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NTC 78 PDF
NTC 78 PDF
COLOMBIANA 78
1995-05-10
I.C.S.: 91.100.20
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
APROMIN-INGENIERÍA
COLCRETO
CONCRETOS BOGOTÁ LTDA.
INSTITUTO NACIONAL DE VÍAS
TECNOCONCRETO
UNIVERSIDAD JAVERIANA
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 78 (Segunda actualización)
1. OBJETO
1.1 Esta norma establece el procedimiento para determinar por lavado, la cantidad de
material más fino que el tamiz 75 µm (No 200) en agregados. Las partículas de arcilla y otras
partículas del agregado que se dispersan por el lavado con agua, así como los materiales
solubles en el agua, se separan del agregado durante el ensayo.
1.2 Se incluyen dos procedimientos, uno que utiliza sólo agua pura para la operación del
lavado, y otro que incluye un agente dispersor para que ayude al desprendimiento del material
más fino que el tamiz de 75 µm (No. 200) del material grueso. A menos que se especifique de
otra manera, se debe usar el procedimiento A (sólo agua).
1.3 Los valores se regirán de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades. Véase la
NTC 1000. Metrología.
1.4 Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad asociados con su uso.
Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prácticas de seguridad y salud y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias.
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este
texto, constituyen la integridad del mismo. En el momento de su publicación eran válidas las
ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes,
mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última
versión de las normas mencionadas a continuación.
NTC 32: 1991, Ingeniería civil y arquitectura. Tamices de tejido de alambre para ensayo (ASTM E11).
NTC 77: 1994, Ingeniería civil y arquitectura. Método para el análisis por tamizado de los
agregados finos y gruesos (ASTM C136).
NTC 129: 1995, Ingeniería civil y arquitectura. Práctica para la toma de muestras de agregados
(ASTM D75).
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 78 (Segunda actualización)
C 670 Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Tests Methods for Construction
Materials.
T 11 Method of Test for Amount of Material Finer than 0,075 mm Sieve in Aggregate.
3. RESUMEN DE LA NORMA
Una muestra del agregado se lava de una manera prescrita, usando agua pura o agua que
contiene un agente dispersante que se especifica. El agua de lavado decantada, que contiene
material suspendido y disuelto, se pasa a través de un tamiz de 75 µm (No. 200). La pérdida de
masa, resultado del tratamiento de lavado, se calcula como una porción de la masa de la muestra
total, y se informa como el porcentaje de material más fino que el tamiz de 75 µm (No. 200)
obtenido por lavado.
4. SIGNIFICADO Y USO
4.1 El material más fino que el tamiz de 75 µm (No. 200) puede separarse de las
partículas mayores, de manera más eficiente y completa por un tamizado húmedo que por
medio de un tamizado en seco. Por lo tanto, cuando se requieran determinaciones precisas
del material más fino que 75 µm en agregados finos o gruesos, se debe usar esta norma en
la muestra antes que el tamizado en seco, de acuerdo con la NTC 77. Los resultados de esta
norma se incluyen en los cálculos de la NTC 77, y la cantidad total de material más fino que
75 µm por lavado, más el obtenido por el tamizado en seco de la misma muestra, se informa
con los resultados de la NTC 77. Usualmente, la cantidad adicional de material más fino que
75 µm, obtenida en el proceso de tamizado en seco, es pequeña. Si resulta grande, la
eficiencia de la operación de lavado se debe controlar. Esto podría ser, además, una indicación
de la degradación del agregado.
4.2 El agua potable es adecuada para separar el material más fino que 75 µm del material
grueso con más agregados. En algunos casos, el material más fino se adhiere a las partículas de
mayor tamaño, tales como capas de arcilla o sobre agregados que se han extraído de mezclas
bituminosas. En estos casos, el material fino puede separarse más fácilmente con el uso de un
agente dispersor en el agua.
5. APARATOS Y MATERIALES
5.1 Balanza. Una balanza o báscula con aproximación a 0,1 g o al 0,1 % de la masa del
ensayo, cualquiera que esta sea, en cualquier punto dentro del intervalo de uso.
5.2 Tamices. Dos tamices ensamblados, siendo el inferior el tamiz de 75 µm (No. 200) y el
superior el tamiz de 1,18 mm (No. 16), ambos cumpliendo los requisitos de la NTC 92.
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5.3 Recipiente. Una (charola) vasija de tamaño suficiente para contener la muestra cubierta
con agua, y que permita una agitación vigorosa sin pérdida de ninguna porción de la muestra o
del agua.
5.4 Horno. Un horno de suficiente tamaño, capaz de mantener una temperatura uniforme de
110 °C ± 5 °C.
5.5 Agente dispersor. Cualquier agente dispersante, como un detergente líquido para vajillas,
que promueva la separación de los materiales finos.
Nota 1. No se excluye el uso de aparatos mecánicos para llevar a cabo la operación de lavado, siempre que los
resultados sean consistentes con los obtenidos usando las operaciones manuales. El uso de algunos equipos de
lavado mecánico con algunas muestras puede causar degradación de la muestra. El tiempo debe estar acorde con las
características propias del material.
