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Monografia Refinacion Antonio Miguel Lorini S 2591 7 PDF
Monografia Refinacion Antonio Miguel Lorini S 2591 7 PDF
LORINI
CODIGO: S 2591-7
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO SEMESTRE (2011)
ING. PETROLERA
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GESTIÓN 2012
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SEMESTRE (2011)
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DE PROCESOS (
............................................................................................................................. ............................................................................................................., 25 ) 2.2.1. PROCESO
DE SEPARACIÓN ( 25
................................................................................................................................................................................................................. ) 2.2.1.1
DESTILACIÓN .......................................................................................................................................................................................................................................................,( 26 ) 2.2.1.2.
DESTILACIÓN PRIMARIA O ATMOSFÉRICA ............................................................................................................................................., ( 27 ) 2.2.1.3.
DESTILACIÓN SECUNDARIA O AL VACIO ..................................................................................................................................................., ( 29 ) 2.2.2.
PROCESO DE CONVERSIÓN ( 31 ) 2.2.2.1.
..............................................................................................................................................................................................................,
PRODUCCIÓN ( 64 )
........................................................................................................................................................................................................................................................................................,
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1. INTRODUCCION
nuestra vida. Desde su formación hasta la legislación que rige en nuestro país acerca del mismo.
En el capítulo I nos enteramos de qué es el Petróleo y como los organismos que dejaron de existir lo
formaron, que el "aceite mineral", otro nombre que se le da al petróleo, puede estar almacenado,
Además, se explica, claramente, los métodos de prospección más conocidos y como algunas de las
La extracción del Petróleo es bastante sencilla, aunque un poco costosa. El método más eficiente es la
Lo que más nos llama la atención es enterarnos que el crudo, más bien tendríamos que decir, los
crudos, son totalmente diferentes unos de otros. Mencionamos cinco tipos diferentes y, no dudamos
puede ser subterráneo. Igualmente observamos que el proceso de refinación del crudo es bastante
complejo y bastante delicado, se hacen muchas pruebas antes de poner a la venta el producto final.
Lo que nos lleva a hablar de sus derivados, estos son muy extensos y, por medio de este trabajo nos
enteramos de la gran cantidad de productos que utilizamos en nuestro diario vivir sin preguntarnos,
Igualmente, mencionamos las posibles alternativas de energía en caso de que los yacimientos que hay
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PRODUCTOS PETROLIFEROS.
El petróleo se forma hace muchos millones de años, cuando surgieron los organismos vivos en
grandes cantidades y continua a hasta el presente. Los sedimentos se van haciendo más espesos y se
hunden en el suelo marino bajo su propio peso. A medida que van acumulándose depósitos adicionales, la
presión sobre los situados más abajo se multiplica por varios miles, y la temperatura aumenta en
los carbonatos precipitados y los restos de caparazones se convierten en caliza, y los tejidos
El petróleo es un aceite mineral que se caracteriza por ser inflamable, por ser este un compuesto
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1.2. HISTORIA
Los antiguos sumerios, asirios y Babilónicos usaban petróleo que hallaban en pequeñas cantidades en la
Los antiguos egipcios empleaban el petróleo como medicina para curación y para laxante.
Al comienzo de la era cristianan, árabes y persas destilaban petróleo crudo para obtener líquidos
inflamables con fines bélicos. Como resultado de la invasión árabe a España, el arte de la destilación
de petróleo para alumbrado se hizo posible en Europa Occidental durante el siglo XII, varios siglos
más tarde los colonizadores españoles descubrirían filtraciones de petróleo en la superficie de los
actuales países de Cuba, México, Bolivia y Perú. De América del Norte sabemos que efectivamente el
petróleo superficial era abundante y los aborígenes lo usaban básicamente como remedio.
A medidas del siglo XIX se logra destilar petróleo crudo, el queroseno, en combustible para el
En agosto de 1859, el coronel Edwin L. Drake perfora el primer pozo moderno y encuentra petróleo
petróleo la fuente de energía más concentrada, flexible y transportable. Ese es el comienzo formal
Entre 1857 – 1870, John D. Rockefeller consolida su control del mercado petrolero. Funda la
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1.3. DEFINICION.
El petróleo es una de las sustancias más valiosas de que podemos disponer. También se le conoce
sustancias orgánicas. La palabra petróleo, proviene de las voces latinas petra y oleum, que significan
piedra y aceite, no porque sea aceite de piedra, sino por estar aprisionado entre piedras.
