2.14.

CONCLUSIONES DEL ESTUDIO DE MERCADO

2.14.1 De acuerdo a los resultados de la investigación de fuentes primarias, existe un

99% de demanda del chocolate en tablilla, además el 76% de los consumidores

manifiestan que estarían dispuestos a cambiar su actual marca por otra que les

ofreciera mejor sabor (39%), mejor calidad (21%) y un mejor precio (23%).

2.14.2 Existe consumo nacional aparente del producto, de acuerdo a los resultados

se decidirá absorber el 10% de la demanda.

2.14.3 Las proyecciones de la demanda para los años 2009 al 2014 proporcionan

cifras positivas lo que implica que existirá demanda futura del producto,

incrementándose de 722,017 en 2004 a 2886,212 en 2014.

2.14.4 La oferta nacional resultó menor que la demanda del producto por lo cual se

concluye que existe demanda nacional insatisfecha.

CAPÍTULO 3: ESTUDIO TÉCNICO

3.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

El chocolate en tablilla es un producto alimenticio que consiste en una bebida 100%

salvadoreña, catalogada como producto nostálgico, está hecho a base de cacao,
azúcar y canela. El cacao es el fruto del árbol Teobroma, el cual ha sido cultivado por
cientos de años en nuestro país.

El chocolate era un alimento muy preciado entre los antiguos mayas, los cuales
fueron los primeros en cultivar sistemáticamente el árbol de cacao. Ciertas cuestiones
relacionadas a la ingesta del chocolate comenzaron a revertirse en los últimos años:
“que engordaba”, “que tenía grasas”, “que era muy malo”. El chocolate es hoy uno de
los productos más valorados en la gastronomía y la nutrición ya que tiene excelentes
propiedades saludables.

54
Los granos de cacao poseen una alta cantidad de grasa 35-55% (manteca de cacao),
que llega al producto final luego del prensado de los mismos previamente tostados y
descascarillados. Estas grasas son una fuente fundamental de energía, pero no la
única: también hay que tener en cuenta el poder que otorgan los hidratos de carbono
presentes en el azúcar agregado. Lo cierto es que 100 grs. de chocolate aportan
aproximadamente un cuarto de la cantidad diaria de calorías necesarias, una fuente
de energía muy efectiva para el organismo. Además, contienen 18- 20% de proteínas,
10-12% de almidón, pequeñas cantidades de azúcar (0,26%) y ciertos nutrientes -
teobromina (un alcaloide venenoso en estado puro), cafeína y fenetilamina que lo
convierten en un recuperador de energía casi instantáneo, resultando ideal para
después de un trabajo físico intenso.

El consumo de chocolate favorece la liberación de endorfinas (que reducen los

niveles de estrés y causan sensación de euforia) y contribuye a la producción de
serotonina, un neurotransmisor que afecta el sistema nervioso y que actúa como
antidepresivo. El chocolate de buena calidad, consumido con moderación, no produce
consecuencias negativas para la salud, constituye una gran fuente de energía y su
consumo produce placer y bienestar a los cinco sentidos.
Algunos estudios demuestran que los efectos cardiosaludables del chocolate son
posibles gracias a su alto contenido de flavonoides antioxidantes, los cuales se
manifiestan tanto por vía oral como cutánea.

Algunas de las propiedades del chocolate son:

Afrodisíaco:
Los científicos han demostrado que el chocolate posee sustancias que mejoran el
estado de ánimo con propiedades antidepresivas, desencadenando una sustancia
química que produce placer en el cerebro, la serotonina.

Antidepresivo y tranquilizante:
El chocolate se puede usar como antidepresivo porque contiene varias sustancias
que influencian la química cerebral y lo transforman en un potente agente
antidepresivo.

55
Al ingerirlo se produce una elevación de la insulina, que conduce a todos los
aminoácidos de la sangre hacia los músculos con excepción del triptófano que va al
cerebro. Es el precursor de la serotonina cerebral. En el cerebro el triptófano, se
transforma en serotonina, lo cual confiere al que se comió el chocolate una sensación
de tranquilidad y sedación placentera. Entre estas sustancias denominadas
mediadores, existe la noradrenalina, que aumenta el alerta y la atención, la dopamina,
que influencia la memoria y la creatividad y la serotonina que nos confiere un estado
de sedación placentera, ligera somnolencia y tranquilidad. Esta sustancia, la
serotonina, junto con otro mediador, la beta-endorfina, produce una sensación de
felicidad, que le ha merecido el nombre de “La llave del paraíso”, como la llaman los
neuroquímicos.

Estimulante:
Metilxantinas - son un grupo de componentes hidrosolubles que evitan la oxidación
del ácido úrico y tienen propiedades estimulantes del SNC. Tienen similares
estructuras químicas e incluyen a la cafeína, teobromina (C7H8N4O2 - el ingrediente
principal del chocolate), y teofilina (estimulantes del sistema nervioso central). El
chocolate aparte de tener cantidades importantes de teobromina (+/- 250 mg. cada
100 gr. (chocolate 70%)), contiene cafeína - agente estimulante, ingrediente principal
del café. Estos tres junto con el té tienen composiciones químicas prácticamente
iguales:

El chocolate contiene unas 600 sustancias químicas, a algunas de ellas se le han

atribuido propiedades curativas. Se dice que pueden combatir el cáncer y las
enfermedades cardiovasculares, también puede proteger el sistema inmunológico,
todo ello por el contenido de flavonoides, sustancia que también la contiene el vino.
Contiene además, fósforo, magnesio, hierro, potasio, calcio, vitamina E, tiamina y
riboflavina, cafeína, teobromina y taninos. Es rico en antioxidantes naturales. Una
ración de 20 gramos contiene 106 kilocalorías, las mismas que un cambur o banano.

56
El chocolate es beneficioso para el corazón:
Estudios realizados por la universidad de Harvard, en Estados Unidos, demuestran
que al igual que el vino, contiene fenoles antioxidantes que protegen al organismo de
enfermedades cardiovasculares. Estas sustancias combaten los radicales libres y
retrasan los procesos de envejecimiento celular.

El chocolate contiene la perfecta combinación para producir algunos cambios en la

química de nuestro cerebro. Por sus diferentes componentes, estimula la liberación
de serotonina que, es aquella sustancia que provoca una sensación de bienestar,
vitalidad y alegría. Siempre que lo consumamos con moderación, en las porciones
adecuadas y lo combinemos con la práctica regular de actividad física podremos
disfrutar de todos sus beneficios.

3.1.2 CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

El producto a elaborar tiene las siguientes características:

Forma: Tableta redonda semisólida de chocolate a base de cacao

Color: Café
Tamaño: Tablilla de 10 Onzas
Ingrediente: Cacao, Azúcar, Canela y Agua
Presentación: Empaque de papel aluminio con su respectiva etiqueta.
Prototipo de Etiqueta: Información de la empresa y marca al frente e información
nutricional en la parte posterior de la tablilla (Ver Anexo 7), se incluye fecha de
caducidad e ingredientes del producto.
Embalaje: Cajas de 100 Unidades (Ver en Anexo 8): Tabla muestra la composición
del chocolate por cada 100 gramos de consumo.

3.2 DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE LA PLANTA

El tamaño de la planta es un factor importante que debe estudiarse al momento de

implantar un proyecto, ya que una adecuada determinación del tamaño de la planta
definirá en gran medida el correcto funcionamiento de la misma, evitando
sobrecargas o capacidades ociosas. El cálculo del tamaño de la planta resulta
determinante para el diseño global de los procesos subsecuentes de operación de la
57
planta de producción, ya que influye en el tamaño de la organización y en el diseño
de los recursos operativos necesarios. La capacidad de la planta depende de la
cantidad anual a producir.

3.2.1 Capacidad Nominal

La capacidad nominal esta definida por el fabricante de la maquinaria.
Optaremos por la maquina que de acuerdo al análisis de cuánto producir, resulte
capaz de satisfacer a cantidad que la empresa producirá.

3.2.2 Capacidad Real

Los cálculos para la proyección del producto se realizaron tomando el 1% de la
demanda insatisfecha del chocolate en tablilla. Por políticas establecidas por el grupo
investigador, ésta cubrirá el 1% de la demanda proyectada para los años 2009-2014
Se determinó este porcentaje ya que el chocolate en tablilla es un producto que debe
competir con productos sustitutos de alta aceptación en el mercado como el café.

3.2.3 Factores que determinan el tamaño óptimo de la planta.

Son diferentes los factores que se estudian para definir el tamaño de planta más
adecuado y éstos dependen del tipo de proyecto que se prefiera y de las condiciones
particulares de cada proyecto.

−El tamaño del proyecto y la demanda

Cuando se realizo el estudio de mercado se determinó la demanda del chocolate en
tablilla en el país y a la vez la demanda del chocolate cubriendo el 1% de la demanda
insatisfecha del producto.

−El tamaño del proyecto y los suministros e insumos

La materia prima a utilizar para la producción del chocolate en tablilla es la siguiente:
• Cacao: Da cosecha todo el año y no es atacado por los pájaros, el cacao se
desarrolla bajo sombra y no soporta temperaturas bajas o extremadamente altas.

Necesita suelos con buen drenaje y es sensible a las corrientes de aire. Requiere
suelos ricos en materia orgánica, el cacao florece dos veces al año.

58
El principal período es de junio y julio y un segundo se da entre septiembre y octubre.
Así se cosecha entre octubre y diciembre y entre marzo y abril.

Considerando que ésta materia prima será obtenida directamente del proveedor, se
realizará una inspección para asegurar la calidad del cacao. (Ver anexo 9)

• Azúcar
• Canela

La siguiente tabla muestra los proveedores de materia prima.

Tabla Nº 50. Proveedores de Materia Prima

MATERIA PRIMA PROVEEDOR DIRECCIÓN
• Valle de Zapotitán,
Departamento de La
• Finca PROCACAO
Libertad, Carretera a
Cacao Sonsonate.
• Departamento de
• Hacienda Nahulingo
Sonsonate. El
Salvador
Km. 14 ½, Carretera a
Azúcar Ingenio El Ángel, S.A. de C.V Quezaltepeque, Apopa,
San Salvador
Boulevard Venezuela,
Canela Confitería de El Salvador
San Salvador

- El tamaño del proyecto, la tecnología y equipos

En términos generales se puede decir que la tecnología y los equipos tienden a limitar
el tamaño del proyecto mínimo de producción necesario para ser aplicables. Más
adelante se detallará tanto la tecnología como los equipos a utilizar.

