y métodos
para garantizar una desconexión segura. Es responsabilidad del fabricante
de una instalación o máquina garantizar el funcionamiento seguro de la
misma.Siemens AG, sus filiales y sociedades partícipes (a continuación
denominados "Siemens") no pueden garantizar que una instalación completa
o una máquina que no ha sido diseñada por parte de Siemens disponga de
todas las características técnicas.
Siemens tampoco se hace responsable de ninguna recomendación incluida
en la siguiente descripción o que se derive de la misma. La siguiente
descripción no da lugar a otros derechos de garantía o reclamación nuevos
ni ampliados respecto a las condiciones de entrega y suministro generales
de la empresa Siemens.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 xiii
SIMOCODE pro
xiv GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Descripción del sistema 1
En este capítulo
Este capítulo le ofrece una introducción así como informaciones generales
sobre el sistema SIMOCODE pro, por ejemplo,
• características de las dos series de equipos: SIMOCODE pro C y
SIMOCODE pro V
• simplificación de circuitos con SIMOCODE pro
• resumen de funciones
• resumen de los componentes del sistema.
Destinatarios
Este capítulo está dirigido a los siguientes destinatarios:
• Planificadores y configuradores
• Usuarios que utilizan actualmente SIMOCODE-DP y que en el futuro desean
reemplazarlo por el sistema SIMOCODE pro o bien utilizarlo adicionalmente
• Opcionalmente para personal técnico, de puesta en marcha y de
mantenimiento como información adicional "en todo lo relacionado con
SIMOCODE pro"
• Integradores de sistemas/tecnología de procesos.
Conocimientos requeridos
Se requieren los siguientes conocimientos:
• Conocimientos básicos sobre derivaciones a motor
• Conocimientos básicos sobre protección de motor
• Conocimientos básicos sobre ingeniería de control
• Conocimientos básicos sobre tecnología bus de aplicación industrial.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-1
Descripción del sistema
1.1 Introducción
Descripción
SIMOCODE pro (SIRIUS Motor Management and Control Devices) es un
sistema de dispositivos de gestión y control de motores con interfaz
PROFIBUS DP. SIMOCODE pro representa el perfeccionamiento del
sistema SIMOCODE-DP.
SIMOCODE pro es un sistema de gestión de motores modular y flexible que

reúne todas las funciones necesarias para una derivación a motor.
Adicionalmente sólo se necesitan los dispositivos de maniobra y de
protección contra cortocircuitos del circuito principal (contactores,
interruptores automáticos, fusibles). SIMOCODE pro reemplaza en gran
medida partes del circuito de mando y efectúa automáticamente los
enclavamientos necesarios. Además, pone a disposición toda una serie de
datos de operación, mantenimiento y diagnóstico que hacen más
transparente hacia el exterior el funcionamiento de la derivación a motor.
SIMOCODE pro integra totalmente la derivación a motor a un sistema
superior de automatización mediante PROFIBUS DP.
Series de equipos
SIMOCODE pro se divide en dos series de equipos con diferentes niveles
de funcionalidad:
• SIMOCODE pro C - El sistema compacto para arrancadores directos e
inversores
y
• SIMOCODE pro V - El sistema variable que además de todas las funciones de
SIMOCODE pro C, ofrece muchas funciones adicionales.
En SIMOCODE pro V están integrados adicionalmente programas de control
para arrancadores estrella-triángulo, conexiones Dahlander, inversores de
polaridad, arrancadores suaves, existiendo además la posibilidad de dotarlos
con inversión de sentido de giro y combinarlos con válvulas o correderas.
SIMOCODE pro V es un sistema muy versátil. De ser necesario, se pueden
ampliar sus funciones, p. ej.
– el número y el tipo de entradas/salidas binarias se puede aumentar y adaptar
escalonadamente
– se puede utilizar un módulo de medida de intensidad/tensión para medir
adicionalmente la tensión y para vigilar las magnitudes de medición ligadas a
la potencia (gestión de energía)
– un módulo de temperatura permite evaluar varios sensores de temperatura
analógicos
– se puede integrar una detección de falla a tierra en combinación con un
transformador de corriente sumador
– un módulo analógico le añade al sistema entradas/salidas analógicas
adicionales. Con ello se puede realizar, por ejemplo, una vigilancia de nivel o
de caudal.
SIMOCODE pro C es compatible con SIMOCODE pro V. Esto significa que
usted puede utilizar ambas series de manera combinada en su instalación
según la funcionalidad requerida.
SIMOCODE pro
1-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Funcionamiento independiente
SIMOCODE pro C y pro V protegen y controlan la derivación a motor con
independencia del sistema de automatización. Incluso si ocurre una falla en
el sistema de automatización (PLC) o hay perturbaciones en la
comunicación, la derivación a motor permanece totalmente protegida y
controlable. SIMOCODE pro se puede utilizar sin estar conectado con el
PROFIBUS DP. De ser necesario, éste se puede conectar posteriormente de
manera sencilla.
Configuración típica
El esquema a continuación muestra una configuración típica de hardware de
SIMOCODE pro C y SIMOCODE pro V:
SIMOCODE pro C
Unidad base (UB1)
Módulo de medida de
intensidad (IM)
Módulo de mando (MM)
UF-01129
SIMOCODE pro V Unidad base (UB2)
Módulo de medida Módulo digital (MD)

de intensidad/tensión (UM) Módulo analógico (MA)
Módulo de mando
(MM)
UF-01130
Existen otras opciones de ampliación
Figura 1-1: Configuraciones de hardware típicas de SIMOCODE pro
Componentes del sistema: Véase Capítulo 1.7 "Descripción de los

componentes del sistema".
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-3
1.2 Simplificar la configuración con SIMOCODE pro

Configuración en sistemas convencionales sin SIMOCODE pro
Para llevar a cabo el control, la vigilancia y el procesamiento previo de
señales se utilizan componentes individuales. Para tal fin, deben utilizarse
los siguientes componentes o bien realizarse los siguientes cableados:
• Aplicar y cablear relés de sobrecarga, unidades de evaluación por termistor,
transformadores de corriente, convertidores analógicos/digitales
• Cablear el circuito de control
• Conectar aparatos de mando para arranque/parada
• El contactor se debe llevar a la posición de autoretención a través del bloque
de contactos auxiliares
• Cablear los enclavamientos.
La siguiente figura muestra la configuración de un arrancador directo

convencional:
3/N/PE ~ 50/60Hz 400/230V 1L1

L1 -F4
L2
L3
N Nivel de automatización/ módulo E/S
PE
-Q1 Comandos de control
Retroaviso
Manual/Auto
-F2-
Sobrecarga
-Q1 abierto
1 3 5
Termistor
Corriente
CON/DES
Q1
CON
DES
-F3
2 4 6 -X1
1 3 5 -K11
- K1
2 4 6 Manual Auto
-X2
1 3 5
- F2 Parada local
S1 PLC
2 4 6
Arranque/Parada
Arranque local
2 -K12
4 A - 20 mA S2 -K1
PE UV W
-K11 -K12
M ϑ 1 -K1 -K1 -F2 -F3 -Q1 D
3~ 2
-X3 -F3 A
Evaluación de 1 N
-K1 Tablero de distribución
termistor
1N
Figura 1-2: Configuración de una derivación a motor convencional (arrancador directo)
SIMOCODE pro
1-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Configuración con SIMOCODE pro

Para llevar a cabo el control, la vigilancia y el procesamiento previo de
señales se utiliza únicamente SIMOCODE pro.
Gracias a esto se obtienen las siguientes ventajas:
• No se requieren adicionalmente relés de sobrecarga, unidades de evaluación
por termistor, transformadores de corriente, convertidores analógicos/
digitales
• El cableado del circuito de control (enclavamiento) queda simplificado
• Los interruptores de arranque y parada están cableados directamente a las
entradas de la unidad base
• La bobina de contactor se controla a través de la salida de la unidad base. No
se requiere un bloque de contactos auxiliares para garantizar la
autoretención.
La siguiente figura muestra una configuración con SIMOCODE pro:
3/N/PE ~ 50/60Hz 400/230V

L1 PROFIBUS DP
L2
L3 L+
N
PE
L1/L+
1 3 5
Q1 F11 Estación de control
local [LO]
2 4 6 S0 S1
Módulo de medida de A2 A1 IN1 IN2 24 V

intensidad (IM) Unidad base (UB)
T1 T2 OUT 1 1
K1
1 3 5
- K1 N/L–
2 4 6
PE U V W
T1
M Termistor
J
3~ T2
Figura 1-3: Configuración de una derivación a motor (arrancador directo) con SIMOCODE pro
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-5
1.3 Aplicación a modo de ejemplo

Descripción
Se está vigilando el nivel de llenado de un depósito para líquidos. Una
bomba mantiene prácticamente constante el nivel en el depósito (valor de
consigna) introduciendo líquido adicionalmente. El indicador de nivel mide el
nivel de llenado (valor real) y lo emite en forma de señal analógica. Si el nivel
de llenado cae por debajo de un valor determinado, SIMOCODE pro se
encarga de conectar una bomba. Ésta bombea líquido adicionalmente hasta
que se alcance nuevamente el valor de consigna. Finalmente se desconecta
la bomba.
Formas de controlar la bomba

La bomba se puede controlar de las siguientes maneras:
• In situ: Estación de control local [LO] para conectar/desconectar
manualmente (contacto visual)
• En la puerta del armario eléctrico: Estación de control en el módulo de mando
(MM) para conectar/desconectar manualmente
• En el nivel de automatización: Estación de control PLC/PCS [DP] para
conectar/desconectar por control remoto (funcionamiento automático) vía
PROFIBUS DP
• A través de SIMOCODE pro, mediante vigilancia interna de nivel de llenado o
de valor límite.
Esquema
PLC/PCS Estación de control

3/N/PE ~ 50/60Hz 400/230V PLC/PCS [DP]
L1 PROFIBUS DP
L2
L3
N Indicador de nivel
PE
L+
L1/L+ L–
1 3 5
Q1 F11 Estación de control
local [LO]
2 4 6 S0 S1
Depósito para líquidos
Módulo de medida de A2 A1 IN1 IN2 24 V In+ In– Estación de control

intensidad (IM) Módulo (MA) Módulo de mando
Unidad base (UB 2) analógico
Interfaz Cable de conexión
de sistema
T1 T2 OUT 1 1 Out+ Out–
Display
1 3 5 K1
- K1 N/L– Corriente de motor
2 4 6 (Unidad: % de Ie)
Bomba
PE Opcional:
U V W
Computador portátil con
T1
M Termistor SIMOCODE ES
3~ ϑ
T2
Figura 1-4: Esquema de una aplicación típica a modo de ejemplo
SIMOCODE pro
1-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Detección, visualización y evaluación de valores medidos

Para la vigilancia del proceso se requieren los siguientes valores medidos:
• La corriente de motor de la bomba, medida por el módulo de medida de
intensidad
• El valor analógico del indicador de nivel, medido por el módulo analógico.
Los valores medidos son evaluados directamente por SIMOCODE pro y/o
transmitidos al PLC/PCS vía PROFIBUS DP.
A través del módulo analógico se puede emitir cualquier valor medido a un
instrumento de aguja conectado, p. ej. la corriente de motor actual.
De manera opcional se puede conectar p. ej. una computadora portátil
dotada del software SIMOCODE ES al módulo de mando para poder evaluar
in situ otros datos de proceso.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-7
1.4 Lista de comprobación para seleccionar la serie de

equipos
La siguiente lista de comprobación le ayudará a determinar la serie de
equipos que mejor se ajuste a sus necesidades:
SIMOCODE
Requerimiento pro C pro V Nota al pie

(UB1) (UB2) de página
Derivaciones a motor estándar (4 entradas, 3

1)
salidas) con funciones de mando para ✓ ✓
arrancador directo, arrancador-inversor, relé
de sobrecarga inteligente
Vigilancia de rotor bloqueado, desequilibrio,
1)
falta de fase ✓ ✓
Medición de la corriente, vigilancia de límites

1)
de corriente, protección contra sobrecarga ✓ ✓
Detección de falla a tierra a través de módulo

1)
de medida de intensidad (interno) ✓ ✓
Protección de motor por termistor con PTC

(binario) ✓ ✓
Derivación a motor con función de mando:

1)
Arrancadores estrella-triángulo, conexiones — ✓
Dahlander, inversores de polaridad,
arrancadores suaves – existe además la
posibilidad de dotarlos con inversión de
sentido de giro -, válvulas, correderas
Medir, procesar y emitir valores analógicos,
✓ 2)
p. ej. caudal, nivel de llenado etc. —
(dado el caso a través de un módulo
analógico)
Medición de la corriente y de la tensión
— ✓ 3)
Vigilancia de tensión contra subtensión

3)
— ✓
Gestión de energía, consideraciones en torno

3)
a la potencia (potencia, cos phi), vigilancia de — ✓
potencia
Tabla 1-1: Lista de comprobación para seleccionar la serie de equipos
1) A través del módulo de medida de intensidad

2) Con módulos de ampliación
3) A través de módulos de medida de intensidad/tensión
SIMOCODE pro
1-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
SIMOCODE
Requerimiento pro C pro V Nota al pie

(UB1) (UB2) de página
Se requieren más de 4 entradas binarias

2)
(máximo 12) — ✓
Se requieren más de 3 salidas por relé

2)
(máximo 7) — ✓
Detección de falla a tierra con transformador

2)
de corriente sumador externo mediante — ✓
módulo de falla a tierra
Entradas binarias para 110 - 240 V CA/CC
2)
(máx. 8) — ✓
Salidas por relé biestables (máx. 4)

2)
— ✓
Vigilancia analógica de temperatura con

2)
sensores tipo NTC, PT100, PT1000 y KTY 83/ — ✓
84
Tabla 1-1: Lista de comprobación para seleccionar la serie de equipos (cont.)
1) A través del módulo de medida de intensidad

2) Con módulos de ampliación
3) A través de módulos de medida de intensidad/tensión
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-9
1.5 Resumen de funciones

1.5.1 Funciones de protección
Descripción detallada: Véase Capítulo 3 "Protección de motor".
Protección electrónica contra sobrecarga

El unidad base está provista de diversos mecanismos para una protección
de motor dependiente de la corriente:
• Protección contra sobrecarga
• Desequilibrio de fases
• Falta de fase.
Protección contra rotor bloqueado

Véase Capítulo 3 "Protección de motor".
Protección por termistor

Las unidades base (UB1 y UB2) permiten conectar sensores de termistor
(PTC binario) para vigilar la temperatura del motor.
1.5.2 Funciones de vigilancia
Descripción detallada: Véase Capítulo 5 "Funciones de vigilancia".
Detección de falla a tierra

Las unidades base disponen
• de una detección de falla a tierra interna:
Para motores con conexión de 3 conductores, la unidad base calcula a través
de los módulos de medida de intensidad o de intensidad/tensión una posible
corriente de defecto o de contacto a tierra con base en la corriente total. La
detección de falla a tierra interna sólo es aplicable a motores con conexión
trifásica en redes puestas a tierra directamente o con impedancia baja.
• Detección de falla a tierra externa en SIMOCODE pro V 1) 5):
Especialmente en redes puestas a tierra con impedancia alta puede ser
necesario instalar una detección de falla a tierra mediante un transformador
de corriente sumador para corrientes de contacto a tierra más pequeñas, en
vez de utilizar una detección de falla a tierra interna a través de los módulos
de medida de intensidad o de intensidad/tensión. Con un solo módulo de falla
a tierra es posible añadirle a la unidad base 2 una entrada adicional para
conectar un transformador de corriente sumador 3UL22. Con el
transformador de corriente sumador se pueden evaluar corrientes nominales
de defecto de 0,3 A/0,5 A/1 A.
Vigilancia de límites de corriente

La vigilancia de límites de corriente facilita la vigilancia del proceso. De esta
manera se pueden detectar a tiempo irregularidades inminentes en la
instalación: Si se rebasa por exceso un límite de corriente ubicado aún por
debajo del límite de sobrecarga, puede ser un indicio de que, p. ej., hay un
filtro sucio en una bomba o que hay un cojinete de motor que cada vez gira
más lentamente. Si se rebasa un límite de corriente por defecto, esto puede
SIMOCODE pro
1-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
ser un primer indicio de que la correa de un motor de accionamiento

presenta desgaste.
Vigilancia de tensión 2)
SIMOCODE pro V ofrece la posibilidad de vigilar la subtensión o la
capacidad de reconexión de una red trifásica o de una red monofásica:
• Vigilancia de subtensión:
Vigilancia a dos niveles para valores límite de selección libre.
El comportamiento de SIMOCODE pro V se puede parametrizar libremente al
alcanzar un umbral de aviso o un umbral de disparo.
• Vigilancia de la capacidad de reconexión:
Incluso si el motor está desconectado, SIMOCODE pro puede visualizar la
capacidad de reconexión de la derivación a motor midiendo la tensión
directamente en el interruptor automático o en los fusibles.
Vigilancia de temperatura 1) 3)
El módulo de temperatura de SIMOCODE pro V permite vigilar
analógicamente, p. ej., el devanado del motor o los cojinetes a través de
hasta 3 circuitos de medición del sensor.
SIMOCODE pro V soporta una vigilancia de sobretemperatura a dos niveles
para valores límite de selección libre. El comportamiento de SIMOCODE pro
se puede parametrizar y retardar libremente al alcanzar un umbral de aviso o
un umbral de disparo. La vigilancia de temperatura se lleva a cabo con base
en la temperatura más alta de todos los circuitos de medición del sensor
utilizados.
Vigilancia de potencia activa 2)

La curva de potencia activa de un motor indica el grado de carga actual del
mismo. Una carga demasiado alta ocasiona un desgaste excesivo e incluso
puede llegar a causar una falla prematura del motor. Una potencia activa
demasiado baja del motor puede ser resultado, p. ej., de una marcha en
vacío. SIMOCODE pro V hace posible una vigilancia de potencia activa a dos
niveles para valores límite superiores e inferiores de selección libre. El
comportamiento de SIMOCODE pro V se puede parametrizar y retardar
libremente al alcanzar un umbral de aviso o un umbral de disparo.
Vigilancia de cos phi 2)

Precisamente en la gama inferior de un motor, el factor de potencia varía
más que la corriente de motor o la potencia activa. Por lo tanto, la vigilancia
del factor de potencia resulta idónea especialmente para diferenciar entre
una marcha en vacío y una falla del motor, p. ej., la rotura de una correa de
accionamiento o de un eje de entrada.
SIMOCODE pro V permite vigilar a dos niveles si se rebasa por defecto el
factor de potencia cos phi para valores límite de selección libre. El
comportamiento de SIMOCODE pro V se puede parametrizar y retardar
libremente al alcanzar un umbral de aviso o un umbral de disparo.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-11
Vigilancia de horas de operación, tiempo de parada y número de arranques

Para evitar una parada de la instalación ocasionada por una falla de los
motores, a su vez causada por un tiempo de funcionamiento muy largo
(desgaste) o bien por un tiempo de parada también muy largo, tanto
SIMOCODE pro C como SIMOCODE pro V están en capacidad de vigilar las
horas de operación y los tiempos de parada de un motor.
Si, por ejemplo, se rebasa por exceso un valor límite ajustable, se puede
generar una señalización que indique que posiblemente sea necesario
reemplazar o bien hacerle mantenimiento al motor en cuestión. Una vez
reemplazado el motor, es posible restablecer las horas de operación y los
tiempos de parada.
Para evitar un calentamiento excesivo y por ende un envejecimiento
prematuro del motor, se puede limitar el número de arranques del mismo en
un período determinado. Mediante avisos previos se puede indicar que el
número de arranques aún disponibles es reducido.
Vigilancia de otras magnitudes de proceso a través del módulo analógico 1) 4)

SIMOCODE pro V permite medir y vigilar cualquier magnitud de proceso a
través del módulo analógico.
De esta manera es posible, p. ej., proteger una bomba contra marcha en
seco a través de la detección del nivel de llenado o bien vigilar el nivel de
suciedad de un filtro a través de un transductor de presión diferencial. Si se
rebasa por defecto un nivel de llenado definido, se puede desconectar la
bomba, y si se supera una presión diferencial definida, se debe limpiar el
filtro.
SIMOCODE pro V soporta una vigilancia a dos niveles de la magnitud de
proceso respectiva para valores límite superiores e inferiores de selección
libre. El comportamiento de SIMOCODE pro V se puede parametrizar y
retardar libremente al alcanzar un umbral de aviso o un umbral de disparo.
Reconocimiento de la secuencia de fases 2)

SIMOCODE pro permite determinar el sentido de giro de un motor a través
de la secuencia de fases. Si el sentido de giro no es correcto, se puede
generar una señalización o desconectar el motor.
Vigilancia de cualquier valor medido mediante indicadores de valor límite no

restringidos 1)
SIMOCODE pro está en capacidad de vigilar a través de indicadores de valor
límite no restringidos que cualquier valor medido presente en un sistema no
rebase por defecto ni por exceso un umbral ajustado.
Véase Capítulo 11.11 "Indicador de valor límite".
1) Si se utiliza la unidad base 2

2) Si se utiliza la unidad base 2 con módulo de medida de intensidad/tensión
3) Se requiere adicionalmente un módulo de temperatura
4) Se requiere adicionalmente un módulo analógico
5) Se requiere adicionalmente un módulo de falla a tierra y un transformador de
corriente sumador.
SIMOCODE pro
1-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
1.5.3 Funciones de mando
Según la serie de equipos, están disponibles las siguientes funciones de

mando parametrizables:
SIMOCODE
Función de mando pro C pro V

(UB1) (UB2)
1)
Relé de sobrecarga ✓ ✓
1)
Arrancador directo ✓ ✓
1)
Arrancador-inversor ✓ ✓
1)
Interruptor automático (MCCB) ✓ ✓
Arrancador estrella-triángulo, — ✓
combinable con inversión de sentido de giro
Conexión Dahlander, — ✓
Inversor de polaridad, — ✓
Válvula — ✓
Corredera — ✓
Arrancador suave, — ✓
Tabla 1-2: Funciones de mando
1) Debido a requerimientos adicionales (p. ej. medición de potencia), puede que

sea necesario seleccionar la versión de equipos UB2.
Todas las funciones de protección y enclavamientos están integrados y se
pueden adaptar y ampliar de manera flexible.
Descripción detallada de las funciones de mando individuales:

Véase Capítulo 4 "Control de motor".
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-13
1.5.4 Comunicación
PROFIBUS DP
SIMOCODE pro dispone de una interfaz PROFIBUS DP integrada (conector
hembra SUB-D o conexión por borne en las unidades base).
SIMOCODE pro soporta, por ejemplo, los siguientes servicios:
SIMOCODE
Servicio pro C (UB1) pro V (UB2)
Velocidades de transferencia hasta 12 MBit/s ✓ ✓

Reconocimiento autom. velocidad de transf. ✓ ✓
Servicios cíclicos (DPV0) y ✓ ✓
servicios acíclicos (DPV1)
Func. como esclavo DPV1 detrás del Y Link ✓ ✓
Alarmas según DPV1 ✓ ✓
Sincronización de la hora vía PROFIBUS DP — ✓
Modo de compatibilidad 3UF50 — ✓
Tabla 1-3: Servicios PROFIBUS DP
Descripción detallada: Véase Capítulo 12 "Comunicación".
1.5.5 Funciones estándar
Las funciones estándar son funciones predefinidas que se pueden activar

fácilmente, p. ej., rearranque escalonado de los accionamientos tras una
falla de red. SIMOCODE pro ofrece las siguientes funciones estándar:
SIMOCODE
Función estándar pro C (UB1) pro V (UB2)
Cantidad Cantidad
Test 2 2
Reset 3 3
Retroaviso de la posición test (TPF) 1 1
Falla externa 4 6
Protección operacional desconectada (OPO) — 1
Vigilancia de corte de red (UVO) — 1
Arranque de emergencia 1 1
Watchdog (vigilancia PLC/PCS) 1 1
Etiqueta de fecha y hora — 1
Tabla 1-4: Funciones estándar
Descripción detallada: Véase Capítulo 10 "Funciones estándar".
SIMOCODE pro
1-14 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
1.5.6 Procesamiento adicional de señales con bloques lógicos programables
Si requiere otras funciones adicionales para su aplicación, puede utilizar para

tal fin los bloques lógicos programables. Éstos se pueden utilizar, por
ejemplo, para efectuar funciones lógicas, funciones de relé de tiempo y
funciones de contaje. A través de indicadores de valor límite es posible
vigilar que cualquier valor en SIMOCODE pro no sea rebasado ni por exceso
ni por defecto.
Dependiendo de la serie de equipos, el sistema ofrece varios bloques
lógicos parametrizables:
SIMOCODE
Bloque lógico pro C (UB1) pro V (UB2)
Cantidad Cantidad
Tablas de verdad 3 entradas/1 salida 3 6
Tablas de verdad 2 entradas/1 salida — 2
Tablas de verdad 5 entradas/2 salidas — 1
Temporizador 2 4
Contador 2 4
Acondicionamiento de señales 2 4
Elementos insensibles a los cortes de tensión 2 4
Parpadeo 3 3
Centelleo 3 3
Indicador de valor límite — 4
1)
Módulos de cálculo (calculador) — 2
Tabla 1-5: Bloques lógicos parametrizables
1) Sólo para la unidad base a partir de la versión *E03*
Descripción detallada: Véase Capítulo 11 "Bloques lógicos".
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-15
1.5.7 Datos de operación, mantenimiento y diagnóstico
SIMOCODE pro pone a disposición datos de operación, mantenimiento y

diagnóstico detallados.
Datos de operación
• Estado de conmutación del motor (CON, DES, giro antihorario, giro horario,
lento, rápido), derivado de la circulación de corriente en el circuito principal;
así no se necesitan los retroavisos de los interruptores automáticos y
contactores a través de los contactos auxiliares
• Intensidad en las fases 1, 2 y 3 e intensidad máxima en % de la intensidad de
ajuste
• Tensión en las líneas 1, 2 y 3 en V 2)
• Potencia activa en W 2)
• Potencia aparente en VA 2)
• Factor de potencia en % 2)
• Desequilibrio de fases en %
• Secuencia de fases 2)
• Temperatura en los circuitos de medición del sensor 1, 2 y 3 y temperatura
máxima en K 1) 4)
• Valores actuales de las señales analógicas 1) 5)
• Tiempo hasta el disparo en s
• Calentamiento según el modelo de motor en %
• Tiempo de enfriamiento restante del motor en s, etc.
Los bloques lógicos (calculadores) permiten convertir a nivel interno los
valores medidos en SIMOCODE pro V, de esta manera es posible adaptar
las unidades. Existe la posibilidad, por ejemplo, de transmitir al sistema de
automatización vía PROFIBUS la temperatura medida por SIMOCODE pro
convertida a grados °F ó °C.
Datos para mantenimiento

SIMOCODE pro pone a disposición, entre otros, los siguientes datos
necesarios para el mantenimiento:
• Número de horas de servicio del motor, con rearme
• Tiempos de parada del motor, con rearme
• Número de arranques del motor, con rearme
• Número de arranques del motor aún permitidos
• Número de disparos por sobrecarga del motor, con rearme
• Consumo de energía relativo a la derivación en kWh, con rearme 3)
• Comentarios internos relativos a la derivación y almacenados en el equipo,
p. ej., indicaciones referentes al mantenimiento, etc.
SIMOCODE pro
1-16 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Datos de diagnóstico
• Numerosos y detallados preavisos de alarma y de falla, también para su
procesamiento posterior en el equipo o en el sistema de control
• Listado interno de avisos de falla, etiquetados con fecha y hora
• Valor de la última intensidad de disparo
• Falla de respuesta (p. ej., falta de circulación de corriente por el circuito
principal tras orden de marcha) etc.
1) Si se utiliza la unidad base 2

2) Si se utiliza la unidad base 2 con módulo de medida de intensidad/tensión
3) Aplicando la unidad base 2 (a partir de la versión *E03*) con el módulo de medida de
intensidad/tensión
4) Se requiere adicionalmente un módulo de temperatura
5) Se requiere adicionalmente un módulo analógico
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-17
1.6 Resumen de los componentes del sistema

Aparatos
SIMOCODE
Componentes del sistema pro C pro V Aplicación

enchufables (UB1) (UB2)
Módulo de mando (MM) Montaje en la puerta

del armario eléctrico.
Estación de control
adicional y display.
Con interfaz de
sistema para conectar
un PC
Módulo de mando con display Montaje en la puerta
(MMD) — del armario eléctrico.
adicional y display.
Con interfaz de
sistema para conectar
un PC
Módulos de medida de intensidad Módulo de medida de
(IM) intensidad con
0,3 A - 3 A sistema de primario
2,4 A - 25 A pasante. Unidad base
Módulos de medida de intensidad abrochable
(IM)
10 A - 100 A
Módulos de medida de intensidad Detección de la
(IM) intensidad con
20 A - 200 A sistema de primario
pasante o conexión
para barra
Módulos de medida de intensidad Detección de la
(IM) intensidad con
63 A - 630 A sistema de conexión
para barra
Módulos de medida de intensidad/ Sólo pueden
tensión (UM) 1) — montarse junto a la
0,3 A - 3 A unidad base, de lo
2,4 A - 25 A contrario, como los
módulos de medida
de intensidad,
adicionalmente:
- Detección de
intensidad
- Detección de
potencia
- Detección de cos phi
- Secuencia de fases
Tabla 1-6: Componentes del sistema, aparatos
SIMOCODE pro
1-18 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
SIMOCODE
Componentes del sistema pro C pro V Aplicación

enchufables (UB1) (UB2)
Módulos de medida de intensidad/ Sólo pueden

tensión (UM) 1) — montarse junto a la
10 A - 100 A unidad base, de lo
contrario, como los
Módulos de medida de intensidad/ módulos de medida
tensión (UM) 1) — de intensidad,
20 A - 200 A adicionalmente:
- Detección de
intensidad
Módulos de medida de intensidad/ - Detección de
tensión (UM) 1) — potencia
63 A - 630 A - Detección de cos phi
- Secuencia de fases
Módulo de desacoplamiento (DCM) Para intercalar delante
— de un módulo de
medida de intensidad/
tensión en la interfaz
de sistema aplicando
la medida de la
tensión en redes no
puestas a tierra.
Módulos digitales (MD)
Entradas y salidas
24 V CC monoestable —
binarias adicionales.
110 V - 240 V CA/CC monoestable
Como máx. pueden
24 V CC biestable
conectarse 2 MD
110 V - 240 V CA/CC biestable
Módulo analógico (MA) Adicionalmente
— entrada, salida y
vigilancia de valores
analógicos.
Como máx. puede
conectarse 1 MA.
Módulo de falla a tierra (EM) Para conectar un
— transformador de
corriente sumador
3UL22 externo para
detectar fallas a tierra.
Como máx. puede
conectarse 1 EM.
Módulo de temperatura (MT) Para vigilar la
— temperatura mediante
sensores adicionales
(PT100, PT1000,
KTY83/KTY84, NTC).
Como máx. puede
conectarse 1 MT.
Tabla 1-6: Componentes del sistema, aparatos (cont.)
1) Dependiendo del tipo de red (corriente principal) en redes no puestas a tierra,

se puede combinar con un módulo de desacoplamiento (DCM)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-19
Descripción detallada de los componentes del sistema: Véase Capítulo 1.7

"Descripción de los componentes del sistema".
Esquemas de dimensiones: Véase Capítulo C "Esquemas de dimensiones".
Instrucciones de montaje: Véase Capítulo 13 "Montaje, Cableado,

Interfaces".
Accesorios
Unidad base SIMOCODE
Componentes del sistema pro C (UB1) pro V (UB2) Aplicación

enchufables
Cable de conexión de diferentes Para conectar

longitudes 0,025 m hasta 2,5 m componentes del
sistema mediante
interfaces de sistema
Tapas de interfaz de sistema Para cubrir interfaces
de sistema no
utilizadas
Módulo de memoria Para guardar los
parámetros del
equipo. Si se cambia
un equipo, se pueden
transferir los
parámetros sin PC
Conector de direccionamiento Para configurar la
dirección PROFIBUS
DP sin PC
Cable de PC Para conectar
SIMOCODE pro con
un PC
Adaptador de puerta Para extraer
únicamente la interfaz
de sistema, p. ej. de
un armario eléctrico
Adaptador para módulo de mando Permite integrar el
menor de los módulos
de mando 3UF720 en
el recorte del panel
frontal del módulo de
mando 3UF52 o del
módulo de mando con
display 3UF721
Tabla 1-7: Componentes del sistema, accesorios
SIMOCODE pro
1-20 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Software
Para parametrización, control, diagnóstico y test
Unidad base SIMOCODE
Componentes del software pro C (UB1) pro V (UB2) Aplicación
SIMOCODE ES Smart Acceso a través de la

interfaz de sistema
del equipo
SIMOCODE ES Professional Acceso a través de la
con administrador de objetos interfaz de sistema
OM SIMOCODE pro del equipo y
PROFIBUS DP
SIMOCODE ES Graphic 1) Parametrización
gráfica por
"Drag&Drop"
Tabla 1-8: Componentes del sistema, software
1) Paquete opcional de software para SIMOCODE ES Smart o

SIMOCODE ES Professional.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-21
1.7 Descripción de los componentes del sistema

1.7.1 Unidades base (UB)
Las unidades base son los componentes fundamentales del sistema
SIMOCODE pro. Las unidades base son indispensables para la aplicación de
SIMOCODE pro. Están provistas con cajas 45 mm de ancho y bornes
desmontables:
Unidad base 1 (UB1) Unidad base 2 (UB2)

Serie de equipos SIMOCODE pro C Serie de equipos SIMOCODE pro V
Figura 1-5: Unidades base
Unidad base 1 (UB1)

La unidad base 1 es el componente fundamental de la serie de equipos
SIMOCODE pro C y se utiliza en combinación con un módulo de medida de
intensidad y módulos de mando opcionales. Se soportan las siguientes
funciones de mando de motor:
• Relé de sobrecarga
• Arrancadores directos e inversores
• Control de un interruptor automático.
Unidad base 2 (UB2)

La unidad base 2 es el componente fundamental de la serie de equipos
SIMOCODE pro V y se utiliza en combinación con un módulo de medida de
intensidad o un módulo de medida de intensidad/tensión y módulos de
mando opcionales.
Se soportan las siguientes funciones de mando de motor:
• Relé de sobrecarga
• Arrancadores directos e inversores
• Arrancador estrella-triángulo, también con inversión de sentido de giro
• 2 velocidades, motores con devanados independientes (inversor de
polaridad), también con inversión de sentido de giro
• 2 velocidades, motores con devanados Dahlander (inversor de polaridad),
también con inversión de sentido de giro
• Control de correderas
• Control de válvulas
SIMOCODE pro
1-22 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
• Control de un interruptor automático (MCCB)

• Control de un arrancador suave, también con inversión de sentido de giro
La unidad base 2 ofrece las siguientes posibilidades adicionales de
ampliación en comparación con la unidad base 1:
• Ampliación de la funcionalidad según la necesidad a través de diferentes
módulos de ampliación
• Utilización de un módulo de medida de intensidad/tensión en vez del módulo
de medida de intensidad
• Entradas/salidas adicionales según la necesidad.
• Utilización de un módulo de mando con display en vez del módulo de mando
estándar
LEDs para el diagnóstico del equipo (Device, Bus, Gen.Fault):

Estos LEDs montados en la parte frontal del equipo sirven para el
diagnóstico del equipo y proporcionan información fundamental sobre el
estado
• del equipo en sí a través del LED "Device"
• en lo que respecta a la comunicación en PROFIBUS a través del LED "Bus"
• en cuanto a posibles fallas en la derivación a motor a través del LED
"Gen.Fault"
Encontrará informaciones adicionales en el Capítulo 14.2.3 "Diagnóstico a
través de los indicadores LED".
Tecla Test/Reset:
Permite un rearme del equipo tras un disparo/falla o bien un test funcional
del equipo/de la derivación a motor con o sin desconexión del mando de
contactor. Si el módulo de memoria o el conector de direccionamiento están
insertados, es posible parametrizar o adoptar la dirección PROFIBUS
mediante la tecla Test/Reset.
Encontrará informaciones adicionales en el Capítulo 10.2 "Test/Reset",

Capítulo 14.2.2 "Configuración de la dirección PROFIBUS DP" y
Capítulo 14.3.2 "Asegurar y guardar parámetros".
Alimentación de las entradas

Véase Capítulo 13 "Montaje, Cableado, Interfaces".
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-23
1.7.2 Módulo de mando (MM)
El módulo de mando se suele montar en el panel frontal de Centros de

Control de Motores (CCM), permitiendo así controlar la derivación a motor
desde el armario eléctrico.
Se puede utilizar tanto con la serie de equipos SIMOCODE pro C como con
la serie de equipos SIMOCODE pro V. El módulo de mando está equipado
con los LEDs de estado y la tecla "TEST/REARME" que también están
presentes en la unidad base y permite un acceso fácil a la interfaz de
sistema desde el exterior del armario eléctrico.
En total están disponibles:
• 5 teclas, de las cuales 4 son libremente parametrizables
• 10 LED, de los cuales 7 son libremente parametrizables
La siguiente figura muestra un módulo de mando:
Módulo de mando Series de equipos

SIMOCODE pro C
SIMOCODE pro V
Figura 1-6: Módulo de mando
El módulo de mando se puede conectar a la unidad base o a un módulo de

ampliación a través de la interfaz de sistema ubicada en la parte trasera. La
alimentación con energía eléctrica la asume la unidad base.
Conectando un cable de PC en la interfaz frontal del sistema (con tapa de
interfaz para IP54) se puede conectar un PC con SIMOCODE ES, el módulo
de memoria o bien el conector de direccionamiento.
SIMOCODE pro
1-24 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Tiras de rotulación:
Con el fin de identificar las teclas 1 hasta 4 así como los LEDs amarillos 1
hasta 3, vienen incluidas tiras de rotulación:
• Teclas 1 hasta 4:
6 tiras de rotulación predefinidas y 1 tira de rotulación para inscripción
personalizada
• LEDs 1 hasta 3:
1 tira de rotulación para inscripción personalizada.
CERRADO ABIERTO
STOP
CLOSE OPEN
ABIERTO CERRADO
OPEN CLOSE
0
0
0 Tecla 1 Tecla 2 Tecla 3 Tecla 4
I 0 TEST/
RESET
DEVICE BUS GEN. FAULT
LED 1 LED 2 LED 3
Figura 1-7: Tiras de rotulación para teclas y LEDs del módulo de mando
Nota
Para rotular las teclas de manejo y los LEDs de los módulos de mando de
SIMOCODE pro según los requerimientos específicos del usuario, está
disponible para descarga un software de identificación en
www.siemens.de/simocode. Para la impresión se pueden pedir como
accesorio tres tipos distintos de lámina trasparente preperforada (tiras de
rotulación).
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-25
Las tiras de rotulación que no se necesiten se pueden colocar en la parte

posterior del módulo de mando.
Tiras de rotulación
Soporte
Figura 1-8: Soporte para tiras de rotulación
Emplazamiento seguro del módulo de memoria:
El módulo de memoria se puede emplazar en la parte posterior del módulo

de mando dentro del armario eléctrico con el fin de evitar un acceso no
autorizado.
En este caso, no se puede utilizar el soporte para las tiras de rotulación.
Módulo de memoria
Figura 1-9: Emplazamiento seguro del módulo de memoria
SIMOCODE pro
1-26 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
1.7.3 Módulo de mando con display (MMD) para SIMOCODE pro V
Aparte del módulo de mando estándar (MM), también está disponible de

manera opcional para SIMOCODE pro V un módulo de mando con display
(MMD) con el que es posible visualizar también en el armario eléctrico
valores medidos actuales, datos operativos y de diagnóstico, así como
informaciones de los estados de la derivación a motor. El módulo de mando
sólo se puede utilizar en combinación con una unidad base 2 (SIMOCODE
pro V) de la versión *E03* ó superior. El módulo de mando está equipado
con los LEDs de estado que también están presentes en la unidad base y
permite un acceso fácil a la interfaz de sistema desde el exterior del armario
eléctrico. Además, facilita el control del motor a través de las teclas del
módulo de mando, a la vez que el display muestra los valores medidos
actuales, las informaciones de estado, avisos de falla o el informe de errores
internos del equipo.
Atención:
El módulo de mando con display sólo se puede utilizar en combinación con
una unidad base 2 (SIMOCODE pro V) a partir de la versión *E03* o
superior.

• 4 teclas libremente parametrizables para el control de la derivación a motor
• 4 teclas para navegar por el menú del display, con 2 teclas softkey con
diversas funciones (p. ej. test/rearme)
• 1 display gráfico
• 7 LEDs en total, 4 libremente parametrizables (4 LEDs verdes están
integrados en las teclas para para el control del motor, se utilizan
preferentemente para transmitir el estado de conmutación, p. ej., Marcha,
Parada, Giro horario, Giro antihorario, etc.)
La siguiente figura muestra un módulo de mando con display:
Módulo de mando con display Serie de equipos

SIMOCODE pro V
Figura 1-10: Módulo de mando con display
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-27
El módulo de mando con display se puede conectar directamente a la

unidad base 2 o a un módulo de ampliación a través de la interfaz de sistema
en la parte trasera. La alimentación con energía eléctrica la asume la unidad
base. Conectando un cable de PC en la interfaz frontal del sistema (con tapa
de interfaz para IP54) se puede conectar un PC con SIMOCODE ES, el
módulo de memoria o bien el conector de direccionamiento.
Precaución
¡No se debe extraer o insertar el módulo de mando con display durante el
funcionamiento!
Nota
¡Si se utiliza un módulo de mando con display deben tenerse en cuenta las
restricciones con respecto al número y al tipo de módulos de ampliación
conectables a una unidad base! Véase Capítulo 1.7.8.
Tiras de rotulación:
Con el fin de rotular las teclas 1 hasta 4 vienen incluidas tiras de rotulación:
• 6 tiras de rotulación predefinidas y 1 tira de rotulación para inscripción
personalizada
Tecla 1
Tecla 2
Tecla 3
Tecla 4
CERRADO
CLOSE
ABIERTO ABIERTO
OPEN
I OPEN
0 CERRADO
STOP
0 0 0 CLOSE
Figura 1-11: Tiras de rotulación para las teclas del módulo de mando con display
SIMOCODE pro
1-28 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Nota:
Para rotular las teclas de manejo y los LEDs de los módulos de mando de
SIMOCODE pro según los requerimientos específicos del usuario, está
disponible para descarga un software de identificación en
www.siemens.de/simocode.
Para la impresión se pueden pedir como accesorio tres tipos distintos de
lámina trasparente preperforada (tiras de rotulación).
Las tiras de rotulación que no se necesiten se pueden disponer en la parte

posterior del módulo de mando con display.
Tiras de rotulación
Soporte
Figura 1-12: Soporte para tiras de rotulación
Emplazamiento seguro del módulo de memoria:
El módulo de memoria se puede emplazar en la parte anterior del módulo de

mando con display, debajo de la interfaz de sistema:
Figura 1-13: Emplazamiento seguro del módulo de memoria
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-29
Indicaciones en el display del módulo de mando con display

El display visualiza en formato de texto legible o a través de símbolos los
valores medidos actuales, datos operativos y de diagnóstico, así como
informaciones de los estados de la derivación a motor.
IL1 2.80 A
IL2 2.16 A
IL3 2.00 A 4
8.00A/5/T Menú
1 23
Figura 1-14: Indicaciones del display
1
Indica la intensidad de ajuste Ia / corriente nominal del motor en A.
En caso de motores con dos velocidades, siempre se indica la
intensidad de ajuste respectiva Ia1 ó Ia2 en función de la
velocidad actual (rápido o lento), p. ej. 2,35 A.
En caso de motores con dos velocidades, la tecla softkey izquierda se puede
utilizar cuando el motor esté parado para alternar entre ambas intensidades
de ajuste. Durante el funcionamiento se indica siempre la intensidad de
ajuste que corresponde a la velocidad actual del motor.
2
Indica el tiempo inverso ajustado de la protección contra sobrecarga,
p. ej.: 10 = CLASS 10 (CLASS = clase de disparo)
3
Indica si la vigilancia de temperatura, p. ej. la vigilancia de temperatura del
motor, se lleva a cabo a través de termistores o de sensores analógicos de
temperatura (Pt100, Pt1000, KTY, NTC). T = La vigilancia de temperatura
está activa.
4
El display principal permite una representación personalizada de los
valores medidos durante el funcionamiento y conforma a su vez el display
estándar en el nivel superior del menú. Para tal fin, se pueden seleccionar
perfiles predefinidos dentro de los ajustes del display. Pulsando la tecla
softkey derecha "Menú", se puede navegar por los submenús del display
principal (véase "Lectura y adaptación del display principal").
SIMOCODE pro
1-30 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Elementos de mando del módulo de mando con display
1 2 3
Figura 1-15: Elementos de mando del módulo de mando con display
1
Cuatro teclas de manejo configurables por el usuario.
Sirven para controlar la derivación a motor y están equipadas con LEDs de
estado integrados para transmitir cualquier señal de estado. Las funciones
se pueden asignar según los requerimientos del usuario. La rotulación se
puede realizar libremente o mediante tiras de rotulación adjuntas (véase
también Capítulo 7.3 "Teclas del módulo de mando" ó Capítulo 6.3 "LEDs del
módulo de mando")
2
Dos teclas softkey.
Estas teclas softkey pueden tener diversas funciones en función del menú
visualizado (p. ej. Entrar a menú, Salir de menú, Test/Rearme). Las funciones
actualmente asignadas se visualizan en el borde inferior izquierdo/derecho del
display.
3
Dos teclas de flecha (hacia arriba y hacia abajo).
Sirven para navegar por el menú o para modificar los ajustes del display, p. ej.
para ajustar el contraste o seleccionar el perfil de la indicación en el display
principal.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-31
Menús del módulo de mando con display y navegación por el menú

Las teclas de flecha y las teclas softkeys permiten navegar por el menú.
Cada opción de menú puede tener uno o varios submenús. La estructura de
menús y la visualización dependen, en parte, directamente de la
parametrización del equipo (p. ej. la función de mando seleccionada) y de la
configuración de hardware (p. ej. el tipo y el número de los módulos de
ampliación).
Display principal El "display principal" es el display estándar de SIMOCODE pro.

Muestra los valores medidos actuales, éstos se pueden seleccionar
según los requerimientos del usuario mediante perfiles
predefinidos (véase también "Lectura y adaptación del display
principal")
Valores medidos El display "Valores medidos" muestra un resumen de todos los

valores medidos pro SIMOCODE pro.
Se indican por ejemplo todas las intensidades de las fases, las
tensiones de las líneas, los valores relacionados con la potencia o
las temperaturas. Información detallada: Véase "Indicación en el
display de valores medidos"
Estado El display "Estado" muestra todas las informaciones de estado de

orden superior y todas las informaciones de estado relevantes para
la protección y el control del motor.
Información detallada: Véase "Estado de la protección del motor y
del control del motor"
Estadísticas/Mantenimiento La opción de menú "Estadísticas/Mantenimiento" muestra un

resumen de todas las informaciones relevantes para el
mantenimiento de SIMOCODE pro.
Información detallada: Véase "Indicación de informaciones
estadísticas y relevantes para el mantenimiento en el display
Estadísticas/Mantenimiento"
Tabla 1-9: Menús del módulo de mando con display y navegación por el menú
SIMOCODE pro
1-32 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Comunicación La opción de menú "Comunicación" muestra todas informaciones

importantes relacionadas con la comunicación PROFIBUS.
Información detallada: Véase "Display de estado para la
comunicación PROFIBUS"
E/S equipo La opción de menú "E/S equipo" muestra un resumen completo del
estado actual de todas las entradas y salidas de la unidad base y de
los módulos de ampliación eventualmente conectados.
Información detallada: Véase "Display del estado actual de todas las
E/S del equipo"
Ajustes display A través de la opción de menú "Ajustes display" se pueden efectuar

todos los ajustes relacionados con el módulo de mando con display.
Aparte de seleccionar el idioma, ajustar el contraste o la
iluminación, aquí también se pueden seleccionar los perfiles
necesarios para configurar el display principal.
Información detallada: Véase "Adaptar los ajustes del display"
Comandos La opción de menú "Comandos" contiene todos los comandos

relacionados con SIMOCODE pro, p. ej. para realizar una prueba
funcional de la derivación, para rearmar tras un disparo o después
de aceptar parámetros en el módulo de memoria o en SIMOCODE
pro.
Información detallada: Véase "Reset, pruebas y parametrización a
través de comandos"
Señalizaciones La opción de menú "Señalizaciones" muestra un resumen de todas

las señalizaciones pendientes actualmente.
Información detallada: Véase "Display de todas las señalizaciones
actuales pendientes"
Tabla 1-9: Menús del módulo de mando con display y navegación por el menú (cont.)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-33
Avisos La opción de menú "Avisos" muestra un resumen de todos los

avisos pendientes actualmente.
Información detallada: Véase "Display de todos los avisos actuales
pendientes"
Fallos La opción de menú "Fallos" muestra un resumen de todas las fallas

pendientes actualmente.
Información detallada: Véase "Display de todas las fallas actuales
pendientes"
Memoria de fallos La opción de menú "Memoria de fallos" muestra la memoria interna

de fallas de SIMOCODE pro.
Información detallada: Véase "Lectura de la memoria de fallas
interna del equipo"
Identificación En la opción de menú "Identificación" encontrará informaciones

detalladas sobre los componentes de hardware utilizados por
SIMOCODE pro (unidad base, módulo de mando con display) o bien
la rotulación correspondiente.
Información detallada: Véase "Identificación de la derivación a motor
y de los componentes de SIMOCODE pro"
Sobre SIMOCODE La opción de menú "Sobre SIMOCODE" muestra informaciones

adicionales sobre SIMOCODE pro.
Tabla 1-9: Menús del módulo de mando con display y navegación por el menú (cont.)
SIMOCODE pro
1-34 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Lectura y adaptación del display principal

Con el fin de ofrecerle al usuario la posibilidad de consultar de manera
rápida y sencilla los valores medidos que se suelen indicar en el tablero de
distribución, el módulo de mando ha sido equipado con diversos perfiles
que permiten adaptar individualmente en el display principal los valores
medidos que se visualizan de manera estándar en SIMOCODE pro. La
selección del perfil se efectúa en el menú "Ajustes display" -> "Perfiles"
(véase Apartado "Adaptar los ajustes del display" en la página 1-57).
En el borde inferior izquierdo del display principal se visualizan, de existir, la
intensidad de ajuste actual, el tiempo inverso ajustado para la protección
contra sobrecarga y la utilización de una vigilancia de temperatura a través
de termistores o sensores analógicos de temperatura. Con la tecla softkey
derecha se puede navegar por los submenús del display principal. En caso
de motores con dos velocidades, pulsando la tecla softkey izquierda se
puede alternar entre las indicaciones de la intensidad de ajuste respectiva.
IL1, IL2, IL3 [A] (ejemplo) Muestra la corriente en amperios de las tres fases
Nota
Sólo es posible si se utiliza un módulo de medida de intensidad o un
módulo de medida de intensidad/tensión.
IL1, IL2, IL3 [%] (ejemplo) Muestra la corriente de las tres fases en % de la intensidad de
ajuste
Nota
Imáx [A] (ejemplo) Muestra la corriente máxima en amperios de las tres fases
Nota
Tabla 1-10: Lectura y adaptación del display principal
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-35
Imáx [%] (ejemplo) Muestra la corriente máxima de las tres fases en % de la intensidad
de ajuste
Nota
Imáx, Cos (ejemplo) Muestra la corriente máxima en amperios de las tres fases y el
factor de potencia
Nota
Sólo es posible si se utiliza un módulo de medida de intensidad/
tensión.
Imáx, UL1, Cos, S (ejemplo) Muestra la corriente máxima en amperios de las tres fases, la
tensión de línea UL1 en V, el factor de potencia y la potencia
aparente en kVA
Nota
tensión.
Imáx, UL1, Cos, P (ejemplo) Muestra la corriente máxima en amperios de las tres fases, la
tensión de línea UL1 en V, el factor de potencia y la potencia
aparente en kW
Nota
tensión.
[mA] Ent1/Salida (ejemplo) Indica en mA el valor actual en la Entrada 1 del módulo analógico y
en la salida del módulo analógico
Nota
Sólo es posible si se utiliza un módulo analógico.
Tabla 1-10: Lectura y adaptación del display principal (cont.)
SIMOCODE pro
1-36 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
[mA] Ent2/Salida (ejemplo) Indica en mA el valor actual en la Entrada 2 del módulo analógico y
en la salida del módulo analógico
Nota
[mA] Entradas (ejemplo) Indica el valor actual en ambas entradas del módulo analógico
en mA
Nota
Temp. máx. °C (ejemplo) Indica en °C la temperatura máxima de todos los circuitos de

medición del sensor del módulo de temperatura
Nota
Sólo es posible si se utiliza un módulo de temperatura.
Temperaturas °C (ejemplo) Indica individualmente en °C las temperaturas de todos los circuitos

de medición del sensor del módulo de temperatura
Nota
Temp. máx. °F (ejemplo) Indica en °F la temperatura máxima de todos los circuitos de

medición del sensor del módulo de temperatura
Nota
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-37
Temperaturas °F (ejemplo) Indica individualmente en °F las temperaturas de todos los circuitos

Nota
UL1, UL2, UL3 (ejemplo) Indica todas las tensiones de las líneas en V
Nota
tensión.
Imáx, UL1, Cos (ejemplo) Indica la corriente máxima en amperios de las tres fases, la tensión
de línea UL1 en V y el factor de potencia absoluto.
Nota
tensión.
Imáx, UL1, °C (ejemplo) Indica la corriente máxima en amperios de las tres fases, la tensión
de línea UL1 en V y la temperatura máxima en °C de todos los
circuitos de medición del sensor del módulo de temperatura
Nota
tensión y un módulo de temperatura
Imáx, UL1, °F (ejemplo) Indica la corriente máxima en amperios de las tres fases, la tensión
de línea UL1 en V y la temperatura máxima en °F de todos los
circuitos de medición del sensor del módulo de temperatura
Nota
tensión y un módulo de temperatura
SIMOCODE pro
1-38 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Calculador 1 (ejemplo) Muestra el resultado calculado que el bloque funcional Calculador 1

pone a disposición, números enteros en un rango de 0...65535
Nota
Permite, p. ej., visualizar en el display del tablero de distribución un
valor de 2 byte emitido directamente por el sistema de
automatización o visualizar en números enteros cualquier valor de 2
byte disponible en SIMOCODE pro
Calculador 2 (ejemplo) Muestra el resultado calculado que el bloque funcional Calculador 2

pone a disposición, números enteros en un rango de 0...65535
Nota
Permite, p. ej., visualizar en el display del tablero de distribución un
valor de 2 byte o 4 byte emitido directamente por el sistema de
automatización o visualizar en números enteros cualquier valor de 2
byte o 4 byte disponible en SIMOCODE pro
Nota
Si por un período de tiempo prolongado no se visualizan en el display
principal valores medidos, se ha seleccionado en los ajustes del display un
perfil que ya no se soporta, p. ej. debido a una modificación en la expansión
del sistema o en la configuración de hardware. Se debe seleccionar
nuevamente el perfil.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-39
Indicación en el display de valores medidos

En la opción de menú "Valores medidos" se visualizan todos los valores
medidos actuales disponibles en SIMOCODE pro. En función del tipo de los
módulos de ampliación utilizados, están disponibles todos o bien una parte
de los valores aquí mencionados.
A continuación, los menús más importantes:
I máx (ejemplo) Indica la corriente máxima de las tres fases, conmutable de

amperios a % de Ia
Nota
módulo de medida de intensidad/tensión
IL1, IL2, IL3 (ejemplo) Indica la corriente máxima de las tres fases, conmutable
de amperios a % de Ia
Nota
Desequilibrio de fases (ejemplo) Indica el desequilibrio de fases actual en %
Nota
UL1, UL2, UL3 (ejemplo) Indica todas las tensiones de las líneas en V
Nota
tensión
Tabla 1-11: Indicación en el display de valores medidos
SIMOCODE pro
1-40 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Cos phi, P, S (ejemplo) Indica el factor de potencia (de 0...100% ó absoluto, conmutable
con la tecla softkey derecha), la potencia activa en kW y la potencia
aparente en kVA
Nota
tensión
Entrada analógica 1, Indica los valores actuales en ambas salidas y el valor actual en la
Entrada analógica 2, salida del módulo analógico, conmutable entre mA y %
Salida analógica (ejemplo)
Nota
Sólo es posible si se utiliza un módulo analógico
Temperatura máx. (ejemplo) Indica en °C la temperatura máxima de todos los circuitos de

medición del sensor del módulo de temperatura (conmutable a °F)
Nota
sólo es posible si se utiliza un módulo de temperatura
T1, T2, T3 (ejemplo) Indica individualmente en °C las temperaturas de todos los circuitos
(conmutable a °F)
Nota
sólo es posible si se utiliza un módulo de temperatura
Calentamiento modelo motor Indica el calentamiento actual del modelo interno de motor en %
(ejemplo)
Tabla 1-11: Indicación en el display de valores medidos (cont.)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-41
Tiempo hasta disparo Indica el tiempo estimado hasta el disparo
Tiempo enfriamiento (ejemplo) Muestra el tiempo de enfriamiento restante hasta que el motor
pueda ser conectado nuevamente tras un disparo por sobrecarga
Última corriente de disparo Muestra la magnitud de la corriente medida en el momento del

(ejemplo) disparo por sobrecarga, conmutable entre A y % de Ia
Tabla 1-11: Indicación en el display de valores medidos (cont.)
SIMOCODE pro
1-42 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Estado de la protección del motor y del control del motor

El display de estado muestra todas las informaciones de estado de orden
superior y todas las informaciones de estado relevantes para la protección y
el control del motor. El tipo de las informaciones de estado visualizadas
depende, en parte, directamente de la función de mando parametrizada y de
la configuración de hardware de SIMOCODE pro y por lo tanto puede variar.
General
Fallo agrupado, Aviso agrupado
Corriente circ., Equipo ok
Bus ok, PLC/DCS en Run
Controlar: La representación de la información de estado puede variar según la función de mando.

CON<<, CON<, DES, CON>, CON>>,
Arr. act.
Tabla 1-12: Estado de la protección del motor y del control del motor
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-43
Tiempo de enclavamiento en curso,

Pausa de conmutación en curso
BSA, Remoto, RMT
RMZ, RMA, DMZ, DMA Sólo para funciones de control de "Válvula",

puede variar según la función actual de válvula
Válvula cerrando, Sólo para funciones de control de "Válvula"

Válvula abriendo
Marcha a impulsos
Protección
Tabla 1-12: Estado de la protección del motor y del control del motor (cont.)
SIMOCODE pro
1-44 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Tiempo de enfriamiento en curso,

Tiempo de pausa en curso,
Arranque de emergencia ejecutado
Otros
Prueba de equipo activada
Secuencia de fases 1-2-3,

Nota
Secuencia de fases 3-2-1
tensión
Tabla 1-12: Estado de la protección del motor y del control del motor (cont.)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-45
Indicación de informaciones estadísticas y relevantes para el mantenimiento en el

display Estadísticas/Mantenimiento
La opción de menú "Estadísticas/Mantenimiento" muestra un resumen de
todas las informaciones relevantes para el mantenimiento de
SIMOCODE pro. Además de las horas de funcionamiento, el tiempo de
parada o el número de arranques, también se indica el estado de los
temporizadores y contadores etc.
General
Número de disparos por sobrecarga
Horas de funcionamiento del motor
Horas de funcionamiento del motor Indica el rebase por exceso del valor límite definido para la
vigilancia de horas de funcionamiento
Número de arranques - Valor real

(ejemplo)
Tabla 1-13: Indicación de informaciones estadísticas y relevantes para el mantenimiento en el display

Estadísticas/Mantenimiento
SIMOCODE pro
1-46 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Arranques admitidos - Valor real

(ejemplo)
Sólo queda 1 arranque, ningún

arranque
Tiempo de parada (ejemplo)
Tiempo parada > Indica el rebase por exceso del valor límite definido para la
vigilancia de tiempo de parada
Energía consumida (ejemplo)

Nota
tensión

Estadísticas/Mantenimiento (cont.)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-47
Número de parametrizaciones
(ejemplo)
Horas de funcionamiento UB
(ejemplo)
Temporizador
Temporizador 1 (2, 3, 4)-Valor real

(ejemplo)
Temporizador 1 (2, 3, 4)-Salida

SIMOCODE pro
1-48 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Contador 1 (2, 3, 4)-Valor real

(ejemplo)
Contador 1 (2, 3, 4)-Salida

SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-49
Display de estado para la comunicación PROFIBUS

La opción de menú "Comunicación" muestra todas informaciones
importantes relacionadas con la comunicación PROFIBUS. Además de la
dirección actual PROFIBUS del equipo, también se indica la velocidad de
transmisión o la configuración PROFIBUS relacionada con alarmas de
proceso y de diagnóstico del sistema de automatización.
Dirección PROFIBUS (ejemplo)
Bus o.k.
Bus Vigilancia
PLC/DCS en Run
PLC/DCS Vigilancia
Fallo bus/PLC Reset
Tabla 1-14: Display de estado para la comunicación PROFIBUS
SIMOCODE pro
1-50 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Bloqueo de parámetros de
arranque
Sellado de tiempo activado
Modo de compatibilidad
Modo de compatibilidad 1
Modo 3UF50
Modo de funcionamiento 3UF50

DPVO, DPV1
Tabla 1-14: Display de estado para la comunicación PROFIBUS (cont.)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-51
Tipo básico 3UF50
Diagnóstico Fallo equipo Indica qué informaciones de diagnóstico de SIMOCODE pro se

Diagnóstico Aviso transmiten vía PROFIBUS a un sistema de automatización de orden
superior
Diagnóstico Aviso Indica qué informaciones de diagnóstico de SIMOCODE pro se

Diagnóstico Fallo transmiten vía PROFIBUS a un sistema de automatización de orden
superior
Tabla 1-14: Display de estado para la comunicación PROFIBUS (cont.)
SIMOCODE pro
1-52 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Display del estado actual de todas las E/S del equipo

La opción de menú "E/S equipo" muestra un resumen completo del estado
actual de todas las entradas y salidas de la unidad base y de los módulos de
ampliación eventualmente conectados (excepción: módulo de falla a tierra).
El tipo de las informaciones de estado visualizadas depende directamente
de la configuración de hardware de SIMOCODE pro.
Unidad base
Entradas 1 (2, 3, 4)
Salidas 1(2, 3)
PTC de alta impedancia/ No

disponible
PTC ok, PTC Cortocircuito
Detección de intensidad
Tabla 1-15: Display del estado actual de todas las E/S del equipo
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-53
I L1, I L2, I L3
Nota
Detección de tensión
U L1, U L2, U L3
Nota
tensión
Módulo digital 1, Módulo digital 2
Entradas 1 (2, 3, 4)
Nota
Sólo es posible si se utiliza un módulo digital
Salidas 1 (2)
Salidas monoestables
Salidas biestables
Módulo analógico
Tabla 1-15: Display del estado actual de todas las E/S del equipo (cont.)
SIMOCODE pro
1-54 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Entrada 1, Entrada 2 (ejemplo)

Nota
Sólo es posible si se utiliza un módulo analógico
Salida (ejemplo)
Rotura de hilo
Módulo de temperatura
Temperatura máx. (ejemplo)

Nota
Sólo es posible si se utiliza un módulo de temperatura
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-55
T1, T2, T3 (ejemplo)
Tipo de sensor
Pt100
Pt1000
NTC
KTY83
KTY85
Sensor Fallo
Sensor Fuera de rango
SIMOCODE pro
1-56 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Adaptar los ajustes del display

A través de la opción de menú "Ajustes display" se pueden efectuar todos
los ajustes relacionados con el módulo de mando con display. Aparte de
seleccionar el idioma, ajustar el contraste o la iluminación, aquí también se
pueden seleccionar los perfiles necesarios para configurar el display
principal. La opción de menú "Ajustes de fábrica básicos" permite
restablecer completamente los ajustes del display.
Idiomas
Ejemplo: Inglés
Alemán
Francés
Polaco
Español
Portugués
Italiano
Finlandés
Contraste
Ejemplo: 0%
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
35 %
40 %
45 %
50 %
55 %
60 %
65 %
70 %
75 %
80 %
85 %
90 %
95 %
100 %
Iluminación
Ejemplo: Determina el tiempo que permanece encendida la retroiluminación

del módulo de mando con display después de haber pulsado por
última vez una tecla o bien permite desconectar permanentemente
la iluminación:
Des
3_s
10_s
1_min
5_min
Tabla 1-16: Display del estado actual de todas las E/S del equipo
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-57
Perfiles
Véase el apartado Permite seleccionar los perfiles de display para el display principal.
"Menús del módulo de mando En caso de que SIMOCODE pro no soporte un perfil definido aquí,
con display y navegación por el p. ej. debido a una configuración de hardware modificada,
menú", display principal se visualizará la pantalla de inicio en vez del display principal
definido.
• IL1, IL2, IL3 [A]

• Imáx [A]
• IL1, IL2, IL3 [%]
• Imáx [%]
• Imáx, Cos
• Imáx, UL1, Cos, S
• Imáx, UL1, Cos, P
• [mA] Ent1/Salida
• [mA] Ent2/Salida
• [mA] Entradas
• Temp. máx. °C
• Temperaturas °C
• Temp. máx. °F
• Temperaturas °F
• UL1, UL2, UL3
• Imáx, UL1, Cos
• Imáx, UL1, °C (temp. máx.)
• Imáx, UL1, °F (temp. máx.)
• Calculador 1
• Calculador 2
Avisos
Determina si en caso de un aviso agrupado pendiente se debe

cambiar a la opción de menú "Avisos" con el fin de visualizar los
detalles (no está activado de manera estándar)
no mostrar
mostrar
Fallas
Determina si en caso de un fallo agrupado pendiente se debe

cambiar a la opción de menú "Fallos" (está activado de manera
estándar, prioridad más alta que avisos pendientes)
no mostrar
mostrar
SIMOCODE pro
1-58 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Volver a display principal
Determina si se debe regresar del display actual al display principal

y, dado el caso, después de cuánto tiempo.
• Manual
• 3_s
• 10_s
• 1_min
• 5_min
Ajustes de fábrica básicos
Permite restablecer los ajustes del display (¡pero no al ajuste de

fábrica básico de SIMOCODE pro!)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-59
Reset, pruebas y parametrización a través de comandos

La opción de menú "Comandos" contiene todos los comandos relacionados
con SIMOCODE pro, p. ej. para realizar una prueba funcional de la
derivación, para rearmar tras un disparo o después de aceptar parámetros
en el módulo de memoria o en SIMOCODE pro. Con el fin de proteger los
parámetros internos del equipo contra un acceso externo, p. ej. mediante
una contraseña definida en SIMOCODE pro, es posible bloquear comandos
individuales o bien toda la opción de menú "Comandos".
Test/Reset Sólo es posible si la tecla Test/Reset no ha sido bloqueada
Aceptar dirección Sólo es posible si la tecla Test/Reset no ha sido bloqueada y no se

ha fijado una contraseña
Programar Sólo es posible si la tecla Test/Reset no ha sido bloqueada
Borrar Siempre es posible
Leer Sólo es posible si la tecla Test/Reset no ha sido bloqueada y no se
ha fijado una contraseña
Reiniciar Sólo es posible si la tecla Test/Reset no ha sido bloqueada
Ajustes de fábrica básicos Sólo es posible si la tecla Test/Reset no ha sido bloqueada
Tabla 1-17: Reset, pruebas y parametrización a través de comandos
SIMOCODE pro
1-60 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Display de todas las señalizaciones actuales pendientes

Esta opción de menú muestra un resumen de todas las señalizaciones
actuales pendientes. Encontrará una descripción detallada de las
señalizaciones pendientes en
Capítulo 15 "Mensajes de error, avisos de sistema y de alarma".
Figura 1-16: Display de todas las señalizaciones actuales pendientes (ejemplos)
Display de todos los avisos actuales pendientes

Esta opción de menú muestra un resumen de todos los avisos actuales
pendientes. A través de los ajustes del display se puede definir que en caso
de un nuevo aviso agrupado pendiente se cambie automáticamente a esta
opción de menú con el fin de visualizar la causa exacta del aviso agrupado.
Encontrará una descripción detallada de los avisos pendientes en
Capítulo 15 "Mensajes de error, avisos de sistema y de alarma".
Figura 1-17: Display de todos los avisos pendientes (ejemplos)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-61
Display de todas las fallas actuales pendientes

Esta opción de menú muestra un resumen de todas las fallas actuales
pendientes. A través de los ajustes del display se puede definir que en caso
de una nueva falla agrupada pendiente se cambie automáticamente a esta
opción de menú con el fin de visualizar la causa exacta de la falla agrupada.
Encontrará una descripción detallada de las fallas pendientes en Capítulo 15
"Mensajes de error, avisos de sistema y de alarma".
h
Figura 1-18: Display de todas las fallas actuales pendientes
Lectura de la memoria de fallas interna del equipo

La opción de menú "Memoria de fallos" permite acceder a la memoria de
fallas interna de SIMOCODE pro. Aquí se indica la hora y la causa de las
últimas 21 fallas. Véase también Capítulo 14.3 "Mantenimiento". Encontrará
una descripción detallada de las fallas en Capítulo 15 "Mensajes de error,
avisos de sistema y de alarma"
Figura 1-19: Lectura de la memoria de fallas interna del equipo (ejemplos)
SIMOCODE pro
1-62 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Identificación de la derivación a motor y de los componentes de SIMOCODE pro

En la opción de menú "Identificación" encontrará informaciones detalladas
sobre los componentes de hardware utilizados por SIMOCODE pro, p. ej.
las versiones de hardware y firmware. Además, el cuadro de diálogo
permite identificar la derivación a motor mediante un identificador de
instalación guardado en SIMOCODE pro, una solicitud del indentificador de
lugar y la visualización de un comentario interno del equipo.
Identificación
Identificador instalación
Identificador lugar
Fecha
Comentario
Tabla 1-18: Identificación de la derivación a motor y de los componentes de SIMOCODE pro
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-63
Unidad base
MLFB (referencia) (ejemplo)
Denominación breve
Fabricante
Serie de aparatos (ejemplo)
Subserie de aparatos (ejemplo)
Tabla 1-18: Identificación de la derivación a motor y de los componentes de SIMOCODE pro (cont.)
SIMOCODE pro
1-64 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Clase de aparatos (ejemplo)
Sistema
Número de identificación (ejemplo)
Versión de hardware
Versión de firmware (ejemplo)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-65
Etiqueta de fecha y hora (ejemplo)
Display
MFLB (referencia)
Versión de hardware
Versión de firmware
SIMOCODE pro
1-66 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
1.7.4 Módulos de medida de intensidad (IM)
Los módulos de medida de intensidad se utilizan conjuntamente con las

unidades base de las series de equipos SIMOCODE pro C y
SIMOCODE pro V.
El módulo de medida de intensidad se debe seleccionar con base en la
intensidad de ajuste que se va a vigilar (intensidad asignada de empleo del
motor). Los módulos de medida de intensidad cubren rangos de corriente
entre 0,3 A y 630 A, y con transformador intermedio hasta 820 A.
La siguiente figura muestra los distintos módulos de medida de intensidad:
Módulos de medida de intensidad Series de equipos

SIMOCODE pro C
SIMOCODE pro V
0,3 A - 3 A 10 A - 100A
2,4 A - 25 A
20 A - 200A 63 A - 630A
Figura 1-20: Módulos de medida de intensidad
El módulo de medida de intensidad se conecta con un cable de conexión a

la unidad base, asumiendo ésta la alimentación eléctrica. Los módulos de
medida de intensidad hasta 100 A son adecuados para el montaje en perfil
DIN o bien pueden ser fijados directamente en la placa de montaje
utilizando adaptadores adicionales. Las unidades base se pueden abrochar
directamente sobre los módulos de medida de intensidad. Los módulos de
medida de intensidad hasta 200 A pueden montarse igualmente sobre perfil
DIN o bien pueden fijarse directamente en la placa de montaje con los
elementos para la fijación por tornillos que vienen integrados en la caja. El
montaje del módulo de medida de intensidad hasta 630 A sólo es posible
mediante el método de fijación por tornillos.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-67
1.7.5 Módulos de medida de intensidad/tensión (UM) para la serie de equipos

SIMOCODE pro V
Para la serie de equipos SIMOCODE pro V existe la posibilidad de utilizar un

módulo de medida de intensidad/tensión en vez de un módulo de medida de
intensidad. Aparte de medir las corrientes de motor, los módulos de medida
de intensidad/tensión también permiten
• Vigilar la tensión hasta 690 V
• Calcular y vigilar la potencia y cos phi
• Vigilar la secuencia de fases.
La siguiente figura muestra los distintos módulos de medida de intensidad/
tensión:
Módulo de medida de intensidad/tensión Serie de equipos

Vigilar la tensión hasta 690 V SIMOCODE pro V
0,3 A - 3A 10 A - 100A
2,4 A - 25A
20 A - 200A 63 A - 630A
Figura 1-21: Módulo de medida de intensidad/tensión
El módulo de medida de intensidad/tensión se conecta con un cable de

conexión a la unidad base, asumiendo ésta la alimentación eléctrica. Los
módulos de medida de intensidad/tensión hasta 100 A son adecuados para
el montaje en perfil DIN o bien pueden ser fijados directamente en la placa
de montaje utilizando adaptadores adicionales. Los módulos de medida de
intensidad/tensión hasta 200 A pueden montarse igualmente sobre perfil
DIN o bien pueden fijarse directamente en la placa de montaje con los
elementos para la fijación por tornillos que vienen integrados en la caja. El
montaje del módulo de medida de intensidad/tensión hasta 630 A sólo es
posible mediante el método de fijación por tornillos. Los unidades base sólo
pueden montarse separadas de los respectivos módulos de medida de
intensidad/tensión.
SIMOCODE pro
1-68 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Para calcular o vigilar magnitudes de medición ligadas a la potencia, los

módulos de medida de intensidad/tensión están equipados con bornes
desmontables a los cuales se conectan los voltajes de cada una de las tres
fases del circuito principal.
Nota
Para poder emplear un módulo de medida de intensidad/tensión
se debe disponer de una unidad base 2 de la versión *E02* (a partir de 04/
2005) o superior.
Nota
Si se utilizan módulos de medida de intensidad/tensión en redes no puestas
a tierra y/o controladores de aislamiento para detectar corrientes de defecto
o fallas a tierra es necesario intercalar un módulo de desacoplamiento
(DCM) delante de cada módulo de medida de intensidad/tensión en la
interfaz de sistema.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-69
1.7.6 Módulo de desacoplamiento (DCM) para módulos de medida de

intensidad/tensión
Aplicando la medida de tensión y potencia de SIMOCODE pro en redes no

puestas a tierra es necesario intercalar un módulo de desacoplamiento
delante de cada módulo de medida de intensidad/tensión en la interfaz de
sistema.
Si se utilizan módulos de medida de intensidad 3UF710 en estas redes, en
ninguno de los casos se requieren módulos de desacoplamiento
adicionales.
• 1 módulo de desacoplamiento para intercalar delante de un módulo de
medida de intensidad/tensión en la interfaz de sistema
Módulo de desacoplamiento Serie de equipos

SIMOCODE pro V
Figura 1-22: Módulo de desacoplamiento
Nota
¡Si se utiliza un módulo de desacoplamiento deben tenerse en cuenta las
restricciones con respecto al número y al tipo de módulos de ampliación
conectables a una unidad base! Véase Capítulo 1.7.8 "Instrucciones de
configuración para utilizar un módulo de mando con display y/o un módulo
de desacoplamiento".
SIMOCODE pro
1-70 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
1.7.7 Módulos de ampliación para la serie de equipos SIMOCODE pro V
Los módulos de ampliación han sido concebidos como un complemento

opcional para la serie de equipos SIMOCODE pro V. Los siguientes módulos
de ampliación están disponibles:
• Módulos digitales (MD)
• Módulo analógico (MA)
• Módulo de falla a tierra (EM)
• Módulo de temperatura (MT).
Todos los módulos de ampliación tienen la misma forma constructiva con
una caja de 22,5 mm de ancho. Tienen 2 interfaces de sistema (entrada/
salida) y bornes desmontables.
La siguiente figura muestra un módulo de ampliación:
Módulo de ampliación Serie de equipos

SIMOCODE pro V
Figura 1-23: Módulo de ampliación
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-71
Módulo digital (MD)

Los módulos digitales permiten aumentar adicionalmente, según la
necesidad, el tipo y número de entradas binarias y de salidas por relé
disponibles en la unidad base 2.
Para la unidad base 2 están disponibles los siguientes módulos digitales:
Entradas Alimentación Salidas
4 entradas 24 V CC, externa 2 salidas por relé
monoestables
4 entradas 110 - 240 V CA/CC, externa 2 salidas por relé
monoestables
4 entradas 24 V CC, externa 2 salidas por relé biestables
4 entradas 110 - 240 V CA/CC, externa 2 salidas por relé biestables
Tabla 1-19: Versiones de módulos digitales
Como máximo se pueden conectar dos módulos digitales a una unidad base
2. Por lo tanto, estarían disponibles 4 entradas binarias adicionales y 2
salidas binarias adicionales. Todas las variantes son compatibles entre sí. De
esta manera, SIMOCODE pro V se puede ampliar como máximo a 12
entradas binarias y 7 salidas por relé.
En la versión monoestable las salidas por relé se abren tras desconexión/
falta/interrupción de la tensión de alimentación, en la versión biestable el
estado de conmutación de las salidas por relé se conserva incluso en caso
de desconexión/falta/interrupción de la tensión de alimentación.
En caso de necesidad, se puede ajustar un tiempo de retardo para las
entradas del módulo digital (véase Capítulo 7.4 "Entradas del módulo
digital").
Alimentación de las entradas: Véase Capítulo 13.2 "Montaje".
Nota
Si se utilizan dos módulos digitales, el módulo que esté conectado más
cerca de la unidad base a través de la interfaz de sistema será reconocido
como módulo digital 1. El módulo digital que le sigue será reconocido como
módulo digital 2. Si se conecta respectivamente un módulo digital a la
interfaz frontal y otro a la interfaz inferior de sistema de la unidad base, el
módulo digital conectado a la interfaz frontal de sistema de la unidad base
siempre será reconocido como módulo digital 1.
SIMOCODE pro
1-72 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Módulo analógico (MA)

A través del módulo analógico se puede ampliar de manera opcional la
unidad base 2 mediante entradas y salidas analógicas adicionales (0/4 mA -
20 mA). De esta manera, es posible medir y vigilar cualquier magnitud de
proceso que se pueda representar a través de una señal de 0/4-mA - 20-mA.
Los campos de aplicación típicos son p. ej. la vigilancia del nivel de llenado
para la protección contra la marcha en seco de una bomba o la vigilancia del
grado de suciedad de filtros por medio de un transmisor de presión
diferencial. En este caso, el sistema de automatización tiene acceso libre a
las magnitudes de proceso medidas. La salida analógica se puede utilizar,
por ejemplo, para visualizar cualquier magnitud de proceso en un
instrumento de aguja. El sistema de automatización también puede acceder
libremente a la salida vía PROFIBUS.
• 1 módulo analógico puede ser conectado a la UB2
• 2 entradas analógicas (pasivas) para medir señales de 0/4 mA - 20 mA.
Ambas entradas se deben ajustar para 0 - 20 mA ó 4 mA - 20 mA.
• 1 salida para emitir una señal de 0/4 mA - 20 mA.
Atención
Las entradas de un módulo analógico son entradas pasivas que deben ser
alimentadas por una fuente de corriente externa aislada (p. ej.
transformador de seguridad). Si la salida del módulo analógico no está
siendo utilizada, la misma se puede aprovechar como fuente de corriente
para una entrada.
Nota
Para poder utilizar un módulo analógico es indispensable disponer de una
unidad base 2 de la versión *E02* (a partir de 04/2005) o superior.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-73
Módulo de falla a tierra (EM)

Especialmente en redes puestas a tierra con impedancia alta puede ser
necesario instalar una detección de falla a tierra para corrientes de contacto
a tierra más pequeñas mediante un transformador de corriente sumador, en
vez de utilizar una detección de falla a tierra a través de módulos de medida
de intensidad o módulos de medida de intensidad/tensión. El transformador
de corriente sumador 3UL22 permite evaluar corrientes nominales de
defecto de 0,3 A, 0,5 A y 1 A.
Además de la detección de falla a tierra interna soportada por ambas series
de equipos, se le puede añadir adicionalmente a SIMOCODE pro V una
detección de falla a tierra externa más precisa.
Con el módulo de falla a tierra se le añade a la unidad base 2 una entrada
adicional para conectar un transformador de corriente sumador.
• 1 módulo de falla a tierra puede ser conectado a la UB2
Nota
Para poder utilizar un módulo de falla a tierra es indispensable disponer de
una unidad base 2 de la versión *E02* (a partir de 04/2005) o superior.
SIMOCODE pro
1-74 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Módulo de temperatura (MT)

El módulo de temperatura permite ampliar la serie de equipos
SIMOCODE pro V a través de una vigilancia analógica de temperatura.
Además de una vigilancia por termistor de las unidades base, también es
posible conectar hasta 3 circuitos analógicos del sensor (en sistemas de
dos o tres hilos), medir las temperaturas de los 3 circuitos de medición del
sensor, así como calcular la temperatura máxima de todos los circuitos de
medición del sensor. Las temperaturas medidas se pueden vigilar e integrar
completamente al proceso y están disponibles para su utilización en un
sistema de automatización de orden superior vía PROFIBUS.
De esta manera es posible, por ejemplo, efectuar una vigilancia analógica de
la temperatura de los devanados del motor, de los cojinetes, del refrigerante
utilizado o del aceite para engranajes.
SIMOCODE pro V soporta diferentes tipos de sensor (NTC,
KTY83/84, PT100 y PT1000) para una aplicación en medios sólidos, líquidos
o gaseosos.
Atención
En todos los circuitos de medición del sensor se debe utilizar el mismo tipo
de sensor.
• 1 módulo de temperatura puede ser conectado a la UB2

• 3 circuitos de medición del sensor en sistemas de 2 o 3 hilos
Nota
Para poder utilizar un módulo de temperatura es indispensable disponer de
una unidad base 2 de la versión *E02* (a partir de 04/2005) o superior.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-75
1.7.8 Instrucciones de configuración para utilizar un módulo de mando con

display y/o un módulo de desacoplamiento
Si tiene previsto utilizar un módulo de desacoplamiento y/o un módulo de

mando con display en el sistema SIMOCODE pro, se deben tener en cuenta
las siguientes instrucciones de configuración referentes al tipo y al número
de módulos de ampliación conectables.
La siguiente tabla muestra la expansión máxima posible y las diferentes
combinaciones para los módulos de ampliación:
Utilización de un módulo de mando con display

Únicamente módulo de mando con display:
Módulo digital Módulo digital Módulo Módulo de Módulo de
analógico temperatura falla a tierra
se pueden aplicar como máx. 4 módulos de ampliación
Tabla 1-20: Expansión máxima con módulos de ampliación en caso de utilizar un módulo de mando
con display
Módulo de mando con display y módulo de medida de intensidad/tensión con

unidad base 2 (110 V - 240 V CA/CC):
se pueden aplicar como máx. 3 módulos de ampliación o bien:
X X
Tabla 1-21: Expansión máxima con módulos de ampliación en caso de utilizar un módulo de mando
con display y un módulo de medida de intensidad/tensión con unidad base 2 (110 V -
240 V CA/CC)
Utilización de un módulo de desacoplamiento (detección de tensión en líneas

aisladas)
Unidad base 2 (24 V CC):
X 1) X 1) X X X
Tabla 1-22: Expansión máxima con módulos de ampliación en caso de utilizar un módulo de
desacoplamiento (detección de tensión en líneas aisladas) y unidad base 2 (24 V CC)
Unidad base 2 (110 V - 240 V CA/CC):
X X X X
X 1) X 1) X X
X X X
X X X
desacoplamiento (detección de tensión en líneas aisladas) y unidad base 2 (110 V -
240 V CA/CC)
1) No dispone de salidas por relé biestables y máx. 5 de 7 salidas por relé se

pueden activar simultáneamente (> 3 s)
SIMOCODE pro
1-76 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Utilización de un módulo de desacoplamiento (detección de tensión en líneas

aisladas) en combinación con el módulo de mando con display
Unidad base 2 (24 V CC):
X X X X
X X X X
desacoplamiento (detección de tensión en líneas aisladas) en combinación con el
módulo de mando con display y unidad base 2 (24 V CC)
Unidad base 2 (110 V - 240 V CA/CC):

X 2) X X X
X X
X 1) X 1) X 3)
X X X
desacoplamiento (detección de tensión en líneas aisladas) en combinación con el
módulo de mando con display y unidad base 2 (110 V - 240 V CA/CC)

3) La salida del módulo analógico no se utiliza
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-77
1.7.9 Accesorios
La siguiente figura muestra accesorios independientes a la serie de

equipos:
Conector
Cable de PC Series de equipos
de direccionamiento
SIMOCODE pro C
SIMOCODE pro V
Adaptador de puerta Adaptador

Tapa de interfaz de para módulo de mando
sistema
Módulo de memoria
Cable de conexión
Figura 1-24: Accesorios
Cable de PC
Para parametrizar los equipos, para conectar un PC (a través de su interfaz
en serie) a la interfaz de sistema de una unidad.
Módulo de memoria
Para conectarlo a la interfaz de sistema, permite leer o bien almacenar
rápidamente la parametrización completa de SIMOCODE pro, p. ej. en caso
de un cambio de equipos (véase Capítulo 14.3.3 "Sustitución de
componentes SIMOCODE pro").
Conector de direccionamiento
Para atribuirle a SIMOCODE pro la dirección PROFIBUS DP relacionada con
el hardware sin necesidad de utilizar PC/unidad de programación a través de
la interfaz de sistema.
Configuración de la dirección PROFIBUS DP con el conector de
direccionamiento:
Véase Capítulo 14.2.2 "Configuración de la dirección PROFIBUS DP".
SIMOCODE pro
1-78 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Cable de conexión
Disponible en diversos modelos y longitudes. Se requieren para conectar la
unidad base con el respectivo módulo de medida de intensidad y, dado el
caso, con los módulos de ampliación o el módulo de mando. ¡La longitud
total de los cables de conexión de cada sistema no debe superar los 3 m!
Adaptador de puerta
Para posicionar la interfaz de sistema (SIMOCODE pro) en un lugar de fácil
acceso (p. ej. en el panel frontal) y de esta manera garantizar una
parametrización rápida.
Tapas de interfaz de sistema

Para sellar las interfaces de sistema o bien protegerlas contra
ensuciamiento. Durante el funcionamiento normal, las interfaces de sistema
no utilizadas deben estar cerradas.
Adaptador para módulo de mando

Permite utilizar el módulo de mando 3UF720 de SIMOCODE pro en un
recorte de la placa frontal, en el que anteriormente, p. ej. después de un
cambio de equipos, se había utilizado un módulo de mando 3UF52 de
SIMOCODE-DP con clase de protección IP54. También se puede utilizar en
caso de reemplazar el módulo de mando estándar 3UF720 por el módulo de
mando con display 3UF721.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-79
1.7.10 Software
SIMOCODE pro pone a disposición diversas herramientas de software que

permiten parametrizar, configurar y realizar diagnósticos de manera continua
y rápida:
SIMOCODE ES
SIMOCODE ES es el software de parametrización estándar para
SIMOCODE pro, ejecutable en PC/unidad de programación con Windows
2000 o Windows XP.
Está disponible en dos versiones:
• SIMOCODE ES Smart, para la conexión directa del PC/unidad de
programación (interfaz en serie) a SIMOCODE pro con un cable de PC a
través de la interfaz de sistema del equipo (punto a punto)
• SIMOCODE ES Professional, para la conexión a uno o varios equipos
mediante PROFIBUS DP y/o cable de PC a través de la interfaz de sistema del
equipo. Una versión demo y las últimas actualizaciones están disponibles en
Internet, bajo
http://www.siemens.de/simocode -> Support -> Tools & Downloads.
SIMOCODE ES Graphic es un paquete de software opcional para
SIMOCODE ES Smart ó SIMOCODE ES Professional. Permite añadirle a la
interfaz de usuario un editor gráfico y hace posible una parametrización
sumamente ergonómica y de fácil manejo mediante
"Drag & Drop". Las entradas y las salidas de bloques funcionales se pueden
enlazar gráficamente y los parámetros se pueden ajustar. La
parametrización de los equipos puede ser documentada gráficamente.
Véase también Capítulo 1.9 "Resumen de los bloques funcionales
(alfabético)".
Nota
Para poder instalar SIMOCODE ES Graphic es indispensable haber instalado
en el PC/unidad de programación una versión de SIMOCODE ES Smart
2004 + Service Pack 1 o bien de SIMOCODE ES Professional + Service
Pack 1.
Nota
SIMOCODE ES está sujeto continuamente a actualizaciones y mejoras.
Bajo http://www.siemens.de/simocode -> Support -> Tools & Downloads se
pueden descargar Service Packs actuales y Hotfixes.
Administrador de objetos OM SIMOCODE pro

Es un componente de SIMOCODE ES Professional. Instalando
SIMOCODE ES Professional y el OM SIMOCODE pro en un PC/unidad de
programación se obtiene acceso directo a SIMOCODE ES Professional
desde la configuración de hardware de Step7. Esto permite una
parametrización sencilla y continua de SIMATIC-S7.
SIMOCODE pro
1-80 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Librería PCS 7 de SIMOCODE pro

La librería PCS-7 de SIMOCODE pro permite integrar sencilla y
cómodamente SIMOCODE pro al sistema de control de procesos
SIMATIC PCS 7.
La librería PCS -7 de SIMOCODE pro contiene
• los bloques de diagnóstico y drivers que corresponden con la filosofía de
diagnóstico y drivers de SIMATIC PCS 7
• los elementos necesarios (iconos y faceplates) para el manejo y la vigilancia.
Nota
Las librerías PCS -7 están sujetas continuamente a actualizaciones y
mejoras.
Bajo http://www.siemens.com/simocode -> Support -> Tools & Downloads se
pueden descargar Service Packs actuales y Hotfixes
Atención
¡Tenga en cuenta las versiones de sistema respectivas!
Archivo GSD
Para la integración a SIMATIC S7 o cualquier sistema maestro DP estándar
(sistema de automatización). La versión más reciente está disponible en
Internet bajo
http://www.siemens.de/profibus-gsd.
Informaciones adicionales sobre la integración de esclavos DP están
incluidas en la documentación del sistema de automatización.
Win-SIMOCODE-DP Converter
Esta herramienta de software permite convertir archivos de parametrización
Win-SIMOCODE-DP "antiguos" (serie de equipos 3UF5) a archivos de
parametrización SIMOCODE ES para SIMOCODE pro.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-81
1.8 Composición estructural de SIMOCODE pro

1.8.1 Bloques funcionales
Véase también Capítulo 1.9 "Resumen de los bloques funcionales

(alfabético)".
Propiedades
El sistema SIMOCODE pro dispone de bloques funcionales internos para,
p. ej., administrar diversas estaciones de control, para la función de mando
ajustada o la protección de motor. Cada bloque funcional tiene un nombre y
puede estar provisto de entradas y salidas. Las entradas y salidas se utilizan
para el enlace interno de los diferentes bloques funcionales y, por lo tanto,
para crear una lógica interna del equipo en vez de una lógica en el circuito de
mando conectada externamente.
La siguiente tabla muestra los posibles tipos de entrada y salida de los
bloques funcionales internos de SIMOCODE pro:
Entrada Símbolo Ejemplo

Conectores Los bloques funcionales en la unidad base pueden
(binarios) estar provistos de conectores binarios. Éstos se
conectan a conectores hembra binarios vía software.
Son relevantes para la parametrización, p. ej. con
SIMOCODE ES.
Conectores Los bloques funcionales en la unidad base pueden
(analógicos) estar provistos de conectores analógicos. Éstos se
conectan a conectores hembra analógicos vía
software. Son relevantes para la parametrización,
p. ej. con SIMOCODE ES. Ejemplo: Palabra de 2
byte para datos cíclicos de señalización.
Bornes Los bornes de tornillo se encuentran afuera, p. ej.
de tornillo bloque funcional "Entrada UB". Aquí se conectan, por
lo general, aparatos de mando y bloques de
contactos auxiliares.
Datos de Del maestro DP a SIMOCODE pro, p. ej. bloque
control del DP funcional "Control cíclico".
PROFIBUS DP
Salida
Conectores Los bloques funcionales dentro de las unidades base
hembra pueden estar provistos de conectores hembra
(binarios) binarios. Éstos se asignan a conectores binarios vía
software. Son relevantes para la parametrización, p.
ej. con SIMOCODE ES.
Conectores Los bloques funcionales dentro de las unidades base
hembra pueden estar provistos de conectores hembra
(analógicos) analógicos. Los conectores hembra se asignan a
conectores analógicos vía software. Son relevantes
para la parametrización, p. ej. con SIMOCODE ES.
Ejemplo: Palabra de 2 bytes intensidad máx. I_máx.
Bornes Los bornes de tornillo se encuentran afuera,
de tornillo p. ej. bloque funcional "Salida UB". Aquí se conectan,
p. ej., contactores.
Tabla 1-26: Tipos de entrada y salida de los bloques funcionales internos de
SIMOCODE pro
SIMOCODE pro
1-82 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Salida Símbolo Ejemplo

Datos de De SIMOCODE pro al maestro DP, p. ej. bloque
señalización al DP funcional "Datos cíclicos de señalización".
PROFIBUS DP
Bloque de Señales internas binarias (conectores hembra
terminales binarios) que no han sido asignadas a ningún bloque
binario funcional (falla, estado, otros), p. ej. "Estado - Equipo
o.k." (en el editor gráfico)
Bloque de Señales internas analógicas (conectores hembra
terminales analógicos) que no han sido asignadas a ningún
analógico bloque funcional, p. ej. "Desequilibrio de fases" (en el
editor gráfico)
Tabla 1-26: Tipos de entrada y salida de los bloques funcionales internos de
SIMOCODE pro (cont.)
Esquema de la estructura básica

El siguiente esquema funcional de circuitos ilustra la estructura básica de
SIMOCODE pro con sus entradas y salidas externas así como los bloques
funcionales internos:
SIMOCODE pro (externo) SIMOCODE pro (interno)

Entradas Conectores Salidas
(Bornes) hembra Conectores Conectores hembra Conectores (Bornes)
Entradas UB Bloque funcional A Salidas UB
1 1
IN1 Función estándar OUT1
2 2
IN2 Bloque funcional C OUT2
3 3
IN3 OUT3
4 4
IN4
Función estándar
Control Bloque funcional B Señalización

cíclico cíclica
Bit0.0 Bit0.0 Al
Del maestro
maestro Función
Bit0.1 Bit0.1 DP
de mando
DP Bloque funcional D
DP Bit0.2 Bit0.2 DP
Función lógica
PROFIBUS DP PROFIBUS DP
Figura 1-25: Estructura básica de SIMOCODE pro
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-83
Conexión de conectores hembra y conectores
Nota
Los conectores y los conectores hembra de los bloques funcionales no han
sido conectados de fábrica con las salidas binarias ni las salidas por relé de
la unidad base.
El cableado interno (conexión de conectores hembra y conectores) se
define en función de la aplicación seleccionada. 1)
Nota
Si ya se han efectuado cableados externos pero SIMOCODE pro no ha sido
parametrizado aún:
¡Si ahora pulsa una tecla, los contactores no serán activados! 1)
1) Si se selecciona y se carga una aplicación predefinida en SIMOCODE ES,

p. ej. un arrancador-inversor, todos los enlaces y enclavamientos para el
arrancador-inversor estarán disponibles inmediatamente en la unidad base.
SIMOCODE pro
1-84 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
1.9 Resumen de los bloques funcionales (alfabético)

Registro de valores analógicos (Record) / Analog Value Recording
(Record)
Figura 1-26: Registro de valores analógicos
Véase Capítulo 8.
Salida MA / AM Output
Figura 1-27: Salida MA
Véase Capítulo 6.5.
Entradas MA / AM Inputs
Figura 1-28: Entradas MA
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-85
Señalización acíclica Byte 0 (1) / Acyclic Send Byte 0 (1)
Figura 1-29: Señalización acíclica Byte 0
Control acíclico Byte 0 (1, 2/3) / Acyclic Receive Byte 0 (1, 2/3)
Figura 1-30: Control acíclico
LED MM / OP-LED
Figura 1-31: LED MM
SIMOCODE pro
1-86 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Teclas MM / OP Buttons
Figura 1-32: Teclas MM
Véase Capítulo 7.3
Vigilancia de funcionamiento / Operation Monitoring
Figura 1-33: Vigilancia de funcionamiento
Véase el capítulo Capítulo 5.7.
Parpadeo 1 (2, 3) / Flashing 1 (2, 3)
Figura 1-34: Parpadeo 1
OPO
Figura 1-35: OPO
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-87
Calculador (módulo de cálculo) 1 / Calculator (Calculation module) 1
Figura 1-36: Calculador (módulo de cálculo) 1
Véase Capítulo 11.12
Calculador (módulo de cálculo) 2 / Calculator (Calculation module) 2
Figura 1-37: Calculador (módulo de cálculo) 2
Salidas 1(2) MD / DM1(2) Outputs
Figura 1-38: Salidas 1(2) MD
SIMOCODE pro
1-88 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Entradas 1(2) MD / DM1(2) Inputs
Figura 1-39: Entradas 1(2) MD
Protección ampliada / Extended Protection
Figura 1-40: Protección ampliada
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-89
Control ampliado / Extended Control
Figura 1-41: Control ampliado
Véase Capítulo 4.1.2.
Falla externa 1 (y 2, 3, 4, 5, 6) / External Fault (and 2, 3, 4, 5, 6)
Figura 1-42: Falla externa 1
Centelleo 1 (2, 3) / Flickering 1 (2, 3)
Figura 1-43: Centelleo 1
SIMOCODE pro
1-90 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Salidas UB / BU Outputs
Figura 1-44: Salidas UB
Entradas UB / BU Inputs
Figura 1-45: Entradas UB
Indicador de valor límite 1 (2, 3, 4) / Limit Monitor 1 (2, 3, 4)
Figura 1-46: Indicador de valor límite 1
Arranque de emergencia / Emergency Start
Figura 1-47: Arranque de emergencia
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-91
Elemento insensible a los cortes de tensión 1 (2, 3, 4) / Non-Volatile

Element 1 (2, 3, 4)
Figura 1-48: Elemento insensible a los cortes de tensión 1
TPF
Figura 1-49: TPF
Protección/Control / Protection/Control
Figura 1-50: Protección/Control
Véase Capítulo 4.1.2.
SIMOCODE pro
1-92 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Acondicionamiento de señales 1 (y 2, 3, 4) /
Signal Conditioner 1 (and 2, 3, 4)
Figura 1-51: Acondicionamiento de señales 1
Estaciones de control / Control Stations
Figura 1-52: Estaciones de control
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-93
Límites de corriente / Current Limits
Figura 1-53: Límites de corriente
Test 1 (2) y Rearme 1 (2, 3) / Test 1 (2) and Reset 1 (2, 3)
Figura 1-54: Test 1, Rearme 1
Termistor / Thermistor
Figura 1-55: Termistor
SIMOCODE pro
1-94 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Temporizador 1 (y 2, 3, 4) / Timer 1 (and 2, 3, 4)
Figura 1-56: Temporizador 1
Entradas MT / TM Inputs
Figura 1-57: Entradas MT
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-95
Vigilancia 0/4 - 20 mA / Monitoring 0/4 - 20 mA
Figura 1-58: Vigilancia 0/4 - 20 mA
Vigilancia de cos phi / Cos phi Monitoring
Figura 1-59: Vigilancia de cos phi
SIMOCODE pro
1-96 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Vigilancia de falla a tierra / Earth-Fault Monitoring
Figura 1-60: Vigilancia de falla a tierra
Vigilancia de potencia / Power Monitoring
Figura 1-61: Vigilancia de potencia
Vigilancia de tensión / Voltage Monitoring
Figura 1-62: Vigilancia de tensión
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-97
Vigilancia de temperatura / Temperature Monitoring
Figura 1-63: Vigilancia de temperatura
UVO
Figura 1-64: UVO
Tabla de verdad TV 1 3E/1A (TV 2, 3, 4, 5, 6 3E/1S) / Truth Table TT 1 3E/

1A (TT 2, 3, 4, 5, 6 3E/1A)
Figura 1-65: Tabla de verdad TT 1 3E/1S
SIMOCODE pro
1-98 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Tabla de verdad TV 7 2E/1A (TV 8 2E/1S) /

Truth Table TT 7 2E/1A (TT 8 2E/1A)
Figura 1-66: Tabla de verdad TV 7 2E/1S
Tabla de verdad TV 9 5E/2S / Truth Table TT 9 5E/2A
Figura 1-67: Tabla de verdad TV 9 5E/2S
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-99
Watchdog
Figura 1-68: Watchdog
Contador 1 (2, 3, 4) / Counter 1 (2, 3, 4)
Figura 1-69: Contador 1
Sellado de tiempo / Timestamping
Figura 1-70: Sellado de tiempo
SIMOCODE pro
1-100 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Señalización cíclica Byte 0 (1, 2/9) / Cyclic Send Byte 0 (1, 2/9)
Figura 1-71: Señalización cíclica
Control cíclico Byte 0 (1, 2/3) / Cyclic Receive Byte 0 (1, 2/3)
Figura 1-72: Control cíclico
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 1-101
SIMOCODE pro
1-102 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Introducción breve para la configuración
de un arrancador-inversor 2
En este capítulo
Este capítulo le ofrece una introducción breve a la configuración de un
arrancador-inversor con base en un ejemplo concreto. Los parámetros de la
mayoría de las aplicaciones han sido preconfigurados de fábrica.
Sólo es necesario configurar algunos parámetros.
Destinatarios
• Planificadores
• Configuradores
• Mecánicos
• Electricistas
• Personal de puesta en marcha.
• Conocimientos básicos sobre SIMOCODE pro (véase Capítulo 1 "Descripción
del sistema")
• Conocimientos básicos sobre el software de parametrización SIMOCODE ES.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 2-1
Introducción breve para la configuración de un arrancador-inversor
2.1 Introducción y objetivo del capítulo

Introducción
Tomando el siguiente arrancador-inversor a modo de ejemplo, usted
aprenderá paso a paso cómo poner en marcha SIMOCODE pro. En este
caso, el arrancador-inversor va a estar equipado de la siguiente manera
• primero con una estación de control local
• luego con una segunda estación de control con PROFIBUS DP.
La parametrización se lleva a cabo con el software SIMOCODE ES.

