REDES ELECTRICAS Capítulo Uno - Introducción a las Redes

Eléctricas

1. Introducción

La electricidad es una de las formas de energía

PRESENTADO POR: más utilizadas debido al dominio tecnológico
que se tiene de su proceso de producción en
grandes cantidades a partir de recursos hídricos
y térmicos, y el conocimiento del proceso de
transporte utilizando alta tensión que permite
ROBERTH ANDRES DIAZ
recorrer grandes distancias con bajas pérdidas
de energía, para llegar a los grandes centros de
RAUL ANDRES PORTELA consumo donde se ha consolidado como un
elemento indispensable en el diario vivir.
GUILLERMO ANDRES FRANCO
La posibilidad de utilizar energía eléctrica en
forma masiva se consolidó durante el último
tercio del siglo XIX, donde los descubrimientos
y aplicaciones en física mecánica, eléctrica y
materiales permitieron diseñar y construir
generadores para satisfacer la insipiente
demanda de energía eléctrica. El desarrollo
PRESENTADO A: tecnológico permitió la construcción de
generadores de mayor potencia y con ello la
necesidad de trasmitir energía eléctrica hasta
las ciudades cercanas al punto de generación,
lo que exigía que el proceso de transporte no
JAVIER BENAVIDEZ
consumiera la mayor parte de la energía
producida. Es ante esta necesidad que el
transformador encuentra la principal aplicación.
El transformador, un equipo capaz de elevar el
nivel de tensión al cual se estaba generando la
potencia eléctrica con el fin de transportarla
reduciendo las perdidas de energía en el
proceso para luego otro transformador realizara
UNIDAD CENTRAL DEL VALLE la etapa de reducción del nivel de tensión con
el fin de hacer consumible la potencia eléctrica.
TEC. ELECTRICA SEM. V
Debido a la importancia que la energía eléctrica
2010 tiene en el desarrollo social, político y
económico del mundo, en este capítulo se
tratará de una manera detallada su evolución
desde los primeros experimentos de Thomas
Alva Edison en 1879, cuando lanzara su
lámpara de filamento de carbono, hasta
nuestros días, eso sí realizando el mayor
énfasis en comprender el Sistema Eléctrico
Colombiano. Sin más preámbulos, manos a la
obra.
1.1. Historia de las Redes Eléctricas.
---- 1.1.1. En el mundo.
----1.1.2. En Colombia.
1.2. Sistema Eléctrico colombiano.
---- 1.2.1. Niveles de tensión.
Antes que el usuario final haga uso de la
energía eléctrica en un lugar determinado
(hogar, industria y/o comercio), esta ha
tenido un proceso de transformación en su
nivel de tensión. Dicho proceso está
dividido en varias etapas, desde la
generación hasta el consumo final.
Generación.
El nivel de tensión en Colombia para la
etapa de generación es de 13,8kV. Este
voltaje es relativamente bajo si se compara
con los utilizados en el proceso de
transmisión debido a que a mayor tensión
mayor debe ser el aislamiento utilizado y
esto elevaría los costos y dimensiones de
las máquinas.
Transmisión.
La transmisión de energía eléctrica en
Colombia se realiza en niveles de 230 y
500KV. Estos valores son elevados debido
al factor distancia existente entre los
puntos de generación y consumo.
Recordemos la ley de Joule, que expone el
aumento de temperatura que sufre un
conductor cuando una corriente eléctrica
circula a través de él. La formula que
describe este comportamiento es W = R *
I^2 * t donde W es Energía calorífica y su
unidad es Julios, R es Resistencia y su
unidad es Ohmios, I es Intensidad de
corriente y su unidad es Amperios, y t es
Tiempo y esta dado en segundos. Debido a
ello se pretende transmitir energía eléctrica
con tensiones muy elevadas para reducir de
esta manera las pérdidas en las líneas de
transmisión.
Subtransmisión.
En el proceso de transmisión existen puntos en
los cuales pueden ser disminuidos los niveles
de tensión. Estos puntos son denominados
subtransmisión, los cuales permiten la
alimentación de centros de consumo que
demanden cargas menores o industrias que
requieran de un alto consumo de energía
eléctrica. Los niveles de subtransmisión en
Colombia son las tensiones superiores a 57,5kV
y menores a 220kV, es decir: 66kV, 110kV,
115kV y 138kV.
Distribución.
Debido a que los niveles de tensión requeridos
en instalaciones residenciales, comerciales e
industriales son relativamente bajos en
comparación a los utilizados en transmisión, es
necesario disminuir los valores de tensión de
subtransmisión a través de transformadores de
distribución. Estos transformadores no deben
ser alimentados con tensiones muy altas debido
a que esto aumentaría el nivel de aislamiento y
por ende el costo del transformador.
Los niveles de tensión utilizados por los
usuarios finales son: 0,208/0,120kV,
0,220/0,127kVó 0,440/0,266kV.
---- 1.2.2. Características.
En el Sistema Eléctrico Colombiano se genera
la energía eléctrica por medio de centrales que
operan con recursos hídricos, gas natural,
carbón mineral, entre otros.
La generación correspondiente al año 2004 fue
de 48.571,51 GWh. Generando un 82,06% por
recursos hídricos, 14,22% por plantas con gas
natural, 3,36% por plantas que operan con
carbón mineral y 0,36% por plantas eólicas y
cogeneradores. Para este mismo año el país
contaba con una capacidad efectiva neta
instalada de 13.354 MW. De esta capacidad
12.910 MW (96,7%) fueron suministrados a
través del Centro Nacional de Despacho y 444
MW (3,3%) fueron suministrados localmente.
 Las gráficas 1.1 y 1.2 muestran la
capacidad efectiva neta despachada en las
distintas centrales de generación.
La principal característica del sistema
eléctrico colombiano, es la existencia de
una sola red de interconexión eléctrica, la
cual esta constituida por 1.449 Km a 500KV
y 10.908 Km a 220 - 230KV, el 68.5%
perteneciente a ISA “Interconexión eléctrica
S.A.” la cual conecta los centros de
generación con los centros de consumo de
la región andina, litorales del Pacifico,
Atlántico y parte de los Llanos Orientales, a
través de líneas, este conjunto trabaja a
tensiones iguales o superiores a 220KV. En
las demás zonas del país la demanda de
energía eléctrica es atendida por
generación local.
El 31.5% restante de las propiedades de la
red de Interconexión Eléctrica pertenece en
orden de importancia a: TRANSELCA
(10,3%), EEPPM Empresas Públicas de
Medellín (7,9%), EEB Empresa de Energía
de Bogotá (7,3%), EPSA Empresa de
Energía del Pacífico (3,1%), ESSA
Electrificadora de Santander (1,5%),
DISTASA S.A. (0,4%), CORELCA (0,3%),
CHB Central Hidroeléctrica de Betania
(0,3%), CENS Centrales Eléctricas de Norte
de Santander (0,2%), y EBSA
Electrificadora de Boyacá (0,2%).
En el año 2005 se registró a nivel Nacional
un consumo de energía eléctrica en el
sector residencial en todos los municipios
con un total de 16'614.417,061 (kWh). A
continuación se presentan los cinco
municipios con el mayor consumo
residencial.
La distribución y comercialización de
energía eléctrica en Colombia es realizada
por 28 empresas las cuales fueron fijadas a
lo largo del país. A cada una de ellas le fue
asignada una zona específica bien sea un
departamento o una región.
En la siguiente tabla se exponen las
empresas encargadas de la distribución –
comercialización y su respectiva zona de
influencia.
---- 1.2.3. Topología.
SISTEMA ENMALLADO ::.
En un sistema enmallado las cargas siempre
estarán alimentadas, sin importar que en una
de las líneas de interconexión ocurra alguna
falla, debido a los múltiples caminos que tiene
la corriente eléctrica para circular, por esta
razón este sistema brinda una alta
confiabilidad.
SISTEMA RADIAL ::.
En el sistema radial la corriente eléctrica, al
contrario que en el sistema enmallado circula
en una sola dirección, lo que ofrece un control
sencillo del flujo ya que es realizado
exclusivamente del centro de alimentación.
---- 1.2.4. Regulación y operación.
El Sistema Eléctrico Colombiano se rige a los
parámetros establecidos por la CREG “Comisión
de Regulación de Energía y Gas” en la cual se
encuentran establecidas las normas.
• Conexión al Sistema de Transmisión Nacional,
(Resolución CREG-025 de 1995).
• Cargos y contratos que rigen en la conexión
al STN, (Resoluciones CREG-025 de 1995,
Anexo No. 1 de la CREG-002 de 1994 y CREG-
030 de 1996).
• Ingresos por empleo del STN y remuneración
de los transportadores, (Resoluciones CREG-
004 y CREG-26 de 1999 y CREG-103 de 2000).
• Liquidación y facturación a los usuarios del
STN, (Resoluciones CREG-012 de 1995 CREG-
094 de 1999 y CREG-103 de 2000).
• Metodología para el cálculo en los cobros por
conexión al STN de los generadores y
comercializadores, (Resolución CREG-103 de
2000)
• Criterios de disponibilidad y calidad de la
energía eléctrica transportada, (Resolución
CREG-061 de 2000)
• Expansión del Sistema de Transmisión
Nacional, (CREG-004 de 1999, CREG-103
de 2000 y CREG-022 de 2001).
UPME es la Unidad de Planeación Minero-
Energética, vinculada al Ministerio de Minas
y Energía, la cual cuenta con la
Subdirección de Planeación Energética,
encargada de realizar las siguientes
funciones:
• Determinar las necesidades energéticas
del país, bien sea un sector interconectado
o no, teniendo en cuenta los cambios
demográficos y económicos, con el fin de
desarrollar el mercado nacional.
• Suplir las anteriores necesidades
conforme a las condiciones económicas,
sociales, tecnológicas y ambientales del
país.
• Desarrollar el Plan Energético Nacional.
• Definir el plan de expansión del STN,
apoyándose en un comité asesor de
planeamiento constituido por
representantes de las actividades de
generación, transmisión y comercialización.
• Orientar al Director General en la creación
de las políticas vinculadas con la planeación
energética.
• Formular programas de desarrollo del
sector energético del país.
• Evaluar la utilidad económica y social de
las exportaciones e importaciones de los
recursos energéticos.
• Planear la interconexión de todas las
zonas del país.
• Calcular la inversión para el desarrollo de
proyectos en los lugares no interconectados
del país.
Con el propósito de generar condiciones
óptimas que garanticen la libre
competencia en el sector eléctrico
colombiano, se establecen las leyes 142
(Ley de servicios públicos) y la Ley 143
(Ley eléctrica), las cuales dieron origen al
Mercado Mayorista de Electricidad “MEM”.
En el MEM se ubican dos tipos de agentes,
los productores y los consumidores.
Dentro de los productores se encuentran
los generadores, autogeneradores,
cogeneradores e interconexiones
Internacionales que cuenten con una capacidad
instalada mayor o igual a 10MW.
Las empresas comercializadoras y los grandes
consumidores (no regulados) adquieren la
energía eléctrica en el Mercado Mayorista de
Energía Eléctrica el cual rige su libre operación
a las condiciones de oferta y demanda.
Capítulo Dos - Descripción de las Redes
Eléctricas
2. Introducción
A lo largo de la historia de la humanidad el
hombre ha suplido la necesidad de generar
electricidad de diversas maneras. Unas se
emplean con mayor frecuencia que otras
debido a un sin numero de consideraciones en
distintos campos.
La energía eléctrica se genera principalmente
utilizando recursos hidráulicos y en otros casos
recursos naturales no renovables. Debido a que
estos recursos son utilizados en muchas otras
aplicaciones y teniendo en cuenta que son no
renovables el hombre a optado por estudiar y
desarrollar modalidades de generación de
electricidad como alternativa a las utilizadas
tradicionalmente en el mundo entero.
2.1. Centrales de Generación.
---- 2.1.1. Tipos de centrales.
El proceso de generación de energía eléctrica
se basa en la transformación de un tipo de
energía (química, mecánica, térmica, luminosa)
en energía eléctrica. Para dicho proceso de
transformación de energía, se acude a las
llamadas centrales eléctricas de generación;
Dependiendo de la fuente principal de energía
utilizada las centrales generadoras pueden ser:
Hidráulicas, térmicas, nucleares, alternativas
(eólicas, solares, geotérmicas o de biomasa).
 Tipos de Centrales represa para que el agua no se pierda por
Centrales Hidráulicas rebosamiento.

Las centrales hidroeléctricas, son aquellas

en las que se hace una transformación
constante de la energía potencial del agua
en energía cinética, cuando esta es puesta
en movimiento a través de canales que la
dirigen hacia la turbina, en la cual esta
energía se transforma en mecánica debido
Central hidroeléctrica con embalse:
al movimiento que se produce en las aspas,
En este tipo de central se cuenta con una o
dicha turbina a su vez, se encuentra
varias represas, las cuales permiten una
acoplada al eje de un generador en el cual
acumulación de agua para formar lagos
la energía mecánica finalmente es
artificiales, este tipo de central requiere la
convertida en energía eléctrica.
construcción de grandes barreras de concreto u
hormigón, por lo tanto, para su implementación
Las centrales hidroeléctricas presentan es necesaria la inversión de grandes cantidades
varias ventajas frente a los demás tipos de de dinero en comparación con la central de
centrales, entre las cuales se pueden pasada, pero tiene la ventaja que se puede
mencionar su construcción duradera, su contar con agua para generar durante todo el
fuente renovable, la poca contaminación año, aunque el río que suministra el agua a la
ambiental que produce, el bajo costo de presa se seque.
generación y mantenimiento, así como la
rapidez de la puesta en marcha y paro de la
turbina hidráulica.

De la misma manera también presenta

desventajas como el largo tiempo de
construcción, el alto costo de esta y la
tardanza en la recaudación de la inversión,
así como la imprevisibilidad de las
precipitaciones y la construcción de un
sistema de transmisión debido a la
ubicación geográfica de los embalses lo Centrales de bombeo:
cual aumenta las pérdidas de energía y Esta cuenta con dos tipos de embalse, uno
causa Impacto ambiental en los superior y uno inferior, el superior se utiliza
ecosistemas. como los demás embalses, el agua se deja caer
para permitir el movimiento de la turbina, en el
TIPOS DE CENTRALES momento en que la demanda disminuye se
HIDROELÉCTRICAS :. utiliza una moto bomba para hacer que el agua
que ha caído al embalse inferior sea llevada al
Central de pasada: superior para que nuevamente se realice el
Es el tipo de hidroeléctrica en la que no se ciclo productivo.
tiene una presa de acumulación de agua,
esta fluye por el caudal del río hasta la
turbina, y al pasar por ella sigue su camino;
en ocasiones se realiza una pequeña PARTES DE UNA CENTRAL
HIDROELÉCTRICA :.
La Presa:
Es el lugar en el cual el agua es retenida y
almacenada para su posterior utilización, en
estas construcciones se tienen diferentes
niveles, uno básico y uno de contención o
nivel mínimo para generar energía eléctrica.

Las presas se pueden clasificar según el

material en que fueron construidas, presas
de tierra o piedra y en presas de hormigón,
de estas ultimas las más comunes son las
de gravedad, bóveda y contrafuertes. Presas de Bóveda:
Este tipo de presa es utilizado en espacios
Presas de tierra o piedra: pequeños, el lado que se encuentra hacia el
Este tipo de presas son muy usadas para embalse es en forma de arco con el propósito
contener agua, están construidas en de distribuir la carga hacia los extremos de la
materiales naturales con poca presa, para su construcción se utiliza menor
transformación como arcilla, arena, grava o cantidad de hormigón que en las de gravedad.
roca, debido a que los materiales no son
muy estables es necesario que la anchura
de la presa corresponda a cuatro o siete
veces su altura.

Presas de hormigón:
Reciben este nombre debido al material en
que son construidas.

Presas de Gravedad:
Este tipo de presa es muy duradera y no
necesita demasiado mantenimiento, la
seguridad de esta presa radica en su peso
el cual contrarresta el momento de vuelco
producido por el almacenamiento de agua,
son de forma triangular, su base es ancha y
se va reduciendo hacia la parte superior, el
lado que esta hacia el embalse es casi
vertical y cuando la altura es superior a 20
metros se construye sobre roca por la
resistencia del terreno.

