Manual Plaxis F PDF

UNIVERSIDAD DE MAGALLANES
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN CONSTRUCCIÓN
Trabajo de Titulación
Ingeniero Constructor
PLAXIS COMO HERRAMIENTA DE MODELACIÓN

PARA LA SOLUCIÓN DE ALGUNOS PROBLEMAS
GEOTÉCNICOS REALES EN LA CIUDAD DE
PUNTA ARENAS
Alumnas:
Yamyle Abigail Díaz Díaz
Elizabeth Fabiola López Alvarado
Profesor Guía:
José Ernesto Cárcamo Romero
Constructor Civil
Punta Arenas, Diciembre de 2008
1
RESUMEN
PLAXIS es un programa computacional que utiliza el método

numérico de elementos finitos, para el cálculo de deformación y estabilidad
de problemas geotécnicos de distintas naturalezas.
Debido que la Universidad de Magallanes adquirió este programa

computacional, y no existe conocimiento sobre su modo de empleo, ni de la
variedad de problemas de ingeniería geotécnica que éste puede calcular, se
decidió estudiar esta herramienta para poder entregar un material de apoyo
para futuras investigaciones que realicen los alumnos y docentes del
Departamento de Ingeniería en Construcción.
En esta tesis se muestra de manera clara y precisa el fundamento

teórico del método de los elementos finitos, técnica con la cual trabaja
PLAXIS. Conjuntamente se aborda el tema de la modelación geotécnica,
aspecto fundamental a la hora de utilizar un programa computacional de este
tipo, y como complemento a esto, se hace entrega de parámetros
geotécnicos y geomecánicos más usuales y representativos de la región de
Magallanes.
Además, se realiza una guía práctica introductoria al programa

computacional PLAXIS, y se desarrollan problemas geotécnicos de distinta
índole, con el fin de mostrar algunas de sus aplicaciones más usadas; y así
mismo, se comparan los resultados obtenidos mediante un cálculo teórico
versus utilizando PLAXIS.
2
ABSTRACT
PLAXIS is a software which uses the finite element numerical

method, for calculating deformation as well as geotechnical stability problems
of various aspects.
Universidad de Magallanes acquired this computer software.

However, there is not knowledge about its use, or the range of geotechnical
engineering problems that it can calculate, therefore it was decided to study
this tool, with the intention to give a support material for futures research
performed by students and professors of the Engineering Construction
Department.
In this thesis is shown in a simple and precise way the theoric

fundament of finites elements method, technique which PLAXIS works. At the
same time it deals with the geotechnical modelation issue, fundamental
aspect, if this kind of software is required, and as a complement of this is
given geotechnical and geomechanism parameters which are more
characteristic of Magellan´s region.
In addition, there is a practical guide to the introductory software

PLAXIS and geotechnical problems of different kinds are developed, in order
to show some of the most used functions, in the same way the results
achieved are compared by using a theoretical calculation versus using
PLAXIS.
3
INDICE DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN vii
JUSTIFICACIÓN viii
OBJETIVOS ix
CAPITULO I: MÉTODO DE ELEMENTOS FINITOS 1

1.1 CONCEPTOS GENERALES 2
1.2 FUNDAMENTO DEL MÉTODO DE ELEMENTOS FINITOS 3
1.3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MÉTODO DE LOS
ELEMENTOS FINITOS 6
CAPITULO II: MODELACIÓN GEOTÉCNICA 7

2.1 CONCEPTO GENERAL 8
2.2 PROCEDIMIENTO PARA UNA MODELACIÓN GEOTÉCNICA 8
2.3 EJEMPLO PRÁCTICO DE MODELACIÓN 11
CAPITULO III: PLAXIS 16

3.1 CONCEPTO GENERAL 17
3.2 GUÍA DE USO PLAXIS 18
3.2.1 INICIACIÓN A PLAXIS 18
3.2.2 INPUT 19
3.2.2.1 Configuración General 19
4
3.2.2.2 Modelo Geométrico 27
3.2.2.3 Carga y Condiciones de Contorno 30
3.2.2.4 Propiedades de los Materiales 32
3.2.2.5 Generación Malla de Elementos Finitos 45
3.2.2.6 Condiciones Iniciales 49
3.2.3 CALCULATIONS 55
3.2.4 OUTPUT 64
3.2.5 CURVES 74
CAPITULO IV: EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE PLAXIS 78

4.1 CÁLCULO DE CARGA DE FALLA DE UNA FUNDACIÓN 79
4.1.1 Creación del modelo geométrico 81
4.1.2 Condiciones iniciales 87
4.1.3 Cálculos 90
4.1.4 Resultados 94
4.1.5 Cálculos y resultados según métodos teóricos tradicionales 98
4.2 CÁLCULO DE FACTOR DE SEGURIDAD DE UN TERRAPLÉN 104
4.2.3 Cálculos 117
4.2.4 Resultados 121
4.3 CALCULO MOMENTO DE FLEXION EN UNA TABLESTACA 130
4.3.3 Cálculos 143
4.4 CALCULO DESPLAZAMIENTO MURO DE CONTENCIÓN RIO
DE LAS MINAS 147
5
4.4.3 Cálculos 160
CONCLUSIÓN 171
REFERENCIA 175
GLOSARIO 176
6
INDICE DE TABLAS
CAPITULO II: MODELACIÓN GEOTÉCNICA
2.1 Parámetros geotécnicos de suelos más representativos de

Punta Arenas 10
2.2 Parámetros geomecánicos de suelos más representativos de
Punta Arenas 10
CAPITULO IV: EJEMPLOS DE APLICACIÒN DE PLAXIS
4.1 Parámetros de la Arcilla proyecto de fundación 84

4.2 Parámetros del hormigón proyecto Fundación 85
4.3 Parámetros de la Arcilla proyecto Terraplén 110
4.4 Parámetros de la Turba proyecto Terraplén 111
4.5 Parámetros de la Arena Fina proyecto Terraplén 112
4.6 Parámetros de la Arena nivel inferior proyecto Tablestaca 136
4.7 Parámetros de la Arena nivel medio proyecto Tablestaca 137
4.8 Parámetros de la Arena nivel mayor proyecto Tablestaca 138
4.9 Parámetros de las estructuras proyecto Tablestaca 139
4.10 Parámetros del Hormigón proyecto Muro Contención 153
4.11 Parámetros de la Arcilla proyecto Muro Contención 154
4.12 Parámetros del material Granular proyecto Muro Contención 155
4.13 Valor del factor F para la determinación de la rotación 165
7
INTRODUCCIÓN
La presente tesis muestra de manera práctica las técnicas de uso,

alcances, y aplicaciones del programa computacional PLAXIS en problemas
geotécnicos, realizando ejemplos de aplicación para la resolución de
problemas comunes, y utilizando parámetros geotécnicos de los suelos más
recurrentes de Punta Arenas.
Aprovechando la tecnología, la Universidad de Magallanes adquirió

el programa computacional de elementos finitos PLAXIS como una
herramienta de apoyo en las investigaciones realizadas por sus académicos.
PLAXIS es un programa de ordenador de elementos finitos

bidimensionales diseñado específicamente para la realización de análisis de
deformación y estabilidad de problemas geotécnicos. Las situaciones
modelables corresponden a problemas de deformación plana o con
axisimetría. El programa utiliza una interfaz gráfica que permite a los usuarios
generar rápidamente un modelo geométrico y una malla de elementos finitos
basada en una sección transversal vertical representativa del problema que
se trate.
PLAXIS funciona mediante el método de elementos finitos, técnica

que consiste en subdividir la estructura a diseñar en un número reducido de
elementos de geometría regular manejables que mantienen las propiedades
de la estructura general y al trabajar de manera conjunta estos elementos, se
predice el comportamiento de la estructura general.
8
JUSTIFICACIÓN
La Universidad de Magallanes en su Plan Estratégico contempla un

fuerte impulso a la investigación. El Departamento de Ingeniería en
Construcción contempla en los próximos 3 años la realización de un proyecto
que involucra el estudio del suelo de Punta Arenas. Esto implica la creación
de modelos matemáticos predictivos de comportamiento de suelos, como
también, el uso de modelos ya existentes. Bajo de este punto de vista, la
herramienta que entrega PLAXIS como ordenador de elementos finitos
resulta de ayuda significativa para este estudio.
Además, el conocimiento y manejo de este programa por parte del

cuerpo docente de la carrera, permitiría realizar talleres prácticos de
aplicación como herramienta de apoyo en la asignatura de Mecánica de
Suelos.
9
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Describir la metodología y el fundamento requerido para resolver

problemas geotécnicos utilizando el programa computacional PLAXIS como
herramienta de modelación.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Desarrollar una guía práctica de uso del software PLAXIS.
Entregar parámetros geotécnicos y geomecánicos de los suelos más

representativos de Punta Arenas, como apoyo a la resolución de
problemas geotécnicos con PLAXIS.
Realizar ejemplos de aplicación del programa PLAXIS.
Comparar los resultados de una serie de problemas geotécnicos

utilizando los métodos comunes analíticos versus empleando PLAXIS.
10
CAPÍTULO I
MÉTODO DE LOS ELEMENTOS FINITOS
11
1.1. CONCEPTOS GENERALES
Una de las tareas fundamentales del ingeniero consiste en analizar y

calcular, para poder predecir el comportamiento que tendrá un determinado
sistema o bien para producir su diseño eficiente. Para ello debe hacer uso
de conceptos de física, química y matemática, y así formular un modelo
matemático del sistema o proceso en consideración.
Dicho modelo no es más que un sistema de ecuaciones cuyas

incógnitas representan magnitudes que permiten describir el comportamiento
del objeto bajo análisis, para poder predecir esto el ingeniero debe resolver
cuantitativamente estas ecuaciones, para luego realizar la interpretación
técnica y analizar los resultados.
Debido a la gran dificultad para obtener soluciones analíticas a las

ecuaciones aludidas la ingeniería ha recurrido al uso de modelos
simplificados, basados en resultados experimentales, elementos empíricos y
en el mejor de los casos en unas pocas soluciones matemáticas particulares
relativas a un modelo más preciso.
Esta metodología general de la ingeniería ha dado muy buenos

resultados y aún lo sigue haciendo. No obstante, es importante notar que se
trata de una metodología que presenta fuertes limitaciones en cuanto a las
posibilidades de análisis, hecho que se hace más grave si se consideran las
crecientes necesidades de la tecnología moderna.
Este cuadro ha ido cambiando con el advenimiento de la

computación electrónica y con el desarrollo asociado de métodos
computacionales. En el contexto que se alude han aparecido importantes
12
técnicas numéricas entre las cuales se destacan los métodos de diferencias
finitas, elementos de contorno y elementos finitos. En particular este último
es el más poderoso y, en consecuencia, el más utilizado.
A continuación, se entrega la fundamentación básica del Método de

los Elementos Finitos para su mejor entendimiento, y las ventajas y
desventajas que este método posee.
1.2. FUNDAMENTO DEL MÉTODO DE ELEMENTOS FINITOS 1
La idea general del método de los elementos finitos es la división de

un continuo en un conjunto de pequeños elementos interconectados por una
serie de puntos llamados nodos. (Fig.1.1)
Fig.1.1 Esquema proceso de discretización.

Fuente: curso de “Mecánica computacional de Geotecnia,
introducción al método de los elementos finitos”
Las ecuaciones que norman el comportamiento del continuo regirán

también a cada elemento.
1
Extraído del curso de “Mecánica computacional de Geotecnia, introducción al método de
los elementos finitos” realizado en la Universidad de Valparaíso año 2006.
13
De esta forma se consigue pasar de un sistema continuo (infinitos
grados de libertad), que es regido por un sistema de ecuaciones
diferenciales, a un sistema con un número de grados de libertad finito cuyo
comportamiento se modela por un sistema de ecuaciones, lineales o no.
En cualquier sistema a analizar podemos distinguir entre:
Dominio: Espacio geométrico donde se va ha analizar el sistema.
Condiciones de contorno: Variables conocidas y que condicionan el

cambio del sistema (cargas, desplazamientos, temperaturas, etc.).
Incógnitas: Variables del sistema que deseamos conocer después de

que las condiciones de contorno han actuado sobre el sistema
(desplazamientos, tensiones, temperaturas, etc.). (Fig.1.2)
CONTORNO
DOMINIO
CONDICIONES DE
CONTORNO
Fig.1.2 Sistema a analizar

El método de los elementos finitos para solucionar el problema,

supone el dominio discretizado en subdominios denominados elementos.
14
El dominio se divide mediante puntos (en el caso lineal), mediante
líneas (en el caso bidimensional), o superficies imaginarias (en el
tridimensional) (Fig.1.3), de forma que el dominio total en estudio se
aproxime mediante el conjunto de elementos en que se subdivide.
Fig.1.3 Tipos de elementos

Los elementos se definen por un número discreto de puntos,

llamados nodos, que conectan entre sí los elementos. Sobre estos nodos se
materializan las incógnitas fundamentales del problema.
En el caso de un problema estructural se busca encontrar sus

incógnitas: desplazamiento, deformación y tensión. Debido a que el tipo de
planteamiento que tiene este continuo es imposible encontrar las ecuaciones
que entreguen soluciones analíticas, por lo tanto, es necesario efectuar una
aproximación discreta donde se considera la posibilidad de resolver el
problema en forma correcta, únicamente en ciertos puntos, es decir, se
calcula la solución en desplazamientos, deformación y tensiones en ciertos
puntos, y se interpolan estos valores a cualquier otro punto.
La incógnita desplazamiento es la más relevante ya que las restantes

incógnitas derivan de ella.
15
1.3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MÉTODO DE LOS ELEMENTOS
FINITOS
Ventajas
Los elementos pueden tener variados tamaños, lo que permite que la

malla de elementos sea expandida o refinada en aquellos lugares
donde exista la necesidad de hacerlo.
El método no esta limitado a trabajar con formas regulares que

tengan fronteras fáciles de definir, ya que estas fronteras de formas
irregulares pueden ser aproximadas usando elementos con lados
rectos o curvos.
El método puede ser aplicado a cuerpos compuestos de varios

materiales, es decir, las propiedades del material en elementos
adyacentes no tiene por que ser la misma.
Desventaja
La principal desventaja del método es que necesita ser programado

en computador, debido a la gran cantidad de cálculos numéricos que
se deben realizar, aún para problemas pequeños. Pero en la
actualidad existen una gran variedad de software de Elementos
Finitos, que alivian en gran parte ésta desventaja.
16
CAPITULO II
MODELACIÓN GEOTÉCNICA
17
2.1. CONCEPTO GENERAL
Para resolver un problema geotécnico mediante un programa

computacional se requiere previamente definir varios aspectos y parámetros
requeridos por el programa.
El primer paso es representar gráficamente la situación del terreno

determinando: espesores de capa, tipo de suelo, parámetros geotécnicos y
geomecánicos de los distintos estratos de suelos, y el sistema de cargas
externas involucradas.
A este conjunto de etapas previas que nos llevan del terreno al

computador lo llamaremos “modelación”, para lo cual se requiere realizar una
serie de procedimientos los que se detallarán en el presente capítulo.
2.2. PROCEDIMIENTO PARA UNA MODELACIÓN GEOTÉCNICA
Etapa 1
Medir en terreno las dimensiones físicas del lugar donde se emplaza

el elemento a modelar. Para este fin se debe realizar un levantamiento
planimétrico y altimétrico del terreno. Por ejemplo, si lo que se desea es
modelar un talud de un cerro, entonces, se debe realizar un levantamiento
del cerro para dibujar su perfil.
18
Etapa 2
Explorar el suelo constituyente donde se emplaza el elemento a

modelar, para lo cual se debe determinar el bulbo de influencia de dicho
elemento sobre el suelo, lo que estipulará la necesidad de calicatas o bien,
de sondajes. En Punta Arenas, en algunas ocasiones es recomendable
ejecutar calicatas a una mayor profundidad de lo normal, sin embargo, no
siempre es posible debido a la presencia de napa freática, la cual incluso a
veces es superficial.
Etapa 3
Realizar ensayos de laboratorios a muestras de suelos extraídas de

los diferentes estratos involucrados, para determinar sus parámetros
geotécnicos y geomecánicos.
Parámetros geotécnicos: Densidades, humedad, granulometría,

límite de consistencia, índice de vacío, saturación.
Parámetros geomecánicos: Ángulo de fricción interna, cohesión,