59
3.3 LOCALIZACIÓN ÓPTIMA DE LA PLANTA

El objetivo consiste en determinar el sitio donde se ubicará el proyecto. Se utilizará el

método cuantitativo por puntos, el cual consiste en asignar valores cuantitativos a una
serie de factores que se consideran relevantes para la localización.

3.3.1 Macrolocalización
Los criterios que se considerarán para analizar la ubicación óptima de la planta
productora de chocolate en tablilla serán: requerimientos de materia prima, cercanías
al mercado de abastecimiento y de consumo, suministro de energía y agua, vías de
acceso, costo de transporte, seguridad y costo de alquiler del terreno.

Se han analizado los departamentos de Sonsonate, La Libertad y Chalatenango para

la macrolocalización de la planta. El terreno debe ser amplio para permitir futuras
ampliaciones y a la vez debe cumplir los aspectos mencionados anteriormente.

En las siguientes tablas se muestran los datos generales de cada departamento a

analizar.

Tabla Nº 51. Datos generales del departamento de Sonsonate4

ÁREA TOTAL 1,225 Km²

POBLACIÓN
CABECERA DEPARTAMENTAL
MUNICIPIOS PRINCIPALES
CARRETERAS PRINCIPALES
CLIMA
399,818 habitantes
Sonsonete
Izalco, Nahuizalco, Nahulingo, Acajutla
Carretera Panamericana
Calido en llanura aluvial costera, el
centro y valles superiores centrales
septentrionales

A 65 Km. al oeste de San Salvador sobre la Carretera Panamericana CA-1

Sonsonate forma parte de la zona occidental de El Salvador; colinda al oeste con

Ahuachapán, al norte con Santa Ana, y al este con La Libertad. Su nombre proviene
de la lengua náhuat-pipil que significa Muchos Ríos.

4
Fuente: tucentroamerica.com
www.reddesastres.org/fileadmin/documentos/Experiencias_Sistemati_CentroA/El_Salvador/_final.doc
60
Una de las particularidades del departamento de Sonsonate, reside en los fuertes
remanentes indígenas que aún subsisten en sus pueblos más tradicionales, como
Izalco y Nahuizalco, donde aún es posible encontrar algunas mujeres que utilizan el
traje tradicional indígena, algunas ceremonias Maya, y el trabajo artesanal de
cestería. Contrastante son las fuertes costumbres de la época colonial, en especial
durante las celebraciones de festividades religiosas y la producción de algunas de las
más conocidas artesanías de mimbre de El Salvador.

Sonsonate es un departamento eminentemente dedicado a la agricultura, pues su

fértil suelo volcánico permite una amplia variedad de cultivos, como el algodón, la
caña de azúcar, el fríjol, el maíz, cacao y el café. La economía sonsonateca también
se ve favorecida por el Puerto de Acajutla; el más importante y con la mejor
infraestructura de todo el país. A continuación se muestra una fotografía del Puerto de
Acajutla y de las artesanías que se elaboran en este departamento.

Tabla Nº 52. Datos generales del departamento de Chalatenango5

ÁREA TOTAL 2,017 Km2

POBLACIÓN 197,920 habitantes
CABECERA DEPARTAMENTAL Chalatenango
Nueva Concepción, La Palma,
MUNICIPIOS PRINCIPALES
Chalatenango
CARRETERAS PRINCIPALES Carretera Panamericana

5
Fuente: tucentroamerica.com
www.reddesastres.org/fileadmin/documentos/Experiencias_Sistemati_CentroA/El_Salvador/ Chalatenango
_final.doc
61
 Calido en planicies, valles superiores
CLIMA Centrales y valles bajos septentrionales.

A 73 Km. al norte de San Salvador sobre la Carretera CA-4 o Troncal del Norte

El departamento de Chalatenango está ubicado en la zona central, al norte de El

Salvador. Limita al norte con Honduras, al oeste con Santa Ana, al norte con La
Libertad, San Salvador y Cuscatlán, y al este con Cabañas.

El departamento de Chalatenango, al igual que Morazán fue una zona que sufrió
muchos daños durante los años de la guerra civil. Por lo mismo es una zona en su
mayoría rural, ya que durante los años 70 dominaba la agricultura. En los alrededores
de Chalatenango abundan las comunidades pequeñas y, desde la firma de los
acuerdos de paz, las organizaciones no-gubernamentales han llegado a trabajar en la
restauración social y apoyo económico, ambos altamente afectados durante el
conflicto armado. Uno de los aportes ha sido la enseñanza del cultivo de hortalizas
orgánicas, aprovechando las parcelas de tierra fértil y continuando así la tradición de
la agricultura en Chalatenango, específicamente en los alrededores de Miramundo.

A continuación se muestra una fotografía de los sembradíos en los alrededores de

Miramundo, departamento de Chalatenango.

62
Tabla Nº 53. Datos generales del departamento de La Libertad6

ÁREA TOTAL 1,652.88 Km²

POBLACIÓN 622,509 habitantes
CABECERA DEPARTAMENTAL Santa Tecla
MUNICIPIOS PRINCIPALES Antiguo Cuscatlan, Colón, Santa Tecla
CARRETERAS PRINCIPALES Carretera Panamericana
Cálido en llanura aluvial costera, el

CLIMA centro y valles superiores centrales

septentrionales

Inmediatamente al oeste de San Salvador sobre la Carretera Panamericana CA-1

La Libertad es uno de los departamentos con más estrechos lazos con la capital: dos
de sus ciudades, Santa Tecla y Antiguo Cuscatlán, incluso son parte del Área
Metropolitana de San Salvador o gran San Salvador. Este departamento es
posiblemente el que más íntimamente ligado está a la capital por razones territoriales,
económicas y sociales.

El clima de La Libertad es muy variado, y va desde el calor tropical de la costa hasta

un clima más templado en las partes del centro, el norte, y las elevaciones
geográficas, que sin embargo no son muy altas, a excepción de la falda oeste del
Volcán de San Salvador.

La Libertad es un departamento de mucha actividad económica, en especial en las

ciudades que se encuentran próximas a San Salvador. En Antiguo Cuscatlán, por
ejemplo, el área de Santa Elena está experimentando un creciente desarrollo, con
grandes y exclusivos centros comerciales, embajadas e importantes sedes de medios
de comunicación y otras corporaciones multinacionales.

En el ámbito turístico, La Libertad es un departamento generalmente reconocido por

sus hermosas playas en la costa del Pacífico. Surfistas y mochileros de todas partes
del mundo llegan a disfrutar de grandes olas y la variedad de mariscos de venta en
puestos a la orilla del mar y en restaurantes. La venta de mariscos es común en las
calle y en las playas.

6
Fuente: tucentroamerica.com
www.reddesastres.org/fileadmin/documentos/Experiencias_Sistemati_CentroA/El_Salvador/ la libertad _final.doc
63
Alejado de la costa, La Libertad ofrece además dos sitios arqueológicos de enorme
importancia en el país: Joya de Cerén y San Andrés, ambos parte de la ruta
arqueológica que continúa hasta Santa Ana.

A continuación se muestra una fotografía de las playas del Puerto de La Libertad.

MÉTODO DE LOCALIZACIÓN DE PUNTOS PONDERADOS

Para el análisis se tomo en consideración diversos factores, a los cuales se asignó un

peso, para determinar el mejor lugar para adquirir el terreno y establecer la planta.
Todos los factores fueron analizados para cada uno de los lugares en estudio, de
modo que se eligió el de mayor puntuación. Estos factores se presentan a
continuación.

a) Acceso a Materia Prima

Las zonas que se encuentren más cerca del lugar de venta de la materia prima
obtuvieron un mayor porcentaje por su cercanía ya que se reduce el tiempo de
entrega e incrementa la disponibilidad del producto.

b) Cercanía al mercado de abastecimiento y consumo

Los terrenos que se encuentren más cerca de los centros de consumo influyen en
gran medida en la ubicación de la planta. Asimismo se busco la cercanía a la materia

64
prima como al departamento de San Salvador; en el cual se encuentra la mayor
concentración del mercado de consumo.

c) Suministro de energía y agua

Este factor afectó la decisión sobre la localización del terreno ya que la maquinaria a
utilizar trabaja en base a energía eléctrica. A la vez el agua es un insumo para la
elaboración del chocolate en tablilla.

d) Vías de acceso

Dado que se trata de lugares fuera de la ciudad, se tomaron en cuenta las vías de
acceso que existen hacia cada uno de los lugares, las vías alternativas, las
condiciones de las calles, etc., esto afectará el transporte de materias prima y
producto terminado. Las rutas de acceso a la planta a instalar son determinantes para
su abastecimiento, funcionamiento, así como para la distribución del producto final.

e) Costo de transporte

La ubicación de la planta debe estar cercana a la materia prima, para evitar elevados
costos de transporte. Este costo también se verá determinado por los caminos, el
estado de las carreteras, la facilidad de acceder al lugar preciso del terreno y altura
en que se encuentre el terreno, etc.

f) Seguridad

Las zonas más seguras se volverán más atractivas para la localización de la planta.
Si una de las zonas se ve mas afectada por la inseguridad social será menos
atractiva, ya que se corre el riesgo de ser victima de robos de materia prima, producto
terminado y del equipo, etc.

g) Costo de alquiler del terreno

Este factor resulta determinante, ya que constituye una parte del costo fijo.

65
En la tabla Nº 54. Se muestra el análisis por factores realizado para los tres
departamentos mencionados.

Tabla 54. Método de Puntos Ponderados

Ubicación
Sonsonate Chalatenango La Libertad
N° Factores Peso Calificación Producto Calificación Producto Calificación Producto
1 Acceso a Materia Prima 0.3 8 2.40 8 2.40 9 2.70
2 Mercado de Abastecimiento 0.3 8 2.40 7 2.10 9 2.70
3 Energía Eléctrica y Agua 0.1 10 1.00 8 0.80 10 1.00
4 Vías de Acceso 0.05 9 0.45 8 0.40 9 0.45
5 Costo de Transporte 0.05 8 0.40 7 0.35 9 0.45
6 Seguridad 0.1 8 0.80 10 1.00 7 0.70
7 Costo de Alquiler del Terreno 0.1 9 0.90 10 1.00 7 0.70
TOTAL 1.00 8.35 8.05 8.70

Debido a que el departamento de La Libertad tiene mayor calificación ponderada, es seleccionado para instalar la
planta.

