OBJETIVOS

1.-Utilizar las operaciones matemáticas básicas y algunos conceptos estadísticos sobre medidas de
tendencia central, para convertir datos generales sobre hechos reales en información concreta de
sistemas de gestión de calidad.

2.-Representar la relación entre dos variables de forma gráfica para visualizar el tipo de relación
entre ellas, así como interpretar los datos con intervalos de confianza.

3.-Favorecer el aprendizaje visual mediante la transformación de datos en gráficas de dispersión

y/o diagramas de flujo.

4.-Enfrentar y plantear situaciones polémicas susceptibles de ser analizadas mediante la

recolección sistemática y organizada de datos.

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 INTRODUCCIÓN

Para enumerar maneras de mejorar los procesos del Sistema de Gestión

de Calidad (SGC), primero se deben tener datos para entender cómo esos
procesos se están realizando. El análisis de estos datos será, en primer
lugar, presentar qué áreas deben corregirse. Y, en segundo lugar, la
recogida de datos en curso mostrará que acciones pueden tomarse para
una mejora después de tomar las acciones necesarias. Una forma de
hacerlo es mediante el estudio del comportamiento de variables
trascendentales en gráficos de dispersión; otra herramienta muy utilizada
es el diagrama de flujo que permite una visión general del proceso, así
como las actividades que son indispensables y las que se pueden
descartar. A continuación, se detallamos más sobre estas.

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 MARCO TEÓRICO

 DIAGRAMAS DE DISPERSIÓN

Los diagramas de dispersión, también llamados gráficos de correlación o

nube de puntos, son una técnica estadística que nos permiten estudiar la
relación entre si y en qué medida se encuentran vinculadas dos
magnitudes. Es de gran utilidad, para conocer qué factores están
relacionados entre sí, y cómo es afectado uno respecto al otro. Por
ejemplo entre una característica de calidad y un factor que le afecta.
Esta es una herramienta que podemos considerar sirve para planificar la
producción y controlar los procesos, ya que se puede aplicar a todos los
procesos de la empresa. Inicialmente, nos puede parecer que sólo es útil
en el proceso productivo de la empresa, y más concretamente, en la
gestión de equipos y maquinaria.

¿Cómo se ve un diagrama de dispersión?

Tener en cuenta:
 Las variables definidas nos hacen
intuir la existencia de una posible
relación.
 Existen numerosos datos y la nube
de puntos sugiere alguna clase
dependencia.
 Existen posibles influencias de
otras variables sobre las
estudiadas.

La relación entre dos variables se representa mediante una gráfica de dos

dimensiones en la que cada relación está dada por un par de puntos (uno
para cada variable). La variable del eje horizontal X normalmente es la
variable causa, y la variable del eje vertical Y es la variable efecto. Donde
la relación entre dos variables puede ser:
Positiva: Un aumento en la variable causa X provocara un aumento en la
variable efecto Y 3

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Negativa: Una disminución en la variable X provocara una disminución en
la variable Y

El índice de correlación (r) se puede calcular estadísticamente

mediante algunas ecuaciones (Coeficiente r de Pearson). El factor de
correlación es un numero entre -1 < r <1 y r =0 indicaría una relación
nula. La correlación se utiliza para determinar cuantitativamente el grado
en que una variable provoca el comportamiento de otra.
Ejemplo: Si se encuentra que la variable temperatura tiene una
correlación positiva con el porcentaje de artículos defectuosos, se deben
buscar soluciones al problema de los artículos defectuosos mediante
acciones asociadas con la variable temperatura.
Una de las ventajas de este tipo de diagramas es que al hacerlo se tiene
una compresión más profunda del problema planteado.

Coeficiente de Correlación Lineal de Pearson

 Se nombra 𝜌 cuando se refiere a la población, y r si pertenece a una

muestra
Donde:

Características principales
A continuación se comentan una serie de características que ayudan a
comprender la naturaleza de la herramienta.
1. Impacto visual Un Diagrama de Dispersión muestra la posibilidad 4
de la existencia de correlación entre dos variables de un vistazo.

