DISEÑO, FABRICACIÓN Y MONTAJE DE

ESTRUCTURAS DE ACERO PARA EDIFICIOS

CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES
AISC-2005

Traducido y adaptado por Héctor Soto Rodríguez

Centro Regional de Desarrollo en Ingeniería Civil
Miembros en tensión –Morelia,
Manual Mich.
AISC
13a1Ed.
 P

MIEMBROS EN TENSIÓN:
Miembros estructurales
prismático sujetos a
tensión axial producida
por fuerzas que actúan a
lo largo de su eje
centroidal.
P
Miembros en tensión –
Manual AISC 13a Ed. 2
 Miembros en tensión:
 Capítulo B: Área total y área neta
 Capítulo D: Resistencia de miembros en tensión
 Capítulo J: Ruptura por cortante y tensión
 combinadas (block Shear)
 Parte 5: Ayudas de diseño y tablas

Miembros en tension – Manual AISC 13a Ed. 3

 Áreatotal y área neta:
Criterio en la Sección B3.13
Criterio por resistencia en el
Capítulo D:
Diseño de miembros en tensión
(MT)

Miembros en tension – Manual AISC 13a Ed. 4

Requisitos de diseño:
Pu  Pn (Pa  Pn/Ω)ASD
Donde  varía de acuerdo con el modo de falla.

Miembros en tension – Manual AISC 13a 5Ed.

 Resistencia de diseño de miembros en tensión

Estados límite:
Flujo plástico en la sección total
Fractura en el área neta
Bloque de cortante (Ruptura en bloque por
cortante y tensión combinadas.
Aplastamiento en los agujeros para
tornillos de alta resistencia.
Miembros en tension –
Manual AISC 13a Ed. 6
 FACTORES QUE INFLUYEN
EN DISEÑO DE MT
 Forma de la sección transversal del miembro.
 Tipo y propiedades mecánicas del acero
 Forma de conectar las piezas: tornillos o
soldaduras.
 Rezago por cortante (“shear lag”).

Miembros en tension – Manual AISC 13a

Ed. 7
Miembros en tension – Manual AISC 13a
Ed. 8
Flujo plástico en la
sección total
t = 0.90 (t = 1.67)

Fractura en el área neta

efectiva
t = 0.75 (t = 2.00)

Ruptura por cortante y tensión

combinadas (block shear)
t = 0.75 (t = 2.00)

Miembros en tension – Manual AISC 13a

Ed. 9
Fluencia(flujo plástico) en la sección
total

Miembros en tension – Manual AISC 13a

Ed. 10
Flujo plástico (fluencia)
en la sección total

Pn = FyAg Ecuación D2-1

t = 0.90 (t = 1.67)

Ag = área total de la sección transversal del miembro

en el plano perpendicular a los esfuerzos
de tensión.

Miembros en tension – Manual AISC 13a

Ed. 11
Fractura en la sección neta efectiva

Miembros en tension – Manual AISC 13a

Ed. 12
Fractura en la sección neta
efectiva

Pn = FuAe Ecuación D2-2

t = 0.75 (t = 2.00)

Ae = área neta efectiva, calculada de acuerdo con la

sección..
Toma en cuenta la presencia de los agujeros para
tornillos, los planos potenciales de falla que no son
perpendiculares a los esfuerzos de tensión, y el
efecto de rezago de cortante (“shear lag”).

Miembros en tension – Manual AISC 13a Ed. 13

Fractura en la sección neta neta
efectiva

An = área neta = Ancho netox grueso

área total (Ag) modificada para tomar en cuenta lo
siguiente:
Agujeros o aberturas para
tornillos

Planos potenciales de falla no perpendiculares a los

esfuerzos de tensión.

