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TESIS
PRESENTADO POR:
LIZET MARLENE SAAVEDRA SÁNCHEZ
PUNO - PERÚ
2016
UNIVERSIDAD PRIVADA SAN CARLOS – PUNO
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL
TESIS
"REMOCIÓN DE FÓSFORO EN AGUAS
RESIDUALES POR EL MÉTODO DE
FLOCULACIÓN Y SEDIMENTACIÓN
UTILIZANDO CAL ARTESANAL Y
ALUMBRE - KOLLPA"
PRESENTADO POR:
LIZET MARLENE SAAVEDRA SÁNCHEZ
PARA OPTAR EL GRADO ACADÉMICO DE
INGENIERO AMBIENTAL
PUNO, PERÚ
01/01/2016
Dedico esta tesis a mis padres
Hérman y Marleni por ser el pilar
fundamental en mi vida, por ser el
motor y motivo en mi educación; con
su infinito amor me apoyaron y me
guiaron por el camino del bien, con la
motivación constante pude seguir
adelante; sé que se sienten muy
orgullosos por dar este gran paso en
mi vida profesional y por conseguir un
sueño. A mi mamita Vicenta por
darme su apoyo, comprensión, amor y
compañía. A mis hermanos Hérman
Ricardo, Henry y Marylia por
brindarme la fuerza necesaria para
seguir adelante. Los quiero mucho.
Así como también agradezco a la Universidad Privada San Carlos por haberme
aceptado ser parte de ella y abierto las puertas de su ceno científico para poder estudiar
mi carrera, así como también a la Carrera profesional de Ingeniería Química de la
Universidad Nacional del Altiplano por haber permitido realizar mis ensayos en
laboratorio.
Debo agradecer de manera especial y sincera al Ing. M.Sc. Norberto S. Miranda Zea por
haberme aceptado para poder realizar esta tesis bajo su dirección, su apoyo, confianza
en mi trabajo y su capacidad para guiar mis ideas ha sido un aporte invaluable. Le
agradezco también el haberme facilitado siempre los medios suficientes para llevar a
cabo todas las actividades propuestas en el desarrollo de la tesis.
Quiero expresar también mi más sincero agradecimiento al Ing. Percy Ginéz, al Dr.
Ernesto Chura Yupanqui, al Ing. Jaime Rodrigo Martínez, a la Ing. Ananí Durand
Goyzueta, al Ing. Fredy Villasante Saravia por su importante aporte y participación activa
en el desarrollo de la tesis.
Son muchas las personas las que han formado parte de mi vida profesional a las que me
encantaría agradecerles su amistad, consejos, apoyo y compañía; por lo que doy gracias
a mi tío Manuel, a mi tía Betsy, a mi tío Wilfredo, a mis demás tíos, tías, a mis primos,
sobrinos por haber participado directa e indirectamente en la elaboración de esta tesis.
Y por último agradezco a todos mis amigos y amigas que estuvieron constantemente
presionando para poder realizar esta tesis. Para todas muchas gracias y que Dios los
bendiga siempre.
Pag.
Índice....................................................................................................................................... I
Índice de tablas .................................................................................................................... III
Índice de figuras… ................................................................................................................ V
Índice de anexos ................................................................................................................ VII
INTRODUCCION ................................................................................................................... 1
RESUMEN ............................................................................................................................. 2
CAPITULO I. EL PROBLEMA DE LA INVESTIGACION ....................................................... 3
1.1. Planteamiento del problema ....................................................................................... 3
1.2. Formulación del problema.......................................................................................... 5
1.2.1. Problema general .............................................................................................. 5
1.2.2. Problemas específicos. ...................................................................................... 5
1.3. Objetivos...................................................................................................................... 6
1.3.1. Objetivo general................................................................................................. 6
1.3.2. Objetivos específicos. ........................................................................................ 6
1.4. Justificación ................................................................................................................ 7
1.5. Antecedentes............................................................................................................... 8
CAPITULO II. MARCO TEORICO ....................................................................................... 11
2.1. Agua negra. ................................................................................................................. 11
2.2. Caracterización típica de las aguas residuales urbanas .......................................... 11
2.2.1. Constituyentes orgánicos. ................................................................................. 12
2.2.2. Constituyentes inorgánicos................................................................................ 13
2.2.3. Contenido sólido en las aguas residuales.......................................................... 14
2.2.4. Nutrientes .......................................................................................................... 15
2.2.5. Microorganismos ............................................................................................... 15
2.3. Características del agua residual industrial .............................................................. 16
2.4. Sistemas de depuración de las aguas residuales. .................................................... 17
2.4.1. Tratamiento primario y primario avanzado. ........................................................ 18
2.4.2. Tratamiento secundario. .................................................................................... 19
2.4.3. Tratamiento terciario.......................................................................................... 20
2.5. Generalidades de la precipitación química ............................................................... 22
2.5.1. Partículas en suspensión .................................................................................. 22
2.5.2. Tamaño de las partículas en suspensión........................................................... 22
2.5.3. Afinidad de las partículas coloidales por el agua ............................................... 23
2.5.4. Carga eléctrica y doble capa. ............................................................................ 24
2.5.5. Coagulación ...................................................................................................... 25
2.5.6. Floculación ...................................................................................................... 33
2.5.7. Propiedades físico químicas del floculante....................................................... 37
2.5.8. Factores que influyen en la coagulación y floculación ...................................... 37
2.5.9. Sedimentación ................................................................................................. 42
2.5.10. Factores que intervienen en el proceso de floculación y sedimentación........... 45
2.6. Antecedentes básicos del fosforo ........................................................................... 47
2.6.1. Efectos del fosforo en el agua ........................................................................... 49
2.6.2. Efectos del fosforo en la salud ........................................................................... 49
2.6.3. Control del fosforo en los lagos ......................................................................... 50
2.6.4. Eutrofización ..................................................................................................... 50
2.6.5. Tanque de sedimentación ideal ....................................................................... 56
CAPITULO III. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION .................................................. 63
3.1. Metodología ................................................................................................................ 63
3.1.1. Área de estudio ................................................................................................. 64
3.1.2. Población y muestra. ......................................................................................... 64
3.1.3. Muestras de estudio. ......................................................................................... 64
3.1.4. Tipo de investigación ......................................................................................... 64
3.1.5. Diseño estadístico de “t” de student................................................................... 65
3.2. Ensayos en laboratorio. .............................................................................................. 65
3.2.1. Test de jarras. ................................................................................................... 65
3.2.2. Ensayos de sedimentación por flujo ascendente. .............................................. 72
CAPITULO IV. EXPOSICION Y ANALISIS DE LOS RESULTADOS................................... 77
4.1. Datos obtenidos .......................................................................................................... 77
4.1.1. Caracterización de las muestras de agua residual............................................. 77
4.1.2. Evaluación de jarras y dosis optima del floculante para el proceso de floculación y
sedimentación.................................................................................................. 78
4.1.3. Proceso de floculación y sedimentación de flujo ascendente............................. 89
4.2. Diseño estadístico de “t” de student ....................................................................... 115
4.2.1. Prueba de normalidad. .................................................................................... 115
4.2.2. Prueba de igualdad de varianza. ..................................................................... 116
4.2.3. Contrastación de la hipótesis. .......................................................................... 116
4.3. Isotermas del proceso de floculación y sedimentación ......................................... 117
CONCLUSIONES .............................................................................................................. 120
RECOMENDACIONES ...................................................................................................... 122
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................. 123
GLOSARIO ........................................................................................................................ 127
ANEXOS ............................................................................................................................ 129
ÍNDICE DE TABLAS
Pag.
