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Documentacion Estructuras Madera PDF
Documentacion Estructuras Madera PDF
ESTRUCTURAS:
ESTRUCTURAS DE MADERA
(Jornadas de Introducción)
Francisco ARRIAGA Martitegui
Joan Ramon BLASCO Casanovas
Versión 1-07
2
ÍNDICE.-
1.- EL MATERIAL
5.1 Introducción
5.2 Vigas de Alma Llena
5.3 Vigas Atirantadas
5.4 Celosías Trianguladas
5.5 Barras Apuntaladas tri-articuladas
5.6 Pórtico bi o tri-articuladas
5.7 Arco bi o tri-articulado
5.8 Mallas Espaciales
5.9 Laminas Plegadas
5.10 Laminas Cilíndricas
5.11 Sistemas de Estabilidad General
5.12 Ejemplo de Cálculo
1.- EL MATERIAL
Estructura macroscópica :
Estructura microscópica :
Frondosas: Las células son de mayor espesor y menor luz interior, con una
longitud de 1 mm. Las diferencias entre la madera de verano y de primavera
son menos acusadas. Esta madera tiene vasos interiores o conductos de cierta
entidad. Los radios leñosos son de mayor tamaño en comparación con los de
las coníferas.
Estructura submicroscópica :
1.1.5 Densidad
Como ejemplos:
300 kgs/m3 madera de balsa
1200 kgs/m3 guayacán
500 kgs/m3 coníferas
650 kgs/m3 frondosas
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Acero Madera
1.2.3 Flexión
1.2.4 Tracción ŏ
1.2.5 Compresión ŏ
1.2.6 Cortante
Aunque hemos visto que son distintos los valores del “E”paralelo a la fibra, en
las gráficas a compresión y a tracción, en la práctica se utiliza en flexión un
Valor Aparente (intermedio entre ambos) entre 7.000 y 12.000 N/mm2, de
Emedio, según la calidad de la madera.
// ŏ // ŏ
Madera 120 120 1.5 110 28 12 110000
Hormigón 100 5 105 3 200000
Acero 1700 1700 1700 1000 2100000
Conclusiones.
Para éste tipo los diámetros habituales oscilan de 15 a 35 cm, y sus longitudes
de 4 a 8 m, en correspondencia con las medidas normales de troncos.
Con estas escuadrias y con las cargas habituales se salvan luces, de una
forma económica, que oscilan de los 3 a los 6 m, tratándose de vigas, o desde
los 6 a los 15 m, formando celosías ligeras de barras. Para luces mayores
resulta más adecuado acudir a la madera laminada encolada.
Otro tipo estructural característico y resuelto con madera aserrada, que todavía
encontramos en abundancia en algunos edificios de viviendas antiguos, son los
forjados formados por vigas de madera, bovedillas y material de relleno.
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En función de las cargas reales, es admisible llegar a los 4 m. de luz, con las
escuadrias de 13x18 situadas cada 60 cm. En caso de mayores secciones,
como 15x20, es admisible llegar alrededor de los 5 m.
Las secciones estructurales suelen ser muy esbeltas, con relaciones entre
anchura y altura de 1:5 a 1:8, para la estructura principal y de 1:2 a 1:3,5 para
las piezas secundarias. Siendo los anchos más habituales de 11 a 22 cm o de
9 a 16 cm, en cada caso.
El saneamiento de las tablas elimina los defectos como gemas, nudos muertos,
fendas, desviaciones excesivas. Pueden practicarse ranuras para evitar su
atejamiento.
Tableros Contrachapados
Están fabricados con virutas de mayor tamaño que las fibras, unos 80x10 mm.,
de especies de crecimiento rápido como el pino o el chopo, mezcladas con
adhesivos de urea-formol o fenol-formaldehído.
Su principal rasgo distintivo es la orientación longitudinal de las virutas, en una
proporción mínima del 70%, principalmente en las capas más externas. Por ello
se consiguen unas mejores propiedades en esta dirección del tablero, en
correspondencia a las mayores prestaciones longitudinales de la madera base.
Se consideran aptas para uso estructural las OSB 3, y altamente adecuadas
las OSB 4. Provienen de Francia, Canadá y EE.UU. Su densidad es superior a
los 650 kg/m3.
Los valores característicos son, para gruesos de 18 a 25 mm.