El PC / unidad de programación se conecta a la unidad base con el cable de
PC.
Objetivo del ejemplo

El presente ejemplo tiene como fin
1. Mostrarle cómo efectuar en pocos pasos una maniobra estándar de
conmutación de un arrancador-inversor utilizando SIMOCODE pro
2. Mostrarle como modificar el ejemplo para que pueda utilizarlo en su
aplicación
3. Asesorarlo para que lleve a cabo de manera sencilla otras aplicaciones.
Pasos fundamentales
Los dos pasos fundamentales a realizar con SIMOCODE pro son siempre:
• Efectuar el cableado externo (para el control y retroaviso de los aparatos de
maniobra de corriente principal y de los aparatos de mando y señalización)
• Aplicar/activar las funciones internas de SIMOCODE pro (bloques
funcionales), con control y evaluación de las entradas/salidas de
SIMOCODE pro (cableado interno de SIMOCODE pro).
Requisitos
• Derivación a motor/motor disponible
• Control PLC/PCS con interfaz PROFIBUS DP disponible
• Para poder realizar la maniobra de inversión deben haber sido cableados
previamente tanto el circuito principal como el módulo de medida de
intensidad. Para ello, se deben introducir los 3 cables que van al motor a
través de los orificios de paso del módulo de medida de intensidad.
• PC / unidad de programación disponible
• El software SIMOCODE ES debe estar instalado
• La unidad base debe tener el ajuste de fábrica. Para restablecer el ajuste de
fábrica, véase el Capítulo 14.3.4 "Restablecimiento del ajuste de fábrica".
SIMOCODE pro
2-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
2.2 Arrancador-inversor con derivación a motor y estación

de control local
Componentes necesarios
La siguiente tabla contiene los componentes requeridos para el presente
ejemplo:
Pos. Descripción Referencia
1 Unidad base SIMOCODE pro C, 3UF7000-1AU00-0

(también es posible SIMOCODE pro V) (3UF7010-1AU00-0)
2 Módulo de medida de intensidad 0,3 A hasta 3 A 3UF7100-1AA00-0
3 Cable para conectar la unidad base y el módulo de 3UF793.-1AA00-0

medida de intensidad, dependiendo de la longitud
4 Software "SIMOCODE ES Smart" para parametrizar a 3ZS1 312-1CC10-0YA0

través de la interfaz de sistema o
Software "SIMOCODE ES Professional" 3ZS1 312-2CC10-0YA0
para parametrizar a través de PROFIBUS DP e
interfaz de sistema, también es posible con
administrador de objetos STEP-7
5 Cable de PC para conectar la unidad base con un PC / 3UF7940-0AA00-0

unidad de programación
6 Cable PROFIBUS DP
Tabla 2-1: Componentes requeridos para el ejemplo
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 2-3
Interconexión del arrancador-inversor con SIMOCODE pro

El esquema a continuación muestra la interconexión del circuito principal y
del circuito de control:
Circuito principal Circuito de control
3/N/PE ~ 50/60Hz 400/230V

L1
L2
L3
N
PE
L1/L+
1 3 5
Q1 F11
2 4 6 S0 S1 S2
3 orificios de
Módulo de medida de A2 A1 IN1 IN2 IN3 24 V
paso
intensidad (IM) Unidad base (UB)
Interfaz Interfaz
Cable de conexión
de sistema de sistema
OUT1 OUT2 1
1 3 5 K1 K2
1 3 5 N/L–
- K1 - K2
2 4 6 2 4 6
PE U V W
Motor, intensidad asignada del motor p. ej. 3 A
M J CLASS 10
3~
Opcional: Termistor
Figura 2-1: Cableado del circuito principal y del circuito de control con SIMOCODE pro
SIMOCODE pro
2-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Esquema del circuito de control de un arrancador-inversor

El esquema a continuación muestra el circuito de control con una estación
de control local para los comandos
• IZQUIERDA
• DES
• DERECHA.
No se han tenido en cuenta displays, señalizaciones, etc.
Arrancador-inversor convencional Arrancador-inversor con SIMOCODE pro
L1/L+ L1/L+
Enclavamientos F11
S1
y conexiones necesarios
S0 S1 S2
A2 A1 IN1 IN2 IN3 24 V

S0 K1 S2 K2
Unidad base (UB)
K2 K1
OUT1 OUT2 1
K1 K2 K1 K2
N/L– N/L–
S0: Tecla "IZQUIERDA" K1: Contactor rotación horaria

S1: Tecla "DES" K2: Contactor rotación
S2: Tecla "DERECHA" antihoraria
Figura 2-2: Esquema del circuito de control de un arrancador-inversor
Los enclavamientos y las conexiones necesarios se llevan a cabo en la

unidad base vía software.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 2-5
2.3 Parametrización
Bases de la parametrización
Una vez se haya efectuado el cableado externo (bobina de contactor
conectada, módulo de medida de intensidad integrado al circuito principal)
viene el segundo paso: la parametrización de SIMOCODE pro.
Para ello, se deben conocer los siguientes puntos:
Punto Descripción
1 El sistema SIMOCODE pro ha sido equipado internamente con bloques

funcionales, p. ej. para las estaciones de control, las funciones de mando y la
protección de motor.
2 Los bloques funcionales tienen nombres.
3 Los bloques funcionales pueden tener valores de ajuste, p. ej. el tipo de la
función de mando y la intensidad de ajuste para la protección contra
sobrecarga.
4 Los bloques funcionales están provistos de conectores y conectores hembra.
Éstos, a su vez, están clasificados de forma inequívoca.
5 Para alcanzar la funcionalidad deseada, debe proceder de la siguiente
manera:
• Interconectar los bloques funcionales conectando determinados
conectores y conectores hembra entre sí (es decir, "enchufar conectores a
conectores hembra")
• Dado el caso, ajustar otros valores en los bloques funcionales, p. ej. la
intensidad de ajuste, el tipo de la función de mando.
6 Las entradas de los bloques funcionales dentro de la unidad base se
denominan conectores y se representan de la siguiente manera:
7 Las salidas de los bloques funcionales dentro de la unidad base se
denominan conectores hembra y se representan de la siguiente manera:
8 Los conectores y los conectores hembra de las entradas y salidas del equipo
no vienen conectados de fábrica. Si se pulsa una tecla, los contactores no
serán activados.
Tabla 2-2: Esquema de los diferentes bloques funcionales de SIMOCODE pro
SIMOCODE pro
2-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Procedimiento general para parametrizar el arrancador-inversor

Parametrizar significa:
1. Ajustar valores
2. Conectar bloques funcionales
En el ejemplo esto significa:
• Seleccione la función de mando "Arrancador-inversor". De esta manera se
reponen en la unidad base todos los enclavamientos y conexiones para el
arrancador-inversor.
• Determine la intensidad de ajuste para la protección de motor. En este caso,
la intensidad de ajuste corresponde a la intensidad asignada del motor (3 A).
• El bloque funcional "Salidas UB" debe estar conectado vía software con los
conectores hembra del bloque funcional "Protección/Control", es decir,
– El conector "Salida 1 UB" con conector hembra "Mando por contactores
QE1" (derecha)
– El conector "Salida 2 UB" con conector hembra "Mando por contactores
QE2" (izquierda).
• Los contactores del bloque funcional "Protección/Control" deben estar
conectados vía software con los conectores hembra del bloque funcional
"Entradas UB", es decir,
– conector Estación de control local [LO ] CON< con conector hembra
"Entrada 1 UB"
– conector Estación de control local [LO ] DES con conector hembra
"Entrada 2 UB"
– conector Estación de control local [LO ] CON> con conector hembra
"Entrada 3 UB".
SIMOCODE pro
• Seleccionar
• Conectar arrancador-inversor • Conectar
entradas digitales salidas por relé
• Determinar Ia
"Entradas UB" "Salidas UB"
Protección/Control QE1 1
1 derecha
CON<
QE2 2
2 DES
3 CON> Ia = 3 A
izquierda
Estación de control local [LO] Mandos por contactor
Figura 2-3: Esquema de la parametrización del ejemplo
La asignación de los mandos por contactores QE depende de la función de

mando parametrizada. Véase Capítulo 4.3 "Estaciones de control activas,
mandos por contactor, controles de lámpara y señales de estado según la
función de mando".
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 2-7
Procedimiento concreto para la parametrización con SIMOCODE ES
Proceda de la siguiente manera:
Paso Descripción
1 Inicie SIMOCODE ES en su PC / unidad de programación.

2 Seleccione la función de mando "Arrancador-inversor" como aplicación. Al
seleccionar esta aplicación se lleva a cabo toda una serie de ajustes previos
que más adelante únicamente deben ser verificados.
3 En la opción "Configuración del equipo" seleccione SIMOCODE pro C o
SIMOCODE pro V. Desactive el módulo de mando si el mismo no está
disponible.
4 Abra el cuadro de diálogo Parámetros del equipo > Protección de motor >
Sobrecarga/Desequilibrio/Rotor bloqueado. Fije la intensidad de ajuste Ia
en 3 A.
5 Abra el cuadro de diálogo Otros Bloques funcionales > Salidas > Unidad
base y verifique los siguientes ajustes:
• Salida 1 UB > Mando por contactores QE1
• Salida 2 UB > Mando por contactores QE2
Las salidas por relé están "Salidas UB"

Protección/
conectadas con los mandos por Control QE1 1
contactores.
QE2 2
Nota
Si se selecciona una aplicación preconfigurada (paso 2), puede ocurrir que
debido a la asignación de salidas UB con respecto a los mandos por
contactores se obtengan en este punto otras preconfiguraciones.
6 Abra el cuadro de diálogo Parámetros del equipo > Control de motor >
Estaciones de control y verifique los siguientes ajustes:
• Local [LO] CON<: Entrada 1 UB
• Local [LO] DES: Entrada 2 UB
• Local [LO] CON>: Entrada 3 UB
"Entradas UB" De esta manera queda conectada
Protección/Control la estación de control "local" a las
1 CON< entradas binarias de la unidad
base.
2 DES
3 CON>
Verifique si las habilitaciones para "CON" y "DES" del modo "Local2" están
activadas.
7 La parametrización está terminada. Guarde el archivo de parametrización en
su PC / unidad de programación con Equipo > Guardar.
Tabla 2-3: Parametrización con SIMOCODE ES
SIMOCODE pro
2-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Transferencia de parámetros a la unidad base y puesta en marcha

Una vez haya creado el archivo de parametrización puede transferir el mismo
a SIMOCODE pro y poner en marcha el arrancador-inversor.
Paso Descripción
1 Conectar la alimentación de tensión de la unidad base.

2 Conectar con el cable de PC la interfaz en serie del PC / unidad de
programación y la interfaz de sistema de la unidad base.
3 Observar los LED de estado en la unidad base. El LED "Device" debería
alumbrar en verde. SIMOCODE pro está listo para el funcionamiento.
4 Transferir el archivo de parametrización a la unidad base a través del menú, p.
ej. con Sistema destino > Cargar en equipo. Seleccionar la interfaz de
sistema RS232. El cable de PC que conecta SIMOCODE pro con el PC está
conectado a esta interfaz.
5 Una vez se hayan transferido los datos a la unidad base aparece el aviso
"Descarga al equipo finalizada con éxito".
Tabla 2-4: Transferencia de parámetros a la unidad base y puesta en marcha
Atención
Una conmutación entre "Derecha" e "Izquierda" sólo es posible a través de
"DES" y una vez haya transcurrido el tiempo de enclavamiento ajustado de
5 segundos.
Configuración con estación de control local finalizada

De esta manera queda finalizada la configuración con SIMOCODE pro.
Ahora usted tiene a disposición un arrancador-inversor funcional con
estación de control local.
Si el cableado y la parametrización son correctos, los contactores para la
rotación horaria y antihoraria serán activados cuando se pulsen las teclas
correspondientes.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 2-9
2.4 Ampliación del arrancador-inversor con estación de

control vía PROFIBUS DP
En este capítulo
En el presente capítulo le mostraremos cómo añadirle al ejemplo
previamente configurado una estación de control vía PROFIBUS DP.
Existe la posibilidad de conmutar entre las estaciones de control local y
PLC/PCS (remoto). De esta manera es posible controlar SIMOCODE pro con
las teclas de control local y a través del PLC/PCS.
Las conexiones necesarias han sido preconfiguradas de fábrica en
SIMOCODE pro. Por lo tanto, sólo es necesario ajustar la dirección
PROFIBUS DP para SIMOCODE pro con el fin de que éste sea reconocido
correctamente como esclavo DP en PROFIBUS DP.
Requisitos
Se deben cumplir los siguientes requisitos:
• El motor debe estar desconectado
• La tensión de alimentación de la unidad base debe estar conectada. El LED
"Device" debe alumbrar verde
• Usted debe haber conectado la unidad base al PROFIBUS DP. La interfaz
PROFIBUS DP se encuentra en la parte frontal (conector hembra SUB-D-de
9 polos)
• Usted debe haber integrado SIMOCODE pro a su sistema de automatización.
Para más información sobre la integración de esclavos DP consulte la
documentación técnica del sistema de automatización.
Configuración de la dirección PROFIBUS DP

Primero ajuste la dirección PROFIBUS DP de la unidad base.
Para ello existen las siguientes posibilidades:
• Con el conector de direccionamiento
• Con SIMOCODE ES.
SIMOCODE pro
2-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Configuración de la dirección PROFIBUS DP con SIMOCODE ES

Paso Descripción
1 Conecte el cable de PC a la interfaz de sistema.

2 Inicie SIMOCODE ES.
3 Abra el menú Equipo > Abrir online.
4 Seleccione RS232 y la interfaz COM correspondiente.
Confirme con OK.
5 Abra el cuadro de diálogo Parámetros del equipo > Parámetros de bus.
6 Seleccione la dirección DP.
7 Guarde los datos en la unidad base con Sistema destino > Cargar en
equipo. Con ello, queda ajustada la dirección. Confirme el cambio de la
dirección.
Tabla 2-5: Configuración de la dirección PROFIBUS DP con SIMOCODE ES
Configuración de la direcciónPROFIBUS DP con el conector de direccionamiento

Paso Descripción
1 Ajuste la dirección válida deseada en el interruptor DIP.

Los interruptores están numerados.
Por ejemplo, dirección 21: Llevar el interruptor "16"+"4"+"1" a la "Posición
CON".
2 Dado el caso, desenchufe el cable de PC de la interfaz de sistema.
3 Enchufe el conector de direccionamiento en la interfaz de sistema.
El LED "Device" debe alumbrar amarillo.
4 Pulse brevemente la tecla de Test/Reset. La dirección ajustada será
aceptada. El LED "Device" parpadea amarillo por 3 segundos aprox.
5 Desenchufe el conector de direccionamiento de la interfaz de sistema.
Tabla 2-6: Configuración de la dirección PROFIBUS DP con el conector de direccionamiento
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 2-11
Componentes internos adicionales de la unidad base

La estación de control local [LO] ya está cableada, los componentes
externos están conectados y las conexiones internas necesarias han sido
realizadas.
Ahora se requieren los siguientes componentes internos adicionales que
han sido conectados de fábrica y que no necesitan ser parametrizados:
• PROFIBUS DP Bit 0.0, Bit 0.1 y Bit 0.2 para los comandos "IZQUIERDA",
"DES" y "DERECHA"
• PROFIBUS DP Bit 0.5 para conmutar entre las estaciones de control local
[LO] y PLC/PCS [DP] (remoto)
– Bit0.5=0: Estación de control local [LO] activa
– Bit0.5=1: Estación de control PLC/PCS [DP] activa
La estación de control PLC/PCS [DP] y la conmutación (conector S1) han
sido conectadas de fábrica con los Bits (conectores hembra) de los datos
cíclicos de señalización de PROFIBUS DP. Las asignaciones las encontrará
en SIMOCODE ES bajo Parámetros del equipo > Control de motor >
Estaciones de control.
SIMOCODE pro
Estaciones
"Entradas UB" de control "Salidas UB"
1
1 QE1 Derecha
IZQUIERDA
2
2 QE2
DES
3
DERECHA Izquierda
Control Señalización
PROFIBUS DP cíclico Bit0.0 Estado- cíclica
Bit0.0
IZQUIERDA CON<
Bit0.1 Bit0.1
DP
DES DES DP
Bit0.2 Bit0.2
DERECHA CON>
Bit0.5
S1
Figura 2-4: Esquema de los componentes internos de la unidad base en el ejemplo
Aquí no han sido representados todos los datos cíclicos de señalización

preasignados.
Las asignaciones las encontrará en SIMOCODE ES bajo Otros bloques
funcionales > Salidas > Datos cíclicos de señalización.
Configuración con estación de control PLC/PCS [DP] finalizada

De esta manera queda finalizada la configuración con SIMOCODE pro.
Ahora usted dispone de un arrancador-inversor con una estación de control
adicional vía PROFIBUS DP. Los contactores para la rotación horaria y
antihoraria son controlados según el ajuste de los Bits correspondientes.
SIMOCODE pro
2-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Protección de motor 3
En este capítulo
Este capítulo le proporcionará informaciones sobre la protección de motor
La protección de motor contiene
• Protección contra desequilibrio
• Protección contra rotor bloqueado
• Protección por termistor.
La protección de motor opera junto al control de motor "en segundo plano a
un nivel superior". Aquí se explican todos los parámetros de la protección de
motor. Éstos pueden estar activados o no dependiendo de la función de
mando seleccionada.
Destinatarios
• Configuradores
• Amplios conocimientos sobre SIMOCODE pro
• El principio de conexión de conectores y conectores hembra
• Conocimientos sobre técnica de accionamientos eléctricos.
Navegación en SIMOCODE ES
Encontrará los cuadros de diálogo en SIMOCODE ES bajo
Parámetros del equipo > Protección de motor.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 3-1
Protección de motor
3.1 Introducción
Descripción
Las funciones de protección de motor "Protección contra sobrecarga",
"Protección contra desequilibrio", "Protección contra rotor bloqueado" y
"Protección por termistor" las encontrará en los capítulos 3.2 hasta 3.4.
Esquema
El esquema a continuación muestra el bloque funcional "Protección extend."
(Protección contra sobrecarga, protección contra desequilibrio y protección
contra rotor bloqueado) con parametrización y señalizaciones opcionales.
SIMOCODE pro
3-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Protección/Control
Protección contra sobrecarga

QE1
Intensidad de ajuste Ia1 QE2

Disparo QE3
Ia1 Relación de transformación -
Activa 1) QE4
QE5
Contador 1)

Denominador 1)
Intensidad de ajuste Ia2

Corriente del Activa 1)
Señalización/Aviso/Falla:
módulo de medida
de intensidad - Sobrecarga
Contador 1) - Sobrecarga + Falta de fase
- Aviso previo sobrecarga
Denominador 1) - Tiempo de enfriamiento en curso
- Tiempo de pausa en curso
CLASS 5,10, ... 40
Comportamiento ante umbral de aviso véase

tabla 3-1
- Tiempo hasta el disparo (analógico)

Parámetros extendidos: - Calentamiento modelo motor
(analógico)
Reset (manual, auto)
- Tiempo enfriamiento restante
(analógico)
Tipo carga (trifásica, monofásica)
- Última corriente de disparo
(analógico)
Tiempo de pausa
Tiempo de enfriamiento
Comportam. ante umbral de disparo véase

tabla 3-1
Protección contra desequilibrio
Umbral de protección
véase - Desequilibrio
contra desequilibrio tabla 3-1
Umbral de protección
véase - Rotor bloqueado
contra rotor bloqueado
tabla 3-1
Figura 3-1: Bloque funcional "Protección extend." (Protección contra sobrecarga, Protección contra
desequilibrio y Protección contra rotor bloqueado)
1) Relación de transformación ajustable en caso de utilizar transformadores

intermedios con SIMOCODE pro V para la unidad base 2 a partir de la versión
*E03*
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 3-3
Comportamiento ajustable para "Protección contra sobrecarga", "Protección contra

desequilibrio" y "Protección contra rotor bloqueado"
Comporta- en caso de en caso de Umbral Umbral

miento umbral de umbral "Desequilibrio" "Protección
aviso de disparo contra rotor
bloqueado"
Desactivado X X X X
Señalizar X X X X
Avisar X X X X
Desconectar - X X X
Retardo 0-25,5 s (0,5 s) - 0-25,5 s (0,5 s) 0-25,5 s (0,5 s)
Tabla 3-1: Comportamiento para "Protección contra sobrecarga", "Protección contra desequilibrio" y
"Protección contra rotor bloqueado"
Consulte también las "Tablas de comportamiento de SIMOCODE pro" en el

Capítulo "Información importante".
Atención
¡Desactive la protección contra desequilibrio en SIMOCODE ES si el tipo de
carga está ajustado en monofásico!
SIMOCODE pro
3-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
3.2 Protección contra sobrecarga

Descripción
SIMOCODE pro protege motores trifásicos o bien de corriente alterna
conforme las exigencias según IEC 60947-4-1. La clase de disparo se puede
ajustar a ocho niveles entre CLASS 5 y CLASS 40. Esto permite adaptar de
manera precisa el tiempo de desconexión al comportamiento del motor
durante el arranque, lo que a su vez mejora el rendimiento del mismo.
Adicionalmente se calcula el valor "Calentamiento modelo motor" y el
tiempo hasta el disparo por sobrecarga. Estos valores se pueden poner a
disposición del sistema de control. Tras un disparo por sobrecarga se indica
el tiempo de enfriamiento restante. La corriente de motor se guarda en caso
de un disparo por sobrecarga. Dependiendo de la función de mando, es
posible parametrizar separadamente la intensidad de ajuste Ia para una o
dos velocidades (Ia1 e Ia2).
Con la intensidad de ajuste Ia1 se ajusta por lo general la corriente de
motor asignada. Este valor aparece en la placa de características del motor.
El mismo sirve de base para calcular la curva característica de disparo por
sobrecarga.
La intensidad de ajuste Ia2 sólo es necesaria en caso de motores con dos
velocidades y se aplica con el fin de garantizar la protección contra
sobrecarga adecuada para altas velocidades. En general, el valor de Ia2 se
debe ajustar por encima del de Ia1.
Gama: depende del módulo de medida de intensidad o bien del

módulo de medida de intensidad/tensión seleccionado.
Intensidad de ajuste Ia1: 0,3 A hasta 3A
2,4 A hasta 25 A
10 A hasta 100 A
20 A hasta 200 A
63 A hasta 630 A
Ia1 Relación de transformación - activa

Si se utiliza un transformador intermedio o en caso de buclear de manera
múltiple los cables de la corriente principal debido al módulo de medida de
intensidad o al módulo de medida de intensidad/tensión, usted puede introducir
la relación de transformación del transformador intermedio. Si desea utilizar
esta función debe activar la casilla de verificación. En este caso, la intensidad
de ajuste parametrizada corresponde aún con la corriente nominal del motor y
no es necesario convertirla. La relación de transformación se calcula con base
en la relación existente entre la corriente nominal del motor [A] y la corriente
medida [A] o con base en cualquier múltiplo de esta relación.
Nota
Este parámetro sólo está disponible si se utiliza la unidad base 2 a partir de
la versión *E03*.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 3-5
Ia1 Relación de transformación - contador

Introduzca aquí la relación de transformación del transformador intermedio
(primario) habiendo activado previamente la casilla de verificación "Ia1
Relación de transformación - activa".
Gama: 0 - 8191,875.
Ia1 Relación de transformación - denominador

(secundario) habiendo activado previamente la casilla de verificación "Ia1
Gama: 0 - 15.
Gama: depende del módulo de medida de intensidad o bien del módulo de

medida de intensidad/tensión seleccionado.
Intensidad de ajuste Ia2: 0,3 A hasta 3A
2,4 A hasta 25 A
10 A hasta 100 A
20 A hasta 200 A
63 A hasta 630 A
Ia2 Relación de transformación - activa

Si se utiliza un transformador intermedio o en caso de buclear de manera
múltiple los cables de la corriente principal debido al módulo de medida de
intensidad o al módulo de medida de intensidad/tensión, usted puede introducir
la relación de transformación del transformador intermedio.
Si desea utilizar esta función debe activar la casilla de verificación.
En este caso, la intensidad de ajuste parametrizada corresponde aún con la
corriente nominal del motor y no es necesario convertirla.
La relación de transformación se calcula con base en la relación existente
entre la corriente nominal del motor [A] y la corriente medida [A] o con base
en cualquier múltiplo de esta relación.
Nota
Este parámetro sólo está disponible si se utiliza la unidad base 2 a partir de
la versión *E03*.
Ia2 Relación de transformación - contador

(primario) habiendo activado previamente la casilla de verificación "Ia2
Gama: 0 - 8191,875.
Ia2 Relación de transformación - denominador

(secundario) habiendo activado previamente la casilla de verificación "Ia2
Gama: 0 - 15.
SIMOCODE pro
3-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Nota:
En caso de motores con dos velocidades y dependiendo de si se aplica el
mismo transformador intermedio o bien dos transformadores intermedios
diferentes para cada velocidad, es posible ajustar para ambas velocidades la
misma o bien diferentes relaciones de transformación.
Ejemplos de aplicación
Ejemplo 1:
Corriente asignada del motor: 700 A.
Se utiliza un transformador de corriente 3UF18 68-3G (205 hasta 820 A)
como transformador intermedio (relación de transformación 820 : 1), el
secundario se pasa una vez a través de un módulo de medida de intensidad
de 0,3 hasta 3 A: Relación de transformación para Ia = 820 : 1; Ia = 700 A
Ajustes:
• Intensidad de ajuste Ia1: 700 A
• Ia1 relación de transformación - contador: 820
• Ia1 relación de transformación - denominador: 1
Ejemplo 2:
Corriente asignada del motor: 225 A.
Se utiliza un transformador de corriente 3UF18 68-3G (205 hasta 820 A)
como transformador intermedio (relación de transformación 820 : 1), el
secundario se pasa dos veces a través de un módulo de medida de
intensidad de 0,3 hasta 3 A: Relación de transformación para Ia = 820 : 2, Ia
= 225 A
Ajustes:
• Intensidad de ajuste Ia1: 225 A
• Ia1 relación de transformación - denominador: 2.
Ejemplo 3:
La potencia del motor se pasa dos veces a través de un módulo de medida
de intensidad de 0,3 hasta 3 A para un motor con una intensidad asignada
de 0,25 A: Relación de transformación para Ia = 1: 2; Ia = 0,25 A
Ajustes:
• Intensidad de ajuste Ia1: 0,25 A
• Ia1 relación de transformación - denominador: 2
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 3-7
CLASS
CLASS (clase de disparo) indica el tiempo máximo de disparo requerido por
SIMOCODE pro para efectuar un disparo en frío con una corriente 7,2 veces
más grande que la intensidad de ajuste Ia (protección de motor según IEC
60947). Tenga en cuenta que en caso de arranques > "CLASS 10" puede que
sea necesario reducir la corriente admisible AC3 del contactor (Derating), es
decir, se debe seleccionar un contactor más grande.
La siguiente figura muestra las clases de disparo CLASS 5, 10, 15, 20, 25,
30, 35 y 40 para una carga simétrica de 3 polos:
1,15
Figura 3-2: Clases de desconexión para carga simétrica de 3 polos
SIMOCODE pro
3-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
La siguiente figura muestra las clases de disparo CLASS 5, 10, 15, 20, 25,
30, 35 y 40 para una carga de 2 polos:
0,85
Figura 3-3: Clases de desconexión para carga de 2 polos
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 3-9
Comportamiento ante sobrecarga

Aquí es posible adaptar adicionalmente el comportamiento de
SIMOCODE pro en caso de sobrecarga:
Información adicional: Consulte las "Tablas de comportamiento de
SIMOCODE pro" en el Capítulo "Información importante" y la tabla
"Comportamiento" en el Capítulo 3.1 "Introducción".
Atención
¡En caso de motores para aplicaciones EEx e, el comportamiento debe
permanecer ajustado en "Desconexión"!
El tiempo de enfriamiento es el tiempo que debe transcurrir hasta poder
rearmar tras un disparo por sobrecarga. Por lo general, se trata de un lapso
de 5 minutos. Una vez transcurrido el tiempo de enfriamiento se borra la
memoria térmica (véase abajo modelo de motor).
Si durante este tiempo ocurren fallas en la tensión de alimentación de
SIMOCODE pro, el tiempo especificado se extenderá de manera
proporcional.
Gama:
Tiempo de
enfriamiento: entre 60 y 6553,5 segundos
Valor predefinido: 300 s
Calentamiento modelo motor (memoria térmica)

Si la intensidad asignada del motor (Ia) es de 100 %, el valor "Calentamiento
modelo motor" asciende en estado estacionario a 87 % (1/1,15 x 100 %) y
en el momento del disparo por sobrecarga a 100 %.
Tiempo de pausa
El tiempo de pausa es el tiempo establecido para el enfriamiento del motor
en caso de desconexión bajo condiciones normales de funcionamiento (¡no
en caso de disparo por sobrecarga!). Una vez transcurrido este lapso se
borra la memoria térmica en SIMOCODE pro y es posible un nuevo arranque
en frío. Esto permite realizar en poco tiempo frecuentes arranques en frío.
SIMOCODE pro
3-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
El esquema a continuación muestra el comportamiento de enfriamiento con

y sin tiempo de pausa:
Motor
CON
DES
t
Memoria térmica (modelo motor)
Sin tiempo de pausa
100 % Límite de disparo
Disparo por sobrecarga
Con tiempo de pausa
100 % Límite de disparo
No ocurre un disparo
por sobrecarga
t
Tiempo de pausa
La memoria térmica se borra una vez transcurrido el tiempo
de pausa
Figura 3-4: Comportamiento de enfriamiento con y sin tiempo de pausa
Atención
El motor y los aparatos de maniobra deben dimensionarse especialmente
para esta carga!
Tiempo de pausa: entre 0 y 6553,5 segundos
Tipo de carga
Usted puede determinar si SIMOCODE pro debe proteger una carga
monofásica o bien trifásica.
Para el tipo de carga "monofásica" se deben tomar las siguientes medidas:
• La detección de falla a tierra interna y la protección contra desequilibrio se
deben desactivar
• Sólo uno de los dos cables se debe introducir al módulo de medida de
intensidad a través de cualquier orificio de paso.
La vigilancia de falta de fase de desactiva automáticamente.
Tipo de carga: monofásica, trifásica
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 3-11
Retardo por aviso previo

A través del parámetro "Retardo" (ajuste predefinido: 0,5 s) se determina el
lapso de tiempo durante el cual se debe exceder constantemente el umbral
de aviso (1,15 x Ia) antes de que SIMOCODE pro ejecute el comportamiento
deseado. De lo contrario no habrá una reacción.
En caso de falta de fase ó > 50 % de desequilibrio, el aviso previo es
emitido al alcanzar un valor de aprox. 0,85 x Ia.
Reset
Si se ajusta el parámetro "Reset" en "Auto", automáticamente se acusará
recibo de las fallas ocasionadas por "Sobrecarga", "Sobrecarga +
Desequilibrio" y "Termistor",
• cuando haya transcurrido el tiempo de enfriamiento
• cuando el valor del termistor haya bajado al valor de rearme especificado.
Si se ajusta el parámetro "Reset" en "Manual", se debe acusar recibo de las

fallas mediante una señal de rearme:
• Tecla "Reset" en la unidad base
• Tecla "Reset" en el módulo de mando
• Funciones estándar "Reset".
Para ello, las entradas correspondientes a "Entrada - Reset" (conector) deben
estar conectadas a los conectores hembra respectivos, p. ej. en caso de
reset a través del bus.
Reset: Manual, Auto
Aviso
El modo "Auto-Reset" no se debe utilizar en aplicaciones donde el
rearranque inesperado del motor pueda causar daños materiales o
personales.
SIMOCODE pro
3-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
3.3 Protección contra desequilibrio

Descripción
El nivel del desequilibrio de fases se puede vigilar y transmitir al sistema de
control. Es posible generar un comportamiento definido y retardable en
caso de que se rebase por exceso un valor límite ajustable. En caso de un
desequilibrio de fases superior al 50% se reduce adicionalmente de manera
automática el tiempo de disparo con base en la curva característica de
sobrecarga debido a que el calentamiento del motor aumenta con la
asimetría.
Umbral
Aquí se puede ajustar el umbral de desequilibrio que debe ser excedido para
que SIMOCODE pro reaccione.
Umbral: entre 0 y 100%
Valor predefinido: 40%
Comportamiento
Aquí puede seleccionar el comportamiento de SIMOCODE pro en caso de
desequilibrio de fases:
Consulte las "Tablas de comportamiento de SIMOCODE pro" en el Capítulo
"Información importante" y la tabla "Comportamiento" en el Capítulo 3.1
"Introducción".
Retardo
El umbral de desequilibrio debe ser excedido por un lapso equivalente al
tiempo de retardo ajustado para que SIMOCODE pro ejecute el
comportamiento deseado. De lo contrario no habrá una reacción.
Gama de ajuste: 0 - 25,5 s (ajuste predefinido: 0,5 s).
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 3-13
3.4 Protección contra rotor bloqueado

Descripción
Si la intensidad del motor supera un umbral de bloqueo ajustable (umbral de
corriente), en SIMOCODE pro se puede parametrizar un comportamiento
definido y retardable. En este caso, por ejemplo, es posible desconectar
rápidamente el motor, independientemente de la protección contra
sobrecarga.
La protección contra rotor bloqueado sólo se activa una vez transcurrido el
tiempo inverso parametrizado, p. ej. para CLASS 10 después de 10
segundos, evitando así una carga innecesariamente alta del motor a nivel
térmico y mecánico y por consiguiente un envejecimiento prematuro del
mismo.
Umbral
Si se excede el umbral de bloqueo, SIMOCODE pro reaccionará según el
comportamiento seleccionado.
Gama:
Umbral: entre 0 y 1020% de Ia
Comportamiento
Aquí puede definir el comportamiento en caso de que se exceda el umbral
de bloqueo:
Consulte las "Tablas de comportamiento de SIMOCODE pro" en el Capítulo
"Información importante" y la tabla "Comportamiento" en el Capítulo 3.1
"Introducción".
Retardo
Con el parámetro "Retardo" se determina el lapso de tiempo durante el cual
se debe exceder constantemente el umbral de bloqueo antes de que
SIMOCODE pro ejecute el comportamiento deseado. De lo contrario no
habrá una reacción.
Gama de ajuste: 0 - 25,5 s (ajuste predefinido: 0,5 s).
SIMOCODE pro
3-14 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
3.5 Protección por termistor

Descripción
La protección por termistor tiene como base una medición directa de
temperatura en el motor mediante termistores binarios PTC (resistencia
PTC), los cuales se pueden conectar a la unidad base 1 (UB1) o bien a la
unidad base 2 (UB2).
La protección por termistor se aplica para:
• Motores con elevada frecuencia de maniobra
• Servicio con convertidores
• Servicio intermitente y/o con frenos
• Un suministro de aire restringido
• Velocidades inferiores a la velocidad nominal.
Los sensores de temperatura se instalan en el devanado estatórico o en los
cojinetes del motor.
Esquema y curva característica

La resistencia de los termistores aumenta muy rápidamente (de manera
errática) cuando se alcanza la temperatura límite.
R QE1
Termistor
QE2
Des-
conectar QE3
υ
QE4
Comportamiento véase QE5

T1
umbral de disparo tabla 3-2
Entrada de
termistor Señalización
UB - Umbral de disparo termistor
T2 Comportamiento falla de sensor véase - Cortocircuito termistor
tabla 3-2
- Rotura de hilo termistor
Figura 3-5: Bloque funcional termistor (protección por termistor)
Comportamiento
• Sobretemperatura:
que la temperatura exceda el umbral de disparo.
Atención
¡En caso de motores para aplicaciones EEx e, el comportamiento se debe
ajustar en "Desconexión"!
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 3-15
• Falla de sensor (Falla en el circuito del sensor):

que ocurra un cortocircuito o una rotura de hilo en el cable del sensor del
termistor.
Comportamiento Umbral de disparo Falla de sensor

Desactivado - X
Señalizar X X
Avisar X X
Desconectar X X
Tabla 3-2: Comportamiento "Protección por termistor, binario"
Consulte también las "Tablas de comportamiento de SIMOCODE pro" en el

Capítulo "Información importante".
SIMOCODE pro
3-16 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor 4
En este capítulo
Este capítulo le proporcionará informaciones sobre
• estaciones de control de libre selección y habilitación según las necesidades.
Aquí encontrará una explicación detallada de
– la manera en que interactúan las estaciones de control, los modos de
operación y las habilitaciones
– la manera en que están interconectados los comandos de control, p. ej.
"CON" y "DES", con la función de mando.
• funciones de mando de libre selección según las necesidades.
Aquí encontrará una explicación detallada de
– la manera en que están interconectados los comandos de control, p. ej.
"CON" y "DES", desde las estaciones de control hasta los mandos por
contactor o bien las salidas por relé
– los parámetros que actúan según la función de mando seleccionada.
Destinatarios
• Configuradores
• Programadores de PLCs
Se requieren los siguientes conocimientos sobre:
• El principio de conexión de conectores y conectores hembra
• Conocimientos sobre técnica de accionamientos eléctricos
• Protección de motor.
Parámetros del equipo > Protección de motor.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-1
Control de motor
4.1 Estaciones de control

4.1.1 Descripción
Estaciones de control son lugares desde los que es posible transmitirle al

motor comandos de control. El bloque funcional "Estaciones de control"
sirve para administrar y conmutar las diferentes estaciones de control, así
como para asignarle prioridades a las mismas. De esta manera,
SIMOCODE pro permite administrar paralelamente hasta cuatro estaciones
de control. Dependiendo de la función de mando ajustada, es posible
transmitirle a SIMOCODE pro hasta 5 comandos de control diferentes
desde cada estación de control.
• Local, en inmediaciones directas del motor. Los comandos de control se
transmiten a través de pulsadores.
• PLC/PCS, comandos de conmutación del sistema de automatización
(remoto).
• PC, comandos de control a través de una estación de mando y monitoreo o
vía PROFIBUS DPV1 con el software SIMOCODE ES.
• Módulo de mando, comandos de control a través de las teclas del módulo
de mando en la puerta del armario eléctrico.
Comandos de control pueden ser p. ej.:
– Motor CON (CON>), motor DES (DES), en caso de un arrancador directo
– Motor IZQUIERDA (CON<), motor DES (DES), Motor DERECHA (CON>), en
caso de un arrancador-inversor
– Motor LENTO (CON>), motor RÁPIDO (CON>>), motor DES (DES), en caso
de una conexión Dahlander.
Para que los comandos de control puedan ser efectivos se deben enchufar
los conectores del bloque funcional "Estaciones de control" a conectores
hembra de libre selección (p. ej. entradas binarias de la unidad base, bits de
control del PROFIBUS DP etc.).
De cada estación de control se pueden recibir hasta 5 comandos de control
diferentes. Para tal fin, en el bloque funcional están a disposición hasta 5
conectores por cada estación de control (conector CON<<, CON<, DES,
CON>, CON>>). El número de conectores activos depende de la función de
mando seleccionada. En un arrancador directo, por ejemplo, sólo están
activados los conectores "CON>" y "DES".
SIMOCODE pro
4-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Estaciones de control
• Estación de control local
En este caso, los aparatos de mando suelen estar ubicados en inmediaciones
directas del motor y se cablean a las entradas de SIMOCODE pro. Para que
los comandos de control puedan ser efectivos se deben enchufar los
conectores del bloque funcional "Estaciones de control" a conectores hembra
de libre selección (normalmente los bloques funcionales para las unidades
base o las entradas del módulo digital, las entradas UB, entradas MD).
Atención
El comando de DES "LO DES" es 0-activo. Esto garantiza que
SIMOCODE pro desconecte el motor de manera segura, p. ej. en caso de
rotura de hilo en el cable de entrada. Para ello, es indispensable que la
estación de control haya sido activada.
Pulsador Entradas UB
Local [LO]
CON << Habilitaciones
1
IN1 CON < CON
2
IN2 DES
IN3 3 DES
CON >
4
IN4
CON >>
PLC/PCS [DP]
CO
Figura 4-1: Estación de control local
• Estación de control PLC/PCS

Esta estación de control está prevista preferentemente para comandos de
control del sistema de automatización (PLC/PCS) a través del telegrama de
control cíclico de PROFIBUS DP. Para que los comandos de control puedan
ser efectivos se deben enchufar los conectores del bloque funcional
"Estaciones de control" a conectores hembra de libre selección, normalmente
los bloques funcionales para los bits cíclicos de PROFIBUS DP (control
cíclico).
CON >>
Control cíclico PLC/PCS [DP]

Bit 0.0
PLC CON < CON
DES
DP Cantidad: 16 DES
CON >
CON >>
Bit 1.7
PC [DPV1]
Figura 4-2: Estación de control PLC/PCS
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-3
Control de motor
• Estación de control PC
Esta estación de control está prevista preferentemente para comandos
de conmutación de cualquier PC que se utilice como segundo maestro en
el PROFIBUS DP, en combinación con el sistema de automatización. Los
comandos de control se envían a través del telegrama de control acíclico
del PROFIBUS DPV1.
Nota
Si el software de PC SIMOCODE ES Professional ó SIMATIC PDM está
conectado con SIMOCODE pro vía PROFIBUS DP, los comandos de control se
activan automáticamente a través de la estación de control PC[DPV1]. ¡En éste
caso no es necesario realizar una conexión!
Control acíclico
PC [DPV1]
Bit 0.0 CON << Habilitaciones
PC
CON < CON
DES
DP Cantidad: 16
DES
CON >
Bit 1.7 CON >>

Mód. mando
[MM]
Figura 4-3: Estación de control PC /
• Estación de control - Módulo de mando

Esta estación de control está prevista preferentemente para comandos
de control a través de las teclas del módulo de mando 3UF72, que puede
estar alojado, p. ej., en la puerta de un armario eléctrico. Para que los
comandos de control puedan ser efectivos se deben enchufar los
conectores del bloque funcional "Estaciones de control" a conectores
hembra de libre selección (normalmente al bloque funcional para las
teclas del módulo de mando (teclas MM).
Atención
Debido a que el módulo de mando sólo tiene cuatro teclas para controlar la
derivación a motor, en caso de funciones de mando con dos velocidades y
dos sentidos de giro, se debe utilizar una tecla como tecla de conmutación
para la velocidad. Para tal fin, a esta tecla se le debe asignar el comando
interno de control "[MM]<>/ <<>>".
Atención
Si el software SIMOCODE ES está instalado en una unidad de programación
y la misma está conectada a SIMOCODE pro a través de la interfaz de
sistema, los comandos de control se activan automáticamente a través de la
interfaz de sistema "Módulo de mando [MM]". Dado el caso, los mismos
también se deben habilitar.
SIMOCODE pro
4-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Teclas MM Mód. mando

<>/<<>> [MM] Habilitaciones
Módulo CON < CON
de mando
DES
DES
CON >
CON >>
Figura 4-4: Estación de control - Módulo de mando
4.1.2 Modos de operación y conmutador de modos de operación
Modos de operación
Es posible utilizar las estaciones de control de manera individual o
combinada. Para ello, están disponibles cuatro modos de operación
conmutables según la necesidad:
• Local 1
• Local 2
• Local 3
• Remoto/Automático: En este modo de operación la comunicación se debe
llevar a cabo a través del PLC.
Por lo general, no todas las estaciones de control están conectadas. Si se
tiene previsto operar más de una estación de control (p. ej. local y PLC/
PCS), es indispensable hacerlo de manera selectiva. Para tal fin, están
disponibles dos modos de operación que se pueden conmutar mediante dos
señales de control (conmutador de modos de operación). Se puede
determinar de manera individual para cada estación de control y para cada
modo de operación si se aceptan "Comandos CON" y/o "Comandos DES".
Los modos de operación se controlan de tal manera que sólo uno de ellos
se encuentra activo a la vez.
Ejemplo: En una instalación hay disponibles tres modos de operación:
Modo de operación Descripción

Modo de interruptor ¡Sólo están permitidas entradas de mando locales!
maniobrado por llave, Todas las demás estaciones de control están bloqueadas.
p. ej. local 1
Modo manual, Sólo están previstos comandos de control locales y del
p. ej. local 3 módulo de mando.
Modo remoto, Sólo están permitidos comandos de control del PLC/PCS;
p. ej. Remoto/Automático localmente sólo están permitidos comandos DES.
Tabla 4-1: Modos de operación
Para que estos modos operativos puedan seleccionarse, debe ser leído el
interruptor de llave a través de una entrada. La conmutación a modo remoto
se debe controlar a través del bus. El modo de interruptor maniobrado por
llave tiene prioridad sobre todos los demás modos operativos.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-5
Control de motor
Conmutador de modos de operación

Con el conmutador de modos de operación S1/S2 se pueden conmutar los
modos de operación "Local 1", "Local 2", "Local 3" y "Remoto/Automático".
Para ello, es necesario enchufar los conectores S1 y S2 a conectores
hembra de libre selección (p. ej. entradas a dispositivos, bits de control del
PROFIBUS DP etc.).
La siguiente tabla muestra los modos de operación en función de los
estados de las señales de los conmutadores de modo de operación S1 y S2:
Modo de operación
Entrada Local 1 Local 2 Local 3 Remoto/Auto
S1 0 0 1 1
S2 0 1 0 1
Tabla 4-2: Modos de operación en función de S1 y S2
Los diferentes modos de operación para activar las estaciones de control

permiten fijar las autorizaciones de conmutación para cada estación de
control
• Local [LO]
• PLC/PCS [DP]
• PC [DPV1]
• Módulo de mando (MM).
Permanentemente se encuentran activos únicamente:

• El modo de operación ajustado a través de los conectores S1 y S2 del
bloque funcional "Estaciones de control"
• y las habilitaciones allí seleccionadas.
Ejemplo de una conmutación dinámica de modo de operación en función del
tiempo:
S1 0 1 1 1 0
S2 0 1 0 1 0
Interruptor Modo remoto Modo manual Modo remoto Interruptor

de llave de llave
Local 1 Remoto Local 3 Remoto Local 1
0 Tiempo t
Figura 4-5: Ejemplo de conmutación de modo de operación
SIMOCODE pro
4-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
4.1.3 Habilitaciones y comandos de control habilitados
Habilitaciones
Los comandos de control "CON" y "DES" tienen asignadas habilitaciones
para cada modo de operación y para cada estación de control. Éstas deben
activarse. Es decir, dependiendo del modo de operación se puede
determinar para cada estación de control si desde la misma sólo está
permitido conectar, desconectar o bien conectar y desconectar el motor.
Para ello, en el cuadro de diálogo "Estaciones de control" de SIMOCODE ES
se debe activar la casilla de verificación respectiva.
Esquema de habilitaciones y comandos de control habilitados
La siguiente figura muestra el bloque funcional "Estaciones de control" y los
modos de operación:
Conmutador de modos de operación

S1
0 0 1 1 Activación de habilitaciones
S2
0 1 0 1 para los comandos de
Local1 Local2 Local3 Remoto control "CON" y "DES" en
Local [LO] SIMOCODE ES
CON < CON activado
DES
DES desactivado
CON >
CON >>
PLC/PCS [DP]
CON < CON
DES A la función de mando
DES "Protección/Control"
CON >
CON <<
CON >> Comando CON <
de
control DES
CON << PC [DPV1] habilitado
Habilitaciones CON >
CON < CON CON >>
DES
DES
CON >
CON >>
Mód. mando
<>/<<>> [MM] Habilitaciones
CON < CON
DES
DES
CON >
CON >>
Figura 4-6: Bloque funcional "Estaciones de control"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-7
Control de motor
Ejemplo de una habilitación de manejo

La siguiente figura muestra a modo de ejemplo una habilitación de manejo
para el modo "Local 2" y comando de control "Dahlander con inversión de
sentido de giro":
Comandos de control "CON"

(CON<<, CON<, CON>, CON>>)" activados
Comando de control "DES" activado
A la función de mando
"Protección/Control"
Figura 4-7: Ejemplo de una habilitación de manejo
En el ejemplo, el motor sólo se puede conectar y desconectar en el modo

"Local 2" a través de los pulsadores (local) conectados a las entradas de la
unidad base y del módulo digital.
SIMOCODE pro
4-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
4.1.4 Ajustes de las estaciones de control
Estaciones de control Descripción

LO Activa la estación de control a través de cualquier señal
CON<< (cualquier conector hembra ,
pero típicamente entradas a dispositivos).
CON< En la estación de control [LO] el conector "DES" es
0-activo.
DES
CON>
CON>>
PLC/PCS [DP] Activa la estación de control a través de cualquier señal

pero típicamente bits de control del PROFIBUS DP)
CON<
DES
CON>
CON>>
PC [DPV1] Activa la estación de control a través de cualquier señal

pero típicamente bits de control del PROFIBUS DPV1)
CON<
DES
CON>
CON>>
Módulo de mando [MM] Activa la estación de control a través de cualquier señal

<>/<<>> (cualquier conector hembra ,
pero típicamente teclas del módulo de mando)
CON<
DES
CON>
CON>>
Conmutador de modos de Para conmutar los 4 modos de operación Local 1,

operación Local 2, Local 3 y remoto con cualquier señal
S1 (cualquier conector hembra , p. ej. entradas a
dispositivos, bits de control del PROFIBUS DP, etc.)
S1
Tabla 4-3: Ajustes de las estaciones de control
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-9
Control de motor
4.2 Funciones de mando

4.2.1 Descripción
Las funciones de mando (p. ej. arrancador directo, arrancador-inversor) se

utilizan para controlar derivaciones a motor.
Las funciones de mando permiten:
• Vigilar el proceso de conexión/desconexión
• Vigilar el estado de conexión/desconexión
• Desconectar en caso de falla.
Para vigilar estos estados, SIMOCODE pro utiliza la entrada auxiliar de
control "Retroaviso CON", que por lo general se deriva directamente de la
circulación de corriente en el circuito principal a través de lo módulos de
medida de intensidad.
En las funciones de mando están integrados todos los enclavamientos y
conexiones necesarios para las respectivas aplicaciones.
Las funciones de mando incluyen:
• Conectores para
– los comandos de control CON <<, CON <, DES, CON >, CON >>, que
por lo general se conectan con los conectores hembra "Comando de
control habilitado".
• Entradas auxiliares de control (conector ), p. ej. Retroaviso CON
• Conectores hembra para
– mandos por contactor QE1 hasta QE5.
– indicadores (controles de lámpara) QL, QLS.
– estados, p. ej. "Estado - CON <<, Estado - CON >>".
– fallas, p. ej. "Falla - Retroaviso (RA) CON",
"Falla - Antivalencia".
• Valores de ajuste, p. ej. tiempo de enclavamiento, marcha a impulsos CON/
DES etc.
• Un componente lógico con todos los enclavamientos y conexiones
necesarios para la función de mando.
• La protección de motor con sus respectivos parámetros y señalizaciones
opera junto al control de motor "en segundo plano a un nivel superior". La
protección de motor y la protección por termistor son funciones
independientes que cuando se activan a través de la función de mando,
desconectan el motor. Descripción detallada: Véase Capítulo 3 "Protección de
motor".
SIMOCODE pro
4-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Esquema de la función de mando

El esquema a continuación muestra la representación general de la función
de mando (bloques funcionales "Protección/Control", "Control ampliado" y
"Protección ampliada"):
Los conectores de los comandos de control

se conectan por lo general a los conectores
hembra "Comando de control habilitado".
Estaciones Comandos de control Mandos por contactor
de control QE1
CON << CON << Protección/Control
CON < CON < Función de mando QE2
DES DES QE3

(Protección de motor **)
CON > CON > QE4
CON >> CON >> QE5
Comando Indicadores (control

Ajustes:
de de lámpara)
QLE <<
control •Comandos de control (CON <<)
habilitado •Entradas auxiliares QLE <
(CON <)
de control
QLA
Entradas auxiliares de control *) (DES)
RA CON QLE >
(CON >)
RAC QLE >>
(CON >>)
RAA QLS (Falla)
PGC Información de estado,
*) Abreviaciones CON << p. ej. para PROFIBUS DP
RA CON Retroaviso CON PGA
CON <
RAC Retroaviso CERRADO
DES
RAA Retroaviso ABIERTO
CON >
PGC Par de giro CERRADO
PGA Par de giro ABIERTO CON >>
**) Véase también Capítulo 3 Corredera ABIERTA

"Protección de motor" Corredera CERRADA
Figura 4-8: Representación general de la función de mando (bloque funcional "Protección/Control")
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-11
Control de motor
Representación general de la función de mando

(bloque funcional "Control ampliado")
Control ampliado Estado - Arranque activo

Estado - Tiempo de enclavamiento en curso
Ajustes: RA CERRADO
•Tiempos RA ABIERTO
•Modo de operación PG CERRADO
•Estrella/triángulo
PG ABIERTO
Falla - Ejecución de comando CON

Falla - Ejecución de comando DES
Falla - RA CON
Falla - RA DES
Estado - Pausa de conmutación en curso

Falla - Corredera bloqueada
Falla - Doble 0
Falla - Doble 1
Falla - Posición final

Falla - Antivalencia
Figura 4-9: Representación general de la función de mando (bloque funcional "Control ampliado")
Mandos por contactor:
La conmutación de los mandos por contactor QE depende de los comandos

de control entrantes y de la función de mando ajustada incluyendo todos los
enclavamientos, retroavisos y parámetros respectivos así como de la
protección de motor de orden superior. Por lo general, los mandos por
contactor QE están conectados directamente a las salidas de la unidad base
o de los módulos digitales y conmutan los contactores allí conectados
mediante relés. El número de mandos por contactor QE utilizable depende
directamente de la función de mando ajustada.
Controles de lámpara e información de estado:

El retroaviso sobre el estado de la derivación a motor se efectúa a través de
la información de estado o de los controles de lámpara QL. Éstos dependen
directamente del estado de la entrada auxiliar de control "RA CON". El
número de informaciones de estado y controles de lámpara utilizables
depende de la función de mando seleccionada.
Retroavisos sobre el estado de la derivación:
• Información de estado, p. ej. "Estado - CON<": Estas señalizaciones se
transmiten al sistema de automatización p. ej. vía PROFIBUS DP e indican allí
el estado de la derivación.
• Indicadores (control de lámpara) "Indicación - QLE<": Éstos pueden, p. ej.,
activar una lámpara de señalización o un pulsador luminoso para indicar el
estado.
SIMOCODE pro
4-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Nota
Si el motor opera en fase de prueba, las salidas de lámpara
QLE.../QLA muestran otro comportamiento (p. ej. parpadean).
• Como complemento de la información de estado, los controles de

lámpara "QL..." indican lo siguiente:
– Falla no confirmada (salida de lámpara falla agrupada QLS parpadea)
– Comando de conmutación almacenado (salidas de lámpara QLE
centellean)
– Prueba de lámparas: Todas las salidas QL se activan por aprox. 2 s.
• Información de estado adicional (ampliada):
– Arranque activo: Si en el tipo de consumidor se selecciona "Motor", esta
señal se activará durante el proceso de arranque del motor según el
tiempo inverso ajustado (p. ej. 10 s para CLASS 10). La excepción la
conforman las funciones de mando "Relé de sobrecarga" y "Válvula".
– Tiempo de enclavamiento en curso: Al utilizar funciones de mando con
inversión de sentido de giro, esta señal permanece activa hasta que
haya transcurrido el tiempo de enclavamiento ajustado.
– Pausa de conmutación en curso: En caso de utilizar las funciones de
mando "Conexión Dahlander", "Inversor de polaridad" y "Estrella/
Triángulo", la señal se activa tras la conmutación y permanece activa
hasta que haya transcurrido el tiempo ajustado.
• Información de estado adicional (ampliada) para la función de mando
"Corredera ó Válvula":
– Retroaviso CERRADO (RAC)
– Retroaviso ABIERTO (RAA)
– Par de giro CERRADO (PGC)
– Par de giro ABIERTO (PGA).
Estos retroavisos indican el estado actual de los interruptores de final de
carrera y de los conmutadores rotativos respectivos. El número de
informaciones de estado utilizables depende directamente de la función de
mando seleccionada.
• Avisos de falla adicionales (ampliados) para la función de mando "Corredera ó
Válvula":
– Corredera bloqueada: El conmutador rotativo se ha activado antes que
el interruptor de final de carrera correspondiente. Es posible que la
corredera esté bloqueada.
– Doble 0: Ambos conmutadores rotativos se han activado
– Doble 1: Ambos interruptores de final de carrera se han activado
– Posición final: La corredera ha abandonado la posición final sin haber
recibido un comando de control
– Antivalencia: Los contactos inversores de los interruptores de final de
carrera no emiten una señal antivalente (sólo para la función de mando
"Corredera 5").
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-13
Control de motor
Alcance y aplicación
Dependiendo de la serie de equipos, el sistema ofrece las siguientes
funciones de mando:
SIMOCODE
Función de mando pro C (UB1) pro V (UB2)
Relé de sobrecarga ✓ ✓
Arrancador directo ✓ ✓
Arrancador-inversor ✓ ✓
Interruptor automático ✓ ✓
Arrancador estrella-triángulo — ✓
Arrancador estrella-triángulo con inversión de sentido — ✓
de giro
Dahlander — ✓
Dahlander con inversión de sentido de giro — ✓
Inversor de polaridad — ✓
Inversor de polaridad con inversión de sentido de giro — ✓
Válvula — ✓
Corredera 1 hasta Corredera 5 — ✓
Arrancador suave — ✓
Arrancador suave con contactor inversor — ✓
Tabla 4-4: Funciones de mando
SIMOCODE pro
4-14 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
4.2.2 Ajustes generales y definiciones
Selección de la aplicación
Selección de función de mando a ejecutar a través de SIMOCODE pro:
Figura 4-10: Selección de la aplicación
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-15
Control de motor
Parámetros
Parámetros Descripción
CON <<, CON <, Por lo general están conectados con los conectores hembra "Comando de
DES, CON >, control habilitado" del bloque funcional "Estaciones de control". De allí vienen
CON >> los comandos de control de las diferentes estaciones de control. El número de
entradas activas depende de la función de mando seleccionada. En un
arrancador directo, por ejemplo, sólo están activadas las entradas "CON >" y
"DES".
Valor predefinido: Conectado
RA CON La entrada auxiliar de control "Retroaviso CON" (se conecta a cualquier conector
hembra, generalmente a "Estado - Corriente circulando"), ha sido
preconfigurada de fábrica. No se requiere un bloque de contactos auxiliares
entre el contactor y la señalización. Dependiendo de la función de mando
seleccionada, este estado se señaliza a través de los indicadores QLE1 hasta
QLE5 y a través de los avisos "Estado - CON <<, - CON <, - CON >, - CON >>".
"No circula corriente" significa: El motor está desconectado. No se requiere un
bloque de contactos auxiliares entre el contactor y la señalización. Este estado
se señaliza a través del indicador QLA y a través del aviso "Estado - DES"
Valor predefinido: Estado - Corriente circula
RAC, RAA, PGC, Entradas auxiliares de control para las funciones de mando "Corredera" y
PGA "Válvula", las cuales generalmente se conectan a las entradas de la unidad base
o de los módulos digitales para solicitar el estado actual de los conmutadores
rotativos y de los interruptores de final de carrera cableados a las entradas.
Marcha a • Desactivada:
impulsos El comando de control en el conector respectivo de las estaciones de control
"CON <, CON <<, CON >, CON >>", queda guardado. El mismo sólo se puede
anular con un comando de control "DES" de la estación de control respectiva.
No se requiere un bloque de contactos auxiliares para la autoretención
del contactor. Por lo general, las derivaciones a motor se operan en modo
autoretención. La autoretención está preconfigurada.
• Activada:
Dependiendo de la función de mando seleccionada, la marcha a impulsos
tiene efecto en los conectores de todas las estaciones de control "CON <,
CON <<, CON >, CON >>". Un comando de control sólo es efectivo mientras
una "High-Signal" esté activada.
Guardar el • Desactivado:
comando de Los comandos para conmutar el sentido de giro o la velocidad sólo se aplican
conmutación mediante un "DES" previo y una vez haya transcurrido el tiempo de
enclavamiento/la pausa de conmutación. Por lo general se aplica este ajuste y
el mismo está preconfigurado.
• Activado:
Los comandos para conmutar el sentido de giro o la velocidad se aplican sin
un "DES" previo, una vez haya transcurrido el tiempo de enclavamiento/la
pausa de conmutación.
Si debido a un tiempo de enclavamiento/una pausa de conmutación
parametrizada no se puede aplicar inmediatamente el sentido de giro o la
velocidad seleccionada, los indicadores QLE centellean para señalizar la
selección. La selección se puede cancelar en cualquier momento con "DES".
Tabla 4-5: Ajustes generales y definiciones
SIMOCODE pro
4-16 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Tipo de Puede elegir entre

consumidor • Motor
• Carga resistiva (p. ej. calefacción):
Debido a que en caso de carga resistiva generalmente no se genera
sobrecorriente, no se señaliza el estado "Arranque - activo". En este caso no
se suprimen durante el arranque las funciones "Señalizar", "Avisar" o
"Desconectar".
Tiempo de SIMOCODE pro vigila el estado de la derivación (CON ó DES) a través de RA

retroaviso CON.
En caso de que cambie el estado "RA CON" sin aplicar el comando de
conmutación correspondiente, la desconexión se efectúa con falla de retroaviso
(RA).
Valor predefinido: 0,5 s.
Con el tiempo de retroaviso se pueden suprimir estas "fallas de retroaviso" por
un tiempo determinado, p. ej. en caso de conmutación de redes.Mientras el
motor está desconectado,
SIMOCODE pro vigila constantemente si RA CON = 0. Si llega a circular
corriente por un tiempo superior al tiempo de retroaviso ajustado sin que se
haya emitido un comando de control "CON", se genera el aviso de error "Falla -
Retroaviso (RA) CON". Los mandos por contactor sólo se pueden volver a
conectar una vez se haya subsanado la falla.
Mientras el motor está conectado, SIMOCODE pro vigila constantemente si RA
CON = 1. Si llega a circular corriente por un tiempo superior al tiempo de
retroaviso ajustado sin que se haya emitido un comando de control "DES", se
genera el aviso de error "Falla - Retroaviso (RA) DES". Los mandos por contactor
se desactivan.
Tiempo de SIMOCODE pro vigila el proceso de conexión y desconexión. Dentro de este

ejecución tiempo debe haber concluido el proceso de conexión o de desconexión.
Tras un comando de control "CON", SIMOCODE pro debe detectar corriente en
el circuito principal dentro del tiempo de ejecución. De lo contrario, se genera el
aviso de error "Falla - Ejecución comando CON". SIMOCODE pro desactiva los
mandos por contactor.
Tras un comando de control "DES", SIMOCODE pro no debe detectar corriente
en el circuito principal una vez transcurrido el tiempo de ejecución. De lo
contrario, se genera el aviso de error "Falla - Ejecución comando DES". Los
mandos por contactor sólo se pueden volver a conectar una vez se haya
subsanado la falla.
Tiempo de SIMOCODE pro impide que se conecten simultáneamente ambos contactores

enclavamiento de, p. ej., un arrancador-inversor. Con el tiempo de enclavamiento se puede
retardar la conmutación del sentido de giro.
Valor predefinido: 0 s.
Pausa de En las funciones de mando "Dahlander" e "Inversor de polaridad" se puede

conmutación retardar la conmutación de velocidad alta a velocidad baja según el tiempo
ajustado.
En la función de mando "Estrella/triángulo" la pausa de conmutación prolonga el
tiempo entre la desconexión del contactor de estrella y la conexión del
contactor triángulo según el tiempo ajustado.
Tabla 4-5: Ajustes generales y definiciones (cont.)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-17
Control de motor
Tiempo máx. para En la función "Arrancador estrella-triángulo" ó "Arrancador estrella-triángulo con

conexión en inversión de sentido de giro":
estrella Conmutación de estrella a triángulo en función del tiempo.
Tiempo máx. para conexión en estrella: 0 - 255 s (ajuste predefinido: 20 s).
Módulo de En la función "Arrancador estrella-triángulo" ó "Arrancador estrella-triángulo con

medida de inversión de sentido de giro":
intensidad La intensidad de ajuste y los umbrales de conmutación para conmutar de
instalado estrella a triángulo dependen del lugar en que ha sido montado el módulo de
medida de intensidad:
• En triángulo: La intensidad de ajuste Ia se reduce a In X 1/ 3
• En el cable de entrada: Intensidad de ajuste
Tabla 4-5: Ajustes generales y definiciones (cont.)
QE
Conectar CON Desconectar
1
DES DES
0
Corte de corriente,
RA CON p. ej. corriente pulsante
DES
0
Te Tr Te Tr
Te: Tiempo de ejecución

Tr: Tiempo de retroaviso
Figura 4-11: Tiempo de ejecución (Te) y Tiempo de retroaviso (Tr) en relación a RA CON
Fallas
Los mandos por contactor se desactivan.
Adicionalmente se activan:
• Una señal parpadeante en el control de lámpara QLS
• Una señal parpadeante en el LED "GEN. FAULT"
• El aviso "Estado - Fallo agrupado"
• El bit de aviso respectivo del error.
SIMOCODE pro
4-18 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
4.2.3 Función de mando "Relé de sobrecarga"

Descripción
Con esta función de mando SIMOCODE pro se comporta como un relé
electrónico de sobrecarga. No es posible impartirle comandos de control al
consumidor (p. ej. CON, DES). Las estaciones de control, así como las
entradas de la función de mando (p. ej. CON, >, DES) carecen de
funcionalidad en el relé de sobrecarga. Al conectar la tensión de control,
SIMOCODE pro cierra automáticamente el mando por contactor QE3; éste
permanece activo hasta que sea desactivado por el aviso de falla de un
dispositivo de protección o de vigilancia. El mando por contactor QE3 se
debe conectar con cualquier salida por relé que desconecte en caso de
sobrecarga la bobina de contactor de la protección de motor.
Esquema
Protección/Control Mandos por contactor
QE3
Relé de sobrecarga
Indicadores
Entradas auxiliares
de control
Tipo de consumidor
RA CON* QLS
(Falla)
*Retroaviso CON
Figura 4-12: Esquema de la función de mando "Relé de sobrecarga", bloque funcional "Protección/
Control"
Ajustes
Encontrará explicaciones detalladas referente a los ajustes en:
Capítulo 4.2.2 "Ajustes generales y definiciones".
Relé de sobrecarga Descripción
RA CON Entrada auxiliar de control "Retroaviso CON" (se conecta a cualquier
conector hembra , generalmente a "Estado - Corriente
circulando")
• Carga resistiva (véase Capítulo 4.2.2 "Ajustes generales y
definiciones")
Tabla 4-6: Ajustes del relé de sobrecarga
Nota
En caso de sobrecarga la salida QE3 se activa (=1) y sólo se repone tras un
disparo por sobrecarga (=0).
Esta salida se cierra si se ha parametrizado la función de sobrecarga.
Nota
Para esta función de mando no está disponible la vigilancia de número de
arranques.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-19
Control de motor
4.2.4 Función de mando "Arrancador directo"
Descripción
A través de esta función de mando SIMOCODE pro puede conectar y
desconectar un motor.
Comandos de control
• Arranque con "CON >" activa el mando por contactor interno QE1.
• Parada con "DES" desactiva el mando por contactor interno QE1.
Los comandos de control se pueden transmitir desde cualquier estación de
control a SIMOCODE pro (véase también la descripción "Estaciones de
control"). Para ello, se deben conectar las entradas (conectores) a los
conectores hembra correspondientes, preferiblemente a los conectores
Cualquier aviso de falla desactivará el mando por contactor QE1.
Esquema
Comandos de control Protección/Control Mandos por contactor

QE1 CON
Arrancador directo
DES
Marcha a impulsos
CON >
Indicadores (lámparas)
Tipo de consumidor
QLA (DES)
Tiempo de retroaviso QLE>
Entradas auxiliares (CON)
de control Tiempo de ejecución
RA CON*
QLS
(Falla)
Estado
DES
CON>
*Retroaviso CON
Figura 4-13: Esquema de la función de mando "Arrancador directo", bloque funcional "Protección/
Control"
SIMOCODE pro
4-20 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Ajustes
Arrancador directo Descripción
DES Comando de control DES

(se conecta a cualquier conector hembra ,
generalmente a "Comando de control habilitado - DES")
CON > Comando de control CON

generalmente a "Comando de control habilitado - CON >")
RA CON Entrada auxiliar de control "Retroaviso CON"

generalmente a "Estado - Corriente circulando")
Marcha a impulsos • Desactivada

• Activada

definiciones")
Tiempo de Rango 0 - 25,5 segundos (0,5 s)

retroaviso

ejecución
Tabla 4-7: Ajustes del arrancador directo
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-21
Control de motor
4.2.5 Función de mando "Arrancador-inversor"
Descripción
A través de esta función de mando SIMOCODE pro puede controlar el
sentido de giro de motores (hacia adelante y hacia atrás).
Comandos de control
• Arranque con "CON >" activa el mando por contactor QE1 (rotación horaria, es
decir, hacia adelante)
• Arranque con "CON <" activa el mando por contactor QE2 (rotación
antihoraria, es decir, hacia atrás)
• Parada con "DES" desactiva los mandos por contactor internos QE1 y QE2.
Cualquier aviso de falla desactivará los mandos por contactor QE1 y QE2.
Conmutación del sentido de giro

El sentido de giro se puede conmutar cuando la señal
"Estado - CON >" o "Estado - CON <" haya desaparecido (motor
desconectado) Y una vez haya transcurrido el tiempo de enclavamiento:
• A través del comando de control DES.
• Directamente, si el parámetro "Guardar el comando de conmutación" está
activado.
SIMOCODE pro impide que se conecten simultáneamente ambos
contactores. Con el tiempo de enclavamiento se puede retardar la
conmutación del sentido de giro.
SIMOCODE pro
4-22 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Esquema

QE1 Derecha
Arrancador-inversor
CON < QE2
Protección de motor Izquierda
DES
Marcha a impulsos
CON >
Guardar comando
Indicadores
de conmutación
QLE< (CON <)
Tipo de consumidor
QLA (DES)
Entradas auxiliares (CON >)
RA CON* Tiempo de enclavam.
QLS (Falla)
Estado
CON <
DES
CON >
*Retroaviso CON Tiempo de enclavamiento

Control ampliado
en curso
Figura 4-14: Esquema de la función de mando"Arrancador-inversor", bloque funcional "Protección/

Control"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-23
Control de motor
Ajustes
Arrancador- Descripción
inversor
CON < Comando de control CON <, rotación antihoraria

generalmente a "Comando de control habilitado - CON <")

CON > Comando de control CON >, rotación horaria



• Activada
Guardar el • Desactivado
comando de • Activado
conmutación

definiciones")

retroaviso

ejecución
Tiempo de Rango 0 - 255 segundos (0 s)

enclavamiento
Tabla 4-8: Ajustes del arrancador-inversor
SIMOCODE pro
4-24 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
4.2.6 Función de mando "Interruptor automático (MCCB)"
Descripción
A través de esta función de mando SIMOCODE pro puede conectar y
desconectar un interruptor automático (p. ej. 3WL, 3VL). De esta manera es
posible interconectar los interruptores automáticos con PROFIBUS DP a
través de SIMOCODE pro.
Comandos de control
• Arranque con "CON >" activa el mando por contactor QE1 con un impulso de
400 ms.
• Parada con "DES" activa el mando por contactor QE3 con un impulso de
400 ms.
• Si se ha disparado el interruptor automático (bloque de alarma = CON),
aplicando "Reset" se activa el mando por contactor QE3 con un impulso de
400 ms.
El impulso de un comando de control siempre se ejecuta completamente
antes de que se active el "impulso contrario".
Asignaciones internas
Se deben efectuar las siguientes asignaciones internas:
1) El mando por contactor QE1 se debe asignar a la salida por relé que está
conectada con la "Conexión CON" del accionamiento por motor del interruptor
automático.
2) El mando por contactor QE3 se debe asignar a la salida por relé que está
conectada con la "Conexión DES" del accionamiento por motor del interruptor
automático.
3) La entrada de SIMOCODE pro que está conectada con el bloque de
contactos auxiliares (BCA) del interruptor automático se debe asignar a la
entrada auxiliar de control "Retroaviso CON".
4) La entrada de SIMOCODE pro que está conectada con el bloque de alarma
(BA) del interruptor automático se debe asignar a la entrada (conector
hembra) de la función estándar "Falla externa 1".
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-25
Control de motor
Esquema

QE1 400 ms CON
Interruptor automático
QE3 400 ms DES
DES
Marcha a impulsos
CON >
Indicadores
Tipo de consumidor
QLA (DES)
Entradas auxiliares Tiempo de retroaviso QLE>
(CON)
RA CON*
QLS
Bloque de contactos (Falla)
auxiliares (BCA)
Estado
DES
CON >
*Retroaviso CON
Figura 4-15: Esquema de la función de mando"Interruptor automático", bloque funcional "Protección/

Control"
Ajustes
Interruptor Descripción
automático
(se conecta siempre a conector hembra , (entrada), al que está conectado
el bloque de contactos auxiliares del interruptor automático.
• Activada
Tipo de consumidor Puede elegir entre
• Motor
• Carga resistiva (véase Capítulo 4.2.2 "Ajustes generales y definiciones")
Tiempo de retroaviso A través del mando por contactor QE1 únicamente se emite un impulso CON
repetido cuando ha transcurrido el tiempo de retroaviso ajustado. Por lo
tanto, el tiempo de retroaviso ajustado debe ser mayor al tiempo de
funcionamiento del accionamiento por motor del interruptor automático.
Rango 0 - 25,5 segundos (0,5)
Tiempo de ejecución Rango 0 - 6553,5 segundos (1,0)
Tabla 4-9: Ajustes del interruptor automático
SIMOCODE pro
4-26 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
4.2.7 Función de mando "Arrancador estrella-triángulo"
Descripción
Un arranque estrella-triángulo se utiliza para limitar la corriente de arranque
y evitar así sobrecargar la red. Con esta función de mando SIMOCODE pro
arranca inicialmente el motor con el devanado estatórico conectado en
estrella y luego lo conmuta a triángulo.
Comandos de control
• Arranque con "CON" activa primero el mando por contactor QE1 (contactor de
estrella) e inmediatamente después el mando por contactor QE3 (contactor
de red)
• Parada con "DES" desactiva los mandos por contactor QE1, QE2 y QE3.
hembra "Comando de control habilitado". Cualquier aviso de falla desactivará
los mandos por contactor QE1, QE2 y QE3.
Conmutación de estrella a triángulo

Para ello, SIMOCODE pro primero vuelve a desactivar el mando por
contactor QE1 antes de conectar el mando por contactor QE2 (contactor
triángulo). SIMOCODE pro conmuta de estrella a triángulo:
• Dependiendo de la corriente si la misma cae por debajo del umbral
(I < 90% Ia).
• Dependiendo del tiempo según el ajuste realizado en el parámetro "Tiempo
máx. para conexión en estrella" si durante la conexión en estrella la corriente
no cae por debajo de este umbral.
Atención
Se recomienda cablear los mandos por contactor QE a las salidas por relé de
la unidad base.
Atención
Si utiliza la detección de falla a tierra interna con la conexión estrella-
triángulo, pueden ocurrir disparos erróneos. Durante la conexión triángulo, la
suma de la corriente es diferente a cero debido a las armónicas.
Atención
Si el módulo de medida de intensidad está conectado en triángulo (por regla
general), para la función de mando "Arrancador estrella-triángulo" se debe
ajustar una intensidad 1/√ 3 veces menor.
Ejemplo: In = 100 A Ia = In x 1/√ 3
Ia = 100 A x 1/√ 3 = 57,7 A
Intensidad que se debe ajustar Ia = 57,7 A
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-27
Control de motor
Pausa de conmutación
El tiempo de conmutación de estrella a triángulo se puede prolongar
aplicando la pausa de conmutación.
Motivo: En caso de motores con una relación alta entre corriente de
arranque e intensidad asignada, puede ocurrir que en caso de una pausa de
conmutación demasiado corta la tensión de red más la FEM del motor
generen una corriente de arranque en triángulo muy alta. Aplicando una
pausa más larga disminuye la FEM del motor.
Esquema

QE1
Arrancador Contactor de estrella
estrella-triángulo
QE2
Protección de motor Contactor triángulo
DES
Marcha a impulsos QE3
Contactor de red
CON >
Indicadores
Tipo de consumidor
QLA (DES)
Entradas auxiliares Tiempo de retroaviso QLE>
de control (CON)
Tiempo de ejecución
RA CON*
QLS
Pausa conmutación (Falla)
Tiempo máx. para Estado

conexión en estrella
Transformador
montado DES
CON >
*Retroaviso CON Pausa de conmutación

Control ampliado en curso
Figura 4-16: Esquema de la función de mando"Arrancador estrella-triángulo", bloque funcional

"Protección/Control"
SIMOCODE pro
4-28 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Ajustes
Arrancador Descripción
estrella-triángulo




• Activada

definiciones")

retroaviso
Tiempo de Rango 0 - 6553,5 segundos (1 s)

ejecución
Pausa de Rango 0 - 655,3 segundos (pasos de 10 ms) (0,00 s)

conmutación
Tiempo máx. para Conmutación de estrella a triángulo en función del tiempo.

conexión en Rango 0 - 255 segundos (20 s)
estrella
Módulo de medida La intensidad de ajuste y los umbrales de conmutación para

de intensidad conmutar de estrella a triángulo dependen del lugar en que ha sido
instalado 1) montado el módulo de medida de intensidad.
• En Triángulo: La intensidad de ajuste Ia se reduce a In x 1/√3
(valor predefinido)
• En el cable de entrada: Intensidad de ajuste Ia = In (intensidad
asignada del motor)
Tabla 4-10: Ajustes del arrancador estrella-triángulo
1) Atención
¡Si se utiliza un módulo de medida de intensidad/tensión se debe conectar
el transformador al cable de entrada!
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-29
Control de motor
4.2.8 Función de mando "Arrancador estrella-triángulo con inversión de sentido

de giro"
Descripción
Con esta función de mando es posible arrancar en ambos sentidos de giro
un motor en conexión estrella-triángulo.
Comandos de control
• Rotación horaria: arranque con "CON >" activa primero el mando por
contactor QE1 (contactor de estrella) e inmediatamente después el mando
por contactor QE3 (contactor de red, rotación horaria)
• Rotación antihoraria: arranque con "CON <" activa primero el mando por
contactor QE1 (contactor de estrella) e inmediatamente después el mando
por contactor QE4 (contactor de red, rotación antihoraria)
• Parada con "DES" desactiva los mandos por contactor QE1, QE2, QE3 y QE4.
Cualquier aviso de falla desactivará los mandos por contactor QE1, QE2,
QE3 y QE4.
Conmutación de estrella a triángulo

Para ello, SIMOCODE pro primero vuelve a desactivar el mando por
contactor QE1 antes de conectar el mando por contactor QE2 (contactor
triángulo).
SIMOCODE pro conmuta de estrella a triángulo:
• Dependiendo de la corriente si la misma cae por debajo del umbral
(I < 90% Ia)
• Dependiendo del tiempo según el ajuste realizado en el parámetro "Tiempo
máx. para conexión en estrella" si durante la conexión en estrella la corriente
no cae por debajo de este umbral.

El sentido de giro se puede conmutar cuando la señal
"Estado - CON >" o "Estado - CON <" haya desaparecido (motor
desconectado) Y una vez haya transcurrido el tiempo de enclavamiento:
activado.
contactores.
Con el "Tiempo de enclavamiento" se puede retardar la conmutación del
sentido de giro.
El arranque se realiza siempre en estrella.
SIMOCODE pro
4-30 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Nota
Se recomienda cablear los mandos por contactor QE1 y QE2 a las salidas
por relé de la unidad base. Para esta función de mando se requiere por lo
menos 1 módulo digital.
Atención
Atención
Si el módulo de medida de intensidad está conectado en triángulo (por regla
general), para la función de mando "Arrancador estrella-triángulo" se debe
ajustar una intensidad 1/ 3 veces menor.
Ejemplo: In = 100 A Ia = In x 1/ 3
Ia = 100 A x 1/ 3 = 57,7 A
Intensidad que se debe ajustar Ia = 57,7 A
El tiempo de conmutación de estrella a triángulo se puede prolongar
aplicando la pausa de conmutación.
Motivo: En caso de motores con una relación alta entre corriente de
arranque e intensidad asignada, puede ocurrir que en caso de una pausa de
conmutación demasiado corta la tensión de red más la FEM del motor
generen una corriente de arranque en triángulo muy alta. Aplicando una
pausa más larga disminuye la FEM del motor.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-31
Control de motor
Esquema

Arrancador estr.-triángulo QE1
Contactor de estrella
con inversión de sentido
CON < de giro QE2
Contactor triángulo
DES Protección de motor
QE3 DERECHA - Contactor de red
Marcha a impulsos
CON >
Guardar comando QE4
IZQUIERDA - Contactor de red
de conmutación Indicadores
Tipo de consumidor QLE<
(CON <)
QLA (DES)
Entradas auxiliares Tiempo de retroaviso
de control
Tiempo de ejecución QLE>
(CON >)
RA CON*
Tiempo de enclavam. QLS
(Falla)
Pausa conmutación
Tiempo máx. para Estado
conexión en estrella CON <
Transformador DES
montado
CON >
*Retroaviso CON Control ampliado
en curso
Tiempo de enclavamiento
en curso
Figura 4-17: Esquema de la función de mando "Arrancador estrella-triángulo con inversión de sentido
de giro", bloque funcional "Protección/Control"
SIMOCODE pro
4-32 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Ajustes
Arrancador estrella- Descripción

triángulo con inversión
de sentido de giro

CON > Comando de control CON>

CON < Comando de control CON<



• Activada
Guardar el comando de • Desactivado

conmutación • Activado
Tipo de consumidor Puede elegir entre

• Motor
definiciones")
Tiempo de retroaviso Rango 0 - 25,5 segundos (0,5 s)
Tiempo de ejecución Rango 0 - 6553,5 segundos (1 s)
Pausa de conmutación Rango 0 - 655,3 segundos (pasos de 10 ms) (0 s)

Tiempo de enclavamiento Rango 0 - 255 segundos (0 s)
Tiempo máx. para Conmutación de estrella a triángulo en función del tiempo.

Conexión en estrella Rango 0 - 255 segundos (20 s)
Módulo de medida de La intensidad de ajuste y los umbrales de conmutación para

intensidad instalado 1) conmutar de estrella a triángulo dependen del lugar en que
ha sido montado el transformador de corriente/módulo de
medida de intensidad.
• En Triángulo: La intensidad de ajuste Ia se reduce a In x 1/
√3
• En el cable de entrada: Intensidad de ajuste Ia = In
(intensidad asignada del motor)
Tabla 4-11: Ajustes del arrancador estrella-triángulo con inversión de sentido de giro
1) Atención
¡Si se utiliza un módulo de medida de intensidad/tensión se debe conectar
el transformador al cable de entrada!
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-33
Control de motor
4.2.9 Función de mando "Conexión Dahlander"
Descripción
Con esta función de mando SIMOCODE pro puede controlar motores con
un solo devanado estatórico a dos niveles de velocidad (rápido y lento). Para
ello, SIMOCODE pro interconecta el devanado estatórico a través de los
contactores, de tal manera que a baja velocidad se obtiene un número de
polos alto y a alta velocidad un número de polos bajo.
Comandos de control
• Lento: arranque con "CON >" activa primero el mando por contactor QE2
(lento).
• Rápido: arranque con "CON>>" activa primero el mando por contactor QE3
(contactor de estrella, rápido) e inmediatamente después el mando por
contactor QE1 (contactor de red, rápido).
• Parada con "DES" desactiva los mandos por contactor QE1, QE2, y QE3.
Cualquier aviso de falla desactivará los mandos por contactor QE1, QE2 y
QE3.
Conmutación de la velocidad
La velocidad se puede conmutar una vez haya desaparecido la señal
"Retroaviso CON" (el motor ha sido desconectado) Y en caso de un cambio
de "Rápido" => "Lento", una vez haya transcurrido la pausa de conmutación:
activado.
SIMOCODE pro evita que los contactores para velocidad "Rápida" sean
conectados simultáneamente con el contactor para velocidad "Lenta".
Con el parámetro "Pausa de conmutación" se puede retardar la conmutación
de "Rápido" a "Lento", con el fin de darle tiempo al motor a que se
desacelere gradualmente.
SIMOCODE pro
4-34 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Atención
Para esta función de mando se deben fijar dos intensidades de ajuste:
• Ia1 para velocidad lenta
• Ia2 para velocidad rápida
Dependiendo del rango de corriente, en muchos casos es posible medir
directamente la intensidad de ambas velocidades con un solo transformador
de corriente. De lo contrario, se requieren dos transformadores de corriente
externos que se ajusten a la velocidad respectiva (p. ej. 3UF18 con un
transformador secundario de intensidad asignada de 1A), cuyos cables
secundarios se deben guiar a través del módulo de medida de intensidad
con un rango entre 0,3 y 3 A. Las intensidades de ajuste la1 ó bien la2 se
deben convertir con base en la corriente secundaria de los transformadores
externos. Para más información, véase Capítulo 3.2 "Protección contra
sobrecarga".
Esquema

QE1
Rápido
Dahlander
QE2
Protección de motor Lento
DES
QE3 Rápido - Contactor de estrella
Marcha a impulsos
CON >
Guardar comando
CON >> de conmutación Indicadores
Tipo de consumidor
QLA (DES)
Tiempo de retroaviso
Entradas auxiliares
de control Tiempo de ejecución QLE>
(CON >)
RA CON* QLE>>
(CON >>)
Pausa conmutación QLS
(Falla)
Estado
DES
CON >
CON >>
*Retroaviso CON
Control ampliado
en curso
Figura 4-18: Esquema de la función de mando "Conexión Dahlander", bloque funcional "Protección/
Control"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-35
Control de motor
Ajustes
Dahlander Descripción

CON > Comando de control CON > (lento)

CON >> Comando de control CON >> (rápido)

generalmente a "Comando de control habilitado - CON >>")


• Activada
conmutación

definiciones")

retroaviso

ejecución

conmutación
Tabla 4-12: Ajustes de una conexión Dahlander
SIMOCODE pro
4-36 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
4.2.10 Función de mando "Conexión Dahlander con inversión de sentido de giro"
Descripción
Con esta función de mando es posible cambiar el sentido de giro de un
motor con dos velocidades.
Comandos de control
• Derecha - lento: arranque con "CON >" activa el mando por contactor QE2
(derecha - lento)
• Derecha - rápido: arranque con "CON >>" activa el mando por contactor QE3
(rápido-contactor de estrella) e inmediatamente después el mando por
contactor QE1 (derecha-rápido)
• Izquierda - lento: arranque con "CON <" activa el mando por contactor QE4
(izquierda-lento)
• Izquierda - rápido: arranque con "CON <<" activa el mando por contactor QE3
(rápido-contactor de estrella) e inmediatamente después el mando por
contactor QE5 (izquierda-rápido)
• Parada con "DES" desactiva los mandos por contactor.
Los comandos de control se pueden emitir en cualquier orden.
Cualquier aviso de falla desactivará los mandos por contactor.