Tabla 1.Parametros empleados en en la caracterizacion de las aguas residuales........ 16
Tabla 2.Categorias de contaminantes convencionales y no convencionales................ 17
Tabla 3.Clasificación de los sistemas de depuración de las aguas residuales ............. 18
Tabla 4.Tiempos de decantación de partículas ................................................................ 23
Tabla 5.Clasificacion del agua según su comportamiento en la coagulacion ............... 32
Tabla 6.Rangos del pH para el aluminio y el hierro ......................................................... 38
Tabla 7.Dosis óptimas para el aluminio y el hierro .......................................................... 41
Tabla 8.Tamaño de particula ............................................................................................. 47
Tabla 9.Valores de diseño (sedimentadores primarios) .................................................. 58
Tabla 10.Caracteristicas del equipo test de jarras ........................................................... 67
Tabla 11.Concentraciones tipicas para soluciones coagulantes .................................... 68
Tabla 12.Caracterizacion del agua residual sin tratamiento............................................ 77
Tabla 13.Evaluacion de jarras para la remocion de fosforo con adicion de kollpa ....... 78
Tabla 14.Evaluacion de jarras para la remocion de fosforo con adicion de cal............. 80
Tabla 15.Evaluacion de jarras para la remocion de la DQO con adicion de kollpa........ 81
Tabla 16.Evaluacion de jarras para la remocion de la DQO con adicion de cal ............. 82
Tabla 17.Evaluacion de jarras para la remocion de los SST con adicion de kollpa....... 83
Tabla 18.Evaluacion de jarras para la remocion de los SST con adicion de cal ............ 84
Tabla 19.Evaluacion de jarras para la remocion de la NTU con adicion de kollpa ........ 85
Tabla 20.Evaluacion de jarras para la remocion de la NTU con adicion de cal.............. 86
Tabla 21.Evaluacion de jarras para la remocion de la (Ce) con adicion de kollpa ......... 87
Tabla 22.Evaluacion de jarras para la remocion de la (Ce) con adicion de cal .............. 88
Tabla 23.Sedimentacion en columna y tiempo de residencia con adicion de kollpa .... 90
Tabla 24.Sedimentacion en columna y tiempo de residencia con adicion de cal .......... 91
Tabla 25.Remocion de fosforo por sedimentacion con adicion de kollpa ..................... 92
Tabla 26.Remocion de fosforo por sedimentacion con adicion de cal ........................... 94
Tabla 27.Remocion de la DQO por sedimentacion con adicion de kollpa ...................... 96
Tabla 28.Remocion de la DQO por sedimentacion con adicion de cal ........................... 97
Tabla 29.Remocion de los SST por sedimentacion con adicion de kollpa..................... 99
Tabla 30.Remocion de los SST por sedimentacion con adicion de cal ........................ 100
Tabla 31.Remocion de la NTU por sedimentacion con adicion de kollpa .................... 102
Tabla 32.Remocion de la NTU por sedimentacion con adicion de cal.......................... 103
Tabla 33.Remocion de la (Ce) por sedimnetacion con adicion de kollpa ..................... 105
Tabla 34.Remocion de la (Ce) por sedimentacion con adicion de cal .......................... 106
Tabla 35.Evaluacion comparativa de la remocion de componentes ............................ 108
Tabla 36.Porcentaje de la remocion de fosforo total por sedimentacion ..................... 115
ÍNDICE DE FIGURAS
Pag.
Figura 1.Doble capa de una partícula coloidal ................................................................. 24
Figura 2.Anulacion de cargas eléctricas .......................................................................... 25
Figura 3.Primera y segunda fase de la coagulación ........................................................ 26
Figura 4.Tercera y cuarta fase de la coagulación ............................................................ 27
Figura 5.Coagulacion por adsorción ................................................................................ 27
Figura 6.Fuerza de atraccion y repulsión ......................................................................... 29
Figura 7.Agrupamiento de particulas en un floc .............................................................. 31
Figura 8.Etapas en la adición del coagulante................................................................... 33
Figura 9.Esquema de un floculante .................................................................................. 34
Figura 10.Sedimentación de una partícula ....................................................................... 44
Figura 11.Estructura tipica del grupo fosfato................................................................... 48
Figura 12.Modelo de tanque de sedimentacion con deposicion discreta de partículas 56
Figura 13.Modelo de tanque de sedimentación de seccion circular............................... 57
Figura 14.Balance de materias para sedimentadores primarios..................................... 59
Figura 15.Porcentaje de sólidos en los lodos en funsión del tiempo de retención ....... 60
Figura 16.curva de asentamiento para un ensayo de sedimentacion en cochada ........ 61
Figura 17.Progresión de sedimentación zonal ................................................................. 61
Figura 18.Sedimentador de flujo ascendente ................................................................... 62
Figura 19.Equipo para el ensayo del test de jarras .......................................................... 66
Figura 20.Vaso de jarras con adición de solucion del floculante ................................... 69
Figura 21.Vaso de jarras en operación de agitación........................................................ 69
Figura 22.Vaso de jarras en operación de agitación y formación de flóculos ............... 70
Figura 23.Proceso de sedimentación ............................................................................... 70
Figura 24.Muestras de aguas residuales para la realizacion de análisis ........................ 71
Figura 25.Realización de análisis ...................................................................................... 71
Figura 26.Probeta sedimentador de columna .................................................................. 73
Figura 27.Sedimentador de flujo ascendente de seccion circular .................................. 75
Figura 28.Componentes del reactor sedimentador de flujo ascendente ........................ 76
Figura 29.Espectro fotómetro UV-V-IR.............................................................................. 76
Figura 30.Evaluacion de jarras para la remoción del fosforo con adicion de kollpa ..... 79
Figura 31.Evaluacion de jarras para la remocion del fosfor con adición de cal ............ 80
Figura 32.Evaluacion de jarras para la remocion de la DQO con adicion de kollpa ...... 81
Figura 33.Evaluacion de jarras para la remocion de la DQO con adicion de cal ........... 82
Figura 34.Evaluacion de jarras para la remocion de los SST con adicion de kollpa ..... 83
Figura 35.Evaluacion de jarras para la remocion de los SST con adicion de cal .......... 84
Figura 36.Evaluacion de jarras para la remocion de la NTU con adicion de kollpa ....... 85
Figura 37.Evaluacion de jarras para la remocion de la NTU con adicion de cal ............ 86
Figura 38.Evaluacion de jarras para la remocion de la (Ce) con adicion de kollpa ....... 87
Figura 39.Evaluacion de jarras para la remocion de la (Ce) con adicion de cal ............ 88
Figura 40.Remocion de fosforo por sedimentacion con adicion de kollpa .................... 93
Figura 41.Remocion de fosforo por sedimentacion con adicion de cal ......................... 95
Figura 42.Remocion de la DQO por sedimentacion con adicion de kollpa .................... 97
Figura 43.Remocion de la DQO por sedimentacion con adicion de cal ......................... 98
Figura 44.Remocion de los SST por sedimentacion con adicion de kollpa ................. 100
Figura 45.Remocion de los SST por sedimentacion con adicion de cal ...................... 101
Figura 46.Remocion de la NTU por sedimentacion con adicion de kollpa ................... 103
Figura 47.Remocion de la NTU por sedimentacion con adicion de cal ........................ 104
Figura 48.Remocion de la (Ce) por sedimnetacion con adicion de kollpa ................... 106
Figura 49.Remocion de la (Ce) por sedimentacion con adicion de cal ........................ 107
Figura 50.Comparación de la remocion del fosforo con adicion de kollpa y cal ......... 109
Figura 51.Comparación de la remoción de la DQO con adición de kollpa y cal .......... 110
Figura 52.Comparacion de la remoción de los SST con adición de kollpa y cal ......... 111
Figura 53.Comparación de la remocion de la NTU con adición de kollpa y cal ........... 112
Figura 54.Comparación de la remocion de la Ce con adición de kollpa y cal .............. 113
Figura 55.Evaluación comparativa de la remocion de los componentes ..................... 114
ÍNDICE DE ANEXOS
Pag.
