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EJEMPLO DE LA TÉCNICA SISTÉMICA DEL ANÁLISIS FUNCIONAL

El FAST constituye una metodología de planeamiento que sirve para

determinar, analizar, presentar la interrelación existente entre las funciones que

se cumple en un sistema complejo con el fin de mejorarlo. Lo que identifica a

una función es que satisface una necesidad.

Si bien el sistema como lo ideó Bytheway se usa inicialmente con sistemas

físicos, se lo puede aplicar con éxito al estudio de los sistemas sociales. En

especial procesos y estructuras, pues se trata con funciones relacionadas

lógicamente que toma la forma de políticas y metas.

Es tan importante lo que sucede mientras se desarrolla el FAST, por las

conclusiones del análisis, como el resultado final.

El FAST es un método por comparación, como diría Piaget “ un hombre conoce

por comparación”.

El comparar funciones nos ayuda a determinar cual funciona como fin y cual lo

hace como medio en la relación que las une. Se dice que una función es medio

de la otra si su satisfacción contribuye a la satisfacción de la otra.

En todo diagrama FAST encontramos la existencia de dos cadenas:

a) de apoyo

b) básica

La cadena básica contiene aquellas funciones que se desarrollaron para

aprovechar las leyes de la naturaleza.

Las cadenas de apoyo contienen aquellas funciones que sirven para

protegernos de otras leyes que se oponen al aprovechamiento de las leyes de

la naturaleza.

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En las organizaciones o sistemas sociales, el FAST dará:

Funciones : políticas de medios ( normas , procedimientos, instrucciones ) y

objetivos.

Cadenas básicas : como objetivos derivados de la cultura de la organización.

Es fundamental que la estructura a analizar dependa del contexto interno y

externo.

Cadenas de apoyo: políticas de medios.

Sistemas físicos Sistemas sociales

Std de rendimiento Definidos para cada Metas: que constituyen lo
función niveles mínimos
aceptables de los
objetivos.

El FAST sirve como herramienta de diagnóstico, capacitación, y ayuda a la

sinéctica (desarrollo de la capacidad creadora, favorecido por la creación de

grupos interdisciplinarios, los que puestos a trabajar en conjunto pueden

favorecer los procesos de asociación.)

En el campo de la aplicación a sistemas físicos, si una función es medio, nunca

será fin.

Ej.: Conducir corriente es un medio para calentar el filamento de la lámpara

eléctrica.

(conducir corriente es medio; calentar filamento es el fin).

En cambio, en los sistemas sociales, se da que según el contexto una función

puede ser fin o medio.

9.1. a) ¿ Qué tipos de aplicaciones realizaría con la misma ?

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El FAST como ya se describió, puede ser aplicado a sistemas físicos y a

sistemas sociales. En el caso de los sistemas sociales, se puede usar para el

análisis de:

¾ Procesos de dirección y conducción.

¾ Procesos de compras, pago a proveedores, etc.

En definitiva, para analizar todos aquellos sistemas complejos, con procesos y

estructuras que contengan funciones que tomen la forma de objetivos y

políticas.

9.1. b) ¿ Por qué la aplicación de esta clase de análisis le sería útil ?

La aplicación de este análisis es útil desde dos puntos de vista:

¾ Por el desarrollo mismo del FAST, pues al comparar se conoce (Piaget)

¾ Por las conclusiones que se obtienen de la red de funciones.

9.2. Elegimos una aplicación perteneciente al campo de las organizaciones

(estructura o proceso), con la condición que existan funciones cuyas relaciones

puedan variar en función del contexto que las afecta, y desarrolle la técnica

indicada, definiendo :

a) Título de la aplicación.

Proceso de Mantenimiento Industrial

b) Beneficios esperados del estudio.

Lograr una comprensión de los procesos internos que vinculan los distintos

aspectos de las funciones de un mantenimiento industrial, y establecer las

relaciones entre dichas funciones.

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c) Ocho funciones como mínimo, definiendo para cada una su alcance.

1. Prevención: son las actividades desarrolladas por el personal de la

empresa, ya sea se desempeñen en el área de mantenimiento o

producción, tendientes a evitar la ocurrencia de las fallas.

2. Predicción: es el análisis de los parámetros funcionales definidos, para

detectar preventivamente fallas potenciales. Es realizado por el sector

Mantenimiento.