3.3.2 Microlocalización
En el departamento de de La Libertad existen tres zonas que cumplen con los
requisitos para la ubicación de la planta. Dichas zonas son: Colón, Zaragoza y
Quezaltepeque.

Tabla 55. Método de Localización de Puntos Ponderados.

Ubicación
COLON ZARAGOZA QUEZALTEPEQUE
N° Factores Peso Calificación Producto Calificación Producto Calificación Producto
1 Acceso a Materia Prima 0.3 9 2.70 8 2.40 8 2.40
2 Mercado de Abastecimiento 0.3 8 2.40 7 2.10 8 2.40
3 Energía Eléctrica y Agua 0.1 9 0.90 8 0.80 9 0.90
4 Vías de Acceso 0.05 8 0.40 8 0.40 8 0.40
5 Costo de Transporte 0.05 10 0.50 9 0.45 8 0.40
6 Seguridad 0.1 7 0.70 8 0.80 7 0.70
7 Costo de Alquiler del Terreno 0.1 8 0.80 8 0.80 8 0.80
TOTAL 1.00 8.4 7.75 8.00

El municipio elegido para el establecimiento de la planta es Colón, ya que obtuvo la

mayor puntuación luego del análisis de los factores en las tres zonas. Se selecciona
este Municipio ya que su ubicación genera bajo costo de distribución del producto y
materia prima (transporte), además posee vías de comunicación adecuadas
(Carretera Panamericana y medios de transporte accesibles (rutas de buses), etc.
66
Con respecto a los servicios básicos, no hay ningún inconveniente, ya que se tiene
acceso a energía eléctrica y agua. La propiedad donde se ubicara la planta tiene un
área de 1,630 m2, (1.6 Mz) la cual esta ubicada en la siguiente dirección: Lourdes
Colon, Kilómetro 24 y ½.

3.4 INGENIERÍA DEL PROYECTO

3.4.1 Determinación de la capacidad óptima instalada de la planta.
Para determinar la capacidad óptima instalada para la producción del chocolate en
tablilla, se toma en cuenta la demanda insatisfecha de éste producto (calculada en el
estudio de mercado).
Haciendo referencia al tabla 56 del Estudio de Mercado, la demanda insatisfecha
nacional para los siguientes 5 años se muestra en la siguiente tabla:

Tabla Nº 56. Demanda Insatisfecha

Demanda para
Año
AMSS en Kgs.

2009 128,421
2010 212,601
2011 33,570
2012 452,362
2013 607,979
2014 787,368

Por políticas de la empresa, la planta cubrirá el 30% de la demanda insatisfecha en

San Salvador. Sin embargo la planta podrá expandirse de ser necesario en un futuro.
A continuación se presenta la cantidad a producir cubriendo el 30% de la demanda
potencial insatisfecha del chocolate en tablilla para el AMSS.

La Tabla Nº 57 muestra la cantidad de chocolate en tablilla a fabricar, cubriendo el

30% de la demanda.

67
 ANUALMENTE CUBRIENDO EL 30% DE LA DEMANDA INSATISFECHA PARA
AMSS

Demanda Producción
Producción Producción Producción
para Anual (Kgs)
Año Anual Anual Anual en
AMSS en Cubriendo el
(Libras) (Onzas) Unidades
Kgs 30%
2009 128,421 38,526 84,931 1,359,979 135,994
2010 212,601 63,780 140,604 2,251,445 225,138
2011 33,570 10,071 22,202 355,509 35,550
2012 452,362 135,709 299,170 4,790,516 479,038
2013 607,979 182,394 402,087 6,438,501 643,832
2014 787,368 236,210 520,726 8,338,226 833,799
1 Kilogramo: 2.2056 Libras 1 Onza: 28.35 Gramos , 1 Kilogramo: 100 Gramos

De acuerdo a los resultados obtenidos en el estudio de mercado la demanda

insatisfecha a nivel internacional para Los Ángeles, California es: 17,472, 000.00 Kg
al año.

La empresa ha decidido cubrir el 2% de la demanda potencial insatisfecha e iniciar

con la siguiente producción para el año 2010.

Producción para exportación

Año cubriendo el 0.2% de la Demanda
(Kg.)
2010 349,440.00

* Lo que equivale a 123,259.26 Unidades al año para cubrir demanda internacional.

El tamaño de la planta en términos de cantidad a producir, tomando como base el año

2010) y cubriendo el 30% de la demanda Nacional (225,138 Unidades) y el 0.2% de
la demanda Internacional (123,259 Unidades), se tiene un total de: 348,397
Unidades anual = 1,320 Unidades diarias

68
3.4.1 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

3.4.1.1 PROCESO DE PRODUCCIÓN

El proceso de producción del chocolate en tablilla se realiza de la siguiente forma:

1) Recepción de materia prima de los proveedores. La materia prima
básicamente es el cacao, el cual se comprará previamente fermentado al
proveedor.

2) Clasificación y limpieza del grano: Se clasifica y limpia la semilla para eliminar

impurezas.

3) Tostado del cacao (torrefacción): La almendra de cacao es tostada, ayudando

de esta forma a desarrollar todas las cualidades aromáticas y de sabor del
cacao.

4) Descascarillado : Luego del tostado se procede a descarrillar (quitar la cáscara

del cacao)

5) Mezclado: Se mezcla la semilla del cacao con los demás ingredientes: azúcar,
canela y agua, hasta que quede muy bien mezclado y a punto de humedad.

6) Molido: La mezcla es llevada al molino hasta obtener una pasta de textura

suave.

7) Enfriado: Se deja enfriar la mezcla.

8) Prensado o amasado: Se extiende la mezcla previamente molida en una

superficie liza horizontal y se amaza hasta refinar la mezcla, luego se pesa y
se le da la forma deseada.

9) Empaquetado: Se envuelve la tablilla en papel aluminio.

10) Etiquetado: Se coloca la etiqueta al producto terminado.

69
 3.4.2 Diagrama de Bloques del Proceso de Producción del Chocolate.

CACAO EN CALENTADOR
GRANO

TORREFACCION EMPAQUETADO Y
ETIQUETADO

TRATAMIENTO DE DESCASCARILLADO PRENSADO Y MOLDEADO

DESPERDICIO DE AMASADO
CASCARILLA

AZÚCAR

MEZCLADOR MOLINO TRATAMIENTO DE

DESPERDICIO DE
AGUA RESIDUAL
AZÚCAR

AGUA

3.4.3 Diagrama de Flujo del proceso de producción de Chocolate en Tablilla

La siguiente figura muestra la secuencia del proceso de producción del Chocolate en

Tablilla

Figura 3.1 Diagrama de operaciones del proceso de producción de Chocolate en

Tablilla

*Tiempo de Operación 36 Minutos, para producción de 100 Unidades

70
 2 min

5 min

5 min
Tratamiento de
Desperdicio 1

2 min

2 min

Tratamiento de
Desperdicio 2
2 min

5 min

7 min

4 min

1 min

1 min

71
3.4.4 Tratamiento de Desperdicio en Base a Regulaciones de País

El desperdicio consiste básicamente en cascarilla del fruto de cacao y aguas

residuales, el tratamiento a seguir será el siguiente:

La cascarilla se venderá a un bajo costo, con los productores de cacao para ser
utilizada como abono.

Una práctica recomendada y que está al alcance del agricultor es la devolución al

suelo de las cáscaras de las mazorcas de cacao ya utilizadas. Éstas son una fuente

importante de nutrientes, principalmente potasio. A continuación se presenta un

cuadro con las cantidades de algunos elementos contenidos en residuos y en cáscara

de cacao de una plantación.

Elementos Años Nutrientes (kg) ___________

N P K Ca Mg__

Residuos 1 143.0 13.0 34.4 180.7 63.2

2 81.0 13.9 17.4 142.5 42.3

´
Cascaras 10 a 12 5.0 40 a 42 1.0 3.0

Total 234 a 236 21.9 91.8 a 93.8 324.2 108.5

Después de la cosecha y extracción de las almendras de cacao, las cáscaras deben

ser repicadas y esparcidas por el área, para evitar su concentración solamente en
algunos sitios. También puede utilizarse con otros desechos para la elaboración de
“compost” y luego aplicar éste abono al cultivo.

72
Se dará tratamiento mediante el uso de tecnologías limpias, a todas las aguas
residuales generadas en la actividad.

El responsable de velar por el cumplimiento de regulaciones de tratamientos en

desperdicios de procesos productivos es el Ministerio de Salud Pública y Asistencia

Social, en adelante MSPAS, dichas regulaciones están incluidas en las normas

legales del proceso productivo.

3.4.4.1 Costos asociados al tratamiento de desperdicio:

La cascarilla será vendida a un costo de $0.5 la libra.

Tomando en cuenta que se ocupan 1,184.6 libras de cacao mensual para la

producción del primer año y considerando que el porcentaje de peso de la cascarilla

en relación a la semilla es del 6%, se obtiene un cálculo de 71 libras de cascarilla al

mes, lo que genera un ingreso mensual de $3.55 y $42.6 al año.

El costo asociado al tratamiento de aguas residuales, que consiste en compra de

químicos, cloro y uso de filtros, asciende en total a $600.00 al año.

3.4.5 Requerimiento de materia prima

Para poder determinar la cantidad en unidades de chocolate a producir

mensualmente, se realizaron los cálculos tomando 22 días laborales; descontando
fines de semana, asuetos, semana santa y fiestas patronales.

A continuación se muestra la cantidad de chocolate en tablilla a producir en la

empresa.

