Seleccion Maquina Agricola

FACULTAD DE INGENIERIA AGRICOLA
SELECCIÓN DE MAQUINARIA
AGRÍCOLA
GRUPO N°2
DOCENTE:
ING. MACO CHUNGA MANUEL
ASIGNATURA:
MAQUINARIA AGRICOLA
ALUMNOS:
ACUÑA FLORES EDGAR
BORDA CAMPOS ROSA
BUSTAMANTE PEREZ BILL
FIGUEROA VENTURA HILLARY
Lambayeque, Enero del 2017

SELECCIÓN DE MAQUINARIA AGRÍCOLA
ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN ......................................................................................... 3
II. OBJETIVOS................................................................................................. 4
OBJETIVO GENERAL .................................................................................... 4
OBJETIVOS ESPECIFICOS ........................................................................... 4
III. SELECCIÓN DE MAQUINARIA AGRICOLA ............................................ 5
1. Aspectos básicos en la selección de maquinaria e implementos ............. 6
2. ASPECTOS ECONÓMICOS, TÉCNICOS Y LEGALES QUE INFLUYEN
EN LA COMPRA DE EQUIPO AGRÍCOLA .................................................... 8
2.1. ASPECTO ECONÓMICO .................................................................. 8
2.2. ASPECTOS TÉCNICOS .................................................................... 9
2.3. ASPECTOS LEGALES .................................................................... 11
3. VARIABLES QUE INFLUENCIAN LA ELECCION DE MAQUINARIA . 12
 De identificación inmediata y directa ................................................ 12
 De identificación indirecta ................................................................. 12
4. UTILIZACIÓN DE LA SELECCIÓN DE MAQUINARIA E INFORMACIÓN
REQUERIDA ................................................................................................. 13
5. METODOS Y CRITERIOS PARA SELECCIONAR EL TAMAÑO Y EL
NUMERO DE TRACTORES E IMPLEMENTOS ........................................... 14
Selección del tamaño y cantidad de implementos ........................................ 14
6. PLANIFICACIÓN DE LAS LABORES MECANIZADAS .......................... 17
7. PROCESO DE SELECCIÓN DE MAQUINARIA AGRICOLA ................. 19
a. CARACTERISTICAS TECNICAS ....................................................... 19
b. COSTOS ............................................................................................. 19
c. RELACION CON PROVEEDORES .................................................... 20
d. COMPORTAMIENTO.......................................................................... 21
IV. CONCLUSIONES ................................................................................... 22
V. BIBLIOGRAFIA....................................................................................... 22
VI. LINKOGRAFIA ....................................................................................... 22
Maquinaria Agrícola 2
I. INTRODUCCIÓN
En la mecanización agrícola la selección de los artefactos y aparatos para

trabajar cobra cada día cobra una gran importancia debido al costo de la
maquinaria y por la productividad que se debe lograr en este campo.
Para lograr este propósito se ha hecho una amplia explicación y se ha

suministrado una completa información tendiente a orientar a las personas que
tengan que tomar decisiones respecto a la selección y administración de la
maquinaria agrícola.
Cabe resaltar que en el Perú prevalece los pequeños fundos por lo cual a veces
no ven muy factible el empleo de alguna maquinaria agrícola y prefieren emplear
implementos manuales o de fuerza animal que no les permiten se más eficaces
en su producción del cultivo; otro factor es la poca capacitación que tienen los
agricultores que simplemente aplican métodos de sus antepasados que se les
ha enseñado.
La selección de maquinaria agrícola consiste en determinar con más o menos

precisión el tamaño y capacidad de los equipos requeridos para una explotación
determinada, con la mayor utilidad posible. En razón del elevado costo de los
equipos y de las labores mismas de mecanización, la selección debe ser muy
cuidadosa porque un error en la escogencia de los equipos puede ocasionar
cuantiosas pérdidas y en ocasiones el fracasó de la empresa
II. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Describir y conocer el procedimiento de la selección de maquinaria agrícola.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Describir los factores que influyen la selección de maquinaria agrícola

 Conocer la importancia de selección agrícola
 Saber la importancia del tema de selección de maquinaria agrícola para
realizar trabajos en campo exitosos y muy rentables
 Conocer los tipos de maquinaria a utilizar para cada trabajo destinado
pues cada maquinaria tiene un área de trabajo
 Tener conocimiento en las condiciones que se deben utilizar las
maquinarias para evitar una avería o un mal trabajo
 También tener conocimiento de la eficiencia de la maquinaria para así
poder hacer nuestros cálculos de costos
III. SELECCIÓN DE MAQUINARIA AGRICOLA