Como vemos en los cuadros de las páginas siguientes, para las coníferas (C
coniferous) y chopo tenemos 12 clases de madera aserrada, y en frondosas
(D deciduous) son 6 las clases de madera aserrada. La altura de referencia
considerada es de 15 cm, para así tener en cuenta el efecto del tamaño de la
pieza.
La norma establece una útil correspondencia, para los diferentes países, entre
sus diferentes “especies clasificadas y denominaciones de calidades” con
nuestras “CLASES RESISTENTES” del cuadro.
Valor característico
Ejemplo: Resultados de la tensión de rotura a flexión en pino silvestre de una
determinada calidad: - Número de ensayos: 110
- Valor mínimo: 18,2
- Valor máximo: 78,1 N/mm2
- Valor medio: 46,8 N/mm2
- Valor característico: 25,9 N/mm2
1
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34
35
36
1. Generalidades
2. Bases de Cálculo
3. Durabilidad
4. Materiales
5. Análisis
6. Estados límites últimos
7. Estados límites de servicio
8. Uniones
9. Fatigas
10. Sistemas estructurales de madera y
productos y derivados
11. Ejecución
12. Tolerancias
13. Control
Anexo A Terminología
Anexo B Notación y unidades
Anexo C Asignación de clase resistente
Madera Aserrada
Anexo D Asignación de clase resistente
Madera Laminada
Anexo E Resistencia, rigideza y densidad
Anexo G Humedad de equilibrio de la madera
Anexo H Fallo de uniones a cortante
Anexo I Relación de normas UNE
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Cuando una estructura supera los Estados Límites se sitúa fuera de servicio,
ya sea por un defecto de resistencia, lo que afectaría a la seguridad de la
estructura, como por un problema de deformación, lo cual afectaría a la
funcionalidad de la estructura.
Una estructura de madera será más económica cuanto menor sea su peso
propio y el resto de las cargas permanentes, quedando libre, de esta forma,
una gran capacidad resistente para las cargas de menor duración.
Temperatura
Combinatorias posibles:
0) 1.35 CP
I) 1.35 CP + 1.50 SU
II) 1.35 CP + 1.50 N
III) 1.35 CP + 1.50 V
IV) 1.35 CP + 1.50 SU + 1.05 N
V) 1.35 CP + 1.50 SU + 1.05 V
VI) 1.35 CP + 1.50 N + 1.05 V
VII) 1.35 CP + 1.05 N + 1,50 V
VIII) 1.35 CP + 1.05 SU + 1,50 N
IX) 1.35 CP + 1.05 SU + 1,50 V
X) 1,35 CP + 1,50 SU + 1,05 N + 1,05 V
XI) 1.35 CP + 1.05 SU + 1,50 N + 1,05 V
XII) 1.35 CP + 1.05 SU + 1,05 N + 1,50 V
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Así : ( Xk / JM ) x Kmod = Xd .
Siendo Xd el valor de cálculo de las propiedades del material : f, E,G.
Flexotracción
Flexión esviada
M y ,d M z ,d
V m, y ,d ; V m, z ,d
Wy Wz
V m, y ,d V m, z ,d
km d1
f m, y ,d f m, z ,d
V m, y ,d V m, z ,d
km d1
f m, y ,d f m, z ,d
1
44
Los valores de ȥ2, según el origen de las acciones variables que actúan
simultáneamente con las permanentes, ponderan una intensidad o duración
determinada en relación a las permanentes a efectos de fluencia y son, según
reproduce la tabla del apartado de Seguridad Estructural del Código Técnico:
ORIGEN SOBRECARGAS Ȍ2
Viviendas 0,3
Oficinas 0,3
Locales de Reunión 0,6
Áreas Comerciales 0,6
Almacenes 0,8
Vehículos < 3.000 Kg. 0,6
Cubiertas no transitables 0
Nieve para H < 1000 m. 0
Nieve para H > 1000 m. 0,2
En las estructuras formadas por piezas, para que los esfuerzos se transmitan
entre ellas, los enlaces han de entrar en carga lo que produce deslizamientos
en los medios de unión que influirán en la deformación global.
L/500 para pisos con tabiques frágiles o pavimentos rígidos sin juntas.
L/400 para pisos con tabiques ordinarios o pavimentos rígidos con juntas.
L/300 en el resto de los casos.
