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CAPITULO_I_ADMINISTRACION_DE_MAQUINARIA_AGRICOLA

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MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA

UNSA

CAPITULO I

ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE El alumno debe aprender a: Calcular costos de maquinaria agrícola, manualmente y usando software. Seleccionar y planificar el uso de maquinaria para cualquier explotación agrícola. Tomar decisiones en cuanto al empleo de equipo propio o contratado. Determinar el momento de reemplazo de una máquina.

1 INTRODUCCION
El objetivo principal de la administración de maquinaria agrícola es abastecer al campo de maquinaria ADECUADA (la mejor calidad al menor costo posible) en forma OPORTUNA (en el momento que se debe realizar la labor). Para lograr este objetivo deben de cumplirse 6 metas intermedias: a. Determinar la demanda de maquinaria agrícola; b. Determinar los costos operativos de la maquinaria; c. Seleccionar la maquinaria a utilizar; d. Programar el uso de la maquinaria; e. Determinar el mantenimiento a realizar en la maquinaria. f. Determinar el momento de reemplazo de la maquinaria.

1.1

CONCEPTOS BASICOS

1.1.1 USO ANUAL (U)
Es el tiempo, generalmente expresado en horas, que se utiliza una máquina durante un año. Ej. el uso anual de una pulverizadora puede ser de 400 h/año, el uso anual de una cosechadora de trigo puede ser de 350 h/año. Se le representa por la letra U mayúscula.

1.1.2 PRODUCCION ANUAL (S)
Es la cantidad de trabajo realizado por una máquina durante un año; sus unidades varían según la máquina que se este analizando. Ej. un arado rotativo puede tener una S = 250 ha/año, un cargador frontal una S = 2 800 m3/año, un trailer una S = 2 000 km/año, etc. Se le representa por la letra S mayúscula.

1.1.3 TIEMPO OPERATIVO (to)
Es el tiempo total ( o bruto) consumido por la máquina durante el trabajo. El tiempo operativo comprende: el tiempo gastado en la preparación para el trabajo; las paradas para realizar ajustes; el trabajo en vacío, y el trabajo efectivo. Ej. un acondicionador de forrajes puede tener un to = 2h/ha, un arado de cinceles un to = 1.5 h/ha. El uso anual (U) y la producción anual (S) se relacionan a través del tiempo operativo según la fórmula: U = S ×t o
Página 1 de 35

.......... ec. 1.1.

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UNSA

1.1.4 TIEMPO EFECTIVO (te)
Es el tiempo útil (o neto) durante el cual la máquina realiza trabajo efectivo. Para los ejemplos del acápite anterior, el acondicionador de forrajes puede tener un te = 1.8 h/ha, el arado de cinceles un te = 1.3 h/ha.

1.1.5 COEFICIENTE DE TIEMPO EFECTIVO (r)
Resulta de dividir el tiempo efectivo entre el tiempo operativo:

r =

te to

........... ec. 1.2.

El -

-

valor del “r” se ve afectado por: El sistema de trabajo, r es mayor al trabajar en redondo y menor al trabajar en melgas; La forma de la parcela, r es mayor en parcelas rectangulares y alargadas; El tamaño de la parcela, r es mayor en parcelas grandes; El ancho de trabajo, r es mayor para anchos de trabajo menores; (ver CUADRO 1) La velocidad de trabajo, r es mayor a menor velocidad; (ver CUADRO 1) Las condiciones de trabajo, r será mayor cuanto menos retrasos haya durante las operaciones (problemas como averías, paradas para limpiar bloqueos, atollamiento en terrenos húmedos, etc.); Las condiciones del cultivo y rendimientos, r será mayor en cultivos en buenas condiciones (p.e. no tumbados) y de alto rendimiento.

(a)

(b)

Figura 1. Distintos sistemas de trabajo afectan el valor del coeficiente de tiempo efectivo, (a) trabajo en melgas o “ida y vuelta” (b) trabajo en redondo CUADRO 1. VARIACIÓN DEL COEFICIENTE DE TIEMPO EFECTIVO, POR UNA VELOCIDAD MENOR Y UN ANCHO DE TRABAJO MENOR
CONDICION NORMAL Tiempo (minutos) 3 6 0.5 5.5 0.6 1.2 6 0.5 5.8 29.1 23.3 0.801 MENOR VELOCIDAD Tiempo (minutos) 3 8 0.6 7.9 0.65 1.2 8.1 0.55 8.2 38.2 Vuelta Aradura 32.2 Vuelta Aradura 0.843 TOTAL Te r MENOR ANCHO Tiempo (minutos) 3 6 0.5 5.5 0.6 1.2 6 0.5 5.8 0.6 6 0.5 6 42.2 35.3 0.836

DESCRIPCION Nivelación arado Aradura Vuelta cabecera Aradura Vuelta cabecera Ajuste profundidad Aradura Vuelta cabecera Aradura TOTAL Tiempo efectivo Coeficiente tiempo efectivo

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UNSA

En general, es deseable tener un valor de r tan alto como sea posible. Nótese sin embargo que r, por si sólo, no es un valor adecuado para decidir entre dos máquinas de distinto tamaño. Por ejemplo una segadora de 2,4 m de ancho de trabajo con un r = 0.5 puede ser mas aconsejable que una segadora de 1.8 m y r = 0.6, si el tiempo que se tiene para realizar la tarea es corto.

1.1.6 CAPACIDAD DE TRABAJO
Es la cantidad de trabajo que puede realizar una máquina en un tiempo determinado. La capacidad de trabajo puede ser TEORICA (Ct), que sólo se utiliza como un valor referencial; o EFECTIVA (Ce), que es la que se utiliza para los cálculos de maquinaria. Para calcular la Ce se emplean las siguientes fórmulas: 1.1.6.1. En máquinas que trabajan superficies; como arados, pulverizadoras, cosechadoras combinadas, rastras, etc.

Ce = Ce = v = a = r =

v.a.r 1 0

................ ec. 1.3.

capacidad efectiva de trabajo, en ha/h velocidad de avance de la máquina, en km/h ancho efectivo de trabajo de la máquina, en m coeficiente de tiempo efectivo, adimensional.

Ancho de trabajo Velocidad de avance Figura 2. La capacidad efectiva en máquinas que trabajan superficies depende del ancho
de trabajo, la velocidad de avance y el coeficiente de tiempo efectivo.

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ejemplo de máquina que realiza labores de transporte El coeficiente de ocupación (co) se calcula de la fórmula: co = Ci C r + 2C 2C . En máquinas que realizan labores de transporte..5m.. Remolque agrícola. 1.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA Figura 3. con un coeficiente de tiempo efectivo de 0.9 = 1... en km/h r = coeficiente de tiempo efectivo co = coeficiente de ocupación Figura 4..5... Cr = carga transportada en el viaje de retorno.4.. ejemplo de una máquina que trabaja superficies Ejemplo 1. remolques. ec. Ci = carga transportada en el viaje de ida. Cuánto tiempo demorará la segadora en segar 8 hectáreas? Desarrollo Aplicando directamente la fórmula ya que contamos con todos los datos.9. como trailers.6....09 horas 1. que trabaja a una velocidad promedio de 7 km/h. 1.0.57 ha/h 10 Para calcular el tiempo requerido para las 8 hectáreas: t = area Ce = 8ha = 5. ancho efectivo es de 2. teniendo cuidado de respetar las unidades: Ce = 7km / h. Determinar la Ce de una segadora rotativa cuyo ancho teórico es de 2.. en ton-km/h C = capacidad de carga de la máquina..1.... Ce = capacidad efectiva de transporte. en toneladas v = velocidad de avance de la máquina..1.. volquetes.2. Página 4 de 35 .. etc...5 ha / h 7 1.7 m....2.. Arado rotativo. C = capacidad de carga de la máquina. ec..5 m. Ce = C × v × r × co .....

6. Página 5 de 35 .6 ti + tv luego Ce = 4 ton .6.57 km/h . ton/ciclo.28 ton − km / h 1..6 y que se utiliza para transportar carga desde un punto A hasta un punto B distantes 30 km entre si.6 . en minutos Figura 5.. Retroexcavadora y rufa.2.. D = duración de un ciclo. una hoyadora de postes. Para estas máquinas se utiliza la fórmula: Ce = Q.5 2x 4 2x 4 Calculamos ahora la velocidad promedio de desplazamiento.. en el regreso retorna vacío a 50 km/h. 0... En el viaje de ida va totalmente cargado desplazándose a 20 km/h. Ejemplo.. Cuánto demorará el remolque en transportar 50 toneladas desde el punto A hacia el B? Desarrollo Calculamos primero el coeficiente de ocupación: co = 4 0 + = 0.6 0 D ...d = = 28.3.6 h entonces la velocidad promedio es de: v promedio = 2 x3 0 2.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA Ejemplo 1... En máquinas móviles que realizan trabajo discontinuo o cíclico. etc. 0. Q = capacidad de la máquina en cada ciclo: m3/ciclo... a la ida demora ti = espacio/velocidad = 30/20 = 1.5 = 34...5 +0. Son máquinas que realizan una serie de operaciones en un período corto (generalmente 1 a 5 minutos) y las repiten continuamente en el mismo orden.. 1..75 horas 34 .... ejemplos de máquinas de trabajo cíclico.28 ton-km/h Para calcular el tiempo gastado en el transporte de 50 toneladas: t = 50 ton ..30 km = 43. Cual será la Ce de un remolque de 4 toneladas de capacidad que tiene un r=0.5 h a la vuelta demora tv = 30/50 = 0.57 km/h 1..1.r. un cargador frontal. 28. ec. produciendo ciclos de trabajo.. una hoja empujadora. etc.