índice de compresibilidad, coeficiente de consolidación, módulo de
elasticidad y módulo de Poisson.
Dependiendo de la naturaleza del problema, se deberán conocer

todos o algunos de estos parámetros indicados, lo que crea la dificultad de
tener que realizar numerosos ensayos, los cuales no todos pueden
efectuarse en la región.
19
El presente trabajo para ser un aporte en la resolución rápida de
determinados problemas, entrega un cuadro resumen con los parámetros
geotécnicos (Tabla 2.1) y geomecánicos (Tabla 2.2) más comunes de Punta
Arenas, los que han sido proporcionados por el profesor José Cárcamo, él
cual los ha obtenido de diversos estudios realizados en la zona.
PARÁMETRO GEOTÉCNICOS
Tipo de suelo Aspecto físico

γsat γnat LL LP
Cc
Cv k E
u
σvc
3
(t/m )
3
(t/m ) (%) (%) 2
(cm /min) (cm/min) (kg/cm2) (kg/cm )
2
Suelo granular fino

Limo Arcilloso 0,0001 -
de color gris 1,7-1,9 1,5-1,7 23-25 14-16 0,31-0,33 0,14-0,16 500-600 0,35-0,5 0,74-0,76
(mazacote) 0,00013
deformable
Masa homogenea
muy fina, partículas
9,15 E-7 -
Arcilla no identificable a 1,6-1,8 1,5-1,7 54-56 34-36 0,05-0,2 0,131-0,41 430-530 0,35-0,5 0,69-0,71
9,19 E-7
simple vista, color
amarillo a gris
Material orgánico 2,77 E-7 -

Turba 0,7-1 0,5-0,6 -- -- 0,79-0,82 0,0034-0,4 -- -- --
muy compresible 2,81 E-7
Material granular
Grava arenosa 2,1-2,3 1,9-2,1 0-1 0 -- -- 1 750-850 0,35-0,5 --
grueso
Tabla 2.1 Parámetros geotécnicos de suelos más representativos de Punta Arenas

Fuente: Datos proporcionados por el profesor José Cárcamo.
PARÁMETROS GEOMECÁNICOS
c
Tipo de suelo Aspecto físico Ф°
(kg/cm2)
Limo Arcilloso
Suelo granular fino de color gris deformable 28 - 32 0,05 - 0,08
(mazacote)
Masa homogenea muy fina, partículas no

Arcilla 20 - 28 0,5 - 0,8
identificable a simple vista, color amarillo a gris
Turba Material orgánico muy compresible -- --
Grava arenosa Material granular grueso 34 - 38 0
Tabla 2.2 Parámetros geomecánicos de suelos más representativos de Punta Arenas

Fuente: Datos proporcionados por el profesor José Cárcamo.
20
Etapa 4
Definir geometría y propiedades de o los elementos que se fundan en

la estructura de suelo como: zapatas, muros de contención, presas,
tablestacas, pilotes, etc. Entre las propiedades a conocer, están el módulo de
elasticidad, módulo de Poisson y la densidad.
Etapa 5
Identificación y cuantificación de las cargas externas que se

transmitirán al terreno, lo que implica un análisis detallado del conjunto de
solicitaciones permanentes y eventuales que actúan sobre el elemento.
Una vez definidos los parámetros geométricos, geotécnicos y

externos se está en condiciones de realizar el modelo gráfico de la situación
del terreno, y por lo tanto, dicho modelo se encuentra listo para ser
traspasado al programa computacional.
2.3. EJEMPLO PRÁCTICO DE MODELACIÓN
Con el objetivo de complementar el concepto de modelación

geotécnica referido en el inciso anterior, se muestra un ejemplo práctico de
un problema geotécnico real en la ciudad de Punta Arenas.
21
MURO DE CONTENCIÓN RÍO DE LAS MINAS
Fotografía 2.1 Instalación de estructura base prefabricada del muro de contención.

Fuente: Elaboración propia.
Fotografía 2.2 Hormigonado de estructura superior del muro de contención.

22
Fotografía 2.3 Relleno granular detrás del muro de contención.
Fotografía 2.4 Vista final del muro de contención.

Lo primero que se efectuó para modelar el muro fue capturar

gráficamente la situación, para luego proceder a realizar el dibujo
esquematizado, identificando cada uno de los elementos que intervienen en
él problema. (Fig.2.1)
23
Fig.2.1 Dibujo esquemático del muro de contención.
Una vez confeccionado el dibujo, se asignaron las propiedades de

cada material utilizando la tabla 2.1 y 2.2. (Fig.2.2)
RELLEN O
RELLENO GRANULAR
Ø =35°
φ=32°
D E N S ID A D = 2 1 K N /M 3
γ=17(kN/m3)
RELLEN O
RELLENO GRANULAR
Ø =35°
φ=32°
D E N S I D A D3 = 2 1 K N / M 3
γ=17(kN/m )
RELLEN O
RELLENO GRANULAR
φ=32°
Ø =35°
D E N S I D )A D = 2 1 K N / M 3
γ=17(kN/m 3
LIMO
Ø =30° ARCILLA
φ=20°
D E N S I D 3A D = 2 0 K N / M 3
γ=18(kN/m
C = 7 K N / M) 2
Fig.2.2 Dibujo esquemático de composición de los materiales

del muro de contención.
24
Luego, se identificó la secuencia constructiva del muro y etapas de
los rellenos granulares. En la Figura 2.3 se señala en orden numérico dicha
secuencia.
RELLEN O
RELLENO GRANULAR
Ø =35°
3 φ=32°
D E N S ID A D = 2 1 K N /M 3
γ=17(kN/m3)
4
RELLEN O
RELLENO GRANULAR
Ø =35°
Dφ=32°
E N S ID A D = 2 1 K N /M 3 2
γ=17(kN/m3)
1
2 R ELLEN O
RELLENO GRANULAR
φ=32°
Ø =35°
D E N S I D3)A D = 2 1 K N / M 3
γ=17(kN/m
LIMO
Ø =30° ARCILLA
φ=20°
D E N S I D 3A D = 2 0 K N / M 3
γ=18(kN/m
C = 7 K N / M) 2
Fig.2.3 Dibujo esquemático de etapas de construcción del muro

de contención.
Y por último, se hace ingreso del modelo al programa PLAXIS, y se

ejecuta siguiendo los pasos que se indican con detalle en el capitulo IV de la
presente tesis.
25
CAPITULO III
PLAXIS
26
3.1. CONCEPTO GENERAL
El software PLAXIS V8.2 bidimensional funciona mediante el Método

de los Elementos Finitos, y está diseñado especialmente para analizar
deformaciones y estabilidades de problemas geotécnicos.
Este programa consta de un sistema de CAD, que gráfica de manera

simple la sección vertical de un modelo geométrico del problema geotécnico,
para luego discretizarlo a través de una malla de elementos finitos, asignarle
las condiciones iniciales, y luego proceder a realizar los cálculos y entregar
los respectivos reportes del problema que se modeló.
Las situaciones que pueden modelarse con PLAXIS corresponden a

problemas de deformación plana o con axisimetría. Sus aplicaciones van
desde modelación de muros de contención, pilotes, tablestacas, terraplenes,
taludes, túneles, geomallas, entre otras. Realiza análisis plásticos, de
consolidación, de seguridad y dinámicos.
PLAXIS está constituido por cuatro subprogramas:
Input (Entrada),
Calculations (Cálculos),
Output (Resultados)
Curves (Curvas).
Este capítulo entrega las herramientas básicas para la introducción al

programa, describiendo y fundamentando cada una de sus fases, con el
objetivo de guiar a los usuarios principiantes.
27
3.2. GUÍA DE USO PLAXIS
3.2.1. INICIACIÓN A PLAXIS
Para ingresar a PLAXIS, el usuario debe estar asociado con el

entorno del sistema operativo Windows, para que pueda seguir
correctamente los pasos que a continuación se explican (Fig.3.1):
1. Hacer “clic” en Menú-Inicio, que se encuentra en el lado

izquierdo de la Barra de Tareas.
2. Hacer “clic” en Todos los Programas, dentro de Menú-Inicio.
3. Seleccionar PLAXIS 8.x, aquí el usuario se encontrará con las
opciones: Input, Calculations, Output, Curve y Manuals.
4. Seleccionar Input.
3
4
1
Fig.3.1 Ingreso a PLAXIS en sistema operativo Windows.
28
3.2.2. INPUT
Para iniciar el análisis de un problema geotécnico en PLAXIS se

deben realizar seis pasos fundamentales en INPUT:
1. Realizar la configuración general.

2. Ingresar la geometría del problema.
3. Establecer las condiciones de contorno.
4. Asignar las propiedades a los materiales
5. Generar la malla de elementos finitos.
6. Definir las condiciones iniciales del problema.
3.2.2.1 Configuración General
Cuando se ingresa al subprograma INPUT, aparece de forma

automática la ventana Create/Open Project (Fig.3.2), donde se tiene la
opción de crear un nuevo proyecto en New project o trabajar con uno ya
existente en Existing project.
Fig.3.2 Ventana para crear o abrir un proyecto.

Fuente: Programa computacional PLAXIS 8.2.
29
En caso, que esta ventana Create/Open Project no aparezca
automáticamente, se tiene la opción de crear un nuevo proyecto desde el
comando File en New (Fig.3.3).
Fig.3.3 Submenú File para crear o abrir un proyecto.

Al elegir New activa la ventana General settings, ésta posee dos

pestañas: Project y Dimensions. (Fig.3.4)
Fig.3.4 Ventana de configuración general INPUT

30
Project
2
Fig.3.5 Pestaña Project de configuración general INPUT

1. Project: Se escribe el nombre del proyecto en Title.
2. General : Tiene dos ficheros de configuración: Model y Elements.
En Model se elige el tipo de modelo, PLAXIS entrega dos opciones:

Plane strain y Axisymmetry. (Fig.3.6)
Fig.3.6 Fichero de elección del modelo.

31
NOTA
PLANE STRAIN (DEFORMACIÓN PLANA): Se utiliza este modelo en casos

de geometrías con una sección
y
transversal aproximadamente
uniforme, que permita suponer
que los estados de tensiones y
de cargas son uniformes a lo
x largo de una determinada

longitud perpendicular a la
sección transversal (dirección
z). (Fig.3.a)
Fig.3.a Modelo de Deformación plana.
Fuente: Manual PLAXIS 8.2.
MODELO AXISYMMETRIC (AXISIMÉTRICOS): Se utiliza este modelo en

estructuras circulares de
y
sección transversal con una
aproximación radial uniforme y
un esquema de carga alrededor
del eje central que permita
suponer estados de tensión y
x de deformación idénticos en
cualquier dirección radial.
(Fig.3.b)
Fig.3.b Modelo Axisimétrico.
32
En Elements se indica la cantidad de nodos de los elementos del
suelo, y de estructuras. Existen dos alternativas en PLAXIS:
elementos triangulares de 6 nodos o de 15 nodos. (Fig.3.7)
Fig.3.7 Fichero de elección de cantidad de nodos.

NOTA
ELEMENTOS DE 15 NODOS:
Proporciona doce puntos de
evaluación de tensiones (puntos
de Gauss), esto proporciona una
gran exactitud en los resultados
de problemas geotécnicos
NODO PUNTO DE TENSION
complejos. (Fig.3.c)
Fig.3.c Elementos de 15 nodos.
ELEMENTO DE 6 NODOS:
Entrega sólo tres puntos de
evaluación de tensiones, este
también entrega buenos
resultados, si se considera un
número apropiado de elementos. NODO PUNTO DE TENSION
(Fig.3.d)
Fig.3.d Elementos de 6 nodos.
33
NOTA
Cuatro elementos de 6 nodos poseen la misma cantidad de puntos

de evaluación de tensión que un solo elemento de 15 nodos, sin
embargo, este último siempre entrega resultados más exactos, pero con
un mayor requerimiento de memoria computacional para su
procesamiento.
3. Comment: Aquí se introduce algún comentario optativo referente al

proyecto.
4. Acceleration: Aquí se introduce la aceleración de gravedad, PLAXIS

trabaja por defecto con 9.8 m/s2 y con un dirección de -90º en el plano
x-y. Si se requiere modelar fuerzas dinámicas (como fuerzas sísmicas)
de una forma seudoestática, se utilizan los valores de aceleración en
los ejes x e y. (Fig.3.8)
Fig.3.8 Ficheros de aceleraciones.

34
Dimensions
Fig.3.9 Pestaña Dimensions de configuración general INPUT.

1. Units: Se asignan las unidades de medida con que se quiere trabajar

en el proyecto. PLAXIS arroja por defecto el sistema de unidades
estándar, pero el usuario puede cambiarlas si lo desea. (Fig.3.10)
Fig.3.10 Ficheros de unidades de medida.

Fuente: Programa computacional PLAXIS 8.2
35
.
2. Geometry dimensions: En éste se configura la hoja de trabajo, las
medidas deben estar directamente relacionadas con el tamaño del
modelo geométrico del problema que se está analizando. (Fig.3.11)
Fig.3.11 Ficheros de dimensiones geométricas de la hoja de trabajo.

3. Grid: En él se define la cuadrícula para la hoja de trabajo, donde se fija

el número de intervalos entre espacios, elección que permite variar el
grado de precisión con que se pretenda realizar el modelo geométrico.
(Fig.3.12)
Fig.3.12 Ficheros de cuadrícula de la hoja de trabajo.

Al finalizar la configuración general, el usuario se encontrará con la

ventana general de INPUT, donde se introducirá el modelo geométrico del
problema. (Fig.3.13)
36
Menú Principal
Barra de
Herramientas Regla
General Segunda Barra de
Herramientas
Regla
Área de dibujo
Línea de instrucciones
Posición de cursor
Fig.3.13 Ventana principal de INPUT.

3.2.2.2 Modelo Geométrico
Esta es la siguientes etapa luego de haber realizado la configuración

general, aquí se crea la geometría del modelo.
Las herramientas que PLAXIS posee para la creación de la

geometría se pueden encontrar en el submenú Geometry, o en la segunda
barra de herramientas (Fig.3.14).
37
1 8
2 3 4 5 6 7
Fig.3.14 Herramientas de geometría.