El petróleo es un fluido algo espeso cuyo color varía bastante, así como su composición. A veces se
presenta amarillo, otras verde, y otras casi negro. Generalmente tiene un olor muy desagradable y su
densidad está comprendida entre 0´8 y 0´95. En composición varía tanto como en color, y en este
sentido nos recuerda al carbón. Según el Diccionario Enciclopédico Ilustrado Océano Uno, petróleo
es un:
"líquido aceitoso, de color oscuro, olor característico, más ligero que el agua, constituido por una
mezcla de hidrocarburos líquidos naturales, que se encuentra generalmente almacenado en rocas del
"Líquido oleoso más ligero que el agua y de color oscuro y olor fuerte; se encuentra nativo en lo
interior de la Tierra y a veces forma grandes manantiales. Es una mezcla de carburos de hidrógeno,
algunos lugares sólo hay que perforar algo más de quince metros para encontrarlo, mientras que en
El petróleo está almacenado en la Tierra en capas o estratos de roca porosa, tal como la piedra
caliza o la arenisca, o en capas de arena o sobre una capa impermeable. Cuando estos estratos se
encuentran cubiertos con rocas más duras, tenemos un campo petrolífero ideal.
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1.4. COMPOSICION.
Los crudos tienen características físicas y químicas muy variables de un campo de producción a otro e
En la clasificación de los crudos ( pesados y ligeros), al estar formados principalmente por moléculas
hidrocarbonadas, la densidad de los crudos será tanto menor cuanto mayor sea la relación atómica
H/C. la densidad de los crudos puede oscilar entre 0.7 y 1 expresados en grados API cuyo valor
varía entre 70 y 5.
1.4.1. HIDROCARBUROS
Los hidrocarburos constituyen los elementos esenciales del petróleo, sus moléculas no contienen más
De enlace simple:
De enlace múltiple:
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Formula general:
Formula desarrollada:
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Son hidrocarburos cíclicos poli insaturados que están presentes en una gran proporción en los crudos
de petróleo, los primeros compuestos (benceno, tolueno, xileno) son materia prima fundamentales de la
La base elemental común a todos estos hidrocarburos aromáticos es el anillo bencénico o formula de
kekule.
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En esta familia, algunos átomos de carbono de las moléculas están ligados solo a tres átomos, lo que
Las olefinas apenas se encuentran en el petróleo crudo o en los productos de destilación directa
pero pueden estar presentes en los productos del refino particularmente en las fracciones
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El azufre es el heteroatómo abundante en los petróleos crudos, su concentración puede variar entre
el 0.1 y más del 8% en peso; este contenido está relacionado con la densidad del crudo y, por lo
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Compuestos oxigenados
Los crudos contienen menos oxigeno que azufre, este se encuentra en los siguientes compuestos:
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Compuestos nitrogenados
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Asfáltenos
Los asfáltenos se obtienen en el laboratorio por precipitación, están constituidos por una
acumulación de laminas poli aromáticas condensadas, unidad por cadenas saturadas. El rendimiento
En los yacimientos de crudo, la propiedad polar de los asfáltenos facilita el mojado de la roca por los
asfáltenos pueden precipitar, obturando tuberías. Los asfáltenos en parte son responsables de las
Resinas
Al someter los máltenos a una cromatografía líquida, los productos separados con los disolventes
más polares se llaman resinas. Por lo tanto su composición depende del método utilizado.
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El hidrocarburo se encuentra en estado gaseoso, liquido y solido, pero además se encuentran otras
sustancias consideradas impurezas, tales como compuestos de Azufre, Oxigeno, Nitrógeno, Trazas
Las impurezas se definen como todo aquel material contenido en el petróleo que no esté constituido
Oleofilicas.
Las principales impurezas Oleofobicas son, Las Sales, El Agua y Los Sedimentos de Petróleo.
Agua
El Agua si no se le ha hecho el previo tratamiento, se habla de un agua de formación, que dentro del
volumen en el orden de 1500 veces más a la original, lo que ocasiona en las torres de refinación
espuma en su interior, arrastre de pesados y otros problemas como consecuencia del aumento de
presión.
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Sedimentos de Petróleo
Los sedimentos de petróleo como impurezas producen ensuciamiento, por ende una pérdida de
Sales
Las sales, por otra parte, por su potencial de acidez, producen una severa corrosión en los equipos de
destilación y condensación, cuando las sales se encuentran en presencia de agua condensada, los
Nitrogenados.
