CURSO DE VALVULAS DE

CONTROL
Dictado por: Ing. Willy del Barrio
 Bernoulli
Analicemos la Conservación de Energía:
z1 + p1/γ + (c1)2/2g = z2 + p2/γ + (c2)2/2g
H
(c1)2/2g
(c2)2/2g
p1/γ

p2/γ

z1

z2
 Bernoulli
Eso ocurre siempre y cuando la energía no se
transforma en calor por pérdidas, caso contrario, la
ecuación se transforma en:
z1+p1/γ+(c1)2/2g = z2+p2/γ+(c2)2/2g+f (L/d) (c2)2/2g

Donde se observan las pérdidas, que en realidad

depende de un cierto factor “f” que resulta de varios
factores, como ser el tipo de flujo, el Número de
Reynolds, la rugosidad de la cañería, etc.
 Bernoulli
z1+p1/γ+(c1)2/2g = z2+p2/γ+(c2)2/2g+f(L/d)(c2)2/2g

H F(L/d)(c2)2/2g
(c1)2/2g
(c2)2/2g
p1/γ

p2/γ

z1

z2
 Bernoulli
Cuando exite una bomba en medio:
z1+p1/γ+(c1)2/2g + Hb = z2+p2/γ+(c2)2/2g+f (L/d) (c2)2/2g

Aparece el término Hb, que es la energía que

está introduciendo la bomba.

En el siguiente gráfico se observa lo indicado:

 Bernoulli
Analicemos la Conservación de Energía:
z1+p1/γ+(c1)2/2g+Hb = z2+p2/γ+(c2)2/2g+f(L/d)(c2)2/2g
 Bernoulli
Se observa al final del ducto existe una reducción
que provoca un aumento de la velocidad de
salida con una reducción de la presión en la
descarga.

Qué ocurre si se pone una válvula en medio?

 Bernoulli
Analicemos la Conservación de Energía:
z1+p1/γ+(c1)2/2g+H’b = z2+p2/γ+(c2)2/2g+f(L/d)(c2)2/2g+K(c2)2/2g
Bernoulli
 Dimensionamiento de Válvulas de
Control
Está regulado por la ISA (Sociedad Americana
para la Instrumentación).

Se crea la norma ANSI ISA S 75.01.

Existe similitud con la norma internacional

IEC 534 -2-1 y la IEC 534 -2-2
 Dimensionamiento de Válvulas de
Control
El estudio se hará para Flujo Incompresible
La nomenclatura empleada:
P = Presión
γ = Peso Específico
δ = Densidad
V = Velocidad (Antes C)
h = Altura geométrica (Antes z)
g = Aceleración de la Gravedad
 Dimensionamiento de Válvulas de
Control
Por continuidad sabemos que:
Caudal = Q = A1 V1 = A2.V2
Como A2 < A1 entonces V2 > V1
Relación de Diámetros β= D2 / D1
Relación de Áreas β2= A2 / A1
 Nuevamente Bernoulli
P/γ+ V2 / 2g + h = cte O bien:
P1/γ+ V12 / 2g + h1= P2/γ+ V22 / 2g + h2
Analizando por Continuidad
De la Ecuación de Continuidad despejamos V1:

A1 V1 = A2.V2
V1 = V2 * (A2/A1)

Pero: β2= A2 / A1

Entonces:
V1 = V2 * β2
Analizando por Continuidad
Q = Área2 x Coeficiente x Velocidad2

Y reuniendo por Bernouilli y Continuidad

V2 = [(2g x(P1 – P2 )/γ)½]/( 1 –β4) ½

V2 = [2g x(P1 – P2 )/(γ/ γH2O)]½]/[( 1 –β4). γH2O]½

Y siendoGF= (γ/ γH2O)

Q = Área x Coeficiente x (2g x(P1-P2)/ GF)½

Coeficiente = C /[( 1 –β4). γH2O]½
 Coeficiente de Flujo
Donde C = Coeficiente de Descarga

Llamando

Cv = Área * (2g)1/2 * C /((1 – β4)*γH2O)1/2

Resulta:

Q = Cv * [(P1 – P2 )/GF)]½

Expresión Teórica para líquidos en Restricciones

Cv = Coeficiente de Flujo de la Válvula

 Coeficiente de Flujo
Despejando Cv

Cv = Q / [(P1 – P2 )/GF)]½

Se define Cv como el caudal que circula cuando GF

es unitario (circulación de agua) y el salto de
presiones (P1 – P2) sea también unitario.

