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MECANISMOS DE EMPUJE
PRUEBAs DE PRESION
Las pruebas de presión se realizan con múltiples propósitos:
Se realizan cerrando el pozo inyector y haciendo un seguimiento a la presión en el fondo del pozo
en función del tiempo. La teoría supone una tasa de inyección constante antes de cerrar al pozo.
5. PRUEBAS DE INTERFERENCIA
Consiste en medir la respuesta de presión de un pozo de observación debido a
cambios en la taza de flujo de otro pozo el objetivo es detectar la comunicación entre
pozos
Terminación de pozos
La terminación de un pozo petrolero es el conjunto de operaciones que se realizan para
comunicar a la formación productora con la superficie, mediante la perforación de la tubería
de ·revestimiento (T.R.) de. explotación, que es la que aisla a la zona productora. El objetivo
primordial de la terminación de un pozo es obtener la producción Óptima de hidrocarburos al
men?r costo. Para ~sto deben emplearse t~cnicas y equipos adecu~dos a las - características
del Yacimiento (tipo de formación, mecanismo de empuje, etc.). En la planeación no sólo se
deben considerar los costos iniciales y la producción en la etapa fluyente de la vida del pozo,
sino las condiciones del pozo a largo pla zo, previendo las futuras reparaciones y la instalación
de sii temas de producción artificial.
i. Inversiones requeridas
a. Hueco Abierto.
Es aquella que tiene como objetivo fundamental poner a producir dos yacimientos, en el
mismo pozo y sin que se mezclen los fluidos de los diferentes yacimientos.
Cementacion
Proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con agua, para formar una
lechada que es bombeada al pozo a través de la sarta de revestimiento y colocarlo en el
espacio anular entre el hoyo y el diámetro externo del revestidor.
Cementación primaria
Condiciones de aplicacion
Cementación secundaria
Es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el pozo, que se realiza
principalmente en reparaciones/reacondicionamientos o en tareas de terminación de pozos.
CEMENTACIÓN FORZADA
Descripción: La cementación forzada es una operación mediante la cual, una mezcla de
cemento es inyectada a presión a través de perforaciones existentes en el revestidor o
dentro del hoyo abierto, con el propósito de forzar o compactar la mezcla contra la cara de
la formación porosa.
Objetivo: Lograr un aislamiento entre zonas en el espacio anular entre el revestidor y la
formación. Puede ser realizada durante la perforación, la completación o en las operaciones
de rehabilitación de pozos.
Aplicaciones: La cementación forzada se aplica frecuentemente en los siguientes casos:
Corregir una cementación primaria.
Sellar un intervalo para reducir la alta producción de agua o gas.
Abandonar una zona agotada.
Sellar una zona para luego recompletar el pozo en otras arenas.
Corregir fugas en el revestidor.
Sellar zonas de pérdida de circulación durante la perforación.
Tipos
Existen dos métodos de cementación forzada: alta presión y baja presión.
• Método a alta presión: Mediante este método la formación es fracturada
deliberadamente aplicando presiones mayores que la de fracturamiento, para así poder
introducir la mezcla de cemento dentro de las fracturas creadas.
• Método a baja presión: En este método la máxima presión de inyección no excede la
presión de fracturamiento de la de formación. Aquí el mecanismo fundamental se basa en
que la mezcla de cemento atraviesa las perforaciones y se canaliza por los espacios vacíos
entre el revestidor y la formación. Las partículas sólidas de cemento, por su tamaño, no
pueden penetrar en los poros, pero el filtrado líquido sí pasa dentro de la formación. De esta
manera se forma una costra o revoque de cemento que tapona progresivamente los poros,
hasta que la mezcla no puede ser bombeada. Por eso, la cementación forzada siempre se le
asocia con un proceso de deshidratación del cemento más que de fraguado del mismo. La
cementación forzada a baja presión es la más utilizada hoy en día debido a que ofrece
mejores resultados en el campo.
Bombeo neumático
El Bombeo Neumático es uno de los métodos mas utilizados a nivelmundial para el
levantamiento de la producción en pozos petroleros.Conceptualmente es muy sencillo
ya que en su versión de flujo continuo essimilar al método de producción por flujo
natural con la diferencia que larelación gas-líquido en la columna de fluidos es alterada
mediante lainyección de gas comprimido. El gas disminuye el peso de la columna detal
forma que la energía del yacimiento resultará suficiente para levantar laproducción
hasta la superficie. Es necesario inyectar establemente el gaslo mas profundo posible
para reducir sustancialmente el peso de lacolumna e inyectar la tasa de gas adecuada
para que la fricción de lacorriente multifásica no anule la reducción de peso.
Adicionalmente paraoptimar la distribución de gas entre los pozos asociados al sistema
esnecesario utilizar algoritmos que permitan levantar la mayor cantidad depetróleo
posible ya que la presencia de agua disminuye la rentabilidad delmétodo ya que el
agua normalmente es mas pesada que el petróleo y noposee gas en solución para
asistir al levantamiento de los fluidos
Bombeo de cavidades progresivas
La bomba de cavidad progresiva (BCP) de fondo, está totalmente capacitada para levantar
la producción petrolera nacional con una alta efectividad.
Sus siglas son BCP, significan Bomba de Cavidad Progresiva, es una bomba de
desplazamiento positivo compuesta por un rotor metálico móvil y una fase estacionaria
(estator) que está recubierto internamente por elastómero de forma de doble hélice.
Las bombas de cavidad progresiva, utilizan un rotor de forma helicoidal de (n) número de
lóbulos, el cual hace girar dentro de un estator en forma de helicoide de (n+1) número de
lóbulos.
Inyección de gas lift