Figura 56.Laguna de estabilización el Espinar............................................................... 130
Figura 57.Colapso en una de las lagunas de estabilizacion el Espinar ........................ 130
Figura 58.Toma de muestras ........................................................................................... 131
Figura 59.Punto de muetreo ............................................................................................ 131
Figura 60.Floculante Alumbre andino kollpa en su estado natural .............................. 132
Figura 61.Floculante Cal artesanal y Alumbre andino kollpa pulverizado ................... 132
Figura 62.Balanza analítica .............................................................................................. 133
Figura 63.Frasco con agua destilada y fiola de 250ml ................................................... 133
Figura 64.Preparacion de las soluciones ....................................................................... 134
Figura 65.Soluciones de los floculantes kollpa y cal ..................................................... 134
Figura 66.Equipo para el ensayo del test de jarras ........................................................ 135
Figura 67.Adición de la solución del floculante ............................................................. 135
Figura 68.Proceso de floculación con agitación de 5 minutos a 100 RPM ................... 136
Figura 69.Formación de flóculos..................................................................................... 136
Figura 70.Proceso de sedimentación ............................................................................. 137
Figura 71.Recojo de muestras para su posterior análisis ............................................. 137
Figura 72.Probeta sedimentador y agitador magnetico................................................. 138
Figura 73.Proceso de floculacion y sedimentacion en columna .................................. 138
Figura 74.Sedimentador de flujo ascendente de seccion circular ................................ 139
Figura 75.Peso del floculante .......................................................................................... 139
Figura 76.Adición de la solución del floculante para el tratamiento............................. 140
Figura 77.Proceso de floculacion y sedimentacion en el reactor de sección circular 140
Figura 78.Formación de flóculos para luego sedimentar .............................................. 141
El agua es uno de los recursos naturales que forma parte del desarrollo de
cualquier país; es el compuesto químico más abundante del planeta y resulta
indispensable para el desarrollo de la vida. Su disponibilidad es paulatinamente
menor; debido a su contaminación por diversos medios, incluyendo a los mantos
acuíferos, lo cual representa un desequilibrio ambiental, económico y social.
1
RESUMEN
2
CAPITULO I
PROBLEMA DE LA INVESTIGACION
1.1. Planteamiento del problema.
3
Una de las alternativas de solución para el tratamiento de las aguas
residuales es disminuir el aporte de nutrientes, en especial el fosforo, que
incide en el desarrollo biótico del sistema colector acuático, mediante el
tratamiento de aguas residuales previas a su vertido final. Al procesar y
analizar la alternativa de solución para la remoción del fosforo en aguas
residuales se tienen que realizar pruebas de control físico-químico a nivel de
laboratorio para que posteriormente se proyecte a nivel de planta piloto.
4
1.2. Formulación del problema.
¿De qué manera los floculantes Cal artesanal y Alumbre andino “kollpa”
optimizarán la remoción del fósforo en aguas residuales
homogenizadas por el método de floculación y sedimentación?
5
1.3. Objetivos.
6
1.4. Justificación.
7
del agua por el nutriente fosforo (P) según Valores de Estándares Nacionales
de Calidad del Agua (ECA DS. 002-2008-MINAM), valores máximo admisibles
en la evacuación de aguas residuales (VMA. DS. 021-2009-VIVIENDA)
urbanas para calidad ambiental del agua.
1.5. Antecedentes.
8
Pérez (2002). El trabajo desarrollado sobre Remoción de Fosforo y
Nitrógeno en Aguas Residuales Utilizando Un Reactor Discontinuo Secuencial
(SBR). Concluye que para poder llevar acabo la remoción del fósforo total es
una condición necesaria que prevalezca las condiciones anaeróbicas por el
tiempo de dos horas y en así mismo se observa la remoción instantánea de
nitritos y nitratos en la fase anóxica en el tiempo de dos horas. Por otra parte
en el proceso anóxica la concentración de fósforo total mostro un
comportamiento ascendente debido al aceptor de electrones para su
sedimentación por un periodo de una hora. La eficiencia de la remoción
mostro el siguiente comportamiento nitrógeno entre 29.8 y 52.3 %, el fósforo
entre 24.8 y 57.7 %.
9
Zeocat (2006). Empresa registradora y procesadora de Zeolitas; en su
publicación de Resúmenes Técnicos indica que las Zeolitas son minerales
aluminosilicatos cristalinos de fórmula para la clinoptilolita ( Ca, Fe, K, Mg, Na
) 3-6 Si30Al6072 – 24 H2O , cuyas características son similares para las otras
zeolitas, la estructura de 03-Si-O-AL-O3 , de la zeolita es capaz de
comportarse y de retener cationes por intercambio iónico y actuar como
floculante por tener componente de aluminio que forma su hidróxido respectivo
que sedimenta a otros cationes caso de metales pesados, fósforo,
compuestos nitrogenados etc.
10
CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1. Agua negra.
11
Una considerable parte de estos componentes se encuentra en forma
particulada. Lavín (2002).
12
2.2.2. Constituyentes inorgánicos.
13
Compuestos tóxicos: Dentro de estos se encuentran pesticidas,
insecticidas y metales pesados comúnmente usados en agricultura e
industria. El cobre, el plomo, la plata, el cromo, el arsénico y el boro son
tóxicos en mayor o menor grado para los microorganismos. Por
ejemplo, el cobre es toxico a concentraciones de 100mg/l en los
digestores de fango, el níquel y el cromo lo son al alcanzar valores de
500 mg/l.
14
los solidos solubles en el agua residual comprenden gran parte del material
inorgánico, mientras que el material suspendido es predominante orgánico.
Los solidos suspendidos llegan a representar más del 60% de la DBO de un
agua residual. Horan (1991).
2.2.4. Nutrientes.
2.2.5. Microorganismos.
15
encontrar en el agua residual bruta como Salmonella, Shigella y Vibrio
Cholerae. Horan (1991).
CONVENCIONAL NO CONVENCIONAL
Demanda bioquímica de oxígeno (DBO5) Amoníaco (como N2)
Sólidos sedimentables totales (SST) Cromo (VI) (hexavalente)
Demanda química de oxígeno
Aceite y grasas
(DQO)
Aceite (animales, vegetales) DQO/DBO5
Aceite (minerales) Fluoruros
pH Manganeso
Nitrato (como N2)
Nitrato orgánico (como N2)
Ingredientes activos de plaguicidas
Fenoles totales.
Fósforo total (como P)
Carbono orgánico total (COT)
Fuente: USA. Code of federal regulations, 40 cfr partes 413.02, 464. 02, 467.02 Y
469.12.
17
tratamiento de agua; en la actualidad la clasificación que se puede dar a los
procesos de depuración de aguas residuales es:
18
Remoción de Sólidos: En el tratamiento mecánico, el afluente es
filtrado en cámaras de rejas para remover todos los objetos grandes
que son depositados en el sistema de alcantarillado, tales como,
trapos, maderas, latas, frutas, papel higiénico, etc. En la remoción de
estos sólidos, se usa comúnmente, una pantalla rastrillada
automatizada mecánicamente; este tipo de basura es removida debido
a que puede dañar equipos más sensibles en la planta de tratamiento
de aguas residuales, además los tratamientos biológicos no están
diseñados para tratar sólidos.
19
biótico, requiere oxígeno y un substrato en el cual vivir. En todos estos
métodos, las bacterias y los protozoarios consumen contaminantes orgánicos
solubles biodegradables (por ejemplo: azúcares, grasas, moléculas de carbón
orgánico, etc.) y unen muchas de las pocas fracciones solubles en partículas
llamadas flóculos. Los sistemas de tratamiento secundario son clasificados
como de película fija o de crecimiento suspendido. En los sistemas fijos de
película (como los filtros de roca) la biomasa crece en un medio sólido y el
agua residual pasa a través de él. En el sistema de crecimiento suspendido
(como lodos activados) la biomasa está bien combinada con las aguas
residuales; típicamente los sistemas fijos de película requieren espacios más
pequeños que para un sistema suspendido equivalente del crecimiento, sin
embargo, los sistemas de crecimiento suspendido son más capaces de recibir
gran carga orgánica y a su vez generan cantidades altas de retiro para la DBO
y los sólidos suspendidos que sistemas fijados de película.