Compuesto Sulfurado
Son compuestos indeseables porque aumenta la estabilidad del petróleo – agua, provocando la
corrosión, también contaminan los catalizadores y hacen que varié el producto final.
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Compuesto nitrogenados
Son compuestos indeseables porque aumentan la capacidad del petróleo con agua, contaminan los
catalizadores.
Compuestos oxigenados
Son compuestos indeseables porque aumentan la acides, la corrosividad y el olor del petróleo
Resinas y asfáltenos
Son moléculas grandes de estructura semejante con alta relación carbono- hidrogeno, también
IMPORTANTE
A diferencia de las oleofobicas que son tratadas antes del procesamiento, las
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Para evitar o minimizar los efectos de las impurezas se realizan fundamentalmente tres
tratamientos:
Decantación de Tanques
Desalado
yacimientos y de almacenajes de las refinerías, por decantación natural del agua y los sedimentos,
La desaladora en una unidad de destilación de crudo es una sección crítica de la planta. Su propósito
es remover sales y agua del crudo mediante fuerzas electrostáticas y permitir un mayor tiempo de
Adición de Agua de Lavado. Agua de lavado es ingresada a la corriente de crudo antes de entrar a la
desaladora para remover sales del mismo. La cantidad de agua recomendada a adicionar es el 3 –
4.5% del flujo de crudo. Mientras mayor sea la cantidad de agua adicionada, mejor será el lavado y
mayor la remoción de sales del crudo. Un flujo de agua de lavado superior al 4.5 % puede acarrear el
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desaladora para facilitar una mezcla apropiada entre el crudo y el agua de lavado. A una mayor
diferencial de presión a través de la válvula, mejor será el mezclado. Diferencial de presión normal
varía desde 0.5 a 1.5 kg/cm2. Un diferencial de presión muy elevado puede reducir la carga debido a
separación entre el crudo y la emulsión y la reducción del agua remanente en el crudo. El crudo
remanente junto con la salmuera también será reducido debido a una pequeña mezcla de crudo y
agua. La dosificación del demulsificador es eficaz en casos de elevado BSW y cuando la emulsión del
Efecto del Nivel de Interfaz. La variación del nivel de interfaz afecta el funcionamiento de la
desaladora; a más alto nivel de interfaz, menor el tiempo de seteo y por ende menor el arrastre de
agua en el crudo. Un alto nivel de interfaz aumentará el tiempo de residencia de la salmuera y, por lo
tanto, el remanente del crudo con salmuera se reducirá. Así mismo, los efectos se invierten para un
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Durante una operación normal, un nivel de interfaz del 30% al 45% permite un mejor funcionamiento
intensidad. Esto puede deberse a un alto nivel de la interfaz o al alto nivel de la emulsión.
La figura muestra una purificación por decantación forzada con un equipo desalador electrostático
de petróleo.
Decantación de tanques
temperatura es muy importante ya que tiene u papel muy importante ya que a mayor temperatura
Este tipo de tratamiento comprado con los demás no elimina el contaminante si no que minimiza el
efecto por transformación de sales, se inyecta una solución de cloruros de calcio y magnesio en
cloruros de sodio, el cloruro de sodio tiene una hidrólisis menor el cual minimiza la corrosión de la
unidad
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La industria del petróleo es la más grande y la que más se puede extender de las industrias químicas
de proceso.
El impacto que tiene en la economía y en la vida, no solamente nacional sino mundial, es tremendo.
Además, de que es la más compleja, física y químicamente hablando, de todas las industrias químicas
de proceso.
Desde el descubrimiento del petróleo, la utilización racional de las diferentes fracciones que lo
componen ha fluido fuertemente en el desarrollo de los diversos procesos, así como su inclusión en el
A finales de los años sesenta, el refino del petróleo ha sufrido importantes transformaciones
ligadas al continuo incremento de las necesidades de producción ligeros por encima de los productos
pesados.
productos, por ejemplo, el aumento del número de octano de las gasolinas y del índice de cetano de
los gasóleos.
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Una refinería de petróleo es un laboratorio químico a gran escala en el que se realizan continuamente
orgánicos con la ayuda de catalizadores. La materia prima es el petróleo crudo que procede de los
yacimientos, y el proceso básico al que éste es sometido consiste en la separación de sus principales
componentes mediante la destilación fraccionada y dar lugar al producto nuevo que puede ser
Las refinerías de petróleo funcionan 24 horas al día para convertir crudo en derivados útiles. El
petróleo se separa en varias fracciones empleadas para diferentes fines. Algunas fracciones tienen
que someterse a tratamientos térmicos y químicos para convertirlas en productos finales como
gasolina o grasas.