73
Tabla Nº 58. Unidades de Chocolate a Producir para Mercado Nacional

Año Unidades/Año Unidades/ Mes Unidades/Día Unidades/ Hora

2009 142,153 11,846 538.4583333 67.30729167
2010 235,335 19,611 891.4204545 111.4275568
2011 37,157 3,096 140.7462121 17.59327652
2012 500,733 41,728 1896.715909 237.0894886
2013 672,991 56,083 2549.208333 318.6510417
2014 871,561 72,630 3301.367424 412.670928

Considerando la producción para cubrir demanda internacional:

Año Kgs Libras Onzas Unidades / Año

2010 17,472.00 38518.51852 616761.6 61,676

Tabla Nº 59. Unidades de Chocolate a Producir para Mercado Internacional al año

Unidades/
Año Unidades/Año Mes Unidades/Día Unidades/ Hora
2010 61,676 5,140 233.6218182 23.36

Nota: Se evaluará la producción para los siguientes años, de acuerdo a los resultados
de exportación en el primer año.

3.4.6 Balance de Materiales y Balance de Línea

Figura 3.2 Porcentaje a utilizar de materia prima

Para la producción de 10 unidades de chocolate en tablilla de 10 onzas cada uno,

equivalente a 6.2 Libras de pasta de chocolate se requiere:

• 1 Libra de Cacao = 16% de la mezcla

• 5 Libras de Azúcar = 80.64% de la mezcla
• 0.08 Libras de Canela = 1.29% de la mezcla
• 1 Litro de Agua = 2.07% de la mezcla

74
 Porcentaje de Materia Prima

2%
1% 16%

Cacao
Azúcar
Canela
Agua

81%

Para elaborar un balance de materiales se deben conocer los rendimientos de ellos

en cada etapa del proceso.
Tabla Nº 60. Balance de Materia Prima.
INGRESO EGRESO
Descripción
Insumo Cantidad Cantidad
de lo Porcentaje
Gramos Gramos
obtenido

10 Unidad
des de
426.37 94%
1 libra: 453.59 Chocolate
gramos de cacao en Tablilla

Desperdicio
27.2154 6%
(Cascarilla)

Es decir que por cada libra de cacao equivalente a 453.59 gramos, se desperdician
45.36 gramos; o sea el 6%, equivalente a la cascarilla que es desecho. Para la
materia prima restante no existe desperdicio significativo.

En la siguiente tabla se muestra la cantidad de Materia prima para la producción

mensual de chocolate en tablilla del año 2009 al 2014.

75
 Tabla Nº 61. Materia Prima a Utilizar

Materia Prima a Utilizar

Unidades a
Producir en
Año Un mes Azucar (lbs) Cacao ( lbs) Canela (lbs) Agua ( Lts)
2009 11846 5923 1184.6 94.768 1184.6
2010 24751 12375.5 2475.1 198.008 2475.1
2011 3096 1548 309.6 24.768 309.6
2012 41728 20864 4172.8 333.824 4172.8
2013 56083 28041.5 5608.3 448.664 5608.3
2014 72630 36315 7263 581.04 7263

*Para realizar el cálculo se tomo en cuenta la producción estimada para cubrir la

demanda Internacional para el año 2010, la cual fue sumada a la producción para
cubrir demanda Nacional.

La Tabla Nº 62 muestra la cantidad de materia prima necesaria para producir

Chocolate en Tablilla anualmente

Materia Prima a Utilizar

Unidades a
Producir en
Año Un año ´
Azucar (lbs) Cacao ( lbs) Canela (lbs) Agua ( Lts)
2009 142153 71076.5 14215.3 1137.224 14215.3
2010 297011 148505.5 29701.1 2376.088 29701.1
2011 37157 18578.5 3715.7 297.256 3715.7
2012 500733 250366.5 50073.3 4005.864 50073.3
2013 672991 336495.5 67299.1 5383.928 67299.1
2014 871561 435780.5 87156.1 6972.488 87156.1

*Para realizar el cálculo se tomo en cuenta la producción estimada para cubrir la

demanda internacional para el año 2010.

3.4.7 Almacenamiento de Materia Prima e Inventario

3.4.7.1 Política de Inventarios
La empresa llevara una administración de inventarios; los productos que entran
primero son los primeros en salir (método PEPS), por tratarse de productos
alimenticios, los cuales son perecederos. Se estableció este tipo de inventario porque
el chocolate no puede estar almacenado por más de 6 meses, debido a su fecha de
caducidad. El azúcar y la canela, se almacenan en sacos y el agua en cisterna, el
cacao se almacenará en sacos.

76
Es necesario contar con un procedimiento de área de materia prima para tener un
buen control sobre éstas, además de tener un proceso de verificación de las
cantidades de materia prima que está almacenada, para así poder obtener los
pedidos en el momento oportuno además de tener una mejor rotación de los
inventarios.

Para la correcta administración de la materia prima, el encargado del área de

producción tendrá como uno de sus objetivos mantener un control sobre lo que se
despacha y lo que entra en el área de materia prima, además de la utilización de
formatos para las requisiciones de materia prima que se necesite en el área de
producción, así como también formatos para el ingreso de los materiales para
verificar cual es su estado y comprobar si son las cantidades ordenadas de cada una
de las materias primas que se utilizan (Ver anexo 3)

Es necesario determinar los períodos iniciales de materia prima así como los tiempos
de reabastecimiento con las cantidades respectivas, para tal fin la cantidad
económica de pedido (CEP ó EOQ) busca encontrar el monto del pedido que reduzca
al mínimo el costo total del inventario de la empresa. El modelo EOQ se basa en tres
supuestos fundamentales, el primero es que la empresa conoce cual es la utilización
anual de los artículos que se encuentran en el inventario, segundo que la frecuencia
con que la empresa utiliza el inventario no varía con el tiempo y por último que los
pedidos que se colocan para reemplazar las existencias de inventario se reciben en el
momento exacto en que los inventarios se agotan. Deben tomarse en cuenta los
costos de pedido, que incluyen los costos fijos de oficina para recibir y colocar un
pedido y los costos de mantenimiento de inventario. Se fijó para cada materia prima
un punto de pedido, de tal manera de no quedarse sin ella en la bodega.

A continuación se ha elaborado una gráfica para cada una de las materias primas en
las que ha incluido la unidad de manejo, el pedido inicial y cada período de pedido.
Toda la materia prima y materiales se comprarán en el país y el reabastecimiento de
éstos estará constituido por el 50% del pedido inicial, siendo esta cantidad, el
equivalente al material utilizado en 2 semanas de trabajo.

77
Cacao
Stock estará constituido por 50% del pedido inicial
Unidad de manejo = Sacos de 250 libras cada uno
Pedido inicial = 2,475.1 libras = 10 sacos
Pedido cada 15 días= 5 sacos

Cacao

10 sacos

5 sacos
2 4

Azúcar
Stock estará constituido por 50% del pedido inicial
Unidad de manejo = Sacos de 500 libras
Pedido inicial = 12,375.5 libras = 25 sacos
Pedido cada 15 días= 13 sacos

Azúcar

25 sacos

13 sacos

2 4

78
Canela
Stock estará constituido por 50% del pedido inicial
Unidad de manejo = Sacos de 100 libras
Pedido inicial = 198.00 libras = 2 sacos
Pedido cada 15 días= 1 saco

Canela

2 sacos

1 saco

2 4

3.4.7.1 Condiciones de Almacenamiento de Materia Prima

Almacenamiento de Cacao
Se colocarán los sacos sobre bloques de arcilla y sobre tablas de madera para evitar
la humedad y conservar las condiciones del grano de cacao, ambos en depósitos
techados. La práctica común en los municipios es almacenar los sacos de cacao en
un espacio techado. Las variaciones más importantes es sobre que superficie serán
extendidos los sacos en el depósito.

79
La temperatura ideal de almacenamiento debe oscilar entre 15° a 30° C, para mejor
conservación del grano y para evitar que la superficie del techo caliente la cual
podría provocar sobre-maduración del mismo y arriesgar las propiedades inherentes
de la materia prima.

El alto del techo de la bodega de almacenaje será de 4 metros, para evitar que los
rayos solares al calentar la superficie generen calor excesivo, el cual puede ser
dañino para la calidad del grano.

Almacenamiento de Azúcar, Canela y Agua

Las condiciones de almacenamiento para estos materiales son las siguientes:

Azúcar y Canela:
• Almacenar a una temperatura entre 20° y 28° C
• Se almacenará en sacos de polipropileno
• Se estibarán seis sacos en plataformas de madera

Agua:
• Almacenaje en cisterna
• Se utilizará filtro
• Indiferente a la temperatura de almacenaje, de preferencia ambiente.

3.4.7.2 Condiciones de Manejo de Materia Prima

• Luego de recibir el cacao del proveedor, se lleva a cabo un proceso de

inspección de calidad del grano.
• Se pesará el grano, el cual se recibe en su respectivo embalaje.
• Se transportará el cacao por medio de carretillas a la bodega de materia prima.
• Se utilizará para toda la materia prima el método PEPS (Primeras entradas
primeras salidas).
• El manejo de la materia prima se realizará tomando en cuenta las medidas de
higiene y buenas prácticas para elaboración de alimentos.

80
3.4.8 Proceso administrativo para producto terminado
Debe existir un estricto control en el área de producto terminado, esto con el propósito
de llevar un registro de las cantidades que son entregadas en cada uno de los
pedidos. Dentro de la bodega de producto terminado habrá circulación PEPS para
que cada uno de los productos elaborados primero, sean los primeros en ser
entregados (Ver formato de Control de Producto Terminado en Anexo 4).

3.4.9 Manejo de residuos

• Frecuencia de pedido
Los pedidos de materia rima se realizarán cada 15 días ya que se tomó como política
de la empresa abastecer a los clientes cada 2 semanas.

3.4.10 Selección de Maquinaria y Equipo

A continuación se detalla la maquinaria para la producción chocolate en tablilla

LIMPIEZA DEL CACAO

Este proceso es necesario para poder limpiar el cacao de impurezas como piedras,
arenas y otros sedimentos y se realiza por medio de zarandas.

81
TOSTADO DEL CACAO (Torrefacción)

El haba de cacao se eleva hasta la parte superior del tostador de forma que se va
tostando por medio de vapor de agua procedente de la parte inferior del mismo. Una
vez que el cacao está tostado se conduce hasta una tolva de espera, donde se enfría
para pasar más tarde a la fase de descascarillado.

DESCASCARILLADO

El descascarillado consiste en la separación de la cascarilla del resto del cotiledón. La

cascarilla se rechaza y el cotiledón se aprovecha para la fabricación.