El sentido de giro se puede conmutar cuando la señal "Estado - CON >" o
"Estado - CON <" haya desaparecido (motor desconectado) Y una vez haya
transcurrido el tiempo de enclavamiento:
activado.
contactores. Con el "Tiempo de enclavamiento" se puede retardar la
activado.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-37
Control de motor
Nota
Para esta función de mando se requiere por lo menos un módulo digital.
Esta función de mando no se puede aplicar si se dispone de salidas por relé
biestables.
Atención
transformador secundario de intensidad asignada de 1 A), cuyos cables
sobrecarga".
SIMOCODE pro
4-38 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Esquema

CON << QE1
Dahlander con Derecha - rápido
CON < inversión de sentido de giro QE2
Derecha - lento
QE3
Marcha a impulsos Rápido - Contactor de estrella
CON >
Guardar comando QE4 Izquierda - lento
CON >> de conmutación
QE5 Izquierda - rápido
Tipo de consumidor
Indicadores
Entradas auxiliares Tiempo de retroaviso QLE<<
(CON <<)
de control
Tiempo de ejecución QLE<
RA CON* Tiempo de enclavam. (CON <)
QLA (DES)
Pausa conmutación
QLE>
(CON >)
QLE>>
(CON >>)
QLS
(Falla)
Estado
CON <<
CON <
DES
CON >
*Retroaviso CON CON >>
Control ampliado
en curso
en curso
Figura 4-19: Esquema de la función de mando"Conexión Dahlander con inversión de sentido de giro",
bloque funcional "Protección/Control"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-39
Control de motor
Ajustes
Dahlander con Descripción

inversión de
sentido de giro
CON << Comando de control CON << (izquierda, rápido)

generalmente a "Comando de control habilitado - CON <<")
CON < Comando de control CON < (izquierda, lento)


CON > Comando de control CON > (derecha, lento)

CON >> Comando de control CON >> (derecha, rápido)


Marcha a impulsos • Desactivado

• Activado
conmutación

definiciones")

retroaviso

ejecución

enclavamiento

conmutación
Tabla 4-13: Ajustes de la función de mando "Dahlander con inversión de sentido de giro"
SIMOCODE pro
4-40 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
4.2.11 Función de mando "Inversor de polaridad"
Descripción
Con esta función de mando SIMOCODE pro puede controlar motores con
dos devanados estatóricos a dos niveles de velocidad (rápido y lento).
Comandos de control
• Lento: arranque con "CON >" activa el mando por contactor QE2 (lento).
• Rápido: arranque con "CON >>" activa el mando por contactor QE1 (rápido).

activado.
Atención
sobrecarga".
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-41
Control de motor
Esquema

QE1
Rápido
Inversor de polaridad
QE2
Lento
Marcha a impulsos
CON >
Guardar comando
CON >> de conmutación Indicadores
Tipo de consumidor
QLA (DES)
Tiempo de retroaviso
Entradas auxiliares
QLE>
de control Tiempo de ejecución (CON >)
RA CON* QLE>>
(CON >>)
Pausa conmutación QLS
(Falla)
Estado
DES
CON >
CON >>
*Retroaviso CON
Control ampliado
en curso
Figura 4-20: Esquema de la función de mando"Inversor de polaridad", bloque funcional "Protección/

Control"
Ajustes
Capítulo 4.2.2 "Ajustes generales y definiciones"
Inversor de Descripción
polaridad

CON > Comando de control CON > (lento)

CON >> Comando de control CON >> (rápido)


Tabla 4-14: Ajustes del inversor de polaridad
SIMOCODE pro
4-42 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
polaridad
Marcha a impulsos • Desactivado

• Activado
conmutación

definiciones")

retroaviso

ejecución

conmutación
Tabla 4-14: Ajustes del inversor de polaridad (cont.)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-43
Control de motor
4.2.12 Función de mando "Inversor de polaridad con inversión de sentido de

giro"
Descripción
Con esta función de mando es posible cambiar el sentido de giro de un
motor con dos velocidades.
Comandos de control
• Derecha - lento: arranque con "CON >" activa el mando por contactor QE2
(derecha-lento)
• Derecha - rápido: arranque con "CON >>" activa el mando por contactor QE1
(derecha-rápido)
• Izquierda - lento: arranque con "CON <" activa el mando por contactor QE4
(izquierda-lento)
• Izquierda - rápido: arranque con "CON <<" activa el mando por contactor QE5
(izquierda-rápido)
control a SIMOCODE pro. Para ello, se deben conectar las entradas
(conectores) a los conectores hembra correspondientes, preferiblemente a
los conectores hembra "Comando de control habilitado".

activado.
contactores.
Con el "Tiempo de enclavamiento" se puede retardar la conmutación del
sentido de giro.
activado.
SIMOCODE pro
4-44 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
SIMOCODE pro evita que los contactores para las velocidades "Rápida" y
"Lenta" sean conectados simultáneamente. Con la "Pausa de conmutación"
se puede retardar la conmutación de "Rápido" a "Lento", con el fin de darle
tiempo al motor a que se desacelere gradualmente.
Nota
Para esta función de mando se requiere por lo menos un módulo digital
adicional.
Atención
sobrecarga".
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-45
Control de motor
Esquema

CON << QE1
Inversor de polaridad con Derecha - rápido
CON < inversión de sentido de giro QE2
Derecha - lento
Marcha a impulsos
CON >
Guardar comando QE4 Izquierda - lento
CON >> de conmutación
QE5 Izquierda - rápido
Tipo de consumidor
Indicadores
Tiempo de retroaviso QLE<<
(CON <<)
Tiempo de ejecución QLE<
RA CON* (CON <)
Tiempo de enclavam.
QLA (DES)
Pausa conmutación
QLE>
(CON >)
QLE>>
(CON >>)
QLS
(Falla)
Estado
CON <<
CON <
DES
CON >
CON >>
Pausa de conmutación en curso
*Retroaviso CON Control ampliado
Tiempo de enclavamiento en curso
Figura 4-21: Esquema de la función de mando "Inversor de polaridad con inversión de sentido de
giro", bloque funcional "Protección/Control"
SIMOCODE pro
4-46 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Ajustes
polaridad con
inversión de
sentido de giro
CON << Comando de control CON << (izquierda, rápido)

generalmente a "Comando de control habilitado - CON <<")
CON < Comando de control CON < (izquierda, lento)


CON > Comando de control CON > (derecha, lento)

CON >> Comando de control CON >> (derecha, rápido)



• Activada
conmutación

definiciones")

retroaviso

ejecución

enclavamiento

conmutación
Tabla 4-15: Ajustes del inversor de polaridad con inversión de sentido de giro
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-47
Control de motor
4.2.13 Función de mando "Válvula"
Descripción
A través de esta función de mando SIMOCODE pro puede activar una
electroválvula.
Con los comandos "Abierto" y "Cerrado" se lleva la válvula a la posición final
correspondiente. A través de los interruptores de final de carrera
correspondientes (ABIERTO, CERRADO) se le debe comunicar a
SIMOCODE pro que se ha llegado a la posición final.
Comandos de control
• ABIERTO: arranque con "CON >" activa el mando por contactor QE1.
• CERRADO: parada con "DES" desactiva el mando por contactor QE1.
Cualquier aviso de falla desactivará el mando por contactor QE1, lo que
llevará la válvula a la posición "CERRADO".
Atención
Las funciones de protección de motor no están activadas. No se requiere un
módulo de medida de intensidad.
Atención
Si ambos interruptores de final de carrera reaccionan simultáneamente
(RAA=1 y RAC=1), se desconecta inmediatamente la válvula con el aviso de
falla "Falla - Doble 1" (="CERRADO").
Si el retroaviso de la posición final no concuerda con el comando de control,
se desconecta la válvula con el aviso de falla "Falla - Posición final"
(="CERRADO").
SIMOCODE pro
4-48 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Esquema

QE1 ABIERTO
Válvula
DES
Marcha a impulsos
CON >
Indicadores
QLA (CERRADO)
Entradas auxiliares QLE>
(ABIERTO)
de control* Tiempo de ejecución
RA CON
QLS
(Falla)
RAC
Estado
RAA
* Abreviaciones
DES
RAC Retroaviso CERRADO
CON >
RAA Retroaviso ABIERTO
RAC
Control ampliado
RAA
Figura 4-22: Esquema de la función de mando"Válvula", bloque funcional "Protección/Control"
Ajustes
Válvula Descripción
DES Comando de control DES (CERRADO)

CON > Comando de control CON (ABIERTO)


• Activada
Tiempo de Tiempo hasta alcanzar la posición final.

ejecución Rango 0 - 6553,5 segundos (valor predefinido: 1,0 s).
Tabla 4-16: Ajustes de la función de mando "Válvula"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-49
Control de motor
4.2.14 Función de mando "Corredera"
Descripción
Con esta función de mando SIMOCODE pro puede controlar correderas/
actuadores. Con los comandos de control "ABIERTO" y "CERRADO" se lleva
la corredera a la posición final correspondiente y luego se desactiva a través
de sus interruptores de final de carrera (1-activo) o de sus conmutadores
rotativos (0-activo).
La reacción de los interruptores de final de carrera y de los conmutadores
rotativos se le debe comunicar a SIMOCODE pro a través de sus entradas.
Comandos de control
• ABIERTO: arranque con "CON >" activa el mando por contactor QE1 hasta
alcanzar "Posición final ABIERTO" (retroaviso ABIERTO)
• CERRADO: arranque con "CON <" activa el mando por contactor QE2 hasta
alcanzar "Posición final CERRADO" (retroaviso CERRADO)
El accionamiento se detiene en la posición actual.
Esquema de la función
Conmutador rotativo
PGA PGC
Árbol de motor con resortes

al principio y al final
ABIERTO CERRADO
RAC
RAA Interruptor de final
de carrera
Corredera
Engranaje
ABIERTO CERRADO
Figura 4-23: Esquema del funcionamiento de interruptores de final de carrera y de conmutadores

rotativos al controlar correderas
SIMOCODE pro
4-50 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Conmutación del sentido de marcha

El sentido de marcha se puede conmutar cuando la señal "Retroaviso CON"
haya desaparecido (motor desconectado) Y una vez haya transcurrido el
tiempo de enclavamiento:
contactores. Con el "Tiempo de enclavamiento" se puede retardar la
conmutación del sentido de marcha.
Atención
¡Si el conmutador rotativo está conectado PGA (ABIERTO) ó bien PGC
(CERRADO), el conmutador rotativo respectivo no debe activarse antes que
el interruptor de final de carrera correspondiente! En este caso, se
desconecta inmediatamente la corredera con el aviso de fallo "Falla -
Corredera bloqueada".
Si ambos interruptores de final de carrera reaccionan simultáneamente
(RAA=1 y RAC=1), se desconecta inmediatamente la corredera con el aviso
de falla "Falla - Doble 1".
Si ambos conmutadores rotativos reaccionan simultáneamente (PGA=0 y
PGC=0), se desconecta inmediatamente la corredera con el aviso de falla
"Falla - Doble 0".
Si el retroaviso de la posición final no concuerda con el comando de control,
se desconecta la corredera con el aviso de falla "Falla - Posición final".
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-51
Control de motor
Esquema

QE1 ABIERTO
CON < Corredera
QE2
Protección de motor CERRADO
DES
Marcha a impulsos
CON >
Indicadores
QLE< CERRADO
Tipo de consumidor
QLA STOP
Entradas auxiliares de control* ABIERTO
Tiempo de ejecución
RA CON
* Abreviaciones Tiempo de enclavam.
QLS (Falla)
RAC
RA CON Retroaviso CON RAA Estado
RAC Retroaviso CERRADO CON <
PGC CERRADO
RAA Retroaviso ABIERTO DES
PGA STOP
PGC Par de giro CERRADO
CON >
PGA Par de giro ABIERTO ABIERTO
Válvula cerrando
Válvula abriendo
RAC
Control ampliado
RAA
PGC
PGA
Tiempo de enclavam. en curso
Figura 4-24: Esquema de la función de mando"Corredera", bloque funcional "Protección/Control"
SIMOCODE pro
4-52 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Tipos de mando de corredera

La siguiente tabla muestra los 5 tipos de mando de corredera:
Tipo CERRADO ABIERTO

Desconectar
PGC RAC RAA PAA

Par de giro Final de Final de Par de apriete
carrera carrera
CERRADO CERRADO ABIERTO ABIERTO
Corredera 1 — X X —
Después de alcanzar la posición final
RAA (ABIERTO) ó RAC (CERRADO).
Corredera 2 X X X X
RAA (ABIERTO) ó RAC (CERRADO) Y
una vez haya reaccionado el
conmutador rotativo respectivo PGA
(ABIERTO) ó PGC (CERRADO).
Corredera 3 X X X —
RAA (ABIERTO). Una vez se ha
alcanzado la posición final 'CERRADO',
el conmutador rotativo PGC respectivo
también debe reaccionar después que
haya reaccionado el interruptor de final
de carrera RAC.
Corredera 4 — X X X
RAC (CERRADO). Una vez se ha
alcanzado la posición final RAA
(ABIERTO), el conmutador rotativo
PGA respectivo también debe
reaccionar después que haya
reaccionado el interruptor de final de
carrera RAA.
Corredera 5 antivalente activo antivalente activo
Después de alcanzar la posición final ó
el par de giro. El actuador se vigila sólo
con los interruptores de final de carrera
o sólo con los conmutadores rotativos.
Los interruptores son del tipo "contacto
inversor" y se ha comprobado la
antivalencia. En caso de retroavisos no
antivalentes (p. ej. RAC=0 y PGC=0),
SIMOCODE pro reconoce una rotura de
hilo y desactiva la corredera con el aviso
de error "Falla - Antivalencia".
Tabla 4-17: Tipos de mando de corredera
Atención
Las señales de los interruptores de final de carrera y de los conmutadores
rotativos se deben cablear a las entradas de la unidad base. Los
conmutadores rotativos deben ser 0-activos y los interruptores de final de
carrera 1-activos.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-53
Control de motor
Ajustes
Corredera Descripción
CON < Comando de control CON < (CERRADO)

DES Comando de control

CON > Comando de control CON > (ABIERTO)


RAC Entrada auxiliar de control "Retroaviso CERRADO"

generalmente al de una entrada en la que esté cableado el
interruptor de final de carrera)
RAA Entrada auxiliar de control "Retroaviso ABIERTO"

interruptor de final de carrera)
PGC Entrada auxiliar de control "Par de giro CERRADO"

conmutador rotativo)
PGA Entrada auxiliar de control "Par de giro ABIERTO"

conmutador rotativo)

• Activada

definiciones")

retroaviso
Tiempo de Tiempo hasta alcanzar la posición final.

ejecución Rango 0 - 6553,5 segundos (1,0 s)

enclavamiento
Tabla 4-18: Ajustes de la función de mando "Corredera"
SIMOCODE pro
4-54 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
4.2.15 Función de mando "Arrancador suave"
Descripción
A través de esta función de mando SIMOCODE pro puede controlar un
arrancador suave 3RW. De esta manera es posible interconectar los
arrancadores suaves 3RW con PROFIBUS DP a través de SIMOCODE pro.
Comandos de control
• Arranque con "CON >" activa los mandos por contactor QE1 y QE4
• Parada con "DES" desactiva primero el mando por contactor QE4. Una vez ha
desaparecido la señal "Retroaviso CON" se desactiva también el mando por
contactor QE1 con 3 seg. de retardo. Esto permite, en interacción con el
arrancador suave, que el motor se desacelere suavemente.
• Con "Reset" se activa el mando por contactor QE3 por espacio de 20 ms, éste
pone a disposición del arrancador suave la señal de confirmación a través de
una salida por relé que se debe parametrizar.
1) El mando por contactor QE1 se debe asignar a la salida por relé que controla
la bobina del contactor de red.
2) El mando por contactor QE4 se debe asignar a aquella salida por relé con la
que se ha de controlar la "Entrada CON" del arrancador suave.
3) El mando por contactor QE3 se debe asignar a aquella salida por relé que
pone a disposición del arrancador suave la señal de confirmación de 20 ms.
4) Los comandos de control "CON >" y "DES" se deben asignar a los comandos
de control habilitados.
5) La entrada de SIMOCODE pro que está conectada con la salida de
señalización "Falla" del arrancador suave se debe asignar a la entrada
(conector hembra) de la función estándar "Falla externa 1".
6) La señalización "Final del arranque" del arrancador suave también se puede
cablear a una de las entradas y luego ser procesada con SIMOCODE pro.
Atención
Para evitar desconexiones generadas por fallas, en SIMOCODE pro se debe
ajustar el parámetro "Tiempo de ejecución" de tal manera que por lo menos
coincida con el tiempo hasta una parada suave ajustado para el arrancador
suave.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-55
Control de motor
Esquema

QE1
Contactor de red
Arrancador suave
DES
Marcha a impulsos QE3 20 ms
CON >
QE4
CON
Indicadores
Tipo de consumidor
QLA (DES)
(CON >)
Entradas auxiliares de control Tiempo de ejecución
RA CON*
QLS
(Falla)
Estado
DES
CON >
*Retroaviso CON
Figura 4-25: Esquema de la función de mando"Arrancador suave", bloque funcional "Protección/

Control"
Ajustes
Arrancador Descripción
suave

RA CON Entrada auxiliar de control "Retroaviso CON" (se conecta a cualquier
conector hembra , generalmente a "Estado - Corriente circulando")
Marcha a • Desactivada
impulsos • Activada
• Carga resistiva (véase Capítulo 4.2.2 "Ajustes generales y definiciones")
retroaviso
Tiempo de Como mínimo > que el tiempo hasta una parada suave.
Tabla 4-19: Ajustes del arrancador suave
SIMOCODE pro
4-56 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
4.2.16 Función de mando "Arrancador suave con contactor inversor"
Descripción
A través de esta función de mando SIMOCODE pro puede controlar un
arrancador suave 3RW con un contactor inversor adicional. De esta manera
es posible interconectar los arrancadores suaves 3RW con PROFIBUS DP a
través de SIMOCODE pro. Adicionalmente, SIMOCODE pro puede controlar
el sentido de giro de motores (hacia adelante y hacia atrás).
Comandos de control
• Arranque con "CON >" activa los mandos por contactor QE1 y QE4 (rotación
horaria, es decir, hacia adelante)
• Arranque con "CON <" activa los mandos por contactor QE2 y QE4 (rotación
antihoraria, es decir, hacia atrás)
• Parada con "DES" desactiva primero el mando por contactor QE4. Una vez ha
desaparecido la señal "Retroaviso CON" se desactiva también el mando por
contactor QE1 o bien QE2 con 3 seg. de retardo. Esto permite, en interacción
con el arrancador suave, que el motor se desacelere suavemente.
• Con "Reset" se activa el mando por contactor QE3 por espacio de 20 ms, éste
pone a disposición del arrancador suave la señal de confirmación a través de
una salida por relé que se debe parametrizar.

activado.
contactores. Con el tiempo de enclavamiento se puede retardar la
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-57
Control de motor
la bobina del contactor de red (derecha).
la bobina del contactor de red (izquierda).
3) El mando por contactor QE4 se debe asignar a aquella salida por relé con la
que se ha de controlar la "Entrada CON" del arrancador suave.
4) El mando por contactor QE3 se debe asignar a aquella salida por relé que
pone a disposición del arrancador suave la señal de confirmación de 20 ms.
5) Los comandos de control "CON >", "CON <" y "DES" se deben asignar a los
comandos de control habilitados.
6) La entrada de SIMOCODE pro que está conectada con la salida de
señalización "Falla" del arrancador suave se debe asignar a la entrada
(conector hembra) de la función estándar "Falla externa 1".
7) La señalización "Final del arranque" del arrancador suave también se puede
cablear a una de las entradas y luego ser procesada con SIMOCODE pro.
Nota
Para esta función de mando puede que se necesite un módulo digital
adicional.
Esquema
QE1 Derecha
Arrancador suave con
CON < contactor inversor QE2
Protección de motor Izquierda
DES
Marcha a impulsos QE3 20 ms
CON >
Guardar comando QE4
de conmutación CON
Indicadores
Tipo de consumidor
QLE< (CON <)
Tiempo de retroaviso QLA (DES)
Retroavisos Tiempo de ejecución QLE>
(CON >)
RA CON* Tiempo de enclavam.
QLS (Falla)
Estado
CON <
DES
CON >
*Retroaviso CON Tiempo de enclavamiento
Control ampliado
en curso
Figura 4-26: Esquema de la función de mando "Arrancador suave con contactor inversor", bloque
funcional "Protección/Control"
SIMOCODE pro
4-58 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Control de motor
Ajustes
Arrancador suave Descripción

con
contactor inversor
CON < Comando de control CON <, rotación antihoraria


CON > Comando de control CON >, rotación horaria



• Activada
conmutación

definiciones")

retroaviso
Tiempo de Tiempo de ejecución > al tiempo hasta una parada suave.


enclavamiento
Tabla 4-20: Ajustes del arrancador suave con contactor inversor
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 4-59
4.3
4-60
Control de lámpara
QLE<< QLE< QLA QLE> QLE>>
Denominación/ Estación de control Mando por contactor
(CON<<) (CON<) (DES) (CON>) (CON>>)
Función de mando
Señal de estado
Control de motor
CON<< CON< DES CON> CON>> QE1 QE2 QE3 QE4 QE5 CON<< CON< DES CON> CON>>
Sobrecarga 1),2) - - - - - - - activo - - - - - - -
Arrancador directo 1),2) - - DES CON - CON - - - - - DES CON -
Arrancador-inversor 1),2) - Izqu. DES Derecha - Derecha Izqu. - - - Izqu. DES Derecha -
Interruptor automático 1),2) - - DES CON - Impulso - Impulso - - - - DES CON -
CON DES
Arrancador estr.-triángulo 2) - - DES CON - Cont. Cont. Cont. - - - - DES CON -
estrella triáng. red
Arrancador estr.-triángulo Izqu. DES Derecha - Cont. Cont. Derecha Izqu. - Izqu. DES Derecha -
inversión de sentido de giro 2) estrella triáng. cont. red cont. red
función de mando
Conexión Dahlander 2) - - DES Lento Rápido Rápido Lento Rápido - - - - DES Lento Rápido
c/triáng.
Conexión Dahlander Izqu. Izqu. DES Derecha Derecha Derecha Derecha Rápido Izqu. Izqu. Izqu. Izqu. DES Derecha Derecha
inversión de sentido de giro 2) rápido lento lento rápido rápido lento c/estr. lento rápido rápido lento lento rápido
Inversor de polaridad 2) - - DES Lento Rápido Rápido Lento - - - - - DES Lento Rápido
estado según la función de mando

Inversor de polaridad Izqu. Izqu. DES Derecha Derecha Derecha Derecha - Izqu. Izqu. Izqu. Izqu. DES Derecha Derecha
inversión de sentido de giro 2) rápido lento lento rápido rápido lento lento rápido rápido lento lento rápido
Válvula 2) - - CERR. ABIER. - ABIER. - - - - - - CERR. ABIER. -
Corredera 1 2) - CERR. STOP ABIER. - ABIER. CERR. - - - - CERR. STOP ABIER. -
Arrancador suave 2) - - DES CON - Cont. - Reset Com. - - - DES CON -
red CON CON
Arrancador suave - Izqu. DES Derecha - Derecha Izqu. Reset Com. - - Izqu. DES Derecha -
con contactor inversor 2) cont. red cont. red CON
controles de lámpara y señales de estado según la
Estaciones de control activas, mandos por contactor,
1) Unidad base 1, SIMOCODE pro C
Tabla 4-21: Estaciones de control activas, mandos por contactor, controles de lámpara y señales de
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
2) Unidad base 2, SIMOCODE pro V
Funciones de vigilancia 5
En este capítulo
Este capítulo le proporcionará informaciones sobre las funciones de
vigilancia
• Vigilancia de falla a tierra
• Vigilancia de límites de corriente
• Vigilancia de tensión
• Vigilancia de cos phi
• Vigilancia de potencia activa
• Vigilancia 0/4 A - 20 mA
• Vigilancia de funcionamiento
• Vigilancia de temperatura, analóg.
Las funciones de vigilancia operan junto a la protección de motor y control
de motor "en segundo plano". A continuación se explican todos los
parámetros de la protección de motor.
Destinatarios
• Configuradores
• Programadores
• Personal de puesta en marcha
• Personal de mantenimiento
• SIMOCODE pro
• Protección de motor, control de motor
• El principio de conexión de conectores hembra y conectores
Los diálogos se encuentran en SIMOCODE ES bajo
Parámetros del equipo > Funciones de vigilancia.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 5-1
Funciones de vigilancia
5.1 Vigilancia de falla a tierra

5.1.1 Descripción
SIMOCODE pro registra y vigila las tres intensidades de fases. Por medio de
la evaluación de la suma de corriente de los tres valores de intensidad se
puede vigilar la derivación a motor respecto a posibles corrientes de defecto
o fallas de contacto a tierra, respectivamente.
La vigilancia de falla a tierra interna mediante módulos de medida de
intensidad o módulos de medida de intensidad/tensión sólo es posible para
motores con conexión trifásica en redes puestas a tierra directamente o con
baja impedancia.
La vigilancia de falla a tierra interna puede activarse por parametrización.
Con ella se cubren dos condiciones de funcionamiento:
• Condición de funcionamiento normal hasta 2 x Ia. La corriente de servicio
actual debe ser menor que el doble de la intensidad de ajuste Ia. Corrientes
de defecto de > 30% de la intensidad de ajuste Ia son detectadas.
• Arranque o funcionamiento con sobrecarga a partir de 2 x Ia. La corriente de
servicio actual es mayor que el doble de la intensidad de ajuste Ia. Corrientes
de defecto de > 15% de la corriente actual del motor son detectadas.
Nota
La vigilancia de falla a tierra externa mediante transformador de corriente

sumador y módulo de falla a tierra se utiliza normalmente en redes puestas
a tierra con alta impedancia.
Con el transformador de corriente sumador 3UL22 se pueden evaluar
corrientes nominales de defecto de 0,3 A/0,5 A/1 A. El retardo de reacción
del transformador de corriente sumador es de 300 ms - 500 ms.
Parametrizando SIMOCODE pro de manera correspondiente puede
prolongarse aún más el retardo de reacción.
Es posible parametrizar un comportamiento definido y retardable al
detectarse una falla de contacto a tierra.
Si se rebasa por exceso el valor límite de falla a tierra se genera un mensaje.
Otras causas de disparo pueden determinarse mediante parametrización.
De rebasarse por exceso las corrientes nominales de defecto,
SIMOCODE pro V reacciona, sea
• desconectando los mandos por contactor QE, ó
• con un aviso,
de acuerdo con lo que se haya ajustado.
SIMOCODE pro
5-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
5.1.2 Vigilancia de falla a tierra interna
Comportamiento
Aquí se puede definir el comportamiento de SIMOCODE pro en caso de
falla a tierra interna:
Véase también "Tablas de comportamiento de SIMOCODE pro" en el Capítulo
"Información importante".
Corriente del módulo de medida QE1

de intensidad, ó QE2
módulo de medida des-
QE3
Vigilancia de falla a tierra
de intensidad/ conectar QE4
tensión QE5
Falla a tierra interna Comportamiento/retardo
véase la tabla 5-1
Mensaje
"Falla a tierra interna"
Falla a tierra externa
Mensaje "Aviso
Falla a tierra externa"
Figura 5-1: Bloque funcional "Vigilancia de falla a tierra"
Comportamiento Falla a tierra interna

Desactivado X
Señalizar X
Avisar X
Desconectar X
Retardo 0 - 25.5 s (0,5 s)
Tabla 5-1: Comportamiento "Vigilancia de falla a tierra interna"
Actividad
Independientemente de si el motor está o no en funcionamiento (estado
operativo "CON"), esta función está permanentemente activa (a menos que
la misma se desactive).
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 5-3
5.1.3 Vigilancia de falla a tierra externa (con transformador de corriente

sumador)
Comportamiento
Aquí se puede definir el comportamiento de SIMOCODE pro en caso de
falla a tierra externa:
QE1
QE2
Vigilancia de falla a tierra QE3
Corriente del des-
conectar QE4
transformador de
QE5
corriente sumador/
módulo de Falla a tierra interna
Mensaje
falla a tierra "Falla a tierra externa"
Comportamiento/retardo
Falla a tierra externa véase la tabla 5-2
Mensaje "Aviso
Falla a tierra externa"
Figura 5-2: Bloque funcional "Vigilancia de falla a tierra"
Comportamiento Falla a tierra externa

Desactivado -
Señalizar X
Avisar X
Desconectar X
Retardo 0 - 25.5 s (0.5 s) 1)
Tabla 5-2: Comportamiento "Vigilancia de falla a tierra externa"
1) Retardo adicional al retardo del transformador de corriente sumador

Si el comportamiento ha sido ajustado en "Señalizar", en caso de una falla a
tierra se genera el mensaje "Falla a tierra externa".
Si el comportamiento ha sido ajustado a "Avisar", en caso de una falla a tierra
se genera el mensaje "Aviso Falla a tierra externa".
Actividad
SIMOCODE pro
5-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
5.2 Vigilancia de límites de corriente

5.2.1 Descripción
La vigilancia de límites de corriente sirve, independientemente de la

protección contra sobrecarga, para vigilar el proceso.
SIMOCODE pro soporta una vigilancia de la corriente del motor a dos
niveles respectivamente. Ésta prevé límites de intensidad superior e inferior
libremente ajustables. El comportamiento de SIMOCODE pro se puede
parametrizar y retardar libremente al alcanzar un umbral de aviso o un
umbral de disparo.
La detección de la corriente de motor se realiza con módulos de medida de
intensidad ó módulos de medida de intensidad/tensión.
QE1
QE2
Límites de corriente QE3
des-
conectar QE4
QE5
Umbral de disparo: I> 1)
Comportamiento para I> véase

tabla 5-3
Señalización
- Umbral de disparo I>
Retardo para I>
Intensidad I_max de
medida de intensidad
(módulo de medida de Umbral de aviso: I>
intensidad ó
módulo de medida véase
Comportamiento para I> tabla 5-4 Señalización
de intensidad/tensión)
- Umbral de aviso I>
Retardo para I>
Umbral de disparo: I< 2)
Comportamiento para I< véase Señalización

tabla 5-5 - Umbral de disparo I<
Retardo para I<
Umbral de aviso: I<
véase Señalización
Comportamiento para I<
tabla 5-6 - Umbral de aviso I<
Retardo para I<
Histéresis
1) Límite superior
2) Límite inferior
Figura 5-3: Bloque funcional "Límites de corriente"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 5-5
5.2.2 I> (límite superior)
Umbral de disparo, umbral de aviso

Por medio de la vigilancia de límites de corriente I> (límite superior) es posible
vigilar y parametrizar dos umbrales diferentes de reacción I> (límite superior)
umbral de disparo, I> (límite superior) umbral de aviso.
Si la corriente de una o más fases rebasa por exceso el umbral de reacción, se
activa la vigilancia de límites de corriente.
Umbral de disparo: 0 a 1020 % de Ia en incrementos de 4%
Umbral de aviso: 0 a 1020 % de Ia en incrementos de 4%
Actividad umbral de disparo, umbral de aviso

El umbral de disparo/aviso se activa únicamente si el motor está en marcha,
se ha completado el proceso de arranque y no está presente la posición de
test (TPF) (run+).
Comportamiento ante umbral de disparo
Aquí se puede definir el comportamiento de SIMOCODE pro en caso de un
rebasamiento por exceso del umbral de disparo.
Comportamiento Umbral de disparo
Desactivado X
Señalizar X
Avisar -
Desconectar X
Retardo 0 - 25,5 s (0,5 s)
Tabla 5-3: Comportamiento "Umbral de disparo" durante la vigilancia de límites de corriente I>
Comportamiento ante umbral de aviso

rebasamiento por exceso del umbral de aviso:
"Información importante"
Comportamiento Umbral de aviso
Desactivado X
Señalizar X
Avisar X
Desconectar -
Retardo 0 - 25,5 s (0,5 s)
Tabla 5-4: Comportamiento "Umbral de aviso" durante la vigilancia de límites de corriente I>
Histéresis
Aquí se puede ajustar la histéresis para límites de corriente I> (límite
superior):
Histéresis 0 a 15 % del valor umbral en incrementos de 1%
Valor predefinido: 5 %
SIMOCODE pro
5-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
5.2.3 I< (límite inferior)

Por medio de la vigilancia de límites de corriente I< (límite inferior) es
posible vigilar y parametrizar dos umbrales diferentes de reacción (umbral
de disparo/umbral de aviso). Si la corriente de las fases (Imax) cae por debajo
del umbral de reacción, se activa la vigilancia de límites de corriente.
Umbral de disparo: 0 a 1020 % de Ia en incrementos de 4%
Umbral de aviso: 0 a 1020 % de Ia en incrementos de 4%

test (TPF) (run+).
rebasamiento por defecto del umbral de disparo:
Comportamiento Umbral de
disparo
Desactivado X
Señalizar X
Avisar -
Desconectar X
Retardo 0 - 25,5 s (0,5 s)
Tabla 5-5: Comportamiento "Umbral de disparo" durante la vigilancia de límites de corriente I<

rebasamiento por defecto del umbral de aviso:
Desactivado X
Señalizar X
Avisar X
Desconectar -
Retardo 0 - 25,5 s (0,5 s)
Tabla 5-6: Comportamiento "Umbral de aviso" durante la vigilancia de límites de corriente I<
Histéresis
Aquí se puede ajustar la histéresis para valores límite de corriente I< (límite
inferior):
Histéresis 0 a 15 % del valor umbral en incrementos de 1%
Valor predefinido: 5 %
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 5-7
5.3 Vigilancia de tensión

Descripción
SIMOCODE pro soporta una vigilancia de subtensión a dos niveles
respectivamente de una red trifásica o monofásica para límites libremente
ajustables. El comportamiento de SIMOCODE pro se puede parametrizar y
retardar libremente al alcanzar un umbral de preaviso o un umbral de
disparo.
La detección de la tensión se realiza con módulos de medida de intensidad/
tensión. La base es la tensión mínima de todas las tensiones Umin.
QE1
QE2
QE3
Vigilancia de tensión des-
conectar QE4
QE5
Umbral de disparo: U<
Actividad umbral de disparo
Comportamiento ante véase

tabla 5-7 Señalización
umbral de disparo
Tensión Umin
- Umbral de disparo U<
Retardo disparo
por medio de
módulo de medida
de intensidad/tensión
Umbral de aviso: U<
Actividad umbral de aviso

tabla 5-8 Señalización
umbral de aviso
- Umbral de aviso U<
Retardo aviso
Histéresis 1)
1) Histéresis para tensión, cos-phi, potencia
Figura 5-4: Bloque funcional "Vigilancia tensión"

Se pueden parametrizar dos umbrales de reacción diferentes (umbral de
disparo/umbral de aviso).
Si la tensión de una o más fases rebasa por defecto el umbral de reacción o
de aviso, se activa la vigilancia de tensión.
Umbral de disparo: 0 - 2040 V en incrementos de 8 V
Umbral de aviso: 0 - 2040 V en incrementos de 8 V
SIMOCODE pro
5-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

Aquí se pueden definir los estados de operación del motor a los que se debe
aplicar el umbral de disparo/de aviso:
• siempre (CON) 1) Umbral de disparo/de aviso siempre activo,
independientemente de si el motor está parado
o en marcha
• siempre, a excepción de TPF (on+) Umbral de disparo/de aviso siempre activo,
independientemente de si el motor está parado
o en marcha;
Excepción: "TPF", es decir, la derivación a motor
se encuentra en posición de test
• cuando el motor está CON, a El umbral de disparo/de aviso sólo se encuentra
excepción de TPF (run) activo cuando el motor está en estado CON
(run) y no en posición de test
1) Aplicando la unidad base 2 (a partir de la versión *E03*) en combinación
con un módulo de medida de intensidad/tensión
rebasamiento por defecto del umbral de disparo.
Desactivado X
Señalizar X
Avisar -
Desconectar X
Retardo 0 - 25,5 s (0,5 s)
Tabla 5-7: Comportamiento "Umbral de disparo" durante la vigilancia de tensión

rebasamiento por defecto del umbral de aviso.
Desactivado X
Señalizar X
Avisar X
Desconectar -
Retardo 0 - 25,5 s (0,5 s)
Tabla 5-8: Comportamiento "Umbral de aviso" durante la vigilancia de tensión
Histéresis para tensión, cos-phi, potencia

Aquí se puede ajustar la histéresis para tensión, cos-phi y potencia:
Histéresis para tensión, cos-phi, potencia 0 a 15 % del valor umbral
en incrementos de 1% (5 %)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 5-9
5.4 Vigilancia de cos phi

Descripción
La vigilancia de cos-phi vigila el estado de carga de los consumidores de
energía inductiva. La misma se aplica principalmente a motores asíncronos
en una red monofásica o trifásica, cuya carga varía drásticamente. Si se
rebasa por defecto el umbral de disparo ajustado o bien el umbral de aviso,
dependiendo del ajuste se genera un mensaje o se desconecta el motor.
QE1
QE2
Vigilancia de cos phi QE3
des-
conectar QE4
QE5
Umbral de disparo
cos phi DES véase Señalización

Comportamiento
tabla 5-9
módulo de medida - Umbral de disparo
de intensidad/tensión Retardo de cos phi <
Umbral de aviso
Comportamiento
tabla 5-10
- Umbral de aviso
Retardo de cos phi <
Histéresis 1)
1)
Histéresis para tensión, cos-phi, potencia
(véase bloque funcional "Vigilancia de tensión")
Figura 5-5: Bloque funcional "Vigilancia de cos phi"

En la vigilancia de cos-phi se pueden parametrizar dos umbrales de reacción
diferentes (umbral de disparo/umbral de aviso).
Umbral de disparo: 0 - 100 %
Umbral de aviso: 0 - 100 %
0 % = cos phi = 0,00

50 % = cos phi = 0,50
10 % = cos phi = 1,00
test (TPF) (run+).
SIMOCODE pro
5-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

rebasamiento por defecto del umbral de disparo ajustado:

Desactivado X
Señalizar X
Avisar -
Desconectar X
Retardo 0 - 25,5 s (0,5 s)
Tabla 5-9: Comportamiento "Umbral de disparo" en la vigilancia cos-phi

rebasamiento por defecto del umbral de aviso ajustado.

Desactivado X
Señalizar X
Avisar X
Desconectar -
Retardo 0 - 25,5 s (0,5 s)
Tabla 5-10: Comportamiento "Umbral de aviso" en la vigilancia cos-phi
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 5-11
5.5 Vigilancia de potencia activa

Descripción
Por medio de la potencia activa, SIMOCODE pro puede vigilar de forma
indirecta el estado de un aparato o una instalación. Si se está vigilando la
potencia activa del motor de una bomba, por ejemplo, el valor de la potencia
activa permite sacar conclusiones respecto al caudal o el nivel de llenado de
los líquidos.
SIMOCODE pro soporta una vigilancia de potencia activa a dos niveles para
valores límite superiores e inferiores de selección libre. El comportamiento
de SIMOCODE pro se puede parametrizar y retardar libremente al alcanzar
un umbral de aviso o un umbral de disparo.
La detección de la potencia activa se realiza con módulos de medida de
QE1
QE2
Vigilancia de potencia QE3
des-
conectar QE4
QE5
Umbral de disparo: P> 1)
Comportamiento para P>
tabla 5-11
- Umbral de disparo P>
Retardo para P>
Umbral de aviso: P>

Potencia activa DES
módulo de medida véase
Comportamiento para P> Señalización
de intensidad/tensión tabla 5-12
- Umbral de aviso P>
Retardo para P>
Umbral de disparo: P< 2)

véase
Comportamiento para P< tabla 5-11 Señalización
- Umbral de disparo P<
Retardo para P<
Umbral de aviso: P<

véase
Comportamiento para P< tabla 5-12
Señalización
- Umbral de aviso P<
Retardo para P<
Histéresis 3)
1)
Límite superior
2)
Límite inferior
3) Histéresis para tensión, cos-phi, potencia
(véase bloque funcional "Vigilancia de tensión")
Figura 5-6: Bloque funcional "Vigilancia de potencia"
SIMOCODE pro
5-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

Para la vigilancia de potencia activa se pueden parametrizar dos umbrales de
reacción diferentes (umbral de disparo/umbral de aviso) para los límites
superior e inferior.
Umbral de disparo
• P> (límite superior) 0,000 - 4294967,295 kW
• P< (límite inferior)
Umbral de aviso
• P> (límite superior) 0,000 - 4294967,295 kW
• P< (límite inferior)

test (TPF) (run+).
Comportamiento ante umbral de disparo P> (límite superior), P< (límite inferior)
rebasamiento por exceso/defecto del umbral de disparo ajustado:
Desactivado X
Señalizar X
Avisar -
Desconectar X
Retardo 0 - 25,5 s (0,5 s)
Tabla 5-11: Comportamiento "Umbral de disparo" durante la vigilancia de potencia activa
Comportamiento ante umbral de aviso P> (límite superior), P< (límite inferior)
rebasamiento por exceso/defecto del umbral de aviso ajustado:
Desactivado X
Señalizar X
Avisar X
Desconectar -
Retardo 0 - 25,5 s (0,5 s)
Tabla 5-12: Comportamiento "Umbral de aviso" durante la vigilancia de potencia activa
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 5-13
5.6 Vigilancia 0/4-20 mA

Descripción
SIMOCODE pro soporta una vigilancia a dos niveles de las señales
analógicas de un transductor (señal de salida estándar 0/4-20 mA). Las
señales analógicas se transmiten por medio del módulo analógico
al bloque funcional "0/4-20 mA".
QE1
Vigilancia 0/4-20mA
QE2
QE3
des-
Umbral de disparo 0/4-20 mA > QE4
conectar
QE5

tabla 5-13
Señalización
umbral de disparo
- Umbral de disparo
Retardo disparo 0/4-20 mA >
Rotulación umbral de disparo
Umbral de aviso 0/4-20 mA >

Comportamiento ante véase Señalización
umbral de aviso tabla 5-14 - Umbral de aviso
0/4-20 mA >
Retardo aviso
Entrada analógica 1 del Rotulación Umbral de aviso

módulo analógico
(MA-Entrada 1)
Umbral de disparo 0/4-20 mA <

tabla 5-13
Señalización
umbral de disparo
- Umbral de disparo
Retardo disparo 0/4-20 mA <
Rotulación umbral de disparo
Umbral de aviso 0/4-20 mA <
Comportamiento ante véase Señalización

umbral de aviso tabla 5-14 - Umbral de aviso
0/4-20 mA <
Retardo aviso
Rotulación Umbral de aviso
Histéresis
Figura 5-7: Bloque funcional "Vigilancia 0/4-20 mA"
SIMOCODE pro
5-14 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

Para la vigilancia 0/4-20 mA se pueden parametrizar dos umbrales de
reacción diferentes (umbral de disparo/umbral de aviso) para los límites
superior e inferior.
Umbral de disparo
• 0/4-20> (límite superior) 0,0 - 23,6 mA 8 (0,0 mA)
• 0/4-20< (límite inferior)
Umbral de aviso
• 0/4-20> (límite superior) 0,0 - 23,6 mA (0,0 mA)
• 0/4-20< (límite inferior)

Aquí se pueden definir los estados de operación del motor a los que se debe
aplicar el umbral de disparo/de aviso:
• siempre (CON) Umbral de disparo/de aviso siempre activo,

independientemente de si el motor está
parado o en marcha
• siempre, a excepción de TPF (on+) Umbral de disparo/de aviso siempre activo,
independientemente de si el motor está
parado o en marcha, con excepción de "TPF",
es decir, cuando la derivación a motor está en
posición de test
• cuando el motor está CON, a excepción El umbral de disparo/de aviso sólo se
de TPF (run) encuentra activo cuando el motor está en
estado CON (run) y no en posición de test
• cuando el motor está CON, a excepción El umbral de disparo/aviso se activa
de TPF, con supresión de arranque únicamente si el motor está en marcha, se ha
(run+) completado el proceso de arranque y no está
presente la posición de test (TPF)
Comportamiento ante umbral de disparo 0/4-20 mA > (límite superior),

0/4-20 mA< (límite inferior)
rebasamiento por exceso/defecto del umbral de disparo ajustado:

Desactivado X
Señalizar X
Avisar -
Desconectar X
Retardo 0 - 25,5 s (0,5 s)
Tabla 5-13: Comportamiento "Umbral de disparo" en la vigilancia 0/4-20 mA
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 5-15
Comportamiento ante umbral de disparo 0/4-20 mA> (límite superior), 0/4-20 mA<
(límite inferior)
rebasamiento por exceso/defecto del umbral de aviso ajustado:

Desactivado X
Señalizar X
Avisar X
Desconectar -
Retardo 0 - 25,5 s (0,5 s)
Tabla 5-14: Comportamiento "Umbral de aviso" en la vigilancia 0/4-20 mA
Rotulación
La rotulación queda guardada en el aparato y luego es asignada y visualizada
en el diálogo online Fallas/Avisos. Rotulación opcional para marcar la
señalización, p. ej. "0/4-20>", rango: máx. 10 caracteres.
Histéresis para 0/4-20 mA

Aquí se puede ajustar la amplitud de variación de la señal analógica:
Histéresis para la señal analógica 0 a 15 % en incrementos de 1% (5 %)
Nota
La vigilancia de una segunda magnitud de proceso a través de la entrada 2
del módulo analógico puede efectuarse, por ejemplo, mediante indicadores
de valor límite no restringidos.
SIMOCODE pro
5-16 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
5.7 Vigilancia de funcionamiento

5.7.1 Descripción
Para prevenir una parada de la instalación ocasionada por una falla de los
motores, a su vez causada por un tiempo de funcionamiento muy largo o
bien por un tiempo de parada también muy largo, SIMOCODE pro puede
vigilar las horas de operación y tiempos de parada de un motor y limitar el
número de arranques dentro de un lapso de tiempo determinado.
Si se rebasa por exceso un valor límite ajustable, se puede generar una
señalización o un aviso que indique que el motor correspondiente requiere
mantenimiento o debe ser reemplazado.
Una vez reemplazado el motor, es posible restablecer las horas de
operación y los tiempos de parada.
Para evitar un calentamiento excesivo y por ende un envejecimiento
prematuro del motor, es posible limitar el número de arranques dentro de un
lapso de tiempo determinado. El número de arranques aún permitidos se
encuentra disponible en SIMOCODE pro para un ulterior procesamiento.
Mediante avisos previos se puede indicar que el número de arranques aún
disponibles es reducido.
Nota
Las horas de operación, los tiempos de parada y el número de arranques del
motor pueden ser vigilados completamente en el aparato y/o ser
transmitidos vía PROFIBUS al sistema de automatización.
QE1
des-
QE2
conectar
Vigilancia de funcionamiento QE3
QE4
Horas de operación QE5
Umbral horas de operación véase

tabla 5-15
Comportamiento Señalización
- Horas de operación >
Tiempo de parada
Umbral tiempo de parada
Funciones de véase
tabla 5-15
mando Comportamiento Señalización - Tiempo de parada >
Número de arranques
Arranques admitidos
Arranques admitidos
Lapso de tiempo para arranques

Comportamiento ante exceso tabla 5-15 - Número de arranques >
Comportamiento ante véase - Sólo se permite un arranque más
aviso previo tabla 5-15
Tiempo de enclavamiento - Arranque denegado
Figura 5-8: Bloque funcional "Vigilancia de funcionamiento"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 5-17
Comportamiento
Comporta- Vigilancia horas de Vigilancia Exceso de número Preaviso de número

miento operación - Umbral parada - Umbral de arranques de arranques
Desactivado X X X X
Señalizar X X X X
Avisar X X X X
Desconectar - - X -
Tabla 5-15: Comportamiento "Vigilancia de funcionamiento"
5.7.2 Vigilancia de horas de operación
La vigilancia de horas de operación ofrece la posibilidad de registrar el

número de horas de operación de un motor (vida útil) y de generar a tiempo
los avisos de mantenimiento del motor.
Umbral
Si el número de horas de operación excede el umbral ajustado, se activa el
sistema de vigilancia.
Umbral: 0 a 1193046 horas (0 h)
Actividad
Comportamiento
Aquí se puede definir el comportamiento en caso de un rebasamiento por
exceso.
"Información importante" y la tabla 5-15.
5.7.3 Vigilancia de tiempo de parada
Aquellas partes de la planta que cumplen procesos importantes suelen

estar equipadas con accionamientos dobles (accionamientos A y B). Se
debe garantizar que dichos accionamientos operen siempre de manera
alterna. Con ello se evitan tiempos de parada prolongados y se reduce el
riesgo de falta de disponibilidad. Con la vigilancia de tiempos de parada se
puede generar p. ej. una alarma que provoque la conexión adicional de un
motor.
Umbral
Aquí se puede definir el tiempo durante el cual es admisible que un motor
esté parado. Si se rebasa por exceso este valor, se activa la vigilancia.
Umbral: 0 a 65535 horas (0 h)
SIMOCODE pro
5-18 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Actividad
Comportamiento
Aquí se puede definir el comportamiento si se rebasa por exceso el tiempo
de parada permitido:
5.7.4 Vigilancia de número de arranques
Con la vigilancia de número de arranques se pueden prevenir daños

protegiendo los componentes de la instalación (motores y aparatos de
maniobra, p. ej. arrancador suave, convertidor) contra un número excesivo
de maniobras de arranque dentro de un lapso de tiempo parametrizable.
Esto es especialmente recomendable al poner en marcha el equipo o al
controlarlo manualmente.
El siguiente esquema muestra el principio de la vigilancia de número de
arranques:
Primer arranque dentro del marco temporal

Marco temporal Ejemplo:
3 arranques permitidos
Alarma previa Rebasamiento
Figura 5-9: Vigilancia de número de arranques
Arranques admitidos
Aquí se determina el número de arranques permitidos. Con el primer
arranque empieza a contar el "Lapso de tiempo para arranques". Una vez
ejecutado el penúltimo arranque admitido se genera la alarma previa "sólo
se permite un arranque más".
Arranques
admitidos: 1 a 255
Lapso de tiempo para arranques

Aquí se define el lapso de tiempo para los arranques admitidos. Sólo al final
del lapso de tiempo parametrizado volverá a estar disponible el número total
de arranques. Los arranques disponibles se indican a través del valor
analógico "Arranques admitidos - Valor real".
Lapso de tiempo
para arranques: 00:00:00 hasta 18:12:15 hh:mm:ss
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 5-19
Actividad
Comportamiento ante exceso

Aquí se puede definir el comportamiento en caso de que se exceda el
número de arranques dentro del lapso de tiempo para arranques:
Comportamiento ante aviso previo
Aquí se puede definir el comportamiento después del penúltimo arranque:
Si se opta por el ajuste "Comportamiento ante exceso - Desconectar", una
vez realizado el último arranque permitido no se ejecutará un nuevo
comando de arranque dentro del lapso de tiempo para arranques. En ese
caso aparecerá "Falla - Número de arranques >" y se activará el tiempo de
enclavamiento ajustado.
Tiempo de
enclavamiento: 00:00:00 hasta 18:12:15 hh:mm:ss
SIMOCODE pro
5-20 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
5.8 Vigilancia analógica de temperatura

Esquema y curvas características
La vigilancia de temperatura (p. ej. del devanado, de los cojinetes o del
engranaje del motor o bien del refrigerante) se puede efectuar hasta con
tres sensores analógicos de temperatura como NTC, KTY83/84, PT100 y
PT1000. SIMOCODE pro soporta una vigilancia de sobretemperatura a dos
niveles: Se pueden ajustar umbrales individuales para temperatura de aviso
y temperatura de desconexión.
La vigilancia de temperatura se lleva a cabo con base en la temperatura más
alta de todos los circuitos de medición del sensor utilizados por el módulo
de temperatura.
Vigilancia de temperatura
QE1
QE2
Umbral de disparo des-
conectar QE3
Comportamiento ante QE4
véase
umbral de disparo
Tabla QE5
Temp. máx. de todos "Comporta-
(Rotulación) miento"
los circuitos de medición Señalización
del sensor del módulo
- Módulo de temperatura
de temperatura Umbral de aviso Umbral de disparo T>
Comportamiento ante
véase - Módulo de temperatura
umbral de aviso Tabla Umbral de aviso T>
"Comporta-
(Rotulación) miento"
Histéresis
Figura 5-10: Bloque funcional "Vigilancia de temperatura"
Ajustes
Temperatura Descripción
Umbral de disparo T> - 273 °C - 65262 °C
Comportamiento ante Definición del comportamiento ante exceso de temperatura
umbral de disparo T > (véase la siguiente tabla y el Capítulo "Información importante")
Rotulación Umbral de Ningún parámetro. Rotulación opcional para marcar la
disparo T> señalización, p. ej. "Temperatura>", rango: máx. 10 caracteres
Umbral de aviso T> - 273 °C - 65262 °C
Comportamiento Definición del comportamiento ante exceso de temperatura
Umbral de aviso T > (véase la siguiente tabla y el Capítulo "Información importante")
Rotulación Umbral de Ningún parámetro. Rotulación opcional para marcar la
aviso T > señalización, p. ej. "Temperatura>", rango: máx. 10 caracteres.
Histéresis 0 - 255 °C en incrementos de 1°C
Valor predefinido: 5 °C
Tabla 5-16: Ajustes "Vigilancia de temperatura"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 5-21

El umbral de disparo/aviso siempre está activo, independientemente de si el
motor está parado o en marcha (estado operativo "CON").
Comportamiento
• Sobretemperatura: Aquí se puede elegir el comportamiento de
SIMOCODE pro en caso de que la temperatura exceda el umbral de disparo o
de aviso.
Comportamiento Umbral de aviso T> Umbral de disparo T>

Desactivado X -
Señalizar X X
Avisar X -
Desconectar - X
Tabla 5-17: Comportamiento "Sobretemperatura"
Atención
¡En caso de motores para aplicaciones EEx e, el comportamiento se debe
ajustar en "Desconexión"!
Nota
Si se utiliza la vigilancia de temperatura, el tipo de sensor, el número de
circuitos de medición utilizados y el comportamiento ante falla de sensor
deben ser ajustados en el bloque funcional "Entradas del módulo de
Temperatura (Entradas MT)".
Nota
Para poder vigilar los circuitos de medición del sensor de manera individual
e independiente, en vez de utilizar el bloque funcional "Vigilancia de
temperatura" se puede conectar el número correspondiente de indicadores
de valor límite no restringidos con el bloque funcional "Entradas del módulo
de Temperatura (Entradas MT)" y definir diferentes valores límite para cada
sensor de temperatura.
SIMOCODE pro
5-22 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
5.9 Histéresis en funciones de vigilancia

El siguiente diagrama muestra la función de la histéresis en funciones de
vigilancia:
Valor0HVVZHUW
medido
UD
$6!> Histéresis
+\VWHUHVH *)
UA >
:6! Histéresis *)
+\VWHUHVH
UA > Histéresis
+\VWHUHVH *)
:6
UD
$6> Histéresis *)
+\VWHUHVH
Tiempo
=HLW
0HOGXQJ
Señalización
UD >$6!

Tiempo
=HLW
Señalización
0HOGXQJ
UA >
:6!

Tiempo
=HLW

0HOGXQJ
Señalización
UA >:6

Tiempo
=HLW

0HOGXQJ
Señalización
UD >$6

Tiempo
=HLW
+\VWHUHVHQEH]LHKHQVLFKLPPHUSUR]HQWXDODXIGLHMHZHLOVHLQJHVWHOOWH6FKZHOOH
*) Las histéresis se indican como valor porcentual respecto al umbral
$XVQDKPH7HPSHUDWXU¾EHUZDFKXQJ
individualmente ajustado (excepto: vigilancia de temperatura)
'LH0HOGXQJHQGHU$XVO¸VHXQG:DUQVFKZHOOHQN¸QQHQ]XV¦W]OLFKHLQ]HOQ
**) La señalización de los umbrales de disparo y aviso pueden retardarse, además,
YHU]¸JHUWZHUGHQ
individualmente.
Figura 5-11: Principio de funcionamiento de la histéresis en las funciones de vigilancia
UD = Umbral de disparo (desconectar)

UA = Umbral de aviso (avisar)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 5-23
SIMOCODE pro
5-24 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Salidas 6
En este capítulo
Este capítulo le ofrece informaciones sobre las salidas de SIMOCODE pro:
• Salidas por relé en la unidad base y en los módulos digitales
• Salida del módulo analógico
• LEDs del módulo de mando
• Datos de señalización en el PROFIBUS DP.
Destinatarios
• Programadores.
• PROFIBUS DP.
Otros bloques funcionales > Salidas.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 6-1
Salidas
6.1 Introducción
Descripción
SIMOCODE pro dispone de diferentes salidas. Éstas están representadas

en SIMOCODE pro a través de diferentes bloques funcionales. Éstos son
las interfaces de salida de SIMOCODE pro. Dentro de SIMOCODE pro, las
salidas se representan como conectores en los bloques funcionales
correspondientes y las mismas se pueden asignar a cualquier función o
señalización mediante conexión.
Salidas pueden ser:
• Bornes de salida en el exterior de la unidad base, de módulos digitales y
del módulo analógico
• LEDs en el módulo de mando para visualizar el estado operativo o los
diferentes estados
• Salidas al PROFIBUS DP (cíclicas y acíclicas).
Esquema
El siguiente esquema muestra una representación general de los tipos de
salidas:
SIMOCODE pro
Conectores Salida Bornes de salida
SIMOCODE pro
Conectores Salida LED Módulo de mando
SIMOCODE pro
Conectores Salida DP PROFIBUS DP
Figura 6-1: Representación general de los tipos de salidas
SIMOCODE pro
6-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Salidas
Las salidas sirven, por ejemplo, para controlar los contactores de motor,
para visualizar el estado o para la señalización vía PROFIBUS DP. El sistema
ofrece diferentes salidas dependiendo de la serie de equipos y de los
módulos de ampliación utilizados:
SIMOCODE
Salidas pro C (UB1) pro V (UB2)
Salidas de la unidad base (Salidas UB) ✓ ✓

LED del módulo de mando (LED MM) ✓ ✓
Salidas del módulo digital 1 (Salidas MD1) — ✓
Salidas del módulo digital 2 (Salidas MD2) — ✓
Salida del módulo analógico (Salida MA) — ✓
Datos acíclicos de señalización (Señaliz. acíclica) ✓ ✓
Datos cíclicos de señalización (Señaliz. cíclica) ✓ ✓
Tabla 6-1: Salidas
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 6-3
Salidas
6.2 Salidas de la unidad base

Descripción
SIMOCODE pro dispone de un bloque funcional "Salidas UB" con tres
salidas por relé. Las salidas por relé se pueden usar, por ejemplo, para
activar contactores o lámparas. Para ello, las entradas (conectores) del
bloque funcional se deben conectar a los contectores hembra
correspondientes (normalmente los mandos por contactor QE de la función
de mando). El bloque funcional "Salidas UB" está compuesto por
• tres conectores, correspondientes a las salidas por relé Out1 hasta Out3
• tres relés
• bornes de salida.
En total está disponible
– un bloque funcional "Salidas UB" en la UB1 y UB2.
Esquema
El siguiente esquema muestra el bloque funcional "Salidas UB":
SIMOCODE pro
Salidas UB
1 1 Números de los bornes
Out1
2 2
Out2
3
3
6
Out3
7
Bornes de salida
Figura 6-2: Bloque funcional "Salidas UB"
• Control del contactor principal en la derivación a motor:
Se puede determinar, por ejemplo, por cual de las salidas por relé se debe
controlar el contactor de motor en la derivación a motor. Para ello, conecte la
salida por relé deseada al mando por contactor "QE." correspondiente de la
función de mando.
• Control de lámparas para la indicación de estados operativos:
Se pueden definir, por ejemplo, las salidas por relé a través de las cuales
se deben controlar las lámparas/LEDs que a su vez indican los estados
operativos del motor (falla, CON, DES, rápido, lento....).
Para ello, conecte la salida por relé deseada al mando por contactor
"QE..." correspondiente de la función de mando. Éstos están previstos
especialmente para controlar lámparas y LEDs:
De forma complementaria a los displays de estado, los controles de
lámpara "QL..." indican automáticamente con una frecuencia de parpadeo
de 2-Hz:
– Modo de prueba (las salidas de lámpara QLE.../QLA parpadean)
SIMOCODE pro
6-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Salidas
– Falla no confirmada (la salida de lámpara Falla agrupada QLS parpadea)

– Transmisión de cualquier otro tipo de informaciones, señalizaciones,
avisos, fallas etc. a las salidas por relé
– Test de lámparas: Todas las salidas QL se activan por aprox. 2 s.
En la mayoría de los casos se conectan las salidas de la unidad base con las
salidas QE ó QL. Con la Tabla 4-21en la página 4-60 puede determinarse qué
salidas QE son necesarias para ejecutar la respectiva función de mando.
Ajustes
Salidas UB Descripción
Salidas 1 hasta 3 Control del bloque funcional "Salidas UB" a través de cualquier
señal
(cualquier conector hembra ,
p. ej. entradas a dispositivos, bits de control del PROFIBUS DP, etc.
generalmente de los mandos por contactor QE)
Tabla 6-2: Ajustes de las salidas de la unidad base
Ajuste predeterminado según la aplicación seleccionada (Template): Véase
Capítulo E "Ejemplos de conexión".
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 6-5
Salidas
6.3 LEDs del módulo de mando

Descripción
SIMOCODE pro dispone de un bloque funcional "LED MM" para controlar
los siete LEDs de libre asignación. Los LEDs se encuentran en el módulo de
mando y se pueden utilizar para visualizar cualquier estado. Para ello, las
entradas (conectores) del bloque funcional "LED MM" se deben conectar a
los conectores hembra correspondientes (p. ej. aquellos para indicar el
estado de la función de mando).
Nota
¡El bloque funcional "LED MM" sólo se puede utilizar si el módulo de mando
(MM) está conectado y previamente ha sido configurado para la unidad!
El bloque funcional "LED MM" contiene

• cuatro conectores, del "LED MM verde 1" al "LED MM verde 4",
correspondientes a los LEDs verdes. Los LEDs verdes están asignados visual
y constructivamente a las teclas del módulo de mando. Generalmente indican
el retroaviso sobre el estado operativo del motor.
• tres conectores, del "LED MM amarillo 1" al "LED MM amarillo 3",
correspondientes a los LEDs amarillos.
• cuatro LEDs verdes
• tres LEDs amarillos (no se aplica al módulo de mando con display).
– un bloque funcional "LED MM" en la UB1 y UB2.
LEDs del módulo de mando

La siguiente figura muestra la vista frontal del módulo de mando con los
LEDs:
Verde 1 Verde 2 Verde 3 Verde 4
TEST/
RESET
Amarillo 1 Amarillo 2 Amarillo 3
Figura 6-3: LEDs del módulo de mando
SIMOCODE pro
6-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Salidas
LEDs del módulo de mando con display

La siguiente figura muestra la vista frontal del módulo de mando con display
y los LEDs:
Verde 1
Verde 2
Verde 3
Verde 4
Figura 6-4: LEDs del módulo de mando con display para SIMOCODE pro V
Esquema
El siguiente esquema muestra el bloque funcional "LED MM":
LED MM LED
Verde 1
Verde 2
Verde 3
Verde 4
Amarillo 1
Amarillo 2
Amarillo 3
Figura 6-5: Esquema del bloque funcional "LED MM"
Nota
Los tres LEDs amarillos mencionados en este apartado no están disponibles
para el módulo de mando con display. Aquí pueden leerse las informaciones
de estado directamente en el display. Sin embargo, los tres conectores
correspondientes se pueden conectar a través del software. Éstos quedan
inactivos de todas formas.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 6-7
Salidas
• Indicación de estados operativos:
Se puede determinar, por ejemplo, qué LEDs en particular se deben controlar
para indicar los estados operativos (falla, CON, DES, rápido, lento...).
Para ello, conecte el LED deseado al control de lámpara "QL."
correspondiente de la función de mando.
En muchos casos, se conectan los LEDs a las salidas QL. Con la Tabla 4-
21en la página 4-60 puede determinarse qué salidas QL son necesarias
para ejecutar la función de mando correspondiente.
• Transmisión de cualquier otro tipo de informaciones, señalizaciones, avisos,
fallas etc. a los LEDs amarillos.
Ajustes
LED MM Descripción
Verde 1 a Verde 4 Control del bloque funcional "LED MM"

a través de cualquier señal
p. ej. Retroaviso estado operativo "Motor")
Amarillo 1 a Control del bloque funcional "LED MM"

Amarillo 3* a través de cualquier señal
(cualquier conector hembra
p. ej. indicaciones de estado, señalizaciones, fallas)
Tabla 6-3: Ajustes de los LEDs del módulo de mando
*) Sin función si se utiliza el módulo de mando con display
Ajuste predeterminado según la aplicación seleccionada (Template): véase

SIMOCODE pro
6-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Salidas
6.4 Salidas de módulo digital

Descripción
SIMOCODE pro dispone de dos bloques funcionales "Salidas MD1" y
"Salidas MD2", cada uno con dos salidas por relé. Las salidas por relé se
pueden usar, por ejemplo, para activar contactores o lámparas. Para ello, las
entradas (conectores de los bloques funcionales "Salidas MD") se deben
conectar a los contectores hembra correspondientes (p. ej. de la función de
mando).
Nota
¡Los bloques funcionales "Salidas MD" sólo se pueden utilizar si los módulos
digitales (MD) correspondientes están conectados y previamente han sido
configurados para la unidad!
Los bloques funcionales contienen, respectivamente

• dos conectores, correspondientes a las salidas por relé Out1, Out2
• dos relés
• bornes de salida.
En total están disponibles
– un bloque funcional "Salidas MD1" en la UB2
– un bloque funcional "Salidas MD2" en la UB2.
Esquema
El siguiente esquema muestra los bloques funcionales "Salidas MD":
Salidas MD1 Salidas MD2

1 1
Out1 Out1
2 Out2 2 Out2
Bornes de salida Bornes de salida

Figura 6-6: Esquema de los bloques funcionales "Salidas MD1" / "Salidas MD2"
• Control del contactor de motor en la derivación a motor
Se puede determinar, por ejemplo, la salida por relé a través de la cual se
debe controlar el contactor principal en la derivación a motor.
Para ello, conecte la salida por relé deseada al mando por contactor "QE"
• Control de lámparas para la indicación de estados operativos:
Se pueden definir, por ejemplo, las salidas por relé a través de las cuales se
deben controlar las lámparas/LEDs que a su vez indican los estados
operativos del motor (falla, CON, DES, rápido, lento....).
Para ello, conecte la salida por relé deseada al control de lámpara "QL..."
• Transmisión de cualquier otro tipo de informaciones, señalizaciones, avisos,
fallas, etc. a las salidas por relé.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 6-9
Salidas
En muchos casos, se conectan las salidas de los módulos digitales a las

salidas QE. Con la Tabla 4-21en la página 4-60 puede determinarse qué
salidas QE son necesarias para ejecutar la función de mando
correspondiente.
Ajustes
"Salidas MD1 / Descripción

MD2"
Salidas 1 hasta 2 Control de los bloques funcionales "Salidas MD1" y "Salidas-MD2" a

través de cualquier señal
p. ej. entradas a dispositivos, bits de control del PROFIBUS DP, etc.
generalmente de los mandos por contactor QE)
Tabla 6-4: Ajustes de las "Salidas MD1 / MD2"
Ajuste predeterminado según la aplicación seleccionada (Template): véase
SIMOCODE pro
6-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Salidas
6.5 Salida del módulo analógico

Descripción
Utilizando el módulo analógico se le puede añadir una salida analógica a la
unidad base 2. El bloque funcional correspondiente permite emitir en forma
de señal de 0/4 A - 20 mA cualquier valor analógico (2 byte/1 palabra)
presente en SIMOCODE pro, p. ej. a un instrumento de aguja conectado.
Controlando el bloque funcional a través del conector "Valor de salida
analógico asignado" con un valor cualquiera en números enteros entre 0 y
65535, se envía una señal analógica proporcional de 0 hasta 20 mA o bien
de 4 hasta 20 mA a los bornes de salida del módulo analógico.
Nota
¡El bloque funcional "Salida MA" sólo se puede utilizar si el módulo analógico
(MA) está conectado y previamente ha sido configurado para la unidad!
Esquema
El siguiente esquema muestra el bloque funcional "Salida MA":
Salida MA
Valor de salida OUT+

Valor inicial del rango de valores
analógico asignado
Valor final del rango de valores OUT-
Señal de salida
Figura 6-7: Esquema del bloque funcional "Salida MA"
Ajustes
Señal/Valor Rango
Valor de salida analógico asignado Cualquier valor (1 palabra/2 byte) en

SIMOCODE pro
Señal de salida 0-20 mA, 4-20 mA
Valor inicial del rango de valores 0 - 65535
Valor final del rango de valores 0 - 65535
Tabla 6-5: Ajustes "Salida del módulo analógico"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 6-11
Salidas
Nota
Las salidas del módulo analógico son salidas pasivas, es decir, para poder
configurar un circuito de salida analógico, para cada salida se requiere
adicionalmente una fuente de corriente aislada conectada en serie. Si la
salida del módulo analógico no se utiliza para otro fin, puede servir también
como fuente de corriente para un circuito de salida del módulo analógico.
Para ello, tanto el "Valor inicial del rango de valores" como el "Valor final del
rango de valores" de la salida del módulo analógico se deben ajustar en
65535. Esto permite proveer siempre la máx. corriente posible a través de la
salida del módulo analógico.
1) Indicación de la corriente actual de motor - dentro del rango
completo de la corriente de motor
La corriente de un motor se mueve dentro de un rango de 0 a 8 A.
La intensidad nominal IN del motor bajo carga nominal es de 2 A.
En SIMOCODE ES, la intensidad de ajuste parametrizada Ia corresponde a la
intensidad nominal IN (2 A). En SIMOCODE pro, la representación de las
intensidades de las fases actuales o de la intensidad máxima (intensidad
IL_1, IL_2, IL_3, intensidad máx. I_max.) se lleva a cabo porcentualmente a
la intensidad de ajuste parametrizada Ia, de acuerdo con el rango
seleccionado:
– Una corriente de motor de 0 A corresponde al 0% de Ia
– El valor mínimo de la corriente de motor actual corresponde en
SIMOCODE pro al 1 % (véanse los valores medidos del registro de datos 94)
0RWRUVWURP,PD[
Corriente de motor Imax
[Imax />,PD[YRQ,
% de Ia] H@
$
Rango completo
corriente de motor
Rango de sobrecarga
JHVDPWHU%HUHLFK
(100… 400% von Ia) IN =
0RWRUVWURPYRQ,H
Ia = 2A
,1 ,H $
$,1

W>V@
Figura 6-8: Ejemplo de aplicación: Salida de la corriente de motor - rango completo
Conclusión
– El "Valor inicial del rango de valores" a seleccionar es: 0
– El "Valor final del rango de valores" a seleccionar es: 400.
SIMOCODE pro
6-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Salidas
Salida MA
Valor de salida
OUT+
analógico asignado 0 Valor inicial del rango de valores
Intensidad máx. I_max OUT-
400 Valor final del rango de valores
0-20mA Señal de salida
Figura 6-9: Ejemplo de aplicación: Salida de la corriente de motor - valores de salida en el bloque
funcional Salida MA
Si la "Señal de salida" parametrizada = 0 - 20 mA:

– El 0% de la corriente de motor corresponde a:
0 mA en la salida del módulo analógico
20 mA en la salida del módulo analógico.

2) Indicación de la corriente actual de motor - sólo rango parcial de la

corriente de motor (rango desobrecarga)
La corriente de un motor se mueve dentro de un rango de 0 a 8 A.
La intensidad nominal IN del motor bajo carga nominal es de 2 A.
En SIMOCODE ES, la intensidad de ajuste parametrizada Ia corresponde a la
intensidad nominal IN (2 A). Únicamente el rango de sobrecarga (2 A - 8 A)
se debe representar en un instrumento de aguja a través de la salida del
módulo analógico.
En SIMOCODE pro, la representación de las intensidades de las fases
actuales o de la intensidad máxima (intensidad IL_1, IL_2, IL_3, intensidad
máx. I_max.) se lleva a cabo porcentualmente a la intensidad de ajuste
parametrizada Ia, de acuerdo con el rango seleccionado:
– El valor mínimo de la corriente de motor actual corresponde en
SIMOCODE pro al 1 % (véanse los valores medidos del registro de datos 94).
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 6-13
Salidas
0RWRUVWURP,PD[
Corriente de motor Imax
% de Ia]
[Imax / >,PD[YRQ,H@
$
Rango parcial corriente

de motor
7HLOEHUHLFK0RWRUVWURP
rango de sobrecarga
EHUODVWEHUHLFKYRQ,H
(100… 400% von Ia) IN =
Ia,1=
,2A
H $
$,1

W>V@
Figura 6-10: Ejemplo de aplicación: Salida de la corriente de motor - rango de sobrecarga
Conclusión
Salida MA
Valor de salida
OUT+
analógico asignado 100 Valor inicial del rango de valores
Intensidad máx. I_max OUT-
400 Valor final del rango de valores
Figura 6-11: Ejemplo de aplicación: Salida de la corriente de motor - valor de salida en el bloque
funcional Salida MA

SIMOCODE pro
6-14 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Salidas
Nota (para los ejemplos 1 y 2):

En SIMOCODE pro se encuentran disponibles las intensidades de las fases
en % en relación a la intensidad de ajuste Ia. Si se utiliza la salida del
módulo analógico para indicar la corriente de motor actual en un
instrumento de aguja conectado, siempre se indicará la corriente de motor
actual como valor porcentual de la intensidad de ajuste. Si la función de
mando seleccionada corresponde a un motor con una sola velocidad, la
indicación en el instrumento de aguja podrá ser tanto porcentual (% de Ia)
como también absoluta (p. ej. en A).
En caso de motores/ funciones de mando con dos velocidades y por ende
dos intensidades de ajuste (p. ej. inversores de polaridad o conexiones
Dahlander) la representación de la corriente de motor en el instrumento de
aguja será exclusivamente porcentual en relación a la intensidad de ajuste
actual Ia1 ó Ia2, dependiendo de la velocidad actual (lenta o rápida).
3) Transmisión cíclica de cualquier valor analógico desde el sistema de

automatización vía PROFIBUS
A través de PROFIBUS se puede transmitir cíclicamente una palabra (2
bytes) desde el sistema de automatización a SIMOCODE pro. Si se conecta
directamente esta palabra de control cíclico de PROFIBUS con la salida del
módulo analógico es posible emitir cualquier valor como señal de 0/4 hasta
20 mA. A la hora de efectuar la parametrización se debe tener en cuenta si
el valor transmitido tiene el formato S7 (0 hasta 27648):
Salida MA
Valor de salida
analógico asignado OUT+
0 Valor inicial del rango de valores
Control cíclico 2/3 OUT-
Valor final del rango de valores
27648
(1 palabra cíclica del PLC)
Figura 6-12: Salida de un valor analógico del sistema de automatización
Conclusión

– 0: 0 mA en la salida del módulo analógico
– 27648: 20 mA en la salida del módulo analógico.

– 0: 4 mA en la salida del módulo analógico
– 27648: 20 mA en la salida del módulo analógico.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 6-15
Salidas
6.6 Señalización cíclica

Descripción
Con los bloques funcionales "Señalización cíclica" el usuario puede definir
qué informaciones se deben transmitir cíclicamente vía PROFIBUS DP al
sistema de automatización.
Cada bloque funcional "Señalización cíclica" consta de
• ocho bits (dos bytes, byte 0 y byte 1 para informaciones binarias)
• cuatro palabras (= ocho bytes, byte 2 hasta 9 para cuatro valores
analógicos, de libre parametrización)
• una salida al PROFIBUS DP.
– tres bloques funcionales "Señalización cíclica" (0, 1, 2/9).
Esquema
El siguiente esquema muestra los bloques funcionales "Señalización cíclica":
Señalización cíclica 0 con ocho bits Señalización cíclica 1 con ocho bits
para informaciones binarias para informaciones binarias
Tipo básico 1 (para UB2) Tipo básico 1 (para UB2)

Tipo básico 2 (para UB1 y UB2) Tipo básico 2 (para UB1 y UB2)
Byte 0 Señalización cíclica 0 Byte 1 Señalización cíclica 1

Bit 0 Bit 0
Bit 1 Bit 1
Bit 2 Bit 2
Bit 3 DP Bit 3
Al PROFIBUS DP Al PROFIBUS DP DP
Bit 4 Bit 4
Bit 5 Bit 5
Bit 6 Bit 6
Bit 7 Bit 7
Señalización cíclica 2/9 con cuatro palabras (ocho bytes) Señalización cíclica 2/3 con una palabra (dos bytes)
para hasta cuatro valores analógicos para un valor analógico
Tipo básico 1 (para UB2) Tipo básico 2 (para UB1 y UB2)
Señalización cíclica 2/9 Señalización cíclica 2/9
Byte 2/3 Byte 2/3

Byte 4/5 Al Al
DP DP
Byte 6/7 PROFIBUS DP PROFIBUS DP
Byte 8/9
Figura 6-13: Esquema del bloque funcional "Señalización cíclica"
SIMOCODE pro
6-16 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Salidas
Servicios cíclicos
Los datos cíclicos de señalización se intercambian una vez por cada ciclo DP
entre el maestro DP y el esclavo DP. El maestro DP envía cada vez los datos
cíclicos de control a SIMOCODE pro, y en respuesta, SIMOCODE pro envía
los datos cíclicos de señalización al maestro DP.
Ajustes
Datos cíclicos de Descripción

señalización
Byte 0 a 1 Control de los bits con cualquier señal

Bit 0 a bit 7 (cualquier conector hembra
Tipos básicos 1*, 2 p. ej. entradas a dispositivos, datos de señalización, etc.)
Byte 2/3 Control de una palabra (dos bytes) con cualquier valor analógico
Tipos básicos 1*, 2 (cualquier conector hembra
p. ej. intensidad máxima Imax, tiempo de enfriamiento restante,
valor real de temporizadores, etc.)
Bytes 4/5, 6/7, 8/9 Control de cuatro palabras (ocho bytes) con cualquier valor
Tipo básico 1* analógico
(cualquier conector hembra )
Tabla 6-6: Ajustes de los datos cíclicos de señalización
*) Solo para la unidad base 2
¡El byte 0 de los datos de señalización está preasignado; el byte 2/3 está
preasignado con la intensidad máx. Imax!
Véase también Capítulo 12.3 "Descripción del telegrama y acceso a los

datos".
6.7 Señalización acíclica

Descripción
Aparte de la "Señalización cíclica", existe la posibilidad de transmitir al PLC/
PC otros 16 bits de información binaria a través de servicios acíclicos.
Con los bloques funcionales "Señalización acíclica" el usuario puede definir
qué informaciones se deben transmitir acíclicamente vía PROFIBUS DP al
sistema de automatización. Para ello, las entradas (conectores) de los
bloques funcionales se deben conectar a los contectores hembra
correspondientes.
Cada bloque funcional "Señalización acíclica" consta de
• ocho bits (= dos bytes, byte 0 y byte 1 para informaciones binarias)
• una salida al PROFIBUS DP.
• dos bloques funcionales "Señalización acíclica" en la UB1 y UB2.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 6-17
Salidas
Esquema
El siguiente esquema muestra los bloques funcionales "Señalización
acíclica":
Byte 0 Señalización acíclica 0 Byte 1 Señalización acíclica 1

Bit 0 Bit 0
Bit 1 Bit 1
Bit 2 Bit 2
Bit 3 DP
Bit 3 DP
Al PROFIBUS DP Al PROFIBUS DP
Bit 4 Bit 4
Bit 5 Bit 5
Bit 6 Bit 6
Bit 7 Bit 7
Figura 6-14: Esquema del bloque funcional "Señalización acíclica"
Servicios acíclicos
Los datos acíclicos de señalización sólo se transmiten por solicitud.
Las informaciones (dos bytes) se encuentran en el registro de datos 203.
Este registro de datos puede ser leído por cualquier maestro (PLC ó PC) que
soporte los servicios acíclicos de PROFIBUS DPV1.
Ajustes
Datos acíclicos de Descripción

señalización
Byte 0 a 1 Control de los bits con cualquier señal

Bit 0 a bit 7 (cualquier conector hembra , p. ej. entradas a dispositivos, datos
de señalización, informaciones de estado, mensaje de falla, etc.)
Tabla 6-7: Ajustes de los datos acíclicos de señalización
SIMOCODE pro
6-18 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Entradas 7
En este capítulo
Este capítulo le ofrece informaciones sobre las entradas de SIMOCODE pro.
Entradas son:
• Entradas binarias en las unidades base y en los módulos digitales
• Teclas del módulo de mando
• Entradas del módulo de temperatura
• Entradas del módulo analógico
• Datos de control del PROFIBUS DP.
Destinatarios
• Planificadores.
• El principio de conexión de conectores hembra y conectores.
Parámetros del equipo > Entradas.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 7-1
Entradas
7.1 Introducción
Descripción
SIMOCODE pro dispone de diferentes entradas. Éstas están representadas
en SIMOCODE pro a través de diferentes bloques funcionales. Estos
bloques funcionales son la interfaz de entrada a SIMOCODE pro. Dentro de
SIMOCODE pro, las entradas se representan como conectores hembra en
los bloques funcionales correspondientes y las mismas se pueden asignar a
cualquier función mediante conexión. Entradas pueden ser:
• Bornes de entrada en el exterior de unidades base y módulos digitales
• Teclas en los módulos de mando (una tecla Test/Reset, cuatro teclas de libre
parametrización) y unidades base (una tecla Test/Reset)
• Entradas del módulo de temperatura
• Entradas del módulo analógico
• Entradas del PROFIBUS DP (cíclicas y acíclicas).
Esquema
El siguiente esquema muestra una representación general de los tipos de
entrada:
SIMOCODE pro
Bornes de entrada Entrada Conectores hembra
SIMOCODE pro
Teclas
- Comandos de control Entrada Conectores hembra
- Test/Reset
SIMOCODE pro
PROFIBUS DP DP Entrada Conectores hembra
Figura 7-1: Representación general de los tipos de entrada
SIMOCODE pro
7-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Entradas
Las entradas sirven, por ejemplo, para introducir señales externas, p. ej. a
través de pulsadores, interruptores de llave, etc. Estas señales externas se
siguen procesando internamente mediante conexiones correspondientes. El
sistema ofrece diferentes entradas dependiendo de la serie de equipos y de
los módulos de ampliación utilizados:
SIMOCODE
Entradas pro C (UB1) pro V (UB2)
Entradas de la unidad base (Entradas UB) ✓ ✓

Teclas del módulo de mando (Teclas MM) ✓ ✓
Entradas del módulo digital 1 (Entradas MD1) — ✓
Entradas del módulo digital 2 (Entradas MD2) — ✓
Entradas del módulo de temperatura (Entradas MT) — ✓
Entradas del módulo analógico (Entradas MA) — ✓
Control acíclico (control acícl.) ✓ ✓
Control cíclico (control cícl.) ✓ ✓
Tabla 7-1: Entradas
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 7-3
Entradas
7.2 Entradas de la unidad base

Descripción
SIMOCODE pro dispone de un bloque funcional "Entradas UB" con cuatro
entradas binarias conectadas a tierra. A las entradas se pueden cablear p. ej.
los pulsadores de una estación de control local. Estas señales se pueden
seguir procesando en SIMOCODE pro si se interconectan internamente los
conectores hembra del bloque funcional "Entradas UB".
El bloque funcional "Entradas UB" se compone de:
• Bornes de entrada , en el exterior de la unidad base, correspondientes a
los conectores hembra "Entrada 1 UB" hasta "Entrada 4 UB"
• Conectores hembra en SIMOCODE pro, que se pueden conectar a cualquier
conector, p. ej. el bloque funcional "Estaciones de control"
• Conector hembra para la tecla "TEST/RESET":
La función de la tecla "TEST/RESET" depende básicamente del estado
operativo del aparato:
- Función de reset para confirmar fallas pendientes
- Función de test para realizar pruebas en la unidad.
Adicionalmente, se le pueden asignar otras funciones a la tecla "TEST/RESET"
(p. ej. manejo del módulo de memoria y del conector de direccionamiento).
Véase también Capítulo 10.2 "Test/Reset".
– un bloque funcional "Entradas UB" en la UB1 y UB2.
Esquema
El siguiente esquema muestra el bloque funcional "Entradas UB":
Unidad base (UB)

Números Entradas UB
de bornes 8
IN1 1
9
IN2 2
10
IN3 3
4
IN4 4
5
Tecla
TEST/RESET UB Tecla Test/Reset
Figura 7-2: Esquema del bloque funcional "Entradas UB"
SIMOCODE pro
7-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Entradas
El pulsador de arranque y parada de la estación de control local se puede
cablear a las entradas, luego éstas se pueden asignar al bloque funcional
"Estación de control local".
Realizando la asignación correspondiente, las señales de entrada también
se pueden utilizar para activar otros bloques funcionales como "Reset" o
"Falla externa".

Véase Capítulo 13.2.1 "Unidades base, módulos de ampliación y módulo de
desacoplamiento".
Ajustes
Unidad base Descripción
Tiempo de retardo De ser necesario, es posible ajustar un tiempo de retardo en las

Entradas entradas.
Rango: 6, 16, 26, 36 ms
Tabla 7-2: Ajustes de "Entradas de la unidad base"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 7-5
Entradas
7.3 Teclas del módulo de mando

Descripción
El módulo de mando contiene las teclas 1 a 4, así como la tecla
"TEST/RESET". En SIMOCODE pro se encuentra disponible el
correspondiente bloque funcional "Teclas MM" con cinco conectores
hembra.
Nota
¡El bloque funcional "Teclas MM" sólo se puede utilizar si el módulo de
mando (MM) está conectado y previamente ha sido configurado para la
unidad!
Nota
El módulo de mando con display no está equipado con la tecla Test/Reset.
Las funciones asignadas se pueden ejecutar a través del menú del módulo
de mando o a través de las softkeys. La señal de estado correspondiente
está disponible de la misma manera en el contactor hembra de la tecla MM
Test/Reset.
• Teclas 1 a 4, módulo de mando:

Por lo general, las teclas 1 a 4 están previstas para introducir comandos de
control para la derivación a motor. Comandos de control pueden ser, p. ej.:
- Motor CON (CON >), motor DES (DES), en caso de un arrancador directo
- Motor IZQUIERDA (CON <), motor DES (DES), Motor DERECHA (CON >),
en caso de un arrancador-inversor
- Motor LENTO (CON >), motor RÁPIDO (CON >>), motor DES (DES), en caso
de una conexión Dahlander.
Sin embargo, las teclas 1 a 4 no han sido asignadas permanentemente a los
comandos de control mencionados y se pueden asignar a otras funciones
interconectando internamente de otra manera los conectores hembra
correspondientes del bloque funcional en SIMOCODE pro.
• Tecla "TEST/RESET", módulo de mando:
La función de la tecla "TEST/RESET" está asignada básicamente a funciones
definidas:
- Función de reset para confirmar fallas pendientes
- Función de test para realizar pruebas en la unidad
- Manejo del módulo de memoria o del conector de direccionamiento
No obstante, es posible tomar el estado de la tecla "TEST/RESET" en el
contactor hembra correspondiente del bloque funcional y asignárselo a otras
funciones en SIMOCODE pro.
Véase también Capítulo 10.2 "Test/Reset", Capítulo 14.2.2 "Configuración de la
dirección PROFIBUS DP" y Capítulo 14.3.2 "Asegurar y guardar parámetros".
SIMOCODE pro
7-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Entradas
Teclas del módulo de mando

La siguiente figura muestra la vista frontal del módulo de mando con las
teclas:
Tecla 1 Tecla 2 Tecla 3 Tecla 4 Tecla "TEST/RESET"
TEST/
RESET
Figura 7-3: Teclas del módulo de mando
Teclas del módulo de mando con display

La siguiente figura muestra la vista frontal del módulo de mando con display
y las teclas:
Tecla 1
Tecla 2
Tecla 3
Tecla 4
Figura 7-4: Teclas del módulo de mando con display para SIMOCODE pro V
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 7-7
Entradas
Esquema
El siguiente esquema muestra el bloque funcional "Teclas MM":
Tecla 1 Teclas MM MM - Tecla 1
Tecla 2 MM - Tecla 2
Tecla
TEST/RESET 1) MM - Tecla Test/Reset
Figura 7-5: Esquema del bloque funcional "Teclas MM"

1) Manejable a través del menú del módulo de mando con display
SIMOCODE pro
7-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Entradas
7.4 Entradas del módulo digital

Descripción
SIMOCODE pro dispone de dos bloques funcionales "Entradas MD", cada
una con cuatro entradas binarias conectadas a tierra. A las entradas se
pueden cablear, p. ej., los pulsadores de una estación de control local. Estas
señales se pueden seguir procesando en SIMOCODE pro interconectando
internamente los conectores hembra de los bloques funcionales "Entradas
MD".
Nota
¡Los bloques funcionales "Entradas MD" sólo se pueden utilizar si los
módulos digitales (MD) correspondientes están conectados y previamente
han sido configurados para la unidad!
Cada bloque funcional "Entradas MD" se compone de

• bornes de entrada , en el exterior del módulo digital, correspondientes a
los conectores hembra "Entrada 1 MD" hasta "Entrada 4 MD"
• conectores hembra en SIMOCODE pro, que se pueden conectar a cualquier
conector, p. ej. el bloque funcional "Estaciones de control".
– un bloque funcional "Entradas MD1" y "Entradas MD2" en la UB2.
Esquema
El siguiente esquema muestra los bloques funcionales "Entradas MD1 /
MD2":
Módulo digital (MD) Módulo digital (MD)

Números Entradas MD1 Entradas MD2
de bornes 25 25
IN1 1 IN1 1
23 23
IN2 2 IN2 2
24 24
IN3 3 IN3 3
26 26
IN4 4 IN4 4
27 27
Figura 7-6: Esquema de los bloques funcionales "Entradas MD1/MD2"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 7-9
Entradas
Los módulos digitales permiten aumentar paso a paso el número de
entradas y salidas binarias de la unidad base 2.
De esta manera, SIMOCODE pro V se puede ampliar como máximo a 12
entradas binarias y 7 salidas binarias. Realizando la asignación
correspondiente, las señales de entrada permiten activar adicionalmente,
p. ej., otros bloques funcionales como "Reset" o "Falla externa". Una falla
externa puede ser, por ejemplo, la señal binaria de un monitor externo de
velocidad que señaliza el rebasamiento por defecto de la velocidad nominal
de un motor.

