Ensayos Ladrillera SANTA ANGELICA - GGH

“Año de la Inversión para el Desarrollo Rural y la Seguridad Alimentaria”
UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA”
CURSO : Metodología de la investigación
Tema : Informe del ensayo de ladrillos de la
Ladrillera Santa Angélica
Profesor : Ing. Vergara Lovera Daniel
Integrantes :- Granda Reynoso Daniel Enrique
-Gonzales Godoy Luis Miguel
-Huayta Vilca Omar Antonio
AÑO DE ESTUDIOS : 2do
CICLO : IV-A
ICA – PERÚ
2013
UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA”
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
CURSO: Metodología de la investigación
INTRODUCCIÓN
Los ensayos de laboratorio son pruebas realizadas para la determinación de

las características geotécnicas de un terreno, como parte de las técnicas de
reconocimiento de un reconocimiento geotécnico. Estos ensayos se ejecutan
sobre las muestras previamente obtenidas en el terreno y, dependiendo del
tipo de ensayo, se exigen distintas calidades de muestra.
Página 1
ÍNDICE:
OBJETIVOS pág. 3
ENSAYOS
Ensayo de Variación de Dimensiones pág. 3

Ensayo de Absorción pág. 3
Determinación de Volumen de Vacios pág. 3-4
Ensayo de Resistencia a la Compresión pág. 4
Ensayo de Resistencia a la Compresión Albañilería pág. 4
Determinación de Densidad de Ladrillo pág. 4
PROCEDIMIENTO DE CADA ENSAYO

Ensayo de Variación de Dimensiones pág. 5
Determinación de Volumen de Vacios pág. 5
Ensayo de Resistencia a la Compresión pág. 5-6
Ensayo de Resistencia a la Compresión Albañilería pág. 6
Determinación de Densidad de Ladrillo pág. 6-7
ENSAYOS
Ensayo de Variación de Dimensiones pág. 7-8

Determinación de Volumen de Vacios pág. 8-9
Ensayo de Resistencia a la Compresión pág. 9-10
Ensayo de Resistencia a la Compresión Albañilería pág. 10-11
Determinación de Densidad de Ladrillo pág. 12
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES pág. 13
ANEXOS
Página 2
INFORME DE LABORATORIO: LADRILLOS

OBJETIVOS
 Producir en el ámbito de laboratorio un ladrillo y evaluar sus propiedades comparándolo

con las Normas Técnicas Peruanas.
 Aplicar los pasos de producción de un ladrillo.
 Conocer las características y propiedades que deben tener los ladrillos.
 Analizar el comportamiento de los ladrillos ante posibles eventos que serán emulados
mediante ensayos de laboratorio.
 Conocer como se deben analizar las posibles fallas de un ladrillo, mediante los
resultados que arrojan los ensayos de laboratorio.
ENSAYOS:
VARIACIÓN DE DIMENSIONES:
Se indica como variación de dimensiones del lote de ladrillos de porcentaje de

variación de todas y cada una de las dimensiones sin decimales.
Material y Equipos
 Una regla graduada al milímetro, de preferencia de acero inoxidable, de
300mm de longitud o un calibrador de mordazas paralelas provistas de una
escala graduada entre 10mm y 300mm y con divisiones correspondientes a
1mm.
Muestra.- Estará constituida por ladrillos secos enteros, obtenidos según la Norma
Técnica Peruana Nº 331.019.
ABSORCIÓN:
Se indica como absorción del lote de ladrillos al promedio de los porcentajes
individuales calculados para cada una de los especímenes, sin decimales.
Materiales y Equipos
 Balanza con capacidad no menor de 2 kg y que permita efectuar pesadas con
una precisión de 0,5 g.
 Recipiente de agua que pueda contener las muestras completamente
sumergidas
 Horno con libre circulación de aire que permita contener una temperatura
DETERMINACIÓN DE VOLUMEN DE VACIOS:

Se indica así al porcentaje de vacios que se presentan en el ladrillo, el cual está dado
en porcentaje. Si este porcentaje excede al 30% del volumen total, se dice que es un
ladrillo hueco, de lo contrario es un ladrillo macizo.
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 Arena previamente calibrada, en la que se conozca su densidad
correspondiente
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE UNIDADES

Se indica como resistencia a la compresión del lote de ladrillo a el promedio de los
valores obtenidos para cada muestra en Kg/cm2.
Materiales y Equipo
 Cualquier máquina de las empleadas en el laboratorio para ensayos de

compresión, debiendo estar prevista para la aplicación de la carga de un rodillo
de metal endurecido
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN PILA DE ALBAÑILERÍA
Materiales y Equipo
 Cualquier máquina de las empleadas en laboratorio para ensayo de flexión,

pero cuyos apoyos tengan una longitud no menor que el ancho del espécimen
con el que deben tener un contacto permanente y completo. Los apoyos se
deben ajustar de modo que puedan girar libremente sin ejercer fuerzas en las
direcciones longitudinal y transversal a la muestra.
DENSIDAD DEL LADRILLO
Se indica como densidad al lote de ladrillos del promedio de los valores para cada
espécimen en g/cm3 con dos decimales.