Las refinerías tienen una secuencia de proceso la cual consiste primero en la entrada del petróleo
crudo el cual después pasa ya sea fraccionar, desintegrar, reformar, combinar y mezcla materiales
para producir: gasolina con o sin mejorador del octanaje o también llamado antidetonante que es un
compuesto oxigenado que se le adiciona al gas licuado de petróleo o GLP, combustóleos, asfaltos,
coque y azufre como subproducto, agrega otros compuestos aditivos, los cuales vendrían hacer las
corriente de salida.
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El objetivo principal es la obtención de fracciones que originen GLP, gasolina, diesel, querosén,
Una refinería típica podría ser subdividida en doce procesos entre los cuales se pueden mencionar
Es un proceso de naturaleza física que tiene por objetivo separar al petróleo en sus derivados
básicos o procesar una fracción previamente producida con el fin de retirar un grupo específico de
presión.
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2.2.1.1 DESTILACIÓN
conservativa del mismo. Esta operación consiste en la extracción de todos aquellos hidrocarburos
que pueden ser obtenidos por destilación, sin afectar su estructura molecular.
La destilación o fraccionamiento, del crudo es una operación que permite separar cortes o
que se basa el proceso es la diferencia de volatilidad de los componentes, por tal motivo en las
columnas fraccionadoras se adecuan las condiciones termodinámicas para obtener o "condensar" los
Para que se produzca la "separación o fraccionamiento" de los cortes, se debe alcanzar el equilibrio
entre las fases líquido-vapor, ya que de esta manera los componentes más livianos o de menor peso
molecular se concentran en la fase vapor y por el contrario los de mayor peso molecular predominan
La columna posee bandejas o platos donde se produce el equilibrio entre los vapores que ascienden y
los líquidos descendentes. En puntos o alturas exactamente calculadas existen platos colectores
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Debe ocurrir a una temperatura de 400 ºC para evitar formaciones indeseables de productos de
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El Proceso de Destilación Primaria debe ocurrir a una temperatura de 400 ºC para evitar
precalentado puede ser todavía introducido en hornos tubulares, la salida de los cuales buena parte
de ello es evaporada.
En esas condiciones, la carga introducida en la torre en un punto conocido como zona de vaporización o
zona de flash. Los productos son retirados en determinados puntos de la columna de acuerdo con la
pesada, como productos laterales de una torre de destilación. Nafta liviana y GLP son productos de
tope, condesados y separados fuera de la torre. Como producto de fondo, se obtiene el residuo
Parte de los productos de tope condesado puede ser retornada a la torre como corriente de reflujo,
con el objetivo de controlar la temperatura de salida de vapor y generar reflujo interno en los
platos. Puede haber todavía el reflujo de producto lateral circulante, con el objetivo de retirar calor
En las fracciones intermedias laterales, pude haber componentes mas livianos retenidos, que bajan al
punto inicial de ebullición. Su eliminación, es por tanto, necesaria y ocurre en pequeñas columnas
conocidas como rectificadores laterales (Strippeers), en que se inyecta vapor de agua para
rectificar el producto de fondo. Las corriente de vapor de agua son retiradas por el tope
En resumen, en la operacion de una torre de destlacion de petroleo bruto, son listados cuatro puntos
principales:
I. La composicion del petroleo es el unico parametro que afecta al rendimiento en los productos
II. La faja de destilacion de los producto no es significativamente alterada por la variacion del
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III. La cantidad de vapor de agua que se inyecta en los rectificadores controla el punto de
IV. El filtrado de retirda de los cortes laterales de la torre determina su punto de ebullicion
cuestion.
Las unidades de Vacío, están diseñadas para operar en condiciones termodinámicas adecuadas para
destilar las fracciones pesadas del crudo, sin que se produzca la descomposición térmica de los
mismos. Para lograrlo se baja la presión de trabajo hasta alcanzar presiones absolutas de 20 mm Hg
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a) Desasfaltizacion de propano
b) Desaromatizacion de fufural
c) Desparafinacion
d) Desoleificacion
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Son procesos de naturaleza química que tienen por objetivo modificar la composición molecular de
distinta.