82
MEZCLADOR
MEZCLADOR TMIL
Puede cerrarse herméticamente y evitar de este modo que el material dentro del
recipiente de la mezcladora no se seque evitando que se formen grumos que
pueden resultar dañinos para la producción. Logra de éste modo obtener una perfecta
homogenización de la pasta sobre toda la masa.

MOLIDO
Una vez que el cacao ha sido tostado y descascarillado se procede al molido de la
masa, hasta la obtención de un producto líquido conocido con el nombre de pasta de
cacao, que será la materia prima básica para la obtención del chocolate.

Existen:
Molinos de palas ó Molinos de
discos, de rodillos, de mazos y
de bolas.
Durante el triturado la manteca
de cacao se funde cómo
resultado de la elevación de
temperatura, licuándose la
masa.

PRENZADO O AMAZADO

Los sistemas de moldeo se basan en hacer fluir el chocolate al molde o sobre el

centro a bañar y luego proceder al endurecimiento lo más rápidamente posible.

MOLDEADO
Se realizará manualmente, para lo cual no se necesitará maquinaria, únicamente
mano de obra especializada.

83
EMPAQUETADO
• INSTRUCCIONES:

Las existen automáticas y semiautomáticas. Se deberá considerar que el chocolate

debe envolverse en una primera envoltura de papel, usualmente metálico, la que lleva
impreso marca, características del producto, etc., los chocolates se empacan
individualmente y luego son empacadas en cajas de cartón corrugado. La siguiente
tabla muestra las especificaciones del equipo y la cantidad requerida para el proceso:

Tabla Nº 63. Especificaciones de Maquinaria a Utilizar

LISTADO DE MAQUINARIA Y DE SUS REQUERIMIENTOS ESPECIALES

PLANTA : IMAGINARIA SA PRODUCTO : Chocolate en Tablilla

ELABORÓ : GRUPO APROBÓ : ING PETE SAJAT

NOMBRE DE REQUIERE CORRIENTE MARCA- DIMENSIONES

VOLTAJE
CANTIDAD LA MAQUINARIA Numero de SERIE RENDIMIENTO
operarios

H L A

Tostadora STREMA
1 220 /200 V 1 AC 1.47 1.37 0.55 50 a 200 Lbs /Hr
de cacao 180STR

FISCHER
1 Descascarilladora 220/200 V 1 AC 1.10 1.15 1.30 50 a 150 Lbs /Hr
-300STR

TMIL –
1 Mezclador 220/200 V 1 AC 1.12 1.35 1.62 20 - 200 Lbs / Hr
WM7002

MINOVA
1 Molino 220 V 1 AC 1.80 1.40 0.67 100 - 500 Lbs / Hr
5000

SYS CO
1 Amasadora 220 V 1 AC 1.60 1.27 0.68 60 - 100 Lbs / Hr
5880

0 Moldeado Manual n/a 2 N/A N/A N/A N/A N/A N/A

Empacadora PAC-1338
1 120 V 1 AC 0.40 0.15 0.20 N/A
Manual

DESMA Variable 300

1 Limpieza de cacao 220 V 1 AC 1.60 1.90 2.0
T1000 unidades / HR

Fuente: www.directindustry.es ; www.trapa.com ; http://www.fischer-peru.com ;

www.manfredinieschianchi.com

84
3.4.11 Mantenimiento que se aplicara a la maquinaria

El mantenimiento que se aplicará será de tipo correctivo, preventivo y predictivo. El

gerente de producción junto con los operarios de la empresa contará con su propio
departamento de mantenimiento, los que serán los encargados de darle el debido
seguimiento y control a todas las necesidades de la maquinaria y equipo. Los
proveedores de la maquinaria y equipo especializado para la producción del
chocolate en tabilla ofrecen garantía de 12 meses. Además, ofrecen capacitaciones
para el uso del equipo. Se dará mantenimiento correctivo al reparar una máquina ya
deteriorada y al realizar ajustes a la maquinaria y equipo cuyos procesos tienen fallas.
Se realizará una inspección periódica de máquinas y equipos para que de ésta forma
se evalúe el funcionamiento y se puedan identificar fallas; así se aplicará el
mantenimiento preventivo.

Esto ayuda a prevenir y poner el equipo en condiciones para su óptimo

funcionamiento. Así mismo, para el reemplazo de piezas para las cuales el fabricante
ha identificado que tiene un tiempo especifico de servicio, como lo son los filtros. Los
filtros utilizados en él se estarán cambiando cada seis meses. Se realizará un
monitoreo continuo de la maquinaria y equipo con el fin de detectar y evaluar
cualquier variación en el funcionamiento antes de que se produzca una falla, con esto
se aplicará el mantenimiento predictivo. La maquina que se utiliza para la producción
de chocolate en tabilla requiere poco mantenimiento.

Control de Calidad del Producto

La evolución del concepto de calidad en la industria y en los servicios nos muestra
que pasamos de una etapa donde la calidad solamente se refería al control final. Para
separar los productos malos de los productos buenos, a una etapa de control de
calidad en el proceso, finalmente llegamos a una calidad de diseño que significa no
solo corregir o reducir defectos sino prevenir que estos sucedan.

Demanda vencer una serie de dificultades en el trabajo que se realiza día a día. Se
requiere resolver las variaciones que van surgiendo en los diferentes procesos de
producción, reducir los defectos y además mejorar los niveles estándares de
actuación.
85
Para resolver éstos problemas o variaciones y mejorar la calidad, es necesario
basarse en hechos y no dejarse guiar solamente por el sentido común, la experiencia
o la audacia. Basarse en éstos tres elementos puede ocasionar que en caso de
fracasar, nadie quiera asumir la responsabilidad. De allí la conveniencia de basarse
en hechos reales y objetivos. Además es necesario aplicar un conjunto de
herramientas estadísticas siguiendo un procedimiento sistemático y estandarizado de
solución de problemas.

Existen herramientas básicas que han sido ampliamente adoptadas en las actividades
de mejora de la calidad y utilizadas como soporte para el análisis y solución de
problemas operativos en los más distintos contextos de una organización.
Así también para la industria existen controles o registros que podrían llamarse
"herramientas para asegurar la calidad de una fábrica", la herramienta a utilizar en la
producción de chocolate en tablilla será una hoja de control (Hoja de recogida de
datos)

La hoja de control u hoja de recogida de datos, también llamada de registro, sirve

para reunir y clasificar las informaciones según determinadas categorías, mediante la
anotación y registro de sus frecuencias bajo la forma de datos. Una vez que se ha
establecido el fenómeno que se requiere estudiar e identificadas las categorías que
los caracterizan, se registran éstas en una hoja, indicando la frecuencia de
observación. (Ver anexo 9)

3.4.12 Calculo de mano de obra necesaria

3.4.12.1 Hoja de Ruta

Número Número Número Número

Rendimiento Requerimiento
de de de de
Nº Operaciones Libras por (Libras por
máquinas máquinas operarios operarios
Hora hora)
teórico real teórico real
1 Limpieza 100 60 0.6 1 1 1
2 Torrefacción 60 60 1.2 1 1 1
3 Descascarillado 75 60 0.8 1 1 1
4 Mezclado 80 60 0.8 0 1 0
5 Mezclado 80 60 0.8 1 1 1
6 Molido 100 60 0.6 1 1 1
7 Amasado 60 60 1.0 1 1 1
8 Moldeado 100 60 0.6 0 1 1
9 Empacado 100 60 0.6 1 1 1
Total 483 Total 7 Total 8
86
3.4.12 Consumo de Agua y Energía Eléctrica

Se utilizará agua en el proceso de producción de chocolate en tablilla para los

sanitarios y lavamanos del personal de la empresa.

Consumo Consumo Consumo Consumo

diario lts Mensual lts Anual lts Anual Mts^3

Consumo de
5,000 110,000 1,320,000 1,320
producción
Consumo del
200 4,400 52,800 53
personal
Total
5,200 114,400 1,372,800 1,373
consumo

La energía eléctrica se utiliza tanto en la planta de producción, como las oficinas

administrativas. El consumo de energía eléctrica se detalla en la siguiente tabla:

Consumo Consumo Anual

Mensual Kwh. Kwh.

Energía Eléctrica 4,320 51,840

3.4.13 Servicios
Los servicios con los que cuenta la planta productora de chocolate en tablilla son:
Vías de acceso, la planta cuenta con un camino de entrada, el lugar de
estacionamiento de vehículos y las paradas de servicios públicos están cerca de
localización de la empresa. Así mismo, el lugar de trabajo posee pasillos sin
obstrucciones. Además las instalaciones para uso personal con los que se cuenta
son: Lavabos, Servicios Sanitarios, Vestuarios, Duchas, Clínica, Fuentes de agua
potable, Equipos de limpieza y de recogida de desperdicios, Casilleros, extintores, y
una iluminación fluorescente, ya que da más luz por watts y producen menos
sombras y menos deslumbramiento que otras lámparas. Oficinas, la planta cuenta
con una zona para el área administrativa de la empresa.

87
3.4.14 Modo de Operación de la Planta

A continuación se establece la forma de operar de la planta:

• Se trabaja jornada completa de 8 horas.

• Se producirán 1,320 unidades al día.

• Los días laborales al año serán 264.

• Se producirá todo el año y simultáneamente se realizará gestión de ventas.

El año tiene 365 días pero debemos restarle los días feriados, domingos y los días de
asueto obligatorios por ley como se muestra a continuación: Si, a 365 días le
restamos 102 días, esto nos da 264 días laborados.

Tabla Nº 64. Presentación de días de asueto al año

Días de
Mes Asueto
Enero 1
Febrero -
Marzo -
Abril 2
Mayo 1
Junio -
Julio -
Agosto 2
Septiembre 1
Octubre -
Noviembre 1
Diciembre 1

Días de asueto: 9 días

Días domingos: 52 días
Días sábados (50/2): 25 días
Total: 101 días

88
3.5 Higiene y seguridad industrial
Se deben de tomar en cuenta en la planta diversos aspectos de seguridad para
obtener un mejor funcionamiento garantizando la seguridad del trabajador. Las
condiciones específicas de seguridad de los trabajadores que se tomarán en cuenta
son:
• Suelo libre de obstrucciones y que no resbale.
• Ningún trabajador este situado debajo o encima de alguna zona peligrosa.
• Señalización adecuada y visible, además de accesos adecuados y salidas de
emergencia.
• Elementos de primeros auxilios y extintores. (Ver anexo 5)
• Cumplimiento de todos los códigos de seguridad y regulaciones de seguridad.
Las condiciones de la planta tienen que tener algunas situaciones especiales. Ésta
debe ser lo mas confortable posible para los empleados. En éstas condiciones de
bienestar influyen: la luz, ventilación, calor, ruido, vibración. Están relacionados con el
factor edificio.