Presas de Contrafuerte:
Estas presas constan de una pared inclinada
que resiste el agua y unos soportes
triangulares que la sostienen, los cuales
transfieren la carga del agua a la base,
estas presas utilizan menor cantidad de
hormigón que las de gravedad, pero en su
instalación necesitan refuerzos de acero.
Son utilizadas en lugares en los que el
terreno es poco estable.
Los Aliviaderos:
Son los elementos que tienen las presas
para liberar parte del agua cuando esta
sobrepasa el nivel básico, los aliviaderos se
pueden encontrar en la parte superior o
inferior de la pared principal de la presa, en
ambos casos cuenta con compuertas de
acero móviles que se accionan en el
momento que el agua sobrepase el nivel
permitido, una vez el agua a salido se deja
caer en una cuenca para prevenir daños en
el entorno.
Tomas de Agua:
Es una tubería que se instala en la pared
anterior de la presa, es la encargada de
llevar el agua a la casa de maquinas, esta
tubería dispone de una serie de compuertas
que regulan el flujo de agua y unas rejillas
que previenen el paso de ramas o
elementos que puedan causar daños a la
turbina.
Chimenea:
Es un pozo vertical que se encuentra
cercano a las turbinas, es la encargada de
brindar una compensación en la presión
que deben soportar las tomas de agua en el
momento en que la carga del generador
aumenta o disminuye. En el caso en que la
carga del generador disminuya el agua
encuentra menor resistencia en la
chimenea y subirá por esta; en caso contrario
el agua que se encuentra en la chimenea
bajará a las tomas aumentando la presión.
Casa de Máquinas:
Construcción en la cual se ubican el generador,
las turbinas, y elementos de regulación y
comando. Es por este lugar donde las tomas de
agua hacen contacto con las aspas para mover
la turbina y por consiguiente el rotor del
generador, a la entrada de esta tubería se
encuentran unas compuertas que se pueden
cerrar para que no fluya agua hacia la casa de
maquinas, en el momento en que sea
requerido la realización de alguna reparación o
mantenimiento.
TURBINAS HIDRÁULICAS :.
La turbina es una maquina rotativa que
convierte la energía de una caída de agua en
energía mecánica, esta conformada por un
rotor con aspas uniformemente distribuidas en
su periferia, de manera que el agua produce
una fuerza tangencial que impulsa el rotor y lo
hace girar, este se encuentra acoplado por
medio de un eje al generador.
Principalmente se habla de tres tipos de
turbinas hidráulicas: Pelton, Francis, Kaplan
Turbina Pelton:
La turbina pelton se encuentra ubicada en el
interior de una tobera, posee aspas en su rotor
en forma de cucharas, por medio de las cuales
es impulsado el eje cuando el agua cae a
presión sobre ellas, para ser desviada sin
choque y así ceder toda su energía cinética.
En esta turbina el flujo de agua se controla
abriendo y cerrando las boquillas eyectoras, por
estas características es utilizada en grandes
saltos comprendidos entre 500 y 2000 metros
con caudales pequeños.
Turbina Francis:
La característica principal de esta turbina es el
cambio de dirección del agua en 90 grados de
la salida con respecto a la entrada, las aspas de
este tipo de turbina son curvas y su rotor se
encuentra rodeado de una corona la cual
posee una cámara espiral o caracol que
regula la entrada de agua.
La turbina Francis es utilizada para saltos
entre 30 y 500 metros con caudal entre 120
y 400 revoluciones por minuto.
Turbina Kaplan:
Estas turbinas son utilizadas cuando el agua
cae por los elementos del rotor, sus aspas
son móviles para ajustarse a la carga del
agua.
Son muy útiles en saltos inferiores a 50
metros y caudales superiores a 300 rpm.
Generación Hidráulica en Colombia:
En el año 2004 el Sistema Interconectado
Nacional presentó una generación de
energía de 48,571.52 GWh, de los cuales el
82.06% (39,856.34 GWh) corresponde a
Generación Hidráulica. De este porcentaje
vale la pena destacar la participación de las
siguientes centrales hidroeléctricas: Guavio
16.1%, San Carlos 16.0%, Chivor 11.1%,
Paraíso Guaca 8.7%, Guatapé 8.1%,
Guatrón 6.6%, Betania 4.9%, Porce 2 4.4%
y otros 24.2%
Tipos de Centrales
Centrales Termoeléctricas
El proceso de generación en las centrales
termoeléctricas, se basa en la combustión de
carbón, gas o fuel-oil por medio de
quemadores para producir energía calorífica, la
cual permite que el agua que circula por ductos
ubicados al interior de la caldera, sea
convertida en vapor a alta presión.
Este vapor pasa a través de la turbina, cuyo
cuerpo se encuentra dividido en tres zonas
principales relacionadas con la presión: alta,
media y baja.
El paso del vapor por la turbina ocasiona el
movimiento de sus aspas, provocando el giro
del eje en el generador, el cual transforma esta
energía mecánica en energía eléctrica.
Las centrales termoeléctricas presentan una
gran ventaja al no depender de las condiciones
climáticas para el abastecimiento de su
combustible; además de encontrarse en una
etapa de crecimiento tecnológico en el
desarrollo de procesos que permitan obtener
mayor cantidad de energía a menor costo.
Sin embargo, este tipo de centrales presenta
inconvenientes a nivel ambiental, ya que se
genera una gran contaminación debido a la
quema de los combustibles fósiles utilizados en
las calderas, dichos combustibles son de origen
natural y no renovables por lo cual se pueden
presentar problemas a largo plazo; otro
inconveniente que se presenta es el
almacenamiento y alto costo que acarrea el
transporte de su combustible.
TIPOS DE CENTRALES :.
Las centrales termoeléctricas se pueden
clasificar según el tipo de combustible que se
utiliza en las calderas:
Centrales de carbón: Estas utilizan como
combustible para sus calderas el carbón, el cual
debe ser previamente triturado, para luego ser
adicionado a la caldera.
Centrales de fuel-oil: Estas utilizan como
combustible un derivado del petróleo, este
debe ser calentado para que fluidifique, y
así pueda ser inyectado a los quemadores
especialmente diseñados para el manejo de
este tipo de fluidos.
Central de gas: Estas utilizan como
combustible gas natural, ellas disponen de
un quemador especial para el manejo de
este.
Centrales mixtas: En esta central, debido
a la variedad de equipos que poseen
pueden manejar cualquier tipo de
combustible, fuel-oil, carbón o gas.
PARTES DE UNA CENTRAL TERMICA
DE CARBON :.
Cinta Transportadora:
Es un mecanismo automático que lleva el
carbón desde el deposito hasta la tolva.
Tolva:
La tolva es el primer recipiente que recibe
el carbón para ser trasladado hacia el
molino.
Molino:
El molino es el lugar en el cual el carbón es
triturado hasta llegar a un tamaño de
veinte micras para depositarlo
posteriormente en la caldera.
Caldera:
La caldera es el sitio en el cual el
combustible es depositado para realizar su
quema, para este proceso es necesario la
utilización de quemadores especiales según
el tipo de combustible a utilizar, carbón,
fuel-oil, o gas.
En la caldera se efectúa un intercambio de
calor a través de cientos de tubos metálicos
por los cuales circula agua, que será
convertida en vapor a alta presión cuando
los quemadores eleven la temperatura al
interior de la caldera, este vapor debe ser
deshumificado para evitar erosión en las
aspas que pueda producir el golpe a gran
velocidad de gotas de agua existentes en el
vapor.
Precipitador:
El precipitador es el equipo ubicado en la base
de la chimenea encargado de filtrar las
partículas de los desechos de la combustión por
medio de campos electrostáticos, para evitar la
propagación hacia la atmósfera.
Chimenea:
La chimenea es el conducto a través del cual es
evacuado el humo producido por la combustión
del carbón.
TURBINA :.
Las turbinas están conformadas por boquillas
en las cuales circula el vapor a alta presión que
viene de la caldera disminuyendo su
temperatura; esta presión es llevada a las
aspas que deben su movimiento a la velocidad
adquirida por el vapor al pasar por las
boquillas.
La turbina consta de tres cuerpos, de alta,
media y baja presión, los cuales están
condicionados al tamaño de las aspas y
diámetro del tambor donde a menor presión
del vapor mayor longitud y diámetro.
Las aspas se encuentran montadas sobre un
tambor cuyo centro es atravesado por un eje
que conecta la turbina con el generador, los
componentes de la turbina se encuentran
recubiertos por una carcaza encargada de
mantener el vapor dentro de ella; además de
estar provista de sistemas de control y
lubricación.
Tipos de Turbinas
Turbina De Acción: En esta turbina las
boquillas se encuentran sujetas a la carcaza y
dirigidas hacia las aspas montadas sobre un
tambor conectado al eje; las cuales al recibir el
vapor en expansión adquieren una parte de la
energía cinética, lo que produce el movimiento
de estas junto con el eje.
Esta turbina permite el aprovechamiento de la
expansión del vapor en su totalidad, pues
extrae de él la mayor parte de su energía
interna.
Turbina De Reacción: Este tipo de
turbina utiliza la aceleración del vapor,
mediante dos tipos de aspas, unas fijas y
unas móviles, donde la unión de un par de
estas actúa como boquilla por donde pasa
el vapor mientras se expande. Una gran
diferencia con las turbinas de acción es el
tambor, pues en este caso funciona como
eje.
Ciclo Abierto:
Para el proceso de producción de energía
eléctrica en este ciclo, interfieren los siguientes
elementos; CALDERA la cual quema el
combustible para convertir el agua que circula
por los ductos en vapor a alta presión que es
enviado a la TURBINA generando movimiento
en ella y a la vez en el generador al que se
encuentra acoplado, el vapor proveniente de la
turbina es suministrado al CONDENSADOR el
cual lo enfría para ser enviado al medio
ambiente.

Condensador:
En el condensador se realiza un intercambio
de temperatura del vapor que viene de la
turbina, el cual pasa por tubos que se
encuentran sumergidos en agua fría,
convirtiéndolo en agua que será inyectada
nuevamente a la caldera.

Calentador:
Es el punto en el cual el agua que sale del
condensador es precalentada para ser
enviada a la caldera.

Torre de Refrigeración:
La torre de refrigeración esta compuesta Ciclo Cerrado:
por unas rejillas que pulverizan el agua En el ciclo cerrado intervienen los mismos
caliente que proviene del condensador; a elementos del ciclo abierto, solo que el agua
medida que el agua choca con estas rejillas resultante de la condensación es enviada a la
es convertida en pequeñas gotas. Por la caldera para iniciar de nuevo el proceso.
torre circula en forma ascendente una
corriente continua de aire frió que produce
la disminución de temperatura en las gotas
de agua.
De esta manera el agua con una menor
temperatura es enviada a los
condensadores por medio de un ciclo
cerrado reiniciando el proceso. Cuando se
maneja ciclo abierto el agua que proviene
de la torre de refrigeración es depositada a
un río o al mar.

Generador:
El generador es el que efectúa la
transformación de energía mecánica en
eléctrica.
Ciclo Combinado:
Este ciclo es llevado a cabo mediante la
utilización de dos tipos de turbina, la primera
CICLOS DE UNA CENTRAL TÉRMICA :. es una turbina de gas impulsada por gas
natural o fuel oil, produciendo el
movimiento de un generador y así la
producción de energía eléctrica, por otro
lado los gases emitidos por esta turbina son
utilizados en la caldera para calentar agua y
convertirla en vapor que será enviado a una
turbina de vapor para hacerla girar junto
con el generador acoplado a ella, una vez el
vapor atraviesa la turbina es conducido a
un condensador que lo transforma en agua
para ser llevada a la caldera y reanudar el
ciclo.
Tipos de Centrales
Centrales Nucleares
Una central nuclear es una central
termoeléctrica en la que se remplaza la
caldera por un reactor en el cual se realiza
fisión o fusión nuclear para producir calor y
elevar la temperatura del agua que se
encuentra en su interior, el agua caliente
circula por ductos hacia el generador de
vapor y regresar al reactor con la ayuda de
una bomba, en el generador de vapor se
halla agua fría proveniente del
condensador, esta se transforma en vapor
por la transferencia de calor que ocurre
entre dicha agua y la tubería con agua
caliente que viene del reactor.
El vapor producido en el proceso anterior es
inyectado a la turbina, pasando por los tres
cuerpos de ella: alta media y baja presión,
a medida que los atraviesa mueve las aspas
y el eje acoplado al generador de energía
eléctrica.
El vapor a baja presión que sale de la turbina
es llevado al condensador donde es convertido
nuevamente en agua para ser retornada al
generador de vapor y así reanudar el ciclo.
Como los demás tipos de centrales de
generación eléctrica las centrales nucleares
presentan ventajas y desventajas; un aspecto
importante en este tipo de central es el alto
nivel de seguridad que presenta lo que hace
que el riesgo de un accidente sea mínimo. Vale
la pena destacar que debido al proceso al que
es sometido el combustible, en caso de
accidente las consecuencias serían muy graves,
ya que la radioactividad puede provocar
diferentes tipos de cáncer o la muerte.
El combustible utilizado en las centrales
nucleares es un recurso limitado y sus residuos
son muy difíciles y costosos de tratar.
Las centrales nucleares presentan menor grado
de contaminación atmosférica que otras
centrales térmicas, al igual que la utilización de
menor cantidad de combustible para producir la
misma cantidad de energía eléctrica.
PARTES DE UNA CENTRAL NUCLEAR :.
Las centrales nucleares se dividen en tres
circuitos, cada uno con una función especifica
en el proceso de generación eléctrica:
CIRCUITO PRIMARIO
En este circuito se convierte el agua en vapor
para ser inyectado en la turbina y está
conformado por los siguientes elementos:
Reactor Nuclear, Presionador Generador
de Vapor, Contención y Edificio del Anillo
Del Reactor.
Reactor nuclear:
Es una instalación diseñada para llevar a cabo
el proceso de fisión o fusión nuclear para
generar energía calorífica y elevar la
temperatura de agua almacenada en el, la cual
será conducida al generador de vapor. Está
constituido por varios elementos que
permiten mantener altos niveles de
seguridad para controlar los efectos
radioactivos generados.
Los elementos que conforman un reactor
nuclear son:
- Blindaje: Es la parte del reactor
encargada de mantener dentro de él las
radiaciones producidas por el proceso de
fisión o fusión; los materiales utilizados son
agua, plomo u hormigón.
- Combustible: Es el material fisionable
encargado de producir calor en el reactor
para el proceso de generación eléctrica. El
combustible más empleado como fuente de
energía nuclear es: uranio, plutonio, oxido
de uranio. Estos elementos químicos son
recursos no renovables.
- Elementos de Control: En la mayoría
de reactores son barras encargadas de
reducir la cantidad de neutrones libres para
evitar sobrecalentamiento en el reactor.
- Moderador: Es el encargo de disminuir
la velocidad de los neutrones producidos en
la fisión, para continuar la interacción con
otros átomos y seguir la reacción en
cadena. Los elementos utilizados como
moderadores son helio, agua, sodio
metálico, grafito y agua pesada (molécula
formada de la unión de deuterio con
oxigeno).
- Reflector: Es un elemento que
disminuye la fuga de neutrones,
manteniendo la reacción en cadena; estos
pueden ser uranio, agua, agua pesada,
grafito.
- Refrigerante: Es el encargado de disipar
el calor en exceso producido por el
combustible para evitar temperaturas que
puedan afectar el buen funcionamiento del
reactor, como refrigerante se pueden
utilizar los siguientes elementos sodio
metálico, agua, agua pesada, helio,
anhídrido carbónico.
- Vainas: Son dispositivos que encierran el
combustible para evitar la fuga de gases
generados de la reacción en cadena, estos
están construidos en aleaciones metálicas de
zirconio o aluminio.
- Vasija: En ella se encuentra inmerso el
reactor impidiendo la salida de material
radioactivo, en caso de fisura en las vainas.
Tipos de reactor:
Los reactores se clasifican según la velocidad
de los neutrones producidos por la fisión en
Reactores Rápidos Y Reactores Térmicos.
- Reactores Rápidos: Este tipo de reactor no
utiliza moderador, por esta razón la velocidad
de los neutrones no es controlada, emplea
como combustible óxido de uranio o uranio y
plutonio, refrigerado normalmente en sodio, su
característica principal es la producción de
plutonio el cual se puede utilizar como
combustible en reactores rápidos o en
térmicos.
- Reactores Térmicos: Los reactores de esta
clase se dividen según el tipo de combustible y
refrigerante utilizados en:
Reactor de agua a presión (PWR): En este tipo
de reactor se utiliza como refrigerante y
moderador agua ligera y como combustible el
oxido de uranio; el refrigerante circula a una
presión que no permite que el agua alcance el
punto de ebullición, y así ser enviada al
generador de vapor.
Reactor de agua en ebullición (BWR): Este tipo
de reactor utiliza elementos similares al (PWR),
pero el refrigerante circula a menor presión lo
que hace que el agua alcance el punto de
ebullición y parte de esta se convierta en
vapor, este es procesado para minimizar la
cantidad de humedad que pueda contener y
finalmente enviarlo a la turbina.
Reactor de agua pesada (HWR): En esta clase
de reactores el combustible utilizado es el
uranio, se emplea agua pesada como
moderador y el refrigerante puede ser agua
pesada a presión o en ebullición.
Reactor de grafito-gas. Esta clase de reactores
utilizan grafito como moderador y como
refrigerante dióxido de carbono, estos se
dividen en dos tipos los (AGR) llamados
avanzados en gas que emplean el óxido de
uranio como combustible y los (HTGR)
reactores de alta temperatura en los que el
combustible es una mezcla de torio con
uranio y el refrigerante utilizado es helio.
Reactor de agua en ebullición (RBMK),
Llamados reactores de canales de alta
potencia, su función principal es la
elaboración de plutonio, el combustible
utilizado es el uranio, es moderado con
grafito y refrigerado en agua.
Presionador
Es un dispositivo ubicado entre el reactor y
el generador de vapor utilizado en algunos
tipos de reactores, su función es mantener
la presión del refrigerante en un punto
determinado para evitar o conseguir según
sea el caso que el agua alcance el punto de
ebullición.
Generador de Vapor:
Es un recipiente que contiene agua
proveniente del condensador, en ella se
encuentra sumergido un ducto por el cual
circula agua caliente desde el reactor,
cuando entra en contacto con el agua
almacenada le transfiere calor convirtiendo
parte de esta en vapor para ser enviado a
la turbina, el agua que circula por los
ductos vuelve al reactor para elevar de
nuevo su temperatura y reiniciar el proceso.
Contención:
Es una estructura esférica en acero
apoyada en una cimentación de hormigón
en la cual se encuentran alojados el
reactor, presionador y el generador de
vapor.
Edificio Del Anillo Del Reactor:
Es una estructura en hormigón de forma
cilíndrica con un domo en la parte superior
que recubre la contención y brinda blindaje
biológico.
CIRCUITO SECUNDARIO
Este circuito, esta conformado por La
Turbina, El Condensador Y El
Generador De Energía Eléctrica, y se
encarga de convertir la energía térmica en
energía mecánica y esta en energía eléctrica.
El vapor producido en el generador es enviado
al condensador a través de la turbina, en ella
se produce el movimiento de las aspas que se
encuentran ubicadas en su eje el cual se halla
acoplado al generador de energía eléctrica; el
vapor que llega al condensador es convertido
en agua que regresa al generador de vapor
para reiniciar el ciclo.
Turbina:
Las turbinas están conformadas por boquillas
en las cuales circula el vapor a alta presión que
viene del reactor disminuyendo su temperatura
y aumentando su energía cinética; esta presión
es llevada a las aspas que deben su
movimiento a la velocidad adquirida por el
vapor al pasar por las boquillas.
La turbina consta de tres cuerpos, de alta,
media y baja presión, los cuales están
condicionados al tamaño de las aspas y
diámetro del tambor donde a menor presión
del vapor mayor longitud y diámetro.
Las aspas se encuentran montadas sobre un
tambor cuyo centro es atravesado por un eje
que conecta la turbina con el generador, los
componentes de la turbina se encuentran
recubiertos por una carcaza encargada de
mantener el vapor dentro de ella; además de
estar provista de sistemas de control y
lubricación.
Condensador:
En el condensador se realiza un intercambio de
temperatura del vapor que viene de la turbina,
el cual pasa por tubos que se encuentran
sumergidos en agua fría, convirtiéndolo en
agua que será inyectada nuevamente al
generador de vapor.
Generador de Energía Eléctrica:
El generador es el que efectúa la
transformación de energía mecánica en
eléctrica.

CIRCUITO DE REFRIGERACION
La función principal de este circuito es
mantener la circulación constante de agua
fría por el condensador para que este
pueda transformar el vapor (que sale de la
turbina) en agua, que es reenviada al
generador de vapor y reiniciar el ciclo.
mediante la aplicación de diversos principios
físicos, uno de ellos es la vía térmica en la que
la radiación del sol es concentrada para
generar calor. El otro es la conversión directa
de la radiación solar en energía eléctrica
mediante la utilización de celdas fotovoltaicas,
esta clase de conversión es conocida como
fotovoltaica.

El circuito de refrigeración básico esta

conformado por ductos que conducen agua
a elevada temperatura del condensador a
las dos torres de refrigeración en donde se
reduce la temperatura del agua y se evacua
el vapor generado por el choque de agua
caliente con la corriente de aire que circula
en forma ascendente por ellas; un ducto
expulsa agua de las torres hacia un río y el
agua refrigerada es conducida a los
condensadores para continuar con el ciclo.
Otro ducto toma agua de una fuente
externa (río, lago, mar) para reemplazar el
agua evaporada por las torres y la
expulsada. Para elevar agua del río y
enviarla de las torres al condensador se
emplean bombas de impulsión.

Tipos de Centrales
Centrales Alternativas

Conversión Térmica

Las centrales de energías alternativas La conversión térmica consiste en concentrar la

comprenden las centrales SOLARES las
cuales utilizan la radiación solar, las
EOLICAS que aprovechan las masas de
aire, la BIOMASA en la cual se trabaja con
materia orgánica procesada, la
GEOTERMICA que utiliza como fuente de
energía el calor que se encuentra en el
interior de la tierra y la MAREOMOTRIZ
que emplea mareas.
Tipos de Centrales
Centrales Alternativas
Solar
El efecto de la radiación solar sobre la tierra
puede ser utilizada para generar energía
radiación solar en sus tres niveles: alta, media
y baja temperatura para generar calor.
La energía solar de baja temperatura es
utilizada en el hogar para el calentamiento de
agua, climatización o invernaderos y la
temperatura media y alta son empleadas para
la generación de energía eléctrica.
La conversión en baja temperatura se puede
realizar acondicionando la arquitectura de la
edificación con grandes ventanales, claraboyas
o cúpulas, este tipo de conversión es la llamada
arquitectura solar.
Otra manera de concentrar las radiaciones
solares es con elementos externos como los
colectores cuya función es la de recibir mayor
cantidad de radiaciones y enfocarlas a un fluido
para elevar su temperatura. Existen varios tipos
de colectores solares: planos, de hasta 300°C, con la cual pueden producir vapor
concentración, al vacío y helióstatos. a alta temperatura que será inyectado a una
turbina para generar energía eléctrica.
Colectores Planos: Estos colectores están
constituidos por una serie de canales o
tubos por los que circula agua o algún
refrigerante similar, esta tubería se
encuentra en contacto con una lamina
plana de cobre o acero inoxidable que se
encarga de absorber las radiaciones solares
para convertirlas en calor, esta lamina se
encuentra recubierta por un material
especial que permite una mayor absorción
de radiaciones, para minimizar las perdidas
de calor esta lámina cuenta con una
película de cristal o plástico en la cara
superior que actúa como invernadero y en
la cara posterior un aislamiento térmico.

Helióstatos: Estos colectores están

compuestos por placas cubiertas de espejos,
poseen un sistema de seguimiento solar para
atraer en forma continua las radiaciones
solares, estas son emitidas a un receptor
comúnmente situado en una torre, por lo que
son llamadas centrales solares de tipo torre
central.