Véase Capítulo 1.7.7 "Módulos de ampliación para la serie de equipos
SIMOCODE pro V".
Ajustes
Unidad base Descripción
Tiempo de retardo Si se requiere, es posible ajustar un tiempo de retardo en las

Entradas entradas.
Rango: 6, 16, 26, 36 ms
Estos valores son válidos para módulos digitales con una
alimentación de entrada de 24 V CC.
En los módulos digitales con una alimentación de entrada de 110
hasta 240 V CA/CC, los valores aumentan en aprox. 40 ms.
Tabla 7-3: Ajustes "Entradas MD1/MD2"
SIMOCODE pro
7-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Entradas
7.5 Entradas del módulo de temperatura

Descripción
SIMOCODE pro cuenta con un bloque funcional "Entradas MT" con tres
conectores hembra analógicos correspondientes a los tres circuitos de
medición del sensor del módulo de temperatura. En estos conectores
hembra se puede tomar individualmente la temperatura (en K) de los tres
circuitos de medición para procesarla internamente. Adicionalmente, otro
conector hembra analógico pone siempre a disposición la temperatura
máxima de las tres temperaturas medidas. Los dos conectores hembra
binarios del bloque funcional indican, además, el estado de los circuitos de
medición del sensor. Las temperaturas pueden procesarse internamente y/o
transmitirse cíclicamente al sistema de automatización por medio de los
bloques funcionales "Señalización cíclica".
Nota
¡El bloque funcional "Entradas MT" sólo se puede utilizar si el módulo de
temperatura (MT) está conectado y previamente ha sido configurado para la
unidad!
Esquema
El siguiente esquema muestra el bloque funcional "Entradas MT":
Entradas: Entradas MT
R PT/KTY
50 1T3
Temperatura máx.
51 2T3
Tipo de sensor Temperatura 1
1 2 u Rango:
52 3T3 Temperatura 2 0 ... 65535 K
Comportam.
NTC 53 1T2 por falla de sensor/ Temperatura 3
R Fuera de rango
54 2T2
Número de Señalización
1 2 u 55 3T2
sensores activos - Falla de sensor
56 T1 - Fuera de rango
Números
de bornes 57 T1
Figura 7-7: Esquema del bloque funcional "Entradas MT"
Instrucciones para el cableado

Se pueden conectar hasta tres sensores de temperatura en sistemas de 2 ó
3 hilos. Encontrará información adicional en el Capítulo 13.3 "Cableado".
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 7-11
Entradas
Puede controlar, entre otros, los siguientes componentes del motor:
• Los devanados del motor
• Los cojinetes del motor
• La temperatura del refrigerante del motor
• La temperatura del aceite para engranajes del motor.
Conectando indicadores de valor límite no restringidos se pueden vigilar de
forma independiente las diferentes temperaturas de los tres circuitos de
medición del sensor.
Ajustes
Módulo de temperatura Descripción
Tipo de sensor PT100, PT1000, KTY83, KTY84, NTC
Comportamiento 1) por falla de desactivado, señalizar, avisar, desconectar

sensor/Fuera de rango
Número de sensores activos 1 sensor, 2 sensores, 3 sensores
Tabla 7-4: Ajustes Entradas del módulo de temperatura
1)
Comportamiento Falla del sensor/Fuera de rango
Desactivado X
Señalizar X
Avisar X
Desconectar X
Retardo -
Tabla 7-5: Comportamiento "Falla del sensor/Fuera de rango"

SIMOCODE pro
7-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Entradas
7.6 Entradas del módulo analógico

Descripción
SIMOCODE pro cuenta con un bloque funcional "Entradas MA" con dos
conectores hembra analógicos correspondientes a las dos entradas
analógicas del módulo analógico. En estos conectores hembra se puede
tomar el valor analógico actual de la respectiva entrada para procesarlo
internamente. Un conector hembra binario adicional representa además el
estado de los circuitos de medición analógica. Los valores analógicos
pueden procesarse internamente y/o transmitirse cíclicamente al sistema
de automatización por medio de los bloques funcionales "Señalización
cíclica".
Nota
¡El bloque funcional "Entradas MA" sólo se puede utilizar si el módulo
analógico (MA) está conectado y previamente ha sido configurado para la
unidad!
Esquema
El siguiente esquema muestra el bloque funcional "Entradas MA":
Entradas MA
Entradas:
30 IN1+ Señal de entrada
31 IN2+ Comportamiento ante Entrada 1 Rango:

rotura de hilo Entrada 2 0 ... 27648
33 IN1-
Números Entradas activas Señalización
de bornes 34 IN2- Rotura de hilo
Figura 7-8: Esquema del bloque funcional "Entradas MA"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 7-13
Entradas
Casos típicos de aplicación son, p. ej.:
• Vigilancia del nivel de llenado para la protección contra la marcha en seco de
bombas
• Vigilancia del grado de suciedad de filtros mediante un transductor de presión
diferencial.
Ajustes
Módulo analógico Descripción
Señal de entrada 0-20 mA, 4-20 mA
Comportamiento ante rotura de hilo señalizar, avisar, desconectar
Entradas activas 1 entrada, 2 entradas
Tabla 7-6: Ajustes de las entradas del módulo analógico
Indicaciones
Nota
El valor de las entradas del módulo analógico está disponible en formato S7.
Atención
Las entradas del módulo analógico son entradas pasivas, es decir, para
poder configurar un circuito de entrada analógico, para cada entrada se
requiere adicionalmente una fuente de corriente aislada conectada en serie.
Si la salida del módulo analógico no se utiliza para otro fin, puede servir
también como fuente de corriente para un circuito de entrada del módulo
analógico. Para ello, tanto el "Valor inicial del rango de valores" como el
"Valor final del rango de valores" de la salida del módulo analógico se deben
ajustar en 65535. Esto permite proveer siempre la máx. corriente posible a
través de la salida del módulo analógico.
SIMOCODE pro
7-14 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Entradas
7.7 Control cíclico

Descripción
Con los bloques funcionales "Control cíclico" el usuario puede definir qué
datos cíclicos del sistema de automatización se deben seguir procesando en
SIMOCODE pro vía PROFIBUS DP. Éstos son por lo general comandos de
control binarios del PLC/PCS. Si se establece una conexión con el bloque
funcional "Estaciones de control" en SIMOCODE pro, será posible controlar
el motor a través de PROFIBUS DP. Una conexión directa del valor analógico
con el bloque funcional "Salida MA" tendrá como resultado, por ejemplo, la
salida cíclica del valor transmitido vía PROFIBUS en la salida del módulo
analógico.
Cada bloque funcional "Control cíclico" se compone de
• una palabra (= dos bytes, bytes 2 a 3 para un valor analógico, de libre
programación) en el tipo básico 1
• una entrada de PROFIBUS DP.
– tres bloques funcionales "Control cíclico" (0, 1, 2/3).
Esquema
El siguiente esquema muestra los bloques funcionales "Control cíclico":
Control cíclico 0 Control cíclico 1

Byte 0 Byte 1
Bit 0 Bit 0
Bit 1 Bit 1
Bit 2 Bit 2
DP Del PROFIBUS DP Bit 3 DP Del PROFIBUS DP Bit 3
Bit 4 Bit 4
Bit 5 Bit 5
Bit 6 Bit 6
Bit 7 Bit 7
Control cíclico 2/3 1)

DP Byte 2/3
Valor analógico
1) sólo UB2 del tipo básico 1
Figura 7-9: Esquema de bloques funcionales "Control cíclico"
Servicios cíclicos
En cada ciclo DP los datos cíclicos son intercambiados una vez entre el
maestro DP y el esclavo DP. El maestro DP envía cada vez los datos cíclicos
de control (Control cíclico) a SIMOCODE pro, y en respuesta,
SIMOCODE pro envía los datos cíclicos de señalización (Señalización cíclica)
al maestro DP.
SIMOCODE pro
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Entradas
7.8 Control acíclico

Descripción
Además del "Control cíclico", existe la posibilidad de transmitir datos de
forma acíclica a SIMOCODE pro vía PROFIBUS DP.
Con los bloques funcionales "Control acíclico" el usuario puede definir qué
informaciones acíclicas se deben seguir procesando por PROFIBUS DP en
SIMOCODE pro. Para ello, sólo es necesario conectar los conectores
hembra de los bloques funcionales "Control acíclico" con cualquier otro
bloque funcional en SIMOCODE pro.
Cada bloque funcional "Control acíclico" consta de
• una palabra (= dos bytes, bytes 2 a 3 para un valor analógico, de libre
parametrización)
• una entrada de PROFIBUS DP
• tres bloques funcionales "Control acíclico" (0, 1, 2/3).
Esquema
El siguiente esquema muestra los bloques funcionales "Control acíclico":
Control acíclico 0 Control acíclico 1

Byte 0 Byte 1
Bit 0 Bit 0
Bit 1 Bit 1
Bit 2 Bit 2
DP Del PROFIBUS DP Bit 3 DP Del PROFIBUS DP Bit 3
Bit 4 Bit 4
Bit 5 Bit 5
Bit 6 Bit 6
Bit 7 Bit 7
Control acíclico 2/3 1)

DP Byte 2/3
Valor analógico
1) Sólo UB2 del tipo básico 1
Figura 7-10: Esquema de bloques funcionales "Control acíclico"
Servicios acíclicos
Los datos acíclicos sólo se transmiten a solicitud.
Las informaciones (4 bytes) se encuentran en el registro de datos 202.
Este registro de datos puede ser leído por cualquier maestro (PLC ó PC) que
soporte los servicios acíclicos de PROFIBUS DPV1. La vigilancia de conexión
se activa cada vez que se recibe el registro de datos. Una vez transcurrido
un tiempo de espera de 5 s se borra el contenido del registro de datos.
SIMOCODE pro
7-16 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Registro de valores analógicos 8
En este capítulo
Este capítulo ofrece informaciones sobre la posibilidad de registrar con
SIMOCODE pro V curvas de medición de cualquier de valor medido, p. ej. la
corriente de motor durante el arranque.
A medida que se desgastan el motor y las partes accionadas por el mismo,
varía el desarrollo de la curva de corriente de motor. Si se registra la
corriente de motor en diferentes momentos y luego se comparan
directamente los valores medidos, es posible sacar conclusiones sobre el
estado del motor y de los equipos.
Destinatarios
• Configuradores
• Programadores
• Personal de mantenimiento.
• SIMOCODE pro
• Protección de motor, control de motor
Parámetros del equipo > Registro de valores analógicos.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 8-1
Registro de valores analógicos
Descripción
Con el bloque funcional "Registro de valores analógicos" se puede registrar
cualquier valor analógico (2 bytes/1 palabra) en SIMOCODE pro dentro de un
lapso de tiempo ajustable. Puede registrarse, p. ej., el desarrollo de la curva
de corriente de motor durante el arranque.
El registro se efectúa directamente en SIMOCODE pro con base en la
derivación a motor e independientemente de PROFIBUS o del sistema de
automatización. Todos los valores analógicos transmitidos a través del
conector hembra analógico "Valor analógico asignado" quedan registrados y
guardados. El registro arranca en función del flanco (positivo/negativo) con
cualquier señal binaria en la entrada de disparo del bloque funcional. En total
se pueden guardar internamente hasta 60 valores en el aparato. La duración
del registro está determinada indirectamente por la frecuencia de muestreo
seleccionada:
Duración del muestreo = frecuencia de muestreo[s] * 60 valores
Con el impulso preliminar de disparo se puede definir con cuánto tiempo de
anticipación debe comenzar el registro antes de que se emita la señal de
disparo. El impulso preliminar de disparo se ajusta porcentualmente a la
duración total del muestreo. Además, con SIMOCODE ES se puede
exportar la curva de medición a un archivo *.csv y procesarla, por ejemplo,
en MS Excel.
Principio de funcionamiento
]XJHRUGQHWHU
Valor analógico
$QDORJZHUW
asignado
]%0RWRUVWURP,PD[>@
(p. ej. corriente de
motor Imáx . [%])
Tiempo
=HLW
Pre-disparo [%]
3UH7ULJJHU>@ $EWDVWUDWH>V@
Frecuencia muestreo [s]
$EWDVWGDXHU
Duración $EWDVWUDWH>V@
muestreo = Frecuencia muestreo [s] * 60

Entrada 7ULJJHU(LQJDQJ
de disparo Flanco disparo = "positivo"
7ULJJHUIODQNH SRVLWLY

=HLW
Tiempo
Figura 8-1: Principio de funcionamiento del registro de valores analógicos
Cada vez que se envíe una nueva señal de disparo a la entrada de disparo se
sobrescribe en SIMOCODE pro la curva de medición antigua.
SIMOCODE pro
8-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Esquema
El siguiente esquema muestra el bloque funcional "Registro de valores
analógicos (Record)":
Record
Entrada de disparo
Flanco de disparo
Valor analógico
asignado Frecuencia de muestreo
Impulso preliminar
de disparo
Figura 8-2: Esquema del bloque funcional "Registro de valores analógicos"
Ajustes
Señal/Valor Rango
Entrada de disparo Inicio del registro de valores analógicos

con cualquier señal
p. ej. entradas a dispositivos, corriente
circulando)
Valor analógico asignado Cualquier valor (1 palabra/2 bytes) en

SIMOCODE pro
Flanco de disparo positivo/negativo
Frecuencia de muestreo 0,1 a 50 s en incrementos de 0,1 s
Impulso preliminar de disparo 0 a 100 % en incrementos de 5%
Tabla 8-1: Ajustes "Registro de valores analógicos"
Aplicación a modo de ejemplo

Registro de la corriente de motor en el arranque/duración del muestreo =
12 s/impulso preliminar de disparo = 25 % (3 s):
Record
Corriente circulando Flanco de disparo

positivo
0,2 s Frecuencia de muestreo

Intensidad máx. I_max
25 %
Impulso preliminar
de disparo
Figura 8-3: Aplicación a modo de ejemplo para el registro de valores analógicos
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 8-3
SIMOCODE pro
8-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Modo de compatibilidad 3UF50 9
En este capítulo
Este capítulo le proporcionará informaciones sobre el modo de
compatibilidad 3UF50.
Destinatarios
• Configuradores
• Programadores de PLCs.
Se requieren conocimientos sobre:
• Conocimientos sobre PROFIBUS DP.
Parámetros del equipo > Modo de compatibilidad 3UF50.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 9-1
Modo de compatibilidad 3UF50
Descripción
El Modo de compatibilidad 3UF50 se aplica en caso de que
se deba reemplazar un aparato SIMOCODE-DP por un aparato
SIMOCODE pro y no se desee modificar la configuración.
En el modo de compatibilidad 3UF50 se puede operar una unidad base 2 de
SIMOCODE pro V con una configuración 3UF50.
En este caso, la comunicación con SIMOCODE pro se comporta de manera
similar a la comunicación con SIMOCODE-DP desde el punto de vista del
PLC (maestro clase 1).
Se soporta la comunicación cíclica (tipos básicos 1-3), el diagnóstico y los
registros de datos DPV1 (DS 130, DS 131, DS 133) de SIMOCODE-DP.
Para poder integrar las funciones técnicas (parametrización) de SIMOCODE-
DP en las funciones técnicas de SIMOCODE pro V se deben adaptar los
parámetros del equipo. El software "Win-SIMOCODE-DP-Converter"
soporta este proceso. Con este software se pueden convertir archivos de
parametrización (archivos smc) creados con Win-SIMOCODE-DP en archivos
de parametrización para SIMOCODE ES (archivos sdp).
Atención
El modo de compatibilidad 3UF50 no cubre la comunicación con un maestro
DP (maestro clase 2), p. ej. con el software Win-SIMOCODE-DP
Professional a través de PROFIBUS DP.
Atención
En el modo de compatibilidad 3UF50 siempre está activado el bloqueo de
parámetros de arranque, es decir, los parámetros del equipo
creados con SIMOCODE-DP-GSD o con el administrador de objetos
SIMOCODE-DP no se pueden integrar en SIMOCODE pro V.
Atención
El modo de compatibilidad 3UF50 soporta proyectos SIMOCODE-DP en los
cuales SIMCODE-DP ha sido integrado a través de GSD SIEM8031.gs?,
SIEM8069.gs? o del administrador de objetos (OM) SIMOCODE-DP.
SIMOCODE pro
9-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Representación de los datos de control y señalización

Las siguientes tablas muestran los datos de control y señalización en el
modo de compatibilidad:
Control
Tipo básico 1 Tipo básico 1 Tipo básico 2 Tipo básico 2 Tipo básico 3 Tipo básico 3
SIMOCODE- SIMOCODE SIMOCODE- SIMOCODE SIMOCODE- SIMOCODE
DP pro V DP pro V DP pro V
0 Control cíclico bit 0 Control cíclico bit 0 Control cíclico bit
1 0. . 1.7 1 Datos de 0. . 1.7 1 Datos de 0. . 1.7
Datos de
2 control no soportado 2 control no soportado 2 control no soportado
3 3 3
Tabla 9-1: Configuración "Control"
Señalizar
Tipo básico 1 Tipo básico 1 Tipo básico 2 Tipo básico 2 Tipo básico 3 Tipo básico 3
SIMOCODE- SIMOCODE SIMOCODE- SIMOCODE SIMOCODE- SIMOCODE
DP pro V DP pro V DP pro V
0 Señalización 0 Señalización 0 Señalización
1 Datos de cíclica 1 Datos de cíclica 1 cíclica
señalización Bit 0.0 .. 1.7 señalización Bit 0.0 .. 1.7 Bit 0.0 .. 1.7
Datos de
señalización
2 Fija: Intensidad 2 Fija: Intensidad 2 Señalización
Corriente de Corriente de
3 máx. I_max 3 motor máx. I_max 3 acíclica
motor
Bit 0.0 .. 1.7
4 Número de Número de
5 arranques arranques
(Bytes 0 - 3)
6
7 Valor Contador 1 -
8 Contador 1 Valor real
9 Valor Contador 2 -
10 Contador 2 Valor real
11 Valor sensor MT - Temperatura

máx.
Tabla 9-2: Configuración "Señalización"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 9-3
Representación de los datos de diagnóstico

La siguiente tabla muestra los datos de diagnóstico en el modo de
compatibilidad 3UF50:
Byte. Configuración 3UF50 - Byte. Configuración 3UF50 - Equivalencia en SIMOCODE pro V

Bit Diagnóstico específico del Bit Diagnóstico específico del
aparato conforme la norma DP aparato conforme DPV1
SIMOCODE-DP SIMOCODE-DP
6 0x0B
7 0x81
8 0x04 como diagnóstico 3UF50
6 0x0E 9 0x00
7.0 Libre 10.0 Libre
7.1 Mensaje: Bloqueo DP 10.1 Mensaje: Bloqueo DP Mensaje - Bloqueo de parámetros
de arranque activo
7.2 Mensaje: Arranque de 10.2 Mensaje: Arranque de Estado - Arranque de emergencia
emergencia emergencia ejecutado
7.3 Mensaje: Test de HW ok 10.3 Mensaje: Test de HW ok • sin fallas - Falla de HW unidad base
• sin fallas - Falla del módulo
• sin fallas - Componentes temporales
7.4 Libre 10.4 Libre -
7.5 Mensaje: Mensaje ext. 1 10.5 Mensaje: Mensaje ext. 1 Mensaje - Falla ext. 5
7.6 Mensaje: Mensaje ext. 2 10.6 Mensaje: Mensaje ext. 2 Mensaje - Falla ext. 6
7.7 Mensaje: Mensaje ext. 3 10.7 Mensaje: Mensaje ext. 3 -
8.0 Aviso: Aviso ext. 11.0 Aviso: Aviso ext. Aviso - Falla ext. 3
8.1 Aviso: Desequilibrio > 40 % 11.1 Aviso: Desequilibrio > 40 % Aviso - Desequilibrio
8.2 Mensaje: Falla PLC-CPU 11.2 Mensaje: Falla PLC-CPU Estado - PLC/PCS (invertido)
8.3 Aviso: Cortocircuito sensor 11.3 Aviso: Cortocircuito sensor Aviso - Cortocircuito termistor
8.4 Mensaje: Tiempo de 11.4 Mensaje: Tiempo de Estado - Tiempo de enfriamiento en
enfriamiento en curso enfriamiento en curso curso
8.5 Estado: TPF 11.5 Estado: TPF Estado - Posición de test (TPF)
9.0 Aviso: Falla a tierra 12.0 Aviso: Falla a tierra • Aviso - Falla a tierra interna
ó
• Aviso - Falla a tierra externa
9.1 Aviso: Sobrecarga 12.1 Aviso: Sobrecarga Aviso - Sobrecarga
9.2 Aviso: Sobrecarga + 12.2 Aviso: Sobrecarga + Aviso - Sobrecarga + Falta de fase
desequilibrio desequilibrio
9.3 Aviso: Umbral I1 rebasado por 12.3 Aviso: Umbral I1 rebasado por Aviso - Umbral de aviso I>
exceso exceso
9.4 Aviso: Umbral I1 rebasado por 12.4 Aviso: Umbral I1 rebasado por Aviso - Umbral de aviso I<
defecto defecto
9.5 Aviso: Umbral I2 rebasado por 12.5 Aviso: Umbral I2 rebasado por -
exceso exceso
9.6 Aviso: Umbral I2 rebasado por 12.6 Aviso: Umbral I2 rebasado por -
defecto defecto
Tabla 9-3: Representación de los datos de diagnóstico en el modo de compatibilidad 3UF50
SIMOCODE pro
9-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

9.7 Aviso: Termistor 12.7 Aviso: Termistor • Aviso - Sobrecarga termistor
• Aviso - Rotura de hilo termistor
• Aviso - MT Aviso T>
• Aviso - MT Falla de sensor
• Aviso - MT Fuera de rango
10.0 Disparo: Falla a tierra 13.0 Disparo: Falla a tierra • Falla - Falla a tierra interna
ó
• Falla - Falla a tierra externa
10.1 Disparo: Sobrecarga 13.1 Disparo: Sobrecarga Falla - Sobrecarga
10.2 Disparo: Sobrecarga + 13.2 Disparo: Sobrecarga + Falla - Sobrecarga + Falta de fase
Desequilibrio Desequilibrio
10.3 Disparo: Umbral I1 rebasado por 13.3 Disparo: Umbral I1 rebasado por Falla - Umbral de disparo I>
exceso exceso
10.4 Disparo: Umbral I1 rebasado por 13.4 Disparo: Umbral I1 rebasado por Falla - Umbral de disparo I<
defecto defecto
10.5 Disparo: Umbral I2 rebasado por 13.5 Disparo: Umbral I2 rebasado por -
exceso exceso
10.6 Disparo: Umbral I2 rebasado por 13.6 Disparo: Umbral I2 rebasado por -
defecto defecto
10.7 Disparo: Termistor 13.7 Disparo: Termistor • Falla - Sobrecarga termistor
• Falla - Cortocircuito termistor
• Falla - Rotura de hilo termistor
• Falla - MT Disparo T>
• Falla - MT Falla de sensor
• Falla - MT Fuera de rango
11.0 Disparo: RA-CON 14.0 Disparo: RA-CON Falla - Retroaviso CON
11.1 Disparo: RA-DES 14.1 Disparo: RA-DES Falla - Retroaviso DES
11.2 Disparo: Motor bloqueado 14.2 Disparo: Motor bloqueado Falla - Rotor bloqueado
11.3 Disparo: Corredera bloqueada 14.3 Disparo: Corredera bloqueada Falla - Corredera bloqueada
11.4 Disparo: Doble 0 14.4 Disparo: Doble 0 Falla - Doble 0
11.5 Disparo: Doble 1 14.5 Disparo: Doble 1 Falla - Doble 1
11.6 Disparo: Posición final 14.6 Disparo: Posición final Falla - Posición final
11.7 Disparo: Antivalencia 14.7 Disparo: Antivalencia Falla - Antivalencia
12.0 Disparo: ESB 15.0 Disparo: ESB Falla - Falla ext. 4
12.1 Disparo: OPO 15.1 Disparo: OPO Falla - Protección operacional DES
(OPO)
12.2 Disparo: UVO 15.2 Disparo: OPO Falla - Subtensión (UVO)
12.3 Disparo: Falla ext. 1 15.3 Disparo: Falla ext. 1 Falla - Falla ext. 1
12.4 Disparo: Falla ext. 2 15.4 Disparo: Falla ext. 2 Falla - Falla ext. 2
12.5 Disparo: Falla TPF 15.5 Disparo: Falla TPF Falla - Falla (TPF) de arranque en frío
12.6 Disparo: Tiempo de ejecución 15.6 Disparo: Tiempo de ejecución Falla - Ejecución de comando CON
CON CON
12.7 Disparo: Tiempo de ejecución 15.7 Disparo: Tiempo de ejecución Falla - Ejecución de comando DES
DES DES
13.0 Disparo: Error de parámetro 0 16.0 Disparo: Error de parámetro 0 Falla - Parametrización
Tabla 9-3: Representación de los datos de diagnóstico en el modo de compatibilidad 3UF50 (cont.)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 9-5

13.1 Disparo: Error de parámetro 1 16.1 Disparo: Error de parámetro 1 -
13.4 Disparo: Error de parámetro 4 16.4 Disparo: Error de parámetro 4 Falla - Falla de configuración
13.7 Disparo: Error de parámetro 7 16.7 Disparo: Error de parámetro 7 Falla - Falla de HW unidad base
14 - Número de disparos por Número de disparos por sobrecarga
15 sobrecarga
16 - I del disparo por sobrecarga Última corriente de disparo
17 [%/IA]
18 - Horas de funcionamiento [10h] Horas de funcionamiento del motor
19
Tabla 9-3: Representación de los datos de diagnóstico en el modo de compatibilidad 3UF50 (cont.)
SIMOCODE pro
9-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Funciones estándar 10
En este capítulo
Este capítulo le ofrece informaciones sobre las funciones estándar
almacenadas como bloques funcionales en SIMOCODE pro. Las funciones
estándar son funciones típicas de motor que en caso de necesidad se
pueden activar y, dado el caso, se pueden ajustar individualmente para cada
derivación a motor.
Destinatarios
• Configuradores
• Programadores de aplicaciones para facilitar la comprensión.
• Protección de motor
• Funciones de mando, estaciones de control.
Otros bloques funcionales > Funciones estándar.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 10-1
Funciones estándar
10.1 Introducción
Descripción
SIMOCODE pro también contiene las llamadas "Funciones estándar" en
forma de bloques funcionales que se pueden utilizar en caso de necesidad.
Estos bloques funcionales pueden contener:
• Conectores ( )
• Conectores hembra ( ) en forma de una señalización
• Valores de ajuste, p. ej. el comportamiento ante falla externa ("Señalizar",
"Avisar" o "Desconectar").
Esquema
El siguiente esquema representa de manera general el bloque funcional de
una función estándar:
Conector 1 - n Función estándar

Conector hembra 1 - n
Conector 1 - n Valor de ajuste
Figura 10-1: Representación general del bloque funcional de una función estándar
Estos bloques funcionales trabajan independientemente de la función de
mando seleccionada y se pueden utilizar como complemento opcional. Los
mismos se encuentran listos para ser utilizados y únicamente hace falta
activarlos interconectando el/los conectores del bloque funcional
correspondiente. Dependiendo de la serie de equipos, el sistema ofrece
diferentes bloques funcionales para este tipo de funciones estándar:
SIMOCODE
Bloque funcional pro C (UB1) pro V (UB2)
Test 2 2
Reset 3 3
Retroaviso de la posición test (TPF) 1 1
Falla externa 4 6
Protección operacional DES (OPO) — 1
Vigilancia de corte de red (UVO) — 1
Arranque de emergencia 1 1
Watchdog (vigilancia PLC/PCS) 1 1
Sellado de tiempo — 1
Tabla 10-1: Bloques funcionales
SIMOCODE pro
10-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Funciones estándar
10.2 Test/Reset
Descripción Test/Reset
La función de la tecla "TEST/RESET" en la unidad base o en el módulo de
mando depende en general del estado operativo del aparato:
• Función Reset: En caso de falla pendiente
• Función Reset: Para otros estados operativos.
Aparte de las teclas TEST/RESET, SIMOCODE pro ofrece la posibilidad de
disparar internamente un Test/Reset a través del bloque funcional "Test".
El bloque funcional "Test" consta de
• un conector.
• Dos bloques funcionales "Test 1" y "Test 2" en la UB1 y UB2, la funcionalidad
de estos bloques funcionales varía levemente:
– Test 1: Con verificación/desconexión de los relés de salida
– Test 2: Sin desconexión de los relés de salida (habitualmente para Test
mediante bus).
Esquema
El siguiente esquema muestra una representación general de los bloques
funcionales "Test/Reset":
Bloques funcionales "Test/Reset"
Test 1
Test 1
Test 2
Test 2
Reset 1 Funciones de mando

Reset 1
Reset 2
Reset 2
Reset 3
Reset 3
Tecla "TEST/RESET" UB
Teclas Test/Reset bloqueadas
Tecla "TEST/RESET" MM*
Figura 10-2: Bloques funcionales "Test/Reset"
*) El módulo de mando con display no dispone de la tecla Test/Reset. La

función correspondiente se puede ejecutar a través del menú del módulo
de mando o a través de las softkeys.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 10-3
Funciones estándar
Ejecutar test
El test se puede ejecutar de la siguiente forma:
• Con la tecla "TEST/RESET" en la unidad base y en el módulo de mando
(desactivable) y a través del PC con el software SIMOCODE ES
• A través de los conectores de los bloques funcionales internos "Test 1" ó
"Test 2"
• A través del menú del módulo de mando con display (p. ej. opción de menú
"Comandos").
La función Test puede ser interrumpida en cualquier momento, sin que ello
influya sobre el modelo térmico del motor/la función de sobrecarga, es
decir, tras una desconexión mediante Test, el sistema se puede resetear
inmediatamente.
En el modo operativo "Remoto", una desconexión sólo es viable en el bloque
funcional "Test 1".
Función Reset
La función Reset se puede ejecutar de la siguiente forma:
• Con la tecla "TEST/RESET" en la unidad base y en el módulo de mando
(desactivable) y a través del PC con el software SIMOCODE ES
• Con el conector "Entrada Reset" de los bloques funcionales internos a través
de los conectores de los bloques funcionales internos "Reset 1", "Reset 2" ó
"Reset 3"
• A través del menú del módulo de mando con display (p. ej. opción de menú
"Comandos").
El bloque funcional "Reset" consta de
• un conector.
– tres bloques funcionales "Reset 1 a 3" en la UB1 y UB2.
Todas las entradas Reset (conectores hembra) son iguales (función "Ó").
Función de test
La función de test también permite inicializar una prueba de funcionamiento
de SIMOCODE pro.
La función de test comprende los siguientes pasos:
• Test de lámparas/LEDs (Función de test activada < 2 s)
• Test de la funcionalidad del aparato (Función de test activada de 2 s - 5 s)
• Sólo para el bloque funcional "Test 1": desconexión de los QE (Función de test
activada por > 5 s).
SIMOCODE pro
10-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Funciones estándar
Fases del test

La siguiente tabla muestra las fases del test según el tiempo que se
mantenga oprimida la tecla "TEST/RESET":
Fase Estado Sin corriente principal Con corriente principal

del
test
O.k. Falla 1) O.k. Falla
Test de hardware/Test de lámparas
LED "DEVICE" naranja verde naranja verde

<2s
LED "FALLA GEN."
Mando por sin cambios sin cambios sin cambios sin cambios
contactor
Indicadores QL
Resultado Test de hardware/Test de lámparas
LED "DEVICE" verde rojo verde rojo

2 s-5 s
LED "FALLA GEN."
Mando por sin cambios desactivado sin cambios desactivado
contactor
Test de relés

>5s
LED "FALLA GEN."
Mando por desactivado desactivado desactivado desactivado
contactor
LED alumbra/activado LED parpadea LED centellea LED DES
1) "Falla" sólo se visualiza a partir de 2 s
Tabla 10-2: Estados de los LEDs de estado/de los mandos por contactor durante el Test
Ajustes Test
Test 1 a 2 - Descripción
Entrada Activación del bloque funcional "Test"

p. ej. entradas a dispositivos, bits de control del PROFIBUS DP,
etc.)
Teclas Test/Reset Por lo general, las teclas azules Test/Reset en la unidad base y en el
bloqueadas módulo de mando están previstas para confirmar fallas, así como
para llevar a cabo una prueba del aparato.
Con "Teclas Test/Reset bloqueadas" se pueden bloquear las teclas.
Éstas pueden utilizarse entonces para otros efectos. En el módulo
de mando con display, el bloqueo de la respectiva función se realiza
desde el menú.
(Ajuste predefinido: no bloqueado)
Tabla 10-3: Ajustes Test
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 10-5
Funciones estándar
Confirmación de fallas
En términos generales, lo siguiente se aplica a la confirmación de fallas:
• Las fallas únicamente pueden confirmarse
– si se ha eliminado la causa de la falla
– si no hay un comando de control "CON" pendiente.
• Si se resetea y aún está pendiente la causa de la falla y/o el comando de
control "CON", el Reset no se hará efectivo. Dependiendo de la falla, se
guarda el Reset. Si se guarda el Reset, el LED "GEN. FAULT" señalizará esta
acción en la unidad base y en el módulo de mando. El LED deja de parpadear
y emite una señal permanente.
Confirmación automática de fallas

Los siguientes casos generan una confirmación automática de fallas:
• Un Reset ha sido guardado y la causa de la falla desaparece (confirmación
previa a través del usuario).
• Auto-Reset de un disparo por sobrecarga o bien de un disparo de termistor,
en caso de que el Reset de protección de motor = Auto (confirmación
automática después del tiempo de enfriamiento). Un arranque inmediato del
motor no es posible, ya que no es posible resetear si hay un comando CON
pendiente.
• Si un módulo configurado falla, todos los errores respectivos se confirman
automáticamente. No obstante, se genera un error de configuración
(excepción: módulo de mando con una parametrización correspondiente).
Con ello se garantiza que la falla de un módulo no genere una confirmación
automática de la falla agrupada.
• Si se desactiva una función/un módulo en la configuración del equipo
(mediante parametrización), se confirman automáticamente todos los errores
relacionados (un arranque inmediato del motor no es posible ya que no se
aceptan parámetros si está pendiente un comando CON).
• Si se reparametriza una función de "Desconectar" a "Avisar" o a "Señalizar" o a
"Desactivado", se confirman automáticamente todos los errores relacionados.
• En caso de falla externa: con parámetro propio: "Auto-Reset".
Ajustes Reset
Reset 1 a 3 - Descripción
Entrada Activación del bloque funcional "Reset"

etc.)
Teclas Test/Reset Por lo general, las teclas azules Test/Reset en la unidad base y en el
bloqueadas módulo de mando están previstas para confirmar fallas, así como
para llevar a cabo una prueba del aparato.
Con "Teclas Test/Reset bloqueadas" se pueden bloquear las teclas.
Éstas pueden utilizarse entonces para otros efectos. En el módulo
de mando con display, el bloqueo de la respectiva función se realiza
desde el menú (Ajuste predefinido: no bloqueado).
Tabla 10-4: Ajustes Reset
SIMOCODE pro
10-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Funciones estándar
10.3 Retroaviso de la posición de test (TPF)

Descripción
Con el bloque funcional "Retroaviso de la posición de test (TPF)" se puede
efectuar la prueba de funcionamiento "Arranque en frío". Para ello, la entrada
(conector) del bloque funcional se debe conectar con el correspondiente
contector hembra. La posición de test activada se señaliza con el parpadeo
de los QL de la función de mando.
El bloque funcional "Retroaviso de la posición de test (TPF)" se compone de
• un conector
• un conector hembra "Estado - Posición de test"
Éste se utiliza cuando se emite una señal en la entrada.
• un conector hembra "Falla - Falla de retroaviso de la posición de test"
Se utiliza, cuando
– se activa "TPF", a pesar de que fluye corriente por el circuito principal
– "TPF" está activado y fluye corriente por el circuito principal.
– un bloque funcional "Retroaviso de la posición de test" en la UB1 y UB2.
Nota
Al activarse la posición de test, los conectores hembra QLE/QLA de la
función de mando parpadean para indicar el funcionamiento de prueba de la
derivación a motor, p. ej. a través de pulsadores LED parpadeantes.
Esquema
El siguiente esquema muestra el bloque funcional "Retroaviso de la posición
de test":
Estado -
TPF Posición de Test
Entrada
Tipo Falla -
Falla de retroaviso de la posición de test
Figura 10-3: Bloque funcional "Retroaviso de la posición de test"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 10-7
Funciones estándar
Arranque en frío
Si la derivación a motor se encuentra en la posición de test, su circuito
principal está desconectado de la red, no obstante la tensión de control
sigue conectada.
En este estado se lleva a cabo la prueba de funcionamiento "Arranque en
frío". Esto significa que se prueba la derivación a motor sin corriente en el
circuito principal.
Para que esta función pueda ser diferenciada del funcionamiento normal, la
misma debe ser activada a través del conector hembra del bloque funcional.
El retroaviso que indica que el circuito principal de la derivación a motor ha
sido desconectado de la tensión de red se puede emitir, p. ej., a través de
un bloque de contactos auxiliares del interruptor principal de la derivación a
motor, el cual se debe cablear a cualquier entrada del dispositivo (borne).
Ésta se conecta luego internamente al conector "Retroaviso de la Posición
de Test (TPF) - Entrada" del bloque funcional. Si se utilizan módulos de
medida de intensidad/tensión no se requiere un bloque de contactos
auxiliares. En este caso, el bloque funcional "TPF" se puede activar a través
de la vigilancia de subtensión (bloque funcional "Vigilancia de tensión").
Luego se pueden activar las salidas del contactor a través de las estaciones
de control (véase Capítulo 4.1 "Estaciones de control"), para finalmente
comprobar la ausencia de corriente. Si durante el funcionamiento de prueba
por equivocación fluye corriente, se desconectan las salidas del conector
mediante "Falla - Falla de retroaviso de la posición de test".
Mensaje de falla "Falla - Retroaviso de la posición de test (TPF)" y confirmación
Atención
El mensaje de falla "Falla - Retroaviso de la posición de test (TPF)" se genera
si
• se activa "TPF", a pesar de que esté circulando corriente por la derivación a
motor
• "TPF" está activado y está circulando corriente por la derivación a motor.
Se confirma con "Reset".
Ajustes
Retroaviso de la Descripción
posición de test
(TPF)
Entrada Activación del bloque funcional "Retroaviso de la posición de test

(TPF)" a través de cualquier señal
(p. ej. entrada a dispositivos)
Tipo Determinación de la lógica de entrada

• Contacto NA (1-activo)
• Contacto NC (0-activo)
Tabla 10-5: Ajustes Retroaviso de la posición de test (TPF)
SIMOCODE pro
10-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Funciones estándar
10.4 Falla externa

Descripción
Con los bloques funcionales "Falla Externa 1-6" se puede vigilar
opcionalmente cualquier estado o aparato externo y generar mensajes de
falla para los mismos o bien, en caso de necesidad, desconectar el motor.
Para ello, las entradas (conectores) de los bloques funcionales "Falla
Externa" se deben conectar a cualquier conector hembra (p. ej. entradas a
dispositivos, bits de control del PROFIBUS DP, etc.). En SIMOCODE pro las
fallas externas también se pueden "rotular". De esta manera se puede
asignar más fácilmente la falla a la disfunción real. Ejemplo: Vigilancia de la
velocidad del motor con un monitor externo de velocidad.
El bloque funcional "Falla Externa" se compone de
• dos conectores (1 conector para activar, 1 conector para desactivar)
• un conector hembra "Mensaje - Falla Externa". Ésta se activa si hay una señal
pendiente en la entrada.
– cuatro bloques funcionales "Falla Externa 1 a 4" en la UB1
– seis bloques funcionales "Falla Externa 1 a 6" en la UB2.
Esquema
El siguiente esquema muestra los bloques funcionales "Falla Externa":
Falla Externa 1 Falla Externa 2

Entrada Entrada
Tipo Mensaje - Tipo Mensaje -
Actividad Falla ext. 1 Actividad Falla ext. 2
Comportamiento Comportamiento
Reset Reset
Reset Reset
(Rotulación) (Rotulación)

Entrada Entrada
Reset Reset
Reset Reset

Entrada Entrada
Reset Reset
Reset Reset
Figura 10-4: Bloques funcionales "Falla Externa"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 10-9
Funciones estándar
Opciones especiales de Reset

Adicionalmente a las otras opciones de Reset (Reset remoto, teclas Test/
Reset, Reset de comando DES) está disponible una entrada exclusiva para
Reset. Además, también se puede activar el Auto-Reset.
Ver abajo.
Ajustes
Falla Externa Descripción

1a6-
Entrada Activación del bloque funcional "Falla Externa" a través de la señal que se va a
vigilar
p. ej. entradas a dispositivos, bits de control del PROFIBUS DP, etc.)
Tipo Determinación de la lógica de entrada:
Actividad Especificar el estado operativo del motor en el que se debe evaluar la falla
externa:
• Siempre:
Evaluar siempre, independientemente de si el motor está parado o en marcha.
• Únicamente cuando el motor está CON:
Evaluar únicamente cuando el motor está CON.
Comportamiento Determinación del comportamiento ante falla externa en caso de activación a
través de la entrada (véase la siguiente tabla y Capítulo "Información
importante").
Reset Confirmación de la falla "Falla Externa" a través de cualquier señal
Reset alternativo Determinación de otras posibilidades de confirmación (corrientes) mediante otros
tipos de Reset:
• Teclas Test/Reset en la unidad base y en el módulo de mando o bien a través del
menú del módulo de mando con display (Panel-Reset)
• Reset remoto: Confirmación con Reset 1-3, DPV1, comando "Reset"
• Auto-Reset: La falla se confirma automáticamente una vez subsanada la causa
de la misma (después de haberse eliminado la señal de activación)
• Reset de comando DES: El comando "DES" repone la falla.
Rotulación Ningún parámetro. Rotulación opcional para marcar la señalización, p. ej.
"Velocidad>", p. ej. con SIMOCODE ES.
Rango: máx. 10 caracteres.
Tabla 10-6: Ajustes Falla Externa
Comportamiento "Falla Externa"
Comportamiento Falla externa

Falla/desconexión X
Aviso X
Señalización X
Desactivado -
Tabla 10-7: Comportamiento "Falla Externa"
SIMOCODE pro
10-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Funciones estándar
10.5 Protección operacional DES (OPO)

10.5.1 Comportamiento de la función de mando Corredera
Descripción
El bloque funcional "Protección operacional DES (OPO)" desplaza la
corredera a un estado seguro. Para ello, la entrada (conector) se debe
conectar con el correspondiente conector hembra (p. ej. entradas a
dispositivos, bits de control del PROFIBUS DP, etc.).
El bloque funcional "Protección operacional DES" se compone de
• un conector
• un conector hembra "Estado - OPO". Se utiliza cuando hay una señal
pendiente en la entrada
• un conector hembra "Falla - Falla OPO".
Se utiliza cuando se ha alcanzado la posición final segura correspondiente.
– un bloque funcional "Protección operacional DES (OPO)" en la UB2.
La siguiente tabla indica el principio de funcionamiento:
OPO Posición inicial al aparecer OPO
Corredera Corredera Corredera Corredera Corredera

está abierta abriendo Stop/DES cerrando está cerrada
Reacción frente a OPO
Comporta- Falla Falla Falla - -

miento Reset: Reset: Reset:
parametrizado con comando con comando con comando
"Corredera cerrar cerrar cerrar
cerrada"
Cerrando Cerrando Cerrando Cerrando
Comporta- - - Falla Falla Falla

miento Reset: Reset: Reset:
parametrizado con comando con comando con comando
"Corredera abrir abrir abrir
abierta"
Abriendo Abriendo Abriendo Abriendo
Tabla 10-8: Principio de funcionamiento Protección operacional DES (OPO) de la función de mando
"Corredera"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 10-11
Funciones estándar
Esquema
El siguiente esquema muestra el bloque funcional "Protección operacional
DES (OPO)":
Protección operacional
DES (OPO) Estado -
Protección operacional DES (OPO)
Entrada Comportamiento
corredera
Tipo Falla -
Figura 10-5: Bloque funcional "Protección operacional DES (OPO)"

Ajustes
Protección Descripción
operacional DES
(OPO)
Entrada Activación del bloque funcional "Protección operacional DES"

a través de la señal que se va a vigilar
p. ej. entradas a dispositivos, etc.)
Comportamiento Determinación del comportamiento de la función de mando

corredera Corredera en caso de activación a través de la entrada:
• CERRADO: La corredera se desplaza a la posición final "Cerrado"
• ABIERTO: La corredera se desplaza a la posición final "Abierto"
Tipo Determinación de la lógica de entrada

Tabla 10-9: Ajustes Protección operacional DES
Nota
No se genera un mensaje de falla "Falla - Protección operacional DES
(OPO)", si con el comando "OPO" se busca un desplazamiento hacia la
misma posición final en la que la corredera se encuentra actualmente o
hacia la que la misma se está dirigiendo.
Nota
Mientras esté activa la "Protección operacional DES (OPO)", no se ejecuta
ningún otro comando de control (contracomando o comando de parada).
Nota
El mensaje de falla "Falla - "Protección operacional DES (OPO)" debe
confirmarse con el comando de control "Abierto" o "Cerrado", según la
posición final actual originada por "OPO".
SIMOCODE pro
10-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Funciones estándar
Nota
La confirmación se ejecuta, aunque no se haya alcanzado la posición final
deseada.
Nota
El mensaje de falla se encuentra disponible como diagnóstico vía
PROFIBUS DP.
10.5.2 Comportamiento con otras funciones de mando
Descripción
Si se utiliza OPO con otras funciones de mando, se deben tener en cuenta
las siguientes diferencias:
• Motor en marcha: el motor se desconecta con la falla "Falla - "Protección
operacional DES (OPO)".
• Motor apagado: Inicialmente no se indica falla. Sólo después de un "Comando
CON" aparece la falla "Falla - "Protección operacional DES (OPO)".
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 10-13
Funciones estándar
10.6 Vigilancia de corte de red (UVO)

Descripción
Por medio del contactor se activa el bloque funcional "Vigilancia de corte de
red (UVO)". Esto se lleva a cabo mediante un relé de tensión externo que ha
sido conectado previamente con el bloque funcional a través de las entradas
binarias de SIMOCODE pro.
Secuencia (ver abajo los diagramas de secuencia):
1) Una vez reacciona el relé de vigilancia/se activa la entrada (UVO), se
desactivan inmediatamente todos los contactores (QE).
2) Si durante el "Tiempo de corte de red" se restablece la tensión, el motor es
conmutado nuevamente a su estado anterior. Esto puede efectuarse
inmediatamente o bien con un retardo adicional (Rearranque retardado).
3) Si transcurre el "Tiempo de corte de red" sin que haya regresado la tensión, el
aparato señaliza una falla (Falla UVO).
Requisito: Una alimentación ininterrumpida de la tensión de control de
SIMOCODE pro debe estar garantizada.
Esquema
El siguiente esquema muestra el bloque funcional "Vigilancia de corte de red
(UVO)":
UVO
Falla -
Corte de red (UVO)
Entrada* Clase
Tiempo de corte de red
*Activación
Rearranque retardado Vigilancia externa de corte de red
Figura 10-6: Esquema del bloque funcional "Vigilancia de corte de red (UVO)"
1)
UVO
t
Tiempo de Tiempo de
2) corte de red corte de red
QE
3)
Falla Falla
Figura 10-7: Diagramas de secuencia de la Vigilancia de corte de red (UVO)
SIMOCODE pro
10-14 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Funciones estándar
Ajustes
Vigilancia de corte Descripción

de red (UVO)
Entrada Activación del bloque funcional "Vigilancia de corte de red (UVO)" a

través de la señal que se va a vigilar
etc.)
Tipo Determinación del tipo de vigilancia de corte de red:

• Desactivado
• La alimentación del aparato no se interrumpe.
Se mantiene la tensión de control de SIMOCODE pro.
La interrupción de la tensión de red se debe medir, p. ej.
mediante un relé de tensión separado.
Tiempo de corte de Tiempo que empieza a correr tras un corte de red.

red Si la tensión de red regresa dentro del tiempo de corte de red, se
reconectan automáticamente todos los accionamientos que
estaban en funcionamiento antes del corte.
Si la tensión de red no regresa dentro del tiempo de corte de red,
los accionamientos permanecen desconectados y se genera el
mensaje de falla ""Falla - Corte de Red (UVO)".
El mensaje de falla se puede confirmar con "Reset", una vez
regrese la tensión de red.
Rango: 0 hasta 25,5 segundos.
Rearranque Es posible ajustar un rearranque retardado para que no arranquen a

retardado la vez todos los motores (se interrumpiría nuevamente la tensión de
(arranque red).
escalonado) Rango: 0 hasta 255 segundos.
Tabla 10-10: Ajustes Vigilancia de corte de red
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 10-15
Funciones estándar
10.7 Arranque de emergencia

Descripción
Cada vez que se activa el arranque de emergencia se borra la memoria
térmica de SIMOCODE pro. Esto permite efectuar un rearranque inmediato
del motor tras un disparo por sobrecarga. Esta función se puede utilizar para
– poder resetear y reconectar inmediatamente después de un disparo por
sobrecarga
– en caso de necesidad, borrar la memoria térmica (modelo de motor) durante
el servicio
Precaución
¡Si se efectúan muy frecuentemente arranques de emergencia, se puede
generar una sobrecarga térmica del motor!
Debido a que el arranque de emergencia se activa con base en flancos, una

incidencia permanente de esta función en el modelo térmico de motor
queda excluida.
El arranque de emergencia se ejecuta de la siguiente forma:
• Por medio del contactor del bloque funcional. Para ello, la entrada (conector)
del bloque funcional se debe conectar con cualquier conector hembra (p. ej.
entradas a dispositivos, bits de control del PROFIBUS DP etc.).
El bloque funcional "Arranque de emergencia" consta de
• un conector
• un conector hembra "Estado - Arranque de emergencia ejecutado".
Se utiliza cuando se ha ejecutado un arranque de emergencia.
– un bloque funcional "Arranque de emergencia" en la UB1 y UB2.
Esquema
El siguiente esquema muestra el bloque funcional "Arranque de
emergencia":
Estado -
Arranque de emergencia Arranque de emergencia
ejecutado 1)
Entrada
1) La señal "Arranque de emergencia ejecutado" se activa con el flanco (entrada) y se

desactiva cuando la corriente circula.
Figura 10-8: Bloque funcional "Arranque de emergencia"
Ajustes
Arranque de Descripción
emergencia
Entrada Activación del bloque funcional "Arranque de emergencia" a través de

cualquier señal (cualquier conector hembra ,
Tabla 10-11: Ajustes arranque de emergencia
SIMOCODE pro
10-16 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Funciones estándar
10.8 Watchdog (vigilancia bus, vigilancia PLC/PCS)

Descripción
El bloque funcional "Watchdog" vigila la comunicación con el PLC vía
PROFIBUS DP, así como el estado operativo del PLC en el modo "Remoto".
Esquema
Vigilancia bus:
En este tipo de vigilancia se genera la falla "Falla - Bus" si
• está activada la "Vigilancia bus"
• en el modo "Remoto" (conmutador de modos de operación S1=1 y S2=1) se
interrumpe el intercambio cíclico de datos entre el PLC y SIMOCODE pro,
p. ej. por una falla en la conexión con el PROFIBUS DP
• El "Estado - bus o.k." siempre puede ser evaluado. Si SIMOCODE pro está
intercambiando datos cíclicamente con el PLC, entonces
"Estado - bus o.k." corresponde a "1".
Vigilancia PLC/PCS:
En este tipo de vigilancia se genera la "Falla - PLC/PCS" si
• está activada la "Vigilancia PLC/PCS"
• en el modo "Remoto" (conmutador de modos de operación S1=1 y S2=1) el
PROFIBUS DP cambia al estado "CLEAR"
• El "Estado - PLC/PCS en Run" siempre puede ser evaluado. Si el
PROFIBUS DP se encuentra en estado "CLEAR", el "Estado - PLC/PCS en
Run" corresponde a "0".
Si "Vigilancia PLC/PCS - Entrada" tiene conexión preferencial con el bit
"Control cíclico - Bit 0.7", el estado del PCL únicamente se puede derivar a
partir de este bit.
Watchdog (Vigilan. PLC/PCS)
Falla bus/PLC - Reset

Comunicación cíclica Estado - PLC/PCS en Run
Vigilancia bus Estado - Bus o.k. (Bus activo)
Falla - Bus
Vigilancia PLC/PCS
Falla - PLC/PCS
Vigilancia PLC/PCS - Entrada Comportamiento Bus
(nivel activo)
Figura 10-9: Bloque funcional "Watchdog (vigilancia PLC/PCS)"
Atención
"Vigilancia Bus" y "Vigilancia PLC/PCS" únicamente se pueden aplicar si en el
sistema maestro DP se ha activado la vigilancia de reacción de los esclavos
DP.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 10-17
Funciones estándar
Ajustes
Watchdog Descripción
Vigilancia Activación del bloque funcional "Watchdog" a través de la señal que

Entrada PLC/PCS se va a vigilar
p. ej. bits de control del PROFIBUS DP, etc.)
Vigilancia bus • Activada:

En caso de una falla de bus se genera el mensaje de falla "Falla -
Bus", que debe ser confirmado
• Desactivada:
Sin mensaje de falla; pero la información "Estado - Bus o.k."
puede ser evaluada en cualquier momento.
Vigilancia • Activada:
PLC/PCS En caso de una falla de PLC se genera el mensaje de falla "Falla -
PLC/PCS", que debe ser confirmado
• Desactivada:
Sin mensaje de falla; pero la información "Estado - PLC/PCS en
Run" puede ser evaluada en cualquier momento.
Falla bus/PLC - Puede elegirse la confirmación manual o automática de las fallas.

Reset Rango: Manual/Auto.
Tabla 10-12: Ajustes Watchdog
Comportamiento "Falla Bus"/"Falla PLC/PCS"
Comportamiento Falla Bus Falla PLC/PCS

Falla X X
Aviso - -
Señalización - -
Desactivado X X
Tabla 10-13: Comportamiento "Falla Bus"/"Falla PLC/PCS"
SIMOCODE pro
10-18 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Funciones estándar
10.9 Sellado de tiempo

Descripción
SIMOCODE pro V puede dotar hasta ocho señales digitales con una
etiqueta de fecha y hora de alta precisión (10 ms). Durante el proceso se
registra cada cambio de estado de las señales digitales.
Posibles campos de aplicación son:

• Registro cronológico preciso de las fallas de una instalación técnica de
procesos
• Análisis de las correlaciones globales dentro de la planta
• Registro y señalización de las variaciones de señal relevantes en cuanto al
tiempo
Requisito
Para poder utilizar el sellado de tiempo de SIMOCODE pro V, el maestro DP
utilizado debe soportar las funciones de sincronización de hora vía
PROFIBUS (p. ej. conexiones de maestro DP para SIMATIC S7-400) o bien
se debe utilizar un reloj maestro (p. ej. SICLOCK).
Proceso en STEP7
La sincronización de la hora en SIMOCODE pro V se activa en
Config HW de STEP 7, en las propiedades del esclavo bajo "Sincronización
de la hora".
Atención
El intervalo de sincronización ajustado debe concordar con la configuración
del reloj maestro.
En SIMOCODE pro la transmisión de las informaciones con sellado de

tiempo se efectúa de manera análoga a la transmisión con
SIMATIC S7 IM 153-2. Por esta razón, para un procesamiento ulterior en la
CPU de las informaciones con sellado de tiempo es posible utilizar el bloque
funcional "BF 62 TIMESTMP" para transmitir las señalizaciones con sellado
de tiempo de la biblioteca "Standard Library > Miscellaneous Blocks".
Nota
El parámetro "LADDR" contiene la dirección de diagnóstico del esclavo DP
de la Config HW de STEP 7.
LADDR2 contiene en el modo DP "DPV1" del maestro DP (integrado a
través del OM SIMOCODE pro) la dirección de diagnóstico del slot 2 de
SIMOCODE pro. En todas las demás configuraciones, LADDR2 contiene la
misma dirección que LADDR.
A diferencia de la ayuda en línea de STEP7 para el FB62, si la integración se

lleva a cabo vía GSD el número de slot del módulo se indica como Slot 1 en
caso de mensajes de señal y como Slot 0 en caso de mensajes especiales.
Para más información sobre el FB 62 consulte la ayuda en línea de STEP7.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 10-19
Funciones estándar
Esquema
La función estándar "Sellado de tiempo" consta de
• ocho conectores hembra "Sellado de tiempo - Entrada 0 a Entrada 7".
En total está disponible:
• un bloque funcional "Sellado de tiempo" en la UB2.
Sellado de tiempo
Entrada 0
Entrada 1 Sellado de tiempo Mensaje - Función sellado de tiempo activa + o.k.
activado
Entrada 2
Entrada 3
Entrada 4
Entrada 5
Entrada 6
Entrada 7
Figura 10-10: Bloque funcional "Sellado de tiempo"
Ajustes
Se puede activar/desactivar la función de sellado de tiempo a través de la
casilla de verificación "Sellado de tiempo activo".
SIMOCODE pro
10-20 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Bloques lógicos 11
En este capítulo
Este capítulo le ofrece informaciones sobre los bloques lógicos de
SIMOCODE pro. Los bloques lógicos son bloques funcionales diseñados
con base en funciones lógicas comunes, como p. ej. tablas de verdad (AND,
OR, ...) pero también con base en contadores o temporizadores. Además de
las funciones de mando predefinidas, con los bloques lógicos se pueden
efectuar enlaces lógicos, por ejemplo, funciones de relé de tiempo y
funciones de contaje, sin necesidad de integrar componentes externos
(relés).
Destinatarios
• Configuradores
• Programadores.
• Bases sobre el procesamiento de señales digitales, p. ej. temporizadores,
contadores, etc.
Otros bloques funcionales > Bloques lógicos.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 11-1
Bloques lógicos
11.1 Introducción
Descripción
Los bloques lógicos de libre programación son bloques funcionales que
procesan señales de entrada y que según su lógica interna suministran
señales de salida binarias o bien analógicas. Los bloques lógicos pueden
contener:
• Conectores
• Un componente lógico interno
• Conectores hembra
• Valores de ajuste, p. ej. la hora para un temporizador.
Esquema
El siguiente esquema muestra una representación general de un bloque
lógico:
Conector 1
Bloque lógico
Conector hembra 1 - n
(Componente lógico)
Conector n
Valor de ajuste
Figura 11-1: Representación general de un bloque lógico
Si requiere de funciones adicionales para su aplicación, para tal fin se
pueden utilizar los bloques lógicos. Éstos se pueden utilizar, por ejemplo,
para efectuar enlaces lógicos y ejecutar funciones de relé de tiempo y
funciones de contaje. Dependiendo de la serie de equipos, el sistema
ofrece diferentes bloques lógicos:
SIMOCODE
Bloque lógico pro C pro V

UB1 UB2
Cantidad Cantidad
Tablas de verdad 3 entradas/1 salida 3 6
Tablas de verdad 2 entradas/1 salida — 2
Tablas de verdad 5 entradas/2 salidas — 1
Temporizador 2 4
Contador 2 4
Acondicionamiento de señales 2 4
Elementos insensibles a los cortes de tensión 2 4
Parpadeo 3 3
Centelleo 3 3
Tabla 11-1: Bloques lógicos de libre programación
*) Sólo para la unidad base 2 a partir de la versión *E03*
SIMOCODE pro
11-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Bloques lógicos
SIMOCODE
Bloque lógico pro C pro V

UB1 UB2
Cantidad Cantidad
Indicador de valor límite — 4
Módulos de cálculo (calculador)* — 2
Tabla 11-1: Bloques lógicos de libre programación
*) Sólo para la unidad base 2 a partir de la versión *E03*
11.2 Tabla de verdad 3E/1S

Descripción
La tabla de verdad 3E/1S se compone de
• tres conectores
• un componente lógico
• un conector hembra.
De las ocho condiciones de entrada disponibles se pueden seleccionar
aquellas en las que desee generar una señal de salida.
– tres tablas de verdad 1 a 3 en la UB1
– seis tablas de verdad 1 a 6 en la UB2.
Esquema
El siguiente esquema muestra los bloques lógicos "Tabla de verdad 3E/1S":
Entrada 1 Entrada 1
Tabla de verdad 1 3E/1S Tabla de verdad 2 3E/1S
Entrada 2 Salida Entrada 2 Salida
Entrada 3 Entrada 3
Entrada 1 Entrada 1
Entrada 3 Entrada 3
Entrada 1 Entrada 1
Entrada 3 Entrada 3
Figura 11-2: Bloques lógicos "Tabla de verdad 3E/1S"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 11-3
Bloques lógicos
Ejemplo
Se pretende realizar la siguiente conexión:
Conexión: Tabla de verdad, condiciones de entrada sobre fondo gris:
S1= S2= S3= K1=

Entrada 1 Entrada 2 Entrada 3 Salida
S1 S2
0 0 0 0
0 0 1 0
0 1 0 0
S3
0 1 1 1
1 0 0 0
K1
1 0 1 1
K1 conmuta con: 1 1 0 0
(S1 o S2) y S3 1 1 1 1
ó
S1 y S2 y S3
Figura 11-3: Ejemplo de una Tabla de verdad
SIMOCODE pro
11-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Bloques lógicos
Conexión y parametrización
L1
Conexión: N
K1
Entradas UB Salidas UB
UB
1
S1 1 Entrada 1
Tabla de verdad 1 3E/1S
2 Out1
S2 2 Entrada 2 Salida
3
S3 3 Entrada 3
Parametrización con SIMOCODE ES: Activar bits para

señales de salida
Conectar entradas, es decir,

conectar conectores y conectores hembra
Figura 11-4: Conexión y parametrización del ejemplo Tabla de verdad 3E/1S
Ajustes
Tabla de verdad Descripción

1- 6 3E/1S -
Entrada 1 a 3 Activación de la tabla de verdad a través de cualquier señal

etc.)
Tabla 11-2: Ajustes Tabla de verdad 3E/1S
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 11-5
Bloques lógicos

Descripción
• dos conectores
De las cuatro condiciones de entrada disponibles se pueden seleccionar
aquellas en las que desee generar una señal de salida.
– dos tablas de verdad 7 a 8 en la UB2.
Esquema
Entrada 1 Entrada 1
Salida Salida
Entrada 2 Entrada 2
Ejemplo
Se pretende realizar la siguiente conexión:
Conexión:
Tabla de verdad, condiciones de entrada
sobre fondo gris:
S1= S2= K1=

S1 S2
Entrada 1 Entrada 2 Salida
0 0 0
0 1 1
1 0 1
K1 K1 conmuta con: 1 1 1
S1 ó S2
Figura 11-6: Ejemplo de tabla de verdad 2E/1S
SIMOCODE pro
11-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Bloques lógicos

Descripción
• cinco conectores
• dos conectores hembra.
De las 32 condiciones de entrada disponibles se pueden seleccionar
aquellas en las que desee generar hasta dos señales de salida.
– una tabla de verdad 9 en la UB2.
Esquema
Entrada 1
Tabla de verdad 9 5E/2S
Entrada 2 Salida 1
Entrada 3
Entrada 4 Salida 2
Entrada 5
Ajustes
Tabla de verdad 9 Descripción

5E/2S -
Entrada 1 a 5 Activación a través de cualquier señal

etc.)
Tabla 11-3: Ajustes Tabla de verdad 5E/2S
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 11-7
Bloques lógicos
11.5 Contador
Descripción
El sistema SIMOCODE pro dispone de contadores integrados. Éstos se
activan con los conectores "+" ó "-".
Cuando se alcanza el valor límite ajustado, la salida del contador cambia a
"1". Con "Reset" se repone el contador.
El valor real actual está disponible como conector hembra para el
procesamiento interno y puede ser transmitido también al sistema de
automatización.
• Conector +: aumenta en 1 el valor real (máximo: valor límite).
• Conector –: disminuye en 1 el valor real (mínimo: 0).
• Reset: pone en 0 el valor real.
El contador consta de
• tres conectores (Entrada +, Entrada - y Reset)
• un conector hembra
• un conector hembra analógico "Valor Real" con el valor actual en el rango
entre 0 y el valor límite. Éste se mantiene incluso si llega a ocurrir un corte de
tensión.
• dos contadores 1 a 2 en la UB1
• cuatro contadores 1 a 4 en la UB2.
Esquema
El siguiente esquema muestra los bloques lógicos "Contadores":
Entrada + Entrada +
Contador 1 Contador 2
Entrada – Salida Entrada – Salida
Reset Valor real Reset Valor real

Valor límite Valor límite
Entrada + Entrada +
Contador 3 Contador 4
Entrada – Salida Entrada – Salida

Figura 11-8: Bloques lógicos "Contador"
Nota
El tiempo transcurrido entre los eventos sujetos a contaje depende
- del retardo de entrada
- del tiempo de ciclo del aparato.
SIMOCODE pro
11-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Bloques lógicos
Nota
El valor real no se modifica
- durante la parametrización o en caso de que falle la tensión de
alimentación
- si hay señales de entrada simultáneas en la entrada + y en la entrada -.
Nota
Si hay un Reset pendiente, la salida es siempre 0.
Ajustes
Contador 1 a 4 - Descripción
Entrada + Aumenta en 1 el valor real.

Activación a través de cualquier señal
etc.)
Entrada – Disminuye en 1 el valor real.

etc.)
Reset Repone el valor real a 0 (valor contado y salida)

etc.)
Valor límite Valor máximo que se puede alcanzar durante el contaje y que hace
que el contador genere una señal de salida.
Rango: 0 - 65535
Tabla 11-4: Ajustes Contador
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 11-9
Bloques lógicos
11.6 Temporizador
Descripción
El temporizador consta de
• dos conectores (Entrada y Reset)
• un conector hembra
• un conector hembra analógico "Valor real" con el valor actual.
El valor real actual está disponible como conector hembra para el
procesamiento interno y puede ser transmitido también al sistema de
automatización.
Si hay una señal de entrada pendiente, el temporizador suministra una señal

de salida correspondiente al tipo de temporizador seleccionado:
• De conexión retardada
• De conexión retardada con memoria
• De desconexión retardada
• Con supresión de conexión.
– dos temporizadores 1 a 2 en la UB1
– cuatro temporizadores 1 a 4 en la UB2.
Esquema
El siguiente esquema muestra los bloques lógicos "Temporizador":
Entrada Entrada
Temporizador 1 Temporizador 2
Salida Salida
Tipo Tipo
Valor Valor
Entrada Entrada
Temporizador 3 Temporizador 4
Salida Salida
Tipo Tipo
Valor Valor
Figura 11-9: Bloques lógicos "Temporizador"
Nota
SIMOCODE pro
11-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Bloques lógicos
Nota
En la UB1 a partir de la versión *E05* y en la UB2 a partir de la versión
*E03* ha sido modificado el comportamiento de los conectores de todos
los temporizadores (Entrada, Reset) a nivel activo. Esto puede ocasionar un
comportamiento diferente si se utiliza un archivo de parametrización no
modificado que utilice los temporizadores integrados en las unidades base
arriba mencionadas. Si por ejemplo se parametriza de manera fija el "Valor
de nivel 1" en la entrada del temporizador, una vez se resetee el
temporizador se reiniciará automáticamente la función del mismo. No
obstante, los temporizadores con parametrización = "con supresión de
conexión" no modifican su comportamiento.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 11-11
Bloques lógicos
Comportamiento de salida del temporizador

(Unidad base 1 anterior a la versión *E05* y unidad base 2 anterior a la versión *E03*)
De conexión retardada:
Entrada
Reset
Tiempo
t t
Salida
De conexión retardada con memoria:
Entrada
Reset
Tiempo
t t t
Salida
De desconexión retardada:
Entrada
Reset
Tiempo
t t t
Salida
Con supresión de conexión:
Entrada
Reset
Tiempo
t
Salida
Figura 11-10: Comportamiento de salida del temporizador (unidad base 1 anterior a la versión *E05*
y unidad base 2 anterior a la versión *E03*)
SIMOCODE pro
11-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Bloques lógicos
Comportamiento de salida del temporizador

(Unidad base 1 a partir de la versión *E05* y unidad base 2 a partir de la versión *E03*)
De conexión retardada:
Entrada
Reset
Tiempo
t t t
Salida
De conexión retardada con memoria:
Entrada
Reset
Tiempo
t t t t
Salida
De desconexión retardada:
Entrada
Reset
Tiempo
t t t t
Salida
Con supresión de conexión:
Entrada
Reset
Tiempo
t t t
Salida
Figura 11-11: Comportamiento de salida del temporizador (unidad base 1 a partir de la versión *E05*
y unidad base 2 a partir de la versión *E03*)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 11-13
Bloques lógicos
Ajustes
Temporizador Descripción
1a4-
Entrada Activación a través de cualquier señal

etc.)
Reset Repone el valor real a 0.

etc.)
Tipo Diferentes comportamientos de salida

Rango: de conexión retardada, de conexión retardada con memoria,
de desconexión retardada, con supresión de conexión
Valor Tiempo en el que el temporizador, en caso de ser activado,

suministra una señal de salida dependiendo del comportamiento de
salida (tipo).
Rango: 0 a 65535, unidad 100 ms
Tabla 11-5: Ajustes Temporizador
SIMOCODE pro
11-14 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Bloques lógicos
11.7 Acondicionamiento de señales

Descripción
Si hay una señal de entrada pendiente, el acondicionamiento de señales
suministra una señal de salida correspondiente al tipo de acondicionamiento
de señales seleccionado:
• Sin inversión
• Con inversión
• Flanco ascendente con memoria
• Flanco descendente con memoria.
El comportamiento de salida es ajustable.
El acondicionamiento de señales consta de
– dos acondicionamientos de señales en la UB1 (Acondicionamiento de señales
1 a 2)
– cuatro acondicionamientos de señales en la UB2 (Acondicionamiento de
señales 1 a 4).
Esquema
El siguiente esquema muestra los bloques lógicos "Acondicionamiento de
señales":
Entrada Acondicionamiento Entrada Acondicionamiento

de señales 1 de señales 2
Salida Salida
Reset Reset
Tipo Tipo
Entrada Acondicionamiento Entrada Acondicionamiento

de señales 3 de señales 4
Salida Salida
Reset Reset
Tipo Tipo
Figura 11-12: Bloques lógicos "Acondicionamiento de señales"
Nota
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 11-15
Bloques lógicos
Tipos de señales/Comportamiento de salida
Nivel no invertido
Entrada
Reset
Salida
Nivel invertido
Entrada
Reset
Salida
Flanco ascendente con memoria
Entrada
Reset
Salida
Flanco descendente con memoria

Entrada
Reset
Salida
Figura 11-13: Tipos de señales/Comportamiento de salida Acondicionamiento de señales
SIMOCODE pro
11-16 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Bloques lógicos
Función NOR
Con el tipo de señal "Nivel invertido" se puede realizar una función NOR:
Entrada Reset Salida Esquema
0 0 1
Entrada
1 0 0 Salida
Reset > 1
0 1 0 =
1 1 0
Tabla 11-6: Función NOR
Ajustes
Acondiciona- Descripción
miento de señales
1a4-

etc.)
Reset Repone el acondicionamiento de señales a 0.

etc.)

Rango:
Nivel no invertido, nivel invertido,
Flanco ascendente con memoria, Flanco descendente con memoria
Tabla 11-7: Ajustes Acondicionamiento de señales
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 11-17
Bloques lógicos
11.8 Elementos insensibles a los cortes de tensión

Descripción
Los elementos insensibles a los cortes de tensión se comportan como
acondicionamientos de señales.
Las señales de salida se conservan tras una falla en la tensión de
alimentación.
Si hay una señal de entrada pendiente, el acondicionamiento de señales
suministra una señal de salida correspondiente al tipo de acondicionamiento
de señales seleccionado
• Sin inversión
• Con inversión
• Flanco ascendente con memoria
• Flanco descendente con memoria.
El comportamiento de salida es ajustable.
El elemento insensible al corte de tensión se compone de
– dos elementos insensibles a los cortes de tensióne 1 a 2 en la UB1
– cuatro elementos insensibles a los cortes de tensióne 1 a 4 en la UB2.
Esquema
El siguiente esquema muestra los bloques lógicos "Elementos insensibles a
los cortes de tensión":
Entrada Elem. insens. Entrada Elem. insens.

cort. de tens. 1 cort. de tens. 2
Salida Salida
Reset Reset
Tipo Tipo
Entrada Elem. insens. Entrada Elem. insens.

cort. de tens. 1 cort. de tens. 2
Salida Salida
Reset Reset
Tipo Tipo
Figura 11-14: Bloques lógicos "Elementos insensibles a los cortes de tensión"
Nota
SIMOCODE pro
11-18 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Bloques lógicos
Tipos de señales/Comportamiento de salida
Nivel no invertido
Entrada
Reset
Salida
Nivel invertido
Entrada
Reset
Salida
Flanco ascendente con memoria

Corte de tensión
Entrada
Reset
Salida
Flanco descendente con memoria

Corte de tensión
Entrada
Reset
Salida
Figura 11-15: Tipos de señales/Comportamiento de salida de elementos insensibles a los cortes de

tensión
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 11-19
Bloques lógicos
Función NOR
Con el tipo de señal "Nivel invertido" se puede realizar una función NOR:
Entrada Reset Salida Esquema
0 0 1
Entrada
1 0 0 Salida
Reset
> 1
0 1 0 =
1 1 0
Tabla 11-8: Función NOR
Ajustes
Elementos Descripción
insensibles a los
cortes de tensión
1a4-

etc.)
Reset Repone el acondicionamiento de señales a 0.

etc.)

Rango: Nivel no invertido, nivel invertido,
Flanco ascendente con memoria, Flanco descendente con memoria
Tabla 11-9: Ajustes Elementos insensibles a los cortes de tensión
SIMOCODE pro
11-20 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Bloques lógicos
11.9 Parpadeo
Descripción
Si hay una señal de entrada pendiente en el conector del bloque lógico
"Parpadeo", el mismo envía a su conector hembra una señal con una
frecuencia fija de 1 Hz que alterna entre binaria 0 y 1. Esto permite, por
ejemplo, generar un parpadeo de los LEDs en el módulo de mando.
El bloque lógico consta de
• un conector
– tres bloques lógicos "Parpadeo 1 a 3" en la UB1 y UB2.
Esquema
El siguiente esquema muestra los bloques lógicos "Parpadeo":
Parpadeo 1 Parpadeo 2
Entrada Salida Entrada Salida
Parpadeo 3
Entrada Salida
Figura 11-16: Bloques lógicos "Parpadeo"
Ajustes
Parpadeo 1 a 3 - Descripción

p. ej. entradas a dispositivos, señalizaciones, estados, etc.)
Tabla 11-10: Ajustes Parpadeo
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 11-21
Bloques lógicos
11.10 Centelleo
Descripción
Con los bloques lógicos "Centelleo" se le puede asignar a los LEDs del
módulo de mando la función "Centelleo".
Si hay una señal de entrada pendiente, el bloque funcional "Centelleo"
suministra una señal de salida con una frecuencia de 4 Hz.
El bloque funcional consta de
• un conector
– tres bloques lógicos "Centelleo 1 a 3" en la UB1 y UB2.
Esquema
El siguiente esquema muestra los bloques lógicos "Centelleo":
Centelleo 1 Centelleo 2
Entrada Salida Entrada Salida
Centelleo 3
Entrada Salida
Figura 11-17: Bloques lógicos "Centelleo"
Ajustes
Centelleo 1 a 3 - Descripción

p. ej. señalizaciones, etc.)
Tabla 11-11: Ajustes Centelleo
SIMOCODE pro
11-22 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Bloques lógicos
11.11 Indicador de valor límite

Descripción
Con el indicador de valor límite se puede vigilar que cualquier valor analógico
(2 bytes/1 palabra) no rebase por exceso o bien por defecto un valor límite
determinado. El indicador de valor límite suministra luego a su conector
hembra la señalización "Valor límite". Adicionalmente, los indicadores de
valor límite se pueden "rotular" según su función. Ejemplo: Vigilancia de
sobretemperatura de los circuitos individuales de medición del sensor del
módulo de temperatura (Temperatura 1 - 3).
El indicador de valor límite consta de
• un conector analógico
– cuatro indicadores de valor límite 1 a 4 en la UB2.
Esquema
El siguiente esquema muestra los bloques lógicos "Indicador de valor
límite":
Indicador de valor límite 1 Indicador de valor límite 2
Clase Mensaje - Clase Mensaje -

Entrada Valor lím. 1 Entrada Valor lím. 2
Actividad Actividad
Indicador de valor límite 3 Indicador de valor límite 4
Clase Mensaje - Clase Mensaje -

Entrada Valor lím. 3 Entrada Valor lím. 4
Actividad Actividad
Figura 11-18: Bloques lógicos "Indicador de valor límite"
Comportamiento
Comportamiento Valor límite 1 a 4
Desconectar -
Avisar -
Señalizar X
Desactivado -
Retardo 0 - 25,5 s (0,5 s)
Tabla 11-12: Comportamiento Valor límite

SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 11-23
Bloques lógicos
Principio de funcionamiento
La señalización de valor límite depende
• del estado operativo del motor
• de la función TPF
• de la "Actividad" parametrizada:
– ON
– ON+
– RUN
– RUN+.
El siguiente diagrama muestra una secuencia con las diferentes

"Actividades" parametrizadas:
Actividad
Tiempo inverso
DES Arranque Motor en marcha DES
"ON"
no con TPF 1) "ON+"
no con TPF 1) "RUN"
no con TPF 1) "RUN+"
Tiempo
1) TPF: Si se genera un retroaviso de la posición de test la derivación a
motor se encuentra en posición de test, es decir, el circuito principal
está desconectado de la red, pero la tensión de control está conectada.
Figura 11-19: Actividad de los indicadores de valor límite
SIMOCODE pro
11-24 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Bloques lógicos
Ajustes
Indicador de valor Descripción

límite -
Entrada Conector analógico del indicador de valor límite que se debe

conectar al valor analógico a vigilar (2 bytes),
(p. ej. intensidad máxima Imax, tiempo de enfriamiento restante,
valor real de temporizadores, etc.)
Clase Determinar si se debe vigilar un rebasamiento por exceso o un

rebasamiento por defecto del valor límite
Actividad Determinar el estado operativo del motor en el que se debe evaluar

el indicador de valor límite:
• ON, es decir, evaluar siempre, independientemente de si el motor
está parado o en marcha
• ON+, es decir, evaluar siempre, independientemente de si el
motor está parado o en marcha.
Excepción: 'TPF', es decir, la derivación a motor se encuentra en
posición de test
• RUN, es decir, evaluar únicamente cuando el motor está en
estado CON y no en posición de test (TPF)
• RUN+, es decir, evaluar únicamente si el motor está en marcha,
se ha completado el proceso de arranque (la señalización
"Arranque activo" ya no está pendiente) y no está presente la
posición de test (TPF); por ejemplo: Vigilancia de cos phi.
Valor límite Valor umbral de la vigilancia. El valor de retorno está definido por el
parámetro "Indicador de valor límite - Retardo".
Rango: 0 - 65535.
Retardo Determina el tiempo fijo durante el que se debe rebasar por exceso
permanentemente el valor límite, antes de que se active la salida
"Mensaje - Valor límite".
Rango: 0 - 25.5 s (0,5 s)
Rotulación Ningún parámetro. Rotulación opcional para marcar la señalización,

p. ej. "Valor límite>", rango: máx. 10 caracteres.
Tabla 11-13: Ajustes del indicador de valor límite
Nota
Si se utilizan indicadores de valor límite se deben tener en cuenta siempre
el rango y la unidad del valor analógico interconectado a la entrada del valor
límite. Éstos siempre influyen directamente sobre la unidad del valor límite a
ajustar. Las unidades y rangos de todos valores analógicos relevantes se
encuentran en el Capítulo B.8 "Registro de datos 94 - Valores medidos" y en
el Capítulo B.9 "Registro de datos 95 - Datos de servicio/estadísticos".
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 11-25
Bloques lógicos
Ejemplos de unidades y rangos típicos en SIMOCODE pro:
Unidad Rango
Temperaturas 1K 0 - 65535
(p. ej. temperatura máx.)
Horas de operación 1s 0 - 1193046
Tiempo de parada 1h 0 - 65535
Potencia activa 1W 0 - 4294967295
Potencia aparente 1 VA 0 - 4294967295
Valor real del temporizador 100 ms 0 - 65535
Intensidades 1 % de Ia 0 - 66535
(p. ej. intensidad máx._I max)
Entradas del módulo analógico - 0 - 27648 (Formato S7)

Tabla 11-14: Ejemplos de unidades y rangos típicos en SIMOCODE pro
Para vigilar, por ejemplo, una temperatura máx. de 200 °C con un indicador
de valor límite, se debe parametrizar un valor límite de 473 (K).
SIMOCODE pro
11-26 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Bloques lógicos
11.12 Calculadores (módulos de cálculo)

Descripción
Los bloques lógicos "Calculador 1" y "Calculador 2", ambos integrados en la
unidad base 2, dominan las operaciones aritméticas fundamentales y
permiten adaptar, calcular y convertir cualquier valor analógico disponible en
SIMOCODE pro, por ejemplo
• conversión de la temperatura registrada en K (Kelvin) por el módulo de
temperatura a °F ó °C
• conversión de la corriente de motor de [%] a [A]
• conversión directa de las señales de 0/4 - 20 mA del módulo analógico a
niveles de llenado, presiones o caudales.
El valor analógico pendiente en los conectores hembra analógicos (2 bytes/
1 palabra) se calcula por medio de una fórmula definida y parámetros de
libre elección (contador, denominador, operador, offsets). El resultado del
cálculo se emite al conector hembra analógico del bloque lógico en forma de
valor analógico (2 bytes/1 palabra) para su posterior procesamiento.
Cada calculador consta de

• un conector analógico (Calculador 1) o dos conectores analógicos
(Calculador 2)
• un conector hembra analógico.
Esquema
El siguiente esquema muestra los bloques lógicos "Calculadores":
Calculador 1
Entrada Contador
Denominador Salida
Offset Rango: 0 - 65535
Calculador 2
Entrada 1 Modo de operación

Contador 1 Salida
Denominador 1 Rango: 0 - 65535
Entrada 2
Operador
Offset
Contador 2
Denominador 2
Figura 11-20: Bloques lógicos "Calculador"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 11-27
Bloques lógicos
Modos de operación para el Calculador 2

Es posible conmutar el modo de funcionamiento del bloque lógico
"Calculador 2" a través del parámetro "Modo de operación":
• Modo de operación 1
El valor analógico en la entrada 1 se combina con el valor analógico en la
entrada 2 con una fórmula definida teniendo en cuenta los parámetros
ajustados (contador, denominador, operador, offsets).
El resultado se encuentra disponible como valor analógico en la salida del
bloque funcional (1 palabra/2 bytes) para posterior procesamiento.
• Modo de operación 2
Los valores analógicos en la entrada 1 y en la entrada 2 se procesan juntos
como palabra doble. En este caso, la entrada 1 representa la palabra alta y la
entrada 2 la palabra baja. Con base en la fórmula definida para este modo de
operación y teniendo en cuenta los parámetros ajustados (contador,
denominador, offset) se calcula el resultado y se representa como 1 palabra/
2 bytes en la salida del bloque funcional. En el modo de operación 2 también
es posible procesar palabras dobles (p. ej. potencia activa, potencia aparente)
y representarlas como 2 bytes/1 palabra.
SIMOCODE pro
11-28 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Bloques lógicos
Ajustes
Calculador - Descripción
Calculador 1 - Entrada Cualquier valor (2 bytes/1 palabra)
Rango: 0 - 65535
Calculador 1 - Salida Valor calculado (2 bytes/1 palabra)
Rango: 0 - 65535
Calculador 1 - Contador Rango: -32766 hasta +32767, incremento 1
Calculador 1 - Denominador Rango: 0 - 255, incremento 1
Calculador 1 - Offset Rango: -32766 hasta +32767, incremento 1
Calculador 2 - Entrada 1 Cualquier valor (2 bytes/1 palabra)
Rango: 0 - 65535
Calculador 2 - Entrada 2 Cualquier valor (2 bytes/1 palabra)
Rango: 0 - 65535
Calculador 2 - Salida Valor calculado (2 bytes/1 palabra)
Rango: 0 - 65535
Calculador 2 - Contador 1 Rango: -127 hasta +128, incremento 1
Calculador 2 - Denominador 1 Rango: 0 - 255, incremento 1
Calculador 2 - Contador 2 1) Rango: 0 - 255, incremento 1
Calculador 2 - Denominador 2 1) Rango: -127 hasta +128, incremento 1
Calculador 2 - Offset Rango: -32766 hasta +32767, incremento 2
Calculador 2 - Modo de operación 1ó2
Calculador 2 - Operador 1) +, -, *, /
1) Sólo es relevante para el modo de operación = 1
Tabla 11-15: Ajustes Calculadores
Fórmulas
Calculador 1
Entrada Salida
Contador
* Entrada + Offset
Denominador
Calculador 2
Entrada 1 Contador 1 Contador 2 Salida
* Entrada 1 Operador * Entrada 2 + Offset

Entrada 2 Denominador 1 Denominador 2
Modo de operación 1
Calculador 2
Entrada 1
(High) Contador 1 Salida
Entrada 2 * Entrada 1, Entrada 2 + Offset
(Low) Denominador 1
Modo de operación 2
Figura 11-21: Fórmulas del Calculador
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 11-29
Bloques lógicos
Ejemplos
Ejemplo 1
• Conversión de la temperatura máxima del módulo de temperatura de K a °C
Entradas MT Calculador 1
Temperatura máx. 1
* Entrada + -273 0 ... 65535 °C
Unidad = 1 K
Tipo de sensor 1
Comportamiento
por falla de sensor/
Fuera de rango
N° de sensores
activos
Figura 11-22: Ejemplo 1
Ejemplo 2
• Conversión de la temperatura máxima del módulo de temperatura de K a °F
Entradas MT Calculador 1
Temperatura máx. 9
* Entrada + -460 0 ... 65535 °F
Unidad = 1 K
Tipo de sensor 5
Comportamiento
por falla de sensor/
Fuera de rango
N° de sensores
activos
Ejemplo 3
• Conversión de la corriente de motor I max. de % a A (p. ej. intensidad de
ajuste Ia = 3,36 A)
(sólo es posible con motores de una velocidad)
Calculador 1
336
Intensidad máx. I_max * Entrada + 0 0 ... 3427 (0 ... 34.72 A)
Unidad = 1 % 100
SIMOCODE pro
11-30 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Comunicación 12
En este capítulo
Este capítulo le proporcionará informaciones sobre las posibilidades de
comunicación que ofrece SIMOCODE pro, p. ej. con un PLC. La
preasignación de los datos de control, señalización y diagnóstico es
suficiente para casi todas las aplicaciones, de forma que la parametrización
sólo requiere modificaciones mínimas. Por lo demás, es posible adaptar la
asignación de los bits individuales especialmente a su aplicación.
Destinatarios
• Configuradores
Encontrará los siguientes cuadros de diálogo en SIMOCODE ES:
Parámetros del equipo > Parámetros de bus
Otros bloques funcionales > Salidas > Datos acíclicos de señalización
Otros bloques funcionales > Salidas > Datos cíclicos de señalización.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 12-1
Comunicación
12.1 Definiciones
PROFIBUS DP
Sistema de bus PROFIBUS con el protocolo DP. DP significa periferia
descentralizada. La tarea principal de PROFIBUS DP es un intercambio
rápido de datos cíclicos entre el maestro DP central y los dispositivos
periféricos.
PROFIBUS DPV1
PROFIBUS DPV1 es una ampliación del protocolo DP. Adicionalmente es
posible un intercambio acíclico de datos de parametrización, de diagnóstico,
de control y de test.
Maestro DP
Un maestro que se comporta conforme a la norma EN 50 170, volumen 2,
PROFIBUS con el protocolo DP, se denomina maestro DP.
Maestro clase 1
Un maestro clase 1 es una estación activa en PROFIBUS DP. El intercambio
cíclico de datos con otras estaciones es característico en este tipo de
maestros. Un maestro clase 1 típico sería, por ejemplo, un PLC con
conexión PROFIBUS DP.
Maestro clase 2
Un maestro clase 2 es una estación opcional en PROFIBUS DP.
Un maestro clase 2 típico sería, por ejemplo
• PC/unidad de programación con el software SIMOCODE ES professional
• SIMATIC PDM (PCS7)
• PC con el software SIMATIC powercontrol (gestión energética).
Esclavo DPV1
Se denomina esclavo DPV1 al esclavo operado en el bus PROFIBUS con el
protocolo PROFIBUS DP y que se comporta conforme a la norma EN 50
170, volumen 2, PROFIBUS.
GSD
Los datos maestros del aparato (GSD) incluyen una descripción de los
esclavos DP en formato uniforme. La utilización de los GSD (datos maestros
del aparato) facilita la configuración del esclavo DP en un sistema maestro
DP.
OM SIMOCODE pro
El OM SIMOCODE pro (administrador de objetos) se utiliza en vez de los
GSD para integrar SIMOCODE pro a STEP7.
El OM SIMOCODE pro permite utilizar SIMOCODE ES Professional (si es
que está instalado) para la parametrización dentro de STEP7.
SIMOCODE pro
12-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Comunicación
SIMATIC PDM
Paquete se software para la configuración, parametrización, puesta en
marcha y mantenimiento de dispositivos (p. ej. convertidores de valores
medidos, reguladores, SIMOCODE) y para la configuración de redes y PCs.
Esclavo S7 SIMOCODE pro

El esclavo S7 SIMOCODE pro es un esclavo plenamente integrado a STEP7.
El mismo está conectado a través del OM SIMOCODE pro. Además,
soporta el modelo S7 (alarmas de diagnóstico, alarmas de proceso).
Escritura de datos
Escribir datos significa que se transmiten datos al sistema SIMOCODE pro.
Lectura de datos
Leer datos significa que se transmiten datos desde el sistema
SIMOCODE pro.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 12-3
Comunicación
12.2 Transmisión de datos

Opciones para la transmisión de datos
La siguiente figura muestra las opciones para la transmisión de datos:
Maestro clase 1 Maestro clase 2

SIMATIC S7 con procesador de comunicaciones PROFIBUS DP PC o unidad de programación con
SIMOCODE ES Professional
Dos maestros clase 2

como máximo
Transmisión de datos al maestro

clase 1, según el modo de Ampliación estándar de PROFIBUS DPV1:
operación del esclavo (véase parametrización, diagnóstico, control, señalización, test
Capítulo 12.4.1 "Modos de vía PROFIBUS DPV1
operación del esclavo")
PC/unidad de programación p. ej. con

SIMOCODE ES Smart
Parametrización, diagnóstico, control, señalización,
tests a través de la interfaz de sistema
Figura 12-1: Opciones para la transmisión de datos
Principio de la comunicación
La siguiente figura muestra el principio de la comunicación. El tipo de datos
que se transmiten varía según el modo de operación del esclavo y el
maestro:
Maestro clase 1 Maestro clase 2 (máx. 2)
PLC-CPU
Cíclico I/O Acíclico Acíclico Acíclico
PC o PCS
p. ej.
SIMOCODE ES
Professional
PLC
Procesador de comunicaciones
Configuración GSD
Bloqueo de
parámetros
de arranque
SIMOCODE pro
3UF7
Diagnóstico Alarmas Parámetros
Registros Registros
DPV0 de datos de datos
Datos cíclicos de señalización
DPV1 DPV1
Datos cíclicos de control
Figura 12-2: Principio de la comunicación
SIMOCODE pro
12-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Comunicación
12.3 Descripción del telegrama y acceso a los datos

12.3.1 Datos cíclicos
Los datos cíclicos son intercambiados una vez por cada ciclo DP entre el
maestro y el esclavo de PROFIBUS DP. Luego, el módulo maestro
PROFIBUS DP transmite los datos de control a SIMOCODE pro.
En respuesta, SIMOCODE pro transmite los datos de señalización al módulo
maestro.
En el programa del PLC se accede a los datos cíclicos a través de las
entradas (datos de señalización) y salidas (datos de control).
Al integrar SIMOCODE pro al sistema maestro DP queda definida
inmediatamente la longitud de los datos transmitidos cíclicamente. Esto
ocurre al seleccionar el tipo básico, el cual determina la estructura y longitud
de los datos cíclicos.
Los siguientes tipos básicos están disponibles:

• Datos cíclicos del maestro PROFIBUS DP a SIMOCODE pro:
Denominación Longitud Denominación Información
Tipo básico 1 4 bytes de datos de Control cíclico -
control Bit 0.0 a 1.7
UB2
Control cíclico -
Valor analógico
Tipo básico 2 2 bytes de datos de Control cíclico - UB1 UB2
control Bit 0.0 a 1.7
Tabla 12-1: Datos cíclicos del maestro PROFIBUS DP a SIMOCODE pro
• Datos cíclicos de SIMOCODE pro al maestro PROFIBUS DP:

Denominación Longitud Denominación Información
Tipo básico 1 10 bytes de datos de Señalización cíclica -
señalización Bit 0.0 a 1.7
UB2
Señalización cíclica -
Entrada analógica 1 a 4
Tipo básico 2 4 bytes de datos de Señalización cíclica -
señalización Bit 0.0 a 1.7
UB1 UB2
Señalización cíclica -
Entrada analógica 1
Tabla 12-2: Datos cíclicos de SIMOCODE pro al maestro PROFIBUS DP
El contenido de los datos cíclicos (informaciones digitales/analógicas) se

determina mediante parametrización, p. ej. con el software
"SIMOCODE ES".
Al iniciarse el software de parametrización "SIMOCODE ES" y con la
elección de la aplicación (función de mando) tiene lugar una preasignación
de los datos cíclicos de E/S (véase Capítulo B.20 "Asignación de datos
cíclicos de control y señalización para las funciones de mando
predefinidas").
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 12-5
Comunicación
12.3.2 Datos de diagnóstico y alarmas
Los datos de diagnóstico contienen informaciones importantes sobre el

estado de SIMOCODE pro. Esto facilita la búsqueda de fallas.
A diferencia de los datos cíclicos, los datos de diagnóstico sólo se
transmiten al módulo maestro si ha ocurrido una modificación.
Acorde con PROFIBUS DP se diferencia entre:
• Diagnóstico estándar
• Señalizaciones de estado
• Diagnóstico de canal
• Alarmas de proceso y diagnóstico conforme a DPV1.
Configuración del comportamiento de diagnóstico

En SIMOCODE pro se puede determinar qué eventos de diagnóstico deben
generar la transmisión de los datos de diagnóstico al PLC o bien disparar
alarmas:
• Diagnóstico en caso de fallas del aparato, p. ej. fallas de parametrización,
fallas de hardware
• Diagnóstico en caso de fallas de proceso:
Para aquellos eventos de la Tabla B-8: Registro de datos 92 - Diagnóstico cuya
columna "Diagnóstico DP" está marcada con "S" se transmiten al PLC los
datos de diagnóstico o bien las alarmas
• Diagnóstico en caso de avisos de proceso:
columna "Diagnóstico DP" está marcada con "W" se transmiten al PLC los
• Diagnóstico en caso de señalizaciones de proceso:
columna "Diagnóstico DP" está marcada con "M" se transmiten al PLC los
Ajuste con SIMOCODE ES

Ajuste el comportamiento en el cuadro de diálogo Parámetros del equipo >
Parámetros de bus > Diagnóstico.
SIMOCODE pro
12-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Comunicación
12.3.3 Configuración del diagnóstico de esclavo
Byte 0
Byte 1 Estado estación 1 a 3
Byte 2
Diagnóstico
Byte 3 Dirección maestro PROFIBUS estándar
Byte 4 High-Byte
Byte 5 Low-Byte Identificación del
fabricante
Byte 6
Byte 7
Diagnóstico del identificador
Byte 8
.
. Señalizaciones de estado
.
Byte 27
Byte 28
Diagnóstico de canal
Byte 29
(dinámico, n = 0; 3; 6)
Byte 30
Diagnóstico
ampliado
Byte 31
Diagnóstico de canal
Byte 32
(dinámico, n = 0; 3; 6)
Byte 33
Byte 28+n
.
. Alarma de diagnóstico
.
Byte 48+n (temporal)
Byte 28+n
.
. Alarma de proceso (temporal)
.
Byte 48+n
Figura 12-3: Configuración del diagnóstico de esclavo
La longitud máxima del telegrama de diagnóstico es de 62 bytes.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 12-7
Comunicación
Estado de la estación - Definición

El estado de la estación ofrece información general sobre el estado de un
esclavo DP.
Estado estación 1
Bit Significado Causa/Solución

