GEOSINTÉTICOS

Los Geosintéticos son un grupo de materiales fabricados mediante la transformación

industrial de substancias químicas denominadas polímeros, del tipo conocido
genéricamente como “plásticos”, que de su forma elemental, de polvos o gránulos, son
convertidos mediante uno o más procesos, en láminas, fibras, perfiles, películas,
tejidos, mallas, etc., o en compuestos de dos o más de ellos, existiendo también
algunas combinaciones con materiales de origen vegetal.

Aunque en la naturaleza existen de manera natural, substancias poliméricas, como la

seda y la celulosa, la diferencia con los geosintéticos, es que estos últimos son
fabricados por el hombre, a partir de productos obtenidos de la refinación del petróleo.

Otra característica particular de los geosintéticos es que su aplicación se relaciona

con la actividad de la construcción, por lo que participan como parte integral de
sistemas y estructuras que utilizan materiales de construcción tradicionales, como
suelos, roca, agregados, asfaltos, concreto, etc.

Sus funciones dentro de tales estructuras son las de complementar, conservar, o bien
mejorar el funcionamiento de los sistemas constructivos e inclusive, en algunos casos,
sustituir por completo algunos materiales y procesos de la construcción tradicional.

También se los conoce como productos en los que, al menos, uno de sus
componentes está formado por un polímero sintético o natural. De forma plana, como
cinta o en estructura tridimensional, son usados en contacto con suelos o/y otros
materiales para aplicaciones geotécnicas y de ingeniería civil.

Se pueden dividir en cuatro grandes grupos: geotextiles, productos relacionados con

geotextiles, geocompuestos y geomembranas.

GEOTEXTILES

Los geotextiles se pueden definir como un material textil plano, permeable y

polimérico, que se emplea en contacto con suelos y otros materiales para aplicaciones
geotécnicas en ingeniería civil. Los polímeros utilizados en la fabricación de geotextiles
suelen ser de origen sintético debido a su mayor durabilidad frente a los naturales. Los
principales son las poliamidas, poliésteres y las poliolefinas (polietileno y
polipropileno).

Se utiliza en obras de Ingeniería Civil, especialmente cuando se trata de

construcciones donde intervienen diferentes tipos de suelo, cumpliendo diversas
funciones, tales como separar estratos de diferentes tipos para evitar la mezcla de
ellos, entre otros.

Los geotextiles es el grupo más grande de los geosintéticos.

CLASIFICACIÓN SU FORMA DE FABRICACIÓN:

Cabe recalcar que los datos tomados y los nombres que tienen cada uno de los tipos
de geotextiles fueron tomadas de una empresa que funciona en Ecuador,
específicamente en Quito. El nombre de la empresa es Tecknotech.
Geotextiles tejidos:

Los Geotextiles FORTEX están diseñados para satisfacer las principales

especificaciones de construcción, especialmente las relacionadas con requerimientos
de filtro, separación y estabilización de suelos y control de erosión, contempladas en
normativas internacionales como la AASHTO designación M288.

La tecnología con la cual se producen los Geotextiles FORTEX involucra un

sofisticado sistema de tejido en el que las fibras que van en sentido longitudinal no se
entrelazan con las fibras que van en el sentido transversal, por lo que el
tensionamiento de las fibras es inmediato y directo, para así absorber los esfuerzos
desde muy bajos niveles de elongación.

Ventajas

 Se reducen costos de preparación de terrenos antes de iniciar las obras.

 Por su elevada resistencia permite reducir espesores en estructuras de
pavimento construidas sobre suelos blandos.
 Sus fibras multifilamento proporcionan una excelente condición de
permeabilidad.
 Su alto módulo evita la excesiva deformación del suelo reforzado.
 Además de su alta capacidad de refuerzo, se desempeña adecuadamente
como elemento separador y de filtro.
 Presenta excelente durabilidad a la intemperie.