Colectores de Concentración: Esta clase
de colector es empleado en temperatura
media, cuenta con un receptor de área
pequeña que concentra las radiaciones
recibidas por el captador, el receptor
debido a su tamaño puede ser fabricado en
un material que absorba mas radiación que
los colectores planos, aunque también
presenta una desventaja frente a estos y es
la necesidad de un sistema de seguimiento
solar que le permita estar en la mejor
posición para recibir los rayos del sol ya
que no logran concentrar la radiación solar
dispersa.
Esta clase de colectores por la
concentración de radiación solar que
realizan pueden alcanzar temperaturas de
Conversión Fotovoltaica
La conversión fotovoltaica se produce cuando
las radiaciones solares inciden sobre paneles
formados por placas de silicio o arseniuro de
galio en estado cristalino, las cuales
transforman la energía solar en eléctrica
mediante la excitación de sus electrones.
La energía eléctrica por conversión fotovoltaica
no tiene incidencia en el medio ambiente y se
puede utilizar en lugares distantes a redes de
transmisión o distribución, una desventaja que
presenta es el efecto visual y el gran espacio
que necesita para su instalación, además del
alto costo de las células fotovoltaicas.
El sistema genera tensiones de 12, 24 o 48
voltios y consta de un mecanismo de control y
regulación, un acumulador de energía y un
convertidor de corriente directa en alterna.
Tipos de Centrales
Centrales Alternativas
Eólica
La energía eólica es aquella que utiliza el
viento para producir energía mecánica o
energía eléctrica. A continuación se
explicará el proceso para el segundo caso.
El proceso de generación de energía
eléctrica es llevado a cabo por un
aerogenerador, el cual esta conformado por
los siguientes elementos: Las aspas su
función es capturar el viento y transferir la
potencia al buje que se encuentra acoplado
al eje de baja velocidad del aerogenerador
el cual conecta al multiplicador que
aumenta la velocidad de giro, este a su vez
se encuentra unido al eje de alta velocidad
el cual cuenta con dos frenos el primero es
aerodinámico que entra en funcionamiento
cuando la velocidad del viento supera los
100 Km/h y uno de disco que se acciona
cuando el primero falla o para realizar
mantenimientos. El generador cuenta con
una unidad de refrigeración que contiene
un ventilador para enfriarlo y un
controlador electrónico para monitorear el
funcionamiento del aerogenerador y el
mecanismo de orientación compuesto por
el anemómetro y la veleta, en caso de falla
detiene el aerogenerador y envía un mensaje al
encargado. En la Góndola se encuentran
alojados el multiplicador, el eje de alta
velocidad, el generador, la unidad de
refrigeración y el controlador.
El aerogenerador se encuentra sobre una torre
de 40 a 60 metros de altura, pueden ser
tubulares y en su interior contar con escaleras
para el acceso del personal en caso de
mantenimiento.
Los aerogeneradores se pueden encontrar en
posición vertical u horizontal y disponer de una
a tres aspas, entra en óptimo funcionamiento
para el proceso de generación eléctrica cuando
el viento alcanza una velocidad superior a los
19 Km/h. y registra su mejor rendimiento con
rangos de velocidad entre 40 y 48 Km/h, y su
funcionamiento es inútil con velocidades
superiores a los 100 Km/h.
La energía eólica presenta ventajas destacables
debido a que no presenta niveles de
contaminación atmosférica, utiliza como fuente
energética un recurso renovable, y los precios
de energía eléctrica son competitivos con
respecto a otras formas de generación. Son
ideales en zonas aisladas en donde otros
recursos energéticos son escasos e inclusive
nulos.
Los aerogeneradores se instalan básicamente
en dos casos: cuando no existe una red
eléctrica y se desea alimentar una carga
eléctrica relativamente pequeña, en este caso
la cantidad de aerogeneradores es mínima. El
otro tipo de instalación es más complejo debido
a que es empleado cuando la carga es alta o
debe estar acoplado a una red eléctrica. De
esta manera se emplean varios
aerogeneradores, según la necesidad,
formando así un parque eólico o granja de
viento.
Un aerogenerador produce potencias entre los
100 y 400 Kw. Cuando se forma un parque
eólico se logra alcanzar potencias de unos 1120
Mw.
Los escasos inconvenientes con la energía
eólica radican en la necesidad de zonas
geográficas con vientos constantes y
moderados. En muchos casos se emplean
acumuladores para mantener el flujo
eléctrico sostenido, aunque la velocidad del
viento sea inferior a la requerida. También
existen algunos inconvenientes de
ubicación cuando se instalan parques
eólicos debido al radio, del eje al extremo
de las aspas, con medidas de hasta 30 m.
Sin embargo, la energía eólica es una gran
alternativa que día a día desarrolla una
mayor importancia a nivel mundial.
Tipos de Centrales
Centrales Alternativas
Biomasa
Para la obtenención de energía eléctrica se
utilizan diferentes fuentes energéticas como
el agua en centrales hidráulicas, carbón o
gas en las térmicas y uranio en las
nucleares. La biomasa aprovecha los
residuos agrícolas, forestales o urbanos
para realizar una transformación artificial o
natural en ellos y producir combustible
orgánico sólido como el carbón vegetal,
líquido como el alcohol y gaseoso como
biogás, que pueden remplazar los utilizados
en las centrales térmicas.
La biomasa ayuda con el reciclaje de
residuos urbanos y la limpieza de los
bosques, aunque para su aplicación es
necesario contar con grandes áreas de cultivo.
Existen dos métodos para obtener combustible
orgánico: Método Termoquímico Y Método
Biológico.
Método Termoquímico:
En este proceso es utilizado el calor para
transformar los residuos orgánicos en
combustible sólido, liquido o gaseoso; en este
método se puede hablar de Combustión:
oxidación completa producida por el oxigeno,
donde se libera agua y gas carbónico; es
utilizada en calefacción domestica. Pirolisis: es
la combustión incompleta por falta de oxigeno,
produciendo elevación de temperatura a unos
500°C aproximadamente, libera gas con mezcla
de monóxido y dióxido de carbono, que se
utiliza para poner en funcionamiento motores
disel o generar electricidad.
Método Biológico:
En este método se habla de Fermentación
alcohólica: utiliza azucares, celulosa o almidón
que acompañados por destilación producen
alcohol para ser utilizado en motores de
explosión. Fermentación metánica: es realizada
por bacterias en residuos húmedos sin la
utilización de oxigeno, para producir gas.
Tipos de Centrales
Centrales Alternativas
Geotérmica
La energía geotérmica es la obtenida del
calor producido entre la corteza y el manto
superior de la tierra, provocado en mayor
medida por desintegración de elementos
radioactivos, dicho calor se transfiere a la
superficie terrestre de manera natural en
manantiales calientes, géiseres o fumarolas
y de forma violenta en vulcanismo o
terremotos. En ocasiones este calor es
extraído artificialmente para ser utilizado en
procesos de generación de energía
eléctrica, calefacción o secado industrial.
La energía geotérmica se utilizó para
generación de electricidad en Toscana
(Italia) en el año 1904, este proceso se
puede realizar de dos maneras una consiste
en la excavación del subsuelo hasta
perforar rocas secas y calientes y allí
inyectar agua fría por una tubería que al
contacto con ellas se convierte en vapor el
cual fluye por otro ducto a la superficie.
Otra manera es la perforación de
aproximadamente 3000 m bajo el nivel del
mar para encontrar reservas de vapor, el
cual es purificado en la boca del pozo para
ser transportado por tubos hasta las
turbinas.
encontrar un campo geotérmico el cual esta
compuesto por depósitos de agua con
temperaturas de 150 y 400°C, rocas
quebrantadas por las que se pueda realizar la
circulación de un fluido y un techo de rocas
impermeables.
Para generar vapor se realizan dos
perforaciones una por donde se inyecta agua
fría y otra por la que se extrae vapor que es
inyectado a las turbinas.
Energía Geotérmica en Media
Temperatura:
La única diferencia que presenta con la energía
geotérmica en alta temperatura radica en los
depósitos ya que en estos el agua se encuentra
entre 70 y 150°C por lo que es necesario la
utilización de fluidos que logren su evaporación
a estos niveles de temperatura.
Energía Geotérmica de Baja Temperatura:
Esta energía se presenta en cuencas
sedimentarias, en las cuales el agua se
encuentra a temperaturas de 60 a 80°C, este
tipo de energía es utilizada para calefacción de
viviendas.

Energía Geotérmica de muy Baja

Temperatura:
El agua se encuentra en temperaturas de 20 y
60°C, este tipo de energía es empleada en el
calentamiento de invernaderos, con esta
característica ya no es posible la utilización
para generación de electricidad con un
rendimiento aceptable.

Tipos de Centrales
Centrales Alternativas
Mareomotriz
La energía geotérmica se puede clasificar
en alta, media, baja y muy baja
temperatura.

La energía mareomotriz es la que utiliza como

Energía Geotérmica
Temperatura:
Esta energía se presenta
volcánicas, límites de placas
dorsales oceánicas, donde
fuente energética las mareas, las olas, la
en Alta
corriente y el gradiente de temperatura del mar
para generar electricidad. Este tipo de centrales
en zonas
tiene una vida útil prácticamente ilimitada con
litosféricas,
un bajo costo de mantenimiento, ocasiona poca
es posible
contaminación ambiental y su
funcionamiento no depende de las
condiciones climáticas, aunque también
presentan desventajas como la gran
inversión inicial para su construcción, el
impacto visual que causan sus
instalaciones, así como el efecto negativo
que ocasiona en algunos casos a la flora y
fauna, su ubicación geográfica esta ligada a
la amplitud de las mareas que debe superar
los cuatro metros de altura para que sea
efectiva.
La generación de energía eléctrica por
aprovechamiento de las mareas originadas
por el movimiento de la luna alrededor de
la tierra, se realiza con la utilización de un
dique el cual
Las mareas son el movimiento regular del
agua del mar debido al aumento en su
nivel, a causa de la fuerza gravitacional que
ejerce la luna y sol sobre la tierra. Para la
utilización de las mareas en el proceso de
generación de energía eléctrica, es
necesario la construcción de un dique o
barrera para formar un embalse, en el
dique se encuentran alojadas las turbinas,
los generadores y las compuertas, las
cuales se abren cuando la marea sube para
permitir el paso de agua del mar hacia el
embalse pasando por la turbina hasta
igualar el nivel del mar, produciendo
movimiento en la turbina y en el generador
acoplado a ella; luego cuando la marea
baja las compuertas suben de nuevo para
que el agua almacenada regrese al mar
atravesando la turbina en sentido contrario
al inicial, produciendo con su paso
movimiento en la turbina y en el generador.
Las olas son ondulaciones de la superficie del
agua del mar producidas por ráfagas de viento,
una de sus aplicaciones en la generación de
electricidad consiste en mover una turbina
ubicada en el extremo de un tubo hueco de
hormigón que contiene aire que se comprime y
expande cuando las olas del mar entran por la
parte inferior del tubo
---- 2.1.2. Características y utilización.
CENTRAL HIDROELÉCTRICA SAN
CARLOS ::.
La central hidroeléctrica de San Carlos es una
de las mas importantes de Colombia, ya que
realiza un gran aporte en generación de
energía eléctrica, en el año 2004 generó el
12,5% del total del sistema, que corresponde a
6.071,4GWh aproximadamente.
La central hidroeléctrica de San Carlos se
encuentra ubicada a 150Km. de Medellín en el
municipio de San Carlos del Departamento de
Antioquia, consta de dos etapas la primera
entró en operación en el año de 1985 y la
segunda en 1987.
La presa de la central de San Carlos tiene como
nombre Punchiná y se encuentra ubicada sobre
el río Guatapé, tiene una altura de 70m y una
longitud de 800m, con una capacidad de 6Mm ;
como aliviadero, la presa cuenta con un canal
en concreto de doble cuerpo de 414m de
longitud y de sección rectangular de 35m , uno
de los cuerpos cuenta con dos compuertas para
ser accionado y el otro con un tapón de
concreto.
El agua del embalse se toma mediante dos
torres de captación de 54m de altura cada una,
estas, son las encargadas de conducirla a las
tomas de agua, cada etapa de la central posee
una toma independiente con pendientes de
1,5% y 0,5% con respecto a la horizontal y con
longitudes de 4.474m y 4.501m
respectivamente.
Las tomas de agua desembocan en chimeneas
revestidas en concreto con una inclinación de
46º con respecto a la horizontal y con una
longitud de 346m.
La casa de maquinas de la central de San
Carlos se encuentra ubicada a 400m de
profundidad, esta dividida en dos zonas, en
la principal se encuentran alojadas las
turbinas y sus respectivos generadores y en
la zona secundaria se encuentran los
transformadores.
La casa de maquinas alberga ocho turbinas
pelton de eje vertical de 175MW cada una,
estas operan a una velocidad de 300rpm y
a una caída de 554m, al eje de cada turbina
se encuentra acoplado un generador de
173MVA con un factor de potencia de 0,9.
El agua que ha pasado por las turbinas es
conducida al río Samaná por medio de dos
túneles de 1.587m de longitud con una
inclinación de 0,18% y 0,17% con respecto
a la horizontal.
En la zona secundaria de la casa de
maquinas se encuentran trece
transformadores monofásicos con una
potencia de 109 MVA y una relación de
transformación de 16,5kV a 230kV.
La central de San Carlos cuenta con una
subestación de 230kV, la cual se encuentra
conectada con las subestaciones:
Esmeralda en Caldas, Ronderos y Balsillas
en Cundinamarca, Ancón Sur y Guatapé en
Antioquia y Comuneros en Santander; a la
vez esta subestación está conectada con la
subestación de 500kV para interconectarse
con la subestación de Cerromatoso en
Antioquia y hacer parte de la red de
interconexión eléctrica del país.
PARQUE EÓLICO JEPIRACHI ::.
La central hidroeléctrica de San Carlos es
una de las mas importantes de Colombia,
ya que realiza un gran aporte en
generación de energía eléctrica, en el año
2004 generó el 12,5% del total del sistema,
que corresponde a 6.071,4GWh
aproximadamente.
En Colombia el aprovechamiento de la
energía eólica para la generación de
energía eléctrica, se lleva a cabo por una única
planta llamada JEPIRACHI, cuyo parque eólico
se encuentra ubicado entre el Cabo de la Vela y
Puerto Bolívar, en el municipio de Uribia, lugar
en el cual el viento maneja una velocidad
promedio de 9,15m/s a una altura de 50m.
En el año 2004 Jepirachi despachó 19MW,
correspondientes al 4,4% de la capacidad
efectiva neta despachada no centralmente.
La potencia instalada en Jepirachi es de
24,7MW, proporcionada por diecinueve
aerogeneradores cada uno con una potencia de
1.300KW, estos, están ubicados en torres de
50m de altura y constan de tres aspas de 60m
de diámetro, dichos aerogeneradores manejan
una velocidad nominal de 15m/s y para generar
es necesario que la velocidad del viento sea
mínimo de 4m/s.
La vida útil del aerogenerador se encuentra
entre veinticinco y treinta años.
La conexión al Sistema interconectado Nacional
se realiza en la subestación Puerto Bolívar la
cual manejará una tensión de 110kV a través
de una línea de 8Km de longitud.
TERMOZIPA ::.
La central termoeléctrica Termozipa se
encuentra ubicada en el municipio de
Tocancipa en el Departamento de
Cundinamarca, es una central térmica a
carbón, consta de cinco unidades de las cuales
están en funcionamiento cuatro (Termozipa2
Termozipa3 Termozipa4 Termozipa5), ya que
Termozipa1 salió de funcionamiento en mayo
de 1992.
La unidad número dos emplea una caldera
Foster welleer cuya capacidad máxima de
producción de vapor es de 155,6 toneladas
hora de vapor a 482ºC y 63,3Kg/cm de presión,
cuenta con un conjunto turbina-generador
General electric de 37,5MW con una tensión de
salida de 13,8kV, los cuales son elevados por
un banco de transformadores monofásicos a
una tensión de 115kV.
Las unidades número tres, cuatro y cinco
emplean caldera Distral cuya capacidad
máxima de producción de vapor es de 276
toneladas hora de vapor a 513ºC y 87.9 Kg/cm
de presión, cuenta con un conjunto turbina-
generador Hitachi de 37,5MW con una
tensión de salida de 13,8kV, los cuales son
elevados por un banco de transformadores
monofásicos a una tensión de 115kV.
Los arranques de la caldera operan con
ACPM y FUEL-OIL consumiendo
generalmente 6.000 galones en un
arranque normal y como combustible
principal emplea carbón para elevar la
temperatura del agua hasta el punto de
ebullición y producir el vapor de agua
necesario para accionar el conjunto turbina-
generador.
En Termozipa se emplean molinos que
pulverizan el carbón a un tamaño inferior a
200mesh, el consumo de carbón en
operación plena es aproximadamente de 30
toneladas por hora, para filtrar las
partículas de los desechos de la combustión
se emplea un precipitador electrostático, el
vapor generado en la caldera se acumula
en la parte superior del tambor principal, el
cual esta fabricado por láminas con un
espesor de 4” con 50 toneladas de peso y a
40m de altura.
Para tener un control en el proceso de
generación de energía eléctrica, Termozipa
emplea un sistema neumático que maneja
las cuatro válvulas reguladoras que admiten
mayor o menor cantidad de vapor de
acuerdo a la demanda requerida de
generación; este sistema puedes operado
de manera manual o automática desde la
casa de control.
Cuando el vapor llega con un peso de 20
toneladas a la turbina, genera un
movimiento en el rotor de 3.600rpm, sobre
este rotor se encuentran trece tambores de
aspas; el eje de la turbina se encuentra
acoplado al eje del generador y así entregar
13,8kV que son elevados por bancos de
transformadores a 115kV los cuales son
transportados a través de las líneas Sol1,
Sol2, Tibabúyes, Sesquilé y Agafado-Leona.
El vapor al salir de la turbina, va a un
condensador tubular con aproximadamente
5.184 tubos fabricados en material
altamente conductor de calor, allí la
refrigeración es realizada con agua del río
Bogotá cuya temperatura promedio es de
16ºC y alcanza una temperatura de 28ºC al
condensar el vapor, esta agua disminuye su
temperatura por medio de torres de
refrigeración para poder ser enviada
nuevamente al río; el agua condensada se
emplea para alimentar la caldera.
2.2. Líneas de transmisión.
---- 2.2.1. Transmisión en A.C. y en D.C.
LÍNEAS DE TRANSMISIÓN ::.
Las líneas de transmisión están conformadas
por conductores, aisladores, torres y un cable
de protección contra rayos, este conjunto
permite el transporte de energía eléctrica desde
las plantas de generación hasta una
subestación, conexión entre subestaciones o
entre generadoras, se caracterizan por su
longitud y gran capacidad de transporte de
potencia y energía, en Colombia las líneas de
trasmisión manejan niveles de tensión de 220-
230 y 500 kV a frecuencias de 60 Hz.
TRANSMISIÓN DE ENERGÍA
ELÉCTRICA ::.
La transmisión de energía eléctrica se realiza
en corriente directa o en corriente alterna.
TRANSMISIÓN HVDC (High Voltage Direct
Current):
La transmisión de alto voltaje en corriente
directa necesita como mínimo dos estaciones
conversoras una de corriente alterna a directa
en extremo de la central generadora y otra de
directa a alterna en los centros de consumo,
este tipo de transmisión es utilizado en la
interconexión de sistemas con frecuencias
diferentes, transmisiones a longitudes
superiores a 500km, interconexiones
submarinas extensas o en lugares en los que
no hay espacio suficiente para el montaje de
grandes estructuras.
Las ventajas que presenta la transmisión en
corriente directa (C.D.) con respecto a la
corriente alterna (C.A.), consiste en la
disminución de costos en estructura debido
al menor tamaño de las torres utilizadas en
C.D. y los conductores ya que se puede
utilizar solo uno o dos y no tres o mas
como en C.A., así como la disminución en
perdidas de transmisión por calentamiento
y efecto corona.
Ejemplo:
Transmisión HVDC – Itaipu – Brasil
Esta es la transmisión en HVDC más grande
del mundo con dos acoplamientos
importantes en HVDC de ABB que
abastecen a Sao Pablo.
El proyecto de la transmisión en HVDC de
Itaipu en el Brasil, propiedad de Furnas
Centrais Elétricas en Río de Janeiro
(compañía de Elétrobras), es sin duda
alguna la transmisión más impresionante en
HVDC a nivel mundial. Tiene una energía
total de 6300 MW y una tensión de
±600kV.
La transmisión en HVDC de Itaipu esta
constituida por dos líneas bipolares que
trasportan la energía generada a 50 Hz en
las 12 plantas de la hidroeléctrica Itaipu de
600 MW, propiedad de Itaipu Binacional, a
la red de 60 hertzios en São Paulo, en el
centro industrial del Brasil.
La transmisión HVDC fue elegida
básicamente por dos razones: en parte
para poder proveer de energía eléctrica,
producida por los generadores a 50 Hz, al
sistema de 60 Hz de sao pablo, y en parte
porque un acoplamiento en HVDC era
preferible desde el punto de vista
económico por la gran distancia
involucrada.
Las estaciones conertidoras Foz do Iguaçu
e Ibiuna representan un avance
considerable en tecnología en HVDC. Las
dos estaciones son únicas en su
combinación de tecnología avanzada.
La transmisión en corriente directa utiliza dos
tipos de conexión:
Monopolar:
Utiliza un solo conductor para llevar la energía
de una central conversora a otra y la tierra o el
mar actúan como retorno de ella, reduciendo el
costo de interconexión y las perdidas ya que el
recorrido de retorno tiene una amplia sección
transversal, lo que hace su resistencia es
mínima.
Bipolar:
Consiste en la combinación de dos sistemas
monopolares uno con polaridad positiva y otro
con polaridad negativa con respecto a tierra,
cada sistema puede funcionar como monopolar
con retorno por tierra, si se presenta falla en
alguno de los dos sistemas este se puede
utilizar como retorno.
Los sistemas HVDC se pueden configurar de
diferentes maneras:
- Back to Back:
Es empleada en la conexión de dos sistemas
que se encuentran en la misma subestación y
trabajan a frecuencias diferentes, los sistemas
pueden ser monopolares o bipolares.
- Punto a Punto:
Es utilizada en la conexión de dos
subestaciones cuando el sistema HVAC resulta
muy costoso o cuando el sistema HVDC es el
único viable, en este caso una de las
subestaciones funciona como rectificador y la
otra como inversor; además la configuración
punto a punto es empleada en conexiones
submarinas, permite la transmisión a cargas
aisladas.
- Multiterminal:
Cuando es necesaria la conexión de tres o más
subestaciones se emplea la configuración
multiterminal, esta conexión se puede realizar
en serie, la condición es que ninguna
subestación puede consumir mas del 10% de la
potencia total de la estación conversora, para
no afectar el nivel de tensión que cae en las
demás; la conexión en paralelo se realiza
cuando todas las subestaciones consumen
mas del 10% de la potencia total de la
estación conversora y la conexión mixta
emplea una combinación de las dos
conexiones anteriores.
- Unitario:
En este tipo de configuración, la estación
conversora es conectada directamente al
generador, por lo cual la generación se
puede considerar en corriente directa, de
esta forma se puede aprovechar la
velocidad de las turbinas para generar
energía en cualquier momento
independientemente de la frecuencia.
En los sistemas HVDC existen diferentes
tecnologías según el convertidor empleado:
Tecnología clásica o LCC (Line
Commutated Converter):
Utiliza tiristores o SCR como convertidor,
permite controlar el encendido de los
dispositivos del convertidor, pero no el
corte de estos, con esta tecnología se
puede regular la potencia activa más no la
reactiva.
Tecnología VSC (Voltage Source
Converter):
Utiliza como convertidor IGBT, con el uso
de esta tecnología se puede controlar el
encendido y apagado de los dispositivos del
convertidor, permite regular
independientemente la potencia activa y
reactiva del sistema.
En 1882 se realizo el primer tendido para
transmitir energía eléctrica en alto voltaje,
consistía en una línea de 2kV de corriente
continua, de 50km de longitud entre
Miesbach y Munich (Alemania) a una
potencia de 1.5kW.
En la actualidad la capacidad de
transmisión en HVDC es de 70.000 MW de
los cuales aproximadamente un 12%
(˜8.000 MW) corresponden a cables
subterráneos / submarinos y el restante a
líneas aéreas (˜62.000 MW).
La potencia de transmisión depende de la
tecnología utilizada, en este momento, la
tecnología LCC transmite tensiones de 500kV a
una potencia de 1500 MW entre Three Gorges
y China; la tecnología VSC es empleada en
Cross Sound (Estados Unidos) con una potencia
de 330 MW con tensiones aproximadas de
150kV.
En Colombia hasta el momento no se emplea la
transmisión en corriente directa, pero en el
proyecto de conexión con Panamá, dos de las
alternativas contempla la utilización del sistema
HVDC de la siguiente manera:
La alternativa dos consiste en una línea a
250kV en HVDC, entre Cerromatoso y Panamá
II, con una longitud aproximada de 514km, el
trayecto será submarino y aéreo, el primero
con una longitud aproximada de 51km y el
segundo con una longitud total de 463km.
En la alternativa tres se utilizarán una línea
aérea de 571Km de longitud a 250KV en HVDC
desde Cerromatoso hasta Panamá II.
TRANSMISIÓN EN CORRIENTE
ALTERNA ::.
La transmisión de alta tensión en corriente
alterna es la más utilizada, ya que la energía a
la salida de las centrales de generación y la
suministrada a los centros de consumo es en
corriente alterna, lo que hace que la
transmisión se realice de manera directa sin
necesidad de convertidores como en el caso de
la transmisión en HVDC, pero, si se hace
necesario la utilización de transformadores para
elevar el nivel de tensión de la etapa de
generación, en Colombia 13,8kV y así disminuir
la corriente requerida para transportar una
potencia determinada, y con esto lograr
disminuir las perdidas de potencia por efecto
de calentamiento del conductor (efecto Joule) y
reducir el calibre del conductor requerido para
el transporte de potencia.
Al llegar la potencia a los centros de consumo
se realiza nuevamente una etapa de
transformación de tensión, esta vez de
reducción, con el fin de suministrar energía
a los consumidores, la utilización de este
tipo de transmisión es rentable para
longitudes inferiores a 500km en líneas
aéreas y 130km en líneas submarinas.
Las frecuencias de operación en
transmisión en corriente alterna son 50 Hz
en Europa y en algunos países
suramericanos como Chile y Argentina y 60
Hz en países como Colombia, Venezuela,
Perú, Brasil.
Los niveles de tensión empleados en
transmisión varían según cada país, por
ejemplo en Venezuela se trabajan con
tensiones de 230, 400 y 765kV con
longitudes totales de aproximadamente
370, 2.743 y 2.066km respectivamente y en
Colombia 230 y 500kV con longitudes de
10.999 y 1449km aproximadamente.
---- 2.2.2. Niveles de tensión.
En Colombia, en el proceso de transmisión
de energía eléctrica se manejan niveles de
tensión altos 220-230 kV y 500 kV,
comparados con la tensión de generación
de 13,8 kV. La longitud de las líneas de 230
kV construidas en el País alcanza 10.999km
y la longitud de la totalidad de la red de
500 kV es 1449 km. A continuación se
presenta un ejemplo tomando como
referencia la línea San Carlos -
Sabanalarga.
Línea San Carlos – Sabanalarga
Esta es una línea de transmisión a 500 kV
localizada en Antioquia, Córdoba y Atlántico
– Colombia -, de circuito sencillo, con
cuatro subconductores por fase, en
estructuras metálicas autosoportadas. La
línea tiene una longitud total: 543 km.
Conformada por dos cables de guarda, 593
torres. Las estructuras son autosoportables
de acero galvanizado y configuración
horizontal. Los conductores empleados son
FLINT AAAC. 740,8 y los cables de guarda
son Alumoweld, 7 No. 9 AWG y Minorca
ACSR HB 110,8 MCM. El tipo de topología
en el cual esta construida la línea es
montañosa, ondulada y plana.
Como se mencionó antes el conductor
empleado en la línea San Carlos – Sabanalarga
es un FLINT AAAC (All Aluminum Alloy
Conductor) 704,8. Está conformado por 37
hilos donde el diámetro de cada hilo es de
3.594mm, para establecer un diámetro de
conductor de 25.16mm, alcanzando así un peso
de 1030kg, y permitiendo un transporte de
corriente máxima de 691 Amperios, a
temperatura ambiente de 40°C, temperatura
del conductor de 80°C, velocidad del viento de
610 mm/seg, a nivel del mar y a 60 Hz. Este
tipo de conductor registra una buena relación
carga de rotura a peso y posee una buena
resistencia a la corrosión.
---- 2.2.3. Topologías de construcción.
Como se presentó en la sección de
características, el Sistema de Eléctrico
Colombiano dispone de una red
interconectada a nivel nacional haciendo de
este un sistema robusto y confiable, el cual
está conformado por líneas de transmisión a
500 KV y 230 KV distribuidas de la siguiente
manera:
Para la red de 500 KV se dispone de 1450 Km,
distribuidos en ocho líneas todas propiedades
de ISA -Ver mapa-:
En el Plan de Expansión de referencia
Generación-Transmisión 2005-2019 se
contempla la interconexión de las siguientes
líneas:
En la tabla 1.7 se presenta la distribución
de las líneas de transmisión a 230 KV, 220
KV:

