1.

Matriz MED para la producción de Arroz

ETAPA MATERIALES ENERGÍA DESECHOS

Rastrojos de cosecha anterior

Semilla Combustible para el trasporte y
Sacos de yute maquinarias.
Emisiones del transporte
SIEMBRA Agua Yunta
Agua
Azadón o machete-Herbicidas Fuerza laboral
Urea-fosfato de amonio

Cascarilla
Pajas
Hoz y machete/Trilladora
COSECHA estacionaria
Combustible para maquinarias. Granos partidos
Semillas de malas hierbas
Tallo panoja

Impurezas: piedras, animales

Camiones
Paja
Máquina secadora Combustible para los camiones
Cascarilla
Zaranda Eléctrica para la maquina secadora.
EMBOLSADO Bolsas de polipropileno Eléctrica para la zaranda
Granos partidos
Emisiones de los camiones
Empacadora Eléctrica para las empacadoras
Empaques defectuosos
Selladora
Salvado
2. LOGISTICA INVERSA
2.1. Definición:

Según Rogers y Tibben-Lembke, 1999,(citado por Oltra, 2013) La Logística Inversa

consiste en el proceso de planificación, ejecución y control de la eficiencia y eficacia del flujo
de las materias primas, inventario en proceso, productos terminados e información
relacionada, desde el punto de consumo hasta el punto de origen, con el fin de recuperar valor
o la correcta eliminación.

Según REVLOG, 2004 (citado por Oltra, 2013) La Logística Inversa comprende las
operaciones relacionadas con la reutilización de productos y materiales incluyendo todas las
actividades logísticas de recolección, desensamblaje y proceso de materiales, productos
usados, y/o sus partes, para asegurar una recuperación ecológica sostenida.

2.2. Logística inversa aplicada a la producción de arroz.

Con la información obtenía empíricamente de un productor de arroz, menciona que al

momento de la cosecha existen ciertos residuos que pueden ser transformados o no, para
obtener un beneficio económico adicional a su producto final que es el arroz para consumo.

Los residuos o sub-productos que deja el arroz como producto final, son los
siguientes.

El arrocillo; su precio promedia en los 70 soles por quintal de 49kg, este sub-
producto del arroz es utilizado por las pollerías para la elaboración de un plato conocido
como Aguadito o también por familias de bajos recursos que lo utilizan como un producto
sustituto del arroz por su menor precio.

El ñelen y el polvillo, su precio promedia entre los 50 a 60 soles por quintal de 49 kg,
estos subproductos del arroz es utilizado como por las granjas para la elaboración de
alimentos de engorde para animales mayormente porcinos.

La pajilla; que a través de la combustión de obtiene el Politon que sirve para el

lavado de ollas. También la pajilla es utilizada como un material para la fabricación de
adobes y también como combustible para la fabricación del ladrillo en la fase de quemado. El
precio de la pajilla es muy bajo y en algunos casos es gratis y los interesados por este sub-
producto solo pagan su transporte.
 Haciendo un análisis de la logística inversa, esta es muy conveniente pues como se
observa en el caso del arroz, a partir del producto final se obtienen residuos que se convierten
en materias primas de otros productos, también en materiales para la fabricación de otros
productos y a la vez dejan un beneficio lucrativo para el que lo comercia, por el lado
ambiental se debe rescatar el uso de la pajilla ya que tiene que ser trasladada de los molimos
por la generación de polvo y al haber vientos fuertes es arrastrada y genera molestia a los
alrededores; dándole una correcta eliminación.

3. ANALISIS DEL CASO 3.

Para definir el nuevo producto, la herramienta más adecuada a utilizar seria la matriz
MED y análisis de ciclo de vida.

En primer lugar, porque permite obtener información sobre el impacto ambiental del
producto durante cada etapa del ciclo de vida del producto (arroz envasado para consumo
humano), es decir, desde la manera de producir el arroz hasta su disposición final; para que a
partir de ella se diagnostique la ineficiencia en gestión ambiental e identifique los problemas
ambientales en los que contribuye siguiendo los mismos procesos y así definir las estrategias
o cambios necesarios en cada uno de estos para paliar y prevenir dichos estragos. El uso de
esta herramienta podría complementarse con el uso de los ecoindicadores ,los cuales pueden
medir la información que la MED proporcionaría para avalar y dirigir las innovaciones que se
pretenden realizar.

Por ejemplo, si en caso, como sucede en general, se identifica daños ambientales

generados durante el proceso de siembra y cosecha, con el fin corregir esta situación una
estrategia ante ello sería el cultivo de arroz ecológico, cuyas medidas contemplarían evitar el
uso de ningún producto de síntesis química, el uso de abono de origen animal o vegetal (Ej:
reparación de los abonos orgánicos fermentados) ,usar semilla certificada ,reducir pases de
maquinaria , incorporar el tamo y residuos de cosecha al suelo como abono orgánico o como
forraje para los animales ,etc. Asimismo, también se podría cambiar el empaque del producto
por uno reciclable o biodegradable. Con todo ello se respondería a la presión del mercado de
cambiar el producto común a uno amigable con el planeta.
Referencias

Oltra, R (2013). La Logística Inversa: Concepto y Definición. (Art. Docente). Recuperado del sitio de
internet de la Universitat Politècnica de València, Departamento de Organización de
Empresas:
https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/46172/Art_Docente_LI_Cast.pdf?sequence=1