Estos procesos ocurren con acción conjugada de temperatura y presión mas reacciones, pudiendo
Su rentabilidad es elevada, principalmente debido a que los derivados de bajo valor comercial como el
gasóleo y residuos son transformados en otras de mayor valor como el GLP, nafta, querosén y
diesel.
A pesar que la inversión es elevada se trabaja con un cuarto de tiempo de retorno del capital
El craqueamiento térmico es uno de los procesos más antiguos de conversión. Su aparición data del
Este proceso tiene por objeto la ruptura (cracking) de cadenas de hidrocarburos de alto peso
El carbón de petróleo o coque se acumula en las cámaras de reacción y es extraído en forma cíclica
cada 24 horas.
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El destino alternativo del asfalto, es producir fuel oíl, producto de bajo precio y demanda
limitada.
Los productos obtenidos son cargas de otras plantas que acondicionan estas corrientes para obtener
La carga normal es asfalto proveniente de la destilación al vacío (fondo de vacío), que ingresa a la
unidad a 310 °C .
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Proceso
El asfalto se calienta a 490 °C en hornos de proceso, luego ingresa a las cámaras de reacción por su
parte inferior. En estos equipos se deposita el carbón residual. Los productos más livianos en estado
vapor salen por la parte superior ingresando luego a la torre fraccionadora. En este equipo, los gases
destilación.
Gas Residual:
El gas residual es acondicionado para inyectarlo en el anillo de gas residual. El propano y butano se
envían a la unidad de separación de gases FCC. Las nafta entera es separada en liviana y pesada,
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Ciclo operativo
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Las unidades de coque se componen de módulos (un horno con dos cámaras de reacción).
Los ciclos operativos son de 24 horas, es decir que durante este tiempo se produce la reacción en la
Luego de este tiempo se realiza el cambio de la cámara " a " a la " b”. El proceso de repite en la
cámara "b”.
La cámara "a " llena de carbón se enfría con agua, se drena, vaporiza, abre y se extrae el carbón,
utilizando corte hidráulico con agua de alta presión a 150 kg/cm2. Posteriormente la cámara se tapa y
se realiza la prueba de hermeticidad con vapor, terminada esta operación se está en condiciones de
reiniciar el ciclo.
2.2.2.2. VISCORREDUCCION
El proceso de viscorreduccion en el craqueo térmico suave del residuo atmosférico o de vacío. Esta
limitada la conversión por las especificaciones de estabilidad de los fueles marinos o industriales y
El residuo atmosférico, se produce un máximo de corte gasóleo y gasolina, respetando siempre las
Los productos de conversión de la viscorreduccion son inestables, olefinicos, con gran contenido en
azufre y nitrógeno, por lo que deben sufren tratamientos de mejora antes de incorporarse a los
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Las condiciones son blandas con relación a las del craqueamiento térmico convencional, para evitar
Puede haber formaciones de una cantidad de hidrocarburos como el diesel o la gasolina que no sea
removido, entran como diluyentes en el residuo procesado, reduciendo su viscosidad. El GLP y naftas
Este esquema de refino nos muestra el lugar de las dos unidades de viscorreduccion, una que se
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2.2.2.3. COQUIZACIÓN
El proceso de coquización tiene como objetivo producir un coque de calidad de electrodos a partir de
residuos de vacio con bajo contenido en metales y azufre, o coque combustible en el caso de la
Coque Esponja.- De baja calidad, presenta poros muy pequeños y paredes espesas, no es útil para la
fracción de electrodos. Están compuestos de cargas con elevado porcentaje de resinas y asfáltenos.
Coque fabo de Mel.- De calidad intermedia, tienen poros en forma elipsoidal uniformes distribuidos y
unidireccionales, son utilizados en producción de ánodos satisfactorios, sus cargas tienen bajo
Coque de agua.- De calidad superior, tienen poros finos, elípticos y unidireccionales, es el más
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El proceso de craqueo catalítico fluido se basa en la ruptura de cadenas de hidrocarburos del orden
de los 45 átomos de carbono, mediante la acción de un catalizador que favorece que las reacciones
se produzcan a una temperatura más baja que la necesaria para el craqueo térmico de la misma
carga.
Las reacciones producidas son mucho más rápidas y selectivas que las de craqueo térmico.
Las reacciones generan una cantidad de carbón que se deposita sobre la superficie del catalizador.
Los procesos se desarrollan en forma continua, mediante una circulación de catalizador que se
combustión del carbón producido, lo que produce la energía que requiere el sistema para funcionar.