3.6 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

La distribución en planta implica la ordenación física de los elementos industriales.

Esta ordenación, incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del
material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o
servicios, como el equipo de trabajo. La misión de la distribución en planta es hallar
una ordenación de las áreas de trabajo y el equipo que sea la mas económica para el
trabajo, al mimo tiempo que la más segura y satisfactoria para los empleados.

Los principios que se consideraron para diseñar la distribución en planta para la

producción del chocolate en tablilla son:

Principio de la integración total: Consiste en integrar en lo posible todos los

factores que afectan a la distribución, para obtener una visión de todo el conjunto y la
importancia relativa de cada factor. La mejor distribución es siempre la que integra a
los hombres, los materiales, la maquinara, las actividades auxiliares, así como
cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas las partes.
89
Principio de la mínima distancia de recorrido: Al tener una visión general de todo
el conjunto, se debe tratar de reducir en lo posible el manejo de materiales, trazando
el mejor flujo. Es siempre mejor la distribución que permite que la distancia a recorrer
por el material entre operaciones sea la mas corta.

Principio del espacio cúbico: La economía se obtiene utilizando de un modo

efectivo todo el espacio disponible, tanto en vertical como en horizontal.

Principio de la satisfacción y de la seguridad: Éste debe ser uno de los objetivos

principales en toda la distribución.

Principio de la flexibilidad: Se debe obtener una distribución fácilmente ajustable a

los cambios que exija el medio, para poder cambiar el tipo de proceso de la manera
más económica, si fuera necesario. El tipo de proceso es automatizado y
especializado por lo que no requiere de mucha mano de obra.

Existen tres tipos de distribución en planta: distribución por proceso, distribución por
producto y distribución por componente fijo. De acuerdo al tipo de producto, tipo de
proceso y el volumen de producción, el tipo de distribución en planta para la empresa
productora de chocolate en tablilla que se acopla mejor es una distribución en planta
por producto. La distribución por producto, agrupa a los operarios y al equipo de
acuerdo con la secuencia de operaciones realizadas sobre él. La línea utiliza un
equipo automatizado y especializado.

3.6.1 Métodos de distribución en planta

En los siguientes apartados se muestran la carta de actividades relacionadas y el
diagrama de bloques, los cual se utilizan para poder determinar de manera más
óptima la cercanía y dependencia de las áreas de la planta, tanto administrativa como
productiva.

3.6.1.1 Carta de Actividades relacionadas

90
La carta de actividades relacionadas o diagrama de relación es una herramienta que
sirve para manejar las relaciones entre áreas de servicio.
En éste diagrama se hace una graduación mediante letras para indicar la cercanía de
las áreas, y de números para especificar la razón por la cual se recomienda o no, ésa
cercanía, utilizando símbolos como los que presenta el siguiente gráfico.

Grado de proximidad Motivos para el grado de Proximidad

A Absolutamente Importante 1 Conveniencia
B Especialmente Importante 2 Seguridad
I Importante 3 Uso del Mismo Equipo
X Normal 4 Control de Calidad
Y Sin importancia 5 Control
Z No deseable 6 Ruido
7 Higiene

Carta de Actividades Relacionada

Oficinas Administrativas
1
A 2
125
I 3
Sanitarios Oficinas
X
125
U 4
Planta de Produccción / 257
C
125
X 5
Laboratorio A
257
X
125
X
6
125 125 125 7
Sanitarios Producción / E X X
8
Casilleros 125 125 125
C A X I 9
125 125 125 15
Recepción y Despacho
X A X 10
125 125 125 125
A X I X X 11
125 125 125 125 26
Bodega de materia Prima
A U C X X 12
125 125 125 125 126
I X X X C U
125 125 125 125 125 17
Bodega de Producto U U X A C
terminado 125 125 125 125 17 1
X U X U C
125 125 125 125 125 2
X X X I
Cafetetria 125 125 125 125
3
U X X C 4
125 125 125 125 5
X X C
Estacionamiento
X
125
X
125
C
125 6
125
X
125
C
125 7
Plata Electrica
X
125
U
125 8
125
X
125 9
Área de Mantenimiento
U
125 10
125 11
Área Verde 12

3.6.1.2 Diagrama de Bloques de Actividades Relacionadas

91
A continuación se presenta el diagrama de bloques de actividades relacionadas. La
simbología utilizada para determinar la cercanía de un área con la otra es la siguiente:

A Absolutamente necesario
I Importante
O Normal
U Sin importancia
X No deseable

Diagrama de bloques de Actividades Relacionadas

3.6.1.3 Listado de áreas en metros cuadrados

El diseño de cada puesto de trabajo en sus aspectos dimensionales y de
acomodamiento permite una mayor soltura del trabajador, mejores condiciones de
trabajo y menores riesgos por el orden y nacionalización de las diversas actividades.
92
Tabla Nº 65. Listado de áreas de la planta
Áreas Largo Ancho Metros ^2
Oficinas Administrativas 8.5 7.5 63.8
Sanitarios Oficinas 12.5 2.5 31.3
Planta de Producción / Laboratorio 40.0 15.0 600.0
Sanitarios Producción / Casilleros 15.0 3.0 45.0
Recepción y Despacho 25.0 10.0 250.0
Bodega de Materia prima 10.0 7.5 75.0
Bodega de Producto terminado 12.0 8.0 96.0
Cafetería 9.0 8.0 72.0
Estacionamiento 15.0 12.0 180.0
Planta Eléctrica 5.0 3.0 15.0
Área de Mantenimiento 6.0 4.0 24.0
Área Verde 25.0 7.0 175.0
Total 1,627.0

3.6.2 Plano de distribución de áreas

SALIDA DE EMERGENCIA
Descascarillado Mezclado 1, 2 Molido Amasado

Gerente
General
Norte
Gerente de Torrefacción
Produccion

Recepcion Secret.de AREA DE

Gerencia LABORATORIO
ingredientes Producto
ternimado

Archivo
Limpieza
del grano
Moldeado

Supervisor
de Calidad Empacado

ENTRADA A PRODUCCION
Area de basurero almacen de
contenedor
de cocina alimentos

REFRIGERADO FREEZER MESA DE COSINA HORNO Entrada a Bodega

Botiquin Camilla Entrada al Area de Produccion
Área de mantenimiento
AREA DE
MESA DE PREPARACION
PRODUCTO MESA
TERNIMADO
PLANCHA

Cirtena de 50 m 3

Almacen

Subestacion Electrica

Planta
Electrica

Ventana

Entrada Entrada
Ventana
Salida despacho de producto terminado

Caseta

Caseta

Contenido
93
Fabrica de Chocolate
“El moreno”
Ubicación

Departamento de La Libertad
Propietario

PETE SAJAT
3.7 ORGANIZACIÓN DEL RECURSO HUMANO

“El reto para los gerentes consiste en diseñar una estructura organizacional que
permita a los empleados realizar su trabajo con eficacia y eficiencia, alcanzando al
mismo tiempo las metas y objetivos de la organización” 7

El diseño puede variar dependiendo de seis factores: especialización del trabajo;

departamentalización; cadena de mando; amplitud de control; centralización y
descentralización y formalización.

Para este proyecto tomaremos como base el diseño de la estructura organizacional

basado en la departamentalización debido a las siguientes razones: La
departamentalización es la manera en la cual los empleos se agrupan para el logro de
metas organizacionales y pueden ser clasificadas en:

Departamentalización funcional; departamentalización por productos;

departamentalización geográfica; departamentalización por procesos y
departamentalización por clientes, dependiendo de la producción o prestación de
servicios a la que se dedique la empresa.

De ésta manera nuestra investigación esta dentro del marco de departamentalización

por procesos, la cual se define como la forma de agrupar las actividades tomando
como base el flujo de los productos o de los clientes.

Sustentado en lo anterior, a continuación se presenta la estructura organizacional de

la empresa.

El área contable, asesoría legal y auditoría no se han considerado en la estructura

organizativa de la empresa ya que estos servicios serán subcontratados.

7
Stephen Robbins & Mary Coulter, Administración, (Mexico: Pearson Educacion, 2000) p-301.
94
3.7.1 Organigrama de La Empresa

Organigrama de la Empresa

Estructura de Puestos

95
3.7.2 Personal Requerido en la empresa

Para determinar el número de empleados que se requieren, se tomó como base el

criterio de arquitectura organizacional llamado: Dimensión de la unidad.

Dimensión de la Unidad8: Hace referencia a la cantidad de cargos o posiciones que

forman una unidad. Este parámetro es usado para definir cuantos cargos podrán ser
contenidos en cada unidad. Tradicionalmente ésta cuestión se asocio con el principio
de extensión del control, es decir cuantas personas pueden ser supervisadas por otra.
Mintzberg, propone un análisis de tres pasos:
I) Determinar las características de las tareas a desarrollar dentro de la unidad, por
ejemplo “simples y repetitivas”, “variadas y complejas”, etc.
II) Establecer en función de las tareas características el mecanismo coordinador más
adecuado para coordinar las tareas. “Simples y repetitivas (estandarización)”, “tareas
complejas, variadas y creativas (ajuste mutuo).
III) Definido el mecanismo coordinador se establece la posible dimensión de la unidad
o su posible tamaño. Si es el ajuste mutuo la dimensión será reducida (pocos cargos
hasta 5) Si es la supervisión directa: serían unidades de mediana dimensión hasta 15
cargos. Si se aplica estandarización: serían unidades de gran dimensión. Cuando hay
más empleados que dependen de un supervisor, la estructura es mas chata y amplia,
de lo contrario es alta.

Las extensiones de control más amplias fueron encontradas en el nivel operativo de

empresas de producción masiva. Aquellas por cliente y por procesos tendrían un
promedio de entre 15 y 25 operarios.

