GEOMECANI I

INDICE
1 INTRODUCCION............................................................................................................ 2
2 ENSAYO DE GRANOLOMETRIA ...................................................................................... 3
2.1 OBJETIVOS ..................................................................................................................... 3
2.2 EQUIPOS UTILIZADOS .................................................................................................... 3
2.3 PROCEDIMIENTO ........................................................................................................... 3
2.4 RESULTADO DE LA PRÁCTICA ........................................................................................ 4
2.5 COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD. .................................................................................. 5
2.6 COEFICIENTE DE CURVATURA. ...................................................................................... 5
3 LIMITES DE CONSISTENCIA............................................................................................ 5
3.1 OBJETIVO ....................................................................................................................... 5
3.2 LIMITE LÍQUIDO ............................................................................................................. 5
3.2.1 MATERIAL UTILIZADO ............................................................................................ 5
3.2.2 PROSEDIMIENTO ................................................................................................... 6
3.3 LIMITE PLÁSTICO ........................................................................................................... 7
3.3.1 MATERIALES UTILIZADO ........................................................................................ 8
3.3.2 PROCEDIMIENTO ................................................................................................... 8
3.4 RESULTADO DE LA PRACTICA EN LABORATORIO .......................................................... 9
3.4.1 CALCULO PARA LIMITE LÍQUIDO Y PLASTICO ........................................................ 9
3.4.2 DETERMINACION DEL LIMITE LÍQUIDO ................................................................. 9
3.5 CÁLCULO DEL ÍNDICE DE PLASTICIDAD ......................................................................... 9
4 ENSAYO PROCTOR MODIFICADO ................................................................................ 11
4.1 OBJETOV CAMPO DE APLICACIÓN .............................................................................. 11
4.2 APARATOS Y MATERIAL NECESARIO ........................................................................... 11
4.3 PREPARACIÓNDE LA MUESTRA ................................................................................... 12
4.4 PROCEDIMIENTO OPERATORIO................................................................................. 12
4.5 RESULTADOS DE LA PRUEBA EN LABORATORIO. ........................................................ 13
5 CONCLUSIONES .......................................................................................................... 14
6 BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................ 15
7 ANEXOS ..................................................................................................................... 16

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1 INTRODUCCION

Para su realización se utiliza una serie de tamices con diferentes diámetros que
son ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el
tamiz de mayor diámetro, se agrega el material original, material de cantera
para analizar y clasificar (suelo o sedimento mezclado) y la columna de tamices
se somete a vibración y movimientos intensos en laboratorio. Luego de algunos
minutos, se retiran los tamices y se desensamblan, tomando por separado los
pesos de material retenido en cada uno de ellos y que, en su suma, deben
corresponder al peso total del material que inicialmente se colocó en la columna
de tamices (Conservación de la Masa).
Se define el límite líquido, a los efectos de esta norma, como la humedad que
tiene un suelo amasado con agua y colocado en una cuchara normalizada
(Casagrande), cuando un surco, realizado con un acanalador normalizado, que
divide dicho suelo en dos mitades, se cierra a lo largo de su fondo en una
distancia de 13 mm, tras haber dejado caer 25 veces la mencionada cuchara
desde una altura de 10 mm. sobre una base también normalizada, con una
cadencia de 2 golpes por segundo.
Se define el límite plástico como la humedad más baja con la que pueden
formarse con un suelo cilindros de 3 mm. de diámetro, rodando dicho suelo
entre los dedos de la mano y una superficie lisa, hasta que los cilindros
empiecen a resquebrajarse.
El ensayo Proctor modificado es determinar, en un suelo o capa granular, la
relación entre la densidad seca y la humedad para una energía de
compactación y definir la densidad seca máxima y su humedad
correspondiente, denominada óptima, que se puede conseguir con ese suelo
en el laboratorio.
El agua que se utiliza en la compactación funciona como lubricante,
disminuyendo la fricción entre las partículas y permitiendo una mayor
compactación con una menor energía.
Para obtener la densidad máxima de un suelo será necesario obtener 5 puntos
(densidad/humedad); 3 de ellos se deben encontrar en la rama ascendente y
los 2 restantes en la rama descendente
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2 ENSAYO DE GRANOLOMETRIA

2.1 OBJETIVOS

 Dibujar e interpretar la curva granulométrica.