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 2. Comunicación Simplifica el análisis de situaciones numéricas
complejas.
3. Guía en la investigación El análisis de datos mediante esta
herramienta proporciona mayor información que el simple análisis
matemático de correlación, sugiriendo posibilidades y alternativas
de estudio, basadas en la necesidad de conjugar datos y procesos en
su utilización.

 Pasos de construcción:
Antes de comenzar a construir generalmente se sigue un proceso de
cuatro pasos:
Primero: Elaborar una teoría admisible y relevante sobre la supuesta
relación entre dos variables.
Segundo: Recoger datos
Tercero: Identificar y clasificar la pauta de correlación.
Cuarto: Discutir la teoría original y considerar otras explicaciones.
Luego procedemos a su elaboración:
1. Reunir pares de datos (x,y), cuyas relaciones se quiere estudian y
organiza esta información en una tabla con al menos 30 pares de
datos.
2. Encontrar los valores mínimos y máximos para X y Y. Las escalas
que se usan en los ejes horizontal y vertical de manera que ambas
longitudes sean aproximadamente iguales (lo que hará que el
diagrama sea más fácil de leer). Se mantiene el número de
divisiones en cada eje entre 3 y 10 con números enteros, cuando las
dos variables sean un factor y una característica de calidad use el
eje horizontal X para el factor y el eje vertical Y para la
característica de la calidad, Asegurarse de que cubren todas las
condiciones operativas del proceso.
3. Registrar datos en el gráfico. Cuando se obtenga los mismos valores
en diferentes observaciones, mostrar estos puntos con círculos
concéntricos(o), o registrar el segundo punto muy cerca del 5

primero.
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 4. Registrar todos los aspectos que puedan ser de utilidad, cerciórese
que se incluya todos los pasos siguientes de manera que cualquier
persona pueda entenderle:

a) Título del diagrama

b) Periodo de tiempo
c) Número de pares de datos
d) Titulo y unidades de cada eje
e) Nombre de la persona que hizo el diagrama.

Ejemplo Diagrama de Dispersión:

La lectura de la humedad estimada se realiza con un aparato llamado

Humidímetro de Motomco.-ver Fig. 1 del Anexo-. Sus lecturas se tabulan a
continuación:
EI método para quitar humedad es originalmente de 2 etapas al homo, se
puede emplear satisfactoriamente con una sola etapa. Se probo una
versión modificada del método de rutina, con solo una etapa al horno,
realizando estudios preliminares con diferencias promedios entre las
humedades con ambos métodos, las que no fueron significativas (0,2%
humedad)

Dato Altura Capa %

(cm) Humedad
1 42 15,23
2 31 13,74
3 32 13,5
4 40 15,61
5 40 14,29
6 35 14,07
7 36 13,9
8 39 13,63
9 40 14,78
10 39 15,08
11 42 15,95
6
12 38 15,01
13 34 13,9
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 14 41 14,34
15 32 14,34
16 36 15
17 37 18,9
18 41 14,29
19 38 14,15
20 42 14,42
21 39 15,07
22 35 13,68
23 37 13,72
24 33 13,54
25 31 14,59
26 32 13,53
27 30 14,24
28 38 14,16
29 30 15,37
30 39 14,02

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 POSIBLES RELACIONES ENTRE LAS VARIABLES

- Relaciones causa-efecto. Este es el caso más común en su utilización

para la mejora de la calidad. Se utiliza el diagrama a partir de la medición
del efecto observado y de su posible causa. Ejemplo: Comprobar la
relación entre el número de errores y la hora en que se cometen.

- Relaciones entre dos efectos. Sirve para contrastar la teoría de que

ambos provienen de una causa común desconocida o difícil de medir.
Ejemplo: Analizar la relación entre el número de quejas que llegan y el
aumento/disminución de las ventas, suponiendo que los dos dependen
del nivel de satisfacción del cliente.