0 El maestro DP no puede Verifique lo siguiente:
comunicarse con el esclavo DP. • ¿Se ha ajustado la dirección PROFIBUS
correcta en el esclavo -DP?
• ¿Está enchufado el conector de bus?
• ¿Está conectado el esclavo DP a la
tensión?
• ¿Ha sido ajustado correctamente el
repetidor RS-485?
1 El esclavo DP aún no está listo para El esclavo DP está en proceso de
el intercambio de datos. inicialización.
Espere hasta que termine este proceso.
2 Los datos de configuración Verifique si el tipo de estación y la
transmitidos por el maestro DP al configuración del esclavo DP han sido
esclavo DP no coinciden con la introducidos correctamente en el software
configuración del esclavo DP. de configuración.
3 Diagnóstico externo disponible Evalúe el diagnóstico del identificador, las
(display de diagnóstico colectivo) señalizaciones de estado y/o el diagnóstico
de canal.
Tan pronto se hayan eliminado las fallas, se
repone el bit 3. El bit se repone cuando se
reciba una nueva señalización de
diagnóstico en los bytes de los diagnósticos
arriba mencionados.
4 La función solicitada no la Verifique la configuración.
soporta el esclavo DP
5 El maestro DP no puede interpretar Verifique la configuración del bus.
la respuesta del esclavo DP.
6 El tipo de esclavo DP no Introduzca el tipo de estación correcto en el
corresponde a la configuración del software de configuración.
software.
7 El esclavo DP ha sido parametrizado Bit es siempre 1, por ejemplo si se accede
por otro maestro DP (no por el al esclavo DP con la unidad de
maestro DP que actualmente tiene programación u otro maestro DP.
acceso al esclavo DP). La dirección PROFIBUS del maestro DP que
parametrizó al esclavo DP se encuentra en
el byte de diagnóstico "Dirección maestro
PROFIBUS".
Tabla 12-3: Configuración de estado estación 1 (byte 0)
SIMOCODE pro
12-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Comunicación
Estado estación 2
Bit Significado
0 El esclavo DP se debe parametrizar nuevamente.
1 Está disponible una señalización de diagnóstico. El esclavo DP no funcionará
hasta que se elimine la falla (señalización de diagnóstico estática).
2 El bit es siempre "1" si está presente el esclavo DP con esta dirección
PROFIBUS.
3 En este esclavo DP está activada la supervisión de respuesta.
4 El esclavo DP ha recibido el comando de control "FREEZE" 1).
5 El esclavo DP ha recibido el comando de control "SYNC"1).
6 0: Bit es siempre "0".
7 El esclavo DP está desactivado, es decir, no forma parte del
proceso en curso.
1) El bit sólo se actualiza si se modifica adicionalmente otra señalización de diagnóstico.
Tabla 12-4: Configuración de estado estación 2 (byte 1)
Estado estación 3
El estado de la estación 3 no es relevante para el diagnóstico de esclavo.
Bit Significado
0a7 Los bits están siempre en "0".
Tabla 12-5: Configuación estado estación 3
Dirección maestro PROFIBUS - Definición

En el byte de diagnóstico "Dirección maestro PROFIBUS" está guardada la
dirección PROFIBUS del maestro DP (maestro clase 1),
• que parametrizó el esclavo DP y
• que tiene acceso de escritura y lectura en el esclavo DP.
La dirección maestro PROFIBUS se encuentra en el byte 3 del diagnóstico
de esclavo.
Identificación del fabricante - Definición

La identificación del fabricante contiene un código que describe el tipo de
esclavo DP.
Byte 4 Byte 5 ID del fabricante para

80H FDH SIMOCODE pro
Tabla 12-6: Configuración de la identificación del fabricante
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 12-9
Comunicación
Diagnóstico del identificador - Definición

El diagnóstico del identificador comienza con el byte 6 y abarca 2 bytes.
Diagnóstico del identificador - Configuración
7 6 5 0 Nº bit
Byte 6 0 1 0 0 0 0 1 0 = 0x42
Longitud del diagnóstico del identificador

incluyendo el byte 6 (=2 bytes)
Código para el diagnóstico del identificador
7 6 5 0 Nº bit
Byte 7 0 0 0 0 0 0 0 x GSD
0: Diagnóstico del identificador no está disponible

1: Diagnóstico del identificador está disponible
7 6 5 0 Nº bit
Byte 7 0 0 0 0 x 0 0 0 OM SIMOCODE pro
0: Diagnóstico del identificador no está disponible

1: Diagnóstico del identificador está disponible
Figura 12-4: Configuración del diagnóstico del identificador
SIMOCODE pro
12-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Comunicación
Señalizaciones de estado - Definición

Las señalizaciones de estado indican detalladamente el estado de
SIMOCODE pro.
Señalizaciones de estado - Configuración

Las señalizaciones de estado están configuradas de la siguiente forma:
7 6 5 0 Nº bit
Byte 8 0 0 0 1 0 1 0 0 = 0x14
Longitud de la señalización de estado

incluyendo el byte 9 (=20 bytes)
7 0
Byte 9 0x81 Señalización de estado
7 0
Byte 10 x N° de slot GSD: 0x01
OM SIMOCODE pro: 0x04
Byte 11 0x00
7 6 5 4 3 2 1 0 Nº bit
..
Byte 12
. Señalizaciones detalladas
Byte 27
Figura 12-5: Configuración de señalizaciones de estado
Las señalizaciones detalladas se encuentran en Capítulo A.5 "Mensajes

detallados del diagnóstico de esclavo".
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 12-11
Comunicación
Diagnóstico de canal - Definición

El diagnóstico de canal es una representación detallada del diagnóstico del
identificador. El mismo ofrece información sobre fallas de dispositivos en
SIMOCODE pro.
Diagnóstico de canal - Configuración

El diagnóstico de canal está configurado de la siguiente forma:
7 6 5 0 Nº bit
Byte 28 1 0 0 0 0 0 x x
0x80 GSD
0x83 OM SIMOCODE pro
Código para el diagnóstico de canal
7 6 5 0 Nº bit
Byte 29 1 1 0 0 0 0 0 0
Canal de entrada/salida
7 6 5 0 Nº bit
Byte 30 0 0 0
Tipo de falla 9 ó 16 (tabla inferior)
Tipo de canal:
000B: no es un tipo especial de canal
Byte 31 a Siguiente señalización de diagnóstico de canal

Byte 33 (asignación como byte 28 a 30)
Figura 12-6: Configuración del diagnóstico de canal
El bloque para el diagnóstico de canal con una longitud de 3 bytes no está

disponible (si no está pendiente un diagnóstico de canal) o bien está
presente una o dos veces.
Tipos de falla
La señalización de diagnóstico se emite por el canal 0.
N° Tipo de falla Significado/Causa

F9 01001: • Falla interna/Falla del equipo Informaciones exactas:
Falla • Falla durante el autotest Véase Capítulo B.7
F16 10000: • Parámetro erróneo "Registro de datos 92 -
Falla de Diagnóstico de equipos".
parametrización
Tabla 12-7: Tipos de falla
SIMOCODE pro
12-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Comunicación
Alarmas - Alarma de diagnóstico

El origen de las alarmas de diagnóstico son fallas del equipo o de
parámetros.
Tan pronto como SIMOCODE pro genera una alarma de diagnóstico, en
SIMATIC-S7 se inicia la alarma de diagnóstico OB 82.
Alarma de diagnóstico - Configuración

La alarma de diagnóstico está configurada de la siguiente forma:
Byte 28+n 0 0 0 1 0 1 0 0 = 0x14
Longitud de la alarma de diagnóstico

incluyendo el byte de encabezado (=20 bytes)
7 0
Byte 29+n 0x01 Alarma de diagnóstico
7 0
Byte 30+n x N° de slot GSD: 0x01
Byte 31+n 0x00
7 6 5 4 3 2 1 0 Nº bit
Byte 32+n
Contenido del registro de datos 1
Byte 48+n
n = 0; 3; 6
Figura 12-7: Configuración de la alarma de diagnóstico
El primer byte del bloque para alarmas de diagnóstico se puede desplazar

entre 3 y 6 bytes, dependiendo del número de bloques para diagnóstico de
canal.
En Capítulo B.2 "Registro de datos 0/1 - Diagnóstico de sistema S7"

encontrará una descripción de las informaciones contenidas en el registro
de datos 1.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 12-13
Comunicación
Alarmas - Alarma de proceso

El origen de las alarmas de proceso son fallas, avisos y señalizaciones de
proceso.
Tan pronto como SIMOCODE pro genera una alarma de proceso, en
SIMATIC-S7 se inicia la alarma de proceso OB 40.
Alarma de proceso - Configuración

La alarma de proceso está configurada de la siguiente forma:
7 6 5 0 Nº bit
Byte 28+n 0 0 0 1 0 1 0 0 = 0x14
Longitud de la alarma de proceso

incluyendo el byte de encabezado (=20 bytes)
7 0
Byte 29+n 0x02 Alarma de proceso
7 0
Byte 30+n x N° de slot GSD: 0x01
Byte 31+n 0x00
7 6 5 4 3 2 1 0 Nº bit
Byte 32+n
Señalizaciones detalladas
Byte 48+n
n = 0; 3; 6
Figura 12-8: Configuración de la alarma de proceso
El primer byte del bloque para alarmas de proceso se puede desplazar entre
3 y 6 bytes, dependiendo del número de bloques para diagnóstico de canal.
Las señalizaciones detalladas se encuentran en Capítulo A.5 "Mensajes

detallados del diagnóstico de esclavo".
SIMOCODE pro
12-14 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Comunicación
12.4 Integración de SIMOCODE pro en sistemas maestros

DP
12.4.1 Modos de operación del esclavo
La siguiente tabla muestra un resumen de los modos de operación del

esclavo con los que se puede operar SIMOCODE pro en el maestro clase 1:
Maestro clase 1
SIMOCODE pro Maestro DP Maestro DP Maestro S7

integrado como independiente del independiente del
fabricante, fabricante,
sin alarmas DPV1 con alarmas DPV1
• Esclavo DPV1 • Intercambio cíclico • Intercambio cíclico • Intercambio cíclico

vía GSD de datos de datos de datos
• Diagnóstico • Diagnóstico • Diagnóstico
estándar estándar estándar
• Señalizaciones de • Señalizaciones de • Señalizaciones de
estado estado estado
• Parametrización • Alarma de proceso y • Alarma de proceso y
durante el arranque de diagnóstico de diagnóstico
(sólo UB1) • Parametrización • Parametrización
• Lectura y escritura durante el arranque durante el arranque
acíclica de registros (sólo UB1) (sólo UB1)
de datos DPV1 (si el • Lectura y escritura • Lectura y escritura
maestro las soporta) acíclica de registros acíclica de registros
de datos DPV1 de datos DPV1
• Esclavo S7 vía — — • Intercambio cíclico

OM de datos
SIMOCODE pro • Diagnóstico
estándar
• Alarma de proceso y
de diagnóstico
• Parametrización
durante el arranque
• Lectura y escritura
acíclica de registros
de datos DPV1
Tabla 12-8: Modos de operación del esclavo en SIMOCODE pro
12.4.2 Preparar la transmisión de datos
Para poder establecer la comunicación con un maestro clase 1 (PLC) es

indispensable una integración conforme Tabla 12-8: Modos de operación del
esclavo en SIMOCODE pro, así como el ajuste de la dirección
PROFIBUS-DP.
En el Capítulo 14.2.2 "Configuración de la dirección PROFIBUS DP"
encontrará indicaciones para ajustar esta dirección.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 12-15
Comunicación
12.4.3 Integración de SIMOCODE pro en el software de configuración como

esclavo DPV1 vía GSD
SIMOCODE pro se integra en su sistema como esclavo estándar vía archivo

GSD. El archivo GSD se puede descargar
• en Internet bajo http://www.siemens.de/profibus-gsd (bajo aparatos de
maniobra).
Los siguientes archivos GSD se encuentran disponibles para SIMOCODE pro C:
• SI0180FD.GSG (alemán)
• SI0180FD.GSE (inglés)
• SI0180FD.GSF (francés).
Los siguientes archivos GSD se encuentran disponibles para SIMOCODE pro V:
• SI1180FD.GSG (alemán)
• SI1180FD.GSE (inglés)
• SI1180FD.GSF (francés).
Atención
Si desea aprovechar toda la funcionalidad de SIMOCODE pro (p. ej. sellado
de tiempo), su herramienta de configuración debe soportar archivos GSD -
Rev. 5, como p. ej. STEP7 V5.3 y superiores.
La siguiente tabla describe el procedimiento para integrar el archivo GSD en

SIMATIC S7 y añadir SIMOCODE pro desde el catálogo de hardware.
Paso STEP7, a partir de V5.1+SP2

1 Inicie STEP7 y seleccione en "HW Config." el comando de menú
"Herramientas > Instalar nuevo archivo GSD".
2 En el siguiente cuadro de diálogo seleccione el archivo GSD a instalar y
confirme con "OK" -->. El aparato de campo aparecerá en el catálogo de
hardware en el directorio "PROFIBUS DP" bajo "Otros aparatos de campo
> Aparatos de maniobra > SIMOCODE pro".
3 Añada "SIMOCODE pro C" o "SIMOCODE pro V" al PROFIBUS.
4 Sólo para SIMOCODE pro V:
SIMOCODE pro V se puede integrar en dos tipos básicos (Tipo básico 1 o
Tipo básico 2) (véase Capítulo 12.3.1 "Datos cíclicos").
Añada el tipo básico deseado "Tipo básico 1" o "Tipo básico 2" como
módulo.
5 Verifique en las propiedades del esclavo DP el ajuste del modo de alarma
DP (DPV0 o DPV1) así como la habilitación de las alarmas DPV-1.
Estos ajustes influyen en la evaluación de los datos de diagnóstico y de
las alarmas (véase Capítulo 12.5 "Evaluación de los datos de diagnóstico" y
Capítulo 10.9 "Sellado de tiempo").
6 Sólo para SIMOCODE pro C:
En las propiedades del objeto del esclavo DP bajo "Parametrización >
Parámetros específicos del aparato" se pueden ajustar los parámetros del
aparato que durante el arranque serán transmitidos automáticamente a
SIMOCODE pro (véase Capítulo 12.7.3 "Datos de parametrización durante
el arranque").
Tabla 12-9: Integración de SIMOCODE pro en el software de configuración como esclavo DPV1 vía
GSD
SIMOCODE pro
12-16 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Comunicación
12.4.4 Integración de SIMOCODE pro como objeto SIMATIC PDM (esclavo DPV-1
vía GSD) en STEP7-HW Config.
A partir de la version 6.0 + SP1 del software SIMATIC PDM (Process Device
Manager) es posible integrar SIMOCODE pro como objeto PDM en STEP7-
HW Config. Para ello, se requiere la opción PDM "Integración en STEP7".
La siguiente tabla describe el procedimiento para añadir SIMOCODE pro
como objeto PDM en STEP7-HW Config. desde el catálogo de harware.
Paso STEP7, a partir de V5.1+SP2
1 Inicie STEP7 y seleccione "HW Config.".
2 Para integrar SIMOCODE pro como objeto PDM, navegue en el catálogo

de hardware al directorio "PROFIBUS DP > Aparatos de maniobra".
3 Añada
"SIMOCODE pro C (PDM)" o bien
"SIMOCODE pro V (PDM)" al PROFIBUS.
Sólo para SIMOCODE pro V:
Tipo básico 2) (véase Capítulo 12.3.1 "Datos cíclicos"). Añada el tipo básico
deseado como módulo (Tipo básico 1 o Tipo básico 2).
4 Verifique en las propiedades del esclavo DP el ajuste del modo de alarma

DP (DPV0 o DPV1) así como la habilitación de las alarmas DPV1.
Estos ajustes influyen en la evaluación de los datos de diagnóstico y de
las alarmas (véase Capítulo 12.5 "Evaluación de los datos de diagnóstico" y
Capítulo 10.9 "Sellado de tiempo").
5 Para iniciar SIMATIC PDM y crear los parámetros del aparato, haga doble
clic sobre el símbolo del esclavo (véase Capítulo 12.7.2 "SIMATIC PDM").
Tabla 12-10: Integración de SIMOCODE pro como objeto SIMATIC PDM (esclavo DPV-1 vía GSD)
en STEP7-HW Config.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 12-17
Comunicación
12.4.5 Integración de SIMOCODE pro como esclavo S7 vía OM SIMOCODE pro
Para poder aprovechar las ventajas que ofrece SIMOCODE ES Professional

para la parametrización de SIMOCODE pro desde STEP7-HW Config., debe
estar instalado el software "OM SIMOCODE pro". El OM SIMOCODE pro
está incluido en el volumen de suministro del software
"SIMOCODE ES Professional".
Instale el software de manera correspondiente.
La siguiente tabla describe el procedimiento para añadir SIMOCODE pro en
STEP7-HW Config. desde el catálogo de hardware.
Paso STEP7
1 Inicie STEP7 y seleccione "HW Config.".
2 Para integrar SIMOCODE pro como esclavo S7, navegue en el catálogo de

hardware al directorio "PROFIBUS DP > Aparatos de maniobra"> Sistema
de gestión de motor".
3 Añada
SIMOCODE pro C, SIMOCODE pro V (Tipo básico 1) o
SIMOCODE pro V (Tipo básico 2) al PROFIBUS.
Sólo para SIMOCODE pro V:
Tipo básico 2) (véase Capítulo 12.3.1 "Datos cíclicos").
Añada el tipo básico deseado como módulo
"Tipo básico 1" o "Tipo básico 2".
4 En las propiedades del objeto del slot 4 de este esclavo S7 y a su vez en

"Parámetros" puede llamar el software "SIMOCODE ES Professional" con
el botón de comando "Parámetros" para crear los parámetros del aparato.
Los parámetros creados de esa forma se integran a STEP7 y se
transmiten automáticamente a SIMOCODE pro durante el arranque
(véase Capítulo 12.7.3 "Datos de parametrización durante el arranque").
Tabla 12-11: Integración de SIMOCODE pro como esclavo S7 vía OM SIMOCODE pro
SIMOCODE pro
12-18 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Comunicación
12.5 Evaluación de los datos de diagnóstico

La lectura de los datos de diagnóstico se realiza de diferente manera
dependiendo del sistema maestro DP al que ha sido integrado
SIMOCODE pro así como de la manera en que se ha efectuado la
integración (véase Capítulo 12.4 "Integración de SIMOCODE pro en
sistemas maestros DP").
12.5.1 SIMOCODE pro integrado con GSD
Maestro DP soportado por alarma DPV1 (Modo de alarma DPV1)

(p. ej. las versiones más recientes de los sistemas maestro DP SIMATIC S7-300/400)
En los sistemas maestros DP soportados por alarma DPV1 los datos de
diagnóstico se transmiten y evalúan por medio de alarmas de diagnóstico y
de proceso.
Para ello, estas alarmas deben haber sido habilitadas en la herramienta de
configuración de PROFIBUS (alarmas de diagnóstico, alarmas de proceso).
En las propiedades del esclavo DP se puede establecer con la herramienta
de configuración en qué modo de alarma DP se efectuó la integración y si
las alarmas están habilitadas. En SIMATIC STEP7 esto se realiza en HW-
Config. a través de las propiedades del esclavo DP.
• Comportamiento y proceso en STEP7
Con cada diagnóstico nuevo originado por una falla del aparato se dispara en
la CPU una alarma de diagnóstico (OB82), mientras que con un diagnóstico
nuevo en caso de fallas, avisos o señalizaciones de proceso se dispara una
alarma de proceso (OB 40). Si el OB 82 o el OB 40 no están programados, la
CPU pasa al estado "STOP".
• Alarmas de un esclavo DPV1 recibidas con STEP7
La alarma se lee directamente en el OB 82 o en el OB 40 con el SFB 54
"RALRM".
El rango de datos direccionado con el SFB 54 a través del parámetro "AINFO"
contiene las informaciones de alarma descritas en Apartado "Alarma de
diagnóstico - Configuración" y en Apartado "Alarma de proceso -
Configuración". El primer byte leído corresponde allí al byte 28.
Nota
La interfaz del SFB 54 "RALRM" es idéntica a la del FB "RALRM", definida en
la norma "PROFIBUS Guideline PROFIBUS Communication and Proxy
Function Blocks according to IEC 61131-3".
En la ayuda online de STEP7 encontrará más información sobre el SFB 54.
Maestro DP no soportado por alarma DPV1 (Modo de alarma DPV0)

(p. ej. las versiones antiguas de los sistemas maestro DP SIMATIC S7-300/400)
En los sistemas maestros DP no soportados por alarma DVP1, los datos de
diagnóstico de SIMOCODE pro pueden ser evaluados a través del
diagnóstico específico del aparato (Señalizaciones de estado) así como del
diagnóstico de canal como componente del diagnóstico ampliado (véase
Capítulo 12.3.3 "Configuración del diagnóstico de esclavo").
En las propiedades del esclavo DP se puede establecer con la herramienta
de configuración en qué modo de alarma DP se efectuó la integración.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 12-19
Comunicación
El diagnóstico específico del aparato contiene la información detallada sobre

las fallas, avisos y señalizaciones del proceso registradas por
SIMOCODE pro, mientras que a través del diagnóstico de canal se señalizan
informaciones sobre fallas que afectan el hardware del aparato.
• Comportamiento y proceso en STEP7:
Con cada diagnóstico nuevo (diagnóstico por fallas del aparato, diagnóstico
por fallas, avisos o señalizaciones del proceso) se inicia el OB 82 en la CPU. Si
el OB 82 no está programado, la CPU pasa al estado "STOP".
• Lectura del diagnóstico de esclavo con STEP7
A través de la evaluación de la información de arranque del OB82 (variable
"OB82_MDL_ADDR") se puede establecer qué esclavo DP ha señalizado
datos de diagnóstico. OB82_MDL_ADDR corresponde a la dirección de
diagnóstico del esclavo configurada en HW-Config. La lectura de los datos de
diagnóstico se lleva a cabo luego, p. ej., en la parte cíclica del programa de
usuario con el SFC 13 "DPNRM_DG".
Los datos de diagnóstico leídos con el SFC 13 corresponden a la
configuración descrita en el capítulo Capítulo 12.3.3 "Configuración del
diagnóstico de esclavo".
En la ayuda online de STEP7 encontrará más información sobre el SFC 13.
12.5.2 Integración de SIMOCODE pro en SIMATIC S7 con OM SIMOCODE ES
Al integrar SIMOCODE pro como esclavo S7 los datos de diagnóstico se

transmiten y evalúan por medio de alarmas de diagnóstico y de proceso.
Maestros DP operados en el modo DP "DPV1"

(p. ej. las versiones más recientes de los sistemas maestro DP SIMATIC S7-300/400)
Comportamiento y proceso en STEP7:
alarma de proceso (OB 40).
Si el OB 82 o el OB 40 no están programados, la CPU pasa al estado "STOP".
• Alarmas de un esclavo DPV1 recibidas con STEP7:
La alarma se lee directamente en el OB 82 o en el OB 40 con el SFB 54
"RALRM".
El rango de datos direccionado con el SFB 54 a través del parámetro "AINFO"
contiene las informaciones de alarma descritas en Apartado "Alarma de
diagnóstico - Configuración" y en Apartado "Alarma de proceso -
Configuración". El primer byte leído corresponde allí al byte 28.
En la ayuda online de STEP7 encontrará más información sobre el SFB 54.
Maestros DP operados en el modo DP "S7-compatible"

(p. ej. las versiones antiguas de los sistemas maestro DP SIMATIC S7-300/400)
Comportamiento y proceso en STEP7:
alarma de proceso (OB 40).
Si el OB 82 o el OB 40 no están programados, la CPU pasa al estado "STOP".
SIMOCODE pro
12-20 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Comunicación
En la información de arranque del OB 82 encontrará en la variable

"OB82_MDL_DEFECT" la información sobre la falla del aparato.
En la información de arranque del OB 40 y a su vez en la variable
"OB40_POINT_ADDR" están contenidos los datos de la alarma de proceso
descritos en los bytes 32 a 35 (véase Apartado "Alarma de proceso -
Configuración"). La lectura del diagnóstico completo se puede iniciar luego,
p. ej., desde el OB 40, mientras que en el programa cíclico de usuario, p. ej.,
se puede leer el registro de datos de diagnóstico 92 completo con el SFC 59
"RD_REC".
En la ayuda online de STEP7 encontrará más información sobre el SFC 59.
12.6 Registros de datos

Los registros de datos contienen informaciones adicionales sobre el esclavo
DP. Éstas se pueden leer y, en parte, escribir.
Para leer y escribir estos registros de datos se accede a los mismos a través
de servicios cíclicos DPV1. Esto permite p. ej. manejar, observar y
parametrizar SIMOCODE pro.
Estos servicios se pueden aprovechar, siempre y cuando el maestro DP los
soporte. Los registros de datos puestos a disposición por SIMOCODE pro
están resumidos en Capítulo B "Formatos de datos y registros de datos".
A diferencia del acceso a los datos cíclicos de E/S, para acceder en el
programa de usuario a los registros de datos DPV1, es necesario iniciar
bloques funcionales especiales en el PLC.
Acceso a los registros de datos en STEP7

El acceso de lectura y escritura a los registros de datos se realiza iniciando
las funciones de sistema SFC 59 "RD_REC" y SFC 58 "WR_REC" o bien, en
caso de las CPU que soportan el modo DP "DPV1", con los bloques
funcionales de sistema SFB 52 "RDREC" y SFB 53 "WRREC".
Nota
La interfaz del SFB 52 "RDREC" y del SFB 53 "WRREC" es idéntica a la del
FB "RDREC" y "WRREC", definidas en la norma "PROFIBUS Guideline
PROFIBUS Communication and Proxy Function Blocks according to IEC
61131-3".
En la ayuda online de STEP7 encontrará más información sobre los

SFB y SFC.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 12-21
Comunicación
12.7 Parametrización vía PROFIBUS

12.7.1 SIMOCODE ES Professional
Con SIMOCODE ES Professional se pueden parametrizar desde un punto

central todos los dispositivos SIMOCODE pro conectados a la misma red
PROFIBUS DP. De esta manera, los datos de parametrización creados
previamente pueden ser transmitidos directamente vía PROFIBUS DP a
SIMOCODE pro.
Nota
Para ejecutar funciones online vía PROFIBUS DP, como p. ej. la transmisión
de parámetros de SIMOCODE pro, se requiere un PC con una conexión
apropiada para el sistema PROFIBUS (p. ej. SIMATIC NET CP 5512 ó
CP 5611).
Las conexiones arriba mencionadas para el sistema PROFIBUS se operan en

combinación con SIMOCODE ES Professional como maestro clase 2 y
utilizan funciones de comunicación acíclicas DPV1 para la comunicación con
SIMOCODE pro.
Atención
Para que no se sobrescriba la parametrización del aparato con datos de
parametrización que puedan estar presentes durante el arranque, en esta
modalidad de parametrización siempre debe estar activado el bloqueo de
parámetros de arranque (Parámetros del equipo > Parámetros de bus).
12.7.2 SIMATIC PDM
La versión estándar de SIMATIC PDM (PDM Basic) pone a disposición una

funcionalidad de parametrización para SIMOCODE pro vía PROFIBUS,
comparable a la de SIMOCODE ES Professional. Con la opción PDM
"Integración a STEP7" están disponibles adicionalmente las siguientes
funciones:
• Los datos de parametrización de SIMOCODE pro se pueden "guardar offline"
en el proyecto STEP7 y luego transmitir manualmente (¡durante el arranque
no se transmiten automáticamente los archivos de parametrización!)
• "Routing vía estaciones S7".
Ejemplo: Parametrización de todos los dispositivos de SIMOCODE pro desde
una estación central de ingeniería en combinación con componentes de
hardware, que pone a disposición un gateway para registros de datos (CP443-
5 Extended, IE/PB-Link), incluso a través de diferentes redes.
Atención
Para que no se sobrescriba la parametrización del aparato con datos de
parametrización que puedan estar presentes durante el arranque, en esta
modalidad de parametrización siempre debe estar activado el bloqueo de
parámetros de arranque (Parámetros del equipo > Parámetros de bus).
SIMOCODE pro
12-22 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Comunicación
En el manual SIMATIC-PDM encontrará información más detallada sobre

SIMATIC PDM.
12.7.3 Datos de parametrización durante el arranque
Cada arranque de SIMOCODE pro en el PROFIBUS DP genera una

transmisión de datos de parametrización al aparato.
Dependiendo del módulo maestro utilizado y del tipo de integración al
sistema maestro DP, se transmiten únicamente parámetros estándar o
parámetros estándar y parámetros específicos del aparato (parámetros
SIMOCODE pro). Los parámetros se guardan en el PLC o en el maestro DP
y se transmiten automáticamente al esclavo DP durante el arranque del
sistema.
Los parámetros específicos del aparato son ajustables
• con la herramienta de configuración, estando cargado el GSD (sólo UB1),
p. ej. con STEP7-HW Config. Esta posibilidad está disponible para
SIMOCODE pro C. Los parámetros SIMOCODE pro se crean a través de la
configuración de los parámetros específicos del aparato en las propiedades
del esclavo.
• en el software "SIMOCODE ES Professional" al integrar SIMOCODE pro en
STEP7-HW Config. como esclavo S7 vía OM SIMOCODE pro.
Esta posibilidad está disponible para SIMOCODE pro C y SIMOCODE pro V.
En las propiedades del objeto del slot 4 y a su vez en "Parámetros" se puede
iniciar con el botón de comando el software "SIMOCODE ES Professional"
para crear cómodamente la parametrización desde STEP7-HW Config.
Atención
Para que la parametrización del aparato se pueda ejecutar durante el
arranque, no debe estar activado el bloqueo de parámetros de arranque
("Parámetros del equipo > Parámetros de bus").
Luego, SIMOCODE pro es parametrizado con los parámetros específicos
del aparato guardados en el maestro DP. Si ya hay parámetros existentes en
el aparato, los mismos se sobrescriben.
12.8 Sellado de tiempo/Sincronización de la hora

Véase Capítulo 10.9 "Sellado de tiempo".
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 12-23
Comunicación
SIMOCODE pro
12-24 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Montaje, Cableado, Interfaces 13
En este capítulo
Este capítulo le ofrece informaciones sobre el montaje y cableado de los
diferentes componentes de SIMOCODE pro.
Destinatarios
• Mecánicos
• Electricistas
• Personal técnico y de mantenimiento.
• Conocimientos generales sobre SIMOCODE pro.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-1
Montaje, Cableado, Interfaces
13.1 Información general sobre el montaje y cableado

Advertencia
¡Tensión peligrosa! Puede causar electrocución y quemaduras. Desconecte
la alimentación eléctrica antes de trabajar en el equipo.
Atención
Observe las informaciones en las instrucciones de servicio.
Adaptadores para fijación por tornillo
Atención
Por motivos técnicos, para la fijación por tornillo están disponibles dos
adaptadores diferentes:
Para unidades base, módulos de ampliación,
módulo de desacoplamiento: Referencia 3RP1903
Para módulos de medida de intensidad o
módulos de medida de intensidad/tensión,
45 mm y 55 mm de ancho: Referencia 3RP1900-0B
Bornes desmontables
Atención
¡Los bornes desmontables están codificados mecánicamente y sólo se
pueden montar en una posición específica!
SIMOCODE pro
13-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
13.2 Montaje
13.2.1 Unidades base, módulos de ampliación y módulo de desacoplamiento
Estos componentes del sistema se pueden fijar de la siguiente manera:

• Fijación por abroche sobre un perfil DIN simétrico de 35 mm (sin utilizar
herramientas)
• Fijación por abroche de las unidades base sobre los módulos de medida de
intensidad de 45 mm y 55 mm de ancho (hasta 100 A) con perfil DIN
simétrico integrado (sin utilizar herramientas)
• Fijación por tornillo con adaptadores (referencia: 3RP1903) y tornillos sobre
una superficie plana.
¡Estos adaptadores sólo son adecuados para unidades base, módulos de
ampliación y el módulo de desacoplamiento!
Fijación por abroche sobre perfil DIN simétrico

SIMOCODE pro C SIMOCODE pro V Módulo de ampliación,
con mayor profundidad de montaje Módulo de desacoplamiento
UB1 UB2
Fijación por abroche sobre módulo de medida de intensidad

p. ej. módulo de medida de intensidad de 45 mm de ancho con UB1
Perfil DIN simétrico
Fijación por tornillo

3RP1903 3RP1903
Ø 5 mm
Ø 5 mm
Figura 13-1: Montaje de unidad base, módulos de ampliación o módulo de desacoplamiento
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-3
13.2.2 Módulos de medida de intensidad

• Módulos de medida de intensidad hasta 100A: montaje sobre perfil DIN
simétrico o fijación por tornillo con adaptadores (referencia: 3RP1900-0B) y
tornillos sobre una superficie plana. ¡Estos adaptadores sólo son adecuados
para módulos de medida de intensidad (y módulos de medida de intensidad/
tensión)! Para los módulos de medida de intensidad hasta 25 A se requiere
adicionalmente un espaciador de 25 mm de longitud.
• Módulos de medida de intensidad hasta 200A: montaje sobre perfil DIN
simétrico o fijación por tornillo.
• Módulos de medida de intensidad hasta 630 A: fijación por tornillo.
3UF7100-1AA00-0 0,3 A hasta 3 A 3UF7102-1AA00-0

3UF7101-1AA00-0 2,4 A hasta 25 A 10 A hasta 100 A
Fijación por abroche
Ancho 45 mm Ancho 55 mm

3RP1900-0B Espaciador, 25 mm 3RP1900-0B
3UF7103-1AA00-0 3UF7103-1BA00-0 3UF7104-1BA00-0

20 A hasta 200 A 20 A hasta 200 A 63 A hasta 630 A
Fijación por abroche o Fijación por abroche o Fijación por tornillo
Fijación por tornillo Fijación por tornillo
Figura 13-2: Montaje de los módulos de medida de intensidad
SIMOCODE pro
13-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
13.2.3 Módulos de medida de intensidad/tensión

• Módulos de medida de intensidad/tensión hasta 100A: montaje sobre perfil
DIN simétrico o fijación por tornillo con adaptadores (referencia: 3RP1900-0B)
y tornillos sobre una superficie plana. ¡Estos adaptadores sólo son adecuados
para módulos de medida de intensidad/tensión (y módulos de medida de
intensidad)! Para los módulos de medida de intensidad/tensión hasta 25 A se
requiere adicionalmente un espaciador de 25 mm de longitud.
• Módulos de medida de intensidad/tensión hasta 200 A: montaje sobre perfil
DIN simétrico o fijación por tornillo.
• Módulos de medida de intensidad/tensión hasta 630 A: fijación por tornillo.
3UF7110-1AA00-0 0,3 A hasta 3 A 3UF7112-1AA00-0

3UF7111-1AA00-0 2,4 A hasta 25 A 10 A hasta 100 A
Fijación por abroche
Ancho 45 mm Ancho 55 mm

3RP1900-0B 3RP1900-0B
Espaciador, 25 mm
3UF7113-1AA00-0 3UF7113-1BA00-0 3UF7114-1BA00-0

20 A hasta 200 A 20 A hasta 200 A 63 A hasta 630 A
Fijación por abroche o Fijación por abroche o Fijación por tornillo
Fijación por tornillo Fijación por tornillo
Figura 13-3: Montaje de los módulos de medida de intensidad/tensión
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-5
13.2.4 Módulo de mando y módulo de mando con display
Los módulos de mando han sido diseñados para ser montados, p. ej., en el
panel frontal de centros de control de motores o en la puerta de armarios
eléctricos.
Para llevar a cabo el montaje, proceda de la siguiente manera:
Paso Descripción
1 Haga un recorte p. ej. en el panel frontal o en la puerta del armario eléctrico.

Dimensiones (véase Fig. 13-4 o bien 13-5).
2 Posicione el módulo de mando o bien el módulo de mando con display en el

recorte.
3 Abroche las cuatro escuadras de fijación en el módulo de mando
4 Asegure el módulo de mando apretando los cuatro tornillos de las escuadras

de fijación.
Tabla 13-1: Secuencia de montaje del módulo de mando/módulo de mando con display
Módulo de mando Escuadras de fijación

4x
Recorte
90+0.5
30+0.5
Panel frontal
Puerta del armario eléctrico
etc.
Figura 13-4: Montaje del módulo de mando
SIMOCODE pro
13-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Módulo de mando con display Escuadras de fijación
Recorte
91,5+0.5
54,5+0.5
Panel frontal
Puerta del armario eléctrico
etc.
Figura 13-5: Montaje del módulo de mando con display
Advertencia
Para garantizar la hermeticidad IP54 y la funcionalidad correcta del módulo
de mando, se debe observar que el par de apriete elegido para apretar los
tornillos de fijación suministrados no sea demasiado alto.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-7
13.2.5 Sustitución de un módulo de mando 3UF52 por un módulo de mando

3UF720
Para cambiar un módulo de mando 3UF52 por un módulo de mando 3UF720

(más pequeño), siga los siguientes pasos:
Paso Descripción
1 Afloje los cuatro tornillos de las escuadras de fijación y retire el módulo de

mando 3UF52 del panel frontal o bien de la puerta del armario eléctrico.
2 Verifique que el recorte en el panel frontal o en la puerta del armario eléctrico

tenga las siguientes dimensiones: 91,5+0,5 mm (ancho) y 54,5+0,5 mm
(altura). (Véase Fig. 13-6)
3 Deslice la junta suministrada sobre el adaptador para el módulo de mando

(véase Fig. 13-6).
4 Posicione el adaptador para el módulo de mando en el recorte.
5 Monte el módulo de mando en el adaptador.
6 Abroche las cuatro escuadras de fijación en el módulo de mando
7 Asegure el módulo de mando apretando los cuatro tornillos de las escuadras

de fijación (véase la Fig. 13-7 y la consigna de seguridad).
Tabla 13-2: Sustitución de un módulo de mando 3UF52 por un módulo de mando 3UF720
4x
Figura 13-6: Montaje del adaptador para el módulo de mando (1)
SIMOCODE pro
13-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
IP54
Figura 13-7: Montaje del adaptador para el módulo de mando (2)
Advertencia
Para garantizar la hermeticidad IP54 y la funcionalidad correcta del módulo
de mando, se debe observar que el par de apriete elegido para apretar los
tornillos de fijación suministrados no sea demasiado alto.
Atención
Un módulo de mando del sistema SIMOCODE pro 3UF7 no puede ser
utilizado en combinación con SIMOCODE-DP 3UF5 y viceversa.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-9
13.3 Cableado
13.3.1 Unidades base, módulos de ampliación y módulo de desacoplamiento
Las unidades base, los módulos de ampliación y el módulo de
desacoplamiento cuentan con bornes desmontables. ¡Para un cambio de
aparatos no es necesario desmontar el cableado!
Bornes desmontables
Unidades base Módulos de ampliación/
Módulo de desacoplamiento
D D
C C
A A
A, C, D: Codificación
Figura 13-8: Bornes desmontables de unidades base, módulos de ampliación y módulo de

desacoplamiento
Atención
¡Los bornes desmontables están codificados mecánicamente y sólo se
pueden montar en una posición específica!
Cables
Las secciones del conductor son iguales en todos los aparatos. La siguiente
tabla muestra la sección del conductor, la longitud a pelar y el par de apriete
de los cables para los bornes desmontables:
Bornes desmontables Destornillador Par de apriete
PZ2/ TORQUE: 7 LB.IN - 10.3 LB.IN

Ø 5 mm - 6 mm 0,8 Nm - 1,2 Nm
Longitud a pelar Sección del conductor
10 Monofilar 2x 0,5 mm2 - 2,5 mm2 /

1x 0,5 mm2 - 4 mm2
2x AWG 20 to 14 / 1x AWG 20 to 12
10 De hilo fino 2x 0,5 mm2- 1,5 mm2 /

con/sin 1x 0,5 mm2- 2,5 mm2
vaina terminal 2x AWG 20 to 16 / 1x AWG 20 to 14
Tabla 13-3: Secciones del conductor, longitudes a pelar y pares de apriete de los cables
SIMOCODE pro
13-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Alimentación de las entradas de la unidad base

Hay tres posibilidades de alimentar las entradas:
• a): 24 V CC interno.
• b): 24 V CC externo. La entrada 3 es el potencial de referencia, es decir, están
disponibles tres entradas.
• c): 24 V CC externo. ¡Sólo es posible si la unidad base dispone de tensión
de alimentación de 24 V CC!
a) b) c)
24 V CC interno, 4 entradas utilizables 24 V CC externo, 3 entradas utilizables 24 V CC externo, 4 entradas utilizables
Unidad base (UB) Unidad base (UB) Unidad base (UB)
Entradas UB Entradas UB Entradas UB
IN1 1 IN1 1 IN1 1

IN2 2 IN2 2 IN2 2
IN3 3 IN3 3 IN3 3
(no utilizable)
IN4 4 IN4 4 IN4 4
A1
24 V CC
A2
¡Sólo es posible si la unidad base dispone de

tensión de alimentación de 24 V CC!
Figura 13-9: Alimentación de las entradas con 24 V CC
Todas las entradas trabajan sin reacción, es decir, los estados de las señales
en entradas vecinas no se afectan recíprocamente.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-11
Asignación de conexiones de la unidad base

La siguiente tabla muestra la asignación de los bornes desmontables:
Conexión Asignación
Bornes superiores
1 Conexión para salida por relé 1 y 2 1 OUT1 2 .2 3 4 IN3 IN4 5 T2
2 Salida por relé OUT1

6 OUT3 7 24V 8 9 IN1 IN2 10 T1
ϑ
4 Entrada digital IN3
5 Entrada digital IN4 SIMOCODE PRO
T2 Conexión para termistor (PTC binario)
6 Salida por relé OUT3 DEVICE

BUS
GEN. FAULT
8 24 V CC sólo para IN1 a IN4
10 Entrada digital IN2 TEST/
PROFIBUS DP
RESET
T1 Conexión para termistor (PTC binario)
Bornes inferiores
A1 Tensión de alimentación conexión 1
A2 Tensión de alimentación conexión 2
A PROFIBUS DP conexión A
B PROFIBUS DP conexión B A1 A2 A B SPE/PE
SPE/PE Pantalla/PE
Tabla 13-4: Asignación de los bornes desmontables de la unidad base
Secuencia para el cableado de los bornes desmontables de la unidades base

Paso Descripción
1 Conecte los cables a los bornes superiores e inferiores.
2 Si desea utilizar los bornes A/B para PROFIBUS DP, coloque la pantalla del
cable PROFIBUS DP en el borne SPE/PE.
Atención
¡Los bornes A/B son de uso alternativo a la conexión SUB-D de 9 polos! ¡Son
posibles velocidades de transmisión de hasta 1,5 MBit/s!
3 Conecte la pantalla del sistema al borne SPE/PE.
Tabla 13-5: Cableado de los bornes desmontables de la unidad base
SIMOCODE pro
13-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Ejemplo de conexión de la unidad base
b)
a)
T1 T2 9 10 4 5 8
IN1 IN2 IN3 IN4 24 V
1
OUT1
Device 2
OUT2
Bus
3
Gen. Fault
6
OUT3
7
PROFIBUS DP
A1 A2 A B SPE/PE
máx. 1.5 MBd
Figura 13-10: Ejemplo de conexión de la unidad base
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-13
Alimentación de las entradas del módulo digital

• Módulo digital con alimentación de entrada de 24 V CC
• Módulo digital con alimentación de entrada de 110 hasta 240 V CA/CC
24 V CC externo 110 V hasta 240 V CA/CC externo
Módulo digital (MD) Módulo digital (MD)
N/M Entradas MD N/M Entradas MD

~
IN1 1 IN1 1
IN2 2 IN2 2
IN3 3 IN3 3
IN4 4 IN4 4
Figura 13-11: Alimentación de las entradas del módulo digital
Asignación de conexiones de los módulos digitales

Bornes superiores
20 Conexión para salida por relé 1 y 2 20 OUT1 21 .2 22

23 IN1 IN2 24 25
25 N/M para IN1 a IN4
Bornes inferiores
PE PE
READY
26 IN3 IN4 27 PE
Tabla 13-6: Asignación de los bornes desmontables del módulo digital
SIMOCODE pro
13-14 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Ejemplo de conexión del módulo digital
~ AC
+
DC
–
23 IN1 24 IN2 26 IN3 27 IN4 25 N/M
20
Ready 21
OUT1
22
OUT2
PE
Figura 13-12: Ejemplo de conexión del módulo digital
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-15
Asignación de conexiones del módulo de falla a tierra

Bornes superiores
40 Entrada C1 transformador de 40 C1
corriente sumador
43 Entrada C2 transformador de 43 C2
corriente sumador
Bornes inferiores
PE PE
READY
EM
3UF7 500–1AA00–0
G/JJMMTT *Exx*
PE
Tabla 13-7: Asignación de los bornes desmontables del módulo de falla a tierra
SIMOCODE pro
13-16 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Ejemplo de conexión del módulo de falla a tierra
L1
L2
L3
N
Z2
3UL22
Z1
*) *) se recomienda un blindaje de cables
40 43
C1 C2
Ready
PE
Figura 13-13: Ejemplo de conexión del módulo de falla a tierra
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-17
Asignación de conexiones del módulo de temperatura

Bornes superiores
50 Entrada T3, sensor de temperatura 1 50 1T3 51 2T3 52 3T3

51 Entrada T3, sensor de temperatura 2
52 Entrada T3, sensor de temperatura 3 53 1T2 54 2T2 55 3T2
Bornes inferiores

a3

a3 READY
PE Pantalla/PE MT
3UF7 700–1AA00–0
G/JJMMTT *Exx*
56 T1 57 PE
Tabla 13-8: Asignación de los bornes desmontables del módulo de temperatura
Se pueden conectar hasta tres sensores de temperatura en sistemas de 2 ó

3 hilos.
• Sensores de temperatura en sistema de 2 hilos:
Puentee los bornes T2 y los bornes T3.
• Sensores de temperatura en sistema de 3 hilos.
Si utiliza tres sensores, se deben asignar doblemente los bornes 56 ó 57.
SIMOCODE pro
13-18 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Ejemplo de conexión del módulo de temperatura
3 x máx. 3 x máx.
1) 2)
ϑ ϑ
*) *) *) se recomienda un blindaje de cables
T1 1T2 1T3 T1 1T2 1T3

T1 2T2 2T3 T1 2T2 2T3
T1 3T2 3T3 T1 3T2 3T3
53 50 54 51 55 52
1T2 2T2 3T2
1T3 2T3 3T3
Ready
T1 T1
56 57 PE
Sensor de temperatura NTC:
NTC tipo: B 57227-K333-A1

Q 63022-K7182-S1 R
Figura 13-14: Ejemplo de conexión del módulo de temperatura
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-19
Asignación de conexiones del módulo analógico

Bornes superiores
30 Entrada analógica IN1+ 30 IN1+ 31 IN2+
31 Entrada analógica IN2+

33 IN1- 34 IN2-
33 Entrada analógica IN1-
34 Entrada analógica IN2-
Bornes inferiores
36 Salida analógica OUT+
37 Salida analógica OUT-
PE PE READY
MA
3UF7 400–1AA00–0
G/JJMMTT *Exx*
36 +OUT- 37 PE
Tabla 13-9: Asignación de los bornes desmontables del módulo analógico
SIMOCODE pro
13-20 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Ejemplo de conexión del módulo analógico
2 x máx. L+
IIN (0/4 mA - 20 mA) + (fuente de corriente aislada, p. ej. amplificador aislador)
-
*) M
IN1+ IN1-
IN2+ IN2-
30 33 31 34
IN1+ IN1- IN2+ IN2-
Ready
OUT+ OUT-
36 37 PE *) se recomienda un blindaje de cables hasta 30 m o
*) para el exterior del armario eléctrico,
a partir de 30 m el blindaje de cables es indispensable
+
RL
IOUT (0/4 A - 20 mA)
-
RL < 500 Ohm
Figura 13-15: Ejemplo de conexión del módulo analógico
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-21
Asignación de conexiones del módulo de desacoplamiento

Bornes superiores
Bornes inferiores
PE PE
READY
DCM
3UF7 150–1AA00–0
G/JJMMTT *Exx*
PE
Tabla 13-10: Asignación de los bornes desmontables del módulo de desacoplamiento
Asignación de conexiones del módulo de desacoplamiento
Ready
Figura 13-16: Ejemplo de conexión del módulo de desacoplamiento
Cableado de los bornes desmontables en los módulos de ampliación y en el módulo

de desacoplamiento
Conecte la pantalla del sistema al borne PE.
SIMOCODE pro
13-22 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
13.3.2 Módulos de medida de intensidad
Para medir la corriente seleccione un módulo de medida de intensidad

adecuado en función del volumen de la corriente de motor:
• Sistema de primario pasante hasta 200 A: Los cables de las tres fases se
deben introducir a través de los orificios de paso.
• Sistema de conexión para barra de 20 A a 630 A, también para montaje
directo en conectores Siemens.
La siguiente tabla muestra los diferentes módulos de medida de intensidad:
Módulo de medida de intensidad Conexión al circuito principal
3UF7100-1AA00-0 Sistema de primario

0,3 A - 3 A pasante
Ø Orificios de
paso: 7,5 mm
3UF7101-1AA00-0
2,4 A - 25 A
Ø Orificios de
paso: 7,5 mm
3UF7102-1AA00-0
10 A - 100 A L1
L2
Ø Orificios de
Ø
L3
N
paso: 14 mm
3UF7103-1AA00-0
20 A - 200 A L1 L2 L3
Ø Orificios de
paso: 25 mm
3UF7103-1BA00-0 Sistema de conexión

20 A - 200 A para barra
Sección de T1 T2 T3
conexión:
16 mm² - 95 mm², M
3~
AWG 5 to 3/0
3UF7104-1BA00-0
63 A - 630 A
Sección de
conexión:
50 mm² - 240 mm²,
AWG 1/0 kcmil to
500 kcmil
Tabla 13-11: Módulos de medida de intensidad
Atención
¡Al conectar o tender los cables de las fases individuales del circuito
principal se deben asignar correctamente las fases al módulo de medida de
intensidad y se debe observar que la dirección de paso sea correcta!
¡Observe también las informaciones en las instrucciones de servicio!
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-23
13.3.3 Módulos de medida de intensidad/tensión
Para medir la corriente y la tensión seleccione un módulo de medida de

intensidad/tensión adecuado en función del volumen de la corriente de
motor:
• Sistema de primario pasante hasta 200 A: Los cables de las tres fases se
deben introducir a través de los orificios de paso.
• Sistema de conexión para barra de 20 A a 630 A, también para montaje
directo en conectores Siemens.
La siguiente tabla muestra los diferentes módulos de medida de intensidad/
tensión:
Módulo de medida de intensidad/ Conexión

tensión Circuito principal
3UF7110-1AA00-0 Sistema de primario
0,3 A - 3 A pasante
Ø Orificios de
paso: 7,5 mm
3UF7111-1AA00-0
2,4 A - 25 A
Ø Orificios de
paso: 7,5 mm
3UF7112-1AA00-0
10 A - 100 A L1
L2
Ø Orificios de L3
paso: 14 mm N
3UF7113-1AA00-0
20 A - 200 A L1 L2 L3 L1 L2 L3
Ø Orificios de
paso: 25 mm
3UF7113-1BA00-0 Sistema de conexión

20 A hasta 200 A para barra T1 T2 T3
Sección de
conexión: M
16 mm² - 95 mm², 3~
AWG 6 to 3/0
3UF7114-1BA00-0
63 A - 630 A
Sección de
conexión:
50 mm² - 240 mm²,
AWG 1/0 kcmil to
500 kcmil
Tabla 13-12: Módulos de medida de intensidad/tensión
SIMOCODE pro
13-24 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Nota
Medición de la tensión o de magnitudes de medición ligadas a la potencia:
En caso de módulos de medida de intensidad/tensión conecte el circuito
principal L1, L2, L3 con los bornes de conexión (L1, L2, L3) del borne
desmontable utilizando un cable de tres hilos. Eventualmente puede ser
necesaria una protección adicional de los cables de entrada, se pueden
utilizar p Ej. cables resistentes a cortocircuitos o fusibles.
Atención
¡Al conectar o tender los cables de las fases individuales del circuito
principal se deben asignar correctamente las fases al módulo de medida de
intensidad/tensión y se debe observar que la dirección de paso sea
correcta! ¡Observe también las informaciones en las instrucciones de
servicio!
Bornes desmontables
La siguiente tabla muestra la sección del conductor, la longitud a pelar y el
par de apriete de los cables para los bornes desmontables:
Bornes desmontables Destornillador Par de apriete
PZ2/Ø 5 mm - TORQUE: 7 LB.IN - 10.3 LB.IN

6 mm 0,8 Nm - 1,2 Nm
Longitud a pelar Sección del conductor
10 Monofilar 2x 0,5 mm2 - 2,5 mm2 /

1x 0,5 mm2 - 4 mm2
2x AWG 20 to 14 / 1x AWG 20 to 12
10 De hilo fino 2x 0,5 mm2 - 1,5 mm2 /

con/sin 1x 0,5 mm2- 2,5 mm2
vaina terminal 2x AWG 20 to 16 / 1x AWG 20 to 14
Tabla 13-13: Secciones del conductor, longitudes a pelar y pares de apriete de los cables
Abajo Arriba
L1, L2, L3:
Bornes para la conexión del cable de 3
hilos del circuito principal
Figura 13-17: Asignación de los bornes de los módulos de medida de intensidad/tensión
Precaución
¡Las fases L1 y L3 están trocadas en los bornes superiores/inferiores!
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-25
13.3.4 Medición de intensidad con transformador de corriente externo

(transformador intermedio)
Descripción
SIMOCODE pro se puede operar con transformadores de corriente
externos. Los cables secundarios del trasformador de corriente se pasan en
bucle a través de los tres orificios de paso del módulo de medida de
intensidad y se cortocircuitan. La corriente secundaria del transformador de
corriente externo es la corriente primaria del módulo de medida de
intensidad de SIMOCODE pro.
Atención
¡Si por el circuito principal circula intensidad nominal, la corriente secundaria
del transformador debe estar dentro del rango de ajuste del módulo de
medida de intensidad utilizado!
Circuito principal Circuito secundario

L1 L2 L3
K1
K2 Módulo de
Unidad base
K3 medida de 3UF 70
intensidad 3UF 71
L
M Transformador de corriente 3UF18

3~
Figura 13-18: Medición de intensidad con transformador de corriente externo 3UF18
Relación de transformación
La relación de transformación se calcula con la siguiente fórmula:
Corriente primaria (transformador de corriente
Relación de transformación =
Corriente secundaria x número de bucles n
(Transf. de corriente ext.) (Módulo de medida de intensidad)
En los siguientes ejemplos no es necesario convertir la corriente actual

indicada, incluso si se utiliza un transformador intermedio, ya que
SIMOCODE pro sólo emite el valor porcentual en relación con la intensidad
de ajuste parametrizada Ia.
SIMOCODE pro
13-26 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Datos técnicos del transformador de corriente

• Corriente secundaria: 1A
• Frecuencia: 50 Hz/60 Hz
• Potencia del transformador: recomendada > 2.5 VA, dependiendo de la
corriente secundaria y de la longitud del cable
• Factor de sobrecorriente: 5P10 ó 10P10
• Clase de exactitud: 1
Ejemplo 1:
• Transformador 3UF1868-3GA00:
– Corriente primaria: 820 A bajo carga nominal
– Corriente secundaria: 1 A
• SIMOCODE pro con módulo de medida de intensidad 3UF7 100-1AA00-0,
intensidad de ajuste 0,3 A - 3 A
Por lo tanto:
– La corriente secundaria del transformador asciende bajo carga de
cálculo a 1 A y de esta manera está dentro del rango de ajuste de 0,3 a
3 A del módulo de medida de intensidad utilizado.
– La intensidad de ajuste Ia que se debe parametrizar en SIMOCODE pro
es de 1 A.

L1 L2 L3
K1
K2
intensidad 3UF 71 Unidad base
K3 Rango de ajuste: 3UF 70
L 0,3 A - 3 A

3~
Corriente primaria con Corriente secundaria: 1 A Intensidad de ajuste Ia: 1 A

carga nominal: 820 A
Figura 13-19: Ejemplo (1 de 2) para medición de intensidad con transformador de corriente externo
3UF18
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-27
Ejemplo 2:
• Transformador 3UF1868-3GA00:
– Corriente primaria: 205 A bajo carga nominal
– Corriente secundaria: 0,25 A
• SIMOCODE pro con módulo de medida de intensidad 3UF7 100-1AA00-0,
intensidad de ajuste 0,3 A hasta 3 A
Por lo tanto:
– La corriente secundaria del transformador asciende bajo carga de
cálculo a 0,25 A con lo cual no está dentro del rango de ajuste de 0,3 a
3 A del módulo de medida de intensidad utilizado.
– La corriente secundaria se debe reforzar bucleando de manera múltiple
los cables secundarios a través de los orificios de paso del módulo de
medida de intensidad. Si se buclea dos veces se obtendrá: 2 x 0,25 A =
0,5 A.
– La intensidad de ajuste Ia que se debe parametrizar en SIMOCODE pro
es de 0,5 A.

L1 L2 L3
Cables secundarios bucleados dos veces
K1
K2 intensidad 3UF 71 Unidad base
K3 Rango de ajuste: 3UF 70
L 0,3 A - 3 A

3~
Corriente primaria con Corriente secundaria: 2 x 0,25 A Intensidad de ajuste Ia: 0,5 A
carga nominal: 205 A
Figura 13-20: Ejemplo (2 de 2) para medición de intensidad con transformador de corriente externo
3UF18
Nota
Si se utiliza una unidad base 2 (SIMOCODE pro V) a partir de la versión
*E03*, no es necesario convertir la intensidad de ajuste, ésta corresponde a
la intensidad nominal que circula por el lado del circuito principal.
Si se introduce adicionalmente la relación de transformación del
transformador (transformador intermedio) tendrá lugar una conversión
automática en el aparato.
SIMOCODE pro
13-28 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
13.4 Interfaces de sistema

13.4.1 Información general
Observe los siguientes puntos:

• Los componentes del sistema SIMOCODE pro se conectan entre sí por
medio de las interfaces de sistema.
• Están disponibles cables de conexión de diferente longitud para conectar los
componentes del sistema.
• El sistema siempre se configura partiendo de la unidad base. Las unidades
base disponen de dos interfaces de sistema:
– En la parte inferior: Para cable de salida, en la unidad base 1 éste
siempre va al módulo de medida de intensidad.
– En la parte frontal: Para cable de salida hacia un módulo de ampliación,
módulo de mando o para cable de PC, módulo de memoria, conector de
direccionamiento.
• Los módulos de medida de intensidad tienen una interfaz de sistema:
– En la parte inferior o frontal para cable de entrada proveniente de la
unidad base.
• Los módulos de ampliación tienen dos interfaces en la parte frontal.
– Izquierda: Para cable de entrada del módulo de ampliación precedente o
de la unidad base UB2.
– Derecha: Para cable de salida hacia un módulo de ampliación, módulo
de mando o para cable de PC, módulo de memoria, conector de
direccionamiento.
• Los módulos de desacoplamiento tienen dos interfaces en la parte frontal:
– Izquierda: Para cable de entrada del módulo de ampliación precedente o
de la unidad base UB2.
– Derecha: Exclusivamente para cable de salida que va al módulo de
medida de intensidad/tensión.
• Los módulos de mando tienen dos interfaces de sistema:
– En la parte frontal: Para cable de PC, módulo de memoria, conector de
direccionamiento.
– Parte posterior: Para cable de entrada del módulo de ampliación
precedente o de la unidad base.
• Las interfaces de sistema no utilizadas están cerradas con tapas.
Advertencia:
Se aplica a la interfaz de sistema de módulos de mando y del adaptador de
puerta (clase de protección IP54):
¡Cuando utilice por primera vez esta interfaz, presione firmemente la tapa
sobre el conector hembra hasta que haga tope!
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-29
Figura 13-21: Obturación de la interfaz de sistema con tapa de interfaz en el adaptador de puerta
Figura 13-22: Obturación de la interfaz de sistema con tapa de interfaz en el módulo de mando
Figura 13-23: Obturación de la interfaz de sistema con tapa de interfaz en el módulo de mando con
display
SIMOCODE pro
13-30 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Ejemplo
La siguiente figura muestra un ejemplo de configuración para
SIMOCODE pro V:
Unidades base (UB) Módulos de ampliación (MD, MA, EM, MT)

Proveniente de
• Módulo de ampliación
• Unidad base UB2
Conduciendo a
• Módulo de medida de intensidad
• Módulo de desacoplamiento
Conduciendo a Conduciendo a
• Módulo de ampliación • Módulo de ampliación
• Módulo de mando • Módulo de mando
Módulo de medida de intensidad (IM) Módulo de mando (MM)

Proveniente de
• Módulo de ampliación precedente
• Unidad base
UF-01130
Proveniente de
• Unidad base
SIMOCODE pro V
Unidad base (UB2) Módulo de medida de
intensidad (IM)
Módulos de ampliación

UF-01130
Tapa
Figura 13-24: Ejemplo de interfaces de sistema
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-31
13.4.2 Interfaz de sistema en unidades base, módulos de ampliación, módulo de

desacoplamiento, módulos de medida de intensidad y módulos de
medida de intensidad/tensión
Las interfaces de sistema se encuentran en la parte frontal e inferior de los
aparatos. A éstas se pueden conectar otros componentes del sistema
• conectándolos mediante cables, p. ej. módulos digitales, módulos de medida
de intensidad
• conectándolos directamente, p. ej. conector de direccionamiento y módulos
de memoria.
Cierre las interfaces de sistema no utilizadas con la tapa de interfaz de
sistema.
Atención
¡Conecte las interfaces de sistema únicamente con la alimentación eléctrica
desconectada!
Unidades base Módulos de ampliación/

Interfaces
2 interfaces
de sistema Módulo de memoria,
de sistema
Cable de conexión conector de direccionamiento,
tapa de interfaz de sistema
Módulos de medida de intensidad
Interfaz
de sistema
Cable de conexión
Módulos de medida de intensidad/tensión
Borne desmontable
Interfaz
de sistema
Cable de conexión Borne desmontable
Figura 13-25: Conexión de componentes del sistema a la interfaz de sistema
SIMOCODE pro
13-32 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Secuencia de conexión de cables de conexión a la interfaz de sistema

Paso Descripción
1 Introduzca el conector en la caja de conexión lo más recto posible. Asegúrese

de que el dispositivo de cierre de la caja de conexión quede engatillado en la
caja de conectores.
¡En SIMOCODE pro C la interfaz de sistema en la parte inferior sólo se
puede utilizar para conectar el módulo de medida de intensidad!
2 Cierre las interfaces de sistema no utilizadas con la tapa de interfaz
Tabla 13-14: Conexión a la interfaz de sistema
Ejemplo SIMOCODE pro C
Cierre Codificación con colores
1 3
Interfaces de sistema en la
parte frontal e inferior Cierre
Cable de
Tapa conexión
Figura 13-26: Procedimiento para la conexión a las interfaces de sistema
Atención
¡En SIMOCODE pro C la interfaz de sistema en la parte inferior sólo se
puede utilizar para conectar el módulo de medida de intensidad!
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-33
Atención
A la interfaz de sistema del lado derecho del módulo de desacoplamiento
únicamente se debe conectar un módulo de medida de intensidad/tensión.
Esta interfaz no reconoce módulos de memoria, conectores de
direccionamiento ni cables de PC.
Atención
¡Observe la codificación con colores en el cable de conexión (véase la
figura)!
SIMOCODE pro
13-34 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
13.4.3 Interfaces de sistema en el módulo de mando y en el módulo de mando

con display
Cada módulo de mando dispone de dos interfaces de sistema:

• Interfaz de sistema en la parte posterior. Si el módulo de mando está
montado, normalmente no se tiene acceso a esta interfaz. A esta interfaz
siempre se conecta el cable de conexión proveniente de la unidad base o de
un módulo de ampliación.
• Interfaz de sistema en la parte frontal. Si el módulo de mando está montado,
normalmente se tiene acceso a esta interfaz. En caso de necesidad, a esta
interfaz se conectan componentes directamente. Los mismos se
desconectan una vez hayan sido utilizados.
Por ejemplo:
– Módulo de memoria
– Conector de direccionamiento
– Cable de PC para conectar un PC/unidad de programación
– Tapa (si no está en uso la interfaz de sistema).
Parte posterior de la interfaz de sistema Parte frontal de la interfaz de sistema
Cable de conexión
p. ej. Módulo de memoria
Figura 13-27: Interfaces de sistema en el módulo de mando
Parte posterior de la interfaz de sistema Parte frontal de la interfaz de sistema
p. ej. Módulo de memoria
Figura 13-28: Interfaces de sistema en el módulo de mando con display
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-35
Secuencia de conexión de cables de conexión a la interfaz de sistema del módulo de

mando y del módulo de mando con display
Paso Descripción
1 Introduzca el conector en la caja de conexión lo más recto posible. Asegúrese
de que el dispositivo de cierre de la caja de conexión quede engatillado en la
caja de conectores.
El cable de conexión de entrada se conecta a la parte posterior.
2 Cierre las interfaces de sistema no utilizadas con la tapa de interfaz.
Tabla 13-15: Conexión de componentes del sistema a la interfaz de sistema
Atención
Para garantizar la clase de protección IP 54, cuando utilice por primera vez la
interfaz, presione firmemente la tapa sobre el conector hembra hasta que
haga tope (¡véase la figura!).
Al fijar el módulo de mando con los tornillos suministrados, observe que el
par de apriete elegido no sea demasiado alto.
Nota
Mientras lleva a cabo el procedimiento de conexión puede colocar la tapa en
uno de los dos emplazamientos seguros (véase Figura 13-29).
Atención
¡Observe la codificación con colores en el cable de conexión (véase la
figura)!
SIMOCODE pro
13-36 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Parte frontal
Tapa
Emplazam. seguro
Parte posterior
Cierre
1
1
2
Cierre 0
Codificación con colores
Cable de conexión
Figura 13-29: Procedimiento para conectar cables de conexión a la interfaz de sistema del módulo
de mando
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-37
Parte frontal
Tapa
Emplazamiento seguro
Parte posterior
Figura 13-30: Procedimiento para conectar cables de conexión a la interfaz de sistema del módulo
de mando con display
SIMOCODE pro
13-38 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
13.5 PROFIBUS DP a conector hembra SUB-D de 9 polos

PROFIBUS DP sólo se puede conectar a la unidad base.
Atención
¡La conexión SUB-D de 9 polos es de uso alternativo a los bornes A/B!
Secuencia de conexión de PROFIBUS DP a la unidad base

Paso Descripción
1 Conecte el cable PROFIBUS DP con el conector SUB-D de 9 polos a la

interfaz PROFIBUS DP.
Tabla 13-16: Cableado del borne desmontable del módulo digital
Ejemplo SIMOCODE pro C
Conector SUB-D
de 9 polos
Interfaz PROFIBUS DP
Conector hembra SUB-D de 9 polos
Cable PROFIBUS DP
Figura 13-31: Conexión de PROFIBUS DP al conector hembra SUB-D de 9 polos
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 13-39
13.6 Directrices de instalación para PROFIBUS DP

Especificaciones
Los datos de orientación indicados en este capítulo se aplican a productos y
cables de Siemens.
Directrices de instalación de la Organización de Usuarios de PROFIBUS (PNO)

Para redes eléctricas PROFIBUS observe también las Directrices de
instalación para PROFIBUS DP/FMS de la Organización de Usuarios de
PROFIBUS. Éstas contienen informaciones importantes sobre el tendido de
cables y la puesta en marcha de redes PROFIBUS.
Publicado por:
PROFIBUS-Nutzerorganisation e. V.
Haid-und-Neu-Straße 7
76131 Karlsruhe/Alemania
Tel.: ++721 / 9658 590

Fax: ++721 / 9658 589
Internet: http://www.profibus.com
Directriz, número de referencia 2.111
Véase también el manual "SIMATIC NET Redes PROFIBUS" bajo

http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/1971286.
Aplicación de módulos de terminación de bus

El módulo de terminación de bus 3UF1900-1K.00 está previsto
preferencialmente para derivaciones a motor tipo CCM. Este módulo
garantiza una terminación de bus correcta incluso si las unidades MCC
extraíbles están desconectadas. El módulo de terminación de bus también
se puede aplicar si en el último aparato de una línea bus no se puede utilizar
un conector estándar SUB-D.
El módulo de terminación de bus 3UF1900-1KA00 se puede conectar a 220/
230V, 380/400V, 115/120 V o bien a 24 V CA. Para 24 V CC se puede utilizar
la variante 3UF1900-1KB00.
Figura 13-32: Módulo de terminación de bus
SIMOCODE pro
13-40 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Puesta en marcha y Mantenimiento 14
En este capítulo
Este capítulo le ofrece informaciones sobre la puesta en marcha de
SIMOCODE pro, el cambio de componentes y la lectura de datos
estadísticos.
Destinatarios
• Mecánicos
• Conocimientos generales sobre SIMOCODE pro, p. ej. del capítulo 1
• Software SIMOCODE ES
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 14-1
Puesta en marcha y Mantenimiento
14.1 Información general para la puesta en marcha y

mantenimiento
Advertencia
¡Tensión peligrosa! Puede causar electrocución y quemaduras. Desconecte
la alimentación eléctrica antes de trabajar en el equipo.
Atención
Observe las informaciones en las instrucciones de servicio.
Requisitos
Para la puesta en marcha y el mantenimiento se deben cumplir los
siguientes requisitos:
• SIMOCODE pro debe estar montado y cableado
• El motor debe estar desconectado.
Indicaciones para la parametrización

SIMOCODE pro se puede parametrizar de la siguiente forma:
• Con el módulo de memoria, en el cual ya están guardados los parámetros de
una unidad base: El módulo de memoria se conecta a la interfaz de sistema.
Una vez conectado el módulo de memoria a la interfaz de sistema y
restablecida la tensión de alimentación a la unidad base, el módulo de
memoria parametriza automáticamente la unidad base. Los parámetros
también se pueden descargar del módulo de memoria a la unidad base
pulsando brevemente la tecla Test/Reset.
• Con el software SIMOCODE ES a través de la interfaz serial:
El PC/unidad de programación se conecta a la interfaz de sistema con el cable
de PC.
• Con un sistema de automatización y/o el software SIMOCODE ES vía
PROFIBUS DP: A tal fin, se conecta el cable PROFIBUS DP a la interfaz
PROFIBUS DP de la unidad base.
Opciones para la puesta en marcha

Para la puesta en marcha hay dos opciones:
1. Estado habitual: SIMOCODE pro no ha sido parametrizado y presenta el
ajuste de fábrica:
Al conectarlo al PROFIBUS DP, el LED "Bus" parpadea en verde, siempre y
cuando esté conectado un maestro DP.
2. SIMOCODE pro ya ha sido parametrizado:
– Los parámetros han sido cargados previamente a la unidad base.
– Aún existen parámetros de una aplicación anterior. Verifique si los
parámetros son adecuados para la nueva aplicación, p. ej. la intensidad
de ajuste. De ser necesario, modifíquelos.
SIMOCODE pro
14-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
14.2 Puesta en marcha

14.2.1 Secuencia
Observe las informaciones en el anterior Capítulo "Información general para

la puesta en marcha y mantenimiento" en la página 14-2.
Para poner en marcha SIMOCODE pro, proceda de la siguiente manera:
Paso Descripción
1 Conecte la tensión de alimentación. Si no hay falla, los siguientes LEDs deben

alumbrar o parpadear en verde:
• "Device" (alumbra)
• "Bus" con el PROFIBUS DP conectado (alumbra o bien parpadea).
Continúe con el paso 2.
De lo contrario, efectúe un diagnóstico a través de los indicadores LED.
Encontrará información adicional en el Capítulo 14.2.3 "Diagnóstico a través de
los indicadores LED". Intente eliminar la falla.
2 Si desea que SIMOCODE pro esté disponible en PROFIBUS DP, ajuste la

dirección PROFIBUS DP. Encontrará información adicional en el Capítulo
"Configuración de la dirección PROFIBUS DP" en la página 14-4.
3 Parametrice SIMOCODE pro o verifique la parametrización existente, por

ejemplo con un PC que tenga instalado el software SIMOCODE ES.
Para ello, conecte el PC/unidad de programación a la interfaz de sistema con
el cable de PC (véase la figura inferior)
Atención
¡En la unidad base 1 (SIMOCODE pro C) utilice solamente la interfaz de
sistema en la parte frontal!
Tabla 14-1: Puesta en marcha de la unidad base
Cable de PC,
Referencia 3UF7940-0AA00-0
Figura 14-1: Conexión de un PC a la unidad base
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 14-3
14.2.2 Configuración de la dirección PROFIBUS DP
Configuración de la dirección PROFIBUS DP con el conector de direccionamiento
Nota
Este ajuste no se puede llevar a cabo si la tecla Test/Reset ha sido
bloqueada.
Paso Descripción
1 Ajuste la dirección válida deseada en el selector codificador.

Los interruptores están numerados.
Por ejemplo, dirección 21: Lleve el interruptor "16"+"4"+"1" a la "Posición
CON".
2 Enchufe el conector de direccionamiento en la interfaz de sistema. El LED
"Device" alumbra en amarillo.
3 Pulse brevemente la tecla Test/Reset. La dirección ajustada será aceptada.
El LED "Device" parpadea amarillo por 3 segundos aprox.
4 Desenchufe el conector de direccionamiento de la interfaz de sistema.
Configuración de la dirección PROFIBUS DP con el conector de

direccionamiento
Configuración de la dirección PROFIBUS DP con SIMOCODE ES

Paso Descripción
1 Conecte el cable de PC en la interfaz de sistema.

3 Abra el menú Aparato de maniobra > Abrir online.
4 Seleccione RS232 y la interfaz COM correspondiente.
Confirme con OK.
5 Abra el cuadro de diálogo Parámetros del equipo > Parámetros de bus.
6 Seleccione la dirección DP.
7 Guarde los datos en la unidad base con
Sistema de destino > Cargar en aparato de maniobra. Con ello, queda
ajustada la dirección.
Tabla 14-2: Configuración de la dirección PROFIBUS DP con SIMOCODE ES
SIMOCODE pro
14-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
14.2.3 Diagnóstico a través de los indicadores LED
Las unidades base y el módulo de mando disponen de tres LEDs que

indican determinados estados del aparato:
LED Estado Indica- Descripción Medida en caso de falla

ción
Device Estado verde Unidad lista para el servicio —

del
aparato verde - Falla interna Envíe de vuelta la unidad
centelleo base
amarillo Módulo de memoria o conector de —

direccionamiento ha sido
reconocido, teclas T/R controlan
módulo de memoria o conector de
direccionamiento
amarillo - Módulo de memoria/conector de —

parpadeo direccionamiento ha sido leído;
ajuste de fábrica realizado
(duración: 3 s)
amarillo - Módulo de memoria ha sido —

centelleo programado (duración: 3 s)
rojo Parametrización errónea (también Parametrice nuevamente y

Gen. Fault CON) desconecte/reconecte la
tensión de control
Unidad base defectuosa (también ¡Reemplace la unidad

Gen. Fault CON) base!
rojo - Módulo de memoria, conector de Programe nuevamente o

parpadeo direccionamiento, módulos de sustituya el módulo de
ampliación defectuosos (también memoria, sustituya los
Gen. Fault CON - parpadeo) módulos de ampliación
DES Tensión de alimentación Verifique si la tensión de

demasiado baja alimentación está cableada
y conectada
Bus Estado DES Bus no conectado o falla de bus Conecte el bus o verifique
de bus los parámetros de bus
verde - Velocidad de transmisión —

parpadeo reconocida/comunicación con PC/
unidad de programación
verde Comunicación con PLC/PCS —
Gen. Estado rojo Falla pendiente; Reset guardado Eliminar falla, p. ej.
Fault de falla sobrecarga
rojo - Falla pendiente; Reset no ha sido Eliminar falla, p. ej.

parpadeo guardado sobrecarga
DES Ninguna falla —
Tabla 14-3: Diagnóstico a través de los indicadores LED
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 14-5
14.3 Mantenimiento
14.3.1 Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo es una medida muy importante para evitar

fallas y gastos adicionales. Las plantas industriales requieren regularmente
mantenimiento a través de personal calificado para evitar, p. ej., pérdidas de
producción debido a tiempos de parada de la planta. El mantenimiento
preventivo garantiza que los componentes funcionen siempre
correctamente.
Lectura de los datos estadísticos

SIMOCODE pro pone a disposición datos estadísticos, éstos se pueden leer
p. ej. con SIMOCODE ES en Sistema de destino > Datos de servicio/
Datos estadísticos. A través de "Horas de funcionamiento del motor" y
"Número de arranques", por ejemplo, se puede determinar si se debe
cambiar el motor o los contactores de motor.
Figura 14-2: Lectura de datos estadísticos
SIMOCODE pro
14-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
14.3.2 Asegurar y guardar parámetros
Guarde siempre los parámetros en el módulo de memoria o en un archivo

SIMOCODE ES. Esto es especialmente importante si desea cambiar una
unidad base o transferir datos de una unidad base a otra.
Guardar parámetros de una unidad base en el módulo de memoria
Nota
Esta función no está disponible si la tecla Test/Reset ha sido bloqueada.
Paso Descripción
1 Conecte el módulo de memoria en la interfaz de sistema. El LED "Device"

alumbra amarillo por 10 segundos aprox. Dentro de este lapso pulse la tecla
"TEST/RESET" por aprox. 3 segundos. Los parámetros quedan guardados en el
módulo de memoria. Tras una transferencia de datos con éxito el LED "Device"
centellea amarillo por aprox. 3 segundos.
2 Dado el caso, desconecte el módulo de memoria de la interfaz de sistema.
Tabla 14-4: Guardar parámetros en el módulo de memoria
Guardar parámetros de una unidad base en un archivo SIMOCODE ES
Nota
Paso Descripción

3 Abra el menú Sistema de destino > Cargar en PC. Los parámetros de la
unidad base se cargan en la memoria de trabajo.
4 Abra el menú Aparato de maniobra > Guardar copia como .... Los
parámetros de la memoria de trabajo quedan guardados en un archivo
SIMOCODE ES.
Tabla 14-5: Guardar parámetros en un archivo SIMOCODE ES
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 14-7
Guardar parámetros del módulo de memoria en la unidad base
Nota
Paso Descripción
1 Conecte el módulo de memoria en la interfaz de sistema. El LED "Device"

alumbra amarillo por 10 segundos aprox. Dentro de este lapso pulse
brevemente la tecla "TEST/RESET". Los parámetros son transferidos a la
unidad base. Tras una transferencia de datos con éxito el LED "Device"
parpadea amarillo por aprox 3 segundos.
2 Dado el caso, desconecte el módulo de memoria de la interfaz de sistema.
Tabla 14-6: Guardar parámetros del módulo de memoria en la unidad base
Atención
Si el módulo de memoria está conectado, al conectar la tensión de
alimentación de la unidad base los parámetros son transferidos del módulo
de memoria a la unidad base.
Guardar parámetros de un archivo SIMOCODE ES en la unidad base

Paso Descripción

3 Abra el menú Aparato de maniobra > Abrir. Los parámetros del archivo
SIMOCODE ES se cargan en la memoria de trabajo.
4 Abra el menú Sistema de destino > Cargar en aparato de maniobra. Los
parámetros de la memoria de trabajo quedan guardados en la unidad base.
Tabla 14-7: Guardar parámetros de un archivo SIMOCODE ES en la unidad base
SIMOCODE pro
14-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
14.3.3 Sustitución de componentes SIMOCODE pro
Advertencia
Antes de cambiar módulos de medida de intensidad y módulos de medida
de intensidad/tensión se debe desconectar la fuente de energía principal de
la derivación y la tensión de alimentación de la unidad base.
Atención
¡Observe las informaciones en las instrucciones de servicio!
Atención
¡Para un cambio de aparatos no es necesario soltar el cableado del borne
desmontable!
Sustitución de la unidad base

Paso Descripción
1 Guarde los parámetros. Encontrará información al respecto en el Capítulo

"Asegurar y guardar parámetros" en la página 14-7.
2 Desconecte la fuente de energía principal de la derivación y la tensión de
alimentación de la unidad base.
3 Dado el caso, retire la tapa de interfaz o desconecte el cable de PC o el cable
de conexión de la interfaz de sistema.
4 Retire los bornes desmontables. No es necesario desmontar el cableado.
5 Desmonte la unidad base.
6 Retire los bornes desmontables de la unidad base nueva.
7 Monte la unidad base nueva.
8 Conecte los bornes desmontables cableados.
9 Conecte el cable de conexión en la interfaz de sistema.
10 Conecte la tensión de alimentación de la unidad base.
11 Guarde los parámetros en la unidad base. Encontrará información al respecto
en el Capítulo "Asegurar y guardar parámetros" en la página 14-7.
12 Conecte la fuente de energía principal de la derivación.
Tabla 14-8: Sustitución de la unidad base
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 14-9
Sustitución del módulo de ampliación o del módulo de desacoplamiento

Paso Descripción

2 Dado el caso, retire la tapa de interfaz o desconecte el cable de PC o el cable
de conexión de la interfaz de sistema.
3 Retire los bornes desmontables. No es necesario desmontar el cableado.
4 Desmonte el módulo de ampliación o bien el módulo de desacoplamiento.
5 Retire los bornes desmontables del módulo de ampliación nuevo o bien del
módulo de desacoplamiento nuevo.
6 Monte el módulo de ampliación nuevo o bien el módulo de desacoplamiento
nuevo.
7 Conecte los bornes desmontables cableados.
Tabla 14-9: Sustitución del módulo de ampliación o del módulo de desacoplamiento
SIMOCODE pro
14-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Sustitución del módulo de medida de intensidad y del módulo de medida de

intensidad/tensión
Paso Descripción

2 Desconecte el cable de conexión de la interfaz de sistema.
3 Retire el borne desmontable del módulo, como en la figura de abajo. (Sólo los
módulos de medida de intensidad/tensión)
4 Desconecte los tres cables de las tres fases del circuito principal.
5 Cambie el módulo (véase Capítulo 13.2.2 "Módulos de medida de intensidad"

y Capítulo 13.2.3 "Módulos de medida de intensidad/tensión").
6 Conecte los tres cables del circuito principal o bien introduzca los mismos a
través de los orificios de paso.
7 Conecte el borne desmontable al módulo (sólo los módulos de medida de

intensidad/tensión).
Tabla 14-10: Sustitución del módulo de medida de intensidad y del módulo de medida de intensidad/
tensión
Bornes superiores
Bornes inferiores
Figura 14-3: Sustitución de módulos de medida de intensidad/tensión
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 14-11
14.3.4 Restablecimiento del ajuste de fábrica
Al restablecer el ajuste de fábrica se reponen todos los parámetros a los

valores de fábrica.
Restablecimiento del ajuste de fábrica con la tecla Test/Reset de la unidad base

Proceda de la siguiente manera (¡también se borra la contraseña ajustada!):
Paso Descripción
1 Desconecte la tensión de alimentación de la unidad base.

2 Pulse la tecla Test/Reset de la unidad base y manténgala pulsada.
El LED Device alumbra en amarillo.
4 Después de aprox. dos segundos, suelte la tecla Test/Reset.
5 Después de aprox. dos segundos, vuelva a pulsar la tecla Test/Reset.
6 Después de aprox. dos segundos, suelte la tecla Test/Reset.
7 Después de aprox. dos segundos, vuelva a pulsar la tecla Test/Reset.
9 El ajuste de fábrica queda restablecido.
Tabla 14-11: Restablecimiento del ajuste de fábrica con la tecla Test/Reset
Atención
Si uno de los pasos no se ejecuta correctamente, la unidad base pasa al
funcionamiento normal.
Atención
Esta función está permanentemente activa, independientemente del
parámetro "Teclas Test/Reset bloqueadas".
Restablecimiento del ajuste de fábrica con el software SIMOCODE ES

Requisito: SIMOCODE pro debe estar conectado al PC/unidad de
programación vía PROFIBUS DP o a través de la interfaz de sistema y
SIMOCODE ES debe haber sido inicializado.
Proceda de la siguiente manera (repone todo a los ajustes de fábrica menos

la contraseña):
Paso Descripción
1 Abra el menú Aparato de maniobra > Abrir online.

2 Luego seleccione el menú Sistema de destino > Comando > Ajuste básico
de fábrica.
3 Confirme con "Sí".
4 El ajuste de fábrica queda restablecido.
Tabla 14-12: Restablecimiento del ajuste de fábrica con el software SIMOCODE ES
SIMOCODE pro
14-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
14.4 Lectura de la Memoria de fallas/Listado de errores

La base del sellado de tiempo en la memoria de fallas son las horas de
funcionamiento (resolución: 1 s) de SIMOCODE pro.
Se protocolizan los eventos "Error/Falla" y "Red CON". Cada uno de estos
eventos se marca con un sellado de tiempo.
• Error/Falla:
Los últimos 21 errores se guardan en el búfer de anillo, siempre se
protocoliza el error entrante (flanco ascendente). Un error saliente (flanco
descendente) no se protocoliza.
• Red CON:
Si la última entrada es "Red CON", ésta no se protocoliza de manera múltiple
sino que el número de error se utiliza como contador de Red CON. Gracias a
esto, la memoria de fallas no se borra por maniobras de CON/DES
frecuentes.
La entrada 1 es la más reciente y la entrada 21 la más antigua.
Estos datos se indican a través del software "SIMOCODE ES".
Ejemplo:
Screenshot
Figura 14-4: Ejemplo de protocolización de un evento con el software "SIMOCODE ES"
SIMOCODE pro dispone de una memoria de fallas en la que se registran los

últimos 21 errores/fallas, el evento "Red CON" y la información temporal
correspondiente. Esta información temporal indica las horas de
funcionamiento del aparato (resolución 1 s), es decir, el lapso en el que el
aparato ha sido alimentado con tensión de control.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 14-13
Ejemplo:
El último evento "Red CON" se protocolizó con un tiempo de funcionamiento
del aparato de 17 días, 21 horas, 31 minutos. Esto significa que, al momento
del evento "Red CON", el aparato llevaba 17d21h31min en funcionamiento
(alimentado con tensión de control). Cuando el aparato llevaba un tiempo de
funcionamiento de 18 días, 22 horas, 17 minutos se protocolizó la falla "Nº
de arranques >", es decir, 24h 46min después del último evento "Red CON".
SIMOCODE pro
14-14 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Mensajes de error,
avisos de sistema y de alarma 15
En este capítulo
Este capítulo le proporcionará informaciones sobre la búsqueda de fallas.
Destinatarios
• Personal técnico y de mantenimiento
• Configuradores
• Conocimientos generales sobre SIMOCODE pro
• Conocimientos sobre el software SIMOCODE ES
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 15-1
Mensajes de error, avisos de sistema y de alarma
Mensaje Descripción Tratamiento de fallas Confirmación Mando por

(alfabético) contactor
Rotura de hilo del En el circuito de medición de Revise el sensor de Reset

módulo valores analógicos ocurrió una valores medidos y el
analógico rotura de hilo. circuito de medición.
Bloqueo de El bloqueo de parámetros de
parámetros de arranque impide que
arranque activo SIMOCODE pro acepte los
parámetros que pueden estar
guardados en el maestro DP.
El bloqueo debe estar activado si
se utiliza
• SIMOCODE ES
o
• SIMATIC PDM
para efectuar la parametrización.
El bloqueo no debe estar
activado si
• SIMOCODE pro C/V ha sido
integrado a STEP7 vía
administrador de objetos (OM)
SIMOCODE pro
o
• SIMOCODE pro C ha sido
parametrizado vía GSD.
Atención
¡El bloqueo de parámetros no está
activado en los aparatos en estado
de suministro o al restablecer la
configuración de fábrica!
Falla de La configuación del aparato no • Verifique si todos los Eliminar la falla; Desconectado
configuración corresponde con la configuración componentes Reset
actual. configurados están
presentes
• Verifique la
configuración real con
"Configuración".
Ejecución La derivación a motor no se pudo • Contactos del Reset; Desconectado

Comando DES desconectar después de un contactor fundidos contracomando
comando DES. • Tiempo de ejecución
del parámetro es
demasiado corto
• La posición final
"Abierto" no se alcanza
dentro del tiempo de
ejecución
parametrizado (sólo
con función de mando
"Corredera", "Válvula")
Tabla 15-1: Mensajes de error, avisos de sistema y de alarma
SIMOCODE pro
15-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

Ejecución La derivación a motor no se pudo • Circuito principal Reset Desconectado

Comando CON conectar después de un comando interrumpido (fusible,
CON. interruptor automático)
• Contactor de motor o
mando por contactor
defectuoso
• Tiempo de ejecución
del parámetro es
demasiado corto.
Antivalencia Sólo para la función de mando Interruptor de final de Desconectado
Corredera 5: los contactos carrera defectuoso o con
inversores de los interruptores de rotura de hilo
final de carrera no emiten una
señal antivalente.
Protección Está pendiente la señal Reset desconectado;

operacional DES "Protección operacional DES para correderas:
(OPO) (OPO)". QE1 o QE2
Una derivación a motor conectada conectados
ha sido desconectada. hasta alcanzar la
Mientras esté pendiente la señal posición final -
OPO no es posible una conexión. dependiendo de
la configuración
Horas de El valor límite configurado para la Tome las medidas de

funcionamiento vigilancia de horas de mantenimiento previstas
del motor > funcionamiento ha sido rebasado para la derivación.
por exceso.
Rotor bloqueado La corriente máx. de motor ha Revise la aplicación que Reset Desconectado
superado el umbral de protección está siendo accionada
contra rotor bloqueado. por el motor.
Posible causa: El motor está
bloqueado.
Corredera El conmutador rotativo se ha • Posiblemente esté Contracomando Desconectado
bloqueada activado antes que el o sin el bloqueada la corredera "ABIERTO/
interruptor de final de carrera • Confirmación de la falla CERRADO"
respectivo. mediante "Marcha
libre" con
contracomando
"ABIERTO/CERRADO"
• Revise la aplicación de
la corredera y el
interruptor de final de
carrera
Doble 0 Ambos conmutadores rotativos • Rotura de hilo en el Desconectado

se han activado al mismo tiempo. conmutador rotativo.
La derivación a motor ha sido • Conmutador rotativo
desconectada. defectuoso
Doble 1 Ambos interruptores de final de Interruptor de final de Desconectado

carrera se han activado al mismo carrera defectuoso
tiempo.
Tabla 15-1: Mensajes de error, avisos de sistema y de alarma (cont.)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 15-3

Posición final Excepto función de mando Contracomando Desconectado

Corredera 5: El estado del
interruptor de final de carrera se
ha modificado sin comando (la
corredera ha abandonado la
posición final sin comando)
Falla a tierra La vigilancia de falla a tierra Verifique si el cable de Reset Desconectado
externa externa se ha activado. conexión del motor
Está circulando una corriente de presenta fallas.
defecto demasiado alta.
Falla Externa En la entrada (conector hembra) Revise la derivación a Según la Desconectado

1, 2, 3, 4, 5 ó 6 de la función estándar "Falla motor parametrización
Externa 1, 2, 3, 4, 5 ó 6" está
pendiente una señal
La función La versión de la unidad base no Active únicamente

solicitada no se soporta al menos una de las aquellas funciones
soporta funciones parametrizadas. soportadas por la versión
de la unidad base.
Las unidades base
SIMOCODE pro V de la
versión E01 no soportan,
por ejemplo, la detección
de tensión, un módulo
de temperatura, ni un
módulo analógico.
Falla de El hardware de la unidad base Sustituya la unidad base. Elimine la falla Desconectado
hardware SIMOCODE pro presenta fallas. Véase el Capítulo 13
"Montaje, Cableado,
Interfaces".
Falla a tierra La vigilancia de falla a tierra Verifique si el cable de Reset Desconectado

interna interna se ha activado. conexión del motor
Está circulando una corriente de presenta fallas.
defecto demasiado alta.
Arranque no Se ha alcanzado el número de Reset Desconectado

permitido arranques permitidos dentro del
lapso de tiempo vigilado. El
próximo arranque sólo se debe
efectuar una vez transcurrido el
tiempo de enclavamiento.
Falla del módulo Al menos 1 módulo de • Cable de conexión Eliminar la falla; Desconectado
SIMOCODE pro no está listo para defectuoso o no Reset
el servicio. conectado
correctamente
• Módulo defectuoso.
Sustituya el módulo.
Véase
Capítulo 13 "Montaje,
Cableado, Interfaces".
Corte de red El corte de red ha superado el Reset Desconectado

(UVO) tiempo de corte de red ajustado.
SIMOCODE pro
15-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

Sólo se permite Después del último arranque

un arranque más permitido se debe esperar a que
transcurra el tiempo de
enclavamiento para efectuar un
nuevo arranque.
Parámetro Hay un error en los datos de La denominación del Eliminar la falla; Desconectado
erróneo parametrización. parámetro erróneo la Reset
(categoría "Falla encontrará en el manual
general") de sistema según el
número (Nº de byte),
Capítulo A "Tablas".
Parámetro Hay un error en los datos de Verifique que los datos

erróneo parametrización transmitidos al de parametrización
(categoría aparato. transmitidos al aparato
"Señalización") Los datos de parametrización (registros de datos 130 -
pueden contener errores, por 133) tengan el contenido
ejemplo, si la parametrización del correcto.
aparato no ha sido realizada con
SIMOCODE ES o SIMATIC PDM.
No está La modificación de al menos un Muchos parámetros sólo

permitida una parámetro no es posible en el se pueden modificar si la
modificación de estado operativo actual. derivación a motor está
parámetros en el desconectada y no se
estado operativo encuentra en el modo de
actual operación "Remoto" .
Resumen de los
parámetros que siempre
se pueden modificar:
Véase Capítulo
"Formatos de datos y
registros de datos" en la
página B-1.
Contraseña Los parámetros de Para modificar los

errada SIMOCODE pro están protegidos parámetros debe utilizar
con una contraseña. la contraseña correcta.
Se ha intentado modificar los Si la contraseña válida no
parámetros sin introducir la está disponible, la única
contraseña. manera de introducir
parámetros nuevos es
restableciendo primero
el ajuste de fábrica.
Encontrará una
descripción sobre cómo
restablecer el ajuste de
fábrica en el Capítulo
14.3.4 "Restablecimiento
del ajuste de fábrica".
Desequilibrio de Se ha rebasado por exceso el Revise la derivación a Reset Desconectado

fases valor límite del desequilibrio de motor y el motor.
fases. El desequilibrio de fases
puede provocar una sobrecarga.
Posibles causas:
• Falla de fase
• Falla en el devanado de motor.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 15-5

Retroaviso (RA) El flujo de corriente en la • Circuito principal Reset Desconectado

DES derivación a motor ha sido interrumpido (fusible,
interrumpido sin que la misma interruptor automático,
haya sido desconectada. interruptor principal)
• Contactor de motor o
mando por contactor
defectuoso
Retroaviso (RA) Por la derivación a motor circula • Los contactos del Reset; Desconectado
CON corriente sin que la misma haya contactor han sido contracomando
sido conectada accionados
manualmente
• El contactor no ha sido
conectado a través de
SIMOCODE
Retroaviso de la Por la derivación a motor circula El circuito principal no Reset Desconectado

posición de test corriente a pesar de que se está interrumpido
(TPF) encuentra en posición de test durante el
(TPF). funcionamiento de
prueba.
Estado - Tiempo La derivación a motor ha sido El motor sólo se puede

de enfriamiento desconectada por sobrecarga. volver a conectar una vez
en curso haya transcurrido el
tiempo de enfriamiento.
Estado - La memoria térmica ha sido El motor se puede volver

Arranque de borrada con la función "Arranque a conectar
emergencia de emergencia". inmediatamente
ejecutado después de un disparo
por sobrecarga.
Estado - Posición La derivación a motor se

de test (TPF) encuentra en posición de test
(TPF).
El circuito principal está
interrumpido y se puede ejecutar
el "Arranque en frío" de la
Tiempo de El valor límite configurado para la Tome las medidas

parada > vigilancia de tiempo de parada ha previstas para la
sido rebasado por exceso. derivación. De ser
posible, conecte la
Falla - Bus La comunicación PROFIBUS DP Revise la conexión Reset, Auto- Desconectado
está o estuvo interrumpida PROFIBUS (conectores, Reset
cables, etc.)
Falla - PLC/PCS El PLC que controla la derivación Verifique el estado Reset, Auto- Desconectado
estuvo o está en estado STOP. operativo del PLC. Reset
Falla Antivalencia Los interruptores de final de • Rotura de hilo en el Contracomando Desconectado

carrera no emiten señales interruptor de final de "ABIERTO/
antivalentes. carrera CERRADO"
• Revise la aplicación de
la corredera y el
interruptor de final de
carrera
SIMOCODE pro
15-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

Falla - Posición La corredera/electroválvula ha Confirme la falla Reset; Desconectado

final abandonado la posición final sin mediante "Marcha libre" contracomando
comando. La derivación a motor con contracomando
ha sido desconectada. "ABIERTO/CERRADO"
Falla Uno de los siguientes Sustituya el componente Eliminar la falla; Desconectado

componentes componentes está defectuoso: defectuoso. Reset
temporales (p. ej. • Conector de direccionamiento Véase
módulo de • Módulo de memoria Capítulo 13 "Montaje,
memoria) • Cable de PC. Cableado, Interfaces".
Módulo El umbral de aviso de Verifique el punto de
detemperatura - temperatura ha sido rebasado. medición de la
Rebasamiento temperatura.
del umbral de
aviso
Módulo de El sensor de temperatura Revise el sensor de Reset Desconectado

temperatura transmite valores no permitidos. temperatura.
fuera de rango
Módulo En el circuito del sensor de Revise el sensor de Eliminar la falla; Desconectado

detemperatura temperatura se ha presentado temperatura y el cable Reset
Falla de sensor una rotura de hilo o un del sensor.
cortocircuito.
Desconexión de La derivación a motor ha sido Reset Desconectado

prueba verificada y desconectada
mediante una desconexión de
prueba.
Termistor Umbral La protección por termistor se ha Revise el motor y la Reset o Auto- Desconectado
de disparo activado. La temperatura del aplicación que está Reset
motor es demasiado alta. siendo accionada por el
motor.
El motor sólo se puede
volver a conectar cuando
la temperatura haya
alcanzado el punto de
conmutación del
termistor.
Termistor Rotura Ha ocurrido una rotura de hilo en Revise el cable del Eliminar la falla; Desconectado
de hilo el cable del sensor del termistor. sensor del termistor y el Reset
termistor.
Termistor Ha ocurrido un cortocircuito en el Revise el cable del Eliminar la falla; Desconectado

Cortocircuito cable del sensor del termistor sensor del termistor y el Reset
termistor.
Sobrecarga La derivación a motor ha sido Revise el motor y la Reset o Auto- Desconectado

sobrecargada. aplicación que está Reset
siendo accionada por el
motor.
El motor se puede volver
a conectar después de
un arranque de
emergencia o una vez
haya transcurrido el
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 15-7

Sobrecarga y La derivación a motor ha sido Revise la derivación a Reset o Desconectado

Desequilibrio sobrecargada asimétricamente. motor y el motor. Auto-Reset
Posibles causas: El motor se puede volver
• Falla de fase a conectar después de
• Falla en el devanado de motor. un arranque de
emergencia o una vez
haya transcurrido el
Aviso previo La derivación a motor está Revise el motor y la

sobrecarga funcionando con sobrecarga. aplicación que está
(I > 115 %) Si este estado persiste, en poco siendo accionada por el
tiempo la derivación a motor se motor.
disparará por sobrecarga.
Umbral de aviso El factor de potencia cos phi ha Revise la aplicación que

cos phi < rebasado por defecto el umbral está siendo accionada
de aviso. por el motor.
Posible causa: El motor está
funcionando sin carga.
Umbral de aviso La corriente máx. ha rebasado por Revise la aplicación que

I< rebasado por defecto el umbral de aviso. está siendo accionada
defecto por el motor.
Umbral de aviso La corriente máx. ha rebasado por Revise la aplicación que
I> rebasado por exceso el umbral de aviso. está siendo accionada
exceso por el motor.
Umbral de aviso La potencia activa del motor ha Revise la aplicación que
P< rebasado por rebasado por defecto el umbral está siendo accionada
defecto de aviso. por el motor.
Umbral de aviso La potencia activa del motor ha Revise la aplicación que

P> rebasado por rebasado por exceso el umbral de está siendo accionada
exceso aviso. por el motor.
Umbral de aviso La tensión de la derivación a Revise la derivación a

U< rebasado por motor ha rebasado por defecto el motor.
defecto umbral de aviso.
Posibles causas:
• Subtensión en la red
• Se ha disparado un fusible.
Umbral de aviso El valor medido en la entrada Verifique el punto de

0/4-20mA < analógica ha rebasado por medición.
rebasado por defecto el umbral de aviso.
defecto
Umbral de aviso El valor medido en la entrada Verifique el punto de

0/4-20mA > analógica ha rebasado por exceso medición.
rebasado por el umbral de aviso.
exceso
N° de arranques Se ha rebasado el número de Reset Desconectado

permitidos arranques permitidos dentro del
rebasado por tiempo vigilado. El próximo
exceso arranque sólo se debe efectuar
una vez transcurrido el tiempo de
enclavamiento.
SIMOCODE pro
15-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Tablas A
En este capítulo
En este capítulo encontrará diversas tablas que le pueden servir de
referencia al trabajar con SIMOCODE pro.
Destinatarios
• Configuradores.
• Amplios conocimientos sobre SIMOCODE pro.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 A-1
A-2
A.1
Tablas
Control de lámpara
QLE<< QLE< QLA QLE> QLE>>
Denominación/ Estación de control Mando por contactor
(CON<<) (CON<) (DES) (CON>) (CON>>)
Función de mando
Señal de estado
CON<< CON< DES CON> CON>> QE1 QE2 QE3 QE4 QE5 CON<< CON< DES CON> CON>>
Sobrecarga 1),2) - - - - - - - activo - - - - - - -
las funciones de mando

Arrancador directo 1),2) - - DES CON - CON - - - - - DES CON -
Arrancador-inversor 1),2) - Izqu. DES Derecha - Derecha Izqu. - - - Izqu. DES Derecha -
Interruptor automático 1),2) - - DES CON - Impulso - Impulso - - - - DES CON -
CON DES
Arrancador estrella- - - DES CON - Cont. Cont. Cont. - - - - DES CON -
triángulo 2) estrella triáng. red
Arrancador estr.-triángulo Izqu. DES Derecha - Cont. Cont. Derecha Izqu. - Izqu. DES Derecha -
inversión de sentido de giro 2) estrella triáng. cont. red cont. red
Conexión Dahlander 2) - - DES Lento Rápido Rápido Lento Rápido - - - - DES Lento Rápido
funciones de mando
c/estr.
Conexión Dahlander Izqu. Izqu. DES Derecha Derecha Derecha Derecha Rápido Izqu. Izqu. Izqu. Izqu. DES Derecha Derecha
inversión de sentido de giro 2) rápido lento lento rápido rápido lento c/estr. lento rápido rápido lento lento rápido
Inversor de polaridad 2) - - DES Lento Rápido Rápido Lento - - - - - DES Lento Rápido
Inversor de polaridad Izqu. Izqu. DES Derecha Derecha Derecha Derecha - Izqu. Izqu. Izqu. Izqu. DES Derecha Derecha
inversión de sentido de giro 2) rápido lento lento rápido rápido lento lento rápido rápido lento lento rápido
Válvula 2) - - Cerrado Abierto - Abierto - - - - - - Cerrado Abierto -
Corredera 12) - Cerrado Stop Abierto - Abierto Cerrado - - - - Cerrado Stop Abierto -
Arrancador suave 2) - - DES CON - CON - Reset Com. - - - DES CON -
cont. red CON
Arrancador suave con - Izqu. DES Derecha - Derecha Izqu. Reset Com. - - Izqu. DES Derecha -
contactor inversor 2) cont. red cont. red CON
controles de lámpara y señales de estado de las
Estaciones de control activas, mandos por contactor,
Tabla A-1: Estaciones de control activas, mandos por contactor, controles de lámpara y señales de estado de
1) Unidad base 1, SIMOCODE pro C
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
2) Unidad base 2, SIMOCODE pro V
Tablas
A.2 Abreviaciones y especificaciones

Abreviaciones
En las tablas se utilizan las siguientes abreviaciones:
Abreviación Significado
UB1 Unidad base 1 (SIMOCODE pro C)
UB2 Unidad base 2 (SIMOCODE pro V)
IM Módulo de medida de intensidad
UM Módulo de medida de intensidad/tensión
MD1 Módulo digital 1
MD2 Módulo digital 2
MM Módulo de mando
MMD Módulo de mando con display
MA Módulo analógico
EM Módulo de falla a tierra
MT Módulo de temperatura
Th Termistor
FM Función de mando
Cícl. Cíclico
Acícl. Acíclico
S Falla
M Señalización
W Aviso
Tabla A-2: Abreviaciones
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 A-3
Tablas
Especificaciones
En las tablas se aplican las siguientes especificaciones:
Ejemplo
Denominación Tipo Rango Unidad Informa-

ción
reservado Byte[4]
Cos phi Byte 0 .. 100 1% UB2
reservado Byte[5]
Intensidad máx. Imax Palabra 0 .. 65535 1% / Ia UB1 UB2
Entradas en cursiva no son

relevantes (reservadas) Entrada para unidad base 1
y al escribirse se deben y unidad base 2 relevantes
llenar con "0"
Los parámetros se pueden modificar durante la marcha.
Figura A-1: Especificaciones en las tablas
Mensaje - Nº de error Prm (Byte):

Si no es posible efectuar una parametrización, aquí se indica el número del
grupo de parámetros (grupo Prm) que ha causado el error.
Byte.Bit Denominación ...