El Pandeo
Una pieza:
con comportamiento elástico-lineal
de directriz perfectamente recta
sometida a compresión axial
de sección circular , o rectangular
de enlaces biarticulados en sus extremos
4.1.1 La Combustión
-La madera tiene una Baja reacción al fuego, pero una Alta estabilidad al fuego.
La madera pierde al calentarse resistencia y rigidez, por lo que descienden los
valores tensionales y el módulo de elasticidad. Sin embargo su capacidad de
aislamiento térmico impide que la temperatura aumente en el interior de la
pieza, por lo que este efecto de pérdida de resistencia es despreciable en la
práctica, comparado con otros materiales.
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-El calor específico del material es de 0,4 a 0,7 Kcal/kgºC, por lo que el
coeficiente de conductividad térmica (Ȝ = 5 a 6 kcal/h mºC) es bajo,
especialmente en la dirección perpendicular a las fibras, por ello es dificultoso
que la combustión supere las capas exteriores.
-La reacción al fuego M depende del espesor de la muestra. Por ejemplo en:
Coníferas e18mm M4
e>18mm M3
Ef,d = Kmod f . kfi . (Ek / JM,f) para comprobación a vuelco y pandeo (E.L.U.)
Ef,med = Kmod f . (Emed / JM,f) para verificar deformaciones (E.L.S.)
1 CP + (0,5 ó 0,7) SU
1 CP + 0,2 N (para nieve media o corta).
1 CP + 0,5 V (viento)
1 CP + (0,3 ó 0,6) SU + 0,2 N
1 CP + (0,3 ó 0,6) SU + 0,5 V
Siendo ko, factor corrector sobre “do” para los instantes iniciales del incendio, ya
que una vez sobrepasados los 20 minutos, se estabiliza la onda de calor y por
tanto las resistencias. Valor tabulado, en función del tipo de superficie de la
pieza y del tiempo requerido de R.
Conclusión
Para uniones con piezas laterales de madera (espesor t145 mm) y sin
protección. Con la misma fórmula y para tfi,d de 15 minutos, vemos un ejemplo
de protección con madera: afi = 0,8 · 1,5(60 –15) = 54 mm de grueso.
Consultar otras fichas en la documentación facilitada.
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Como hemos visto, para las pletinas vistas, sus espesores son determinantes
para conseguir estabilidades al fuego, así para los elementos principales los
enlaces orientativamente han de confeccionarse con gruesos de 6 a 8 mm y
para los elementos secundarios de 3 a 4 mm. Las dimensiones mínimas en
planta de la pletina también tiene su incidencia, así oscilará de 200 a 280 mm
para una R-30 o R-60, respectivamente. Es un buen recurso clavetear los
herrajes a la madera para evitar el pandeo de las placas. (1 clavo cada 12x12
cm).
4.5 Ignifugación
- Modo de Actuación:
Estos productos están pensados para conseguir su objetivo, en base a:
- Ignifugación profunda
También puede hacerse por simple inmersión, con reposo posterior para
favorecer la dispersión. Se facilita el proceso si se produce en caliente, a
temperatura entre 60º - 90º C.
- Ignifugación superficial
Son los mismos productos, con mayor concentración (1 kg/m2) para aumentar
la resistencia con una sola capa.
- Recubrimientos Ignífugos
ELEVADA Haya
Castaño
Pino Oregón
Roble
Arce
MEDIANA Abedul
Ciprés
Cedro
Olmo
BAJA Cerezo
Abeto blanco
Pino silvestre
Abeto rojo
Hipótesis II a fuego
1 C.P. + 0,2 N.
29,4 + (0,2 · 29,4) = 35,28 m·T.
* 3 caras expuestas
b’ = 18,5 – 4,9 – 4,9 = 8,7 cm.
8,7 x 165,1
h’ = 170 – 4,9 = 165,1 cm.
8,7 u 165,13
* Inercia sección reducida 3.262.715 cm3
12
2I
modulo resist. reducido 39524 cm2.
h
35,28 u 10 5
ı y fuego 89,26 Kg/cm2 << 276 Correcto
39524
fk 240
f fd K mod,f K f 1 1,15 276 Kg/cm2
Ȗm f 1
* Comprobación a vuelco
(Considerando el sistema de traba general)
l ef ȕv l r 1 7 7 m.