En este tipo de torre los conductores se

encuentran suspendidos de las mensulas
mediante cadenas de aisladores, están
diseñadas para soportar el peso de los
conductores y la acción del viento sobre ellos y
sobre la misma torre.

Torres de retención:

Las torres de retención se clasifica en tres

clases:

---- 2.2.4. Tipos de estructuras.

Las estructuras son los elementos de

soporte de conductores y aisladores de las
líneas de alta tensión, se pueden clasificar
según su función en: Torres de suspensión,
Torres de retensión.

Torres de suspensión:
 Rompetramos:

Este tipo de estructura es utilizada en las líneas

de transmisión para evitar la caída en cascada
Terminal: (domino) de las torres de suspensión y para
Esta clase de torre se encuentra en el inicio facilitar el tendido de líneas rectas extensas, se
o final de una línea, están diseñadas para clasifican según la manera de soportar la
soportar la tensión ejercida por los tensión producida por los conductores en:
conductores ubicados de manera
perpendicular a las mensulas, razón por la
cual es el tipo de torre más robusta.

Angular:
Las torres tipo angular son utilizadas
cuando hay cambio de dirección en la línea,
soporta la tensión de los conductores
producida por el cambio de dirección.

Autoportantes: Son vigas incrustadas en el

suelo, las cuales transmiten la tensión de los
conductores a las cimentaciones; estas
estructuras pueden ser rígidas o flexibles, las
primeras no sufren deformaciones en presencia
de esfuerzos irregulares son fabricadas en
acero o en hormigón y las flexibles son
postes metálicos que sufren deformación
en caso de estos esfuerzos.
Arriendadas: Son estructuras flexibles que
transmiten la tensión de los conductores a
las cimentaciones.
2.3. Redes de distribución.
---- 2.3.1. Niveles de tensión.
Para la etapa de distribución de energía
eléctrica se deben cumplir normas
establecidas por las empresas prestadoras
de este servicio; actualmente en Colombia,
en zonas con alturas superiores a
1.000msnm las subestaciones manejan las
siguientes relaciones de transformación:
230/34,5kV 115/34,5kV 115/11,4kV
115/34,5kV 34,5/11,4kV 34,5/13,2kV y en
zonas con alturas inferiores a 1.000msnm
se manejan relaciones de transformación:
230-34,5kV 115-34,5kV 115-11,4 kV 115-
34,5-11,4,kV 34,5-13,2 kV 34,5-11,4 kV.
---- 2.3.2. Topologías de construcción.
Las redes de distribución de energía eléctrica
en Colombia emplean los dos tipos principales
de topologías en redes de distribución del
mundo: El modelo americano y El modelo
europeo.
Modelo americano:
Consiste en un sistema de cuatro hilos
multiaterrizado, tres fases y neutro el cual es
común encontrar conectado a los bajantes de
los pararrayos, al tanque de los
transformadores, a las puestas a tierra de los
cables de guarda e interconectado al neutro del
secundario del transformador.
En este modelo el neutro se encuentra
aterrizado en intervalos frecuentes.
Este modelo permite la instalación de
transformadores monofásicos, necesarios para
cargas residenciales y de esta manera evitar la
conexión fraudulenta de usuarios industriales
registrados como residenciales con cargas
importantes, así como la conexión de los DST
directamente al transformador.
Modelo europeo:
Consiste en sistema de tres hilos, las tres fases
uniaterrizado, es decir el neutro se encuentra
aterrizado directamente en el transformador de
la subestación y no en el recorrido de toda la
línea como en el sistema americano.
En el modelo europeo se presentan más
sobretensiones temporales que en el modelo
americano, razón por la cual la tensión nominal
de los DST es mayor cuando se emplea el
modelo europeo; los DST son instalados entre
fase y tierra.
TOPOLOGÍA DE LOS CIRCUITOS
PRIMARIOS DE LAS REDES DE
DISTRIBUCIÓN ::.

Los circuitos primarios son los que recorren

los sectores urbanos y rurales del país para
suministrar potencia a los transformadores
de distribución a tensiones como 13,2 y
11,4 kV entre otros, estos circuidos se
pueden encontrar en un sistema radial o en
un sistema enmallado.
Sistema Radial:
En el sistema radial la corriente eléctrica
circula en una sola dirección, razón por la
cual presenta una baja confiabilidad, en la
actualidad es el más empleado.
A continuación se presenta un sistema
radial típico:
Sistema Enmallado:
El sistema enmallado consiste en el recorrido
del circuito primario desde el barraje de baja
tensión de la subestación, pasando por toda el
área de servicio y retornando al barraje, esta
conformado por un seccionador de cierre,
aunque la red funciona con el seccionador
normalmente cerrado o normalmente abierto,
con el fin de crear dos vías paralelas o un anillo
abierto entre la subestación y la carga, lo cual
ofrece mayor confiabilidad al sistema.

A continuación se presenta un sistema

enmallado típico:
Este sistema brinda la posibilidad de tener
alimentadores interconectados energizados
desde varias subestaciones.

---- 2.3.3. Tipos de estructuras.

ESTRUCTURAS DE DISTRIBUCION::.
Red Abierta:
Son las redes utilizadas en los circuitos de
media y baja tensión, existen diversos tipos
de estructuras empleadas por operadores
de red, a continuación se presentan
algunas de estas.
Red Trenzada:
Este tipo de red es el empleado en las redes de
baja y media tensión, sus conductores están
diseñados para impedir el fraude ya que tienen
la fase en el exterior y el neutro es concéntrico.

2.4. Subestaciones de potencia.
---- 2.4.1. Función.
Una subestación de potencia es un
conjunto de equipos de transformación con
sus respectivas protecciones, que permiten
cambiar parámetros eléctricos como
tensión, corriente y frecuencia, con el fin de
permitir el flujo de energía eléctrica en un
determinado sistema de potencia. Reciben
el nombre de subestaciones de potencia
debido a las potencias que manejan, que
pueden ser del orden de decenas de MVA.
Su diseño y configuración esta orientado
por criterios como flexibilidad, confiabilidad
y seguridad.
A continuación se describirán los criterios de
diseño:
• Flexibilidad: Este criterio hace énfasis en la
propiedad que permite a la subestación
adecuarse a la variabilidad de un sistema de
potencia por mantenimientos o condiciones
operativas.
• Confiabilidad: Bajo este criterio se busca
medir la capacidad de una subestación para
mantenerse en servicio en el momento de
presentarse alguna falla o mantenimiento en
sus equipos, o tras realizar una acción interna,
tal como una conmutación de los seccionadores
o mientras se repara una falla.
• Seguridad: Este criterio mide la propiedad
de la subestación para ofrecer servicio continuo
a pesar de la presencia de fallas en alguno de
los equipos.
---- 2.4.2. Tipos de subestaciones.
Las subestaciones de potencia se pueden
clasificar en tres grandes grupos, subestaciones
de generación, subestaciones de
transformación y subestaciones de maniobra.
Subestación de Generación: Es aquella que
funciona como patio de conexiones para una
central generadora, es decir, es un conjunto de
equipos con igual nivel de tensión, localizados
en la misma zona, a partir de los cuales la
subestación de generación realiza la elevación
del nivel de tensión de generación a un nivel de
tensión apto para transporte de energía
eléctrica en considerables distancias.
La prioridad principal en una subestación de
generación es la confiabilidad, mientras que la
flexibilidad y seguridad van de acuerdo a la
importancia y ubicación de la subestación en el
sistema de potencia.
Subestación de Transformación: Es una
subestación en la cual se realiza cambio en el
nivel de tensión de entrada, puede ser
elevadora o reductora según la función que
cumpla.
Subestación de Maniobra: Es la
subestación en la que se interconectan
varios sistemas y de la cual se distribuye
energía eléctrica a otras subestaciones o a
otros sistemas, por esto lo mas importante
es la flexibilidad de la subestación, la
seguridad y la confiabilidad depende de la
importancia que ejerza la subestación en el
sistema de potencia.
- Tanque conservador: Es un tanque ubicado
sobre el principal el cual recibe el aceite cuando
hay cambio de temperatura por aumentos de
carga.
- Boquillas: Son los aisladores que se
encuentran en la tapa del transformador, son
los que comunican los terminales de baja y alta
tensión del transformador con el exterior.

- Válvulas: Son las unidades por las cuales se

---- 2.4.3. Equipos de las subestaciones.
Una subestación de potencia está
conformada por tres grandes partes:
Casa de control: Es el lugar en el que se
encuentran alojados los tableros de control
y medida, el tablero de protecciones, el de
servicios auxiliares, el tablero de
comunicaciones, el tablero de los
medidores de energía, los cargadores, las
baterías e inversores.
El patio de transformadores: El patio de
transformadores es la zona de la
subestación en la que se encuentran los
transformadores de potencia con sus
accesorios.
inyecta o extrae el aceite del transformador
para su mantenimiento.
- Tablero: Es el compartimiento en el que se
ubican los controles y protecciones de los
ventiladores, de los motores de las bombas de
aceite, entre otros.
- Conectores a tierra: Son los elementos que
unen el tanque del transformador con la malla
de puesta a tierra.
- Placa característica: En ella se encuentran
consignados los datos más importantes del
transformador como tensión nominal primaria y
secundaria, su potencia nominal, diagrama de
conexiones, frecuencia, número de serie y
datos de fabricación, entre otros.

Patio de conexiones: En el patio de

conexiones se encuentran agrupados los
interruptores, seccionadores,
transformadores de corriente y de
potencial, los descargadores de
sobretensión y las trampas de onda, entre
otros.

TRANSFORMADOR DE POTENCIA ::.

El transformador de potencia es la parte

primordial de una subestación de potencia,
es el equipo encargado de transferir
energía eléctrica de un circuito a otro, en la
mayoría de los casos con niveles de tensión
diferentes, su potencia nominal es superior
a 500 kVA, el transformador cuenta con
accesorios necesarios para su operación y
mantenimiento, entre estos se encuentran:

INTERRUPTOR DE POTENCIA ::.
El interruptor de potencia es el equipo
encargado de proteger las líneas, equipos
y/o circuitos en los cuales se realicen
maniobras o mantenimiento, de corrientes
de falla, la conexión o desconexión
realizada por el interruptor es realizada en
un tiempo corto para evitar para no afectar
el sincronismo del sistema.
El interruptor de potencia se clasifica según
el medio de extinción del arco eléctrico
(corriente que surge entre los contactos del
interruptor en el momento que se separan)
en: interruptores de aire, interruptores de
aceite e interruptores de gas (SF6),
cuentan con un deposito (cámara de
extinción) en el cual se encuentra el
elemento empleado para la extinción, el
interruptor puede ser de cámara simple o
cámara doble.
El tiempo de desconexión del interruptor
después de detectada la falla según
resolución CREG 025 de 1995 no puede
exceder los 80ms en 500kV, 100ms para
220 kV y 120ms para tensiones menores a
220 kV.
- Interruptor de Aire:
El interruptor de aire como su nombre lo
indica emplea una fuerte corriente de aire para
apagar el arco eléctrico producido en el
momento de la separación de sus contactos,
dicho aire se encuentra comprimido en una
cámara de extinción, lo que representa una
desventaja para este tipo de interruptores
debido a la inversión y necesidad de
mantenimiento de esta cámara ya que es
necesario contar con aire limpio y adecuado
para la extinción.
Los interruptores de aire son utilizados en
circuitos que manejan tensiones entre 150 y
400kV.
- Interruptor de Aceite:
En el interruptor de aceite la cámara de
extinción esta ocupada por aceite, existen
interruptores de gran volumen de aceite que se
emplean en tensiones menores a 115 kV e
interruptores de pequeño volumen de aceite los
cuales son utilizados en tensiones inferiores a
1000kV.
- Interruptor de Gas SF6:
El interruptor de gas emplea el hexafluoruro de
azufre en estado gaseoso para la extinción del
arco eléctrico, en la actualidad es el más
utilizado en circuitos que manejan tensiones
entre 230 y 1100kV, por su tamaño, peso
liviano, extinción rápida del arco eléctrico,
requieren de poco mantenimiento, además de
no producir corrosión en las partes que se
encuentran en contacto con él, aunque entre
los diferentes tipos de interruptores este es el
más costoso.
El interruptor de potencia presenta
básicamente tres mecanismos de operación:
Neumático: Emplea el aire a presión para
separar sus contactos en caso de falla, una de
las desventajas de este tipo de mecanismo es
la necesidad de un mantenimiento frecuente.
Resorte: Como su nombre lo indica los
resortes son utilizados en el interruptor para
separar los contactos.
Hidráulico: En este mecanismo se aprovecha
la presión del aceite para accionar el
interruptor.
 caso, este debe contar una cámara apaga
chispas.

SECCIONADOR ::.

Un seccionador es un elemento mecánico

de apertura de múltiples funciones entre las
cuales se destacan:

• Poner fuera de servicio equipos como

interruptores, transformadores,
generadores o líneas para su respectivo
mantenimiento.
• En caso de falla en un equipo o línea, el
seccionador es utilizado para realizar un by-
pass que permita la prestación continua del
servicio.
• Aterrizar líneas de transmisión, barrajes,
bancos de transformadores o bancos de
condensadores en el momento de su
mantenimiento.
• Abrir o se cerrar circuitos bajo carga,
generadores, reactores o capacitores.
• Aterrizar los equipos energizados de una
subestación en caso de fallas que no son
fácilmente maniobrables.

Los seccionadores se pueden clasificar de

acuerdo al medio de activación y de
acuerdo a su operación.
El seccionador puede ser activado de
manera manual, por medio de una pértiga
o por medio motorizado (grupo motor-
compresor y transmisión neumática, grupo
motor-bomba y transmisión hidráulica,
motor eléctrico por reducción).Además para
la selección de un seccionador es
importante conocer si su operación va a
realizarse sin carga o bajo carga; en este
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (TC)
::.

Un transformador de corriente es un
instrumento que reduce la corriente eléctrica
de una red a valores manejables no
peligrosos para la utilización de equipos de
medida, puede ser instalado a la intemperie
o en interiores. Su función principal es
alimentar equipos de medida, protección y
control como contadores, voltímetros y
amperímetros.
El devanado primario del transformador de
corriente se conecta en serie con el circuito
al que se desea hacer la medición y el
devanado secundario a los equipos de
medida.
Los transformadores de corriente se
pueden clasificar de acuerdo a su
construcción y a su conexión eléctrica.
Según su construcción existen diferentes
tipos de transformadores de corriente, los
principales son:
• Tipo Devanado: es aquel que tiene su
núcleo recubierto por el devanado primario.
• Tipo Barra: es aquel en el que el
devanado primario es un conductor tipo
barra y atraviesa la ventana del núcleo.
• Tipo Ventana: es aquel que carece de
devanado primario y el devanado
secundario esta recubriendo el núcleo, el
cual posee una abertura atravesada por un
conductor que forma el circuito primario.
Según su conexión eléctrica, existen
diferentes tipos de transformadores de
corriente, los principales son:
• Primario Simple: Es aquel transformador
que posee un único devanado primario.
• Primario Serie-Paralelo: Es aquel
transformador cuyo devanado primario esta
dividido en dos secciones iguales y la conexión
entre ellos se puede realizar en serie o en
paralelo para variar la capacidad de corriente.
• Secundario Múltiple: Es aquel cuyo
devanado secundario tiene varias derivaciones
(Taps) que permiten manejar diferentes niveles
de corriente.
TRANSFORMADORES DE POTENCIAL
(TP) ::.
Un transformador de potencial es un
instrumento que reduce el nivel de tensión de
una red a valores manejables no peligrosos
para la utilización de equipos de medida, puede
ser instalado a la intemperie o en interiores. Su
función principal es alimentar equipos de
medida, protección y control como contadores,
voltímetros y amperímetros.
El devanado primario del transformador de
potencial, a diferencia del transformador de
corriente, se conecta en paralelo con el circuito
al que se desea hacer la medición y el
devanado secundario a los equipos de medida.
Los transformadores de potencial generalmente
son instalados en interiores cuando se van a
manejar tensiones inferiores a 60 kV; estos
transformadores son fabricados principalmente
por recubrimiento de porcelana y aislamiento
en aceite o en resina sintética. Los equipos
diseñados para uso exterior son fabricados con
un aislamiento porcelana-aceite.
La conexión de los transformadores de
potencial va de acuerdo a su lugar de
instalación. Al ser instalados en redes de baja y
media tensión, su conexión debe ser entre
fases, pero si son instalados en subestaciones
exteriores su conexión deber ser fase-tierra,
razón por la cual se hace necesario emplear
tres transformadores monofásicos
conectados en estrella.

Otra aplicación importante de la conexión

fase-tierra se da cuando la potencia activa
(VA) suministrada por dos transformadores
de potencial no es suficiente o cuando se
van a tomar medidas de tensión y potencia
con control a cada una de las fases.

DESCARGADORES DE SOBRETENSION
(DST) ::.

El descargador de sobretensión es el
dispositivo encargado de proteger el
transformador de sobretensiones externas
que surgen por descargas atmosféricas con
un impulso de 1,2/50mseg o las
sobretensiones por maniobra presentadas
con la operación de los interruptores de
potencia con un impulso de
250/2.500mseg; el DST limita la tensión
que llega a los bornes del transformador
enviando a tierra la sobretensión, se Algunas características eléctricas que maneja
conecta en paralelo con el equipo a un DST son las siguientes:
proteger y entra en funcionamiento cuando
se aplica en él una tensión superior a la Tensión Nominal: es el valor máximo de
nominal e inferior a la tensión que soporta tensión a frecuencia nominal que se puede
el equipo que se está protegiendo. aplicar al DST para que opere eficientemente y
cumpla con los parámetros de diseño. Las
tensiones normalizadas de los Descargadores
de Sobretensión de ZnO según la norma IEC
99-3 son los siguientes:

Tensión máxima de operación en régimen

continuo (MCOV): hace referencia al valor
máximo de tensión en el cual el DST opera
continuamente.

Frecuencia Nominal: Es la frecuencia de

trabajo para la cual se diseño el DST.
Corriente de descarga de un
pararrayo: Es la corriente que pasa por el
DST en un impulso.

Corriente de descarga nominal de un

DST: Es el valor pico de la corriente de
descarga en un impulso de 8X20 µs.

Corriente continua de un DST: Es la

corriente que circula por el DST cuando se
aplica entre sus terminales la tensión de
operación.

Tensión residual de un DST: Es el valor

pico de la tensión que hay en los terminales
del DST en el momento que circula por él la
corriente de una descarga, la norma IEC
99-3 establece los siguientes rangos de
tensión residual máxima para DST de
10.000 y 20.000A.
Nivel de protección a descargas
atmosféricas de un DST: Es el valor
máximo de la tensión residual para la
corriente nominal de descarga.
Nivel de protección a maniobras de un
DST: Es el valor máximo de la tensión
residual para el impulso de corriente de
maniobra.
TRAMPA DE ONDA ::.
La trampa de onda es un elemento utilizado
para evitar la suma de armónicos a la señal de
transmisión que puedan causar perturbaciones,
esta conformado por una bobina por la cual
pasa la corriente a la frecuencia industrial (60
Hz) de la línea de transmisión, paralelo a esta
se encuentra el equipo sintonizador el cual
ofrece una alta impedancia, está constituido
por condensadores, inductancias y resistencias;
y en paralelo a la bobina y al equipo
sintonizador se encuentra el equipo de
protección, el cual protege la trampa de onda
de contra sobretensiones transitorias que
puedan ocurrir en ella.

BIL (Nivel básico de aislamiento ante

impulsos tipo rayo): Es el valor pico de la
tensión soportada en un impulso tipo rayo,
este valor es utilizado para caracterizar el
aislamiento del equipo en lo referente a
pruebas.

BSL: (Nivel básico de aislamiento ante

impulsos tipo maniobra): Es el valor
pico de la tensión soportada en un impulso
tipo maniobra, este valor es utilizado para
caracterizar el aislamiento del equipo en lo
referente a pruebas.

La trampa de onda se encuentra instalada
en serie a cada una de las tres fases y se
dividen en tres grupos:
Trampa de onda de frecuencia única:
El circuito se diseña para manejar una sola
frecuencia, la impedancia de la trampa de
onda es mayor a 400 O.
Trampa de onda de frecuencia doble:
El circuito se encuentra diseñado para
manejar dos frecuencias, separadas una de
la otra por un espacio de 25 kHz o un 25%
de la frecuencia superior.
Trampa de onda de ancho de banda:
El circuito esta diseñado para obtener un
ancho de banda requerido o puede ser
ajustado para variar el ancho de bandas
con diferentes niveles de inductancia.
SISTEMAS DE CONTROL EN
SUBESTACIONES ::.
El sistema de control es el encargado de
supervisar, controlar y proteger la
distribución y transmisión de energía
eléctrica y en caso de fallas, en la medida
de lo posible, asegurar la continuidad y
calidad en la prestación del servicio, está
conformado por los relés de protección,
dispositivos de medida, registro y
señalización, además del control manual y
automático.
En el diseño de un sistema de control es
indispensable tener en cuenta los siguientes
criterios: facilidad de expansión,
automatización, seguridad, disponibilidad,
flexibilidad, simplicidad, mantenimiento y la
interfaz.
Facilidad de expansión: Hace referencia a la
facilidad en la realización de cambios,
adición o disminución de equipos en el
sistema de control, para no afectar el
desarrollo de la subestación.
Automatización: En un sistema de control la
automatización de sus funciones puede ser
pasiva o activa.
Automatización pasiva: Este tipo de
automatización emplea un sistema automático
para la recolección, procesamiento y
almacenamiento de datos de manera precisa y
confiable, es utilizado en el registro secuencial
de eventos, registros automáticos de fallas y la
inspección de valores medios.
Automatización activa: Este tipo de
automatización consiste en disponer de
información dentro de la subestación, para
tomar medidas preventivas y correctivas en sus
equipos, es utilizado en el recierre automático,
la seccionalización automática de zonas con
fallas, restauración automática del sistema
después de pérdida de suministro, la maniobra
automática para reducir trabajo al interruptor,
la desconexión automática de la carga por baja
frecuencia, ajuste automático de relés,
maniobra secuencial para mantenimiento y
lavado automático de aisladores, entre otros.
Seguridad: Consiste en reducir a proporciones
adecuadas los efectos que causan las fallas en
el sistema de control y en los sistemas
secundarios de los equipos de patio.
Disponibilidad: Hace referencia al tiempo
mínimo que debe utilizar para reconocer,
diagnosticar y corregir cualquier falla que se
presente en la subestación.
Flexibilidad: Consiste en la capacidad que
presenta el sistema de control, para adaptarse
a cambios en sus componentes y a condiciones
de contingencia que puedan producirse en el
mismo sistema de control o en el sistema de
potencia.
Simplicidad: Entre mas simple sea el sistema
de control, mas confiable será, ya que la
complejidad requiere mayor información de los
equipos de patio y la realización de más
operaciones de maniobra para cambiar el
estado de la subestación o aislar una zona en
falla.
Mantenimiento: El mantenimiento deber
ser sencillo y práctico, así sea necesaria la
utilización de un sistema automático de
supervisión y detección de fallas. Se debe
tener presente el inventario y disponibilidad
de los repuestos de los equipos.
Interfaz: Es el medio de comunicación
entre el sistema de control y el equipo de
patio; la señal de entrada es proporcionada
por los contactos de los seccionadores e
interruptores se conecta al sistema de
control alimentado a 125Vc.c.; cuando se
emplean tensiones menores como 12 y
24Vc.c. es necesaria la implementación de
relés intermedios con bobinas de alta
potencia, debido a las posibles
interrupciones por contactos sucios e
interferencias que se pueden presentar.
Para la señal de salida se utilizan relés de
interposición de alta velocidad con
características que cumplan los
requerimientos de los equipos, para aislar
las Unidades Terminales Remotas (UTRs)
de la interferencia.
El sistema de control en subestaciones, ha
ido evolucionando en los últimos años, de
sistemas manuales como el sistema de
control manual centralizado ha sistemas
completamente automáticos, como el
control integrado, pasando por sistema de
control remoto-equipo centralizado y
subestaciones no atendidas; de las
anteriores se realizará una breve
descripción:
Sistema de control manual
centralizado:
Este sistema cuenta con un edificio de
control, en el cual se encuentran alojados
todos los elementos de control como: la
sala de control, cuarto de relés de
protección, sala de cables, cuarto de
servicios auxiliares, cuarto de
comunicaciones, cuarto para la planta de
emergencia y las oficina de los operadores.
El control es realizado manualmente por los
operadores desde la sala de control, en la
que se encuentra el tablero mímico, con la
coordinación telefónica desde un centro de
despacho remoto, el tablero permite la
visualización de la subestación y desde allí se
puede realizar la operación de un equipo de la
subestación, los cuales también pueden ser
accionados desde su propio gabinete de control
en el patio de la subestación además contiene
un diagrama sinóptico con la configuración de
los elementos de mando, la señalización del
equipo de maniobra, el sistema de alarmas,
equipo de sincronización e indicadores de
corriente, tensión, potencia activa, reactiva y
temperatura de los transformadores.
En la sala de control también se encuentra el
tablero de medidores, los cuales miden la
energía activa o reactiva que entra o sale de un
circuito de la subestación.
La sala de cables es la zona a la cual llegan en
bandejas portacables metálicas, las señales
provenientes del patio de la subestación para
distribuirlas a los diferentes tableros.
Sistema de control remoto-equipo
centralizado:
La Unidad Terminal Remota, UTR o RTU es el
equipo fundamental del control remoto, ella
envía de la subestación las medidas analógicas,
señalización o posición de los equipos de
maniobra y alarmas al centro de control y
recibe del mismo información para enviar a la
subestación.
Las señales recibidas del patio de la
subestación y de otros elementos de control,
son recibidas por un tablero que las separa
para enviarlas al tablero mímico o a la URT.
La URT puede registrar en forma secuencial
todo lo ocurrido en la subestación y algunas
más avanzadas están en la capacidad de
realizar verificación de sincronismo,
enclavamientos, reestablecimiento después de
fallas entre otras.
En el sistema de control remoto-equipo, el
control puede ser realizado desde el tablero
mímico o desde el centro de control, por medio
de un selector que se encuentra ubicado en el
tablero mímico.
Subestaciones no atendidas:
En este tipo de control, la presencia de
personal en la subestaciones es mínima,
solo ocurre en caso de mantenimiento o
cuando en el sistema de control remoto
sucede alguna falla.
En las subestaciones no atendidas el equipo
de control ya no se encuentra centralizado
en un edificio, este se halla distribuido por
lo general en dos grupos ubicados en el
patio de la subestación, en un lugar
cercano a los equipos a controlar.
La distribución de los elementos de control,
se puede realizar ubicando casetas en el
patio de la subestación en las cuales se
instalan los transductores, medidores y los
relés y en el edificio de control alojar el
control remoto, los equipo de control e
instrumentación y un tablero mímico que
funciona como equipo de respaldo, a los
cuales llegan las señales necesarias de la
subestación.
Otro tipo de distribución de los elementos
de control que se puede realizar en las
subestaciones no atendidas, es no contar
con un edificio de control, a cambio en
cada caseta se tendrá un tablero mímico, el
equipo de comunicación y el control
remoto; una de las casetas cuenta con un
control remoto más sofisticado que los
demás, el cual recolecta los datos de todos,
los sincroniza y envía la información
remotamente. Con este tipo de distribución,
en caso de falla en el sistema de control el
operador no cuenta con un panorama de la
subestación lo que complica la operación
manual.
Sistemas de control integrado:
El sistema de control integrado consiste en
la utilización de microprocesadores para la
implementación de un solo hardware capaz
de controlar, proteger y monitorear
subestaciones, además de permitir una
reprogramación fácil, lo que representa un
menor costo para el proceso de control que
los demás sistemas.
Los sistemas integrados brindan la posibilidad
de automatizar todo el sistema de la
subestación y aparatos de potencia, con la
utilización de una base de datos común, a la
cual tiene acceso el operador para realizar
monitoreo, control, ajuste en las protecciones,
cambios en la programación o intercambio de
datos entre diferentes funciones.
El sistema integrado también sustituye el
control remoto, ya que puede realizar las
mismas funciones de la UTR y muchas más;
para la interfaz de señales analógicas, brinda
una mayor precisión tanto en condiciones
normales, como en condiciones dinámicas de
falla.
Los enlaces en el sistema integrado entre los
elementos de control y los computadores son
realizados en fibra óptica, lo que permite una
comunicación serial, un ahorro en cables y muy
poca interferencia electromagnética.
En el sistema integrado las subestaciones
forman una red de computadores y los
módulos de control son programados desde un
sistema central, lo que permite realizar un
autodiagnóstico centralizado por reporte local y
por computador.
MALLA DE PUESTA A TIERRA ::.
La malla de puesta a tierra es el conjunto de
electrodos conectados entre si, por conductores
desnudos enterrados en el suelo, sus funciones
son: la seguridad de las personas ante el
gradiente superficial de tensión, la protección
de las instalaciones, servir de tierra común a
los equipos eléctricos y/o estructuras metálicas,
dirigir las corrientes de falla a tierra.
El electrodo es un conductor enterrado en el
suelo para conducir las corrientes de falla a
tierra, los electrodos pueden ser varilla, tubo,
fleje, cable o placa
Los electrodos mas empleados en la actualidad
son los tipo varilla en cobre, los cuales deben
tener una longitud mínima de 2.4 metros y
deben ser enterrados en su totalidad dejando
una distancia de 15cm entre la superficie y la
parte superior del electrodo, la conexión del
electrodo con el cable se debe realizar con
soldadura exotérmica o con los conectores
adecuados.

El conductor empleado para la unión de los

electrodos se debe seleccionar manejando
la siguiente ecuación (Referencia RETIE):

La resistencia de la malla de puesta a tierra

para subestaciones de alta y extra alta
tensión debe tener un valor máximo de 1O,
esta resistencia controla los gradientes de
tensión (Referencia RETIE).

DISTANCIAS MÍNIMAS DE
SEGURIDAD ::.

Las distancias de seguridad en una

subestación hacen referencia a las
distancias mínimas que deben mantenerse
entre partes energizadas y tierra, o entre
equipos donde se lleva cabo algún
mantenimiento y tierra, para evitar posibles
accidentes por contacto humano con
equipos energizados.
Al determinar las distancias mínimas de
seguridad se tienen en cuenta dos aspectos
claves:

• Valor básico de seguridad: Es una

distancia mínima entre fase y tierra,
empleada para el diseño de una
subestación, este valor nos ofrece un
espaciamiento seguro (Zona de guarda)
entre fase y tierra, evitando posibles
accidentes, aún bajo condiciones críticas.
• Zona de seguridad: Es una zona
segura, cuyas medidas se obtienen de
acuerdo a estudios de movimientos de
personal de mantenimiento y dentro de la
cual, están eliminados riesgos de
acercamiento eléctrico. Los valores
estándar para delimitar una zona de
seguridad son los siguientes:
 mantenimiento de rutina, la constante
horizontal corresponde al valor estándar de un
operario con los brazos estirados, es decir 1.75
metros y la constante vertical será 1.25 metros
sobre el plano del trabajo.

Las zonas de seguridad laterales en una

subestación son señaladas en el piso,
especialmente para la circulación de vehículos y
las verticales son demarcadas con banderas,
mallas, barreras o con avisos de peligro.

DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD

EN REDES DE ENERGÍA ELÉCTRICA ::.

Las partes energizadas de las redes de energía

eléctrica, siempre deben guardar una distancia
con los elementos existentes en su trayecto
como árboles, edificios, carreteras, etc.

En las siguientes tablas se presentan las

distancias de seguridad que se deben tener en
lugares construidos, en cruces y recorridos de
vía, cruces con ferrocarriles, ríos, cauces de
agua, canales navegables y campos deportivos
en los cuales existan redes de energía eléctrica
Zona de Seguridad para la Circulación cercana, estos datos son obtenidos del RETIE.
de Personal:
Para la circulación de personal en una
subestación sin empleo de escaleras o
cualquier objeto que lo pueda acercar a las
partes energizadas, se debe manejar una
distancia entre tierra y la parte energizada
mas baja del valor básico más 2.25 metros.

Zona de Seguridad para la Circulación

de Vehículos:
En los casos en los cuales es necesario el
empleo de grúa, se debe manejar una
distancia de circulación del perímetro del
vehiculo más 0.7 metros.

Zona de seguridad para trabajos sobre

equipos o sobre conductores:
Para la realización de algún trabajo en una
subestación con los equipos energizados es
necesario delimitar una zona de seguridad
la cual nunca será inferior a 3 metros, la
distancia se determina con el valor básico
mas una constante que depende del equipo
en el que se va a trabajar, el trabajo a
realizar, el vehiculo y el tipo de herramienta
a utilizar; por ejemplo, para un
 DISTANCIAS MÍNIMAS ENTRE
CONDUCTORES DE UNA ESTRUCTURA ::.

Las distancias entre conductores en una misma

estructura, en zonas con alturas no mayores a
1.000msnm, no deben ser inferiores a las
establecidas en el RETIE, cuando existen
conductores de diferentes circuitos, se habla de
la tensión fase-tierra del circuito de mayor nivel
de tensión.

En las redes de energía eléctrica, ocurren

cruces entre líneas, cuando son de
diferente nivel de tensión, la de menor nivel
irá en la parte superior. DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD
EN REDES ELÉCTRICAS PARA LA
REALIZACIÓN DE TRABAJOS ::.

Para trabajos en las redes de energía eléctrica

se debe mantener entre el punto más próximo
con tensión y cualquier parte del operario, La configuración es la mas económica posible
sus herramientas o cualquier elemento de ya que contiene el menor numero de equipos.
manipulación las siguientes distancias,
dependiendo el nivel de tensión:

---- 2.4.4. Topologías de subestaciones

(barrajes).

CONFIGURACIÓN DE BARRAJES EN
SUBESTACIONES DE POTENCIA ::.
Desventajas:

En las subestaciones existen diferentes • La falla o mantenimiento de un interruptor

configuraciones para los barrajes, estas pone fuera de servicio al circuito completo que
dependen del numero de equipos presenta la anomalía.
disponibles y de la propia ubicación de la
subestación en un sistema interconectado.
• Un mantenimiento en el barraje deja fuera de
A continuación se dará una breve
servicio a toda la subestación.
explicación de cada una de las posibles
configuraciones:
• Cuando se presenta una falla en el barraje
salen de funcionamiento todos los circuitos
En los diagramas se muestra el equipo de
debido a que se disparan todos los
corte con la siguiente señalización una (x)
interruptores de los circuitos.
para los interruptores y un (-) para los
seccionadores

Barraje sencillo: Barraje sencillo seccionado:

En esta configuración se tiene un único
barraje al que llegan cada una de las líneas
provenientes de un quipo de generación o
de otra subestación de potencia, cada línea
cuenta con un interruptor acompañado de
sus respectivos seccionadores uno en cada
extremo, además de dos transformadores
conectados al barraje cada uno con su
respectivo interruptor y seccionador, desde
los cuales puede circular corriente a media
tensión o a alta tensión en el caso de
trasmisión desde un central de generación.
Esta configuración es similar a la anterior con la
única diferencia que se le a agregado un
interruptor en la parte media del barraje con
sus seccionadores llamado campo de
seccionamiento, con el aumento de quipo
aumentan los costos de la configuración pero
gracias a esto hay ganancia en la flexibilidad y
en la continuidad del servicio de la subestación.
Afectando solo el 50% de su funcionamiento.
 barraje de transferencia esta diseñada para
soportar la carga de una sola línea. Es decir,
que no pueden estar dos interruptores de línea
conectados a la barra de transferencia.

Ventajas:

• cuando se presenta una falla en el barraje

o en el interruptor, seccionador de un
circuito se dispara la protección diferencial,
junto con el interruptor del campo de
seccionamiento, esto hace que
independicen cada una de las zonas
permitiendo de esta manera aislar la zona
que se encuentra en falla y poder realizar el
respectivo mantenimiento o reparación. Se
utiliza para acoplar el sistema de
subtransmisión con el de distribución.
Desventajas:
Este tipo de barraje se utiliza en subestaciones
intermedias de transmisión o subtransmisión
por tener mayor flexibilidad en operación y
continuidad del servicio.
Desventajas:
• Si se presenta una falla en el barraje o en el
seccionador del lado del barraje la subestación
debe salir por completo del servicio, cuando es
en el barraje las protecciones disparan todos
los interruptores de todos los circuitos.

• El mantenimiento de interruptor de pone

fuera de circulación dicho circuito.
Barraje doble principal y transferencia en
• El mantenimiento al campo de U:
seccionamiento o a uno de los barrajes Esta configuración es igual a la anterior solo
pone fuera de servicio el 50% de la que el barraje de transferencia es en forma de
subestación en la zona afectada. "U" para reducir en forma longitudinal el área
ocupada por la subestación pero esta se ve
aumentada en forma transversal. Su utilización
depende del área disponible para la
Barraje doble principal y subestación.
transferencia:
Esta configuración incorpora aun mayor
cantidad de elementos que las anteriores
por lo que es más costosa y ocupa mayor
área, entre estos elementos encontramos
dos barrajes uno principal y uno llamado de
transferencia, un interruptor y dos
seccionadores que conforman el campo
acoplador de barrajes; del mismo modo se
a adicionado un seccionador más para
conectar cada línea directamente a la barra
de transferencia. El campo acoplador puede
remplazar cualquier interruptor de línea en
caso de falla o mantenimiento pero el
Barraje doble principal seccionado y
transferencia:
Esta configuración es una variante de la
“Barraje doble principal y transferencia”
solo que en esta se a adicionado un campo
de seccionamiento en el barraje principal y
con este logar mantener un 50% de la
subestación en funcionamiento en caso de
falla, solo que para auxiliar uno de los
circuitos L1, L2 y T2 es necesario el campo
La ubicación de este tipo de subestación,
de seccionamiento del barraje principal se
aunque su costo es mas elevado que las
encuentre en funcionamiento.
anteriores, es en sistemas interconectados por
su gran flexibilidad en operación y por
presentar mayor continuidad del servicio.

Barraje doble principal seccionado y

reserva:
Esta configuración es similar a la anterior solo
que se a agregado el campo de seccionamiento
del barraje principal para hacer la protección
selectiva, en este caso para remplazar un
interruptor de las líneas L3,L4,T2 con el campo
acoplador de barras debe estar cerrado y en
Barraje doble principal y reserva: funcionamiento para poder realizar el
Esta configuración tiene también dos reemplazo.
barrajes como la anterior, solo que en esta
todos los circuitos pueden ser transferidos
de un barraje a otro, por lo que el diámetro
de los conductores del barraje es igual.
Esta configuración adiciona un seccionador
de “by-Pass” a cada circuito para en dado
caso poder realizar mantenimiento al
interruptor de línea o transformador,
también tiene dos seccionadores selectores
de barraje y un interruptor acoplador de
barrajes, este ultimo puede remplazar
cualquiera de los interruptores de los
circuitos de línea o transformador, pero
Barraje en anillo:
solo a uno de estos no se puede dar el caso
Esta configuración, como su nombre lo indica,
de remplazar a dos circuitos, y cuando una
esta en forma de anillo. El barraje se encuentra
barraje falla se disparan los seccionadores
seccionado en varias partes, cada circuito de
del barraje en falla.
línea o transformador posee dos seccionadores
de barraje a cada lado lo que llegado el caso
permite que dicho circuito se alimentado por
cualquiera de los seccionadores adyacentes de
barraje. Para su funcionamiento es necesario
que todos los seccionadores de barraje se
encuentren cerrados.
 Ventajas y desventajas:

• Como los circuitos son alimentados son

Ventajas y desventajas: alimentados por dos diferentes puntos por lo
que es posible realizar un mantenimiento a un
• Cuando se presenta una falla en el interruptor sin necesidad de interrumpir el
barraje o en uno de los seccionadores de servicio.
barraje, esto hará que se dispararen todos
los interruptores de los circuitos de línea y • Una falla en barraje hace disparar los
de transformador, poniendo fuera de circuitos adyacentes por lo que solo hace salir
servicio a la subestación, aunque es posible de servicio a uno de los circuitos y no ha todos
volverla a poner en servicio una vez que se como es el caso de otras configuraciones.
a detectado el circuito en falla, ya que este
puede ser aislado de los demás abriendo
los seccionadores de barrajes adyacentes.
Interruptor y medio:
• La cantidad de seccionadores de barraje En esta configuración nuevamente se tienen
puede hacer que sea mayor la posibilidad dos barrajes y además dispone de tres
de fallas, para el mantenimiento de un interruptores por cada dos circuitos. Cada
circuito se deben abrir cada uno de los circuito puedes ser alimentado por cualquiera
seccionadores adyacentes de barraje y de los barrajes, por lo que estos deben ser
desenergizar el circuito. diseñados para soportar la carga de todos los
circuitos. Este esquema es muy flexible en
operación y la continuidad del servicio le
permite ser instalada cerca a una central
Barraje en malla: generadora o en aquellas donde el flujo de
En esta configuración el barraje se potencia sea considerado.
encuentra seccionado, tanto con
seccionadores, como con interruptores,
cada circuito de línea o transformador tiene
dos interruptores adyacentes con sus
respectivos seccionadores desde donde
puede ser alimentado, para su normal
funcionamiento todos los seccionadores e
interruptores deben estar cerrados. Estas
características hacen de esta configuración
una de las que mas garantiza la continuidad
del servicio y flexibilidad en su operación
por lo que se utiliza en sistemas
interconectados.

Doble barraje doble interruptor:
Esta configuración es la mas confiable y
costosa de todas las anteriores, posee dos
barrajes diseñados para soportar a todos
los circuitos y cada circuito es alimentado
por dos interruptores uno en cada barra por
lo que en caso de falla en un interruptor el
circuito puede ser conectado al otro barraje
con el otro interruptor. Todas estas
características hacen de esta configuración
la más confiable pero la cantidad de
elementos también la hacen muy costosa,
puede ser ubicada en una central de
generación en donde la continuidad del
servicio sea lo primordial.
---- 2.4.5. Operación de subestaciones.
Maniobras
Son toda clase acciones o pasos realizados
para realizar determinado procedimiento en
una subestación o quipo, las hay de
mantenimiento, de reparación y de puesta
en marcha.
Maniobras de mantenimiento: Son las
que se realizan periódicamente para
mantener en correcto funcionamiento a un
quipo o subestación, mediante termografía
se hacen algunas revisiones para saber que
elementos están por quedar fuera de
servicio, para de esta forma anticipar el
daño y cambiar la pieza que fallara en
algún momento.
Maniobras de reparación: Son la que se
realizan cuando alguno de los elementos se
daña o no funciona bien, suelen presentarse
cuando se presenta una sobretensión, un
cortocircuito o una sobrecarga. En estas se
puede dar el caso que se tenga que sacar o
aislar una parte de la subestación para realizar
la maniobra de reparación.
Maniobras de puesta en marcha: Son las
que se realizan para poner en funcionamiento a
una subestación o equipo, en el caso de
subestaciones, no suelen realizarse con
frecuencia ya que una vez puesta en
funcionamiento la subestación, son las
maniobras de mantenimiento las encargadas de
hacer que no se presenten fallas graves que
saquen de funcionamiento a la subestación.
2.5. Subestaciones de distribución.
---- 2.5.1. Tipos de subestaciones.
Una subestación de distribución o centro de
transformación es el conjunto de instalaciones
y equipos eléctricos encargado de realizar la
transformación de niveles de alta, media o baja
tensión a niveles adecuados para la distribución
de energía eléctrica, operadores de Red utilizan
las siguientes relaciones de transformación
230-34,5 kV, 115-34,5 kV, 115-11,4 kV, 115-
34,5 kV, 34,5-11,4 kV, 34,5-13,2 kV,13.2-
0.208/0.120kV, 13.2-0.220/0.127kV, 13.2-
0.440/0.266kV, 11.4-0.208/0.120kV, 11.4
-0.220/0.127kV, 11.4 - 0.440/0.266kV
Es de anotar que la utilización de tensión a
11.4kV está reservada para zonas ubicadas en
alturas superiores a 1000 m.s.n.m y tensión a
13.2kV, para alturas inferiores.
TIPOS DE SUBESTACIONES ::.
Las subestaciones de distribución se pueden
clasificar según su ubicación en:
• Subestación aérea
• Subestación de piso
• Subestación subterránea
SUBESTACIÓN AÉREA ::.
La subestación aérea o tipo poste es puede definir su contrato de conexión en un
empleada en zonas rurales, y urbanas, para nivel de tensión normalizado, con el cual
prestar el servicio a usuarios industriales o alimentará un transformador de su propiedad,
residenciales de estratos 1,2 y 3. La este transformador recibe el nombre de
subestación aérea esta conformada por un transformador de uso dedicado y definir así la
transformador de distribución, acompañado relación de transformación que más le
de su respectiva protección contra convenga a sus necesidades.
sobretensión (Descargadores de Las potencias nominales de los
sobretensión DST) y protección contra transformadores instalados en subestación
sobrecorriente (cortacircuitos), como aérea o tipo poste en Colombia son las
también de algunos accesorios siguientes:
indispensables para su montaje como
apoyos, aisladores y herrajes.

Los transformadores utilizados en este tipo

de subestación pueden ser monofásicos o
trifásicos y los fabricantes ofrecen
transformadores de distribución con
potencias nominales normalizadas que no
exceden los 150 kVA, cuando la potencia
nominal excede los 112.5KVA o el peso del
transformador sobrepasa los 650kg, se En las estructuras empleadas por operadores
requiere utilizar para su instalación una de red en Colombia para la subestación tipo
estructura tipo H. La estructura tipo H se poste encontramos:
compone de dos apoyos (postes).
Disposición con cable de guarda trafo
La alimentación de los transformadores que monofásico unipolar
conforman una subestación aérea puede Disposición con cable de guarda trafo
hacerse por red aérea o subterránea. monofásico unipolar autoprotegido
Trafo en poste circuito primario tangencial
Trafo en estructura tipo H circuito primario
tangencial
Trafo en poste autoprotegido

SUBESTACIÓN DE PISO ::.

La subestación de piso se utiliza en zonas

urbanas, para prestar el servicio a usuarios
industriales, comerciales, alumbrado público y
residencial.

Las subestaciones de piso presentan variantes

que determinan su clasificación en: subestación
tipo patio, subestación tipo pedestal o pad
Los niveles de tensión para redes de uso
mounted y subestación capsulada.
público se encuentran definidos en la
Norma ICONTEC NTC 1340 es tensiones
nominales en sistema de energía eléctrica a
60 Hz en redes de servicios públicos, y,
pero si un cliente de un operador de red SUBESTACIONES TIPO PATIO ::.
requiere un nivel de tensión diferente,
Las subestaciones tipo patio son empleadas
a la intemperie en algunas industrias,
habitualmente son alimentadas por redes
subterráneas a 34,5 kV y en el lado de baja
tensión se pueden manejar niveles de
tensión según la necesidad del usuario.
Las potencias nominales comúnmente
utilizadas en los transformadores
monofásicos o trifásicos que conforman
subestaciones de patio urbana son:
Los transformadores con potencia nominal
entre 1000 kVA y 2500 kVA, deben tener
tanque de expansión o cámara con colchón
de aire que permita la apropiada
refrigeración del transformador.
Algunas de las configuraciones de la
subestación tipo patio empleadas en
Colombia son:
Centro de distribución industrial 34,5 kV
tipo exterior – derivación aérea con
reconectador
Centro de distribución industrial 34,5 kV
tipo exterior – derivación aérea con
seccionador fusible
En las subestaciones tipo patio el equipo de
medida se debe encontrar alojado en una celda
tipo intemperie de fácil acceso para el personal
sin tener que ingresar al patio de conexiones;
para la protección contra sobretensiones el
transformador debe contar con descargadores
de sobretensión (DST) de 27 kV, 10 kA, de
óxido metálico y por el lado de alta tensión
debe utilizar un reconectador o seccionador con
fusible tipo HH.
La subestación debe estar provista de una
puesta a tierra a la cual se conectaran las
partes metálicas no conductoras del equipo
empleado en la subestación, así como las
crucetas metálicas, los cables de guarda, la
carcaza del transformador, los DST y el neutro
del transformador.
SUBESTACIÓN PEDESTAL O PAD
MOUNTED (TIPO JARDÍN) ::.
La subestación pedestal o pad mounted (tipo
jardín) puede ser utilizada a la intemperie o al
interior de edificios, ofrecen seguridad para ser
instalada en lugares en que existe paso de
personas como en parques o avenidas.
La subestación de pedestal está conformada
por dos gabinetes, uno en el que se encuentra
alojado el transformador el cual lleva sus
protecciones internas y otro para la caja de
maniobras, estos gabinetes cuentan con
cerradura que impiden el ingreso de personal
no autorizado. La subestación de pedestal debe
contar con una puesta tierra a la que se
conectan las partes metálicas de la
subestación, al neutro del transformador y la
tierra de los descargadores de sobretensión.
 para su protección cuenta con un interruptor
automático escogido según la corriente de
cortocircuito y la curva de capacidad térmica
que pueda soportar el transformador.

La capacidad de los transformadores pedestal

empleados para alumbrado publico son: 30, 45
y 75 kVA y para distribución se maneja una
relación 11.4 – 0.208/0.120 kV con
capacidades de 45, 75, 112,5 150 225, 300,
400 y 500 kVA.

La subestación de pedestal posee

seccionadores de maniobras que pueden
ubicarse en la celda de maniobra o a la
intemperie. Los seccionadores deben
poseer aislamiento en aceite o en SF6 y la
cámara de interrupción del arco debe ser
en aceite, vacío ó SF6; son seccionadores
tripolares de operación manual bajo carga.
El área de la subestación se encuentra
encerrada por una malla instalada como
mínimo a un metro del perímetro de los
equipos y de 2.5 metros de altura, con
avisos de peligro y alta tensión, también su
puede instalar en un local en el que la
puerta dé al exterior del inmueble.
TRANSFORMADORES DE PEDESTAL
El transformador pedestal se divide en dos
compartimientos cada uno con puerta y
separados el un del otro por una lamina
metálica, en el del lado izquierdo se alojan
los terminales de alta tensión del
transformador y al lado derecho los
terminales de baja tensión.
CAJA DE MANIOBRA
En la caja de maniobra se realiza la conexión o
desconexión individual de los transformadores
de las redes de distribución y acometidas por
medio de interruptores, la caja de maniobra
puede ser en aceite o en SF6 para acometidas
subterráneas.
SUBESTACIONES CAPSULADAS ::.
Las subestaciones o centros de transformación
capsuladas, son aquellas en las que existe un
recinto cerrado en el cual se encuentran
alojadas varias celdas, una de ellas destinada
para el transformador de distribución, una
celda para el equipo de protección y maniobra,
es decir el seccionador tripolar de trabajo bajo
carga con nivel de aislamiento de 15 kV; otra
celda alberga el grupo de medida compuesto
por los transformadores de potencial y de
corriente.

El transformador de pedestal es protegido

en el lado de alta tensión por un fusible de
expulsión tipo bayoneta en serie con un
fusible limitador de corriente el cual opera
cuando hay fallas internas en el
transformador, se encuentra ubicado en el
interior de su tanque, por esta razón
cuando este actúa el transformador debe
ser retirado para someterlo a revisión y en
el lado de baja tensión el transformador
 una ventana de inspección con vidrio templado
de seguridad y rejillas de ventilación.

En las subestaciones capsuladas se pueden

emplear seccionadores tripolar en aire con
tensión nominal de 17.5 kV y corriente nominal
de 630 A para conductor 2/0 y 400 A para
conductor 4/0, seccionador en aire con fusibles
limitadores de corriente con tensión nominal de
17.5 kV y corriente nominal de 400 A, o celda
con seccionadores en SF6, la cual se utiliza
también como celda de entrada y celda de
salida, consta de un tanque lleno de SF6 en el
que se sumerge un seccionador tripolar de
trabajo bajo carga de tres posiciones:
conectado (cerrado), desconectado (abierto) y
puesto a tierra.
Las subestaciones capsuladas son
empleadas en industrias o en
urbanizaciones de estrato 4,5 y 6.
SUBESTACIONES TIPO LOCAL ::.
En las subestaciones capsuladas se utilizan
transformadores en aceite o
transformadores tipo seco, se protegen con
fusibles limitadores de corriente, el cual se
selecciona dependiendo de la potencia
nominal del transformador.

Los transformadores en aceite se alojan en

un local reforzado (bóveda) independiente
al local de las celdas de entrada, salida,
protección y en algunos casos la celda de
medida. El transformador tipo seco se
instala en el mismo local de las celdas;

Las subestaciones tipo local en la actualidad no

Las celdas son elaboradas en lámina, son permitidas, debido al peligro latente al que
poseen una puerta metálica con cerradura, esta expuesto el personal, ya que tanto el
transformador de distribución, los
seccionadores de operación bajo carga o el
barraje, se encuentran a la vista en el
interior de un recinto cerrado de 3.5X2.5X3
m.
SUBESTACIÓN SUBTERRÁNEA ::.
La subestación subterránea se instala bajo
el nivel del piso en andenes, zonas verdes,
o en un predio particular, están
conformadas por dos bóvedas una para el
transformador y otra para el seccionador de
maniobras, estas se encuentran unidas por
un banco de ductos. El seccionador debe
ser de tipo inundable de operación bajo
carga de 200 A, debe contar con codos
premoldeados sin partes vivas expuestas,
para la conexión de los terminales de media
tensión.
El transformador puede ser sumergible u
ocasionalmente sumergible de capacidad
hasta 200 kVA, con la propiedad de
permanecer hasta tres horas en agua, si el
transformador no cuenta con el conjunto de
protección y seccionamiento interno, se
deben instalar seccionadores
independientes en aceite o en SF6
sumergibles; los bornes de conexión de
baja tensión deben ser aislados y los de
alta deben ser codos premoldeados
resistentes a la humedad; entre el tanque
del transformador y el piso de la bóveda
debe existir una distancia superior a 4
centímetros. La bóveda del transformador
debe disponer de una cubierta removible en
la parte superior que permita el acceso a
los fusibles internos y los bujes de media y
alta tensión del transformador sin tener que
ingresar a la bóveda.
---- 2.5.2. Selección de subestaciones.
Información requerida
Para seleccionar la configuración de una
subestación es necesario reconocer o evaluar
entre otros los siguientes aspectos:
 Oficio que desempeña la subestación
en el sistema de interconectado para
determinar su necesidad de flexibilidad,
confiabilidad y seguridad.
 Tipo de la subestación, es decir:
generación, transformación o
maniobra, o bien cual de estas
funciones es prioritaria si en un caso
dado concurre mas de una.
 Características de las configuraciones.
 Facilidad de extensión y modulación.
 Simplicidad en el control y protección.
 Facilidad de mantenimiento.
 Área disponible
 Costos.
Oficio que desempeña la subestación en
el sistema de interconectado:
Para la selección de la configuración de una
subestación es necesario no analizarla como un
punto independiente, sino como una parte
integral de todo el sistema interconectado, de
tal forma que por fallas no se afecte la
seguridad o capacidad operativa de este.
De acuerdo al papel que cumple dentro de un
sistema interconectado, la subestación requiere
disponer de un mayor o menor grado de
flexibilidad, confiabilidad y seguridad.
FLEXIBILIDAD
Es la propiedad de la instalación para
acomodarse a las diferentes condiciones que se
puedan presentar especialmente por cambios
operativos en el sistema, y además por
contingencias y/o mantenimiento del mismo.
CONFIABILIDAD
Se define como la probabilidad de que una
subestación pueda suministrar energía
durante un periodo de tiempo dado, bajo la
condición de que al menos un componente
de la subestación este fuera de servicio.
SEGURIDAD
La seguridad es la propiedad de una
instalación de dar continuidad del servicio
sin interrupción alguna durante fallas de los
equipos de potencia, especialmente
interruptores y barrajes. Es decir, que
cuando ocurra una falla en un elemento de
la subestación (interruptores, barrajes, etc.)
se continué con el suministro de energía sin
que ocurra interrupción alguna. La
seguridad implica confiabilidad.
TIPOS DE SUBESTACIONES
Subestaciones de generación: es
aquella que sirve de patio de conexiones a
una central generadora. La necesidad
primordial de una subestación de
generación es la confiabilidad; la seguridad
y flexibilidad están dadas por la importancia
de la subestación y por su ubicación en el
sistema.
Subestaciones de maniobra: es aquella
que sirva para interconectar sistemas o
dentro de un sistema es la que distribuye la
energía a subestaciones de transformación.
En este caso la necesidad primordial es la
de flexibilidad; las necesidades adicionales
de confiabilidad y seguridad estarán dadas
por el papel que desempeña en el sistema.
Subestaciones de transformación: se
consideran subestaciones de
transformación, aquellas cuyo objetivo
primordial es e de suministrar energía a un
sistema secundario o con un nivel de
tensión diferente. Puede llamarse también
subestación elevadora cuando la tensión de
salida es mas alta que la tensión de
entrada, lo contrario seria una subestación
reductora, de distribución o de carga. La
necesidad de la subestación de
transformación reductora es primordialmente
de confiabilidad, aunque puede llegar a ser
importante la seguridad dependiendo de las
necesidades del sistema secundario y de la
disponibilidad de transformación.
Capítulo Tres - Elementos de Redes
Eléctricas
3. Introducción
En el proceso de transmisión y distribución
energía eléctrica intervienen varios elementos
físicos importantes, entre los cuales se pueden
destacar los conductores, los aisladores, los
transformadores con sus respectivas
protecciones, los relés y los herrajes.
En este capítulo se profundizará sobre las
características de estos elementos y su
funcionamiento.
3.1 Conductores aéreos y subterráneos.
CONDUCTORES ::.
El conductor es el elemento por el cual circula
la corriente eléctrica en una red, existen
conductores de cobre, aluminio o de aleación
de aluminio ACSR.
Los cables empleados para Media Tensión,
están construidos por un conductor en cobre o
aluminio, recubierto por una capa de polietileno
semiconductor reticulado, alrededor de él
existe un aislamiento en polietileno reticulado
(XLPE) o en caucho etileno propileno (EPR),
cubierto por una manto de polietileno
semiconductor reticulado, seguido lleva una
pantalla metálica en hilos o en cinta de cobre,
todo este conjunto de elementos se encuentra
protegido por una chaqueta de policloruro
de vinilo (PVC) o Polietileno (PE).

Los cables para media tensión son

fabricados para manejar tensiones entre 5 y
69 kV y temperaturas de 90ºC o 105ºC
para aplicaciones especiales; existen cables
para media tensión monopolares, tripolares
y triplex.
Dependiendo la tensión a la cual vayan a
trabajar se manejan diferentes calibres
AWG (American Wire Gauge); norma
americana que especifica el tamaño del
conductor

Cable Monopolar:
El cable monopolar consta de los elementos
mencionados previamente y es utilizado en
lugares húmedos o secos, para redes
aéreas o en ductos subterráneos, en
tensiones de 5, 8,15, 25, 35, 46 y 69 kV. Cable Tripolar:
El cable tripolar para media tensión consta de
tres cables de cobre o de aluminio, cada uno
aislado y los tres cubiertos por una sola
chaqueta, es empleado para redes aéreas o
ductos subterráneos de lugares secos o
húmedos a tensiones 5, 8, 15, 25 y 35kV.
 que lo protege contra la humedad, reduce
inconvenientes en la prestación del servicio por
choques accidentales entre las líneas.
Es empleado en redes con tensiones de 5,15,
25, 35 y 46 kV.

Cable Triplex:
El cable triplex esta conformado por tres
cables monopolares enlazados es utilizado
en redes de Media Tensión aéreas y
subterráneas de lugares secos o húmedos a
tensiones 5, 8, 15, 25 y 35 kV.

CONDUCTORES DE ALUMINIO
DESNUDO ::.

Los conductores de Aluminio Desnudo son

usados para transmisión y distribución de
energía eléctrica en líneas aéreas.

Para este tipo de conductores se utilizan

diferentes metales tales como:
• Aluminio 1350-H19.
• Aleación de aluminio 6201-T81.
Cable Semiaislado: • Acero recubierto con zinc o con aluminio.
Para redes eléctricas ubicadas en lugares
arborizados, o en algunas oportunidades en
Los conductores que podemos encontrar con
zonas industriales se emplea un conductor
estas aleaciones y metales son:
especial CABLE SEMIAISLADO, ya que
utiliza aleación de aluminio (ACSR) cubierto
por una chaqueta de material termoestable,
• AAC están formados en su totalidad por
alambres de aluminio
• AAAC por alambres de aleación de
aluminio
• ACSR están formados por alambres de
aluminio 1350-H19 reforzados
con alambres de acero recubierto con zinc
• ACSR/AW por alambres de aluminio 1350-
H19 reforzados con alambres de acero
recubierto con aluminio
• ACAR se construyen de alambres de
aluminio 1350-H19, reforzados con Descripción:
alambres de aleación de aluminio 6201- Conductor de Aleación de Aluminio All
T81. Aluminum Alloy Conductor.

Los conductores de Aluminio Desnudo Alambres de aleación de aluminio 6201-T81

CENTELSA se fabrican en diferentes clases
de cableado: sólido, AA, A ó B, según la
flexibilidad requerida.
Conductores AAC ó ASC:
cableados concéntricamente.
Usos y Aplicaciones:
Los conductores AAAC se usan en líneas aéreas
de transmisión y distribución
de energía eléctrica. Como en el conductor
anterior también se utilizan como neutro para
cables de distribución tipo Múltiplex con fases
de aluminio o aleación de aluminio aislado y
cableado alrededor del neutro en AAAC.

Los conductores AAAC presentan una mayor

capacidad de rotura además y una buena
resistencia a la corrosión.

Conductores ACAR:

Descripción:
Conductor de Aluminio Cableado
Concéntrico.

Alambres de aluminio 1350-H19 cableados

de forma concéntrica.

Usos y Aplicaciones:
Estos son utilizados el líneas aéreas de
transmisión y de distribución de energía
eléctrica en donde no se necesita una carga
de rotura tan alta, se utiliza en vanos o Descripción:
tramos cortos, o como neutro en para Conductor de Aluminio Reforzado con Aleación
cables de distribución tipo múltiplex con de Aluminio
fases de aluminio aisladas y cableadas (Aluminum Conductor Aluminum Alloy
alrededor del neutro en AAC. Reinforced)

Conductores AAAC:
Construidos con alambres de aluminio
1350-H19 cableados concéntricamente
alrededor de un núcleo de aleación de
aluminio. En algunos conductores los
alambres de aleación de aluminio se
encuentran distribuidos en capas,
combinados con alambres de aluminio.
Usos y Aplicaciones:
Los conductores eléctricos ACAR se usan en
líneas aéreas de transmisión y distribución
de energía eléctrica, la relación de carga de
rotura a peso los hace excelentes para los
sitios en donde se requieren buenas
características de conducción de corriente.
Conductores ACSR/AW:
Descripción:
Conductor de Aluminio Reforzado con Acero
recubierto con Aluminio.
Con un centro de acero y un recubrimiento
de aluminio.
El núcleo puede ser un alambre de acero o
puede ser un torón, conformado por 7 ó 19
alambres cableados en forma concéntrica.
En algunos cables ACSR/AW de 7 hilos, se
encuentran alambres de acero distribuidos
en la primera capa.
Usos y Aplicaciones:
Los conductores ACSR/AW se usan en
líneas aéreas de transmisión y distribución
de energía eléctrica. Los cables ACSR/AW
presentan muy buena carga de rotura,
Con diferentes cableados de núcleo de
acero se pueden obtener diferentes cargas
de rotura, sin sacrificar la capacidad de
conducción de corriente.
3.2. Aislantes, aisladores.
AISLADORES ::.
Los aisladores son los elementos encargados
de sostener los conductores en las estructuras
bajo condiciones de viento y contaminación
ambiental; a la vez como su nombre lo indica
aísla el conductor de las estructuras y evitan el
efecto corona; los aisladores en su mayoría son
fabricados en porcelana, ya que brinda gran
resistencia a las condiciones ambientales por
no ser un material poroso lo que limita la
absorción de agua.
Existen diversos tipos de aisladores, entre los
cuales se pueden destacar los aisladores de
suspensión, aisladores tipo tensor, aisladores
tipo pin y aisladores tipo carrete.
Aislador de Suspensión:
Este tipo de aislador o llamado también tipo
disco es el mas empleado en redes de
transmisión de energía eléctrica, se utilizan
cadenas de aisladores para suspende el
conductor, el número de elementos aisladores
que debe tener la cadena se determina por la
tensión de servicio en la línea de transporte de
energía. Así, en las líneas a 110 kV, las cadenas
suelen tener 6 ó 7 elementos aisladores y en
las líneas a 220 kV, 10 a 12.
Existen aisladores de suspensión de 6”y 10” los
cuales soportan un esfuerzo mecánico de
10.000 y 15.000 libras.
Aislador tipo Tensor:

El aislador tipo tensor es utilizado para

suspender los conductores en redes de
transmisión aéreas en las que existe un
ángulo de giro mayor a 30º o en los
extremos de la línea, razón por la cual
deben soportar esfuerzos mecánicos
elevados, existen aisladores tipo tensor de
3 1/2”, 4 1/4”, 5 1/2”, 6 3/4”.

Existen aisladores de pin sencillos y dobles y es

seleccionado según el nivel de tensión al cual
va a trabajar, para 7.2 kV, 13.2kV, 15 kV se
emplea pin sencillo y para 23 kV y 34.5 kV se
emplea pin doble.

Aislador tipo Carrete:

El aislador tipo carrete se emplea en redes

aéreas de distribución de energía eléctrica, en
las estructuras que no llevan crucetas para
sostener el conductor, el aislador es ubicado en
perchas, estas pueden ser de uno, dos, tres,
cuatro y cinco puestos según la cantidad de
líneas.

Aislador tipo Pin:

El aislador tipo pin es empleado en redes

eléctricas de distribución, en estructuras en
las cuales van crucetas, este, es empleado
para sostener el conductor.
 dieléctrico en comparación con los aisladores
de porcelana.
MATERIALES AISLANTES ::.

En las líneas de transmisión y distribución 3.3. Transformadores.

de energía eléctrica, el aislamiento eléctrico
es realizado principalmente por dos Un transformador es una máquina
elementos el aire y los aisladores los cuales electromagnética, cuya función principal es la
son fabricados en diferentes materiales de aumentar o disminuir la magnitud de
como porcelana, vidrio y resina epoxica. tensión en un circuito eléctrico; se puede
considerar que un transformador es de
AIRE: potencia cuando su potencia aparente es
El aire es elemento más empleado en las mayor de 500 KVA.
Redes Eléctricas para aislamiento, la rigidez
dieléctrica del aire se puede ver afectada
por la contaminación del ambiente, la altura
sobre el nivel de mar y la densidad del aire.

El aire tiene una rigidez dieléctrica de

alrededor de 32 kV/cm a la presión normal,
y alcanza un valor alrededor de 160 kV/cm
a una presión de 100 N/cm2 y alrededor de
500 kV/cm para 300 N/cm2.
El aire y otros gases tienen elevadísima
resistividad y están prácticamente exentos
de pérdidas dieléctricas.
Tienen en mayor o menor medida la
propiedad común que la rigidez dieléctrica
crece a medida que aumenta la presión.

PORCELANA:
La porcelana es el material más utilizado en
la fabricación de aisladores, esta
conformado por arcilla, feldespato y cuarzo
ó alúmina, la porcelana ofrece baja CLASIFICACION DE LOS
porosidad lo que ayuda a la baja absorción TRANSFORMADORES ::.
de agua, alta resistencia al calor y
resistencia mecánica. Se clasifican según la potencia y tensión de
alimentación en:
VIDRIO:
El vidrio empleado en la fabricación de • Transformadores de distribución
aisladores esta compuesto por sílice, oxido En la serie de 15 Kv y para montaje en poste o
de calcio y oxido de sodio, por ser un estructura en H.
material frágil debe sufrir un proceso de
endurecimiento, los aisladores de vidrio son • Transformadores tipo su17bestación
empleados en zonas de alta contaminación. Para tensiones en la serie de 15 kV o 34,5 kV y
potencias hasta de 2000 kVA.
RESINA EPOXICA:
Las características principales de este tipo • Transformadores de potencia
de aisladores es la gran resistencia que Series de 15 kV en adelante con potencias
presenta contra impactos, brinda una baja superiores a 2000 kVA.
posibilidad de filtración y tiene un excelente
 Conmutador de derivaciones:
• Para potencias hasta de 500 kVA el rango de
variación esta entre +2,5 % y -7,5 %.
• Para potencias superiores, la variación de los
taps esta entre +/- 2 a 2.5 %

Pasatapas:
Corresponden a los bujes de alta y baja
tensión, con estos se permite la fácil conexión
de los conductores.

Aislante líquido:
Corresponde al refrigerante interno del
transformador.

Aislantes sólidos:
Soportan la temperatura extrema del
transformador en condiciones de trabajo. Es un
aislante de clase Ao.

Tanque de expansión:
Permite el depósito del aceite dieléctrico del
transformador en condiciones de trabajo.

Herrajes:
Elementos que permiten la instalación del
transformador y la conexión de los
conductores.
En el caso de un transformador en el cual
puede elegirse la circulación natural o Empaques:
forzada (Con las potencias Se fabrican de materiales resistentes a los
correspondientes a cada caso), las aceites. Tienen buena resistencia al
designaciones son de tipo ONAN/ONAF, envejecimiento térmico.
ONAN/OFAN, ONAN/OFAF.
Placas características:
Contiene la información correspondiente al
PARTES QUE COMPONEN UN transformador.
TRANSFORMADOR ::.
Ventiladores:
Núcleo: En el caso de ventilación forzada, actúan como
Chapas delgadas aisladas de silicio de medio de refrigeración externa
granulo orientado.
Válvula de sobrepresión:
Devanados: Medio de evacuación de gases debidos a
Se elaboran con conductores redondos, cortocircuitos internos.
rectangulares, barras y flejes de cobre
electrolítico. Secador de aire:
Permite la ventilación interna del tanque
Tanque principal: garantizando un aire seco por medio de la silica
• Chapas lisas de acero laminadas en frío. gel.
• Contiene los intercambiadores de calor.
 Capacidad de carga:
CONCEPTOS TECNICOS ::. Corresponde a una determinada sobrecarga
diferente a la potencia nominal, se puede
Tensión nominal de un devanado admitir sobrecargas de un 10% en
Es la tensión especificada para aplicarse o determinados momentos de trabajo.
desarrollarse en funcionamiento sin carga
entre los terminales de un transformador. Rendimiento:
Es la razón existente entre la potencia activa
Potencia nominal: suministrada por el transformador y la potencia
Valor convencional de la potencia de entrada al mismo.
expresado en Kva. o MVA, que sirve de
base al diseño del transformador. Grupo de conexión:
Indica la clase de conexión de los devanados
Corriente nominal: de un transformador que expresa el
Corriente que fluye a través del terminal de desplazamiento angular de tensión del
línea en un devanado, con base en la secundario con respecto al primario.
potencia nominal del transformador.

Derivación:
Derivación tomada de los devanados de un
transformador que permite modificar la
relación de transformación de un
transformador.

Pérdida sin carga:

Conocida como pérdidas en vacío, que
corresponde a las pérdidas en el hierro
cuando se aplica la tensión nominal en los
bornes de entrada de uno de los devanados
de un transformador

Pérdida de carga: 3.4. Protecciones.