Esta expresión además debe ser corregida en el

cálculo de la Capacidad Necesaria de las Válvulas
de acuerdo a los estados de carga y para distintas
fases.
 Coeficiente de Flujo
Despejando Cv

Cv = Q / [(P1 – P2 )/GF)]½

Se define Cv como el caudal que circula cuando GF

es unitario (circulación de agua) y el salto de
presiones (P1 – P2) sea también unitario.

Esta expresión además debe ser corregida en el

cálculo de la Capacidad Necesaria de las Válvulas
de acuerdo a los estados de carga y para distintas
fases.
 Factor N
N es un factor de Conversión, pues toma diferentes
valores de acuerdo a las unidades que se usen:

N1 se lo usa cuando los cálculos son en Volumen

para fluidos incompresibles

N6 se lo usa cuando los cálculos son en masa

N7 es usado cuando se trata de vapores, en

diferentes condiciones Normal o Standard.

N9 ídem para gases

 Factor Fp

Fp es el Factor de Cañería, en caso de no haber

reducciones o alteraciones de la cañería en las
proximidades de la válvula, es próximo a 1.

Es un valor que puede ser calculado siempre y

cuando se conozcan todas las constantes de las
válvulas.

Debe usarse además el factor de conversión N2

 Coeficiente de Flujo
De esta manera queda el Caudal que atraviesa la
válvula de acuerdo a la siguiente fórmula:
 Datos, Selección y
Dimensionamiento
Primer Paso:
Determinar los valores Datos para la selección de la
válvula:
Características del Fluido: ν; Pv; Pc; GF
Características de Presión: P1; P2; DP
Temperaturas de Trabajo: T1;
Rangos de Control Qmax; Qnom; Qmin
Compatibilidad con materiales de juntas y cuerpos
de válvulas
 Características del Fluido

ν = Viscosidad Cinemática

Pv = Presión de Vapor

Pc = Presión Crítica

GF = Relación de Pesos Específicos respecto al Agua

(Debe ser dado en las mismas condiciones)

Características de Presión

P1 = Presión de Entrada

P2 = Presión de Salida

T1 = Temperatura de Entrada

DP = P1 – P2 Caída de Presión en la Válvula

Rangos de Control y Compatibilidad

Qmax = Caudal Máximo a Controlar

Qnom = Caudal Nominal a Controlar

Qmin = Caudal Mínimo a Controlar

Compatibilidad de Materiales de Juntas y Cuerpo de

las Válvulas.
Zona de Trabajo de la Válvula
Determinación del Coeficiente N
Segundo Paso:
Determinar el Coeficiente de Corrección de Unidades, Considerar N1
en Volumen o N6 en masa:

0.0865 m3/h Kpa

N1 0.865 m3/h bar

1 gpm psia

Tercer Paso:
Determinar el Factor de Corrección por Geometría de la Cañería Fp,
solo si hay accesorios o reductores directamente fijados en la entrada
y/o salida de la válvula. Si no los hay, Fp es 1. En caso de válvulas
rotatorias con reductores incluidos este factor normalmente ya está
incluido en el Cv de la válvula.
 Determinación del Caudal Límite
Cuarto Paso:
Determinar el Caudal Límite
Máximo o su correspondiente
DPmax
Para considerar la posibilidad
de un flujo “Ahogado” por las
condiciones de proceso.
Se debe considerar la
vaporización al pasar por una
obstrucción que reduce la
presión por debajo de Pv
 Coeficiente de Flujo
Quinto Paso:
Para determinar el Cv de la válvula para líquidos y caudal
volumétrico se usará:

Sexto Paso:
Elegir la Válvula que Cubra ese Cv:

Para esto es necesario buscar en tablas o calcular el Fp

 Determinación del Fp
Es muy acertado usar los valores del Fabricante de las válvulas, que
han sido determinados experimentalmente, de lo contrario se deben
determinar todos los factores “K” de los accesorios y el factor β a
partir de lo cual se debe calcular con la ecuación:

Fp = [1+ (CV/ d2 ) . (ΣK / N2 )]-1/2

N2 ya se lo observó en el cuadro anterior

D es el diámetro nominal propuesto de la válvula

Cv es el máximo de la válvula propuesta

 Determinación del Fp
Donde:

ΣK = K1 + K2 + Kβ1 – Kβ2

K1 y K2 son coeficientes de pérdida de carga de los accesorios a

la entrada y salida de la válvula

Kβ1 y Kβ2 son los coeficientes de Bernoulli a la entrada y a la

salida de la válvula.
 Determinación del Fp
En el caso de K1 y K2, con un reductor concéntrico corto,
resulta

K1 = 0.5 * (1 – (d/D1)2)2 a la Entrada

K2 = 1.0 * (1 – (d/D2)2)2 a la Salida

D1 = Diámetro de la Cañería Aguas Arriba

D2 = Diámetro de la Cañería Aguas Abajo

d = Diámetro de la Válvula
 Determinación del Fp
En el caso de Kβ1 y Kβ2, son los Coeficientes de
Bernoulli, que con un reductor concéntrico corto, resulta

Kβ1 = (1 – (d/D1)4)

Kβ2 = (1 – (d/D2)4)

D1 = Diámetro de la Cañería Aguas Arriba

D2 = Diámetro de la Cañería Aguas Abajo

d = Diámetro de la Válvula
 Determinación del Fp
En el caso reductores concéntricos cortos idénticos a la
entrada y a la salida, resulta (se simplifican los Kβ1 y Kβ2):

ΣK = K1 + K2

Resultando:

K1 + K2 = 1.5 * (1 – β12)2
 Determinación del Fp
Para determinar N2, se debe ver el cuadro visto anteriormente:

N2 Longitudes en

0.00214 mm

890 pulgadas
Determinación Gráfica del Cv y Km
Flujo Ahogado “Chocked” (Asumiendo N1 y Fp unitarios):
 Determinación Qmax
Modificando la ecuación del Caudal, se puede obtener el Caudal Máximo:

Donde: FF = 0.96 – 0.28 * (Pv/Pc)1/2

Pv/Pc es la relación entre la presión de vapor y la presión crítica

 Determinación Qmax
FL es un nuevo factor que se conoce como Factor de
Recuperación de la Válvula Elegida.
Si la válvula se instala con accesorios en los
extremos, se usa el cociente entre FLP/FP, donde:

FLP = [1/(FL)2 + (Cv/d2)2 * (K1/N2)]-1/2

Donde K1 = K1 + Kβ1
 Tablas con Coeficientes
Cada fabricante publica sus coeficientes para cálculo, obtenidos
experimentalmente; los cuales se incluyen en su dimensionamiento:
 Determinación ΔPmax
Este valor se conoce como la caída de presión permisible
(Allowable Pressure Drop)

Considerando sin accesorios en la proximidad de la válvula, será:

ΔPmaxL = FL2 * (P1 – FF * Pv)

Cuando hay accesorios

ΔPmaxLP = (FLP/FP)2 * (P1 – FF * Pv)

Comparación de Δpmax con P1 – P2
Comparando los valores:

ΔPmax con (P1 – P2)

Ocurrirá que si P1 – P2 es mayor, habrá flujo ahogado,

por lo que debe rehacerse todo el cálculo basándose
ahora en ΔPmax.
 Alta y Baja Recuperación
La figura muestra
la diferencia entre
válvulas de alta
recuperación de
presión respecto de
las de baja.
Cavitación vs. Flashing
 Relación entre Cv y Kv

891 * d4
Kv =
Cv2

29.9 * d2
Cv =
Kv
 Características Inherentes

Variación del
Flujo en función
de la elevación
del Vástago.

Considerando ΔP
constante:
 Características Instaladas
Cuando se modifica el ΔP en el proceso al momento de actuar la válvula, la
característica de la válvula difiere de la inherente que ha sido trazada a ΔP
constante:
 Características de la Válvula

La válvula ideal para el control lineal sería la de característica

inherente del mismo nombre, pero en general cuando esta se
instala y según la relación de pérdida de presión en la válvula
respecto de la pérdida dinámica total en la línea, la característica
instalada tiende a ser semejante a una válvula de apertura rápida.
Sin embargo la deformación de la característica de la válvula igual
porcentaje tiende a dar valores aptos para el control en la zona
central del recorrido del obturador. Con lo cual esta característica
la hace la opción apropiada cuando la relación indicada es de valor
pequeño
 Hermeticidad en Válvulas

Existen seis clasificaciones diferentes para las pérdidas de sellamiento

dadas por la ANSI/FCI 70-2 1976 (R1982)

Estas indican (Con ejemplo para Válvula Globo de 3” Cv 1000GPM):

I -No se exige Ensayo de Pérdidas ---

II -0.5% Capacidad Promedio 5 GPM
III -0.1% CapacidadPromedio 1 GPM
IV -0.01% Capacidad Promedio 0.1 GPM
V -0.0005 mL/min/in. port dia./psi 0.15 mL
VI -Gotas/min por el tamaño del asiento 6 Gotas/min