Diseño estructural

Ing. Ángel Gaspar Obando

Facultad de Ingeniería
UNAH
 Diseño estructural

Introducción

El propósito de este libro es ayudar a los Ingenieros que resuelvan los problemas
estructurales rápidamente, sin mucho esfuerzo, y a los estudiantes que tengan una
mejor formación en sus carreras y que se orienten resolver problemas reales para
tener una mejor formación en sus carreras orientándose a objetivos concretos, sin
mucho recorrido para llegar a las metas que continuamente se nos presentan en la
vida como Ingenieros. Mucha veces se aprende demasiada teoría y no se concreta a
resolver rápidamente problemas tan simples, como el cálculo de una losa, una viga o
una zapata.

El porcentaje de estudiantes que llegan a estudiar una Maestría en Estructuras es

muy bajo, por eso la demasiada teoría Estructural les sirve a muy pocos estudiantes.

Muchas veces no se tienen programas específicos para determinados problemas, aquí

tratamos de los Ingenieros tengan un mejor desenvolvimiento en el campo
Estructural.

El método que aplicamos para la obtención del refuerzo, es muy simple, fue
inventado por un Ingeniero Alemán y lo he aplicado en el 95% de los cálculos que he
realizado. Tengo casi 40 años de estar trabajando en Estructuras y también como
Catedrático y mucho me gustaría que de aquí en adelante, los Ingenieros consulten
este libro para resolver los problemas Estructurales.
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FORMULA DE LA ESCUADRILLA

Por ser de mucha importancia en el cálculo de estructuras estudiamos aquí la formula

de la escuadrilla.

De esta fórmula se obtienen los esfuerzos en la mayoría de los elementos

estructurales, muchas veces con variaciones debido a la no homogeneidad de los
materiales y otros factores.

Esfuerzo total = esfuerzo de compresión + esfuerzo debido a la flexión

σ = P / A = carga / sobre el área comprimida (se aplican en columna con carga axial)

σ = MC/I M= momento del elemento ; C= distancia del eje neutro a la cara del elemento,
I= momento de inercia de la sección con respecto al eje x

El esfuerzo de compresión es en columnas con carga axial y el esfuerzo de flexión es

para vigas.

Sección de Viga

En vigas sometidas a flexo compresión o

columnas tenemos:

𝑃 𝑀𝐶
𝜎= ∓
𝐴 𝐼

Marco mostrando los elementos a compresión y flexo compresión.

Los esfuerzos combinados se presentan en todos los elementos de marcos al aplicar

fuerzas sísmicas o sea que se juntan la compresión y la flexión.
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CONCRETO

El concreto es una mezcla de cemento, arena, grava y agua, que se emplea ampliamente
en la construcción, el cemento es obtenido por medio de un proceso industrial donde se
emplea piedra caliza y yeso a altas temperaturas y se forma una masa solida que
posteriormente se pulveriza formando el cemento.

El concreto industrializado o sea el que se compra en las fabricas, generalmente lleva

acelerante como aditivo.

Curva esfuerzo-deformacion en un cilindro con carga de corta duracion.

Curva esfuerzo-deformacion
400
σ (kg/cm²)

300
200
100
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006

ξ=Δl/l

Єc=∆L/L
Deformación del cilindro.

(corregir estas dos figuras)

Interpretación de pruebas de cilindros de concreto.

Días % de Resistencia F’c = 210 kg/cm² o 280 kg/cm²

3 33 210-280 kg/cm²
7 50 210-280 kg/cm²
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14 65 210-280 kg/cm²
21 81 210-280 kg/cm²
28 100 210-280 kg/cm²
56 119 210-280 kg/cm²
84 130 210-280 kg/cm²

Curva esfuerzo-deformación de un concreto de 3000lbs/pulg² ,o 210kgs/cm² en una

prueba realizada a los 28 días

Curva esfuerzo-deformacion
300
σ (kg/cm²)

200
100
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007

ξ = Δl/l

Borrar esta figura repetida

Nota: el concreto aumentara la resistencia en un 30 porciento mas aproximadamente en

un 300 porciento a los 84 días = 3 x 28 días, f’c = 210 kg/cm² a los 28 días.

Tendrá un 50 porciento de resistencia especificada aproximadamente a los siete días.

Los números a continuación indica el primero un volumen de cemento, dos volúmenes de

arena y tres volúmenes de grava y asi sucesivamente .

1 :2 :3 más frecuentes

1 :2 :2 columnas

1 :2 :4 más o menos frecuentes

1 :11/2: 11/2 adquirir más resistencia

F’c: es la resistencia para diseño del concreto. Para:

2,500 psi - f ‘c=175 Kg/cm2 castillos y soleras de casas

3,000 psi - f ‘c=210 Kg/cm2

4,000 psi - f ‘c=280 Kg/cm2 columnas

5,000 psi - f ‘c=350 Kg/cm2 columnas y vigas pretensadas

Nota: la máxima resistencia se obtiene con un 33 porciento de agua con relación al

volumen del cemento y la máxima cantidad de agua que se puede agregar es un 65% que
reduce la resistencia del concreto que se puede obtener.
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a) Hemos empezado a hablar del concreto más común empleado en todos los
elementos de los edificios excepto en las columnas. El concreto para castillos y
soleras se acepta comúnmente con un F’c= 175kgs/cm².

b) El concreto para columnas tendrá un F’c=280kgs/cm² (4000lbs/pulg²). Pocas

veces empleamos el concreto de 5000lb/pulg² (F’c=352kgs/cm²). En elementos
prefabricados donde hay un mejor control del curado se usa concreto de 5000
lb/pulg.²

El curado es mantener la humedad necesaria en el endurecimiento para obtener la

resistencia especificada usando vapor en prefabricados , arena húmeda en losas y estopa o
bramante en columnas.

La deformación máxima del concreto es aproximadamente 0.063= ∆L/L.

c) La resistencia del concreto dependerá de la calidad de los elementos que

integran, así tenemos el cemento portland estándar , arena limpia , grava limpia
y agua de calidad apta para el consumo humano.

Influye también el tamaño de la grava así pues con la grava de 1 pulgada un

concreto 1:2:2 (uno de cemento , dos de arena y dos de grava en volumen).
Tendremos aproximadamente un F’c= 210 Kg/cm² y con grava de ¾” o sea
tendremos aproximadamente 210 kgs/cm² , con un agregado de 3 pulgadas o
sea 75 milímetros obtendremos 205kgs/cm².

Así pues al reducir la cantidad del agregados obtendremos resultados más altos en
resistencia así 1: 1 ½”: 1 ½” la mejor calidad de mezclas se obtiene por medio de
maquinas concreteras y camiones revolvedores en proyectos pequeños usamos las
mezclas hechas a mano y necesitamos aproximadamente 10 bolsas de cemento por metro
cubico para obtener un f’c = 210 kgs/cm², mientras que usando mezcladoras mecánicas
reducimos la cantidad de cemento y con 8 bolsas por metro cubico obtendremos
aproximadamente la misma resistencia.

El gran defecto del concreto, es el flujo plástico, que se presenta más notoriamente en
voladizos, ya que es una deformación asintótica que hace que se presente como deflexión y
produce agrietamiento en las paredes soportadas especialmente las que van a lo largo de la
viga o de las que van perpendicularmente el borde de la losa.
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Diagrama de Cortantes y de Momentos en Viga simplemente apoyada y en viga

empotrada en sus extremos . corregir dibujos y rotulo

Diagramas de cortante y momento para vigas simplemente apoyada y empotrada

Nótese la ventaja de empotrar las vigas.