 Recipiente de agua que pueda contener las muestras completamente
sumergidas
 Horno con libre circulación de aire que permita mantener una temperatura
comprendida entre 110ºC y 115ºC.
Página 4
PROCEDIMIENTO DE CADA ENSAYO
Se mide en cada espécimen el largo. Ancho y alto, con la precisión de 1mm. Cada
medida se obtiene como promedio de las cuatro medidas entre los puntos medios de
los bordes terminales de cada cara.
ABSORCIÓN:
Se calientan los especímenes en el horno entre 110ºC y 115ºC y se pesan luego de
enfriarlos a temperatura ambiente. Se repite el tratamiento hasta que no se tenga
variaciones en el peso.
NOTA: Para enfriar los especímenes se recomienda colocarlos sin amontonarlos

en un espacio abierto con libre circulación de aire manteniéndolos a
temperatura ambiente durante 4 horas.
Se introducen los especímenes secos en un recipiente lleno de agua destilado,

manteniéndolos completamente sumergidos durante 24 hrs, asegurando que la
temperatura del baño esté comprendida entre 15ºC y 30ºC. Trascurrido el lapso
indicado, se retiran los especímenes del baño, secando el agua superficial con un trapo
húmedo y se pesan.
Los especímenes deben pesarse dentro de los 5 min a partir del instante en que se
extraen del recipiente.
Se toman los especímenes, luego de ver estén previamente limpios de residuos que se
encuentren en su interior, se rellenan estos orificios con arena, la cual ha sido
previamente calibrada.
Después del vaciado, se quita toda la arena excedente en la superficie y en su

alrededor del espécimen; para luego levantar verticalmente el ladrillo (espécimen),
asegurando que no se pierda ninguna cantidad de la arena. Seguidamente esta arena
es recogida y pesada instantáneamente para poder realizar los cálculos
correspondientes.
Si las caras del espécimen presentan irregularidades se rellenan con una capa de
cemento Portland, que se dejará fraguar 24 horas, antes de aplicar el recubrimiento,
por medio de un procedimiento que se detalla a continuación:
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Recubrimiento de azufre.-
Se usa una mezcla que contenga 40% a 60% de azufre en polvo completándose con
arcilla refractaria cocida y otro material inerte apropiado que pasa por el tamíz ITINTEC
Nº 100 (149 m)
Se usa un recipiente de aproximadamente la misma medida del ladrillo y de 1.25 cm de

profundidad.
Se aceita ligeramente el molde y se vierte 0,5 cm de azufre calentado y fluido. Se

coloca inmediatamente sobre el líquido la superficie del ladrillo que se va a recubrir,
sosteniendo el espécimen de tal maneta que el recubrimiento sea uniforme.
Procedimiento.-
Se coloca el espécimen con una de sus caras mayores sobre el apoyo de la máquina y
se hace descender el vástago solidario al cabezal, maniobrando suavemente la rótula
hasta obtener un contacto perfecto sobre la cara superior del espécimen, asegurando
que el eje de la misma coincida con el eje longitudinal del espécimen.
Se aplica la carga cuidando que la velocidad del cabezal de la máquina no sea mayor de
1,27 mm/min.
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN PILA DE ALBAÑILERÍA
Se prepara una mezcla de mortero, de preferencia de proporción 1:4 (muros

portantes), la cual luego es untada en las caras de los ladrillos previamente
humedecidos, formando así una pila de 3 ladrillos con una altura aproximada de
300mm y un espesor de mortero entre ladrillo de 10 a 15mm.
Si las caras del espécimen presentan irregularidades se rellenan con una capa de
cemento Portland o con un recubrimiento de Azufre de igual manera que en la
compresión individual de ladrillos.
Se coloca el espécimen con una de sus caras mayores sobre el apoyo de la máquina y
se hace descender el vástago solidario al cabezal, maniobrando suavemente la rótula
hasta obtener un contacto perfecto sobre la cara superior del espécimen, asegurando
que el eje de la misma coincida con el eje longitudinal del espécimen.
Se aplica la carga cuidando que la velocidad del cabezal de la máquina no sea mayor de
1,27 mm/min.
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CÁLCULO Y OPERACIONES DE RESULTADOS
MUESTRA LARGO(mm) ANCHO(mm) ALTO(mm)

M-1 230,00 128,00 90,00
M-2 228,00 127,00 88,00
M-3 229,00 128,00 90,00
MEDIDA PROMEDIO 229,00 127,67 89,33
(MP)
DIMENSIÓN 230 130 90
ESPECIFICADA (DE)
VARIABILIDAD 0,43 1,79 0,74
DIMENSIONAL (V%)
𝐷𝐸 − 𝑀𝑃
𝑉% = 𝑥 100
𝐷𝐸
Donde:
DE: Dimensión Especificada
MP: Medida Promedio
V%: Variabilidad Dimensional
Cálculo:
Largo (Medida Promedio):

230 − 229
𝑉% = 𝑥 100 = 0,43%
230
Ancho (Medida Promedio):

130 − 127,67
𝑉% = 𝑥 100 = 1,79%
130
Alto (Medida Promedio):

90 − 89,33
𝑉% = 𝑥 100 = 0,74%
90
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ABSORCIÓN:
MUESTRA M-1 (gr) M-2 (gr) M-3 (gr)
PESO SECO AL 3382 3353 3319
HORNO (G 3)
PESO SATURADO 3650 3830 3781
24HRS (G 4)
% ABSORCIÓN (A) 7,92 14,26 13.92
PROMEDIO % A 12,33
𝐺4−𝐺3
𝐴= 𝑥 100
𝐺3
Donde:
G 3: Peso Seco al Horno
G 4: Peso Saturado 24hrs
A: % Absorción
Cálculo
3576 − 3155,6
𝐴= 𝑥 100 = 7,92 %
3155,6
3594 − 3152,1
𝐴= 𝑥 100 = 14,26 %
3152,1
3541 − 3106,6
𝐴= 𝑥 100 = 13.92 %
3106,6
MUESTRA DIMENSIÓN DEL LADRILLO (mm) ARENA EN ALVEOLOS %

