DG Gpasi It 00510 PDF

PEMEX-REFINACIÓN PROCEDIMIENTO PARA No.
de documento:
GERENCIA DE PROTECCIÓN
AMBIENTAL Y SEGURIDAD DIMENSIONAR Y SELECCIONAR
DG-GPASI-IT-00510
INDUSTRIAL VÁLVULAS DE RELEVO DE
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
HOJA DE AUTORIZACIÓN
PROPONEN:
AUTORIZA:
MÉXICO, D.F. A 12 DE MAYO DE 1998

PEMEX-REFINACIÓN PROCEDIMIENTO PARA No. de documento:
GERENCIA DE PROTECCIÓN DIMENSIONAR Y SELECCIONAR
AMBIENTAL Y SEGURIDAD DG-GPASI-IT-00510
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: DICIEMBRE / 1997 Hoja 1 de 32
Índice
Tema página
1. Objetivo.............................................................................................. 2
2. Alcance .............................................................................................. 2
3. Ámbito de aplicación.......................................................................... 3
4. Definiciones ....................................................................................... 3
5. Generalidades ................................................................................... 6
6. Identificación y evaluación de las fuentes posibles de presión ......... 9
7. Determinación de la capacidad de relevo........................................ 10
8. Análisis de los requerimientos generales del Código...................... 11
9. Selección del dispositivo ................................................................. 13
10. Criterios de selección de válvulas de relevo de presión ................. 21
11. Responsabilidades .......................................................................... 22
12. Bibliografía....................................................................................... 22
13. Tablas y figuras ............................................................................... 24

PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
1. Objetivo
1.1. Establecer los criterios y métodos de cálculo para dimensionar y seleccionar

válvulas de relevo de presión.
2. Alcance.
2.1. Cobertura.
2.1.1. Este procedimiento aplica al dimensionamiento y selección de

válvulas de relevo de presión operadas por resorte y por piloto, para
protección de instalaciones diseñadas para operar a presiones de
trabajo máximas permisibles mayores de 103.44 kPa (15 lbs/pulg2).
2.1.2. Este procedimiento incluye la determinación de la capacidad y el

área de relevo requeridas para servicio en gases o vapores, en
líquidos, en vapor de agua, en aire; y para los casos de exposición a
fuego externo. Así mismo, proporciona los criterios mínimos para la
selección de los dispositivos de relevo de presión.
2.1.3. El dimensionamiento de válvulas de relevo para servicios en gases

y vapores, en líquidos, y en vapor de agua, se realiza empleando el
Sistema Métrico Decimal. Por otra parte, el dimensionamiento para
los casos por exposición a fuego, así como el cálculo de la
capacidad requerida por expansión hidráulica, se realizan
empleando el Sistema Inglés, por no estar considerados aún en la
Norma Oficial Mexicana respectiva.
2.1.4. Este documento cancela y sustituye al: “PROCEDIMIENTO

GENERAL PARA EFECTUAR EL CÁLCULO Y SELECCIÓN DE
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO

VÁLVULAS DE ALIVIO” GPEI-IT-510 Rev.1.
2.2. Exclusiones. Este procedimiento no aplica en los casos siguientes:
2.2.1. A la protección contra sobrepresión de tanques de almacenamiento

atmosférico y de baja presión. En estos casos aplican las
disposiciones del estándar STD 2000, del American Petroleum
Institute “API”.
2.2.2. A la protección contra sobrepresión de recipientes empleados para

el transporte de productos del petróleo.
2.2.3. A la instalación de válvulas de relevo de presión.
3. Ámbito de aplicación.
Las disposiciones contenidas en el presente documento son de aplicación general

y obligatoria en los centros de trabajo de PEMEX REFINACIÓN, que cuenten con
instalaciones diseñadas para operar a presiones de trabajo máximas permisibles
mayores de 103.44 kPa (15 lbs/pulg2)
4. Definiciones.
Para los fines de este procedimiento se establecen las siguientes definiciones.
4.1. Acumulación. Es el incremento de presión sobre la presión de trabajo

máxima permisible de un recipiente, durante la descarga a través de la
válvula de relevo. Se expresa en porcentaje de la presión de ajuste o en
unidades de presión.
4.2. Contrapresión. Es la presión estática que existe en el lado de la descarga

de la válvula de relevo de presión, provocada por la presión del sistema de
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO

desfogue, puede ser generada o sobrepuesta y, constante o variable.
4.3. Contrapresión generada. Es la presión que se desarrolla en la salida de la

válvula como resultado del flujo que existe después de que la válvula ha
abierto.
4.4. Contrapresión sobrepuesta. Es la presión que existe en el lado de la

descarga de la válvula, antes de que ésta abra.
4.5. Presión de ajuste. Es el valor de la presión estática en la entrada de la

válvula, a la cual ha sido prevista su apertura bajo las condiciones de
servicio. En servicio de líquidos es aquella en la que la válvula comienza a
tener una descarga continua de líquido. En servicio de gases y vapores, es
aquella en la que la válvula abre súbitamente (dispara).
4.6. Presión de cierre. Es el valor de la presión a la entrada de la válvula, a la

cual el disco restablece el contacto con el asiento de la tobera, cerrando
nuevamente el paso de flujo.
4.7. Presión de recierre. Es la diferencia entre la presión de ajuste y la presión

de cierre de la válvula de relevo, después de que ésta ha actuado. Se
expresa como un porcentaje de la presión de ajuste o en unidades de
presión. Este término también se conoce como “blowdown”.
En términos generales, su valor varía entre el 7% y el 10%. En válvulas de

seguridad para servicio en vapor de calderas de potencia, no debe ser
mayor que el 4% (ASME Sección I). En válvulas de alivio su valor se
encuentra generalmente entre el 15% y el 25%.
4.8. Presión de trabajo máxima permisible. Es la presión máxima permisible

en el domo de un recipiente en su posición normal de operación, a la
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO

temperatura de operación especificada para esa presión. Depende del tipo
de material, de su espesor y de las condiciones de servicio establecidas en
las bases de diseño.
4.9. Siseo. Es el indicador audible de escape de fluido de entre los asientos de

la válvula (aplicable a fluidos compresibles únicamente), a una presión
ligeramente por debajo de la presión de disparo de la misma. Se expresa
como un porcentaje de la presión de ajuste o en unidades de presión. Este
término también se conoce como “simmer” o “preapertura”.
El rango de siseo (diferencia entre la presión a la cual se comienza a

percibir el siseo y la presión de disparo), depende de la posición de la(s)
corona(s). Normalmente se presenta entre el 95% y 98% de la presión de
ajuste.
4.10. Sobrepresión. Es el incremento de presión por encima de la presión de

ajuste de la válvula de relevo al estar desfogando, normalmente se expresa
como un porcentaje de la presión de ajuste.
4.11. Válvula de alivio. Es un dispositivo automático de relevo de presión

actuado por la presión estática aplicada sobre la válvula, que abre en forma
proporcional al incremento de presión, sobre la presión de ajuste. Se utiliza
exclusivamente en el manejo de líquidos.
4.12. Válvula de relevo de presión. Es un término que se utiliza para denominar

indistintamente y en forma general a las válvulas de alivio, a las válvulas de
seguridad o a las válvulas de seguridad-alivio y válvulas operadas por
pilotos.
4.13. Válvula de relevo de presión balanceada. Es aquella que incorpora los

medios para minimizar los efectos de la contrapresión sobre las
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO

características de operación (presión de ajuste, presión de cierre y
capacidad de relevo). Estos medios son el pistón de balanceo y el fuelle.
4.14. Válvula de relevo de presión convencional. Es aquella cuyas

características de operación son afectadas directamente por los cambios en
la contrapresión aplicada sobre la válvula.
4.15. Válvula de seguridad. Es un dispositivo automático de relevo de presión

actuado por la presión estática aplicada sobre la válvula, que se caracteriza
por una apertura rápida o acción de disparo. Sus principales aplicaciones
son para el manejo de gases o vapores.
4.16. Válvula de seguridad-alivio. Es un dispositivo automático de relevo de

presión, que puede ser utilizado como válvula de seguridad o como válvula
de alivio, dependiendo de su aplicación.
5. Generalidades.
Las válvulas de relevo de presión son dispositivos diseñados para proteger a las
instalaciones y al personal, al abrir automáticamente a presiones predeterminadas
y prevenir consecuencias destructivas por presiones excesivas en sistemas de
proceso y tanques de almacenamiento. Los tipos básicos de válvulas incluyen las
válvulas de relevo de presión operadas por resorte, y las operadas por piloto.
Las válvulas de relevo de presión operadas por resorte se clasifican como: de

seguridad, de alivio, y de seguridad-alivio; en función de las características del
fluido que manejen. Por su parte, las válvulas de seguridad-alivio se clasifican
como convencionales y balanceadas, en función del impacto que la contrapresión
tiene sobre sus características de funcionamiento.
5.1. Válvulas de seguridad-alivio convencionales.

PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
Estas válvulas se fabrican con el bonete venteado a la atmósfera o al lado

de la descarga, en ambos casos, la contrapresión puede afectar a la presión
de ajuste y a la capacidad de relevo. Las válvulas de relevo convencionales
cuentan con discos cuya área (AD) es mayor que el área del asiento de la
tobera (AT), por lo tanto, si el bonete se ventea a la atmósfera, la
contrapresión (P2) se suma a la presión del recipiente (P1), incrementando la
fuerza del resorte y originando una presión de relevo menor. Sin embargo,
si el bonete se ventea al lado de la descarga, la contrapresión se suma a la
presión del resorte, incrementando la presión de relevo (figura 1).
5.2. Válvulas de seguridad-alivio balanceadas.
Estas válvulas incorporan medios para minimizar el efecto de la

contrapresión sobre las características de funcionamiento, y son de dos
tipos; el tipo pistón y el tipo fuelle.
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
En el tipo pistón la guía se ventea en el lado de la descarga, de tal manera

que la contrapresión sobre las caras opuestas del disco se cancela por sí
misma; la parte superior del pistón, el cual tiene la misma área AP que el
asiento de la tobera AT, es sujeto a presión atmosférica por el venteo del
bonete.
En las válvulas balanceadas tipo fuelle, el área efectiva del fuelle AF es la

misma que el área del asiento de la tobera AT , y por estar unido al cuerpo
de la válvula, excluye la acción de la contrapresión sobre el lado superior
del disco. El fuelle cubre la guía de manera que el fluido no tiene contacto
con el bonete (figura 2).
5.3. El dimensionamiento y selección de válvulas de relevo de presión requiere

el desarrollo de los pasos que se muestran en la figura 3, mismos que se
describen con detalle en los capítulos siguientes.
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
IDENTIFICACION Y EVALUACION DE LAS

FUENTES POSIBLES DE SOBREPRESIÓN
DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD DE
RELEVO REQUERIDA
ANÁLISIS DE LOS REQUERIMIENTOS

GENERALES DEL CÓDIGO DE DISEÑO
SELECCIÓN DEL DISPOSITIVO

a) AREA REQUERIDA
b) TIPO DE VÁLVULA
c) ESPECIFICACION DE MATERIALES
FIGURA 3.- Diagrama de flujo para el dimensionamiento y selección de válvulas de

relevo de presión.
6. Identificación y evaluación de las fuentes posibles de presión.
El punto de partida en el dimensionamiento y selección de válvulas de relevo de

presión, es la identificación y evaluación de las fuentes posibles de sobrepresión
existentes en cada equipo, tubería o sistema del proceso (equipo, o grupo de
equipos que pueden aislarse con válvulas de bloqueo), para esto, deben
analizarse los Diagramas de Tubería e Instrumentación correspondientes.
El análisis es fundamental para un diseño objetivo, seguro y económico de los

dispositivos de relevo de presión, por lo que se recomienda apoyarse para esta
etapa, con técnicas analíticas reconocidas internacionalmente, como la técnica
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO

“WHAT IF” (Que pasa si), o similares, así como con la información de la tabla 1.
7. Determinación de la Capacidad de relevo.
7.1. Se basa en los requerimientos de relevo de presión de un equipo, tubería o

sistema, en las condiciones más severas que puedan presentarse durante
su operación.
7.2. Los Códigos de diseño del equipo o tubería que se desea proteger emiten
los requerimientos generales que se deben satisfacer respecto al relevo de
presión, por lo tanto, primeramente deben analizarse estos requerimientos
del Código, para establecer los criterios a emplear en la determinación de la
capacidad de relevo.
7.3. Esta etapa puede apoyarse en la tabla 1, que muestra algunas de las
principales causas de sobrepresión, y los criterios para determinar la
capacidad de relevo requerida en caso de que estas causas se presenten.
La lista es ilustrativa y no contempla la totalidad de causas posibles, ya que
cada planta tiene sus dificultades particulares y por tanto, requieren de un
análisis individual.
7.4. En caso de que un equipo, tubería o sistema presente la probabilidad de

ocurrencia de dos a más causas, debe determinarse la capacidad de relevo
requerida para cada una de ellas y considerar la más alta para efecto del
cálculo del área requerida de relevo.
7.5. En el caso particular de intercambiadores de calor, condensadores y

enfriadores, la capacidad de relevo requerida para las válvulas de relevo de
presión, diseñadas para protección contra la expansión térmica de líquidos
entrampados, puede aproximarse empleando la siguiente ecuación:
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
BxH
gpm =
500 x G1 x CL
Donde:
B = Coeficiente de expansión térmica por grado Fahrenheit para el líquido a la

temperatura esperada. Se obtiene de los datos de proceso, aunque también pueden
emplearse los valores de la tabla 2, para hidrocarburos líquidos y agua a 60ºF.
CL = Calor específico del fluido entrampado, en BTU / lb ºF.
G1 = Gravedad específica referida al agua = 1.00 @ 60ºF.
gpm = Capacidad requerida a la temperatura del fluido, en galones por minuto.
H = Transferencia de calor total, en BTU / hr. Este debe tomarse como el intercambio
máximo impuesto durante la operación.
8. Análisis de los requerimientos generales del Código.
8.1. Al efectuar el cálculo de válvulas de relevo de presión, debe analizarse la

sección correspondiente a “Dispositivos de relevo de presión” del Código de
diseño del equipo, tubería o sistema que desea protegerse, ya que en ésta
se establecen los requerimientos generales que deben satisfacer las
8.2. Los recipientes sujetos a presión diseño ASME Sección VIII – División 1; la
tubería de proceso diseño ASME B31.3; la tubería de transporte diseño
ASME B31.4; los intercambiadores de calor diseño TEMA; y los
calentadores a fuego directo diseño API, entre otros, cubren sus
necesidades de relevo de presión basándose en lo dispuesto por los
apartados UG-125 a UG-136 “Dispositivos de relevo de presión”, del Código
ASME Sección VIII – División 1.
Por lo anterior, a continuación se indican los requerimientos generales de

este Código.
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
8.2.1. Presión de ajuste.
8.2.1.a. Cuando se utiliza un solo dispositivo de relevo, éste debe

ajustarse para abrir a una presión que no exceda la
presión de trabajo máxima permisible.
8.2.1.b. Cuando la capacidad de relevo requerida se cubra con

más de un dispositivo, solo se necesita ajustar un
dispositivo a una presión menor o igual que la presión de
trabajo máxima permisible, y los dispositivos adicionales
pueden ajustarse para abrir a presiones mayores, pero en
ningún caso a una presión mayor que el 105% de la
presión de trabajo máxima permisible, excepto lo que se
indica en 8.2.1.c.
8.2.1.c. Los dispositivos de presión para protección contra la

presión excesiva causada por fuego u otra fuente externa
de calor, deben ajustarse para abrir a una presión no
mayor que el 110% de la presión de trabajo máxima
permisible.
8.2.1.d. La presión a la cual el dispositivo se ajusta para abrir,

debe incluir los efectos de la cabeza estática y la
contrapresión constante.
8.2.2. Sobrepresión. Los valores de sobrepresión empleados comúnmente

son:
8.2.2.a. En líquidos, aire, gases y vapores = 10%.
8.2.2.b. En vapor de agua = 3%.

PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
8.2.2.c. En caso de fuego = 21%.
El valor de esta variable es igual que el de la acumulación cuando el

dispositivo se ajusta para abrir a la presión de trabajo máxima
permisible del recipiente.
La sobrepresión puede ser mayor que la acumulación cuando el

dispositivo se ajusta para abrir a una presión menor que la presión
de trabajo máxima permisible. Del mismo modo, cuando se instalan
válvulas múltiples, alguna o algunas se ajustarán a presiones
superiores a la presión de trabajo máxima permisible del recipiente,
en estos casos la sobrepresión será menor que la acumulación.
9. Selección del dispositivo.
9.1. Determinación del área de relevo requerida.
Para la determinación del área de relevo se emplean diferentes ecuaciones,

en función de las características del fluido que maneja el equipo, tubería o
sistema. Las ecuaciones que se incluyen en este capítulo son aplicables en
los siguientes casos:
9.1.1. A válvulas convencionales operadas por resorte hasta una

contrapresión sobrepuesta que no exceda las especificaciones del
modelo del fabricante. Las ecuaciones están limitadas a un máximo
de 10% de contrapresión generada.
9.1.2. A válvulas balanceadas operadas por resorte con una contrapresión

sobrepuesta menor que el 50% de la presión de ajuste (la máxima
recomendada para este tipo de diseño), o hasta los límites del
fuelle, de acuerdo a las especificaciones del modelo del fabricante,
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO

lo que sea menor.
9.1.3. Área de relevo para servicio en gases o vapores.
9.1.3.a. El área de relevo requerida para válvulas de seguridad y

de seguridad-alivio para servicio en gases o vapores, debe
calcularse empleando la ecuación siguiente:
1316xW TxZ
A=
CxKdxP1xKb M
Donde:
A = Área de orificio, en cm2 (pulg2).
C = Coeficiente determinado por la relación de calores específicos

del gas o vapor (Cp/Cv). Se obtiene empleando la tabla 3, o bien, la
figura 4 . Cuando no pueda determinarse, se sugiere emplear C =
315.
Kb = Factor de corrección de capacidad por efecto de la

contrapresión en gases o vapores. Se emplea cuando se tiene flujo
subsónico (cuando la relación de presión a través de la válvula P2/P1,
es superior a la relación crítica de presión PCF/P1). Para el cálculo de
este factor, observar la nota 1.
Kd = Coeficiente efectivo de descarga. Se deben emplear los valores

que proporcione cada fabricante. Si se desconoce puede emplearse
Kd = 0.875 para gases y vapores; y Kd = 0.620 para líquidos.
M = Peso molecular del gas o vapor. Considerar los datos de

proceso.
P1 = Presión acumulada, en bar abs. (lbs/pulg2 abs.). Es igual a la

(presión de ajuste) + (sobrepresión permisible) - (pérdidas de presión)
+ (presión atmosférica).
T = Temperatura de relevo absoluta, en ºK (ºR).
W = Capacidad de relevo requerida, en Kg/hr.; m3/min.; lts/min.)
Z = Factor de compresibilidad del fluido. Debe obtenerse de fuentes

reconocidas de información. Si se desconoce, puede emplearse Z =
1.00
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
Nota 1
Evaluación del factor de corrección para gases. (presión de ajuste

>1.03 bar man.)
Cuando exista cualquier tipo de contrapresión, se debe realizar una

prueba de flujo subsónico. Si la relación de presión absoluta de
entrada/salida (P2/P1) es mayor que la relación crítica de presión
(PCF/P1), se debe aplicar el factor de corrección por contrapresión Kb,
sujeto a los siguientes comentarios:
Regla para aplicar el factor de corrección Kb:
Si P2/P1 > PCF/P1, Kb debe aplicarse.
Si no se cumple lo anterior, Kb = 1.00
La relación crítica de presión es una función del valor de k, la relación

de calores específicos del gas. El valor de PCF/P1, varía desde 0.444
hasta 0.607 para un intervalo entre 1.00 y 2.00. Un método
aproximado para determinar si este factor debe aplicarse es verificar si
la relación de relevo de presión P2/P1 esta cercana o es mayor a 0.5;
si esto se cumple y el modelo es aplicable a la magnitud de la
contrapresión, debe realizarse el cálculo de PCF/P1 y aplicar la regla
anterior.
Válvulas convencionales.
Si se aplica una válvula operada por resorte con una contrapresión

sobrepuesta suficientemente alta como para crear un flujo subsónico,
se debe aplicar el factor de corrección. Para obtenerlo debe utilizarse
la ecuación siguiente o la figura 5 .
Kb = 735 x F´/ C
Donde:
F´ = Factor de flujo subsónico. Basado en la relación de calor

específico y la pérdida de presión a la entrada de la válvula. Para
obtenerlo se emplea la ecuación:
F’=  (k / k-1) { (P2 / P1)2 / k (P2 / P1)k+1 / k}  ½
Donde:
K = Relación de calores especifícos =cp/cv
Válvulas balanceadas.
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
Las válvulas balanceadas están diseñadas para trabajar con

contrapresiones sobrepuestas. Para obtener el factor Kb, debe
emplearse la figura 6.
9.1.4. Área de relevo para servicio en líquidos.
El área de relevo requerida para válvulas de seguridad-alivio para

servicio en líquidos, debe calcularse empleando la ecuación
siguiente:
0.19631 x W G
A =
Kd x Kp x Kv x Kw p1 - p2
Donde:
A = Área de orificio, en cm2 (pulg2).
G = Gravedad específica del líquido a la temperatura de relevo, referida al agua

= 1.00 @ 20ºC.
Kd = Coeficiente efectivo de descarga. Se deben emplear los valores que

proporcione cada fabricante. Si se desconoce puede emplearse Kd = 0.876 para
gases y vapores; y Kd = 0.620 para líquidos.
Kp = Factor de corrección de capacidad debido a las características de flujo de

líquidos. Se emplean valores de Kp = 0.60 para obtener la sobrepresión al 10% , y
de Kp = 1.00 para 25% de sobrepresión.
Kv = Factor de corrección de capacidad debido a la viscosidad. Para la mayoría

de los casos, la viscosidad no es significativa, entonces Kv = 1.00. Si se requiere,
puede obtenerse empleando la figura 7.
Kw = Factor de corrección de capacidad debido a la contrapresión. Para

válvulas convencionales debe emplearse Kw= 1.00; para válvulas balanceadas
debe obtenerse empleando la figura 8.
P1 = Presión acumulada, en bar abs. (lbs/pulg2 abs.). Es igual a la (presión de

ajuste) + (sobrepresión permisible) - (pérdidas de presión) + (presión atmosférica).
P2 = Presión absoluta a la salida de la válvula. Es igual a (Pb) + (presión

atmosférica).
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
Pb = Contrapresiòn a la salida de la válvula, en unidades manométricas.
W = Capacidad de relevo requerida, en lts/min.
9.1.5. Cuando se dimensiona una válvula de relevo de presión para

servicio en líquido viscoso, se sugiere lo siguiente:
9.1.5.a. Dimensionar para un tipo de aplicación no viscosa y se

obtiene una área de descarga preliminar Ap.
9.1.5.b. Seleccionar una área de orificio estándar (la inmediata

superior de tabla 4).
9.1.5.c. Con este valor se determina el número de Reynolds (R)