1. Geometry line: Esta herramienta es la primera que se usa, ya que con

ella se realiza la geometría del suelo y de estructuras utilizando puntos
y líneas. La manera de emplear Geometry line es hacer “clic” con el
botón izquierdo del mouse, o introduciendo las coordenadas en la
línea de instrucciones, de la siguiente forma: x<espacio>y.
2. Plate: Este comando se utiliza para modelar las estructuras esbeltas

que interactúan con el suelo. Se emplea de la misma forma que el
comando Geometry line.
3. Hinge and rotation spring: Se usa esta opción para casos en donde se
desea crear en una unión rígida, una conexión articulada, o bien, un
amortiguador de rotación.
4. Geogrid: Se utiliza para modelar los refuerzos del suelo que sólo
resisten fuerzas de tracción, como geotextiles y geomallas.
38
5. Interface: Este comando se utiliza para la interacción del suelo con las
estructuras esbeltas. La creación de una interfaz se realiza de manera
similar a una línea geométrica, y debe aplicarse donde el suelo tenga
contacto con la estructura. Si el suelo interactúa por ambos lados de la
estructura, la interfaz se denota por los signos (+) en el lado derecho y
(-) en el lado izquierdo de la ella.
6. Node to node anchor: Comando que se usa para modelar anclajes

entre dos puntos, que son sometidos a fuerzas de tracción y/o
compresión.
7. Fixed-end anchor: Éste se utiliza para modelar anclajes de un extremo

fijo, como por ejemplo, soportes de muros tablestacas. Estos anclajes
deben estar conectados a líneas geométricas, y se representa por una
T acostada.
8. Tunnel: Este comando se utiliza para incluir en el modelo geométrico

túneles de forma circular o no. La sección transversal del túnel está
compuesta por arcos y líneas, se complementa con un revestimiento y
una interfaz.
Para una mayor compresión de la creación de la geometría de un

problema geotécnico en INPUT, se muestra un ejemplo de deformación
plana correspondiente a una fundación sobre un estrato de suelo. La
geometría de este problema se creó con la herramienta Geometry line.
(Fig.3.15)
39
Geometría fundación
Geometría
Geometría suelo
subsuelo
Fig.3.15 Ejemplo de creación de geometría de un modelo

3.2.2.3 Cargas y Condiciones de Contorno
Una vez realizada la geometría del problema se deben asignar las

condiciones del contorno y las cargas. Estas herramientas, se pueden
encontrar en el submenú Load o en la segunda Barra de herramientas.
(Fig.3.16)
1 2 3 4 5
Fig.3.16 Herramientas de cargas y condiciones de contorno

40
1. Standard fixities: PLAXIS posee este comando para imponer de forma
automática condiciones de contornos generales, que establecen en los
bordes del modelo geométrico desplazamientos nulos, es decir,
ux=uy=0. Basta con realizar un “clic” en el comando, para que se
asigne este entorno al modelo geométrico.
2. Rotation fixities: Se utiliza para eliminar la rotación de una placa

alrededor del eje “z”. Primero se debe seleccionar el comando, y
luego, indicar los puntos con un “clic” que se desean dejar fijos, sin
rotación. Los puntos que se seleccionen sólo deben pertenecer a
placas, y éstos pueden ser puntos geométricos existentes, o bien, se
pueden introducirse en la mitad de una placa.
3. Prescribe displacements: Sirve para controlar desplazamientos de

determinados puntos en un modelo, imponiéndoles condiciones.
4. Distributed load system A-B: Esta herramienta se utiliza para introducir

cargas repartidas a nuestro modelo geométrico, por defecto PLAXIS
asigna un valor de presión, pero el usuario puede cambiarlo si lo
desea, asiendo “clic” sobre la línea geométrica adyacente a la carga
repartida. Estas cargas se crean de forma similar a una línea
geométrica.
5. Point load system A-B: Este comando se usa para introducir cargas
puntuales al modelo geométrico, de igual forma que Distributed load,
PLAXIS por defecto asigna valores de presión negativos en la
dirección “y”, el usuario puede cambiar esta opción si lo desea
haciendo “clic” sobre la línea geométrica adyacente a la carga puntual
introducida. La manera de crear la carga puntual es similar a la
creación de un punto geométrico.
41
Siguiendo con el ejemplo de la fundación de la Figura 3.15, se
muestra su etapa siguiente, que corresponde a la asignación de las fijaciones
de las condiciones de contorno y aplicación de las cargas vertical y
horizontal.
Fig.3.17 Ejemplo de fijaciones de cargas y condiciones de contorno.

3.2.2.4 Propiedades de los Materiales
En esta etapa se deben asignar las propiedades de los materiales

que conforman nuestro modelo geométrico (suelo, interfaz, anclajes,
estructuras, y geomallas). Estas propiedades pueden ser introducidas en
forma manual por el usuario o simplemente utilizar las propiedades que
PLAXIS tiene en su base de datos.
42
PLAXIS posee el comando Materials sets para ingresar propiedades,
esta herramienta se puede encontrar en el submenú Materials, o bien en la
segunda barra de herramientas. (Fig.3.18)
Fig.3.18 Herramienta Materials Sets

Al seleccionar Materials Sets aparece automáticamente la ventana

que se muestra en la Figura 3.19.
Fig.3.19 Ventana de propiedades de materiales

43
Acá se indica la base de datos del proyecto actual, si el proyecto es
nuevo su base estará vacía, y en este caso se puede crear nuevas
propiedades para los materiales. En Set type se debe elegir el tipo de
material al cual se le asignará las nuevas propiedades: Soil & Interfaces,
Plates, Geogrids y Anchors. (Fig.3.20)
Fig.3.20 Fichero de selección de material.

Para poder realizar esta operación se debe seleccionar el tipo de

material, y luego hacer “clic” en el botón New que se encuentra en la parte
inferior izquierda de la ventana Material sets, y aparecerá la ventana
correspondiente al conjunto de datos del material seleccionado. Como cada
tipo de material posee un conjunto distinto de propiedades y parámetros, se
abrirá una ventana distinta para cada uno de estos materiales (Soil &
Interfaces, Plates, Geogrids y Anchors).
En el material Soil & Interfaces, PLAXIS requiere una mayor

cantidad de parámetros y propiedades, al comparación de los demás
materiales. Su ventana de conjuntos de propiedades (Fig.3.21) se divide en
tres pestañas: General, Parameters e Interfaces.
44
General
2
1
Fig.3.21 Pestaña General de propiedades de materiales en INPUT

1. Material Set : Contiene 3 ficheros: Identification, Material model y

Material type. (Fig.3.22)
Fig.3.22 Casilla de conjunto de materiales.

En Identification se ingresa el nombre del material nuevo que se va a

crear.
En Material model, se selecciona el tipo de modelo que simulará el

comportamiento del material (suelo o estructura rígida) con que se
requiere trabajar. Este fichero contiene siete tipos de modelo, los
45
cuales poseen diversos niveles de sofisticación, los más complejos
requieren mayor número de parámetros. Por esta razón, para simular
el comportamiento del suelo se recomienda usar el modelo Mohr-
Coulomb. (Fig.3.23)
Fig.3.23 Fichero de elección de modelo del material.

NOTA
LINEAR ELASTIC: El modelo incluye dos parámetros de rigidez elástica: el

módulo de Young (E), y el coeficiente de Poisson (ν). Este modelo se
utiliza fundamentalmente para materiales rígidos, como el hormigón.
MOHR-COULOMB: Este conocido modelo se utiliza como una primera

aproximación al comportamiento del suelo en general. El modelo incluye
cinco parámetros: el módulo de Young (E), el coeficiente de Poisson (ν),
la cohesión (c), el ángulo de fricción ( ), y el ángulo de dilatancia (ψ).
SOFT SOIL MODEL: Puede ser utilizado para simular el comportamiento de

suelos blandos, como arcillas normalmente consolidadas y turbas.
46
HARDENING SOIL MODEL: Este modelo puede ser utilizado para simular el
comportamiento de arenas y gravas, así como para suelos más blandos,
como arcillas y sedimentos.
SOFT SOIL CREEP MODEL: Este modelo puede ser utilizado para simular el
comportamiento dependiente del tiempo de suelos blandos, tales como
arcillas normalmente consolidadas y turbas.
JOINTED ROCK MODEL: Este modelo puede ser utilizado para simular el
comportamiento de roca estratificada o fracturada.
USER- DEFINED: Modelo de suelo definido por el usuario. Esta opción

permite la utilización de otros modelos constitutivos aparte de los modelos
estándar de PLAXIS.
Material type, en este fichero se elige el tipo de comportamiento en la

interacción agua-esqueleto del material. PLAXIS trabaja con tres
tipos: Drained, Undrained y Non-porous. (Fig.3.24)
Fig.3.24 Fichero de elección del comportamiento del material.

47
NOTA
DRAINED: Este es el comportamiento drenado, y este caso se usa para

situaciones donde un suelo granular saturado se somete a carga lenta, o
bien, un suelo arcilloso saturado se somete a cargas de largo plazo.
UNDRAINED: Este es el comportamiento no drenado, y se usa para

situaciones donde un suelo granular saturado se somete a una carga
rápida (carga sísmica), o bien, un suelo arcilloso saturado se somete a
cargas de corto plazo.
NON-POROUS: Corresponde al comportamiento no poroso, y se aplica en la

modelización del comportamiento del hormigón o de las estructuras en
general.
2. General properties: Se ingresa las densidades seca y saturada del

material. (Fig.3.25)
Fig.3.25 Casilla de densidades del material.

NOTA
γunsat: Es el peso no saturado, se aplica a todo material que se encuentra

por sobre el nivel freático.
48
γsat: Es el peso saturado, y se utiliza en todo material que se encuentra
por debajo del nivel freático.
3. Permeability: Aquí se ingresa la permeabilidad del material. En la

opción Advanced se ingresa propiedades referente a la porosidad para
modelizaciones más avanzadas.(Fig.3.26)
Fig.3.26 Casilla de permeabilidad del material.

NOTA
La introducción de los parámetros de permeabilidad sólo es necesario

para los análisis de consolidación y los cálculos de flujo. En este caso se
debe especificar las permeabilidades correspondientes a todos los
dominios, incluyendo las capas casi impermeables que están
consideradas como totalmente impenetrables.
PLAXIS distingue entre la permeabilidad horizontal (kx) y la permeabilidad

vertical (ky), dado que en algunos tipos de suelo, por ejemplo en turbas,
puede haber una diferencia significativa entre ambas.
49
Una vez definido todos los datos que contiene la pestaña General
(elección del modelo, tipo de material, densidades y permeabilidad), se debe
hacer “clic” en el botón Next para activar la pestaña Parameters.
Parameters
En esta pestaña se ingresan todos los parámetros requeridos por el

modelo constitutivo seleccionado anteriormente. Cuando se elije el modelo
de suelo Mohr-Coulomb (el modelo de preferencia para materiales de suelo),
aparece la pestaña Parameters requiriendo cincos parámetros de este
modelo, correspondiente a la rigidez y fuerza del material. (Fig.3.27)
3
1
Fig.3.27 Pestaña Parameters de propiedades de materiales en INPUT

1. Stiffness: Aquí se ingresan los parámetros de rigidez del material: el

Módulo de Young (Eref) y el Coeficiente de Poisson (υ). (Fig.3.28)
50
Fig.3.28 Casilla de parámetros de rigidez.
2. Alternative: PLAXIS genera automáticamente parámetros alternativos

al ingresarse el Módulo de Young y el Coeficiente de Poisson en
Stiffness. Estos parámetros son: el módulo de corte (G) y el módulo
edométrico (Eoed). (Fig.3.29)
Fig.3.29 Casilla de parámetros alternativos.

3. Stiffness: Aquí se ingresan los parámetros de fuerza del material:

cohesión (Cref), el ángulo de fricción (ϕ) y ángulo de dilatancia (ψ).
(Fig.3.30)
Fig.3.30 Casilla de parámetros de fuerza.

51
4. Velocities: Se asignan los parámetros de velocidad del material.
(Fig.3.31)
Fig.3.31 Ficheros de parámetros de velocidad.

Una vez ingresado los parámetros señalados, se debe hacer “clic” en

en el botón Next para activar la última pestaña, Interfaces.(Fig.3.32)
Interfaces
Fig.3.32 Pestaña Interfaces de propiedades de materiales en INPUT

52
1. Strength: Se selecciona el tipo de interfaz con que se quiere trabajar:
Rigid o Manual. En Manual es el propio usuario el que configura la
interface.(Fig.3.33)
Fig.3.33 Casilla de interfaz

Una vez finalizada la configuración en la pestaña Interface, se

procede hacer “clic” en el botón OK, y de esta manera queda registrado las
propiedades del material en la base de datos del proyecto actual, para su
uso.(Fig.3.34)
Fig.3.34 Ventana con las propiedades de materiales creadas.

53
Para asignar las nuevas propiedades al material, se debe pinchar el
ícono de las propiedades creadas en la ventana Material sets y arrastrarlo al
dominio correspondiente en la hoja de dibujo. Así de esta forma, se puede ir
asignando diferentes propiedades a los materiales, es decir en los distintos
dominios que pueda poseer un modelo geométrico.
Una manera de diferenciar las distintas propiedades de los

materiales es asignarle distintos colores, esto se puede realizar haciendo clic
en la esquina inferior izquierda de la ventana de la Figura 3.21.
Continuando con el ejemplo de la Figura 3.17, se prosigue asignar

las propiedades de los materiales que componen el modelo: arcilla para el
estrato de suelo y hormigón para la estructura de fundación. (Fig.3.35)
Fig.3.35 Ejemplo de asignación de propiedades de materiales a una fundación y

estrato de suelo.
54
En la ventana Material Sets (Fig.3.19), al hacer “clic” en el botón
Global, se muestra una prolongación de esta ventana, Global Database,
donde posee toda la base de datos de materiales que PLAXIS trae
preestablecido. Estos materiales también se pueden usar en todos los
proyectos que se desee, mientras le sean aplicables. (Fig.3.36)
Fig.3.36 Ventana de base de datos preestablecidos

3.2.2.5 Generación Malla de Elementos Finitos
En el momento que se encuentre plenamente establecido y definido

el modelo geométrico, y las propiedades de los materiales ya fueron
asignadas a los dominios y a los objetos estructurales; el siguiente paso es
discretizar la geometría en elementos finitos, con el objeto de llevar a cabo
los cálculos.
55
La generación de la malla se ejecuta realizando “clic” en el botón de
Generate Mesh de la segunda barra de herramientas, o bien seleccionando
la opción de Generate en el submenú de Mesh. (Fig.3.37)
Fig.3.37 Herramienta de generación de malla elementos finitos

Una vez generada la malla de elementos finitos se activa el

subprograma OUTPUT que muestra la geometría discretizada.
Reanudando el ejemplo de la zapata de fundación sobre el estrato

de suelo arcilloso (Fig.3.35), se prosigue a generar la malla de elemento
finitos de su modelo geométrico. (Fig.3.38)
Fig.3.38 Ejemplo con malla de elementos finitos.

56
NOTA:
El tipo básico de elemento de una malla es el elemento triangular de

15 nodos o de 6 nodos, tal como se ha descrito en la Sección 3.2.2.1
PLAXIS dispone de un generador de malla totalmente automático. La

generación de la malla se basa en un robusto procedimiento de
triangulación, el cual da como resultado mallas ‘no estructuradas’.
Estas mallas pueden parecer desordenadas, pero su rendimiento
numérico es por lo general mejor que el de las mallas regulares
(estructuradas).
El generador de malla necesita de un modelo geométrico compuesto

por puntos, líneas y dominios; estos últimos (zonas encerradas por
líneas) son automáticamente generados durante la creación del
modelo geométrico.
Luego se debe realizar “clic” en Update de la primera barra de

herramientas del subprograma OUTPUT para regresar a INPUT.
En el caso que el usuario desee obtener una malla de elementos

finitos más refinada con el fin de obtener más puntos de evaluación de
desplazamientos y tensiones, debe seleccionar el submenú Mesh donde se
encontrará con las siguientes opciones:
57
Fig.3.39 Submenú Mesh para refinamiento de malla
elementos finitos.
Global coarseness: Al realizar “clic” en esta opción aparece la

ventana que permite elegir el grado de refinamiento de la malla, la
que entrega cinco grados: Very coarse, Coarse, Medium, Fine y
Very fine. Por defecto, el grado de refinamiento es Coarse. (Fig.3.40)
Fig.3.40 Ventana de grados de refinamiento de malla elementos finitos

Refine global: Al realizar “clic” en esta opción se refina

automáticamente la malla, cada vez que se elija esta alternativa la
malla se refinara aún más.
58
Refine cluster - around poin - line: Estas opciones se ocupan en el
caso que el usuario sólo desee refinar la malla en algunos sectores,
por ejemplo si se supone que en algún lugar se provocarán más
deformaciones, lo primero que se debe seleccionar es la línea, punto
o dominio que se desee refinar, para luego realizar “clic” en Line, en
Around point o en Cluster respectivamente.
3.2.2.6 Condiciones Iniciales
Una vez creado el modelo geométrico y generado la malla de

elementos finitos se deben asignar las condiciones iniciales del problema, en
donde se especifican las presiones iniciales del agua, y las tensiones
efectivas.
Para realizar esta operación, se hace “clic” en Initial conditions de la

segunda barra de herramientas. (Fig.3.41)
Fig.3.41 Herramientas para generar las condiciones iniciales

Al hacer “clic” en Inicial conditions, se abre la ventana Water weight

en la que se ingresa el peso del agua. (Fig.3.42)
59
Fig.3.42 Ventana de ingreso del peso del agua.
Luego de apretar el botón OK, la segunda barra de herramientas

cambia por un módulo dedicado a la imposición de condiciones iniciales.
Este módulo se divide en dos partes: submódulo para la generación

de las presiones iniciales del agua (módulo de condiciones iniciales
referentes al flujo) y un submódulo para la especificación de la configuración
inicial de la geometría y la generación del campo de tensiones efectivas
iniciales. (Fig.3.43).
1 2 3 4 5
6 7
Fig.3.43 Módulo de condiciones iniciales

60
1. Geometry input: Esta herramienta permite regresar con el modelo
geométrico a INPUT.
2. Phreatic level: Herramienta con que se dibuja el nivel freático del

problema.
3. Closed flow boundary: Herramienta para definir que no existe flujo de

agua a través del contorno geométrico.
4. Closed consolidation boundary: Esta herramienta se usa cuando se

lleva a cabo un análisis de consolidación, el cual implica condiciones
de contorno adicionales para los excesos de presión. Por defecto,
todos los límites de la geometría son abiertos, lo cual significa que el
agua puede fluir hacia dentro o hacia fuera en todo el contorno. En
otras palabras, el exceso de presión intersticial se considera nulo en
todo el contorno.
5. Generate water pressures: Herramienta para la generación de presión

de agua.
6. Conmutador: Este se utiliza para el paso de un módulo a otro.
7. Generate initial stress: Herramienta para la definir las tensiones

efectivas
Una vez establecido el peso del agua en la ventana Water weight, el

siguiente paso es introducir el nivel freático, esta operación es similar a la
creación de una línea geométrica, y esto se ejecuta haciendo “clic” en
Phreatic level. Los puntos pueden ser introducidos de izquierda a derecha
(coordenada x creciente) o viceversa (coordenada x decreciente). (Fig.3.44)
61
Fig.3.44 Ejemplo de nivel freático definido en el estrato de suelo.
Luego, se debe realizar un “clic” en Generate water pressures, para

generar las presiones del agua, donde aparecerá la ventana de la
Figura.3.45.
Fig.3.45 Ventana de generación de presiones de agua.