- Posibilidad de utilizar un efecto como sustituto de otro. Se puede

utilizar para controlar efectos difíciles o costosos de medir, a través de
otros con medición más simple. Ejemplo: Estudiar la relación existente
entre reducción de costes y satisfacción del cliente para utilizar el
parámetro de más fácil medición en la evaluación de las actividades de
planificación.

- Relaciones entre dos posibles causas. Sirve para actuar sobre efectos
de forma más simple o adecuada y para analizar procesos complejos.
Ejemplo: Analizar la relación entre el porcentaje idóneo de contenido en
potasio de un fertilizante y la cantidad media de lluvia recogida en la zona
de cultivo, puesto que ambos elementos influyen en la calidad del vino y
el régimen de lluvias no puede ser modificado.

Interpretación de Resultados en un Diagrama de Dispersión

Un requisito esencial para la interpretación de un diagrama de dispersión

es la lectura correcta de los puntos que los conforma.
1. Buscar una relación modelo y evaluar su fuerza

Determinar cuál es la relación modelo que mejor se ajusta a los datos y

evaluar la fuerza de la relación. Si un modelo se ajusta adecuadamente, se
puede utilizar la ecuación de regresión de ese modelo para describir los 8

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datos. SUGERENCIA: Para ver hasta qué punto un modelo particular se
ajusta, agregar una línea de regresión ajustada.

Tipo de relación. Determinar cuál relación modelo, si hubiere alguno, se

ajusta mejor a los datos. Los siguientes son ejemplos de los tipos de
relaciones que puede modelar con una línea ajustada de regresión.

Fuerza de la Relacion: Evaluar qué tan cerca se ajustan los datos al

modelo para estimar la fuerza de la relación entre X e Y. Cuando la
relación es fuerte, la ecuación de regresión modela los datos con
exactitud.

2. Buscar patrones relacionados con los grupos

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Si la gráfica de dispersión tiene grupos, buscar patrones relacionados con
los grupos, diferencias en las relaciones x-y entre los grupos de
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observación. Aun cuando no se incluyera una variable de agrupación en la
gráfica, se puede identificar grupos significativos para describir los datos
con mayor precisión.

Grupos con diferentes pendientes. Cuando un grupo tienen una

pendiente más inclinada, los cambios en los valores x están asociados con
mayores cambios en los valores y.

Grupos con ubicaciones diferentes. Un grupo tienen valores y más altos

de manera consistente para cada valor específico de x que el otro grupo.

Grupos en conglomerados. Los tres conglomerados en esta gráfica de

dispersión indican tres grupos.

Patrón no relacionado con los grupos. Estos dos grupos no parecen ser
diferentes. Si se observa que los datos contienen grupos, se agrega una
variable de agrupación a la gráfica para visualizar los grupos.

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 3. Buscar otros patrones: Los valores atípicos pueden indicar
condiciones inusuales en los datos. Las tendencias basadas en el
tiempo pueden indicar un cambio en las condiciones de los datos.
Valores atípicos
Los valores atípicos, que son valores de datos que están muy alejados de
otros valores de datos, pueden afectar fuertemente los resultados.
En una gráfica de dispersión, los puntos aislados identifican los valores
atípicos.

Identificar la causa de cualquier valor atípico. Corregir cualquier error de

entrada de datos o de medición. Eliminar los valores de datos que estén
asociados con eventos anormales y únicos (causas especiales). Repetir el
análisis.

CORRELACIÓN: La correlación no es más que cómo se corresponden

ambas variables entre sí.
Pautas típicas de correlación
- Correlación Fuerte

Los puntos se agrupan claramente alrededor de una línea imaginaria que

pasa por el centro de la masa de los mismos. Estos casos sugieren que el
control de una de las variables lleva al control de la otra.
Los datos parecen confirmar la teoría estudiada, pero hay que analizar la
existencia de otras posibles explicaciones admisibles y relevantes para
dicha relación.
Correlación Fuerte, Positiva: El valor de la variable "Y" (eje vertical)
aumenta claramente con el valor de la variable "X" (eje horizontal).
Correlación Fuerte, Negativa: El valor de "Y" disminuye claramente
cuando "X" aumenta. 11

