1.
INTRODUCCIÓN
La tecnología de las partículas es el estudio de elementos
discretos (usualmente partículas sólidas) la forma en que se
comportan de manera aislada y la forma en que interactúan
para producir un efecto colectivo. (Seville,2001). El fin
último de la tecnología de las partículas es obtener
relaciones predictivas entre las propiedades individuales de
la partícula y su comportamiento colectivo (ej.
Comportamiento de pila), que pueden luego ser usadas para
diseñar fórmulas, procesos y productos particulados. A
pesar de que se ha progresado a favor de alcanzar ese
objetivo, hay aún mucho por hacer.
1.1. ¿QUÉ SON LAS PARTÍCULAS?
Las partículas constituyen todo lo que nos rodea, se
encuentran suspendidas en el aire que respiramos, son
extraídas del suelo para obtener metales y otros productos
minerales. Se estima que cerca de dos tercios de todos los
productos químicos son vendidos o pasan por una forma
particulada. Mucha energía es gastada en su procesamiento.
El primer punto a tener en cuenta a cerca de las partículas
es el extraordinario rango de escalas que ocupan, desde
moléculas grandes a pequeños bloques. La relación entre el
tamaño de la tierra y el tamaño de una pelota de football es
aproximadamente el mismo que entre el de una pelota de
football y una típica nanopartícula.
El tamaño tiene un profundo efecto en las propiedades de
las partículas, Considere por ejemplo la familia de
dispersiones atmosféricas de agua en el aire: lluvia, llovizna
y niebla. Una diferencia obvia entre ellas es el efecto de la
gravedad.
Normalmente las partículas no se encuentran por separado,
pero en números muy grandes, por lo que la escala de una
partícula es generalmente muchos órdenes de magnitud
menor que la escala del recipiente o proceso en el que se
sientan.
Se haría mucho más fácil predecir el comportamiento de
partículas si se pudieran considerar como moléculas
grandes, para el cual se han desarrollado muchos enfoques
predictivos analíticos, pero esto está destinado a ser una
simplificación excesiva. Los sistemas de fluidos de
partículas presentan dificultades experimentales y teóricas
inherentes (Grace, 1986) para las cuales no existen
analogías en los sistemas moleculares:
 Forma de la partícula.
 Distribución del tamaño de la partícula.
 Efectos de la superficie, como la contaminación
con capas de óxido.
 Regímenes de movimiento, causando cambios
profundos en la resistencia con cambios en
Reynolds.
Además de efectos secundarios tales como
 El movimiento browniano
 Distribuciones de carga electrostática
Los sistemas de partícula también muestran una memoria
de procesamiento previo, que resulta por ejemplo, en su
aglomeración o ruptura (desgaste), acompañado por lo que
puede ser un cambio profundo en las propiedades.
1.2 ¿QUÉ SE CONOCE?
Una respuesta breve a esta pregunta podría ser: "Mucho
acerca de esferas aisladas y esferas en contacto; Mucho
menos sobre el comportamiento de partículas no esféricas y
partículas en conjuntos".
El problema de la resistencia de una esfera aislada a
números bajos de Reynolds fue resuelto exactamente a
finales del siglo XIX por George Stokes, quizás la
contribución más importante al tema. El siglo XX vio una
gran cantidad de trabajos experimentales sobre partículas
esféricas y no esféricas sobre la gama completa de números
de Reynolds, reunidos por Clift et al. (1978). Aunque el
comportamiento de las partículas no esféricas es complejo,
los descriptores de forma simples suelen ser lo
suficientemente buenos. Por ejemplo, los esferoides son
modelos sorprendentemente buenos para formas más
complicadas de partículas en el aire, porque los procesos en
los que participan tales partículas pequeñas casi siempre
tienen lugar a números bajos de Reynolds. Tales procesos
usualmente también pueden ser modelados utilizando
códigos de dinámica de fluido computacional (CFD),
porque la presencia de las partículas tiene poco efecto sobre
el movimiento del fluido. La dificultad surge cuando el
contenido de sólidos en el fluido llega a ser lo
suficientemente grande para que el movimiento de fluido se
vea afectado por las partículas. En este caso, el estado de la
técnica es semi-empírico, basándose en las bien conocidas
ecuaciones de Ergun y Richardson-Zaki y otros. Esta área
no está en absoluto resuelta y supuestamente mejores
enfoques son continuamente sugeridos. La situación es aún
más compleja cuando las partículas entran en contacto
intenso, como en los lechos fluidizados. En este caso, la
tensión puede transmitirse a través de las partículas, no sólo