62
En esta ventana se debe seleccionar la opción Phreatic level, y
hacer “clic” en OK (las otras opciones que posee esta ventana no son
analizadas en esta tesis por lo que se recomienda al usuario que desee
complementar esta guía consultar en Reference_Manual_V8, que se
encuentra en CD de instalación de PLAXIS).
Una vez realizado el paso anterior, se abre automáticamente el

subprograma OUTPUT mostrando la presión de poros, para volver a INPUT
se debe realizar “clic” en Update de la primera barra de herramientas del
subprograma OUTPUT. (Fig.3.46)
Fig.3.46 Ejemplo de generación de presiones de agua.

Una vez ingresada la presión de agua, se debe ingresar al módulo de

tensiones efectivas iniciales, haciendo “clic” en el lado derecho del
conmutador.
63
Seguidamente el usuario debe desactivar los dominios de suelo o
estructura que se encuentren por encima de la superficie inicial, ya que estos
serán aplicados en la fase posterior de cálculo, la manera de desactivarlos es
realizando un “clic” sobre ellos.
Luego de lo descrito en el párrafo anterior, se selecciona la opción

Generate initial stress, que se encuentra en la segunda barra de
herramientas, o bien en el submenú Generate. Aparece la ventana
K0-procedure, en donde se debe hacer “clic” en OK, procedimiento que
generara el cálculo de las tensiones efectivas iniciales. (Fig.3.47)
Fig.3.47 Ventana de generación de tensiones efectivas

Una vez realizado este paso se abre el subprograma OUTPUT

mostrando las tensiones efectivas, para volver a INPUT se debe realizar
“clic” en Update de la primera barra de herramientas del subprograma
OUTPUT. (Fig.3.48)
64
Fig.3.48 Ejemplo de generación de tensiones efectivas
Ya realizado todos los pasos mencionados anteriormente, debe

hacerse “clic” en Calculate en la segunda barra de herramientas, para pasar
a la fase de cálculo (CALCULATIONS).
3.2.3. CALCULATIONS
Listo el modelo geométrico, generado la malla de elementos finitos y

establecidas las condiciones iniciales, PLAXIS se encuentra apto para
realizar los cálculos de deformaciones mediante el método de elementos
finitos.
Cuando se ingresa al subprograma CALCULATIONS, se abre la

ventana de la Figura 3.49, la cual contiene 4 pestaña: General, Parameters,
Multipliers y Preview.
65
General
2
1
Fig.3.49 Pestaña General en CALCULATIONS.

1. Phase: En este fichero se escribe el nombre de la fase de cálculo en

Start from phase y se determina el paso desde la cual debe iniciarse el
fase de cálculo actual. (Fig.3.50)
Fig.3.50 Casilla de fase de cálculo.

NOTA:
Cuando se define una única fase de cálculo, es obvio que el cálculo

deberá iniciarse desde la situación que haya sido generada dentro del
módulo de condiciones iniciales del programa de Introducción (Input). Sin
66
embargo, fases de cálculo posteriores pueden iniciarse también desde la
fase inicial. Éste podría ser el caso si hubiera que considerar diferentes
cargas o secuencias de carga separadamente para el mismo proyecto.
Otro ejemplo en el que la ordenación de fases no es directa es en los
cálculos en los que se realicen análisis de seguridad para etapas de
construcción intermedias.
2. Calculation type: En este fichero se debe especificar el tipo de cálculo,

PLAXIS hace distinción entre tres tipos de cálculo: Plastic,
Consolidation y Phi/c reduction (Fig.3.51). Con carácter opcional, se
encuentra disponible Dynamic, pero ello requiere la presencia del
módulo Dynamics de PLAXIS, que puede obtenerse como una
extensión de la Versión 8.
Fig.3.51 Fichero de selección tipo de cálculo.

NOTA
Plastic: Deberá seleccionarse esta opción para efectuar un análisis de

deformación elástico-plástica en el que no sea necesario tener en cuenta
el amortiguamiento de los excesos de presión intersticial con el tiempo.
Esta es apropiada en la mayor parte de aplicaciones geotécnicas
prácticas.
67
Consolidation: Debe seleccionarse este análisis de consolidación cuando
sea necesario estudiar el desarrollo o la disipación en función del tiempo
de presiones intersticiales en suelos saturados de tipo arcillosos.
Phi-c reduction: Este tipo de cálculo debe ser seleccionado cuando se

desee calcular un factor de seguridad global para la situación de que se
trate. Se puede llevar a cabo un análisis de seguridad después de cada
fase de cálculo individual y, por lo tanto, para cada etapa de construcción.
Parameters
2
3
Fig.3.52 Pestaña Parameters en CALCULATIONS.

68
1. Control parameters: En este apartado se encuentra el parámetro que
especifica el número máximo de pasos de cálculo que se llevan a
cabo en una fase de cálculo en particular. Por defecto este parámetro
esta fijado en 250, el que resulta suficiente para completar la fase de
cálculo. (Fig.3.53)
Fig.3.53 Fichero de selección cantidad de pasos de cálculo

2. Iterative procedure: Éste tiene la finalidad de asegurar que los errores

de cálculo permanezcan dentro de límites aceptables, PLAXIS por
defecto asigna la opción Standard setting, la cual ya tiene establecida
una tolerancia para los errores de cálculo, en la mayor parte de los
casos esta entrega un buen funcionamiento. En caso que el usuario
desee configurar manualmente esta opción debe seleccionar Manual
settigs. Para un mayor entendimiento sobre esta opción se
recomienda consultar Reference_Manual_V8, que se encuentra en CD
de instalación de PLAXIS. (Fig.3.54)
Fig.3.54 Casilla de tolerancia para errores de cálculo.

69
3. Loading input: Éste se utiliza para especificar qué tipo de carga se
considera en una fase de cálculo en particular. (Fig.3.55)
Fig.3.55 Casilla de entrada de cargas.

.
Staged construction, esta opcion se utiliza cuando el problema
analizado involucra construccion por etapa. El usuario debe
especificar el estado que debe ser alcanzado al final de a fase de
cálculo. Esta etapa se define pulsando el botón de Define y
cambiando la geometría, la magnitud de las cargas, su configuración
y la distribución de presiones de agua en el marco de Construcción
por Etapas.
• Time interval, esta herramienta corresponde al intervalo de tiempo de

la fase de cálculo este intervalo se expresa en unidades de tiempo y
solo es relevante en el caso de análisis de Consolidación
• Incremental multipliers, esta opción representa el incremento de

carga para un paso de cálculo individual.
• Total multipliers, ésta representa el nivel total de la carga en un paso

o en una fase de cálculo en particular.
70
Multipliers
Esta pestaña es una alternativa a la construcción por etapas, ya que

las cargas puedan ser incrementadas globalmente cambiando el
multiplicador correspondiente desde Multipliers. (Fig.3.56)
Fig.3.56 Pestaña Multipliers en CALCULATIONS.

71
Preview
Entrega la vista previa del modelo geométrico. (Fig.3.57)
Fig.3.57 Pestaña Preview en CALCULATIONS.

En el caso que el problema analizado tenga más de un paso de

construcción, se debe realizar un “clic” en el botón Next, que se encuentra en
la venta General del subprograma CALCULATIONS. De esta forma se inicia
una nueva fase de cálculo, donde se deben tener en cuenta todos los
parámetros de las pestañas descritas anteriormente
Una vez finalizada la introducción de los pasos de cálculo, si el

usuario desea, puede asignar puntos de evaluación de tensión y deformación
al modelo geométrico para luego poder generar curvas que permitirán
representar de manera grafica los resultados obtenidos del subprograma
OUPUT y así lograr una mejor interpretación. Para realizar esta operación se
72
debe hacer “clic” en select point for curve, de esta forma se abre el
subprograma OUPUT, donde se pueden seleccionar los puntos de
evaluación para la generación de las curvas.
Si se quiere obtener curvas de cargas v/s desplazamiento el usuario

debe hacer “clic” en Select node for load-displacement, curve que se
encuentra en barra de herramientas de OUPUT, y luego pinchar con el botón
izquierdo del Mouse sobre el punto del modelo que se quiere evaluar
(Fig.3.58)
Fig.3.58 Ventana OUTPUT para realizar curva de carga vs desplazamiento

Si se quieren obtener curvas de tensión el usuario debe hacer “clic”

en select stress points for stress-strain curve, que se encuentra en barra de
herramientas de OUPUT, y luego pinchar con el botón izquierdo del Mouse
sobre el punto del modelo que se quiere evaluar (Fig.3.59)
73
Fig.3.59 Ventana OUTPUT para realizar curvas de tensión
Una vez ingresado los puntos para las curvas se debe realizar ”clic”
en Update (de la barra de herramientas de OUPUT), para regresar al
subprograma CALCULATIONS, y así iniciar el proceso automático de cálculo
pinchando en el botón Calculate de su barra de herramientas.
3.2.4. OUTPUT
Este programa entrega todos los resultados obtenidos luego de

efectuar debidamente los pasos detallados anteriormente en los
subprogramas INPUT y CALCULATIONS.
74
OUTPUT tiene una amplia gama de dispositivos para la presentación
de los resultados de un análisis mediante elementos finitos. Las principales
de herramientas en OUTPUT son:
1 2 3 4
Fig.3.60 Segunda barra de herramientas en OUTPUT

1. Scale factor: Herramienta que modifica la escala en la que se

visualizan las deformaciones y desplazamientos. PLAXIS por defecto
arroja los resultados con una escala mayor a su escala real. Scale
factor se puede seleccionar en la barra de herramientas, o bien en el
submenú Edit. La ventana Scale factor indica tres opciones de
elección (Fig.3.61):
Fig.3.61 Ventana de escala de deformación y desplazamientos.

True scale: Visualiza en escala real los resultados.
Auto scale: escala automática con que PLAXIS por defecto arroja los
resultados.
75
Manual scale: opción donde se introduce manualmente la escala
para una visualización personalizada.
2. Cross section: Esta herramienta se utiliza para visualizar en alguna

sección transversal cualquiera del modelo, la acción de los
desplazamientos y tensiones. Cross section se selecciona desde la
barra de herramientas, o bien desde el menú View. Luego de activar
esta herramienta, se debe especificar la sección transversal que se
desea; y esto se logra pinchando con un “clic” en uno de sus extremos
y moviendo a continuación el cursor hasta el otro extremos mientras
se mantiene apretado el botón izquierdo del ratón.(Fig.3.62 y 3.63)
A A*
Fig.3.62 Selección transversal de los desplazamientos.

76
Fig.3.63 Ventana de detalle de selección transversal de los desplazamientos.
3. Table: Proporciona una tabla de resultados con valores numéricos de

cada gráfico. Al seleccionar Table en la barra de herramientas, o bien,
desde el menú View, PLAXIS proporciona la tabla con los resultados,
y al mismo tiempo, adopta un cambio en el menú de la ventana, para
seleccionar los otros resultados para ser vistos en tablas.(Fig.3.64)
Fig.3.64 Tabla de resultados con valores numéricos

77
Si se requiere saber el resultado de deformación o de tensión en
algún punto especiífico en el modelo geométrico, basta con saber qué
número PLAXIS le asignó a ese punto (punto nodal o tensional),y luego,
buscarlo por su número en las tablas de resultados.
Para visualizar los nodos enumerados, se debe ir al menú Geometry

en la ventana principal de OUTPUT, y allí seleccionar la opción Node
numbers, o si lo que se requiere visualizar son los puntos de tensión
enumerados, se debe elegir en Geometry la opción Strees point numbers.
PLAXIS, también clasifica con números correlativos: sus elementos

(Elements numbers), los materiales que posee el modelo geométrico
(Material set numbers), y los dominios que se forman en él (Cluster
numbers). Toda estas opciones se encuentran en el menú Geometry.
4. Report generation: este es un dispositivo de generación de informes,

en donde arroja una serie de datos y resultados en forma documental
del proyecto en análisis. Para el uso de esta aplicación de PLAXIS, se
requiere la presencia del software Microsoft Word. Report generation
puede ser seleccionar desde la barra de herramienta, o bien, en el
submenú File. Cuando esta herramienta es seleccionada, se habre
una ventana en donde indica una serie de datos del proyecto, dando la
libre opción de seleccionar todos los que se requieran para obtener su
detalle en el informe (Fig.3.65). La única inconveniencia desde esta
herramienta, es al ser PLAXIS una versión de idioma en inglés, sus
informes también son generados en inglés.
78
Fig.3.65 Ventana de selección de datos para generación de informe.
En OUTPUT se tiene diferentes opciones para la visualización de los

desplazamientos, deformaciones y los estados tensionales. Y para ello, se
debe recurir a los submenús: Deformations y Stresses.
1. Deformations: En este submenú se tiene diferentes opciones de

visualizar los desplazamientos y las deformaciones del modelo de
elementos finitos. (Fig.3.66)
79
Fig.3.66 Submenú para resultados de deformaciones y desplazamientos.
Entre algunas de ellas son las siguientes:
Deformed mesh: es el gráfico que por defecto PLAXIS arroja en sus

resultados, es un gráfico que muestra la deformación de la malla de
elementos finitos.
Total displacements: gráfico de desplazamiento total, que representa

los desplazamientos absolutos. Se obtienen a partir de los
componentes de desplazamiento horizontal (x) y vertical (y) en todos
los nodos.
Total increments: gráfico de incrementos totales, estos son los

incrementos de desplazamientos absolutos del paso actual. Se
80
obtienen a partir de los incrementos de desplazamiento horizontal y
vertical en todos los nodos.
Total strains: gráfico de deformaciones totales, estas son las

deformaciones acumuladas de la geometría en los puntos de tensión.
2. Stresses: Este submenú contiene diversas opciones para visualizar el

estado tensional en el modelo de elementos finitos. (Fig.3.67)
Fig.3.67 Submenú para resultados de tensiones.