Miembros en tension – Manual AISC 13a

Ed. 14
 Fractura en la sección neta
efectiva
Disposición de agujeros en diagonal:
Ancho neto = Ancho total + Σs2/4g – ancho de todos los agujeros
Sección B3.13 y D3.2

s = separación longitudinal centro a centro entre dos agujeros consecutivos (paso)

g = separación transversal centro a centro entre los dos agujeros considerados (gramil)

Pu
g

s
Miembros en tension – Manual AISC 13a
Ed. 15
Fractura en la sección neta
efectiva
Agujeros para tornillos o
ranuras

Sección D3.2
Utilizar anchos de agujeros 1.5 mm (1/16”) mayores que el
diámetro nominal del agujero, medido normalmente a la
dirección de los esfuerzos. Ver tabla J3.3.

Toma en cuenta el daño potencial del acero alrededor del

agujero durante el proceso de fabricación(punzonado).

Miembros en tension – Manual AISC 13a

Ed. 16
Fractura en la sección neta
efectiva

Cuando se consideran ángulos:

El gramil (g) se indica en la página 1-46 del M-

AISC-2005.
El “gramil de trabajo” (“Workable Gages”) se indica
en la tabla de ángulos estándar, a no ser que se
indique otra cosa.

Miembros en tension – Manual AISC 13a

Ed. 17
Fractura en la sección neta
efectiva

An = área neta

An = Ag- ∑(dn+0.15)t + ∑(s2/(4g))t

dn = dimensión nominal del agujero

t = grueso del miembro en tensión
Los otros símbolos se han definido
anteriormente.

Miembros en tension – Manual AISC 13a

Ed. 18
 Fractura en la sección neta
efectiva
Ae = área neta efectiva
Área neta (An) modificada para tomar en cuenta el rezago de cortante.

Ae = An U Ecuación D3-1

U = factor de reducción por rezago de

x cortante.
U  1
l
x = excentricidad de la conexión.
O el valor dado
l = longitud de la conexión en la dirección de la
en la tabla D3.1
carga (distancia paralela a la carga de
tensión aplicada a lo largo de tornillos o
soldaduras.
Miembros en tension – Manual AISC 13a Ed. 19
Miembros en tension – Manual AISC 13a
Ed. 20
Miembros en tension – Manual AISC 13a
Ed. 21
Miembros en tension – Manual AISC 13a
Ed. 22
Miembros en tension – Manual AISC 13a
Ed. 23
Miembros en tension – Manual AISC 13a
Ed. 24
Miembros en tension – Manual AISC 13a
Ed. 25
 Ruptura en bloque por cortante y tensión
combinadas (block Shear)

Miembros en tension – Manual AISC 13a

Ed. 26
Miembros en tension – Manual AISC 13a
Ed. 27
Miembros en tension – Manual AISC 13a
Ed. 28
Bloque de cortante (shear block)

Resistencia de ruptura en bloque por cortante y tensión

(Ecuación J4-5),
Rn  0.6 Fu Anv  U bs Fu Ant  0.6 Fy Agv  U bs Fu Ant

t = 0.75 (t = 2.00)

Agv = área total sujeta a cortante

Anv = área neta sujeta a cortante
Ant = área neta sujeta a tensión
Ubs = 1 ó 0.5 (1 para la mayoría de los miembros en tensión,
ver Figura C-J4.2) del Manual AISC-2005.

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Ed. 29
Miembros en tension – Manual AISC 13a
Ed. 30
Bloque de cortante (shear block)

Resistencia de ruptura en bloque por cortante y tensión

(Ecuación J4-5),
Rn  0.6 Fu Anv  U bs Fu Ant  0.6 Fy Agv  U bs Fu Ant

Rige el menor de
t = 0.75 (t = 2.00) los dos valores

Agv = área total sujeta a cortante

Anv = área neta sujeta a coortante
Ant = área neta sujeta a tensión
Ubs = 1 ó 0.5 (1 para la mayoría de los miembros en tensión.
ver Figura C-J4.2) del Manual AISC-2005.
Miembros en tension – Manual AISC 13a Ed. 31
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
DE DISEÑO
 Este modo de falla consiste en que un bloque
de material en la conexión extrema atornillada
de un miembro en tensión puede desprenderse.