VOLUMEN
DE VACIO
LARGO ANCHO ALTO VOLUMEN PESO DENSIDAD VOLUMEN
(cm3) (gr) (gr/cm3) (cm3)
M-1 230,00 128,00 90,00 2649,60 1198 1.43 837,76 𝟑𝟏, 𝟔𝟐
M-2 228,00 127,00 88,00 2548,13 1247 872,03 34,22
M-3 229,00 128,00 90,00 2638,08 1180 797,30 30,22
𝑃𝐸𝑆𝑂
𝑉𝑜𝑙 (𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎) = 𝑉𝑜𝑙 (𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠) = 𝑉𝑜𝑙(𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜) − 𝑉𝑜𝑙(𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎)
𝐷𝐸𝑁𝑆𝐼𝐷𝐴𝐷
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Cálculo
Muestra 1:
𝑉𝑜𝑙 (𝑛𝑒𝑡𝑜) = 2649,60 − 837,76 = 1811,84

837,76
%𝑉𝑜𝑙 (𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠) = 𝑥 100 = 31,62%
2649,60
Muestra 2:
𝑉𝑜𝑙 (𝑛𝑒𝑡𝑜) = 2548,13 − 872,03 = 1676,1

872,03
%𝑉𝑜𝑙 (𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠) = 𝑥 100 = 34,22%
2548,13
Muestra 3:
𝑉𝑜𝑙 (𝑛𝑒𝑡𝑜) = 2638,08 − 797,30 = 1840,78

797,30
%𝑉𝑜𝑙 (𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠) = 𝑥 100 = 30,22%
2638,08
Promedio de Volumen de Vacios:
31,62 + 34,22 + 30,22
𝑃𝑟𝑜𝑚. 𝑉𝑜𝑙 (𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠) = = 𝟑𝟐, 𝟎𝟐% (𝒍𝒂𝒅𝒓𝒊𝒍𝒍𝒐 𝒉𝒖𝒆𝒄𝒐)
3

MUESTRA AREA BRUTA AREA ALVEOLO AREA NETA CARGA ROTURA CARGA
(cm2) (cm2) (cm2) (lb) ROTURA (Kg)
M-1 294.4 93.08 201.32 80000 36281.6

M-2 289,56 99,09 190,47 100000 45352
M-3 293,12 88,59 204,53 85000 38549.2
MUESTRA f´b BRUTA (Kg/cm2) Ds f´b BRUTA f´b NETA (Kg/cm2) Ds f´b NETA
(Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2) (Kg/cm2)
Unid. Prom. Unid. Prom
M-1 123,24 137,12 16,17 88,35 194,37 176,92 25,13 151,79
M-2 156,62 148,12
M-3 131,51 188,27
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑅𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝑘𝑔)

𝑓´𝑏 = ; 𝑓´𝑏 = 𝑓´𝑏 𝑝𝑟𝑜𝑚 − 𝐷𝑠
𝐴𝑟𝑒𝑎
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∑(𝑥𝑖 − 𝑥̅ )2
𝐷𝑠 = √
𝑛−1
Cálculo de f´b Bruta
34020
𝑓´𝑏(𝑀 − 1) = = 117,31 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
290
24948
𝑓´𝑏(𝑀 − 2) = = 86,35 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
288,92
31752
𝑓´𝑏(𝑀 − 3) = = 109,90 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
288,92
(117,31 − 104,19)2 + (86,35 − 104,19)2 + (109,90 − 104,19)2

𝐷𝑠 = √ = 16,17
2
Cálculo de f´b Neta
34020
𝑓´𝑏(𝑀 − 1) = = 194,37 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
175,03
24948
𝑓´𝑏(𝑀 − 2) = = 148,12 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
168,43
31752
𝑓´𝑏(𝑀 − 3) = = 188,27 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
168,65
(194,37 − 176,92)2 + (148,12 − 176,92)2 + (188,27 − 176,92)2

𝐷𝑠 = √ = 25,13
2
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN PILA DE ALBAÑILERIA CON

MORTERO DE CAL
ESPECIMEN MEDIDAS (mm) PROPORCIÓN EDAD CARGA

LARGO ANCHO ALTO (MORTERO) DIAS ROTURA
(lb)
M-1 229 127 294 1:4 7 60000
M-2 228 127 300 50000
AREA Pr fi (kg/cm2) h/a C aI ̅

𝐟𝐢 𝐂̅ Ds V% f´m(kg/cm2)
(cm2) (kg) (kg/cm2) (kg/cm2)
298,45 13608 45,6 2,43 0,79 1,1 45,97 0.788 0,5162 1.12 39,85
293,75 13608 46,33 2,4 0,786
Página
10
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑅𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝑘𝑔) ∑(𝑥𝑖 − 𝑥̅ )2 𝐷𝑠

𝑓𝑖 = ; 𝐷𝑠 = √ ; 𝑉% =
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑛−1 ̅
fi
̅𝑖 {𝐶.
𝑓´𝑚 = 𝑓 ̅ 𝑎1 . [1 − 1.5(𝑣 − 0.10)]}
Cálculo
De la tabla (relación h/a con C)
Relación 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5

h/a
C 0.73 0.80 0.86 0.91 0.95 0.98 1
Analizando C: (espécimen 1)
2 0.73
2.43 x
2.5 0.80
0.80 − 𝑥 2.5 − 2.43