Algunas de las opciones que se tienen son las siguientes:
Effective stresses: es el gráfico que representa las tensiones

efectivas. Las tensiones efectivas principales se representan como
cruces en los puntos de tensión de los elementos.
Total stresses: gráfico que representa las tensiones totales, es decir,

las tensiones efectivas más las presiones intersiticiales activas. Las
tensiones totales principales se representan como cruces en los
puntos de tensión de los elementos.
81
Plastic points: gráfica que muestra los puntos plásticos, éstos son los
puntos de tensión en que se han desarrollado deformaciones
plásticas. Estos puntos se indican por medio de pequeños símbolos
que pueden tener diversas formas y colores, dependiendo del tipo de
plastificación que se ha producido.
Active pore pressures: gráfico de presiones intersticiales activas,

éstas son las presiones de agua totales.
Excess pore pressures: gráfico de los excesos de presión intersticial,

éstos son los incrementos de presión de agua debidos a las carga de
dominios no drenados.
Degree of saturation: gráfico que representa el grado de saturación

del suelo.
Los gráficos nombrados recientemente, pueden presentarse de

diferentes formas, dependiendo de la clase de deformación que se trate.
Estas opciones pueden ser seleccionadas desde la barra de herramientas en
el recuadro de presentaciones (Fig.3.68). Entre algunas de las utilizadas por
algunos de ellos son las siguientes: Arrows, Contours lines y Shadings.
Fig.3.68 Herramienta de presentaciones de resultados.

82
Arrow: Presentación por medio de flechas con que PLAXIS por
defecto presenta las deformaciones y desplazamientos. (Fig.3.69)
Fig.3.69 Ventada de presentación de resultados por medio de flechas.

Contour lines: Presenta los resultados a través de curvas de nivel.

(Fig.3.70)
Fig.3.70 Ventada de presentación de resultados por medio de curvas de nivel.

83
Shadings: presenta por medio de sombras los resultados. (Fig.3.71)
Fig.3.71 Ventada de presentación de resultados por medio de sombras.

3.2.4. CURVES
Una vez realizado los cálculos y generado los resultados del

problema respectivo, se tiene la opción de activar el subprograma CURVES
con el cual se pueden obtener diversos tipos de curvas que permiten una
mejor interpretación de los resultados.
Para poder utilizar este subprograma se tiene que seleccionar

previamente los puntos para los que se desee generar estas curvas,
84
haciendo uso de la opción de Select points for curves en el subprograma
CALCULATIONS antes de dar inicio al proceso de cálculo.
Para poder hacer uso del subprograma CURVES se debe

seleccionar Curves que se encuentra en la barra de herramientas general,
enseguida se abrirá la ventana Create/Open Project (Fig.3.72)
Fig.3.72 Ventana para crear o abrir un proyecto en CURVES.

Al iniciar el programa de curvas deberá elegirse entre la selección de

un gráfico ya existente y la creación de un gráfico nuevo. Para la selecciona
de un Gráfico nuevo se selecciona New chart y para un grafico existente
Existing chart.
Luego de esto aparece la ventana principal del subprograma CURVES

y la ventana Curve Generations, tal como se muestra en la Figura 3.73.
85
Fig.3.73 Ventana principal CURVES.
Fig.3.74 Ventana de generación de curvas.

En esta ventana se muestras dos recuadros, con elementos, que

corresponden al eje x e y, generalmente el primero es el eje horizontal y el
segundo es el eje vertical. Esta ventana contiene las variables que permiten
generar las distintas curvas.
86
A continuación se describen algunas de las curvas que se pueden
crear con PLAXIS:
Curva carga –desplazamiento: Esta permite visualizar la evolución

del desplazamiento en un punto determinado, (punto seleccionado en
el subprograma CALCULATION en la opción Select points for curves)
Fig.3.75 Curva carga-desplazamiento.

Curvas de tiempo-desplazamiento: Las curvas de tiempo-

desplazamiento pueden ser de utilidad para la interpretación de los
resultados de cálculos en los que el comportamiento del suelo,
dependiente del tiempo, juegue un papel importante (por ejemplo en
consolidación).
Curvas tensión-deformación: Las curvas tensión-deformación pueden

ser utilizadas para efectuar el seguimiento del comportamiento local
en términos de tensión-deformación del suelo.
87
CAPÍTULO IV
EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE PLAXIS
88
En este capítulo se entrega una serie de ejemplos de aplicación del
programa computacional PLAXIS, con la finalidad de complementar la guía
de uso facilitada en el Capítulo III, y además, se realizan un conjunto de
comparaciones de los resultados entregados por el programa versus los
métodos teóricos tradicionales.
4.1 CÁLCULO DE CARGA DE FALLA DE UNA FUNDACIÓN
Se quiere construir una fundación sobre un estrato de Arcilla de 4 m

de espesor, además, ésta será sometida a una carga vertical estática de
50 KN/m y otra horizontal de 20 KN/m.
50 KN/M
20 KN/M
ARCILLA
Fig.4.1 Construcción de una fundación sobre un estrato de Arcilla.

Fuente: Propia.
89
Procedimiento para el análisis del problema:
Creación del modelo geométrico:
a) Configuración general.
b) Creación de la geometría.
c) Ingreso de condiciones de contorno.
d) Ingreso propiedades de los materiales.
e) Generación de la malla elementos finitos.
Condiciones iniciales:
a) Generación de presión de poros.

b) Configuración inicial de la geometría.
c) Generación de tensiones iniciales.
Cálculos:
a) Construcción de la fundación.
b) Aplicación de la carga vertical.
c) Aplicación de la carga horizontal.
d) Carga vertical de falla.
Resultados:
a) Determinación del asentamiento, en condición drenada.

b) Obtención de la carga de falla, en condición drenada.
c) Obtención de la carga de falla, en condición no drenada.
90
Cálculos y resultados según métodos teóricos tradicionales
a) Cálculo del asentamiento, en condición drenada.

b) Cálculo de la carga de falla, en condición drenada.
c) Cálculo de la carga de falla, en condición no drenada.
91
4.1.1 Creación del modelo geométrico
Se elige la opción New en Create/Open project para la creación de

este proyecto.
Fig.4.2 Ventana para creación del proyecto Fundación

a) Configuración General.
El nombre del proyecto es FUNDACIÓN, y posee las siguientes

características:
Modelo
Modelo Deformación Plana
Tipo de elementos 15 nodos
92
Fig.4.3 Pestaña Project de configuración genera del proyecto Fundación.
Se trabaja con unidades de medidas estándar de PLAXIS:
Unidades de medidas
Tipo Unidad
Largo m
Fuerza kN
Tiempo day
La hoja de trabajo se configura de la siguiente forma:
Dimensiones del modelo

mín. máx.
X 0 14
Y 0 4,25
Los espacios de la cuadrícula son de 1 m y los intervalos entre ellos

es de 4, para así dibujar de 0,25 en 0,25 metros. (Fig.4.4)
93
Fig.4.4 Pestaña Dimensions de configuración general del proyecto Fundación.
b) Creación de la geometría: La geometría de la fundación y del terreno

arcilloso se crean con la herramienta Geometry line.(Fig.4.5)
Fig.4.5 Creación de la geometría del modelo del proyecto Fundación.

c) Ingreso de condiciones de contorno: Se establecen las fijaciones

estándar de los bordes del suelo, y se asignan la carga vertical A y
horizontal B en la fundación. (Fig.4.6)
94
Fig.4.6 Ingreso de condiciones de contorno al modelo del proyecto Fundación.
d) Ingreso propiedades de los materiales: Con la herramienta Material

sets se crea y se aplica un conjunto de propiedades para cada componente
del modelo: Arcilla y Hormigón.
Propiedades del suelo arcilloso en condición drenado:
ARCILLA
Modelo Mohr-Coulomb
Tipo Drenado
γunsat [kN/m³] 16
γsat [kN/m³] 18
kx [m/day] 0
ky [m/day] 0
Eref [kN/m²] 5000
ν [-] 0.35
cref [kN/m²] 5
Ф [°] 20
Tabla 4.1 Parámetros de la Arcilla proyecto de Fundación.

95
Fig.4.7 Ingreso de propiedades de Arcilla proyecto Fundación.
Propiedades del Hormigón:
HORMIGÓN
Lineal-
Modelo
Elastico
Tipo No Poroso
γunsat [kN/m³] 24
γsat [kN/m³] -
kx [m/day] 0
ky [m/day] 0
Eref [kN/m²] 20.000.000
ν [-] 0
cref [kN/m²] 0
φ [°] 0
Tabla 4.2 Parámetros del Hormigón proyecto Fundación.

96
Fig.4.8 Ingreso de propiedades de Hormigón proyecto Fundación.
Fig.4.9 Ingreso de propiedades de los materiales al modelo proyecto Fundación

e) Generación de la malla elementos finitos: Para un análisis más

potente de deformaciones se refina la malla de elementos finitos justo
donde existe la interacción terreno – fundación.(Fig.4.10)
97
Fig.4.10 Generación de malla de elementos finitos proyecto Fundación.
4.1.2 Condiciones iniciales
Para el cálculo de presiones de poros y tensiones efectivas se

ingresa el peso de agua.(Fig.4.11)
Fig.4.11 Ingreso de la densidad del agua proyecto Fundación.

98
a) Generación de presión de poros: El nivel freático del suelo es sobre
el estrato de Arcilla, en las coordenadas (0,4) y (10,4). (Fig.4.12)
Fig.4.12 Definición del nivel freático en el modelo proyecto Fundación

De acuerdo a lo anterior, se obtiene una presión máxima de agua de

-39.85 kN/m2.(Fig.4.13)
Fig.4.13 Presiones de poros proyecto Fundación

99
b) Configuración inicial de la geometría: Se apaga la etapa de
construcción de la fundación y sólo se conserva el estrato de suelo arcilloso
(PLAXIS por defecto desactiva las cargas).(Fig.4.14)
Fig.4.14 Configuración inicial de la geometría proyecto Fundación.

c) Generación de tensiones iniciales: El resultado que se obtiene a a

partir de este cálculo es una tensión efectiva máxima de -31,74 kN/m2.
(Fig.4.15)
Fig.4.15 Generación de tensiones iniciales proyecto Fundación

100
Cálculos
Paso 1: Construcción Fundación.

FASE PASO Nº PASO PRESEDENTE TIPO DE CALCULO ASIGNACION DE CARGA
FUNDACION 1 0 PLASTICO CONSTRUCCION POR ETAPAS
(a)
(b)
Fig.4.16 Primer paso: (a) Configuración de cálculo. (b) Activación de la fundación

101
Paso 2: Asignación de la carga vertical A.

CARGA VERTICAL 2 1 PLASTICO CONSTRUCCION POR ETAPAS
(a)
(b)
Fig.4.17 Segundo paso: (a) Configuración de cálculo. (b) Introducción

de la carga vertical.
102
Paso 3: Asignación de la carga horizontal B.
FASE PASO Nº PASO PRESEDENTE TIPO DE CALCULO ASIGNACION DE CARGAS

CARGA HORIZONTAL 3 2 PLASTICO CONSTRUCCION POR ETAPAS
(a)
(b)
Fig.4.18 Tercer paso: (a) Configuración de cálculo. (b) Ingreso

de carga horizontal.
103
Paso 4: Carga vertical A de falla.
La carga de trabajo es de 50 kN/m y se incrementa a una carga

máxima de 500 kN/m (50 kN/m x 10) para determinar la carga de falla. Esta
operación se realiza utilizando la herramienta Total multiplied.

CARGA MULTIPLICADA 4 2 PLASTICO TOTAL MULTIPLICADOR
Fig.4.19 Cuarto paso.

Antes de comenzar los cálculos se elige un punto A en el modelo para

luego así obtener la curva de carga-desplazamiento. (Fig.4.20)
104
Fig.4.20 Ingreso de punto de evaluación.
4.1.4 Resultados
a) En el gráfico de la malla deformada (Fig.4.21), se entrega la

deformación máxima del suelo al ser sometido a una carga vertical de 50kN y
otra horizontal de 20kN, en una condición drenada. El desplazamiento es de
1,69 cm.
Fig.4.21 Malla deformada al finalizar la tercera etapa.

105
b) La carga de falla se determina a partir del punto A seleccionado en
CALCULATIONS, de esta manera seleccionando en Curve Generation se
logra obtener la curva carga-desplazamiento.
Para la condición drenada el resultado obtenido de la carga de falla

según la curva de Figura 4.22 es de 50kN/m x 4,9 = 245 kN/m, donde 4,9 es
el multiplicador de la carga vertical (en el eje “y”).
Fig.4.22 Curva Carga-desplazamiento.

Fuente: Programa computacional PLAXIS 8.
c) Generalmente una arcilla saturada tiene un comportamiento no

drenado, por lo que se analiza este mismo ejemplo de fundación, cambiando
sólo el parámetro de DRENADO a NO DRENADO de la Arcilla en la ventana
Materials Sets, como se muestra en la Figura 4.23.
106
Fig.4.23 Ventana Material Sets, Arcilla – no drenado.
En esta situación el resultado obtenido de la carga de falla según la

curva de Figura 4.24 es de 50kN/m x 1,479 = 73,95 kN/m, donde 1,479 es el
multiplicador de la carga vertical (en el eje “y”).
Fig.4.24 Curva Carga- Desplazamiento.

107
4.1.5 Cálculos y resultados según métodos teóricos tradicionales
a) Cálculo del asentamiento, en condición drenada.
El cálculo teórico del asentamiento de la superficie del suelo se

analiza de acuerdo a la siguiente fórmula:
Δs = [ q × B × ( 1 - ν2) × Iρ ] / E
Δs : Asentamiento instantáneo del suelo.

q : Intensidad de la presión efectiva de contacto.
B : Ancho de la fundación.
ν : Módulo de Poisson.
Iρ : Factor de influencia para el desplazamiento vertical.
E : Módulo de deformación.
Desarrollo:
Δs : Asentamiento instantáneo del suelo.

q : 50(kN) / (2 x 1) = 25(kN)
B : 2(m)
ν : 0,35
Iρ : 2,10, debido a que es una fundación corrida y rígida. Factor
determinado por Whitlow (1994).
E : 5000 (kN/m2)
108
Δs = [ 25(kN) × 2(m) × ( 1 - 0352) × 2,10 ] / 5000 (kN/m2)
Δs = 0,00184(m)
De acuerdo al resultado entregado por PLAXIS, el asentamiento que

se produce en el suelo es de 1.69 cm, mientras que el asentamiento obtenido
mediante el cálculo teórico es de 1.84 cm. Este último entrega un valor un
poco más alto, esto puede deberse a que se asumió un factor de influencia
para el desplazamiento vertical (Iρ) de 2.1, el cual puede variar dependiendo
el largo que posea la fundación.
b) Cálculo de la carga de falla, en condición drenada.
El cálculo teórico de la carga de falla del suelo se analiza de acuerdo

a la fórmula propuesta por Terzaghi:
QF = 0.5 × B × γ’ × Nγ + c × NC + qc × NQ
QF : Carga de falla.
γ’ : Densidad del suelo bollante bajo sello de fundación.
c : Cohesión del suelo bajo sello de fundación.
qc : Altura del suelo de relleno sobre el sello de fundación por su
densidad.
109
Nγ, NC y NQ : Factores de capacidad de soporte que dependen del ángulo de
fricción interna (φ) del suelo bajo sello de fundación, según
Terzaghi.
Desarrollo:
B : 2 (m)
γ’ : 8 (kN/m3)
c : 5 (kN/m2)
qc : 0 (m)
Nγ : 4,9
NC : 17,69
NQ : 7,44
QF = 0.5 × 2(m) × 8(kN/m3)× 4,9 + 5 (kN/m2) × 17,69 + 0 (m) × 7,44
QF = 0.5 × 2(m) × 8(kN/m3)× 4,9 + 5 (kN/m2) × 17,69
QF = 127,65 (kN/m2)
El cálculo de la carga de falla del suelo según PLAXIS:
QF = ( QF.P / B )
QF.P : Carga de falla obtenida en PLAXIS.
110
Desarrollo:
QF.P : 245 (kN/m)
B : 2 (m)
QF = [ 245 (kN/m) / 2 (m) ]
QF = 122,5 (kN/m2)
Para este caso la carga de falla por PLAXIS es menor en un 4% con

relación al resultado que entregó el cálculo teórico. Por lo tanto, PLAXIS
realiza un cálculo más seguro de la situación.
c) Cálculo de la carga de falla, en condición no drenada.
El cálculo teórico de la carga de falla del suelo se analiza de acuerdo

a la fórmula propuesta por Terzaghi:
QF = Nc × Su + qs
Nc : Factor de corrección en el aporte de la cohesión.
Su : Resistencia al corte en condiciones no drenadas.
qs : Sobrecarga al nivel de sello de fundación, en tensiones totales.
111
Desarrollo:
Su : 5 (kN/m2)
qs : 0 (kN/m2)
Nc : Según Skempton este valor se puede obtener de la siguiente
relación empírica (Whitlow):
Nc = 5,14 ×[ 1 + 0,2 × (B/L)] × [ 1 + ( 0,053 × (Df/B))1/2]
B : 2(m), ancho de la fundación.