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 - Correlación Débil

Los puntos no están suficientemente agrupados, como para asegurar que

existe la relación. El control de una de las variables no necesariamente
nos llevará al control de la otra.
Si lo que se busca es determinar las causas de un problema, se deben
buscar otras variables con una relación mayor o más relevante sobre el
efecto.
Correlación Débil, Positiva: El valor de la variable "Y" (eje vertical) tiende
a aumentar cuando aumenta el valor de la variable "X" (eje horizontal)
Correlación Débil, Negativa: El valor de "Y" tiende a disminuir cuando
aumenta el valor de "X".

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 - Correlación compleja

El valor de la variable "Y" parece estar relacionado con el de la variable

"X", pero esta relación no es simple o lineal.
En este caso se estudia la relación más profundamente (¿Hay alguna ley
no lineal que explique esta relación? ¿Es esta relación el resultado de
componer varias relaciones?).
- Sin correlación

Para cualquier valor de la variable "X", "Y" puede tener cualquier valor.
No aparece ninguna relación especial entre ambas variables.
En este caso, nuestra teoría no es correcta y se deben buscar otros tipos
de relaciones.

Posibles problemas y deficiencias de interpretación

a) Correlación sin soporte lógico: Los Diagramas de Dispersión muestran
solamente relaciones, no prueban relaciones causales. Ha de haber una
explicación lógica y admisible para establecer una relación causa-efecto.

13

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Ejm. El examen de los datos relativos al campo “A” (Correlación positiva)
no nos permite extraer conclusiones sobre el comportamiento de las
variables para otros valores, por ejemplo en el campo “D” (Correlación
negativa)
b) Recorrido de los datos: En el análisis del Diagrama se limitará su
interpretación al recorrido de las observaciones. Generalizar las pautas
de correlación para valores fuera de los límites del Grafico puede llevar a
conclusiones completamente erróneas. Si se necesita conocer la relación
entre dos variables para un rango de valores determinado, hay que
obtener datos alrededor de ese rango.
c) Efecto de la escala: Las escalas de los dos ejes influyen notablemente
sobre la interpretación del Diagrama de Dispersión. Escalas deficientes en
alguno de los ejes puede enmascarar una relación o hacer ver relaciones
inexistentes.

Ejm. La fuerte correlación existente entre las dos variables casi

desaparece óptimamente, dando la impresión de no existir, al disminuir la
escala del eje vertical.
d) Factores de confusión: Con el Diagrama de Dispersión tratamos de
estudiar una relación entre dos variables. Debemos asegurarnos de que la
correlación que observamos no sea debida a una variable distinta de la
que estamos registrando. La forma ideal para tratar los factores de
confusión es antes de la recogida de datos. Identificar los posibles factores
de confusión y disponer la toma de datos de forma que se mantengan
razonablemente constantes. Los factores de confusión se medirán en la
toma de datos, y si no ha sido posible mantenerlos constantes, se
construirá un Diagrama de Dispersión estratificado según las condiciones
14
de dichos factores.

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e) Problemas con los datos: Si los datos son deficientes, la interpretación
del Diagrama de Dispersión tiene, por fuerza, que ser deficiente.

15

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  DIAGRAMA DE FLUJO

Es un mecanismo de control y descripción de procesos, que permite una

mayor organización, evaluación o replanteamiento de secuencias de
actividades y procesos de distinta índole, dado que son versátiles y
sencillos.

Es una representación gráfica de estos procesos que emplean una serie

determinada de figuras geométricas que representan cada paso puntual
del proceso que está siendo evaluado. Estas formas definidas de
antemano se conectan entre sí a través de flechas y líneas que marcan la
dirección del flujo y establecen el recorrido del proceso, como si de un
mapa se tratara.

Ventajas de los diagramas de flujo

Se puede conocer el proceso de un solo vistazo. Al presentarse de una
manera objetiva, se permite con mayor facilidad la identificación de forma
clara de las mejoras a proponer.

