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Al término de la semana, el
estudiante, formula un PPL de dos
variables utilizando los pasos
correspondientes en forma
ordenada e interpretando su
solución.
CONOCIMIENTOS PREVIOS
• Matemática básica
• Marketing
• Procesos
• Ingeniería de métodos
¿Qué es la investigación operaciones?
Insumos Operaciones
•Personal
•Líderes
•Equipos Productos
•Bienes
•Instalaciones •Servicios
•Materiales
•Servicios
•Tierra
•Energía
Procesos
Información Rendimiento
Ambiente Externo
Programación lineal
Historia de la
Programación Lineal
Maximizar utilidades,
Maximizar ventas,
Maximizar eficiencia,
Maximizar ingresos,
Maximizar ocupabilidad / utilización,
Pero también:
Minimizar costos,
Minimizar riesgos,
Minimizar pérdidas,
Minimizar desperdicios,
Minimizar demoras
Sujeto a restricciones
Presupuesto,
Restricción de personal,
Balance de inventarios,
Balance de flujos monetarios
Saldos finales,
Satisfacción de toda la demanda,
Restricción laboral
Proporcionalidad
Supuestos Aditividad
Divisibilidad
Determinístico
Limitaciones Estático
No suboptimiza
Tipos de programación
Aplicaciones de la Programación Lineal
Identificación de Problemas de
Programación Lineal…
El objetivo y
El logro total
cada una de sus
del objetivo
restricciones
Debe existir un Deben existir debe quedar
deberán poder
objetivo único cursos de restringido por
ser expresados
bien definido. acción alternos. recursos
como funciones
escasos o por
matemáticas
otras limitantes.
lineales.
Plantear la No Negatividad
EJEMPLO 1: COMPAÑÍA “FORTUNA”
Compañía “Fortuna”
Maximizar la utilidad
Sujeta a:
1. Horas de carpintería utilizadas 240 horas por semana
2. Horas de pintura y barnizado utilizadas 100 horas por semana
Compañía “Fortuna”
Horas requeridas para producir 1 unidad
Disponibilidad
Departamento Mesas Sillas (horas/semana)
• Carpintería 4 3 240
• Pintura y barnizado 2 1 100
Variables de decisión
X1 = número de mesas que deben ser producidas y vendidas por semana
X2 = número de sillas que deben ser producidas y vendidas por semana
Compañía “Fortuna”
Horas requeridas para producir 1 unidad
Disponibilidad
Departamento Mesas Sillas (horas/semana)
• Carpintería 4 3 240
• Pintura y barnizado 2 1 100
…EJEMPLO:
Solución:
Objetivo: Minimización de los costos incurridos en
pastura.
Variables de decisión: Feedco debe decidir cuántas libras de avena
y maíz deberán darse a cada res
X1 = libra de avena
X2 = libra de maíz
Función Objetivo: Min 10X1 + 6X2
Funciones de restricción: s.t.
200 X1 + 100 X2 >= 5 000
200 X1 + 300 X2 >= 8 000
100 X1 + 200 X2 >= 4 000
No negatividad: X1>=0, X2>=0
FORMULAR EL PROBLEMA DE PROGRAMACIÓN LINEAL
FORMULAR EL PL
FORMULAR EL PL
Método gráfico
• Dibujar una grafica con una variable en el eje horizontal y otra en el vertical.
Método gráfico
X2 (número de sillas)
Las condiciones de no
negatividad X1 ≥ 0 y X2 ≥ 0
significan que siempre se
trabaja en el primer
cuadrante.
Compañía “Fortuna”
• Sea X1 = 0 y resuelva para el punto donde la línea cruza el eje X2. 4(0) + 3(X2) = 240, X2 = 80
sillas
• Sea X2 = 0 y resuelva para el punto donde la línea cruza el eje X1. 4(X1) + 3(0) = 240, X1 = 60
mesas
La restricción de Carpintería está limitada por la línea que va del punto (X1 =
X2 (número de sillas)
(0,80)
4 X1 + 3 X2 ≤ 240
(Carpintería)
Compañía “Fortuna”
• Sea X1 = 0 y resuelva para el punto donde la línea cruza el eje X2. 2(0) + 1(X2) = 100, X2 = 100
sillas
• Sea X2 = 0 y resuelva para el punto donde la línea cruza el eje X1. 2(X1) + 1(0) = 100, X1 = 50
mesas
La restricción de Pintura y Barnizado está limitada por la línea que va del (X1 =
X2 (número de sillas)
(0,100)
2 X1 + 1 X2 ≤ 100
(Pintura y Barnizado)
(0,80)
4 X1 + 3 X2 ≤ 240
(Carpintería)
Compañía “Fortuna”
X2 (número de sillas)
(0,100)
2 X1 + 1 X2 ≤ 100
(Pintura y Barnizado)
(0,80)
Región
Factible
4 X1 + 3 X2 ≤ 240
(Carpintería)
X2 (número de sillas)
Puntos de esquina
(0,80)
1 4
(0,0) (50,0) X1 (número de mesas)
cantidades:
EJEMPLO DE MÉTODO GRÁFICO
Solución:
X2 (libra de maíz)
Gráfico de las
50 A restricciones
45
40
35
200 X1 + 100 X2 >= 5,000
30
20
B
15 200 X1 + 300 X2 >= 8,000
10
5
C X1 (libra de avena)
0
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
PUNTO Z X1 X2
US$ Lb Maíz Lb Avena
A 3.00 0.0 50.0
B 2.65 17.5 15.0
C 4.00 40.0 0.0
Conclusión:
Food S.A con 15 libras de avena y 17.5 libras de maíz
diarios, minimizará costos de pastura a US$ 2.65 por día.
EJEMPLO DE MG CON SOLUCIÓN ÚNICA
Máx. X2
Puntos óptimos
X0 = 2X1 + 3X2
Sujeto a: Coordenadas
B
2X1 + 3X2 < 30 ( 0, 10) ( 15, 0)
- X1 + X2 < 5 ( 0, 5) ( - 5, 0)
A
X1 + X2 > 5 ( 0, 5) ( 5, 0)
C
X1 < 10 ( 0, 10)
X1, X2 > 0 Región
factible E D X1
Solución B Solución C
La pendiente de la
X0 = 30 s2 = 0 X0 = 30 s2 = 35/3 función objetivo es igual
a la pendiente de alguna
X1 = 3 S3 = 6 X1 = 10 S3 = 25/3 de sus restricciones
X2 = 8 s4 = 7 X2 = 10/3 s4 = 0
mX0 = mR1
s1 = 0 s1 = 0
-2/3 = -2/3
EJEMPLO DE MG CON SOLUCIÓN ILIMITADA O NO ACOTADA
Máx.
X0 = X1 + 2X2
Sujeto a: Coordenadas
X1
Máx.
X0 = X1 + 2X2
Sujeto a: Coordenadas
X1
RESOLVER 1
• Inca S.A ensambla dos tipos de estabilizadores para Pc’s, liviano
y pesado (EL y EP). Se cuenta con dos líneas de ensamble. La
línea de ensamble de EL tiene una capacidad de 60 und. por día y
la línea de EP de 50 und. Un EL requiere 1 hora de labor y un EP
2 hrs. A lo mas 120 hrs. labor están disponibles para asignarse al
ensamble de los 2 tipos de estabilizadores. Si cada EL deja una
utilidad de S/.20 y cada EP S/.30 ¿Cuál debe ser la producción
diaria, para obtener la mayor ganancia posible? Resolver con el
método gráfico.
RESOLVER 2