20
Remoción de nutrientes: Las aguas residuales también pueden
contener altos niveles de nutrientes (nitrógeno y fósforo) que en ciertas
formas pueden ser tóxicos para peces e invertebrados debido a que
altas cantidades de estos producen lo que se llama Eutrofización.
21
Dentro de la desinfección, el método más usado es el de la cloración
del efluente que sale de la planta de tratamiento, principalmente debido al bajo
costo que éste tiene y al nivel de eficacia que presenta.
22
diferentes partículas en función de: sus dimensiones; densidad y la
temperatura del agua.
23
ayuda de medios químicos y físicos. Las partículas hidrófobas son en general
partículas de materias inorgánicas mientras que las hidrofílicas son materias
orgánicas; en realidad solo una fracción de las partículas son exclusivamente
hidrofílicas o hidrofóbicas; se obtienen más bien partículas hidratadas a los
diferentes grados. Sierra (2011).
Dentro del Agua Superficial, las partículas coloidales son las causantes
de la turbiedad y del color por lo que el tratamiento del agua está orientado a
la remoción de estas partículas; estas poseen normalmente una carga
eléctrica negativa situada sobre su superficie. Estas cargas llamadas cargas
primarias, atraen los iones positivos del agua, los cuales se adhieren
fuertemente a las partículas y atraen a su alrededor iones negativos
acompañados de una débil cantidad de iones positivos. Campos, et al. (1991).
24
2.5.5. Coagulación.
25
coagulante condiciona el funcionamiento de las unidades de decantación y
que es imposible de realizar una clarificación, si la cantidad de coagulante está
mal ajustada. La adición de un coagulante neutraliza las cargas, produciendo
el colapso de la "nube de iones" que rodean los coloides de modo que puedan
aglomerarse, esta forma de aglomeración es llamada floculación. Water
research (2002) p.36.
26
Figura 4. Tercera y cuarta fase de la coagulación
27
2. Coagulación por barrido: Este tipo de coagulación se presenta
cuando el agua es clara (presenta baja turbiedad) y la cantidad de
partículas coloides es pequeña; en este caso las partículas son
entrampadas al producirse una sobresaturación de precipitado de
sulfato de aluminio o cloruro férrico.
28
Compresión de la doble capa.
Adsorción y neutralización de cargas.
Agrupamiento de partículas en un precipitado.
Adsorción y puente.
29
2) Absorción y neutralización de cargas.
30
En otras palabras, una concentración importante de partículas en
suspensión puede requerir menor cantidad de coagulante. Campos, et al.
(1991).
4) Adsorción y puente.
31
Tabla 5. Clasificación del agua, según su comportamiento en la coagulación
32
.
2.5.6. Floculación.
33
Figura 9. Esquema de un floculante
Lavín (2002). Indica que existen 2 tipos de floculación que son las
siguientes:
34
2.5.6.3. Parámetros de la floculación.
2.5.6.4. Floculantes.
35
b) Floculantes orgánicos naturales: Son polímeros naturales extraídos
de sustancias animales o vegetales. Los alginatos, cuya estructura
polimérica son:
Los ácidos manuránicos.
Los ácidos glucónico.
36
secundarios, especialmente cuando se trata de tratamientos con lodos
activados. Smisek, et al. (1973).
pH.
Turbiedad.
Sales disueltas.
Temperatura del agua.
Tipo de coagulante utilizado.
37
Condiciones de Mezcla.
Sistemas de aplicación de los coagulantes.
Tipos de mezcla y el color.
La inter relación entre cada uno de ellos permiten predecir cuáles son
las cantidades de los precipitantes a adicionar al agua.
pH = - log [H+]
38
2. Influencia de la turbiedad.
Pérez (1981). Las sales contenidas dentro del agua ejercen las
siguientes influencias sobre la coagulación y floculación:
39
Modificación del rango de pH óptimo.
Modificación del tiempo requerido para la floculación.
Modificación de la cantidad de coagulantes requeridos.
Modificación de la cantidad residual del coagulante dentro del
efluente.
4. Influencia de la temperatura.
40
La selección del coagulante y la dosis juegan un rol muy importante
sobre:
6. Influencia de la mezcla.
41
productos químicos dentro de la zona de fuerte turbulencia, una inadecuada
mezcla rápida conlleva a un incremento de productos químicos. Pérez (1981).
2.5.9. Sedimentación.
42
B. Sedimentación con Floculación. La aglomeración de las partículas va
acompañada con cambios en la densidad y en la velocidad de
sedimentación. La sedimentación que se lleva a cabo en los
sedimentadores primarios es un ejemplo de este proceso.
(1)
Donde:
= Peso efectivo de la partícula.
= Densidad de la partícula.
= Densidad del líquido.
g = Aceleración de la gravedad.
43
= Volumen de la partícula, 1/6πd3, donde d= Diámetro de la partícula
esférica.
(2)
Dónde:
Fuerza de resistencia.
Coeficiente de fricción
Dónde:
Velocidad de sedimentación.
44
(3)
a) Tiempo de equilibrio.
45
c) Efecto del medio iónico.
f) Densidad aparente.
46
g) Tamaño de la partícula.
48
2.6.1. Efectos del fosforo en el agua.
Grady y Lim (1980). Indica que los fosfatos son substancias importantes
en el cuerpo de los humanos porque ellas son parte del material de ADN y
forman parte en la distribución de la energía. Los fosfatos también pueden ser
encontrados en plantas. Los humanos han cambiado el suministro natural de
fósforo radicalmente en sus cultivos, esto debido a la adición en agricultura de
abonos ricos en fosfatos. El fosfato era también añadido a un número de
alimentos, como quesos, salsas, jamón, etc. Demasiado fosfato puede causar
problemas de salud, como es el daño a los riñones y osteoporosis. La
disminución de fosfato también puede ocurrir. Estas son causadas por uso
extensivo de medicinas. Demasiado poco fosfato puede causar también
problemas de salud. El Fósforo en su forma pura tiene un color blanco. El
fósforo blanco es la forma más peligrosa de fósforo que es conocida, cuando
49
el fósforo blanco se encuentra en la naturaleza este puede ser un peligro serio
para nuestra salud. El fósforo blanco es extremadamente venenoso y en
muchos casos la exposición a él sería fatal. En la mayoría de los casos la
gente que muere por fósforo blanco ha sido por tragar accidentalmente
veneno de rata. Antes de que la gente muera por exposición al fósforo blanco
experimentan náuseas, convulsiones en el estómago y desfallecimiento. El
fósforo blanco puede causar quemaduras en la piel, dañar el hígado, corazón
y riñones.
2.6.4. Eutrofización.
50
eutrofización antropogénica avanza más rápidamente que el fenómeno natural
y es una de las principales formas de contaminación del agua, causando un
crecimiento exponencial de algas y el desarrollo incontrolado de una especie,
en relación a las demás. Todo ello ocasiona una mala apariencia de las aguas,
problemas de olores por descomposición de plantas y un escaso nivel de
oxígeno disuelto que afecta negativamente a la respiración de los peces, los
animales acuáticos y las plantas adheridas en el lecho de los cursos de agua.
Para alcanzar el crecimiento de plantas y algas es necesario que existan
cantidades adecuadas de macro nutrientes en forma de nitrógeno y de fósforo,
una concentración suficiente de dióxido de carbono y un cierto nivel de
energía solar, pues la ausencia de uno de ellos limita el crecimiento. El dióxido
de carbono no suele ser un factor limitante. La luz solar se convierte en
limitante en aguas profundas porque es absorbida en las capas superiores.