 Verificar si el suelo puede ser utilizado para la construcción de
proyectos.
 Determinar la granulometría.
 Clasificar el suelo según ashto y uscs.

2.2 EQUIPOS UTILIZADOS

 Juego de tamices
 Balanza
 Cepillo
 Cucharas
 Embaces

2.3 PROCEDIMIENTO

A partir del material traído del campo se obtiene una muestra representativa de
la masa del suelo y se seca en el horno. Se reducen los terrones de la muestra
a tamaños de partículas elementales.
El material así reducido se emplea para realizar la granulometría gruesa
vertiendo el suelo a través de los tamices dispuestos sucesivamente de mayor a
menor, colocando al final receptáculo denominado fondo. Luego se pasa a
tamizar el material para agitar manualmente, cinco minutos en el de movimiento
vertical y cinco minutos en el de movimiento horizontal.
El suelo que se encuentra en el fondo se pesa siempre individualmente. Una vez
pesado, el material que se encuentra en el fondo se cuartea para obtener una
muestra que pese entre 150 y 300 gramos con la cual se hace la granulometría
fina. La muestra obtenida del cuarteo se pesa y se lava sobre el tamiz No. 200
para eliminar el material menor que ese tamaño.
Se coloca la muestra en el horno y se seca durante 24 horas a 110 oC, después
de lo cual se vierte sobre los tamices: No. 10, No. 30, No. 40, No. 100, No. 200 y
fondo dispuestos sucesivamente de mayor a menor abertura y se procede igual
que para la granulometría gruesa.

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2.4 RESULTADO DE LA PRÁCTICA

MASA DE PORCENTAJE
DIAMETRO RETENCION PORCENTAJE
Nº TAMIZ SUELO ACUMULADA
(mm) PARCIAL (%) QUE PASA
RETENIDO (g) (%)
2" 50.800 0.000 0.00% 0.00% 100.00%
1" 25.400 119.000 7.49% 7.49% 92.51%
1/2" 12.700 403.000 25.38% 32.87% 67.13%
3/8" 9.525 114.000 7.18% 40.05% 59.95%
1/4" 6.350 169.000 10.64% 50.69% 49.31%
4 4.760 88.000 5.54% 56.23% 43.77%
10 2.000 208.000 13.10% 69.33% 30.67%
20 1.190 179.000 11.27% 80.60% 19.40%
40 0.590 181.000 11.40% 92.00% 8.00%
50 0.420 59.000 3.72% 95.72% 4.28%
60 0.297 20.000 1.26% 96.98% 3.02%
100 0.149 32.000 2.02% 98.99% 1.01%
200 0.074 12.000 0.76% 99.75% 0.25%
-200 4.000 0.25% 100.00% 0.00%
TOTAL 1588.000 100.00%

Curva Granolometrica
100.00%

90.00%

80.00%
PORCENTAJE QUE PASA (%)

70.00%

60.00%

50.00%

40.00%

30.00%

20.00%

10.00%

0.00%
10.000 1.000 0.100 0.010
DIAMETRO DE PARTICULAS (mm)

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HALLAMOS COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD Y CURVATURA DE LA MUESTRA

D10 0.67
D30 1.90
D60 9.60

2.5 COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD.

Cu = D60/D10

Cu = 14.33

2.6 COEFICIENTE DE CURVATURA.

Cz = D30^2/(D10*D60)

Cz = 0.56

3 LIMITES DE CONSISTENCIA.

3.1 OBJETIVO

 Determinar el contenido de humedad de un Suelo para evaluar su

consistencia.
 Determinar el contenido de contenido de humedad en el Límite de
Plástico.
 Analizar la cantidad de contenido de humedad en el Limite Liquido.
 Estudiar la Relación entre el Limite Plástico y el Limite Liquido queda
como un resultado el Índice de Plasticidad.
 Estudios Realizados han definido como consistencia los términos seco,
húmedo y mojado.