6. MUESTREO
La muestra de ensayo debe ser el resultado final de la reducción. No debe permitirse la reducción
a una masa de valor predeterminado.
Se debe usar el procedimiento A, a no ser que se requiera de otra manera por la especificación
con la cual se van a comparar los resultados del ensayo, o cuando lo indique la agencia para la
cual se hace el trabajo.
8.1 Se seca la muestra del ensayo a una masa constante y a una temperatura de 110 °C ± 5 °C.
Se determina la masa con una aproximación de 0,1 % de la masa de la muestra de ensayo.
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8.2 Si la especificación aplicada requiere que la cantidad que pasa el tamiz de 75 µm (No. 200)
se determine como una porción de la muestra que pasa un tamiz más pequeño que el tamaño
nominal máximo del agregado, se separa la muestra en el tamiz designado y se determina la masa
del material que pasa el tamiz designado con el 0,1 % de la masa de esta porción de la muestra de
ensayo. Se usa esta masa como la masa seca original de la muestra en el numeral 10.1.
Nota 2. Algunas especificaciones para agregados con tamaño máximo nominal de 50 mm o mayores, por ejemplo,
presentan un límite para el material que pasa el tamiz de 75 µm (No. 200) determinado en la porción de la muestra que
pasa el tamiz de 25,0 mm. Tales procedimientos se hacen necesarios debido a que es impráctico lavar las muestras de
los tamaños requeridos cuando la misma muestra va a ser usada para el tamizado de la norma NTC 77.
Nota 3. Si se utiliza un equipo de lavado mecánico, la carga de agua, el agitado y la decantación pueden ser una
operación continua.
8.5 Se regresa todo el material retenido y adherido en los tamices, a la muestra lavada. Se
seca el agregado lavado a masa constante a una temperatura de 110 °C ± 5 °C y se determina la
masa con una aproximación de 0,1 % de la masa total de la muestra.
Nota 4. Después del lavado se lleva la muestra de nuevo al recipiente; antes del proceso de secado el agua de exceso
se debe pasar a través del tamiz de 75 µm para evitar la pérdida del material. El agua que queda de esta operación de
enjuague se debe evaporar de la muestra en el proceso de secado.
Se agita la muestra con suficiente vigor para que se produzca la separación completa de todas las
partículas más finas que el tamiz de 75 µm (No. 200) de las partículas gruesas y para que se
mantenga el material fino en suspensión. Se vierte inmediatamente el agua de lavado que contiene
los sólidos suspendidos y disueltos sobre los dos tamices ensamblados con el tamiz de mayor
abertura arriba. Se evita en lo posible la decantación de las partículas gruesas de la muestra.
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Nota 5. Debe haber una cantidad adecuada de agente dispersor para producir una pequeña cantidad de espuma
cuando la muestra se agita. La cantidad depende de la dureza del agua y de la calidad del detergente. El exceso de
espuma puede sobrepasar los tamices y llevar con ella parte del material.
9.3 Se adiciona una segunda carga de agua (sin agente dispersor) a la muestra en el
contenedor, se agita y se decanta como antes. Se repite esta operación hasta que el agua de
lavado resulte limpia.
10. CÁLCULOS
Se calcula la cantidad de material que pasa el tamiz de 75 µm (No. 200) por lavado como sigue:
Donde:
p = porcentaje del material más fino que el tamiz de 75 µm (No. 200) por lavado
11. INFORME
11.1 El porcentaje del material más fino que el tamiz de 75 µm (No. 200) por lavado con
aproximación al 0,1 %, excepto si el resultado es del 10 % o mayor, en cuyo caso se aproxima el
porcentaje al número entero más próximo.
12.1 Los estimativos de precisión de esta norma, presentados en la Tabla 1, están basados en
los resultados de la AASHTO Materials Reference Laboratory Reference Sample Program, con
ensayos conducidos por este método y por el método de la AASHTO T11. Las diferencias de
importancia entre los métodos, al momento de la obtención de los datos, es que el método
AASHTO T11 requería, y la norma ASTM C 117 prohibe el uso de agentes dispersores. Los
datos están basados en el análisis de más de 100 pares de ensayos elaborados por 40 a 100
laboratorios.
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Tabla 1. Precisión
* Este número representa los límites IS y D2S como se describen en la norma ASTM C 670
** La precisión estimada está basada en agregados que tienen un tamaño nominal máximo de 19,0 mm con
menos de 1,5 % de finos menores que 75 µm
*** La precisión estimada está basada en agregados finos que tienen entre un 1,0 % y un 3,0 % de finos menores
que 75 µm
12.2 SESGO
Agregado; agregado grueso; agregado fino; gradación; pérdidas por lavado; tamiz de 75 µm
(No. 200); análisis por tamaños
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Materials
Finer than 75 µm (No. 200) Sieve in Mineral Aggregates by Washing Philadelphia, 1990, 3p,
(ASTM C117).
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SI
3,280 84 pies
tiempo segundo s
2
presión pascal Pa 1 Pa 1 N/m
2
0,101 472 kgf/mm
-2 2
2,088 54 x 10 lbf/pie