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INDICE

1. OBJETIVOS

 Analizar la productividad en minería superficial y subterránea


 Conocer los indicadores de rendimiento en minería
 Diferenciar la eficacia y la eficiencia
 Detallar que es y cómo se aplica la efectividad en minería

2. INTRODUCCION

La minería en el Perú representa el 20% del PBI según estimaciones de Credicorp capital, es
sin duda el sector que más aporta y genera el crecimiento del Perú. Dado la magnitud que
representa en la economía del país cuando el precio de los minerales baja, comienza una
cadena de perjuicios económicos para el Perú, primero se manifiesta con el aumento de la
ley promedio lo que genera una disminución importante de las reservas disminuyendo así la
vida útil del proyecto. Por otro lado, cuando el precio se incrementa, sucede todo lo contrario
a lo mencionado anteriormente, causando así un efecto multiplicador de beneficios, es
importante también detallar que el precio de los comodities no es el único índice de análisis
de sensibilidad de un proyecto minero.

El KPI o índice clave de rendimiento es una herramienta clave para hacer análisis de
rendimiento de operaciones, se aplica principalmente en gestión y marketing, pero posee una
infinidad de aplicaciones. En minería podemos encontrar índices de rendimiento o como
métricas para medir nuestro trabajo en función a objetivos trazados previamente.

Todos los indicadores de rendimiento KPI deben ser medible, alcanzables, relevantes,
periódicos y específicos, esto con la finalidad de poder compararlos.
3. PRODUCTIVIDAD EN MINERIA

La productividad minera es la relación que hay entre lo producido y los recursos que se
necesitaron para producirlo la experiencia, la creatividad en la operación y la innovación son
factores multiplicadores de productividad, generan un aumento inmediato de los beneficios
a las organizaciones en la industria en general.

La productividad minera se expresa en forma de producto generado sea por toneladas


extraídas de mina (TM/hombre-guardia), por metros de avance en las exploraciones y
desarrollos (m de avance/hombre-guardia), por producción de finos (onzas/kW-h-turno) o
en general productos (toneladas de concentrado, onzas finas, etc.) vs recursos (agua, energía,
materiales, reactivos, recursos humanos, capital, tiempo, etc.) debiendo buscar cual es la
métrica apropiada de productividad para cada operación minera en particular para sus
actuales condiciones de operación y calcular la productividad total cuando se depende de
múltiples factores en forma simultánea.

En este contexto multifactorial la productividad minera puede alcanzarse rápidamente en la


medida que logremos reducir el tiempo del ciclo de las operaciones del proceso minero,
logrando extraer mayores cantidades de mineral con los mismos recursos humanos,
tecnológicos, operacionales y financieros. De igual forma la mecanización se ha convertido
en uno de los motores del incremento de la productividad en las operaciones mineras
logrando mayores producciones en menores tiempos de ciclo con mayor seguridad para los
colaboradores. La única restricción hasta hoy no superada para determinadas actividades de
mecanización son las condiciones geotécnicas del macizo rocoso que no permite
mecanizaciones a gran escala en algunos casos muy particulares.

El ciclo de extracción de mina se compone principalmente de la secuencia de procesos en


bombeo, perforación, voladura, ventilación, relleno, carguío y transporte cuyos componentes
pueden ser secuenciados para generar un tiempo de ciclo de producción apropiado a la
naturaleza y escala de la operación minera de manera que pueda lograrse la mayor
productividad posible. Recordemos que el tiempo de ciclo se compone de tiempos de espera,
tiempos en tránsito, tiempos de procesamiento y tiempos fuera de cola para la entrega del
material, producto o servicio al proceso siguiente. De estos tiempos, el único tiempo que
agrega realmente valor es el tiempo efectivo de procesamiento que es el que debemos
procurar tenga los recursos apropiados para un desarrollo seguro y efectivo. El resto de
tiempos, lamentablemente no agrega valor y por lo tanto requieren ser reducidos a su mina
expresión técnica viable bajo la responsabilidad operativa de los ingenieros de minas de
manera que podamos lograr una operación efectiva y segura en el marco de una industria
minera altamente competitiva.