= → 𝑥 = 0,79
0.80 − 0.73 2.5 − 2
2 0.73
2.4 x
2.5 0.80
0.80 − 𝑥 2.5 − 2.4

= → 𝑥 = 0,786
0.80 − 0.73 2.5 − 2
Hallando Desviación Estándar
(45,6 − 45,97)2 + (46,33 − 45,97)2

𝐷𝑠 = √ = 0,5162
1
Hallando Coeficiente de .Variación
0,5162
𝑉% = 𝑥 100 = 1,12%
45,97
Página
11
Hallando f´m:
̅𝑖 {𝐶.
𝑓´𝑚 = 𝑓 ̅ 𝑎1 . [1 − 1.5(𝑣 − 0.10)]}
No se considera (𝑉 < 0.10)
→ 𝑓´𝑚 = 45,97𝑥{0.788𝑥1.1} = 𝟑𝟗, 𝟖𝟓 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN PILA DE ALBAÑILERIA CON

MORTERO SIN CAL
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN PILA DE ALBAÑILERÍA-MORTERO SIN CAL

muestra MEDIDAS (cm) PROPORCIÓN EDAD CARGA CARGA
LARGO ANCHO ALTO (MORTERO) DIAS ROTURA ROTURA
(lb) (kg)
M-1 23.05 12.83 30.28 1:3 7 85000 38556
M-2 23.13 12.85 29.93 75000 34020
AREA fi h/a C aI ̅
𝐟𝐢 𝐂̅ Ds V% f´m(kg/cm2)
(cm2) (kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2)
388.49 99.25 2.36 0.780 1.1 93.86 0.778 7.63 8.13 80.33
384.60 88.46 2.33 0.776
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑅𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝑘𝑔) ∑(𝑥𝑖 − 𝑥̅ )2 𝐷𝑠

𝑓𝑖 = ; 𝐷𝑠 = √ ; 𝑉% =
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑛−1 ̅
fi
̅𝑖 {𝐶.
𝑓´𝑚 = 𝑓 ̅ 𝑎1 . [1 − 1.5(𝑣 − 0.10)]}
Cálculo
De la tabla (relación h/a con C)
Relación h/a 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
C 0.73 0.80 0.86 0.91 0.95 0.98 1
0.73 2
x 2.36
0.80 2.5
0.80 − 𝑥 2.5 − 2.36

= → 𝑥 = 0.780
0.80 − 0.73 2.5 − 2
Página
12
0.73 2
x 2.33
0.80 2.5
0.80 − 𝑥 2.5 − 2.33

= → 𝑥 = 0.776
0.80 − 0.73 2.5 − 2
Hallando Desviación Estándar
(99.25 − 93.86)2 + (88.46 − 93.86)2

𝐷𝑠 = √ = 7.63
1
Hallando Coeficiente de .Variación
7.63
𝑉% = 𝑥 100 = 8.13%
93.86
Hallando f´m:
̅𝑖 {𝐶.
𝑓´𝑚 = 𝑓 ̅ 𝑎1 . [1 − 1.5(𝑣 − 0.10)]}
No se considera (𝑉 < 0.10)
→ 𝑓´𝑚 = 93.86𝑥{0.778𝑥1.1(1 − 1.5(0.0925 − 0.10))} = 80.33 𝒌𝒈/𝒄𝒎
DENSIDAD DEL LADRILLO
MATERIALES Y EQUIPOS: Wincha, Balanza Horno
MUESTRA: Ladrillos King Kong 18 huecos
PROCEDIMIENTO: Se mide el ladrillo VARIACION DE DIMENSIONES, posteriormente este

se coloca en el horno y se deja por unas horas.
Página
13
De ahí se pesa y se obtiene el peso seco al horno.
CUADRO DE DATOS
Densidad del Ladrillo

Muestra Largo (cm) Ancho Alto (cm) Volumen Peso Seco Densidad
(cm) (cm3) (G3) gr. (gr/cm3)
M-1 24.00 12.80 9.60 2949.12 3379.00 1.15
M-2 23.90 12.80 9.40 2875.65 3280.00 1.14
M-3 24.00 12.90 9.40 2910.24 3431.00 1.18
Promedio 23.97 12.83 9.47 2911.67 3363.33 1.16
FORMULACION DE DATOS
𝐺3
𝐷=
𝑉𝑜𝑙
Dónde:
D: Densidad en gr/cm3
G 3: Peso seco en gr
Vol.: Volumen en cm3
Cálculo:
3379.00
𝐷(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1) = = 1.15 𝑔𝑟/𝑐𝑚3
2949.12
3280.00
2875.65
3431.00
2910.24
Página
14
Promedio de Densidad (gr/cm3):
1.15 + 1.14 + 1.18

𝑃𝑟𝑜𝑚. 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 = = 𝟏. 𝟏𝟔
3
SUCCION
MATERIALES: Wincha
EQUIPOS: Balanza, Horno
MUESTRA: Ladrillos King Kong 18 huecos
PROCEDIMIENTO: Se mide el ladrillo, posteriormente este se coloca en el horno y se deja

por unas horas. De ahí se pesa y se obtiene
el peso seco al horno.
Luego de haber sacado los ladrillos del horno los sumergimos por un minuto a solo 1cm de
altura y luego lo pesamos y anotamos los datos.
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15
CUADRO DE DATOS
Dimensión de la unidad
P sec P suc A L Área S
Muestra gr gr cm cm cm2 (gr/cm2)
S-1 3382 3487 12.7 22.9 290.83 72.21
S-2 3353 3443 12.7 22.8 289.56 62.16
S-3 3319 3413 12.6 23 289.8 64.87
PROM. 66.41
200 𝑥 (𝑃𝑠𝑢𝑐 − 𝑃𝑠𝑒𝑐)

𝑆=
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎
Dónde:
S: Succión en gr/cm2
P suc: Peso de la unidad luego de ser sumergido en agua (1min) en gr
P sec: Peso de la unidad luego de permanecer en el horno en gr
Área bruta: Ancho x Largo en cm2
Cálculo:
200 𝑥 (𝟑𝟒𝟖𝟕 − 𝟑𝟑𝟖𝟐)

𝑆 (𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 1) = = 72.21
290.83
200 𝑥 (𝟑𝟒𝟒𝟑 − 𝟑𝟑𝟓𝟑)

𝑆 (𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 2) = = 62.16
289.56
200 𝑥 (𝟑𝟒𝟏𝟑 − 𝟑𝟑𝟏𝟗)

𝑆 (𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 2) = = 64.87
289.8
Promedio de Succión:
72.21 + 62.16
𝑃𝑟𝑜𝑚. 𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = = 𝟔𝟔. 𝟒𝟏
3
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16
EFLORESCENCIA
MATERIALES: Bandeja, Agua, Centímetro o Wincha.
MUESTRA: Estará constituida por ladrillos secos enteros, obtenidos según la Norma
PROCEDIMIENTO: Para este ensayo se utilizaran dos ladrillos los cuales se llenaran de
agua a la altura de 1.5cm del ladrillo y luego se esperara 7 días.
RESULTADO: Al no haber una prueba aparte de la visual se llega a la conclusión que el

ladillo utilizado Santa Angélica. Tiene un nivel de eflorescencia regular así como podemos
apreciar en la imagen. El resultado de eflorescencia no los brindo el ingeniero encargo el
cual también nos explicó ciertas pautas correspondientes a la eflorescencia y nos dijo que
no había algo específico para este ensayo solo guiarnos solo la cantidad de la eflorescencia
observa en dicho ladrillo
Página
17
ENSAYO MORTERO (CEMENTO CAL ARENA) - MURO PORTANTE
MATERIALES Y EQUIPO: mezcla de cemento utilizado en el ensayo anterior de compresión

de pila, molde de madera de 5x5
MUESTRA: Se realizaran 9 cubitos de 5x5
PROCEDIMIENTO: Primero es tener listo ya los moldes que se mandaron a hacer de

madera desmoldables de 5x5, luego de eso como ya antes se habia realizado la mezcla del
mortero para el ensayo anterior de compresión de pila utilizamos el mismo y procedemos
a llenar los moldes.
Transcurrido un día desmoldamos los cubitos luego los sumergimos en agua, como fueron
nueve cubitos vamos sacando de tres en tres los primeros tres a los 7 días los siguientes a
los 14 días y los últimos tres 28 días.
Para ello cada vez que se saquemos tres cubitos se realizara la prueba de compresión y se
proceden a anotar los datos.
Página
18
CUADRO DE DATOS
COMPRESION A LOS 7 DIAS
Ensayo de Resistencia a la Compresión de Cubitos 5x5

Muestra Proporción Edad Carga Carga Área fi(Kg/cm2)
Mortero Días Máx. (lb) Máx. (Kg) (cm2)
M-1 1:3 7 5000 2267.9 25 90.718
M-2 1:3 6000 2721.5 25 108.862
M-3 1:3 5000 2267.9 25 90.718
𝑓𝑖 = 𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 𝑓 ′ 𝑐(𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 3 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜𝑠) − 1,3(𝐷𝑠)
𝐴𝑟𝑒𝑎
Calculo:
2267.9
𝑓𝑖 (𝑀 − 1) = = 90.718
25
2721.5
𝑓𝑖 (𝑀 − 2) = = 108.862
25
2267.9
𝑓𝑖 (𝑀 − 3) = = 90.718
25
90.718+108.862+90.718
𝑓 ′ 𝑐(𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 3 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜𝑠) = 3
= 96.77 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
(90.718−96.77)2 +(108.862−96.77)2 +(90.718−96.77)2

𝐷𝑠 = √ 3
= 8.55
Página
19
𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 96.77 − 1,3(8.55)
𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 85.66 Kg/cm2

M-1 1:3 14 8500 3855.6 25 154.224
M-2 1:3 7000 3175.1 25 217.00
M-3 1:3 7500 3401.9 25 136.07
𝑓𝑖 =
𝐴𝑟𝑒𝑎
Calculo:
3855.6
𝑓𝑖 (𝑀 − 1) = = 154.224
25
2948.4
𝑓𝑖 (𝑀 − 2) = = 117.936
25
3402
𝑓𝑖 (𝑀 − 3) = = 136.08
25
154.224 + 117.936 + 136.08
𝑓 ′ 𝑐(𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 3 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜𝑠) = = 136.08
3
(154.224−136.08)2 +(117.936−136.08)2 +(136.08−136.08)2

𝐷𝑠 = √ 3
= 14.81
𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 136.08 − 1.3(14.81)
𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 116.83 Kg/cm2
Página
20

M-1 1:3 28 9000 4082.3 25 163.293
M-2 1:3 8000 3628.7 25 145.159
M-3 1:3 8000 3628.7 25 145.159
𝑓𝑖 =
𝐴𝑟𝑒𝑎
Calculo:
3628.8
𝑓𝑖 (𝑀 − 2) = = 145.152
25
2948.4
𝑓𝑖 (𝑀 − 1) = = 163.296
25
3628.8
𝑓𝑖 (𝑀 − 3) = = 145.152
25
145.152 + 163.296 + 145.152

3
(145.152−151.2)2 +(163.296−151.2)2 +(145.152−151.2)2

𝐷𝑠 = √ 3
= 8.55
𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 151.2 − 1,3(8.55)
𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 140.09 Kg/cm2
Página
21
ENSAYO MORTERO (CEMENTO ARENA) - MURO PORTANTE
MATERIALES Y EQUIPO: mezcla de cemento utilizado en el ensayo anterior de compresión

de pila cemento y cal, molde de madera de 5x5
MUESTRA: Se realizaran 9 cubitos de 5x5
PROCEDIMIENTO: Primero es tener listo ya los moldes que se mandaron a hacer de

madera desmoldables de 5x5, luego de eso como ya antes se había realizado la mezcla del
mortero para el ensayo anterior de compresión de pila de cemento y cal utilizamos el
mismo y procedemos a llenar los moldes.
Transcurrido un día desmoldamos los cubitos luego los sumergimos en agua, como fueron
nueve cubitos vamos sacando de tres en tres
Los primeros tres a los 7 días los siguientes a los 14 días y los últimos tres 28 días. Para
ello cada vez que se saquen tres cubitos se realizara la prueba de compresión y se
proceden a anotar los datos.
CUADRO DE DATOS

M-1 1:3 7 5000 2267.9 25 90.718
M-2 1:3 6000 2721.5 25 108.862
M-3 1:3 5000 2267.9 25 90.718
𝑓𝑖 =
𝐴𝑟𝑒𝑎
Página
22
Calculo:
2267.9
𝑓𝑖 (𝑀 − 1) = = 90.72
25
2721.5
𝑓𝑖 (𝑀 − 2) = = 108.86
25
2267.9
𝑓𝑖 (𝑀 − 3) = = 90.72
25
90.72 + 108.86 + 90.72
3
(90.72 − 96.77)2 + (108.86 − 96.77)2 + (90.72 − 96.77)2

𝐷𝑠 = √ = 8.55
3
𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 96.77 − 1,3(8.55)
𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 85.65 Kg/cm2

M-1 1:3 14 8500 3855.6 25 154.224
M-2 1:3 7000 3175.1 25 127.004
M-3 1:3 7500 3401.9 25 136.08
𝑓𝑖 =
𝐴𝑟𝑒𝑎
Calculo:
3855.6
𝑓𝑖 (𝑀 − 1) = = 154.224
25
3175.1
𝑓𝑖 (𝑀 − 2) = = 127.004
25
3401.9
𝑓𝑖 (𝑀 − 3) = = 136.08
25
Página
23
154.224 + 127.004 + 136.08

3
(154.224−139.10)2 +(127.004−139.10)2 +(136.08−139.10)2

𝐷𝑠 = √ 3
= 11.32
𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 139.10 − 1,3(11.32)
𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 124.38 Kg/cm2

M-1 1:3 28 9000 4082.3 25 163.293
M-2 1:3 8000 3628.7 25 145.159
M-3 1:3 8000 3628.7 25 145.159
𝑓𝑖 =
𝐴𝑟𝑒𝑎
Calculo:
4082.3
𝑓𝑖 (𝑀 − 1) = = 163.29
25
3628.7
𝑓𝑖 (𝑀 − 2) = = 145.15
25
3628.7
𝑓𝑖 (𝑀 − 3) = = 145.159
25
163.29 + 145.15 + 145.159
3
(163.29 − 151.20)2 + (145.15 − 151.20)2 + (145.159 − 151.20)2

𝐷𝑠 = √ = 8.55
3
Página
24
𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 151.20 − 1,3(8.55)
𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 140.08 Kg/cm2
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO
El agregado para este ensayo proviene de la cantera palomino,ubicado en Parcona –ICA.
Página
25
AGREGADO FINO
MALLA OPeso Retenido % Retenido %Que Pasa % Retenido

TAMIS Acumulado
4 0.3 0.03 99.97 0.03
8 3.8 0.38 99.59 0.41
16 37.4 2.74 96.86 3.14
30 348.1 34.85 62 38
50 559.4 56 6 94
100 53.8 5.38 0.62 99.38
200 4.4 0.44 0.19 99.81
FONDO 1.7 0.17 0 100
3
%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(8 + 𝑁°4 + 𝑁°8 + 𝑁°16 + 𝑁°30 + 𝑁°50 + 𝑁°100)
𝑀𝑓 =
100
MF=234.96/100=2.3496.
Página
26
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Para construir un muros, ya sea confinado o no, hay que tener en cuenta las
propiedades de las unidades de mampostería, como son la absorción, su
variación de dimensiones, sus resistencia a la compresión ya sea en unidades
y en pilas de mampostería.
Actualmente para los resultados de los ladrillos, referente a su resistencia a

la compresión, se tiene que tomar en cuenta el área bruta a la que está
Página
27
CUADRO DE RESUMEN DE RESULTADOS DE ENSAYOS PARA LADRILLOS
Muestras MUESTRA 1 MUESTRA 2 MUESTRA 3 PROMEDIO Y/O RESULTADO
ensayos
Ensayo de Largo Ancho Alto Largo Ancho Alto Largo Ancho Alto Largo Ancho Alto
variación de la
0,00 % 1,54 % 0,00 % 0,87 % 2,31 % 2,22 % 0,43 % 1,54 % 0,74 % 0,43 % 1,79 % 0,74 %
dimensión
Determinación 31,62 % 34,22 % 30,22 % 32,02 %
del volumen
de vacíos
Ensayo de la f 'c f ' c neta(kg/cm2) f 'c f ' c neta(kg/cm2) f 'c f ' c neta(kg/cm2) f 'c f'c
resistencia a la bruta(kg/cm2) bruta(kg/cm2) bruta(kg/cm2) bruta(kg/cm2) neta(kg/cm2)
compresión de 123,24 194,37 156,62 148,12 131,51 188,27 137,12 151,79
unidades
Ensayo de fi (kg/cm2) C fi (kg/cm2) C _______ _________ f´m(kg/cm2)