3.2 LIMITE LÍQUIDO

3.2.1 MATERIAL UTILIZADO

 Muestras de árido con diferentes características.

(aprox. 150-200 g. que pase por tamiz de 0,4 mm.)
 Cuchara de Casagrande
 Acanalador normalizado
 Pesasustancias
 Balanza 100 g ±0.01 g
 Tamiz 0,4 mm

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 Estufa 115 ºC
 Espátulas de hoja flexible de varios tamaños
 Mortero o molino con mazo recubierto de goma
 Cámara húmeda
 Calibre, pinzas, frasco lavador y agua destilada

3.2.2 PROSEDIMIENTO

1. PREPARACION DE LA MUESTRA

a. Cuartear la muestra

b. Secar al aire o en estufa < 60º C

c. Pulverizar con mazo de goma si hay terrones

d. Tamizar por el tamiz de 0,4 mm. (hasta unos 200 g)

e. Amasar con agua

2. DETERMINACIÓN DEL L.L.

a. Calibrar altura de caída de la cuchara

b. Separar la cuchara y sujetarla con la palma de la mano

c. Colocar con la espátula una porción en la parte inferior
d. Aplastar extendiendo de un lado a otro (hasta ±10 mm en el punto de mayor
espesor)
e. Hacer surco con el acanalador plano con el borde biselado hacia adelante
f. Colocar la cuchara en el aparato
g. Girar la manivela a razón de 2 vueltas/s
h. Contar el nº de golpes para que se cierre el surco en 13 mm.
i. Tomar ± 15 g próximos a las paredes del surco donde se cerró
j. Determinación de su humedad:
Pesar pesasustancias vacio (tara) = T

Pesar pesasustancias con la muestra tomada de la cuchara = T+S+A

Pesar pesasustancias después de secar en estufa a 105º C = T+S

Suelo = S =(T+S)-T

Agua = A = (T+S+A)-(T+S)

% Humedad = (A/S) x 100

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Conseguir realizar el ensayo con 25 golpes exactamente es muy complejo. Por

ello la norma considera que el ensayo es válido si el nº de golpes está entre 15
y 35, permitiendo dos determinaciones:

A) Determinación entre 25 y 35 golpes

Empezamos con esta ya que requiere menos humedad. Si empezáramos con

la 2ª tendríamos que secar la muestra.

B) Determinación entre 15 y 25 golpes

Tendremos que añadir agua a la muestra

Estos resultados se recogen en una tabla como la que se adjunta en el Anejo 3

y se representan gráficamente:
1º. Punto A) nº golpes, % Humedad

2º. Punto B) nº golpes, % Humedad

3º. Trazamos por los dos puntos anteriores rectas paralelas a las rectas de
referencia representadas con trazo oscuro en la gráfica.
4º. Por último trazamos una recta paralela a las anteriores que equidiste de
ambas (a trazos de color rojo). La humedad del punto de intersección de esta
recta con la coordenada correspondiente a 25 golpes es el límite líquido y
se expresa con un decimal.

3.3 LIMITE PLÁSTICO

Es la determinación en el laboratorio del límite plástico de un suelo y el cálculo

del índice de plasticidad (I.P.) si se conoce el límite líquido (L.L.) del mismo
suelo.
Se denomina límite plástico (L.P.) a la humedad más baja con la que pueden
formarse barritas de suelo de unos 3,2 mm (1/8") de diámetro, rodando dicho
suelo entre la palma de la mano y una superficie lisa (vidrio esmerilado), sin
que dichas barritas se desmoronen.

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3.3.1 MATERIALES UTILIZADO

 Espátula, de hoja flexible, de unos 75 a 100 mm (3" – 4”) de longitud

por 20 mm (3/4") de ancho.
 Recipiente para Almacenaje, de porcelana o similar, de 115 mm (4
½”) de diámetro.

 Balanza, con aproximación a 0.01 g.