La selección de maquinaria agrícola consiste en determinar con más o menos
precisión el tamaño y capacidad de los equipos requeridos para una explotación
determinada, con la mayor utilidad posible. En razón del elevado costo de los
equipos y de las labores mismas de mecanización, la selección debe ser muy
cuidadosa porque un error en la escogencia de los equipos puede ocasionar
cuantiosas pérdidas y en ocasiones el fracasó de la empresa.
El objetivo de la selección es determinar con precisión el tamaño y capacidad de
los equipos requeridos para satisfacer las necesidades, con el fin de mejorar el
sistema de producción. El proceso de selección resulta más complejo para las
condiciones del trópico, debido a las variaciones en los factores de clima y suelo,
como la precipitación, la distribución de lluvias y la topografía entre otros.
En la mecanización agrícola la selección de los artefactos y aparatos para
trabajar cobra cada día cobra una gran importancia debido al costo de la
maquinaria y por la productividad que se debe lograr en este campo.
Para lograr este propósito se ha hecho una amplia explicación y se ha
suministrado una completa información tendiente a orientar a las personas que
tengan que tomar decisiones respecto a la selección y administración de la
maquinaria agrícola.
Cada uno de los aspectos que intervienen en la selección de la maquinaria se
trató con ilustraciones muy puntuales a través de ejemplos concretos que le
permitan al administrador o técnico en mecanización agrícola, tener en cuenta
los aspectos más importantes en la difícil tarea de elegir las máquinas e
implementos más apropiados y acordes con las características de los trabajos a
realizar.
1. Aspectos básicos en la selección de maquinaria e

implementos
El objetivo del proceso de selección es determinar con mayor o menor precisión,

el tamaño y la capacidad de las maquinas, equipos y herramientas requeridos
para satisfacer las necesidades básicas de una determinada explotación, en
forma tal que los productos obtenidos generan el máximo de ingresos con el
mínimo de costos.
En razón del elevado costo de los equipos y de las labores mismas de
mecanización, la selección debe ser muy cuidadosa. Un error en la escogencia
de los equipos, máquinas y herramientas puede ocasionar cuantiosas pérdidas
y en ocasiones el fracaso de una empresa.
En principio, es necesario que el agricultor propietario conozca bien sus recursos,
tales como capital, tierra, mano de obra, créditos etc. Además debe conocer los
requerimientos de los posibles cultivos, metodología de la producción, tiempo
disponible, agua disponible etc.; debe determinar cuáles de las operaciones
agrícolas requieren mecanización (arar, rastrillar, sembrar, abonar, cultivar,
fumigar y cosechar).
Para cada una de las operaciones debe comparar el costo de la maquinaria y la
mecanización con los beneficios adicionales que reportan los trabajos extras que
se pueden realizar como la preparación de suelos por el sistema de alquiler.
En muchos casos el agricultor selecciona equivocadamente las máquinas,

equipos y herramientas, para su granja o explotación agropecuaria debido a que
solo considera el precio de compra en el cómputo del costo total de dicho
conjunto mecanizado.
Al adquirir maquinaria, con destino a trabajos de explotaciones agropecuarias,
deben tenerse en cuenta varios factores, que inciden en su aplicación tales
como: eficiencia, rendimiento y economía. Para ello es conveniente partir de la
base principal, que es el tipo de trabajo a que debe someterse, clase de terrenos
y cultivos a sembrar. En la mayoría de los casos, el agricultor compra un tractor
corriente de llantas, para labrar terrenos, donde difícilmente puede operar uno
de cadenas, o al contrario uno de cadenas para emplearlo en cultivos de
corrientes.
O adquiere un equipo de bombeo con motor a gasolina, en lugar de adquirirlo

con motor diésel, o no tiene en cuenta la potencia efectiva del tractor, ni de los
motores del equipo de maquinaria y no presta atención al elegir un motor para el
equipo de riego, la trilladora, trapiche, molino, ensiladora, tractor, sala de ordeño
y la pica pasto.
A la hora de la verdad se presentan grandes inconvenientes, no solamente en la
compra de motores, sino también en los implementos. Al adquirir por ejemplo un
arado debe tenerse en cuenta la potencia efectiva del tractor, para poder así
saber el número de discos o rejas que puede operar.
Los motores de combustión interna (MCI), reducen su potencia, según la altura
y la temperatura de la zona donde trabajen.
Por lo tanto el usuario de maquinaria debe observar detalladamente las
características técnicas de los implementos, para no sobrecargar los
implementos y motores, se debe siempre aprovechar la potencia efectiva del
motor.
La selección de maquinaria agrícola será sencilla en la medida que se disponga
de información confiable y suficiente en cuanto a registros meteorológicos,
condiciones de de finca o zona y características de los suelos, disponibilidad de
maquinaria en la región, mano de obra calificada y topografía.
Una buena selección de maquinaria se traduce en grandes beneficios
económicos para diferentes sectores:
 Para su propietario por reducción de los costos de operación
 Para el país por ahorro de divisas al evitar subutilización de la maquinaria
importadora
 Para el industrial y fabricante de implementos, por cuanto al establecer un
buen patrón de uso por año de los equipos se fomenta una demanda real
que les permite ajustar sus programas de producción.
2. ASPECTOS ECONÓMICOS, TÉCNICOS Y LEGALES QUE