(grupo Prm)
0.0 reservado
4.0 Configuración del equipo Grupo de parámetros 12
(12)
...
Figura A-2: Ejemplo para grupo de parámetros
SIMOCODE pro
A-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Tablas
A.3 Tabla de asignación de conectores hembra -

digital
Esta tabla contiene todos los números de asignación (Nº) de los conectores
hembra (digital). Estos números de asignación sólo se necesitan si desde un
programa de usuario p. ej. se llenan registros de datos y luego los mismos
se vuelven a escribir.
N° Denominación Denominación Información

0 Nivel estático No conectado UB1 UB2
1 Nivel fijo‚ 0 UB1 UB2
2 Nivel fijo‚ 1 UB1 UB2
3 reservado
4 reservado
5 reservado
6 reservado
7 reservado
8 Unidad base UB UB - Tecla Test/Reset UB1 UB2
9 UB - Entrada 1 UB1 UB2
13 reservado
14 reservado
15 reservado
16 Módulos digitales MD MD1 - Entrada 1 MD1
17 MD1 - Entrada 2 MD1
24 reservado
25 reservado
26 reservado
27 reservado
28 reservado
29 reservado
30 reservado
31 reservado
32 Módulos de mando MM/MMD MM - Tecla Test/Reset MM MMD
33 MM - Tecla 1 MM MMD
Tabla A-3: Tabla de asignación de conectores hembra - digital
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 A-5
Tablas

37 reservado
38 reservado
39 reservado
40 Interfaz DPV1/RS-232 Control acíclico - Bit 0.0 UB1 UB2
41 (Datos acíclicos) Control acíclico - Bit 0.1 UB1 UB2
42 Control acíclico - Bit 0.2 UB1 UB2
56 Interfaz PLC/PCS PLC [DPV0] Control cíclico - Bit 0.0 UB1 UB2
57 (Datos cíclicos) Control cíclico - Bit 0.1 UB1 UB2
58 Control cíclico - Bit 0.2 UB1 UB2
72 Comando de control habilitado Comando de control habilitado CON <<
73 Comando de control habilitado CON <
Depende de la función de
74 Comando de control habilitado DES
mando
75 Comando de control habilitado CON >
76 Comando de control habilitado CON >>
77 reservado
78 reservado
79 reservado
Tabla A-3: Tabla de asignación de conectores hembra - digital (cont.)
SIMOCODE pro
A-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Tablas

80 Mandos por contactor Mando por contactor 1 QE1
81 Mando por contactor 2 QE2
mando
85 reservado
86 reservado
87 reservado
88 Controles de lámpara Indicación - QLE<< (CON <<)
89 Indicación - QLE< (CON <)
90 Indicación - QLA (DES)
mando
91 Indicación - QLE> (CON >)
92 Indicación - QLE>> (CON >>)
93 Indicación - QLS (Falla) UB1 UB2
94 reservado
95 reservado
96 Información de estado - General Estado - Falla agrupada UB1 UB2
97 Estado - Aviso agrupado UB1 UB2
98 Estado - Unidad UB1 UB2
99 Estado - Bus UB1 UB2
100 Estado - PLC/PCS UB1 UB2
101 Estado - Corriente circulando IM UM
102 reservado
103 reservado
104 Información de estado - Control Estado - CON <<
105 Estado - CON <
106 Estado - DES
mando
107 Estado - CON >
108 Estado - CON >>
109 Estado - Arranque activo UB1 UB2
110 Estado - Tiempo de enclavamiento en curso Todos los arrancadores-
inversores y correderas
111 Estado - Pausa de conmutación en curso Estrella-triángulo,
Dahlander,
Inversor de polaridad
112 Estado - Abriendo
113 Estado - Cerrando
114 Estado - RAC Depende de la función de
115 Estado - RAA mando
116 Estado - PGC
117 Estado - PGA
118 Estado - Arranque en frío (TPF) UB1 UB2
119 Estado - OPO UB2
120 Estado - Modo remoto UB1 UB2
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 A-7
Tablas

121 Señalizaciones de estado - Estado - Arranque de emergencia ejecutado IM UM
Protección
122 Estado - Tiempo de enfriamiento en curso IM UM
123 Estado - Tiempo de pausa en curso IM UM
124 Información de estado - Otras Estado - Prueba de equipo activada UB1 UB2
125 Estado - Secuencia de fases 1-2-3 UM
126 Estado - Secuencia de fases 3-2-1 UM
127 reservado
128 Señalización - Protección Mensaje - Funcionamiento con sobrecarga IM UM
129 Mensaje - Desequilibrio IM UM
130 Mensaje - Sobrecarga IM UM
131 Mensaje - Sobrecarga + Falta de fase IM UM
132 Mensaje - Falla a tierra interna IM UM
133 Mensaje - Falla a tierra externa EM
134 Mensaje - Aviso falla a tierra externa EM
135 Mensaje - Sobrecarga termistor Th
136 Mensaje - Cortocircuito termistor Th
137 Mensaje - Rotura de hilo termistor Th
138 Mensaje - MT Aviso T> MT
139 Mensaje - MT Disparo T> MT
140 Mensaje - MT Falla de sensor MT
141 Mensaje - MT Fuera de rango MT
142 reservado
143 reservado
144 Señalizaciones - Vigilancia de Mensaje - Aviso I> IM UM
umbrales
145 Mensaje - Aviso I< IM UM
146 Mensaje - Aviso P> UM
147 Mensaje - Aviso P< UM
148 Mensaje - Aviso cos phi< UM
149 Mensaje - Aviso U< UM
150 Mensaje - Aviso 0/4-20mA> MA
151 Mensaje - Aviso 0/4-20mA< MA
152 Mensaje - Disparo I> IM UM
153 Mensaje - Disparo I< IM UM
154 Mensaje - Disparo P> UM
155 Mensaje - Disparo P< UM
156 Mensaje - Disparo cos phi< UM
157 Mensaje - Disparo U< UM
158 Mensaje - Disparo 0/4-20mA> MA
159 Mensaje - Disparo 0/4-20mA< MA
160 Mensaje - Bloqueo IM UM
161 reservado
162 reservado
SIMOCODE pro
A-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Tablas

163 Mensaje - arranque no permitido UB1 UB2
164 Mensaje - Número de arranques > UB1 UB2
165 Mensaje - sólo se permite un arranque más UB1 UB2
166 Mensaje - Horas de funcionamiento motor > UB1 UB2
167 Mensaje - Tiempo de parada > UB1 UB2
168 Mensaje - Valor límite 1 UB2
172 Señalizaciones - Otros Mensaje - Falla Externa 1 UB1 UB2
173 Mensaje - Falla Externa 2 UB1 UB2
176 Mensaje - Falla Externa 5 UB2
177 Mensaje - Falla Externa 6 UB2
178 reservado
179 reservado
180 Mensaje - Rotura de hilo módulo analógico MA
181 reservado
182 reservado
183 reservado
184 Señalizaciones - Función sellado de Mensaje - Función sellado de tiempo activa + UB2
tiempo ok
185 reservado
186 reservado
187 reservado
188 Señalizaciones - Interfaz de sistema Mensaje - Falta módulo de mando configurado UB1 UB2
189 reservado
190 reservado
191 reservado
192 Fallas - Generales Falla - Falla de HW unidad base UB1 UB2
193 Falla - Falla de módulo (módulo p. ej. IM, MD) UB1 UB2
194 Falla - Componentes temporales (p. ej. módulo UB1 UB2
de memoria)
195 Falla - Falla de configuración UB1 UB2
196 Falla - Parametrización UB1 UB2
197 Falla - Bus UB1 UB2
198 Falla - PLC/PCS UB1 UB2
199 reservado
200 Fallas - Control Falla - Tiempo de ejecución CON
201 Falla - Tiempo de ejecución DES No para relés de
202 Falla - RA CON sobrecarga
203 Falla - RA DES
204 Falla - Corredera bloqueada Corredera
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 A-9
Tablas

205 Falla - Doble 0 Válvula/Corredera
206 Falla - Doble 1 Válvula/Corredera
207 Falla - Posición final Válvula/Corredera
208 Falla - Antivalencia Corredera
209 Falla - Arranque en frío Falla -(TPF) UB1 UB2
210 Falla - Falla UVO UB2
211 Falla - Falla OPO UB2
212 reservado
213 reservado
214 reservado
215 reservado
216 Elementos de libre programación Tabla de verdad 1 3E/1S Salida UB1 UB2
217 Tabla de verdad 2 3E/1S Salida UB1 UB2
218 Tabla de verdad 3 3E/1S Salida UB1 UB2
219 Tabla de verdad 4 3E/1S Salida UB2
224 Tabla de verdad 9 5E/2S Salida 1 UB2
225 Tabla de verdad 9 5E/2S Salida 2 UB2
226 reservado
227 reservado
228 reservado
229 reservado
230 reservado
231 reservado
232 Temporizador 1 Salida UB1 UB2
233 Temporizador 2 Salida UB1 UB2
234 Temporizador 3 Salida UB2
235 Temporizador 4 Salida UB2
236 Contador 1 Salida UB1 UB2
237 Contador 2 Salida UB1 UB2
238 Contador 3 Salida UB2
239 Contador 4 Salida UB2
240 Acondicionamiento de señales 1 Salida UB1 UB2
241 Acondicionamiento de señales 2 Salida UB1 UB2
242 Acondicionamiento de señales 3 Salida UB2
243 Acondicionamiento de señales 4 Salida UB2
244 Elem. insens. a cortes de tensión 1 Salida UB1 UB2
245 Elem. insens. a cortes de tensión 2 Salida UB1 UB2
246 Elem. insens. a cortes de tensión 3 Salida UB2
247 Elem. insens. a cortes de tensión 4 Salida UB2
248 Parpadeo 1 Salida UB1 UB2
SIMOCODE pro
A-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Tablas

251 Centelleo 1 Salida UB1 UB2
254 reservado
255 reservado
A.4 Tabla de asignación de conectores hembra - analógico
Esta tabla contiene todos los números de asignación (Nº) de los conectores
hembra (analógico). Estos números de asignación sólo se necesitan si
desde un programa de usuario p. ej. se llenan registros de datos y luego los
mismos se vuelven a escribir. Las entradas para datos analógicos sólo
pueden procesar valores tipo "palabra" (2 bytes). Para poder procesar
también valores tipo "byte", es necesario que
• el valor-byte sea procesado como low-byte y el high-byte sea siempre 0.
N° Denominación Unidad Información

0 No conectado UB1 UB2
1 reservado
2 reservado
3 reservado
4 Temporizador 1 - Valor real 100 ms UB1 UB2
5 Temporizador 2 - Valor real 100 ms UB1 UB2
6 Temporizador 3 - Valor real 100 ms UB2
7 Temporizador 4 - Valor real 100 ms UB2
8 Contador 1 - Valor real UB1 UB2
9 Contador 2 - Valor real UB1 UB2
10 Contador 3 - Valor real UB2
11 Contador 4 - Valor real UB2
12 reservado
13 reservado
14 reservado
15 reservado
16 Intensidad máx. I_max 1%/Ia IM UM
17 Intensidad I_L1 1%/Ia IM UM
Tabla A-4: Tabla de asignación de conectores hembra - analógico
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 A-11
Tablas

20 Desequilibrio de fases 1% IM UM
21 reservado
22 reservado
23 reservado
24 Tensión U_L1 1V UM
27 Cos phi 1% UM
28 reservado
29 reservado
30 reservado
31 reservado
32 Calentamiento modelo motor 2% IM UM
33 Tiempo hasta disparo 100 ms IM UM
34 Tiempo de reposición 100 ms IM UM
35 Última corriente de disparo 1%/Ia IM UM
36 MT - Temperatura máx. 1K MT
37 MT - Temperatura 1 1K MT
40 Arranques admitidos - Valor real UB1 UB2
41 Tiempo de parada 1h UB1 UB2
42 reservado
43 reservado
44 MA - Entrada 1 véase 1) MA
45 MA - Entrada 2 véase 1) MA
46 reservado
47 reservado
48 Control acíclico - Valor analógico UB1 UB2
49 Control cíclico - Valor analógico UB2
50 reservado
51 reservado
52 Horas de funcion. motor - High Word UB1 UB2
53 Horas de funcion. motor - Low Word UB1 UB2
54 Horas de funcion. int. motor - High Word UB1 UB2
1s
55 Horas de funcion. int. motor - Low Word UB1 UB2
56 Horas de funcion. aparato - High Word UB1 UB2
57 Horas de funcion. aparato - Low Word UB1 UB2
58 Número de arranques - High Word UB1 UB2
59 Número de arranques - Low Word UB1 UB2
60 Número de arranques int. derecha - High Word UB1 UB2
61 Número de arranques int. derecha - Low Word UB1 UB2
62 Número de arranques int. izquierda - High Word UB1 UB2
63 Número de arranques int. izquierda - Low Word UB1 UB2
Tabla A-4: Tabla de asignación de conectores hembra - analógico (cont.)
SIMOCODE pro
A-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Tablas

64 reservado
.. reservado
69 reservado
70 Potencia activa P - High Word UB2
1W
71 Potencia activa P - Low Word UB2
72 Potencia aparente S - High Word UB2
1VA
73 Potencia aparente S - Low Word UB2
75 reservado
.. reservado
255 reservado
Tabla A-4: Tabla de asignación de conectores hembra - analógico (cont.)
1) Formato S7: 0/4mA=0

20mA=27648
A.5 Mensajes detallados del diagnóstico de esclavo
La siguiente tabla contiene los mensajes detallados del diagnóstico de
esclavo para las señalizaciones de estado y la alarma de proceso. Estas
informaciones también están contenidas en el registro de datos 92.
Byte.Bit Mensaje de estado Información

0.0 Fallas - Control Falla - Ejecución de comando CON UB1 UB2
0.1 Falla - Ejecución de comando DES UB1 UB2
0.2 Falla - RA CON UB1 UB2
0.3 Falla - RA DES UB1 UB2
0.4 Falla - Corredera bloqueada UB1 UB2
0.5 Falla - Doble 0 UB1 UB2
0.6 Falla - Doble 1 UB1 UB2
0.7 Falla - Posición final UB1 UB2
1.0 Falla - Antivalencia UB1 UB2
1.1 Falla - Arranque en frío Falla (TPF) UB1 UB2
1.2 Falla - Falla UVO UB2
1.3 Falla - Falla OPO UB2
1.4 reservado
2.0 reservado
2.1 Fallas - Protección Falla - Desequilibrio IM UM
2.2 Falla - Sobrecarga IM UM
2.3 Falla - Sobrecarga + Falta de fase IM UM
2.4 Falla - Falla a tierra interna IM UM
2.5 Falla - Falla a tierra externa EM
2.6 reservado
2.7 Falla - Sobrecarga termistor Th
3.0 Falla - Cortocircuito termistor Th
3.1 Falla - Rotura de hilo termistor Th
Tabla A-5: Mensajes detallados del diagnóstico de esclavo
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 A-13
Tablas

3.2 reservado
3.3 Falla - MT disparo T> MT
3.4 Falla - MT Falla de sensor MT
3.5 Falla - MT Fuera de rango MT
3.6 reservado
4.0 Fallas - Falla - Disparo I> IM UM
4.1 Vigilancia de umbrales Falla - Disparo I< IM UM
4.2 Falla - Disparo P> UM
4.3 Falla - Disparo P< UM
4.4 Falla - Disparo cos phi < UM
4.5 Falla - Disparo U< UM
4.6 Falla - Disparo 0/4-20mA> MA
4.7 Falla - Disparo 0/4-20mA< MA
5.0 Falla - Bloqueo IM UM
5.1 reservado
5.4 Falla - Número de arranques > UB1 UB2
5.5 reservado
6.0 Fallas - Falla - Falla ext. 1 UB1 UB2
6.1 Otras Falla - Falla ext. 2 UB1 UB2
6.2 Falla - Falla ext. 3 UB1 UB2
6.3 Falla - Falla ext. 4 UB1 UB2
6.4 Falla - Falla ext. 5 UB2
6.5 Falla - Falla ext. 6 UB2
6.6 reservado
6.7 reservado
7.0 Falla - Rotura de hilo módulo analógico MA
7.1 Falla - Desconexión de prueba UB1 UB2
7.2 reservado
8.0 Avisos - Protección Aviso - Funcionamiento con sobrecarga IM UM
8.1 Aviso - Desequilibrio IM UM
8.2 Aviso - Sobrecarga IM UM
8.3 Aviso - Sobrecarga + Falta de fase IM UM
8.4 Aviso - Falla a tierra interna IM UM
8.5 Aviso - Falla a tierra externa EM
8.6 reservado
8.7 Aviso - Sobrecarga termistor Th
9.0 Aviso - Cortocircuito termistor Th
9.1 Aviso - Rotura de hilo termistor Th
9.2 Aviso - MT Aviso T> MT
9.3 reservado
9.4 Aviso - M Falla de sensor MT
9.5 Aviso - MT Fuera de rango MT
9.6 reservado
Tabla A-5: Mensajes detallados del diagnóstico de esclavo (cont.)
SIMOCODE pro
A-14 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Tablas

10.0 Avisos - Aviso - Aviso I> IM UM
10.1 Vigilancia de umbrales Aviso - Aviso I< IM UM
10.2 Aviso - Aviso P> UM
10.3 Aviso - Aviso P< UM
10.4 Aviso - Aviso cos phi< UM
10.5 Aviso - Aviso U< UM
10.6 Aviso - Aviso 0/4-20mA> MA
10.7 Aviso - Aviso 0/4-20mA< MA
11.0 Aviso - Bloqueo IM UM
11.1 reservado
11.3 Aviso - arranque no permitido UB1 UB2
11.4 Aviso - Número de arranques > UB1 UB2
11.5 Aviso - sólo se permite un arranque más UB1 UB2
11.6 Aviso - Horas de funcionamiento motor > UB1 UB2
11.7 Aviso - Tiempo de parada > UB1 UB2
12.0 Avisos - Otros Aviso - Falla ext. 1 UB1 UB2
12.1 Aviso - Falla ext. 2 UB1 UB2
12.4 Aviso - Falla ext. 5 UB2
12.5 Aviso - Falla ext. 6 UB2
12.6 reservado
12.7 reservado
13.0 Aviso - Rotura de hilo módulo analógico UB2
13.1 reservado
14.0 reservado
14.1 Señalizaciones de estado - Estado - Arranque de emergencia ejecutado IM UM
14.2 Protección Estado - Tiempo de enfriamiento en curso IM UM
14.3 Estado - Tiempo de pausa en curso IM UM
14.4 reservado
14.5 reservado
14.6 Señalizaciones de estado - Estado - Arranque en frío (TPF) UB1 UB2
Control
14.7 reservado
15.0 Señalización - Mensaje - Bloqueo de parámetros de arranque UB1 UB2
Parametrización activo
15.1 Mensaje - No está permitida una modif. de UB1 UB2
parámetros en el estado operativo actual
15.2 Mensaje - El equipo no soporta las funciones UB1 UB2
requeridas
15.3 Mensaje - Parámetro erróneo UB1 UB2
15.4 Mensaje - Contraseña errada UB1 UB2
15.5 Mensaje - Protección por contraseña activa UB1 UB2
15.6 Mensaje - Ajuste de fábrica básico UB1 UB2
15.7 Mensaje - Parametrización activa UB1 UB2
Tabla A-5: Mensajes detallados del diagnóstico de esclavo (cont.)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 A-15
Tablas
SIMOCODE pro
A-16 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Formatos de datos y registros de datos B
En este capítulo
Este capítulo le ofrece informaciones sobre los registros de datos de
SIMOCODE pro.
Destinatarios
• Configuradores
• Amplios conocimientos sobre la escritura y lectura de registros de datos
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-1
Formatos de datos y registros de datos
Registros de datos - Resumen
Nº reg. de Descripción Leer/escribir

datos
1 Diagnóstico de sistema S7 Leer
63 Registro de valores analógicos Leer
67 Diagrama de procesos de las salidas Leer
69 Diagrama de procesos de las entradas Leer
72 Memoria de fallas Leer
92 Diagnóstico de equipos Leer
(Fallas, avisos, señalizaciones)
94 Valores medidos Leer
95 Datos de servicio/estadísticos Leer/escribir
130 Unidad base - Parámetros del equipo 1 Leer/escribir
(UB1 UB2)
131 Unidad base - Parámetros del equipo 2 Leer/escribir
(UB1 UB2)
132 Parámetros extendidos del equipo 1 (UB2) Leer/escribir
133 Parámetros extendidos del equipo 2 (UB2) Leer/escribir
139 Rotulaciones Leer/escribir
160 Parámetros de comunicación Leer/escribir
165 Identificación Leer/escribir
202 Control acíclico Leer/escribir
203 Señalización acíclica Leer
224 Protección por contraseña Escribir
Tabla B-1: Registros de datos - Resumen
SIMOCODE pro
B-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
B.1 Manejo de registros de datos

En este capítulo encontrará informaciones útiles sobre cómo manejar de
manera eficiente los registros de datos.
B.1.1 Leer/escribir registros de datos
Acceso a registros de datos a través de Slot e Index

• Slot: Acceso a través de Slot 1
• Index: Número de registro de datos
Leer/escribir registros de datos con STEP7

Es posible acceder a los registros de datos desde el programa de usuario.
• Escribir registros de datos:
Maestro S7-DPV1: llamando el SFB 53 "WR_REC" o SFC 58
Maestro S7: llamando el SFC 58
• Leer registros de datos:
Maestro S7-DPV1: llamando el SFB 52 "RD_REC" o SFC 59
Maestro S7: llamando el SFC 59
Más información
Para más información sobre los SFB, consulte
• el manual de referencias "Software de sistema para S7-300/400, funciones
estándar y de sistema"
• la ayuda online de STEP7.
Disposición de bytes
En caso de guardar datos que tengan más de un byte, los mismos se
agrupan de la siguiente manera ("big endian"):
Disposición de bytes Tipo de dato
Byte 0 High Byte

High Word
Byte 1 Low Byte
Double-Word (palabra D)
Byte 2 High Byte
Low Word
Byte 3 Low Byte
Byte 0 High Byte

Word
Byte 1 Low Byte
Byte 0 Byte 0
Byte
Byte 1 Byte 1
Figura B-1: Disposición de bytes en formato "big endian"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-3
B.1.2 Abreviaciones
En las tablas se utilizan las siguientes abreviaciones:
Abreviación Significado
UB1 Unidad base 1 (SIMOCODE pro C)

UB2 Unidad base 2 (SIMOCODE pro V)
MD 1 Módulo digital 1
MD 2 Módulo digital 2
MM Módulo de mando
Th Termistor
Cícl. Cíclico
Acícl. Acíclico
Tabla B-2: Abreviaciones
B.1.3 Especificaciones
En las tablas se aplican las siguientes especificaciones:
Ejemplo
Denominación Tipo Rango Unidad Informació

n
reservado Byte[4]
cos phi Byte 0 .. 100 1% UB2
reservado Byte[5]
Intensidad máx. Imax Palabra 0 .. 65535 1% / Ia UB1 UB2
Entradas en cursiva no son

relevantes (reservadas)
Entrada para unidad base 1
y al escribirse se deben
y unidad base 2 relevantes
llenar con "0"
Los parámetros se pueden modificar durante la marcha.
Figura B-2: Especificaciones
Los ajustes únicamente se pueden llevar a cabo o bien hacer efectivos si se

utiliza el componente de sistema correspondiente.
SIMOCODE pro
B-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
B.2 Registro de datos 0/1 - Diagnóstico de sistema S7
Byte DS0 DS1 Denominación Tipo Sin error Error Información

Bit
0.0 X X Falla de módulo/OK Bit 0 1
0.1 X X Error interno Bit 0 0
0.2 X X Error externo Bit 0 1
0.3 X X Error de canal Bit 0 1
0.4 X X Falta tensión auxiliar externa Bit 0 0
0.5 X X Falta conector frontal Bit 0 0
0.6 X X Módulo no parametrizado Bit 0 0
0.7 X X Parámetros erróneos en el módulo Bit 0 0
1.0 X X Tipo de módulo Bit[4] 3 3
1.4 X X Existe información del canal Bit 1 1
1.5 X X Existe información del usuario Bit 0 0
1.6 X X Alarma de diagnóstico sustituto Bit 0 0
1.7 X X Reservado = 0 Bit 0 0
2.0 X X Falta módulo personalizable o es Bit 0 0
incorrecto
2.1 X X Falla de comunicaciones Bit 0 0
2.2 X X Estado operat. (0=RUN, 1=STOP) Bit 0 0
2.3 X X Vigilancia de tiempo activada Bit 0 0
2.4 X X Falla la aliment. int. del módulo Bit 0 0
2.5 X X Pila agotada (BATTF) Bit 0 0
2.6 X X Falla todo respaldo Bit 0 0
3.0 X X Falla el bastidor (detectado por el Bit 0 0
IM/UM)
3.1 X X Falla el procesador Bit 0 0
3.2 X X Falla la EPROM Bit 0 0
3.3 X X Falla la RAM Bit 0 0
3.4 X X Error ADC/DAC Bit 0 0
3.5 X X Actuación fusible Bit 0 0
3.6 X X Se ha perdido el PRAL Bit 0 0
4.0 X Tipo de canal Byte 0x7D 0x7D
5.0 X Longitud del diagnóstico Byte 0x20 0x20
específico de canal
6.0 X Número de canales Byte 0x01 0x01
7.0 X Vect. falla canal (un bit por canal) Byte 0x01 0x01
8.0 X Reservado Bit 0 0
8.1 X Cortocircuito Bit 0 0
8.2 X Baja tensión Bit 0 0
8.3 X Sobretensión Bit 0 0
8.4 X Sobrecarga Bit 0 0
8.5 X Sobretemperatura Bit 0 0
Tabla B-3: Registro de datos 0/1 Diagnóstico de sistema S7
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-5
Byte DS0 DS1 Denominación Tipo Sin error Error Información

Bit
8.6 X Rotura de hilo Bit 0 0
8.7 X Límite superior rebasado por Bit 0 0
exceso
9.0 X Límite inferior rebasado por Bit 0 0
defecto
9.1 X Error Bit 0 X Error F9
10.0 X Error de parametrización Bit 0 X Error F16
10.1 X Falta tensión de sensores o de Bit 0 0
carga
10.2 X Fusible defectuoso Bit 0 0
10.4 X Defecto a masa Bit 0 0
10.5 X Error del canal de referencia Bit 0 0
10.6 X Alarma de proceso perdida Bit 0 0
10.7 X Advertencia del actuador Bit 0 0
11.0 X Desconexión de actuador Bit 0 0
11.1 X Desconexión orientada a Bit 0 0
seguridad
11.2 X Falla externa Bit 0 0
11.3 X Falla no definida Bit 0 0
12.0 X Reservado Byte[4] 0 0
Tabla B-3: Registro de datos 0/1 Diagnóstico de sistema S7 (cont.)
SIMOCODE pro
B-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
B.3 Registro de datos 63 - Registro de valores analógicos
Byte.Bit Denominación Tipo Rango Información

0.0 StartPos Palabra 0 UB2
2.0 Nº de canal Byte 1 UB2
3.0 Registro de valores en curso Bit 0, 1 UB2
3.1 Ha ocurrido un evento de disparo Bit 0, 1 UB2
3.2 reservado Bit[6] 0
4.0 Valor medido (0) Palabra 0 ... 65535 UB2
...
124.0 reservado Byte[76] 0
Tabla B-4: Registro de datos 63 - Registro de valores analógicos
La unidad de los valores medidos depende del valor analógico asignado.

En el Capítulo A.4 "Tabla de asignación de conectores hembra - analógico"
encontrará todos los valores analógicos disponibles con sus unidades
correspondientes.
B.4 Registro de datos 67 - Imagen de proceso de las salidas
Byte.Bit Denominación Preasignación Tipo Información

(v. también los parámetros)
0.0 Control cíclico - Bit 0.0 Estación de control - PLC/PCS [DP] Bit
CON<
0.1 Control cíclico - Bit 0.1 Estación de control - PLC/PCS [DP] DES Bit
0.2 Control cíclico - Bit 0.2 Estación de control - PLC/PCS [DP] Bit
CON>
0.3 Control cíclico - Bit 0.3 Test 1 Bit
0.4 Control cíclico - Bit 0.4 Protección de motor - Arranque de Bit
emergencia
0.5 Control cíclico - Bit 0.5 Conmutador de modos de operación S1 Bit
0.6 Control cíclico - Bit 0.6 Reset 1 Bit
UB1 UB2
0.7 Control cíclico - Bit 0.7 sin asignar Bit
2.0 a 3.7 Control cíclico - Valor analógico sin asignar Palabra UB2
Tabla B-5: Registro de datos 67 - Imagen de proceso de las salidas
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-7
B.5 Registro de datos 69 - Imagen de proceso de las

entradas
Byte.Bit Denominación Preasignación Tipo Información

(v. también los parámetros)
0.0 Señalización cíclica - Bit 0.0 Estado - CON < Bit
0.1 Señalización cíclica - Bit 0.1 Estado - DES Bit
0.2 Señalización cíclica - Bit 0.2 Estado - CON > Bit
0.3 Señalización cíclica - Bit 0.3 Mensaje - Funcionamiento con Bit
sobrecarga
0.4 Señalización cíclica - Bit 0.4 Estado - Tiempo de enclavamiento Bit
en curso
0.5 Señalización cíclica - Bit 0.5 Estado - Modo remoto Bit
0.6 Señalización cíclica - Bit 0.6 Estado - Falla agrupada Bit
0.7 Señalización cíclica - Bit 0.7 Estado - Aviso agrupado Bit UB1 UB2
1.0 Señalización cíclica - Bit 1.0 sin asignar Bit
2.0 PLC/PCS entrada analógica 1 Intensidad máx. I_max Palabra
4.0 PLC/PCS entrada analógica 2 sin asignar Palabra UB2
Tabla B-6: Registro de datos 69 - Imagen de proceso de las entradas
SIMOCODE pro
B-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
B.6 Registro de datos 72 - Memoria de fallas
Byte.Bit Entrada Denominación Tipo Información

0.0 Sellado de tiempo Palabra D UB1 UB2
4.0 1 Tipo Byte UB1 UB2
5.0 Número de error Byte UB1 UB2
...
Tabla B-7: Registro de datos 72 - Memoria de fallas
Sellado de tiempo
La base del sellado de tiempo son las horas de funcionamiento del aparato
(resolución: 1 s).
Tipo/Nº de error
Si el tipo tiene el valor 71, la entrada contiene una falla: Las informaciones
detalladas se identifican mediante el número de error: el significado lo
encontrará en el Capítulo B.7 "Registro de datos 92 - Diagnóstico de
equipos" en la columna "Número de error" de la tabla "Registro de datos 92 -
Diagnóstico".
Si el tipo tiene el valor 255, esta entrada indica "Red CON". El número de
error contiene en este caso la cantidad de maniobras "Red CON" menos 1
(0 = 1x Red CON, ...).
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-9
B.7 Registro de datos 92 - Diagnóstico de equipos
Byte.Bit Denominación Información Diagn. Nº de error

DP*) ***)
0.0 reservado
1.0 Información de Estado - Falla agrupada UB1 UB2
estado - General
1.1 Estado - Aviso agrupado UB1 UB2
1.2 Estado - Unidad UB1 UB2
1.3 Estado - Bus UB1 UB2
1.4 Estado - PLC/PCS UB1 UB2
1.5 Estado - Corriente circulando IM UM
1.6 reservado
2.0 Información de Estado - CON <<
estado - Control
2.1 Estado - CON < Depende de la
2.2 Estado - DES función de mando
2.3 Estado - CON >
2.4 Estado - CON >>
2.5 Estado - Arranque activo UB1 UB2
2.6 Estado - Tiempo de enclavamiento Todos los
en curso arrancadores-
inversores y
correderas
2.7 Estado - Pausa de conmutación en Estrella/triángulo,
curso Dahlander, inversor
de polaridad
3.0 Estado - Abriendo
3.1 Estado - Cerrando
3.2 Estado - RAC Depende de la
3.3 Estado - RAA función de mando
3.4 Estado - PGC
3.5 Estado - PGA
3.6 Estado - Arranque en frío (TPF) UB1 UB2 M
3.7 Estado - OPO UB2
4.0 Estado - Modo remoto UB1 UB2
4.1 Señalizaciones Estado - Arranque de emergencia IM UM M
de estado - ejecutado
Protección
4.2 Estado - Tiempo de enfriamiento en IM UM M
curso
4.3 Estado - Tiempo de pausa en curso IM UM
4.4 Señalizaciones Estado - Prueba de equipo activada UB1 UB2
de estado - Otras
4.5 Estado - Secuencia de fases 1-2-3 UM
4.6 Estado - Secuencia de fases 3-2-1 UM
4.7 reservado
Tabla B-8: Registro de datos 92 - Diagnóstico
SIMOCODE pro
B-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

DP*) ***)
5.0 Señalización - Mensaje - Funcionamiento con IM UM
Protección sobrecarga
5.1 Mensaje - Desequilibrio IM UM
5.2 Mensaje - Sobrecarga IM UM
5.3 Mensaje - Sobrecarga + Falta de IM UM
fase
5.4 Mensaje - Falla a tierra interna IM UM
5.5 Mensaje - Falla a tierra externa EM
5.6 Mensaje - Aviso falla a tierra EM
externa
5.7 Mensaje - Sobrecarga termistor Th
6.0 Mensaje - Cortocircuito termistor Th
6.1 Mensaje - Rotura de hilo termistor Th
6.2 Mensaje - MT Aviso T> MT
6.3 Mensaje - MT Disparo T> MT
6.4 Mensaje - MT Falla de sensor MT
6.5 Mensaje - MT Fuera de rango MT
6.6 reservado
7.0 Señalización - Mensaje - Aviso I> IM UM
Vigilancia de
umbrales
7.1 Mensaje - Aviso I< IM UM
7.2 Mensaje - Aviso P> UM
7.3 Mensaje - Aviso P< UM
7.4 Mensaje - Aviso cos phi< UM
7.5 Mensaje - Aviso U< UM
7.6 Mensaje - Aviso 0/4-20mA> MA
7.7 Mensaje - Aviso 0/4-20mA< MA
8.0 Mensaje - Disparo I> IM UM
8.1 Mensaje - Disparo I< IM UM
8.2 Mensaje - Disparo P> UM
8.3 Mensaje - Disparo P< UM
8.4 Mensaje - Disparo cos phi< UM
8.5 Mensaje - Disparo U< UM
8.6 Mensaje - Disparo 0/4-20mA> MA
8.7 Mensaje - Disparo 0/4-20mA< MA
9.0 Mensaje - Bloqueo IM UM
9.1 reservado
9.3 Mensaje - Arranque no permitido UB1 UB2
9.4 Mensaje - Número de arranques > UB1 UB2
9.5 Mensaje - Sólo se permite un UB1 UB2
arranque más
9.6 Mensaje - Horas de funcionamiento UB1 UB2
motor >
9.7 Mensaje - Tiempo de parada > UB1 UB2
10.0 Mensaje - Valor límite 1 UB2
Tabla B-8: Registro de datos 92 - Diagnóstico (cont.)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-11

DP*) ***)
10.4 Señalización - Mensaje - Falla ext. 1 UB1 UB2
Otras
10.5 Mensaje - Falla ext. 2 UB1 UB2
11.0 Mensaje - Falla ext. 5 UB2
11.1 Mensaje - Falla ext. 6 UB2
11.2 reservado
11.3 reservado
11.4 Mensaje - Rotura de hilo módulo MA
analógico
11.5 reservado
12.0 Señalizaciones - Mensaje - Función sellado de UB2
Función sellado tiempo activa + ok
de tiempo
12.1 reservado
12.4 Señalización - Mensaje - Falta módulo de mando UB1 UB2
Interfaz de configurado
sistema
12.5 Mensaje - Módulo no soportado UB1 UB2
12.6 reservado
13.0 Señalización - Mensaje - Módulo de memoria leído UB1 UB2
Módulo de
memoria
13.1 Mensaje - Módulo de memoria UB1 UB2
programado
13.2 Mensaje - Módulo de memoria UB1 UB2
borrado
13.3 reservado
13.7 Señalizaciones - Mensaje - Conector de UB1 UB2
Conector de direccionamiento leído
direccionamiento
14.0 Señalizaciones - Mensaje - Bloqueo de parámetros UB1 UB2 M
Parametrización de arranque activo
14.1 Mensaje - No está permitida una UB1 UB2 M
modif. de parámetros en el estado
operativo actual
14.2 Mensaje - El equipo no soporta las UB1 UB2 M
funciones requeridas
14.3 Mensaje - Parámetro erróneo UB1 UB2 M
14.4 Mensaje - Contraseña errada UB1 UB2 M
14.5 Mensaje - Protección por UB1 UB2
contraseña activa
14.6 Mensaje - Ajuste de fábrica básico UB1 UB2
14.7 Mensaje - Parametrización activa UB1 UB2
15.0 Mensaje - Nº de error Prm (Byte) **) UB1 UB2
16.0 reservado
SIMOCODE pro
B-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

DP*) ***)
17.0 Avisos - Aviso - Funcionamiento con IM UM W
Protección sobrecarga
17.1 Aviso - Desequilibrio IM UM W
17.2 Aviso - Sobrecarga IM UM W
17.3 Aviso - Sobrecarga + Falta de fase IM UM W
17.4 Aviso - Falla a tierra interna IM UM W
17.5 Aviso - Falla a tierra externa EM W
17.6 reservado
17.7 Aviso - Sobrecarga termistor Th W
18.0 Aviso - Cortocircuito termistor Th W
18.1 Aviso - Rotura de hilo termistor Th W
18.2 Aviso - MT Aviso T> MT W
18.3 reservado
18.4 Aviso - MT Falla de sensor MT W
18.5 Aviso - MT Fuera de rango MT W
18.6 reservado
19.0 Avisos - Aviso - Aviso I> IM UM W
Vigilancia de
umbrales
19.1 Aviso - Aviso I< IM UM W
19.2 Aviso - Aviso P> UM W
19.3 Aviso - Aviso P< UM W
19.4 Aviso - Aviso cos phi< UM W
19.5 Aviso - Aviso U< UM W
19.6 Aviso - Aviso 0/4-20mA> MA W
19.7 Aviso - Aviso 0/4-20mA< MA W
20.0 Aviso - Bloqueo IM UM W
20.1 reservado
20.3 Aviso - Arranque no permitido UB1 UB2 W
20.4 Aviso - Número de arranques > UB1 UB2 W
20.5 Aviso - Sólo se permite un arranque UB1 UB2 W
más
20.6 Aviso - Horas de funcionamiento UB1 UB2 W
motor >
20.7 Aviso - Tiempo de parada > UB1 UB2 W
21.0 Avisos - Aviso - Falla ext. 1 UB1 UB2 W
Otros
21.1 Aviso - Falla ext. 2 UB1 UB2 W
21.4 Aviso - Falla ext. 5 UB2 W
21.5 Aviso - Falla ext. 6 UB2 W
21.6 reservado
21.7 reservado
22.0 Aviso - Rotura de hilo módulo MA W
analógico
22.1 reservado
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-13

DP*) ***)
23.0 Fallas - Falla - Falla de HW unidad base UB1 UB2 F9 0
General
23.1 Falla - Falla del módulo UB1 UB2 F9 1
(p. ej. módulos IM, UM, MD)
23.2 Falla - Componentes temporales (p. UB1 UB2 F9 2
ej. módulo de memoria)
23.3 Falla - Falla de configuración UB1 UB2 F16 3
23.4 Falla - Parametrización UB1 UB2 F16 4
23.5 Falla - Bus UB1 UB2 5
23.6 Falla - PLC/PCS UB1 UB2 6
23.7 reservado
24.0 Fallas - Falla - Tiempo de ejecución CON FM = Corredera S 8
Control
24.1 Falla - Ejecución de comando DES FM = Corredera S 9
24.2 Falla - RA CON FM = Corredera S 10
24.3 Falla - RA DES FM = Corredera S 11
24.4 Falla - Corredera bloqueada FM = Corredera S 12
24.5 Falla - Doble 0 FM = Corredera S 13
24.6 Falla - Doble 1 FM = Corredera S 14
24.7 Falla - Posición final FM = Corredera S 15
25.0 Falla - Antivalencia FM = Corredera S 16
25.1 Falla - Arranque en frío Falla (TPF) UB1 UB2 S 17
25.2 Falla - Falla UVO UB2 S 18
25.3 Falla - Falla OPO UB2 S 19
25.4 reservado
26.0 reservado
26.1 Fallas - Falla - Desequilibrio IM UM S 25
Protección
26.2 Falla - Sobrecarga IM UM S 26
26.3 Falla - Sobrecarga + Falta de fase IM UM S 27
26.4 Falla - Falla a tierra interna IM UM S 28
26.5 Falla - Falla a tierra externa EM S 29
26.6 reservado
26.7 Falla - Sobrecarga termistor Th S 31
27.0 Falla - Cortocircuito termistor Th S 32
27.1 Falla - Rotura de hilo termistor Th S 33
27.2 reservado
27.3 Falla - MT Disparo T> MT S 35
27.4 Falla - MT Falla de sensor MT S 36
27.5 Falla - MT Fuera de rango MT S 37
27.6 reservado
28.0 Fallas - Vigilancia Falla - Disparo I> IM UM S 40
de umbrales
28.1 Falla - Disparo I< IM UM S 41
28.2 Falla - Disparo P> UM S 42
28.3 Falla - Disparo P< UM S 43
SIMOCODE pro
B-14 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

DP*) ***)
28.4 Falla - Disparo cos phi< UM S 44
28.5 Falla - Disparo U< UM S 45
28.6 Falla - Disparo 0/4-20mA> MA S 46
28.7 Falla - Disparo 0/4-20mA< MA S 47
29.0 Falla - Bloqueo IM UM S 48
29.1 reservado
29.4 Falla - Número de arranques > UB1 UB2 S 52
29.5 reservado
30.0 Fallas - Falla - Falla Externa 1 UB1 UB2 S 56
Otras
30.1 Falla - Falla Externa 2 UB1 UB2 S 57
30.4 Falla - Falla Externa 5 UB2 S 60
30.5 Falla - Falla Externa 6 UB2 S 61
30.6 reservado
30.7 reservado
31.0 Falla - Rotura de hilo módulo MA S 64
analógico
31.1 Falla - Desconexión de prueba UB1 UB2 S 65
31.2 reservado
*) La columna "Diagn. DP" contiene los bits que están disponibles

adicionalmente en el diagnóstico a través de PROFIBUS DP:
• S: Falla
• M: Señalización
• W: Aviso
• F9, F16:Tipos de error
Véase también Capítulo A.5 "Mensajes detallados del diagnóstico de
esclavo".
**) Mensaje - Nº de error Prm (Byte):
Si no es posible efectuar una parametrización, aquí se indica el número del
grupo de parámetros (grupo Prm) que ha causado el error. Los grupos de
parámetros los encontrará en los registros de datos de parámetros 130
hasta 133.
Byte.Bit Denominación
(grupo Prm)
0.0 reservado
4.0 Configuración del
equipo Grupo de parámetros 12
(véase arriba) (12)
...
Figura B-3: Ejemplo para grupo de parámetros
***) Véase "Número de error" en el Capítulo B.6 "Registro de datos 72 -

Memoria de fallas".
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-15
B.8 Registro de datos 94 - Valores medidos

Byte.Bit Denominación Tipo Rango Unidad Información
0.0 reservado Byte[4]
4.0 Calentamiento modelo motor Byte 0 .. 255 véase 2) IM UM
5.0 Desequilibrio de fases Byte 0 .. 100 1% IM UM
6.0 cos phi Byte 0 .. 100 1% UM
12.0 Intensidad máx. Imax Palabra 0 .. 65535 1 % / Ia IM UM
14.0 Intensidad IL1 Palabra 0 .. 65535 1 % / Ia IM UM
20.0 Última corriente de disparo Palabra 0 .. 65535 1 % / Ia IM UM
22.0 Tiempo hasta disparo Palabra 0 .. 65535 100 ms IM UM
24.0 Tiempo de enfriamiento Palabra 0 .. 65535 100 ms IM UM
26.0 Tensión UL1 Palabra 0 .. 65535 1V UM
32.0 Salida MA Palabra 0 .. 32767 MA
34.0 MA - Entrada 1 Palabra 0 .. 32767 MA
véase 1)
40.0 MT - Temperatura máx. Palabra 0 .. 65535 1 K véase 3) MT
42.0 MT - Temperatura 1 Palabra 0 .. 65535 1 K véase 3) MT
44.0 MT - Temperatura 2 Palabra 0 .. 65535 1 K véase 3) MT
46.0 MT - Temperatura 3 Palabra 0 .. 65535 1 K véase 3)
MT
52.0 Potencia activa P Palabra D 0 .. 0xFFFFFFFF 1W UM
56.0 Potencia aparente S Palabra D 0 .. 0xFFFFFFFF 1 VA UM
Tabla B-9: Registro de datos 94 - Valores medidos
1) Formato S7:
0/4 mA = 0
20 mA = 27648
2) Representación "Calentamiento modelo motor":
El valor siempre se refiere a un umbral de disparo simétrico,
representación con base en incrementos de 2% y en bits 6...0 (rango de
valores 0 hasta 254 %), el bit 7 indica desequilibrio de fases (umbral fijo
50 %).
3) Representación en escala Kelvin.
SIMOCODE pro
B-16 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
B.9 Registro de datos 95 - Datos de servicio/estadísticos

Escritura de los datos de servicio/estadísticos
La escritura sólo es posible si la protección por contraseña no está activada.
Abreviaciones adicionales
r/w: el valor se puede escribir/modificar
r: el valor únicamente se puede leer
Byte.Bit Denominación Tipo Rango Unidad Información
4.0 Arranques admitidos - Valor real Byte 0 .. 255 r1) UB1 UB2
5.0 reservado Byte
8.0 Número parametrizaciones Palabra 0 .. 65535 r UB1 UB2
10.0 Número disparos por sobrecarga Palabra 0 .. 65535 r/w UB1 UB2
12.0 Número interno de disparos por Palabra 0 .. 65535 r UB1 UB2
sobrecarga
14.0 Tiempo parada Palabra 0 .. 65535 1h r/w UB1 UB2
16.0 Temporizador 1 - Valor real Palabra 0 .. 65535 100 ms r UB1 UB2
18.0 Temporizador 2 - Valor real Palabra 0 .. 65535 100 ms r UB1 UB2
20.0 Temporizador 3 - Valor real Palabra 0 .. 65535 100 ms r UB2
22.0 Temporizador 4 - Valor real Palabra 0 .. 65535 100 ms r UB2
24.0 Contador 1 - Valor real Palabra 0 .. 65535 r UB1 UB2
26.0 Contador 2 - Valor real Palabra 0 .. 65535 r UB1 UB2
28.0 Contador 3 - Valor real Palabra 0 .. 65535 r UB2
30.0 Contador 4 - Valor real Palabra 0 .. 65535 r UB2
32.0 Módulo de cálculo 1 Salida Palabra 0 .. 65535 r UB2
34.0 Módulo de cálculo 2 Salida Palabra 0 .. 65535 r UB2
40.0 Horas de funcionamiento del motor Palabra D 0 .. 0xFFFFFFFF 1s r/w UB1 UB2
44.0 Horas de funcion. interno del motor Palabra D 0 .. 0xFFFFFFFF 1s r UB1 UB2
48.0 Horas de funcionamiento del Palabra D 0 .. 0xFFFFFFFF 1s r UB1 UB2
aparato
52.0 Número de arranques Palabra D 0 .. 0xFFFFFFFF r/w UB1 UB2
56.0 Número interno de arranques Palabra D 0 .. 0xFFFFFFFF r UB1 UB2
derecha
60.0 Número interno de arranques Palabra D 0 .. 0xFFFFFFFF r UB1 UB2
izquierda
64.0 Energía consumida Palabra D 0 .. 0xFFFFFFFF 1 kWh r/w UM
Tabla B-10: Registro de datos 95 - Diagnóstico - Datos estadísticos
1) ¡Sólo se puede escribir si la función "Vigilancia de arranque" está activada!
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-17
B.10 Registro de datos 130 - Parámetros de la unidad base 1

Byte. Denominación Tipo Rango Valor por Observaciones Informa
Bit (grupo Prm) de-fecto ción
4.0 Configuración del equipo Byte[8] UB1 UB2
(12)
4.0 Clase de aparatos Byte 5, 9 5 = UB1 UB1 UB2
9 = UB2 UB2
5.0 Termistor (Th) Bit 0, 1 1 = activo; termistor en la UB UB1 UB2
5.1 reservado Bit[7]
6.0 Módulo de mando (MM ó Bit 0, 1 UB1 UB2
MMD)
6.1 Módulo analógico (MA) Bit 0, 1 UB2
6.2 Módulo de temperatura (MT) Bit 0, 1 UB2
6.3 Módulo de falla a tierra (EM) Bit 0, 1 UB2
6.4 Módulo digital 1 (MD1) Bit[2] 0 .. 2 0 = no hay un módulo digital UB2
1 = monoestable
2 = biestable
6.6 Módulo digital 2 (MD2) Bit[2] 0 .. 2 UB2
8.0 Medición de intensidad (IM/ Bit[7] 0 .. 5 0 = sin medición de intensidad UB1 UB2
UM) 1 = 0,3 A - 3 A
2 = 2,4 A - 25 A
3 = 10 A - 100 A
4 = 20 A - 200 A
5 = 63 A - 630 A
8.7 Medición de tensión (UM) Bit 0, 1 UB2
9.0 reservado
10.0 Función de mando (FM) 0x00 0x00 = Sobrecarga UB1 UB2
0x10 0x10 = Arrancador directo UB1 UB2
0x11 0x11 = Arrancador-inversor UB1 UB2
0x12 0x12 = Aparato enclavado UB1 UB2
0x20 0x20 = Arrancador estrella- UB2
0x21 triángulo UB2
0x21 = Arrancador estrella-
0x30 triángulo con inversión de sentido UB2
0x31 de giro UB2
0x30 = Conexión Dahlander
0x40 0x31 = Dahlander con UB2
0x41 inversión de sentido de giro UB2
0x40 = Inversor de polaridad
0x50 0x41 = Inversor de polaridad con UB2
0x60 inversión de sentido de giro UB2
0x61 0x50 = Válvula UB2
0x62 0x60 = Corredera 1 UB2
0x70 = Arrancador suave
0x71 = Arrancador suave con
contactor inversor
Tabla B-11: Registro de datos 130 - Parámetros de la unidad base 1
SIMOCODE pro
B-18 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

12.0 Parámetros Bit (16)
12.0 Sin falla de configuración Bit 0, 1 0 UB1 UB2
debido al MM
12.1 Bloqueo de parámetros de Bit 0, 1 1 UB1 UB2
arranque activo
12.2 Teclas Test/Reset bloqueadas Bit 0, 1 0 UB1 UB2
12.3 Bus y PLC/PCS - Reset Bit 0, 1 0 0 = Manual, 1 = Automático UB1 UB2
12.4 reservado Bit 0
13.0 Diagnóstico ante señalización Bit 0, 1 0 UB1 UB2
de proceso
13.1 Diagnóstico ante aviso de Bit 0, 1 1 UB1 UB2
proceso
13.2 Diagnóstico ante falla de Bit 0, 1 1 UB1 UB2
proceso
13.3 Diagnóstico ante una falla del Bit 0, 1 1 UB1 UB2
equipo
13.6 Vigilancia bus Bit 0, 1 1 UB1 UB2
13.7 Vigilancia PLC/PCS Bit 0, 1 1 UB1 UB2
14.0 Protección contra sobrecarga - Bit 0, 1 0 0 = Trifásica, 1 = Monofásica IM UM
Tipo de carga
14.1 Protección contra sobrecarga - Bit 0, 1 0 0 = Manual, 1 = Automático IM UM
Reset
14.3 Guardar el comando de Bit 0, 1 0
conmutación
14.4 Marcha a impulsos Bit 0, 1 0
14.5 Nivel de arranque en frío (TPF) Bit 0, 1 0 0 = Contacto NA, 1 = Contacto NC UB1 UB2
14.6 Tipo de consumidor Bit 0, 1 0 0 = Motor, 1 = Carga resistiva UB1 UB2
15.0 Falla Externa 1 - Tipo Bit 0, 1 0 0 = Contacto NA, 1 = Contacto NC UB1 UB2
15.1 Falla Externa 2 - Tipo Bit 0, 1 0 UB1 UB2
15.4 Falla Externa 1 - Actividad Bit 0, 1 0 0 = Siempre, 1 = Sólo motor CON UB1 UB2
15.5 Falla Externa 2 - Actividad Bit 0, 1 0 UB1 UB2
Tabla B-11: Registro de datos 130 - Parámetros de la unidad base 1 (cont.)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-19

16.0 Parámetros Bit[2] (20)
16.0 Termistor - Comportamiento Bit[2] 1, 2, 3 3 Th
ante sobrecarga
16.2 Termistor - Comportamiento Bit[2] 0, 1, 2, 2 Th
ante falla de sensor 3
16.4 Falla a tierra interna - Bit[2] 0, 1, 2, 0
Comportamiento 3
16.6 Protección de motor - Bit[2] 0, 1, 2, 3
Comportamiento 3
ante sobrecarga
17.0 Protección de motor - Bit[2] 0, 1, 2 2
Comportamiento ante
sobrecarga
17.2 Protección de motor - Bit[2] 0, 1, 2, 2
Comportamiento ante 3
desequilibrio
17.4 Comportamiento ante disparo Bit[2] 0, 1, 3 0
I>
17.6 Comportamiento ante aviso I> Bit[2] 0, 1, 2 0
0 = Desactivado
18.0 Comportamiento ante disparo Bit[2] 0, 1, 3 0
1 = Señalizar
I<
2 = Avisar
18.2 Comportamiento ante aviso I< Bit[2] 0, 1, 2 0 3 = Desconectar
18.4 Protec. contra rotor bloqueado Bit[2] 0, 1, 2, 0
- Comportamiento 3
19.0 Vigilancia Nº de arranques - Bit[2] 0, 1, 2, 0 UB1 UB2
Comportamiento ante exceso 3
19.2 Vigilancia Nº de arranques - Bit[2] 0, 1, 2 0 UB1 UB2
Comportamiento ante aviso
previo
19.4 Vigilancia horas de operación Bit[2] 0, 1, 2 0 UB1 UB2
- Comportamiento
19.6 Vigilancia de tiempo de Bit[2] 0, 1, 2 0 UB1 UB2
parada -
Comportamiento
20.0 Falla ext. 1 - Comportamiento Bit[2] 1, 2, 3 1 UB1 UB2
21.2 Unidad base - Tiempo de Bit[2] 0-3 1 Offset 6 ms UB1 UB2
retardo Entradas
21.4 Temporizador 1 - Tipo Bit[2] 0, 1, 2, 0 0 = De conexión retardada UB1 UB2
3 1 = De conexión retardada con
21.6 Temporizador 2 - Tipo Bit[2] 0, 1, 2, 0 memoria UB1 UB2
3 2 = De desconexión retardada
3 = Con supresión de conexión
SIMOCODE pro
B-20 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

22.0 Acondicionamiento de señales Bit[2] 0, 1, 2, 0 0 = Sin inversión UB1 UB2
1 - Tipo 3 1 = Con inversión
22.2 Acondicionamiento de señales Bit[2] 0, 1, 2, 0 2 = Flanco ascendente con UB1 UB2
2 - Tipo 3 memoria
3 = Flanco descendente con
22.4 Elemento insensible a los Bit[2] 0, 1, 2, 0 UB1 UB2
memoria
cortes de tensión 1 - Tipo 3
22.6 Elemento insensible a los Bit[2] 0, 1, 2, 0 UB1 UB2
cortes de tensión 2 - Tipo 3
23.0 reservado Bit[2] 0 UB1 UB2
24.0 Falla Externa 1 - Bit[4] 0- 0101B Bit[0] = Reset de panel UB1 UB2
Reset también con 1111B Bit[1] = Auto-Reset
24.4 Falla Externa 2 - Bit[4] 0- 0101B Bit[2] = Reset remoto UB1 UB2
Reset también con 1111B Bit[3] = Reset comando DES
25.0 Falla Externa 3 - Bit[4] 0- 0101B UB1 UB2
Reset también con 1111B
25.4 Falla Externa 4 - Bit[4] 0- 0101B UB1 UB2
Reset también con 1111B
26.0 Indicador de valor límite - Bit[4] 0 .. 15 5 UB1 UB2
Histéresis para vigilancia de
valor límite
28.0 Parámetros Byte (28)
28.0 Falla a tierra interna - Retardo Byte 0 .. 255 5 IM/UM
29.0 Protección contra sobrecarga - Byte 5, 10 .. 10 UB1

CLASS 35, 40 UB2
30.0 Protección de motor - Retardo Byte 0 .. 255 5 IM/UM
ante funcionam. con
sobrecarga
31.0 Protección de motor - Umbral Byte 0 .. 100 40 IM/UM
de desequilibrio
32.0 Protección contra Byte 0 .. 255 5 IM/UM
desequilibrio - Retardo ante
desequilibrio
33.0 Tiempo de enclavamiento Byte 0 .. 255 0
34.0 Tiempo de RA Byte 0 .. 255 5 0 = Desactivado
35.0 Umbral disparo I> Byte 0 .. 255 0 IM/UM
36.0 Umbral aviso I> Byte 0 .. 255 0 IM/UM
37.0 Umbral disparo I< Byte 0 .. 255 0 IM/UM
38.0 Umbral aviso I< Byte 0 .. 255 0 IM/UM
39.0 Umbral rotor bloqueado Byte 0 .. 255 0 IM/UM
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-21

40.0 Retardo disparo I> Byte 0 .. 255 5 IM/UM
41.0 Retardo aviso I> Byte 0 .. 255 5 IM/UM
42.0 Retardo disparo I< Byte 0 .. 255 5 IM/UM
43.0 Retardo aviso I< Byte 0 .. 255 5 IM/UM
44.0 Retardo rotor bloqueado Byte 0 .. 255 5 IM/UM
45.0 Vigilancia N° de arranques - Byte 1 .. 255 1 UB1
Arranques permitidos UB2
46.0 reservado Byte 0
48.0 Tabla de verdad 1 tipo 3E/1S Byte 0 .. 0 UB1 UB2
111111
11B
111111
11B
111111
11B
52.0 Parámetros Palabra (32)
52.0 Protección de motor - Tiempo Palabra 600 3000 IM/UM
de enfriamiento ..65535
54.0 Protección de motor - Tiempo Palabra 0 .. 0 0 = Desactivado IM/UM
de pausa 65535
56.0 Tiempo de ejecución Palabra 0 .. 10 0 = Desactivado
65535
58.0 Vigilancia Nº de arranques - Palabra 0 .. 0 UB1
Lapso de tiempo para 65535 UB2
arranques
60.0 Vigilancia Nº de arranques - Palabra 0 .. 0 UB1
Tiempo de enclavamiento 65535 UB2
62.0 Umbral tiempo de parada > Palabra 0 .. 0 UB1
65535 UB2
64.0 Temporizador 1 - Valor límite Palabra 0 .. 0 UB1
65535 UB2
66.0 Temporizador 2 - Valor límite Palabra 0 .. 0 UB1
65535 UB2
68.0 Contador 1 - Valor límite Palabra 0 .. 0 UB1
65535 UB2
70.0 Contador 2 - Valor límite Palabra 0 .. 0 UB1
65535 UB2
72.0 reservado Palabra 0
76.0 Parámetros Palabra D (36)
76.0 Habilitaciones de manejo Bit[32] 0 .. 0..0B
1..1B
80.0 Protección de motor - Palabra 1) 30 IM/UM
Intensidad de ajuste Ia1 D
SIMOCODE pro
B-22 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

84.0 Umbral horas de Palabra 0 .. 0 UB1
funcionamiento del motor > D 0xFFFFF UB2
FFF
D
1) El rango de valores depende del rango de corriente del IM/UM y del factor de conversión
B.11 Registro de datos 131 - Parámetros de la unidad base 2

(conector )
Byte. Denominación Tipo Rango Valor Observaciones Información

Bit (grupo Prm) por
de-
fecto
4.0 UB - Salida 1 Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
8.0 MM - LED Verde 1 Byte 0 .. 255 0 MM MMD
12.0 MM - LED Amarillo 1 Byte 0 .. 255 0 MM
16.0 Señalización cíclica - Bit 0.0 Byte 0 .. 255 105 Valor por defecto: UB1 UB2
Estado - CON<
Estado - DES
Estado - CON>
Mensaje -
Funcionamiento
con sobrecarga
Estado - Tiempo de
enclavamiento en
curso
Tabla B-12: Registro de datos 131 - Parámetros de la unidad base 2
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-23

Bit (grupo Prm) por
de-
fecto
Estado - Modo
remoto
Estado - Falla
agrupada
Estado - Aviso
agrupado
24.0 Señalización cíclica - Bit 1.0 Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
32.0 Señalización acíclica - Bit 0.0 Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
48.0 Vigilancia entrada PLC/PCS Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
49.0 Protección de motor - Arranque de Byte 0 .. 255 60 Valor por defecto: IM UM
emergencia Control cíclico - Bit
0.4
52.0 Conmutador de modos de operación S1 Byte 0 .. 255 61 Valor por defecto: UB1 UB2
Control cíclico - Bit
0.5
53.0 Conmutador de modos de operación S2 Byte 0 .. 255 2 Valor por defecto: UB1 UB2
Valor fijo de nivel
"1"
SIMOCODE pro
B-24 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

Bit (grupo Prm) por
de-
fecto
54.0 Estación de control - Local [LO] CON < Byte 0 .. 255 0 Depende de la
55.0 Estación de control - Local [LO] DES Byte 0 .. 255 0 función de
mando
56.0 Estación de control - Local [LO] CON > Byte 0 .. 255 0
57.0 Estación de control - PLC/PCS [DP] CON < Byte 0 .. 255 56 Valor por defecto:
0.0
58.0 Estación de control - PLC/PCS [DP] DES Byte 0 .. 255 57 Valor por defecto:
0.1
59.0 Estación de control - PLC/PCS [DP] CON > Byte 0 .. 255 58 Valor por defecto:
0.2
60.0 Estación de control - PC[DPV1] CON < Byte 0 .. 255 0
61.0 Estación de control - PC[DPV1] DES Byte 0 .. 255 0
62.0 Estación de control - PC[DPV1] CON > Byte 0 .. 255 0
63.0 Estación de control - Módulo de mando Byte 0 .. 255 0
[MM] CON <
[MM] DES
[MM] CON >
66.0 Función de mando - CON < Byte 0 .. 255 73 Valor por defecto:
general CON <
67.0 Función de mando - DES Byte 0 .. 255 74 Valor por defecto:
general DES
68.0 Función de mando - CON > Byte 0 .. 255 75 Valor por defecto:
general CON >
69.0 Función de mando - Retroaviso CON Byte 0 .. 255 101 Valor por defecto:
Estado - Corriente
circulando
70.0 Falla Externa 1 - Entrada Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
74.0 Falla Externa 1 - Reset Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
78.0 Arranque en frío (TPF) Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
79.0 Test 1 - Entrada Byte 0 .. 255 59 Valor por defecto: UB1 UB2
0.3
80.0 Test 2 - Entrada Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-25

Bit (grupo Prm) por
de-
fecto
81.0 Reset 1 - Entrada Byte 0 .. 255 62 Valor por defecto: UB1 UB2
0.6
82.0 Reset 2 - Entrada Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
83.0 Reset 3 - Entrada Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
88.0 Tabla de verdad 1 3E/1S - Entrada 1 Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
98.0 Temporizador 1 - Entrada Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
99.0 Temporizador 1 - Reset Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
100.0 Temporizador 2 - Entrada Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
101.0 Temporizador 2 - Reset Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
102.0 Contador 1 - Entrada + Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
103.0 Contador 1 - Entrada - Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
104.0 Contador 1 - Reset Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
105.0 Contador 2 - Entrada + Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
106.0 Contador 2 - Entrada - Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
107.0 Contador 2 - Reset Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
108.0 Acondicionam. de señales 1 - Entrada Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
109.0 Acondicionam. de señales 1 - Reset Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
110.0 Acondicionam. de señales 2 - Entrada Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
111.0 Acondicionam. de señales 2 - Reset Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
112.0 Elemento insensible a los cortes de tensión Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
1 - Entrada
1 - Reset
2 - Entrada
2 - Reset
116.0 Parpadeo 1 - Entrada Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
119.0 Centelleo 1 - Entrada Byte 0 .. 255 0 UB1 UB2
SIMOCODE pro
B-26 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

Bit (grupo Prm) por
de-
fecto
122.0 Parámetros analógicos (44)
122.0 PLC/PCS Entrada analógica Byte 0 .. 255 16 Valor por defecto: UB1 UB2
Intensidad máx.
I_max
B.12 Registro de datos 132 - Parámetros extendidos del

equipo 1
Byte. Denominación Tipo Rango Unidad Valor Observaciones Informa

Bit (grupo Prm) por de- ción
fecto
4.0 Parámetros Bit (17)
4.0 Modo de compatibilidad 3UF50 Bit 0, 1 0 UB2
4.1 Modo de operación 3UF50 Bit 0, 1 0 0 = DPV0, UB2
1 = DPV1
4.2 reservado Bit 0
4.3 reservado Bit 0
4.4 reservado Bit 0
4.5 reservado Bit 0
4.6 reservado Bit 0
4.7 reservado Bit 0
5.0 reservado Bit 0
5.1 reservado Bit 0
5.2 reservado Bit 0
5.3 reservado Bit 0
5.4 Módulo analógico - Rango de Bit 0, 1 0 MA
medición Entrada 0 = 0..20mA
5.5 Módulo analógico - Rango de Bit 0, 1 0 1 = 4-20mA MA
medición Salida
5.6 reservado Bit 0
5.7 reservado Bit 0
Tabla B-13: Registro de datos 132 - Parámetros extendidos del equipo 1
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-27

fecto
6.0 Rebasamiento por exceso/defecto Bit 0, 1 0 0 = ">" UB2
Valor límite 1 (rebasamiento por
6.1 Rebasamiento por exceso/defecto Bit 0, 1 0 exceso) UB2
Valor límite 2 1 = "<"
(rebasamiento por
6.2 Rebasamiento por exceso/defecto Bit 0, 1 0 UB2
defecto)
Valor límite 3
6.3 Rebasamiento por exceso/defecto Bit 0, 1 0 UB2
Valor límite 4
6.4 reservado Bit 0
6.5 Nivel OPO Bit 0, 1 0 0 = Contacto NA, UB2
1 = Contacto NC
6.6 Comportamiento corredera ante Bit 0, 1 0 0 = Cerrado, 1 = UB2
OPO Abierto
6.7 Estrella/triángulo - Montaje del Bit 0, 1 0 0 = En triángulo
transformador 1 = En el cable de
entrada
7.0 Falla Externa 5 - Nivel Bit 0, 1 0 0 = Contacto NA UB2
7.1 Falla Externa 6 - Nivel Bit 0, 1 0 1 = Contacto NC UB2
7.2 reservado Bit 0
7.3 reservado Bit 0
7.4 Vigilancia Falla Externa 5 Bit 0, 1 0 0 = Siempre UB2
7.5 Vigilancia Falla Externa 6 Bit 0, 1 0 1= Motor CON UB2
7.6 reservado Bit 0
7.7 reservado Bit 0
8.0 Módulo de cálculo 2, Modo de Bit 0, 1 0 0 = Palabra UB2
operación 1= Palabra D
8.1 reservado Bit 0
8.2 reservado Bit 0
8.3 reservado Bit 0
8.4 Sellado de tiempo activado Bit 0, 1 0 UB2
8.5 reservado Bit 0
8.6 reservado Bit 0
8.7 reservado Bit 0
9.0 reservado Bit 0
9.1 reservado Bit 0
9.2 reservado Bit 0
9.3 reservado Bit 0
9.4 reservado Bit 0
9.5 reservado Bit 0
9.6 reservado Bit 0
9.7 reservado Bit 0
10.0 Tipo básico 3UF50 Bit[2] 0, 1, 2 0 UB2
Tabla B-13: Registro de datos 132 - Parámetros extendidos del equipo 1 (cont.)
SIMOCODE pro
B-28 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

fecto
10.6 Modo de operación UVO Bit[2] 0, 1, 2 0 0 = Desact., UB2
1 = Activado
11.0 Vigilancia Disparo U< Bit[2] 0, 1, 2 1 0 = CON (siempre) UM
11.2 Vigilancia Aviso U< Bit[2] 0, 1, 2 1 1 = CON+ UM
(siempre, no TPF)
2 = RUN (motor
CON, no TPF)
12.0 Vigilancia Disparo Bit[2] 0, 1, 2, 3 0 0 = CON (siempre) MA
0/4-20mA> 1 = CON+
12.2 Vigilancia Aviso 0/4-20mA> Bit[2] 0, 1, 2, 3 0 (siempre, no TPF) MA
2 = RUN (motor
12.4 Vigilancia Disparo Bit[2] 0, 1, 2, 3 0 MA
CON, no TPF)
0/4-20mA<
3 = RUN+ (motor
12.6 Vigilancia Aviso 0/4-20mA< Bit[2] 0, 1, 2, 3 0 CON, no TPF, MA
13.0 Vigilancia Valor límite 1 Bit[2] 0, 1, 2, 3 0 supresión de UB2
13.2 Vigilancia Valor límite 2 Bit[2] 0, 1, 2, 3 0 arranque) UB2
13.4 Vigilancia Valor límite 3 Bit[2] 0, 1, 2, 3 0 UB2
13.6 Vigilancia Valor límite 4 Bit[2] 0, 1, 2, 3 0 UB2
14.6 MA - Entradas activas Bit[2] 0, 1, 2 0 0 = 1 entrada MA
1 = 2 entradas
2 = 3 entradas
15.0 MD - Tiempo de retardo Entradas Bit[2] 0, 1, 2, 3 10 ms 1 Offset 6ms MD1
MD2
15.2 MA - Comportamiento ante rotura Bit[2] 1, 2, 3 2 0 = Desactivado MA
de hilo 1 = Señalizar
15.4 EM - Comportamiento ante Falla a Bit[2] 1, 3 1 2 = Avisar EM
tierra externa 3 = Desconectar
15.6 EM - Comportamiento ante Aviso Bit[2] 0, 1, 2 0 EM
de Falla a tierra externa
17.0 MT - Comportamiento Disparo T> Bit[2] 1, 3 3 0 = Desactivado MT
17.2 MT - Comportamiento Aviso T> Bit[2] 0, 1, 2 2 1 = Señalizar MT
2 = Avisar
17.4 MT - Comportamiento ante Falla Bit[2] 0, 1, 2, 3 2 MT
3 = Desconectar
del sensor/Fuera de rango
17.6 MT - Sensores activos Bit[2] 0, 1, 2 2 0 = 1 sensor MT
1 = 2 sensores
2 = 3 sensores
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-29

fecto
18.0 Comportamiento Disparo P> Bit[2] 0, 1, 3 0 0 = Desactivado UM
18.2 Comportamiento Disparo P> Bit[2] 0, 1, 2 0 1 = Señalizar UM
2 = Avisar
18.4 Comportamiento Disparo P< Bit[2] 0, 1, 3 0 UM
3 = Desconectar
18.6 Comportamiento Disparo P< Bit[2] 0, 1, 2 0 UM
19.0 Comportamiento Disparo cos phi< Bit[2] 0, 1, 3 0 UM
19.2 Comportamiento Aviso cos phi< Bit[2] 0, 1, 2 0 UM
19.4 Comportamiento Disparo U< Bit[2] 0, 1, 3 0 UM
19.6 Comportamiento Aviso U< Bit[2] 0, 1, 2 0 UM
20.0 Comportamiento Disparo 0/4- Bit[2] 0, 1, 3 0 MA
20mA>
20.2 Comportamiento Aviso 0/4-20mA> Bit[2] 0, 1, 2 0 MA
20.4 Comportamiento Disparo 0/4- Bit[2] 0, 1, 3 0 MA
20mA<
20.6 Comportamiento Aviso 0/4-20mA< Bit[2] 0, 1, 2 0 MA
22.0 Comportamiento - Falla Externa 5 Bit[2] 1, 2, 3 1 0 = Desactivado UB2
22.2 Comportamiento - Falla Externa 6 Bit[2] 1, 2, 3 1 1 = Señalizar UB2
2 = Avisar
3 = Desconectar
23.0 Registro de valores analógicos - Bit[2] 0, 1 0 0 = Positivo, UB2
Flanco de disparo 1 = Negativo
25.0 Temporizador 3 - Tipo Bit[2] 0, 1, 2, 3 0 0 = De conexión UB2
25.2 Temporizador 4 - Tipo Bit[2] 0, 1, 2, 3 0 retardada UB2
1 = De conexión
retardada con
memoria
2 = De
desconexión
retardada
3 = Con supresión
de conexión
SIMOCODE pro
B-30 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

fecto
25.4 Acondicionamiento de señales 3 - Bit[2] 0, 1, 2, 3 0 0 = Sin inversión UB2
Tipo 1 = Con inversión
25.6 Acondicionamiento de señales 4 - Bit[2] 0, 1, 2, 3 0 2 = Flanco UB2
Tipo ascendente con
memoria
26.0 Elemento insensible a los cortes Bit[2] 0, 1, 2, 3 0 UB2
3 = Flanco
de tensión 3 - Tipo
descendente con
26.2 Elemento insensible a los cortes Bit[2] 0, 1, 2, 3 0 memoria UB2
de tensión 4 - Tipo
26.4 Módulo de cálculo 2, Operador Bit[2] 0, 1, 2, 3 0 0 = +,
1 = -,
2 = *,
3=/
28.0 MT - Tipo de sensor Bit[3] 000B - 000B 000B = PT100, MT
+Bit 100B 001B = PT1000
010B = KTY83
011B = KTY84
100B = NTC
29.0 Falla Externa 5 - Bit[4] 0 - 1111B 0101B Bit[0] = UB2
Reset también con Panel-Reset,
29.4 Falla Externa 6 - Bit[4] 0 - 1111B 0101B Bit[1] = UB2
Reset también con Auto-Reset,
Bit[2] =
Reset remoto,
Bit[3] = Reset
comando DES
32.0 Tabla de verdad tipo 7 2E/1S Bit[4] 0 - 1111B 0 UB2
32.4 Tabla de verdad tipo 8 2E/1S Bit[4] 0 - 1111B 0 UB2
33.0 Ia1 Factor de conversión - Bit[4] 0 - 15 0 UB2
Denominador
33.4 Ia2 Factor de conversión - Bit[4] 0 - 15 0 UB2
Denominador
34.0 Histéresis P-cos phi-U Bit[4] 0 - 15 5 1% UM
34.4 Histéresis 0/4-20mA Bit[4] 0 - 15 5 1% MA
35.0 Histéresis límites libres Bit[4] 0 - 15 5 1% UB2
37.0 EM - Retardo Byte 0 - 255 100 ms 5 EM
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-31

fecto
38.0 Umbral Disparo cos phi< Byte 0 - 100 1% 0 UM
39.0 Umbral Aviso cos phi< Byte 0 - 100 1% 0 UM
40.0 Umbral Disparo U< Byte 0 - 255 8V 0 UM
41.0 Umbral aviso U< Byte 0 - 255 8V 0 UM
42.0 Umbral Disparo 0/4-20mA> Byte 0 - 255 *128 0 MA
43.0 Umbral Aviso 0/4-20mA> Byte 0 - 255 *128 0 MA
44.0 Umbral Disparo 0/4-20mA< Byte 0 - 255 *128 0 MA
45.0 Umbral Aviso 0/4-20mA< Byte 0 - 255 *128 0 MA
46.0 Retardo Disparo P> Byte 0 - 255 100 ms 5 UM
47.0 Retardo Aviso P> Byte 0 - 255 100 ms 5 UM
48.0 Retardo Disparo P< Byte 0 - 255 100 ms 5 UM
49.0 Retardo Aviso P< Byte 0 - 255 100 ms 5 UM
50.0 Retardo Disparo cos phi< Byte 0 - 255 100 ms 5 UM
51.0 Retardo Aviso cos phi< Byte 0 - 255 100 ms 5 UM
52.0 Retardo Disparo U< Byte 0 - 255 100 ms 5 UM
53.0 Retardo Aviso U< Byte 0 - 255 100 ms 5 UM
54.0 Retardo Disparo 0/4-20mA> Byte 0 - 255 100 ms 5 MA
55.0 Retardo Aviso 0/4-20mA> Byte 0 - 255 100 ms 5 MA
56.0 Retardo Disparo 0/4-20mA< Byte 0 - 255 100 ms 5 MA
57.0 Retardo Aviso 0/4-20mA< Byte 0 - 255 100ms 5 MA
58.0 Retardo Valor límite 1 Byte 0 - 255 100ms 5 UB2
62.0 MT - Histéresis Byte 0 - 255 1K 5 MT
63.0 Tiempo máx. para conexión en Byte 0 - 255 1s 20 Arrancador
estrella estrella-triángulo
64.0 Tiempo OVO Byte 0 - 255 100ms 0 UB2
65.0 Tiempo escalonado Byte 0 - 255 1s 0 UB2
66.0 Registro de valores analógicos - Byte 0 - 20 5% 0 UB2
Frecuencia de muestreo
67.0 Módulo de cálculo 2, Denominador Byte 0 - 255 0 UB2
1
68.0 Módulo de cálculo 2, Contador 2 Byte 0 - 255 0 UB2
69.0 Módulo de cálculo 1, Denominador Byte 0 - 255 0 UB2
70.0 Tabla de verdad 4 tipo 3E/1S Byte 0 .. 0 UB2
11111111B
11111111B
11111111B
73.0 Módulo de cálculo 2, Contador 1 Byte -128 - 127 0 UB2
74.0 Módulo de cálculo 2, Denominador Byte -128 - 127 0 UB2
2
76.0 Parámetros Palabra (33)
SIMOCODE pro
B-32 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

fecto
76.0 Módulo analógico - Valor inicial Palabra 0 .. 65535 0 Valor para MA
Salida 0/4mA
78.0 Módulo analógico - Valor final Palabra 0 .. 65535 27648 Valor para 20mA MA
Salida
80.0 MT - Umbral Disparo T> Palabra 0 .. 65535 1K 0 MT
82.0 MT - Umbral Aviso T> Palabra 0 .. 65535 1K 0 MT
84.0 Indicador de valor límite 1 - Valor Palabra 0 .. 65535 0 UB2
límite
límite
límite
límite
92.0 Temporizador 3 - Valor límite Palabra 0 .. 65535 100 ms 0 UB2
94.0 Temporizador 4 - Valor límite Palabra 0 .. 65535 100 ms 0 UB2
96.0 Contador 3 - Valor límite Palabra 0 .. 65535 0 UB2
98.0 Contador 4 - Valor límite Palabra 0 .. 65535 0 UB2
100.0 Pausa de conmutación Palabra 0 .. 65535 10 ms 0
102.0 Registro de valores analógicos - Palabra 1 .. 50000 1 ms 100 UB2
Frecuencia de muestreo
104.0 Ia1 Factor de conversión - Contador Palabra 0 .. 65535 0 UB2
106.0 Ia2 Factor de conversión - Contador Palabra 0 .. 65535 0 UB2
108.0 Parámetros Palabra D (37)
1)
108.0 Protección de motor - Intensidad de Palabra 10 mA 0
ajuste Ia2 D
112.0 Umbral Disparo P> Palabra 0 .. 1W 0 UM
D 0xFFFFFFFF
116.0 Umbral Aviso P> Palabra 0 .. 1W 0 UM
D 0xFFFFFFFF
120.0 Umbral Disparo P< Palabra 0 .. 1W 0 UM
D 0xFFFFFFFF
124.0 Umbral Aviso P< Palabra 0 .. 1W 0 UM
D 0xFFFFFFFF
128.0 Tabla de verdad 9 Bit[32] 0 .. 1..1B 0 UB2
Tipo 5E/2S - Salida 1
132.0 Tabla de verdad 9 Bit[32] 0 .. 1..1B 0 UB2
Tipo 5E/2S - Salida 2
136.0 Módulo de cálculo 2, Offset Palabra - 0 UB2
D 0x8000000
0 ..
0x7FFFFFFF
140.0 Módulo de cálculo 1, Contador/ Palabra 2x 0 UB2
Offset D -
32768..327
67
1) El rango de valores depende del rango de corriente del IM/UM y del factor de conversión
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-33
B.13 Registro de datos 133 - Parámetros extendidos del

equipo 2 (conector )

Bit (grupo Prm) por
de-
fecto
4.0 MD1 - Salida 1 Byte 0 .. 255 0 MD1
5.0 MD1 - Salida 2 Byte 0 .. 255 0 MD1
6.0 MD2 - Salida 1 Byte 0 .. 255 0 MD2
7.0 MD2 - Salida 2 Byte 0 .. 255 0 MD2
12.0 Sellado de tiempo - Entrada 0 Byte 0 .. 255 0 UB2
20.0 Registro de valores analógicos - Entrada de Byte 0 .. 255 0 UB2
disparo
22.0 Estación de control - Local [LO] CON << Byte 0 .. 255 0 Depende de la
23.0 Estación de control - Local [LO] CON >> Byte 0 .. 255 0 función de
mando
24.0 Estación de control - PLC/PCS [DP] CON << Byte 0 .. 255 0
25.0 Estación de control - PLC/PCS [DP] CON >> Byte 0 .. 255 0
26.0 Estación de control - PC[DPV1] CON << Byte 0 .. 255 0
27.0 Estación de control - PC[DPV1] CON >> Byte 0 .. 255 0
[MM] CON >>
[MM]<>/ <<>>
30.0 Función de mando - CON << Byte 0 .. 255 0
31.0 Función de mando - CON >> Byte 0 .. 255 0
32.0 Entrada auxiliar de control - RAC Byte 0 .. 255 0
33.0 Entrada auxiliar de control - RAA Byte 0 .. 255 0
34.0 Entrada auxiliar de control - PGC Byte 0 .. 255 0
35.0 Entrada auxiliar de control - PGA Byte 0 .. 255 0
36.0 Falla Externa 5 - Entrada Byte 0 .. 255 0 UB2
Tabla B-14: Registro de datos 133 - Parámetros extendidos del equipo
SIMOCODE pro
B-34 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

Bit (grupo Prm) por
de-
fecto
37.0 Falla Externa 6 - Entrada Byte 0 .. 255 0 UB2
40.0 Falla Externa 5 - Reset Byte 0 .. 255 0 UB2
41.0 Falla Externa 6 - Reset Byte 0 .. 255 0 UB2
44.0 Falla UVO Byte 0 .. 255 0 UB2
45.0 Falla OPO Byte 0 .. 255 0 UB2
46.0 Tabla de verdad 4 3E/1S - Entrada 1 Byte 0 .. 255 0 UB2
64.0 Temporizador 3 - Entrada Byte 0 .. 255 0 UB2
65.0 Temporizador 3 - Reset Byte 0 .. 255 0 UB2
66.0 Temporizador 4 - Entrada Byte 0 .. 255 0 UB2
67.0 Temporizador 4 - Reset Byte 0 .. 255 0 UB2
68.0 Contador 3 - Entrada + Byte 0 .. 255 0 UB2
69.0 Contador 3 - Entrada - Byte 0 .. 255 0 UB2
70.0 Contador 3 - Reset Byte 0 .. 255 0 UB2
71.0 Contador 4 - Entrada + Byte 0 .. 255 0 UB2
72.0 Contador 4 - Entrada - Byte 0 .. 255 0 UB2
73.0 Contador 4 - Reset Byte 0 .. 255 0 UB2
74.0 Acondicionam. de señales 3 - Entrada Byte 0 .. 255 0 UB2
75.0 Acondicionam. de señales 3 - Reset Byte 0 .. 255 0 UB2
76.0 Acondicionam. de señales 4 - Entrada Byte 0 .. 255 0 UB2
77.0 Acondicionam. de señales 4 - Reset Byte 0 .. 255 0 UB2
Tabla B-14: Registro de datos 133 - Parámetros extendidos del equipo (cont.)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-35