4. MEJORAS EN LA PRODUCTIVIDAD

Es muy importante poder conocer cómo manejar los indicadores de rendimiento, para así
tomar las mejores decisiones en el momento adecuado, no solo conocer cómo obtener el
ratio, sino que también saber interpretarlo, conocer como actuar para mantener los
parámetros y generar un beneficio mayor.

Mediante estos indicadores nosotros podemos ver donde tenemos deficiencias para poder
actuar y estar adelante aplicando mejoras significativas en la producción, otro concepto
fundamental en la evolución de la productividad es la optimización, esto permite mediante
una relación matemática obtener el mayor beneficio en base a un escenario de restricciones.
5. INDICADORES DE RENDIMIENTO

Los indicadores de gestión son esencialmente métricas que permiten controlar los procesos
de la organización y reflejar su desempeño. La clave está en encontrar indicadores
gestionables que sean apropiados y sobre los cuales se pueda tomar decisiones para mejorar
el desempeño de cada proceso. El riesgo de caer en la medición de todo lo que existe en la
empresa, solo genera ineficiencia, eleva los costos y no agrega valor al negocio. Por esa
razón es tan importante una cuidadosa y selectiva selección previa de los indicadores que
realmente representan el comportamiento de los procesos y sobre los cuales la gerencia de
la operación pueda actuar en forma efectiva y segura para mejorar el desempeño de la
industria minera.

Los indicadores que utilizamos en la minería pueden ser pre-concurrentes, concurrentes o


post-concurrentes según la parte del proceso que se está midiendo a la entrada, en la
transformación o en la salida de productos o servicios a otros procesos o hacia el cliente
final. A continuación presentamos a manera de ejemplo, algunos de los principales
indicadores que se usan en la operación de la industria minera:

Indicadores de perforación: (metros perforados/hombre-guardia), (kg de acero de


perforación/hombre-guardia), etc.

5.1.INDICADORES DE VOLADURA

: (m3 mineral /disparo), (kg explosivo/TM mineral), etc.

5.2.INDICADORES DE CARGUÍO
: (TM cargadas/hora-máquina), (m3 cargados/hora), etc.

5.3.INDICADORES DE TRANSPORTE

: (costo/km-TM), (gal D2/TM transportada), etc.

5.4.INDICADORES DE VENTILACIÓN

: (m3 aire/persona-turno), (tiempo de ventilación/tiempo del ciclo), etc.

5.5.INDICADORES DE BOMBEO

: (galones bombeados/kw-h-turno), (galones bombeados/hora-máquina de bomba), etc.

5.6.INDICADORES DE CHANCADO

: (kw-h/TM chancada), (TM chancadas/turno), etc.

5.7.INDICADORES DE SOSTENIMIENTO

: (pernos Split set/metro de avance), (m3 schotcrete/metro de avance), etc.

5.8.INDICADORES DE MOLIENDA

: (kw-h/TM molida), (kg bolas de acero/TM molida), etc.

5.9.INDICADORES DE CONCENTRACIÓN

: (kg de reactivo/TM mineral), (TM de concentrado/TM mineral), etc.

5.10. INDICADORES DE LIXIVIACIÓN

: (gr NaCN/Onza de oro), (m3 de solución recirculada/kw-h-turno), etc.

5.11. INDICADORES DE FUNDICIÓN

: (kg doré/kw-h-turno), (Kg fundentes/Kg doré), etc.

5.12. INDICADORES DE MANTENIMIENTO

: (MTBF: Tiempo promedio entre fallas, MTTB), (MTTR: Tiempo promedio para reparar),
(Índice de disponibilidad mecánica de equipos), etc.

5.13. INDICADORES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL


: (Índice de Frecuencia), (Índice de Severidad), (Índice de Accidentabilidad)

5.14. INDICADORES DE GESTIÓN AMBIENTAL

: (m3 agua/Onza), (kw-h globales/TM), (Kg residuos sólidos industriales/TM de


concentrado), etc.