INFLUYEN EN LA COMPRA DE EQUIPO AGRÍCOLA
2.1. ASPECTO ECONÓMICO

Antes de efectuar la compra de equipos o maquinarias agrícolas, debe empezar
por hacer un estudio de costo-beneficio que determina la decisión a tomar. Esto
significa que su compra está justificada únicamente si los beneficios que con ella
se obtiene, son superiores a los gastos en que el agricultor incurrirá en su
adquisición, operación y mantenimiento y si el trabajo que realiza la maquinaria
para el efecto. Por lo tanto, debe hacerse una comparación entre los costos del
equipo y su operación y los costos del trabajo por contrato.
En el análisis económico también debe tenerse en cuenta que la selección de la
maquinaria no depende solo del empleo que se le dará actualmente, sino
también el posible crecimiento que puede tener la explotación agrícola.
Por ejemplo, si se adquiere un tractor muy pequeño, y la empresa logra una
expansión repentina, ese tractor puede no ser suficiente para el trabajo a realizar
y si se sobrecarga, puede presentar averías prematuras. Por el contrario, un
tractor demasiado grande, no es rentable cuando no se le da suficiente uso.
En nuestro país, debido a la situación económica y al costo elevado de la
maquinaria agrícola, no se importan muchos modelos de una misma máquina, lo
cual dificulta la selección. Por lo tanto, el agricultor o el empresario deben adaptar
sus necesidades a la oferta existente en el mercado, tratando de seleccionar la
maquina más adecuada técnica y económicamente a sus requerimientos y
necesidades.
Otros aspectos económicos importantes que deben tenerse presentes son el tipo
de garantía que ofrece el vendedor y los servicios pos-venta que lo respalda.
Muchas maquinas pueden tener defectos de fabricación y fallar en un tiempo
muy corto, por lo que debe exigirse a la empresa vendedora una garantía para
cierta cantidad de horas y responsabilidad para asumir los gastos que se
generan por defectos de fabricación. Además, la empresa vendedora debe
garantizar el suministro de repuestos, ya sea en forma inmediata o en periodos
cortos, así como tener personal especializado a disposición de los clientes. Si no
se consiguen repuestos rápidamente, se perderá mucho tiempo en la reparación
de la maquina en caso de averías, lo cual aumentara los costos de producción y
atrasara los lares agrícolas, causando pérdidas económicas a los agricultores.
2.2. ASPECTOS TÉCNICOS

Vivimos que los aspectos económicos tienen una importancia relevante como
criterio para tomar decisiones en la compra de maquinaria agrícola. Pero, no
menos importantes son los aspectos técnicos, como un segundo criterio de
decisión. Así se hace necesario conocer suficiente información técnica sobre la
maquinaria de desea adquirirse, de tal manera que la información incluya, al
menos, aspectos tales como la potencia que desarrolla la máquina, las
operaciones o trabajo que realiza y su adaptación a las condiciones del suelo y
del clima en donde va a utilizarse.
En cuanto a la potencia, es importante que este sea suficiente para la realización
de las labores que necesitan mayor fuerza de tracción, tales como subsolar y
arar. Debido a que en la mayoría de los casos la fuente de energía es el tractor
agrícola, este debe contar con suficiente potencia para operar los implementos
agrícolas que demanden mayor tracción. La potencia de un motor cualquiera o
de un tractor viene dada de acuerdo con los criterios que impongan el país de
procedencia. Debido a las diferentes condiciones y pruebas en los distintos
países, es a menudo difícil comparar datos de potencia de los motores.
La potencia determinada en los Estados Unidos, según Society of Automotive
Engineers (SAE) es aproximadamente 10 a 25% superior a la potencia neta
según Deustche Industrien Normen (DIN 70020) de Alemania; la determinación
en Italia según la Commissione Tecnica di Unificaziones nell´ Automobile (CUNA)
es 5 a 10% superior a la potencia DIN. La diferencia entre estas normas, no
solamente radica en las condiciones de temperatura, altitud y combustibles
usados para realizar las pruebas, sino que para algunas de las normas CUNA y
SAE , no se toma en cuenta la potencia que el motor invierte para mover ciertos
accesorios, tales como el ventilador y alternador, lo que si ocurre en la prueba
para la norma DIN 70020, por lo que siempre se comparan las demás
especificaciones con DIN 70020, ya que esta da un valor mas real de la potencia
del motor.
Cuadro N°1
Como ya sabemos existen diferentes unidades de medida para designar

potencia; la más conocidas son:
Antes de adquirir una máquina, debe verificarse si se adapta a las condiciones