Aplicaciones

 Refuerzo de sub-rasantes y fundaciones, separación y filtro: en carreteras con

pavimentos rígidos o flexibles, vías provisionales, caminos, parqueaderos,
ciclo-rutas, ferrocarriles, pistas de aeropuertos, terminales de contenedores,
plataformas de carga, terraplenes y diques.
 Estructuras hidráulicas, fluviales y marinas: ampliación o protección de zonas
costeras, control de inundaciones, conformación de terraplenes, presas,
rompeolas.
 Control de erosión: Taludes en márgenes ribereñas o líneas costeras, soleras
de canales, accesos y descargas de puentes, taludes en general.
 Sistemas de drenaje: De agua sub superficial en vías, caminos, vías férreas,
estructuras hidráulicas, laderas, muros, lechos de filtración.
Geotextiles no tejidos:

Es un Geotextil FIBERTEX fabricado con fibras de polipropileno, diseñado para

usarse en diferentes tipos de obras civiles donde se requiere drenar, mejorar, o
preservar las condiciones del suelo. Su alto nivel de desempeño en cada aplicación
radica en sus características mecánicas, hidráulicas y de durabilidad.

BENEFICIOS:

Por su estructura textil ofrece:

 Buen balance, Permeabilidad Vs retención de partículas.

 Excelente resistencia mecánica.
 No es biodegradable.
 Alta estabilidad dimensional y uniformidad.
 Muy homogéneo en su peso y características mecánicas.
 Mayor resistencia a altas temperaturas.
 Una elongación importante, mayor al 50%.
 Gran absorción de energía.

Ventajas

– Facilidad de puesta en obra;

– Son económicos;

– Permiten ahorros de tiempos de ejecución;

– Posibilitan soluciones medioambientales correctas;

– Ofrecen muchas variantes y posibilidades de uso.

APLICACIONES:

 Filtro y drenaje: El Geotextil No Tejido FIBERTEX sustituye una o más capas

de filtro natural con agregado, en sistemas de drenaje, en vías, rellenos
sanitarios, canales, edificaciones y demás tipos de obras civiles.
 Repavimentación asfaltica: En rehabilitación de pavimentos en vías y
parqueaderos, lo que permite impermeabilizar la nueva capa asfáltica para
proteger la estructura de pavimento.
 Separación de suelos en construcción: Separación de suelos en construcción
de obras de infraestructura. Evita la contaminación de bases, balastro y
afirmados con el material de la sub-rasante.
PRESENTACION: ROLLOS

ANCHO: 4M

LARGO: 100M

TOTAL DE CADA ROLLO: 400M2

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ventajas

 Presentan una alternativa más económica comparada con métodos

constructivos tradicionales.
 Son versátiles, flexibles, resistentes y se adaptan a las irregularidades de las
superficies y condiciones donde se colocan.
 Son de fácil y rápido manejo y aplicación, y no requieren equipo especializado.
 Tienen una amplia variedad de aplicaciones en la construcción y aumentan la
vida útil de las instalaciones.

Desventajas

 Los geotextiles no se deben utilizar directamente. La primera capa de cascote

se tiene que echare con regularidad, distribuir cuidadosamente y compactar
todo lo que permita la capacidad de carga del subsuelo.
 El geotextil es susceptible al vandalismo, así que debe hacerse un gasto para
recubrirlo, para así perder su visibilidad.
 Estos no tendrán un rendimiento satisfactorio cuando hayan sido perforados
durante su colocación, desgarrados por el equipo usado, que tengan costuras o
recubrimiento inadecuado, o que en su almacenamiento no hayan sido
protegido de los rayos ultravioletas o de animales, como por ejemplo los
roedores.

FUNCIONES

Los geotextiles se caracterizan por desarrollar varias funciones simultáneas una vez
colocados en el terreno. Esta propiedad les garantiza una posición ventajosa frente a
otros sistemas o productos que existen en el mercado:

–Filtración: El geotextil retiene las partículas de grano fino al fluir el agua de la capa de
grano fino a la capa de grano grueso.

Talud de la costa,
protegido con geotextil y
enrocado apoyado
sobre un colchón de
arena.
–

Separación: Separa dos capas de suelo de diferentes propiedades físicas

(granulometría, plasticidad, consistencia) y así evita la mezcla de materiales.

Drenaje: El geotextil conduce y evacua líquidos (agua) e incluso gases en su mismo

plano.

–Refuerzo: Aumenta la capacidad portante (resistencia al corte) del suelo y la

estabilidad en la construcción.