1
= 0.125
8
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1
= 0.083
12
0.083
= 0.66 𝑛𝑜𝑡𝑒𝑠𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎 𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒 𝒔𝒆 𝒓𝒆𝒅𝒖𝒄𝒆 𝒖𝒏 𝒕𝒆𝒓𝒄𝒊𝒐
0.125
𝑐𝑢𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑚𝑝𝑜𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎, 𝑠𝑒 𝑎𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠, 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑑𝑒𝑟𝑎, 𝑒𝑡𝑐.

MORTEROS

Al hablar de morteros nos referimos a las mezclas de cemento, arena y agua, para
pegado de ladrillos, Bloques o Mampostería de piedras.

Recomendamos:

1:3 para el pegado de ladrillos y también de bloques.

1:4 para ladrillos y mosaicos de pisos.

1:5 para pegados de piedras en muros y zapatas de mampostería.

Y masilla de cemento que es una mezcla de cemento y agua para el pegado de azulejos
y cerámicas. Existen mezclas comerciales también para el pegado de cerámicas y
azulejos y también para resaltar algunas veces la belleza de las uniones o ligas.

La cal en morteros aumenta la flexibilidad de las paredes, el pulido sin cal no es

recomendable, se recomienda ¼ de galón de cal por artesa de albañil. También se
recomienda agregar cal al repello de las paredes exteriores

Objetivos del diseño

• Seguridad
• Economia
• Sentido practico o facilidad de construccion
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Curva

Curva imaginaria para encontrar el punto de equilibrio entre la seguridad y economia.

Corregir dibujo

Recomendaciones economicas en los proyectos de Ingenieria

Costo de la estructura debe ser el 35% del costo total.

Costo aproximado de la mano de obra 35%

Gastos generales imprevistos y utilidades en proyecto por contrato cerrado, es de 35% el

valor buscado.

Costo de la balconeria es igual al costo de la mano de obra.

Regla del 72

La forma es sencilla, tan solo basta saber en cuanto tiempo deseas duplicar tu dinero, o más
bien, dada una rentabilidad, cuánto tiempo necesitas para doblarlo.

12 X 6 = 72 a los 6 años el capital se duplica al 12% o a los 12 años el capital se duplica al

6% en interés compuesto.

9x8=72 al 9% el capital se duplica a los 8 años o al 8% el capital se duplica a 9 anos.

Recomendaciones Económicas para usted

El libro Padre Pobre o Padre Rico de Robert Kiyosaki debe ser leído por usted y el libro del
mismo autor que se refiere al cuadrante del flujo del dinero.

Nosotros los mayores ya escogimos donde estar pero usted decida.

El primer cuadrante superior izquierdo se refiere al empleado, ese señor que tiene un horario
de trabajo, es el primero que paga los impuestos porque su cheque ya viene recortado, que si
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se le aumenta el sueldo, aumenta el gasto, que su casa es un pasivo económico que solo le
beneficia para crear su familia, que no piensa en obtener otra posición económica haciendo
otras actividades que generen dinero y permanecerá conforme en esa posición.

El segundo cuadrante inferir izquierdo se refiere al auto empleado, aquel que ya tiene una
persona o mas trabajando en conjunto, que si El deja de trabajar se para todo, este es el
cuadrante del auto empleado.

El tercer cuadrante superior derecho se refiere al dueño del negocio, que ya su negocio le
permite tener unas vacaciones y el negocio sigue en actividad, que El no permanece
constantemente porque tiene buen personal, que tiene más de dos empleados y siempre está
pendiente de su negocio.

El tercer cuadrante inferior derecho es del inversionista, que no conoce a la mayoría de sus
clientes ni a sus empleados, que sus empleados tienen jefes inmediatos para el buen
funcionamiento de la empresa, El pasa comprobando los resultados de su o sus inversiones
en su oficina y que llega a veces a comprar una empresa, por ejemplo Carlos Slim, que vino
recientemente solo a comprar la tercera compañía telefónica de celulares, que se llama
Digicel. Otro ejemplo la familia Poma dueños del Mall multiplaza, Hoteles Real Continental
etc. Y la familia Krieke dueños De la empresa Taca y asi hay mas.

Recomendaciones para cimentación de paredes.

• Cuando el suelo es bueno, es preferible usar zapatas

aisladas
• Cuando el suelo es regular, es preferible usar zapatas
corridas
• Cuando el suelo es malo, es preferible usar losa de
cimentacion o pilotes con zapatas aisladas, colocar
muretes perimetrales cuando haya tendencia de
socavacion y para mayor estabilidad.

DIBUJAR LOS 4 TIPOS DE CIMIENTOS PARA PAREDES ojo

La profundidad de las zapatas corridas será de 1 metro cuando el suelo es malo ; incluso se
debe profundizar más, sin embargo cuando el suelo es bueno se pueden dejar hasta
superficiales.

Se recomienda que las tuberías de agua potable se coloquen sobre el firme de concreto que es
una ligera losa sobre el terreno, para evitar así la socavación si se produce alguna fractura en
las tuberías o también pueden colocarse sobre el cielo falso en casas de una sola planta.
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ACEROS COMUNES

Aleación de hierro (98%) con carbono, níquel, azufre, silicio, manganeso, etc. (2%)
Su resistencia es la siguiente:

A-36 Fy = 36,000 #/plg2 = 2,530 Kg/cm2

Acero estructural grado 40 Fy =40,000 #/plg2 = 2,800 Kg/cm2

A = 441 A-572 Fy = 50,000 #/plg2 = 3,516 Kg/cm2

Acero duro grado 60 Fy = 60,000 #/plg2 = 4,210 Kg/cm2

Acero grado 75 Fy = 75,000 #/plg2 = 5,274 Kg/cm2

El acero torcido en frío Fy = 18000 Kg/cm2 (cables)

Las varillas de acero estructural, duro y grado 75 (de ferromax) son corrugadas.

Las varillas las designamos por el numero de octavos de pulgada de diámetro. Así la
#2 es de ¼” = 2/8” esta es la única varilla lisa empleada como estribo en soleras
castillos y jambas.

Los tipos de varillas con sus áreas teóricas son:

Varilla Diámetro Área Peso

n (mm y pulg.) (cm²) (Kg / ml)
2 6.35 (1/4”) 0.32 0.248
2.5 7.90 (5/16”) 0.49 0.384
3 9.5 (3/8”) 0.71 0.557
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4 12.7(1/2”) 1.27 0.996

5 15.9 (5/8”) 1.99 1.560
6 19.1(3/4”) 2.87 2.250
7 22.2(7/8”) 3.87 3.034
8 25.4( 1”) 5.07 3.975
9 28.6(1 1/8”) 6.42 5.033
10 31.8(1 ¼”) 7.94 6.225
11 34.93(1 3/8”) 10.06 7.92

La varilla más común de acero es la No3.

El acero estructural empleado en ángulos de armaduras en columnas y vigas de ala ancha

será A-36 con un Fy = 36,000 lb/pulg.² o 2350 kgs/cm²

Acero A-441 o A-572 con un f y = 50,000 lb/pulg² = 3264 kgs/cm²

El acero torcido en frio para cables de refuerzo que es de resistencia variable mencionaremos
un tipo que tiene un f y = 18000 kgs/cm² aproximadamente.

Notas generales es el documento legal donde se establecen las pautas para el diseño de la
estructura.