del suelo donde debe operar y su cuenta con la potencia requerida para llevar a
cabo el trabajo asignado, porque si no cumple con esas condiciones,
probablemente tendrá un mal funcionamiento y no cumplirá a cabalidad cn su
contenido.
Por las razones anteriormente expuestas, consideramos útil elaborar un cuadro
comparativo entre diferentes marcas, tipos, funciones, precios y demás aspectos
que creemos ayudaran al agricultor a seleccionar el equipo agrícola que desee
adquirir, con mayor acierto. La maquinaria debe de ser fuerte y de construcción
sencilla, de tal modo que facilite las preparaciones, asi como de simple operación
y acompañada de un “manual de operador” y un “catálogo de repuestos”;
además debe poseer protecciones segura. En el caso de tractores debe tener
marco protector en caso de vuelco.
Finalmente, debe tratarse al máximo de adquirir máquinas de las mismas marcas,
tipos y tamaños, porque permiten tener algunas respuestas en la bodega, tales
como filtros, lubricantes, herramientas especiales y llantas, con menor inversión
de tiempo para adquirirlos. Lo anterior también facilita al mantenimiento,
reparaciones y operaciones del equipo, en menor tiempo.
No incluimos en este apartado aspectos relacionados con la compra de
maquinaria “usada” porque su adquisición es riesgosa. En estos casos,
recomendamos que se acuda a la evaluación del equipo por perito competente,
antes de realizar la compra.
2.3. ASPECTOS LEGALES
a) Para compra financiada o a crédito

Cuando se adquiere maquinaria financiada por alguna entidad crediticia, debe
firmarse un contrato de compra-venta. En dicho contrato deben especificar
aspectos tales como:
 Clase y tipo de maquina por adquirir, número de serie del motor y del
chasis, si es autopropulsada.
 Potencia, rendimiento y ancho de trabajo.
 Año de fabricación.
 Maquina nueva o usada.
 Precio, aumentos por inflación, etc.
 Condiciones de pago.
 Garantías. Generalmente las condiciones se describen en el dorso del
contrato. Las cuales son importantes leerlas y estudiarlas
cuidadosamente, para evitar sorpresas y aspectos no tenidos en cuenta
en el momento de la compra.
 Fecha de entrega.
 Anotaciones en el contrato de los acuerdos orales que puedan darse entre
comprador y vendedor.
Si durante el tiempo que cubre la garantía se interrumpe el uso de alguna

máquina, debido a fallas, el comprador no debe por ello suspender el pago. Pero
tiene derecho a que esas fallas sean separadas en el menor tiempo posible. Por
lo que debe reportarlas por escrito, mediante el vendedor, sin olvidar de pedir un
comprobante con fecha, sello y el nombre del funcionamiento que recibió queja.
b) Aspectos legales cuando se compra al contado

En la compra al contado, el aspecto legal mas importante es el tipo de garantía
que ofrece el vendedor en cuanto al suministro de repuestos y a la atención y
cumplimiento del periodo de garantía que se establece en el momento de la
compra. Esa garantía debe darse por escrito.
3. VARIABLES QUE INFLUENCIAN LA ELECCION DE

MAQUINARIA
 De identificación inmediata y directa
En este caso, puede decirse que son aquellas variables que puedan ser
identificadas antes del inicio de las operaciones con determinada maquinaria.
Los principales ítems pueden ser descriptos de la siguiente manera:
 Pendiente del terreno

 Altura y volumen
 Volumen por hectárea
 Espaciamiento
 Tipo de intervención
 Necesidad de conducción del rebrote
 Necesidad de trozas (surtimiento) diferenciadas
 Red de caminos (calidad y cantidad)
 Distancia media de extracción
 Humedad del suelo
 Época del año
 Calidad de la planificación de las operaciones
 Orientación de las líneas de plantación
 De identificación indirecta
En este caso son aquellas que sólo pueden ser observadas una vez ocurrida
la operación de la maquinaria. Estas dependen de la planificación y muchas
veces son ocasionales. Entre ellas pueden ser especificadas:
 lluvias fuertes y repentinas

 variación del suelo en relación al tipo de neumático de la maquinaria
 estado momentáneo de la humedad del suelo en relación a la
compactación
 variación de la productividad de los operadores de las maquinarias en
relación a los turnos de trabajo
 aumento o reducción de la productividad debido al entrenamiento
adecuado (o inadecuado) de los operadores de la maquinaria
 interacción de actividades parciales (tiempos de espera)
 necesidad de “calentar” o “enfriar” el sistema
Una buena selección de maquinaria se traduce en grandes beneficios

económicos para diferentes sectores:
 Para su propietario por reducción de los costos de operación.

