GUIA Nº3 : FILTRACION Comision Nª 2 Lizzi

Zalazar

(E01
.A partir de un Filtro de Placas y Marcos, diseñado para pruebas de filtración de laboratorio, se han obtenido los valores sigui
La suspensión es Carbonato de Calcio en agua, con una concentración de 7,23 % en peso. La temperatura de la determinación
densidad de la torta es de 100 lb/pie3. El marco tiene un área de filtrado de 0,283 pie2 y un espesor de 1,18 pulgadas.La filtra
.cabo a presión constante con (-ΔP) = 40 lbf/pulg2

:Determine
,a) El volumen equivalente de filtrado (resistencia al medio filtrante y tubería) Ve
,b) La resistencia específica (α)
c) La porosidad (ε) y
.d) El Área por Unidad de volumen av

Datos

V filtrado (litros) Tiempo (s)

0 0
0.5 3.22
1 8.41
1.5 15.6
2 24.7
2.5 35.8
3 48.9
3.5 63.9
4 80.9
4.5 99.9
5 120.9
5.5 143.8
6 169
6.5 196

7.23 %p/p
0.0723 kg/kg
suspension de CaCO3 0.0723 lb/lb

T 66 ºF

ρ torta 100 lb/pie3

 marco

0.566 pie2
area de filtrado 0.05258 m2

1.18 plg
espesor 0.098 pie

40 lbf/plg2
275.8 KPa
(-Δp) 275800 Pa

Líquido

66 ºF
Temp de operación 18.9 ºC

998.49 Kg/m3
r liquido 62.33 lb/pie3

1 cp
0.01 p
0.000672 lb/pie.s
vicosidad del fluido 2.4192 lb/pie.h
filtrado (agua) 0.001 kg/m.s

Sólido

2.88 g/cm3
2880 Kg/m3
r solido 179.79 lb/pie3

1000 Kg
Base de Calculo 2205 lb

Suspensión

1000 kg
masa de la suspension 2205 lb

72.3 Kg
masa de sólidos 159.4 lb

927.7 Kg
masa de liquido 2045.6 lb

0.0251 m3
vol de sól. 0.89 pie3
 0.93 m3
vol de liq. 32.8 pie3

0.9542 m3
vol de la susp. 33.69 pie3

1048.0 Kg/m3
r susp 65.44 lb/pie3

77.8 Kg/m3
w 4.9 lb/pie3

a) volumen equivalente de filtrado Ve

V filtrado (litros) Tiempo (s) ΔV Δt Δt/ΔV Vmedio

0 0
0.5 3.22 0.5 3.22 6.44 0.25
1 8.41 0.5 5.19 10.38 0.75
1.5 15.6 0.5 7.19 14.38 1.25
2 24.7 0.5 9.1 18.2 1.75
2.5 35.8 0.5 11.1 22.2 2.25
3 48.9 0.5 13.1 26.2 2.75
3.5 63.9 0.5 15 30 3.25
4 80.9 0.5 17 34 3.75
4.5 99.9 0.5 19 38 4.25
5 120.9 0.5 21 42 4.75
5.5 143.8 0.5 22.9 45.8 5.25
6 169 0.5 25.2 50.4 5.75
6.5 196 0.5 27 54 6.25

7.933 seg/l2
7,933,400 seg/m6
6361.8 seg/pie6
Ve=
 4.3703 seg/L
4370.3 seg/m3
154315.293 seg/pie3

α 1.16E+11 pie/lb
7.77E+10 m/kg

ε 0.44

αv 808,527.5 pie2/pie3
2.65E+06 m2/m3
 Cintia
Maria

an obtenido los valores siguientes

peratura de la determinación fue de 66 ºF. La
sor de 1,18 pulgadas.La filtración se lleva a
 Δt/ΔV vs Vm
delta t/ delta V

60

50 f(x) = 7.9334065934x + 4.3702747253

R² = 0.9998977206
40
Δt/ΔV vs Vm
30
Linear (Δt/ΔV vs Vm)
20

10

0
0 1 2 3 4 5 6 7
Vmedia

5.51E-01 litros
5.51E-04 m3
1.95E-02 pie3
Δt/ΔV vs Vm
Linear (Δt/ΔV vs Vm)
 ( E02
Se utilizará un Filtro Prensa de Placas y Marcos de 30 x 30 pulg2, con 20 marcos de 2,50 pulg de espesor, para filtrar la
. suspensión de CaCO3 utilizada en el ejercicio Nº 1
El Área Efectiva de Filtrado por marco es de 9,4 pie2 y se puede suponer que el valor de Ve es el mismo que se determinó
. en el ejercicio 1
Si la filtración se lleva a cabo a presión constante con (-ΔP) = 40 lbf/pulg2, determine el volumen de suspensión que se
manejará en el momento de que los marcos se llenen y el tiempo requerido para esta filtración

7.23 %p/p
0.0723 kg/kg
suspension de CaCO3 0.0723 lb/lb

marcos 900 pulg2

20 marcos espesor 2.5 pulg total 50 pulg2
0.208 pie

9.4 pie2
1353.6 pulg2
Area efectiva 0.8742 m2

188 pie2
27072 pulg2
A efectiva total 17.484 m2

Del ejercicio 1 se determino el valor de α

α 7.77E+10 m/kg

se lleva a cabo la filtracion a presion constante

(-ΔP) 40 lbf/pulg2

para calcular el volumen de suspension vamos a necesitar el volumen de los marcos y la concentración de la suspension

19.58 pie3
Volumen de marcos 33840 pulg3

100 lb/pie3
ρ torta
 ρ torta 1.60E+03 kg/m3

a partir del volumen de marcos evaluamos la masa de sólidos

1958.33 lb
masa de sólidos 888.13 kg

con la concentración de la torta, evaluamos la masa de la suspensión y luego con la densidad de la suspensión el volumen.

27086.21 lb
masa de la suspensión 12284 kg

25127.88 lb
masa de liquido 11395.86 kg

65.44 lb/pie3
ρ solidos 1048.0 Kg/m3

413.89 pie3
Volumen de suspensión 11.72 m3

19.58 pie3
volumen sólido 0.55 m3

394.31 pie3
volumen líquido 11.17 m3

Para evaluar el tiempo usamos la ecuación general de la filtración

a partir de la nueva área de filtración y con el valor de alfa que es constante para ambos equipos, recalculamos el valor de k1

α 7.77E+10 m/kg

1 cp
0.01 poise
0.000672 lb/pie.seg
2.4192 lb/pie.hr
µ 0.001 kg/m.seg
 35344 pie4
A^2 305.69 m4

40 lbf/pulg2
(-ΔP) 275800 Pa

4.97 lb/pie3
w 79.53 kg/m3

154315.293 s/pie3
K2 4370.3 s/m3

K1 73.338 s/m6 µ*α*w

A^2*ΔP
V^2/2
Ve 5.51E-04 m3 Ve*V

4573.35 seg
t filtrado 1.27 hr
lg de espesor, para filtrar la

es el mismo que se determinó

umen de suspensión que se

ación

ncentración de la suspension
ad de la suspensión el volumen.

uipos, recalculamos el valor de k1

 6.18E+09 kg/s*m^3
84309372.6 kg*m^3/s^2
62.3541039 m6
6.15E-03 m6
 ( E03
La velocidad inicial de filtración en un filtro de hojas a (-ΔP) constante es 50 L/min. Para lograr un volumen de 500 L se neces
. a la misma presión, con 75 L de agua

. Calcular la Capacidad de Filtración. Para la carga y para la limpieza del equipo se emplean 30 min

Datos

velocidad inicial 50 L/min

de filtracion 0.00083 m3/seg

volumen para el 75 L
lavado de torta 0.075 m3

500 L
vol de filtrado 0.5 m3

1 hr
60 min
t de filtrado 3600 seg

0.5 hr
t de carga y 30 min
limpieza 1800 seg

1200 seg/m3
K2 0.02 min/L
 24000 seg/m6
K1 0.0004 min/L2

Ve 0.05 m3
V+Ve 0.55 m3
dV 1 1
Qv 7.6E-05 m3/seg Qv  
dt k1  V  Ve 
990 seg
t lavado 16.5 min

106.5 min Bien!!!

t ciclo 6390 seg

CF 7.8E-05 m3/seg

Bien!!!
un volumen de 500 L se necesita una hora. La torta se lava

min
 (E04
.En un filtro de hojas a caudal constante (dv/dt= Cte) se separan 150 L de filtrado B en 30 minutos
La diferencia de presiones aumentó desde 0,3 Kgf/cm² a 3 Kgf/cm². Calcular el volumen de filtrado que se obtendría en 30 m
.a la misma presión máxima (3 Kgf/cm²) para filtrar la misma suspensión
Rtas: k3 = 1,77E+06 (N/m2)/m3 k4 = 29.419,95 N/m2
Ve = 0,0167 m3 k1 = 7,20E+04 (s/m6)
Vfilt = 0,2077 m3

Datos

150 l
Volumen de filtrado 0.15 m3

30 min
tiempo de filtrado 1800 seg

5 l/min
dV/dt 8.33E-05 m3/s

0.3 Kgf/cm²
(-Δp) 29,420.10 Pa

3 Kgf/cm²
(-Δp) 294,201 Pa

usando la siguiente ecuacion sabemos que para t=0 y V=0

(-Δp)inicial = K4

K4 0.3 Kgf/cm²
29,420.1 N/m2 Bien!!!

K3=( (-ΔP)-K4 )/ V

K3 1765206 N/m2 Bien!!!

De la siguiente ecuacion despejamos y calculamos K2

Ve 0.01667 m3 Bien!!!
 K1 7.20E+04 s/m6

K2 1.20E+03 s/m3

b)

t 1800 s

V(BASE)
t 1800.94079 s 0.452 m3
V
0.20761867 689
Vfiltrado 0.2076187 m3 0.20761867

Bien!!!
30 minutos
n de filtrado que se obtendría en 30 minutos si el filtro hubiera operado a (ΔP=cte)

0
 P (lbf/pulg2) αp (pie/lb)
1 8.50E+11
10 6.00E+12
20 1.05E+13 Códigos de color!!!!
30 1.30E+13
50 2.90E+13
70 4.50E+13

P (lbf/pulg2) αp (pie/lb) 1/α 1/α * 1E-12 trapecios

0 7.77E+11 1.29E-12 1.287 1
1 8.50E+11 1.18E-12 1.18 2
10 6.00E+12 1.67E-13 0.17 3
20 1.05E+13 9.52E-14 0.10 4
30 1.30E+13 7.69E-14 0.08 5
50 2.90E+13 3.45E-14 0.03 6
70 4.50E+13 2.22E-14 0.02 7

1/alfa vs p

1.40
1.20
1/alfa

1.00
0.80 Column D
Power (Column D)
0.60
Column L
0.40
Linear (Column L)
0.20
0.00
-0.20 0 10 20 30 40 50 60 70 80

presión
 0.00
-0.20 0 10 20 30 40 50 60 70 80

presión

calculada por el metodo de Simsp

nº de trapecios 6

11.7 lbf/pulg2

α 2.6E+12 m/kg

usando Regla de Trapecios 2.57E-11

α 2.72E+12 m/kg
 BASE
9
1.40
curva aux 1
p 1/α 1.35
Column D
1/alfa

10 0.17 143 1.30

Power (Column D)
0 1.287
Column L 1.25
Linear (Column L) 1.20
1.15
1.10
80
1.05
1.00
0 0.5 1 1.5 2
 1.10
80
1.05
1.00
0 0.5 1 1.5 2

calculada por el metodo de Simspon

2.73E-11
 LUPA

Column D
Power (Column D)
Column L
Linear (Column L)

0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5

p
 Linear (Column L)

0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5

p
25
 Datos

Suspensión

25 Kg/m3
w 1.56 lb/pie3

Torta

1440 Kg/m3
ρ 89.86 lb/pie3

Liquido

1000 Kg/m3
r 62.4 lb/pie3

1 cp
0.01 p
0.001 Kg/m.seg
µ (25ºC) 0.0007 lb/pie.seg

Solido

2880 Kg/m3
r 179.7 lb/pie3

Equipo

10000 cm2
area de marcos 1 m2

5 cm
espesor de marcos 0.05 m

volumen de marcos 0.05 m3

vol por los 30 marcos 1.5 m3

 Am*2*30=A 60 m2

A^2 3600 m4

Caracterizacion de la Suspensión w (kg/m3) 25

25.0
991 kg
masa de solidos 2185.155 lb
BASE 100
39,690 kg 991
masa de liquido 87516.5 lb Masa d sól. 991

40681.0 kg
masa de suspension 89701.6 lb V=Vsol+Vliq

0.3441 m3
volumen de solidos 12.1 pie3 BASE 30
Vliq 39.69
39.69 m3
volumen de liquido 1401.45 pie3

40 m3
volumen de suspension 1412.4 pie3

1017.03 Kg/m3
r suspension 63.51 lb/pie3

Caracterizacion de la Torta generada por m3 de suspensión

35 % p/p
porcentaje de humedad de 0.35
la torta

504 Kg/m3
Densidad de la Torta con H 31.4 lb/pie3
%

Masa Total de Sólidos en 991 kg

la Torta (base masa tot sol) 2185.155 lb

533.6 Kg
Masa Total de Líquido 1177 lb
Retenido en la torta
 1524.6 Kg
Masa Total de Torta 3361.8 lb

1.06 m3
Volumen Total de Torta 37.4 pie3

Volumen de liquido 0.53 m3

retenido en la torta 18.8 pie3

Caracterización del liquido filtrado (m3 de suspencion)

39.16 m3
volumen de liquido filtrado 1382.6 pie3

Caracterizacion del equipo

Condición de Operacíón

35 KPa
35000 Pa
731.5 lbf/pie2
0.345 atm
ΔP de la Torta 0.35 bar

4.9E+11 Kg/m
α de la torta 7.4E+11 pie/lb

8L
0.008 m3
Ve 0.2824 pie3

a)

Como el volumen de los 30 marcos (Vm=1,5m3) es superior al volumen total de torta obtenido (Vt=1,19m3), podemos decir qu

b)

K1= 97.88 s/m6 K2= 0.78

Para un volumen de lavado de 9.79 m3

Qv lavado 1.04E-03 m3/s

V lavado 9.79 m3

9387 s
2.6 h
t lavado 0.1 dia

Qv filtrado 2.61E-04 m3/s


V filtrado 39.16 m3

 k1 
75,069.33 s
20.85 h
t filt
t filtrado 0.87 dias

15 min
900 s

t purga y carga 0.0104 dia

30 min
1800 s
t descarga y limpieza 0.021 dia

87,157 s
1453 min
t TOTAL
24 h 1 ciclo
1 dia

K1= 97.88 s/m6 K2= 0.783

Para un volumen de lavado de 4.89 m3

Qv lavado 2.08E-03 m3/s

V lavado 4.89 m3

2348.8 s
0.7 h
t lavado 0.0 dia
 Qv filtrado 5.22E-04 m3/s

V filtrado 19.58 m3

18,775.00 s
5.22 h
t filtrado 0.22 dias

15 min
900 s
t purga y carga 1.04E-02 dia

30 min
1800 s
t descarga y limpieza 2.08E-02 dia

23824 s
397 min
t TOTAL
7h 2 ciclos
0.3 dia

Para un volumen de lavado de 3.23 m3

Qv lavado 3.15E-03 m3/s

V lavado 3.23 m3

1024.0 s
0.3 h
t lavado 0.0 dia

Qv filtrado 7.90E-04 m3/s

V filtrado 12.92 m3

8,181.83 s
2.27 h
t filtrado 0.09 dias

15 min
900 s
t purga y carga 0.0104 dia

30 min
1800 s
t descarga y limpieza 0.0208 dia
 11906 s
198 min
3h 3 ciclos
t TOTAL 0.1 dia

HACER CURVA SBARBAUGH

k1= 97.88 s/m6 k2= 0.783

v o lu m e n d e filtr a d o (m 3 )
vol filtrado (m3) V^2 (m6) t (s) t(h)
0 0 0.00 0
5 25 25027.09 6.9519683
10 100 88169.56 24.4915434
15 225 189427.41 52.6187254
90
20 400 328800.65 91.3335142
80
25 625 506289.28 140.63591
70
30 900 721893.28 200.525912
35 1225 975612.68 271.003522 60

40 1600 1267447.46 352.068738 50

45 2025 1597397.62 443.721561 40

50 2500 1965463.17 545.961991 30
55 3025 2371644.10 658.790027 20
60 3600 2815940.42 782.205671 10

0
-100 0 100 200 300
t no productivo 12087.5 s tie
3.36 h

De la grafica de Sbarbaugh podemos observa que:

V op 6.06 m3

t op 12.82 h

c)

A= 60 m2

d)
Como solo necesitamos un ciclo de filtrado :
t lavado 9387.5 s
2.6 h
0.11 dia
 V lavado 9.8 m3

f)

g)

Bombeando líquido libre de sólidos, mediante un canal separado para la entrada del agua de lavado, que penetra a la unid
aberturas situadas detrás de las telas filtrantes, en placas alternadas. El agua de lavado fluye a través de la tela, pasa por l
mitad, como en la filtración), a través de la tela filtrante, del otro lado de los marcos, y por último pasa al canal de descarg
placas: las que tienen conductos para admitir el agua de lavado por detrás de la tela filtrante, y las que están alternadas c
conductos. La disposición es la siguiente: PNL-M-PL-M-PNL-M-PL-M-PNL, y el líquido de lavado ingresa por la PL, lavando
.derecha e izquierda, para ser drenado por las PNL
Podemos observar que a medida que trabajamos con mayor cantidad de ciclos, estamos trabajando con velocidades
altas de filtrado, y como consecuencia de eso obtenemos menores tiempos totales de operación para tratar la
cantidad de suspension especificada.
991

40
40

1323
o (Vt=1,19m3), podemos decir que necesitamos como minimo un ciclo.

s/m3
  V filt 2

t filt  k1   VeV filt 
 2 
 

s/m3
 s/m3

t np BASE
200 m3
serie 2
v fil t np
90
0 -3.36
80
80 278.4
70

60 V vs t t BASE
Column
50 M 10 s
Column
40 N serie 3
Column
30 N t v
20 12.82 60
10
12.82 0
0
-100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 V BASE
tiempo (h)
30 m3
serie 4
t V
0 6.06
600 6.06
a de lavado, que penetra a la unidad y a las placas lavadoras (PL) por las
uye a través de la tela, pasa por la totalidad de la torta (no por una
r último pasa al canal de descarga. La figura muestra dos tipos de
ante, y las que están alternadas con las anteriores y carecen de dichos
avado ingresa por la PL, lavando las tortas contenidas en los M a
os trabajando con velocidades
operación para tratar la
 v o lu m e n d e filtr a d o (m 3 )

696 8

7.5

7
V vs t
Column
6.5 M
Column
6 N
Column
641 N
5.5

4.5
5 7 9 11 13 15 17 19

tiempo (h)