–Protección: El geotextil protege a membranas y otros productos relacionados contra

ataques físicos (perforaciones y desgaste).

Campo de Funciones
Funciòn principal
aplicaciòn Secundarias
Filtración,
Carreteras Separación
protección, drenaje
Separación,
Ferocarriles
Filtración
 Obras hidráulicas Filtración Separación
Separación,
Drenajes Filtración
drenaje
Taludes Refuerzo Drenaje

Túneles Protección, drenaje

Vertederos Protección, drenaje Drenaje, refuerzo

PROCESO DE INSTALACIÓN

Los geotextiles se encuentran comercialmente disponibles en rollos aproximadamente

de 3.5 a 6 m de ancho y en longitudes que varían entre los 100 y 200 m. Su
despliegue en terreno se puede ejecutar manualmente o por medio de cargadores o
grúas horquilla, dependiendo de su peso.

La unión entre paneles normalmente es ejecutada por traslapo simple, traslapo

reforzado (termo-fusión o adhesivos) o por costuras ejecutadas manualmente o
mediante máquinas de coser. Este último método es apropiado cuando se desea que
la unión sea mecánicamente resistente.

GEOMEMBRANAS

Las geomembranas es un tipo de geosintéticos, que trata de membranas

impermeables ampliamente utilizadas como impermeabilizantes inferiores y
revestimientos.

Las geomembranas, por su parte, son materiales planos de naturaleza polimérica que
se diferencian de los geotextiles en su capacidad impermeable. También se utilizan en
aplicaciones geotécnicas de ingeniería civil, generalmente en túneles.

Las geomembranas son mono funcionales. La función primaria de una geomembrana

es como barrera hidráulica, es decir, para impermeabilizar.

Los materiales termoplásticos como el PVC y HDPE permiten efectuar uniones entre
láminas por medio de fusión térmica o química sin alterar sus propiedades.

Cada aplicación necesita de un cuidadoso análisis de las solicitaciones principales

(mecánicas y químicas), del tiempo de vida esperado del recubrimiento y de los
costos. Definir cuál es el material adecuado que se debe usar para un proyecto en
particular es la esencia del concepto de diseño.

TIPOS DE GEOMEMBRANAS EXISTENTES EN EL MERCADO

Geomembranas de polietileno:

La más utilizada actualmente es la membrana de polietileno de alta densidad (HDPE),

considerada en muchos países como la opción por defecto debido a:
• Alta resistencia a los ataques de agentes químicos.

• Excelente comportamiento ante la radiación ultravioleta.

• Alta resistencia mecánica.

• Experiencia comprobada por más de treinta años.

El polietileno de muy baja densidad (VLDPE) y el polietileno de baja densidad lineal

(LLDPE) han surgido como alternativa para su uso sobre estratos de apoyo irregulares
o geometría abruptas, debido a la alta rigidez del HDPE.

Las geomembranas de polietileno (HDPE, VLDPE y LLDPE) son fabricadas

normalmente en espesores comprendidos entre 0.5 y 3.00 mm.

Los espesores mayores a 3 mm. Son considerados en la categoría de placas y

utilizados en el revestimiento de estanques de hormigón (típicamente 5 mm).

Geomembranas de PVC:

Las geomembranas de PVC son muy flexibles y de gran resistencia al punzonamiento

debido a su capacidad de deformación fuera del plano. La principal desventaja radica
en su menor resistencia a la radiación ultravioleta, pero ya se han desarrollado
geomembranas de PVC capaces de soportar prolongados períodos de exposición al
sol.

TeknöLiner 500 micras

Membrana Elástica a base de PVC

plastificado, en color Negro o Gris claro.

DESCRIPCION: TeknöLiner 500 es

una membrana a base de PVC
plastificado, fabricada mediante el
mejor sistema de calandrado. Se emplean
para la impermeabilización de estructuras bajo tejas
como capa intermedia, tanques reservorios con piso estable y libre de
elementos punzantes. Son resistentes a los rayos ultravioleta y la intemperie por lo
que pueden quedar expuestas directamente sin que se afecten sus cualidades
originales. Cumplen con las normas ASTM-D1593, 792, 882, 1004, 2582, 1203, 1204,
413 y 794.

USOS: Se usan como revestimiento interno en tanques reservorios de agua para

cualquier uso. Están diseñadas para instalarse con sistemas de fijación mecánica. En
tanques reservorios la membrana no requiere fijación mecánica, sino únicamente un
anclaje perimetral. También se usan para proteger tanques elevados de hormigón o de
tipo Australiano. La tabla de compatibilidades se adjunta más adelante.

Datos técnicos

ESPESOR: 500 micras (0,50 mm)

PESO: 0,65 KG/M2

COLORES: Negro o Gris Claro. Otros colores sobre pedido especial.

ALMACENAMIENTO: En lugar fresco y seco, en posición horizontal sobre soporte

plano.

PRESENTACION: * Rollos de 35 M2 (1,40m de ancho x 25m de largo)

* Módulos de acuerdo a la dimensión del proyecto.

PROPIEDAD UNIDAD ENSAYO RESULTADO

Gravedad ASTM D-
g/cm3 1.3
especifica 792
Resistencia a ASTM D-
kg/cm 10,5
la Tracción 882
Alargamiento ASTM D-
% 300
en la Rotura 882
Resistencia al ASTM D-
kg 2,5
Rasgado 1004
Resistencia al ASTM D-
kg 28
Punzonamiento 2582
Estabilidad ASTM D-
110C-5min menor 3%
Dimensional 1204
Volatilidad
ASTM D-
(Pérdida % 0,95
1203
Máxima)
Resistencia ASTM D-
PSI 57
Hidrostática 794
Temperatura ASTM D-
ºC MAX 70
de Trabajo 794
Resistencia al ASTM D-
kg/cm 2
Despegue 413

TEKNÖ LINER 750 MICRAS

Membrana Elástica a base de PVC

plastificado, en color Negro, Gris claro o
Blanco.

DESCRIPCION: TeknöLiner 750 es una

membrana a base de PVC plastificado,
fabricada mediante el mejor sistema de
calandrado bicapa. Se emplean para la
impermeabilización de estructuras como cubiertas, terrazas,
cimentaciones, jardineras, tanques, reservorios, o como capa intermedia. Son
resistentes a los rayos ultravioleta y la intemperie por lo que pueden quedar expuestas
directamente sin que se afecten sus cualidades originales. Cumplen con las normas
ASTM-D1593, 792, 882, 1004, 2582, 1203, 1204, 413 y 794.
USOS: Esta lámina se usa principalmente para la impermeabilización y protección de
estructuras. En: cimentaciones, cubiertas, terrazas, terrazas ajardinadas, contrapisos,
jardineras, tanques para agua, reservorios, cubetos, etc. Están diseñadas para
instalarse con sistemas de fijación mecánica.

DATOS TECNICOS

ESPESOR: 750 micras (0,75mm)

PESO: 0,975 KG/M2

COLORES: Negro, Gris Claro o Blanco. Otros colores sobre pedido especial.

ALMACENAMIENTO: En lugar fresco y seco, en posición horizontal sobre soporte

plano.

PRESENTACION: * Rollos de 35 M2 (1,40m de ancho x 25m de largo)

* Módulos de acuerdo a las dimensiones del proyecto.

PROPIEDAD UNIDAD ENSAYO RESULTADO

Gravedad
g/cm3 ASTM D-792 1.3
especifica
Resistencia a
kg/cm. ASTM D-882 15,5
la Tracción
Alargamiento
% ASTM D-882 300
en la Rotura
Resistencia al ASTM D-
Kg 3,71
Rasgado 1004
Resistencia al ASTM D-
Punzonamiento
Kg 40
2582
Estabilidad ASTM D-
110C-5min menor 3%
Dimensional 1204
Volatilidad
ASTM D-
(Pérdida % 0,75
1203
Máxima)
Resistencia
PSI ASTM D-794 85
Hidrostática
Temperatura
ºC ASTM D-794 MAX 70
de Trabajo
Resistencia al
kg/cm. ASTM D-413 2
Despegue

TEKNÖ LINER 1000 MICRAS

Membrana Elástica a base de PVC plastificado,

en color Negro, Gris claro o Blanco.
DESCRIPCION: TeknöLiner 1000 es una membrana a base de PVC plastificado,
fabricada mediante el mejor sistema de calandrado bicapa. Se emplean para la
impermeabilización y protección de estructuras como: cubiertas, terrazas, canales de
agua, tanques de reserva, reservorios, o como capa intermedia. Son resistentes a los
rayos ultravioleta y la intemperie por lo que pueden quedar expuestas directamente sin
que se afecten sus cualidades originales. Cumplen con las normas ASTM-D1593, 792,
882, 1004, 2582, 1203, 1204, 413 y 794.

