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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE INGENIERIA ELECTRICA Y


ELECTRONICA

INFORME FINAL N° 02
CURSO: ELECTROTECNIA
EXPERIMENTO: SOLDADURA Y EMPALMES

Apellidos: Sinchi Rumuaca


Nombres: Diego Adrian
Código: 17190280
E. A. P.: Ingeniería de Telecomunicaciones
Profesor(a): Soto Nieto Lita
Grupo 2

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I. HERRAMIENTAS Y MATERIALES
 Cautil, pistola

 Alicates: de punta, de corte y universal (presión)

 Pelador de cables

 Resina para soldar

 Soldadura para radio

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 Esponja

 2 metros de cable mellizo N° 16 o N° 18 (bicolor: rojo y negro)

 5 conectores tipo cocodrilo para uso electrónico (chico, rojo y negro)


 3 conectores tipo banana macho (2 rojos y 1 negro o 2 negros y 1 rojo)

 1 metro de cable coaxial de 50 OHMS modelo RG – 58

 2 metros de alambre para instalación eléctrica N° 16 o N° 18 (cualquier color)

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II. TAREAS A REALIZAR

1. Elabore los siguientes empalmes


a) Empalme trenzado
 Enderece los conductores
 Mida 5 cm en una de las puntas de ambos conductores
 Quite 5 cm de aislante y límpielos
 Ponga los conductores formando una x
 Haga torzal con ambos conductores
 Aislé el empalme

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b) Empalme de prolongación
 Enderece los conductores
 Mida 15 cm
 Quite 15 cm de aislante y limpie los conductores
 Deje 10 cm de alas
 Doble los conductores
 Ajuste el empalme
 Ajuste las puntas
 Limpie el empalme
 Eche fundente
 Caliente el empalme
 Coloque la soldadura
 Aislar el empalme
 Enrolle con la cinta aislante formando 2 capas

c) Empalme de derivación
 Enderece el conductor
 Mida y marque 10 cm en el conductor A
 Mida y marque 5 cm en el conductor B
 Quite 10 cm de aislamiento en una punta del conductor A y limpiarlo
 Quite 5 cm de asilamiento en una parte del conductor B y limpiarlo

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 Ponga los conductores en cruz


 Enrolle el conductor en la línea
 Ajuste el empalme
 Enrolle con la cinta aislante formando 2 capas

d) Empalme de cordones
 Abra 10 cm las puntas de los cordones
 Corte 2 cm de las puntas de cada cordón
 Quite 5 cm de aislamiento
 Haga torzal con los hilos de los cordones
 Entorche un largo con un corto en ambas líneas una por una
 Estire el cordón
 aísle el empalme

e) Derivación de cordones
 Abra el cordon formando un ojo
 Abra las puntas del cordon por empalmar 10 cm formando una V
 Pele escalonado el cordon línea en 3 cm
 Haga torzal con los hilos del cordon
 Enrolle las puntas al cordon línea
 Estire el empalme
 Aislar el empalme

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f) Existe otros empalmes más:

III. Procedimiento para la realización de conectores: (Cable gemelo N° 20)

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Banana - banana

Cocodrilo – banana

A. PROBLEMAS PROPUESTOS
1. Explique como realizaria los empalmes para uso electronico. ¿Que materiales y
herramientas requiere para este trabajo?
Los empalmes entre cables eléctricos, son la conexión o la unión de dos o más cables que
conducen electricidad en un edificio.

La tarea de empalmar dos cables es básica y se puede aprender con facilidad, pero si el
empalme no se hace correctamente, el sistema eléctrico será inseguro, poniendo en
riesgo la edificación lo cual podría producir incendios o choques eléctricos.

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Los empalmes siempre deberán quedar mecánica y eléctricamente seguros, es decir, lo


suficientemente fuertes como para no separarse y lo suficientemente apretado para que
no haya pérdida de potencia.

Tipos de conectores para realizar empalmes.

Los conductores se deben empalmar o unir con medios de empalme identificados para su
uso o con soldadura de bronce, de arco o blanda, con un metal o aleación fusible. Antes de
soldarse, los empalmes se deben unir de modo que queden mecánica y eléctricamente
seguros y después sí se deben soldar. Todos los empalmes y uniones y los extremos libres
de los conductores se deben cubrir con un aislante equivalente al de los conductores o con
un dispositivo aislante identificado para ese fin.

DE ACUERDO A LO ANTERIOR SOLO SE PERMITE EMPALMAR LOS CONDUCTORES CON


CONECTORES CERTIFICADOS O ALGÚN TIPO DE SOLDADURA TAL COMO LO EXPRESA EL
ANTERIOR ARTICULO.