L : 1(m), largo de la fundación.
Df : 0(m), profundidad a la cual se encuentra el sello de fundación.
QF = [ 5,14×[ 1 + 0,2×( 2(m)/1(m) )] × [ 1 + ( 0,053 × ( 0(m)/2(m) ))1/2] ] × 5(kN/m2) + 0(kN/m2)
QF = [ 5,14 × [ 1 + 0,2 × ( 2(m)/1(m) ) ] × 5(kN/m2)
QF = 35,98 (kN/m2)
El cálculo de la carga de falla del suelo según PLAXIS:
QF = QF.P / B
QF.P : Carga de falla obtenida en PLAXIS.
112
Desarrollo:
QF.P : 1,479 ×50(kN/m) = 73,95(kN/m)
B : 2(m)
QF = 73,95(kN/m) / 2(m)
QF = 36,98(kN/m2)
La variación obtenida entre el cálculo teórico y PLAXIS es de 2.7%, el

cual indica una equivalencia entre estos dos valores.
113
4.2 CÁLCULO DE FACTOR DE SEGURIDAD DE UN TERRAPLÉN
Se pretende construir un terraplén de 16m de ancho en coronación y

una altura en el eje de 4m, con una inclinación de los taludes de 1H:3V.
El terreno de apoyo esta formado por una superficie horizontal, el

cual corresponde a una Turba de 3m de espesor y está subrayacente a una
Arcilla blanda de 3m de espesor. El nivel freático se sitúa sobre la superficie
del terreno.
TERRAPLEN
TURBA
ARCILLA
ARENA DENSA
Fig.4.25 Construcción de un terraplén

El terraplén se ejecutará en dos fases: 0 a 2 m y después de 2 a 4m.

Tras la ejecución de la primera y segunda fase se dejarán que transcurran
200 días.
114
El procedimiento para el análisis del problema:
Creación del modelo geométrico:
a) Configuración general.
Condiciones iniciales:
a) Generación de presión de poros

b) Configuración inicial de la geometría
c) Generación de tensiones iniciales
Cálculos:
Análisis de Consolidación:
a) Construcción terraplén etapa 1, 5 días.

b) Período de consolidación terraplén etapa 1, 200 días.
c) Construcción terraplén etapa 2, 5 días.
d) Etapa análisis con la mínima presión de poros, 1KN/m2.
115
Análisis de Factor de Seguridad:
a) Cálculo de factor de seguridad para la construcción terraplén

etapa 1.
b) Cálculo de factor de seguridad para la construcción terraplén
etapa 2.
c) Cálculo de factor de seguridad a lo largo del tiempo.
Resultados:
a) Consolidación de terraplén etapa 1 en 5 días.

b) Consolidación terraplén etapa 1 a los 200 días.
c) Consolidación terraplén etapa 2 en 5 días.
d) Consolidación con la mínima presión de poros, 1kN/m2.
a) Factor de Seguridad para la construcción terraplén etapa 1,

etapa 2, y a largo plazo.
a) Cálculo de consolidación de terraplén etapa 1 en 5 días.

b) Cálculo de consolidación terraplén etapa 1 a los 200 días.
116
Creación del modelo geométrico

éste proyecto.
Fig.4.26. Ventana para creación de un proyecto Terraplén

El nombre del proyecto es TERRAPLÉN, y posee las siguientes

características:
Modelo
117
Fig.4.27 Pestaña Project de configuración general del proyecto Terraplén.
Unidades de medidas
Tipo Unidad
Largo m
Fuerza kN
Tiempo day

mín. máx.
X 0 40
Y 0 10
Los espacios de la cuadrícula son de 1 m y los intervalos entre ellos

es de 1, para así dibujar de 0,2 en 0,2 metros. (Fig.4.28)
118
Fig.4.28. Pestaña Dimensions de configuración general proyecto Terraplén.
b) Creación de la geometría: La geometría del terraplén y del terreno

natural con sus distintos estratos de suelo se crean con la herramienta
Geometry line.(Fig.4.29)
Fig.4.29 Creación de la geometría del modelo proyecto Terraplén.

119
c) Ingreso de condiciones de contorno: Se fijan condiciones de
contorno preestablecidas por PLAXIS, utilizando la herramienta Standard
fixities (Fig.4.30)
Fig.4.30 Ingreso de condiciones de contorno al proyecto Terraplén.


del modelo : Arcilla, Turba y Arena Fina.
Propiedades de la Arcilla:
ARCILLA
Modelo Mohr-Coulomb
Tipo No drenada
γunsat [kN/m³] 15
γsat [kN/m³] 18
kx [m/day] 0,0001
ky [m/day] 0,0001
Eref [kN/m²] 1000
ν [-] 0.33
cref [kN/m²] 2
Ф [°] 24
Tabla 4.3 Parámetros de la Arcilla.

120
Fig.4.31 Ingreso de propiedades de Arcilla proyecto Terraplén.
(b)
Propiedades de laTurba:
TURBA
Modelo Mohr-Coulomb
Tipo No drenado
γunsat [kN/m³] 8
γsat [kN/m³] 11
kx [m/day] 0.002
ky [m/day] 0.001
Eref [kN/m²] 350
ν [-] 0.35
cref [kN/m²] 5
φ [°] 20
Tabla 4.4 Parámetros de la Turba.

121
Fig.4.32 Ingreso de propiedades de la Turba proyecto Terraplén.
Propiedades de la Arena Fina:
ARENA
Modelo Mohr-Coulomb
Tipo Drenada
γunsat [kN/m³] 16
γsat [kN/m³] 20
kx [m/day] 1
ky [m/day] 1
Eref [kN/m²] 3000
ν [-] 0.3
cref [kN/m²] 1
φ [°] 30
Tabla 4.5 Parámetros de la Arena Fina.

122
Fig.4.33 Ingreso de propiedades de la Arena fina proyecto Terraplén.
Fig.4.34 Ingreso de propiedades de los materiales al modelo

proyecto Terraplén (Arcilla,Turba y Arena Fina).
123
Fig.4.35 Generación de malla de elementos finitos proyecto Terraplén.

Para el cálculo de presiones de poros y tensiones efectivas se

ingresa el peso de agua. (Fig.4.36)
Fig.4.36 Ingreso de la densidad del agua.

a) Generación de presión de poros: El nivel freático del suelo se

encuentra sobre el estrato de Turba, en las coordenadas (0,6) y (40,6).
(Fig.4.37)
124
Fig.4.37 Definición del nivel freático en el modelo proyecto Terraplén.
Los contornos laterales del suelo se sellan, ya que no existen salidas

de flujos de agua horizontales, y para ello se utiliza la herramienta Closed
consolidation boundary.

-58.41 kN/m2.(Fig.4.38)
Fig.4.38 Presiones de poros proyecto Terraplén.

125
b) Configuración inicial de la geometría: Se apagan todas la etapas de
construcción que se realizan (terraplenes de Arena fina), y sólo se conserva
el estrato de suelo inicial que corresponde a la Turba y Arcilla.(Fig.4.39)
Fig.4.39 Configuración inicial de la geometría proyecto Terraplén.

c) Generación de tensiones iniciales: El resultado que se obtiene a

partir de este cálculo es una tensión efectiva máxima de -25,72
kN/m2.(Fig.4.40)
Fig.4.40 Generación de tensiones iniciales proyecto Terraplén.

126
Cálculos
Análisis de consolidación:
Paso 1: Construcción primera etapa del terraplén de duración de 5 días.
FASE PASO Nº PASO PRESEDENTE TIPO DE CALCULO ASIGANACION DE CARGA

<PASO 1> 1 0 CONSOLIDACION CONSTRUCCION POR ETAPAS
(a)
(b)
Fig.4.41 Primer paso: (a) Configuración de cálculo. (b) Construcción

primera etapa terraplén.
127
Paso 2: Consolidación a los 200 días con la primera etapa del terraplén

Fig.4.42 Segundo paso de cálculo.

Paso 3: Construcción de segunda etapa del terraplén de duración de 5 días.

(a)
128
(b)
Fig.4.43 Tercer paso: (a) Configuración de cálculo. (b) Construcción

segunda etapa del terraplén.
Paso 4: Etapa de análisis con la mínima presión de poros, 1KN/m2.

<PASO 4> 4 3 CONSOLIDACION MINIMA PRESION DE POROS
Fig.4.44 Cuarto paso de cálculo.

129
Paso 5: Cálculo de factor de seguridad para primera etapa del terraplén.

<PASO 5> 5 1 FACTOR DE SEGURIDAD MULTIPLICADOR INCREMENTAL
Fig.4.45 Quinto paso de cálculo.

Paso 6: Cálculo de factor de seguridad para segunda etapa del terraplén.

Fig.4.46 Sexto paso de cálculo.

130
Paso 7: Cálculo de factor de seguridad a lo largo del tiempo.
Fig.4.47 Séptimo paso de cálculo.

Resultados
a) Luego de la primera etapa de construcción del terraplén, el suelo

sufre una consolidación de 25,9cm.(Fig.4.48)
Fig.4.48 Consolidación del suelo con la primera etapa de construcción.

131
b) La consolidación del suelo a los 200 días después de la construcción
de la primera etapa del terraplén es de 31,9 cm. (Fig.4.49)
Fig.4.49 Consolidación del suelo a los 200 días.

c) En la segunda etapa de construcción del terraplén, el suelo sufre una

consolidación de 44,3cm. (Fig.4.50)
Fig.4.50 Consolidación del suelo con la segunda etapa de construcción.

132
d) Con la mínima presión de poros (1KN/m2) se alcanza una
consolidación de 60 cm.
Fig.4.51 Consolidación del suelo con la mínima presión de poros.

A partir de puntos seleccionados en Select points for curves en

CALCULATIONS se determina el gráfico “Tiempo v/s Exceso de presión de
poros” (Fig.4.52), del cual se obtiene:
- El desarrollo de las presiones de poros en el tiempo.

- El tiempo en el cual se logra la máxima consolidación del suelo, se
aproxima a los 800 días.
133
Fig.4.52 Gráfico “Tiempo v/s Exceso de presiones de poros”.
a) A partir del gráfico de la Fig.4.53 se obtiene el factor de seguridad

para cada etapa de construcción del terraplén. Dado que los factores de
seguridad son mayores que 1, no se producirá deslizamiento.
F.S= 1,33 (A largo plazo)
F.S= 1,14 (Primera etapa de construcción

del terraplén)
F.S= 1,1 (Segunda etapa de construcción
del terraplén)
Fig.4.53 Gráfico Factor de seguridad

134
Cálculo de consolidación luego de la primera etapa de construcción

del terraplén.
Para el cálculo de la consolidación se utiliza la siguiente fórmula:
Δst = [ ( Cc × H ) / ( 1 + eo ) ] × log [ ( σ’vi + Δq ) / σ’vi) ]
Δst : Consolidación
Cc : Índice de compresibilidad.
H : Altura del estrado del suelo
eo : Índice de vacíos.
σ’vi : Esfuerzo efectivo vertical inicial.
Δq : Carga sobre el estrato suelo.
Cálculo de grado de consolidación promedio:
Tv = ( Cv × t ) / H2
U = ( ( 4 × Tv ) / π )1/2
Tv : Factor de tiempo adimensional.

Cv : Coeficiente de consolidación.
t : Tiempo consolidación.
H : Altura estrato.
U : Grado de consolidación promedio.
135
Desarrollo:
Estrato Turba
Cc : 0.81
H : 3 (m)
eo : 3
σ’vi : 1.79 (kN/m2)
Δq : 32 (kN/m2)
Δst = [ ( 0.81 × 3 ) / ( 1 + 3 ) ] × log [ ( 1.79 + 32 ) / 1.79) ]
Δst = 0.775 (m)
Cv : 0.056
t : 5 (días)
H : 3 (m)
Tv = ( 0.056 × 5 ) / 32
Tv = 0.031
U = (( 4 × 0.031 ) / π)1/2
U = 20%
Δst = 0.775 (m) × 20% = 16 (cm)
136
Cv : 0.056
t : 200 días
H : 3m
Tv = ( 0.056 × 200 ) / 32
Tv = 1.24
U = (( 4 × 1.24 ) / π)1/2
U = 100%
Δst = 0.775 (m) × 100% = 77.5 (cm)
Estrato Arcilla
Cc : 0.15
H : 3 (m)
eo : 0.32
σ’vi : 15.86 (kN/m2)
Δq : 32 (kN/m2)
Δst = [ ( 0.15 × 3 ) / ( 1 + 0.32 ) ] × log [ ( 15.86 + 32 ) / 15.86) ]
Δst = 0.16 (m)
137
Cálculo de grado de consolidación promedio:
Tv = ( Cv× t ) / H2
U = (( 4×Tv ) / π)1/2
Cv : 0.059
t : 5 días
H : 3m
Tv = ( 0.059 × 5 ) / 32
Tv = 0.033
U = (( 4 × 0.033 / π)1/2
U = 20%
Δst = 0.16 (m) × 20% = 3.2 (cm)
Cv : 0.059
t : 200 (días)
H : 3 (m)
Tv = ( 0.059 × 200 ) / 32
Tv = 1.31
U = (( 4 × 1.31 / π)1/2
U = 100%
Δst = 0.16 (m) × 100% = 16 (cm)
138
La consolidación total a los 5 días de construido la primera etapa del
terraplén es de:
Δt =16 + 3.2 = 19.2 (cm)
La consolidación total a los 200 días de construido la primera etapa del

terraplén es de un 100%, obteniéndose:
Δt =77.5 +16 = 93.5 (cm)
Al comparar estos valores teóricos con los entregado por PLAXIS, se

tiene que:
- A los 5 días, se logra una consolidacion según PLAXIS de 25.9cm,

por lo tanto existe una diferencia entre éste y el valor teórico de un 26%.
- A los 200 días, dicho terraplén, alcanza a consolidarse según

PLAXIS en un 31.9 cm, mientras que en el cálculo teórico determina una
consolidación de un 100% (93.5cm), existiendo una diferencial entre estos
valores de un 66%.
Estas altas diferencias se pueden ocasionar debido a que en el cálculo

teórico, el valor Cc utilizado para los estrato de Turba y Arcilla no se
conocían, y por lo tanto, se tomaron valores referenciales, que no
necesariamente se ajustan a la verdadera situación.
139
4.3 CÁLCULO DEL MOMENTO DE FLEXIÓN EN UNA TABLESTACA
Se pretende realizar una excavación en un suelo arenoso de una

profundidad de 15 m y un ancho de 30 m. Para evitar el derrumbe en los
terrenos laterales, se construye una tablestaca con dos anclajes dispuestos
en filas.
15m
Tablesta
5m
15m
A R E N A N IV E L S U P E R IO R
5m
10m
A R E N A N IV E L M E D IO
Anclaje
15m
Bulbo o
A R E N A N IV EL IN FE R IO R
lechada
Fig.4.54 Excavación en un terreno arenoso.