Página 6 de 35 . fg = factor de utilización de la capacidad teórica (depende de las condiciones de trabajo). mezcladoras de raciones.48 + 0. etc. secadores.59 = 20. ti = distancia/velocidad = 0. además se pierden en promedio 6 minutos de cada hora de trabajo en ajustes.5 9 = 8.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA Ejemplo 1.008 h = 0.4. El tiempo de trabajo efectivo será te = ti x numero de ciclos = 1..67) Determinamos luego el coeficiente de tiempo efectivo: En los 54 minutos que quedan de una hora (al descontar los 6 minutos perdidos en ajustes) se realizarán 54/2. C = capacidad teórica máxima de la máquina.89 m3/h 1.48 6 0 Finalmente Ce = 0.7..048 km 6km / h = 0. la velocidad cuando empuja es de 2 km/h y al regreso es de 6 km/h.44 + 0. El tiempo perdido en realizar los cambios (desembragar. en TM/h.8 minutos Entonces r = te to = 2 ...4 x 6 8 0 2.. el tiempo de un ciclo (D) comprende: el tiempo cuando empuja a la ida (ti).8 m3. Ce = C . m3/h. etc. manipular la palanca de la caja de cambios) es de 40 segundos por ciclo.r. Calcular la Ce de una hoja empujadora (bulldozer) cuya capacidad de empuje de la hoja es de 0. aquellas máquinas que están fijas en un sitio y no se desplazan como molinos.67 = 2.59 minutos los 40 segundos del tc a minutos... fg . ejemplo de máquina estacionaria.84 = 20 ciclos.44 minutos tr = 0.44 x 20 = 28.4. picadoras. Desarrollo Determinamos primero la duración de un ciclo.67 resulta de convertir luego D = ti + tr + tc = 1. La hoja debe empujar la tierra de un punto “A” a un punto “B” situado a 48 m de distancia. etc. ec.. Figura 6. Ordeñadora. el tiempo cuando regresa (tr) y el tiempo para realizar los cambios (tc).8m3x 0.6. En máquinas estacionarias.024 h = 1.8 8 = 0..048 km 2km / h = 0.48 minutos (el valor de 0.1.. esto es 40/60 = 0. demoras. 1.

0 = 7. respectivamente. varían cuando cambia el valor de la variable independiente. De acuerdo al período de cálculo Estimados. no varían cuando cambia el valor de la variable independiente.0).9 . La tasa de interés. Desarrollo Aplicando la ecuación 1. horas. Reales. El costo es la suma de 03 rubros: los gastos + amortizaciones + intereses. ni superior a la que se tiene que pagar para obtener capital en préstamo. m3. Se calculan para el futuro sobre la base de datos actuales. . etc. 1. b. aquel en el cual efectivamente se ha incurrido.7. Se calculan para el presente o pasado sobre la base de datos actuales o pasados.2 COSTOS El costo es la expresión en dinero de todo lo que se necesita para reunir a los factores de la producción y elaborar un bien (ej. 1. Amortización. en cálculo de costos. es la parte del costo que comprende las erogaciones en servicios o en bienes que se extinguen totalmente con el acto productivo. Ce = 8 ton/h . reparar una máquina malograda). un kilogramo de papas) o prestar un servicio (ej.Interés. Página 7 de 35 . el cálculo de costos es de gran importancia para la administración de maquinaria. Debido a la sociedad de libre mercado en que nos desenvolvemos.2 ton/h 1. Gastos. De acuerdo a su relación con la variable independiente (variable independiente es aquella que usamos para especificar en que unidades calcularemos el costo p. compensa la depreciación (pérdida de valor) que sufren los bienes debido a su desgaste u obsolescencia. compensa lo que ganaría el capital invertido si se le coloca en el banco. ha. es una aproximación o estimación del verdadero costo en el cual se incurrirá.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA Ejemplo 1. Variables. toneladas. Calcular la capacidad efectiva de un secador cuya capacidad teórica máxima es de 8 ton/h.5. 0. por ejemplo: a.) Fijos.2.1 CLASIFICACION DE COSTOS Los costos se pueden clasificar de acuerdo a distintos criterios.e. no puede ser inferior al interés que se podría obtener en inversiones de riesgo similar. que trabaja con un r = 0.9 y completamente lleno (esto es fg = 1.

1.8. Se asume como el 2% del valor a nuevo (VN) de la máquina...MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA c..2 EL CALCULO DE UN COSTO OPERATIVO ESTIMADO En maquinaria se trabaja normalmente con costos operativos estimados. Indirecto.. fertilización. Resguardo. inspección. útiles de escritorio) y también todos los costos pretéritos que no se pueden recuperar. corresponde a la desarrollada por R..1 GASTOS Son las erogaciones en bienes y servicios. 1.2. Operativos. e.. todos los demás costos de la empresa que no son afectados por la decisión que se analiza (ej. comprende los siguientes rubros: a. cuando se refieren al total de la producción. el que afectará la decisión bajo estudio. siembra.. 1.. De acuerdo a la cantidad de producción considerada Totales. El valor a nuevo representa lo que nos costó la máquina o implemento. cuando comprenden una sola labor u operación del proceso productivo p.. cuando se refieren a la unidad de producción. se calculan: CM = CT/N CM = costo medio. etc.. d.e. aradura. se calculan con la fórmula: CT = CFT + CVM x N CT = costo total. por ello nosotros estudiaremos como calcular costos operativos estimados. en h/año .. en S/h N= variable independiente.2. Frank en su libro “Costos y administración de maquinaria agrícola”). en S/año CVM = costos variables medios..9 ... ec.. en h/año Medios. (* La metodología en el calculo de costos expuesta a continuación.e.. ec. De acuerdo a su influencia en la toma de decisiones Directo.2. De acuerdo al número de labores consideradas De producción. Página 8 de 35 . en S/h N = variable independiente. es el gasto hecho en construir un alojamiento o almacén para la maquinaria. cuando abarcan todas las labores de un proceso productivo p.. 1..G. en S/año CFT = costos fijos totales. los gastos generales de supervisión.. sólo aradura..

CGCR = coeficiente de gastos de conservación y reparaciones... Página 9 de 35 . 1..11.. = C.. En otras metodologías de calculo.... Se asumen como el 1..MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA Figura 7. se calculan de la fórmula Combustible = Cc . d. cuotas o pagos que se deben hacer a la compañía aseguradora de la maquinaria.. en S/litro .. Se calculan mediante la formula: G.... Gastos de conservación y reparaciones (GCR). Combustibles. p Cc = consumo de combustible. Estructura de resguardo y almacenamiento para maquinaria. b.R... mantenimiento y reparaciones..... 1.....R. Labores de conservación y reparación de maquinaria.. en litros p = precio del combustible . Al final del capítulo se da una tabla con valores del CGCR.C..C. comprenden los gastos en lubricación. * Nótese que en este rubro de GCR se están considerando los lubricantes...10. se obtiene de tablas. Seguros e impuestos...G. x VN .. el cual no es nuestro caso.. Figura 8.. ec.. c.... los lubricantes se consideran junto con los combustibles. ec.5% del VN.

Aquí debe de hacerse una distinción entre mano de obra estable y eventual. Finalmente la amortización se calcula con la fórmula: A = (VN −VR ) duracion . comprenden el seguro social.. CUADRO 2. ec. 1..... expresado en horas/año.. en kW g = grado de esfuerzo a que esta sometido el motor. Página 10 de 35 . con razonable exactitud.... y: si U>Pi entonces la amortización es un costo variable si U<Pi entonces la amortización es un costo fijo.. será la duración por desgaste (Dd) si U>Pi o duración por obsolescencia (Do) si U<Pi. como equivalentes al 50% del jornal.14.38 0. 1... ec. o un costo variable (cuando la máquina llega al final de su vida útil al desgastarse por el uso).. se determina el punto de igualación (Pi) : Pi = duracion − por − desgaste (horas ) duracion − por − obsolescen cia (años ) . f. 1. ya que la segunda por lo general no tiene cargas sociales..13 Luego se compara el valor del Pi con el uso anual (U) de la máquina....29 0.....32 0..2.12 Cec = consumo específico de combustible del motor..2. Valores de consumo específico de combustible se dan en el CUADRO 2.. Se estiman. en litros/kW-h P = potencia desarrollada por el motor.. La amortización puede ser un costo fijo (cuando la máquina llega al final de su vida útil al ser obsoleta)..2 AMORTIZACION Es la compensación de la depreciación o pérdida de valor sufrida por la maquinaria..... VR = valor residual de la máquina Duración = valor que se obtiene de tablas... se calcula de acuerdo al jornal del operador.. vacaciones y otras contribuciones impuestas por el Estado que puedan existir. 1.. indemnización. ec.32 0....MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA Para calcular el consumo de combustible (Cc) se utiliza la fórmula: ec Cc = C ×P ×g . Cargas sociales. Mano de obra.5 El grado de esfuerzo “g” de un motor se puede asumir como: en motores de tractor: 25-45% en motores estacionarios y de cosechadoras combinadas: 60% e... CONSUMO ESPECIFICO DE COMBUSTIBLE PARA MOTORES TRABAJANDO A MAXIMA POTENCIA TIPO DE MOTOR Diesel Diesel mediano Diesel pequeño (menos de 5 kW) Gasolinero Gasolinero pequeño (menos de 10 kW) Ce (litros /kW-h) 0. caja nacional de pensiones... Para saber si la amortización es un costo fijo o variable...