1,651
Ce 7 39
0,087 2
Tablas
C e = 39
K crit = 0,1923
GL-24
f f,d = 276 Kg/cm2
f f,d con vuelco x 0,1923 = 53,1 Kg/cm2 < 89,26 calculada
72
* No cumple para una EF-60
Opciones:
*Aumentar sección (b > 18,5 cm.)
*Reducir R (R < 60 )
Ya que la carga permanente de esta cubierta
es menor de 100 Kg/m2, y se puede considerar R-30.
1,651
l ef ȕv lr 1 3,5 3,5 m C e 3,5 27,63 Tablas K crit = 0,4
0,087 2
5.1 Introducción
Hay una gran variedad de vigas, dentro de este tipo, según su canto sea
“constante” o “variable”. Como canto variable pueden considerarse las de
pendiente a una vertiente, a doble vertiente, las peraltadas, y todas las
curvadas. Las vigas curvadas pueden serlo por la parte superior o la inferior.
También en su misma directriz, con una o varias curvaturas acopladas.
En el punto en que las vigas macizas están al límite de sus capacidades, y con
una alta repercusión de su peso propio, es un recurso habitual ganar canto sin
aumentar volumen, apuntalándola con montantes acodalados contra un tirante
inferior, que actúan como apoyos elásticos del par superior de la viga.
Este sistema se conforma a partir del apoyo mutuo de dos barras apuntaladas
entre sí, en general con una importante pendiente en las vertientes. Es habitual
que se articulen en sus arranques, y también en la clave.
Una variante de este tipo, es la que eleva el tirante hasta una altura indistinta,
en el interior de la nave, lo que provoca cambios en la distribución de los
flectores en las dos barras de cubierta y reduce la componente horizontal de
las reacciones.
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Este tipo estructural tiene sus comprobaciones generales y las propias de los
puntos singulares, como las concentraciones de tensiones en los bordes
cóncavos de las zonas curvas, junto con las tensiones inducidas de la
fabricación. O la tendencia al despegue de las láminas en los bordes convexos,
limitada si se dispone de un elemento continuo de acabado, como cinturón.
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Es con este tipo estructural con el que podemos llegar a luces más grandes,
unos 100 m, con el tipo de alma llena y todavía mayores con arcos de celosía
triangulada.
En el caso de vigas de alma llena cruzadas, las uniones tienen alta dificultad y
coste. Dada la tendencia a la relajación de los enlaces del tipo clavija, puede
presentarse una excesiva flexibilidad de la solución y por tanto un trabajo
menos bi direccional de lo esperado. Es por ello que en ocasiones se trata de
falsas mallas, ya que sólo es continua una familia de barras y la otra son piezas
de relleno.
El ángulo de cada faldón con la horizontal oscila de los 25º a los 45º.Pueden
llegar a luces de 35 m.
Es otra tipo estructural que intenta aprovechar los recursos de las estructuras
espaciales, con un claro “comportamiento de membrana”, minimizando las
acciones flectoras y tratando de distribuir las tensiones lo más uniforme posible
por toda la sección. Pueden llegar a los 35 m de luz.
Previendo los dos posibles sentidos del viento, las diagonales también son
dobles, en X. Si se resuelven con elementos metálicos muy esbeltos, pueden
considerarse en cada caso solamente los sometidos a tracción, despreciando
las comprimidas. Si son de madera pueden disponerse diagonales en V, por su
capacidad a compresión con pandeo, al ser menos esbeltas.
En las correas de estos tramos extremos, han de considerarse los efectos del
pandeo, ya que algunas están comprimidas, al actuar como montantes de
estas celosias extremas que se han organizado en el plano de cubierta.
Las trabas verticales interiores, son necesarias para evitar el giro transversal
y el posible vuelco de soluciones aligeradas y esbeltas de celosías de poca
rigidez lateral. Ello se puede producir aunque tengan los extremos sujetos y
formen parte del sistema general, entre las dos tramos de traba extremos.
Los tableros a utilizar han de tener capacidad resistente, del tipo de virutas
orientadas OSB 3 o 4, o mejor contrachapado. Se dispondrán al tresbolillo,
perpendiculares a las correas o a la estructura principal, y densamente
clavados. Se utilizarán clavos corrugados o tornillos, colocados cada 15 cm en
los extremos y cada 30 cm en los apoyos centrales, empotrados 8 diámetros.