5.15. INDICADORES DE RELACIONES COMUNITARIAS

: (% de empleo local en la mina), (% de compras locales), (proporción de proyectos de


desarrollo nuevos), etc.

5.16. INDICADORES DEL NEGOCIO

: EBITDA/Onza, Cash Cost/Onza, Capex/Onza, etc.

Como puede apreciarse la mayoría de las métricas están concentradas en medir la relación
entre la entrada y la salida de cada proceso o en otros casos en el rendimiento en función al
principal recurso utilizado para lograr desarrollar el proceso. En este contexto el juego de
indicadores que la organización requiere puede ser muy amplio y depende en todo momento
de la naturaleza y escala de cada operación por lo que es muy importante planificar
previamente y si es posible desde el diseño una adecuada selección de los mismos que
permita garantizar una mejor gestión sobre los procesos en los cuales estamos involucrados.
La clave es lograr la mejor combinación posible para garantizar la mayor rentabilidad
operacional, ambiental, administrativa, financiera y social con el menor riesgo posible y la
mayor productividad efectiva

Rotación de inventarios

Primero una breve definición de rotación de inventarios, este es el indicador que permite
saber el ciclo de rotación y efectividad de los controles asignados con la finalidad de tener
el producto durante un tiempo determinado y así poder evitar su caducidad.
En la actualidad varias empresas manejan sus inventarios eficientemente ya que es una
prioridad, una buna gestión permite satisfacer las necesidades de sus clientes, utilizando
herramientas como la planificación, programación, demanda entre otros.

Mantener inventarios puede ayudar a la reducción de costos, por ejemplo cuando se puede
comprar por un volumen bastante grande y reducir costos de envío y de compra, pues por lo
general se efectúan descuentos; por otro lado se incurre en el ahorro del transporte y no se
pagaría por un falso flete y las rutas de entrega se reducirían. Otro tema importante en la
reducción de costos es la protección ante un entorno económico nacional cambiante, es decir
comprar grandes cantidades nos permite evitar las consecuencias del alza de los precios a
raíz de la inflación. Finalmente, podrían acontecer - 5 - aspectos ajenos como desastres
naturales, huelgas, retrasos en los suministros, etc. Que los inventarios pueden cubrir estos
acontecimientos.

Heizer (1998) lo define como un recurso almacenado que se utiliza para satisfacer una
necesidad en el presente o futuro; por otro lado cumplen con las siguientes condiciones:

 Genera ahorro al comprar grandes volúmenes.


 Protege a la empresa de los cambios de precios.
 Puede satisfacer la demanda anticipada de los clientes.
 Evita la ruptura en el flujo de suministro.

𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠
𝑟𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 =
𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜

360
𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 =
𝑟𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠

Tipos de inventarios

1.1 Inventarios de materias primas.

En todo proceso productivo participan una diversidad de materiales y materia prima, los
cuales tendrán que pasar por una serie de etapas hasta llegar al artículo final esperado. Se les
tomará en cuenta a los materiales que participan en mayor nivel de importancia en el proceso;
debido a que el producto terminado contiene un porcentaje mayor de los mismos.

1.2Inventarios de productos en proceso.

Se entiende al inventario de productos en proceso a todos los elementos que se emplean en


la etapa de la producción. Es decir, que en un momento indicado de la etapa de producción,
al producto se le añadió el gasto directo e indirecto inherente del proceso de los productos
parcialmente terminados que se encuentran en un grado intermedio de producción. Como
consecuencia de la etapa de producción, una de las características del inventario es que a
medida que se va transformando la materia prima va incrementando de valor en su proceso.

1.3 Inventario de productos terminados.

Los productos terminados son aquellos que son transferidos del departamento de producción
al almacén de productos terminados, ya que estos alcanzaron su etapa final y aún no han sido
vendidos. El nivel de los inventarios de productos terminados está condicionado tanto por la
demanda como por la capacidad de almacenamiento de la empresa, la cual depende
directamente proporcional con las ventas dadas.