 Para el país por ahorro de divisas al evitar subutilización de la maquinaria
importadora.
 Para el industrial y fabricante de implementos, por cuanto al establecer un
buen patrón de uso por año de los equipos se fomenta una demanda real
que les permite ajustar sus programas de producción.
4. UTILIZACIÓN DE LA SELECCIÓN DE MAQUINARIA E

INFORMACIÓN REQUERIDA
La metodología planteada para la selección de maquinaria agrícola puede ser

aplicada según las diferentes condiciones iníciales de la explotación de acuerdo
con las siguientes alternativas
 Selección general de la maquinaria para la explotación

 Selección de implementos cuando se dispone de las fuentes de potencia
(tractores y máquinas auto propulsadas )
 Selección de la fuente de potencia cuando se tienen los implementos.
El tratamiento del primer punto genera la información completa para la solución
de los dos restantes, cuando esas situaciones se presentan.
La información requerida para el estudio de selección de maquinaria puede
resumirse en los siguientes puntos:
 Área dedicada a la producción

 Cultivo o cultivos a sembrar y plan de rotación de 4 a 5 años.
 Selección de las labores mecanizadas de acuerdo con el tipo de cultivo,
las condiciones del suelo y las costumbres de la zona.
 Época y tiempo disponible para cada labor con base en la información
sobre la normal ocurrencia de lluvias en la zona, o previo estudio de las
condiciones meteorológicas.
 Textura, humedad y estado del suelo en el momento de realizar las
labores mecanizadas, principalmente la labranza.
 Disponibilidad de maquinaria en la zona y su importancia relativa en
función de confiabilidad de servicio, repuestos y experiencias en la
operación y mantenimiento.
5. METODOS Y CRITERIOS PARA SELECCIONAR EL

TAMAÑO Y EL NUMERO DE TRACTORES E
IMPLEMENTOS
Teniendo en cuenta los anteriores criterios, la selección del equipo debe hacerse
de acuerdo con los requerimientos de la empresa, es decir la maquinaria debe
de tener la capacidad de las labores en el tiempo disponible y al más bajo costo
posible, sin sacrificar calidad del trabajo.
Selección del tamaño y cantidad de implementos

Para la selección del tamaño de los implementos o aperos se siguen los
siguientes pasos:
1º. Definir de forma clara, la distribución de las diferentes labores
mecanizadas a lo largo del año, o sea, ubicar cada labor que debe
realizarse en un periodo definido previamente, con base en la experiencia
y recomendaciones técnicas.
2º. Calcular la capacidad de trabajo requerida de los implementos, según
épocas y labores.
3º. Tomando como base el resultado anterior calcular la capacidad efectiva
de trabajo para cada implemento.
4º. Con el dato anterior calcular los anchos de trabajo de los implementos o
aperos (entendiendo por ancho el espacio que el instrumento cubre en
una pasada) y definir otras características técnicas tales como:
profundidad de trabajo, tracción necesaria para su operación, etc.,
caracterizas estas se encuentran en los “brochurres” técnicos que los
vendedores facilitan a sus clientes.
De todas formas, no siempre es posible adquirir los equipos e implementos que

cumplan exactamente con las características que arrojan los resultados de los
estudios que se llevan a cabo , porque en nuestros países la oferta es limitada.
Debe recurrirse, entonces, al buen juicio del agricultor o del especialista, para
seleccionar el equipo que mejor se adapte a sus necesidades, dentro de las
limitaciones que se presentan. Ejemplificaremos a continuación, la forma como
se realizan los estudios para la selección de implementos a los que hemos hecho
referencia.
Aplicando la siguiente formula, obtenemos la capacidad de trabajo requería de
un equipo (CTR): (todoas las formulas están identificadas con un numero a su
derecha, para poder hacer referencia a ellas en el momento que sea necesario)
Sin embargo debemos determinar la “cantidad y los tipos de trabajo”

mecanizados que van a ser por hectáreas, y conocer el tiempo de que se dispone
para ello. Por ejemplo, suponemos que es necesario arar 40 hectareas en 26
dias y que se trabajan seis horas diarias.
Por tanto, para nuestro ejemplo la CTR es:
Ahora bien una vez calculada la capacidad de trabajo requerida, debemos

conocer la capacidad efectiva del trabajo o capacidad real del trabajo (CET). Esta
se optime:
Siguiendo nuestro ejemplo, supongamos ahora que el rendimiento (R) del apero
del 70 % por lo tanto:
Como pude apreciarse, la CET es la capacidad real que debe tener el apero para
realizar la cantidad de trabajo para el cual será adquirido, ya que se toman en
cuenta las pérdidas de tiempo que ocurren en el campo tales como: vuelta,
paradas para engrase o limpieza de implementos y otras pérdidas de tiempo.
La capacidad efectiva de trabajo debe calcularse para cada tipo de trabajo y
para época en la que debe realizarse. Pero, si en una misma época del año, para
obtener un total de capacidad en ese mes. La CET que se usara para el cálculo
del ancho efectivo del trabajo será la CET mayor, o sea, la del mes de más
trabajo para cada labor. Esto permite que el implemento cumpla con el periodo
crítico de trabajo. En este caso el ancho de trabajo se calcula mediante la
siguiente formula:
Donde:
Vamos un ejemplo concreto:
Con este dato de ancho de trabajo, buscamos en los brochures o en la