empleando la ecuación siguiente:
31313 x W x G
R =
u Ap
Donde:
u = Viscosidad absoluta a la temperatura de relevo, en centipoises.
Ap = Área de descarga preliminar.
R = Número de Reynolds.
9.1.5.d. Con el R calculado se obtiene el valor de Kv, empleando la

figura 8.
9.1.5.e. Finalmente, el factor Kv obtenido se emplea para corregir

el “área de descarga preliminar” (Ap) y obtener el “área
corregida” (Ac).
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
9.1.5.f. Si el área corregida Ac, es mayor que el área de orificio

estándar elegida, debe repetirse el cálculo empleando el
tamaño siguiente de orificio estándar.
9.1.6. Area de relevo para servicio en vapor de agua.
El área de relevo para válvulas de seguridad y de seguridad-alivio

para servicio en vapor de agua, debe calcularse empleando la
ecuación siguiente:
W
A =
52.52 x Kd x P1 x KN x KSH
Donde:
KSH = Factor de corrección debido al grado de sobrecalentamiento

del vapor. Se obtiene de la tabla 5.
KN = Factor de corrección para flujo de vapor de Napier.
Cuando P1 < 109 bar abs., KN = 1.00
Cuando 109 bar abs > P1 < 221.1 bar abs., KN se obtiene
empleando la siguiente ecuación:
2764 P1 - 1000
KN =
3323 P1 - 1061
9.1.7. Determinación del área de relevo por exposición a fuego.
El área de relevo para válvulas de relevo para protección por fuego,

debe calcularse en base al procedimiento siguiente:
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
9.1.7.a. Determinar el calor absorbido por el recipiente.
La cantidad de calor absorbido por un recipiente expuesto

a un fuego abierto, es afectado marcadamente por el
tamaño y las características de la instalación y por el
medio ambiente. Estas condiciones son evaluadas por
las fórmulas siguientes en la cual el efecto del tamaño
sobre el calor que entra se muestra con el exponente de
A1. El área húmeda del recipiente, y el efecto de otras
condiciones se incluyen en el factor F.
Q = 21000 x F x A10.82
Donde:
A1 = Superficie mojada total, en ft2. Se refiere a la superficie que

estará mojada por el líquido contenido dentro del recipiente y es al
menos la superficie mojada incluida dentro de una altura de 25 ft
medidos a partir del nivel de piso.
Para el caso de esferas y esferoides es la altura del nivel de piso,

hasta el diámetro horizontal máximo o una altura de 25 ft, lo que
resulte mayor.
El término nivel de piso se refiere al nivel de piso terminado, pero

también puede considerarse como cualquier nivel al cual un fuego
puede mantenerse.
F=Factor ambiental, sus valores se muestran en la tabla 6 para

varios tipos de instalación del aislamiento térmico.
2
Q = Calor absorbido en la superficie húmeda, en Btu/hr ft .
El valor de Q puede obtenerse empleando la curva de la figura 9.

PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
9.1.7.b. Determinar la capacidad requerida de desfogue.
La determinación de la capacidad de relevo de vapor por

exposición a fuego debe realizarse empleando la ecuación
siguiente.
Q
W =
H1
Donde:
H1 = Calor latente de vaporización del fluido a relevar a la presión

permisible . Debe obtenerse de fuentes reconocidas de información o
método de cálculo.
W= Gasto en lb/hr. De vapor desalojado por la válvula.
9.1.7.c. Determinar el área efectiva requerida de desfogue.
Una vez determinado el gasto W en lb/hr., se aplicará lo

descrito en el punto 9.1 para la determinación del área de
relevo de acuerdo a las situaciones planteadas en ese
párrafo.
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
10. Criterios de selección de válvulas de relevo de presión.
10.1. Calculada el área requerida de orificio, se procede a seleccionar el orificio

disponible comercialmente, para lo cual se puede emplear la tabla 4. Con
está información se busca en las tablas 1 a la 14 del API STD-526 , en las
tablas C1 a la C14 de la NOM-093-SCFI-1994. o en los catálogos de los
fabricantes, el tamaño de la válvula requerida.
10.2. Para problemas especiales de corrosión y aplicaciones más allá de los

límites de presión-temperatura de lo indicado en el punto 10.1, la fabricación
se hará de acuerdo a los materiales de construcción determinados entre el
fabricante y el usuario del centro de trabajo.
10.3. Conocido el tipo de orificio , tamaño de la válvula y de acuerdo con las

condiciones de servicio se determina lo siguiente:
10.3.1. Tamaño de entrada y salida de la válvula.
10.3.2. Requerimientos del material de cuerpo, bonete y resorte ( interiores

de las válvulas de acuerdo al estándar del fabricante ).
10.3.3. Libraje de bridas de entrada y descarga.
10.3.4. Límites de temperatura.
10.3.5. Límites de presión.
10.3.6. Tipo de válvula.

PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
11. Responsabilidades.
El dimensionamiento de una válvula de relevo de presión debe hacerlo personal

técnico experimentado y conocedor de todo el entorno del sistema ( tanto en el
recipiente, sus entornos o periféricos que interactúan con éste ,el proceso, el
fluido, el sistema de descarga, así como los equipos y procesos que descargan
hacia éste ), pues debe anticipar y tomar en cuenta las condiciones que se pueden
presentar al momento de que la válvula releve.
11.1. De la máxima autoridad del centro de trabajo.
11.1.1. Nombrar al responsable de efectuar el cálculo y selección de las

11.2. Del responsable del cálculo y selección de las válvulas de relevo de

presión.
11.2.1. Cumplir las disposiciones contenidas en este documento.
11.2.2. Recabar la información documental necesaria para efectuar el

dimensionamiento y selección de las válvulas de relevo.
12. Bibliografía.
12.1. API-RP-520 Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving

devices in Refineries:
Part I.- Sizing and Selection
Fifth Edition, July 1990.
Part II.- Installation

PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
Fifth Edition, December 1994.
12.2. API STD 526. Flanged Steel Safety Relief Valves for Use in Petroleum
Refineries. Fourth Edition, June 1995.
12.3. NOM-093-SCFI-1994. Válvulas de Relevo de Presión ( Seguridad,

Seguridad-Alivio y Alivío ) operadas por Resorte y pilotos; Fabricadas de
acero y bronce, del 8 de diciembre de 1997.
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
1. Tablas y figuras.
Tabla 1.- Fallas operacionales típicas y capacidades de relevo requeridas
CAPACIDAD DE RELEVO REQUERIDA

CONDICIÓN
LÍQUIDO VAPOR
1 Salida de recipiente cerrado Cantidad máxima de Entrada total de vapor de agua y

líquido bombeada vapores de producto, más el vapor
generado en la operación normal del
recipiente
2 Falla de agua de enfriamiento Entrada total de vapor de agua y
a condensador vapores de producto, más el vapor
generado por la operación normal del
recipiente, menos el vapor condensado
por el reflujo
Cantidad total de vapor a condensadores
3 Falla de reflujo a domo de torre
en condiciones de relevo
4 Falla de aceite a absorvedor Ninguna
5 Acumulación de incondensables Mismo efecto que para los puntos 2 y 8
6 Entrada de agua en aceite caliente Para el caso de torres, usualmente no
es predecible
7 Entrada de hidrocarburos ligeros
en aceite calientes
8 Sobrellenado de recipiente Cantidad máxima de
líquido bombeada
9 Falla del controlador de presión Cantidad total de vapor que normalmente
de torre, en posición cerrada no condensa
10 Calentamiento o entrada de vapor Estimar la generación de vapor máxima,
anormal en calderas de potencia incluyendo los incondensables por
y calentadores sobrecalentamiento
11 Rotura de tubo de caldera Vapor de agua entrando por el doble del
área seccional de un tubo
12 Reacción química Estimar la generación de vapor de las
condiciones normales de operación y para
casos fuera de control
13 Fuego externo Estimar por el método que se describe
en el apartado 9.1.7
14 Entradas y salidas bloqueadas en
equipos, tuberías o sistemas que
Nota (1)
operen llenos con líquidos y que
se calienten por efecto del sol u
otras condiciones del proceso
Nota (1) . Las válvulas de relevo de presión para estos propósitos, normalmente son de capacidad nominal.
Generalmente el orificio más pequeño disponible comercialmente es mayor que el requerido. Cuando se
requiere determinar esta capacidad, debe emplearse la ecuación que se muestra en el apartado 7.5
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
TABLA 2.- Valores del coeficiente "B".
GRAVEDAD API B
03 - 34.9 0.0004
35 - 50.9 0.0005
51 - 63.9 0.0006
64- 78.9 0.0007
79 - 88.9 0.0008
89 - 93.9 0.00085
94 - 100 0.0009
Más ligeros 0.0009
Agua 0.0001
TABLA 3. Valores del coeficiente "C"
k,n C k,n C k,n C k,n C k,n C k,n C

0.41 219.28 0.71 276.09 1.01 316.56 1.31 347.91 1.61 373.32 1.91 394.56
0.42 221.59 0.72 277.64 1.02 317.74 1.32 348.84 1.62 374.09 1.92 395.21
0.43 223.86 0.73 279.18 1.03 318.90 1.33 349.77 1.63 374.85 1.93 395.86
0.44 226.10 0.74 280.70 1.04 320.05 1.34 350.68 1.64 375.61 1.94 396.50
0.45 228.30 0.75 282.20 1.05 321.19 1.35 351.60 1.65 376.37 1.95 397.14
0.46 230.47 0.76 283.69 1.06 322.32 1.36 352.50 1.66 377.12 1.96 397.78
0.47 232.61 0.77 285.16 1.07 323.44 1.37 353.40 1.67 377.86 1.97 398.41
0.48 234.71 0.78 286.62 1.08 324.55 1.38 354.29 1.68 378.61 1.98 399.05
0.49 236.78 0.79 288.07 1.09 325.65 1.39 355.18 1.69 379.34 1.99 399.67
0.50 238.83 0.80 289.49 1.10 326.75 1.40 356.06 1.70 380.08 2.00 400.30
0.51 240.84 0.81 290.91 1.11 327.83 1.41 356.94 1.71 380.80 2.01 400.92
0.52 242.82 0.82 292.31 1.12 328.91 1.42 357.81 1.72 381.53 2.02 401.53
0.53 244.78 0.83 293.70 1.13 329.98 1.43 358.67 1.73 382.25 2.03 402.15
0.54 246.72 0.84 295.07 1.14 331.04 1.44 359.53 1.74 382.97 2.04 402.76
0.55 248.62 0.85 296.43 1.15 332.09 1.45 360.38 1.75 383.68 2.05 403.37
0.56 250.50 0.86 297.78 1.16 333.14 1.46 361.23 1.76 384.39 2.06 403.97
0.57 252.36 0.87 299.11 1.17 334.17 1.47 362.07 1.77 385.09 2.07 404.58
0.58 254.19 0.88 300.43 1.18 335.20 1.48 362.91 1.78 385.79 2.08 405.18
0.59 256.00 0.89 301.74 1.19 336.22 1.49 363.74 1.79 386.49 2.09 405.77
0.60 257.79 0.90 303.04 1.20 337.24 1.50 364.56 1.80 387.18 2.10 406.37
0.61 259.55 0.91 304.33 1.21 338.24 1.51 365.39 1.81 387.87 2.11 406.96
0.62 261.29 0.92 305.60 1.22 339.24 1.52 366.20 1.82 388.56 2.12 407.55
0.63 263.01 0.93 306.86 1.23 340.23 1.53 367.01 1.83 389.24 2.13 408.13
0.64 264.72 0.94 308.11 1.24 341.22 1.54 367.82 1.84 389.92 2.14 408.71
0.65 266.40 0.95 309.35 1.25 342.19 1.55 368.82 1.85 390.59 2.15 409.29
0.66 268.06 0.96 310.58 1.26 343.16 1.56 369.41 1.86 391.26 2.16 409.87
0.67 269.70 0.97 311.80 1.27 344.13 1.57 370.21 1.87 391.93 2.17 410.44
0.68 271.33 0.98 313.01 1.28 345.08 1.58 370.99 1.88 392.59 2.18 411.01
0.69 272.93 0.99 314.19 1.29 346.03 1.59 371.77 1.89 393.25 2.19 411.58
0,70 274.52 1.00 315.38 1.30 346.98 1.60 372.55 1.90 393.91 2.20 412.15
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
TABLA 4. Areas de orificio disponibles comercialmente *.

