FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICO- PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

MANUAL DE PRACTICAS DE AULA DE

PROCESOS Y OPERACIONES UNITARIAS

(Problemas, Ejercicios y Seminarios)
 Presentación

La formación actual del ingeniero industrial es pragmática y holística, y en ese

sentido debe de distinguir temas vinculados a los procesos industriales, que los conozca
y entiendan, por lo que se hace necesario un documento que plasme de manera práctica
aquellos conocimientos vertidos en las aulas universitarias. En este manual se presentan
aspectos relacionados con las operaciones y procesos unitarios principales, dando un
repaso a conceptos de química, física y leyes naturales, principios y temas dogmas
científicos.

Con la finalidad de comprender estos temas se presentan prácticas semanales de

acuerdo al desarrollo del silabo académico, discutiendo temas de actualidad y problemas
relacionados con estos tópicos.

Como todo trabajo académico, es susceptible de mejoras, por lo que agradecemos

sus críticas y aportes a que hubiera al lugar, con el fin de mejorarla continuamente.

Los autores
 Práctica de Aula N° 1

DIAGRAMA DE FLUJO EN OPERACIONES UNITARIAS

1. Objetivos

a. Discriminar entre proceso físico y proceso químico

b. Elaborar diagramas de flujo de procesos industriales.

2. Fundamento Teórico:

El diagrama de flujo es una herramienta fundamental para la elaboración de un

procedimiento, ya que a través de ellos podemos ver gráficamente y en forma consecutiva
el desarrollo de una actividad determinada. Los diagramas de flujo representan en forma
gráfica la secuencia que siguen las operaciones de un determinado procedimiento y/o el
recorrido de las formas o los materiales. Muestran las unidades administrativas
(procedimiento general) o los puestos que intervienen (procedimiento detallado) para cada
operación descrita, y puede indicar además, el equipo que se utilice en cada caso.

REGLAS PARA ESTRUCTURAR UN DIAGRAMA DE FLUJO

TIPOS DE DIAGRAMA DE FLUJO

EJEMPLO DE DIAGRAMA DE BLOQUE PARA LA PRODUCCION DE BENCENO

3. PROBLEMA:
a. Lunes 07:00 – 9:40 am
En la elaboración de jalea de fresa, la producción contempla primero el lavado y el
desinfectado de la fruta, eliminando la corola y la basura que pudiera tener,
obteniéndose un 55% en peso de fresa utilizable; posteriormente, se agrega el
azúcar, la pectina, el ácido cítrico y una pizca de sal, se mezcla y se calienta hasta
ebullición con la finalidad de obtener una mezcla espesa y pesada que se vacía en
moldes y se refrigera. Elabore un diagrama de bloque indicando las operaciones
unitarias involucradas en el proceso industrial. Además indique cuales son las
materias primas, insumos y subproductos.

b. Lunes 10:40 – 1:20 pm

El proceso de fabricación de silicato de sodio inicia con la eliminación de la
humedad de todas las materias primas: polvo de cuarzo fino, sulfato sódico y
carbón vegetal. En seguida estos se envían a un equipo en donde se mezclan en
las siguientes cantidades: polvo de cuarzo fino (100 kg), sulfato sódico (70 kg) y
carbón vegetal (4 kg); el equipo se pone en movimiento hasta que esté
perfectamente combinado. Este material se introduce a un horno donde se
obtendrá silicato sódico, dióxido de carbono y dióxido de azufre. El horno tiene un
quemador que funciona con fuel-oil y su temperatura de funcionamiento es de
1500°C. Finalmente, una vez formado el silicato se vacía y se enfría con agua. El
material se reduce de tamaño y se le agrega agua. Elabore un diagrama de bloque
indicando los procesos físicos y químicos, respectivos. Además indique cuales son
las materias primas, insumos y subproductos.

c. Lunes 06:00 – 8:40 pm

En el proceso de fabricación de jugo de maracuyá, en una primera etapa, el fruto
se exprime para extraer el jugo o zumo; en tanto, la cáscara se desecha y las
semillas se industrializan para obtener un sedante natural, llamado maracuyina. El
jugo natural extraído tiene la composición de 85% agua y 15 % sólido. El jugo se
envía a un evaporador con la finalidad de concentrarlo; a la salida del cuerpo de
evaporación, la descarga del producto tiene la siguiente composición 45 % sólidos
y 55 % agua. El jugo se transporta y se distribuye a tres diferentes líneas de las
siguientes proporciones: 25% para néctar, 35% para jugo light y 40% para jugo
combinado. El jugo se enfría y se envía a un tanque de mezclado para elaborar las
formulaciones respectivas. Elabore un diagrama de bloque indicando los procesos
físicos y químicos, respectivos. Además indique cuales son las materias primas,
insumos y subproductos.
4. RESULTADO

Discuta y emita conclusiones respecto al diagrama de flujo industrial propuesto ….

Nota: MBT es una tecnología de tratamiento de residuos sólidos urbanos, que

combina clasificación, proceso mecánico con proceso biológico.

5. BIBLIOGRAFIA CONSULTADA
a. Monsalvo R, et al. 2009 BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA: PROCESOS
INDUSTRIALES 1ra Edición Grupo Editorial S.A. de C.V. México D.F. México.
b. Leidinger O. 1997 PROCESOS INDUSTRIALES Fondo Editorial de la Pontificia
Universidad Católica del Perú. Lima, Perú
c. Internet
 Práctica de Aula N° 2

BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA EN OPERACIONES UNITARIAS