a través del fluido. En el extremo opuesto del espectro a
partir de la pequeña partícula aislada en suspensión,
entonces, es el caso de un denso conjunto de partículas en
contacto, descargando la subgravedad fuera de un
recipiente. En este caso, a menos que las partículas sean
pequeñas, la fase fluida es de poca importancia; El
movimiento de las partículas está dominado por las fuerzas
de fricción entre las partículas y las paredes del recipiente y
la fricción interna entre ellas. Las partículas se mueven de
acuerdo a donde surgen las vacantes un principio conocido
como la "teoría cinemática" (Nedderman, 1992). Es
interesante contrastar la obra del siglo XIX de Stokes sobre
la resistencia de las partículas en el flujo de fluidos con la
obra de mecánica de contacto de Heinrich Hertz8
aproximadamente del mismo período. El primero es bien
conocido en la ingeniería química y es ampliamente
aplicado. Este último es mucho más conocido en ingeniería
mecánica en relación con cojinetes y es poco aplicado en la
tecnología de partículas. Todo el campo de la tribología
estudia la fricción, la lubricación y el desgaste en los
contactos entre superficies, lo cual es muy importante en la
tecnología de las partículas y se ha alejado mucho de los
primeros trabajos de Hertz sobre los contactos elásticos. La
razón de que la mecánica de contacto desarrollada por
Hertz (1896) no se haya aplicado tanto en la tecnología de
partículas como en otros campos es probablemente la
solución matemática de Hertz obtenida para el contacto de
dos esferas elásticas sin fricción: es decir, para esferas que
son Finamente pulido para que la fricción entre ellos sea
insignificante. Sin embargo, las partículas reales rara vez
son esféricas o lisas. No fue sino hasta la década de 1960
(es decir, medio siglo después) que Mindlin y Deresiewicz
(1953) consideraron la relación entre dos esferas y
desarrollaron soluciones matemáticas para el contacto Entre
esferas elásticas con varias fuerzas oblicuas. La obra de
Hertz, Mindlin y Deresiewicz fue ampliada por Maw et al.
(1976, 1981) para analizar el impacto entre dos esferas
elásticas en cualquier ángulo de impacto, para lo cual se
puede predecir el comportamiento de rebote; Las
soluciones numéricas se dan en el capítulo 8. La aplicación
de la mecánica de contacto en la tecnología de partículas
sólo ganó su ímpetu en la década de 1990, con el desarrollo
del método de elementos discretos (MDE, véase el capítulo
9). La aplicación de las teorías de Hertz, Mindlin y
Deresiewicz en DEM fue iniciada por Thornton (Thornton
y Barnes, 1986), quien demostró que estas teorías para el
contacto entre dos esferas son útiles y físicamente sólidas
para predecir el comportamiento colectivo de los sistemas
de partículas En DEM; Desde entonces se han aplicado
cada vez más frecuentemente en la tecnología de partículas.
Sin embargo, incluso estos enfoques sofisticados todavía se
limitan a sistemas de esferas; Para las partículas no
esféricas, el análisis es muy complicado y el análisis
mecanicista sigue siendo un área para estudio adicional. Sin
embargo, el análisis utilizando esferas como una
aproximación ha construido una fuerte base teórica en la
tecnología de partículas y demostrado el poder de DEM.
Otra complicación importante en la mecánica de partículas
se debe a las numerosas fuerzas superficiales que actúan
entre las partículas, debido a las atracciones
intermoleculares (incluidas las fuerzas de Van der Waals),
la electrostática, el enclavamiento mecánico y la presencia
de contaminantes superficiales tales como líquidos libres.
Las fuerzas adhesivas que surgen en ausencia de cualquier
otro medio, tal como una capa líquida, se conocen
colectivamente como "autoadhesivas". La cuestión aquí no
es "¿Cómo pueden las fuerzas autoadhesivas ser
suficientemente fuertes como para influir en el
comportamiento del sistema?" Los cálculos teóricos de las
fuerzas autoadhesivas predicen una fuerza que es
comparable con el peso de partículas para partículas de
orden 1 mm de tamaño (Sevilla et al., 2000), pero ¿por qué
las fuerzas autoadhesivas no tienen un efecto más notable
en el comportamiento de las partículas? Las consecuencias
familiares de los efectos de la fuerza interparticular en las
fracciones de vacío y la aglomeración en grupos no se
observan usualmente en la práctica para partículas de
tamaño superior a 100 mm. La razón es que la adherencia
entre partículas reales está invariablemente limitada por la
rugosidad de la superficie (contacto con la aspereza) y la
contaminación (Kendall, 2001).