Así mismo, en aguas tranquilas o estratificadas, el excesivo crecimiento de
algas en la superficie forma una capa protectora evitando el paso de la luz a
zonas inferiores. Puesto que el contenido de dióxido de carbono y la luz solar
son difícilmente controlables, su manipulación no se considera una forma
práctica para limitar la fotosíntesis. Durante el día, cuando ocurre la
fotosíntesis, las algas producen grandes cantidades de oxígeno que ayudan a
airear la masa de agua; para ello utilizan carbonatos y bicarbonatos como
fuentes de carbono celular, lo que puede producir un aumento del pH del agua
hasta 10,5 en aguas eutróficas. Por otra parte, durante la noche ocurre la
reacción inversa, las algas al respirar consumen oxígeno y liberan CO2.
Debido a esta dinámica, el agua experimenta grandes fluctuaciones de pH y,
además, si la concentración de algas es elevada, el agua puede alcanzar un
completo estado anaeróbico durante la noche. Otra característica de un agua
eutrófica es la escasa diversidad de especies. Mientras que en un agua
oligotrófica (baja concentración de nutrientes) las algas son escasas en
número de individuos, pero muy diversas en especie, en las aguas eutróficas
las algas alcanzan grandes concentraciones, pero tan sólo dominan ciertas
especies. Esta observación permite evaluar rápidamente al microscopio la
51
presencia de nutrientes en una masa de agua mediante la valoración de su
diversidad en algas. La eutrofización causa una mayor inquietud en los lagos,
ya que los nutrientes que entran a la masa de agua tienden a ser reciclados en
el lago y a acumularse con el tiempo. Por el contrario, un río es un sistema
que fluye y en el cual los nutrientes siempre entran y salen de cualquier
sección; las acumulaciones tienden a ocurrir solamente en los sedimentos o
en aguas de flujo muy lento. En estuarios y océanos, las concentraciones de
los compuestos del nitrógeno suelen ser muy bajas y pueden limitar la
biomasa total y los tipos de especies presentes. Los vertidos de las plantas de
tratamientos de aguas residuales, en algunos estuarios pueden aumentar la
concentración de nitrógeno hasta niveles capaces de favorecer las floraciones
de algas. Sin embargo, la alta dilución provocada en un vertido directo de
agua residual al mar probablemente elimina el daño causado por las
floraciones de algas. La causa de la eutrofización es siempre el aporte de
elementos nutritivos de muy diversa procedencia (residuos urbanos,
industriales, agrícolas, etc.). De estos nutrientes, los más efectivos son
aquellos para los que existe una limitación natural, principalmente, el nitrógeno
y el fósforo. Las aguas superficiales reciben cantidades excesivas de
nutrientes (nitrógeno y fósforo en forma de NO2 y P2O5), por los vertidos
urbanos e industriales y el arrastre de abonos agrícolas. Algunas de las algas
que se desarrollan anormalmente, emiten sustancias tóxicas que pueden
matar a los mariscos y peces, hacer que estos no sean aptos para el consumo
humano o, directamente, dar al agua sabores desagradables o hacerla
inadecuada para el consumo. El crecimiento de algas puede afectar también al
uso recreativo de embalses y lagos, a la circulación del agua en ríos y canales
y obturar los filtros de estaciones de tratamiento del agua.
52
Aumento de la producción y biomasa de los productores
primarios (fitoplancton y macrófitas).
Modificación de las características de la masa de agua la cual
conlleva una pérdida de calidad de la misma, al no poderse
destinar para el uso normal al que estaba destinada.
Sustitución de especies piscícolas deseables por otras menos
cotizadas.
Producción de toxinas por determinadas algas (dinoflagelados
mareas rojas).
Desoxigenación del agua, ocasionando normalmente mortandad
de peces.
Aumento de los gastos de operación de los sistemas públicos de
abastecimiento de agua por problemas de sabor y olor.
Colmatación y obstrucción de los canales de riego por las malas
hierbas acuáticas.
Reducción de la posibilidad de utilización del agua para fines
recreativos debido a los olores producidos por la descomposición
de las algas.
Impedimentos a la navegación debido al crecimiento de densas
masas de algas.
Pérdidas económicas debido a la modificación de las especies
piscícolas.
53
fitoplancton durante la estación de crecimiento. EPA, (1993);
Winkler, (1998); Salgot y Tapias (1999).
54
Factores Antropogénicos:
55
Adopción de buenas prácticas de agricultura.
56
2.6.5.1. Sedimentadores de sección circular.
(4)
Dónde:
= Radio externo
= Radio interno
= Radio de la campana
57
La tabla 9 representa los valores de diseño normalmente utilizados.
Profundidad 2-3.5m
tiempo de retención o
residencia 0.5 - 1.5h
velocidad de paso 18 - 80m/h
36 - 50m/m
factor de carga h
rendimiento:
separación SS 40 - 60%
disminución DBO 30 - 50%
(5)
58
Un balance total de los líquidos en circulación es:
(6)
(7)
(8)
59
Figura 15. Porcentaje de sólidos en los lodos, en función del tiempo de
retención
60
pasa todas las zonas desaparecen excepto la que contiene líquido clarificado
y la de lodos, en cambio, todas se mantienen en un reactor de flujo continuo.
61
Si se arranca con una concentración inicial uniforme C o, a medida que
la suspensión se sedimenta surgen dos interfaces; sobre la superior hay una
zona de agua clarificada, en tanto que por debajo de la inferior existe una zona
de lodo concentrado después de t= t2, ocurre una compactación lenta del lodo
hasta que se alcanza el límite final de compactación.
62
CAPITULO III
METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
3.1. Metodología.
63
3.1.1. Área de estudio.
3.1.2. Población.
Región : Puno
Provincia : Puno
Distrito : Puno
Donde:
n= número de observaciones.
n= 3.
64
Química de Oxigeno (DQO), Turbiedad (NTU) y Conductividad eléctrica (Ce)
en muestras de aguas residuales homogenizadas.
T=
Donde:
σ = estimación ponderada
El ensayo del test de jarras se utilizó para determinar las dosis más
óptimas del floculante para un agua específica para el control de la floculación
y sedimentación en una planta de tratamiento de aguas residuales y de agua
potable para estar dentro de los parámetros admisibles de la calidad del agua.
El método de test de jarras también se puede utilizar con el objeto de
determinar las velocidades de sedimentación para el diseño de reactores de
sedimentación y evaluar el potencial del agua cruda tratada para su posterior
tratamiento por filtración.
65
3.2.1.1. Características del equipo.
Figura 19. Equipo para el ensayo del test de jarras de cuatro jarras
66
Tabla 10. Características del equipo test de jarras
67
Tabla 11. Concentraciones típicas para soluciones coagulantes
68
4. Añadir volúmenes predeterminados del floculante en cada vaso.
69
6. Al cabo de un minuto, reducir la velocidad al grado en que se empiecen
a formar los flóculos, (normalmente 15 rpm) y permitir que la agitación
continúe durante unos 15 min.
70
8. Después de los 20 min, se extrae el líquido sobrenadante para la
realización de los análisis antes mencionados.
71
3.2.2. Ensayos de sedimentación por flujo ascendente.
72
A. Etapas del Proceso de Tratamiento:
73
3.2.2.2. Tratamiento en el reactor sedimentador de flujo ascendente.
Objetivos:
74
Figura 27. Sedimentador de flujo ascendente de sección circular
75
Figura 28. Componentes del reactor sedimentador de flujo ascendente
Espectrofotómetro UV-V-IR
Marca : Thermo
76
CAPITULO IV
EXPOSICION Y ANALISIS DE LOS RESULTADOS
4.1. Datos obtenidos.
PARÁMETROS
77
4.1.2. Evaluación de jarras y dosis óptima del floculante para el método
de floculación y sedimentación.
