Calidad Superficial ISO 1302: 2002 I G Sep.

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Calidad Superficial ISO 1302: 2002
I G Sep. 2013

“ Una superficie perfecta es una abstracción

matemática, ya que cualquier superficie real por
perfecta que parezca, presentará irregularidades
que se originan durante el proceso de fabricación.

“ El aspecto o calidad superficial de una pieza

depende del material empleado en su fabricación y
del proceso seguido para su terminación.
Obviamente la función a realizar por la pieza será
la que nos indique su grado de acabado superficial,
que debe especificarse en el diseño previo.

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“ Podemos clasificar las superficies de un elemento de acuerdo

con su función:

“ a) Superficie funcional. El término se refiere al tipo de superficies

que presentan contacto directo y dinámico con otras, es decir,
que van a experimentar movimientos relativos de rotación o
traslación respecto a superficies de otro u otros elementos.
Debido a su trabajo, necesitan de un acabado superficial muy
fino para evitar pérdidas importantes de energía y calentamiento
por rozamiento.

“ b) Superficie de apoyo. Son superficies que mantienen un

contacto estático, y por tanto sin rozamiento dinámico, con otras,
por lo que no necesitarán un acabado demasiado fino.

“ c) Superficie libre. Se refiere a aquellas superficies que no van a

presentar contacto alguno con otras, por lo que podremos
especificar un acabado basto, siempre que éste sea regular. En
este caso priman generalmente condicionantes estéticos a los
meramente funcionales.

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“ Medición de la Rugosidad Superficial

“ La magnitud de la aspereza se determina mediante la
máxima profundidad de rugosidad Rt, por el valor medio
de la rugosidad Ra, o por la profundidad de rugosidad
media Rz.
“ Rt es la distancia en mm. entre la cresta más alta y la
depresión más profunda en el tramo de referencia. La
profundidad de rugosidad media
“ Rz es la media de los valores absolutos de las cinco
crestas del perfil más altas y de las profundidades de los
cinco valles del perfil más bajos, dentro de la longitud
básica.
“ Ra es la media aritmética de los valores absolutos de las
separaciones y del perfil rugoso de la línea media dentro del
tramo de medida. Viene a ser equivalente a la altura de un
rectángulo, cuya longitud sea igual a tramo de medida completo
y su superficie igual a la suma de las superficies comprendidas
entre el perfil de rugosidad y la línea media.

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“ Medición de la Rugosidad Superficial

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“ Medición de la Rugosidad Superficial

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Símbolo básico Símbolo completo

“ Símbolos:
Cualquier proceso

Con retirada de
material

Sin retirada de
material

Requisito de calidad
superficial para todas
superficies del
contorno de la pieza

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“ Requisitos complementarios de la calidad superficial

a: Requisito individual de la calidad superficial

a y b: Dos o más requisitos de la calidad superficial
c: Método de fabricación
d: Surcos superficiales y orientación
e: Tolerancias de mecanizado

“ Ejemplos:

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“ Indicación de los surcos superficiales:

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“ Indicación de los surcos superficiales:

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“ Ejemplos:

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“ Ejemplos:

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“ Ejemplos:

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“ Símbolos:

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“ Símbolos:

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Calidad Superficial-Proceso de fabricac.
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Calidad Superficial-Proceso de fabricac.
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Calidad Superficial-Proceso de fabricac.
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Calidad Superficial-Proceso de fabricac.
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Calidad Superficial-Proceso de fabricac.
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Calidad Superficial-Proceso de fabricac.
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Relación Ra-Rz I G Sep. 2013

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Calidad Superficial-Función I G Sep. 2013

Función Ejemplo de aplicación Ra (µm)

Fricción de Deslizamiento
(Guía en Traslación)
Soportes de árboles 0,8
Fricción de Rodadura
(Guía de en Rotación)
Jaula de rodamientos 0,4
Fricción de Fluidos Conductos de alimentación 6,3
Usado para juntas tóricas 0,4
Estanqueidad Dinámica
Usado para retenes 0,3
Superficies de sellado con junta 1,6
Estanqueidad Estática
Superficie de sellado sin junta 0,1
Montaje fijo con facilidad Soportes y piezas fijas desmontables 3,2
Soportes de Cojinetes 1,6
Montajes fijos
Soportes de Rodamientos 0,8
Pegado Construcciones pegadas 1,6 à 3,2

Pintado Piezas de Carrocería ≥ 3,2

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Evolución de los símbolos de la C. S.
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