. Mano de obra = jornal/horas diarias de trabajo = 20 S / dia = 2.VN = 0. 1. Se calcula con la fórmula: I = (VN +VR ) ×tir 2 .07 = = 5 600 S/año 2 2 d. tasa inflación anual = 8%. tasa interés anual = 15%...68 x 1.15. Dd = 12 000 horas.52 + 2.2.015 x 130 000 = 1 950 S/año a. el resguardo. serian los GCR. VN = 130 000 soles.00007 h-1. la mano de obra y cargas sociales. U = 480 h/año.5 = 8.5. combustible = 5. Cálculo del costo operativo total Los costos fijos.1 S/h a.02 x 130 000 = 2 600 S/año a.52 S/h a. la amortización y los intereses. considerando los siguientes datos: CGCR = 0. consumo especifico de combustible = 0.4.5 S/litro..2. Calcular el costo operativo medio y el costo operativo total de un tractor de 56kW (75HP).5 S/h 8h / dia a.00007x130 000 = 9. donde: tir = tasa de interés real. Gastos de conservación y reparaciones (GCR) = CGCR. 0.6.3....3 INTERES Son los pagos que se hacen por el uso de un capital.g = 0. VR = 30 000 soles.29x56x0.tir (130000 + 30000 ). el combustible. Cálculo de los gastos a.. Ejemplo 1.. como en este caso U<Pi la amortización es un costo fijo y se calcula: A= (VN −VR ) (130000 − 30000 ) = = 6 667 S/año Do 15 c.1 + 8.29 litros/kW. consumo = Ce. Do = 15 años.37 S/h Finalmente el costo total será: Página 11 de 35 .. entonces los costos fijos totales (CFT) son: CFT = 2 600 + 1 950 + 6 667 + 5 600 = 16 817 S/año Los costos variables medios (CVM). Resguardo = 2% VN = 0.. en porcentaje.5% VN = 0.68 litro/h luego.. Seguro = 1.. precio de combustible 1. Combustible = consumo x precio combustible considerando un 35% de esfuerzo en el motor. Cálculo de la amortización Determinamos primero el punto de igualación (Pi) = 12 000 h/15 años = 800 h/año Lo comparamos luego con el U=480 h/año..MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA 1.. que es igual a la tasa de interés nominal menos la tasa de inflación. Cálculo del interés Determinamos primero la tasa de interés real tir = tasa interés – tasa inflación = 15 – 8 = 7% Luego I = (VN +VR ). Cargas sociales = 50% de mano de obra = 1.35 = 5.6. serian: el seguro... Desarrollo a. es decir aquellos que no varían al cambiar la variable independiente ( el uso anual es la variable independiente en nuestro ejemplo).P.25 S/h b.25 = 21. luego: CVM = 9.h.1. ec.2. mano de obra jornal = 20 S/día.5 + 1..

y como consecuencia los costos que utilizan para sus cálculos están subdimensionados. la amortización y los intereses siempre estarán presentes en el costo. pero el costo medio de operación del tractor decrece o se diluye al aumentar el uso anual. obsérvese que el uso anual mínimo. obtenemos la Figura 10 y la Figura 11. Si en el ejemplo anterior.U = 16 817 S/año + 21. Cálculo del costo medio (CM) CM = CT/U • = 27 074. debe estar alrededor de 500 h/año para tener un costo medio bajo. 2% Interes 21% GCR 16% Amortizacion 25% Resguardo 10% Seguro 7% Figura 9. sin embargo los GCR. Los agricultores en nuestra región generalmente no consideran estos valores. variamos el uso anual.40 S/h nótese que algunos rubros del costo no siempre existirán. que cerca de la mitad del monto total del costo esta constituido por los intereses y la amortización. En nuestro medio es común que los tractores trabajen 300 h/año. Si graficamos los distintos componentes del costo anterior obtenemos un gráfico como el mostrado en la Figura 9. o mano de obra.6/480 = 56. 480 h/año = 27 074. según los valores tomados en el ejemplo.6 S/año e. En ellas se puede ver que el costo total aumenta al aumentar el uso anual. Página 12 de 35 .MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA CT = CFT + CVM.6.37 S/h. lo cual es contraproducente como puede deducirse de los gráficos. Composición porcentual del costo calculado en el ejemplo 1. así puede que no haya gastos por resguardo o seguro. COMPOSICION PORCENTUAL DEL COSTO Mano obra 4% Combustible 15% Cargas soc. Nótese en la Figura 9. o que la máquina no utilice combustible.

00 200.00 100.00 0 500 1000 1500 Uso Anual (h/año) Figura 10. Software agrícola variado puede encontrarse en Internet.00 Costo Total (S/año) UNSA 40. “MachCost” y hoja de cálculo de la UNSA. En las sesiones de práctica.00 0. aunque algo tediosa. Como puede verse.00 150.00 0.000.6. Variación del costo medio con el uso anual. que permite calcular fácilmente los costos de acuerdo a la metodología empleada.interpla.000. nos permiten ahorrar tiempo. En el CUADRO 3.co Página 13 de 35 Costo medio (S/h) . Variación del costo medio versus el uso anual del tractor del ejemplo 1. Es necesario utilizar estos programas y/o herramientas porque aparte de la exactitud y flexibilidad. el cálculo de costos es una operación simple. aprenderemos a utilizar los programas “MachineryCostCalculator”.net. Variacion del Costo Medio 250. existe diverso software desarrollado por universidades e instituciones.agrosoft.6. del tractor del ejemplo 1.00 20. Adicionalmente. por ejemplo en www.00 50.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA Variacion del Costo Total 60. se muestra una hoja de cálculo desarrollada en Excel.000.00 0 500 1000 1500 Uso anual (h/año) Figura 11. Afortunadamente. existen variedad de programas y herramientas que permiten utilizar las computadoras para realizar los cálculos del costo.

63 1.200 0.00 800. Desgaste (horas) Dur.00 750.07 0.000 5.67 1.000 5.00 798.00 628.33 186.25 2. (años) tasa interes nominal tasa inflacion tasa interes real mano obra (S/h) cargas sociales (S/h) potencia util (kW) precio comb.07 0.00 600. Obs. en la Figura 12.00 240.00 250.05 0.00 360.24 El costo operativo de la maquinaria varía entre los agricultores (según el cuidado y servicio que den a las máquinas.67 5.00 0.00 0.00 80.00 54.40 3.00 1.00 180.12 0.07 0.00025 20.675. Página 14 de 35 .00 0.00 0.00 320.000 3.00 300.000.05 0.07 3.00 80.00 20.12 0.428.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA CUADRO 3.00 2.00 0.12 0.07 0.05 0.25 5.00 4. APORCADORA 50.000 12.00 0.00 2.00 0.175.00 533.11 1.000 25 15 20 15 15 0.955.60 1.000 15.00 11.00 30.05 0. Resultados de hoja de calculo utilizada para el cálculo de costos operativos estimados DESCRIPCION VN (Soles) VR (Soles) CGCR (h-1) Dur.00 0.40 2.00 225.00 120. las condiciones de trabajo.50 0.00 0.36 1.67 1.000 3.000 4.00 0.33 22.00 0.800.00 1.00 0.000 1.00 0.00 0.33 3.800 4.00 0.12 0.00 100.00 630.00 63.00 8.00 0.00 2.925.513. que muestra como varían los costos operativos entre agricultores: Variación del costo operativo de maquinaria 35 Porcentaje agricultores 30 25 20 15 10 5 0 < 2500 2500 3400 3500 4400 4500 5400 5500 6400 6500 7400 > 7500 Coronas danesas/hectarea Figura 12.52 508.00 5. Variación del costo operativo en coronas/hectárea entre agricultores de Dinamarca.000 5.778. el tiempo de operación.00 0.00015 0.00 660.00 0.) Como ejemplo.000 3.00 5.00 0.00 60.00 0.000 4.12 0.00 0. etc.00040 0.60 1.00 0.05 0.00 1.000 18.50 0.00 270.00 182. se grafica los resultados de un estudio hecho por Have en Dinamarca.00030 0.00030 0.50 38.475.(S/litro) Uso anual (h/año) Seguro (S/año) Resguardo (S/año) Salario (S/h) GCR (S/h) Combustible (S/h) Amortizacion Interes (S/año) Costos Fijos (S/año) Costo Variables Medios (S/h) Costo Total (S/año) Costo Medio (S/h) TRACTOR ARADO GRADA PULVERIZ.801.00 560.

k .3 EL CALCULO DEL TAMAÑO DE LA MAQUINA O IMPLEMENTO A UTILIZAR El tamaño de las distintas máquinas e implementos se expresa en distintas unidades (según su uso). en kg/ha P = precio de venta del cultivo.. ec.. y el costo de la demora.e.. en S/kg k = coeficiente que mide la reducción del rendimiento medio por hora transcurrida a partir del momento optimo de realizar la labor.3.. 1..2 COSTO DE LA DEMORA (Cdem) Es el dinero que se pierde por la disminución en el rendimiento final de un cultivo al no realizar las labores a su debido tiempo.. en h-1. se emplea la fórmula: k= b 2R . se necesita 3 operarios y solo se dispone de 2). así en arados de discos se habla de número de discos.... Para determinar k. Dos conceptos importantes en la determinación del tamaño del implemento son: 1. no se podrá arar inmediatamente)... Se calcula con la fórmula: Cdem = S.. en S/h S = superficie a trabajar. 100 95 90 % Rendimiento Total 85 80 75 70 65 60 55 50 1-may 11-may 21-may 31-may 10-jun 20-jun Página 15 de 35 ...3. como dice el adagio “el tiempo es oro”.e... disponibilidad de personal (p. en pulverizadoras. ec.R. R = rendimiento óptimo del cultivo. en kg/h. 1.P.. en has. Su valor se ve afectado por las condiciones climáticas (p. en tractores de potencia.. en gradas. Datos de k. de metros de ancho. En otras palabras es el costo del tiempo. se entregan en el anexo 2.17 b = reducción en el rendimiento del cultivo por cada hora disponible..1 TIEMPO DISPONIBLE (td) Es el tiempo que se puede dedicar a la realización de determinado trabajo. si llueve y se moja el suelo. Ver CUADRO 4... 1. a manera de guía. de litros de capacidad.. etc..16 Cdem = costo de la demora.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA 1.

8 S/kg.0000926 Cdem = 3 ha. EEUU. según la fecha de siembra en Iowa. Td = tiempo disponible.. 0. El arroz cosechado se vende a 0. etc.8 S/kg .3.8 Que tamaño mínimo debe de tener una cosechadora de papas que debe de cosechar 220 ha/año en un tiempo de 400 h/año. ec. Cuál es el costo de la demora. si se desplaza a 5 km/h y tiene un r=0.3.0000926 h-1 = 2 S/h 1. Variación del rendimiento estimado de maíz.7. generalmente se calcula primero la capacidad efectiva requerida y a partir de esta se calcula el tamaño a utilizar.. 0. de la fórmula de capacidad efectiva para máquinas que trabajan superficies (por ser una cosechadora de papas) despejamos el valor de “a” a= 1 .. y La capacidad efectiva máxima de tiro del tractor. m3/año. en la labor de cosecha si se considera 8 horas diarias hábiles para la realización de la misma? Desarrollo El tiempo disponible es de: 15 días x 8 h/día = 120 h k= (9000 − 8800 ) / 120 2 x9000 = 0. En un cultivo de arroz de 3 ha de extensión. Existen 4 tipos de capacidad efectiva que es necesario calcular antes de determinar la capacidad efectiva requerida: La capacidad efectiva mínima La capacidad efectiva máxima La capacidad efectiva optima económica. en ha/año.. 1. en h/año Ejemplo 1. se tiene un rendimiento optimo R = 9 000 kg/ha si se cosecha el 1ro de abril.3.. 9 000 kg/ha ...r = 1 x 0. 1.83 m 5 x 0.6 Página 16 de 35 . este rendimiento se reduce a 8 800 kg/ha si se cosecha el 15 de abril. Ejemplo 1.6? Desarrollo Calculamos primero la capacidad efectiva mínima: Cmin = 220 ha / año 400 h / año = 0. C min = S td ..18 S = producción anual.5 0 5 = 1.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA CUADRO 4.55 ha/h Luego..3 EL CALCULO DE LA CAPACIDAD Para poder determinar el tamaño a utilizar.C 0 e v.1 CAPACIDAD EFECTIVA MINIMA Es la capacidad que debe de tener una máquina para poder realizar el trabajo en el tiempo disponible..

Su valor esta dado por limitaciones tecnológicas ya que el tamaño máximo de cualquier implemento dependerá de lo que se pueda fabricar con la tecnología existente.P v.. según la formula: amax = 10 ..3 CAPACIDAD OPTIMA ECONOMICA Para cualquier labor mecanizada que debamos realizar.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA Como en la cosechadora de papas cada cabezal cosecha un surco... en km/h Emot = energia requerida para realizar la labor analizada. en kW v= velocidad de avance para la labor analizada.3.3. y los surcos van distanciados a 0.. en kW-h/ha Figura 13... Página 17 de 35 .3... este es el tamaño óptimo económico.. Para determinarlo es necesario determinar primero dos valores: el costo anual y el costo por unidad de capacidad. 1. El tamaño máximo de la maquinaria depende de los fabricantes 1. ec.Em ot . existe un tamaño de máquina que nos permitirá realizar dicha labor al menor costo posible.3..9 m se deduce que se necesitará una cosechadora con un tamaño mínimo de 2 cabezales o líneas de cosecha. La potencia del tractor (si este ya esta seleccionado) limitara el tamaño máximo del implemento.. ver CUADRO 5.19 amax = tamaño máximo de implemento del que el tractor puede tirar P= potencia del tractor..2 CAPACIDAD EFECTIVA MAXIMA No hay una fórmula para calcular la Ce máxima. 1.

0003h-1.a.2 COSTO ANUAL POR UNIDAD DE CAPACIDAD (ca) Resulta de dividir los costos anuales de la máquina por su capacidad efectiva. = 2240 0. Do= 10 años. es decir que al aumentar la Ce aumentan los gastos por resguardo.2 m)/10 = 0. v= 4km/h.1 Son todos los costos fijos de la máquina. Desarrollo Los gastos son: GCR = 0.6 S/h La amortización Pi = 500h/año. a= 1. CGCR=0.3. intereses y amortización (si la amortización es costo fijo) COSTO ANUAL (CA) 1. 0. considerando que no existen gastos por seguro y resguardo y la tasa de interés real es 18%.3.3.8. Variación del costo total según el tamaño de maquina.3. U=200 h/año.0003 . 1. r= 0. seguro.18/2 = 1 440 S/año Luego los costos anuales son: = 800 + 1440 = 2 240 S/año La capacidad efectiva del arado: Ce = (4 km/h.9 Tenemos un arado de discos de 3 cuerpos con las siguientes características: VN=12000.2 m. Ejemplo 1.3. Dd=5000 h.8 .384 = 5 833. Se supone que estos costos anuales varían en función de la capacidad. La Ce a utilizar en el cálculo debe de ser una capacidad promedio para las condiciones en que se empleará la máquina. Calcular su costo anual y su costo anual por unidad de producción.384 ha/h Y los costos anuales por unidad de producción: c. luego U<Pi entonces la amortización es un costo fijo A = (12 000 – 4 000)/10 = 800 S/año El interés es I = (12 000 + 4 000). 1. 12 000 = 3. 0.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA 160 140 Costo (US$/ha) 120 100 80 60 40 20 0 Tamaño de Maquina Costo Total Minimo Costo Demora Costos Variables Costo Mano de Obra Costos Fijos COSTO TOTAL CUADRO 5.33 S-h/ha-año Para calcular la capacidad efectiva óptima económica de un implemento.3. se utiliza la fórmula: Página 18 de 35 . VR= 4000.

en S/h Cmoi = costos de mano de obra en la labor “i”. = [( 0 +2.10 Cual será la Ce opt.. etc.. S ] / c.. podemos calcular el tamaño optimo económico del implemento.. mi i .. Conociendo la Ce opt.20 Donde: Cmo = costo de la mano de obra.36 0 7 4.8 = 1. ec. y el tamaño optimo del arado del ejemplo anterior.. m d Ct .. = 10 ...0. sólo si la máquina necesita de mano de obra para trabajar...3 = 0.1...r ..2 +8).a.Ceopt v. Figura 14..367 ha/h 7 83 3 a opt.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA Ce opt. si la superficie a labrar es de 77 ha/año. 1...a.. c. El tamaño de un tractor se expresa a través de su potencia Página 19 de 35 .. en S/h Si = producción anual de la labor “i”. POTENCIA OPTIMA ECONOMICA DE UN TRACTOR AGRICOLA Para el caso de la potencia óptima de un tractor se emplea la fórmula: (∑ m ti (C em E o d i Po = +C o ).. Cdem = 2 .... m3/año.. en kW-h/ha Cdemi = costos de demora de la labor “i”. ec. = 1 .1... 1.0.... = [( C o +C em +G R ).22 Donde: Po = potencia óptima económica del tractor. en S/h GCRt = gastos de conservación y reparación del tractor o motor que da la energía a la máquina.. los GCRt = 8 S/h.p.. Desarrollo Ce opt.21 Ejemplo 1. en S/h Cdem = costo de la demora en la labor realizada por la máquina..a.a. = costos anuales por unidad de producción de la máquina... ec.. en S/h S= producción anual de la máquina en ha/año. p. así para maquinas que trabajan superficies: A opt. 1. 7 ] / 5 3 .2 S/h. S ) / c. en kW Emoti = energía requerida en el motor del tractor para realizar la labor “i”. en ha/año c.14 m 1. = costos anuales por unidad de potencia de un tractor de tamaño promedio.

a..6.146 m. 1350 ) = 21.p..6.13? Desarrollo El ancho óptimo económico. 1.. P . considerando los datos de los ejemplos 1. 1.a. podemos seleccionar el tamaño a comprar. 1.3 + 2)..14>0. utilizamos su c. de 1350 ha/año.6 S/h y Emot = 90kW-h/ha gradeo de 1680 ha/año...65 kW es de : amax = 1 .Em ot . de 420 ha/año con un Cdem= 0.1680 + 22 (1. luego: Popt = (90 .A.60 elegimos el ancho de 0..? Desarrollo c. El ancho máximo de arado que puede tirar el tractor de 21.10 es de 1.p. del ejemplo 1.3 S/h.60 m...0.p.11 Cuales son los c. en S/año P= potencia del tractor.60 m 4. Emot=30 kW-h/ha pulverización.23 donde C. Cmo=2 S/h y Emot = 22 kW-h/ha Desarrollo Como el tractor de 56 kW es de una potencia promedio que permitirá realizar las labores señaladas arriba. Por ejemplo para máquinas que trabajan superficies: a max = 10 .21 .30 S/kW-año Ejemplo 1. ec. Cdem=1.9.4 S/h.a. Página 20 de 35 .....24 Luego comparamos este valor con el del ancho óptimo económico y se selecciona el MENOR de los dos.4.13 Qué tamaño de arado de discos se elegirá.4 LA SELECCIÓN FINAL DEL TAMAÑO Conociendo la potencia óptima económica del tractor y el tamaño optimo económico de los implementos. del tractor de 56 kW del ejemplo 1.Popt v..3. = (2600+1950+6667+5600)/56 = 300. Para ello.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA Para calcular los c. = C . = costos anuales del tractor.. 1. ec..65 0 = 0.a.10.420 +30 . A. Ejemplo 1.9 0 Luego seleccionamos el menor de los dos.30 1. para el cálculo. Cdem=0.p..p. como 1.. se emplea la fórmula c. en kW Ejemplo 1.65 kW 300 .a..12 Cual será el tamaño óptimo de un tractor que debe realizar: aradura.. a partir de la potencia óptima calculamos el tamaño máximo de implemento del que podrá tirar el tractor.0.

Principiando en el mes de enero. se corrige la distribución del tiempo requerido o se busca aumentar el td ( p. se suman las horas de cada día. y de acuerdo a la fecha en que se deben de realizar las distintas labores (que se realizarén en enero) se va distribuyendo el tiempo requerido.). Se compara este ttr con el tiempo disponible(td). el siguiente paso es planificar o programar su utilización. Es recomendable que el alumno aprenda a manejar este programa. construimos una tabla de doble entrada donde en las columnas . semanas.e. Existen varias metodologias para realizar esta programación.4 LA PROGRAMACION DE LA MAQUINARIA Una vez que seleccionamos toda la maquinaria.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA 1. entonces podemos representar el costo total del contratista (CTc) por la ecuación: CTc = CVMc . de trigo.. S . Para utilizar el diagrama.5 LA SELECCIÓN ENTRE EQUIPO PROPIO O CONTRATADO Muchas veces podemos preguntarnos si para determinada situación seria mas conveniente usar el equipo propio o alquilarlo de un contratista. es mejor utilizar una sembradora propia o alquilarla de un contratista? La respuesta a esta pregunta depende de 3 factores: el costo operativo del equipo contratado. el costo del equipo propio. el tiempo operativo de dicha labor 3ra columna. cada una representando un mes. los distintos cultivos de la explotación y las labores a realizar en cada uno de ellos. y del tiempo en que se deben de realizar las labores. Terminada la distribución mensual en enero. toneladas a transportar.Programación PERT-CPM (Program Evaluation and Review Technique – Critical Path Method) Cronogramas Diagrama de GANTT Actualmente.. trabajando de noche).. el tiempo requerido (resultante de multiplicar la columna 2 por la 3) 12 columnas. y se le grafica por medio de barras horizontales. distancia. el nombre de la labor a realizar 2da columna. 1. pudiéndose utilizar . Estos meses se subdividen en quincenas. volumen. producción anual y tiempo requerido para cada labor de cada cultivo.. para la programación de actividades. de izquierda a derecha se coloca: 1ra columna. si ttr<td. quincena o mes (según la exactitud con que se este trabajando) para obtener el tiempo total requerido(ttr).25 - Página 21 de 35 . se procede de la siguiente manera: Se llenan los datos de tiempo operativo. se debe considerar alquilar maquinaria o comprar maquinaria de mayor tamaño. desde enero hasta diciembre. etc. El contratista cobra una tarifa fija por hora. (Ver ejemplo adjunto) - - - 1. etc. por ejemplo si debemos sembrar 25 has. En el anexo 4 se muestra una programacion utilizando el MSProject. o días según la exactitud que se requiera en el diagrama de Gantt. Si ttr>td. ec.. y la producción anual (superficie.. Si al final no se logra obtener un ttr<td. Nosotros usaremos el diagrama de Gantt. de abajo hacia arriba. la producción anual para dicha labor 4ta columna. volúmenes a mover..) para la selección de la maquinaria. en nuestro país. se esta estandarizando el uso del programa MSProject (que permite desarrollar los 3 métodos anteriores). A partir de los datos que se usaron (superficies a labrar.. En las filas se coloca. se pasa a programar el siguiente mes. peso. semana.

61 ha/año 84 S / ha − 35 S / ha Luego. S = producción anual.. en S/ha o S/m3 o S/ton. esta dado por la ecuación: CTp = CFTp + CVMp. ec..27 Cuando la producción anual es menor que la Spi.S ...... usando su equipo propio los costos fijos totales son de 2480 S/año y los CVM de 35 S/ha. etc.S Despejando S.. Le es mas conveniente utilizar equipo contratado cuando el área a trabajar sea menor de 50. se puede derivar la ecuación: Upi = CFTp CVMc − CVMp ec.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA CVMc = costo variable medio del equipo contratado..S = CFTp + CVMp. suposición lógica en la mayoría de los casos). m3/año. etc. como S=35 ha/año <Spi el agricultor debe de utilizar equipo contratado.. S = producción anual. en ha/año. en h/año.. Este punto se denomina de indiferencia.. en S/año CVMp = costos variables medios del equipo propio.61 ha/año.14 Un agricultor debe de transplantar 35 ha/año de repollo. El costo total del equipo propio (CTp). se debe de utilizar equipo contratado. etc. en S/año CVMp = costos variables medios del equipo propio. Página 22 de 35 .. 1. Debe de utilizar equipo propio o alquilarlo? Hasta que área le es mas conveniente utilizar el equipo contratado? Desarrollo Determinamos la Spi = 2480 S / año = 50.. o sea: CVMc.26 CFTp = costos fijos totales del equipo propio.. Ejemplo 1. 1. esto es lo que cobra el contratista en S/m3. etc. S/ha. ec.. Del mismo modo.28 CFTp = costos fijos totales del equipo propio. en ha/año. Las dos últimas ecuaciones representan dos líneas rectas que deben de cortarse en un punto determinado (siempre y cuando el CVMc sea mayor que el CVMp.. La tarifa cobrada por el contratista es de 84 S/ha... se obtiene la producción anual del punto de indiferencia (Spi): Spi = CFTp CVMc − CVMp . 1. Cuando S>Spi se debe de utilizar el equipo propio. y en dicho punto CTc = CTp. ton/año. en S/h Upi = uso anual del punto de indiferencia.....

para ello es útil guiarse por el consejo del vendedor de maquinaria o la experiencia de operadores de maquinaria. Hay dos tipos de mantenimiento: planificado y no planificado.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA Analisis grafico de seleccion entre equipo propio y equipo contratado 40. análisis de los aceites usados en la lubricación. Mantenimiento preventivo: conjunto de procedimientos y acciones anticipadas que buscan mantener la máquina en funcionamiento.000 5. Por otra parte.6 EL ABASTECIMIENTO DE REPUESTOS Y MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA Para mantener la maquinaria operativa se debe de tener un stock de repuestos en almacén para evitar perdidas de tiempo yendo a los distribuidores o pidiendo los repuestos. se debe de realizar un mantenimiento planificado (esto es. por ello desde este punto de vista el stock de repuestos debería ser mínimo. etc. a través de exámenes periódicos que se efectúan para determinar la época adecuada para substituir o reparar las piezas. Además. los repuestos comprados y mantenidos en stock son un capital invertido que no produce beneficios y además consumen espacio de almacén.000 20.2 EL MANTENIMIENTO Es el conjunto de cuidados técnicos indispensables para el funcionamiento regular y permanente de las máquinas.14.000 0 0 50 100 150 200 250 300 350 Produccion anual (ha/año) Figura 15. Obsérvese que el punto de indiferencia se ubica donde se cortan las dos líneas. Mantenimiento predictivo: tipo de acción preventiva basada en el conocimiento de las condiciones de cada uno de los componentes de la máquina. 1.6.000 15. - 1. seguimiento de cojinetes. Estos dos puntos antagónicos deben de ser conciliados en un punto medio. Estos datos son obtenidos por medio de un registro del desgaste de las piezas vitales de la máquina. y no perder tiempo con la máquina parada en espera de que llegue el repuesto desde los distribuidores. b.000 Equipo propio Equipo contratado UNSA Costo total (S/año) 30.000 35. 1. mantener antes que ocurran las fallas). Análisis gráfico del ejemplo 1. análisis de vibraciones.000 10. Ejemplo. El mantenimiento planificado se clasifica en cuatro categorías: a.6.1 EL ABASTECIMIENTO DE REPUESTOS Al determinar el abastecimiento de repuestos. Página 23 de 35 . surgen dos requerimientos antagónicos: Por una parte es deseable tener el mayor stock posible de repuestos de manera que se pueda solucionar cualquier avería en la forma mas rápida posible.000 25.

capacidad. TPM (Total Productive Maintenance). sino también por el tiempo que se ahorra al evitar una parada inesperada de la máquina. Mantenimiento Productivo Total .). d. equipos. etc. Figura 16. lugar. busca mejorar la estructura de la empresa en términos materiales (máquinas. lo mejor es el mantenimiento planificado que es el menos costoso no solo por la diferencia del valor de los repuestos que se utilizan con los que se tendrían que utilizar en la reparación de un maquina ya dañada. Como se señaló líneas arriba. Terotecnología. selección de equipo. a.) y en términos humanos (entrenamiento del personal). fecha y tiempo de labores realizadas mantenimiento realizado. El mantenimiento no planificado se clasifica en correctivo y de ocasión. La persona encargada del servicio y mantenimiento de la maquinaria debe de guiarse por las instrucciones del fabricante (manual de servicio y reparaciones) para determinar la oportunidad (cuándo?) y la clase (qué? cuál?) de mantenimiento a realizar. El mantenimiento correctivo busca localizar y reparar los defectos en máquinas que operan en régimen de trabajo continuo. etc. b. El mantenimiento de ocasión consiste en hacer arreglos cuando la máquina se encuentra parada. fecha Estos registros además de ayudar enormemente en la administración (calculo de costos. Página 24 de 35 . permiten un estudio mas real de la maquinaria al contar con datos exactos de lo que ocurre realmente en el campo.6. herramientas. marca. tipo. El mantenimiento preventivo permite disminuir costos 1. es una tecnica inglesa que utiliza la participación de un especialista en mantenimiento desde la concepción de la máquina hasta su instalación y las primeras horas de trabajo. modelo.) lugar. etc.3 LOS REGISTROS Toda persona que opere y/o mantenga una máquina debe de llevar un registro donde consigne: características de la máquina (tipo.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA c.

.......... tipos...... textura............................. etc........................ días hábiles de trabajo.................................. Precio: ........................... ........ considerar la precipitación................ Otros ...... CONSERVACION Y MANTENIMIENTO Insumos utilizados: Combustible ....................................................... Desperfectos o roturas: ........ Ficha No .......................................................... ......... Precio: ........................ profundidad................. pedregosidad Cultivos y su modalidad........................................................ Insumos utilizados: ....... Observaciones ...................... se debe tratar de uniformizar marcas y tipos de maquinas para simplificar el mantenimiento........ REPARACIONES .................. Hora finaliza: ...... inicial o de adquisición y operativo Calidad o marca de fabrica Tipo y marca de maquinaria ya existente en la explotación. Tractor y numero de referencia .......................................... Figura 17.......................................... Precio: ......................... Precio: ............ Cantidad ............................................. Fecha .................. Ejemplo de una ficha de registro de información 1........ Firma mecánico: .........Precio: ............. Implemento utilizado y numero de referencia .................... Lubricantes . es preciso tener en cuenta una serie de factores. Cantidad . vientos...................... labores que se realizan. que otorgan los vendedores como crédito......... fertilidad........... calidad necesaria........................... Página 25 de 35 ......................................... descuentos................................................................. Cantidad .......... entre los mas importantes tenemos: Clima................. Suelos............................................. Hora de inicio: ...MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA Ficha de Registro Diario del Operario INFORMACION CAMPO Tipo de labor: .............................. Cantidad ....................... Nombre del operario ................................... Firma del operario ........... etc....... Cantidad .................... Tiempo disponible Tamaño y forma de las parcelas Accesibilidad de las parcelas Aceptación de nuevas técnicas o implementos por parte de los agricultores Facilidades económicas.......................... para operar las maquinas Costos.................................................. temperatura..................................................................... Servicio de mantenimiento Disponibilidad de repuestos Existencia de personal capacitado. .............................7 CONSIDERACIONES EN LA ADQUISICION DE MAQUINARIA AGRICOLA - - Al momento de seleccionar la maquinaria a adquirir..........................................

se prefiere trabajar con costos reales. según: CM = CT/x CMgM = dCT/dx El momento óptimo de reemplazo será el momento cuando el CMgM es mayor al CM. Ejemplo del ajuste de funciones a los datos de costos de una máquina que trabaja excavando material. consiste en calcular la proyección futura de los costos. la función de tercer grado CT = a+bx+cx2+dx3 y la función semilogarítmica CT = abx. Un método para predecir el momento óptimo de reemplazo. Podría pensarse que la vida útil de una máquina es la dada en las tablas del apéndice. Para ello se deben ajustar funciones adecuadas a los datos existentes.8 REEMPLAZO DE LA MAQUINARIA La determinación del momento óptimo de reemplazo de una máquina es muy importante debido a sus implicaciones económicas. se calcula fácilmente el costo medio CM y el costo marginal medio CMgM. Costo medio real Proyeccion del costo medio y marginal medio 7 6 Costos medios (S/m3) Costo marginal medio real Polinómica (Costo medio real) Polinómica (Costo marginal medio real) 5 4 3 2 1 0 0 50 100 150 Produccion total (miles m3) Figura 18. Las funciones matemáticas mas adecuadas para su ajuste son la función de segundo grado CT = a+bx+cx2. m3. etc). Se trata de funciones del costo total. del tipo CT = f(x) Donde CT es el costo total y “x” es la variable independiente en unidades de producción total de la máquina (hectáreas. ya que un reemplazo demasiado prematuro o exageradamente tardío puede incrementar sensiblemente el costo de la maquinaria. Por ello. Página 26 de 35 . y teniendo en cuenta que el costo de una máquina en función del tiempo difiere según cómo se utilice.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA 1. Sin embargo se trata de datos muy generales. salvo cuando medien circunstancias especiales. Conociendo la función del costo total CT. que muchas veces no son aplicables a situaciones específicas. Del gráfico del ejemplo se observa que el momento óptimo de reemplazo de la máquina esta alrededor de una producción total de 125 000 m3.

a la larga. Lima 1993. por si solo. Una ordeñadora. Un tractor agrícola de ruedas. Una cosechadora de papas.  La capacidad efectiva de trabajo nos permite determinar el tiempo que necesitaremos para realizar una labor determinada. MOLENHUIS J.edu/Agriculture/AgriculturalEconomics/aechome. permite reducir costos e incrementar ingresos. 3.J. no llevan (en su mayoría) registros del uso de la maquinaria agrícola? BIBLIOGRAFIA 1. 2 tomos . y la necesidad de contar con un stock mínimo de repuestos para disminuir los gastos en almacenaje y dinero invertido en repuestos.ca/MBS/english/common/queens. y el tamaño optimo económico. 5. Budgeting farm machinery costs. Queen's Printer for Ontario E. 3. y mide la perdida en dinero al no realizar una labor a su debido tiempo.iastate. En el análisis para determinar el utilizar equipo propio o contratado.uky. “Costos y administración de la maquinaria agrícola”. por lo que debemos de utilizar información de otros países.. página Web www.edu/agdm/crops/html 7. 6. debe seleccionarse el menor de los dos. CLARKE. University of Kentucky. se utiliza para determinar el tamaño optimo de la maquinaria. que puede suceder en una explotación agrícola que no aplique conceptos de administración. e. www.. Qué formula de capacidad efectiva utilizaría para calcular la capacidad efectiva de: a. WILLIAMS Página 27 de 35 . Ed. “Mecanización Agrícola”. Qué piensa Ud. R. GCR e interés. pero no constituye. EJERCICIOS 1. HERRANDINA.. que sucedería si el CVMc es igual al CVMp? 8.  El mantenimiento preventivo.extension. L. 4. Qué es el costo de oportunidad? Ha sido considerado en nuestro análisis? 4.on. 560 p. Cuáles son los factores que afectan en forma directamente proporcional el tamaño optimo de un arado de discos? 7. Agricultural Support Systems Division FAO. “Farm Machinery”. Rome. Buenos Aires.  El abastecimiento de repuestos presenta dos requerimientos contradictorios: la necesidad de contar con un amplio stock de repuestos para minimizar los tiempos perdidos en reparaciones. un indicador adecuado para decidir entre dos maquinas de distinto tamaño.  Una vez determinados el tamaño máximo de implemento del cual puede tirar el tractor. Gran Bretaña. Un aspersor de cañón (riego).  Los rubros amortización. en el uso de la maquinaria agrícola? 2. Porqué cree Ud.html. Iowa State University “Estimating farm machinery costs“.  El costo de la demora.  Los registros son muy útiles para poder realizar una buena administración de la maquinaria agrícola. BSP. 2002.. Hemisferio Sur. c. que los agricultores de nuestra Región. la cual muchas veces no concuerda con nuestra realidad. A que se debe que el costo medio disminuya al aumentar el uso anual? Porque no sucede lo mismo con el costo total? 5.  El costo medio disminuye al aumentar el uso anual de una máquina. 2.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA RESUMEN  La administración busca abastecer al campo de maquinaria adecuada en forma oportuna. tendrá costo de la demora esta labor? 6.html 2002.  El coeficiente de tiempo efectivo es un indicador útil de la eficiencia del trabajo. Una asperjadora de mochila b. Si el tiempo disponible para realizar una labor es infinito. CULPIN C. siempre estarán presentes en el calculo de un costo.  El diagrama de Gantt es una técnica muy utilizada para programar el uso de la maquinaria agrícola. Agricultural Engineering Branch. d. En nuestro país no contamos con mayores registros.gob. 1977. Italy September 1997 www. “AGRICULTURAL MECHANIZATION STRATEGY FORMULATION: CONCEPTS and METHODOLOGY and The ROLES of the PRIVATE SECTOR and the GOVERNMENT”. FRANK R.

14. University of Minnesota Extension Service “Minnesota Farm Machinery Economic Cost Estimates” (FO-6696) www. VAN SONSBEEK G..umn..edu//dairy/dinews/di.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA WILLIAM L. Mantenimiento de maquinaria. TELECURSO.htm#2002 9.. 1998 12. HAVE H.html 10. “Machinery cost calculator: Users guide” The University of Tennessee Institute of Agriculture.umn.edu/faculty/wlazarus/machinery. China.ansci.“Improving Management System of Agricultural Machinery in Jiangsu” Proceedings of 99 International Conference on Agricultural Engineering Beijing..apec. ASAE “Agricultural Machinery Management Data” D497 2003 13.. 2001. WENQING Y. “Current machinery cost structure and other aspects”. December. RUIYIN H.. 8. The Royal Veterinary and Agricultural University. WILBERT K. Brasil. Department of Applied Economics University of Minnesota “Tips for Trimming Machinery Costs” DAIRY Initiatives NEWSLETTER Volume 11 Issue 2 Summer 2002 Dairy Initiatives www. CROSS T. YADONG Z. 11.. 1999. Página 28 de 35 . . BOWLING B.. Dinamarca 2002.

2. trailer de 2 ruedas Página 29 de 35 . Estos productos una vez cosechados. suelo. No incidiremos en esto por escapar al tema del trabajo. mercado. El terreno se ara 2 veces. TABLA 1. La extensión de 5 has. nos da dos alternativas a elegir como fuentes principales de energía: animal o motor de combustión interna. El picado se refiere a picar la chala del maíz. Las labores mas realizadas en nuestra zona con tractores son: aradura. Cual es mas apropiada dependerá de factores como: dinero que se piensa invertir preferencia del agricultor hacia una de las dos fuentes tiempo disponible para realizar los trabajos costos de operación de ambas fuentes cultivos a sembrar. Surqueo. y también de cómo programar su utilización. surcadoras con brazos montados en barra portaherramientas. gradeo. y mas bien asumiremos datos al respecto. surqueo y algunas operaciones de picado de forrajes y transporte de productos. DESARROLLO 1. accesibilidad. Esta selección se basa en criterios técnicos como tipo de suelo. disponibilidad de maquinaria en la región. etc. gradea 4 y surquea 1 vez antes de cada siembra el rendimiento es de 60 ton/ha en cebolla y 8 ton/ha en maíz grano y 30 ton/ha de chala de maíz. arado de discos ya que los suelos en nuestra región son abrasivos y pedregosos Gradeo. Esto. se transportan desde el campo hasta los almacenes que distan 4 km. etc. y desea consejo sobre que maquinaria. Supongamos que después de analizar estos factores se decide que es mas apropiado utilizar un tractor agrícola (nos interesa estudiar la metodología para seleccionar y programar maquinaria). de que tipo y tamaño debe de emplear para su parcela. las labores a realizar y las fechas aproximadas de las mismas. Consideremos que luego de conversar con el agricultor se elabora la siguiente tabla con la demanda de trabajo por labores. etc.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA ANEXO 1 EJEMPLO DE SELECCIÓN Y PROGRAMACION DE MAQUINARIA AGRICOLA Un agricultor adquiere una explotación agrícola de 5 has. el área de los mismos. DEMANDA DE LABORES EN LA EXPLOTACIÓN AGRÍCOLA Superficie Aradura Gradeo Surcado Transporte Picado (ha) (ha) (ha) (ha) (TM) (TM) 5 10 20 5 300 0 5 10 20 5 190 150 10 20 40 10 490 150 - CULTIVO Cebolla Maíz TOTAL - - se asume: dos cosechas por año. Primero debemos determinar junto con el agricultor los cultivos a sembrar. se procede a realizar una primera selección del tipo de maquinaria a utilizar para realizar las labores. Para nuestro ejemplo seleccionamos: Aradura. depende de varios factores: clima. una de cebolla y una de maíz. grada o rastra de dientes flexibles que nos permitirá realizar desterrone y mullimiento del suelo. Determinada la demanda. Transporte.

2 6.00007 Notas: La Emot se expresa en kW-h/ha para el arado.550.8 4. DATOS TÉCNICOS PARA IMPLEMENTOS DE TAMAÑO PROMEDIO Arado Grada Surcadora Trailer Picadora Tractor DESCRIPCION Tamaño Valor Nuevo (soles) Valor Residual (Soles) Velocidad (Km/h) r Capacidad Efectiva Duración Desgaste (horas) Duracion Obsolescencia (años) CGCR (h-1) Energia requerida motor (kW.50 130.00 135.000 15 0.000 1.8 1.00 6.50 1.95 para la picadora 4. grada y surcadora. La Ce se expresa en ha/h para el arado.000 0. con un jornal de 20 S/dia. CALCULO DE LOS COSTOS DE DEMORA Rendimiento Superficie LABOR Precio (S/Kg) k (h-1) Cdem (S/h) (Kg/Ha) (Ha) Aradura maíz Aradura cebolla 8.000 10 0.040. 3.0001 10 3 6. Calculamos ahora los costos anuales por unidad de producción (c.071.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA - Picado.000.8 9.35 0 0 115.00 3.42 277.0003 30 35 38.5 250. picadora de montaje en tractor. Para ello determinamos primero los costos anuales (C.43 Picadora 1.000 2.50 0 2. Con los datos de las tablas 1 y 2 calculamos los costos de demora para las labores que los tienen TABLA 3. con elemento de corte de disco.g.220.00 1. Arado 1.50 15 71.8 18 11. • Se asumio que la mano de obra es eventual.0001 0.00 1. ton-km/h para el trailer y ton/h para la picadora.5 2.2 Gradeo cebolla 60.44 8.0002 0.5 para el trailer.19 2. surcadora y grada.58 Grada 0.000 60.9 3.00 120.50 70.0002 0.000 3. = 0. TABLA 4.00 679.500 1.000 15 0.082.78 Tractor 2.42 6.00 1.456.0001 3 3.3 l/kW.500 0.000 15 0. Se asumio un c.6 5 5 5 5 0.a.000 1.714 5. CALCULO DE COSTOS DESCRIPCION GCR (S/h) Combustible (S/h) Mano de obra (S/h) Amortizacion (S/año Interés (S/año) Seguro (S/año) Resguardo (S/año) Costos Anuales (S/año) Ce c.o.30 0 2.) para las distintas maquinas.18 Surcadora 0.00 35 187. TABLA 2.14 Se asumio una tasa de interés real de 14% • Se asumió un consumo de combustible de 0.00 3.800 10 0.714 1.33 1.00 0.44 1. Estos tamaños no son necesariamente los tamaños seleccionados.00 760.33 910.a.0003 48 0.2 0.0002 1 4 5.0001 9. Página 30 de 35 .4 Promedio ponderado del costo de demora de aradura Gradeo maíz 8.00 329.6 Promedio ponderado del costo de demora del gradeo 5.00 100.00 97.4 15 12.8 1.000 7 0.00 630.000 4.0001 15 0.05 Trailer 1. Se asumio un f.6 36 22.200 25 0.h/ha) k (h-1) • 1.0002 1.66 9.5 S/l.) y luego los dividimos entre la Ce de la maquina. kW-h/ton-km para el trailer y kW-h/ton para la picadora.00 180.A.90 0 0 333. Determinado el tipo de implementos se procede a recopilar información técnica para tamaños promedios de dichos implementos.00 525.000 20 0.000 20 0.00 950.00 75. un grado de esfuerzo de 35% y un precio de 2.85 0.200 8 0.92 295.000 10.80 0 0 200.=0. pero se utiliza sus características para los cálculos preliminares.00 570.558.92 6.00 90.00 52.500 3.h.5 165.000 8.00 566.