Tabla 13. Evaluación de jarras para la remoción del fosforo (PO 4-3) en aguas
residuales con adición del floculante alumbre andino “kollpa” Al2 (SO4)3 (X) H2O
78
Del proceso de evaluación de jarras para la remoción del fósforo de
aguas residuales, utilizando floculante Alumbre Andino “kollpa” Al 2 (SO4)3 (X)
H2O, los resultados se observan en la tabla 13 y la figura 30, determinándose
que la dosis óptima del floculante Alumbre es de 400 mg /L, para la remoción
del 66.66 % de fósforo, a pH 7.3, a partir de la muestra de agua residual que
contiene 45.40 mg /L de fosforo.
y = 31.813e-0.019x
35
R² = 0.8301
30
25
20 Series1
15
10 Exponencial
(Series1)
5
0
0 20 40 60 80
Solución alumbre kollpa (ml)
79
Tabla 14. Evaluación de jarras para la remoción del fósforo (PO 4-3) en aguas
residuales con adición del floculante cal artesanal (CaO).
40
y = 20.818e-0.015x
30 R² = 0.6375
20 Fosforo (mg/L)
10
Exponencial (Fosforo
0 (mg/L))
0 50 100
Solución lechada de cal Ca(OH)2 artesanal (ml)
80
Tabla 15. Evaluación de jarras para la remoción de la DQO en aguas residuales
con adición del floculante alumbre andino “kollpa” Al2 (SO4)3 (X) H2O
R² = 0.8609
100
50
Series1
0 Exponencial (Series1)
0 20 40 60 80
Solución alumbre kollpa (mL)
81
Tabla 16. Evaluación de jarras para la remoción de la DQO en aguas residuales
con adición del floculante cal artesanal (CaO)
100 R² = 0.6636
80
60
40
20 Series1
0 Exponencial (Series1)
0 50 100
Solución lechada de cal artesanal Ca(OH)2 (ml)
82
Tabla 17. Evaluación de jarras para la remoción de los (SST) en aguas
residuales con adición del floculante alumbre andino “kollpa” Al2 (SO4)3 (X) H2O
1000
800 Series1
600 Exponencial (Series1)
400
200
0
0 20 40 60 80
Solución alumbre kollpa (mL)
Figura 34. Evaluación de jarras para remoción de los (SST) en aguas residuales con
adición del floculante alumbre andino "kollpa"
83
Tabla 18. Evaluación de jarras para la remoción de los (SST) en aguas residuales con
adición del floculante cal artesanal (CaO).
N Cal (CaO) Volumen SST Remoción de los SST
(mg/l) (ml) (mg/l) (mg/l) (%)
1 0 0 1200 000 00.00
2 100 10 1050 160 13.22
3 200 20 916 294 24.29
4 300 30 680 530 43.80
5 400 40 460 750 61.98
6 500 50 280 930 76.86
7 600 60 280 930 76.86
8 800 80 280 930 76.86
9 900 90 280 930 76.86
800
600
Series1
400
Exponencial (Series1)
200
0
0 20 40 60 80 100
Solución lechada de cal artesanal Ca(OH)2 (mL)
84
Tabla19. Evaluación de jarras para la remoción de la turbiedad (NTU) en aguas
residuales con adición del floculante alumbre andino “kollpa” Al2 (SO4)3 (X) H2O
85
Tabla 20. Evaluación de jarras para la remoción de la turbiedad (NTU) en aguas
residuales con adición del floculante cal artesanal (CaO)
86
Tabla 21. Evaluación de jarras para la remoción de la (Ce) en aguas residuales
con adición del floculante alumbre andino “kollpa” Al2 (SO4)3 (X) H2O
87
Tabla 22. Evaluación de jarras para la remoción de la (Ce) en aguas residuales
con adición del floculante cal artesanal (CaO).
88
4.1.3. Proceso de floculación y sedimentación de flujo ascendente.
89
Tabla 23. Sedimentación en columna y tiempo de residencia con adición del
floculante alumbre andino “kollpa” para la remoción de fosforo total en aguas
residuales.
FLOCULANTE
Pruebas Alumbre Andino “kollpa” Sedimentación
Al2(SO4)3 (X) H2O
N° Tiempo Altura de
sedimentación sedimentación
(min) (cm)
1 0 40
2 0.3 37
3 0.6 35
4 1 32
5 2 26 (Hi)Altura
Interferida
6 3 22
7 4.2 17
8 5 16
9 6 14
90
Tabla 24. Sedimentación en columna y tiempo de residencia con adición del
floculante cal artesanal (CaO) para la remoción de fosforo total en aguas residuales.
FLOCULANTE
Pruebas Cal (CaO) “Artesanal” Sedimentación
N° Tiempo Altura de
sedimentación sedimentación
(min) (cm)
1 0 40
2 1 39.3
3 2 37
4 3 35
5 5 32
6 6 30.8
(Hi)Altura
7 7 30 Interferida
8 8 28.5
9 10 26.8
10 12 24.8
11 14 22.8
(C2)Altura de
12 16 21 sedimentación
13 18 19.2
14 20 18.2
(tu) Tiempo de
15 24 16 Residencia
16 28 15
16 30 15
(Hu) Altura de
17 60 14 Compactación
91
4.1.3.2. Evaluación de la remoción del fósforo total en aguas residuales
por sedimentación de flujo ascendente con adición de los floculantes
alumbre andino “kollpa” y cal artesanal (CaO).
Fuente. Elaboración propia (S.T.)* = Sin Tratamiento (C.T.) **= Con Tratamiento
92
El proceso de remoción del fósforo total del agua residual, utilizando
floculante Alumbre Andino "Kollpa" con una concentración de 400 mg/L,
programado para el tiempo de residencia de 11 minutos a un pH de 7.3
(determinado por evaluación de jarras) y de la evaluación del método de
floculación y sedimentación de flujo ascendente se obtiene una remoción
máxima de fósforo del 72.49 % para el tiempo de residencia de 10 a 12
minutos a un pH de 7.3, agitado a una velocidad de 60 RPM por un lapso de
tiempo de 6 minutos y con un tiempo de sedimentación pasiva de 5 minutos.
Cabe indicar que a un tiempo mayor de 12 minutos disminuye el porcentaje de
remoción de fósforo, posiblemente debido al proceso de re-reducción del
aluminio del floculante alumbre. Por lo tanto la remoción de fósforo de aguas
residuales por el método de floculación y sedimentación de flujo ascendente
Batch, utilizando floculante Alumbre Andino “kollpa” debe desarrollarse a un
tiempo de residencia promedio de 11 minutos y a tiempos mayores de
residencia disminuye la concentración de remoción del fósforo.
50 y = 43.248e-0.106x
R² = 0.9293
40
mg/L (PO4)-3
30
20 Series1
10
Exponencial
0
(Series1)
0 5 10 15
Tiempo (minutos)
93
Tabla 26. Remoción de fósforo total en aguas residuales por sedimentación de
flujo ascendente con adición del floculante cal artesanal (CaO)
Fuente. Elaboración propia (S.T.)* = Sin Tratamiento (C.T.) **= Con Tratamiento
El proceso de remoción del fósforo total del agua residual, utilizando Cal
Artesanal (CaO), con una concentración de 400 mg/L, programado para el
tiempo de residencia de 24 minutos a un pH de 10 (determinado por
evaluación de jarras) y de la evaluación del método de floculación y
sedimentación de flujo ascendente se obtiene una remoción máxima de
fósforo del 74.69 % para el tiempo de residencia de 20 minutos a un pH de 10,
agitado a una velocidad de 60 RPM por un lapso de tiempo de 10 minutos y
con un tiempo de sedimentación pasiva de 10 minutos. Cabe indicar que a un
tiempo mayor de 20 minutos disminuye la remoción del fósforo, posiblemente
debido al proceso de re-carbonatación de la cal u oxido de calcio. Por lo tanto
la remoción de fósforo de aguas residuales por el método de floculación y
sedimentación de flujo ascendente Batch, utilizando floculante Cal Artesanal
(CaO), debe desarrollarse a un tiempo de residencia de 20 minutos, y a
tiempos mayores disminuye la concentración de remoción del fósforo.