Es un proceso de gran versatilidad y alta rentabilidad, requiere de una alta inversión principalmente
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reducción.
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Catalizadores
Los catalizadores utilizados son productos sintéticos cristalinos, llamados zeolitas ó tamices
La actividad catalítica se produce porque los centros activos de las zeolitas son promotores de iones
Actividad
Composición química
Granulometría
Aditivos
Los de mayor uso son los promotores de olefinas (comercialmente ZM5), que producen mayor
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CO y CO2.
REACTOR
REGENERADOR
VAPOR DE AGUA
RISER
CATALIZADOR
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La unidad de Hidrocracking procesa gas oíl liviano de vacío y gas oíl pesado de topping produciendo
gas residual, propano comercial, butano comercial, nafta, aercombustible JP1 y gas oíl comercial.
Isomax es un proceso fundamental en la Refinería dado que la alta calidad del gas oíl que produce,
que consta de dos reactores en paralelo. En ellos la carga se pone en contacto junto con el hidrogeno
En los reactores se obtiene una completa remoción de compuestos de azufre, nitrógeno, oxigenados,
olefinas y aromáticos policlicos, a la vez se produce la ruptura de cadenas de alto peso molecular a
hidrocarburos de bajo rango de destilación (naftas, jet fuel y gas oíl). El producto obtenido es
enviado a un separador gas-liquido donde se libera el hidrógeno que no reacciono. Los productos de
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Las isoparafinas iC10, iC11, iC12 y superiores, componentes del gas oíl de Isomax, son mejoradores
Las isoparafinas tienen mejor índice de cetano que las ciclo parafinas y aromáticos
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2.2.2.6. ALQUILACION
Es un proceso catalítico en el cual se combina una isoparafina (isobutano) y una olefina (butileno)
para producir un compuesto de mayor peso molecular, llamado alkylato, que se encuentra dentro del
isomerización del 1-buteno a 2-buteno para obtener una olefina alquilable a un compuesto de mayor
valor octánico.
superiores.
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catalizador ácido fluorhídrico para formar 2,2,4-trimetil octano y sus isómeros que constituyen una
nafta 100% isoparafínica de alto valor de RON y MON y baja tensión de vapor.
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La alimentación del Reforming de Naftas proviene de las naftas pesadas de Topping y Coque las que
son tratadas previamente en las Unidades de Hidrotratamiento de Naftas con el fin de eliminar sus
tres reactores en serie. En ellos se desarrollan los diferentes tipos de reacciones químicas. El
producto de salida de los reactores pasa por un separador de alta presión donde se libera el
El último paso es estabilizar la tensión de vapor de la nafta para ajustarla a los requerimientos del
Blending.
Sección de pre tratamiento.- realiza la protección futura del catalizador de reformación contra las
Sección de reformación.- la nafta pre - tratada recibe una carga de hidrogeno y pasa por una
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Con el funcionamiento del procesos, el coque y otros compuestos son depositados sobre un
2. Perdida permanente.
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2.2.3.1. HIDROTRATAMIENTO
oxigeno y nitrógeno es necesario debido a que estos son venenos para los catalizadores.
Los catalizadores impregnados de los procesos HDT poseen alta actividad y vida útil, estando
basados principalmente en óxidos o sulfatos de Ni, Co, Mo, W o Fe. El soporte del catalizador es
reacciones de craqueamiento.
El proceso HDT es aplicado a oleos lubricantes básicos, pero también puede ser aplicado a los demás
Las tasas de reacción son afectadas especialmente pala presión parcial de hidrogeno.