DESIGNACION AREA DESIGNACION AREA
DEL ORIFICIO (cm2) (pulg2) DEL ORIFICIO (cm2) (pulg2)
D 0.2794 0.11 L 7.2466 2.853
E 0.4978 0.196 M 9.144 3.6
F 0.7797 0.307 N 11.0236 4.34
G 1.2776 0.503 P 16.2052 6.38
H 1.9939 0.785 Q 28.067 11.05
J 3.2689 1.287 R 40.64 16
K 4.6685 1.838 T 66.04 26
* Valores obtenidos de la tabla 1 del API STD 526 - 1995 "Flanged Steel Pressure Relief Valves.
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
TABLA 5.- Factor de corrección de capacidad por efecto del sobrecalentamiento del vapor.
T
P 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380
2 120 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.89 0.88 0.87 0.86 0.86 0.85 0.84 0.83
3 133 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.89 0.88 0.87 0.86 0.86 0.85 0.84 0.84
4 144 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86 0.86 0.85 0.84 0.84
5 152 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.90 0.89 0.88 0.87 0.87 0.86 0.85 0.84 0.84
6 159 1.00 1.00 1.00 1.00 0.99 0.99 0.98 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87 0.87 0.86 0.85 0.84 0.84
7 165 1.00 1.00 1.00 0.99 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.92 0.90 0.89 0.88 0.88 0.87 0.86 0.85 0.84 0.84
8 170 1.00 1.00 1.00 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.92 0.90 0.89 0.88 0.88 0.87 0.86 0.85 0.85 0.84
9 175 1.00 1.00 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.92 0.90 0.89 0.88 0.88 0.87 0.86 0.85 0.85 0.84
10 180 1.00 1.00 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.92 0.90 0.89 0.88 0.88 0.87 0.86 0.85 0.85 0.84
11 184 1.00 1.00 0.99 0.99 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.92 0.90 0.89 0.89 0.88 0.87 0.86 0.85 0.85 0.84
12 188 1.00 1.00 0.99 0.99 0.98 0.97 0.95 0.94 0.93 0.92 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86 0.85 0.85 0.84
13 192 1.00 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.94 0.93 0.92 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86 0.86 0.85 0.84
14 195 1.00 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86 0.86 0.85 0.84
15 198 1.00 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86 0.86 0.85 0.84
16 201 1.00 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.88 0.87 0.86 0.85 0.84
17 204 1.00 1.00 0.99 0.98 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.88 0.87 0.86 0.85 0.84
18 207 1.00 1.00 0.99 0.98 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.88 0.87 0.86 0.85 0.84
19 210 1.00 1.00 0.99 0.98 0.97 0.95 0.95 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.88 0.87 0.86 0.85 0.85
20 212 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.89 0.88 0.87 0.86 0.85 0.85
21 215 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 0.92 0.91 0.90 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86 0.85 0.85
22 217 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86 0.85 0.85
23 220 1.00 0.99 0.98 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86 0.86 0.85
24 222 1.00 0.99 0.98 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86 0.86 0.85
26 226 1.00 0.99 0.98 0.97 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87 0.87 0.86 0.85
28 230 1.00 0.99 0.99 0.97 0.96 0.95 0.93 0.93 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87 0.87 0.86 0.85
30 234 0.99 0.99 0.98 0.96 0.95 0.94 0.93 0.91 0.90 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86 0.85
32 237 1.00 0.99 0.98 0.96 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86 0.85
34 241 1.00 0.99 0.98 0.97 0.95 0.95 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86 0.85
36 244 1.00 0.99 0.97 0.96 0.95 0.93 0.92 0.91 0.90 0.90 0.88 0.87 0.86 0.86
38 247 1.00 0.99 0.97 0.96 0.95 0.94 0.93 0.91 0.90 0.90 0.88 0.87 0.87 0.86
40 250 1.00 0.99 0.98 0.97 0.95 0.94 0.93 0.92 0.90 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86
42 253 0.99 0.98 0.97 0.96 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86
44 256 0.99 0.98 0.97 0.96 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86
46 259 1.00 0.99 0.97 0.96 0.95 0.94 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86
48 261 1.00 0.99 0.98 0.97 0.95 0.94 0.93 0.92 0.90 0.89 0.88 0.87 0.86
50 264 0.99 0.98 0.97 0.95 0.94 0.93 0.92 0.91 0.89 0.88 0.87 0.87
52 266 0.99 0.98 0.97 0.96 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.88 0.88 0.87
54 269 1.00 0.99 0.97 0.96 0.95 0.93 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87
56 271 1.00 0.99 0.98 0.96 0.95 0.94 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87
58 273 0.99 0.98 0.96 0.95 0.94 0.93 0.91 0.90 0.89 0.88 0.87
60 276 0.99 0.98 0.97 0.95 0.94 0.93 0.92 0.90 0.89 0.88 0.87
62 278 0.99 0.99 0.97 0.96 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.88 0.88
64 280 1.00 0.99 0.97 0.96 0.95 0.94 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88
66 282 0.99 0.97 0.96 0.95 0.94 0.92 0.91 0.90 0.89 0.88
68 284 0.99 0.98 0.96 0.95 0.94 0.93 0.91 0.90 0.89 0.88
70 286 0.99 0.98 0.97 0.95 0.94 0.94 0.92 0.90 0.89 0.88
75 290 1.00 0.99 0.97 0.96 0.95 0.94 0.92 0.91 0.90 0.89
80 295 0.99 0.98 0.96 0.96 0.94 0.93 0.91 0.91 0.89
85 299 1.00 0.98 0.97 0.96 0.95 0.93 0.92 0.91 0.90
90 303 0.99 0.98 0.97 0.96 0.94 0.93 0.91 0.90
95 307 0.99 0.98 0.97 0.97 0.95 0.93 0.92 0.90
100 311 1.00 0.99 0.97 0.97 0.96 0-94 0.92 0.91
105 314 0.99 0.98 0.97 0.97 0.95 0.93 0.92
T = Temperatura de saturación ( ºC ) P = Presión de relevo ( bar abs. )

PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
TABLA 6.- Factor ambiental
FACTOR AMBIENTAL
RECIPIENTE FACTOR F
Recipiente desnudo 1.0
Recipiente con aislamiento de conductancía

2
de:
4 Btu/hrft2ºF 0.3
2 Btu/hrft ºF 0.15
2
1 Btu/hrft ºF 0.075
PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO

PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO
FIGURA 7.- Curva para determinar el factor de corrección Kv por viscosidad.

PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO

PRESIÓN Rev. 2
DOCUMENTO NORMATIVO

DG Gpasi It 00510 PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

DG Gpasi It 00510 PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PEMEX-REFINACIÓN PROCEDIMIENTO PARA No.

MÉXICO, D.F. A 12 DE MAYO DE 1998

FECHA: DICIEMBRE / 1997 Hoja 1 de 32

6. Identificación y evaluación de las fuentes posibles de presión ......... 9

7. Determinación de la capacidad de relevo........................................ 10

8. Análisis de los requerimientos generales del Código...................... 11

9. Selección del dispositivo ................................................................. 13

10. Criterios de selección de válvulas de relevo de presión ................. 21

11. Responsabilidades .......................................................................... 22

13. Tablas y figuras ............................................................................... 24

FECHA: DICIEMBRE / 1997 Hoja 2 de 32

1.1. Establecer los criterios y métodos de cálculo para dimensionar y seleccionar

2.1.1. Este procedimiento aplica al dimensionamiento y selección de

2.1.2. Este procedimiento incluye la determinación de la capacidad y el

2.1.3. El dimensionamiento de válvulas de relevo para servicios en gases

2.1.4. Este documento cancela y sustituye al: “PROCEDIMIENTO

FECHA: DICIEMBRE / 1997 Hoja 3 de 32

2.2. Exclusiones. Este procedimiento no aplica en los casos siguientes:

2.2.1. A la protección contra sobrepresión de tanques de almacenamiento

2.2.2. A la protección contra sobrepresión de recipientes empleados para

2.2.3. A la instalación de válvulas de relevo de presión.

Las disposiciones contenidas en el presente documento son de aplicación general

Para los fines de este procedimiento se establecen las siguientes definiciones.

4.1. Acumulación. Es el incremento de presión sobre la presión de trabajo

4.2. Contrapresión. Es la presión estática que existe en el lado de la descarga

FECHA: DICIEMBRE / 1997 Hoja 4 de 32

4.3. Contrapresión generada. Es la presión que se desarrolla en la salida de la

4.4. Contrapresión sobrepuesta. Es la presión que existe en el lado de la

4.5. Presión de ajuste. Es el valor de la presión estática en la entrada de la

4.6. Presión de cierre. Es el valor de la presión a la entrada de la válvula, a la

4.7. Presión de recierre. Es la diferencia entre la presión de ajuste y la presión

En términos generales, su valor varía entre el 7% y el 10%. En válvulas de

4.8. Presión de trabajo máxima permisible. Es la presión máxima permisible

FECHA: DICIEMBRE / 1997 Hoja 5 de 32

4.9. Siseo. Es el indicador audible de escape de fluido de entre los asientos de

El rango de siseo (diferencia entre la presión a la cual se comienza a

4.10. Sobrepresión. Es el incremento de presión por encima de la presión de

4.11. Válvula de alivio. Es un dispositivo automático de relevo de presión

4.12. Válvula de relevo de presión. Es un término que se utiliza para denominar

4.13. Válvula de relevo de presión balanceada. Es aquella que incorpora los

FECHA: DICIEMBRE / 1997 Hoja 6 de 32

4.14. Válvula de relevo de presión convencional. Es aquella cuyas

4.15. Válvula de seguridad. Es un dispositivo automático de relevo de presión

4.16. Válvula de seguridad-alivio. Es un dispositivo automático de relevo de

Las válvulas de relevo de presión operadas por resorte se clasifican como: de

5.1. Válvulas de seguridad-alivio convencionales.

FECHA: DICIEMBRE / 1997 Hoja 7 de 32

Estas válvulas se fabrican con el bonete venteado a la atmósfera o al lado

5.2. Válvulas de seguridad-alivio balanceadas.

Estas válvulas incorporan medios para minimizar el efecto de la

FECHA: DICIEMBRE / 1997 Hoja 8 de 32

En el tipo pistón la guía se ventea en el lado de la descarga, de tal manera

En las válvulas balanceadas tipo fuelle, el área efectiva del fuelle AF es la

5.3. El dimensionamiento y selección de válvulas de relevo de presión requiere

FECHA: DICIEMBRE / 1997 Hoja 9 de 32

IDENTIFICACION Y EVALUACION DE LAS

ANÁLISIS DE LOS REQUERIMIENTOS

SELECCIÓN DEL DISPOSITIVO

FIGURA 3.- Diagrama de flujo para el dimensionamiento y selección de válvulas de

6. Identificación y evaluación de las fuentes posibles de presión.

El punto de partida en el dimensionamiento y selección de válvulas de relevo de

El análisis es fundamental para un diseño objetivo, seguro y económico de los

FECHA: DICIEMBRE / 1997 Hoja 10 de 32