94
Remocion de fósforo total de aguas residuales por
sedimentación de flujo ascendente con adicion del
floculante cal artesanal (CaO)
50
40 y = 37.423e-0.051x
R² = 0.9001
mg/L (PO4)-3
30
20 Series1
Exponencial (Series1)
10
0
0 10 20 30
Tiempo (minutos)
95
Tabla 27. Remoción de la (DQO) en aguas residuales por sedimentación de flujo
ascendente con adición del floculante alumbre andino "kollpa"
Fuente. Elaboración propia (S.T.)* = Sin Tratamiento (C.T.) **= Con Tratamiento
96
Remocion de la (DQO) de aguas residuales por
sedimentación de flujo ascendente con adicion del
floculante alumbre andino "kollpa"
250
200 y = 210.22e-0.197x
mg/L DQO
R² = 0.9435
150
100
50 DQO
0 Exponencial (DQO)
0 5 10 15
Tiempo (minutos)
Fuente. Elaboración propia (S.T.)* = Sin Tratamiento (C.T.) **= Con Tratamiento
97
El proceso de remoción de la DQO del agua residual, utilizando Cal
Artesanal (CaO), con una concentración de 400 mg/L, programado para el
tiempo de residencia de 24 minutos a un pH de 10 (determinado por
evaluación de jarras) y de la evaluación del método de floculación y
sedimentación de flujo ascendente se obtiene una remoción máxima de la
DQO del 89.13 % para el tiempo de residencia de 20 minutos a un pH de 10,
agitado a una velocidad de 60 RPM por un lapso de tiempo de 10 minutos y
con un tiempo de sedimentación pasiva de 10 minutos. Cabe indicar que a
tiempos mayores se estabiliza la remoción de la DQO. Por lo tanto la remoción
de la DQO de aguas residuales por el método de floculación-sedimentación de
flujo ascendente Batch, utilizando floculante Cal Artesanal (CaO) óptimamente
se desarrolla a un tiempo de residencia de 20 minutos y a tiempos mayores se
estabiliza dicha remoción de la DQO.
y = 210.6e-0.089x
R² = 0.9506
300
mg/L DQO
200
100 DQO
0 Exponencial (DQO)
0 10 20 30
Tiempo (minutos)
98
4.1.3.4. Evaluación de la remoción de los (SST) en aguas residuales por
sedimentación de flujo ascendente con adición del floculante alumbre
andino “kollpa” y cal artesanal (CaO).
Fuente. Elaboración propia (S.T.)* = Sin Tratamiento (C.T.) **= Con Tratamiento
99
alumbre andino “kollpa” óptimamente se desarrolla a un tiempo de residencia
de 10 minutos y a tiempos mayores se estabiliza dicha remoción de (SST).
Fuente. Elaboración propia (S.T.)* = Sin Tratamiento (C.T.) **= Con Tratamiento
100
El proceso de remoción de los sólidos suspendidos totales (SST) del
agua residual, utilizando Cal Artesanal (CaO), con una concentración de 400
mg/L, programado para el tiempo de residencia de 24 minutos a un pH de 10
(determinado por evaluación de jarras) y de la evaluación del método de
floculación y sedimentación de flujo ascendente se obtiene una remoción
máxima de (SST) del 84.16 % para el tiempo de residencia de 22 minutos a un
pH de 10, agitado a una velocidad de 60 RPM por un lapso de tiempo de 11
minutos y con un tiempo de sedimentación pasiva de 11 minutos. Cabe indicar
que a tiempos mayores se estabiliza la remoción de (SST). Por lo tanto la
remoción de (SST) de aguas residuales por el método de floculación y
sedimentación de flujo ascendente Batch, utilizando floculante Cal Artesanal
(CaO) óptimamente se desarrolla a un tiempo de residencia de 22 minutos y a
tiempos mayores se estabiliza dicha remoción de (SST).
1400
1200 y = 1007e-0.07x
R² = 0.9217
mg/L (SST)
1000
800
Series1
600
400 Exponencial (Series1)
200
0
0 10 20 30
Tiempo (minutos)
101
4.1.3.5. Evaluación de la remoción de la turbiedad (NTU) de aguas
residuales por sedimentación de flujo ascendente con adición del
floculante alumbre andino "kollpa" y cal artesanal (CaO).
Fuente. Elaboración propia (S.T.)* = Sin Tratamiento (C.T.) **= Con Tratamiento
102
Alumbre Andino “kollpa” óptimamente se desarrolla a un tiempo de residencia
de 12 minutos y a tiempos mayores se estabiliza dicha remoción de la (NTU).
100 R² = 0.8915
NTU
50
0
0 5 10 15
Tiempo (minutos)
Fuente. Elaboración propia (S.T.)* = Sin Tratamiento (C.T.) **= Con Tratamiento
103
El proceso de remoción de la turbiedad (NTU) del agua residual,
utilizando Cal Artesanal (CaO), con una concentración de 400 mg/L,
programado para el tiempo de residencia de 24 minutos a un pH de 10
(determinado por evaluación de jarras) y de la evaluación del método de
floculación y sedimentación de flujo ascendente se obtiene una remoción
máxima de la (NTU) del 83.63 % para el tiempo de residencia de 20 minutos a
un pH de 10, agitado a una velocidad de 60 RPM por un lapso de tiempo de
10 minutos y con un tiempo de sedimentación pasiva de 10 minutos. Cabe
indicar que a tiempos mayores se estabiliza la remoción de la (NTU). Por lo
tanto la remoción de la (NTU) de aguas residuales por el método de
floculación-sedimentación de flujo ascendente Batch, utilizando floculante Cal
Artesanal (CaO) óptimamente se desarrolla a un tiempo de residencia de 20
minutos y a tiempos mayores se estabiliza dicha remoción de la (NTU).
120 y = 97.062e-0.148x
mg/L (NTU)
100
R² = 0.9053
80
60
40
20 NTU
0
0 10 20 30
Tiempo (minutos)
104
4.1.3.6. Evaluación de la remoción de la conductividad eléctrica (Ce) en
aguas residuales por sedimentación de flujo ascendente con adición del
floculante alumbre andino "kollpa" y cal artesanal (CaO).
Fuente. Elaboración propia (S.T.)* = Sin Tratamiento (C.T.) **= Con Tratamiento
105
Alumbre Andino “kollpa” óptimamente se desarrolla a un tiempo de residencia
de 08 minutos y a tiempos mayores se estabiliza dicha remoción de la (Ce).
2
1.5
1 Series1
0.5 Exponencial (Series1)
0
0 5 10 15
Tiempo (minutos)
Fuente. Elaboración propia (S.T.)* = Sin Tratamiento (C.T.) **= Con Tratamiento
106
El proceso de remoción de la conductividad eléctrica (Ce) del agua
residual, utilizando Cal Artesanal (CaO), con una concentración de 400 mg/L,
programado para el tiempo de residencia de 24 minutos a un pH de 10
(determinado por evaluación de jarras) y de la evaluación del método de
floculación y sedimentación de flujo ascendente se obtiene una remoción
máxima de la (Ce) del 87.50 % para el tiempo de residencia de 20 minutos a
un pH de 10, agitado a una velocidad de 60 RPM por un lapso de tiempo de
10 minutos y con un tiempo de sedimentación pasiva de 10 minutos. Cabe
indicar que a tiempos mayores se estabiliza la remoción de la (Ce). Por lo
tanto la remoción de la (Ce) de aguas residuales por el método de floculación
y sedimentación de flujo ascendente Batch, utilizando floculante Cal Artesanal
(CaO) óptimamente se desarrolla a un tiempo de residencia de 20 minutos y a
tiempos mayores se estabiliza dicha remoción de la (Ce).
