ELABORACIÓN DE TINTA NEGRA A PARTIR DEL NEGRO DE HUMO

RESUMEN
Los Negros de Humo Industriales son productos de alto rendimiento para ser usados en las
más exigentes aplicaciones. La pureza del negro de humo y la consistencia en su desempeño,
son factores fundamentales para un resultado de alta calidad. Nuestros proveedores,
empeñados en mejorar la calidad.
Los Negros de Humo utilizados para tintas de impresión, generalmente utilizan partículas
medianas y grandes. Para tintas líquidas los Negros de Humo deben ser de fácil dispersión y
su subtono azulado.
El desempeño de aplicación de un Negro de Humo está determinado por su naturaleza y por el
nivel de dispersión alcanzado. Las propiedades físicas y químicas más importantes son:
tamaño de la partícula, área superficial, porosidad, estructura, características químicas de la
superficie y forma física
El tamaño de la partícula ejerce una gran influencia en las propiedades cromáticas. Las
partículas de menor tamaño tienen colores más intensos y mayor viscosidad y requieren más
enegía para la dispersión. El tamaño de la partícula es medido por un microscopio electrónico.
El área superficial es un criterio de control de calidad, siendo una función el tamaño de la
partícula y la porosidad del negro de humo. Partículas de menor diámetro dan origen a un área
superficial mayor. Una mayor área superficial está asociada a una mayor profundidad de color
y viscosidad más elevada.
La porosidad es indicada por medio de una comparación del área superficial externa del negro
de humo. Negros de Humo de color intenso y conductivo tienden a tener un alto grado de
porosidad.

INTRODUCCIÓN
El negro de humo es un material inorgánico y coloidal que se obtiene de los depósitos de la
combustión incompleta de gas natural u otros productos del petróleo. Se produce mediante
combustión con insuficiente cantidad de oxígeno que permite que la flama choque sobre un
plano frío o por descomposición térmica, dejando un residuo negro, el cual se recoge para su
uso posterior, se separa de los gases de combustión mediante filtros de ciclón o de saco y,
posteriormente, se condensa en gránulos con diámetro de 20-80. Generalmente los
combustibles muy pesados como aceites viscosos, pinturas y barnices son los que más
producen negro de humo.
El negro de humo es otra materia petroquímica. Básicamente es carbón puro con una
estructura muy semejante a la del grafito.
El tamaño de las partículas en el negro de humo es lo que determina su valor. Entre más
pequeñas sean, más caro será el producto. Varían desde 10 hasta 500 mm (milésima parte de
una micra que a su vez es la milésima parte de un milímetro).
Existen tres procesos generales para fabricar industrialmente el negro de humo, que son los
siguientes; proceso de canal, proceso de horno y proceso térmico.
Las materias primas para hacer negro de humo pueden incluir desde gas natural hasta aceites
pesados con alto contenido de poliaromáticos, como los productos de la torre de vacío
descrita en los capítulos anteriores.
La diferencia básica entre los dos primeros procesos y el último es que los procesos de canal y
de horno obtienen los productos quemando parcialmente los materiales usados como materia
prima, mientras que el proceso térmico consiste en descomponer los productos por medio de
calor.
Antes de 1945, el negro de humo se fabricaba a partir del gas natural usando cualquiera de los
tres procesos mencionados. Después de esta fecha se modificó el proceso de horno para de
esta forma poder usar hidrocarburos líquidos como materia prima, y actualmente es el que
más se usa
Los hidrocarburos que se utilizan como carga son desde gasóleos hasta residuos pesados. En
general, estas cargas deben tener un alto porcentaje de aromáticos pesados o poliaromáticos, y
un bajo contenido de azufre. Además deben producir un mínimo de ceniza mineral.
El negro de humo contiene de 88 a 99.3% de carbono, 0.4-0.8% de hidrógeno, y 0.3 a 17% de
oxígeno.
El hidrógeno es un remanente de las moléculas de hidrocarburo originales, y por eso forma
parte de la estructura grafítica. Por otro lado, como el oxígeno se absorbe en la superficie, se
le puede incorporar en cantidades variables mediante tratamientos posteriores.
Las variedades de negro de humo comercial tienen una amplia gama de propiedades físicas y
químicas, similares a las del grafito; pero como contiene grupos superficiales, las
características de los productos finales en donde se usan son diferentes.
El negro de humo se usa en el hule de las llantas, en la fabricación de tintas, lacas, pinturas,
en cierto tipo de polietileno. También se emplea el negro de humo para la fabricación de
diamantes artificiales y para sembrar las nubes a fin de provocar lluvia.
CUERPO
NEGRO DE HUMO
El negro de humo es otra materia petroquímica. Básicamente es carbón puro con una
estructura muy semejante a la del grafito.
El tamaño de las partículas en el negro de humo es lo que determina su valor. Entre más
pequeñas sean, más caro será el producto. Varían desde 10 hasta 500 mm (milésima parte de
una micra que a su vez es la milésima parte de un milímetro).
Existen tres procesos generales para fabricar industrialmente el negro de humo, que son los
siguientes; proceso de canal, proceso de horno y proceso térmico.
PROCESO DE CANAL
El proceso consiste básicamente en quemar el gas natural con pequeñas llamas pobres en aire,
que a la chocar con una superficie metálica fría permite el depósito del carbono en capas
delgadas y libre de impurezas y con un tamaño de partículas de 10 a 30 mm. Los rendimientos
son bajos: 1% de negro para tintas y 5%de negro para cauchos.
PROCESO DE HORNO
El proceso es similar al de los canales, solo que en lugar de emplear varias llamas pequeñas se
utiliza una gran llama turbulenta generada por combustión de un gran volumen de gas y aire
en un horno refractario.
El negro de carbón se genera en suspensión y se recoge por enfriamiento con un rocio de
agua, seguido de una aglomeración electrostática y una separación por ciclones. Esta variante
produce partículas de mayor tamaño que el método de canales.
PROCESO TÉRMICO
Consiste básicamente en craquear el metano carbono e hidrogeno en una atmosfera con o
nada de oxígeno. El proceso es cíclico y se usa dos hornos que trabajan de forma alterna
mientras uno trabaja el otro se precalienta.
La temperatura de operación es de 900-1400 °C el rendimiento es del 40-50% y el tamaño de
partícula que se logra es de 140-500nm.

PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS

Puede ser un polvo inodoro, fino, ligero y esponjoso de color negro intenso o estar en forma
de gránulos divididos delgadamente. El negro de humo tiene una estructura complicada con
partículas esféricas fusionadas entre sí. El tamaño de las partículas esféricas es denominado
tamaño de la partícula y el tamaño de la cadena se denomina estructura. En la superficie de la
misma se encuentran ciertos grupos funcionales tales como los hidroxilos y carboxilos los
cuales dependiendo de su cantidad y composición determinarán las propiedades del negro de
humo.
Entre las principales se tienen:
Tamaño de la partícula.- los rangos van desde 8 nm para Negro de Horno hasta 300 nm
para negro thermal. Mientras mayor sea el área de superficie, más fino el negro de humo.
Mientras más pequeña la partícula, el color negro es más intenso.
Estructura.- durante la fabricación del negro de humo las partículas de carbono primario se
fusionan para formar agregados. La forma y el grado de ramificación total seconoce como
estructura. El aumento de la estructura típicamente aumenta el módulo, dureza, conductividad
eléctrica, y viscosidad del compuesto. Un aumento de tamaño de la estructura mejora la
dispersabilidad pero disminuye la oscuridad.
Actividad de superficie.- todos los negros de humo han absorbido químicamente complejos
de oxígeno en diferentes grados dependiendo de las condiciones de fabricación. Estos se
denominan contenido volátil y se expresan como la pérdida de peso en porcentaje después de
calentar una muestra seca de negro de Humo a 1742ºF.
Porosidad.- Es una propiedad fundamental que puede ser controlada durante la producción.
Al aumentar la porosidad se reduce la densidad del agregado.