información técnica de que dispongamos, el implemento (para nuestro ejemplo
de arado) que cumpla con el ancho de trabajo calculado. Con esa misma
información corroboramos las demás características que debe tener el
implemento, para que pueda usarse en diversos cultivos y en las condiciones
específicas del suelo.
Como ya hemos mencionado anteriormente las velocidades y rendimientos
pueden variar con las condiciones del campo, por lo que se usan rangos, ya que
esos datos proporcionan aproximaciones bastante confiables, haciendo posible
diseñar un sistema de mecanización para condiciones críticas. Naturalmente que
la situación ideal consiste en disponer de datos propios, o sea, de datos
generados por el usuario de la maquinaria. Si contáramos con estos datos, los
cálculos serían más reales y no tendríamos que valernos de datos supuestos.
Cuadro N° 2
6. PLANIFICACIÓN DE LAS LABORES MECANIZADAS
Esta planificación consiste en la determinación de dos factores: las labores

mismas que han sido seleccionadas anteriormente, (como arada y rastrillada), y
los tiempos permisibles por labor o conjunto de labores.
Mediante la ayuda de un gráfico Gant (Tabla 8) se planean las operaciones
mecanizadas relacionándolas en orden cronológico y empezando por aquellas
de mayores requerimientos de potencia. Sobre la horizontal se incluye el
calendario del año y semestre objeto de la planeación. Si los dos semestres
difieren en cuanto a disponibilidad de tiempo para siembra, se incluyen los dos
para hacer la selección teniendo en cuenta las condiciones más críticas.
Las casillas P y E se utilizan para marcar las actividades programadas y
ejecutadas respectivamente, de tal manera que el gráfico se pueda utilizar como
instrumento de planeación y supervisión durante la ejecución de operaciones.
Las dificultades para estimar los tiempos disponibles se presentan cuando se
conoce el tiempo por conjunto de labores y no por cada labor. Tal es el caso de
la preparación de tierras en la cual se ejecutan (según la tabla 8) tres
operaciones.
Para efectos del cálculo y selección de los equipos se considera necesario
separar y analizar individualmente las operaciones competitivas. Es posible
hacer análisis individual de las operaciones conociendo el número de
operaciones o pases por labor.
Tabla N°1 . Gráfico de Gannt - Planificación de las labores mecanizadas
calendario, semestre B.
La Tabla N°1 ilustra la participación porcentual de cada operación en el conjunto

preparación de tierra para diferente número de pases en las labores de arada,
rastrillada y pulida. Los datos de tiempo disponible por labor se muestran en el
gráfico de Gannt.
Tabla N° 2. Distribución de tiempo empleado en tres operaciones

competitivas con respecto al tiempo total disponible para la preparación.
% En Arada % En % En Pulida
Rastrillada
(1) 68,51 (1) 20,40 (1) 11,09
(1) 56,90 (2) 33,90 (1) 9,20
(1) 48,65 (3) 43,50 (1) 7,85
(1) 45,10 (3) 40,30 (1) 14,50
(1) 42,51 (4) 50,63 (1) 6,87
(1) 39,75 (4) 47,40 (1) 12,85
Nota: La cifra entre paréntesis ( ) corresponde al número de pases ejecutadas

en la correspondiente labor.
7. PROCESO DE SELECCIÓN DE MAQUINARIA AGRICOLA
La selección de maquinaria y equipos, debe ser precedida por una adecuada

toma de información a través de fabricantes de equipos, publicaciones
comerciales, asociaciones de venta, archivos de las empresas, etc. y se debe
distinguir las dos etapas que involucra todo proceso de selección:
 Elección del tipo de equipo para especificar las propuestas y

 Selección entre los distintos equipos dentro del tipo elegido, a fin de
decidir entre las propuestas.
Para fines del proyecto interesa especialmente la selección del tipo de equipo,
siendo los criterios de evaluación para una óptima selección aquellos que estén
determinados por:
a. CARACTERISTICAS TECNICAS
Todos los equipos y las máquinas tienen determinadas características técnicas
que pueden influenciar en la selección, entre algunas de ellas podemos citar a
las siguientes:
 Acondicionamiento: Característica que señala aquella exigencia que

pueda tener el equipo o la máquina para un buen funcionamiento.
 Accionamiento: Si es fácil o presenta algunas dificultades, la operación
del equipo.
 Capacidad y velocidad: Lo cual estará ligada a la capacidad de
producción de la planta.
 Características de operación: Indicando si existen particularidades
específicas, para los equipos.
 Simultaneidad: Si puede operar conjuntamente con otras máquinas o
equipos, o si puede producir uno o más productos.
 Confiabilidad: Relacionada con sus especificaciones en forma general.
 Modularidad: En relación fundamentalmente a la capacidad de
producción.
 Rasgos especiales: Especificaciones que pueden ser muy particulares,
en relación a otros equipos o máquinas.
b. COSTOS
El aspecto económico relacionado con los equipos y máquinas debe ser
analizado en el contexto de los siguientes aspectos:
 Adquisición: Es el monto que corresponde a la adquisición del equipo o