USOS: Esta lámina se usa principalmente para la impermeabilización y protección de

estructuras a la intemperie: terrazas, cubiertas, terrazas ajardinadas, canales de agua,
reservorios, tanques de agua, cubetos para desechos, cimentaciones, para controlar la
erosión en taludes, rellenos sanitarios. Están diseñadas para instalarse con sistemas
de fijación mecánica.

DATOS TECNICOS

ESPESOR: 1000 micras (1,00 mm)

PESO: 1,30 KG/M2

COLORES: Negro, Gris Claro o Blanco. Otros colores sobre pedido especial.

ALMACENAMIENTO: En lugar fresco y seco, en posición horizontal sobre soporte

plano.

PRESENTACION: Rollos de 35 M2 (1,40m de ancho x 25m de largo)

PROPIEDAD UNIDAD ENSAYO RESULTADO

Gravedad
g/cm3 ASTM D-792 1.3
especifica

Resistencia a la
kg/cm ASTM D-882 20,8
Tracción

Alargamiento en la
% ASTM D-882 300
Rotura

Resistencia al
kg ASTM D-1004 4,9
Rasgado

Resistencia al
kg ASTM D-2582 54
Punzonamiento

Estabilidad
110C-5min ASTM D-1204 menor 3%
Dimensional

Volatilidad (Pérdida
% ASTM D-1203 0,6
Máxima)

Resistencia
PSI ASTM D-794 110
Hidrostática

Temperatura de
ºC ASTM D-794 MAX 70
Trabajo
 Resistencia al
kg/cm ASTM D-413 2
Despegue

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ventajas

 Moldeable a cualquier forma de sustrato

 Imputrescible
 Alta durabilidad
 Excelente estabilidad dimensional
 Alta resistencia a la tracción
 Fabricada con filtros UV
 Resistente a la formación de microorganismos, penetración de raíces, lluvia
ácida, granizo, ceniza y ozono.
 La vida útil de la Geomembrana de PVC es de hasta 20 años.
 La Geomembrana no requiere ningún mantenimiento, solo se recomienda una
revisión del sello perimetral.

Desventajas

 Si existiesen fisuras en alguna parte de las geomembranas, el líquido

contenido se filtra y queda inservible el producto.
 La inversión tiene un precio muy elevado
 En condiciones de presencia de agua, la zona debe de ser transitable con
extremo cuidado, ya que se pueden presentar accidentes por ser muy
resbalosa.

PROCESO DE INSTALACIÓN

Es muy importante delinear bien el rol de cada participante, lo cual incluye

definiciones, roles y responsabilidades, documentos de control, etc.

Típicamente el instalador del revestimiento es el que acepta la superficie sobre la cual

la geomembrana será instalada una vez que el área es pasada por el contratista del
movimiento de tierras para el despliegue del revestimiento. Él también es responsable
del mantenimiento del revestimiento hasta su inicio de funcionamiento o cobertura.
Algunos instaladores no entienden la real dimensión de esta responsabilidad, el
instalador necesita estar satisfecho de que la superficie se encuentra libre de defectos
que pueden dañar el revestimiento, antes de aceptar la superficie. Antes que el
revestimiento sea desplegado, la subrasante debe estar preparada apropiadamente
(sin presencia de piedras, raíces o materiales corto punzantes) e inspeccionada por la
firma de Fiscalización, instaladores y contratista de movimiento de tierras y deberá ser
aceptada solamente para el tendido de la geomembrana cuando todas las partes
estén satisfechas con su preparación.

Este es un punto muy crítico en la construcción de un sistema de revestimiento

compuesto, es decir, la interface entre las dos tecnologías, y es una de las causas
principales de fallas de sistemas de revestimiento debido a la pobre preparación de la
subrasante.

Geomembranas de Polietileno

El proceso de instalación del revestimiento, consiste en el despliegue en terreno de

paneles en forma de rollos individuales por medio de maquinaria pesada (cargadores
frontales, retroexcavadoras o grúas) provista de aditamentos especiales para el
soporte de los rollos o con personal suficiente para tendido de acuerdo al peso del
panel (aproximadamente 50 Kg/persona).

Los paneles son dispuestos con traslapes de aproximadamente 15 cm. y de

preferencia en el sentido de la máxima pendiente del terreno. Posteriormente es
llevada a cabo la ejecución de las uniones por termofusión, que es el único método
aceptado para láminas de polietileno.

Existen dos métodos de soldadura que básicamente pueden ser descritos de la

siguiente manera:

a) Soldadura por extrusión o aporte de material: Consiste en la unión de paneles

por medio de la formación de un cordón de aporte, del mismo tipo de polímero
que la geomembrana instalada, a lo largo del borde visible del traslapo
existente entre láminas a unir. Este método es de bajo rendimiento, del orden
de 30 cm./min., y es utilizado exclusivamente para efectuar reparaciones y
detalles tales como uniones entre la geomembrana y piezas especiales de
polietileno. El material de aporte puede ser provisto en forma de pellets o como
una varilla continua de tres a cuatro milímetros de diámetro, este método, entre
otras ventajas, permite ejecutar soldaduras en cualquier posición.
 b) Soldadura de cuña caliente: Este método de soldadura consiste en la unión de
los bordes del traslape de dos láminas por la presión ejercida por dos pares de
rodillos yuxtapuestos y tangentes, sobre el material parcialmente fundido por la
acción de una cuña a temperatura tal, que produce la fusión superficial de las
geomembranas en contacto. El sistema de soldadura se encuentra
completamente integrado a una misma máquina que se moviliza
autónomamente a aproximadamente 3 m/min.

Geomembranas de PVC

Se suministra módulos prefabricados plegados en planta, resultantes de la unión por

soldadura química, ultrasonido o fusión térmica de varios rollos, estos módulos serán
de las dimensiones que se requiere en obra, cuyo peso no exceda 1 ½ tonelada para
que sea manejable en la instalación.

Las uniones en el terreno han sido tradicionalmente realizadas por soldadura química
del material, los adhesivos utilizados en la ejecución de las soldaduras deben ser
especialmente especificados en función del tipo de PVC utilizado. El uso de adhesivos
en situaciones de clima severo, durante periodos fríos, se ve dificultado por los
prolongados periodos de curado requeridos. Esto ha conducido al desarrollo de
métodos de soldadura por fusión térmica semejantes a los utilizados en el polietileno.
 BIBLIOGRAFÍA
http://www.gemia.com.mx/documents/83.html

http://www.geotexan.com/geotextiles.php

http://es.wikipedia.org/wiki/Geotextil

http://www.teknotech.com.ec/

http://www.geosinconst.com/geo/

http://www.geoproductos.com.mx/geoweb/definiciones.html

http://es.scribd.com/doc/57946475/GEOTEXTILES

http://blog.geotexan.com/geotextiles-en-obras-lineales-funciones-y-aplicaciones

http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/silviorojas/Geotextiles/Geotextiles_1.pdf

http://www.giteco.unican.es/giteco/Publicaciones/AYC30-X-2000.pdf

http://www.iyg.com.ec/IYG/geomem.swf

http://www.iyg.com.ec/IYG/geomem.swf

http://www.iyg.com.ec/IYG/pdf_files/instalacion/geomem_i.pdf

http://www.iyg.com.ec/inicio.htm

http://www.mexichem.com.mx/Sol_Integrales/geosinteticos/pdfs/Manual_Diseno_8aEdi
cion/Manual_Diseno_Geosinteeticos_OctavaEdicion.pdf

http://www.usmp.edu.pe/vision2017/pdf/materiales/Aplicaciones_de_Geosinteticos_en
_Obras_Civiles_2016.pdf

https://civilgeeks.com/wp-content/uploads/2014/07/Geotextiles.pdf