Los empalmes mas comunes en baja tensión son los siguientes:

Equipos-para-empalme-de-cables-electricos
Comúnmente llamados: Conector tipo resorte y autodesforre, sin embargo existen otros
como los conectores tornillo partido, tubulares etc.

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El Artículo 20.12.2 del retie dice lo siguiente sobre los empalmes:


1. No se deben instalar dos o más conectores o terminales en la misma bornera o al mismo
tornillo.
2. Debido a las diferentes características del cobre y del aluminio, deben usarse conectores o
uniones a presión o terminales soldados y apropiados para el tipo de conductor e instalarse
adecuadamente.
3. No deben unirse terminales y conductores de materiales distintos, como cobre y aluminio,
a menos que el dispositivo esté identificado y aprobado para esas condiciones de uso.
4. Si se utilizan materiales como soldadura, fundentes o compuestos, deben ser adecuados
para el uso y de un tipo que no cause daño a los conductores, sus aislamientos, la instalación
o a los equipos.
5. El uso de materiales retardantes, geles o inhibidores de corrosión debe asegurar que no se
comprometa la conductividad del empalme, conector o terminal y que la parte del
conductor cercana a la unión no produzca corrosión, ni tampoco deterioro a las condiciones
dieléctricas del aislamiento.
Nota: No se recomienda el uso de conectores de tipo clip rápidos en conexiones bajo tierra
(Resorte y autodesforre) que vienen con la mayoría de los equipos y lamparas, ya que no
son resistentes al agua y se pudrirán, para este tipo de conexiones se deberá utilizar
conectores de silicona herméticos, se gasta un poco más de tiempo en su instalación, pero
se ahorrará mucho tiempo y dolores de cabeza en los próximos años.

2. En el trabajo de realizar puntas de prueba y conectores


¿Qué normas de seguridad considera?
¿Cuál seria el procedimiento correcto para realizar una buena soldadura en esta
técnica de acuerdo con lo experimentado?

Antes de usar las herramientas cerciórese que estén en buenas condiciones. Apartarlos al
terminar de usarlos. Utilizar el soporte para no sufrir ninguna quemadura al manipular
el cautín. A la hora de utilizar el pelador de cables, cortar siempre del cuerpo hacia fuera.

Limpiamos la punta del cautin y lo prendemos por unos minutos. Estañar el caut&n, para
ello pegar la punta a la soldadura hasta que el estañose funda, Realizamos la accion
de estañar al cable. En el caso de los puntos de los conectores, aplicar el estaño
directamente hasta formar un pequeño punto. juntar el cable estañado con el punto y
calentar con el cautin, hasta que se fundan los dos y queden unidos en uno solo.

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3. ¿En las soldaduras de componentes electrónicos sobre tarjetas impresas se


emplean los mismos materiales y herramientas que para soldar conectores? Si
existe diga cuál es la diferencia y porque.

Tarjetas impresas o placas electrónicas Conectores


Juegos de alicates (universal de corte y de Alicates (universal, de corte y de pinza
pinza) Quipo de soldadura de estaño / plomo
Equipo de soldadura Cuchilla
Cuchilla Sujetador de placa electrónica
Alcohol o thiner
Sujetador de placas con lupa (opcional)

Se deberá tener más cuidado con la limpieza de la placa electrónica por eso se utilizará el
alcohol o thiner.

El sujetador de placa deberá de ser con lupa para facilitar la visión en el trabajo en placa
electrónica.

4. ¿Cómo se debe realizar el soldado y desoldado de circuitos integrados y que


precauciones debe tenerse en cuenta para el éxito de este tipo de soldadura?

Como ya se comentó, una de las herramientas básicas de todo taller de electrónica es el


soldador de componentes electrónicos. La función de la soldadura electrónica es fijar los
componentes entre si o sobre placas de circuito impreso, y sobre todo, asegurar su
perfecto contacto eléctrico.

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Distintos
modelos de soldadores básicos tipo lápiz.
El modelo de soldador (también llamada cautín en el continente americano) será de más
o menos potencia y con un determinado modelo de punta, pendiendo del tipo de
componentes a soldar. No obstante, y de manera genérica se puede recomendar
un soldador tipo lápiz de en torno a 50 Watios, y si estamos tratando de soldar
componentes electrónicos de uso normal, una punta mediana o fina. De cualquier modo,
y aunque se pueden encontrar muchas recomendaciones y soldadores con todo tipo de
características, debe ser uno mismo el que vaya probando, en principio, con soldadores
básicos con una sola condición muy importante, que sea de una calidad media-alta y
después, si se cree necesario, ir probando con otros modelos o características hasta
encontrar el tipo de soldador o punta que mejor se adapte a nuestra técnica de soldadura
o necesidades.
Y porqué no un soldador de los baratos. Pues básicamente por tres motivos:

1. La escasa calidad de la punta de este tipo de soldadores que se desgasta


inmediatamente y hace muy imprecisa la soldadura.
2. La escasa estabilidad de temperatura de estos soldadores, lo que hace que varíen las
condiciones en que funde el estaño de una soldadura a la siguiente.
3. La imposibilidad de sustituir la punta del soldador, ya no como repuesto, sino para
adaptarla al tipo de soldadura que deseamos realizar (punta extrafina para
componentes SMD, gruesa para conectores de potencia, etc.)