Bit (grupo Prm) por
de-
fecto
78.0 Elemento insensible a los cortes de tensión Byte 0 .. 255 0 UB2
3 - Entrada
3 - Reset
4 - Entrada
4 - Reset
88.0 Parámetros analógicos (45)
88.0 Módulo analógico - Salida Byte 0 - 255 0 MA
89.0 Entrada analógica Valor límite 1 Byte 0 - 255 0 UB2
93.0 Módulo de cálculo 1, Entrada Byte 0 - 255 0 UB2
94.0 Registro de valores analógicos - Entrada Byte 0 - 255 0 UB2
analógica
95.0 PLC/PCS Entrada analógica 2 Byte 0 - 255 0 UB2
98.0 Módulo de cálculo 2, Entrada 1 Byte 0 - 255 0 UB2
99.0 Módulo de cálculo 2, Entrada 2 Byte 0 - 255 0 UB2
Tabla B-14: Registro de datos 133 - Parámetros extendidos del equipo (cont.)
SIMOCODE pro
B-36 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
B.14 Registro de datos 139 - Rotulaciones

Los diagnósticos
• Falla externa 1 hasta 6 (señalizaciones, avisos y fallas)
• Valor límite 1 hasta 4 (señalizaciones)
• MT Aviso T>/Disparo T> (señalizaciones, avisos y fallas)
• Aviso/Disparo 0/4-20mA<> (señalizaciones, avisos y fallas)
pueden contener diferentes significados en función de la parametrización, p.
ej. nivel de llenado >, cojinete caliente etc. Para simplificar el diagnóstico,
es posible guardar en el aparato este tipo de textos. Los mismos se pueden
generar, leer y visualizar p. ej. con SIMOCODE ES. Estos textos carecen de
funcionalidad.
Byte.Bit Denominación Tipo Información
10.0 Rotulación Falla Externa 1 Byte[10] UB1 UB2
50.0 Rotulación Falla Externa 5 Byte[10] UB2
60.0 Rotulación Falla Externa 6 Byte[10] UB2
90.0 Rotulación Valor límite 1 Byte[10] UB2
130.0 Rotulación MT Aviso T> Byte[10] UB2
140.0 Rotulación MT Disparo T> Byte[10] UB2
150.0 Rotulación Aviso 0/4-20mA> Byte[10] UB2
160.0 Rotulación Aviso 0/4-20mA< Byte[10] UB2
170.0 Rotulación Disparo 0/4-20mA> Byte[10] UB2
180.0 Rotulación Disparo 0/4-20mA< Byte[10] UB2
Tabla B-15: Registro de datos 139 - Rotulaciones
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-37
B.15 Registro de datos 160 - Parámetros de comunicación
Atención
Al escribir, sólo es relevante la dirección. La velocidad de transmisión se
detecta automáticamente. Se lee la velocidad de transmisión actual.
4.0 Dirección de estación Byte

UB1 UB2
5.0 Velocidad de transmisión Byte
6.0 a 11.0 reservado Byte[6]
Tabla B-16: Registro de datos 160 - Parámetros de comunicación
B.16 Registro de datos 165 - Comentario
4.0 Identificador instalación Byte[32]
36.0 Identificador lugar Byte[22]

UB1 UB2
58.0 Fecha Byte[16]
112.0 Comentario Byte[54]
Tabla B-17: Registro de datos 165 - Comentario
SIMOCODE pro
B-38 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
B.17 Registro de datos 202 - Control acíclico

Descripción
Los datos de control acíclico se pueden utilizar para cualquier función. Los
datos de control están disponibles en forma de salidas internas del equipo
(conectores hembra).
4.0 Control acíclico - Bit 0.0 Bit

UB1 UB2
6.0 Control acíclico - Valor analógico Palabra
Tabla B-18: Registro de datos 202 - Control acíclico
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-39
B.18 Registro de datos 203 - Señalización acíclica

Descripción
A través de los datos de señalización acíclica se puede transmitir cualquier
dato. Los datos de señalización están disponibles en forma de entradas
internas del equipo (conectores).
0.0 Señalización acíclica - Bit 0.0 Bit

UB1 UB2
Tabla B-19: Registro de datos 203 - Señalización acíclica
SIMOCODE pro
B-40 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
B.19 Registro de datos 224 - Protección por contraseña

Descripción
• Protección por contraseña CON
Si el registro de datos se recibe con este flag de control, se activa la
protección por contraseña y se acepta la contraseña. Si "Protección por
contraseña CON" y la contraseña no son idénticos en el momento de la
recepción, se activa la señalización "Mensaje - Contraseña errada" y no se
lleva a cabo ninguna modificación.
• Protección por contraseña DES
Si el registro de datos se recibe con este flag de control, se desactiva la
protección por contraseña. Si la contraseña está errada, se activa la
señalización "Mensaje - Contraseña errada" y no se lleva a cabo ninguna
modificación.
4.0 Flag de control: 0 = Protección por contraseña DES Bit UB1 UB2
1 = Protección por contraseña CON
8.0 Contraseña Byte[8] UB1 UB2
Tabla B-20: Registro de datos 224 - Protección por contraseña
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-41
B.20 Asignación de datos cíclicos de control y señalización

para las funciones de mando predefinidas
B.20.1 Relé de sobrecarga
Datos cícl. de control

Bit 0.0 No conectado
Bit 0.3 Otros bloques funcionales -> Funciones estándar -> Test/Reset -> Test1 - Entrada
Bit 0.4 Otros bloques funcionales -> Funciones estándar -> Arranque de emergencia -> Arranque
de emergencia - Entrada
Bit 0.6 Otros bloques funcionales -> Funciones estándar -> Test/Reset -> Reset1 - Entrada
Byte 2/3 *) (Valor analógico) No conectado
Datos cícl. de señalización
Bit 0.3 Mensaje - Preaviso Sobrecarga (I>115 %)
Bit 0.6 Estado - Falla agrupada
Bit 0.7 Estado - Aviso agrupado
Byte 2/3 (Valor analógico) Intensidad máxima I_max
Tabla B-21: Asignación de los datos cíclicos de control y señalización, relé de sobrecarga
*) Sólo con SIMOCODE pro V, tipo básico 1
SIMOCODE pro
B-42 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
B.20.2 Arrancador directo

Bit 0.1 Parámetros del equipo -> Control de motor -> Estaciones de control -> PLC/PCS [DP] -> DES
Bit 0.2 Parámetros del equipo -> Control de motor -> Estaciones de control -> PLC/PCS [DP] -> CON
Bit 0.3 Otros bloques funcionales -> Funciones estándar -Test/Reset -> Test1 - Entrada
Bit 0.4 Otros bloques funcionales -> Funciones estándar -> Arranque de emergencia -> Arranque de
emergencia - Entrada
Bit 0.5 Parámetros del equipo -> Control de motor -> Estaciones de control -> Conmutador de modos de
operación S1
Bit 0.6 Otros bloques funcionales -> Funciones estándar -> Test/Reset -> Reset 1 - Entrada
Bit 0.1 Estado - DES
Bit 0.2 Estado - CON >
Bit 0.5 Estado - Modo remoto
Tabla B-22: Asignación de los datos cíclicos de control y señalización, arrancador directo
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-43
B.20.3 Arrancador-inversor

Bit 0.0 Parámetros del equipo -> Control de motor -> Estaciones de control -> PLC/PCS [DP] -> CON <
Bit 0.2 Parámetros del equipo -> Control de motor -> Estaciones de control -> PLC/PCS [DP] -> CON >
operación S1
Bit 0.0 Estado - CON <
Bit 0.4 Estado - Tiempo de enclavamiento en curso
Tabla B-23: Asignación de los datos cíclicos de control y señalización, arrancador-inversor
SIMOCODE pro
B-44 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
B.20.4 Interruptor automático (MCCB)

operación S1
Tabla B-24: Asignación de los datos cíclicos de control y señalización, interruptor automático (MCCB)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-45
B.20.5 Arrancador estrella-triángulo

operación S1
Bit 0.2 Estado - CON
Bit 0.4 Estado - Pausa de conmutación en curso
Tabla B-25: Asignación de los datos cíclicos de control y señalización, arrancador estrella-triángulo
SIMOCODE pro
B-46 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
B.20.6 Arrancador estrella-triángulo con inversión de sentido de giro

operación S1
Tabla B-26: Asignación de los datos cíclicos de control y señalización, arrancador estrella-triángulo
con inversión de sentido de giro
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-47
B.20.7 Conexión Dahlander

Bit 0.0 Parámetros del equipo -> Control de motor -> Estaciones de control -> PLC/PCS [DP] -> CON >>
operación S1
Bit 0.0 Estado - CON >>
Tabla B-27: Asignación de los datos cíclicos de control y señalización, conexión Dahlander
SIMOCODE pro
B-48 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
B.20.8 Dahlander con inversión de sentido de giro

operación S1
Bit 1.0 Parámetros del equipo -> Control de motor -> Estaciones de control -> PLC/PCS [DP] -> CON <<
Bit 1.0 Estado - CON <<
Tabla B-28: Asignación de los datos cíclicos de control y señalización, Dahlander con inversión de
sentido de giro
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-49
B.20.9 Inversor de polaridad

operación S1
Tabla B-29: Asignación de los datos cíclicos de control y señalización, inversor de polaridad
SIMOCODE pro
B-50 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
B.20.10 Inversor de polaridad con inversión de sentido de giro

operación S1
Bit 1.0 Parámetros del equipo -> Control de motor -> Estaciones de control -> PLC/PCS [DP] -> CON <<
Bit 1.0 Estado - CON <<
Tabla B-30: Asignación de los datos cíclicos de control y señalización, inversor de polaridad con
inversión de sentido de giro
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-51
B.20.11 Válvula

Bit 0.1 Parámetros del equipo -> Control de motor -> Estaciones de control -> PLC/PCS [DP] ->
CERRADO
Bit 0.2 Parámetros del equipo -> Control de motor -> Estaciones de control -> PLC/PCS [DP] -> ABIERTO
operación S1
Bit 0.1 Estado - DES (CERRADO)
Bit 0.2 Estado - CON > (ABIERTO)
Byte 2/3 (Valor analógico) No conectado
Tabla B-31: Asignación de los datos cíclicos de control y señalización, válvula
SIMOCODE pro
B-52 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
B.20.12 Corredera

Bit 0.0 Parámetros del equipo -> Control de motor -> Estaciones de control -> PLC/PCS [DP] ->
CERRADO
Bit 0.1 Parámetros del equipo -> Control de motor -> Estaciones de control -> PLC/PCS [DP] -> STOP
Bit 0.2 Parámetros del equipo -> Control de motor -> Estaciones de control -> PLC/PCS [DP] -> ABIERTO
operación S1
Bit 0.0 Estado - CON < (CERRADO)
Bit 0.1 Estado - DES (STOP)
Bit 0.2 Estado - CON > (ABIERTO)
Bit 1.0 Estado - Válvula abriendo
Bit 1.2 Estado - Válvula cerrando
Tabla B-32: Asignación de los datos cíclicos de control y señalización, corredera
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-53
B.20.13 Arrancador suave

operación S1
Tabla B-33: Asignación de los datos cíclicos de control y señalización, arrancador suave
SIMOCODE pro
B-54 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
B.20.14 Arrancador suave con contactor inversor

operación S1
Tabla B-34: Asignación de los datos cíclicos de control y señalización, arrancador suave con
contactor inversor
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 B-55
SIMOCODE pro
B-56 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Esquemas de dimensiones C
En este capítulo
En este capítulo encontrará los esquemas técnicos de dimensiones de los
componentes de sistema de SIMOCODE pro.
Destinatarios
• Configuradores
• Mecánicos.
• Amplios conocimientos sobre la configuración de tableros de distribución.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 C-1
Esquemas de dimensiones
C.1 Unidades base 3UF70

C.1.1 Unidad base SIMOCODE pro C 3UF7000
12
106
80
5
45 5 36
86 4
C.1.2 Unidad base SIMOCODE pro V 3UF7010

12
106
80
5
45 5 65
115 4
SIMOCODE pro
C-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
C.2 Módulos de medida de intensidad 3UF710

3UF7100, 0,3 A hasta 3 A, 3UF7101, 2,4 A hasta 25 A
84
45 5 40
7,5
T3 T1
38
T2
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 C-3

3UF7102, 10 A hasta 100 A
94
55 5 67
14
T1
T3
65
T2
SIMOCODE pro
C-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

3UF7103, 20 A hasta 200 A
120
95
79
95
7 5 140
78
25
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 C-5

3UF7103, 20 A hasta 200 A
120
95
37 17
9
119
95
79
7 5 47
140
84
SIMOCODE pro
C-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

3UF7104, 63 A hasta 630 A
145
50 25
11
57
147
122
125 85
9
60,5 6
148
60,5
6
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 C-7
C.3 Módulos de medida de intensidad/tensión

C.3.1 Módulo de medida de intensidad/tensión (transformador con primario
pasante)
3UF7110, 0,3 A hasta 3 A, 3UF7111, 2,4 A hasta 25 A
45
85
21
5
7
31
11
66
SIMOCODE pro
C-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

pasante)
3UF7112, 10 A hasta 100 A
55
94
20
5
12
23
60
92
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 C-9

pasante)
3UF7113-1AA, 20 A hasta 200 A

SIMOCODE pro
C-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

3UF7113-1BA, 20 A hasta 200 A
37 9 17 79
Ø
119
79
95
95 5 47
140
120
3
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 C-11

3UF7114, 63 A hasta 630 A
48 25
1
Ø1
88
147
122
1
125 Ø1
32
67
149
145
6
SIMOCODE pro
C-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
C.4 Módulos de mando 3UF7200 y 3UF7210

C.4.1 Módulo de mando 3UF7200
96
27,9
29
36
8,9
32,3
41,1
26 20,7
C.4.2 Módulo de mando con display 3UF7210
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 C-13
C.5 Módulos de ampliación/Módulo de desacoplamiento
10
92
68
22,5 5 115 4
15
110
Versiones:
• Módulos digitales 3UF73
• Módulo de falla a tierra 3UF7500
• Módulo de temperatura 3UF7700
• Módulo analógico 3UF7400
• Módulo de desacoplamiento 3UF715
SIMOCODE pro
C-14 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
C.6 Accesorios
C.6.1 Adaptador de puerta
IP54
37 24,5+0,5
ø3
R2
,4
Ø
±0
3
,1
13,5+0,5
17 37±0,1
46
IP54
26,5+0,5
R2
ø3
39
,4
13,5+0,5
37
C.6.2 Adaptador para módulo de mando

SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 C-15
SIMOCODE pro
C-16 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Datos técnicos D
En este capítulo
Este capítulo le ofrece informaciones sobre los datos técnicos de
SIMOCODE pro.
Destinatarios
• Configuradores.
• Amplios conocimientos sobre la configuración de tableros de distribución
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 D-1
Datos técnicos
D.1 Datos técnicos comunes

Temperatura ambiente admitida
de servicio -25 °C - +60 °C 1)
para almacenamiento y transporte -40 °C - +80 °C 2)
altura de montaje sobre el nivel del mar
< 2000 m
< 3000 m máx. +50 °C (seccionamiento no seguro)
< 4000 m máx. +40 °C (seccionamiento no seguro)
Clase de protección (conforme IEC
60529)
Todos los componentes (excepto IP20
módulos de medida de intensidad con
conexión de barra, módulo de mando y
adaptador de puerta)
Módulos de medida de intensidad con IP00
conexión de barra
Módulo de mando (frontal) y adaptador IP54
de puerta (frontal) con cubierta
Resistencia a choques (choque 15 g/11 ms
senoidal)
Posición de montaje De libre elección
Frecuencias 50/60 Hz ± 5%
Resistencia a interferencias CEM Corresponde a grado de intensidad 3
conforme IEC 60947-1
Interferencia conducida, Burst 2 kV (power ports) Limitador de sobretensión
conforme IEC 61000-4-4 requerido para cargas inductivas.
1 kV (signal ports)
Interferencia conducida, alta frecuencia 10 V
conforme IEC 61000-4-6
Interferencia conducida, Surge 2 kV (line to earth)
conforme IEC 61000-4-5 1 kV (line to line)
Descarga electroestática, 8 kV (air discharge)
ESD conforme IEC 61000-4-2 6 kV (contact discharge) 3)
Interferencia en el campo magnético 10 V/m
conforme IEC 61000-4-3
Emisión de interferencias CEM
conforme IEC 60947-1
Este es un producto de la clase A. En entornos
domésticos se pueden generar perturbaciones
radioeléctricas. En ese caso, el usuario debe
tomar las medidas correspondientes.
Interferencias conducidas y
emitidas DIN EN 55011/DIN EN 55022 (CISPR11/CISPR22)
(corresponde a grado de intensidad A)
Seccionamiento seguro Todos los circuitos de SIMOCODE pro cuentan con
conforme IEC 60947-1 seccionamiento seguro conforme IEC 60947-1, es decir,
han sido dimensionados con dobles distancias de
aislamiento y líneas de fuga.
Atención
Deben observarse las indicaciones del informe de control
N° 2668 "Seccionamiento seguro".
1)
Para módulo de mando con display 3UF721 0 ... 60 °C
2)
Para módulo de mando con display 3UF721 -20 ... 70 °C
3)
Para módulo de mando con display 3UF721 4kV
SIMOCODE pro
D-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Datos técnicos
D.2 Datos técnicos de las unidades base

Fijación Fijación por abroche sobre perfil DIN simétrico de 35 mm o
fijación por tornillo mediante adaptadores adicionales
Visualización
• LED "DEVICE" rojo/verde/amarillo • Rojo: "Prueba de funcionamiento negativa, aparato bloqueado"
• Verde: "Listo para el servicio"
• Amarillo: "Módulo de memoria o conector de
direccionamiento detectado"
• DES: "Falta tensión de control"
• LED "BUS" verde • Luz permanente: "Comunicación con PLC/PCS"
• Parpadeo: "Velocidad de transmisión reconocida/
Comunicación con PC/unidad de programación"
• LED "GEN. FAULT" rojo Luz permanente/Parpadeo: "Falla de derivación a motor", p. ej.
disparo por sobrecarga
Tecla "TEST/RESET" • Resetea el aparato después de un disparo
• Prueba de funcionamiento (sistema autotest)
• Manejo del módulo de memoria, conector de
direccionamiento
Interfaces de sistema
• Parte frontal Para conectar un módulo de mando o módulos de ampliación. A
la interfaz de sistema se pueden conectar adicionalmente el
módulo de memoria, el conector de direccionamiento o un
cable de PC para la parametrización.
• Parte inferior Para conectar un módulo de medida de intensidad o un módulo
de medida de intensidad/tensión
• Interfaz física RS485
• Técnica de conexión Conector hembra SUB-D de 9 polos (12 MBit)
Bornes (1,5 MBit), sección de conexión como en el circuito de
control
Conexión del cable PROFIBUS DP mediante bornes o conector
hembra SUB-D de 9 polos.
Tensión asignada de alimentación CA/CC 110 V - 240 V 50/60 Hz 24 V CC
de mando Us
(conforme DIN EN 61131-2)
Rango de operación 0,85xUs - 1,1xUs 0,85xUs - 1,2xUs
Consumo de potencia
• Unidad base 1 (3UF7000) 7 VA 5W
• Unidad base 2 (3UF7010) 10 VA 7W
(incluyendo dos módulos de
ampliación conectados a la unidad
base 2)
Tensión asignada de 300 V (con nivel de contaminación 3)
aislamiento Ui
Estabilidad a la tensión de 4 kV
impulso asignada Uimp
Tiempo de puenteo de la falla de • SIMOCODE pro C - típ. 50 ms
red 24 V CC
(fallas de red prolongadas provocan 110 V - 240 V CA/CC
una desactivación de las salidas por • SIMOCODE pro V -
relé (monoestables)) 24 V CC
• SIMOCODE pro V - típ. 200 ms
110 V - 240 V CA/CC
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 D-3
Datos técnicos
Salidas por relé:

• Cantidad 3 salidas por relé
monoestables
• Contactos auxiliares de las 3 Contactos NA aislados (comportamiento del contacto NA
salidas por relé parametrizable mediante acondicionamiento interno de
señales), 2 salidas por relé con conexión a tierra conjunta y una
salida por relé con conexión a tierra separada, se pueden
asignar libremente a las funciones de mando (p. ej. conector de
red, de estrella, de triángulo o señalización del estado de
operación)
• Protección contra cortocircuito • Elementos fusibles clase de servicio gL/gG 6 A, de acción
obligatoria para los contactos rápida 10 A (IEC 60947-5-1)
auxiliares (salidas por relé) • Protección de línea 1.6 A, característica C
(IEC 60947-5-1)
• Protección de línea 6 A, característica C (Ik < 500 A)
• Corriente nominal permanente 5A
6 A con máx. +50 °C
• Capacidad asignada de ruptura CA-15 6 A / 24 V CA 6 A / 120 V CA 3 A / 230 V CA
CC-13 2 A / 24 V CC 0,55 A / 60 V CC 0,25 A / 125 V
CC
Entradas (binarias) 4 entradas con conexión a tierra conjunta, autoalimentadas por
el sistema electrónico del aparato (24 V CC) para medir señales
de proceso (p. ej. estación de control local, interruptor de llave,
interruptor de final de carrera, etc.), se pueden asignar
libremente a las funciones de mando.
• 24 V CC
Longitud de cables (sencilla) 300 m
Característica de entrada Tipo 1 conforme EN 61131-2
Protección de motor por
termistor
(PTC binario)
• Resistencia en frío total < 1,5 kOhm
• Valor de reacción 3,4 kOhm - 3,8 kOhm
• Valor de retorno 1,5 kOhm - 1,65 kOhm
• Longitud de cables Sección transversal:2,5 mm2 Longitud:2x250 m
1,5 mm2 2x150 m
0,5 mm2 2x50 m
Conexión
• Par de apriete TORQUE: 7 LB.IN - 10.3 LB.IN
0,8 Nm - 1,2 Nm
• Sección de conexión:
- monofilar 2x 0,5 mm2 - 2,5 mm2 / 1x 0,5 mm2 - 4 mm2
2x AWG 20 hasta 14 / 1x AWG 20 hasta 12
- de hilo fino con vaina terminal 2x 0,5 mm2 - 1,5 mm2 / 1x 0,5 mm2 - 2,5 mm2
SIMOCODE pro
D-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Datos técnicos
D.3 Datos técnicos de los módulos de medida de intensidad

o módulos de medida de intensidad/tensión
Fijación
• Intensidad de ajuste Fijación por abroche sobre perfil DIN simétrico de 35 mm o
Ia = 0,3 A - 3 A; fijación por tornillo mediante adaptadores adicionales
2,4 A - 25 A; 10 A - 100 A
(3UF71.0, 3UF71.1, 3UF71.2)
• Intensidad de ajuste Ia = 20 A - Fijación por abroche sobre perfil DIN simétrico de 35 mm o
200 A fijación por tornillo sobre placa de montaje o fijación directa en
(3UF7103, 3UF7 113) el contactor
• Intensidad de ajuste Ia = 63 A - Fijación por tornillo sobre placa de montaje o fijación directa en
630 A el contactor
(3UF7104, 3UF7 114)
Interfaz de sistema para conectar a una unidad base o módulo de desacoplamiento
Circuito principal
• Intensidad de ajuste Ia 3UF71.0: 0,3 A - 3 A 3UF71.3: 20 A - 200 A
3UF71.1: 2,4 A - 25 A 3UF71.4: 63 A - 630 A
3UF71.2: 10 A - 100 A
• Tensión asignada de aislamiento Ui 690 V 1)
(con nivel de contaminación 3)
• Tensión de servicio asignada Ue 690 V
• Estabilidad a la tensión de impulso 6 kV 2)
asignada Uimp
• Frecuencia nominal 50/60 Hz
• Tipo de corriente Trifásica
• Cortocircuito Se requiere protección adicional contra cortocircuito en el
circuito principal 3)
• Exactitud de la medición de +/- 3 %
intensidad (rango situado entre 1 x
intensidad mínima de ajuste Iu
hasta 8 veces la intensidad
máxima de ajuste Io)
Rango típico de medición de
intensidad
• Tensión compuesta/Tensión de 110 V - 690 V (sólo las tensiones entre fases están disponibles
fase (p. ej. UL1L2) en el sistema como valores medidos)
• Tensión entre fases (p. ej. UL1) 65 V - 400 V
Exactitud
• de la medición de tensión en el +/- 3 % (típico)
rango 230 V - 400 V
• de la medición de cos phi (en el +/- 5 % (típico)
rango de carga nominal cos phi =
0,4 ... 0,8) +/- 5 % (típico)
• de la medición de potencia
aparente (en el rango de carga
nominal)
1) Para 3UF7103 o 3UF7104 hasta 1000 V
2) Para 3UF7103 o 3UF7104 hasta 8 kV
3) Encontrará más información en http://www.siemens.de/simocode y en el capítulo D.7 "Protección contra
cortocircuito con fusibles para derivación a motor para corrientes de cortocircuito hasta 50 kA y 690 V" en la
página D-14.
4) La conexión por tornillo es posible con el borne tipo marco 3RT19... apropiado.
5) Si se utilizan terminales de cable conforme DIN 46235, a partir de una sección del conductor de 95 mm2 se
requiere la tapa cubrebornes tipo 3RT19 56-4EA1 para mantener la separación de fases.
6) Si se utilizan terminales de cable conforme DIN 46234, a partir de una sección del conductor de 240 mm2, así
como conforme DIN 46235, a partir de una sección del conductor de 185 mm2, se requiere la tapa cubrebornes
tipo 3RT1956-4EA1 para mantener la separación de fases.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 D-5
Datos técnicos
Indicaciones para la medición de

tensión • Para poder utilizar el módulo de medida de intensidad/tensión
• En redes no puestas a tierra o en en este tipo de redes, es necesario intercalar un módulo de
redes con medición de aislamiento desacoplamiento en la interfaz de sistema.
o vigilancia de aislamiento
integrada
• Precaución
• Cables de alimentación para la
Observe que eventualmente puede ser necesaria una
medición de tensión
protección adicional de los cables de entrada de la medición
de tensión
Orificio de paso Diámetro

• Intensidad de ajuste 0,3 A - 3 A; 7,5 mm
2,4 A - 25 A
• Intensidad de ajuste 10 A - 100 A 14,0 mm
• Intensidad de ajuste 20 A - 200 A 25,0 mm
Conexión de barra 4)
• Intensidad de ajuste la 20 A - 200 A 63 A - 630 A
• Tornillo de conexión M8x25 M10x30
• Par de apriete 10 Nm - 14 Nm 14 Nm - 24 Nm
• monofilar con terminal de cable 16 mm2 - 95 mm2 4)5) 50 mm2 - 240 mm2 4)6)
• multifilar con terminal de cable 25 mm2 - 120 mm2 4)5) 70 mm2 - 240 mm2 4)6)
• Cable AWG 6 kcmil - 300 kcmil 1/0 kcmil - 500 kcmil
Conexión para medición de tensión
0,8 Nm - 1,2 Nm
1) Para 3UF7103 o 3UF7104 hasta 1000 V
2) Para 3UF7103 o 3UF7104 hasta 8 kV
3) Encontrará más información en http://www.siemens.de/simocode y en el capítulo D.7 "Protección contra
cortocircuito con fusibles para derivación a motor para corrientes de cortocircuito hasta 50 kA y 690 V" en la
página D-14.
4) La conexión por tornillo es posible con el borne tipo marco 3RT19... apropiado.
5) Si se utilizan terminales de cable conforme DIN 46235, a partir de una sección del conductor de 95 mm2 se
requiere la tapa cubrebornes tipo 3RT19 56-4EA1 para mantener la separación de fases.
6) Si se utilizan terminales de cable conforme DIN 46234, a partir de una sección del conductor de 240 mm2, así
como conforme DIN 46235, a partir de una sección del conductor de 185 mm2, se requiere la tapa cubrebornes
tipo 3RT1956-4EA1 para mantener la separación de fases.
SIMOCODE pro
D-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Datos técnicos
D.4 Datos técnicos del módulo de desacoplamiento

Visualización
• LED "READY" verde
Interfaces de sistema La interfaz izquierda está prevista para conectar una unidad
base o un módulo de ampliación, a la interfaz derecha
únicamente se puede conectar un módulo de medida de
Sección de conexión
• Par de apriete Nm 0,8 ... 1,2
• monofilar mm2 1 x (0,5 ... 4,0); 2 x (0,5 ... 2,5)
• De hilo fino con vaina terminal mm2 1 x (0,5 ... 2,5); 2 x (0,5 ... 1,5)
• Cable AWG (monofilar) AWG 1 x AWG 20 hasta 12/2 x AWG 20 hasta 14
• Cable AWG (de hilo fino) AWG 1 x AWG 20 hasta 14/2 x AWG 20 hasta 16
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 D-7
Datos técnicos
D.5 Datos técnicos de los módulos de ampliación

D.5.1 Datos técnicos de los módulos digitales
Visualización
• LED "READY" verde • Luz permanente: "Listo para el servicio"
• Parpadeo: "No hay conexión con la unidad base"
Interfaces de sistema Para conectar a una unidad base, a otro módulo de
ampliación, a un módulo de medida de intensidad o módulo
de medida de intensidad/tensión o al módulo de mando
Circuito de control
Tensión asignada de 300 V (con nivel de contaminación 3)
aislamiento Ui
Estabilidad a la tensión de impulso 4 kV
asignada Uimp
Salidas por relé
• Cantidad 2 salidas por relé mono- o biestables (dependiendo de la
• Contactos auxiliares de las 2 variante)
salidas por relé Contactos NA aislados (comportamiento del contacto NA
parametrizable mediante acondicionamiento interno de
señales), todas las salidas por relé con conexión a tierra
conjunta, se pueden asignar libremente a las funciones de
• Protección contra cortocircuito mando (p. ej. conector de red, de estrella, de triángulo o
obligatoria para señalización del estado de operación)
contactos auxiliares (salidas por • Elementos fusibles clase de servicio gL/gG 6 A, de acción
relé) rápida 10 A
(IEC 60947-5-1)
• Protección de línea 1.6 A, característica C
• Corriente nominal permanente (IEC 60947-5-1)
• Protección de línea 6 A, característica C (Ik < 500 A)
• Capacidad asignada de ruptura 5A
6 A con máx. +50 °C
CA-15 6 A / 24 V CA 6 A / 120 V CA 3 A / 230 V CA
CC-13 2 A / 24 V CC 0,55 A / 60 V CC 0,25 A / 125 V
CC
Entradas (binarias) 4 entradas aisladas, de alimentación externa, 24 V CC o 110 V
- 240 V CA/CC, dependiendo de la variante, entradas con
conexión a tierra conjunta para medir señales de proceso (p.
ej. estación de control local, interruptor de llave, interruptor de
final de carrera, etc.), se pueden asignar libremente a las
funciones de mando.
• 24 V CC
Longitud de cables (sencilla) 300 m
Característica de entrada Tipo 2 conforme EN 61131-2
• 110 V hasta 240 V CA/CC
Longitud de cables (sencilla) 200 m (capacitancia del cable 300 nF/km)
Característica de entrada —
Conexión
0,8 Nm - 1,2 Nm
SIMOCODE pro
D-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Datos técnicos
D.5.2 Datos técnicos del módulo analógico

Visualización
Circuito de control
Tipo de conexión: Conexión de 2 conductores
Entradas:
• Canales 2 (pasivos)
• Rangos de medición 0/4 mA - 20 mA
parametrizables
• Aislamiento Se recomienda un blindaje de cables hasta 30 m o al salir del
armario eléctrico, a partir de 30 m el blindaje de cables es
indispensable
• Intensidad máx. de entrada 40 mA
(límite de destrucción)
• Exactitud ±1 %
• Resistencia de entrada 50 Ohm
• Tiempo de conversión 150 ms
• Resolución 12 Bit
• Detección de rotura de hilo en el rango de medición 4 mA - 20 mA
• Separación galvánica de las No
entradas al sistema electrónico
del aparato
Salida:
• Canales 1
• Rango de salida parametrizable 0/4 mA - 20 mA
• Aislamiento Se recomienda un blindaje de cables hasta 30 m o al salir del
armario eléctrico, a partir de 30 m el blindaje de cables es
indispensable
• Tensión máx. en la salida 30 V CC
• Exactitud ±1 %
• Carga máx. de salida 500 Ohm
• Tiempo de conversión 25 ms
• Resolución 12 Bit
• Resistente a cortocircuito Sí
• Separación galvánica de la salida No
al sistema electrónico del
aparato
Conexión:
0,8 Nm - 1,2 Nm
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 D-9
Datos técnicos
D.5.3 Datos técnicos del módulo de falla a tierra

Visualización
Circuito de control
Transformador de corriente 0,3/0,5/1 A
sumador 3UL22 conectable con
corrientes nominales de defecto IN
• IFalla a tierra < 50 % IN Sin disparo
• IFalla a tierra > 100 % IN Disparo
Retardo de reacción (Tiempo de 300 ms - 500 ms, retardable adicionalmente
conversión)
Conexión:
0,8 Nm - 1,2 Nm
D.5.4 Datos técnicos del módulo de temperatura

Visualización
Circuito de sensor
Tiempo de conversión 500 ms
Tipo de conexión Conexión de 2 ó 3 conductores
Intensidad típica de sensor:
• PT100 1 mA (típica)
• PT1000/KTY83/KTY84/NTC 0,2 mA (típica)
Detección de rotura de hilo/de
cortocircuito/Rango de medición:
• PT100/PT1000 Rotura hilo, cortocircuito; rango de medición: -50 °C - +500 °C
• KTY83-110 Rotura hilo, cortocircuito; rango de medición: -50 °C - +175 °C
• KTY84 Rotura hilo, cortocircuito; rango de medición: -40 °C - +300 °C
SIMOCODE pro
D-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Datos técnicos
• NTC Cortocircuito; rango de medición: +80 °C - +160 °C

Precisión de medida a 20°C <+ 2 K
temperatura ambiente (T20)
Desviación por temperatura 0,05 por K de desviación de T20
ambiente (en % del rango de
medición)
Conexión:
0,8 Nm - 1,2 Nm
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 D-11
Datos técnicos
D.6 Datos técnicos de los módulos de mando

D.6.1 Datos técnicos del módulo de mando
Fijación Montaje en la puerta del armario eléctrico o en el panel

frontal, con tapa de interfaz de sistema IP 54
Visualización
• LED "DEVICE" rojo/verde/amarillo • Rojo: bloqueado "Prueba de funcionamiento negativa,
aparato bloqueado"
• Parpadeo verde: "No hay conexión con la unidad base"
Comunicación con PC/unidad de
programación"
• LED "GEN. FAULT" rojo • Luz permanente/ "Falla de derivación a motor", p. ej.
Parpadeo: disparo por sobrecarga
• 3 LEDs amarillos/4 LEDs verdes Para asignar libremente cualquier señalización de estado
Teclas
• Test/Reset • Resetea el aparato después de un disparo
• Prueba de funcionamiento (sistema autotest)
• Manejo del módulo de memoria, conector de
direccionamiento
• Teclas de manejo • Control de la derivación a motor, de libre asignación
• Parte frontal Para conectar un módulo de memoria, un conector de
direccionamiento o un cable de PC para la parametrización
• Parte posterior Para conectar el cable que va a la unidad base o al módulo de
ampliación
D.6.2 Datos técnicos del módulo de mando con display
Fijación Montaje en la puerta del armario eléctrico o en el panel

frontal, con tapa de interfaz de sistema IP 54
Visualización
• LED "DEVICE" rojo/verde/amarillo • Rojo: bloqueado "Prueba de funcionamiento negativa,
aparato bloqueado"
• Parpadeo verde: "No hay conexión con la unidad base"
Comunicación con PC/unidad de
programación"
• LED "GEN. FAULT" rojo • Luz permanente/ "Falla de derivación a motor", p. ej.
Parpadeo: disparo por sobrecarga
SIMOCODE pro
D-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Datos técnicos
• Cuatro LEDs verdes Para asignar libremente cualquier señalización de estado

(preferiblemente para el retroaviso del estado de
conmutación, p. ej. CON, DES, izquierda, derecha)
Display Display gráfico para la visualización de valores medidos
actuales, datos de operación o de diagnóstico y señalizaciones
de estado
Teclas
• Teclas de manejo • Control de la derivación a motor, de libre asignación
• Teclas de flecha • Navegación en el menú del display
• Softkeys • Tienen diferentes funciones, dependiendo del menú, p. ej.
Test, Reset, manejo del módulo de memoria y del conector
de direccionamiento
• Parte frontal Para conectar un módulo de memoria, un conector de
direccionamiento o un cable de PC para la parametrización
• Parte posterior Para conectar a una unidad base o a otro módulo de
ampliación
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 D-13
D-14
Protección contra cortocircuito con fusibles para derivaciones a motor
690V 415V
para corrientes de cortocircuito hasta 50kA y 690V
Elementos fusibles 3) British
para 3UF7 y 3RB22/3RB23 incluido el módulo de medida de intensidad 3RB29
NH Tipo 3NA Tipo 3ND Estándar
Protección contra cortocircuito con fusibles para derivaciones a motor hasta 50 kA y 690 V para 3UF7 y 3RB22/3RB23 incluido el módulo de medida de intensidad 3RB29 DIAZED Tipo 5SB aM Fusibles
NEOZED Tipo 5SE BS88
Datos técnicos
Relé de sobrecarga Contactor CLASS Relé de sobrecarga Contactor CLASS Relé de sobrecarga Contactor Categoría de servicio de fusibles
Rango de ajuste 5 y 10 15 *) sólo 3UF7 20 25 *) sólo 3UF7 Rango de ajuste 30 35 *) sólo 3UF7 40 *) sólo 3UF7 Rango de ajuste gL(gG)
(tipo) Intensidad asignada de empleo Ia/CA-3 en A con (tipo) Intensidad asignada de empleo Ia/CA-3 en A con (tipo) Tipo de asignación 5)
400V / 500V / 690V 400V / 500V / 690V 400V / 500V / 690V 400V / 500V / 690V 400V / 500V / 690V 400V / 500V / 690V 400V / 500V / 690V 1 2 2 2
0,3 - 3,0A 3RT1015 3,0 / 3,0 / 3,0 3,0 / 3,0 / 3,0 3,0 / 3,0 / 3,0 3,0 / 3,0 / 3,0 0,3 - 3,0A 3RT1015 3,0 / 3,0 / 3,0 3,0 / 3,0 / 3,0 3,0 / 3,0 / 3,0 0,3 - 3,0A 3RT1015 35 20 20
3RT1016 3,0 / 3,0 / 3,0 3,0 / 3,0 / 3,0 3,0 / 3,0 / 3,0 3,0 / 3,0 / 3,0 3RT1016 3,0 / 3,0 / 3,0 3,0 / 3,0 / 3,0 3,0 / 3,0 / 3,0 3RT1016 35 20 20
2,4 - 25A 3RT1015 7,0 / 5,0 / 4,0 7,0 / 5,0 / 4,0 7,0 / 5,0 / 4,0 7,0 / 5,0 / 4,0 2,4 - 25A 3RT1015 7,0 / 5,0 / 4,0 7,0 / 5,0 / 4,0 7,0 / 5,0 / 4,0 2,4 - 25A 3RT1015 35 20 20
3RT1016 9,0 / 6,5 5,2 9,0 / 6,5 5,2 9,0 / 6,5 5,2 9,0 / 6,5 5,2 3RT1016 9,0 / 6,5 5,2 9,0 / 6,5 / 5,2 8,5 / 6,5 5,2 3RT1016 35 20 20
3RT1017 12,0 / 9,0 / 6,3 11,0 / 9,0 / 6,3 10,0 / 9,0 / 6,3 9,5 / 9,0 / 6,3 3RT1017 9,0 / 9,0 / 6,3 9,0 / 9,0 / 6,3 8,5 / 8,5 / 6,3 3RT1017 35 20 20
3RT1023 9,0 / 6,5 / 5,2 9,0 / 6,5 / 5,2 9,0 / 6,5 / 5,2 3RT1023 3RT1023 63 25 25
3RT1024 12,0 / 12,0 / 9,0 12,0 / 12,0 / 9,0 12,0 / 12,0 / 9,0 12,0 / 12,0 / 9,0 3RT1024 12,0 / 12,0 / 9,0 12,0 / 12,0 / 9,0 12,0 / 12,0 / 9,0 3RT1024 63 25 20 25
3RT1025 17,0 / 17,0 / 13,0 17,0 / 17,0 / 13,0 16,0 / 16,0 / 13,0 15,0 / 15,0 / 13,0 3RT1025 14,0 / 14,0 / 13,0 13,0 / 13,0 / 13,0 12,0 / 12,0 / 12,0 3RT1025 63 25 20 25
3RT1026 25,0 / 18,0 / 13,0 18,0 / 18,0 / 13,0 16,0 / 16,0 / 13,0 15,0 / 15,0 / 13,0 3RT1026 14,0 / 14,0 / 13,0 13,0 / 13,0 / 13,0 12,0 / 12,0 / 12,0 3RT1026 100 35 20 25
3RT1034 25,0 / 25,0 / 20,0 25,0 / 25,0 / 20,0 22,3 / 22,3 / 20,0 20,3 / 20,3 / 20,3 3RT1034 19,1 / 19,1 / 19,1 17,6 / 17,6 / 17,6 16,1 / 16,1 / 16,1 3RT1034 125 63 50 63
3RT1035 25,0 / 25,0 / 24,0 25,0 / 25,0 / 24,0 25,0 / 25,0 / 24,0 25,0 / 25,0 / 24,0 3RT1035 25,0 / 25,0 / 24,0 25,0 / 25,0 / 24,0 23,5 / 23,5 / 23,5 3RT1035 125 63 50 63
10-100A 3RT1034 32,0 / 32,0 / 20,0 25,5 / 25,5 / 20,0 22,3 / 22,3 / 20,0 20,3 / 20,3 / 20,0 10-100A 3RT1034 19,1 / 19,1 / 19,1 17,6 / 17,6 / 17,6 16,1 / 16,1 / 16,1 10-100A 3RT1034 125 63 50 63
3RT1035 40,0 / 40,0 / 24,0 33,0 / 33,0 / 24,0 29,4 / 29,4 / 24,0 28,0 / 28,0 / 24,0 3RT1035 26,5 / 26,5 / 24,0 25,0 / 25,0 / 24,0 23,5 / 23,5 / 23,5 3RT1035 125 63 50 80
3RT1036 50,0 / 50,0 / 24,0 38,5 / 38,5 / 24,0 32,7 / 32,7 / 24,0 29,4 / 29,4 / 24,0 3RT1036 26,5 / 26,5 / 24,0 25,0 / 25,0 / 24,0 23,5 / 23,5 / 23,5 3RT1036 160 80 50 80
3RT1044 65,0 / 65,0 / 47,0 56,0 / 56,0 / 47,0 49,0 / 49,0 / 47,0 45,0 / 45,0 / 45,0 3RT1044 41,7 / 41,7 / 41,7 38,2 / 38,2 / 38,2 34,5 / 34,5 / 34,5 3RT1044 200 125 63 125
3RT1045 80,0 / 80,0 / 58,0 61,0 / 61,0 / 58,0 53,0 / 53,0 / 53,0 47,0 / 47,0 / 47,0 3RT1045 45,0 / 45,0 / 45,0 43,0 / 43,0 / 43,0 40,0 / 40,0 / 40,0 3RT1045 200 160 80 160
3RT1046 95,0 / 95,0 / 58,0 69,0 / 69,0 / 58,0 59,0 / 59,0 / 58,0 53,0 / 53,0 / 53,0 3RT1046 50,0 / 50,0 / 50,0 47,0 / 47,0 / 47,0 44,0 / 44,0 / 44,0 3RT1046 200 160 100 160
3RT1054 100,0 / 100,0 / 100,0 93,2 / 93,2 / 93,2 81,7 / 81,7 / 81,7 74,8 / 74,8 / 74,8 3RT1054 69,0 / 69,0 / 69,0 63,0 / 63,0 / 63,0 57,0 / 57,0 / 57,0 3RT1054 355 315 160 250
3RT1055 100,0 / 100,0 / 100,0 100,0 / 100,0 / 100,0 97,5 / 97,5 / 97,5 3RT1055 90,0 / 90,0 / 90,0 82,0 / 82,0 / 82,0 74,0 / 74,0 / 74,0 3RT1055 355 315 200 315
20-200A 3RT1054 115,0 / 115,0 / 115,0 93,2 / 93,2 / 93,2 81,7 / 81,7 / 81,7 74,8 / 74,8 / 74,8 20-200A 3RT1054 69,0 / 69,0 / 69,0 64,0 / 64,0 / 64,0 20-200A 3RT1054 355 315 160 250
3RT1055 150 / 150 / 150 122 / 122 / 122 107 / 107 / 107 98 / 98 / 98 3RT1055 90 / 90 / 90 82 / 82 / 82 74 / 74 / 74 3RT1055 355 315 200 315
3RT1056 185 / 185 / 170 150 / 150 / 150 131 / 131 / 131 120 / 120 / 120 3RT1056 111 / 111 / 111 102 / 102 / 102 93 / 93 / 93 3RT1056 355 315 200 315
63-630A 3RT1064 225 / 225 / 225 182 / 182 / 182 160 / 160 / 160 146 / 146 / 146 63-630A 3RT1064 135 / 135 / 135 126 / 126 / 126 63-630A 3RT1064 500 400 250 400
3RT1065 265 / 265 / 265 215 / 215 / 215 188 / 188 / 188 172 / 172 / 172 3RT1065 159 / 159 / 159 146 / 146 / 146 133 / 133 / 133 3RT1065 500 400 315 400
3RT1066 300 / 300 / 280 243 / 243 / 243 213 / 213 / 213 195 / 195 / 195 3RT1066 180 / 180 / 180 165 / 165 / 165 150 / 150 / 150 3RT1066 500 400 315 400
3RT1075 400 / 400 / 400 324 / 324 / 324 284 / 284 / 284 260 / 260 / 260 3RT1075 240 / 240 / 240 220 / 220 / 220 200 / 200 / 200 3RT1075 630 500 400 450
3RT1076 500 / 500 / 450 405 / 405 / 405 355 / 355 / 355 325 / 325 / 325 3RT1076 300 / 300 / 300 275 / 275 / 275 250 / 250 / 250 3RT1076 630 500 500 500
3RT1264 225 / 225 / 225 225 / 225 / 225 225 / 225 / 225 194 / 194 / 194 3RT1264 173 / 173 / 173 152 / 152 / 152 131 / 131 / 131 3RT1264 500 500 400 450
3RT1265 265 / 265 / 265 265 / 265 / 265 265 / 265 / 265 228 / 228 / 228 3RT1265 204 / 204 / 204 180 / 180 / 180 156 / 156 / 156 3RT1265 500 500 400 450
3RT1266 300 / 300 / 300 300 / 300 / 300 300 / 300 / 300 258 / 258 / 258 3RT1266 231 / 231 / 231 204 / 204 / 204 177 / 177 / 177 3RT1266 500 500 400 450
3RT1275 400 / 400 / 400 400 / 400 / 400 400 / 400 / 400 344 / 344 / 344 3RT1275 316 / 316 / 316 3RT1275 800 800 630 800
3RT1276 500 / 500 / 500 500 / 500 / 500 500 / 500 / 500 430 / 430 / 430 3RT1276 385 / 385 / 385 340 / 340 / 340 316 / 316 / 316 3RT1276 800 800 630 800
3TF68 2) 630 / 630 / 630 502 / 502 / 502 440 / 440 / 440 408 / 408 / 408 3TF68 2) 376 / 376 / 376 344 / 344 / 344 317 / 317 / 317 3TF68 2) 800 5004) 630 500
2) 2) 4)
3TF69 2) 630 / 630 / 630 630 / 630 / 630 572 / 572 / 572 531 / 531 / 531 3TF69 500 / 500 / 500 469 / 469 / 469 438 / 438 / 438 3TF69 800 630 630 630
1) Es posible montar contactor (después de desmontar el bloque de bornes) 1) Es posible montar contactor (después de desmontar el bloque de bornes) 1) Es posible montar contactor (después de desmontar el bloque de bornes)
2) No es posible montar contactor 2) No es posible montar contactor 2) No es posible montar contactor
3) Observar la tensión de servicio 3) Observar la tensión de servicio 3) Observar la tensión de servicio
4) Tenga en cuenta que la corriente de servicio CA-3 máxima debe tener una distancia de seguridad suficiente a la intensidad nominal del 4) Tenga en cuenta que la corriente de servicio CA-3 máxima debe tener una distancia de seguridad suficiente a la intensidad 4) Tenga en cuenta que la corriente de servicio CA-3 máxima debe tener una distancia de seguridad suficiente
fusible. nominal del fusible. a la intensidad nominal del fusible.
5) Asignación y dispositivos contra cortocircuito conforme IEC60947-4-1 5) Asignación y dispositivos contra cortocircuito conforme IEC60947-4-1 5) Asignación y dispositivos contra cortocircuito conforme IEC60947-4-1
Tipo de asignación "1" : En caso de cortocircuito, el contactor o el arrancador no deben representar un peligro para las personas o la Tipo de asignación "1" : En caso de cortocircuito, el contactor o el arrancador no deben representar un peligro para Tipo de asignación "1" : En caso de cortocircuito, el contactor o el arrancador no deben representar un
instalación. las personas o la instalación. peligro para las personas o la instalación.
No es necesario que sean aptos para seguir funcionando sin reparación o recambio de piezas. No es necesario que sean aptos para seguir funcionando sin reparación o recambio de piezas. No es necesario que sean aptos para seguir funcionando sin reparación o recambio de piezas.
Tipo de asignación "2" : En caso de cortocircuito, el contactor o el arrancador no deben representar un peligro para las personas o la Tipo de asignación "2" : En caso de cortocircuito, el contactor o el arrancador no deben representar un peligro para las Tipo de asignación "2" : En caso de cortocircuito, el contactor o el arrancador no deben representar un
a motor para corrientes de cortocircuito hasta 50 kA y 690 V
instalación y deben ser adecuados para un uso posterior. Hay peligro de soldadura de contactos. personas o la instalación y deben ser adecuados para un uso posterior. Hay peligro de soldadura de contactos. peligro para las personas o la instalación y deben ser adecuados para un uso posterior. Hay peligro de
soldadura de contactos.
D.7 Protección contra cortocircuito con fusibles para derivación
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
Datos técnicos
D.8 Tiempos de reacción típicos

D.8.1 Serie de equipos SIMOCODE pro C
Tiempo entradas Tiempo Tiempo salidas

procesamiento
Unidad base Tiempo de retardo 10 ms
ajustado
Termistor 400 ms
PROFIBUS 30 ms 30 ms
30 ms
Medición de 200 ms
intensidad
Falla a tierra interna 300 ms - 600 ms +
Retardo ajustado
D.8.2 Serie de equipos SIMOCODE pro V 1)
Tiempo entradas Tiempo procesamiento Tiempo salidas

Unidad base Tiempo de retardo ajustado 10 ms
Termistor 400 ms
PROFIBUS 5 ms 5 ms
Medición de 300 ms
intensidad
Medición de tensión 300 ms
Potencia activa / cos 1000 ms
phi
Falla a tierra interna 300 - 600 ms +
Retardo ajustado 5 ms
Módulo de falla a 300 - 500 ms +
tierra/ retardo ajustado
Falla a tierra externa
Módulo digital (24V) 15 ms + Tiempo de retardo 25 ms
Módulo digital 50 ms + Tiempo de retardo 25 ms
(110 V - 240 V)
Módulo analógico 150 ms 25 ms
Módulo de 500 ms
temperatura
1) Con base en una configuración de hardware típica: Unidad base + Módulo de medida de intensidad + 2 Módulos
de ampliación
Tiempo de reacción = Tiempo de conversión entradas + tiempo interno de

procesamiento + tiempo de conversión salidas
Ejemplo:
Se pretende conectar una salida por relé de la unidad base vía PROFIBUS,
estando activado el Bit "Remoto":
• SIMOCODE pro C:
Tiempo de reacción = 30 ms + 30 ms + 10 ms = 70 ms
• SIMOCODE pro V:
Tiempo de reacción = 5 ms + 5 ms + 10 ms = 20 ms
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 D-15
Datos técnicos
SIMOCODE pro
D-16 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Ejemplos de conexión E
En este capítulo
En este capítulo encontrará ejemplos de conexión
• para las siguientes funciones de mando parametrizables:
– Relé de sobrecarga
– Arrancador directo
– Arrancador-inversor
– Interruptor automático (MCCB)
– Arrancador estrella-triángulo
– Arrancador estrella-triángulo con inversión de sentido de giro
– Dahlander
– Dahlander con inversión de sentido de giro
– Inversor de polaridad
– Inversor de polaridad con inversión de sentido de giro
– Válvula
– Corredera
– Arrancador suave
– Arrancador suave con contactor inversor
• para una desconexión orientada a seguridad con parada de emergencia para:
– Arrancador directo (categoría 2 y 4)
– Arrancador-inversor (categoría 2 y 4)
– Arrancador estrella-triángulo (categoría 4)
– Inversor de polaridad (categoría 2 y 4)
– Conexión Dahlander (categoría 4)
Destinatarios
Este manual está dirigido a los siguientes destinatarios:
• Planificadores
• Configuradores
• Mecánicos
• Electricistas
• Conocimientos básicos sobre SIMOCODE pro (véase capítulo 1)
• Conocimientos básicos sobre el software de parametrización SIMOCODE ES.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-1
Ejemplos de conexión
E.1 Información general

Objetivo de los ejemplos de conexión
Estos ejemplos tienen como fin
• mostrarle como efectuar la conexión de las diferentes funciones de mando
con SIMOCODE pro.
• mostrarle como modificar estos ejemplos para que pueda utilizarlos en su
aplicación
• asesorarlo para que lleve a cabo de manera sencilla otras aplicaciones.
Pasos fundamentales
• Efectuar el cableado externo (para el control y retroaviso de los aparatos de
maniobra de corriente principal y de los aparatos de mando y señalización)
(véase esquemas de circuito)
• Aplicar/activar las funciones internas de SIMOCODE pro, con control y
evaluación de las entradas/salidas de SIMOCODE pro (cableado interno de
SIMOCODE pro) (véanse los esquemas funcionales de circuitos con los
bloques funcionales del editor gráfico del software de configuración
"SIMOCODE ES")
• Configuración de los datos cíclicos de control y señalización para la
comunicación de SIMOCODE pro con un PLC (véanse los esquemas
funcionales de circuitos y las tablas "Asignación de datos cíclicos de control y
señalización")
Requisitos
• Derivación a motor/motor disponible
• Control PLC/PCS con interfaz PROFIBUS DP disponible
• Circuito principal cableado previamente
• PC / unidad de programación disponible
• El software SIMOCODE ES debe estar instalado
• La unidad base debe tener el ajuste de fábrica. Para más información sobre
cómo restablecer el ajuste de fábrica, remítase al apartado "Restablecimiento
del ajuste de fábrica" en el manual SIMOCODE pro.
SIMOCODE pro
E-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
E.2 Ejemplo de conexión "Relé de sobrecarga"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-3
3/N/PE AC50Hz 400V
1/N AC 50Hz 230V 1/N AC 50Hz 230V
E-4
L1 2L1 1L1
E.2.1
L2 2N 1N
L3
N
PE PROFIBUS
A
B
A
B
PE
/.2
3
2
1
1
2
3
4
18
19
20
-X1 -X19
-F11 -F12
1
1
-Q1
6
4
2
I> I>
2
C 1A C 1,6A
2
I> I> I>
5
3
1
-A10
A1
A2
X9
A
B
SPE/PE
1
6
-T10
L1
L2
L3
Profibus DP 230V AC
Device
BUS
SYS
CT
SIMOCODEpro C/V
Gen.fault
Basic Unit Test/reset
BU
Current measurement
PTC OUT1 OUT2 OUT3
IN1 IN2 IN3 IN4
24V
T1
T2
T3
9
4
5
8
2
3
7
10
T1
T2
Figura E-1: Esquema de circuito "Relé de sobrecarga"

-K1 A1
Esquema de circuito "Relé de sobrecarga"
1
3
5
A2
-K1
/.5
2
4
6
6
5
4
5
6
7
-X1 -X19
1
2
3
-X2
Contactor principal
/.2
PE
U
V
W
-M1
M PE
3 AC
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
E.2.2 Esquema funcional de circuito "Relé de sobrecarga"
Figura E-2: Esquema funcional de circuito "Relé de sobrecarga"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-5
3/N/PE AC50Hz 400V
1/N AC 50Hz 230V 1/N AC 50Hz 230V
E-6
L1 2L1 1L1
E.3
E.3.1
L2 2N 1N
L3
N
PE PROFIBUS
A
B
A
B
PE
/.2
3
2
1
1
2
3
4
18
19
20
-X1 -X19
-Q1 -F11 -F12

6
4
2
1
1
I > I > I > I> I>
C 1A C 1,6A
5
3
1
2
2
-A10
A
B
X9
SPE/PE
A1
A2
1
6
-T10 -A12
L1
L2
L3
Profibus DP 230V AC
Device
BUS ON OFF TEST/
SYS
SIMOCODEpro C/V
CT
SYS
RESET
Gen.fault
Basic unit DEVICE BUS GEN.FAULT
Test/reset
BU
Current sensing
PTC OUT1 OUT2 OUT3 Operator panel
24V
IN1 IN2 IN3 IN4
T1
T2
T3
9
4
5
8
2
3
7
T1
T2
10
Figura E-3: Esquema de circuito "Arrancador directo"

A1
-K1
Esquema de circuito "Arrancador directo"
1
3
5
A2
-K1
/.4
2
4
6

=DOL
6
5
4
11
12
10
9
8
5
6
7
-X1 -X19
Ejemplo de conexión "Arrancador directo"
1
2
3
-X2 Contactor principal
Local
13
21
CON
-S11 -S12
Local
/.2
22
14
DES
PE
U
V
W
-M1
M PE
3 AC
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
E.3.2 Esquema funcional de circuito "Arrancador directo"
Figura E-4: Esquema funcional de circuito "Arrancador directo"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-7
3/N/PE AC50Hz 400V
1/N AC 50Hz 230V 1/N AC 50Hz 230V
E-8
L1 2L1 1L1
E.4
E.4.1
L2 2N 1N
L3
N
PE
PROFIBUS
A
B
A
B
PE
/.2
3
2
1
1
2
3
4
18
19
20
-X1 -X19
-Q1 -F11 -F12

6
4
2
1
1
I> I> I> I> I>
C 1A C 1,6A
5
3
1
2
2
-A10
A
B
A1
A2
X9
SPE/PE
1
6
-T10 -A12
L1
L2
L3
Profibus DP 230V AC
Device
BUS ON< ON> OFF TEST/
CT
SYS
SYS
SIMOCODEpro C/V RESET
Gen.fault
Basic Unit DEVICE BUS GEN.FAULT
Test/reset
BU
Operator panel
Current measurement
PTC OUT1 OUT2 OUT3
24V
IN1 IN2 IN3 IN4
T1
T2
T3
9
4
5
8
2
3
7
10
T1
T2
Figura E-5: Esquema de circuito "Arrancador-inversor"

A1
A1
-K1 -K2

1
3
5
1
3
5
A2
Esquema de circuito "Arrancador-inversor"
A2
-K1 -K2
/.4 /.4
2
4
6
2
4
6
6
5
4
11
12
10
9
8
6
7
-X1 -X19
Contactor principal
1
2
3
Ejemplo de conexión "Arrancador-inversor"
-X2 Rotación horaria
Contactor principal
13
21
13
Rotación antihoraria
-S11 -S12 -S13
/.2
Local
22
14
14
DES
PE

U
V
W
Local
-M1 Rotación horaria
M PE
3 AC Local
Rotación antihoraria
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
E.4.2 Esquema funcional de circuito "Arrancador-inversor"
Figura E-6: Esquema funcional de circuito "Arrancador-inversor"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-9
-Q1
X1.3
X1.5
1
3
5
3/N/PE AC50Hz 400V
E-10
E.5
1/N AC 50Hz 230V 1/N AC 50Hz 230V
E.5.1
M
L1 2L1 1L1
X1.4
X1.6
L2 2N 1N
/.4
L3 I> I> I>
4
2
6
N
X20.1
X20.2
X20.5
X20.3
X20.4
PE PROFIBUS
X1.1
A
B
A
B
/.2
/.4
X1.2
/.3
1
2
3
D1
D2
D3
D4
A5
A1
A3
-X1 -X19
-Q1 -F11 -F12

(MCCB)"
1
3
5
1
1
M
I > I > I > I> I>

/.6
2
4
6
2
2
C 1A C 1,6A
-A10
X9
SPE/PE
A
B
A1
A2
1
6
-T10 -A11
L1
L2
L3
Profibus DP 230V AC
Device
BUS ON OFF TEST/
SIMOCODEpro V
CT
SYS
RESET
SYS
Gen.fault
Basic unit Device BUS GEN.FAULT
Test/reset
BU
Operator panel
Operator panel
PTC OUT1 OUT2 OUT3
24V
IN1 IN2 IN3 IN4
T1
T2
T3
2
3
7
9
4
5
8
T1
T2
10

X1.1
X1.3
-Q1 -Q1
X20.2
X20.3
X20.4
/.6 /.6 -Q1
X1.2
X1.4
/.6
M X20.5
Figura E-7: Esquema de circuito "Interruptor automático 3VL (MCCB)"

X20.1
1
2
3
C4
C5
C1
-X2 -X19
Esquema de circuito "Interruptor automático 3VL (MCCB)"
Interruptor automático (MCCB) CON
Interruptor automático (MCCB) DES
Retroaviso
13
21
IA CON
-S11 -S12
Retroaviso
Ejemplo de conexión "Interruptor automático 3VL
22
14
IA disparado
Local
CON
Local
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
E.5.2 Esquema funcional de circuito "Interruptor automático 3VL (MCCB)"
Figura E-8: Esquema funcional de circuito "Interruptor automático 3VL (MCCB)"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-11
3/N/PE AC50Hz 400V
1/N AC 50Hz 230V 1/N AC 50Hz 230V
L1 2L1 1L1
E-12
E.6
E.6.1
L2 2N 1N
L3
N
PE PROFIBUS
A
B
A
B
PE
/.2
1
2
3
D1
D2
D3
D4
A5
A1
A3
-X1 -X19
-Q1 -F11 -F12

1
3
5
1
1
I> I> I>
2
4
6
I> I>
2
2
C 1A C 1,6A
corriente en triángulo)
-A10
A
B
A1
A2
X9
SPE/PE
1
6
-T10 -A11
L1
L2
L3
Profibus DP 230V AC
Device
BUS ON OFF TEST/
SYS
SYS
CT
SIMOCODEpro V RESET
Gen.fault
Test/reset
BU
Operator panel
Current measurement
PTC OUT1 OUT2 OUT3
IN1 IN2 IN3 IN4
24V
T1
T2
T3
9
4
5
8
2
3
7
T1
T2
10
1
3
5
1
3
5
1
3
5
A1
A1
A1
-K1 -K3 -K2 -K2 -K3 -K1
/.5 /.4 /.4
2
4
6
2
4
6
A2
A2
A2
2
4
6

1
2
3
5
6
4
C4
C5
C3
C2
C1
-X2 -X2 -X19
Contactor de red
13
21
-S11 -S12
22
14
Local
Esquema de circuito "Arrancador estrella-triángulo" (Medición de
CON
-M1
Local
W1 W2
DES
Ejemplo de conexión "Arrancador estrella-triángulo"
V1 M V2
/.2
U1 3 AC U2
Figura E-9: Esquema de circuito "Arrancador estrella-triángulo" (Medición de corriente en triángulo)

PE
PE
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
E.6.2 Esquema funcional de circuito "Arrancador estrella-triángulo" (Medición

de corriente en triángulo)
Figura E-10: Esquema funcional de circuito "Arrancador estrella-triángulo" (Medición de corriente en

triángulo)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-13
3/N/PE AC50Hz 400V
1/N AC 50Hz 230V 1/N AC 50Hz 230V
L1 2L1 1L1
E-14
E.6.3
L2 2N 1N
L3
N
PE PROFIBUS
A
B
A
B
PE
/.2
1
2
3
D1
D2
D3
D4
A5
A1
A3
-X1 -X19
de entrada)
-Q1 -F11 -F12
1
3
5
1
1
I> I> I>
2
4
6
I> I>
2
2
C 1A C 1,6A
-A10
A
B
A1
A2
X9
SPE/PE
1
6
-T10 -A11
L1
L2
L3
Profibus DP 230V AC
Device
BUS ON OFF TEST/
SYS
SYS
CT
SIMOCODEpro V RESET
Gen.fault
Test/reset
BU
Operator panel
Current measurement
PTC OUT1 OUT2 OUT3
IN1 IN2 IN3 IN4
24V
T1
T2
T3
corriente en el cable de entrada)
9
4
5
8
2
3
7
T1
T2
10
1
3
5
1
3
5
1
3
5
A1
A1
A1
-K1 -K3 -K2 -K2 -K3 -K1
/.5 /.4 /.4
2
4
6
2
4
6
A2
A2
A2
2
4
6

1
2
3
5
6
4
C4
C5
C3
C2
C1
-X2 -X2 -X19
Contactor de red
13
21
-S11 -S12
22
14
Local
Esquema de circuito "Arrancador estrella-triángulo" (Medición de
CON
-M1
Local
W1 W2
DES
V1 M V2
/.2
U1 3 AC U2
Figura E-11: Esquema de circuito "Arrancador estrella-triángulo" (Medición de corriente en el cable

PE
PE
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
E.6.4 Esquema funcional de circuito "Arrancador estrella-triángulo" (Medición

de corriente en el cable de entrada)
Figura E-12: Esquema funcional de circuito "Arrancador estrella-triángulo" (Medición de corriente en

el cable de entrada)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-15
13($&+]9
1$&+]9 1$&+]9
E-16
E.7
/ / /
E.7.1
/ 1 1
/
1
3( 352),%86
$
%
$
%
3(

'
'
'
'
$
$
$
$
$
; ;
$
4 ) ) 21 21! 2)) 7(67
6<6
5(6(7

'(9,&( %86 *(1)$8/7
2SHUDWRUSDQHO
,!,!,!

,! ,!

&$ &$
sentido de giro"
$
$
$
$
%

$

;
63(3(

3URILEXV'3 9$& 10
.5 ./ 'HYLFH 287 287
%86
6<6
6<6
&7
6,02&2'(SUR9
6<6 3(

*HQIDXOW 6,02&2'(SUR9
%DVLF8QLW
5HDG\
7HVWUHVHW 9$& 'LJLWDOPRGXOH
37&
9
,1 ,1 ,1 ,1 287 287 287 ,1 ,1 ,1 ,1

7
7
/
/
/
7

$
$
$
$
inversión de sentido de giro"
%8 . . . . ./ .5

$
$
$
$
7
7
7
&XUUHQWPHDVXUHPHQW

&
&
&
&
&

; ; ;
&RQWDFWRUGHUHG

'HUHFKD
&RQWDFWRUGHUHG

6 6 6 ,]TXLHUGD

&RQWDFWRUWUL£QJXOR
0
&RQWDFWRUGHHVWUHOOD
: :
9 0 9

/RFDO
8 $& 8
'HUHFKD
3(
3(
Esquema de circuito "Arrancador estrella-triángulo con inversión de

/RFDO
,]TXLHUGD
Figura E-13: Esquema de circuito "Arrancador estrella-triángulo con inversión de sentido de giro"
/RFDO
'(6
Ejemplo de conexión "Arrancador estrella-triángulo con
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
E.7.2 Esquema funcional de circuito "Arrancador estrella-triángulo con

Figura E-14: Esquema funcional de circuito "Arrancador estrella-triángulo con inversión de sentido de
giro"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-17
3/N/PE AC50Hz 400V 1/N AC 50Hz 230V 1/N AC 50Hz 230V
L1 2L1 1L1
E.8
E-18
E.8.1
L2 2N 1N
L3
N
PE PROFIBUS
A
B
A
B
PE
/.2
1
2
3
D1
D2
D3
D4
A5
A1
A3
A2
A4
-X1 -X19
-F11 -F12
1
3
5
-Q1
1
1
I > I > I >
2
4
6
I> I>
2
2
C 1A C 1,6A
X9
-A10
SPE/PE
A
B
A1
A2
1
6
-A11
L1
L2
L3
-T10 Profibus DP 230V AC
Device
BUS EIN>> EIN> OFF TEST/
SIMOCODEpro V
CT
SYS
RESET
SYS
Gen.fault
Basic unit Test/reset DEVICE GEN.FAULT
BU
Mes. du courant
PTC Operator panel
OUT1 OUT2 OUT3
24V
IN1 IN2 IN3 IN4
T1
T2
T3
4
5
8
2
3
7
9
10
T1
T2
Esquema de circuito "Dahlander"
Figura E-15: Esquema de circuito "Dahlander"

1
3
5
5
3
1
1
3
5
A1
A1
A1
-K1 -K3 -K2 -K1 -K3 -K2
/.4 /.4 /.5
A2
A2
A2
Ejemplo de conexión "Dahlander"
2
4
6
6
4
2
2
4
6

Contactor de red
1
2
3
6
5
4
C4
C5
C3
C2
C1
-X2 -X2 -X19 Rápido
Contactor de red
Lento
Rápido
13
21
13
-S11 -S12 -S13
Local
22
14
14
Rápido
-M1 Local
W2
Lento
W1
V2 M V1
/.2
3 AC Local
U2 U1 DES
PE
PE
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
E.8.2 Esquema funcional de circuito "Dahlander"
Figura E-16: Esquema funcional de circuito "Dahlander"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-19
E.9
E-20
E.9.1
3/N/PE AC50Hz 400V
1/N AC 50Hz 230V 1/N AC 50Hz 230V
L1 2L1 1L1
L2 2N 1N
L3
N
PE PROFIBUS
A
B
A
B
PE
/.2
1
2
3
D1
D2
D3
D4
A5
A1
A3
A2
A4
-X1 -X19
-A12
<>/<<>> ON< ON> OFF TEST/
Contactor de red
SYS
RESET
-Q1 -F11 -F12 DEVICE BUS GEN.FAULT
Rápido
1
3
5
1
1
Derecha
Operator panel
Contactor de red
I > I > I > Lento
I> I>
2
4
6
Derecha
2
2
C 1A C 1,6A
A1
A1
-K3L -K1L Rápido
1
/.7
A2
A2
sentido de giro"
Contactor de red
Lento
Izquierda
-A11 Contactor de red
X9
-A10
SPE/PE
A
B
A1
A2
1
6
PE
25
20
21
22
-T10 Rápido
L1
L2
L3
Profibus DP 230V AC N/M
Device OUT1 OUT2 Izquierda
BUS
SYS
SYS2
SIMOCODEpro V
SYS1
CT
Gen.fault SIMOCODEpro V Local
Basic Unit Test/reset
Ready
BU 230V AC Digital module DES
PTC OUT1 OUT2 OUT3
Current measurement
IN1 IN2 IN3 IN4
24V
IN1 IN2 IN3 IN4
T1
T2
T3
Local
9
4
2
3
7
5
8
23
24
T1
T2
10
26
27
Lento
Derecha
Local
Rápido
Derecha
1
3
5
1
3
5
1
3
5
5
3
1
1
3
5
A1
A1
A1
-K1L -K3R -K3L -K2 -K1R -K3R -K2
-K1R Local
/.7 /.5 /.6 /.6
A2
A2
A2
/.5
2
4
6
2
4
6
2
4
6
6
4
2
2
4
6
Lento
Izquierda

/.5
Local
Rápido
1
Izquierda
1
2
3
4
5
6
C4
C5
C3
C2
C1
B4
B5
B3
B2
B1
-X2 -X2 -X19 -X19
21
Figura E-17: Esquema de circuito "Dahlander con inversión de sentido de giro"

13
13
13
13
-S11 -S12 -S13 -S14 -S15
22
14
14
14
14
-M1

W2 W1
V2 M V1
Esquema de circuito "Dahlander con inversión de sentido de giro"
/.2
3 AC
Ejemplo de conexión "Dahlander con inversión de
U2 U1
PE
PE
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
E.9.2 Esquema funcional de circuito "Dahlander con inversión de sentido de

giro"
Figura E-18: Esquema funcional de circuito "Dahlander con inversión de sentido de giro" (1/2)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-21
Figura E-19: Esquema funcional de circuito "Dahlander con inversión de sentido de giro" (2/2)
SIMOCODE pro
E-22 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
E.10 Ejemplo de conexión "Inversor de polaridad"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-23
3/N/PE AC50Hz 400V
E-24
1/N AC 50Hz 230V 1/N AC 50Hz 230V
L1 2L1 1L1
E.10.1
L2 2N 1N
L3
N
PE PROFIBUS
A
B
A
B
PE
/.2
1
2
3
D1
D2
D3
D4
A5
A1
A3
-X1 -X19
-Q1 -F11 -F12
1
3
5
1
1
I> I> I>
2
4
6
I> I>
2
2
C 1A C 1,6A
-A10
X9
SPE/PE
A
B
A1
A2
1
6
-T10 -A11
L1
L2
L3
Profibus DP 230V AC
Device
BUS ON>> ON> OFF TEST/
SIMOCODEpro V
CT
SYS
RESET
SYS
Gen.fault
Basic unit Device BUS GEN.FAULT
Test/reset
BU
Operator panel
Current sensing
PTC OUT1 OUT2 OUT3
IN1 IN2 IN3 IN4
24V
T1
T2
T3
9
4
5
8
2
3
7
T1
10
T2
1
3
5
5
3
1
A1
A1
Figura E-20: Esquema de circuito "Inversor de polaridad"

-K1 -K3
-K1 -K3
A2
A2
Esquema de circuito "Inversor de polaridad"
/.4 /.4
2
4
6
6
4
2

1
2
3
6
5
4
C4
C5
C3
C2
C1
-X2 -X2 -X19
Contactor de red
Rápido
Contactor de red
13
21
13
Lento
-S11 -S12 -S13

22
14
14
-M1 Local
Rápido

W2 W1
V2 M V1 Local
/.2
U2 3 AC U1 Lento
PE
PE
Local
DES
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
E.10.2 Esquema funcional de circuito "Inversor de polaridad"
Figura E-21: Esquema funcional de circuito "Inversor de polaridad"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-25
E-26
3/N/PE AC50Hz 400V
E.11
E.11.1
1/N AC 50Hz 230V 1/N AC 50Hz 230V
L1 2L1 1L1
L2 2N 1N
L3
N
PE PROFIBUS
A
B
A
B
PE
/.2
giro"
1
2
3
D1
D2
D3
D4
A5
A1
A3
-X1 -X19 -A12
Contactor de red
<>/<<>> ON< ON> OFF TEST/
SYS
RESET Rápido
-Q1 -F11 -F12 DEVICE BUS GEN.FAULT
Derecha
1
3
5
1
1
Operator panel
Contactor de red
I > I > I > Lento
2
4
6
I> I> Derecha
2
2
C 1A C 1,6A
A1
A1
Contactor de red
-K3L -K1L Lento
1
/.7 Izquierda
A2
A2
Contactor de red
Rápido
-A10 Izquierda
-A11
SPE/PE
A
B
A1
A2
X9
1
6
PE
25
20
21
22
-T10
L1
L2
L3
Profibus DP 230V AC N/M Local
Device OUT1 OUT2
BUS DES
SYS2
SYS
SIMOCODE pro V
SYS1
CT
Gen.fault SIMOCODE pro V
Basic Unit
Ready
Test/reset 230V AC Digital module Local
BU
PTC Lento
OUT1 OUT2 OUT3
24V
Current measurement
IN1 IN2 IN3 IN4 IN1 IN2 IN3 IN4 Derecha
T1
T2
T3
9
4
5
8
2
3
7
23
24
26
27
T1
T2
10
Local
Rápido
Derecha
Local
1
3
5
1
3
5
1
3
5
5
3
1
A1
A1
Lento
-K1R -K1L -K3R -K3L -K1R -K3R Izquierda
/.5 /.7 /.5 /.6
2
4
6
6
4
2
2
4
6
2
4
6
A2
A2
Local
Rápido
Izquierda
/.5

1
1
2
3
4
5
6
C4
C5
C3
C2
C1
B4
B5
B3
B2
B1
-X2 -X2 -X19 -X19
13
21
13
13
13
-S11 -S12 -S13 -S14 -S15
22
14
14
14
14
-M1
Ejemplo de conexión "Inversor de polaridad con
W1 W2

Figura E-22: Esquema de circuito "Inversor de polaridad con inversión de sentido de giro"
V1 M V2
/.2
U1 3 AC U2
PE
PE
Esquema de circuito "Inversor de polaridad con inversión de sentido de
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
E.11.2 Esquema funcional de circuito "Inversor de polaridad con inversión de

sentido de giro"
Figura E-23: Esquema funcional de circuito "Inversor de polaridad con inversión de sentido de giro"
(1/2)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-27
Figura E-24: Esquema funcional de circuito "Inversor de polaridad con inversión de sentido de giro"
(2/2)
SIMOCODE pro
E-28 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
E.12 Ejemplo de conexión "Válvula"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-29
3/N/PE AC50Hz 400V
1/N AC 50Hz 230V 1/N AC 50Hz 230V
L1 2L1 1L1
E-30
L2 2N 1N
E.12.1
L3
N
PE PROFIBUS
A
B
A
B
PE
/.2
3
2
1
7
1
2
3
4
18
19
20
-X1 -X19
-Q1 -F11 -F12

1
3
5
1
1
I> I> I> I> I>
C 1A C 1,6A
2
6
2
2
4
-A10
A
B
A1
A2
X9
SPE/PE
1
6
-A12
Profibus DP 230V AC
Device
BUS OPEN CLOSE TEST/
SYS
CT
SIMOCODE pro V
SYS
RESET
Gen.fault
Test/reset
Operator panel
Esquema de circuito "Válvula"
PTC OUT1 OUT2 OUT3

IN1 IN2 IN3 IN4
24V
Figura E-25: Esquema de circuito "Válvula"

9
4
5
8
2
3
7
T1
T2
10
A1
-K1
1
3
5
A2
-K1
2
4
6
/.4
6
5
4
8
11
12
10
9
8
5
6
7
-X1 -X19
Contactor principal Retroaviso
1
2
3
N
-X2 interruptor de final de carrera
Local Cerrado
CON
13
21
13
13
/.2
Retroaviso
-S11 -S12 -RMZ -RMA Local interruptor de final de carrera
PE
DES Abierto
22
14
14
14
1
2
PE

-Y1

GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
E.12.2 Esquema funcional de circuito "Válvula"
Figura E-26: Esquema funcional de circuito "Válvula"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-31
L1 2L1 1L1
E-32
L2 2N 1N
E.13
E.13.1
L3
N
PE PROFIBUS
A
B
A
B
PE
/.2
3
2
1
1
2
3
4
18
19
20
-X1 -X19
-A12 Contactor principal

Abierto
-Q1 -F11 -F12 Ferme OPEN STOP TEST/
SYS
RESET
6
4
2
1
1
DEVICE BUS GEN.FAULT Contactor principal
Cerrado
Operator panel
I> I> I> I> I> Local
C 1,6A C 1,6A
5
3
1
2
2
Stop
Local
1
/.7 Cerrado
Local
-A10 Abierto
-A11
X9
SPE/PE
A
B
A1
A2
1
6
PE
25
20
21
22
-T10
L1
L2
L3
Device OUT1 OUT2
BUS Retroaviso interruptor
SYS2
SIMOCODEpro V
SYS1
CT
SYS
Gen.fault SIMOCODEpro V de final de carrera
Basic unit
Ready
Test/reset 230V AC Digital module Cerrado
BU
Current sensing
PTC OUT1 OUT2 OUT3
IN1 IN2 IN3 IN4 IN1 IN2 IN3 IN4
24V
Retroaviso interruptor
T1
T2
T3
de final de carrera
9
4
5
8
2
3
7
10
T1
T2
23
24
26
27
Abierto
Esquema de circuito "Corredera 1"
Figura E-27: Esquema de circuito "Corredera 1"

A1
A1
-K1 -K2
1
3
5
1
3
5
A2
A2
-K1 -K2

/.4 /.4
Ejemplo de conexión "Corredera"
2
4
6
2
4
6

/.4
1
6
5
4
13
14
15
16
17
6
7
11
12
10
9
8
-X1 -X19 -X19
1
2
3
-X2
13
13
13
21
13
-RMZ -RMA -S11 -S12 -S13
/.2
22
14
14
14
14
PE

U
V
W

-M1
M PE
3 AC
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
E.13.2 Esquema funcional de circuito "Corredera 1"
Figura E-28: Esquema funcional de circuito "Corredera 1"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-33
3/N/PE AC50Hz 400V
1/N AC 50Hz 230V 1/N AC 50Hz 230V
L1 2L1 1L1
E-34
L2 2N 1N
E.13.3
L3
N
PE PROFIBUS
A
B
A
B
PE
/.2
3
2
1
1
2
3
4
18
19
20
-X1 -X19
Abierto
-Q1 -F11 -F12 Ferme OPEN STOP TEST/
SYS
RESET
6
4
2
1
1
Operator panel Cerrado

C 1,6A C 1,6A
5
3
1
2
2
Stop
1 Local
/.7 Cerrado
Local
-A10 Abierto
-A11
SPE/PE
A
B
A1
A2
25
20
21
22
X9
1
6
PE
-T10
L1
L2
L3
Profibus DP 230V AC N/M Retroaviso
Device OUT1 OUT2
BUS conmutador rotativo
SYS2
SYS
SIMOCODEpro V
SYS1
CT
Gen.fault SIMOCODEpro V Cerrado
Basic unit
Ready
Test/reset 230V AC Digital module
BU
Current sensing
PTC OUT1 OUT2 OUT3 Retroaviso
24V
T1
T2
T3
interruptor de final de carrera
9
4
5
8
2
3
7
Cerrado
T1
T2
10
23
24
26
27

Retroaviso
Abierto
A1
A1
Retroaviso
-K1 -K2
conmutador rotativo
1
3
5
1
3
5
A2
A2
Abierto
-K1 -K2
/.4 /.4
2
4
6
2
4
6

/.4
1
6
5
4
13
14
15
16
17
6
7
11
12
10
9
8
-X1 -X19 -X19
1
2
3
-X2
13
13
13
21
13
21
21
-DMZ -RMZ -RMA -DMA
-S11 -S12 -S13
/.2
22
22
22
14
14
14
14
PE

U
V
W

-M1
M PE
3 AC
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-35
L1 2L1 1L1
E-36
L2 2N 1N
E.13.5
L3
N
PE PROFIBUS
A
B
A
B
PE
/.2
3
2
1
1
2
3
4
18
19
20
-X1 -X19
Abierto
-Q1 -F11 -F12 CLOSE OPEN STOP TEST/
SYS
RESET
6
4
2
1
1
Cerrado
Operator panel
C 1,6A C 1,6A
5
3
1
2
2
Stop
1 Local
/.7 Cerrado
Local
-A10 Abierto
-A11
A
B
A1
A2
6
X9
SPE/PE
1
PE
25
20
21
22
-T10
L1
L2
L3
Device OUT1 OUT2
BUS conmutador rotativo
SYS
SYS2
CT
SIMOCODEpro V
SYS1
Gen.fault SIMOCODEpro V Cerrado
Basic unit
Ready
BU
Current sensing
PTC Retroaviso
IN1 IN2 IN3 IN4 OUT1 OUT2 OUT3 IN1 IN2 IN3 IN4
24V
T1
T2
T3
9
4
5
8
2
3
7
Cerrado
T1
T2
10
23
24
26
27

Retroaviso
Abierto
A1
A1
-K1 -K2
1
3
5
1
3
5
A2
A2
-K1 -K2
/.4 /.4
2
4
6
2
4
6

/.4
1
6
5
4
13
14
15
16
17
6
7
11
12
10
9
8
-X1 -X19 -X19
1
2
3
-X2
13
13
13
21
13
21
-DMZ -RMZ -RMA -S11 -S12 -S13
/.2
22
22
14
14
14
14
PE

U
V
W
-M1

M PE
3 AC
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-37
3/N/PE AC50Hz 400V
1/N AC 50Hz 230V 1/N AC 50Hz 230V
L1 2L1 1L1
E-38
L2 2N 1N
E.13.7
L3
N
PE PROFIBUS
A
B
A
B
PE
/.2
3
2
1
1
2
3
4
18
19
20
-X1 -X19
Abierto
-Q1 -F11 -F12 CLOSE ON STOP TEST/
SYS
RESET
6
4
2
1
1
Cerrado
Operator panel
C 1,6A C 1,6A
5
3
1
2
2
Stop
1 Local
/.7 Cerrado
Local
-A10 Abierto
-A11
A
B
A1
A2
1
6
X9
SPE/PE
PE
25
20
21
22
-T10
L1
L2
L3
Device OUT1 OUT2
BUS Retroaviso
SYS
SYS2
SIMOCODEpro V
SYS1
CT
Gen.fault SIMOCODEpro V interruptor de final de carrera
Basic unit
Ready
Test/reset 230V AC Digital module Cerrado
BU
Current sensing
PTC OUT1 OUT2 OUT3
24V
IN1 IN2 IN3 IN4 IN1 IN2 IN3 IN4 Retroaviso
T1
T2
T3
9
4
5
8
2
3
7
23
24
26
27
T1
T2
10
Abierto

Retroaviso
conmutador rotativo
Abierto
A1
A1
-K1 -K2
1
3
5
1
3
5
A2
A2
-K1 -K2
/.4 /.4
2
4
6
2
4
6

/.4
1
6
5
4
13
14
15
16
17
6
7
11
12
10
9
8
-X1 -X19 -X19
1
2
3
-X2
13
13
13
21
13
21
-RMZ -RMA -DMA -S11 -S12 -S13
/.2
22
22
14
14
14
14
PE

U
V
W
-M1
M PE
3 AC
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-39
3/N/PE AC50Hz 400V
1/N AC 50Hz 230V 1/N AC 50Hz 230V
L1 2L1 1L1
E-40
L2 2N 1N
E.13.9
L3
N
PE PROFIBUS
A
B
A
B
PE
/.2
3
2
1
1
2
3
4
18
19
20
-X1 -X19
Abierto
-Q1 -F11 -F12 CLOSE OPEN STOP TEST/
SYS
RESET
6
4
2
1
1
Cerrado
Operator panel
C 1,6A C 1,6A
5
3
1
2
2
Stop
Local
1
/.7 Cerrado
Local
-A10 Abierto
-A11
SPE/PE
A
B
A1
A2
25
20
21
22
X9
1
6
PE
-T10
L1
L2
L3
Device OUT1 OUT2 conmutador rotativo/
BUS
SYS2
SYS
SIMOCODEpro V
SYS1
CT
Gen.fault SIMOCODEpro V Interruptor de final de carrera
Basic unit Cerrado
Ready
Test/reset 230V AC Digitalmodul
BU
Current Sensing
PTC OUT1 OUT2 OUT3
24V
IN1 IN2 IN3 IN4 IN1 IN2 IN3 IN4 Retroaviso
T1
T2
T3
conmutador rotativo/
9
4
5
8
2
3
7
T1
T2
10
23
24
26
27
Interruptor de final de carrera


Abierto
A1
A1
-K1 -K2
1
3
5
1
3
5
A2
A2
-K1 -K2
/.4 /.4
2
4
6
2
4
6

/.4
1
6
5
4
13
14
15
16
17
6
7
11
12
10
9
8
-X1 -X19 -X19
1
2
3
-X2
13
13
13
21
13
21
21
-DMZ/ RMZ -DMA/RMA
-S11 -S12 -S13
/.2
22
22
22
14
14
14
14
PE

U
V
W

-M1
M PE
3 AC
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-41
L1 2L1 1L1
E-42
L2 2N 1N
E.14
E.14.1
L3
N
PE PROFIBUS
A
B
A
B
/2.2 PE
1
2
3
4
-X10
-X9
-Q1 -F11 -F12
A
B
1
3
5
1
1
OFF
3
2
I> I> I>
2
4
6
I> I>
'A
'B
/2.5
/2.5
2
2
C 1A C 1,6A
Bus connector at Sub-D

-A10
X9
SPE/PE
A
B
A1
A2
1
6
-T10 -A11
L1
L2
L3
Profibus DP 230V AC
Device
BUS ON> Arrêt TEST/
SYS
SIMOCODEpro V
CT
SYS
RESET
Gen.fault Device
Basic unit BUS GEN.FAULT
Test/reset
BU
Current sensing
PTC Operator panel
IN1 IN2 IN3 IN4 OUT1 OUT2 OUT3
24V
T1
T2
T3
9
4
5
8
2
3
7
T1
T2
10
Contactor de red
Arrancador suave
1
3
5
A1ERR
A1ON
A1RES
A1+
Esquema de circuito "Arrancador suave"
1
Start
-K1
Figura E-37: Esquema de circuito "Arrancador suave" (1/2)

/.5
/2.3
/2.4
/2.3
/2.4
/2.4
Arrancador suave
Reset

A1L1 2
A1L2 4
A1L3 6
A1
-K1
Arrancador suave
Falla
A2
/2.1
/2.2
/2.2
Local
CON

Ejemplo de conexión "Arrancador suave"
Local
DES
8
9
7
6
5
-X10
13
21
-S11 -S12
22
14

GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
-A1
-M1
3RW22
SIKOSTART
U T1 L1 A1L1
/1.1
3 AC
V T2 L2 A1L2
M
W T3 L3 A1L3 /1.2
/1.2
PE
.PE PE PE
/1.2
1
Braking-
contactor 2
3
run up to
rated speed 4
5 A1ERR
/1.3
6 1
Error
/1.4
7
8 A1RES
Reset
/1.4
9
OFF
10 A1ON
ON
/1.4
11 A1+
DC L+ 24V
/1.5
N/L
12
C 3A
-F13
AC 100-120V 13
AC 200-240V 14 2 1 2
I>
3 /1.5
AC 380-415V 15 /1.5
Figura E-38: Esquema de circuito "Arrancador suave" (2/2)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-43
E.14.2 Esquema funcional de circuito "Arrancador suave"
Figura E-39: Esquema funcional de circuito "Arrancador suave"
SIMOCODE pro
E-44 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
E.15 Ejemplo de conexión "Arrancador suave con contactor

inversor"
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-45
E-46
E.15.1

L1 2L1 1L1
L2 2N 1N
L3
N
PE PROFIBUS
A
B
A
B
/2.2 PE
1
2
3
4
-X10
-A12 Contactor de red

Derecha
-X9
-Q1 -F11 -F12 ON>> ON> OFF TEST/
A
B
SYS
RESET
1
3
5
1
1
DEVICE BUS GEN.FAULT
Contactor de red
off Izquierda
3
2
Operator panel
I> I> I> Arrancador suave
2
4
6
I> I>
/2.5
/2.5
'A
'B
Start
2
2
C 1A C 1,6A
Arrancador suave
/2.4
/2.4
/2.4
Reset
A1+

A1ON
A1RES
Bus connector at Sub-D

Arrancador suave
-A10 Falla
-A11
20
A
B
A1
A2
25
21
22
X9
SPE/PE
1
6
PE
-T10
L1
L2
L3
Profibus DP 230V AC N/M Local
Device OUT1 OUT2 Derecha
BUS
SYS
SYS2
CT
SIMOCODEpro V
SYS1
Gen.fault SIMOCODEpro V
Basic unit Local
Ready
BU
Current sensing
DES
PTC OUT1 OUT2 OUT3
24V
T1
T2
T3
Local
9
4
5
8
2
3
7
23
24
10
26
27
T1
T2
Izquierda
A1ERR
1
1
3
5
1
3
5
A1
A1
/2.3
/2.3
-K1 -K2 -K1 -K2
/.4 /.4
2
4
6
2
4
6
A2
A2

A1L1
A1L2
A1L3
/2.1
/2.2
/2.2
8
9
7
6
5
-X10
Figura E-40: Esquema de circuito "Arrancador suave con contactor inversor" (1/2)
13
21
13
-S11 -S12 -S13
Esquema de circuito "Arrancador suave con contactor inversor"
22
14
14

GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
-A1
-M1
3RW22
SIKOSTART
U T1 L1 A1L1
/1.1
3 AC
V T2 L2 A1L2
M PE
W T3 L3 A1L3 /1.2
/1.2
.PE PE
PE
/1.2
1
Brake
contactor 2
3
Acceleration
finished 4
5 A1ERR
/1.3
6 1
Fault
/1.4
7
8 A1RES
Reset
/1.7
9
Off
10 A1ON
On
/1.6
11 A1+
DC L+ 24V
/1.6
N/L
12
C 3A
-F13
AC 100-120V 13
AC 200-240V 14 2 1 2
I>
3 /1.5
15 /1.5
AC 380-415V
Figura E-41: Esquema de circuito "Arrancador suave con contactor inversor" (2/2)
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-47
E.15.2 Esquema funcional de circuito "Arrancador suave con contactor inversor"
Figura E-42: Esquema funcional de circuito "Arrancador suave con contactor inversor"
SIMOCODE pro
E-48 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
E.16 Desconexión orientada a seguridad con parada de

emergencia
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-49
E-50
E.16.1
/9'&
/ 13($&+]9 0
/
/ 352),%86
$
%
$
%
1
3(
3(
$

) 21 2)) 7(67
5(6(7
6<6

'(9,&( %86 *(1)$8/7
4

,! /9'&

,!,!,!

arrancador directo, categoría 2

$
$
%
;
63(3(
$
$

.
3URILEXV'3 'HYLFH
%XV
Arrancador directo, categoría 2
&7
6<6
6,02&2'(SUR&9
*HQIDXOW
7HVWUHVHW
/
/
/
37& ,1 1 1 ,1 287 287 287
9

7
7
%8

7
7
7
&XUUHQWPHDVXUHPHQW
.

$FNQRZOHGJH(0(5*(1&<6723
8
9
:
3(
$ <<
0
0 3(
$&
$
$

7.%%
.
$
$FWXDWRUIDLOXUH
(0(5*(1&<6723SXVKEXWWRQ
8QLGDGEDVH
0µGXORGHPDQGR 0
Figura E-43: Esquema de circuito "Desconexión orientada a seguridad con parada de emergencia",
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
Figura E-44: Esquema funcional de circuito "Desconexión orientada a seguridad con parada de
emergencia", arrancador directo, categoría 2
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-51
/9'&
E-52
13($&+]9 0
E.16.2
/
/
/ 352),%86
$
%
$
%
1
3(
3(

;

21 2)) 7(67

5(6(7
6<6
) '(9,&( %86 *(1)$8/7


4

/9&'
I>

,!,!,!