 Horno o Estufa, termostáticamente controlado regulable a 110 ± 5 °C
(230 ±9 °F).
 Tamiz, de 426 µm (N° 40).
 Agua destilada.
 Vidrios de reloj, o recipientes adecuados para determinación de
humedades.
 Superficie de rodadura. Comúnmente se utiliza un vidrio grueso
esmerilado.

3.3.2 PROCEDIMIENTO

Se moldea la mitad de la muestra en forma de elipsoide y, a continuación, se

rueda con los dedos de la mano sobre una superficie lisa, con la presión
estrictamente necesaria para formar cilindros.

Si antes de llegar el cilindro a un diámetro de unos 3.2 mm (1/8") no se ha

desmoronado, se vuelve a hacer un elipsoide y a repetir el proceso, cuantas
veces sea necesario, hasta que se desmorone aproximadamente con dicho
diámetro.

El desmoronamiento puede manifestarse de modo distinto, en los diversos

tipos de suelo:

En suelos muy plásticos, el cilindro queda dividido en trozos de unos 6 mm de

longitud, mientras que en suelos plásticos los trozos son más pequeños.

La porción así obtenida se coloca en vidrios de reloj o pesa-filtros tarados, se

continúa el proceso hasta reunir unos 6 g de suelo y se determina la humedad
de acuerdo con la norma MTC E 108.
Se repite, con la otra mitad de la masa, el proceso
indicado

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3.4 RESULTADO DE LA PRACTICA EN LABORATORIO

3.4.1 CALCULO PARA LIMITE LÍQUIDO Y PLASTICO

LIMITES DE CONSISTENCIA
LIMITE LIQUIDO LIMITE PLASTICO
Nª DE CAPSULA T4 L1 M2 A1 T1
PESO TARA + SUELO HUMEDO 70.79 71.28 73.99 9.78 10.02
PESO TARA + SUELO SSECO 64.96 64.14 67.70 9.55 9.75
PESO DE LA TARA 45.15 43.88 50.31 8.45 8.43
PESO DEL AGUA 5.83 7.14 6.29 0.23 0.27
PESO SUELO SECO 19.81 20.26 17.39 1.10 1.32
HUMEDAD 29.43 35.24 36.17 20.91 20.45
Nro. DE GOLPES 27 18 13 20.68

3.4.2 DETERMINACION DEL LIMITE LÍQUIDO

38%

36%

34%
HUMEDAD DEL MATERIAL

32%

30%

28%

26%

24%

22%

20%
5 10 15 20 25 30
Nro.DE GOLPES

LIMITI LIQUIDO LIMITE PLASTICO INDICE DE

PLASTICIDAD
31 21 10

3.5 CÁLCULO DEL ÍNDICE DE PLASTICIDAD

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Se puede definir el índice de plasticidad de un suelo como la diferencia

entre su límite líquido y su límite plástico.

L.P.= L.L. – L.P.

Donde:

L.L. = Límite Líquido

P.L. = Límite Plástico
L.L. y L.P., son números enteros

Cuando el límite líquido o el límite plástico no puedan determinarse, el índice

de plasticidad se informará con la abreviatura NP (no plástico).

Así mismo, cuando el límite plástico resulte igual o mayor que el límite líquido,
el índice de plasticidad se informará como NP (no plástico).

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4 ENSAYO PROCTOR MODIFICADO

Se define "humedad óptima" del suelo aquella con la que se consigue la

máxima densidad seca, para la energía de compactación indicada.
Se define como "densidad seca máxima Proctor Modificado" del suelo la que se
obtiene para la "humedad óptima", con la energía de compactación especificada
anteriormente.

4.1 OBJETOV CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma tiene por objeto especificar el método para determinar, en un

suelo, la relación entre la densidad seca y la humedad, para una energía de
compactación de 2,632 Jfcm3, y de- finir la densidad seca máxima y su
humedad correspondiente, denominada óptima, que se pueden conseguir en
ese suelo en el laboratorio.

4.2 APARATOS Y MATERIAL NECESARIO

- Un molde cilíndrico de metal de 152,S mm± 0,7 mm de diámetro interior y

127 mm± O, 1 mm de altura, lo que equivale aproximadamente a un volumen
de 2320 cml. Debe disponer de un collar del mismo día- metro y altura
aproximada de 60 mm, para colocarlo en la parte superior del molde durante
las operaciones de apisonado. El molde y el collar deben estar construidos de
forma que puedan sujetarse firmemente a la base plana metálica desmontable.
- Una maza metálica de 4,535 kg ± 0,01 kg, adaptada al interior de una gula
tubular, adecuada para que la altura de caída libre sea de 457 mm± 2 mm. La
maza puede ser manual, en cuyo caso debe tener un diá- metro de 50 mm± 0,2
mm y la guía disponer, como mínimo de 4 orificios de 1 cm de diámetro,
espaciados 90" y a 2 cm de cada extremo, para facilitar la salida del aire. La
separación entre maza y gura debe ser suficiente para que la caída sea libre.
También se puede utilizar una maza automática que distribuya los golpes
uniformemente sobre la superficie del material. En este caso, la superficie de
contacto de la maza con el suelo podrá ser circular o tener forma de sector,
pero conservando en todo caso, la masa, altura de caída y la superficie de
19,6cm2 ± 0,2 cm2.3)

- Una balanza de 20 kg de capacidad y precisión de 1 g y otra de 1 000 g de

capacidad y precisión de O, 1 g.

- Recipientes adecuados para la determinación de la humedad.

- Una estufa de desecación con temperatura regulable.

- Una amasadora mecánica adecuada, o instrumentos diversos para amasar

manualmente (recipientes, guantes de goma, etc.).
- Tamices 50,0 mm, 20,0 mm y 5,00 mm Norma UNE 7-050 /2.

- Un enrasador metálico de borde recto, afilado y resistente, cuya longitud

sea superior al diámetro del molde.
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- Cuarteadores adecuados a los diámetros de las partículas del suelo a

ensayar.

- Un mazo de goma y una paleta.

- Una probeta graduada.

- Un extractor de muestras para extraer el material compactado del molde.

4.3 PREPARACIÓNDE LA MUESTRA

Si el suelo recibido está excesivamente húmedo, se extiende y se deja secar

al aire o bien se procede a su secado en estufa o por aire caliente u otro
procedimiento, tomando la precaución de que la temperatura del suelo no
exceda de 60 ºC. Una vez conseguido esto, se procede a desmenuzarlo,
deshaciendo los terrones por medio del mazo de goma.

Del suelo seco y desmenuzado, se separa mediante los cuarteadores

adecuados la cantidad necesaria para disponer una muestra de unos 35 kg de
material que pase por el tamiz 20,0 mm Norma UNE 7-050 /2. Se determina
en balanza la masa de la muestra tomada y la del material retenido en dicho
tamiz y se calcula el tanto por ciento que representa éste, respecto a la
muestra.

El material que pasa por dicho tamiz se cuartea en porciones homogéneas,

aproximadamente iguales, de unos 5kg.

Si interesa mantener la misma proporción de gruesos que en la muestra original,

como puede suceder si se va a realizar el ensayo C.B.R. con sustitución de
material, se puede reemplazar el material retenido en el tamiz 20,0 mm Norma
UNE 7-050/2 por una cantidad igual de material comprendido entre los tamices
5,00 mm y 20,0 mm Norma UNE 7-050 /2, la cual se obtiene tamizando otra
porción del suelo recibido, siempre y cuando se respeten los límites
especificados.

4.4 PROCEDIMIENTO OPERATORIO.

- Se determina el volumen V del molde en cm3. Esta operación se debe

comprobar periódicamente.

- Se determina la masa del molde con su base y sin el collar superior.

- Se toma una de las porciones de suelo y se mezcla con una determinada

cantidad de agua hasta que quede íntima y uniformemente distribuida. Esta
operación puede realizarse con amasadora mecánica o a mano, utilizando los
guantes de goma.

12 | P á g i n a
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- Se llena el molde con el collar colocado, mediante la porción de suelo mezclada

con agua, repartida en cinco capas aproximadamente iguales, de forma que cada
capa, después de compactada, quede con una altura ligeramente superior a un
quinto de la altura del molde. La compactación de cada una de estas capas se
realiza por medio de 56 golpes de la maza, distribuidos uniformemente. la última
capa compactada debe entrar aproximadamente 1 cm en el collar superior.

- Terminada la compactación se retira el collar y se enrasa cuidadosamente el

suelo con el borde del molde.

- Se determina la masa del conjunto formado por el molde y el suelo compactado.

- Se extrae el suelo del molde mediante el extractor; se parte verticalmente por

el centro y se toma una cantidad representativa, de masa no inferior a 100 g,
para determinar la humedad según la Norma UNE 103-300.

- Se repite la operación con nuevas porciones de suelo, pero añadiendo

cantidades de agua distintas en cada proceso de amasado, hasta obtener los
puntos necesarios para determinar la curva que relaciona la densidad seca con
la humedad.

4.5 RESULTADOS DE LA PRUEBA EN LABORATORIO.

DESSIDAD SECA
PRUEVA Nro. 1 2 3 4 5
PESO DEL MOLDE+MUESTRA gr. 10207 10433 10495 10721 10648
PESO DE MOLDE gr. 6021 6021 6021 6021 6021
PESO DE LA MUESTRA COMPAC. gr. 4186 4412 4474 4700 4627
VOLUMEN DEL MOLDE cc. 2104.92 2104.92 2104.92 2104.92 2104.92
DENSIDAD HUMEDAD gr./cc. 1.99 2.10 2.13 2.23 2.20
CONTENIDO DE HUMEDAD % 4.54 5.46 6.14 6.83 8.30
DENSIDAD SECA gr./cc. 1.90 1.99 2.00 2.09 2.03

CONTENIDO DE HUMEDAD
TARRO Nro. D-02 L1 T4 M D-2
PESO DEL TARRO gr. 53.93 43.10 45.17 47.73 21.87
PESO DEL TARRO+SUELO
HUMEDO gr. 135.73 113.84 135.40 143.16 115.43
PESO DEL TARRO+SUELO SECO gr. 132.18 110.18 130.18 137.06 108.26
PESO DEL AGUA gr. 3.55 3.66 5.22 6.10 7.17
PESO DEL SUELO SECO gr. 78.25 67.08 85.01 89.33 86.39
CONTENIDO DE HUMEDAD % 4.54 5.46 6.14 6.83 8.30
PROMEDIO DE HUMEDAD % 4.54 5.46 6.14 6.83 8.30

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GRAFICO DEL PROCTOR

2.07

2.02
DENSIDAD SECA

1.97

1.92

1.87
3% 4% 5% 6% 7% 8% 9%
CONTENIDO DE HUMEDAD

RESULTADOS DENSIDAD MAXIMA HUMEDAD OPTIMO

2.09 gr/cm3 7.40 %

5 CONCLUSIONES

 Se determinó el porcentaje de suelo que es un 17.4 %

 También se determinó el limite líquido que es de 31% y el limite
plástico que es de 21% y un índice de plasticidad de 10%
 Suelo según ashto se clasifica como un suelo A-2-6 y la clasificación
según uscs es un suelo GP.

Esta práctica es muy interesante ya que por medio de ella podemos conocer el
grado de compactación de una capa en campo, es muy sencilla, no necesita
mucho tiempo (con excepción de esperar a que se seque la muestra extraída
de la cala), además de que la información que nos proporciona es muy cercana
a la realidad.

14 | P á g i n a
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6 BIBLIOGRAFIA

Huanca Borda, A. (2010). Mecanica de Suelos y Cimiento. ina - peru.

Vadillo, J. (2005). Mecanica de Suelos Tomo I. Mexico: LIMUSA.

Villalas, C. (1998). Mecanica de Suelos yCimientaciones. LIMUSA.

15 | P á g i n a
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7 ANEXOS
IMAGEN DE (Villalas, 1998) (Huanca Borda, 2010)ENSAYO EN LABORATORIO PROCTOR
MODIFICADO

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17 | P á g i n a
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