 Cuando se revisa este modo de falla debe

cuidarse la separación entre tornillos y las
distancias a los bordes de las piezas.

Miembros en tension – Manual AISC 13a

Ed. 32
Aplastamiento en agujeros para
tornillos

Miembros en tension – Manual AISC 13a

Ed. 33
Miembros en tension – Manual AISC 13a
Ed. 34
Aplastamiento en agujeros para tornillos
Para un tornillo en una conexión con agujeros estándar, sobredimensionados
o alargados cortos o, con los agujeros paralelos a la dirección de la fuerza de
aplastamiento:
Rn  1.2 Lc tFu  2.4dtFu (Ecuación J3-6a)

t = 0.75 (t = 2.00)

Lc = distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde de un
agujero y el borde del agujero adyacente o del material.
t = espesor de la parte conectada crítica
d = diámetro nominal del tornillo
Fu = esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión del material
conectado.

Miembros en tension – Manual AISC 13a

35
Ed.
 Aplastamiento en agujeros para tornillos

Para agujeros estándar, sobredimensionados o alargados cortos o largos, con

agujeros paralelos a la dirección de la fuerza de aplastamiento:
(Ecuación J3-6a)
Rn  1.2 Lc tFu  2.4dtFu

Límite de Límite de
desprendimiento aplastamiento
t = 0.75 (t = 2.00)

Lc = distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el

borde de un agujero y el borde del agujero adyacente o
del material.
t = grueso de la parte conectada crítica.
d = diámetro nominal del tornillo
Fu = esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión del
material conectado.
Miembros en tension – Manual AISC 13a
36
Ed. 36
Aplastamiento en agujeros para tornillos

Para agujeros estándar, sobredimensionados, alargados largos o alaragados

cortos con agujeros paralelos a la dirección d ela carga, pero cuando la
deformación del agujeros no es una consideración de diseño:
(Ecuación J3-6b)
Rn  1.5 Lc tFu  3.0dtFu

Para agujeros alargados largos con los agujeros perpendiculares

a la dirección de la fuerza:
Rn  1.0 Lc tFu  2.0dtFu (Ecuación J3-6c)

Miembros en tension – Manual AISC 13a Ed. 37

 REQUISITOS ADICIONALES

 Revisión de la esbeltez l/r

 Esfuerzos máximos en la sección de
WHITMORE

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Ed. 38
Miembros en tension – Manual AISC 13a
Ed. 39
Ayudas de diseño

Miembros en tension – Manual AISC 13a

Ed. 40
 Ayudas de diseño

Tablas 5-1 a 5-8

Resistencia de fluencia y de ruptura disponibles
para secciones estructurales típicas laminadas.

Utilizar con cautela!

Estas tablas suponen Ae = .75Ag.(U=0.75)
Deberá verificarse si esta consideración se cumple en
el diseño de miembros en tensión y de las conexiones
estructurales.!

Miembros en tension – Manual AISC 13a

Ed. 41
 Ayudas de diseño
La Tabla 7-5 proporciona la resistencia al
aplastamiento en los agujeros para tornillos con base
en la separación de los conectores.
La Tabla 7-6 proporciona la resistencia al
aplastamiento en los agujeros para tornillos con base
en la distancia al borde.
• Con estas tablas se verifica el aplastamiento y desprendiemiento .
• Nótese que la distancia al borde, Le y la separación entre tornillos, s, se
mide entre centros de agujeros para tornillos, en vez de los bordes de
los agujeros para tornillos.
• El lado del aplastamiento de la ecuación controla cuando s ≥ stotal ó Le ≥
Letotal. stotal y Letotal son las separaciones y distancias al borde de los
tornillos el c´´alculo de la resistencia total al aplastamiento.

Miembros en tension – Manual AISC 13a Ed. 42

Miembros en tension – Manual AISC 13a
Ed. 43
Miembros en tension – Manual AISC 13a
Ed. 44