Para el cálculo del momento de flexión de la tablestaca se debe

realiza el siguiente procedimiento:
140
Condiciones iniciales
a) Configuración inicial de la geometría.

b) Generación de tensiones iniciales.
Cálculos
a) Excavación primera etapa y construcción de la tablestaca.

b) Instalación del primer anclaje.
c) Excavación segunda etapa.
d) Instalación de segundo anclaje.
e) Excavación tercera etapa.
Resultados
a) Desplazamiento total del suelo.

b) Momento máximo de flexión en la tablestaca.
c) Fuerza de corte máxima en la tablestaca.
141

éste proyecto. (Fig.4.55)
Fig.4.55 Ventana para creación del proyecto Tablestaca

El nombre del proyecto es TABLESTACA, y posee las siguientes

características:
Modelo
142
Fig.4.56 Pestaña Project de configuración general proyecto Tablestaca.
Unidades de medidas
Tipo Unidad
Largo m
Fuerza kN
Tiempo day

mín. Máx.
X 0 55
Y 0 40
Los espacios de la cuadricula son de 1 m y los intervalos entre ellos

es de 2, para así dibujar de 0,5 en 0,5 metros
143
Fig.4.57 Pestaña Dimensions de configuración general proyecto Tablestaca.
b) Creación de la geometría: La geometría de los estratos de suelos se

crean con la herramienta Geometry line, la tablestaca con la herramienta
Plate, los anclajes con Node to node anchor, el bulbo con Geogrid y la
interfaz con Interface. (Fig.4.58)
(a)
144
(b)
Fig.4.58 Creación de la geometría del modelo: (a) suelo, tablestaca,

anclajes y bulbos. (b) interfaz entre tablestaca y estratos
de suelo

fixities. (Fig.4.59)
Fig.4.59 Ingreso de condiciones de contorno al modelo

145
del modelo: para los tres tipos de Arena, Tablestaca, Anclajes y Bulbos.
Propiedades de la Arena Nivel Inferior:
Arena nivel inferior

Modelo Mohr-Coulomb
Tipo Drenado
γunsat [kN/m³] 18
γsat [kN/m³] 18
kx [m/day] 0
ky [m/day] 0
Eref [kN/m²] 128000
ν [-] 0,2
c [kN/m²] 1
ϕ [°] 35
ψ [°] 5
Rinter. [-] 1
Tabla 4.6 Parámetros de la Arena nivel inferior.

Fig.4.60 Ingreso de propiedades de Arena nivel inferior proyecto Tablestaca

146
Propiedades de la Arena Nivel Medio:
Arena nivel medio

Modelo Mohr-Coulomb
Tipo Drenado
γunsat [kN/m³] 18
γsat [kN/m³] 18
kx [m/day] 0
ky [m/day] 0
Eref [kN/m²] 100000
ν [-] 0,2
C [kN/m²] 1
ϕ [°] 35
ψ [°] 5
Rinter. [-] 0,6
Tabla 4.7 Parámetros de la Arena nivel medio.

Fig.4.61 Ingreso de propiedades de Arena nivel medio proyecto Tablestaca

147
Propiedades de la Arena Nivel Superior:
Arena nivel superior

Modelo Mohr-Coulomb
Tipo Drenado
γunsat [kN/m³] 18
γsat [kN/m³] 18
kx [m/day] 0
ky [m/day] 0
Eref [kN/m²] 60000
ν [-] 0,2
c [kN/m²] 1
ϕ [°] 35
ψ [°] 5
Rinter. [-] 0,6
Tabla 4.8 Parámetros de la Arena nivel superior.

Fig.4.62 Ingreso de propiedades de Arena nivel superior proyecto Tablestaca

148
proyecto Tablestaca.
Propiedades de las estructuras
Tablestaca
EA [kN/m] 2,00E+07
EI [kNm²/m] 1,67E+06
w [kN/m/m] 15
ν [-] 0,15
Bulbos
EA [kN/m] 2,00E+05
ν [-] 0
Anclajes
EA [kN/m] 2,00E+05
Tabla 4.9 Parámetros de las estructuras.

149
Fig.4.64 Ingreso de propiedades de las estructuras proyecto Tablestaca
Fig.4.65 Ingreso de propiedades de las estructuras al modelo

proyecto Tablestaca.
150
Fig.4.66 Generación de malla de elementos finitos.

Se omite los cálculos de presiones de poros, ya que el nivel freático

se encuentra por debajo del modelo geométrico.
Fig.4.67 Definición del nivel freático en el modelo.

151
a) Configuración inicial de la geometría: PLAXIS desactiva de forma
automática todos los elementos estructurales que no están presentes en la
situación inicial (tablestaca, anclajes y bulbos).(Fig.4.68)
Fig.4.68 Configuración inicial de la geometría.

b) Generación de tensiones iniciales: A partir de este cálculo es

obtiene una tensión efectiva de -716,2 kN/m2. (Fig.4.69)
Fig.4.69 Generación de tensiones iniciales.

152
4.3.3 Cálculos
Paso 1: Excavación etapa 1y construcción de la tablestaca.

PASO 1 1 0 PLASTICO CONSTRUCCION POR ETAPAS
Fig.4.70 Primer paso de cálculo: excavación etapa 1 y construcción

de la tablestaca.
Paso 2: Instalación del primer anclaje.

Fig.4.71 Segundo paso de cálculo: instalación del primer anclaje.

153
Paso 3: Excavación etapa 2.
Fig.4.72 Tercer paso de cálculo: excavación etapa 2.

Paso 4: Instalación del segundo anclaje.

Fig.4.73 Cuarto paso de cálculo: instalación del segundo anclaje.

154
Paso 5: Excavación etapa 3.

Fig.4.74 Quinto paso de cálculo: excavación etapa 3.

4.3.4 Resultados
a) El máximo desplazamiento es de 0,048 m. (Fig.4.73)
Fig.4.75 Deformación de malla después de la excavación total.

155
b) Realizando doble “clic” sobre la tablestaca se abre una ventana
indicando un momento máximo de flexión de -354,03 kNm/m. (Fig.4.76)
Fig.4.76 Momento de flexión en la tablestaca.

c) Seleccionando en Forces (en el submenú) la opción Shear forces, se

obtiene el diagrama de fuerzas de corte de la tablestaca. (Fig.4.77)
Fig.4.77 Fuerzas de corte en la tablestaca.

156
4.4 CÁLCULO DESPLAZMIENTO MURO DE CONTENCIÓN RIO DE
LAS MINAS
Se construye un muro de hormigón armado sobre un estrato Limo-

Arcilla. El muro se construye en dos etapas: la primera corresponde a la
instalación de la base prefabricada, y la segunda a la confección de la
coronación del muro.
Además, se construye un relleno de material granular con las alturas

que se indican en la figura.
El muro de contención tiende a sufrir un desplazamiento cuando es

puesto en servicio, este desplazamiento es inevitable, ya que existen
“empujes activos” del suelo que actúan sobre dicho muro.
2,1
5,2
MATERIAL
GRANULAR
2,8
2,35
HORMIGÓN
LIMO ARCILLA
Fig.4.78 Construcción muro de contención.

157
Para el cálculo de este desplazamiento se deben realizan el
siguiente procedimiento:
Condiciones iniciales
a) Generación de presión de poros.

b) Configuración inicial de la geometría.
c) Generación de tensiones iniciales.
Cálculos
a) Construcción base del muro.

b) Relleno material granular inicial.
c) Construcción muro coronación.
d) Relleno material granular final.
Resultados
a) Desplazamiento del muro.

b) Calculo factor de seguridad al deslizamiento
158
a) Desplazamiento del muro.

b) Calculo factor de seguridad al deslizamiento
159
4.4.1 Creación del modelo geométrico

éste proyecto. (Fig.4.79)
Fig.4.79 Ventana para creación del proyecto Muro de Contención.

El nombre del proyecto es MURO CONTENCIÓN, y posee las

siguientes características:
Modelo
160
Fig.4.80 Pestaña Project de configuración general.
Unidades de medidas
Tipo Unidad
Largo m
Fuerza kN
Tiempo day

mín. Máx.
X 0 6
Y 0 8
Los espacios de la cuadricula son de 1 m y los intervalos entre ellos

es de 5, para así dibujar de 0,2 en 0,2 metros
161
Fig.4.81 Pestaña Dimensions de configuración general.
b) Creación de la geometría: La geometría del muro de contención y de

los estratos de suelo se crean con la herramienta Geometry line. (Fig.4.82)
Fig.4.82 Creación de la geometría del modelo.


fixities. (Fig.4.83)
162
Fig.4.83 Ingreso de condiciones de contorno al modelo

del modelo: Hormigón Armado, Arcilla y Material Granular.
Propiedades del Hormigón Armado:
HORMIGÓN ARMADO
Modelo Lineal Elástico
Tipo No poroso
γunsat [kN/m³] 24
γsat [kN/m³] 24
kx [m/day] 0
ky [m/day] 0
Eref [kN/m²] 20.000.000
ν [-] 0.15
Tabla 4.10 Parámetros del Hormigón.

163
Fig.4.84 Ingreso de propiedades del Hormigón proyecto Muro de Contención.
Propiedades de la Arcilla:
Limo Arcilla
Modelo Mohr-Coulomb
Tipo Drenado
γunsat [kN/m³] 16
γsat [kN/m³] 18
kx [m/day] 0
ky [m/day] 0
Eref [kN/m²] 5000
ν [-] 0.35
cref [kN/m²] 5
Ф [°] 20
Tabla 4.11 Parámetros de la Arcilla.

164
Fig.4.85 Ingreso de propiedades de Arcilla proyecto Muro de Contención.
Propiedades del material Granular:
GRANULAR
Modelo Mohr-Coulomb
Tipo Drenado
γunsat [kN/m³] 17
γsat [kN/m³] 20
kx [m/day] 1
ky [m/day] 1
Eref [kN/m²] 40000
ν [-] 0.35
cref [kN/m²] 1
Ф [°] 32
Tabla 4.12 Parámetros del material Granular.

165
Fig.4.86 Ingreso de propiedades del Granular proyecto Muro de Contención.

(Arcilla,Hormigón y Granular).
166
Fig.4.88 Generación de malla de elementos finitos.

Se ingresa el peso del agua para el cálculo de presiones de poros y

tensiones efectivas. (Fig.4.89)
Fig.4.89 Ingreso de la densidad del agua.

167
a) Generación de presión de poros: El nivel freático del suelo se
encuentra en el estrato de arcilla, en las coordenadas (0,2.6) y (10,2.6).
(Fig.4.90)
Fig.4.90 Definición del nivel freático en el modelo.


-25.71 kN/m2. (Fig.4.91)
Fig.4.91 Presiones de poros.

168
b) Configuración inicial de la geometría: Se apagan todas la etapas de
construcción que se realicen (relleno granular y muro de contención), solo se
conserva el estrato de suelo inicial que corresponde a la arcilla. (Fig.4.92)
Fig.4.92 Configuración inicial de la geometría.

c) Generación de tensiones iniciales: El resultado que se obtiene a

partir de este calculo es una tensión efectiva de -20.57 kN/m2. (Fig.4.93)
Fig.4.93 Generación de tensiones iniciales.

169
4.4.3 Cálculos
Paso 1: Construcción base del muro de contención.

BASE FUNDACION 1 0 PLASTICO CONSTRUCCION POR ETAPAS
Fig.4.94 Primer paso de cálculo: construcción base del muro de contención.

Paso 2: Relleno material granular inicial.

GRANULAR 2 1 PLASTICO CONSTRUCCION POR ETAPAS
Fig.4.95 Segundo paso de cálculo: construcción relleno granular.

170
Paso 3: Construcción muro de coronación.

CORONACION 3 2 PLASTICO CONSTRUCCION POR ETAPAS
Fig.4.96 Tercer paso de cálculo: construcción coronación muro contención.

Paso 4: Relleno final de material granular.

GRANULAR FINAL 4 3 PLASTICO CONSTRUCCION POR ETAPA
Fig.4.97 Cuarto paso de cálculo: relleno granular

171
Paso 5: Cálculo de factor de seguridad.
El cálculo del factor de seguridad se realiza para la situación más

desfavorable (condición no drenada), por lo que se analiza este mismo
ejemplo de muro de contención, cambiando sólo el parámetro de DRENADO
a NO DRENADO del estrato de Arcilla en la ventana Materials Sets como se
muestra en la figura 4.98.
Fig.4.98 Ventana Material Sets, Arcilla – no drenado.

FASE PASO N° PASO PRESEDENTE TIPO DE CÁLCULO ASIGNACIÓN DE CARGA

172
4.4.4 Resultados
a) Según los resultados obtenidos por PLAXIS el muro de contención

sufrirá un desplazamiento de 3,28 cm. (Fig.4.98 y 4.99)
Fig.4.99 Deformación de la malla.

Fig.4.100 Total de desplazamiento.

173
b) A partir del gráfico de la Fig.4.101 se obtiene el factor de seguridad
al deslizamiento para la situación más desfavorable del suelo (no drenado) el
que cual corresponde a 1,62. Este es mayor al factor de seguridad mínimo
requerido:
FS = 1.62 ≥ 1.5
Esto indica que en el muro existe una mayor cantidad de fuerzas

resistentes que trabajan a favor de éste, que evitarán movimientos laterales
indeseados.
Fig.4.101 Gráfico de análisis de Factor de Seguridad.

174
4.4.5 Cálculos y resultados según métodos teóricos tradicionales
a) Cálculo desplazamiento del muro
Cálculo de Rotación
Δr = Fsuelo
h
Tipo de suelo Estadoa activo Estado pasivo

-3 -2
Granular denso 10 2x10
-3 -2
Granular suelto 4x10 6x10
-3 -2
Cohesivo duro 10 2x10
-3 -2
Cohesivo blando 2x10 4x10
Tabla.4.13 Valores del factor F para la determinación de la rotación
en la coronación del muro.
Fuente: Curso Internacional de Geomecánica avanzada PLAXIS.
Δr : Rotación en la coronación del muro.
h : Altura del muro.
Fsuelo : Factor que depende del suelo detrás del muro en estado activo
175
Desarrollo:
h : 5,2 (m)
Fsuelo : 4,0 × 10-3, porque es un suelo Granular Suelto según tabla 4.1
Δr = Fsuelo Δr = Fsuelo × h
h
Δr = [4,0 × 10-3 ] × 5,2 (m)
Δr = 0,0208 (m)
Cálculo de Desplazamiento
El cálculo teórico del desplazamiento en el muro de contención se

efectúa en base a un estudio realizado por el Ingeniero Civil y destacado
profesor de la Universidad de Chile Pedro Ortigosa, él cual entrega para un
suelo Granular Suelto.el valor Jsuelo de 0,7 × 10-3,
Δd = Jsuelo
h
Δd : Desplazamiento en la base del muro.
h : Altura del muro.
Jsuelo : Factor que depende del suelo detrás del muro.
176
Desarrollo:
h : 5,2 (m)
Jsuelo : 0,7 × 10-3, porque es un suelo Granular Suelto.
Δd = Jsuelo Δd = Jsuelo × h
h
Δd = [0,7 × 10-3 ] × 5,2 (m)
Δd = 0,00364(m)
Cálculo de Desplazamiento Total
Δr + Δd = ΔT
ΔT : Desplazamiento total
Desarrollo:
ΔT : Desplazamiento total.
Δr : 0,0208 (m)
Δd : 0,00364(m)
177
ΔT = 0,0208 + 0,00362
ΔT = 0,0208 + 0,00362
ΔT = 0,024 (m)
De acuerdo al resultado entregado por PLAXIS, el desplazamiento

máximo en el muro de contención alcanza una distancia de 3,28 cm, y al
resolver éste mismo mediante el cálculo teórico se determinó un
desplazamiento de 2,4 cm, lo que nos indica que existe una diferencia de un
27%.
b) Cálculo factor de seguridad al deslizamiento
El cálculo teórico del factor de seguridad al deslizamiento se analiza