En la fluidización, por ejemplo, se conviene generalmente
en que es la relación entre la fuerza interpartícula y el peso
de partícula que gobierna la transición entre el
comportamiento característico de fluidificación demostrado
por los grupos A de Geldart (aireables) y B (burbujeo)
(Geldart, 1986) (figura 1.2). Mediante la estabilización de
una estructura de mayor porosidad de lo que sería de otro
modo, permiten que los lechos fluidizados muestren una
región de expansión "uniforme" antes del burbujeo, que es
la característica más característica (y útil) de los polvos del
grupo A.
Si hay líquido presente, a alta humedad por ejemplo,
pueden formarse "puentes líquidos" entre las partículas,
como se muestra en la figura 1.3. Esto introduce una gama
de nuevos problemas de gran complejidad, incluso si el
líquido es de carácter newtoniano9 y las partículas son
esféricas. La presencia de un puente líquido entre dos
partículas introduce fuerzas entre ellas. Si no están en
movimiento relativo, la fuerza resultante Se deriva de la
tensión superficial del líquido, pero si hay movimiento
relativo hay una contribución adicional de la fuerza, que
domina a velocidades relativas más altas, debido a la
compresión del líquido desde el espacio entre las partículas
a medida que se aproximan. Como era de esperar, esta
fuerza de "lubricación", como se sabe, es proporcional a la
viscosidad del fluido.
 Muchos productos en partículas, tales como polvos
detergentes o tabletas, son "aglomerados" estructurados (o
"agregados") de diferentes tipos de partículas, unidos con
otras fases. Existe un amplio interés industrial en modelar
la formación de tales estructuras. Usando los enfoques
esbozados arriba parecería posible hacerlo, pero todavía
Para las esferas lisas no deformantes, se predice que van a hay muchas complejidades que deben superarse. Primero,
la infinidad en el contacto; En la práctica, las partículas
considere el caso de dos partículas que hacen contacto a
deben deformarse o, más probablemente, el contacto real alguna velocidad relativa. ¿Se "pegan" o "rebotan"? Si se
estará limitado por imperfecciones superficiales. Es posible adhieren, se forma un aglomerado. El caso de aglomeración
derivar las condiciones para la captura exitosa de partículas más simple es probablemente el de la "coagulación" en
sobre superficies debido a tales mecanismos de disipación aerosol, en la que las partículas pueden ser gotitas. En este
de energía. Para las fuerzas de van der Waals solamente, la caso, cada contacto resulta en coalescencia y el resultado es
captura depende en gran medida de si las superficies se una esfera de volumen apropiado. Este caso fue
deforman, ya que las interacciones de van der Waals no
considerado por Marian Smoluchowski10 (véase, por
pueden disipar la energía. En línea, el rebote de la ejemplo, Hinds, 1982), que predijo el cambio resultante en
superficie de la corriente es la energía cinética de la la distribución de tamaños. Esos primeros trabajos fueron
partícula que se aproxima excede la energía disipada en la
pioneros en el estudio de los equilibrios poblacionales en la
colisión. En presencia de una fase fluida, la disipación de tecnología de partículas, que ahora es un área muy activa de
energía también puede producirse mediante lubricación
investigación y también se aplica ampliamente en la
viscosa. Este problema fue considerado en profundidad por cristalización. Una de las características simplificadoras de
Davis y Collins, sobre todo en una forma simplificada por la coagulación en aerosol es que no puede ocurrir rebote o
Barnocky y Davis (1988, véase también el capítulo 8), que rebote. Un ejemplo sencillo en el que no es este el caso es
demostraron que su teoría estaba de acuerdo con la filtración de partículas sólidas de aerosol a partir de un
experimentos simples de "rebote". gas. La Figura 1.4 muestra los resultados de un cálculo
bidimensional simple de tal proceso de filtración. Cuando
las partículas tienen baja energía cinética o la adhesión es
alta, se pegarán en el primer contacto, dando como
resultado las formas dendríticas vistas en esta figura.
Cuando la energía cinética es alta y / o la adherencia es
baja, las partículas rebotan, tal vez muchas veces, antes de
encontrar una posición estable. Por lo tanto, la estructura
resultante es más densa. Las características generales de A medida que la estructura se carga, las partículas más
este comportamiento se observan en la práctica en la fuertemente estresadas pueden romperse, dando como
filtración de gas y son de gran importancia práctica. Un resultado una redistribución de la carga. Esto es lo que
ejemplo más complejo es el de la agregación limitada por sucede en un proceso de "trituración" y explica por qué en
difusión. tal proceso es necesario llevar a cabo cargas repetidas,
reordenando las partículas cada vez, para asegurar que
La situación en los procesos de aglomeración densa, tales
siempre haya nuevas partículas cargadas. Adams et al.
como los lechos fluidizados y los mezcladores de alto
(1994) modeló este problema utilizando columnas paralelas
cizallamiento, es aún más complicada, ya que el
para representar las vías de estrés. Estas fascinantes
movimiento de las partículas no se entiende en un grado
estructuras tienen un orden natural propio; El modelo
suficientemente alto y los aglomerados formados están
clásico de la fuerza era que la fuerza necesaria para romper
sujetos a deformación, movimiento fluido dentro de ellos y
un objeto en tensión es la suma de todas las fuerzas
rotura Véase, por ejemplo, Iveson et al., 2001). Este es un
interatómicas que actúan a través de la superficie de la
área importante en la ingeniería de productos en partículas
falla. A. A. Grif fi th11 demostró que esto no es cierto. Los
para las industrias químicas, farmacéuticas y detergentes de
materiales reales son mucho más débiles de lo que se
especialidad. El objetivo es normalmente formar una
podría predecir con este enfoque, ya que contienen escamas
estructura con propiedades óptimas para el suministro de un
o imperfecciones, de las cuales se propagan grietas. Lo que
efecto químico o biológico particular en un entorno
ocurre es que a medida que la grieta se extiende, la energía
deseado ya una velocidad deseada. El uso de un aglutinante
de deformación que se almacena alrededor de la grieta se
solidificador puede ayudar; Una solidificación más rápida
disipa, y esta liberación de la estría permite que la energía
hace más abiertas las estructuras dendríticas. La formación
sea requerida para formar las nuevas superficies. No
de agregados por aplicación de presión ("compactación") es
debería sorprender que los materiales granulares como los
una operación de conformación importante, por ejemplo,
aglomerados también fallen (en general) por propagación
para la fabricación de comprimidos farmacéuticos y en la
de grietas. En algunos casos simples, la resistencia a la
fabricación de componentes de metales en polvo. Como se
fractura puede relacionarse directamente con las energías
explica en el Capítulo 10, predecir el resultado de una
de los enlaces individuales que se rompen al avanzar la
operación de compactación depende de la fricción, tanto la
grieta. Es interesante que partículas muy pequeñas no se
fricción interna entre partículas y entre sí y la fricción
rompan de manera frágil, pero fallan plásticamente, porque
externa entre partículas y límites tales como paredes.
tienen un volumen tan pequeño que no pueden almacenar
Briscoe y Adams (1987) describen muchos problemas de
suficiente energía de deformación para la propagación de la
este tipo. Tanto el experimento como el cálculo han
grieta (Kendall, 2001).
mostrado la muy interesante microestructura que se
desarrolla en compactos bajo carga. Incluso si se aplica una 1.3 MODELADO COMPUTACIONAL
carga aparentemente uniforme, la tensión resultante no es
El objetivo final de muchos investigadores en la tecnología
uniforme a nivel microscópico, sino que forma un "tejido
de partículas ha sido relacionar las propiedades individuales
de tensión" característico, en el que algunas partículas están
de las partículas con el comportamiento macroscópico del
fuertemente cargadas y algunas completamente
conjunto. En otras palabras, lo que muchas personas
redundantes, como se muestra en la figura 1.5. Troadec et
querrían hacer es usar las propiedades de las partículas de
al. (1991) llevaron a cabo experimentos fotoelásticos
tamaño, forma, densidad, elasticidad, tenacidad a la
elegantes utilizando matrices de varillas sometidas a
fractura, etc., parámetros de entrada a partir de los cuales se
tensión y pudieron eliminar las varillas descargadas sin
puede obtener el comportamiento posterior de conjuntos de
cambiar el comportamiento elástico macroscópico de la
esas partículas. En las últimas tres décadas, el uso del
estructura, demostrando así su redundancia.
"método de elemento discreto (o distinto)" (DEM) se ha
acelerado; Parece ofrecer a los tecnólogos de partículas la
oportunidad de hacer precisamente esto. Hay varias
variedades de este enfoque, incluyendo dinámica
molecular, dinámica newtoniana, autómatas celulares y
técnicas estocásticas. Utilizando la física newtoniana, se
puede determinar el movimiento de cada partícula en un
proceso (hasta aproximadamente 107 con la tecnología
actual, incluida la computación de alto rendimiento). Las
propiedades individuales de las partículas (como la
elasticidad y la plasticidad) se pueden especificar realizados con el modelo de esfera blanda (ver el Capítulo 9
directamente y las consecuencias de los impactos para más detalles), en un dispositivo conocido como
calculados, el flujo de fluido puede ser incorporado (con "mezclador en V" (Kuo et al ., 2002). Se trata de un
algunas aproximaciones) y la respuesta de la asamblea mezclador simple, ampliamente utilizado en la industria
calculada sin suposiciones (en principio) a priori. Aunque farmacéutica, que consta de dos cilindros, unidos a 90º,
el número de partículas es limitado, pueden utilizarse como se muestra en la figura 1.6. Se gira alrededor del eje
condiciones de límites periódicas para extender el tamaño mostrado, dividiendo así repetidamente (^) y recombinando
físico. (V) los contenidos. A cada rotación se transfiere una
pequeña cantidad de material a través del plano de simetría
Sin embargo, el número máximo es todavía pequeño
entre los dos brazos. La razón para estudiar este dispositivo
comparado con cualquier proceso real. Aunque las
no es porque sea de gran interés inherente en sí mismo sino
partículas son generalmente simplificadas como esferas, la
porque es representativa de esa clase genérica de
forma y la morfología de las partículas se pueden
mezcladores en la que los sólidos se dividen y recombinan
considerar con los recientes avances en el DEM. El valor de
repetidamente. Los resultados típicos del modelado se
la técnica es probablemente en la realización de
muestran en la figura 1.6. Uno de los principales desafíos
"experimentos numéricos", que revelan aspectos de la
en el modelado es la validación experimental, que se logró
conducta que pueden ser estudiados aún más utilizando
en este caso siguiendo las trayectorias de partículas de un
experimentos reales. Los grupos líderes en el campo están
solo trazador usando una técnica basada en radiación
bien representados en los volúmenes editados por Thornton
llamada seguimiento de partículas de emisión de positrones
(2000, 2008), Kishino (2001) y Wu (2012). Como una
(PEPT). La Figura 1.7 muestra el estrecho acuerdo que se
indicación muy simple de lo que se puede hacer con DEM,
puede lograr entre el promedio.
a continuación se presentan algunos ejemplos de cálculos

Velocidad del modelo y del experimento. Una disponibles (ver, por ejemplo, Thornton et al., 2011, 2013).
cuantificación más cuantitativa entre los dos es Sin duda es importante que las partículas utilizadas en el
proporcionada por el tipo de cambio de sólidos a través del experimento fueran esferas lisas, que son suficientemente
plano de división, que se representa como una función del grandes para que ni la adhesión ni el flujo intersticial de gas
nivel de llenado en la figura 1.8 (el tipo de cambio se define jueguen un papel.
aquí como la probabilidad de que una sola partícula
El uso de la familia de técnicas computacionales del DEM
revolución). Una vez más, el acuerdo es bueno. Es bien
se solía reconocer a los expertos en el campo, pero los
sabido que el tipo de cambio se reduce a medida que se
avances tanto en hardware como en software lo están
aumenta el nivel de llenado, pero este trabajo también
poniendo al alcance de la mayoría de los investigadores y
reveló el resultado inesperado de que el intercambio de
hay varios códigos comerciales. Es interesante notar que el
partículas durante la etapa de división es más importante
modelado de DEM combina el conocimiento tanto de la
que durante la etapa de combinación. El acuerdo entre el
mecánica de contacto como (si se incorpora el flujo de
modelo y el experimento es aún más notable debido al
fluido) la mecánica de fluidos, las dos habilidades
modelo de interacción muy simple adoptado aquí. Modelos
esenciales de la tecnología de partículas.
mucho más sofisticados (y físicamente realistas) están
 atractiva, requiere el desarrollo de células de combustible
eficientes y robustas. De nuevo, la tecnología de partículas
desempeña un papel importante, tanto en las células de
óxido sólido como en las de tipo electrolito polimérico, y
en las tecnologías de almacenamiento de hidrógeno. Un
área de aplicación de la tecnología de partículas que está
creciendo rápidamente es la ingeniería de productos en
partículas, cada vez más conocida como Formulation
Engineering. Esta área de trabajo se refiere al diseño y
fabricación de productos microestructurados que a menudo
se venden directamente al consumidor y, a menudo,
diseñados para descomponerse en el uso. Los ejemplos
incluyen alimentos, bebidas "instantáneas" tales como
sopas secas, formas de dosificación farmacéuticas tales
1.4 ¿CUÁLES SON LAS APLICACIONES? como tabletas, productos de limpieza personales y
domésticos, pinturas y tintas de una lista cada vez más
La tecnología de partículas tiene una historia larga y
larga. La Figura 1.9 muestra los aspectos a considerar: la
fascinante que se remonta al menos en lo que respecta a los
formulación del producto y su posterior procesamiento está
antiguos egipcios y un futuro emergente aún más
orientada a la formación de una microestructura
interesante. Gran parte de los primeros trabajos en
especificada. En uso (comer, tomar la dosis, pintar la pared,
tecnología de partículas surgió de las necesidades de las
etc.), la microestructura del producto se descompone de una
industrias de energía y minerales, particularmente de los
manera útil, liberando sabores o ingredientes activos o
problemas de manipulación y procesamiento de materiales
formando una capa de brillo o lo que sea.
extraídos como el mineral de hierro y el carbón y de la
industria petrolera en los que se desarrollaron grandes
reactores catalíticos 1940 en adelante. La tecnología de
partículas también fue importante en el desarrollo de la
energía nuclear. A pesar del crecimiento en el uso del gas
como combustible para la generación de energía,
particularmente en América del Norte y Europa en un
contexto mundial, los combustibles sólidos no están
disminuyendo en importancia. A pesar del crecimiento en
el uso de las fuentes de energía renovables, la Agencia
Internacional de la Energía predice que el carbón tendrá
una participación del 22% en el suministro mundial de
energía en 2030 y que un 10% adicional será cubierto por la
biomasa. Por lo tanto, hay un fuerte incentivo para
desarrollar formas de procesar estos combustibles de una
manera eficiente. Esto significa minimizar las emisiones de
dióxido de carbono (y otras indeseables) por unidad de
potencia generada, pero también idear maneras de eliminar En la fabricación, la rentabilidad y la calidad del producto
ese dióxido de carbono de la corriente efluente para el son de suma importancia. En uso, la percepción de la
secuestro subterráneo. La tecnología de partículas es calidad del producto dependerá de la descomposición o
fundamental para la gasificación y la combustión: evolución efectiva de la microestructura.
particularmente en el manejo de partículas, el desarrollo de
reactores basados en fluidización y sistemas de filtración La microestructura de los productos mencionados
para eliminar partículas y gases por "lavado en seco." anteriormente puede ser muy compleja, como se indica en
También es central a los métodos de separación de dióxido la figura 1.10. Aparte de las complicaciones de tener
de carbono mediante el desarrollo de " combustión. Más muchos componentes ya menudo varias fases, a menudo
generalmente, la mayoría de los métodos de protección habrá puentes líquidos entre las partículas, tanto espacio de
ambiental del aire y del agua implican partículas. Mirando poros lleno y vacío y posible disolución del sólido de
hacia el futuro, el desarrollo de la "economía del manera que las propiedades del líquido varíen con el
hidrógeno", que muchos consideran una dirección futura tiempo.
 • La molécula y la partícula única
• La partícula simple y muchas partículas
• Muchas partículas y procesos industriales
• Nuevas técnicas de medición para seguir el
comportamiento de las partículas en todas estas
escalas.

La ingeniería de formulación se encuentra en algún lugar

entre la ingeniería del proceso y la química del producto,
como se muestra en la figura 1.11. Tiene una gran parte de
jugar en un espectro de productos de alto valor añadido.

En estas nuevas áreas de aplicación emergentes, los

desafíos fundamentales en la tecnología de partículas
podrían resumirse como:
• idear nuevas formas de hacer partículas (a menudo más
pequeñas);
• desarrollar nuevas formas de introducir una mayor
funcionalidad en los productos en partículas;
• Comprender los problemas de escala en el modelado,
permitiéndonos "superar las brechas" en escala entre: