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C397-OPE-XX CostrCaminos
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PROCEDIMIENTO OPERACIONAL
CONSTRUCCIÓN DE CAMINOS
C397-OPE-XX
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COMPAÑÍA CONTRACTUAL MINERA CANDELARIA
“REUBICACION RUTA C-397 TRAMO 2”
CONSTRUCCIÓN DE CAMINOS
C397-OPE-XX
1.- OBJETIVO.
El presente procedimiento tiene por objetivo identificar peligros, controlar y/o eliminar los riesgos potenciales a los que se
encuentran expuestos los trabajadores al ejecutar trabajos de los rellenos de sub-base u componentes de los caminos a
construir en servicio Construcción Plataformas Camino C-397 Tramo II.
Establecer una metodología de trabajo que describa en forma detallada, como serán realizadas las actividades de construcción
de caminos, de modo que los trabajos se ejecuten bajo condiciones de riesgos controlados, logrando de esta forma eficacia y
eficiencia en la operación.
Mantener continuidad en el proceso de manera que no ocurran incidentes que alteren el proceso normal de la faena.
Prevenir accidentes y daños a las personas, equipo y Medio Ambiente que puedan hacer fracasar el negocio.
Promover la correcta operación de los equipos.
Cumplir con la legislación vigente relacionada con accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, bases del Medio
Ambiente y Reglamento de Seguridad Minera,
2.- ALCANCE.
El presente procedimiento tendrá aplicación en las operaciones de Construcción Plataformas Camino C-397 Tramo II.
Este procedimiento será válido para todo el personal que tenga directa relación con el contrato, sean estos Supervisores,
Operadores y otras personas, tales como personal de apoyo.
3.1. Normativa
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4.- DEFINICIONES.
Sub-Base: Tipo relleno componente de un camino que sirve de apoyo a la base y da término al relleno general.
Base: Tipo de relleno componente de un camino que sirve de apoyo de la carpeta de rodado y da término a la sub-base,
dicho material debe cumplir con las exigencias técnicas que se detallan a continuación.
Ensayo Granulométrico: Ensayo que determina el espectro del tamaño de las partículas componentes del material de
relleno.
Razón de Soporte del Suelo: Ensayo de suelo que determina la capacidad de soporte de un material, la cual se
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Desgaste de los Ángeles: Ensayo que determina la capacidad de desgates que tienen los áridos componentes del
relleno.
Proctor Modificado: Ensayo de compactación de suelo, que busca conocer la máxima densidad que alcanzo un
material determinado.
EPP: Son los elementos de protección personal, que comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas
de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.
PPS: Planificación Producción segura.
ARO: Análisis Riesgo Operacional, también conocido como ARO, en él se deben identificar las etapas del trabajo,
peligros, sus riesgos y medidas para controlarlos.
5.- RESPONSABILIDADES.
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Velar por el cumplimiento del presente procedimiento, en términos Codigo procedimiento
de calidad
- Apoyar en la capacitación del personal respecto al presente procedimiento.
- Asesorar Administrador de contrato en materias de calidad
- Efectuar inspecciones en terreno para evaluar el cumplimiento de este procedimiento .
- Asesor en Prevención de Riesgos
- Velar por el cumplimiento del presente procedimiento, en términos de SSO
- Apoyar en la capacitación del personal respecto al presente procedimiento.
- Asesorar al Administrador de contrato en materias de SSO
- Efectuar acciones de verificación en terreno para evaluar el cumplimiento en estándares de SSO
5.3 Encargado Medio Ambiente
- Velar por el cumplimiento del presente procedimiento, en términos de MA
- Apoyar en la capacitación del personal respecto al presente procedimiento en términos de MA.
- Asesorar a la línea de mando en materias de MA
- Efectuar acciones de verificación en terreno, para evaluar el cumplimiento de estándares de MA
- Verificar y garantizar el control de los aspectos ambientales propios del trabajo descrito en el presente procedimiento.
- Informar a Gerencia de Medio Ambiente Proyecto TSF cualquier incidente ambiental generado durante la operación
normal que indica el presente procedimiento
5.4 Jefe de Terreno
- Elaborar el presente procedimiento para su aprobación.
- Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento.
- Controlar la aplicación del presente procedimiento.
- Asegurar que todo el personal involucrado haya sido instruido en el presente procedimiento.
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Apoyar y asegurar que su equipo de trabajo realice una adecuada Codigo procedimiento
planificación de la tarea (ARO, PPS).
- Asegurar que los trabajadores involucrados comprendan y apliquen el presente procedimiento.
- Informar y participar en la investigación de accidentes, incidentes o desviaciones en el proceso normal que se indica en el
presente procedimiento.
- Exigir el control de los aspectos ambientales identificados en el presente procedimiento
5.5 Operador (si aplica)
- Cumplir con las disposiciones contempladas en esta regulación.
- Realizar la revisión inicial cada vez que haga uso del equipo, y completar y portar durante la operación el reporte de
preuso (Check List).
- Utilizar los EPP, requeridos y adecuados según indicaciones del área de Prevención de Riesgos. (casco, lentes de
seguridad, zapatos de seguridad y chaleco reflectante).
- Usar el cinturón de seguridad sin alterar su correcto uso de acuerdo a su diseño original, tanto el de regazo de dos puntas,
como el terciado de tres puntas.
- Usar chaleco reflectante al bajar o salir del equipo.
- Mantener el orden y aseo del equipo y lugar de trabajo con el fin de cuidar el equipo y hacer un trabajo eficiente y seguro.
- Poner en práctica sus mejores habilidades con el fin de cuidar el equipo y hacer un trabajo eficiente y seguro.
- Chequear el entorno antes de realizar cualquier movimiento de desplazamiento con el equipo y realizar los giros de
preferencia hacia el lado de la cabina para realizar el chequeo.
- No usar anillos, pulseras, ropa suelta u otros elementos que puedan engancharse en el equipo.
- No hacer uso de equipos electrónicos de sonido ni visuales ajenos a la máquina, que distraigan la atención durante la
operación. Ni siquiera con el uso de audífonos.
- No operar la Excavadora en condiciones físicas o de salud que pudieran poner en riesgo la seguridad de las personas,
instalaciones o componentes críticos importantes del equipo, informar a su supervisor responsable antes de iniciar el
trabajo.
- Acatar las indicaciones del señalero en caso de realizar maniobras que requieran de él. Y acatar las indicaciones del loro
vivo o coordinador en tareas de desbordes.
- En proceso de evacuación por tronadura dejar la excavadora alejada de patas del talud, a lo menos, 15 metros.
- Informar al supervisor toda anomalía detectada de condición o acción que pudiera ser potencial de algún incidente
- Ejecutar las tareas de acuerdo a lo planificado según lo definido por el Jefe Terreno directo.
- Previo a trabajar en área restringida a la pata de un talud, solicitar autorización al Jefe Terreno responsable antes de
ingresar.
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Mantener vigente su licencia de conducir municipal. Portar Codigo
su autorización procedimiento
interna de conducir durante la operación y dar
aviso anticipado a la supervisión cuando se acerque la fecha de vencimiento, con el fin de realizar las gestiones
necesarias para renovarla.
5.6 Capataz (si Aplica)
- Dar a conocer a cada uno de sus trabajadores involucrados, la correcta utilización de los equipos de protección Personal
Básico y Específico, según corresponda;
- Verificar que el personal cumpla este procedimientos de trabajo seguro
- Verificar que el operador de la maquina haya realizado el Check List del equipo
- Responsable directo de coordinar toda actividad a realizar con la maquina.
- Responsable de Inspeccionar y evaluar las condiciones de los equipos en terreno, como también de proporcionar todos
los implementos necesarios para realizar una tarea en condiciones seguras, además de instruir al personal diariamente en
las actividades a ejecutar.
5.7 Trabajadores en General.
- Conocer, comprender y aplicar en su totalidad el presente procedimiento.
- Informar de cualquier anomalía, desviación y/o incidente, presentado en la frente de trabajo
- Operar solamente si está capacitado y autorizado para este equipo.
- Realizar siempre la lista de verificación de equipo.
- Planificar adecuada mente la tarea a realizar (ARO y PPS), con asesoría de la supervisión y equipo de trabajo.
6.- METODOLOGÍA.
Antes de comenzar cualquier actividad se debe mensurar topográficamente el terreno proyectado en los planos de
caminos y demarcarlos debidamente por balizaje para identificar en qué nivel nos encontramos y definir así, si se
requiere de excavación, rellenos y/o compactar directamente.
Nota: C uando la topografía del terreno está ya realizada se debe generar los perfiles y/o protocolos
correspondiente y a la vez ser liberados por la inspección antes de cualquier movimiento de maquinarias.
El primer paso consiste en traer el material, previamente seleccionado, pudiendo emplearse en estas capas, arenas
de río, depósitos de roca (aglomerados) o materiales ligeramente o fuertemente cementados (conglomerados).
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a) Estos materiales son llevados a la obra, en un lugar Codigo
ya definido dondeprocedimiento
se acopiaran para poder llevar a cabo el
cálculo del volumen y ver si existe algún faltante. Cuando el material de banco tiene cierta humedad, ésta se
calcula para saber si estamos por debajo o por encima de la humedad óptima de compactación, con ello se logra
saber qué cantidad de agua se debe adicionar, o bien, voltear el material para que por
evaporación pierda el agua sobrante. Una vez exista el volumen necesario se realizará el estudio del material
correspondiente a los criterios de diseño indicadas en los planos y especificaciones técnicas de caminos.
b) Una vez ya estudiado el material y aprobado por la inspección se procede a cargar en los kilometrajes ya
definidos cada 20 metros o superior, previamente estacados a la “cota teórica por topografía” así llevar a cabo
una mejor trazabilidad en la metodología de rellenos compactados y una optima protocolización por cada km.
c) Para la confección de la sub base y base se realizará la extensión y humedecimiento de una capa del material,
conformación, compactación y acabado de la misma capa de forma sucesiva hasta alcanzar el nivel proyectado.
Tanto para la construcción de la sub-base como para la base se realizará en capas no mayores de 30 cm. de
espesor, medido antes de la compactación, y mantendrá un contenido de humedad cercano al óptimo para
compactarse a un mínimo del 95% de la densidad máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado.
No se permitirá colocar la capa superior de sub-base o base sin que la capa inferior cumpla las condiciones de
nivelación, espesor y densidad exigidas. Las cuales deben ser registradas en los protocolos respectivos de
relleno y de topografía.
Preparación de la sub-rasante : Se refiere a los trabajos requeridos para conformar la plataforma del camino a nivel
de sub-rasante en sectores de terraplén y cortes dejándolas en condiciones adecuadas para recibir las capas
siguientes. todo relleno o ajuste que se requieran para conformar la Sub-rasante, implica suelos cuyo poder de
soporte sea igual o superior al 20% CBR y tamaño máximo de 100mm.
En sectores de terraplén y corte la superficie de la sub-rasante terminada deberá quedar suave y uniforme en todo su
ancho, libre de bolones a la vista, de dimensiones mayores a 100mm, con excepción de sectores de corte en roca las
tolerancias de terminaciones serán de 0,0 cm sobre y hasta 3,0 cm por debajo de las cotas establecidas en el
proyecto.
Sub-base: de agregados granulares CBR >40% se construirá inmediatamente debajo de la base granular, los
agregados consistirán en gravas naturales de acuerdo al tamaño especificado estos no deberán contener un exceso
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Base granular: se refiere a la confección, colocación y compactación de la carpeta granular, ubicada sobre la sub-
rasante y destinadas a formar parte de la estructura del camino , estos deberán ajustarse a los requisitos pertinentes
de calidad y graduación. El equivalente de arena, determinado según el método LNV 71, será mínimo 25%; “ las sales
solubles no serán mayores a 4% según el método LNV 76”
La base deberá construirse por capas de espesor compactado no superior a 0,30 m. ni inferior a 0,12 m. Espesores
superiores a 0,30 m, se extenderán y compactarán en capas. El material extendido deberá ser de una granulometría
uniforme, no debiendo presentar bolsones o nidos de materiales finos o gruesos. Se deberán compactar hasta que el
material haya alcanzado un nivel de densificación mínimo del 95% de la D.M.C.S., obtenida según el Método LNV 95
ó el 80% de la Densidad Relativa, según el Método LNV 96.
El agua no se riega de una sola vez, sino que, se distribuye en varias pasadas, se hace un primer riego y la moto-
niveladora abre una nueva cantidad de material, el cual coloca sobre el húmedo para que vuelva a
pasar la pipa; esto se hace comúnmente en tres etapas, para después con la misma maquinaria, homogenizar la
humedad.
Cuando se llega a esto, se distribuye el material en toda la corona para formar la capa con el espesor suelto necesario,
debiendo cuidar que no se separe el material fino del grueso.
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Ya extendido se compacta con un rodillo liso o de neumáticos, Codigo procedimiento
o con una combinación de ambos hasta alcanzar el grado de
compactación.
Altas temperaturas.
Polvo en suspensión.
Terreno desnivelado y/o irregular.
Radiación ultravioleta.
Falta de equipo de comunicación.
La propia conducta del operador
Tránsito de equipos y/o vehículos.
Subir y bajar de excavadora.
Alto nivel de ruido.
Proyección de material.
Orden y aseo deficientes.
Falta de señalización.
Interacción con otros equipos.
Zonas de inestabilidad de plataformas.
Visibilidad.
Ruido permanente.
Vibración de los equipos.
No cumplir procedimientos.
Operar excavadora en condiciones deficientes de salud o síquicas.
Presencia de labores antiguas
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2.1.- No contar con los medios necesarios, para el inicio de 2.1.1.- Antes de comenzar los trabajos, se debe
los trabajos. realizar un análisis de los equipos a usar, estado
de uso.
2.- Antes del inicio de las 2.2.1.- Es obligación mantener las áreas de
actividades se deben realizar la trabajo libres de obstáculos y con los permisos de
revisión del área así como los 2.2.-Área con dificultades para realizar la labor trabajo y suspenderla si hubiese encontrado
medios que se disponen. alguna novedad. Ejemplo: cables enterrados,
objetos arqueológicos y otros
3.- Control Topográfico del área 3.1.- Torceduras, caídas al mismo nivel 3.1.1.- Antes de realizar las mediciones
a intervenir topográficas para la ubicación de los postes,
ubicarse en zonas sin mayores declives. Evitar
ubicarse cercano al talud.
3.2.- Ingreso de Personal a sectores con movimientos de 3.2.1.- Aplicar estándar de trabajo seguro y
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4.1.- No contar con los medios necesarios, para la 4.1.1.- Antes de comenzar los trabajos, se debe
realización de los trabajos. realizar un análisis de los equipos a usar, estado
de uso.
4.-Instalación de letreros, conos 4.2.- Manipulación, carga y descarga de elementos, 4.2.1.- Previo a la realización de descarga e
de advertencia, postura de herramientas y señalización. instalación de letreros y conos el capataz deberá
señaleros y retiro comprobar que ambos extremos del sector a
intervenir estén completamente bloqueados, así
mismo deberá repetir la acción para el retiro del
área.
4.3.- Instalación puesta en marcha colocación y dirección de 4.3.1.- El personal a cargo de la faena debe estar
cortes de tránsito. capacitado con este procedimiento y cumplir
cabalmente las instrucciones del supervisor del
área.
5.2.- Caída de Material o líquidos. 5.2.1.- Revisión diaria de ganchos del portalón.
6.1.- Contacto con líquidos calientes. 6.1.1.- El capataz a cargo, deberá entregar la
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procedimiento
en forma clara y específica, teniendo
que comprobar si la información ha sido
recepcionada de buena forma.
7.1.- Trabajos simultáneo con tareas en el área de trabajo, 7.1.1.- Es responsabilidad del Jefe de Turno y
golpeado por, capataz, preocuparse de las distancias de trabajo
entre actividades, dando las debidas instrucciones
en el momento y además de hacer recordar todos
los días en los ARO y PPS las distancias a
7.- Aplicación de Slurryseals
respetar, dejando registro
(opción de reparación)
7.2.- Desplazamiento por sector con movimientos de 7.2.1.-El capataz del área debe garantizar el
equipos. trabajo expedito de la actividad
8.- Higiene Industrial 10.1.- Exposición al Sol y polvo en suspensión 10.1.1.- Uso adecuado de los EPP.
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Toda actividad relacionada con las operaciones de Compañía Contractual Minera Candelaria (CCMC) ya sea al interior de sus
instalaciones o fuera de ellas, se deben realizar respetando los estándares medio ambientales establecidos por CCMC. Ya sea
los establecidos en el Manual de Buenas Prácticas Ambientales (PMArg002) y sus procedimientos relacionados, así como
también las especificaciones o requerimientos asociados a la Resolución de calificación Ambiental RCA133/ 2015.
En términos Generales durante el desarrollo del turno de trabajo, se debe privilegiar el uso eficiente de los recursos (agua,
energía eléctrica y combustibles), Disponer los residuos respetando las categorías de segregación establecidas y Mantener las
condiciones de orden y limpieza en las instalaciones y en los puestos de trabajo.
En caso de verse involucrado en un incidente ambiental, independientemente del tipo de incidente o magnitud, debe dar aviso
inmediato a su supervisión, para aplicar el procedimiento de rigor (PMApr017 Procedimiento de Reporte e investigación de
Incidentes Ambientales) o en caso de observar o ser testigo de un incidente; sin verse directamente involucrado debe reportar
de inmediato al supervisor del área y al policlínico de CCMC (52 2261403) o vía e-mail (cd.policlin@lundinmining.com).
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En caso de emergencias ambientales se debe seguir las disposiciones consideradas en el procedimiento “PMApr030
Procedimiento para Respuesta Ante Emergencias Ambientales” del Cliente.
11.- REGISTROS
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VISACIÓN DE PROCEDIMIENTOS
EMPRESA CONTRATISTA
PSAfm040
Código:
Nombre:
Revisión:
Empresa :
Fecha de Presentación :
Visado por:
PREVENCIÓN DE
RIESGOS
MEDIO AMBIENTE
ADMINISTRADOR
ÁREA
3) OBSERVACIONES