La estandarización de destreza y de producciones conduce a dimensiones mayores

de la unidad. En el caso de destrezas, cuanto más capacitados sean los empleados
necesitan menos supervisión directa y así sus unidades pueden ser mayores. Cuanto

8
Estructura Organizacional por Gabriela Hutt y M. Belen Marmiroli

96
más estandarizados sean las producciones (resultados) mayores son las
dimensiones. Ejemplo: Sucursales de los bancos que mantienen un estrecho control
por medio del control del comportamiento, reglas, reglamentos y programas de
capacitación y desarrollo. En el caso de grupo de profesionales, cuando las tareas a
realizar no son interdependientes, las unidades tienden a ser mayores y las
posiciones más chicas.

La dimensión de la unidad será más grande (chata) cuando:

1) Haya similitud de tareas: repetitivas, iguales, entre 20 y 100 empleados.
2) Se aplique estandarización de los 3 tipos.
3) Haya necesidad por parte de los empleados de autonomía y autorrealización.
4) Haya necesidad de reducir la distorsión en la corriente de coordinación.

Las unidades son más pequeñas (altas) cuando:

1) Haya necesidad de supervisión directa estrecha.
2) Necesidad de ajuste mutuo entre tareas interdependientes o complejas.
3) Si el gerente tiene otras tareas que desarrollar.
4) Si existe la necesidad de los miembros de la unidad de tener acceso al gerente
para consultas.

Tomando como base éstos fundamentos, el personal requerido por la empresa se

muestra a continuación:
CANTIDAD
PUESTO
REQUERIDA
Gerente General 1
Secretaria /
2
Recepcionista
Encargado del
Departamento de 1
Producción
Operarios 8
Encargado Control de
1
Calidad

Se justifican los 8 operarios por el número de máquinas que se utilizan en el proceso,

las cuales nominalmente requieren de 1 operario por máquina. Se necesita

97
únicamente un encargado del departamento de producción quien es el responsable
de supervisar a los 8 operarios. Se requiere un encargado de control de calidad de
acuerdo al análisis realizado. La secretaria y recepcionista son quienes darán apoyo a
la Gerencia General, principalmente y a todas las unidades de la empresa.

3.7.3 Manual de Funciones

98
99
100
101
3.7.4 Manual de Puestos

Nota: Se presentan los puestos de mayor relevancia en la organización

102
 Nombre de la Empresa: CHOCOLATE SALVADOREÑO “ EL MORENO” Pag 2/4

MANUAL DE PUESTOS

Dependencia Jerárquica: Gerente General

NOMBRE DEL PUESTO : SECRETARIA
Puestos Subordinados: Ninguna

Funciones:

Asistir al Gerente General en el proceso diario de trabajo, en aspectos como: llamadas, citas, reuniones, correspondencia, atencion de
visitas, etc.
Proporcionar ayuda logistica y atencion de relaciones publicas, a citas de clientes, proveedores, socios, accionistas y otras visitas
importantes.
Efectuar compras locales y en el exterior de articulos y otros suministros.

Requisitos del Puesto:

Edad entre 20 y 45 anos

Sexo Femenino
Ser bachiller
Excelente presentacion personal
Espiritu emprendedor
Manejo de paquetes de Office

Herramientas que utiliza para hacer su trabajo:

1. computadora
2. Sistema SPC
3. Impresor
4. teléfono
5. fax
6. fotocopiadora
7. calculadora
8. cotizaciones

Fecha de elaboración: Fecha de aprobación: Vigencia:

103
104
105
3.8 ASPECTOS LEGALES DE LA EMPRESA.9

3.8.1 Normas Legales a tomar en cuenta para Proceso Productivo.

Requisitos para la manipulación de productos alimenticios.

Normas Técnicas Sanitarias para la Autorización y Control de Establecimientos

Alimentarios.

Corresponde al Ministerio de Salud Pública y Asistencia Social, en adelante MSPAS,

la vigilancia del cumplimiento de las presentes normas a través de los directores de

las regiones del sistema básico de salud integral y los directores de las unidades de

salud del área geográfica de influencia correspondiente, sin perjuicio de lo establecido

en el Código de Salud y otras leyes.

• De acuerdo a lo prescrito por el Código de Salud en sus artículos 83, 86 y 91

corresponde al Ministerio de Salud emitir las normas necesarias que

determinen las condiciones esenciales para la preparación de los alimentos y

bebidas, así como la inspección y control y demás requisitos indispensables

para la autorización de instalación y funcionamiento de los establecimientos.

• De acuerdo con las disposiciones citadas es obligación de las personas

naturales y jurídicas que produzcan, fabriquen, envasen, almacenen,

distribuyan o expendan alimentos y bebidas, así mismo de los medios de

transporte, cumplir con las condiciones esenciales para asegurar la inocuidad

de los alimentos.

Dentro de esta norma establecida por el Ministerio de Salud Pública y Asistencia

Social a través del Acuerdo Nº 216 se encuentran las siguientes especificaciones:

9
Fuente : www.uaovirtual.edu.co/mipymes/legalizacion.htm, www.scribd.com/doc/884085/Pasos-para-
crear-una-Empresa

106
Requisitos para la ubicación y alrededores de la bodega, edificio, equipo y material de

bodega, descarga de alimentos, almacenamiento de alimentos, otras medidas

preventivas, control de insectos y roedores, y requisitos de los manipuladores,

además de sus definiciones y anexos.

3.8.2 Exigencias de calidad en la elaboración del producto por parte de FDA

USA.

La FDA o Food and Drug Administración (Administración de Alimentos y Fármacos,

por sus siglas en inglés) es la agencia del gobierno de los Estados Unidos
responsable de la regulación de alimentos (tanto para seres humanos como para
animales), suplementos alimenticios, medicamentos (humanos y veterinarios),
cosméticos, aparatos médicos (humanos y animales), productos biológicos y
productos herméticos.

La FDA es una división del Departamento de Salud y Servicios Humanos, el cual es a

su vez uno de los 15 departamentos a nivel de gabinete del gobierno de los Estados
Unidos. La FDA está dividida en cinco centros mayores:

• Centro de Evaluación Biológica e Investigación (CBER, sus siglas en inglés).

• Centro de Aparatos y Salud Radiológica (CDRH)
• Centro de Evaluación de Drogas e Investigación (CDER)
• Centro de Seguridad de Alimentos y Nutrición Aplicada (CFSAN) y
• Centro de Medicina Veterinaria (CVM).

Entre los programas de cumplimiento de alimentos de la FDA están:

• 7303.003 Programa de importación de productos de alimentación acidificado

y bajo ácido enlatado.
• 7303.037 Queso doméstico importado y productos de queso.
• 7303.039 Leche de residuo de medicina (droga) nacional que supervisa el
programa.
• 7303.803 El programa de seguridad alimentaria doméstica.

107
 • 7303.803 Productos de alimentación domésticos acidificados y bajos ácidos
enlatados
• 7303.819 Productos de alimentación de importación - en general
• 7321.005 Doméstico e importación NLEA, sustancia nutritiva prueba
• 7321.006 Programa de fórmula infantil - Importación y doméstico
• 7321.008 Suplementos dietéticos - Importación y doméstico

Para nuestra investigación, la normativa que se debe tomar en cuenta para la

exportación de productos derivados del cacao, cae dentro del programa de normas
7303.819, el cual tiene un contenido de mas de 50 páginas por lo que solamente
presentamos el link a visitar en la pagina Web:
http://www.fda.gov/Food/GuidanceComplianceRegulatoryInformation/ComplianceEnfo
rcement/ucm071496.htm y específicamente:

http://www.fda.gov/downloads/Food/GuidanceComplianceRegulatoryInformation/Co
mplianceEnforcement/ucm073108.pdf

3.8.3 Pasos para la Legalización de la empresa

Primer Paso:
Se debe ir al Registro de Comercio a investigar si el nombre que se piensa para la
empresa está disponible, luego se debe de remitir al departamento de consulta y
entrega de documentos, en donde la persona encargada verificará en la base de
datos y dirá si el nombre esta o no disponible.

Segundo Paso:
Si el nombre está disponible, se debe de solicitar en un banco comercial un cheque
certificado, donde se requiere un monto como mínimo al 25% del capital social.
Para realizar este trámite se acudirá a cualquier agencia de dicho banco donde se
debe de llenar una solicitud de certificación de cheque, mismo que tiene que ser
sellado para hacer constar su certificación, por lo que no podrá ser endosado a una
tercera persona y solo podrá ser cobrado por el representante legal o por la persona
autorizada dentro de la sociedad.

108
Tercer Paso:
Para la obtención de la solvencia municipal de cada uno de los socios se tiene que
cumplir con los siguientes requisitos:
1. Estar solvente de todas las cuentas que tiene registradas en la municipalidad a la
fecha del trámite.
2. Tener actualizadas las declaraciones de impuestos municipales.
3. Haber cancelado las vialidades del año en curso.
4. DUI y NIT de cada uno de los socios.
Debe solicitarse al asesor de cuenta corriente la solvencia municipal con un recibo o
listado que se muestre que se han cancelado.

Cuarto Paso:
Se tiene que contratar a un notario para que elabore el testimonio de escritura pública
de constitución de la sociedad, entregándole la solvencia municipal, cheque
certificado y copia de DUI y NIT de los socios.

Quinto Paso:
Se presentará el testimonio de escritura pública en el Registro de Comercio del
Centro Nacional de Registros, pagándose los derechos de registro equivalentes a
$0.57 por cada $114.28. Siete días después se debe de retirar la escritura por la que
la empresa quedará legalmente inscrita, luego se tendrá que sacar una fotocopia de
la escritura reducida al 74% y se deberá presentar a la sección de Recepción de
Documentos donde deberá ser inscrito al libro de registro de sociedades.