Al ser muy visual, permite que las personas involucradas, lleguen a

acuerdos sobre los métodos a utilizar y resolución de problemas, de una
manera más fácil. Se puede usar para identificar problemas, asignar
recursos, coordinar actuaciones y delimitar tiempos.

Permite que cada persona de la empresa se sitúe dentro del proceso, lo

que conlleva a poder identificar perfectamente quien es su cliente y
proveedor interno dentro del proceso y su cadena de relaciones, por lo
que se mejora considerablemente la comunicación entre los
departamentos y personas de la organización.

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 DESCRIPCIÓN DE SÍMBOLOS

Operación de transformación:
Indica las etapas más importantes de un método, proceso o
procedimiento. Son todos aquellos cambios de características físico o
químico del producto.

Inicio o Final
Marca el inicio y fin del Proceso

Transporte:
Traslado del producto de un lugar a otro.

Demora:
Periodo de inactividad que indica una interrupción entre la acción
inmediata y la acción siguiente.

Actividades combinadas
El operario realiza actividades simultaneas.

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 Decisión
Comprobación si una operación se ejecutó correctamente en lo que se
refiere a calidad de un determinado producto.

Almacenamiento:
Mantener un producto almacenado hasta que sea vendido

Pasos para la Elaboración de un Diagrama de Flujo:

Completar un Diagrama de Flujo de Procesos requiere de cuatro etapas

principales:

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Etapa 1_Aprestarse para la sesión de Diagrama de Flujo de Procesos:
 Cree la plantilla de símbolos del Diagrama de flujo de Resulta útil utilizar hojas de
procesos. Debería exhibir todos los símbolos que papel adhesivo ya que se
vayan a aparecer en el diagrama junto a sus efectúan cambios a medida
se construye.
correspondientes explicaciones.
 Identifique un Registrador. El trabajo del registrador
consiste en trazar el borrador del Diagrama de Flujo a medida que
el equipo identifica las etapas y símbolos adecuados para las misma.
Debe tener un conocimiento de estos diagramas.

Etapa 2_Identificar las Principales tareas del Procesos:

Se identifica la tarea significativa del proceso elegido para analizar, esto
establece el limite de entrada al proceso. Luego que esta haya sido
identificada, formule preguntas a fin de estimular las ideas y acelerar la
confección del Diagrama de Flujo de Procesos. Se sugieren las siguiente:

Etapa 3_Trazar el Diagrama de Flujo de Procesos:

Usando los símbolos identificados en la Etapa 1, ingrese las tareas de
procesos en un bloc expositor o transparencia proyectable. Cada proceso 19

tendrá un principio y un final. Los procesos estarán identificados por un

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cuadro; la mayoría de puntos de decisión tendrán un diamante. Los
puntos de decisión constituyen preguntas por si o por no que encaminan
el proceso de una forma u otra. Las tareas pueden también ser conectadas
a otras tareas utilizando un conector, mediante un pequeño circulo con
una letra. En lugar de trazar líneas largas, el conector puede ser utilizado
para dirigir el flujo del proceso hacia otra tarea que puede hallarse a
varias tareas de distancia.

Etapa 4_Analizar el Diagrama de Flujo de Procesos:

El diagrama de flujo de procesos ofrece muchas oportunidades para el
análisis de un proceso. Estas oportunidades incluyen los análisis de:

*Las tareas con valor añadido:

Son aquellas dentro del proceso que
contribuyen a satisfaces o exceder
los requerimientos de los clientes.
Estas incluyen actividades que
reducen los errores, o tareas que
disminuyen el ciclo de tiempo de un
proceso de trabajo.
20

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 *Las tareas sin valor añadido:
Tareas que no contribuyen a satisfacer o
exceder los requerimientos de los clientes.
Incluyen tareas innecesarias o
aumentan el ciclo de tiempo del proceso.