3. Corrección: una vez ocurrida una falla, es la solución de la misma en el

tiempo mas breve posible. Puede ser realizada por personal de

Mantenimiento o Producción.

4. Rediseño: Consiste en modificar el diseño de una máquina o equipo para

evitar fallas y/o mejorar su performance. Es realizado por personal de

Mantenimiento.

5. Capacitación: es la transferencia por parte de los especialistas de

Mantenimiento de conocimientos específicos hacia los operadores de

Producción.

6. Delegación: es la transferencia de la responsabilidad sobre la atención

técnica de la máquina desde los especialistas de Mantenimiento hacia los

operadores de Producción.

7. Comunicación de trabajos a realizar: exteriorización de la necesidad de

mantenimiento de un equipo productivo.

8. Inspección: actividad de recorrer sistemáticamente las máquinas en

búsqueda de necesidades de mantenimiento. La inspección la realiza un

experto de Mantenimiento.

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d) Matriz lógica y para las relaciones lógicas no evidentes, justificación de las

mismas.

1 2 3 4 5 6 7 8

1- Prevención W + + + + + + +

2- Predicción - W + + + + - -

3- Corrección - - W - + - - -

4- Rediseño - - + W + - - -

5- Capacitación - - - - W - - -

6- Delegación - - + + + W - -

7- Comunicación - + + + + + W -

8- Inspección - + + + + + + W

TOTAL 7 4 1 2 0 3 5 6

e) Red, con flechas orientadas con orígenes en los fines y extremos en los

medios (fluir de los fines a los medios).

PREVENCIÓN

INSPECCIÓN

COMUNICACIÓN

PREDICCIÓN

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DELEGACIÓN

REDISEÑO

CORRECCIÓN

CAPACITACIÓN

Misión del Sector Mantenimiento: Realizar las acciones tendientes a asegurar

la confiabilidad de los equipos productivos, desde el punto de vista tecnológico;

y brindar la máxima disponibilidad de las máquinas para producir al mas bajo

costo y con la mayor calidad.

A través de la capacitación, generar en el personal de producción, las

aptitudes necesarias para corregir paradas de máquina (poner el equipo en

operación nuevamente en el tiempo mas breve posible) por sí mismos sin

requerir la atención inmediata del personal de mantenimiento.

Por ejemplo, en el caso de la parada automática de un máquina por el desvío

con respecto al valor nominal de alguna variable, el operador podrá ejercer

algún tipo de regulación o ajuste de la misma para hacerla operativa, sin

requerir la asistencia del equipo de mantenimiento.

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En el caso de sucesivas correcciones por parte del operador, mas allá de la

frecuencia normal, será necesario un rediseño del equipo de forma tal de llevar

la intervención del operario de producción a valores std.

Una vez que se cuenta con maquinarias / equipos aptos o con el diseño

requerido, es factible la delegación en los integrantes del sector producción las

actividades de mantenimiento para las cuales han sido capacitados.

Una vez establecida un circuito de delegación hacia el personal operativo, es

función del área de mantenimiento establecer un sistema de mantenimiento

predictivo que a través del monitoreo de variables críticas de máquinas o

equipos, permita predecir la ocurrencia de una falla de magnitud tal que no

pueda ser controlada por los niveles operativos de producción.

Detectada una potencial falla, es función del área de mantenimiento la

comunicación de las tareas a realizar, ya sea a especialistas del propio sector

o proveedores externos.

Como red de aseguramiento de las actividades del sector, la inspección

formará parte de las actividades normales, derivando el mantenimiento hacia el

concepto de prevención.

9.3. ¿ Qué se aprende con la aplicación del FAST elegida ?

¾ Importancia de la definición precisa de las funciones para el área en estudio

¾ Necesidad de una precisa definición del alcance de cada una de las

funciones consideradas.

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¾ Una técnica sistemática de determinación de análisis de relaciones lógicas y

determinación de la relación que las une, definiendo cual actúa como medio

y cual como fin, a través de un método de comparación.

¾ El cuestionamiento entre todas las funciones entre sí, dos a dos, permite

una comprensión mas profunda de cada una de ellas, significando un

enriquecimiento de los conocimientos y comprensión del analista aún antes

de llegar al resultado final del análisis. (Red Sistémica del Análisis

Funcional).

¾ Despojarse de todos los preconceptos anteriores al análisis, permitiendo el

análisis FAST posicionarse como una herramienta válida para el estudio de

las relaciones de un sistema.

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