Sexto Paso:
Luego de tener la escritura inscrita y en orden prosigue tramitar el número de
identificación tributaria (NIT) y el número de registro de contribuyente (NRC) al
Ministerio de Hacienda en la Dirección General de Impuestos Internos, ubicada en la
torre 3, nivel 5, sección A. Los requisitos que hay que seguir para inscripción en el
registro de contribuyentes de IVA para obtener la tarjeta del número de registro de
contribuyente son:

109
1. Llenar formulario inicial
2. El o la representante legal, se tiene que presentar con original y copia de DUI, NIT
y credencial vigente.
3. Se deberá presentar comprobante de derecho de pago de NIT.
4. Se deberá presentar original y copia de la escritura de constitución de sociedad.
5. Se deberá presentar el listado de accionistas, fotocopia de NIT y su porcentaje de
participación en la sociedad
6. Requisitos para inscripción en el registro y control especial de contribuyentes al
fisco (NIT).
7. Se deberá llenar el formulario inicial.
8. Se deberá presentar comprobante de derecho de pago de NIT.
9. Se deberá presentar original y copia de la escritura de constitución de Sociedad.
10. Se deberá presentar credencial del representante legal.
11. Se deberá presentar personalmente el representante legal con original y copia de
su DUI y NIT. En el momento se tendrá que entregar el número de registro de
contribuyente y siete días después será entregado el número de identificación
tributaria de la empresa.

Séptimo Paso:
Será necesario contratar a un contador para autorizar la descripción del sistema
contable, el catálogo de cuentas y manual de instrucciones.

Octavo Paso:
Para inscribir el Balance Inicial habrá que ir al Centro Nacional de Registro y
presentar en la recepción de documentos lo siguiente:
1. Balance certificado por un auditor externo.
2. Fotocopia del Balance reducido al 74%, tamaño oficio y centrado.
3. Recibo de pago en original con los derechos de registro debidamente cancelados.
4. Fotocopia del NIT de la sociedad.
5. Se debe de cancelar $17.14 de derechos para inscribir el balance. Este trámite
tarda veinticuatro horas, al cabo de las cuales el Balance Inicial queda formalmente
inscrito en el Registro.

110
Noveno Paso:
Para inscribir la marca bajo la cual estará el chocolate en tablilla que se
comercializará, se debe de ir al departamento de propiedad intelectual en el Centro
Nacional de Registro, en donde se debe de hacer una búsqueda de marcas
registradas o en trámite de registro por un valor de $20.00.
Asumiendo que la marca está disponible se deben de llenar los formatos para la
inscripción de la misma. Por los derechos de inscripción de la marca se cancelara un
valor de $100.00, la vigencia de esta inscripción es de 10 años, renovables cada 10
años con un valor de $100.00 y tiene un periodo de gracia de seis meses (Art. 109 de
Ley de marca y otros signos distintivos). Se deberá realizar a su vez la inscripción del
emblema de la empresa para lo cual se debe de llenar el formulario correspondiente.
Los documentos que deben de acompañar a la solicitud de inscripción original son
dos copias de las mismas y quince viñetas con el nombre a inscribir. Éstos derechos
de inscripción tienen un valor de $75.00 cada uno y la vigencia de la misma es por
tiempo indefinido.

Décimo Paso:
En la sección de recepción de documentos ubicada en el Registro de Comercio se
deben de inscribir los nombres de los miembros de la junta directiva y de los
funcionarios de mayor categoría en la empresa.

Décimo primer Paso:

Se deberá ir a las oficinas de la DIGESTYC y se tendrán que presentar las fotocopias
de NIT de la empresa, balance inicial y escritura de constitución. Al ser éstas
presentadas se debe de solicitar el formulario de encuesta anual de apertura, una vez
completada la encuesta se presentara junto con los demás documentos a la oficina
de colecturía y se pagará una cantidad en concepto de solvencia de registro de
información estadística de acuerdo al monto del activo y por establecimiento. Este
monto será determinado según la tabla de precios autorizadas por medio del acuerdo
ejecutivo No.840 y publicada en el diario oficial.

Después de realizar este pago, se debe recibir la constancia de que la empresa

cumplirá con el requisito de dar información para la encuesta económica, de acuerdo

111
a lo establecido en la Ley del Servicio Nacional Estadístico. Al año de estar
funcionando la empresa, se deberá llenar de nuevo la encuesta anual de industria
agropecuaria, para mantener actualizada la información de la empresa en la
DIGESTYC. Éste trámite deberá realizarse anualmente.

Décimo segundo Paso:

Se deberá ir a la Alcaldía para realizar los trámites necesarios para abrir cuenta:
1. Se debe de solicitar y llenar formulario F-4 que extiende la municipalidad.
2. Se deberá presentar original y fotocopia certificada notarialmente del Testimonio de
Escritura Pública de Constitución.
3. Se deberá presentar original y fotocopia del número de identificación tributaria de la
persona jurídica.
4. Se deberá presentar el Balance Inicial original a la fecha de constitución de la
sociedad, debidamente autorizado por el representante legal, contador y auditor
externo.

Décimo tercer Paso:

Se deberá ir al Centro Nacional de Registro, donde se tiene que presentar los
siguientes documentos para solicitar matricula de comercio:
1. Balance General Inicial inscrito.
2. Fotocopia de escritura de constitución pública.
3. Constancia extendida por la Dirección General de Estadística y Censo.
4. Recibo original de derecho de registro.
5. Autorización correspondiente según la actividad económica (en este caso de
Industria Alimenticia).
6. Fotocopia de NIT de la empresa.
Se presentará la solicitud de publicación de matricula en el Diario Oficial, llevando la
carta emitida por El Centro Nacional de Registro. Y se deberá solicitar tres
publicaciones consecutivas en el Diario Oficial, y tres en un periódico de circulación
nacional.

112
Décimo cuarto Paso:
Se debe de ir a la Dirección General de Inspección de Trabajo del Ministerio de
Trabajo, para inscribir la empresa, presentando:
1. Solicitud de Inscripción de Establecimiento completa.
2. Copia de Escritura de Constitución de la empresa.
3. Credencial del Representante Legal.
4. Balance General Inicial.
5. NIT de la empresa.
6. NIT de Representante Legal.
7. Nómina de empleados.
8. Copia de los contratos individuales de los empleados.

Décimo quinto Paso:

Se deberá presentar en el Instituto Salvadoreño del Seguro Social, para inscribir la
empresa y los empleados, el original y copia de:
1. Escritura de constitución legalizada en el Centro Nacional de Registro.
2. DUI de Representante Legal de la empresa.
3. NIT de la sociedad.
Además, se deberá llenar la siguiente documentación:
1. Aviso de inscripción de patrono.
2. Aviso de inscripción de trabajador.
3. Registro de Firmas.
Una vez inscrito el patrono y los empleados, se deberá pasar a retirar la tarjeta de
inscripción de patrono y la tarjeta de afiliación de cada empleado.

Décimo sexto Paso:

Se debe presentar a las oficinas de las Administradoras de Fondos de Pensiones, la
documentación siguiente:
1. Fotocopia ampliada del NIT de la empresa.
2. Carta con el Nombre o Razón Social de la empresa, dirección actual de la
empresa, teléfono, giro de la empresa y número de NIT.

113
Décimo séptimo Paso:
Se debe enviar una carta al Gerente de asesoría de empresas del Instituto
Salvadoreño de Formación Profesional (INSAFORP) y completar el formulario
correspondiente, para inscribir a la empresa en esta institución. Se debe esperar una
semana, para la confirmación de dicha inscripción.

Décimo octavo Paso:

Se deben comprar los libros del IVA y mandar a imprimir a una imprenta los
comprobantes de crédito fiscal, comprobantes de sujetos excluidos, comprobantes de
liquidación, las notas de remisión, notas de crédito, notas de débito, comprobantes de
retención y comprobantes de crédito fiscal en operaciones de percepción.

Décimo noveno Paso:

Se tiene que ir a las oficinas de la Superintendencia de Obligaciones Mercantiles, en
el Ministerio de Economía, a presentar el sistema contable y los libros del IVA, para
su autorización. Además, ahí se presentará completo un formulario para hacer
constar los datos generales del auditor externo y del contador de la empresa.

• Impuestos Municipales a pagar en el Departamento de La Libertad:

Entre los impuestos municipales a cancelar están:
- Alumbrado público.

3.9 CONCLUSIONES DEL ESTUDIO TÉCNICO

1. El producto que se realizará tiene las siguientes características: Tablilla de

chocolate redonda de 10 0nzas, empaque de aluminio y su embalaje será en cajas.

2. De acuerdo a los resultados obtenidos en el estudio de mercado correspondientes

a la demanda insatisfecha nacional e internacional del producto y cubriendo el 10%
de ésta a nivel nacional y el 1% para exportación, se procedió a calcular la capacidad
instalada de la planta.

3. El número de máquinas que se utilizarán en el proceso son en total ocho.

114
4. La macrolocalización de la planta, de acuerdo a los resultados de las calificaciones
ponderadas del método de puntos ponderados, resultó ser el departamento de La
Libertad, a su vez la microlocalización de la planta será el Municipio de Colón.

5. El total del personal que conformará la empresa será de 13 empleados.

3.10 Análisis de Beneficios Ambientales

Con la constitución de una planta productora de chocolate Salvadoreño, se generarán

requerimientos de materia prima como lo es el cacao, cuya producción ha disminuido
en los últimos años en nuestro país; la producción de chocolate propiciará que
aumente la iniciativa de los agricultores de cultivar este árbol ya que encontrarán
oportunidades de desarrollo a medida que aumente la demanda de esta materia
prima.

El cultivo de este árbol “Teobroma Cacao” impacta positivamente al medio ambiente

porque su corteza y ramas generan sombra y mantos acuíferos.

Para el desarrollo del proyecto deberán solicitarse permisos al Ministerio de Medio

Ambiente, llenando el formulario requerido para el establecimiento de un nuevo
proyecto. (Ver Anexo 6)

CAPÍTULO 4: ESTUDIO ECONÓMICO

El análisis económico pretende determinar cual es el monto de los recursos
económicos necesarios para la realización del proyecto, cual será el costo total de la
operación de la planta que abarque las funciones de producción, administración y
ventas, así como otra serie de indicadores que servirán como base para la parte final
y definitiva del proyecto que es la evaluación económica.

4.1 DETERMINACIÓN DE COSTOS

Se determinará el desembolso en efectivo en el tiempo cero, es decir estimar la
inversión, para poder proyectar mediante los estados financieros pro-forma, los
costos de oportunidad. Un factor muy importante para que toda organización funcione
es su personal. Los costos son un desembolso en efectivo o en especie que se
pueden clasificar como:

115