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Modelo BAKU 878L, con excelente relación calidad/precio.

De todos modos, si no tienes intención de gastar mucho dinero para empezar a practicar y
experimentar por tu cuenta, se pueden encontrar kits de soldadura/desoldadura con todo
lo necesario a precios muy económicos, como ese soldador Pictek 60W 220V de
temperatura ajustable 200°C-450°C que incluye los accesorios y puntas más comunes.

Además del soldador, necesitaremos el estaño para fundir y soldar. Como ocurre con el
soldador, debemos huir de los pequeños rollos de no más de 10 vueltas de estaño de mala
calidad que se pueden encontrar en almacenes de bricolaje, o incluso en tiendas de

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chinos. Igual, o tal vez más importante que usar un soldador de calidad media, es utilizar
un estaño apropiado para soldadura electrónica, con alma de resina y de no más de 1 mm.
de diámetro.
El estaño que usemos debe tener un color plateado brillante, en ningún caso mate.
Pudiera parecer caro gastar unos 6 euros por un rollo de 100 gr. de estaño de calidad. Sin
embargo, a la larga se agradece el resultado, y con 100 gr. hay cantidad suficiente para
realizar muchas soldaduras. Este tipo de estaño para soldadura electrónica en realidad es
una aleación de en torno al 60% estaño y el 40% plomo. Si os fijáis con detalle, su interior
es hueco y contiene una resina que actuará como decapante que al calentarse prepara
las superficies a soldar y hace que la aleación de estaño y plomo fluya correctamente al
fundirse, rellenando todos los huecos y haciendo que una vez solidificado quede
perfectamente unido a las superficies metálicas.

El estaño que usemos debe tener un color plateado brillante, en ningún caso mate. Para
soldar componentes electrónicos no vale cualquier estaño.

Para saber si una soldadura es correcta sólo es necesario mirar su aspecto. Si ha quedado
de color plateado brillante (el mismo color del estaño con el que soldamos) y en forma
cónica en caso de soldaduras en placas de circuito impreso o alargada en caso de
soldadura entre componentes, la soldadura es correcta.

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Aspecto de soldaduras correctamente realizadas.

Si su color es opaco (sin brillo) y con forma redondeada y con exceso de estaño, la
soldadura no es correcta. Este tipo de soldaduras se suelen llamar soldadura “frías” y
aunque el componente parece fijado, no asegura el correcto contacto eléctrico, por lo que
será fuente de problemas y errores de funcionamiento del circuito electrónico.

Ejemplos de soldaduras fallidas.


La técnica para realizar una correcta soldadura se resume en tres pasos:

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1. Calentar con el soldador los elementos a soldar.


2. Aplicar estaño en su justa medida.
3. No retirar el soldador hasta que el estaño se extienda.

Técnica de Soldadura en Electrónica.

4. Diga si son correctas o incorrectas las siguientes expresiones.


 La resina de soldar es utilizada para facilitar la soldadura porque es buena
conductora de calor. F
 La resina de soldar es ultilizada exclusivamente en el soldado de componentes
electronicos sobre tarjetas impresas. V

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 La soldadura es una aleacion de plomo y estaño en una proporcion de 40° y 60°


respectivamente o tienen un nucleo de resina y son de 1/16¨, 1/32¨ y 1/64¨ V
 La soldadura no solo es una aleacion de plomo y estaño en proporcion 40/60°,
respectivamente sino tambien puede ser de 50/50°, 30/70° 20/80° V
 La proporcion de plomo disminuye el punto de fusion de la soldadura. Asi la
soldadura 50/60 tiene menor punto de fusion que la soldadura 30/70 F
 Para realizar una buena soldadura no es necesario realizar el estañado F

BIBLIOGRAFIA
https://es.slideshare.net/FcoJAleman/01-manual-de-materiales-y-herramientas

https://www.electricaplicada.com/empalmes-entre-cables/

https://www.google.com.pe/search?q=empalmes+para+uso+electrico+materiales&source=lnms&
tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwigy9SSvIDWAhWByoMKHdn0CZMQ_AUICigB&biw=1920&bih=974#
imgrc=H3ukLYw369fdtM:

https://tallerelectronica.com/2014/11/02/tecnicas-y-trucos-para-la-soldar-y-desoldar-
componentes-electronicos/

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