de la maquinaria que precisa el proyecto. El monto involucra
generalmente el equipo instalado.
 Personal: Cuando exista la exigencia de ciertas calificaciones para el

personal que operará o hará el mantenimiento de los equipos, o cuando
haya diferencia numérica en cuanto al requerimiento de personal, debe
estimarse el mayor costo que corresponde a estos hechos.
 Materiales: Si los equipos y las máquinas presentan diferencias notorias
en sus requerimientos.
 Instalación: Puede obviarse si las diferencias se involucran en el rubro
que corresponde a la adquisición.
 Extensión: Si el tamaño los diferencia, de tal forma que exista un mayor
requerimiento de espacio físico.
 Operación: Cuando exista una marcada diferencia en los costos de
operación entre los equipos que se encuentra considerados en la
selección.
c. RELACION CON PROVEEDORES

Tomando en consideración que los equipos y las máquinas que precise el
proyecto deben mantener un funcionamiento óptimo y permanente es necesario
que en la selección para su adquisición, se tome en consideración aquellos
aspectos que están relacionado con la actuación de los proveedores, tales como:
 Entrenamiento: Relacionada con las facilidades que puedan existir para

adiestrar al personal que operará y al personal que realizará el
mantenimiento de los equipos y las máquinas.
 Mantenimiento: Considerar el servicio de post-venta que ofrecen los
proveedores, para un adecuado mantenimiento, basado en una buena
infraestructura de personal, talleres, equipos de auxilio en el lugar y un
suficiente stock de repuestos
 Simulación: Debe medirse la posibilidad que brinden los proveedores de
simular condiciones en las que operarán los equipos y las respuestas que
podemos esperar de éstas.
 Demostración: Debemos considerar como etapa previa a la adquisición,
un periodo de demostración de la operación de los equipos.
 Pruebas: Complementariamente a la demostración debe evaluarse la
posibilidad que el equipo o la máquina pueda someterse a una prueba de
operación en las condiciones reales en las que operará.
 Fecha de entrega: Se evaluará la conveniencia de contar con los equipos
en la oportunidad que se precise para el proyecto.
 Garantía: Debe considerarse todas las garantías que se ofrezca para los
equipos y luego evaluarlas adecuadamente, de tal forma que en la
selección del equipo se valore adecuadamente.
d. COMPORTAMIENTO
Un aspecto final a considerar en la selección de la maquinaria y del equipo
necesario para el proyecto, es todo aquello que está ligado a su funcionamiento
en sí, entre estas particularidades destacan las siguientes:
 Vida útil: Que tendrá el equipo y la maquinaria, y que debiera

corresponder al horizonte de vida del proyecto.
 Carga de trabajo: Que puede soportar cada alternativa de equipo que se
esté evaluando.
 Capacidad instalada: Que ofrece cada equipo aun cuando se buscará
evaluar a aquellos que tengan una capacidad similar
 Modularidad: Considerando sobre todo para fines de incrementar la
capacidad de producción de la planta ó de algunos productos, en función
de implementar módulos de producción
 Requisitos especiales: Debemos considerar aquellas especificaciones
que requieran los equipos para que funcionen en forma óptima
Todo este proceso de tener en cuenta esos criterios para seleccionar de una
forma adecuada la maquinaria que se necesita para el terreno; y de esta forma
sea más económico y muy útil a la hora de realizar las labores agrícolas.
En el Perú prevalece el sistema de pequeño fundo que son porciones de terreno
no muy extensas por lo cual emplear una maquinaria sería muy costoso para la
cantidad de terreno que van a trabajar por eso se emplea la fuerza humana o
animal para estos pequeños fundos que son más rentables y quizás más práctico
para el agricultor peruano.
Otros aspectos económicos importantes que deben tenerse en cuenta son el tipo
de garantía que ofrece el vendedor y los servicios post-venta que lo respalda.
Muchas maquinas pueden tener defectos de fabricación y fallar en un tiempo
muy corto, por lo que debe exigirse a la empresa vendedora una garantía para
cierta cantidad de horas y responsabilidad para asumir los gastos que se
generan por defectos de fabricación. Además la empresa vendedora debe
garantizar el suministro de repuestos, ya sea de forma inmediata o en periodos
cortos, asi como tener personal especializado a disposición de los clientes. Si no
se consiguen repuestos rápidamente, se perderá mucho tiempo en la reparación
de la maquina en caso de averías, lo cual aumentara los costos de producción y
atrasara las labores agrícolas, causando pérdidas económicas a los agricultores.
IV. CONCLUSIONES
 La efectividad y la eficiencia de un trabajo no solo depende de los
conocimientos, ni de habilidades y destrezas que se tengan del mismo,
sino de las técnicas y experiencias que se apliquen para elegir las
maquinas.
 El tener conocimiento del tema nos ayudara como ingenieros agricolas y
como encargados de un trabajo para realizarlo de la mejor maner y
eficacia posible
 como encargados de los trabajos nosotros como ingenieros tenemos q
ver el mejor cuidado que se le de a la maquinaria para evitar que se dañen
y tambien ver las condiciones de trabajo para no malograr el producto.
V. BIBLIOGRAFIA
 “Maquinaria Y Mecanización Agrícola” de Armando Alvarado Chavez
 “Consideraciones básicas para la selección de maquinaria agrícola” de
Gilberto Orbe C. y Gonzalo Plaza R.
VI. LINKOGRAFIA
 http://www.fagro.edu.uy/~forestal/cursos/tecmadera/Gustavo/SELECCIO
N%20MAQUINARIA.pdf
 http://datateca.unad.edu.co/contenidos/201619/Maquinaria%20y%20Me
canizacion/capitulo_9__seleccin_de_maquinaria_agrcola_registro_y_con
troles.html
 http://www.misdocs.com/es/document/preview/seleccion-de-maquinaria-
agricola
 http://datateca.unad.edu.co/contenidos/201619/Maquinaria%20y%20Me
canizacion/leccin_41__aspectos_bsicos_en_la_seleccin_de_maquinaria
_e_implementos.html
 http://www.fagro.edu.uy/~forestal/cursos/tecmadera/Gustavo/SELECCIO
N%20MAQUINARIA.pdf