1.4 Inventario de materiales y suministros.

Son aquellos materiales con los que se elaboran los productos realizados en una empresa,
pero que no pueden ser cuantificados de una manera exacta. Dentro del inventario de
materiales y suministros encontramos a las materias primas secundarias en las que sus
especificaciones varían según el tipo de empresa y los artículos de consumo destinados para
ser usados en la operación, siendo algunos de los más importantes el combustible y
lubricantes.

6. EFICIENCIA EFICACIA Y EFECTIVIDAD

6.1.EFICIENCIA

Eficiencia de la productividad en minería


En el desarrollo de la labor minera está el factor humano que desempeña una tarea
fundamental con lo que es seguridad y productividad, entonces, en la industria minera un
desafío siempre para tener en cuenta es el de como calcular efectivamente los trabajos que
hacen posible el desarrollo de la mina y también las condiciones y trabajos inherentes al
método de explotación, así como los proyectos involucrados para la preparación de mina.

Eficiencia de la productividad en minería subterránea

La eficiencia en minería subterránea corresponde básicamente al uso eficaz de los recursos


dispuestos para el desarrollo de la mina, el tiempo, maquinaria y por supuesto el recurso
mineral, así también como factor humano ya que es este el pilar dentro de representan dentro
de las capacidades humanas ciertas limitaciones que se relaciona con la medición de lo que
se produce y los elementos productivos que participan en el proceso.

Una manera de determinar la eficiencia dentro de la productividad minera es tomando como


base a un indicador propuesto que haya sido elaborado con bases histórica de la mina, datos
de control, seguimiento financiero y tomarlo como punto de referencia para cálculos en años
posteriores.

En conclusión, la eficiencia en la productividad minera calculada bajo este método tiene dos
finalidades, servir como punto de control para el mejoramiento en procesos futuros y como
anotación histórico y punto de control para su posterior comparación más adelante.

Eficiencia de la productividad en minería superficial

En la minería superficial se encuentra involucrados muchos factores al igual que en


minería subterránea, estos por la general están relacionados con actividades de voladura,
carga, acarreo, descarga del mineral que son actividades que se dan día a día para asegurar
la continuidad del proceso.

Estos aspectos dependen en gran medida de por el desempeño de los equipos de carga y
acarreo del mineral ya que estos están sujetos a la capacidad de carga o acarreo y la
confiabilidad de estos para realizar el trabajo.

Todos estos aspectos determinan en gran medida la eficiencia en minería superficial ya


productividad minera esta arraigada profundamente con eficiencia, efectividad y eficacia
para hacer las cosas.
Algunas maneras de relacionar y poner en practica el desarrollo de la eficiencia se puede
ver reflejada por ejemplo en el mejoramiento de los procesos, mayor eficiencia de la
energía en equipos, mayor rendimiento de los insumos o simplemente mejorando los ciclos
de operación.

En definitiva, algunas de estos procesos de forma independientemente pueden ayudar a


identificar los procesos que pueden ser mejorados pero que no desempeñaran un papel
drástico en el costo del proceso de extracción.

6.2.EFICACIA

Definición:

Del latín efficacĭa , que nos da a entender que es la cualidad de realizar un objetivo
predeterminado con anterioridad sin tener en cuenta el número de recursos que requerimos
para poder realizar el cumplimiento de dicha meta, la eficacia está presente en la mayoría de
eventos que una persona debe o pretende realizar a lo largo del día. Un claro ejemplo para
poder entender este concepto es con el actual informe, la eficacia de un individuo en este
caso el alumno se puede medir la eficacia al representar diferentes páginas web, libros y
artículos para poder lograr su objetivo, la realización de un informe, el cual será entregado
en una fecha particular (viernes) a una hora determinada (2:00 p.m.) sin demoras y superando
los contratiempos que se presenten.

Eficacia en un Grupo:

La eficacia en un grupo de trabajo se mide respecto a la confraternidad y sobre todo la


confianza que se tengan unos a otros para que el objetivo en común se cumpla sin tener en
cuenta una vez más los recursos que sean necesarios para poder cumplir el objetivo, otro
claro ejemplo para la eficacia en conjunto es el actual informe donde se pidió a cada uno de
los integrantes del grupo que revisaran diferentes páginas, artículos y libros según al tema
asignado a cada uno de ellos, siendo la fecha límite el día jueves más tardar a las 12 p.m.
Mostrando su eficacia para conseguir información.
Eficacia en Minería:

La eficacia relacionada según al aspecto minero se es expresada a través de porcentajes (%).


En términos simples la eficacia requiere el logro de resultados y se expresa porcentualmente
como:

(Logro Obtenido)/(Meta Propuesta) =Eficacia%

La eficacia junto a la eficiencia de un trabajador u operador nos brinda la efectividad en el


cumplimiento de una meta, los cuales son medidos bajo diferentes estándares creados por
cada una de las entidades mineras respecto a cada una de las diferentes operaciones que
conllevan a una perfecto funcionamiento.

6.3.EFECTIVIDAD

fectividad:

Para comenzar con la siguiente parte, primero se debe saber la respuesta a la siguiente
pregunta: ¿Qué es efectividad? La efectividad es la capacidad de poder lograr llevar a cabo
un objetivo o fin deseado, el cual es necesariamente definido posteriormente, por esta razón
se continúa a tomar acciones óptimas y calculadas para poder llevar a cabo dicho objetivo o
fin deseado de la mejor manera posible. Por lo cual se puede decir que la efectividad se
encuentra entre la eficacia y eficiencia.

Ahora ¿Qué es efectividad en mina subterránea y superficial?

Para que se cumpla la efectividad en mina se deben cumplir dos cosas, la primera es que la
producción de la mina sea buena, esta se refiere a los minerales metálicos, no metálicos y
enérgicos que se explotan en el ámbito minería se logren comercializar hacia las diferentes
empresas dirigidas o asociadas, pero si solo se toma en cuenta la producción del mineral de
manera rápida y que las acciones tomadas en mina y planta para la producción sean
demasiado costosas, o en todo caso tomar acciones que son innecesarias para mejorar la
producción ya que aumentan los gastos en la extracción minera, ya que se logra
comercializar el mineral explotado pero con gastos muy elevados, se puede decir que la
producción es eficaz, pero no es eficiente, por lo tanto la producción no es efectiva en mina
superficial o subterránea. En segundo lugar es la capacidad con la que produce la mina, aquí
se muestra el otro lado de la moneda, ya que en esta se toma en cuenta mucho la eliminación
de gastos, por esta razón no se toman las suficientes medidas de seguridad, no se dan el
mantenimiento adecuado a los servicios auxiliares como la electricidad, agua, aire
comprimido y ventilación, o también no contando con las medidas necesarias acerca del
sostenimiento, estos casos son similares en minería ilegal, por lo que se puede deducir que
los gastos son eliminados en su mayoría y la producción en mina es buena también a coste
de la seguridad de los trabajadores, por esta razón se puede decir que la producción es
eficiente pero si se da el caso de suceder algún inconveniente en mina no sería eficaz la
producción en mina. Por esa razón la efectividad es la que se encuentra en medio de los dos
ejemplos mencionados anteriormente, respetando las dos condiciones a la vez, la producción
en mina sería efectiva mostrando el siguiente caso. Ya que la producción y la calidad de
producción son importantes para la efectividad de la mina subterránea o superficial, se debe
tener en cuenta que la producción es importante, pero también es importante invertir la
cantidad de dinero que sea necesaria para poder realizar las operaciones de explotación en
mina en un ambiente seguro y confiable, para poder evitar lo más posible los accidentes
fatales durante estas operaciones, ya que al evitarlas se reducen gastos y aumenta la
producción en mina, por lo cual esto trae consigo una mayor ganancia para la empresa. Por
este ejemplo se puede decir que las minas que respetan este tipo de relación entre producción
y calidad de producción son efectivas.

7. CONCLUSIONES

 Analizar la productividad en minería superficial y subterránea


 Conocer los indicadores de rendimiento en minería
 Diferenciar la eficacia y la eficiencia
 Detallar que es y cómo se aplica la efectividad en minería

8. RECOMENDACIONES

9. BIBLIOGRAFIA

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