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Hidrotratamiento de naftas
Son procesos donde se hace reaccionar hidrógeno con hidrocarburos insaturados (olefinas y
La carga está constituida por naftas pesadas de destilación primaria (Topping) y naftas pesadas de
las Unidades de Coque. Luego de ser calentada, la carga pasa por un sistema de reacción donde el
del sistema de reacción pasa por un separador de alta presión donde se separa el hidrógeno que no
reaccionó junto con parte del sulfhídrico y amoníaco formado, luego la corriente pasa a una torre
estabilizadora donde se elimina una pequeña cantidad de gases por la parte superior. Por el fondo
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Saturación de Olefinas
Desnitrificación
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b) Recuperación de Azufre
La recuperación del azufre contenido en los gases agrios de las corrientes de desecho incorpora
valor económico a la producción obtenida en las refinerías. También contribuye a mejorar la calidad
del aire, pues elimina la incineración del producto que actualmente se realiza a través de las
Tecnología
El proceso Claus, permite recuperar el 96% del azufre contenido en los gases agrios que actualmente se
Los gases agrios se originan en los procesos que reducen los compuestos contaminantes de azufre en
La eliminación de estos gases permite mejorar sustancialmente la preservación del recurso aire, por
supresión de emisiones. Por otra parte, permite obtener como producto azufre de alta calidad que se
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El proceso
térmico que se produce en un horno de diseño especial, a temperaturas que oscilan entre 900 y
1300ºC. Aquí se logra una conversión de hasta el 70% en peso del azufre ingresado como carga a la
unidad. Simultáneamente, el calor producido por la reacción se aprovecha para generar vapor de alta
Catalíticos que completan la reacción y permiten elevar la conversión a niveles superiores del 96%
En este proceso la reacción principal es una oxidación equilibrada de H2S, según las siguientes
ecuaciones:
Etapa térmica (a + b)
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Producción
Las nuevas unidades de recuperación de azufre, diseñadas para una capacidad máxima de 60
toneladas/día de azufre de pureza superior a 99,5% en peso, funcionarán de acuerdo con el esquema
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ANEXOS
REFINACION EN BOLIVIA
PRODUCCION - VOLUMENES DE PRODUCCION - REFINERIAS - OPERADORAS
PRODUCTOS ELABORADOS - VOLUMEN DECEPCIONADO Y PROCESADO
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Introducción
Este documento permite conocer las estadísticas que se generan en la Producción de hidrocarburos
(gas y petróleo), especificando el volumen de producción generado en los principales campos
productores del país, y los diferentes productos elaborados por las refinerías, especificando su nivel
de producción y el papel que juegan las diferentes empresas operadoras del país, donde se visualizan
de manera gráfica los datos comparativos de los últimos años y el primer semestre del año 2011 del
consumo de gas natural y los principales derivados del petróleo.
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Bolivia se autoabastece de productos refinados de petróleo a partir del año 1957. Desde el año 1960 el
crecimiento del sector de hidrocarburos fue sostenible hasta el año 1973, posteriormente fue
decreciendo paulatinamente debido al agotamiento de los principales campos productores. Desde el
año 1995 se tuvo que importar un 40 % del total de diesel que constituye la demanda nacional.
Vale recalcar que la principal producción de hidrocarburos proviene de campos operados por
compañías privadas, por orden de importancia, los mayores productores de gas son: Andina SA,
Chaco SA, y Petrobras.
Es por esta razón que los principales campos productores del País son:
Sábalo
San Alberto
Paloma
Surubí
Kanata
Bulo Bulo
Río Grande.
Cuando se toma en cuenta este tema no está de más hablar de la reservas probadas , probables y
posibles y es por esta razón que la distribución de las reservas probadas por departamento son
Tarija 87%, Chuquisaca 1,2%, Cochabamba 2,1%, Santa Cruz 9,6%.
Tarija en el corto plazo se constituirá en el centro del desarrollo gasífero del país.
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Volúmenes de Producción
Gas y Petróleo / Condensado y Gasolina
Producción de Gas Natural Durante las últimas Gestiones
Durante las pasadas tres gestiones (2008, 2009 y 2010), la producción promedio de gas natural
mostró una disminución durante la gestión 2009, a mediados del mes de Enero, cuando la misma fue
de 34.25 millones de metros cúbicos día, mientras que durante lo transcurrido de la gestión 2011 el
volumen de producción fue mayor correspondiente a 41.36 millones de metros cúbicos día, esto
debido a la demanda externa.
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Durante las pasadas tres gestiones (2008, 2009 y 2010), la producción de hidrocarburos líquidos
petróleo, condensado y gasolina natural, muestra un decrecimiento de 46.932 barriles día en el mes
de Enero del 2008, a 42.664 barriles día en lo transcurrido hasta el mes de Junio 2011.
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El volumen de crudo producido y procesado en refinerías son referentes al gas natural para la
exportación al Brasil.
La refinería Gualberto Villarroel es la que mayor volumen de Crudo procesó, con un volumen promedio
de 4.050 m3/día que alcanza el 58% del
total procesado, seguida de Guillermo
Elder Bell con 2.423 m3/día ó el 35%,
Oro negro con 450 m3/día el 6%.
Curiosamente tal parece que la refinería
Parapetí se encontraba si operación
durante este transcurso ya que no
proceso crudo.
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Producción
Refinería Gualberto Villarroel
La refinería Gualberto Villarroel es la más grande del país y durante enero y junio del 2011, alcanzó a
producir en mayor escala los productos: gasolina especial, diesel oil, Crudo Reconstituido y GLP con
promedios de 1.253, 1.097, 551 y 309 m3/día, respectivamente. En junio 2011 la producción de todos
los refinados disminuyó por la razón del mantenimiento de la refinería.
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La refinería Guillermo Elder Bell (Santa Cruz) durante lo transcurrido de la presente gestión,
produjo en mayor escala los productos: Gasolina Especial con un volumen promedio de 759 m3/día,
Diesel Oil con un volumen promedio de 583 m3/día, Crudo Reconstituido con 511 m3 día y Jet Fuel
con 254 m3 día. Los productos GLP, Gasolina Premium y kerosene son producidos en menor escala con
90, 10 y 3 m3 /día, respectivamente.
Asimismo, las estadísticas muestran que la refinería Guillermo Elder Bell, en el mes de junio
respecto a mayo 2011, redujo su producción de Gasolina Especial y gasolina Premium e incrementó la
producción de los demás productos, en razón de la cantidad de crudo procesado en el último mes.
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La refinería Oro Negro durante el mes de junio 2011 procesó 14.417 m3 de crudo, acorde a su
capacidad de producción; asimismo cabe notar que durante lo transcurrido de la gestión, la refinería
Oro Negro tiene como productos refinados en mayor proporción gasolina especial y diesel oil con un
volumen de 151 y 90 m3 /día, respectivamente.
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Los Productos Elaborados por las Refinerías que se mostraron, hacen referencia exclusivamente a
las tres principales Refinerías del País en orden de importancia, información proporcionada gracias al
informe Estadístico del Ministerio de Hidrocarburos y Energía.
Vale recalcar que las Refinerías de Parapety y Refiruz, no figuraron en los cuadros debido a que se
encuentran sin funcionamiento y por ende no procesan ningún derivado.
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En la Tabla de Oferta de GLP correspondientes a los años 2000 al 2009 se puede observar que la
oferta bruta del Gas Natural a ido subiendo de manera paulatina, con el mayor pico de producción en el
año 2008, decayendo la misma el año siguiente. Este aumento de la Oferta de GLP, es debida a la
demanda de exportación de este producto a mercados internacionales como el Brasil y la Argentina,
siendo en el 2008 el pico máximo de la misma, esto es favorecido por la producción de los mega
campos de gas en el sur del país. También se puede observar el nivel de volumen requerido de gas en
las plantas de tratamiento de gas y centrales eléctricas.
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Conclusión
A pesar de su pequeño tamaño comparado con los estándares mundiales, la industria boliviana de
hidrocarburos continúa siendo uno de los más importantes componentes de la economía nacional.
Las Refinerías que elaboran el producto de Gasolina Especial son Gualberto Villarroel, Guillermo
Elder Bell y Oro Negro, todas las refinerías que operan en el país aportan en la producción de Diesel
Oil, la refinería de Gualberto Villarroel procesa el 75% de Gas Licuado de Petróleo en el país, el
producto Jet fuel lo elaboran tanto la refinería Gualberto Villarroel como Guillermo Elder Bell en un
porcentaje de 50-50, la refinería que hoy por hoy elabora Gasolina Premium en la actualidad es
Guillermo Elder Bell, las refinerías que elaboran kerosene son Gualberto Villarroel y Guillermo Elder
Bell poro la primera tiene una producción del 94% respecto del total producido, las refinerías
Guillermo Elder Bell, Gualberto Villarroel y Oro Negro, son las que participan en la producción de
Crudo Reconstituido de manera sostenida
La Operadora Petrobras es la que produce el 60% del Gas Natural y el 58% del Hidrocarburos
Líquidos en el país.
Para Concluir como ya antes mencione Tarija en el corto plazo se constituirá en el centro del
desarrollo gasífero del país. Bolivia es un país rico en materia prima y recursos humanos.
Este trabajo que ha sido detallado, fue realizado con información provista del Ministerio de
Hidrocarburos y Energía y Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos, con la utilización del boletín
estadístico, del primer semestre del año 2011, de manera virtual mediante la pagina web:
www.HidrocarburosBolivia.com, ya que la necesidad de información actualizada y reciente.
Vale recalcar que los datos estadísticos pueden variar entre los proporcionados por el Ministerio de
Hidrocarburos y Energía, YPFB y la Cámara de Hidrocarburos.
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