En caso de que se produzcan juntas entre tableros fuera de un apoyo, se
reforzará la unión con un cubrejuntas clavado o machihembrando y encolando
la junta, ya que el colapso del diafragma suele producirse por los medios de
unión, antes que por los propios tableros.
En las tablas, del método simplificado a vuelco, en función del tipo de material y
esta esbeltez, encontramos el valor del coeficiente Kcrit., que reduce la tensión.
Lef.= Ev · L = 1 x 7 = 7 m
CLASE RIESGO 1:
CLASE RIESGO 2:
CLASE RIESGO 3:
CLASE RIESGO 4 :
La pieza toma contacto con el suelo o con agua dulce, superando siempre
el 20% de contenido de humedad. El riesgo de ataques y podredumbres es
alto. Son postes hincados en el suelo, etc.
CLASE RIESGO 5:
Hongos cromógenos:
Hongos de pudrición:
La norma UNE no esta pensada para madera antigua y colocada en obra, por
lo que, para grandes escuadrias, la medición de sus singularidades o defectos
nos puede llevar a una infravaloración de su calidad o a una lectura incompleta,
al quedar partes ocultas. También suelen existir divergencias entre las piezas,
por lo que hemos de clasificar a partir de las más representativas.
Una vez intervenidas las causas que han originado las lesiones:
- Eliminando humedades.
- Mejorando el diseño constructivo.
-Tratando y protegiendo químicamente.
- Racionalizando las cargas y los usos.
-Reducción de luz libre por cambios en los apoyos. Al ser éstos la zona
más atacable por humedades e insectos, puede ser suficiente su
refuerzo, para aliviar considerablemente el conjunto. Así mediante
ménsulas o tornapuntas o empotrando piezas de acero o mediante una
viga adosada al muro se mejoran las condiciones de apoyo.
Solución que puede ser utilizada en el caso de una obra nueva, aunque
generalmente es un recurso interesante para obras de consolidación, para
evitar vibraciones o suplir degradaciones de la madera; y en obras de refuerzo,
para cambiar de uso.
Se trata de construir una sección mixta entre una escuadría de madera y una
capa continua de hormigón superior. Por este motivo es necesario unir las dos
partes de la sección, de forma que trabajen conjuntamente como una sección
única. Se pueden utilizar diversos sistemas o tipos de conectador que pueden
agruparse en dos gran apartados: Conectadores Continuos y Conectadores
Puntuales.
CONTÍNUOS:
PUNTUALES:
Es habitual que los dos materiales estén en contacto y que el conectador esté
solicitado a esfuerzo cortante-rasante. Si los conectadores están inclinados
entre 45 y 60º, trabajan también a esfuerzos axiales.
Por las características del material madera, sensible a la fluencia bajo cargas
permanentes, no es adecuado aumentar de manera importante el peso propio.
La chapa de hormigón introducida en la sección será de pequeño espesor y
confeccionado con árido ligero, pero de resistencia alta: fck 300 kg/cmÇ.
La metodología será:
Las uniones se encargan de transmitir los esfuerzos entre barras, como por
ejemplo en el caso de las vigas de celosía; o de descargar la estructura en los
soportes, como los apoyos deslizantes, o las articulaciones, o los
empotramientos; o de facilitar el transporte de piezas de considerables
dimensiones, gracias a las juntas de transporte, capaces de dividir la estructura
pero también de dar continuidad a los esfuerzos.
Los enlaces los hemos de diseñar y comprobar desde varios puntos de vista:
También son importantes los cambios de volumetría que sufre la madera por
cambios higrotérmicos, principalmente en sentido transversal. Por ello se
utilizan recursos de diseño: como prever agujeros “colisos” o rasgados para el
paso de pasadores en las articulaciones, o limitar las dimensiones máximas,
como en el caso del tamaño de los nudos rígidos con uniones por corona de
pernos.
109
Medios de Unión
- Clavos: Valores aplicables a clavos lisos con una resistencia mínima del acero
a tracción de 6000 kp/cm2.
I de 2,75 mm a 8 mm.
Longitudes de 40 a 200 mm.
Separaciones, según croquis.
I de 6 mm a 20 mm.
Longitudes de 25 a 300 mm.
Separaciones como los clavos, según diámetros.
En Pernos: I de 12 mm a 30 mm.
En Pasadores: I de 16 mm a 25 mm.
Separaciones, según croquis.
Con los pernos colocados al tresbolillo, puede evitarse la reducción por trabajo
en la misma línea.