de acuerdo a la siguiente fórmula:
FS = (EP + R) / EA
EP : Empuje pasivo.
R : Fuerzas resistentes
EA : Empuje activo
FS : Factor de seguridad al deslizamiento.
EP = ½ × γ × KP × H2
EA = ½ × γ × KA × H2
R = Su× A
178
γ : Densidad del suelo.
KP : Factor por empuje pasivo
H : Altura del suelo
KA : Factor por empuje activo
R : Roce bajo la zapata
Su : Resistencia al corte en condición no drenada
A : Área de la fundación
Desarrollo:
γ : 17(kN/m3)
KP : (1+senφ) / (1+senφ)=(1+sen32)/(1+sen32)=3.25
H1 : 2.6 (m)
H2 : 5.4 (m)
KA : 1/ KP =1 / 3.25 = 0.307
Su : 5(kN/m2)
A : 2.6 × 1= 2.6 (m2)
EP = ½ × 17 × 3.25 × 2.62
EP = 186.75 (kN/m)
EA = ½ × 17 × 0.307 × 5.42
EA = 76.09 (kN/m)
R = 5 × 2.6
R = 13(kN/m)
179
El factor de seguridad al deslizamiento en el muro es de:
FS = (0,6 x 186,75 + 13) / 76,09
FS = 1,64
De acuerdo al resultado entregado por PLAXIS, el asentamiento que

se produce en el suelo es de 1.62 cm, mientras que el asentamiento obtenido
mediante el cálculo teórico es de 1.64 cm. Este último entrega un valor un
poco más alto, esto puede deberse a que se asumió un factor de influencia
para el desplazamiento vertical (Iρ) de 2.1, el cual varía dependiendo el largo
que posea la fundación.
Con respecto al factor de seguridad, existe una diferencia mínima

entre estos dos métodos en un 1.2%, lo que reafirma la validez del resultado
arrojado por PLAXIS (FS =1,62).
180
CONCLUSIONES
1. Si bien es cierto que existe información entregada de Internet o

del propio proveedor sobre el uso del programa, esta resulta muy difícil de
comprender. La metodología entregada en este trabajo propone el desarrollo
conjunto de la resolución de problemas y el uso de la guía metodológica
entregada. Es necesario indicar que el dominio del software requiere de
mucha ejercitación y de un número importante de horas de trabajo en el
computador, por lo que esta tesis debe tomarse como un punto de inicio
siendo responsabilidad del usuario invertir las horas necesarias para alcanzar
el conocimiento adecuado.
El correcto uso del programa requiere además del manejo

computacional, tener bastante experiencia de geotecnia para realizar de
manera correcta los modelos geométricos, condiciones de contorno,
interacción suelo-estructura, etc., y sobre todo, un análisis de los resultados
arrojados por PLAXIS.
El programa resuelve problemas relacionados con el suelo, y no

incluye el cálculo de las estructuras sobre él, las cuales se analizan con otro
tipo de programa como SAP, CYPECAD, entre otros.
2. Se entrega información de los suelos de la región que posibilita

la resolución de los problemas geotécnicos que pudieran encontrarse en
Punta Arenas. El lector debe considerar estos parámetros entregados como
valores referenciales asumiendo que éstos poseen algún de grado de
dispersión con relación de los valores reales. Estos valores son el fruto de la
181
recopilación de los resultados obtenidos de diversas investigaciones
realizadas en la zona.
3. En esta tesis se logró resolver con éxito cuatro distintos

ejemplos de aplicación del programa computacional PLAXIS. Para cada uno
de ellos se explicó detalladamente los pasos para el ingreso de sus
respectivas geometrías, condiciones de contorno, asignación de las
propiedades de los materiales, condiciones iniciales (presiones de poros y
tensiones efectivas), y establecimiento de las fases de cálculo.
Para cada ejemplo se estudió lo siguiente.
Para el ejemplo de la fundación sometida a una carga vertical y otra

horizontal sobre un estrato de suelo arcilloso en condición drenada, se
obtuvo el asentamiento del suelo y la carga de falla de ésta, y debido
que la arcilla usualmente tiene un comportamiento no drenado, se
realizó un análisis de carga de falla bajo esta situación.
En el caso del problema de terraplén sobre un estrato de suelo blando

se pudo determinar la consolidación para cada una de sus etapas de
construcción y el tiempo que tardará éste en alcanzar la mínima presión
de poros. Además, se calculó el factor de seguridad para cada etapa y a
lo largo del tiempo.
Para el ejemplo de la tablestaca se obtuvieron los momentos de flexión,

las fuerzas de corte ejercidas sobre ella, y además, se determinaron los
desplazamientos en el suelo producto de la excavación.
En el caso del muro de contención sobre una estrato de suelo limo

arcilloso, se logró determinar el desplazamiento provocado por el
182
empuje activo, y además, se calculó el factor de seguridad al
deslizamiento en la condición más desfavorable, no drenado.
5. Además se logró comparar los resultados obtenidos por PLAXIS

con respecto a los cálculos teóricos tradicionales, en los siguientes ejemplos:
Para el ejemplo de la fundación sometida a una carga vertical y otra

horizontal, se realizó el calculo teórico del asentamiento del suelo,
resultado que varió un 8% con respecto a lo obtenido con PLAXIS.
También se realizó el cálculo teórico de carga de falla para la condición
drenada y no drenada del suelo, en los dos casos el resultado no varió
más de un 4 % con respecto al entregado por PLAXIS. Por lo que se
puede concluir que los valores que entregó el programa para este
problema son equivalentes a los que se lograron mediante los métodos
tradicionales.
En el caso del problema de terraplén sobre un estrato de suelo blando

sólo se pudo determinar la consolidación para la primera etapa de
construcción, resultado que varió un 26% con respecto al arrojado por
PLAXIS. Los cálculos teóricos de consolidación para las siguientes
etapas no se pudieron realizar ya que no se tenía el valor del índice de
compresibilidad para el estrato de turba y de arcilla, por lo que se tomó
un valor referencial de éstos, el cual al realizar el cálculo de
consolidación a los 200 días, entregó un valor de consolidación mayor
al 100%. Para este caso no existió correspondencia entre el cálculo
teórico y PLAXIS, debido a la falta del índice de compresibilidad real de
los estratos de suelos.
En el caso del muro de contención sobre una estrato de suelo limo

arcilloso, se realizó el cálculo teórico del desplazamiento, el que varió
183
un 27% con respecto al arrojado por PLAXIS. Además, se calculó el
factor de seguridad al deslizamiento, para una consolidación no
drenada, en este caso el valor es prácticamente el mismo ya que se
diferencian en un 1.2%
Es importante señalar que no se realizó ningún cálculo teórico en el

ejemplo de tablestaca, ya que no se posee los conocimientos
necesarios para poder resolverlo.
Las diferencias entre los resultados pueden producirse debido a que

los métodos teóricos están basados en hipótesis que simplifican los valores
de los materiales y que adoptan geometrías simples en sus análisis. Mientras
que PLAXIS permite el estudio de geometrías complejas realizando un
análisis numérico detallado, pudiendo incluir un gran número de
características singulares, y además, permitiendo simular diversos
procedimientos constructivos.
184
REFERENCIAS
• T. William Lambe y Robert V. Whitman. 1995. Mecánica de Suelos,

editado por Limusa. México.
• Eugenio Retamal Sch. 1997. Fundaciones y estabilidad de obras de tierra,

editado por la Universidad de Chile. Chile.
• E. Oñate / E. Alonso / M. Casteleiro. 1982. Aplicaciones del Método de los

Elementos Finitos de Ingeniería. Barcelona.
• PLAXIS / Universidad Católica de Valparaíso. Primer Curso de

Geomecánica Computacional . 2006. Valparaíso, Chile.
• Copyright PLAXIS. 2004. Reference Manual, editado por R.B.J. Brinkgreve

Delft University of Technology & PLAXIS b.v. The Netherlands.
• Copyright PLAXIS. 2004. Tutorial Manual, editado por R.B.J. Brinkgreve

Delft University of Technology & PLAXIS b.v. The Netherlands.
• Programa computational PLAXIS V.8.2 bidimencional, editado por R.B.J.

Brinkgreve Delft University of Technology & PLAXIS b.v. The Netherlands.
• www.plaxis.nl
185
GLOSARIO
A
Acceleration = aceleración
Active pore pressures = activa las presiones de poros
Advanced = avanzada
Around point = alrededor del punto
Arrows = flechas
Auto scale = auto escala
Axisymmetry = axisimetría
C
Calculations = cálculos
Calculation type = tipo de cálculo
Closed consolidation = consolidación cerrada
boundary = alrededor
Closed flow boundary = flujo cerrado alrededor
Cluster = dominio
Cluster numbers = números de dominio
Coarse = tosco
Commet = comentario
Consolidation = consolidación
Contours lines = líneas de contornos
Control parameters = parámetros de control
Create = creación
Cross section = sección transversal
Curve = curva
186
D
Define = definir
Deformations = deformaciones
Deformed mesh = deformación de malla
Degree of saturation = grado de saturación
Dimensions = dimensiones
Distributed load system = sistema de distribución de carga
Drained = drenado
Dynamic = dinámico
E
Effective stressed = tensiones efectivas
Elements = elementos
Elements numbers = números de elementos
Excess pore pressures = exceso de presiones de poros
Existing project = proyecto existente
F
File = archivo
Fine = fino
Freatic level = nivel freático
G
General = general
General properties = propiedades generales
General settings = configuración general
Generate = generar
Generate initial stress = generación de tensiones iniciales
Generate mesh = generación de malla
Generate water pressures = generación de presiones de agua
187
Geogrid = geomalla
Geometry = geometría
Geometry dimensions = dimensiones geométricas
Geometry line = línea geométrica
Global database = base de datos global
Grid = cuadrícula
H
Hardening soil mode = modelo de endurecimiento del suelo
I
Identification = identificación
Initial conditions = condiciones iniciales
Input = entrada
Interface = interfaz
Iterative procedure = procedimiento iterativo
L
Line = línea
Linear elastic = lineal elástico
Load = carga
Loading input =
M
Manual = manual
Manual scale = escala manual
Material model = modelo de material
Material type = tipo de material
Materials sets = conjunto de materiales
Material set numbers = número de conjunto de materiales
188
Medium = mediano
Mesh = malla
Model = modelo
Multipliers = multiplicadores
N
New Project = nuevo proyecto
Next = siguiente
Node numbers = número de nodos
Node to node anchor = anclaje nodo a nodo
Non-porous = no poroso
O
Open = abrir
Output = salida
P
Parameters = parámetros
Permeability = permeabilidad
Phase = fase
Plane strain = deformación plana
Plate = placa
Plastic = plástico
Plastic points = puntos plástico
Point load system = sistema de carga puntual
Prescribe displacements = desplazamientos preestablecidos
Preview = vista previa
Project = proyecto
189
R
Report generation = generación de informes
Rotation fixities = fijación de rotación
S
Scale factor = factor de escala
Select node for = selección nodo de desplazamiento de carga
loead-dispacement
Select stress points for = selección punto de tensión para curva
stress-strain curve tensión-deformación
Set type = conjunto tipo
Settings = configuración
Shadings = matices
Soft soil model = modelo de suelo blando
Software = programa
Soil = suelo
Staged construction = etapa de construcción
Standard fixities = fijación estándar
Stiffness = rigidez
Strees point numbers = números de puntos de tensión
Stresses = tensiones
Strain = deformación
Submenu edit = submenú editar
T
Table = tabla
Time interval = intérvalo de tiempo
Title = título
Total displacements = total de desplazamientos
Total increments = total de incrementos
190
Total multipliers = total de multiplicadores
Total strains = total de tensiones
True scale = escala real
Tunnel = túnel
U
Undrained = no drenado
Units = unidades
Update = actualizar
User - defined = definidas por el usuario
V
Velocities = velocidades
Very coarse = muy grueso
Very fine = muy fino
View = ver
W
Water weigth = peso del agua
191
192

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UNIVERSIDAD DE MAGALLANES

PLAXIS COMO HERRAMIENTA DE MODELACIÓN

Punta Arenas, Diciembre de 2008

PLAXIS es un programa computacional que utiliza el método

Debido que la Universidad de Magallanes adquirió este programa

En esta tesis se muestra de manera clara y precisa el fundamento

Además, se realiza una guía práctica introductoria al programa

PLAXIS is a software which uses the finite element numerical

Universidad de Magallanes acquired this computer software.

In this thesis is shown in a simple and precise way the theoric

In addition, there is a practical guide to the introductory software

CAPITULO I: MÉTODO DE ELEMENTOS FINITOS 1

CAPITULO II: MODELACIÓN GEOTÉCNICA 7

CAPITULO III: PLAXIS 16

CAPITULO IV: EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE PLAXIS 78

CAPITULO II: MODELACIÓN GEOTÉCNICA

2.1 Parámetros geotécnicos de suelos más representativos de

CAPITULO IV: EJEMPLOS DE APLICACIÒN DE PLAXIS

4.1 Parámetros de la Arcilla proyecto de fundación 84

La presente tesis muestra de manera práctica las técnicas de uso,

Aprovechando la tecnología, la Universidad de Magallanes adquirió

PLAXIS es un programa de ordenador de elementos finitos

PLAXIS funciona mediante el método de elementos finitos, técnica

La Universidad de Magallanes en su Plan Estratégico contempla un

Además, el conocimiento y manejo de este programa por parte del

Describir la metodología y el fundamento requerido para resolver

 Desarrollar una guía práctica de uso del software PLAXIS.

 Entregar parámetros geotécnicos y geomecánicos de los suelos más

 Realizar ejemplos de aplicación del programa PLAXIS.

 Comparar los resultados de una serie de problemas geotécnicos

MÉTODO DE LOS ELEMENTOS FINITOS

Una de las tareas fundamentales del ingeniero consiste en analizar y

Dicho modelo no es más que un sistema de ecuaciones cuyas

Debido a la gran dificultad para obtener soluciones analíticas a las

Esta metodología general de la ingeniería ha dado muy buenos

Este cuadro ha ido cambiando con el advenimiento de la

A continuación, se entrega la fundamentación básica del Método de

1.2. FUNDAMENTO DEL MÉTODO DE ELEMENTOS FINITOS 1

La idea general del método de los elementos finitos es la división de

Fig.1.1 Esquema proceso de discretización.

Las ecuaciones que norman el comportamiento del continuo regirán

En cualquier sistema a analizar podemos distinguir entre:

 Dominio: Espacio geométrico donde se va ha analizar el sistema.

 Condiciones de contorno: Variables conocidas y que condicionan el

 Incógnitas: Variables del sistema que deseamos conocer después de

Fig.1.2 Sistema a analizar

El método de los elementos finitos para solucionar el problema,

Fig.1.3 Tipos de elementos

Los elementos se definen por un número discreto de puntos,

En el caso de un problema estructural se busca encontrar sus

La incógnita desplazamiento es la más relevante ya que las restantes

 Los elementos pueden tener variados tamaños, lo que permite que la

 El método no esta limitado a trabajar con formas regulares que

 El método puede ser aplicado a cuerpos compuestos de varios

 La principal desventaja del método es que necesita ser programado

Para resolver un problema geotécnico mediante un programa

El primer paso es representar gráficamente la situación del terreno

A este conjunto de etapas previas que nos llevan del terreno al

2.2. PROCEDIMIENTO PARA UNA MODELACIÓN GEOTÉCNICA

Medir en terreno las dimensiones físicas del lugar donde se emplaza

Explorar el suelo constituyente donde se emplaza el elemento a

Realizar ensayos de laboratorios a muestras de suelos extraídas de

 Parámetros geotécnicos: Densidades, humedad, granulometría,

Desarrollar una guía práctica de uso del software PLAXIS.

Entregar parámetros geotécnicos y geomecánicos de los suelos más

Realizar ejemplos de aplicación del programa PLAXIS.

Comparar los resultados de una serie de problemas geotécnicos

Dominio: Espacio geométrico donde se va ha analizar el sistema.

Condiciones de contorno: Variables conocidas y que condicionan el

Incógnitas: Variables del sistema que deseamos conocer después de

Los elementos pueden tener variados tamaños, lo que permite que la

El método no esta limitado a trabajar con formas regulares que

El método puede ser aplicado a cuerpos compuestos de varios

La principal desventaja del método es que necesita ser programado

Parámetros geotécnicos: Densidades, humedad, granulometría,

Parámetros geomecánicos: Ángulo de fricción interna, cohesión,

En Model se elige el tipo de modelo, PLAXIS entrega dos opciones: