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4.

2 ELEMENTOS DEL COSTO


Los elementos del costo de producción (componentes del costo de producción)
son los materiales, la mano de obra y los costos indirectos de fabricación, estos
son los componentes que suministran la información necesaria para la medición
del ingreso y la fijación del precio del producto.
 Los materiales
Son los principales recursos que se usan en la producción; estos se transforman
en bienes terminados con la ayuda de la mano de obra y los costos indirectos de
fabricación.
 Directos
Son todos aquellos que pueden identificarse en la fabricación de un producto
terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal costo de
materiales en la elaboración de un producto.
 Indirectos
Son los que están involucrados en la elaboración de un producto, pero tienen
una relevancia relativa frente a los directos.
 La mano de obra
Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un producto.
 Directa
Es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado
que puede asociarse con este con facilidad y que tiene gran costo en la
elaboración
 Indirecta
Es aquella que no tiene un costo significativo en el momento de la producción
del producto.
 Los costos indirectos de fabricación (CIF)
Son todos aquellos costos que se acumulan de los materiales y la mano de obra
indirectos más todos los incurridos en la producción pero que en el momento de
obtener el costo del producto terminado no son fácilmente identificables de forma
directa con el mismo.
4.2.1. CLASIFICACION DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO
La clasificación de los costos es necesaria a objeto de determinar el método más
adecuado para su acumulación y asignación de los mismos.
A continuación, presentamos la clasificación de costos:

1. Atendiendo a la función a la cual se aplica:


- Costos de adquisición,
- Costos de explotación,
- Costos de producción o de transformación,
- Costos de operación
- Otros costos extraordinarios

Costo de adquisición, son aquellos que tienen por objeto determinar el costo
unitario de adquisición de artículos acabados (mercaderías en la empresa
comercial y materiales en la industria).
Costos de explotación, son aquellos que tienen por objeto determinar el costo
unitario de explotación o extracción de recursos renovables y no renovables.
Costos de producción, son aquellos costos aplicables a empresas de
transformación y que están integrados por los tres elementos del costo: Costo
de materiales, sueldos y salarios directos y gastos indirectos de producción.
Costos de operación, son aquellos que tienen por objeto determinar lo que
cuesta: administrar, vender y financiar un producto o un servicio; esto a su vez
pueden ser: Costo de Administración, de Distribución (ventas) y Financieros.
Costos extraordinarios, son aquellos costos no ordinarios, ejemplo: Pérdida en
Vta. de Activos Fijos, Pérdida por Siniestro, etc.

2. Atendiendo al grado de conducta o con relación al volumen:


- Costos fijos
- Costos variables
- Mixtos
Costos fijos, son aquellos que están en función del tiempo, es decir no sufren
alteración alguna, es decir son constantes, a pesar de que se presentan grandes
fluctuaciones en el volumen de producción, entre estos tenemos: alquiler de
fábrica, depreciación de bienes de uso en línea recta o por coeficientes, Sueldo
del Contador de Costos, seguros, sueldos y salarios del portero, etc. es decir,
son aquellos gastos necesarios para sostener la estructura de la empresa y se
realizan periódicamente.
4.3.- OBJETIVO DE LOS COSTOS
Los objetivos que persigue la Contabilidad de Costos, se pueden resumir en: el
control de las operaciones y de los costos, información amplia y oportuna y el fin
primordial que es la determinación correcta del costo unitario; de éste se pueden
derivar una serie de sub objetivos, entre los que destacan:
- Valuar la producción del período (productos terminados, en proceso,
defectuosa, averiada, etc.)
- Conocer el costo de producción de los artículos vendidos
- Fijación de precios de venta determinando el margen de utilidad probable en
función de la oferta y demanda imperante en el mercado.
- Fijar normas o políticas de operación o explotación.
- Tomar decisiones sobre comprar, fabricar o mandar maquilar.
- Servir de indicativos para la planeación y control presupuéstales.
En términos generales el conocimiento del costo unitario es esencial para el
empresario, pues sobre él descansan los planes de operación del Ente.
También podemos indicar que, con la determinación de los costos se intenta
presentar a los gerentes o directivos la información de costos que precisan para
desempeñar sus funciones de una forma efectiva. Más concretamente indica las
consecuencias económicas de ejecutar, o de haber ejecutado, una actividad
cualquiera, por ejemplo: si un gerente está estudiando la aceptación de un
contrato necesitará saber si del mismo se deriva o no un beneficio adecuado, y
en caso de que haya aceptado el contrato, debe saber cuál es beneficio (o
pérdida) que se ha derivado de él, de tal manera que en sus acciones futuras
pueda aprovechar las experiencias anteriores.
4.4 IMPORTANCIA DE LOS COSTOS EN LA TOMA DE DECISIONES
El papel de la contabilidad de costos en la toma de decisiones
Dentro del modelo de toma de decisiones la contabilidad de costos, ayuda para
que la decisión sea mejor, de acuerdo con la calidad de la información que se
posea. En toda organización diariamente se toman decisiones, unas son
rutinarias, como contratar un nuevo empleado; otras no la son, como introducir
o eliminar una línea de producto, ambas requieren adecuada información.
La calidad de las decisiones de las empresas, pequeñas o grandes, están en
función directa del tipo de información disponible; por lo tanto, si se desea que
una organización se desarrolle normalmente, debe contarse con un buen
sistema de información, a mejor calidad de la información, se asegura una mejor
decisión.
La contabilidad de costos como herramienta en la toma de decisiones
En toda organización diariamente se toman decisiones, unas son rutinarias,
como contratar un nuevo empleado; otras no la son, como introducir o eliminar
una línea de producto, ambas requieren adecuada información.
Es obvio que la calidad de las decisiones de cualquier empresa, pequeña o
grande, está en función directa del tipo de información disponible, por lo tanto,
si se desea que una organización se desarrolle normalmente, se debe contar con
un buen sistema de información: a mejor calidad de la información, se asegura
una decisión acertada.
La contabilidad de costos denominada también contabilidad administrativa
facilita la toma de decisiones, y plantea utilizar el método científico para tomar
una buena decisión basado en el siguiente proceso:

1. Análisis
Reconocer que existe un problema
Definir el problema y especificar los datos adicionales necesarios
Obtener y analizar los datos

2. Decisión
Proponer diferentes alternativas
Seleccionar la mejor

3. Puesta en práctica
Poner en práctica la alternativa seleccionada
Realizar la vigilancia necesaria para control del plan elegido
La toma de decisión, ya sea a corto o largo plazo, puede definirse en los términos
más simples como el proceso de selección entre dos o más alternativas de
cursos de acción.
La toma de decisión gerencial es un complejo proceso de solución de problemas
que consiste en una serie de etapas sucesivas. Estas etapas se unirán como
sea posible si la gerencia espera cualquier grado de éxito que se derive del
proceso de toma de decisión.
Las seis etapas en el proceso de toma de decisión son:
Detección e identificación del problema
Búsqueda de un modelo existente aplicable al problema o al desarrollo de un
nuevo modelo.
Definición de cursos alternativos a la luz del problema y el modelo escogido
Determinación de los datos cuantitativos y cualitativos que son relevantes en el
problema y un análisis de los datos relativos para el curso de acción alternativo.
Selección e instrumentación de una solución óptima que sea consistente con las
metas de la gerencia.
Evaluación de la pos decisión a través de retroalimentación para proveer a la
gerencia los medios para determinar la efectividad del curso de acción escogida
en la solución del problema.
5.1 COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES
El costeo basado en actividades es un método de costeo de productos de doble
fase que asigna costos primero a las actividades y después a los productos
basándose en el uso de las actividades por cada producto. Una actividad es
cualquier tarea discreta que una organización emprende para hacer o entregar
un producto o servicio. El costeo basado en actividades esta basado en el
concepto de que los productos consumen actividades y las actividades
consumen recursos.
El costeo basado en actividades involucra los siguientes cuatro pasos:
1.- Identificar las actividades (como el procesamiento de ordenes) que consumen
recursos y asignarles sus costos.
2.- Identificar los conductores de costo asociados con cada actividad. Un
conductor de costo causa, o conduce, los costos de una actividad. Para la
actividad de procesamiento de órdenes, el conductor de costo puede ser el
número de órdenes.
3.- Calcule una tarifa de costo (rate) por unidad o transacción de conducción de
costo. La tarifa de conducción de costo puede ser el costo por orden.
4.- Asigne costos a los productos multiplicando la tarifa de conducción de costo
por el volumen de unidades consumidas conductoras de costo por el producto.
Por ejemplo, el costo por orden multiplicado por el número de ordenes
procesadas para una canción en particular durante el mes de marzo mide el
costo de la actividad de procesamiento de órdenes para esa canción en Marzo.
Identificar las actividades que usen recursos. Comúnmente la parte más
interesante y retadora del ejercicio es identificar actividades que usen recursos
porque hacerlo requiere de entender todas las actividades requeridas para hacer
el producto. De hecho, gran parte del valor del costeo basado en actividades
viene de este ejercicio aun y sin cambiar la manera en que los costos son
calculados. Cuando los gerentes dan paso atrás y analizan los procesos
(actividades) que siguen para producir un producto o servicio, regularmente
descubren muchos pasos que no generan ningún valor agregado, los cuales
pueden eliminar.
Siempre es posible, e incluso necesario disminuir los costos, aunque éstos,
muchas veces están ocultos y resultan de difícil identificación. Hoy en día, ABC
ofrece la forma más rápida, eficaz y económica de reducir los costos, porque se
obtiene suficiente información para comprender cuáles son los verdaderos
inductores de los costos y actuar sobre éstos. Se obtiene así un proceso racional,
eliminando las causas que originan los mayores costos.
ABC es particularmente útil en pequeñas y medianas empresas porque ofrece a
quienes las dirigen una incomparable metodología de trabajo que, por su
sencillez y claridad, reemplaza fácilmente a los engorrosos Balances, Cuadros
de Resultados y otros estados contables como herramienta para comprender la
salud financiera y operativa de la empresa. Aplicar y trabajar con ABC en una
empresa es la mayor contribución que un Contador o Gerente de Administración
puede hacer para elevar dramáticamente el nivel de rentabilidad de la misma.
El costeo por actividades (ABC) es un mecanismo de gran importancia, señala
el camino más corto y preciso para eliminar todo aquello que no tiene valor y que
constituye una pesada carga para que la empresa pueda competir exitosamente
en mercados de productos o servicios. Un sistema de este tipo correctamente
aplicado, cambia la función del Contador o Gerente de Administración, quien
pasa de la tarea diaria de "apagar incendios" a la tarea de convertirse en
"estratega analítico", de apoyo a la dirección de la empresa y a la creación de
valor que se ofrece a los clientes. ABC puede utilizarse en cualquier tipo de
empresa u organización de producción o servicios.
El análisis de costos es indudablemente una de las funciones más importantes
de la gerencia. Históricamente, y a medida que la competencia se ha hecho más
difícil, se han ido necesitando sistemas de información y de gestión más
desarrollados que permitan generar información más elaborada e integral. La
contabilidad de costos ha seguido igualmente esta dirección. Inicialmente el
cálculo de los costos era elemental en la medida en que los márgenes eran altos
y la competencia baja. Actualmente dentro de un entorno competitivo, con
márgenes cada vez más estrechos y que tiende a la “customización”, un cálculo
de costos más exacto, más que una ventaja competitiva, es una necesidad para
la supervivencia de la organización. Además, resulta todavía mejor si permite
realizar mejoramiento y optimizar la gestión. Este es el origen del Costeo Basado
en Actividades (CBA o ABC de su nombre en inglés Activity Based Costing).

5.2 COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCIÓN


Sistema de costos por órdenes de producción. Este sistema recolecta los costos
para cada orden o lote físicamente identificables en su paso a través de los
centros productivos de la planta. Los costos que intervienen en el proceso de
transformación de una cantidad específica de productos, equipo, reparaciones u
otros servicios, se recopilan sucesivamente por los elementos identificables:
Materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se
acumulan en una orden de trabajo.
Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta más practico distinguir
lotes, sub-ensambles, ensambles y productos terminados de una gran variedad.
Las empresas que comúnmente utilizan este sistema son:
De impresión
Astilleros
Aeronáutica
De construcción
De ingeniería
El sistema de costo por órdenes lleva dos controles:
El de órdenes y el de hojas de costo, de cada una de las órdenes que están en
proceso de fabricación. Este sistema de costos se aplica en los casos en que la
producción depende básicamente de pedidos u ordenes que realizan los
clientes, o bien, de las órdenes dictadas por la gerencia de producción, para
mantener una existencia en el almacén de productos terminados de artículos
para su venta, en estas condiciones existen dos documentos de control:
La orden. Que lleva un número progresivo con las indicaciones y las
especificaciones de la clase de trabajo que va a desarrollarse.
Por cada orden de producción se abrirá registros en la llamada hoja de costos,
que resumirá los tres elementos del costo de producción referentes a las
unidades fabricadas en una orden dada.

2.- Importancia y Objetivos.


El sistema de costos por lotes es importante por que podemos conoce las
necesidades de nuestros clientes potenciales, ya que de acuerdo a sus
necesidades podemos llegar a producir los productos de acuerdo a su
naturaleza.
En la actualidad para que la contabilidad moderna pueda cumplir con los
objetivos de la gerencia de planeación de utilidades, control de costos y su
contribución a la fijación de precios de venta.
La gerencia al asignar la responsabilidad por los resultados reales de sus
operaciones desea tener la seguridad de que tales resultados han sido medidos
correctamente. Pero antes de formular un juicio sobre el buen o mal
funcionamiento de la empresa deben aplicarse a los resultados una medida de
eficiencia aceptable, contando para esto con los sistemas de costos
predeterminados.
El primer sistema de costos predeterminados completo es el de costos
estimados, que se basa en estimaciones que se realizan con base a experiencias
anteriores y con las condiciones de fabricación previstas para procesar un
artículo o cumplir con una orden.
El segundo sistema es de costos estándar que se calcula con bases científicas
sobre cada uno de los elementos del costo a efecto de determinar lo que un
producto debe costar. Calculado con el factor de eficiencia, y sirve como medidor
del costo.

Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa, por lo cual este


sistema de costos resulta óptimo para los fines administrativos de planeación y
control de los costos.
3.- Características.
El sistema de órdenes de producción se implanta en aquellas industrias donde
la producción es unitaria, o sea que los artículos se producen por lotes de
acuerdo con la naturaleza del producto.

Sus características son:


Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada
orden de producción, ya sea terminada o en proceso de transformación.
Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con
las necesidades de cada empresa.
Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de fabricación, donde
se detalla el número de productos a laborarse, y se prepara un documento
contable distinto (por lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para cada
tarea.
La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.
Las industrias muebleras, jugueteras, fabricación de ropa. Artículos eléctricos,
equipo de oficina, etc. Aplican este sistema.
Existe un control más analítico de los costos.
El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades
consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes de trabajo pendientes
de determinar su manufactura.

5.3 COSTOS POR PROCESO


El sistema de costos por procesos es aquel mediante el cual los costos de
producción se cargan a los procesos, a los sistemas acumulados de los costos
de producción, por departamento o por centro de costo.
Este sistema de costos es ideal para empresas como departamentos de
ensamblaje. Inclusive en la institución financiera donde yo trabajaba, también se
utilizaba el sistema de costos por procesos como método de cálculo y asignación
de costos.

 Ciclo de funcionamiento de una empresa con sistema de costos por


procesos
Tomemos como ejemplo, una empresa que fabrica maquinaria pesada. El ciclo
de funcionamiento de una empresa basada en el sistema de costos por
procesos, estará definida por las siguientes etapas:
Elementos del costo: materias primas, mano de obra y gastos de fabricación.
Estos elementos se interrelacionan e intervienen en cada uno de los siguientes
departamentos:

Departamento A: Soldadura, materiales de producción en proceso, mano de obra


en proceso, y gastos fijos en proceso.
Departamento B: Mecánica, producción y procesos propios departamento de
mecánica, con su propia mano de obra, con sus propios materiales y sus propios
gastos fijos.
Departamento C: Ensamblaje, también cuenta con sus propios elementos del
costo, así como el:
Departamento D: Electricidad. Y los departamentos de:
Características principales del sistema de costos por procesos
El sistema de costos por procesos es muy diferente a los demás sistemas de
costos, tiene sus propias peculiaridades. Algunas de ellas son:

En la empresa existirán tanto departamentos productivos como procesos sean


necesarios para terminar el producto que se está fabricando.
El sistema de costos por procesos es continuo. Esto quiere decir que los
diferentes departamentos siempre estarán operando, aunque no exista pedidos
de clientes, de por medio.
El proceso de producción en el sistema de costos, es cíclico. Es decir, una etapa
se presenta detrás de otra. Un producto pasa de departamento en departamento
hasta llegar a su etapa final.

 Diseño de un sistema de costos por procesos


Para implementar un sistema de costos por procesos, se requiere seguir, de
manera general y a manera de ejemplo, las siguientes etapas:
Actividades iniciales. Identificar unidades de servicios a la producción. Asignar
responsabilidades y delimitar funciones de los centros productivos.
Actividades operacionales. Definir el programa de producción, tales como: el
producto a fabricar, cantidades requeridas de productos, tiempo y plazo, etc.
Actividades durante el período. Llevar control y registro de unidades producidas,
informar el porcentaje de avance de las unidades, obtener información relevante
sobre la producción.
Actividad al final del período. Evaluar los costos, obtener conclusiones y
recomendar acciones.

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