Resistencia a
la compresión
de la pila de
albañilería con 123,24 0,79 156,62 0,786 _________ __________ 39,85
mortero de cal
Ensayo de fi (kg/cm2) C fi (kg/cm2) C _______ _________ f´m(kg/cm2)
Resistencia a
la compresión
de la pila de
albañilería con 99.25 0.780 88.46 0.776 _________ __________ 80.33
mortero sin
cal
Densidad del Volumen Peso Densidad Volumen Peso Densidad Volumen Peso Densidad Volumen Peso Densidad
ladrillo (cm3) Seco (gr/cm3) (cm3) Seco (gr/cm3) (cm3) Seco (gr/cm3) (cm3) Seco (gr/cm3)
(G3) gr. (G3) gr. (G3) gr. (G3) gr.
2949.12 3379.00 1.15 2875.65 3280.00 1.14 2910.24 3431.00 1.18 2911.67 3363.33 1.16
UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
Ensayo de Área S Área S Área S Área S

succión
Eflorencia REGULAR REGULAR -MEDIO REGULAR REGULAR
CUADRO DE RESUMEN DE RESULTADOS DE ENSAYOS PARA MORTERO

ensayos tiempo f’cm a los 7 días f’cm a los 14 días f’cm a los 28 días Promedio
Ensayo del mortero 71,87 116.83 140.09
(cemento – cal - arena)
109.60
Ensayo del mortero 85.65 124.38 140.08 116.70
(cemento – arena)
Página 1
Conclusiones
Ensayo de variación de dimensiones:
En los ladrillos puestos prueba para este ensayo se puede observar que el mayor porcentaje de variación de dimensiones se da en lo que respecta al largo
de dichas unidades. Esta variación se da debido a desperfectos en la colocaciones la mezcla(barro) en el molde, puesta al secado incorrecta, ubicación en
el horno incorrecta, y diversos parámetros q disminuyen o aumentan las dimensiones correctas que debe obtener dichas unidades .Calificando
singularmente después del ensayo se percibe que el ladrillo N° 2 tiene el mayor porcentaje de variación dimensional los cuales son debidos a las causas ya
mencionadas.
ENSAYO DE VOLUMEN DE VACIOS:
En este ensayo se observa que la muestra número 2 consta de un porcentaje de vacíos mayor respecto ala otras muestras. De esta forma se puede
concluir que esta característica es debido a la fabricación del ladrillo, es decir a la falla en la perforación del molde.
ENSAYO DE RESISTENCIA ALA COMPRESION DE UNIDADES:
En este ensayo se observa que la muestra número 2 tiene mayor resistencia a la compresión respecto a las demás. Puede también deducirse que esa
característica es debido a una mejor adherencia de barro en el molde, mejor cocción, y los diversos aspectos que brinden mayor resistencia ala ladrillo.
ENSAYO DE RESISTENCIA ALA COMPRENSION DE PILAS DE ALBAÑILERIA (MORTERO + CAL)
En este ensayo se observa que la muestra dos tiene mejores características para resistir fuerzas de compresión. Es decir tiene mayor resistencia a la
compresión respecto a la muestra uno. Englobando dichos resultados y afectándolo con la desviación estándar se concluye una resistencia a la compresión
general de 38.85 kg/m2.
ENSAYO DE RESISTENCIA ALA COMPRESION DE PILAS DE ALBAÑILERIA (MORTERO SOLO)

En este ensayo se observa que la muestra uno tiene como resistencia ala compresión 99.85 kg/m2 mientras que la muestra 2 tiene 88.46 kg7m2.
Entonces concluimos que la muestra 1 es más resistente en lo que se refiere al fuerza de compresión.
ENSAYO DE DENSIDAD DE LADRILLO
La muestra número 3 consta de mayor densidad. Es decir su relación de su masa respecto al volumen es mayor respecto a las otras unidades.
Promediando dichas densidades se obtiene una densidad general de 1.16 gr/cm3.
ENSAYO DE SUCCION:
En este ensayo se observa que la muestra número 1 tiene mayor succión respecto a las demás. De esta manera podemos deducir que esta muestra consta
con propiedades las cuales hacen q tengan poros en mayor cantidad los cual hace que su succión sea mayor.
ENSAYO DE EFLORESENCIA:
En este ensayo se percibe que la muestra número ( ) presenta más manchas blancas, debido al desprendimiento de sales de su interio, por ende esta
unidad tiene mayor eflorescencia respecto alas demás.
Ensayo de mortero con cal y sin cal
En este ensayo se observó que las resistencias alcanzadas por el mortero con cal fueron 𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 85.66 Kg/cm2 𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 116.83 Kg/cm2 𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 140.09
Kg/cm2
a los 7 , 14 y 28 días respectivamente y las resistencias alcanzadas por el mortero sin cal fueron 𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 85.65 Kg/cm2 𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 124.38 Kg/cm2
𝑓 ′ 𝑐𝑚 = 140.08 Kg/cm2
Por lo tanto los morteros que tiene cal son más resistentes, que no lo llevan y esto se observa a corto plazo.
Página 1
ANEXOS
PESAJE DE LA MUESTRA
MEDICION DEL ANCHO DE LA MUESTRA
MEDICION DEL ALTO DE LA MUESTRA