NOTAS GENERALES

1) La cimentación debe colocarse sobre terreno firme no debe situarse sobre

rellenos ni sobre materiales orgánicos.
2) La capacidad soportante del terreno supuesta en el diseño es de 20
toneladas por metro cuadrado
3) El recubrimiento del acero en elementos bajo tierra será de 3cms cuando
se use encofrado y de 5cms cuando no se use.
4) El acero de refuerzo deberá tener un FY=2800 kgs/cm².
5) El acero milimétrico podrá ser usado en zapatas, soleras, castillos y losas,
pero no en vigas y columnas.
6) El acero de refuerzo deberá tener certificado de garantía.
7) El acero estructural será A-36 o similar.
8) La soldadura será hecha con electrodos E-60
9) El concreto de columnas tendrá un FC=280 Kg/cm², 4000lb/plg².
10) El concreto para los demás elementos estructurales tendrá un FC=210 Kg/
cm².
11) El recubrimiento del acero en elementos expuestos al aire será de 1cm o el
diámetro de la máxima varilla, use el mayor de las dos.
12) Todo lo no expresado en las presentes notas será regido por el reglamento
A.C.I 318-93, reglamento A.W.S, A.I.S.C. y las normas A.S.T.M.
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CARGAS PARA DISEÑO

Las cargas se dividen en cargas muertas y cargas vivas, también cargas accidentales
que son viento y sismo y la de impacto producida por los vehículos. Y cargas
ambientales como las cargas de nieve.

Cargas muertas

Ladrillo - - - - - - - - - - - - - 1.88 ton/mᶟ

Concreto reforzado- - - - - 2.4 ton/mᶟ

Acero estructural- - - - - - - 7.7 ton/mᶟ

Madera - - - - - - - - - - - - - 0.63 ton/mᶟ

Piedra -----------------------2.2 ton/m3

Cargas vivas

Personas animales o cosas que se desplazan en la estructura.

Cargas vivas mínimas de los pisos de los edificios.

-Hospitales, residencias, apartamentos, hoteles, escuelas-------250kgs/m²

-Bibliotecas, salones de reunión---------------------------------------300kgs/m²

-Salones de baile, restaurantes y gimnasios-------------------------500kgs/m²

-Almacenes de mercancía liviana-------------------------------------625kgs/m²

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-Almacenes de mercancía pesada-------------------------------------1250kgs/m²

FALTA DIBUJO CON AREAS TRIBUTARIAS EN TRAPECIO OJO

Áreas tributarias en losas solidas

ELEMENTOS PARA CONFINAMIENTO DE PAREDES

Los castillos, soleras y jambas son elementos estructurales para enmarcar y confinar las
paredes, con el propósito de soportar cargas verticales, fuerzas horizontales y
asentamientos diferenciales, actuando las paredes como vigas de gran peralte o como
columnas delgadas de gran tamaño donde los castillos intermedios contribuyen también
a que el soporte sea mayor por su contribución individual como columnas arriostrada.
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Corregir dibujo

Los cortes en las paredes representan los respectivos elementos estructurales mostrados a
continuación.

Corte 1-1 y 2-2 Corte 3-3

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Corte 4-4

3N3

N3@30

2N3

jamba
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Los castillos y soleras tendrán una separación máxima de 20 veces el espesor de la

pared. En paredes de 20 cms debe ser 4.0mts pero recomendamos 3.50 mts.

Recomendación #1: los castillos y soleras en paredes de 15 cms tendrán una

separación máxima de 3.0 mts.

Recomendación #2: la separación mínima de castillos será de 1.00mts centro a centro.

Recomendación #3: las jambas colocadas horizontalmente como soleras, no tendrán

una separación mínima definida.

Recomendación #4 ; colocar cargadores de 2 varillas #3 en la parte superior de

puertas y ventanas con un ancho máximo de 1.50 mts después de este valor deben
usarse soleras o jambas corridas en todas las paredes , así mismo pueden emplearse
soleras corridas dependiendo de la calidad del terreno o del categoría de la
construcción.
Se colocara una solera o una jamba en el coronamiento y una jamba en las paredes en
techos de lamina con pendiente donde finalizaran los castillos.

Recomendación #5: cuando la separación de los castillos próximos a las puertas sea
de más de 3.o mts se colocaran jambas verticales lateralmente en el boquete, dichas
jambas terminaran en la solera de coronamiento o en la jamba inclinada del techo.

Recomendación #6: colocar 2 varillas #3 en la parte inferior de ventanas ancladas

debidamente en los castillos cercanos.

Recomendación #6A : cuando la construcción sea en un terreno malo (esfuerzo

terreno= 1kgs/cm² o menor) se colocara una varilla #3 horizontalmente en todas las
paredes a 40 o 60 cms, si la construcción es de bloque colocar adicionalmente una
varilla #3 a 60 cm verticalmente de la manera indicada.
Cuando el ladrillo sea de mala calidad colocar 1#3 horizontalmente a 40 o 60 cms.

Recomendación #7: la separación de varillas de refuerzo en elementos estructurales en

ningún caso excederá de 30 cms.

Recomendación #8: el concreto para castillos , soleras y jambas tendrá un valor

mínimo de F’c = 175 Kg/ cm². Se podrá obtener este valor aun mezclándolo con palas.
 Diseño estructural

2.5

COLOCACION DE CASTILLOS Y JAMBAS EN UNA VIVIENDA CORRIENTE.

 Diseño estructural

COLOCACION DE CASTILLOS Y JAMBAS EN VIVIENDA CORRIENTE.

LOSA CON CANALETA

La separacion de la canaleta sera de 60 cm (cento a centro).

Usar canaleta doble de :

4” L = 4 mts.

6” L = 5 mts.

7” L = 6 mts.

Puntos de soldadura

Nota: Apuntalar las canaletas antes de fundir.

Las canaletas se empotran para soportar mayores cargas, al igual que en las vigas de madera.

Para pegado de ceramica se usa cemento gris y la liga se pega con grout.

Cuando se diseña un edificio debe calcularse para un 20% mas de pisos, porque
generalmente los clientes piden aumentarle mas pisos, asi pues, cuando es para dos pisos,
calcular para tes o cuatro y asi sucesivamente.

Cuando se usa losa de cimentacion se protege el perimetro con murete de mamposteria de

40x80 cms y cuando se use solo bloque, colocar pequeño cimiento de 40cms por 80 cms de
alto, con bloque reforzado con varilla numero 3 a 20 cms en ambos sentidos.

la deformacion maxima del concreto es 0.063 ΔL

Acero para pre-tensado y post-tensado (cables) fy = 18000 kg/cm² es acero torcido en frio.
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𝑃 𝑀𝐶
𝜎= ∓
𝐴 𝐼

𝑃
𝜎=
𝐴

Tensores uniendo columnas

Todas las columnas deben tener tensores.

El tensor evita desplazamientos horizontales, la junta se aproxima al empotramiento, contribuye

un poco a controlar los asentamientos y controla la esbeltez de las columnas.

RECOMENDACIONES PARA SOPORTE DE PAREDES

1. La capacidad soportante de las paredes

− De ladrilo sera de 9.5 kg/cm²

− De bloque sera de 21 kg/cm²
− De piedra sera de 30 kg/cm²
− La pared de ladrillo soporta P=9.5x15x100=14250 kg/cm² =14.25 t/m l
− La pared de concreto de 15 soporta P=21x15x100=31.5 t/m lineal
 Diseño estructural

2. La separacion de las varillas de refuerzo horizontal como vertical en una estructura

de concreto tendra un maximo de 30 cms y un minimo de 10 cms.

3. La separacion maxima de las varillas en las losas es de 25 cms.

4. La separacion minima de soleras no existe entre la solera superior y la solera de

cargador, cuando este boquete tenga mas de dos metros se colocaran castillos a 1 mt
o a 1,5 metros de separacion en el faldon cargador uniendo asi la solera de entrepiso
y la solera del cargador.

FORMULA PARA EL CALCULO DE MOMENTO FLEXIONANTE PARA VIGAS Y LOSAS

M = As x Fs x J x d

As es el area del acero.

Fs es el fy/2 siendo 2 el factor de seguridad.