Seleccion Maquina Agricola

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FACULTAD DE INGENIERIA AGRICOLA

Lambayeque, Enero del 2017

En la mecanización agrícola la selección de los artefactos y aparatos para

Para lograr este propósito se ha hecho una amplia explicación y se ha

La selección de maquinaria agrícola consiste en determinar con más o menos

Describir y conocer el procedimiento de la selección de maquinaria agrícola.

 Describir los factores que influyen la selección de maquinaria agrícola

III. SELECCIÓN DE MAQUINARIA AGRICOLA

1. Aspectos básicos en la selección de maquinaria e

El objetivo del proceso de selección es determinar con mayor o menor precisión,

En muchos casos el agricultor selecciona equivocadamente las máquinas,

O adquiere un equipo de bombeo con motor a gasolina, en lugar de adquirirlo

2. ASPECTOS ECONÓMICOS, TÉCNICOS Y LEGALES QUE

2.1. ASPECTO ECONÓMICO

2.2. ASPECTOS TÉCNICOS

Como ya sabemos existen diferentes unidades de medida para designar

Antes de adquirir una máquina, debe verificarse si se adapta a las condiciones

2.3. ASPECTOS LEGALES

a) Para compra financiada o a crédito

Si durante el tiempo que cubre la garantía se interrumpe el uso de alguna

b) Aspectos legales cuando se compra al contado

3. VARIABLES QUE INFLUENCIAN LA ELECCION DE

 De identificación inmediata y directa

 Pendiente del terreno

 lluvias fuertes y repentinas

Una buena selección de maquinaria se traduce en grandes beneficios

 Para su propietario por reducción de los costos de operación.

4. UTILIZACIÓN DE LA SELECCIÓN DE MAQUINARIA E

La metodología planteada para la selección de maquinaria agrícola puede ser

 Selección general de la maquinaria para la explotación

 Área dedicada a la producción

5. METODOS Y CRITERIOS PARA SELECCIONAR EL

Selección del tamaño y cantidad de implementos

De todas formas, no siempre es posible adquirir los equipos e implementos que

Sin embargo debemos determinar la “cantidad y los tipos de trabajo”

Por tanto, para nuestro ejemplo la CTR es:

Ahora bien una vez calculada la capacidad de trabajo requerida, debemos

Vamos un ejemplo concreto:

Con este dato de ancho de trabajo, buscamos en los brochures o en la

6. PLANIFICACIÓN DE LAS LABORES MECANIZADAS

Esta planificación consiste en la determinación de dos factores: las labores

La Tabla N°1 ilustra la participación porcentual de cada operación en el conjunto

Tabla N° 2. Distribución de tiempo empleado en tres operaciones

(1) 68,51 (1) 20,40 (1) 11,09

(1) 56,90 (2) 33,90 (1) 9,20

(1) 48,65 (3) 43,50 (1) 7,85

(1) 45,10 (3) 40,30 (1) 14,50

(1) 42,51 (4) 50,63 (1) 6,87

(1) 39,75 (4) 47,40 (1) 12,85

Nota: La cifra entre paréntesis ( ) corresponde al número de pases ejecutadas

7. PROCESO DE SELECCIÓN DE MAQUINARIA AGRICOLA

La selección de maquinaria y equipos, debe ser precedida por una adecuada

 Elección del tipo de equipo para especificar las propuestas y

 Acondicionamiento: Característica que señala aquella exigencia que

 Adquisición: Es el monto que corresponde a la adquisición del equipo o

 Personal: Cuando exista la exigencia de ciertas calificaciones para el

c. RELACION CON PROVEEDORES

 Entrenamiento: Relacionada con las facilidades que puedan existir para

 Vida útil: Que tendrá el equipo y la maquinaria, y que debiera

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