80 11. Comparando este resultado con el tamaño optimo calculado en la tabla 5.19 1.47 metros 5.99 metros 14.Una picadora con unión universal (cardanica) para conectarla al eje toma de fuerza del tractor. Dos surcadoras.45 0.46 20 1. TABLA 5.19 TM TM/h 5.95 4. seleccionamos el menor de los dos y lo adaptamos a la disponibilidad de tamaño de equipos en el mercado.203. se le puede hacer fabricar.00 15.99 0.16 150 278 1.00 30.00 6.00 Cdem + Cmo 22.888. .S 21.40 0.4 m aproximadamente. de 1.95 1. montadas a través de brazos a una barra portaherramientas.47 0.85 0.Un trailer de 2 ruedas (monoeje). DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE LOS IMPLEMENTOS SELECCIONADOS Arado Grada Surcadora Trailer Picadora DESCRIPCION Tamaño optimo economico Tamaño maximo de tiro del tractor Tamaño seleccionado Tamaño disponible en el mercado 0.00 10. TAMAÑO OPTIMO ECONÓMICO PARA LAS DISTINTAS MAQUINAS Arado Grada Surcadora Trailer Picadora DESCRIPCION Cdem + Cmo + GCRt Producción Anual (S) Costos Anuales por unidad de Capacidad (c.47 1.44 0. de ser el caso.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA 6.00 1.00 1 cuerpo 1 cuerpo 2 cuerpos TM TM/h 9.(Cdem+Cmo).90 0.95 2.) Determinada la Ce óptima se determina el tamaño optimo económico.19 5. Calculamos ahora la potencia optima del tractor TABLA 6.840. lo que nos da un ancho de trabajo de 0. montaje integral. TAMAÑO OPTIMO ECONÓMICO DEL TRACTOR Arado Grada Surcadora Trailer Picadora DESCRIPCION Emot 48.16 490 71 5. TABLA 7.a.0 ton/h de forraje.5 toneladas de capacidad y montaje a la barra de tiro. Del tractor 187.082 0.90 0.14 14. con disco de 26 pulgadas de diámetro (0. Página 31 de 35 . .00 TOTAL c. Con los datos de la potencia optima del tractor calculamos el tamaño máximo de implemento del que podrá tirar el tractor.67 1.30 0.72 0.) Ce Optima Económica Tamaño Optimo Económico 25.66 m de diámetro.94 1.66 10 295 0. de montaje integral (la distancia entre cuerpos se ajustara de acuerdo a los requerimientos del cultivo).90 0.00 41.00 11.44 0.50 S 20 40 10 490 150 Emot.50 2. Con estos datos procedemos a calcular la capacidad efectiva optima económica de las distintas maquinas (ver formulas de Ce.99 0.50 1. Quizás sea difícil encontrar una grada tan pequeña. capaz de picar 2.00 2. se elige: un arado de discos reversible de un cuerpo.06 40 1.59 0.95 1.a. con elemento de corte del tipo de disco.50 1. Selección del equipo Considerando la maquinaria disponible en nuestro medio.95 7.225.00 1.84 Potencia Optima Tractor (kW) 8.00 0.457 0.250.90 metros 2. Montaje integral una grada de dientes flexibles de 1m de ancho.

TABLA 8 DETERMINACIÓN DEL TIEMPO OPERATIVO DE LOS IMPLEMENTOS SELECCIONADOS Arado Grada Surcadora Trailer Picadora DESCRIPCION Capacidad Efectiva (Ce) 0.73 1.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA - Un tractor de ruedas de 15 kW de potencia.71 Tiempo Operativo (to) 3. calendarizacion.13 0. esta concentración del trabajo en 2 picos al año es característica del empleo de maquinaria agrícola. programación en PERT.13 0. el tiempo exacto se encuentra especificado en la columna “to”. esto es la inversa de la capacidad efectiva. puede ser recalculado para obtener una mejor distribución del empleo de la maquinaria. En el mes de agosto se encuentran concentradas la mayoría de labores. asignación de recursos. barra de tiro. por ello su tiempo excedente es nulo En el periodo marzo-junio y octubre-diciembre la maquinaria no trabaja por lo que se podría programar su mantenimiento o reparaciones que demandan bastante tiempo.58 11. la programación PERT y una hoja en Excel utilizada para elaborar un diagrama de Gantt . Como solo se cuenta con un tractor. En este diagrama es necesario notar: se considera que se dispone de 40 horas/semana de tiempo disponible para trabajar cada “x” en el diagrama representa un tiempo operativo de aproximadamente 40 horas. Este mismo ejemplo. Diagrama de Gantt Asumiendo que aramos para el maíz en febrero y para la cebolla en setiembre. Diagrama de Gantt realizado utilizando Microsoft Project Página 32 de 35 . Este diagrama es solo una primera aproximación. Se ha considerado 10 horas/mes de tiempo adicional para manejar cualquier imprevisto.32 7. La variedad de información que se puede obtener de este programa es grande (recursos.) por lo que es difícil mostrarla en gráficos. Observe que el trabajo se concentra en dos periodos enero-febrero y julio-agosto. o sea no se puede realizar dos labores al mismo tiempo.50 1. con enganche de 3 puntos. etc. 10. costos. no puede haber superposición de labores. porque esto requeriría de 2 tractores. Id 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Nombre de tarea MAIZ Aradura Gradeo Surcado T ransporte Picado de chala 1er trimestre 2º trimestre 3er trimestre 4º trimestre Duración ene feb mar abr may jun jul ago sep oct nov dic 110 días 5 días 4 días 3 días 13 días 11 días 1er trimestre 2º trimestre ene feb mar abr may CEBOLLA Aradura Gradeo Surcado T ransporte 87 días 5 días 4 días 2 días 1 día Figura A1. en este periodo.72 0. se ha programado utilizando el MSProject. eje toma de fuerza y transmisión simple. sin embargo se adjuntan unas hojas que muestran el diagrama de Gantt. Calculo de los tiempos operativos de la maquinaria seleccionada Conocido el tamaño de los implementos. procedemos a construir el diagrama de Gantt. podemos determinar su capacidad efectiva y su tiempo operativo.27 0.39 3.

Programacion PERT CPM utilizando Microsoft Project.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA Figura A2. Página 33 de 35 .

30 27.00 150.6 0 0 168.1 15.40 150.80 15.13 37.65 98.13 0.73 1.331.60 51. Diagrama de GANTT elaborado utilizando Microsoft Excel Página 34 de 35 .80 87.00 104 501.80 15.85 150.13 0.13 0.75 x x x xx 4 10 10 156.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA S(ha) MAIZ Aradura Gradeo Surqueo Transporte Picado CEBOLLA Aradura Gradeo Surqueo Transporte 10 20 5 760 150 to(h/ha) 3.00 8.73 1.00 150.00 150.30 27.00 0 160 160 160 0.00 10 10 10 10 0 10 10 10 10 63.25 1937 1.00 E F M A x x M J J A S O N D x xxx x 10 20 5 1200 3.15 0 0 0 160 160 160 160 177 160 160 160 160 86.00 150.40 98.00 0.65 156.90 134.00 Prevision Tiempo requerido Tiempo disponible Tiempo excedente Figura A3.39 3.00 150.58 to(h) 37.39 3.

00025 3.0018 Cosecha maiz 0.8 0.0004 4.00015 5.000 Do (años) 15 15 10 15 15 10 20 10 10 15 20 15 15 20 15 15 20 20 20 15 20 20 15 10 20 15 15 Emot (kW-h/ha) 48 48 75 48 110 225 30 100 25 0.000 Rastra de dientes 7 0.000 Subsolador 3 0.0007 Siembra cebada 0.000 Motobomba 0.00035 3.0005 – 0.000 Rastra de discos pesada 6 0.0002 5.000 Pulverizadora de barra 6 0.000 Tractor traccion simple 12.5 0.000 Arado vertederas 7 0.000 Rodillo 8 0.0003 Página 35 de 35 .0008 – 0.000 – 0.9 0.0001 10.00025 5.000 Cosechadora arvejas 2 0.MECANIZACION AGRICOLA CAP I ADMINISTRACION DE MAQUINARIA AGRICOLA UNSA ANEXO 2 TABLA DE VALORES TIPICOS PARA MAQUINARIA AGRICOLA VEL.000 Sembradora centrifuga 6 0.00007 20.0002 – 0. COEF CGCR Dd MAQUINA r (km/h) (h-1) (horas) Arado cincel 7 0.000 Cosechadora combinada 4 0.000 Bulldozer 0.0007 Siembra avena 0.000 Ordeñadora 0.0001 5.8 0.85 0.0011 Empacado 0.0003 5.75 0.7 0.7 0.0002 3.7 0.000 Segadora 6 0.9 0.85 5.0010 Siembra algodón 0. mínima 6 0.0004 15.000 Rastrillo 8 0.85 3.00007 5.000 Tractor doble traccion 16.000 Arado rotativo 4 0.0002 4.00001 30.85 0.0004 – 0.85 0.0008 – 0.0004 2.75 0.0004 3.0004 10.000 Cosechadora papas 3 0.000 Equipo lab.00005 5.000 Deshidratadora de alfalfa 0.0003 Cosecha soya 0.000 Cultivador 6 0.0002 15.000 Arado discos 7 0.0006 – 0.85 0.0004 5.0010 Cosecha algodón 0.001 Deshierbe soya 0.000 Cosechadora forrajes 3 0.0002 5.0007 Siembra soya 0.0010 Siembra maiz 0.75 0.01 kW-h/l 8 8 19 38 4 10 8 19 10 15 150 TABLA DE VALORES DEL COEFICIENTE DE REDUCCION DEL RENDIMIENTO “K” OPERACION K Aradura 0.7 0.000 Segadora acondicionadora 5 0.0009 Cosecha caña de azúcar 0.6 0.0002 – 0.000 Molino de martillos 0.9 0.00012 10.0010 Siembra arroz 0.9 0.000 Sembradora precisión 7 0.7 0.0002 Cosecha arroz 0.000 Remolque agrícola 0.000 Rastra de discos ligera 7 0.0003 3.00015 5.

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