El análisis de un diagrama de Flujo de Procesos sacará a la luz

cualquier manifestación de pérdida o desperdicio. Esta medición
servirá como piso para determinar si los cambios en el proceso
tiene un efecto positivo.

El análisis del Diagrama de Flujo no representa el final. Para utilizar

plenamente esta eficaz herramienta, se necesita determinar qué hacer con
el análisis. Los posibles siguientes pasos:

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¿Cuándo utilizar un Diagrama de Flujo de Procesos?
Si se está trabajando con un proceso de servicio, manufactura o
ensamblado. Puede resultar mas adecuado cuando hay que
concentrarse en una tarea o función específica, y cuando la
identificación de diversos clientes y proveedores no resulta crucial.

Usted y su equipo necesitan definir las tareas que constituyen un

proceso.

Se está tratando de determinar áreas del proceso susceptibles de

mejoras. Así identifica redundancias y otras áreas problemáticas del
proceso.

Usted y su equipo están diseñando un proceso nuevo. Así obtendrán

una representación visual del mismo.

Se está estandarizando un proceso existente. Así se tendrá claro los

distintos puntos de vista referentes a las actividades del proceso.

Ejemplo de Diagrama de Flujo:

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 CONCLUSIONES

Los Diagramas de Dispersión son herramientas de utilidad en el control

de calidad de una empresa ya que nos permiten darnos cuenta que
variables nos están generando algún error para darle tratamiento al
problema con tiempo.

Los Diagramas de Flujos nos sirven para representar gráficamente los

procesos o funciones en que se descompone un sistema, muestra las
fuentes y destinos de datos, identifica y da los nombres a los procesos que
lleva a cabo. Identifica y da nombre a los grupos de datos de datos que
relaciona una función con otra.

Cabe destacar, que el lenguaje utilizado para especificar la función del

diagrama de flujo, no es más que el lenguaje que utilizamos diariamente,
pero adoptando ciertos verbos y frases imperativas, para describir de
manera exacta y precisa lo que se quiere realizar.

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 ANEXOS

Fig. 1-Humidímetro marca Motomco.

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 BITÁCORA

Bitácora para: Control de

Calidad I
Herramientas Estadísticas

Integrantes:
Aida Muñoz
Laura Ortiz
Alejandra Murillo
Brandon Martínez
Arlene Espinoza

Actividades
12/07 13/07 14/07 16/07

Recopilar Información 9:00- 9:00-

Descripción: Investigamos 11:50am 11:00am
conceptos y demás parámetros
sobre diagramas de dispersión
y diagramas de flujo.

Analizar e Interpretar la
Información 1:00-
Descripción: Se adjuntó toda la 3:20pm
información y se ordenó según
su relación con los diagramas a
explicar.

Comenzar Informe 3:20-

Descripción: Teniendo la 5:10pm
información a utilizar,
comenzamos la redacción con 25

los parámetros establecidos.

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Avances en el Informe 3:00- 8:00-
Descripción: Adjuntando la 5:10pm 12:00m
información que se encuentra
incompleta.

Correcciones y Redacción 2:00-

Final 6:10pm
Descripción: Revisión de los
detalles como redacción,
números de página y cumplir
con los pasos requeridos.

Entrega del Informe 9:00am

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 BIBLIOGRAFÍA

FUNDIBEQ . (2012). Diagrama de Dispersión. 13 de Julio del 2018, de El

Patronato de la Fundación Iberoamericana para la Gestión de la Calidad
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http://www.concretonline.com/pdf/SERVICIOS/04_calidad/art_tec/diag
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OBJETIVO, VENTAJAS, ELABORACIÓN, FASES, REGLAS Y EJEMPLOS DE
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Medir y controlar la humedad en la producción de café en tiempo real;
SCL Sistemas de Control de Línea, S.L.; Sitio Web:
http://scl.es/blog/medir-y-controlar-la-humedad-en-la-
produccion-de-cafe/

Cenicafe.org; Sitio Web:

https://www.cenicafe.org/es/publications/arc061%2802%29108-
118.pdf

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