101
V vs t
Column
M
Column
N
Column
N
 Torta

1380 Kg/m3
r 86.1 lb/pie3

Liquido

1000 Kg/m3
r
 r 62.4 lb/pie3

1 cp
0.01 p
0.001 Kg/m.seg
µ 0.0007 lb/pie.seg

Solido

2880 Kg/m3
r 179.7 lb/pie3

Caracterizacion de la Suspencion

22 Kg/m3
w 1.4 lb/pie3

2,620,400 kg
masa de solidos 5,764,880 lb

49,090,000 kg
masa de liquido 107,998,000 lb

51,710,400 kg
masa de suspension 113,762,880 lb

909.86 m3
volumen de solidos 32118.1 pie3

49,090 m3
volumen de liquido 1,732,877 pie3

50,000 m3
volumen de suspension 1,765,000 pie3

1034.21 Kg/m3
r suspension 64.45 lb/pie3

Caracterizacion de la Torta generada por m3 de suspensión

28 % p/p
porcentaje de humedad de
0.28
la torta

386.4 Kg/m3
Densidad de la Torta con H
%
Densidad de la Torta con H
24.1 lb/pie3
%

2,620,400 kg
Masa Total de Sólidos en la 5,764,880 lb
Torta (base masa tot sol)

1,019,044 Kg
Masa Total de Líquido
2,246,993 lb
Retenido en la torta

3,639,444 Kg
Masa Total de Torta 8,011,873 lb

2,637.3 m3
Volumen Total de Torta
93,040.1 pie3

1019.044 m3
Volumen de liquido
35,972.3 pie3
retenido en la torta

42.4 m3
vol max de torta obtenida
por el equipo
1498.7 pie

3 cm
espesor (et) 0.03 m

Caracterización del liquido filtrado (m3 de suspencion)

48,071 m3
volumen de liquido filtrado 1,696,904.7 pie3

Caracterizacion del equipo

5.22 m
Longitud del equipo 17.13 pie

2.66 m
Diametro del equipo 8.73 pie
 43.6 m2
Área de Filtrado Total del equipo 469.3 pie2

0.35
Sumergencia del equipo 35 %

15.27 m2
Area de filtrado en la zona de sumergencia
164.25 pie2

0.04 m
1.57 pulg
Espesor max de Torta en el eq. 0.13 pie

Veloc de Rotacion del Filtro 6 rpm

0.17 min
tpo. tot del ciclo de filtro 10 seg

Condición de Operacíón

82.6 KPa
82,646 Pa
11.687 lbf/pie2
0.795 atm
0.8 bar
ΔP de la Torta 620 mmHg

4.36E+11 m/kg
α de la torta 6.50E+11 pie/lb

4L
0.004 m3
Ve 0.14 pie3

a)

vol max de torta en el 1.7 m3

equipo por ciclo 61.6 pie3

tpo sera insumido en filtrar la totalidad de la 15,115.0 seg

susp 251.9 min
b)

1 hr
60 min
tpo de func. 3600 s

628.1 m3
vol de "torta seca" por hr 22,179.4 pie3

c)

43.6 m2
Area de filtro por ciclo 469.3 pie2

Area de filtrado por hora de 15,695.8 m2

op 168,944.4 pie2

d)

Filtra, lava y descarga la torta con un régimen continuo. El tambor cilíndrico se recubre de un m
adecuado, se hace girar, y una válvula automática en el centro sirve para activar las funciones d
lavado y descarga de la torta del ciclo de operación. El filtrado sale por el eje del filtro.
La válvula automática permite la salida independiente del filtrado y líquido de lavado y cuando e
habilitar la conexión para efectuar el retro-soplado de aire comprimido poco antes de la descarg
el raspador de cuchilla desprenda la torta.
El diferencial máximo de presión para el filtro al vacío es de sólo 1 atm, por lo tanto este modelo
líquidos viscosos o líquidos que deben estar encerrados.
Si aumentamos la velocidad de rotacion del tambor disminuye el tiempo del ciclo de filtrado.

La sumergencia del tambor influye en la cantidad de torta que se podrá obtener con el equipo.
w (kg/m3) 22
53.38

BASE 2000.00 6551

2620400
Masa d sól. 2620400

V=Vsol+Vliq 50,000.00
49,999.86

BASE 100000 4909

Vliq 49090
ilíndrico se recubre de un medio filtrante
para activar las funciones de filtrado, secado,
por el eje del filtro.
íquido de lavado y cuando es necesario, se puede
do poco antes de la descarga, para ayudar a que

tm, por lo tanto este modelo no es adecuado para

 Datos

Suspensión

15 Kg/m3
w 0.936 lb/pie3
 Torta

1440 Kg/m3
r 89.856 lb/pie3

Liquido

1000 Kg/m3
r 62.4 lb/pie3

1 cp
0.01 p
0.001 Kg/m.seg
µ 0.0007 lb/pie.seg

Solido

2880 Kg/m3
r 179.7 lb/pie3

Caracterizacion de la Suspencion

37,400 kg
masa de solidos 82,280 lb w (kg/m3)

2,487,000 kg
masa de liquido 5,471,400 lb
BASE
2,524,400 kg
masa de suspension 5,553,680 lb Masa d sól.

12.99 m3
volumen de solidos 458.4 pie3

2487.0 m3
volumen de liquidos 87,791.10 pie3 BASE
Vliq
2500 m3
volumen de suspension 88,250 pie3

1,010 Kg/m3
r suspension 62.93 lb/pie3

Caracterizacion de la Torta generada por m3 de suspensión

 20 % p/p
porcentaje de humedad de 0.2
la torta

288 Kg/m3
Densidad de la Torta con 18.0 lb/pie3
H%

Masa Total de Sólidos en 37,400 kg

la Torta (base masa tot 82,280 lb
sol)

14,544.44 Kg
Masa Total de Líquido 32,071 lb
Retenido en la torta

51,944.44 Kg
Masa Total de Torta 114,351 lb

36.1 m3
Volumen Total de Torta
1272.6 pie3

14.5 m3
Volumen de liquido
retenido en la torta 513.4 pie3

2.5 cm
espesor (et) 0.025 m

Caracterización del liquido filtrado (m3 de suspension)

2472.5 m3
vol de liq filtrado 87,278 pie3

Caracterizacion del equipo

trenes 3

hojas 40

0.5 m2
Area de cada hoja
 Area de cada hoja 5.4 pie2

20 m2 A*2=A total de 1 tren 40

Area de 40 hojas (1 tren) 216 pie2 Ar^2 1,600

hojas en los 3 trenes 120

60 m2
Area de 3 trenes 648 pie2

Condición de Operacíón

82.6 KPa
82,639.5 Pa
1,727.2 lbf/pie2
0.8 atm
0.8 bar
ΔP de la Torta 620.0 mmHg

4.4E+11 m/Kg
α de la torta 6.5E+11 pie/lb

5L
0.005 m3
Ve 0.1765 pie3

a)

filtracion a lav. 2 min

lav. a elim. de torta 3 min
elim. de torta a limp. 3 min t otros
limp. a filt. 5 min

13.00 min
780.0 seg
tpo total otros 0.22 hr

dV 1 1
Qv  
dt k1 V  Ve 
 dV 1 1
Qv  
dt k1 V  Ve 

K1 49.6 seg/m6

K2 2.5E-01 seg/m3

Q 8.16E-06 m3/seg
0.01 l/seg

El tiempo de un ciclo corresponde al (t fil + t lav + t otros) del primer tren.

Mientras que el tiempo total de filtrado corresponde al tiempo de un ciclo mas dos tiempos de filtrado,ya que los demas
tiempos de "lavado" y "otros" de los trenes dos y tres se llevan a cabo dentro de las operaciones del tren anterior.

Usando un volumen de filtrado igual a 1/6 del volumen de filtrado total :

V lavado 618.11 m3

Qv lavado 3.26.E-05 m3/s

18,931,678 s
t lavado 5259 h
219 dias

V filtrado 2472.5 m3
 V filt 2 
Qv filtrado 8.16.E-06 m3/s t filt  k1   VeV filt 
 2 
302,905,003 s  
t filtrado 84140 h
3506 dias

t de ciclo de un tren 89,399 h

89400 h
t de ciclo TOTAL
 t de ciclo TOTAL 3725 dias

Usando un volumen de filtrado igual a 1/7 del volumen de filtrado total :

V lavado 70.64 m3

Qv lavado 3.26.E-05 m3/s

2,163,620 s
t lavado 601 h
25 dias

V filtrado 353.2 m3
 V filt 2 
Qv filtrado 5.71.E-05 m3/s t filt  k1   VeV filt 
 2 
3,090,949 s  
t filtrado 859 h
36 dias

t de ciclo de un tren 1,460 h

3177 h
t de ciclo TOTAL 132 dias

b)

1 hr
tiempo de func 60 min

166.5 m3
vol de "torta seca" por
hora de operación 5877.0 pie3

c)
 60.0 m2
Area de filtro por ciclo 645.8 pie2

Area de filtrado por hora 276.9 m2

de op 2,980.7 pie2

d)

El agua de lavado suele formar canales en las tortas y además se requieren grandes volúmenes de líquido, en
salvar éstos inconvenientes se diseñó el Filtro de Hojas, que permite operar con elevados volúmenes de suspe
también un lavado más eficiente.
Cada hoja es un marco hueco de alambre, cubierto con un saco de tela filtrante. Un tren de estas hojas se cuel
tanque cerrado. La suspensión que ingresa entra al tanque y la presión llega a la tela filtrante, donde se depos
hoja. El filtrado fluye por el interior del marco hueco hacia un cabezal de descarga y el líquido de lavado sigue
de la suspensión. De esta forma, el lavado resulta más eficiente que en los filtros prensa.
Para extraer la torta se abre la coraza del tanque. Algunas veces se hace pasar una corriente de aire a través d
contraria para ayudar a desprender la torta. Cuando el material valioso no es el sólido, se pueden usar chorros
para desprenderlo y eliminarlo sin necesidad de abrir el filtro.
En el caso que quisieramos realizar todo el proceso en un solo ciclo del equipo observamos que el tiempo total de operacion obten
no tiene sentido, y esto se debe a que obtuvimos un volumen total de torta de 5,8 m3, cuando en realidad el equipo solo admite 1,2
por lo tanto se necesitaran como minimo dos ciclos.

Nosotros probamos disminuir el valor del volumen de filtrado (orden de 1/6 y 1/7) y observamos que los tiempos totales de ciclo
fueron disminuyendo.
 15
15.0

1000 3740
37400
37400

V=Vsol+Vliq 2500 m3
2500.0

200 12435
2487
Volumen maximo de
torta de cada tren 1 m3
 m2
m4

m
 0,3048
pie pie pie  0,3048 m lb
 [ ] 
lb 0,45359 Kg lb  0,45359 pie Kg
lb

dV 1 1
 
dt k1 V  Ve 
 dV 1 1
 
dt k1 V  Ve 

mpos de filtrado,ya que los demas

operaciones del tren anterior.

V filt
2

 VeV filt 
2 

V filt
2

 VeV filt 
2 

n grandes volúmenes de líquido, en consecuencia y para
ar con elevados volúmenes de suspensión haciendo

trante. Un tren de estas hojas se cuelgan en paralelo en un

ga a la tela filtrante, donde se deposita la torta externa a la
descarga y el líquido de lavado sigue la misma trayectoria
s filtros prensa.
asar una corriente de aire a través de las hojas en dirección
o es el sólido, se pueden usar chorros de agua a presión
mos que el tiempo total de operacion obtenido
ando en realidad el equipo solo admite 1,2m3,

rvamos que los tiempos totales de ciclo

048 m lb
5359 pie Kg