J = 7/8

d = distancia entre el acero a flexion y el extremo de la viga.

El esquema siguiente representa el momento y las fuerzas que se generan en las vigas y losas
 Diseño estructural

Calculo de cargas para losa de vivienda corriente

CARGAS

• Carga viva 250 kg/m²

• Piso terrazo 120 kg/m²
• Losa de 15 cm (0.15x2400) 360 kg/m²
• Repello (0.01x2400) 24 kg/m²
• Paredes 350 kg/m²

1104 kg/m²

Losa con piso de ceramica

• Carga viva 250 kg/m²

• Piso de ceramica (0.03x2400) 72 kg/m²
• Topping concreto (0.05 x 2400) 120 kg/m²
• Paredes de tabla yeso 50 kg/m²
• Cielo falso (0.01 x 2400) 24 kg/m²
• Estructura Joist 48 kg/m²

564 kg/m²

Calculo de losa solida discontinua en los 4 lados Nota: todos los lados se aumentan

Sin usar graficas 50% de longitud por ser discontinuos.

Discontinua

4m

Discontinua
Discontinua

5m
 Diseño estructural

Corregir dibujo

Peralte de la losa = (5+4)1.50 x 2 = 0.135 = 14 cm.

200

Notese que a los lados discontinuos se les incrementa un 50% de la longitud para calculo de
peralte.

Como la losa anterior fue de 15 cm en los calculos previos se le resta 1cm de carga
(0.01x2400)=24

1104 – 24 = 1080 kg/m².

T = 14 cm (Espesor de la losa)

w = 1.08 ton/m²

M ı = (w/2) (l)² = (1.08/2)(5)² = 1.68 t-m / franja de 1.0 m

8 8

M₂ = (w) (l)² = (0.54)(4)² = 1.08 t-m / franja de 1.0 m

8 8

• 0.8 = factor debido a la hiperestaticidad de losa.

M ı = 1.68 x 0.8 = 1.34 t-m/m

M₂ = 1.08 x 0.8 = 0.865 t-m/m

M1N3 = 0.71 x 1400 x 7/8 x 12 x 10-5 = 0.104 t-m

M1N4 = 1.27 x 1400 x 7/8 x 12 x 10-5 = 0.187 t-m

Espaciamiento (separacion recomendada de espaciamiento 10-25 cms)

M1N3 0.104
Sb = M1
= 1.34
= 0.077 m = 7.7 cm Usar : 2N3@ a 15

M1N3 0.104
Sv = M2
= 0.865
= 0.12 m = 12 cm Usar: 1N3@12
 Diseño estructural

Los bastones los colocamos asi 1n3 @15 y 1n3 @12

Corregir dibujo en dimensiones a escala y redicir tamano de la solera, tambien

varillas y bastones

2N3@15

2N3@15 1N3@15

1N3@15

SOLERA
 Diseño estructural

Notese que la longitud de bastones es l/4 y que en el calculo no existe aparentemente

momento negativo, pero siempre es necesario colocar bastones como en este caso.

La solera tendra como peralte minimo 15 cms o el espesor de la losa.

Calculo de Losa Aligerada con 4 Lados Discontinuos COPIAR FIGURA 18 y 19

M1=1.34x0.55=0.74 ton-m/nervio

M2=0.865x0.55=0.48t-m/nervio

M1n3=0.71x1400x7/8x18=0.15 t-m

M1n4=1.27x1400x7/8x18=0.26 t-m

M1n5=1.99x1400x7/8x18=0.43 t-m

M1=0.74 usar 2num5

M2=0.48 usar 2 num 4

Dibujar figura 20

Solera perimetral de 15x20 con 4 num 4 Est. Num 2 @20

El refurzo por temperatura sra 1 num 3 a 27.5 cms en ambos sentidos para coincidir con
nervios y prolongar bastones

CALCULO DE LOSA DE DOS LADOS CONTINUOS Y DOS DISCONTINUOS EMPLEANDO

GRAFICAS

A)-SOLIDA

Nota en losas solidas busca que las varillas coincidan con los bastones para sujetar los bastones ,

la separacion de varillas estara entre 10 y 25 cms, con varillas numero 3,4,5 y 6.

El recubrimiento minimo en losas sera de 1 cm. para calculo restar 2ms del peralte.
 Diseño estructural

Peralte de la losa = (5+4)1.50 + 5 + 4 = 0.1125 = 12 cm.

200

W = 1080 – 48 = 1032 kg/m²

m = 4/5 = 0.8 (buscamos valores de momentos en gafico)

-CC 0.0425 X 1.032 X 4² = 0.70176 t-m/m

Bastones Usamos el mayor para
-CL 0.039 X 1.032 X 4² = 0.6439 t-m/m uniformizar el momento
+CC 0.022 X 1.032 X 4² = 0.3632 t-m/m positivo y negativo.
Varillas
+CL 0.0135 X 1.032 X 4² = 0.2229 t-m/m

M ₁ n ₃ = 0.71 x 1400 x 7/8 x 10 = 0.09 t-m

S₁ = 0.09/ 0.70 = 0.12 , S₂ = 0.09/0.36 = 0.25

Usamos 24 cm para sujetar el

bastón a la varilla por medio de
estribos (alacranes) a 30 cms o 40
cms.
 Diseño estructural

SOLERA

B)-CALCULO DE LA MISMA LOSA PERO ALIGERADA

 Diseño estructural

Bloques dobles de 15 cms forman cuadros de 40 X 40 cms y nervios de 15 cm.

55,0

El peso de la losa aligerada de 20 cms es aproximadamente 280 kgs/m2, aquí usaremos los
mismos valores de la losa solida.

(-) M = 0.70 X 0.55 = 0.385 t-m/nervio Bastones

(+) M = 0.36 X 0.55 = 0.20 t-m/nervio Varillas

M ₁ n ₄ = 1.27 x 1400 x 7/8 x 18 = 0.156 t-m = 0.16 t-m

M ₁ n ₃ = 0.71 x 1400 x 7/8 x 18 = 0.28 t-m

Observacion:

0.28 + 0.16 = 0.44 > 0.385 Usar 1N4 + 1N3

0.28 > 0.20 Usar 2N3 por simetria de refuerzo.

Refuerzo por Tempertaura:

1N3@27.5 cm en ambos sentidos

 Diseño estructural

Continua

Arriba
D C
i o
s n
c t
o i
n Arriba n
t u
i a
n
u
a

Discontinua

El peralte minimo de esta losa lo calculamos y fue de 12 cms, aquí usamos 20 cms para
colocar los bloques de 15 cms de peralte.
 Diseño estructural

Solera para la losa aligerada.

Corregir dibujo
 Diseño estructural

CALCULO DE LOSA SOLIDA EN UNA DIRECCION

Discontinua 3m Discontinua

10 m

Cuando el lado largo es mayor que 2 veces el lado corto, es losa en una direccion.

10 m > 2 x 3 = 6 m Esta es una losa en una direccion y

Seconsidera apoyada en los extremos opuestos unicamente.

El peralte para una losa discontinua sera:

𝐿 300
𝑇= = = 25 cms
12 12

Calculo de Cargas:

- Peso propio = 2400 x 0.25 = 600 kg/m²

- Piso de terrazo = 0.05 x 2400 = 120 kg/m² w=1.32 ton/m/metro de franja
- Tabiqueria o paredes de ladrillo = 350 kg/m²
- Carga viva = 250 kg/m²

Total 1320 kg/m²

3 mts

M = (1.32)(3)² = 1.485 t-m

MN3 = 0.71 x 1400 x 7/8 x 23 = 0.20 t-m

0.20
𝑆= = 0.13 𝑚
1.485

El refuerzo sera 1N3@13 cms en sentido corto

 Diseño estructural

Refuerzo por temperatura.

En sentido largo sera:

Ast= 0.002 x T x Lcorto = 0.002 x 25 x 300 = 15 cm²

𝐴𝑠𝑡 15
Numero de varillas N3: 𝑛= = = 21.12 = 21 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
𝐴𝑁3 0.71

𝐿𝑐𝑜𝑟𝑡𝑜 300
Separacion: 𝑆= = = 14.28 𝑐𝑚
𝑛 21

Usaremos varillas N3@14 en sentido largo, bastones N3@13 en sentido corto con
longitud de 75 cm.

ARMADO

Solera 25 x 25

Con 4N4 Bastones N3@13 Arriba

EST N2@20 cm

0.75 m
Varilla N3@13 Abajo
N3@14
Discontinua 3m Discontinua

0.75 m

10 m
 Diseño estructural

CALCULO DE LOSA ALIGERADA EN UNA DIRECCION

55 cm
Detalle: Bloque de
20x20x40, nervio de
15x25 cm,
espaciados 55 cm

3m

8m

El peso de la losa aligerada con peralte de 25 cm sera de 330 kgs/m2 .

w= 1320 – 600 + 330 = 1050 kgs/m2 = 1.05 ton/m2 .

Los bloques son de 20x20x40 cm con fundicion de 5 cm arriba del bloque como
recubrimiento.

El momento para cada nervio que tiene 55 cm de separacion y son de 15x25 cm.

M = (1.05)(3)²/ 8 = 1.18 t-m Este resulatado multiplicamos por espaciamiento entre cada
nervio del lado corto:

M=1.18x0.55= 0.65 t-m

MN4 = 1.27 x 1400 x 7/8 x 23 = 0.35 t-m

Nv=0.65/0.35= 1.85 varillas Usar 2N4

Usaremos para cubrir el momento de 0.65 t-m 2N4 con bastones de 2N3, el refuerzo por
temperatura sera 1num. 3 a 55 en el sentido corto, para prolongar una varilla num. 3 del
baston y varillas num. 2 a 20 en el sentido largo.

2N3 Arriba

2N4 Abajo
 Diseño estructural

Calculo de Losa en Voladizo

L=2 mts w=1 ton/m p=1 ton en extremo

M=1x2+1x2x2/2=4.0t-m/franja de 1 metro

El peralte de la losa que soporta muros divisorios y en entrepiso L/5=200/5=40 cms

Usaremos bovedillas de 25 cmscon nervios a 65 cms

M=4x.65=2.6 ton-m/nervio

El momento que soporta una varilla num. 6 es M=2.87x1400x7/8x38=1.33 t-m

Empleamos 2 numero 6 arriba y la tercera parte de 2 numero 6 2.87x2/3=1.91 cms2

Usamos 2 num 4.

El refuerzo por temperatura sera 15x100x0.002=3.0 cm2

3/.71=4.22 y 100/4.22 =23 cms. Aquí consideramos la parte solida sobre el bloque para
hacer este calculo

CALCULO DE LOSA DE CIMENTACION

Carga en el piso: 1.10 ton/m² x 4 pisos = 4.4 ton/m²

σt = 10 ton/ m² = 1 kg/cm²
 Diseño estructural

Peralte de la losa = (5+9)1.50 + 5 + 9 = 0.175 = 18 cm.

200

m = 5/9 = 0.55

-CC 0.0555 X 4.4 X 5² = 6.11 t-m/m (Bastones)

-CL 0.0470 X 4.4 X 5² = 5.17 t-m/m

+CC 0.0325 X 4.4 X 5² = 3.575 t-m/m (Varillas)

+CL 0.015 X 4.4 X 5² = 1.65 t-m/m

M ₁ n ₆ = 2.87 x 1400 x 7/8 x 13 = 0.46 t-m (El restamos 5 cm por recubrimiento)

Sb = 0.46/ 6.11 = 0.07 Usar 2N6@12 (Bastones)

Sv = 0.46/3.58 = 0.06 Usar 1N6@12 (Varillas)

Varillas arriba,
bastones abajo
2N6@12 cm
Abajo

1N6@12 cm
Arriba

225 cm

125 cm

CALCULO DE ZAPATA USADA EN CIMENTACION TIPICA DE PAREDES

 Diseño estructural

1.00 m
N3@30 cm

3N3
15 cm

50 cm

cc

corregir dibujo

Capacidad soportante del suelo

σ t = 20 ton/m²

El brazo de momento sera:

(50-15)/2= 15.5 cm = 0.175 m

El momento sera:

M = 20 X (0.175)² = 0.360 t-m

MN3= 0.71 x 1400 x 7/8 x 10 = 0.087 t-m

S = 0.087/0.360 = 0.28 m = 30 cm

Refuerzo por temperatura.

50 X 15 X 0.002 = 1.5 cm2

2N3 = 2 x 0.71 = 1.42 cm2 < 1.5 cm2

Usaremos 3 varillas de 3/8 o N3

 Diseño estructural

ZAPATA CORRIDA

15 cm

1N4@16

P = 12 ton/ml

σ t = 1.0 kg/cm² = 10 ton/m²

σ = P/A

A = P/ σ = 12 ton/m = 1.2 m/ml.

10 ton/m²

Brazo de momento: (1.2-0.15)/2 = 0.525 m

M = 10 X (0.525)² = 1.38 t-m

M ₁ n ₄ = 1.27 x 1400 x 7/8 x 15 = 0.233 t-m

S = 0.233/1.38 = 16 cm

Usaremos varillas numero 4 a 16 cms

Refuerzo por temperatura.

120 X 20 X 0.002 = 4.8

1 N4 = 4.8 /1.27 = 3.77 = 4 varillas, usamos mejor N3

Varillas N 3 = 4.8/0.71 = 6.76 = 6 varillas.

Separacion de las varillas = 110/6 = 18.33 cm.

 Diseño estructural

ZAPATA CONVENCIONAL PARA COLUMNAS INTERIORES

P = 150 ton

Columna de 40X40

σ t = 20 ton/m²

σ = P/A

A = P/ σ = 150 ton/m = 7.5 m/ml.

20 ton/m²

𝐵 = √(7.5) = 2.75

Vc = 0.25 √(210) = 7.25 kg/cm²

Si usamos este valor el peralte sera menor y este es el valor maximo que deberia dividirse
entre 2, pero asi resulta un peralte muy grande.

Suponiendo peralte de d= 60 cm.

V = 150,000/(4)(100)(60) = 6.25 kgs/cm2

Usaremos aproximadamente 6 o 6.25 kgs/cm2 esta bien

Brazo de momento: (2.75-0.40)/2 = 1.175 m

M = 20 X (1.175)² = 13.8 t-m

MN8 = 5.07 x 1400 x 7/8 x 55 = 3.42 t-m

Separacion de las varillas = 3.42/13.80 = 0.2475 =0.24 cm.

 Diseño estructural

d/2= 60/2= 30

30 cm 30 cm

2.75 m

0.40 m

N8@24 cm ambos sentidos

1.175 m

0.60 m

2.75 m

La zapata sera de 275 x 275 x 60 cm con varillas N8@24 cm

 Diseño estructural

CALCULO DE ZAPATA CONVENCIONAL DE COLINDANCIA

P = 75 ton

Columna de 40X40

σ t = 20 ton/m²

σ = P/A

A = P/ σ = 75 ton = 3.75 m2

20 ton/m²

B = √3.75 = 1.95 m

Vc = 0.25 √210 = 7.25 kg/cm²

Suponiendo peralte de 60 cm.

Area de cortante = (70x2+100)60 =14,400 cm²

V = 75,000/14400 = 5.21<6.25 Se acepta

Brazo de momento: 1.95-0.40 = 1.55 m

M = 20 X (1.55)² = 24.03 t-m/m

MN8 = 5.07 x 1400 x 7/8 x 55 = 3.42 t-m

Separacion de las varillas = 3.42/24.03 = 0.14 m.

Usaremos Varilla N8@14 cm

 Diseño estructural

d/2=30 cm

70 cm 40 + d/2 = 40 + 30 = 70 cm

N4@10 cm Refuerzo por temperatura

N8@14 refuerzo principal

0.60 m

1.95 m

Refuerzo por temperatura

= 0.002 X 60 X 1.95 = 23.40

N = 23.40/1.27 = 18.42= 19 varillas

S= (1.95-10)/19 = 9.7 = 10 cm
 Diseño estructural

TENSOR

NPT

h=2m

1.95 m

T = (P x E)/h

E = 1.95-0.20 = 1.75 m 75

M = 75 X 1.75 = 131.25

T = 131.25 = 65.63

2.0

As = (65.63 ton) / (2.8 X 0.5) = 46.88 cm²

8 x 5.07 + 4 x 2.87 = 52.04 cm² > 46.88 cm² O.K

Usar 8N8+4N6

El tensor sera de 50 x 50 cm

4N6

50 cm
8N8

50 cm

N3@20
 Diseño estructural

NOTAS

En el diseño de zapatas exteriores de edificios, la contribucion por momentos es muy

pequeña por eso se aplica el σ terreno = P/A, es decir que el aumento del area de la zapata es
pequeño, por eso todas las zapatas se calculan con la formula indicada.

No olvidemos que siempre deben colocarse tensores ortogonalmente en todos los edificios
para control de esbeltez de columnas y desplazamientos laterales, ademas nos acercamos al
empotramiento de las mismas que es como calculamos la estructura.

La interaccion del suelo-estructura es de los problemas mas dificiles en el campo estructural.

Los tensores tendran aproximadamente el 50% de l acero de la columna mas armada.

La aplicación de la formula de la escuadrilla es mas para madera ya que para concreto y acero
tiene variaciones, pero el principio es el mismo.

En las zapatas de colindancia nunca debe omitirse el tensor para el control del momento.
 Diseño estructural

CALCULO DE COLUMNAS CON CARGA AXIAL

Las columnas interiores donde predomina la carga axial se diseñan sin considerar el efecto
de esbeltez cuando

b = h/10

h = altura de entrepiso (de piso a piso)

b es la dimension minima de la seccion de preferencia la altura sera de 4 metros y b sera 400

cms /10, lo que equivale a 40 cms.

P = b x b x f ’c x fs + area del acero x fy

F ‘ c es el esfuerzo del concreto, fy es el esfuerzo de fluencia del acero y fs = fy/2, tenemos:

CASTILLO DE 15 X15

P = 15 X 15 X 210 X 0.25 + 4 X 0.71 X 2800 = 19.76 ton

COLUMNA DE 20 X 20

P = 20 X 20 X 280 X 0.25 + 4 X 1.99 X 2800 = 50.29 ton

COLUMNA DE 30 X 30

P = 30 X 30 X 280 X 0.25 + 4 X 2.87 X 2800 = 95.14 ton

COLUMNA DE 35 X 35

P = 35 X 35 X 280 X 0.25 + 6X1.99 X 2800 = 119.18 ton

COLUMNA DE 40 X 40

P = 40 X 40 X 280 X 0.25 + 8 X 1.99 X 2800 = 156.57 ton

COLUMNA DE 45 X 45

P = 45 X 45 X 280 X 0.25 + 8 X 2.87 X 2800 = 206.03 ton

COLUMNA DE 50 X 50

P = 50 X 50 X 280 X 0.25 + (4 X 5.07+4 X 1.99) 2800 = 254.07 ton

COLUMNA DE 60 X 60

P = 60 X 60 X 280 X 0.25 + 8 X 5.07 X 2800 = 365.56 ton

COLUMNA DE 80 X 80

P = 80 X 80 X 280 X 0.25 + 12 X 5.07 X 2800 +4 X 1.99 X 2800= 640.64 ton

 Diseño estructural

𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 𝑁3@10 𝑒𝑛 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑦 @30 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜𝑠

80 × 80 × 0.01 = 64 𝑐𝑚²

𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 = 12 × 5.07 + 4 × 1.99 = 68.80 𝑖𝑛2

0.025 factor para calculo de estribos

𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 68.80 × 0.025 = 1.72 𝑐𝑚2

1.77
= 0.86 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 𝑁4 + 1𝑁3
2
(1.27 + 0.71) = 1.98 > 1.72 𝑂𝐾
 Diseño estructural

COLUMNAS SOMETIDAS A FLEXO-COMPRESION.

METODO PLASTICO.

Recordar el empleo de estos factores para encontrar Pu y Mu

Si empleamos: Pu = N = 147.100 ton-m

Mu = 51.49 ton-m

𝑓 ′ 𝑐 = 280 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2

𝑓 ′′ 𝑐 = 0.85(𝑓 ′ 𝑐)

𝑓 ′′ 𝑐 = 0.85 × 280 = 238 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2

Columna de 40 x 40

𝜌 𝑓𝑦 𝐴𝑠
𝑤= 𝑓′′(𝑐)
, 𝜌= 𝑏𝑡

La seccion sera de 50X50

𝑁 147100
𝛼= = = 0.25
𝑏 × 𝑡 × 𝑓′′𝑐 50 × 50 × 238

𝑀𝑢 5149000
𝛽= = = 0.17
𝑏 × 𝑡 2 × 𝑓′′𝑐 50 × 502 × 238
𝜌×2800
0.265 = = 0.023 As= 2.3% de la seccion de 50 x 50 cm
238

𝐴𝑠 𝐴𝑠
𝜌 = 0.023 = = , 𝐴𝑠 = 57.5 𝑐𝑚2 ; 𝑢𝑠𝑎𝑚𝑜𝑠 12𝑁8 = 12 𝑥 5.07 = 60.84 𝑐m2
𝑏×𝑡 50×50

𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠

60.84 x 0.025 = 1.52 𝑐m2

1N4 + 1N3 = 1.27 + 0.71 = 1.98 𝑐m2 > 1.52 𝑐m2 O.K
 Diseño estructural

12N8

4N6

8N3@10 cm en extremos y @30 cm en intermedios

DISEÑO DE VIGAS DE CONCRETO

 Diseño estructural

𝑤 × 𝐿2 6 × 36 𝑤 × 𝐿2 6 × 36
𝑀(−) = = = 18 𝑡𝑜𝑛 − 𝑚 𝑀(+) = = = 9 𝑡𝑜𝑛 − 𝑚
12 12 24 24
6𝑥6
𝑉= = 18 𝑡𝑜𝑛
2
7
𝑀1𝑁8 = 50.7 × 1400 × × 45 = 2.79 𝑡𝑜𝑛 − 𝑚
8

N1= 18/2.79= 6.45 Usar 6N8 + 1N6

N2= 9/2.79= 3.22 Usar 3N8 + 1N5

 Diseño estructural

2N4

@30

N4@11 cm N4@11 cm

corregir

𝑀(−) = 6𝑁8 + 1𝑁6 Arriba 𝑑 = (50 − 5)𝑐𝑚 = 45 𝑐𝑚

𝑀(+) = 3𝑁8 + 1𝑁5 Abajo 𝑉𝑐 = 0.25�𝑓 ′ 𝑐 × 𝑏𝑑

𝑉𝑐 = 0.25√210 × 30 × 45 = 4.89

𝐸𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 𝑁3 𝑦 𝑁4

1.35×𝑑 (1.35×45)
𝑆𝑁3 = 𝑣′
= 9.5
= 6.40 cm

2.32×45
𝑆𝑁4 = = 10.98 𝑐𝑚 = 11 cm
9.5

18 ton
 Diseño estructural

DISEÑO DE VIGAS APLICANDO RESULTADOS DEL METODO DE HARDY CROSS

 Diseño estructural

𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜(+)

𝑊𝐿2 5.09 × 62
𝑀= = = 22.91 𝑇𝑜𝑛 − 𝑚
8 8

𝑀 = 17.60 𝑇𝑜𝑛 − 𝑚

7
1𝑁8 = 5.07 × 1400 × × 45 = 2.79 𝑡𝑜𝑛 − 𝑚
8
17.60
= 6.4, 6𝑁8 + 1𝑁6
2.79

𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

17.60 + 7.71
= 12.65; 22.91 − 12.65 = 10.25 𝑡𝑜𝑛 − 𝑚
2
10.25
= 3.67
2.79

7.38 ≠ 2.64 < 3 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠

Por lo menos la tercera parte del acero se correra en toda la viga hasta aproximadamente un
50%.

𝛾𝑐 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 = 0.25�𝑓 ′ 𝑐(𝑏𝑑) = 0.25√210(30 × 45) = 4.89 𝑡𝑜𝑛

45
𝑆 = 1.35 × = 9.80 ~10
6.20

𝐸𝑠𝑡#3 @10

45
𝑆 = 1.35 × = 7.41 𝐷𝑜𝑏𝑙𝑒 @ 14
8.20

Diagramas de cortante.
 Diseño estructural

Refuerzo adicional para prevenir agrietamiento igual al refuerzo por temperatura

para la mitad de la viga.

CALCULO DE VIGA EN VOLADIZO

L=4.0 mts

W=4.0ton/m lineal
 Diseño estructural

El peralte de la viga para no calcular deflexiones sera L/6=4/6=0.67 =70 cms ya que
no soporta muros divisorios.

El anchode la viga sera 70/2+5 cms=40 cms

El momento M=wlxl/2=4x4x4/2=32.0 ton-m

Una varilla numero 8 soporta un momento M=5,07x1400x7/8x65=4.03 ton-m

Numero de varillas sera 32.0/4.03=8 num 8 y la tercera parte como minimo lo

colocamos abaj 8/3=2.67 =3 num 8.

El refuerzo lateral sera de 35x40x.002=2.8 cm2 2 num 5 una a cada lado.

El cortante sera 4x4=16 ton

El cortante que absorbe el concreto sera Vc=0.25(210)x40x65= 9.41 ton

El cortante que reduce el peralte sera si a 16. Ton le corresponden 4 mts a x le

corresponden 0.7 de aquí x=2.8 ton.

A 16.0 to -9.41-2.8=3.79 ton que absorveran los estribos asi s=1.35x65/3.79=33.15

cms

Colocaremos estribos cercanos a la minima distancia en la tercera parte de la

longitud 14 estribos numero 3 a 10 cms cercanos al apoyo y a 20 el resto.

ESTRUCTURAS METALICAS
 Diseño estructural

corre

corregir pesimo dibujo

K= factor de longitud efectiva, define la longitud del pandeo entre articulacion o

puntos de inflexion.

Ejemplo

Una columna metalica soporta una carga de 225 kips, empotrada arriba y articulada
abajo; L = 12, A-36 usando factor 0.7 y fy = 36000 x 0.7 = 25200 lb/pulg², el 0.7 es el
factor sugerido para probar, pandeo libre usaremos ry en vez de rx porque rx tiene
mayor momento de inercia.

𝐿 = 12.38 × 3.28 = 3.66 𝑚𝑡𝑠

3.66 18.3
𝑑= 20
= 20
= 8′ (𝑝𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒, 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑑𝑜)

𝑈𝑠𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑊 8 × 48 A = 14.1 pulg²

𝐾𝑙 0.8 × 12 × 12
= = 55.38
𝑟 2.08′′
𝑟 = 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑏𝑒𝑙𝑡𝑒𝑧

𝑃
𝜏= ; 𝑃 =𝐴×𝜏
𝐴
𝑘𝑖𝑝𝑠
𝜏 = 17.87 = 𝑓𝑎 (𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎)
𝑝𝑢𝑙𝑔2

𝑃 = 17.87 × 14.1 = 252.39 𝑘𝑖𝑝𝑠 > 225 𝑘𝑖𝑝𝑠

 Diseño estructural

CALCULO DE VIGAS METALICAS

𝑤 𝑙2 7.1× 202
𝑀= 8
; 𝑀= 8
= 355 𝑘𝑖𝑝 − 𝑝𝑖𝑒, 𝑠𝑒 𝑢𝑠𝑎 𝑢𝑛 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑊 30 × 99 de grafica.

ARMADURAS
Diseño estructural
 Diseño estructural

Solucion :

CALCULO DE ELEMENTOS DEL CORDON SUPERIOR

P=7.83 ton en compresion L=335 cms KL/r<240

Probando 2 angulos de 3x1/4

KL/r=1x335/2.34=143.16<240 ok

Fa=0.512 ton/cm2

P’=0.512x22.96= 11.75ton>7.83 ton ok

Hicimos una prueba con 2 1/2x3/16 para reducir diferencia pero no resulto, deseabamos
siempre mayor economia

CALCULO DE ELEMENTOS DEL CORDON INFERIOR

P tension=7.0 ton L=300 cms

As=p/0.6Fy=7.0/0.6x2.53=4.61 cm2

KL/r=1x300/1=300

Usaremos 2 angulos de 1 3/4x1/8 que tienen r=1.40 cms

El elemento central de cordon inferior tiene L=6.0 mts Ptension=4.20 ton

As= 4.2/0.6x2.53=2.76cm2 pero es un elememto muy largo por lo tanto muy esbelto.

KL/r< o =300

R=1x600/300=2

En la tabla encontramos que los angulos dobles que tienen u r.2 son desde 3x1/4

Por lo que todo el cordon inferior sera de dos angulos de 3x1/4

 Diseño estructural

𝑬𝒍𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐𝒔 𝑽𝒆𝒓𝒕𝒊𝒄𝒂𝒍𝒆𝒔

𝑃𝑡 = 2.1 𝑡𝑜𝑛 (𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛) , 𝑙 = 3 𝑚𝑡𝑠

𝑘𝑙
< 240,
𝑟
1 × 300 300
= 240, 𝑟= = 1.25
𝑟 240
𝑘𝑙 1 × 300
= = 214 > 200 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎
𝑟 1.40

1x300/r=200 por ser 200 el valor maximo tabulado r=1.5

Para KL/r=200 tenemos

𝑓𝑎 = 0.446

Probando angulos dobles de 2 x 3/16

r=1.57 cms

𝑘𝑙 1 × 300
= = 191.08
𝑟 1.57

𝑝′ = 0.446 × 9.22 = 4.11 𝑡𝑜𝑛 > 2.1 ton OK

𝑢𝑠𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑜𝑏𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 2 × 3�16 𝑒𝑛 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙𝑒𝑠

𝑪𝒂𝒄𝒍𝒄𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆 𝒆𝒍𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐𝒔 𝒅𝒊𝒂𝒈𝒐𝒏𝒂𝒍𝒆𝒔 a tension

𝑃𝑡 = 2.52 𝑡𝑜𝑛 , 𝑙 = 5.41 𝑚𝑡𝑠

𝑘𝑙 1 × 541 1 × 541
= = 300 ⇒ = 𝑟𝑥 , 𝑟𝑥 = 1.80
𝑟 𝑟𝑥 300

𝑝𝑟𝑜𝑏𝑎𝑟 𝑐𝑜𝑛 2 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 2 1�2 × 3�16

𝑘𝑙 1 × 541
= = 273 < 300 𝑂𝐾
𝑟 1.98
 Diseño estructural

𝑘𝑙 2.52
𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 = 300 𝐴𝑠 = = 1.66 𝑐𝑚2 𝑚𝑖𝑛
𝑟 0.6 𝑥 2.53

𝑢𝑠𝑎𝑚𝑜𝑠 2 ≮ 𝑑𝑒 2 1�2 × 3�16 𝑜 2 1�2 × 1�4 𝑠𝑖 𝑛𝑜 ℎ𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑙𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜

A=11.62 cm2 r=1.98 cm > 1.80 cm Type equation here.

A=15.3 cm2 r=1.96 cm > 1.80 cm

Type equation here.

CALCULO DE JOIST N2@20 ambos sentidos o

N3@30 ambos sentidos
Lamina calibre 26

Losa de concreto con varillas N2@20 en ambos sentidos

5 cm

30 cm

cruzetas en la mitad y en los cuartos de la luz (o a 1.50 metros max.) la soldadura es de 1/8
con electrodo E-32

Peso del entrepiso

• Carga viva 250 kg/m²

• Piso terrazo 120 kg/m²
• Joist 15 kg/m²
• Concreto reforzado 120 kg/m²
• Paredes 350 kg/m²
• Cielo falso 24 kg/m²
879 kg/m²

𝐿 = 5 𝑚𝑡𝑠
 Diseño estructural

𝑙 500
= = 25 , 𝑝𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑖𝑚𝑜𝑠 30 𝑐𝑚𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
20 20
𝑡𝑜𝑛
𝑤 = 0.879 × 0.60 = 0.53 𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑗𝑜𝑖𝑠𝑡 60 𝑐𝑚
𝑚

52
𝑀 = 0.53 × = 1.63 𝑡𝑜𝑛 − 𝑚
8
𝑀 1.63
𝑃= = = 5.43 𝑡𝑜𝑛
ℎ 0.30
5.43 1 1
𝐴𝑠 = = 3.57 𝑐𝑚2 𝑈𝑠𝑎𝑟 𝑑𝑜𝑠 ⦟1 × , 𝐴 = 1.93 × 2 = 3.86 > 3.57 𝑂𝐾
0.6 × 2.53 4 8

CALCULO DE ELEMENTOS DIAGONALES

5
R = 0.53 × = 1.33 ton
2
 Diseño estructural

𝑅 𝑃 1.33 1.33
Cos 30° = , 𝐹= = = = 1.54 𝑡𝑜𝑛.
𝐹 𝐶𝑜𝑠 30° 𝐶𝑜𝑠 30° 0.866

𝑃 1.54 1
𝐴𝑠 = = = 0.92 < 1.27 �𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎 𝑑𝑒 �
0.6(𝑓𝑦) 0.6×28 2

3 1
𝑈𝑠𝑎𝑟 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎 𝑁4 𝑜 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑜𝑏𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑥 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑
4 8

DISEÑO DE CISTERNAS, PAREDES DE LADRILLO O DE BLOQUE DE CONCRETO

Separacion maxima de soleras 1 metro

Separacion maxima de castillos 1.5 metros

Despues de 3 metros se coloca bloque de 20 cm

N2@20 ambos sentidos o

N3@30 ambos sentidos
 Diseño estructural

Losa de concreto de
5 cms.
Lamina calibre 26

2 ≮ 𝑑𝑒 1 × 1�8

ESCALERAS DE CONCRETO

90 cm

Solera 15 x 15

90 cm

Solera 15 x 30 Con 4N3 Est N2@20

Cimentación igual a la de las

paredes

Peralte de la losa

Carga viva 500 kg/m²

Peso propio (0.18 x 2400) 432 kg/m²

932 kg/m²
 Diseño estructural

4.502
𝑀 = 0.932 × = 2.36 𝑇𝑜𝑛 − 𝑚
8
7
1 # 5 = 1.99 × 1400 × × 14 = 0.34 𝑡𝑜𝑛 − 𝑚
8
0.34
𝑆= = 14 𝑐𝑚𝑠. 𝑁5 @ 14 𝑐𝑚 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑦 𝑁3@30 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙
2.36

Bastones adicionales para contrarestar el momento negativo a L/4

PLACAS PARA BASE DE COLUMNAS

 Diseño estructural

𝑛 𝑛2
𝑀 = 𝑓𝑝 𝑛 = 𝑓𝑝
2 2

𝑚 𝑚2
𝑀 = 𝑓𝑝 𝑚 = 𝑓𝑝
2 2

𝑛 𝑛2
𝑀 = 𝑓𝑝 𝑛 = 𝑓𝑝
2 2

𝐼 𝐼 × 𝑡 3 /12
𝑆= = = 𝑡²/6
𝑐 𝑡/2

𝑚2
𝑀 𝐹𝑝 ×
𝐹𝑏 = = 2
𝑆 𝑡2
6

3𝑓𝑝 𝑚2
𝑡=�
𝑓𝑏

3𝑓𝑝 𝑛2
𝑡=�
𝑓𝑏
 Diseño estructural

Tomamos m o n, el que sea menor de ambos.

DISEÑAR LA PLACA PARA BASE

A-36

W 12 X 65

P= 360 Kips

Esfuerzo en el concreto 750 lb/pulg²

Esfuerzo en el acero 27000 lb/pulg²

Solucion
360000
𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 = 756
= 480 𝑝𝑢𝑙𝑔2 = √480 = 22′′ × 22′′

360000 𝑙𝑏
𝐹𝑝 = = 744
22 × 22 𝑝𝑢𝑙𝑔2

3𝑓𝑝 𝑛2 3 × 744 × 6.22

𝑡=� =� = 1.78′′ ~1 7�8
𝑓𝑏 27000

Recomendamos reducir 20%, asi 1.78 x 0.8 = 1.424” Usar placa de 1 1�2
 Diseño estructural

La placa sera de 22′′ 𝑥 22′′ 𝑥 1 1�2 "

DISEÑO DE SOLDADURA

𝑙𝑏
𝐸 − 60𝑋𝑋 × 0.3 = 18000
𝑝𝑢𝑙𝑔2

𝑙𝑏
𝐸 − 70𝑋𝑋 × 0.3 = 21000
𝑝𝑢𝑙𝑔2

Arriba de ¼ se le resta 1/16

Ejemplo
 Diseño estructural

Soldadura de ½ ‘’

𝑠
𝐶𝑜𝑠 45° =
𝑡 Cuando la soldadura es mayor de ¼’’
restar 1/16 así :
𝑠 = 𝑡 𝑐𝑜𝑠45°
8 1 7
𝑠 = 0.707𝑡 − = ′′
16 16 16
3
𝑃 𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 = × 8 × 22000 = 132000𝑙𝑏𝑠
4
7
𝑃 𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 = × 20 × 0.707 × 21000 = 129000 𝑙𝑏𝑠
16

𝐿 = 𝐿𝑂𝑁𝐺𝐼𝑇𝑈𝐷 = 6 + 6 + 8 = 20′′
 Diseño estructural

1 1
7 " 7 "
2 2

1
2 "
2

𝑈𝑠𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑜𝑑𝑜 𝐸 − 70𝑋𝑋, 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 2 1�2 𝑥 2 𝑥 3/16

Encuentre la longitud de la soldadura

𝐴 = 2.75 𝑝𝑢𝑙𝑔2

𝑝 = 2.75 × 22 = 104.5 𝑘𝑖𝑝𝑠

7
𝑝 = 104500 𝑙𝑏𝑠 = × 0.707 × 21000 × 𝐿
16

𝐿 = 16.09′′ ≈ 17′′