$
arrancador directo, categoría 4

$
%
.
;
63(3(
$
$

3URILEXV'3 'HYLFH 9'&
%86
&7
6<6
6,02&2'(SUR&9
*HQIDXOW
7HVWUHVHW
/
/
/
.
287 287 287
9
37& ,1 ,1 ,1 ,1
Arrancador directo, categoría 4

.
7
7
%8

7
7
7
&XUUHQWPHDVXUHPHQW
. (0(5*(1&<6723DFNQRZOHGJHG

3(
$<< <
9
8
:
0 0 3(
$&
$
<<$ <

$FNQRZOHGJHPHQW(0(5*(1&<6723
7.&%
.
$
$
.
$
8QLGDGEDVH
0µGXORGHPDQGR
0
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
emergencia", arrancador directo, categoría 4
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-53
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arrancador-inversor, categoría 2
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Arrancador-inversor, categoría 2
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GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
emergencia", arrancador-inversor, categoría 2
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-55
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Arrancador-inversor, categoría 4
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GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
emergencia", arrancador-inversor, categoría 4
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-57
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arrancador estrella-triángulo, categoría 4

Arrancador estrella-triángulo, categoría 4
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GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
emergencia", arrancador estrella-triángulo, categoría 4
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-59
E-60
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inversor de polaridad, categoría 2

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Inversor de polaridad, categoría 2
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8QLGDGEDVH
0µGXORGHPDQGR
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
emergencia", inversor de polaridad, categoría 2
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-61
E-62
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inversor de polaridad, categoría 4

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7HVWUHVHW
287 287 287
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7
Inversor de polaridad, categoría 4

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GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
emergencia", inversor de polaridad, categoría 4
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-63
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Dahlander, categoría 4

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Dahlander, categoría 4
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8QLGDGEDVH
0µGXORGHPDQGR
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01

SIMOCODE pro
emergencia", Dahlander, categoría 4
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 E-65
SIMOCODE pro
E-66 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Indicaciones de seguridad y para la
puesta en marcha en áreas con
peligro de explosión F
En este capítulo
Este capítulo contiene indicaciones de seguridad y para la puesta en marcha
en áreas con peligro de explosión. Estas indicaciones se deben seguir al pie
de la letra si se deben proteger motores en áreas con peligro de explosión.
Destinatarios
• Protección contra explosiones
• IEC 60079-14/EN 60079-14/DIN VDE 0165 - 1 Equipo eléctrico para áreas
con peligro de explosión por presencia de gases - Instalaciones eléctricas
para áreas peligrosas (excepto minería)
• IEC 60079-17/EN 60079-17/DIN VDE 0165 - 10 - 1 Equipo eléctrico para
áreas con peligro de explosión por presencia de gases - Inspección y
mantenimiento de instalaciones eléctricas en áreas con peligro de explosión
(excepto minería)
• IEC 61241-14/DIN VDE 0165 - 2 Equipo eléctrico para uso en atmósferas con
polvo inflamable - Selección e instalación
• IEC 61241-17/DIN VDE 0165 - 10 - 2 Equipo eléctrico para uso en atmósferas
con polvo inflamable - Inspección y mantenimiento de instalaciones eléctricas
en áreas con peligro de explosión (excepto minería)
• VDE 0118 para el montaje de instalaciones elécticas en la minería de
explotación subterránea
• Betriebssicherheitsverordnung - BetrSichV (Reglamento alemán sobre
Seguridad Industrial).
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 F-1
Indicaciones de seguridad y para la puesta en marcha en áreas con peligro de explosión
F.1 Información general

Indicaciones y normas
El trabajo en áreas con peligro de explosión exige el cumplimiento estricto
de las siguientes indicaciones y normas:
• IEC 60079-14/EN 60079-14/DIN VDE 0165 - 1 Equipo eléctrico para áreas
con peligro de explosión por presencia de gases - Instalaciones eléctricas
para áreas peligrosas (excepto minería)
• IEC 60079-17/EN 60079-17/DIN VDE 0165 - 10 - 1 Equipo eléctrico para
áreas con peligro de explosión por presencia de gases - Inspección y
mantenimiento de instalaciones eléctricas en áreas con peligro de explosión
(excepto minería)
• IEC 61241-14/DIN VDE 0165 - 2 Equipo eléctrico para uso en atmósferas con
polvo inflamable - Selección e instalación
• IEC 61241-17/DIN VDE 0165 - 10 - 2 Equipo eléctrico para uso en atmósferas
con polvo inflamable - Inspección y mantenimiento de instalaciones eléctricas
en áreas con peligro de explosión (excepto minería)
• VDE 0118 para el montaje de instalaciones elécticas en la minería de
explotación subterránea
• Betriebssicherheitsverordnung - BetrSichV (Reglamento alemán sobre
Seguridad Industrial).
Todos los aparatos 3UF7 están homologados en el grupo de aparatos I,

categoría "M2" (minería) y en el grupo de aparatos II, categoría 2 en el área
"GD" (áreas con presencia de mezclas explosivas de gases, vapores, nieblas
y aire, así como polvo inflamable):
BVS 06 ATEX F 001 I (M2) *)
BVS 06 ATEX F 001 II (2) GD *)
*) Nota
Las indicaciones de seguridad y para la puesta en marcha se aplican
también a aparatos con los números de certificación BVS 04 ATEX F 003.
Los aparatos son adecuados para la protección de motores en áreas con

peligro de explosión, de acuerdo a las normas arriba mencionadas.
No es necesario llevar a cabo inspecciones adicionales aparte de las
prescritas por la ley (Reglamento alemán sobre Seguridad Industrial).
Advertencia
Todas las labores de conexión, puesta en marcha y mantenimiento deben
ser efectuadas por personal autorizado y entrenado para tal fin. Un
incumplimiento puede ocasionar graves lesiones personales y daños
materiales.
SIMOCODE pro
F-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
F.2 Montaje y puesta en marcha
Atención
Observe las instrucciones de servicio (vienen adjuntas a los aparatos)
SIMOCODE pro
Unidad base Referencia 3ZX1012-0UF70-1AA1
Módulo de medida de intensidad Referencia 3ZX1012-0UF71-1AA1
Módulo de medida de intensidad/
tensión Referencia 3ZX1012-0UF77-1BA1
Módulo digital Referencia 3ZX1012-0UF73-1AA1
F.2.1 Ajuste de la intensidad asignada del motor
Ajuste el 3UF7 según la intensidad asignada del motor (conforme la placa de

características o el certificado de prueba de modelos del motor).
Atención
Observe la clase de disparo o bien la curva característica de disparo del
3UF7.
Seleccione la clase de disparo de tal manera que el motor mantenga la
protección térmica incluso si el rotor está bloqueado.
El motor, los cables y los contactores deben ser adecuados para la clase de
disparo seleccionada.
Atención
¡Ajuste el comportamiento de la protección contra sobrecarga en
"Desconectar"!
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 F-3
Ejemplo
Motor 500 V, 50/60 Hz, 110 kW, 156 A, clase de temperatura T3, tiempo TE =
11 s, IA/Ia = 5,5:
TE = 11 s
IA/Ia = 5,5
Figura F-1: Condiciones de disparo del motor EExe, con: CLASS 10
SIMOCODE pro
F-4 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
F.2.2 SIMOCODE pro con entrada de termistor
En el 3UF70 se pueden utilizar sensores de temperatura tipo A con curva

característica según IEC 60947-8 (DIN VDE 0660, parte 303), DIN 44081 y
DIN 44082.
Dependiendo del número de sensores se obtienen las siguientes
temperaturas de disparo y reconexión:
Figura F-2: Curva característica típica de un sensor tipo A (división logarítmica)
Dependiendo del número de sensores se obtienen las siguientes

temperaturas de disparo y reconexión en relación a TNF (temperatura
nominal de disparo del sensor):
Temperatura de disparo Temperatura de reconexión
3 sensores TNF + 4 K TNF - 7 K

6 sensores TNF - 5 K TNF - 20 K
Tabla F-1: Temperaturas de disparo y reconexión
Las temperaturas indicadas son valores límite.
Atención
¡Si el termistor está activado, ajuste el comportamiento en "Desconectar"!
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 F-5
F.2.3 Tendido de cables del circuito sensor
Precaución
Los cables del circuito de medición se deben tender por separado como
cables de control.
No está permitido utilizar alambres de la línea de alimentación del motor o
de otros cables del circuito principal.
Si debido al tendido en paralelo de líneas de alta tensión se presume que
posteriormente van a surgir interferencias inductivas y capacitivas extremas,
se deben utilizar cables de control blindados.
Longitud máxima de los cables del circuito sensor:
Sección Longitud de cables en la entrada de termistor

del conductor
Sin detección de cortocircuito Con detección de cortocircuito 1)
2,5 mm2 2x 2800 m 2x 250 m
1,5 mm2 2x 1500 m 2x 150 m

0,5 mm2 2x 500 m 2x 50 m
1) Hasta esta longitud máxima de cable se detecta un cortocircuito en el circuito sensor.
Tabla F-2: Longitud máxima de los cables del circuito sensor
Es recomendable evaluar la detección de cortocircuito del cable del sensor.

Si no se evalúa la detección de cortocircuito del cable del sensor, durante la
puesta en marcha o después de realizar modificaciones/trabajos de
mantenimiento (montaje y desmontaje del equipo) se debe medir la
resistencia del sensor con un instrumento de medición apropiado.
F.2.4 Protección contra cortocircuito según IEC 60947-4-1 para tipo de

asignación 2
La protección contra cortocircuito se debe efectuar mediante elementos de

protección contra sobrecorriente dispuestos por separado.
Precaución
Si combina los contactores con otros diferentes, observe la protección por
fusible máxima correspondiente a los contactores para tipo de asignación 2.
SIMOCODE pro
F-6 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
F.2.5 Protección de cables
Precaución
¡Evite que la temperatura superficial de los cales y las líneas rebase el límite
permitido dimensionando suficientemente las secciones de los mismos!
¡Elija una sección transversal adecuada para los cables, especialmente en
caso de arranque pesado CLASS 20 hasta CLASS 40 (Véase el manual de
sistema SIMOCODE pro, capítulo "Datos técnicos", tabla "Protección contra
cortocircuito con fusibles para derivación a motor")!
F.2.6 Test
SIMOCODE pro le ofrece al usuario una manera sencilla de verificar toda la

cadena de protección de motor (incluyendo actuadores y sensores, p. ej.
contactores, interruptores automáticos, termistores). Este servicio se
puede aprovechar, por ejemplo, para efectuar la prueba según IEC 60079-17.
El test abarca un prueba de funcionamiento completa. Para ello, se deben
efectuar las tres fases del test (test de hardware, retroaviso de corriente,
desconexión de los contactores de motor, Véase abajo).
El test se puede llevar a cabo con las teclas "TEST/RESET" o bien se puede
efectuar automáticamente vía bus.
Debido a procedimientos de autotest existentes, no es necesario conectar
adicionalmente corrientes de disparo a modo de prueba.
Fases del test

• Fase 1: Test de hardware/Test de lámparas (0 a 2 s):
El hardware (p. Ej la electrónica del termistor) se somete a prueba, se activan
todos los LEDs y displays, también los controles de lámpara. Los mandos por
contactor no se modifican.
• Fase 2: Resultado del test de hardware (2 a 5 s):
Si se ha detectado una falla, se genera el mensaje "Falla de HW unidad base".
Si no se detectan fallas
– el LED "GEN. FAULT" parpadea, si no está circulando corriente principal
– el LED "GEN. FAULT" centellea, si está circulando corriente principal en
las tres fases (caso: especial: "carga monofásica" en una fase).
• Fase 3: Test de relés (> 5 s):
Si se lleva a cabo un test con desconexión, se desactivan los mandos por
contactor.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 F-7
La siguiente tabla muestra las fases del test dependiendo del tiempo que se
mantenga pulsada la tecla "TEST/RESET":
Fase Estado Sin corriente principal Con corriente principal

del test
O.k. Falla *) O.k. Falla
Test de hardware/Test de lámparas
LED "DEVICE" naranja verde naranja verde

<2s
LED "GEN.FAULT"
Mando por sin cambios sin cambios sin cambios sin cambios
contactor
Indicadores QL*
Resultado Test de hardware/Test de lámparas

2s-5s
LED "GEN.FAULT"
Mando por sin cambios desactivado sin cambios desactivado
contactor
Test de relés

>5s
LED "GEN.FAULT"
Mando por desactivado desactivado desactivado desactivado
contactor
LED alumbra/activado LED parpadea LED centellea LED DES
*) "Falla" sólo se visualiza a partir de 2 s
Tabla F-3: Estados de los LEDs de estado/de los mandos por contactor durante el test
SIMOCODE pro
F-8 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
F.2.7 Consignas de seguridad adicionales
Precaución
¡Para la función de protección sólo se pueden utilizar las salidas por relé de
la unidad base 3UF70 o del módulo digital monoestable 3UF730!
Advertencia
El 3UF7 no es apto para un montaje en áreas con peligro de explosión.
El aparato sólo se puede instalar en un armario eléctrico con grado mínimo
de protección IP 4x.
En caso de instalación en áreas con peligro de explosión, se debe garantizar
que el 3UF7 no represente un peligro de incendio. Para ello, se deben
adoptar las medidas correspondientes (p. ej. blindaje).
Atención
El 3UF7 no es apto para un funcionamiento en el lado de carga de variadores
de frecuencia.
F.2.8 Condiciones ambientales
Rango permitido de temperatura ambiente:

• Almacenamiento/transporte: -40 °C hasta +80 °C
• Operación: -25 °C hasta +60 °C; MMD: 0 °C hasta +60 °C
F.3 Mantenimiento y reparación

Los aparatos no requieren mantenimiento.
Advertencia
Cualquier reparación del aparato debe ser efectuada exclusivamente por el
fabricante.
F.4 Garantía
La garantía está sujeta al cumplimiento de las indicaciones de seguridad y
de puesta en marcha contenidas en las siguientes instrucciones de servicio:
SIMOCODE pro
Unidad base Referencia 3ZX1012-0UF70-1AA1
Módulo de medida de intensidad Referencia 3ZX1012-0UF71-1AA1
Módulo de medida de intensidad/
tensión Referencia 3ZX1012-0UF77-1BA1
Módulo digital Referencia 3ZX1012-0UF73-1AA1
Manual completo Referencia 3UF7970-0AA01-0
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 F-9
F.5 Información adicional

Encontrará información adicional sobre el 3UF7 en
• el catálogo Siemens LV1 o LV1T
"Control y distribución de baja tensión - SIRIUS - SENTRON - SIVACON"
o
• en Internet bajo:
Centro de Informaciones e DownloadCenter:
www.siemens.de/lowvoltage/infomaterial/simocode
• Service & Support:
http://www.siemens.de/lowvoltage/manuals/simocode
SIMOCODE pro
F-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Índice
A Alarmas - Alarma de diagnóstico 12-13

Abreviaciones A-3, B-4 Alarmas - Alarma de proceso 12-14
Abreviaciones y especificaciones A-3 Alarmas de diagnóstico 12-6
Acceso a los datos 12-5 Alarmas de proceso 12-6
Acceso a los registros de datos en Alarmas según DPV1 1-14
STEP7 12-21 Alimentación de las entradas 7-5, 7-10
Accesorios 1-20, 1-78, C-15 Alimentación de las entradas de la unidad
Aceptar dirección 1-60 base 13-11
Acondicionamiento de señales 1-15, 11-2, Alimentación de las entradas del módulo
11-15, 11-16, 11-17 digital 13-14
Acondicionamiento de señales 1 (y 2, 3, Antivalencia 15-3
4) 1-93 Aplicaciones EEx e 3-10, 3-15, 5-22
Adaptador de puerta 1-20, 1-79, C-15, Archivo GSD 1-81, 12-16
Glosario-9 Archivos de parametrización SIMOCODE
Adaptador para módulo de mando 1-20, 1 ES 1-81
-79, C-15 Archivos de parametrización Win-SIMO-
Adaptadores 13-3, 13-4, 13-5 CODE-DP 1-81
Adaptadores para fijación por tornillo 13-2 Arrancador directo 1-4, 1-5, 1-8, 1-13,
Adaptar los ajustes del display 1-57 1-22, 4-14, 4-21, B-43, E-6, E-7, E-50,
Administrador de objetos OM SIMOCODE E-52
pro 1-21, 1-80, Glosario-2 Arrancador estrella-triángulo 1-8, 1-13,
Ajuste básico de fábrica E-2 1-22, 4-14, 4-29, B-46, E-12, E-13, E-14,
Ajuste de la intensidad asignada del E-15, E-58
motor F-3 Arrancador estrella-triángulo con inversión
Ajustes Acondicionamiento de de sentido de giro 4-14, 4-33, B-47,
señales 11-17 E-16, E-17
Ajustes Calculadores 11-29 Arrancador suave 1-8, 1-13, 4-14, 4-56,
Ajustes Centelleo 11-22 4-57, B-54, E-42, E-44
Ajustes de fábrica 2-2, 14-2 Arrancador suave con contactor
Ajustes de fábrica básicos 1-59, 1-60 inversor 4-14, 4-59, B-55, E-46, E-48
Ajustes de la entrada de la UB 7-5 Arrancador-inversor 1-8, 1-13, 1-22, 2-1,
Ajustes de la Vigilancia de corte de red 2-2, 2-7, 2-9, 4-14, 4-24, B-44, E-8, E-9,
(UVO) 10-15 E-54, E-56
Ajustes de las estaciones de control 4-9 Arranque de emergencia 1-14, 1-91, 10-2,
Ajustes display 1-33 10-16
Ajustes display restablecer 1-59 Arranque en frío 10-8
Ajustes Elementos insensibles a los cortes Arranque no permitido 15-4
de tensión 11-20 Arranques admitidos 5-19
Ajustes Parpadeo 11-21 Arranques adm. -valor real 1-47
Ajustes Reset 10-6 Arr. emergencia ejec 1-45
Ajustes Test 10-5 Asignación de conexiones de la unidad
Alarma de proceso y de diagnóstico base 13-12
12-15 Asignación de conexiones de los módulos
Alarmas 12-6 digitales 13-14
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 Índice-1
Índice
Asignación de conexiones del módulo Bloques lógicos "Parpadeo" 11-21

analógico 13-20 Bloques lógicos "Tabla de verdad 2E/
Asignación de conexiones del módulo de 1S" 11-6
desacoplamiento 13-22 Bloques lógicos "Tabla de verdad 3E/
falla a tierra 13-16 Bloques lógicos "Tabla de verdad 5E/
temperatura 13-18 Bloques lógicos "Temporizador" 11-10
Asignación de datos cíclicos de control y Bomba 1-6, 1-10
señalización para las funciones de man- borne desmontable 14-11
do predefinidas B-42 Bornes A/B 13-39
Asignación de los bornes Bornes de tornillo 1-82
desmontables 13-12, 13-14, 13-16, Bornes desmontables 13-2
13-18, 13-20, 13-22, 13-25 Borrar 1-60
Autómata programable (PLC) Glosario-13 BSA, Remoto, RMT 1-44
Auto-Reset 10-10 Bus ok, PLC/DCS en Run 1-43
Autoretención 4-16 Bus o.k. 1-50
Avisar 1-xii Bus Vigilancia 1-50
Aviso previo 3-12
Aviso previo sobrecarga (I > 115 %) 15-8 C
Avisos 1-34, 1-58 Cable de conexión 1-20, 1-79
Avisos de alarma y de falla 1-17 Cable de PC 1-20, 1-78, 13-29, 13-35
Cableado 13-1, 13-10
B Cableado de bornes desmontables
Bloque de terminales analógico 1-83 13-12, 13-22
Bloque de terminales binario 1-83 Cableado de unidades base, módulos de
Bloque funcional "Arranque de ampliación y módulo de
emergencia" 10-16 desacoplamiento 13-10
Bloque funcional "Entradas MA" 7-13 Cableado del borne desmontable del mó-
Bloque funcional "Entradas MT" 7-11 dulo digital 13-39
Bloque funcional "Protección operacional Cables de conexión 13-29
DES (OPO)" 10-12 Calculador 1-15
Bloque funcional "Retroaviso de la posición Calculador 1 1-39
de test" 10-7 Calculador 2 1-39, 11-28
Bloque funcional "Sellado de tiempo" Calculador (módulo de cálculo) 1 1-88
10-20 Calculador (módulo de cálculo) 2 1-88
Bloque funcional "Watchdog" 10-17 Calentamiento modelo motor 1-41
Bloque lógico Glosario-2 Calentamiento modelo motor (memoria
Bloqueo de parámetros de arranque térmica) 3-10
activo 15-2 Calentamiento según el modelo de
Bloqueo parám. de arranque 1-51 motor 1-16
Bloques funcionales 1-82, 10-2 Cambio de equipos 1-78
Bloques funcionales "Control acíclico" Característica de entrada D-4
7-16 Carga resistiva 4-17
Bloques funcionales "Control cíclico" 7-15 Catálogo LV1/LV1T F-10
Bloques funcionales "Entradas MD" 7-9 Centelleo 1-15, 11-2, 11-22
Bloques funcionales "Falla Externa" 10-9 Centelleo 1 (2, 3) 1-90
Bloques lógicos 1-15, 11-1, 11-2 Circuito de medición del sensor 1-11
Bloques lógicos "Acondicionamiento de Circuitos de medición del sensor 1-16
señales" 11-15 Clase de aparatos 1-65
Bloques lógicos "Centelleo" 11-22 Clase de disparo 3-5, 3-8, F-3
Bloques lógicos "Contador" 11-8 Clase de protección (conforme IEC
Bloques lógicos "Elementos insensibles a 60529) D-2
los cortes de tensión" 11-18 CLASS 3-8, Glosario-12
Bloques lógicos "Indicador de valor Codificación con colores del cable de
límite" 11-23 conexión 13-34, 13-36
SIMOCODE pro
Índice-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Índice
Comando de control CON 4-49 Configuración para SIMOCODE pro V

Comando de control habilitado - CON (ejemplo) 13-31
< 4-54 Confirmación automática de fallas 10-6
Comando de control habilitado - CON Confirmación de fallas 10-6
> 4-49, 4-54 Conmutación de estrella a triángulo 4-27,
Comando de control habilitado - DES 4-30, 4-33
4-33, 4-49, 4-54, 4-59 Conmutación del sentido de giro 4-22,
Comandos 1-33 4-30, 4-34, 4-37, 4-41, 4-44, 4-57
Comandos de control 4-1, 4-7, 4-22, 4-25, Conmutación del sentido de marcha 4-51
4-27, 4-30, 4-34, 4-37, 4-41, 4-44, 4-50, Conmutador de modos de operación 4-5,
4-55, 4-57 4-6, 4-9
Comandos de control habilitados 4-7 Consideraciones en torno a la potencia
Comentario 1-63 1-8
Comentarios internos 1-16 Consignas de seguridad F-9
Componentes del sistema 1-18, 1-22 Consumo de energía relativo a la
Comportamiento 1-xii, 3-4, 3-14 derivación 1-16
Comportamiento de salida del Consumo de potencia D-3
temporizador 11-12, 11-13 Contactor de estrella 4-30
Comportamiento durante el arranque 3-5 Contactor de red 4-30
Comportamiento "Falla Bus"/"Falla PLC/ Contador 1-15, 11-2, 11-8, 11-9
PCS" 10-18 Contador 1 (2, 3, 4) 1-100
Comportamiento "Falla Externa" 10-10 Contador-Salida 1-49
Comunicación 1-14, 1-33, 12-1 Contador-valor real 1-49
Condiciones ambientales F-9 Contraseña 15-5
Conector de direccionamiento 1-20, 1-24, Contraste 1-57
1-78, 13-29, 13-35 Control acíclico 7-16
Conectores hembra (analógicos) 1-82 Control acíclico Byte 0 (1, 2/3) 1-86
Conectores hembra (digitales) 1-82 Control acíclico (control acícl.) 7-3
Conectores (analógicos) 1-82 Control ampliado 1-90
Conectores (binarios) 1-82 Control cíclico 7-15, 12-5
Conexión Dahlander B-48 Control cíclico Byte 0 (1, 2/3) 1-101
Conexión de barra D-6 Control cíclico (control cícl.) 7-3
Conexión de cables de conexión a la inter- Control de correderas 1-22
faz de sistema del módulo de Control de lámparas para la indicación de
mando 13-37, 13-38 estados operativos 6-4
Conexión de componentes del sistema a la Control de motor 4-1
interfaz de sistema 13-32, 13-36 Control de un arrancador suave 1-23
Conexión de conectores hembra y Control de un interruptor automático
conectores 1-84 (MCCB) 1-23
Conexión de PROFIBUS DP al conector Control de válvulas 1-22
hembra SUB-D de 9 polos 13-39 Control del contactor principal en la deriva-
Conexión en estrella 4-29, 4-33 ción a motor 6-4
Conexión estrella/triángulo 4-31, 5-2 Controles de lámpara 4-12, 4-60, A-2
Conexión SUB-D de 9 polos 13-39 CON, CON>>, Arr. act. 1-43
Configuración de la dirección PROFIBUS Corredera 1-8, 1-13, 4-14, 4-54, 10-11,
DP 2-10 10-12, B-53, E-32, E-33, E-34, E-35, E-36,
Configuración de la dirección PROFIBUS E-37, E-38, E-39, E-40, E-41
DP con el conector de Corredera bloqueada 15-3
direccionamiento 2-11, 14-4 Corriente circ., Equipo ok 1-43
Configuración de la dirección PROFIBUS Corriente de defecto 5-2
DP con SIMOCODE ES 2-11, 14-4 Corte de red (UVO) 15-4
Configuración de un arrancador- Cortocircuito D-5
inversor 2-1 cos phi 1-68, Glosario-7
Configuración del comportamiento de Cos phi, P, S 1-41
diagnóstico 12-6 Curva característica de disparo F-3
SIMOCODE pro
Índice
Curva característica de un sensor tipo Diagnóstico en caso de fallas del

A F-5 aparato 12-6
Diagnóstico en caso de señalizaciones de
D proceso 12-6
Dahlander 1-8, 1-13, 1-22, 4-14, 4-36, Diagnóstico estándar 12-6, 12-15
E-18, E-19, E-64 Diagnóstico Fallo 1-52
Dahlander con inversión de sentido de Diagnóstico Fallo equipo 1-52
giro 4-14, 4-40, B-49, E-20, E-21, E-22 Dirección maestro PROFIBUS 12-9
Datos acíclicos de señalización 6-18, 12-1 Dirección PROFIBUS 1-50
Datos cíclicos 12-5 Directrices de instalación de la Organiza-
Datos cíclicos de señalización 2-12, 6-17, ción de Usuarios de PROFIBUS
12-1 (PNO) 13-40, Glosario-8
Datos de control del PROFIBUS DP 1-82, Directrices de instalación para PROFIBUS
7-1 DP 13-40
Datos de diagnóstico 1-17, 12-6 Display 1-66
Datos de operación 1-16 Display de estado para la comunicación
Datos de operación, mantenimiento y PROFIBUS 1-50
diagnóstico 1-16 Display de todas las fallas actuales
Datos de señalización en el PROFIBUS pendientes 1-62
DP 6-1 Display de todas las señalizaciones actua-
Datos estadísticos 14-6 les pendientes 1-61
Datos maestros del aparato 12-2 Display de todos los avisos actuales
Datos maestros del aparato (archivo pendientes 1-61
GSD) Glosario-5 Display del estado actual de todas las E/S
Datos para mantenimiento 1-16 del equipo 1-53
Datos técnicos D-1, D-3, D-8, D-9, D-10 Display principal 1-32
Denominación breve 1-64 Doble 0 15-3
Derivación a motor 1-4, 1-5, 2-3 Doble 1 15-3
Derivaciones a motor estándar 1-8 DPV0 1-51
Desactivado 1-xii DPV1 1-51
Desconectar 1-xii PC 4-9
Desconexión de prueba 15-7
Descripción del telegrama 12-5 E
Desequilibrio 15-8 Ejecución comando CON 15-3
Desequilibrio de fases 1-10, 1-16, 1-40, Ejecución comando DES 15-2
3-13, 15-5 Ejemplo de conexión de la unidad
Destinatarios 4-1 base 13-13
Detección de falla a tierra 1-2, 1-10, 1-19, Ejemplo de conexión del módulo
Glosario-3 analógico 13-21
Detección de falla a tierra a través de mó- Ejemplo de conexión del módulo de
dulo de medida de intensidad desacoplamiento 13-22
(interno) 1-8 Ejemplo de conexión del módulo de falla a
Detección de falla a tierra con transforma- tierra 13-17
dor de corriente sumador externo me- Ejemplo de conexión del módulo de
diante módulo de falla a tierra 1-9 temperatura 13-19
Detección de falla a tierra externa 1-10 Ejemplo de conexión del módulo
Detección de falla a tierra interna 1-10 digital 13-15
Detección de intensidad 1-53 Ejemplos de calculadores 11-30
Detección de tensión 1-54 Ejemplos de conexión E-1
Diagnóstico Aviso 1-52 Elemento insensible a los cortes de ten-
Diagnóstico de canal 12-6, 12-12 sión 1 (2, 3, 4) 1-92
Diagnóstico de esclavo 12-9 Elementos de mando del módulo de man-
Diagnóstico del identificador 12-10 do con display 1-31
Diagnóstico en caso de avisos de Elementos insensibles a los cortes de
proceso 12-6 tensión 1-15, 11-2, 11-18, 11-19, 11-20
SIMOCODE pro
Índice
Emisión de interferencias CEM conforme Estación de control PLC/PCS 4-2, 4-3

IEC 60947-1 D-2 Estación de control "local" 2-2
Emplazamiento seguro del módulo de Estaciones de control 1-93, 4-1,
memoria 1-26, 1-29 Glosario-14
Energía consumida 1-47 Estaciones de control activas 4-60, A-2
Entrada 1 1-55 Estaciones de control activas, mandos por
Entrada 2 1-55 contactor, controles de lámpara y seña-
Entrada analógica 1, 2 1-41 les de estado según la función de
Entradas 1-53, 1-54, 7-1, 7-3 mando 4-60
Entradas 1(2) MD 1-89 Estadísticas/Mantenimiento 1-32
Entradas binarias en las unidades base y Estado 1-32
en los módulos digitales 7-1 Estado - Arranque de emergencia
Entradas binarias para 110 ... 240 V CA/ ejecutado 15-6
CC 1-9 Estado - Posición de test (TPF) 15-6
Entradas de la unidad base (Entradas Estado - Tiempo de enfriamiento en
UB) 7-3, 7-4 curso 15-6
Entradas del módulo analógico 7-1, 7-13 Estado de conmutación del motor 1-16
Entradas del módulo analógico (Entradas Estado de la protección del motor y del
MA) 7-3 control del motor 1-43
Entradas del módulo de temperatura 7-1, Estado estación 1 12-8
7-11, 7-12 Estado estación 1 a 3 12-8
Entradas del módulo de temperatura (En- Estado estación 2 12-9
tradas MT) 7-3 Estado estación 3 12-9
Entradas del módulo digital 7-9 Estados de los LEDs de estado/de los
Entradas del módulo digital 1 (Entradas mandos por contactor durante el
MD1) 7-3 Test 10-5
Entradas del módulo digital 2 (Entradas Estados de los LEDs de estado/de los
MD2) 7-3 mandos por contactor durante el
Entradas MA 1-85 test F-8
Entradas MD 7-10 Etiqueta de fecha y hora 1-14
Entradas MT 1-95 Evaluación de la suma de corriente 5-2
Entradas UB 1-91 Evaluación de los datos de
Entradas (binarias) D-4 diagnóstico 12-19
Esclavo Glosario-3 Exceso número de arranques 5-18
Esclavo DPV1 12-2 E/S equipo 1-33
Esclavo DPV1 vía GSD 12-15
Esclavo DP/Esclavo estándar F
DP Glosario-3 Fabricante 1-64
Esclavo estándar DP Glosario-3 Factor de potencia 1-16
Esclavo S7 SIMOCODE pro 12-3, Falla - Bus 15-6
Glosario-3 Falla - Corte de Red UVO 10-15
Esclavo S7 vía OM SIMOCODE pro 12-15 Falla - PLC/PCS 10-17, 15-6
Escritura de datos 12-3 Falla - Posición final 15-7
Especificaciones A-4, B-4 Falla - Retroaviso de la posición de test
Esquema de circuito con 3RW 40/44 (TPF) 10-8
E-47 Falla a tierra 5-2
Esquema del bloque funcional "Teclas Falla a tierra externa 15-4
MM" 7-8 Falla a tierra interna 15-4
Esquemas de dimensiones C-1 Falla Antivalencia 15-6
Estabilidad a la tensión de impulso Falla bus/PLC - Reset 10-18
asignada D-3, D-5, D-8 Falla componentes temporales 15-7
Estación de control - Módulo de Falla de configuración 15-2
mando 4-2, 4-4 Falla de hardware 15-4
Estación de control local 1-6, 2-3, 2-9, Falla de respuesta 1-17
4-2, 4-3, 7-9 Falla de retroaviso 4-17
Estación de control PC 4-2, 4-4 Falla de sensor 3-16
SIMOCODE pro
Índice
Falla del módulo 15-4 Funcionamiento como esclavo DPV1 de-

Falla en el circuito del sensor 3-16 trás del Y Link 1-14
Falla Externa 15-4 Funcionamiento con sobrecarga 15-8
Falla externa 1-14, 10-2, 10-9, 10-10 Funcionamiento independiente 1-3,
Falla externa 1 (y 2, 3, 4, 5, 6) 1-90 Glosario-4
Falla UVO 10-14 Funciones de mando 4-10, 4-60,
Fallo agrupado, Aviso agrupado 1-43 Glosario-4
Fallo bus/PLC Reset 1-50 Funciones de mando de motor 1-22
Fallos 1-34, 1-58 Funciones de protección 1-10
Falta de fase 1-10 Funciones de protección de motor 3-2
Fases del test 10-5, F-8 Funciones de vigilancia 1-10, 5-1,
Fecha 1-63 Glosario-5
Fijación D-3, D-5, D-7, D-8, D-9, D-10, Funciones estándar 1-14, 10-1, 10-2
D-12
Fijación por abroche 13-3 G
Fijación por tornillo 13-2, 13-3, 13-4, 13-5 Garantía F-9
Formatos de datos B-1 Gestión de energía 1-8
Fórmulas Calculadores 11-29 GSD 12-2
Fórmulas del Calculador 11-29 Guardar el comando de conmutación
Frecuencia nominal D-5 4-16, 4-24, 4-33, 4-36, 4-40, 4-43, 4-47,
Frecuencias D-2 4-59
Función de mando 4-1, 4-2 Guardar parámetros de un archivo SIMO-
Función de mando "Arrancador directo" CODE ES en la unidad base 14-8
4-20 Guardar parámetros de una unidad base en
Función de mando "Arrancador estrella- el módulo de memoria 14-7
triángulo con inversión de sentido de Guardar parámetros de una unidad base en
giro" 4-30 un archivo SIMOCODE ES 14-7
Función de mando "Arrancador estrella- Guardar parámetros del módulo de memo-
triángulo" 4-27 ria en la unidad base 14-8
Función de mando "Arrancador suave con
contactor inversor" 4-57 H
Función de mando "Arrancador suave" Habilitación de manejo 4-8
4-55 Habilitaciones 4-1, 4-7
Función de mando "Arrancador- Herramientas de software 1-80
inversor" 4-22 Histéresis de umbrales para tensión, cos-
Función de mando "Conexión Dahlander phi, potencia 5-9
con inversión de sentido de giro" 4-37 Histéresis para 0/4-20 mA 5-16
Función de mando "Conexión Histéresis para funciones de vigilancia
Dahlander" 4-34 5-23
Función de mando "Corredera" 4-50, Histéresis para tensión, cos-phi,
10-11 potencia 5-6, 5-7, 5-9
Función de mando "Interruptor automático Horas de funcionamiento del motor 15-3
(MCCB)" 4-25 Horas de funcion. equipo básico 1-48
Función de mando "Inversor de polaridad Horas de funcion. motor 1-46
con inversión de sentido de giro" 4-44 Horas de funcion. motor > 1-46
Función de mando "Inversor de Horas de operación 1-12, 5-17
polaridad" 4-41
Función de mando "Relé de I
sobrecarga" 4-19 I L1, I L2, I L3 1-35, 1-54
Función de mando "Válvula" 4-48 Ia1 Relación de transformación - Activa
Función de test 10-4 3-5
Función estándar Glosario-13 Ia1 Relación de transformación -
Función NOR 11-17, 11-20 Contador 3-6
Función Reset 10-3, 10-4 Ia1 Relación de transformación -
Función Test 10-3 Denominador 3-6
Ia2 Relación de transformación - Activa
3-6
SIMOCODE pro
Índice
Ia2 Relación de transformación - Integración de SIMOCODE pro en el soft-

Contador 3-6 ware de configuración como esclavo
Ia2 Relación de transformación - DPV1 vía GSD 12-16
Denominador 3-6 Integración de SIMOCODE pro en SIMA-
Identificación 1-34, 1-63 TIC S7 con OM SIMOCODE ES 12-20
Identificación de la derivación a motor y de Intensidad asignada del motor F-3
los componentes de SIMOCODEpro Intensidad de ajuste 3-5
1-63 Intensidad de ajuste Ia2 3-6
Identificación del fabricante 12-9 Intensidad de ajuste la D-5
Identificador instalación 1-63 Intensidad de disparo 1-17
Identificador lugar 1-63 Intensidad en las fases 1, 2 y 3 1-16
Idiomas 1-57 Intercambio cíclico de datos 12-15
IL1, IL2, IL3 1-40 Interfaces 13-1
Iluminación 1-57 Interfaces de sistema 13-29, 13-35, D-3,
Imáx 1-35, 1-36 D-8, D-9, D-10, D-12, D-13
Imáx_A 1-35 Interfaces de sistema en el módulo de
Imáx, Cos 1-36 mando 13-35
Imáx, cos phi 1-36 Interfaces de sistema en el módulo de
Imáx, UL1, Cos 1-38 mando y en el módulo de mando con
Imáx, UL1, Cos phi, S 1-36 display 13-35
Imáx, UL1, Cos, P 1-36 Interfaz de sistema 1-18, 13-33, D-5, D-7
Imáx, UL1, Cos, S 1-36 Interfaz de sistema en unidades base, mó-
Imáx, UL1, °C 1-38 dulos de ampliación, módulo de desaco-
Imáx, UL1, °F 1-38 plamiento, módulos de medida de
Indicación de informaciones estadísticas y intensidad y módulos de medida de in-
relevantes para el mantenimiento en el tensidad/tensión 13-32
display Estadísticas/Mantenimiento Interfaz PROFIBUS DP 1-14, D-3
1-46 Interruptor automático 1-13, 4-14, 4-26
Indicación en el display de valores Interruptor automático 3VL (MCCB) E-10
medidos 1-40 Interruptor automático (MCCB) B-45,
Indicaciones de seguridad y para la puesta E-11
en marcha en áreas con peligro de Inversión de sentido de giro 1-13
explosión F-1 Inversor de polaridad 1-8, 1-13, 1-22,
Indicaciones del módulo de mando con 4-14, 4-42, B-50, E-24, E-25, E-60, E-62
display 1-30 Inversor de polaridad con inversión de sen-
Indicaciones para la parametrización 14-2 tido de giro 4-14, 4-47, B-51, E-26, E-27,
Indicaciones y normas F-2 E-28
Indicador de valor límite 1-15, 11-3, 11-23, I_máx 1-40
11-24, 11-25
Indicador de valor límite 1 (2, 3, 4) 1-91 K
Indicadores (control de lámpara) 4-12 KTY83 1-56
Índice de abreviaciones Abreviaciones-1 KTY85 1-56
Información de estado 4-12
Información general sobre el montaje y L
cableado 13-2 La función solicitada no se soporta 15-4
Instrucciones de configuración para utilizar Lapso de tiempo para arranques 5-19
un módulo de mando con display y/o un Lapso de tiempo para las maniobras de
módulo de desacoplamiento 1-76 arranque admitidas 5-19
Integración de SIMOCODE pro como es- Lectura de datos 12-3
clavo S-7 vía OM SIMOCODE pro Lectura de datos estadísticos 14-6
12-18 Lectura de la memoria de fallas interna del
Integración de SIMOCODE pro como obje- equipo 1-62
to SIMATIC PDM (esclavo DPV1 vía Lectura de la Memoria de fallas / Listado
GSD) en STEP-7-HW Config. 12-17 de errores 14-13
Lectura de los datos estadísticos 14-6
SIMOCODE pro
Índice
Lectura y adaptación del display Medición de intensidad con transformador

principal 1-35 de corriente externo (transformador
Lectura y escritura acíclica de registros de intermedio) 13-26
datos DPV1 12-15 Medición de la corriente 1-8
LED MM 1-86 Medición de la tensión 1-8
LEDs del módulo de mando 6-1, 6-6 Medir, procesar y emitir valores
LEDs del módulo de mando con analógicos 1-8
display 6-7 Memoria de fallos 1-34
Leer 1-60 Mensaje de error 1-xii
Librería PCS 7 de SIMOCODE pro 1-81 Mensajes de error, avisos de sistema y de
Límite de corriente 1-10 alarma 15-1
Límites de corriente 1-94, 5-5 Menús del módulo de mando con
Lista de comprobación para seleccionar la display 1-32
serie de equipos 1-8 Módulo de mando 4-9
Listado de avisos de falla etiquetados con Modelo de motor 10-16
fecha y hora 1-17 Modelo térmico del motor 10-4
LO 4-9 Modo 3UF50 1-51
Local 4-5, 4-6 Modo compatibilidad 1-51
Longitud a pelar 13-10, 13-25 Modo compat. 1 1-51
Longitud de cables D-4 Modo de compatibilidad 3UF50 1-14, 9-1,
Longitud de los cables del circuito 9-2
sensor F-6 Modo de interruptor maniobrado por
llave 4-5
M Modo func. 3UF50 1-51
1-36, 1-37 Modo manual 4-5
Maestro Glosario-5 Modo remoto 4-5
Maestro clase 1 12-2, 12-15, Glosario-5 Modos de operación 4-1, 4-5, 4-6
Maestro clase 2 12-2, Glosario-6 Modos de operación del esclavo 12-15
Maestro DP 12-2, Glosario-6 Modos de operación para el Calculador
Maestro DP no soportado por alarma DPV1 2 11-28
(Modo de alarma DPV0) 12-19 Módulo analógico 1-2, 1-12, 1-19, 1-71,
Maestro DP soportado por alarma DPV1 1-73, 5-14, D-9
(Modo de alarma DPV1) 12-19 Módulo analógico entradas 1-54
Maestros DP operados en el modo DP Módulo de desacoplamiento 1-19, 1-70,
"DPV1" 12-20 D-7, Glosario-6
Maestros DP operados en el modo DP "S7- Módulo de falla a tierra 1-19, 1-71, 1-74,
compatible" 12-20 D-10
Mando de corredera 4-53 Módulo de falla a tierra (EM) Glosario-6
Mando por contactor 4-30 Módulo de mando 1-18, 1-24, D-12
Mandos por contactor 4-12, 4-60, A-2 Teclas 7-7
Mantenimiento 14-1, F-9 Módulo de mando con display 1-18, 1-27,
Mantenimiento preventivo 14-6 D-12
Marcha a impulsos 1-44, 4-16, 4-21, 4-24, Teclas 7-7
4-26, 4-29, 4-33, 4-36, 4-40, 4-43, 4-47, Módulo de mando con display
4-49, 4-54, 4-56, 4-59 (MMD) Glosario-12
Medición de corriente con módulos de me- Módulo de mando (MM) Glosario-6
dida de intensidad 13-23, 13-24 Módulo de medida de intensidad 1-18,
Medición de corriente con módulos de me- 4-29, 13-23, C-4, C-5, C-6, C-7, D-3
dida de intensidad y de intensidad/ Módulo de medida de intensidad
tensión 13-23 instalado 4-33
Medición de corriente y tensión con módu- Módulo de medida de intensidad/
los de medida de intensidad/ tensión 1-2, 1-18, 1-68, 5-12, C-9, C-10,
tensión 13-24 C-11, C-12, Glosario-7
Medición de intensidad D-5 Módulo de memoria 1-20, 1-24, 1-78,
13-29, 13-35
SIMOCODE pro
Índice
Módulo de temperatura 1-2, 1-11, 1-19, Número parametrizaciones 1-48

1-55, 1-71, 1-75, 15-7, D-10 N° de arranques permitidos rebasado por
Módulo de temperatura - Rebasamiento exceso 15-8
del umbral de aviso 15-7
Módulo de temperatura fuera de O
rango 15-7 OM SIMOCODE pro 12-2
Módulo de temperatura (MT) Glosario-8 OPO 1-87, 10-11
Módulo de terminación de bus 13-40 Orificio de paso D-6
Módulo digital 1-19, 1-54, 1-71, 1-72, D-8 Orificios de paso 13-23, 13-24
Módulos de ampliación D-8, Glosario-3
Módulos de ampliación para la serie de P
equipos SIMOCODE pro V 1-71 Panel-Reset 10-10
Módulos de ampliación/Módulo de Par de apriete 13-10, 13-25, D-4, D-8, D-9,
desacoplamiento C-14 D-10, D-11
Módulos de cálculo 1-15, 11-3 Par de giro 4-53
Módulos de mando D-12 Parada de la instalación 5-17
Módulos de mando 3UF7200 y Parametrización 2-6
3UF7210 C-13 Parametrización con SIMOCODE ES 2-8
Módulos de medida de intensidad 5-5, Parametrización de SIMOCODE pro 1-78
C-3, D-5 Parametrización durante el arranque
Módulos de medida de intensidad (IM) 12-15
1-67 Parametrización vía PROFIBUS 12-22
Módulos de medida de intensidad/ Parámetros 4-16, 15-5
tensión 5-5, 5-8, 13-24, C-8, D-5 Parámetros de bus 12-1
Montaje 13-1, F-3 Parámetros del equipo 12-1
Montaje de los módulos de medida de Parpadeo 1-15, 11-2, 11-21
intensidad 13-4, 13-5 Parpadeo 1 (2, 3) 1-87
Montaje de unidades base, módulos de Pausa conm. en curso 1-44
ampliación y módulo de Pausa de conmutación 4-16, 4-17, 4-28,
desacoplamiento 13-3 4-29, 4-31, 4-33, 4-34, 4-36, 4-38, 4-40,
Montaje en áreas con peligro de 4-41, 4-43, 4-45, 4-47
explosión F-9 Perfiles 1-58
Montaje sobre perfil DIN simétrico 13-4, PLC/DCS en Run 1-50
13-5 PLC/DCS Vigilancia 1-50
PLC/PCS 4-5, 4-9
N Posición de montaje D-2
Navegación en SIMOCODE ES 11-1, 12-1 Posición de Test 10-7
Navegación por el menú del módulo de Posición final 4-49, 15-4
mando con display 1-32 Potencia activa 1-16
ningún arranque 1-47 Potencia aparente 1-16
Nivel de contaminación D-5 Preaviso de número de arranques 5-18
Nº arranques 1-46 Principio de la comunicación 12-4
Nº de ident. 1-65 PROFIBUS Glosario-8
No está permitida una modificación de pa- PROFIBUS DP 1-14, 1-21, 1-80, 2-2, 4-4,
rámetros en el estado operativo 4-55, 4-57, 6-2, 6-3, 6-5, 6-16, 6-17, 7-16,
actual 15-5 10-6, 12-2, Glosario-9
Normas F-2 PROFIBUS DP a conector hembra SUB-D
NTC 1-56 de 9 polos 13-39
Número de arranques 1-12, 5-19 PROFIBUS DPV1 6-18, 7-16, 12-2,
Número de arranques del motor 1-16 Glosario-9
Número de arranques del motor aún Programar 1-60
permitidos 1-16 Programas de control 1-2
Número de disparos por sobrecarga 1-16 Protección ampliada 1-89
Número de horas de servicio del motor Protección contra cortocircuito para los
1-16 contactos auxiliares (salidas por
Número disparos por sobrecarga 1-46 relé) D-4
SIMOCODE pro
Índice
Protección contra cortocircuito según IEC Registro de datos 131 - Parámetros de la

60947-4-1 para tipo de asignación 2 F-6 unidad base 2 B-23
Protección contra desequilibrio 3-1, 3-2, Registro de datos 132 - Parámetros exten-
3-13 didos del equipo 1 B-27
Protección contra explosiones F-1 Registro de datos 133 - Parámetros exten-
Protección contra rotor bloqueado 1-10, didos del equipo 2 B-34
3-2, 3-14, Glosario-9 Registro de datos 139 - Rotulaciones
Protección contra sobrecarga 1-8, 1-10, B-37
3-1, 3-2, 3-5, 3-14, Glosario-9 Registro de datos 160 - Parámetros de
Protección de cables F-7 comunicación B-38
Protección de motor 3-1 Registro de datos 165 - Comentario B-38
Protección de motor por termistor con PTC Registro de datos 202 - Control
(binario) 1-8 acíclico B-39
Protección de motor por termistor (PTC Registro de datos 203 - Señalización
binario) D-4 acíclica B-40
Protección electrónica contra Registro de datos 224 - Protección por
sobrecarga 1-10 contraseña B-41
Protección operacional DES 10-2, 10-11, Registro de datos 67 - Imagen de proceso
10-12 de las salidas B-7
Protección operacional DES (OPO) 15-3 Registro de datos 69 - Imagen de proceso
Protección operacional desconectada de las entradas B-8
1-14 Registro de datos 92 - Diagnóstico de
Protección por termistor 1-10, 3-1, 3-2, equipos B-10
Glosario-9 Registro de datos 94 - Valor medido B-16
Protección/Control 1-92 Registro de datos 95 - Datos de servicio/
Prueba de equipo activada 1-45 estadísticos B-17
Prueba de funcionamiento "Arranque en Registro de valores analógicos 8-1, 8-2,
frío" 10-8 8-3
Pt100 1-56 Registro de valores analógicos
Pt1000 1-56 (Record) 1-85
PTC 3-15 Registros de datos 12-21, B-1, B-3
PTC Cortocircuito 1-53 Registros de datos - Resumen B-2
PTC de alta imped./ no disponible 1-53 Reiniciar 1-60
PTC ok 1-53 Relación de transformación 13-26
Puesta en marcha 2-9, 14-1, 14-2, 14-3, Relé de sobrecarga 1-8, 1-13, 1-22, 4-14,
F-3 4-19, B-42, E-4, E-5
Remoto/Automático 4-5, 4-6
R Reparación F-9
RA CON 4-16, 4-17, 4-47 Representación general de los tipos de
Rango de operación D-3 entrada 7-2
Rearme 1 (2, 3) 1-94 Requisitos para la puesta en marcha y
Rearranque retardado 10-14 mantenimiento 14-2
Rearranque retardado (arranque Reset 1-14, 3-12, 10-2
escalonado) 10-15 Reset de comando DES 10-10
Rebasamiento por defecto del valor Reset remoto 10-10
límite 11-23 Reset, pruebas y parametrización a través
Rebasamiento por exceso del valor de comandos 1-60
límite 11-23 Resistencia a choques (choque
Reconocimiento automático de la veloci- senoidal) D-2
dad de transferencia 1-14 Resistencia a interferencias CEM confor-
Reconocimiento de la secuencia de me IEC 60947-1 D-2
fases 1-12 Resistencia PTC 3-15
Record 8-3 Resumen de los bloques funcionales
Referencia 1-64, 1-66 (alfabético) 1-85
Registro de datos 130 - Parámetros de la Retardo 1-xii, 3-12
unidad base 1 B-18 Retroaviso CON 4-16, 4-41, 4-44
SIMOCODE pro
Índice-10 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Índice
Retroaviso de la posición de test 10-7 Señalización cíclica Byte 0 (1, 2/3) 1-101
Retroaviso de la posición de test Señalizaciones 1-33
(TPF) 10-7, 10-8, 15-6, Glosario-10 Señalizaciones de estado 12-6, 12-11,
Retroaviso de la posición test 1-14, 10-2 12-15
Retroaviso (RA) CON 15-6 Señalizar 1-xii
Retroaviso (RA) DES 15-6 Sensor de temperatura 1-2
RMZ, RMA, DMZ, DMA 1-44 Sensor de termistor 1-10
Rotación antihoraria 4-30 Sensor Fallo 1-56
Rotación horaria 4-30 Sensor Fuera de rango 1-56
Rotor bloqueado 15-3 Sensores 1-19
Rotura de hilo 1-55 Sensores de temperatura 5-21
Rotura de hilo del módulo analógico 15-2 Sentido de giro 4-22
Serie de aparatos 1-64
S Series de equipos 1-2
Salida 1-41, 1-55 Servicios acíclicos 1-14, 6-17, 6-18, 7-16
Salida de la corriente de motor actual Servicios cíclicos 1-14, 6-17, 7-15
6-12, 6-13 SIMATIC Glosario-10
Salida de un valor analógico 6-15 SIMATIC PCS 7 1-81
Salida del módulo analógico 6-1, 6-11 SIMATIC PDM 4-4, 12-3, Glosario-10
Salida MA 1-85, 6-11 SIMATIC PDM (PCS7) 12-2
Salida UB 6-5 SIMATIC powercontrol 12-2
Salidas 1-53, 1-54, 6-1, 6-3 SIMATIC S7 1-81, 12-16
Salidas 1(2) MD 1-88 SIMOCODE ES 1-80, 2-2, 3-1, 4-1, 6-1,
Salidas biestable 1-54 7-1, 8-1, 9-1, 10-1, 10-10, 11-1, 12-1,
Salidas de la unidad base 6-4 14-2, 14-7, B-37, Glosario-10
Salidas de módulo digital 6-9 SIMOCODE ES Graphic 1-21, 1-80
Salidas MD 6-9 SIMOCODE ES Professional 1-21, 1-80,
Salidas monoestable 1-54 4-4, 12-2, 12-22
Salidas por relé 6-1, D-4 SIMOCODE ES professional 12-2
Salidas por relé biestables 1-9 SIMOCODE ES Professional + Service
Salidas UB 1-91 Pack 1 1-80
Sección de conexión 13-23, 13-24, D-4, SIMOCODE ES Smart 1-21, 1-80
D-8, D-9, D-10, D-11 SIMOCODE ES Smart 2004 + Service Pack
Sección del conductor 13-10 1 1-80
Seccionamiento seguro conforme IEC SIMOCODE pro integrado con GSD
60947-1 D-2 12-19
Secuencia de conexión de cables de co- Sincronización de la hora 10-19
nexión a la interfaz de sistema 13-33 Sincronización de la hora vía PROFIBUS
Secuencia de conexión de cables de co- DP 1-14
nexión a la interfaz de sistema del módu- Sistema 1-65
lo de mando 13-36 Sistema de conexión para barra 1-18,
Secuencia de conexión de PROFIBUS DP a 13-23, 13-24
la unidad base 13-39 Sistema de conexión para barra de 20 A a
Secuencia de fases 1-16, 1-68, Glosario-7 630 A 13-23, 13-24
Secuencia de fases 1-2-3 1-45 Sistema de primario pasante 1-18, 13-23,
Secuencia de fases 3-2-1 1-45 13-24
Segmento de bus Glosario-12 Sistema de primario pasante hasta 200
Sellado de tiempo 1-66, 1-100, 10-2, A 13-23, 13-24
10-19, 10-20 Sobre SIMOCODE 1-34
Sellado de tiempo activado 1-51 Sobrecarga 3-10, 15-7
Señal de estado A-2 Sobretemperatura 5-22
Señales analógicas 1-16 Software 1-21, 1-80
Señales de estado 4-60 Software de parametrización 1-80
Señalización acíclica 6-17 sólo queda 1 arr. 1-47
Señalización acíclica Byte 0 (1) 1-86 Sólo se permite un arranque más 15-5
Señalización cíclica 6-16, 12-5 STEP7 12-16, 12-17, 12-18
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 Índice-11
Índice
Subserie de aparatos 1-64 Tensión asignada de alimentación de man-

Supresión de arranque 4-17, 5-15 do Us (conforme DIN EN 61131-2) D-3
Sustitución de la unidad base 14-9 Tensión de servicio asignada D-5
Sustitución del módulo de ampliación o del Tensión en la línea 1, 2 y 3 1-16
módulo de desacoplamiento 14-10 Termistor 1-94
Termistor Cortocircuito 15-7
T Termistor Rotura de hilo 15-7
T1, T2, T3 1-41, 1-56 Termistor Umbral de disparo 15-7
Tabla de asignación de conectores hembra Termistores 3-15
- analógico A-11 Test 1-14, 10-2, F-7
Tabla de asignación de conectores hembra Test 1 (2) 1-94
- digital A-5 Test de hardware 10-5, F-7, F-8
Tabla de verdad 11-4, 11-5 Test de lámparas 10-5, F-7, F-8
Tabla de verdad 1 3E/1S 1-98 Test de relés 10-5, F-7, F-8
Tabla de verdad 2E/1S 11-6 Test/Reset 10-3
Tabla de verdad 3E/1S 11-3, 11-5 Tiempo de corte de red 10-15
Tabla de verdad 5E/2S 11-7 Tiempo de desconexión 3-5
Tabla de verdad 7 2E/1S 1-99 Tiempo de disparo 3-8
Tabla de verdad 9 5E/2S 1-99 Tiempo de ejecución 4-17, 4-18, 4-21,
Tablas A-1 4-24, 4-26, 4-29, 4-33, 4-36, 4-40, 4-43,
Tablas de verdad 1-15, 11-2 4-47, 4-49, 4-54, 4-56, 4-59
Tapa de interfaz 1-24 Tiempo de enclavamiento 4-16, 4-17,
Tapa de interfaz de sistema 13-32, 13-35 4-22, 4-24, 4-33, 4-40, 4-47, 4-54, 4-59,
Tapas de interfaz de sistema 1-20, 1-79 5-20
Tecla "TEST/RESET", módulo de mando Tiempo de enfriamiento 3-10
7-6 Tiempo de enfriamiento del motor 1-16
Tecla "TEST/RESET", unidad base" D-3 Tiempo de parada 1-12
Teclas D-12, D-13 Tiempo de parada > 15-6
Teclas 1 a 4, módulo de mando 7-6 Tiempo de pausa 3-10
Teclas del módulo de mando 7-1, 7-6 Tiempo de puenteo de la falla de red D-3
Teclas del módulo de mando (Teclas Tiempo de retardo 1-72, 7-10
MM) 7-3 Tiempo de retroaviso 4-17, 4-18, 4-21,
Teclas MM 1-87, 7-8 4-24, 4-26, 4-29, 4-33, 4-36, 4-40, 4-43,
Teclas Test/Reset 10-10 4-47, 4-54, 4-56, 4-59
Temperatura ambiente admitida D-2 Tiempo enclav. en curso 1-44
Temperatura de disparo F-5 Tiempo enfriamiento 1-42
Temperatura de reconexión F-5 Tiempo enfr. en cur. 1-45
Temperatura del motor 1-10 Tiempo hasta disparo 1-42
Temperatura en los circuitos de medición Tiempo hasta el disparo 1-16
del sensor 1, 2 y 3 1-16 Tiempo hasta una parada suave 4-59
Temperatura límite 3-15 Tiempo inverso 3-14
Temperatura máx. 1-41 Tiempo parada 1-47
Temperaturas °C 1-37 Tiempo parada > 1-47
Temperaturas °F 1-38 Tiempo pau. en cur. 1-45
Temporizador 1-15, 1-48, 11-2, 11-10, Tiempos de parada 5-17, 5-18
11-14 Tiempos de parada del motor 1-16
Temporizador 1 (y 2, 3, 4) 1-95 Tipo bás. 3UF50 1-52
Temporizador Salida 1-48 Tipo de carga 3-11
Temporizador valor real 1-48 Tipo de consumidor 4-17, 4-21, 4-24,
Temp. máx. 1-55 4-26, 4-29, 4-33, 4-36, 4-40, 4-43, 4-47,
Temp. máx. °C 1-37 4-54, 4-56, 4-59
Temp. máx. °F 1-37 Tipo de corriente D-5
Tendido de cables del circuito sensor F-6 Tipo de sensor 1-56
Tensión asignada de aislamiento D-3, Tipos de falla 12-12
D-5, D-8 Tipos de mando de corredera 4-53
Tipos de señales 11-16, 11-19
SIMOCODE pro
Índice-12 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Índice
Tipos de señales/Comportamiento de sali- Velocidad de transmisión Glosario-11

da de elementos insensibles a los cortes Velocidades de transferencia hasta 12
de tensión 11-19 MBit/s 1-14
Tipos de señales/Comportamiento de sali- Versión firmware 1-65, 1-66
da de los acondicionamientos de Versión hardware 1-65, 1-66
señales 11-16 Vigilancia 0/4 - 20 mA 1-96
Tipos de sensor 1-75 Vigilancia 0/4-20 mA 5-1
Tiras de rotulación 1-25, 1-26, 1-28 Vigilancia 0/4-20mA 5-14
TPF 1-92 Vigilancia analógica de temperatura 5-21
Transferir los parámetros a la unidad Vigilancia analógica de temperatura con
base 2-9 sensores tipo NTC, PT100, PT1000 y
Transformador de corriente externo KTY 83/84 1-9
13-26 Vigilancia bus 10-17, 10-18
Transformador de corriente sumador 1-2, Vigilancia de corte de red 1-14, 10-15
1-19 Vigilancia de corte de red (UVO) 10-2,
Transmisión de datos 12-4 10-14, 10-15
Vigilancia de cos phi 1-11, 1-96, 5-1, 5-10,
U 11-25, Glosario-12
U L1, U L2, U L3 1-54 Vigilancia de desequilibrio 1-8
UL1, UL2, UL3 1-38, 1-40 Vigilancia de falla a tierra 1-97, 5-1, 5-2
Última corriente de disparo 1-42 vigilancia de falla a tierra externa 5-2
Umbral de aviso 3-12 Vigilancia de falla a tierra externa (con
Umbral de aviso 0/4-20mA < rebasado por transformador de corriente
defecto 15-8 sumador) 5-4
Umbral de aviso 0/4-20mA > rebasado por Vigilancia de falla a tierra interna 5-2, 5-3
exceso 15-8 Vigilancia de falta de fase 1-8
Umbral de aviso cos phi < 15-8 Vigilancia de funcionamiento 1-87, 5-1,
Umbral de aviso I< rebasado por 5-17, Glosario-12
defecto 15-8 Vigilancia de horas de operación 5-18,
Umbral de aviso I> rebasado por Glosario-13
exceso 15-8 Vigilancia de la capacidad de
Umbral de aviso P< rebasado por reconexión 1-11
defecto 15-8 Vigilancia de la corriente de motor 5-5
Umbral de aviso P> rebasado por Vigilancia de límites de corriente 1-8,
exceso 15-8 1-10, 5-1, 5-5, 5-6
Umbral de aviso U< rebasado por Vigilancia de límites de corriente I< 5-7
defecto 15-8 Vigilancia de límites de corriente I> 5-6
Umbral de bloqueo 3-14 Vigilancia de número de arranques 5-19,
Umbral de corriente 3-14 Glosario-13
Umbral de desequilibrio 3-13 Vigilancia de potencia 1-8, 1-97
Unidad base 1-10, 1-53, 1-64 Vigilancia de potencia activa 1-11, 5-1,
Unidad base 1 1-22 5-12
Unidad base 2 1-22 Vigilancia de rotor bloqueado 1-8
Unidad base de SIMOCODE pro 1-83 Vigilancia de subtensión 1-11
Unidades base C-2 Vigilancia de temperatura 1-11, 1-19,
Unidades base (UB) 1-22 1-75, 1-98, 3-15, 5-1
UVO 1-98 Vigilancia de tensión 1-11, 1-97, 5-1, 5-8
Vigilancia de tensión contra subtensión
V 1-8
Valores actuales de las señales Vigilancia de tiempo de parada 5-18,
analógicas 1-16 Glosario-14
Valores medidos 1-32 Vigilancia del proceso 1-10
Válvula 1-8, 1-13, 4-14, 4-49, B-52, E-30, Vigilancia horas operación 5-18
E-31 Vigilancia PLC/PCS 1-14, 10-2, 10-17,
Válvula abriendo 1-44 10-18
Válvula cerrando 1-44 Vigilancia PLC/PCS - Entrada 10-18
SIMOCODE pro
Índice-13 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Índice
Visualización D-3, D-8, D-9, D-10, D-12

Volver a display principal 1-59
W
Watchdog 1-14, 1-100, 10-2, 10-17, 10-18
Win-SIMOCODE-DP Converter 1-81,
Glosario-14
SIMOCODE pro
Índice-14 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Abreviación Denominación
BA Bloque de alarma
AWG American Wire Gauge
Acícl. Acíclico
MM Módulo de mando
OPO Protección operacional DES (BSA)a
DCM Módulo de desacoplamiento
MD Módulo digital
PGA Conmutador rotativo ABIERTO (DMA)
PGC Conmutador rotativo CERRADO (DMZ)
DP Periferia descentralizada
FEM Fuerza electromotríz
CEM Compatibilidad electromagnética
FMS Fieldbus-Message-Specification
UB Unidad base
GSD Datos maestros del aparato
BCA Bloque de contactos auxiliares
ME Módulo de memoria
NTC Negative Temperature Coefficient (resistencia dependiente de temperatura)
OM Administrador de objetos
PCS Process Control System
PDM Process Device Manager
PG Unidad de programación
SCP Sistema de control de proceso
PTC Positive Temperature Coefficient (resistencia dependiente de temperatura)
RA Retroaviso
RAA Retroaviso ABIERTO (RMA)
TPF Retroaviso de la posición de test (RMT)
RAC Retroaviso CERRADO (RMZ)
PLC Autómata programable
Th Termistor
LO Local
Cícl. Cíclico
a. En el menú del módulo de mando con display
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 -1
SIMOCODE pro
-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Glosario
Adaptador de puerta
El adaptador de puerta se requiere para posicionar la interfaz
de sistema de una unidad base en un lugar de fácil acceso
(p. ej. en el panel frontal) y facilitar así una parametrización
rápida.
Administrador de objetos OM SIMOCODE pro

Es un componente de SIMOCODE ES Professional.
Instalando SIMOCODE ES Professional y el OM
SIMOCODE pro en un PC/unidad de programación se obtiene
acceso directo a SIMOCODE ES Professional desde la
configuración de hardware de Step7. Esto permite una
parametrización sencilla y continua de SIMATIC-S7.
Ajuste básico de fábrica

Al restablecer el ajuste de fábrica se reponen todos los
parámetros de un aparato de maniobra al ajuste básico de
fábrica.
El ajuste básico de fábrica se puede restablecer con la tecla
"TEST/RESET" en la unidad base o bien a través del software
SIMOCODE ES.
Arranque de emergencia
Cada vez que se activa el arranque de emergencia se borra la
memoria térmica de SIMOCODE pro. Esto permite efectuar
un rearranque inmediato del motor tras un disparo por
sobrecarga. Esta función se puede utilizar para
• poder resetear y reconectar inmediatamente después de
un disparo por sobrecarga
• en caso de necesidad, influenciar la memoria térmica
(modelo de motor) durante el servicio.
Debido a que el arranque de emergencia se activa con base
en flancos, una incidencia permanente de esta función en el
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01 Glosario-1
Glosario
modelo térmico de motor queda excluida.
Autómata programable (PLC)

Control cuya función está guardada como programa en la
unidad de control. El PLC consta de CPU, memoria, módulos
de entrada/salida y sistema interno de bus. La periferia y el
lenguaje de programación están adaptados a los
requerimientos de la ingeniería de control.
Bloque funcional
Grupo definido de funciones libremente parametrizable por el
usuario, se puede interconectar con otros bloques
funcionales para configurar una lógica global ramificada. De
esta manera es posible sustituir completamente los circuitos
de control cableados convencionalmente y todos los relés
auxiliares y de tiempo allí utilizados.
Bloque lógico
Con los bloques lógicos se realizan enlaces lógicos y se
ejecutan funciones de relé de tiempo y de contaje.
Bus
El bus es una vía de transmisión común a través de la cual
están conectadas todas las estaciones, dispone de dos
extremos definidos.
En PROFIBUS, el bus es un cable bifilar (conductor de cobre)
o un cable de fibra óptica.
Cable de PC
Con el cable de PC se puede conectar un PC (a través de su
interfaz en serie) a la interfaz de sistema de una unidad base
y así parametrizar el aparato.
Cables de conexión
Los cables de conexión se requieren para conectar la unidad
base con el respectivo módulo de medida de intensidad y,
dado el caso, con los módulos de ampliación o el módulo de
mando. Se encuentran disponibles en diferentes modelos y
longitudes (cable plano 0,025 m, 0,1 m, 0,5 m; cable redondo
2,0 m). ¡La longitud total de los cables de conexión de cada
sistema no debe superar los 3 m!
Clase de disparo
Véase "CLASS".
CLASS
CLASS (clase de disparo) indica el tiempo máximo de disparo
requerido por SIMOCODE para efectuar un disparo en frío
SIMOCODE pro
Glosario-2 GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Glosario
con una corriente 7,2 veces más grande que la intensidad de

ajuste Ia (protección de motor según IEC 60947). Si en
SIMOCODE pro se ajusta p. ej. CLASS 10, queda garantizado
que el motor (frío) se va a desconectar
10 segundos después de alcanzar una corriente 7,2 veces
mayor que la intensidad de ajuste. La clase de disparo se
puede ajustar a ocho niveles entre CLASS 5 y CLASS 40.
Conector de direccionamiento
El conector de direccionamiento se requiere para asignarle a
una unidad base sin PC/unidad de programación la dirección
PROFIBUS DP relativa al hardware.
Datos estadísticos
SIMOCODE pro pone a disposición datos estadísticos que se
pueden leer p. ej. con SIMOCODE ES en Sistema de
destino > Datos de servicio/Datos estadísticos.
Datos maestros del aparato (archivo GSD)

El archivo GSD contiene una descripción del aparato de
maniobra correspondiente. Ésta sirve para integrar el aparato
de maniobra al entorno SIMATIC-S7 o a cualquier sistema
maestro DP estándar (sistema de automatización).
Detección de falla a tierra

Véase Detección de falla a tierra.
Directrices de instalación de la Organización de Usuarios de PROFIBUS (PNO)

En las redes PROFIBUS deben observarse las directrices de
instalación PROFIBUS DP/FMS de la Organización de
Usuarios de PROFIBUS. Éstas contienen informaciones
importantes sobre el tendido de cables y la puesta en marcha
de redes PROFIBUS.
Esclavo
PROFIBUS DP está basado en una arquitectura maestro-
esclavo. Los telegramas son enviados por el maestro a la
estación activada respectivamente (esclavo) y luego
respondidos por ésta.
Esclavo DP/Esclavo estándar DP

Esclavo que se opera en PROFIBUS con el protocolo
PROFIBUS DP y que se comporta según la norma EN 50 170,
volumen 2, PROFIBUS.
Esclavo S7 SIMOCODE pro

El esclavo S7 SIMOCODE pro es un esclavo especial con las
siguientes características:
SIMOCODE pro
Glosario
• soporta el modelo S7 (alarmas de diagnóstico, alarmas de

proceso)
• es parametrizable.
Estación
Dispositivo que puede transmitir, recibir o intensificar datos
vía bus, p. ej. maestro, esclavo.
Estaciones de control son lugares desde los que es posible
transmitirle al motor comandos de control. El bloque
funcional "Estaciones de control" sirve para administrar y
conmutar las diferentes estaciones de control, así como para
asignarle prioridades a las mismas. De esta manera,
SIMOCODE pro permite administrar paralelamente hasta
cuatro estaciones de control. Dependiendo de la función de
mando, es posible transmitirle a SIMOCODE pro hasta 5
comandos de control diferentes desde cada estación de
control.
• local , en inmediaciones directas del motor. Los comandos
de control se transmiten a través de pulsadores.
• PLC/PCS, comandos de conmutación del sistema de
automatización (remoto).
• PC, comandos de control a través de una estación de
mando y monitoreo o vía PROFIBUS DPV1 con el software
SIMOCODE ES.
• módulo de mando/módulo de mando con display,
comandos de control a través de las teclas del módulo de
mando/módulo de mando con display en la puerta del
armario eléctrico
Función estándar
Las funciones estándar son funciones típicas de motor que
en caso de necesidad se pueden activar y, dado el caso, se
pueden ajustar individualmente para cada derivación a motor.
Se encuentran listas para ser utilizadas, trabajan
independientemente de la función de mando seleccionada y
se pueden utilizar o activar como complemento opcional.
Funcionamiento independiente
SIMOCODE pro C y pro V protegen y controlan la derivación
a motor con independencia del sistema de automatización.
Incluso si ocurre una falla en el sistema de automatización
(PLC) o hay perturbaciones en la comunicación, la derivación
Funciones de mando
Las funciones de mando (p. ej. arrancador directo, arrancador-
inversor) se utilizan para controlar derivaciones a motor. Las
SIMOCODE pro
Glosario
funciones de mando permiten:

• vigilar la maniobra de conexión/desconexión (sin comando
CON no circula corriente en el circuito principal)
• vigilar el estado DES (sin comando CON no circula
corriente en el circuito principal)
• vigilar el estado CON
• desconectar en caso de falla.
Las funciones de vigilancia
• Vigilancia de falla a tierra
• Vigilancia de límites de corriente
• Vigilancia de tensión
• Vigilancia de cos phi
• Vigilancia de potencia activa
• Vigilancia 0/4 - 20 mA
• Vigilancia de funcionamiento
• Vigilancia analógica de temperatura
operan junto a la protección de motor y control de motor "en
segundo plano". Éstas pueden estar activadas o no
dependiendo de la función de mando seleccionada.
SIMOCODE pro dispone de una interfaz PROFIBUS DP
integrada (conector hembra SUB-D o conexión por borne en
las unidades base).
Librería PCS -7 de SIMOCODE pro

La librería PCS-7 de SIMOCODE pro permite integrar
SIMOCODE pro al sistema de control de procesos
SIMATIC PCS 7. La librería PCS -7 de SIMOCODE pro
contiene
• los bloques de diagnóstico y drivers que corresponden con
la filosofía de diagnóstico y drivers de SIMATIC PCS7
• los elementos necesarios (iconos y faceplates) para el
manejo y la vigilancia.
Maestro
PROFIBUS DP está basado en una arquitectura maestro-
esclavo. Los telegramas son enviados por el maestro a la
estación activada respectivamente (esclavo) y luego
respondidos por ésta.
Maestro clase 1
Estación activa en PROFIBUS DP. El intercambio cíclico de
datos con otras estaciones es característico en este tipo de
maestros. Un maestro clase 1 típico sería, por ejemplo, un
SIMOCODE pro
Glosario
PLC con conexión PROFIBUS DP.
Maestro clase 2
Estación opcional en PROFIBUS DP.
Un maestro clase 2 típico sería, por ejemplo,
• un PC/unidad de programación con el software
"SIMOCODE ES professional"
• PDM (PCS7)
• PC con el software "SIMARIS manager" (gestión
energética).
Maestro DP
Maestro que se comporta según la norma EN 50 170,
volumen 2, PROFIBUS con el protocolo DP.
Los datos cíclicos de señalización se intercambian una vez
por cada ciclo DP entre el maestro DP y el esclavo DP. El
maestro DP envía cada vez los datos cíclicos de control a
SIMOCODE pro, y en respuesta, SIMOCODE pro envía los
datos cíclicos de señalización al maestro DP.
Módulo analógico (MA)

El módulo analógico permite ampliar de manera opcional la
unidad base 2 añadiéndole entradas y salidas analógicas
(0/4 mA - 20 mA). Con ello, es posible medir y vigilar
cualquier magnitud de proceso que se pueda representar a
través de una señal de 0/4 mA a 20 mA. El sistema de
automatización tiene libre acceso a las magnitudes de
proceso medidas.
Módulo que se intercala delante de un módulo de medida de
intensidad/tensión en la interfaz de sistema para medir la
tensión y la potencia en redes no puestas a tierra.
Módulo de falla a tierra (EM)
El módulo de falla a tierra permite, en combinación con un

trasformador de corriente sumador 3UL22 (permite evaluar
corrientes nominales de defecto de 0,3 A, 0,5 A y 1 A), llevar
a cabo de manera eficaz una vigilancia de falla a tierra
externa. Además de la detección de falla a tierra interna
soportada por ambas series de equipos, se le puede añadir
adicionalmente a SIMOCODE pro V una detección de falla a
tierra externa más precisa.

El módulo de mando permite controlar la derivación a motor
desde el armario eléctrico. El módulo de mando está
SIMOCODE pro
Glosario
equipado con los LEDs de estado y la tecla "TEST/RESET" que

también están presentes en la unidad base y hace accesible
hacia el exterior la interfaz de sistema.
Se puede utilizar tanto con la serie de equipos
SIMOCODE pro C como con la serie de equipos
SIMOCODE pro V.
Módulo de mando con display (MMD)

El módulo de mando con display (MMD) se puede utilizar
opcionalmente en vez del módulo de mando (MM).
El MMD indica en el armario eléctrico valores medidos
actuales, datos de operación y diagnóstico, informaciones de
estado de la derivación a motor, así como el informe de
errores internos del equipo. Contiene los LEDs de estado que
también están presentes en la unidad base y permite acceder
a la interfaz de sistema desde el exterior del armario
eléctrico. Con las teclas del MMD se puede controlar el
motor y navegar en el menú del display.
El módulo de mando con display sólo se puede utilizar en
combinación con una unidad base 2 (SIMOCODE pro V) de la
versión *E03* o superior.
Módulo de medida de intensidad (IM)

Los módulos de medida de intensidad se utilizan
conjuntamente con las unidades base de las series de
equipos SIMOCODE pro C y SIMOCODE pro V.
El módulo de medida de intensidad se debe seleccionar con
base en la intensidad de ajuste que se va a vigilar (intensidad
asignada de empleo del motor). Los módulos de medida de
intensidad cubren rangos de corriente entre 0,3 A y 630 A, y
con transformador intermedio hasta 820 A.
Módulo de medida de intensidad/tensión

Para la serie de equipos SIMOCODE pro V existe la
posibilidad de utilizar un módulo de medida de intensidad/
tensión en vez de un módulo de medida de intensidad.
Aparte de medir las corrientes de motor, los módulos de
medida de intensidad/tensión también permiten
• vigilar la tensión hasta 690 V
• calcular y vigilar la potencia y cos phi
• vigilar la secuencia de fases.
Módulo de memoria
El módulo de memoria se conecta a la interfaz de sistema y
permite leer o bien almacenar rápidamente la parametrización
completa de SIMOCODE pro, p. ej. en caso de un cambio de
equipos.
SIMOCODE pro
Glosario
Módulo de temperatura (MT)

El módulo de temperatura permite ampliar la serie de equipos
SIMOCODE pro V a través de una vigilancia analógica de
temperatura. De esta manera se pueden conectar hasta tres
circuitos analógicos del sensor (en sistemas de dos o tres
hilos). Las temperaturas medidas se pueden vigilar e integrar
completamente al proceso y están disponibles para su
utilización en un sistema de automatización de orden
superior. De esta manera es posible, por ejemplo, efectuar
una vigilancia analógica de la temperatura de los devanados
del motor, de los cojinetes, del refrigerante utilizado o del
aceite para engranajes. SIMOCODE pro V soporta diferentes
tipos de sensor (NTC, KTY83/84, PT100 y PT1000) para una
aplicación en medios sólidos, líquidos o gaseosos.
Módulo digital (MD)

Los módulos digitales permiten aumentar adicionalmente,
según se requiera, el tipo y número de entradas y salidas
binarias disponibles en la unidad base 2.
Como máximo se pueden conectar dos módulos digitales a
una unidad base 2. Todas las variantes son combinables entre
sí. De esta manera, SIMOCODE pro V se puede ampliar
como máximo a doce entradas binarias y siete salidas
binarias.
Módulos de ampliación
Los módulos de ampliación han sido concebidos como un
complemento opcional para la serie de equipos
SIMOCODE pro V. Se encuentran disponibles los siguientes
módulos de ampliación:
• Módulo digital (MD)
• Módulo analógico (MA)
• Módulo de falla a tierra (EM)
• Módulo de temperatura (MT).
Todos los módulos de ampliación tienen la misma forma
constructiva con una caja de 22,5 mm de ancho. Tienen 2
interfaces de sistema (entrada/salida) y bornes
desmontables.
PROFIBUS
Process Field Bus, norma europea sobre procesos y buses de
campo, definida en la norma PROFIBUS (EN 50 170, volumen
2, PROFIBUS).
Esta norma prescribe características funcionales, eléctricas y
mecánicas para un sistema de bus de campo serial por bits.
PROFIBUS es un sistema de bus que encadena sistemas de
automatización y aparatos de campo compatibles con
PROFIBUS a nivel de celda y de campo. PROFIBUS dispone
de los protocolos DP (periferia descentralizada), FMS
(Fieldbus Message Specification), PA (automatización de
SIMOCODE pro
Glosario
procesos) o TF (funciones tecnológicas).
PROFIBUS DP
Sistema de bus PROFIBUS con el protocolo DP (periferia
descentralizada).
La tarea principal de PROFIBUS DP es un intercambio de
datos cíclico y rápido entre los aparatos centrales DP y los
dispositivos periféricos.
PROFIBUS DPV1
Ampliación del protocolo DP.
Adicionalmente es posible un intercambio acíclico de datos
de parametrización, de diagnóstico, de control y de test.
Protección contra desequilibrio

El nivel de desequilibrio de fases se puede vigilar y transmitir
al sistema de control. Es posible generar un comportamiento
definido y retardable en caso de que se rebase por exceso un
valor límite ajustable. En caso de un desequilibrio de fases
superior al 50% se reduce adicionalmente de manera
automática el tiempo de disparo con base en la curva
característica de sobrecarga debido a que el calentamiento
del motor aumenta con la asimetría.

Si la intensidad del motor supera un umbral de bloqueo
ajustable (umbral de corriente), en SIMOCODE pro se puede
parametrizar un comportamiento definido y retardable. En
este caso, por ejemplo, es posible desconectar rápidamente
el motor, independientemente de la protección contra
sobrecarga. La protección contra rotor bloqueado sólo se
activa una vez transcurrido el tiempo inverso parametrizado,
p. ej. para CLASS 10 después de 10 segundos, evitando así
una carga innecesariamente alta del motor a nivel térmico y
mecánico y por consiguiente un envejecimiento prematuro
del mismo.
Protección contra sobrecarga

SIMOCODE pro protege motores trifásicos o de corriente
alterna según los requerimientos conforme IEC 60947-4-1.
La clase de disparo se puede ajustar a ocho niveles entre
CLASS 5 y CLASS 40.
El unidad base está provista de diversos mecanismos para
una protección de motor dependiente de la corriente:
• Protección contra desequilibrio
SIMOCODE pro
Glosario
• Protección contra rotor bloqueado

• Protección por termistor.

El bloque funcional "Protección operacional DES (OPO)"
desplaza la corredera a un estado seguro y desconecta el
motor.
Protección por termistor

Las unidades base (UB1 y UB2) permiten conectar sensores
de termistor (PTC binario) para vigilar la temperatura del
motor.
Retroaviso de la posición de test (TPF)

Si la derivación a motor se encuentra en la posición de test,
su circuito principal está desconectado de la red, no obstante
la tensión de control sigue conectada.
En este estado se lleva a cabo la prueba de funcionamiento
"Arranque en frío". Esto significa que se prueba la derivación a
motor sin corriente en el circuito principal.
Segmento de bus
El PROFIBUS DP consta de por lo menos un segmento de
bus. Un segmento de bus tiene por lo menos dos estaciones,
de las cuales una debe ser un maestro DP. A un segmento de
bus se pueden conectar como máx. 32 estaciones.
SIMATIC
Denominación para productos y sistemas de la
automatización industrial de Siemens AG.
SIMATIC PDM
SIMOCODE pro también se puede configurar con el software
SIMATIC PDM (Process Device Manager).
Para ello existen las siguientes posibilidades:
• SIMATIC PDM como programa stand-alone
• PDM, integrado en STEP7.
SIMOCODE ES
Software de parametrización estándar para SIMOCODE pro,
ejecutable en PC/unidad de programación con Windows 2000
o Windows XP.
STEP7
Sistema de ingeniería. Contiene lenguajes de programación
para la creación de programas de usuario para autómatas
SIMATIC-S7.
SIMOCODE pro
Glosario
Tapa de interfaz de sistema IP 54

Tapa para sellar o proteger contra ensuciamiento la interfaz
de sistema del adaptador de puerta o del módulo de mando/
módulo de mando con display.
El tiempo de enfriamiento es el tiempo que debe transcurrir
hasta poder resetear tras un disparo por sobrecarga. Suele
ser de 5 minutos.
Si durante este tiempo ocurren fallas en la tensión de
alimentación de SIMOCODE pro, el tiempo especificado se
extenderá de manera proporcional.
Tiempo de pausa
El tiempo de pausa es el tiempo establecido para el
enfriamiento del motor en caso de desconexión bajo
condiciones normales de funcionamiento (¡no en caso de
disparo por sobrecarga!). Una vez transcurrido este lapso se
borra la memoria térmica en SIMOCODE pro y es posible un
nuevo arranque en frío. Esto permite realizar en poco tiempo
frecuentes arranques en frío.
Unidad base (UB)

Las unidades base son los componentes fundamentales del
sistema SIMOCODE pro. Las unidades base son
indispensables para la aplicación de SIMOCODE pro. Están
provistas de cajas de una ancho estándar de 45 mm y bornes
desmontables.
La unidad base 1 es el componente fundamental de la serie
de equipos SIMOCODE pro C y contiene las principales
funciones de control y de protección de motor.
La unidad base 2 es el componente fundamental de la serie
de equipos SIMOCODE pro V y contiene todas las funciones
para cumplir con los requerimientos relacionados con la
protección y control del motor, así como con el diagnóstico y
la vigilancia.
Unidad de programación (PG)

Una unidad de programación es generalmente un PC
compacto y transportable apto para aplicación industrial. Se
caracteriza por un equipamiento especial de hardware y
software apto para el trabajo con autómatas programables
SIMATIC.
Velocidad de transmisión
La velocidad de transmisión es la velocidad con que se
transmiten los datos. Ésta indica el número de bits
transmitidos por segundo (velocidad de transmisión =
régimen de bits).
El PROFIBUS DP permite alcanzar una velocidad de
SIMOCODE pro
Glosario
transmisión entre 9,6 kBaud y 12 MBaud.
Vigilancia 0/4 - 20 mA
SIMOCODE pro soporta una vigilancia a dos niveles de las
señales analógicas de un transductor (señal de salida
estándar 0/4-20 mA). Las señales analógicas se suministran
al bloque funcional "0/4-20 mA" vía módulo analógico.
Vigilancia de cos phi

La vigilancia cos-phi vigila el estado de carga de los
consumidores de energía inductiva. La misma se aplica
principalmente a motores asíncronos en una red monofásica
o trifásica, cuya carga varía drásticamente. El principio de
medición de cos phi se basa en la evaluación del
desplazamiento de fase entre tensión e intensidad de una
fase.
Vigilancia de falla a tierra

SIMOCODE pro registra y vigila las tres intensidades de fase.
Por medio de la evaluación de la suma de corriente de los
valores de intensidad se puede vigilar la derivación a motor
respecto a posibles corrientes de defecto o fallas de contacto
a tierra, respectivamente.
Se diferencia entre vigilancia de falla a tierra interna y
externa:Vigilancia de falla a tierra
interna:
La vigilancia de falla a tierra interna mediante módulos de
medida de intensidad o módulos de medida de intensidad/
tensión sólo es posible para motores con conexión trifásica
en redes puestas a tierra directamente o con baja
impedancia.
La unidad base calcula una posible corriente de defecto o de
contacto a tierra con base en la corriente total.Vigilancia de
falla a tierra
externa en SIMOCODE pro V:
La vigilancia de falla a tierra externa mediante transformador
de corriente sumador y módulo de falla a tierra se utiliza
normalmente en redes puestas a tierra con alta impedancia.
El módulo de falla a tierra (EM) evalúa corrientes nominales
de defecto a través de un transformador de corriente
sumador (p. ej. 3UL22) conectado externamente.
Vigilancia de funcionamiento
Para prevenir una parada de la instalación ocasionada por una
falla de los motores, a su vez causada por un tiempo de
funcionamiento muy largo o bien por un tiempo de parada
también muy largo, SIMOCODE pro puede vigilar las horas
de operación y tiempos de parada de un motor y limitar el
número de arranques dentro de un determinado lapso de
tiempo.
SIMOCODE pro
Glosario
Vigilancia de horas de operación

La vigilancia de horas de operación ofrece la posibilidad de
registrar el número de horas de operación de un motor (vida
útil) y de generar a tiempo los avisos de mantenimiento del
motor.
Vigilancia de límites de corriente

La vigilancia de límites de corriente facilita la vigilancia del
proceso. De esta manera se pueden detectar a tiempo
irregularidades inminentes en la instalación: Si se rebasa por
exceso un límite de corriente ubicado aún por debajo del
límite de sobrecarga, puede ser un indicio de que, p. ej., hay
un filtro sucio en una bomba o que hay un cojinete de motor
que cada vez gira más lentamente. Si se rebasa un límite de
corriente por defecto, esto puede ser un primer indicio de
que la correa de un motor de accionamiento presenta
desgaste.
Vigilancia de número de arranques

Con la vigilancia de número de arranques se pueden prevenir
daños protegiendo los componentes de la instalación
(motores y aparatos de maniobra, p. ej. arrancador suave,
convertidor) contra un número excesivo de maniobras de
arranque dentro de un lapso de tiempo parametrizable. Esto
es especialmente recomendable al poner en marcha el
equipo o al controlarlo manualmente.
Vigilancia de potencia activa

SIMOCODE pro V hace posible una vigilancia de potencia
activa a dos niveles en la que se tiene en cuenta tanto la
intensidad como el factor de potencia (cos phi).
Vigilancia de temperatura
Véase el módulo de temperatura (MT).
Vigilancia de tensión
SIMOCODE pro soporta una vigilancia de subtensión a dos
niveles respectivamente de una red trifásica o monofásica
para límites libremente ajustables, sentido de giro (corriente
trifásica) o disponibilidad de arranque.
El comportamiento de SIMOCODE pro se puede parametrizar
y retardar libremente al alcanzar un umbral de preaviso o un
umbral de disparo.
La detección de la tensión se realiza con módulos de medida
de intensidad/tensión.
SIMOCODE pro
Glosario
Vigilancia de tensión
Véase la vigilancia de tensión.
Vigilancia de tiempo de parada

Para evitar una parada de la instalación ocasionada por una
falla de los motores, a su vez causada por un tiempo de
funcionamiento muy largo (desgaste) o bien por un tiempo de
parada también muy largo, SIMOCODE pro está en capacidad
de vigilar las horas de operación y los tiempos de parada de
un motor.
Esta herramienta de software permite convertir archivos de
parametrización Win-SIMOCODE-DP "antiguos" (serie de
equipos 3UF5) a archivos de parametrización SIMOCODE ES
para SIMOCODE pro.
SIMOCODE pro
Remitente (sírvase rellenar)
Nombre
Empresa/departamento
Destinatario
SIEMENS AG Dirección
I IA CD MM3
Teléfono
92220 Amberg
Fax
Fax: ++49 9621/ 80-3337
Manual SIMOCODE pro

¿Ha encontrado errores en este manual?
Rogamos indicar sus observaciones en esta hoja.
Estamos muy agradecidos por cualquier propuesta de mejora y corrección.
SIMOCODE pro
GWA 4NEB 631 6050-04 DS 01
Siemens Aktiengesellschaft
Automation and Drives

Low-Voltage Controls and Distribution
Postfach 4848
D-90327 Nürnberg
w w w . s i e m e n s .com / s i m o c o d e

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Manual de sistema, edición 03/2007

Siemens AG Referencia: 3UF7970-0AA01-0 Copyright © Siemens AG

1 Descripción del sistema 1-1

1.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2

2 Introducción breve para la configuración de un arrancador-inversor 2-1

2.1 Introducción y objetivo del capítulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2

3 Protección de motor 3-1

3.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2

3.3 Protección contra desequilibrio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13

4 Control de motor 4-1

4.1 Estaciones de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2

5 Funciones de vigilancia 5-1

5.1 Vigilancia de falla a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . 5-2

5.9 Histéresis en funciones de vigilancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-23

6.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . .. .. . 6-2

7.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-2

8 Registro de valores analógicos 8-1

9 Modo de compatibilidad 3UF50 9-1

10 Funciones estándar 10-1

10.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . 10-2

11 Bloques lógicos 11-1

11.1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .. .. .. . . .. .. . 11-2

11.11 Indicador de valor límite. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-23

12.1 Definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-2

13 Montaje, Cableado, Interfaces 13-1

13.1 Información general sobre el montaje y cableado . . . . . . . . . . . . . . . 13-2

13.5 PROFIBUS DP a conector hembra SUB-D de 9 polos . . . . . . . . . . . . . 13-39

14 Puesta en marcha y Mantenimiento 14-1

14.1 Información general para la puesta en marcha y mantenimiento . .. .. . 14-2

15 Mensajes de error, avisos de sistema y de alarma 15-1

A.1 Estaciones de control activas, mandos por contactor, controles de

B Formatos de datos y registros de datos B-1

B.1 Manejo de registros de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-3

B.20.1 Relé de sobrecarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . B-42

C Esquemas de dimensiones C-1

C.1 Unidades base 3UF70. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-2

D Datos técnicos D-1

D.1 Datos técnicos comunes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-2

E Ejemplos de conexión E-1

E.1 Información general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-2

E.8.1 Esquema de circuito "Dahlander" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-18

F Indicaciones de seguridad y para la puesta en marcha en áreas con

F.1 Información general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F-2

F.2.3 Tendido de cables del circuito sensor . . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. . F-6

Objetivo del presente manual

Conocimientos básicos requeridos

Tablas de comportamiento de SIMOCODE pro

Comportami Función 1 Función 2 Función 3

Descripción breve de los comportamientos:

SIMOCODE pro es un sistema de gestión de motores modular y flexible que

Módulo de mando (MM)

Módulo de medida Módulo digital (MD)

Existen otras opciones de ampliación

Figura 1-1: Configuraciones de hardware típicas de SIMOCODE pro

Componentes del sistema: Véase Capítulo 1.7 "Descripción de los

1.2 Simplificar la configuración con SIMOCODE pro

La siguiente figura muestra la configuración de un arrancador directo

3/N/PE ~ 50/60Hz 400/230V 1L1

Figura 1-2: Configuración de una derivación a motor convencional (arrancador directo)

Configuración con SIMOCODE pro

3/N/PE ~ 50/60Hz 400/230V

Módulo de medida de A2 A1 IN1 IN2 24 V

1.3 Aplicación a modo de ejemplo

Formas de controlar la bomba

1) Sólo para la unidad base a partir de la versión E03