2
1.5
1 Series1
0.5 Exponencial (Series1)
0
0 5 10 15
Tiempo (minutos)
107
Tabla 35. Evaluación comparativa de la remoción de componentes en el agua
residual por sedimentación de flujo ascendente con adición de los floculantes
alumbre andino "kollpa" y cal artesanal
108
Para el componente Fósforo, con adición del floculante Alumbre Andino
“kollpa” Al2 (SO4)3 (X) H2O se ha obtenido una cantidad de 45.4 mg/L sin
tratamiento y disminuyendo a 12,5 mg/L con tratamiento, siendo la diferencia
de 32,9 mg/L. Similarmente con adición del floculante Cal Artesanal (CaO) se
obtuvo una cantidad de 45.40 mg/L sin tratamiento y una cantidad menor de
11,5 mg/L con tratamiento, siendo la diferencia de 33,9 mg/L.
45.4
45.4
50
40
11.5
30
mg/L
20
12.5 Cal
10
Alumbre kollpa
0
SIN TRATAMIENTO CON TRATAMIENTO
(mg/L) (mg/L)
PARAMETRO FOSFORO
109
Para el parámetro Demanda Química de Oxígeno (DQO), con adición
del floculante Alumbre Andino “kollpa” Al2(SO4)3 (X) H2O se ha obtenido una
cantidad de 230 mg/L sin tratamiento y disminuyendo a 20 mg/L con
tratamiento, siendo la diferencia de 210 mg/L. De forma similar con adición del
floculante Cal Artesanal (CaO) se obtuvo una cantidad de 230 mg/L sin
tratamiento y una cantidad menor de 25 mg/L con tratamiento, siendo la
diferencia de 205 mg/L.
230
230
250
200
150
mg/L
25
100 CAL
50
20
ALUMBRE KOLLPA
0
SIN TRATAMIENTO CON TRATAMIENTO
(mg/L) (mg/L)
PARAMETRO DQO
110
En lo referente al parámetro de sólidos suspendidos totales (SST), con
adición del floculante Alumbre Andino “kollpa” Al2 (SO4)3 (X) H2O se ha
obtenido una cantidad de 1200 mg/L sin tratamiento y disminuyendo a 210
mg/L con tratamiento, siendo la diferencia de 990 mg/L. De forma similar con
adición del floculante Cal Artesanal (CaO) se obtuvo una cantidad de 1200
mg/L sin tratamiento y una cantidad menor de 190 mg/L con tratamiento,
siendo la diferencia de 1010 mg/L.
1200
1200
1200
1000
800
190
mg/L
600
400 210 CAL
200
ALUMBRE KOLLPA
0
SIN TRATAMIENTO CON TRATAMIENTO
(mg/L) (mg/L)
PARAMETRO SST
111
En lo que respecta al parámetro de la turbiedad (NTU), con adición del
floculante Alumbre Andino “kollpa” Al2(SO4)3 (X) H2O se ha obtenido una
cantidad de 110 mg/L sin tratamiento y disminuyendo a 88 mg/L con
tratamiento, siendo la diferencia de 22 mg/L. De forma similar con adición del
floculante Cal Artesanal (CaO) se obtuvo una cantidad de 110 mg/L sin
tratamiento y una cantidad menor de 92 mg/L con tratamiento, siendo la
diferencia de 18 mg/L.
110
110 92
120
88
100
80
mg/L
60
40 CAL
20
ALUMBRE KOLLPA
0
SIN TRATAMIENTO CON TRATAMIENTO
(mg/L) (mg/L)
PARAMETRO NTU
112
En lo referente al parámetro de conductividad eléctrica (Ce), con adición
del floculante Alumbre Andino “kollpa” Al2(SO4)3 (X) H2O se ha obtenido una
cantidad de 2,40 mg/L sin tratamiento y disminuyendo a 0,80 mg/L con
tratamiento, siendo la diferencia de 1,6 mg/L. De forma similar con adición del
floculante Cal Artesanal (CaO) se obtuvo una cantidad de 2,40 mg/L sin
tratamiento y una cantidad menor de 0,30 mg/L con tratamiento, siendo la
diferencia de 2,1 mg/L.
2.4
2.4
2.5
1.5
mg/L
0.8 0.3
1
CAL
0.5
ALUMBRE KOLLPA
0
SIN TRATAMIENTO CON TRATAMIENTO
(mg/L) (mg/L)
PARAMETRO Ce
113
Con respecto al consolidado de la evaluación comparativa para todos
los parámetros anteriormente mencionados, con adición del floculante
Alumbre Andino “kollpa” Al2 (SO4)3 x H2O se ha obtenido cantidades superiores
en las pruebas de proceso sin tratamiento y cantidades inferiores cuando se
realizó el proceso con tratamiento, siendo la diferencia entre ellos de modo
favorable. De forma similar con adición del floculante Cal Artesanal (CaO) se
obtuvieron cantidades iguales en las pruebas de proceso sin tratamiento y
cantidades menores cuando se realizó el proceso con tratamiento, siendo la
diferencia entre ellos favorables, los cuales se pueden observar en la figura
55.
900
mg/L
600
114
4.2. Diseño estadístico de “t” de Student.
Tabla 36. Porcentaje de la remoción del fosforo total por sedimentación de flujo
ascendente.
115
4.2.2. Prueba de igualdad de varianza.
i. Hipótesis:
Ho: NO existe diferencia significativa entre el porcentaje de remoción de
fosforo total, por el proceso de Sedimentación con la aplicación del
floculante Alumbre andino “Kollpa” y cal artesanal.
116
ii. Nivel de significancia:
Estadístico t Nivel de
significancia
P. Valor =0.768 > 0.01
P. Valor =0.786 > 0.05
117
Donde:
pH = 7.3
Donde:
118
b. Valores de las variables.
pH = 10
119
CONCLUSIONES
120
Isoterma para el floculante cal artesanal (CaO) (cal viva artesanal)
Donde:
121
RECOMENDACIONES
122
BIBLIOGRAFIA
123
MAHMUT, ÖZACAR, I. AYHAN, SENGIL (2003). Enhancing phosphate
removal from wastewater by using polyelectrolytes and clay injection.
Department of Chemistry, Science & Art Faculty, Sakarya University Sakarya,
Turkey. Journal of Hazardous Materials B100 131-146.
LOW, K., LEE, C. LIEW, S. (2000). Sorption of cadmium and lead from
aqueous solutions by spent grain.
124
Sales de Zeolitas Naturales. Informe de Investigación 2008, UNA. Puno.
Dirección universitaria de Investigación.
126
GLOSARIO
127
Coagulación: Desestabilización de partículas coloidales por la adición de un
reactivo químico, llamado coagulante. Esto ocurre a través de la neutralización
de las cargas.
128
ANEXOS
129
Figura 56. Laguna de estabilización el Espinar
130
Figura 58. Toma de muestras
131
Figura 60. Floculante Alumbre Andino "Kollpa" en su estado natural.
132
Figura 62. Balanza analítica
133
Figura 64. Preparación de las soluciones
134
Figura 66. Equipo para el ensayo del test de jarras
135
Figura 68. Proceso de floculación con agitación de 20 minutos a 100 RPM
136
Figura 70. Proceso de sedimentación
137
Figura 72. Probeta sedimentador de columna y agitador magnético
138
Figura 74. Sedimentador de flujo ascendente de sección circular
139
Figura 76. Adición de la solución del floculante para el tratamiento
140
Figura 78. Formación de flóculos para luego sedimentar
141
Figura 80. Recojo de muestras para su posterior análisis
142
143