MEDICION DEL LARGO DE LA MUESTRA
SECADO AL HORNO
PESAJE DE LA MUESTRA SECA
Página 1
PESAJE DE LAMUESTRA SATURADA
LLENADO DE VACIOS CON ARENA
ARENA CALIBRADA EN ALVEOLOS
Página 2
PREPARACION DEL AZUFRE
CORTANDO EL AZUFRE DE LA CARA DEL LADRILLO
Página 3
PREPARACION PARA EL ENSAYO DE COMPRESIÓN
COMPRESIÓN DE LADRILLO INDIVIDUAL
COMPRESIÓN DE LA PILA DE LADRILLO
Página 4
ARENA PARA LA MEZCLA
PREPARACION DE LA MEZCLA 1 : 3
Página 5
COLOCACIÓN DE LA MEZCLA EN LAS CARAS DE LOS

LADRILLOS
LLEVANDO LAS PILAS A SECAR
Página 6
SECADO DE LOS LADRILLOS
LADRILLOS SUMERGIDOS A 25 MM
PARA ENSAYO DE FLORECENSIA
Página 7

Ensayos Ladrillera SANTA ANGELICA - GGH

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“Año de la Inversión para el Desarrollo Rural y la Seguridad Alimentaria”

UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA”

CURSO : Metodología de la investigación

Tema : Informe del ensayo de ladrillos de la

Ladrillera Santa Angélica

Profesor : Ing. Vergara Lovera Daniel

Integrantes :- Granda Reynoso Daniel Enrique

-Gonzales Godoy Luis Miguel

-Huayta Vilca Omar Antonio

AÑO DE ESTUDIOS : 2do

Los ensayos de laboratorio son pruebas realizadas para la determinación de

Ensayo de Variación de Dimensiones pág. 3

PROCEDIMIENTO DE CADA ENSAYO

Ensayo de Variación de Dimensiones pág. 7-8

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES pág. 13

INFORME DE LABORATORIO: LADRILLOS

 Producir en el ámbito de laboratorio un ladrillo y evaluar sus propiedades comparándolo

Se indica como variación de dimensiones del lote de ladrillos de porcentaje de

DETERMINACIÓN DE VOLUMEN DE VACIOS:

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE UNIDADES

 Cualquier máquina de las empleadas en el laboratorio para ensayos de

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN PILA DE ALBAÑILERÍA

 Cualquier máquina de las empleadas en laboratorio para ensayo de flexión,

DENSIDAD DEL LADRILLO

 Balanza con capacidad no menor de 2 kg y que permita efectuar pesadas con

PROCEDIMIENTO DE CADA ENSAYO

NOTA: Para enfriar los especímenes se recomienda colocarlos sin amontonarlos

Se introducen los especímenes secos en un recipiente lleno de agua destilado,

DETERMINACIÓN DE VOLUMEN DE VACIOS:

Después del vaciado, se quita toda la arena excedente en la superficie y en su

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE UNIDADES

Se usa un recipiente de aproximadamente la misma medida del ladrillo y de 1.25 cm de

Se aceita ligeramente el molde y se vierte 0,5 cm de azufre calentado y fluido. Se

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN PILA DE ALBAÑILERÍA

Se prepara una mezcla de mortero, de preferencia de proporción 1:4 (muros

CÁLCULO Y OPERACIONES DE RESULTADOS

MUESTRA LARGO(mm) ANCHO(mm) ALTO(mm)

Largo (Medida Promedio):

Ancho (Medida Promedio):

Alto (Medida Promedio):

DETERMINACIÓN DE VOLUMEN DE VACIOS:

MUESTRA DIMENSIÓN DEL LADRILLO (mm) ARENA EN ALVEOLOS %

M-2 228,00 127,00 88,00 2548,13 1247 872,03 34,22

M-3 229,00 128,00 90,00 2638,08 1180 797,30 30,22

𝑉𝑜𝑙 (𝑛𝑒𝑡𝑜) = 2649,60 − 837,76 = 1811,84

𝑉𝑜𝑙 (𝑛𝑒𝑡𝑜) = 2548,13 − 872,03 = 1676,1

𝑉𝑜𝑙 (𝑛𝑒𝑡𝑜) = 2638,08 − 797,30 = 1840,78

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE UNIDADES

M-1 294.4 93.08 201.32 80000 36281.6

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑅𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝑘𝑔)

Cálculo de f´b Bruta

(117,31 − 104,19)2 + (86,35 − 104,19)2 + (109,90 − 104,19)2

Cálculo de f´b Neta

(194,37 − 176,92)2 + (148,12 − 176,92)2 + (188,27 − 176,92)2

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN PILA DE ALBAÑILERIA CON

ESPECIMEN MEDIDAS (mm) PROPORCIÓN EDAD CARGA

AREA Pr fi (kg/cm2) h/a C aI ̅

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑅𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝑘𝑔) ∑(𝑥𝑖 − 𝑥̅ )2 𝐷𝑠

De la tabla (relación h/a con C)

Relación 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5

0.80 − 𝑥 2.5 − 2.43

0.80 − 𝑥 2.5 − 2.4

(45,6 − 45,97)2 + (46,33 − 45,97)2