Potencia activa absorbida a la frecuencia
nominal, cuando la corriente nominal fluye
a través de los terminales de línea de uno
de los devanados estando los terminales del
otro en cortocircuito. Se conoce con el
nombre de pérdidas en el cobre.
Corriente sin carga (io):
Conocida como la corriente de excitación, al
aplicarse la tensión nominal a la frecuencia
nominal, estando los demás devanados a
circuito abierto.
Tensión nominal de corto (uz):
Equivalente de la tensión nominal en
porcentaje aplicada en bornes para hacer
circular en el devanado secundario la
corriente nominal estando en cortocircuito.
---- 3.4.1. Contra sobretensiones transitorias.
El objetivo de un sistema de protección
consiste en reducir la influencia de una falla en
el sistema, hasta tal punto que no se
produzcan daños relativamente importantes en
él, ni tampoco ponga en peligro seres humanos
o animales.
Las sobretensiones transitorias se caracterizan
por su corta duración, crecimiento rápido y
valores de cresta muy elevados (varios cientos
de kV).
Causas de sobretensiones transitorias:
Las causas que ocasionan una sobretensión
transitoria son muy diversas, pero las que
se presentan con frecuencia son las
siguientes:
- Impacto directo de un rayo: Es el caso
en el que se presenta una descarga
atmosférica o rayo directamente sobre
algún equipó o líneas aéreas, la
sobretensión puede viajar varios kilómetros
haciendo que los conductores de la
instalación se vean sometidos en breves
periodos de tiempo a potenciales muy
elevados que ocasionan la destrucción
instantánea de los equipos eléctricos
conectados a dicha instalación en el caso
de una red de distribución eléctrica
afectando a usuarios conectados a esta.
- Descargas atmosféricas lejanas:
Casos en los que un edificio o estructura
eléctrica no ha sido alcanzado directamente
por una descarga atmosférica, el
funcionamiento de la instalación se ve
afectado debido a la onda de expansión
que se transmite a través de las líneas de
alimentación de la red eléctrica.
- Descargas atmosféricas entre nubes:
Cuando se presenta una descarga
atmosférica que rebota de entre nubes. Las
instalaciones eléctricas pueden verse
afectadas debido a las cargas de reflexión
que se presentan en este fenómeno
atmosférico, lo cual provoca aumentos en
el potencial de los conductores aéreos.
- Procesos de conmutación: En estos se
destacan operaciones de encendido y
apagado, contactos a tierra accidentales,
conmutaciones de cargas inductivas o
capacitivas, que hacen que, al igual que en
los tres casos anteriores, se produzcan
riesgos de sobretensiones que provocan
fallos en el funcionamiento normal de los
equipos.
Los parámetros característicos de este tipo
de elementos son los siguientes:
- Tensión nominal:
- Máxima tensión continua en
funcionamiento:
- Nivel de tensión residual Ur: < 2 kV
- Tiempo de respuesta: < 100 ns
- Capacidad de descarga (10/350): 7 kA
- Fusibles para evitar cortocircuito:160 Agl V25-
B/
---- 3.4.2. Contra sobrecarga y cortocircuitos.
Son aquellos dispositivos que protección que se
encargar de aislar y prevenir fallas mayores en
sistemas o equipos, estos están
constantemente censando cada una de las
variables del circuito, y en el caso de una
anormalidad en el los valores censados, estos
se disparan o entran en funcionamiento
aislando la parte averiad de la que aun
funciona:
Protecciones para redes de distribución:
• Protección contra sobrecarga
• Protección contra corto circuito
• Protección contra contactos a tierra
PROTECCION CONTRA SOBRECARGA ::.
• Normalmente el dispositivo mide el
calentamiento mediante el censado de la
corriente que circula por el circuito el circuito.
• Algunos sistemas se requieren conocer la
imagen térmica (curva tiempo – corriente
admisible) del equipo que hay que proteger y
así determinar los puntos que presentan la
mayor posibilidad de entrar en falla.
• En el caso de no poseer una imagen térmica,
se puede realizar el mismo cansado con reles
térmicos, ya que estos se disparan en cuanto la
temperatura a sobrepasado la máxima
permisible.
PROTECCION CONTRA
CORTOCIRCUITO ::.
• Debido al elevado valor que suelen alcanzar
Las corriente de cortocircuito ocasionan rápido
calentamiento de los conductores, su
interrupción debe realizarse en el menor
tiempo posible.
• El medio más utilizado para la protección
de cortos circuitos es el interruptor de
potencia.
El interruptor:
Es el medio de conexión y/o desconexión
en circuitos de transmisión y distribución,
operando en condiciones de carga o
cortocircuito.
Además es el aparato encargado de
despejar automáticamente por
protecciones, las fallas que se presentan en
las líneas de transmisión o en las
subestaciones; también debe efectuar la
operación de recierre y en el menor tiempo
posible con el fin de evitar la pérdida de
sincronismo del sistema. por razones de
seguridad y confiabilidad, los interruptores
se ubican donde se necesita proteger
líneas, equipos y circuitos en los cuales se
realicen maniobras o mantenimiento; por
esta razón el interruptor también debe
poderse operar manualmente.
Cortacircuitos:
Esta especificación establece las características
que deben reunir los cortacircuitos de
distribución tipo expulsión para servicio
intemperie con tensiones nominales de 13.2
KV, de un polo y corrientes nominal de 100
amperios. Los cortacircuitos serán de tipo
abierto para ser instalados a la intemperie en
montaje vertical para protección de
transformadores de distribución y redes aéreas.
La operación será por falla o manualmente
mediante pértigas. Los cortacircuitos deberán
ser diseñados y fabricados de acuerdo con lo
establecido en las Normas ICONTEC 2133
(Especificaciones para cortacircuitos de
distribución y fusibles) y deben ser
homologados por el CIDET.

Los requerimientos más importantes que

deberán cumplir, como mínimo, los
cortacircuitos son los siguientes:

TENSIÓN MÁXIMA (KV.)

CORRIENTE NOMINAL CONTINUA (A) 100
CORRIENTE NOMINAL DE INTERRUPCIÓN
SIMÉTRICA (para tensión entre fases) A
CORRIENTE NOMINAL DE INTERRUPCIÓN
ASIMÉTRICA (para tensión entre fases) kA
NIVEL BÁSICO DE AISLAMIENTO (BIL) 1.2/50
Protección de distribución:
HS KV. PICO)
Con disparador de sobrecarga y
a. Entre terminal y tierra
cortocircuito fijo
b. Entre terminal y terminal
Con disparador de sobrecarga y
cortocircuito regulable
Relés electrónicos, selectividad Las dimensiones así como pruebas y
cronométrica características mecánicas y eléctricas del
aislador deberán cumplir con la norma
ICONTEC 1285(ANSI C29.1) y la ANSI
C.29.9.
PROTECCION CONTRA CONTACTOS A
TIERRA ::.

• Se utiliza Cuando en los equipos se

presentan fallas de aislamiento, y estas se
presentan por tensión. Sirven para prevenir
accidentes al personal que se encuentra en
contacto o manipula de forma accidental
estos equipos.

• La característica más importante de esta

protección radican en que debe ser muy
sensible y actuar en el menor tiempo
posible.

Protección diferencial por alta impedancia

Protege contra fallas a tierra y entre fases,
bajo condiciones de fallas externas
permanece estable.
---- 3.4.3. Relés.
El relé es un equipo de procesamiento
digital de señales, que mediante el
monitoreo de señales eléctricas detecta
fallas en los elementos del sistema de
potencia y genera la orden para que el
interruptor se abra y el sistema quede
aislado del punto de falla, para evitar que la
prestación del servicio se afecte. Otra
función del relé, es mostrar el tipo de falla y
la ubicación precisa, haciendo efectiva la
operación de mantenimiento.
RELÉ DE PROTECCIÓN ::.
El relé de protección es un equipo de
procesamiento digital de señales, que mediante
el monitoreo de señales eléctricas como
tensión, intensidad de corriente y frecuencia,
detecta fallas en los elementos del sistema de
potencia, generando la orden para que el
interruptor se abra y el sistema quede aislado
del punto de falla, de esta manera evita
interrupción o daños en el sistema.
En un sistema de potencia se pueden generar
tres tipos de fallas: falla en el sistema de
potencia, por ejemplo cuando ocurre un
cortocircuito en la red, falla en la red, cuando
se presenta una caída de tensión o corriente,
una sobrecarga o una fluctuación de potencia y
una falla extraña al sistema, como el disparo de
un interruptor sin existir falla.
Existen relés de protección mecánicos y de
estado sólido, los primeros son utilizados
principalmente en grandes sistemas de
protección o cuando es necesaria la utilización
de varios tipos de relés, ofrecen seguridad
(disparo solo en caso de falla) y confiabilidad
(reacción en los tiempos especificados).

En un sistema que utiliza relés de protección

mecánicos las entradas se encuentran
separadas galvánicamente y los
transformadores de entrada poseen un blindaje
entre los bobinados primario y secundario para
evitar interferencias electromagnéticas y a la
salida se encuentran los relés mecánicos lo que
facilita la conexión con los circuitos de
mando y señalización.
Los relés de estado sólido están
conformados por microprocesadores
programables, ofreciendo un despliegue de
ajustes, estado operacional, algunos
parámetros del sistema, monitoreo y
autodiagnóstico del estado del relé; estos
relé pueden ser analógicos, numéricos o
digitales y son los mas apropiados para
instalaciones de alta tensión.
Los relés analógicos emplean un detector
de nivel para comparar la señal de entrada
con una señal de referencia.
Los relés numéricos emplean un multiplexor
para enviar la señal de entrada a un
convertidor análogo/digital, y así convertir
la señal analógica en un valor numérico, el
cual se utiliza para calcular valores
determinados por medio de algoritmos que
realiza un microprocesador, los resultados
de estos cálculos son comparados con
valores predeterminados para conseguir
una respuesta de la protección.
En los relés digitales la señal de entrada es
convertida en ondas cuadradas y se evalúa
comparando los ángulos de fase con una
señal de referencia.
En las líneas de transmisión la mayoría de
las fallas son causadas por descargas
atmosféricas, las cuales generan
sobretensiones transitorias que producen
un arco eléctrico en los aisladores de las
estructuras, rompiendo en algunos casos su
aislamiento, cuando esto ocurre la falla se
considera permanente; si la corriente de
falla es interrumpida por un periodo de
tiempo corto, el punto de falla se desioniza
y cuando se energice de nuevo la línea su
aislamiento estará completo en este caso la
falla es transitoria.
La mayoría de las fallas que se presentan
son transitorias, por esta razón se emplean
controles automáticos, los cuales en un
periodo corto de tiempo después de la
acción de los relés cierran de nuevo los
interruptores, existen diferentes tipos de
recierres automáticos: monopolar, tripolar,
temporizado y restauración automática.
Recierre monopolar: En la mayoría de los
casos las fallas ocurren solo en una de las tres
fases, por esto es suficiente abrir únicamente la
fase en la que ocurrió la falla, si esto se realiza
en un tema paralelo débil las otras dos
mantienen el sincronismo; el sistema de
protección conformado por el relé, el circuito
de disparo y los interruptores deben estar en la
capacidad de seleccionar la fase en la cual
ocurrió la falla, razón por la cual son mas
complejos que los demás.
Recierre tripolar: En este tipo de recierre el
interruptor abre sus tres polos al tiempo y en el
momento de cerrarlos lo realiza sin verificar
tensión de sincronismo, por esta razón no es
recomendable su utilización cerca de centrales
de generación, ya que el generador en el
momento del recierre podría encontrarse fuera
de sincronismo con el sistema, los equipos
utilizados son mas sencillos que los empleados
en el recierre monopolar.
Recierre temporizado: Es empleado en
recierres monopolares y consiste en realizar un
segundo recierre si el primero no es exitoso,
cuando se realiza el cierre la línea es
sincronizada por un extremo y energizada por
otro, este proceso es lento y pone en riesgo la
estabilidad del sistema en situaciones
transitorias.
Restauración automática: Es un equipo
local, que puede ser accionado o parado desde
el centro de control, con él en el caso de un
apagón total automáticamente y en un orden
especifico en el momento que se tenga tensión
en la línea todos los interruptores de la
subestación son cerrados para reestablecer el
servicio.
Existen diferentes tipos de relés, entre los
cuales se pueden destacar: el relé de voltaje,
relé de corriente, relé de potencia y relé de
frecuencia.
Relé de voltaje:
El relé de voltaje protege el sistema de
potencia de sobretensiones o subtensiones
y de inversiones de secuencia.

Relé de corriente:
El relé de corriente protege el sistema de
potencia del aumento o disminución de
corriente eléctrica.

Relé de potencia:
El relé de potencia protege el sistema de
potencia de cambios en el sentido del flujo
de potencia, es decir que la potencia
siempre vaya de la fuente a la carga y no
inversamente. La circulación de corriente a través de un
conductor, es decir el movimiento dirigido de
carga eléctrica en el conductor, implica
Relé de frecuencia:
choques de electrones con otras partículas
El relé de frecuencia protege el sistema de
atómicas. Es estos choques se pierde energía,
potencia de variaciones en la frecuencia
que es entregada al medio en forma de calor y
eléctrica.
que a la vez involucra una caída de tensión en
el conductor. La cantidad de energía que se
Capítulo Cuatro - Modelamiento de convierte en calor, depende de las propiedades
elementos de Redes Eléctricas físicas del material del conductor.

4.1. Líneas de transmisión y redes de

distribución.

---- 4.1.1. Parámetros concentrados.

Modelar sistemas de transmisión y

distribución consiste en determinar de la
forma más aproximada posible el
comportamiento de los parámetros
eléctricos de elementos como los
conductores.
Determinar los parámetros eléctricos de
operación de los conductores van ha
permitir fundamentar las decisiones de
diseño de sistemas de distribución, que
responden a ejercicios de carácter técnico
económico.

Resistencia de los
conductores Resistencia a la corriente directa:
La resistencia de un alambre de cualquier
material ante corriente directa, se expresa a
través de la siguiente ecuación:
Efecto del entorchado en la resistencia La curva de temperatura vrs resistencia de un
eléctrica del conductor: material conductor es aproximadamente la
Los conductores utilizados en distribución siguiente:
de energía eléctrica se fabrican con
determinadas características mecánicas y
eléctricas. Con el fin de mejorar las
cualidades mecánicas del conductor, este
cuenta con un alma de acero o aluminio
(alambre conductor central) y para lograr la
capacidad de transporte de corriente
deseada, se acompaña de una serie de
alambres entorchados a su alrededor. Por
lo tanto la longitud real de conductor
involucrado en la fabricación de un
conductor, supera en alrededor de un 2%
al 4%, la longitud de producto final La resistencia R2 a una temperatura T2, en
obtenido, dependiendo del número de hilos función de la resistencia R1 a una temperatura
del entorchado. T1 distinta de cero esta dada por la ecuación

Ecuación

En donde a es el coeficiente de corrección por

temperatura, dado en C°-1
El factor de corrección se puede calcular a
partir de la siguiente ecuación

Ecuación

Ecuación:

Donde el valor de T, es el correspondiente a la

intersección con el eje y de la curva de
temperatura vrs resistencia de cada material
Efecto de la temperatura sobre la conductor.
resistencia eléctrica del conductor:

Los conductores eléctricos en condiciones

normales de operación presentan cambios
en su resistencia y longitud como
consecuencia de la elevación de
temperatura. Al aumentar la temperatura,
la actividad electrónica aumenta y hace que Efecto de la frecuencia sobre la
los electrones que se mueven en el sentido resistencia eléctrica del conductor:
del campo eléctrico tengan un mayor
número de choques y reduzcan su La resistencia de un conductor a la corriente
movilidad, aumentando por esto la alterna es mayor que la resistencia que
resistencia eléctrica. presenta a la corriente directa, eso es
consecuencia del efecto superficial o efecto AWG, los valores de resistencia son
piel. prácticamente iguales.

Inductancia y Capacidad para líneas

trifásicas:

Las ecuaciones 3.2, 3.3, 3.4 deducidas para un

Al hacer circular corriente alterna por un
solo conductor, se aplican para líneas trifásicas
conductor, las pérdidas de energía por
realizando algunas consideraciones.
efecto de la resistencia resultan mayores a
las pérdidas que se producen al circular una
corriente directa de magnitud igual al valor Inductancia por fase de una línea trifásica
de eficaz de la corriente alterna. La
densidad de corriente como consecuencia
de la corriente alterna, es mayor en la
periferia que en el centro del conductor,
mientras que la densidad de corriente
producto de la circulación de corriente Capacidad por fase para una línea trifásica
directa es uniforme en toda la sección
transversal del conductor.

DME : Distancia Media Equivalente

RMG: Radio Medio Geométrico
RMG’:RMG*e-1/4

Transposición:

Para que los valores de inductancia y capacidad

El factor Ys que pretender cuantificar el
efecto pelicular o skin se calcula mediante
permanezcan aproximadamente iguales a lo
largo de la longitud del circuito, se realiza
transposición de las fases a los largo de la
línea. En un ciclo de transposición todos los
conductores ocupan alternadamente todas las
posiciones de fase posibles.

Ecuación

Distancia Media Equivalente

f: Frecuencia de la corriente alterna Hz.
d: Diámetro del conductor en cm. La distancia media equivalente, es la media
geométrica de las distancias de cada hilo de
La diferencia entre la resistencia ante cada fase con cada uno de los hilos de las otras
corriente directa y la resistencia ante fases .
corriente alterna, se acentúa con la
frecuencia y con el calibre del conductor. Distancia Media Equivalente DME
Para conductores calibres menores a 1/0 • Para un circuito trifásico sencillo
 • Para una línea trifásica de doble circuito,
donde existen entre los conductores de una
misma fase distancias Daa’, Dbb’ y Dcc’ y es un
circuito transpuesto.

Reactancia Inductiva
Para un circuito de corriente alterna de f Hz,
reactancia inductiva por unidad de longitud es:

Para un circuito trifásico con conductores en

aluminio

• Para una línea trifásica de doble circuito

Ecuación

Reactancia Capacitiva:
Para un circuito de corriente alterna de f Hz,
reactancia capacitiva por unidad de longitud es:

Radio Medio Geométrico:

El radio medio geométrico es un concepto

matemático útil en el cálculo de la Para un circuito trifásico, aislado en aire
inductancia y puede ser definido como el
radio de un conductor tubular con una
pared de espesor infinitesimal, que tiene en
cuenta tanto el flujo interno como el flujo
externo a una distancia unitario del centro
del conductor.
El radio medio geométrico para una
configuración dada es la media geométrica
del radio medio geométrico de cada uno de
los subconductores de una fase con las Ecuación
distancias de ese subconductor a cada uno
de los subconductores de la misma fase .

Radio Medio Geométrico RMG,

• Para un circuito trifásico sencillo el RMG
es el RMG del conductor.
Resumen de parámetros 4.2. Transformadores.
l: Longitud
r: Resistencia por unidad de longitud
l: Inductancia por unidad de longitud
xl: Reactancia inductiva por unidad de
longitud
c: Capacidad por unidad de longitud
xc :Reactancia capacitiva por unidad de
longitud
R: Resistencia total de la línea Transformadores monofásicos serie 15
L: Inductancia total de la línea kV.
C: Capacidad total de la línea
XL: Reactancia Inductiva de la línea Las siguientes son algunas de las relaciones de
Xc: Reactancia capacitiva de la línea transformación normalizada.
AT: 13.2 kV + 1 – 3 *2.5% AT: 7.62 kV + 1 –
3 *2.5%
---- 4.1.2. Parámetros distribuidos. BT: 0.240 – 0.120 kV (en vació) BT: 0.240 –
0.120 kV (en vació)
Líneas Largas Li0 (polaridad sustractiva) Li6 (polaridad
aditiva)
Con potencias de 10, 15, 25, 37.5, 50, 75, kVA
Se consideran líneas largas, líneas de
tensión nominal eficaz mayor a 115kV. Las
longitudes de construcción de estas líneas Transformadores trifásicos de
pueden llegar a exceder en magnitud de distribución serie 15 kV
km, la magnitud de kV eficaces. La construcción normalizada es en DY5
Taps: 1 – 3 *2.5%

AT: 11.4 kV
BT: 0.208 – 0.120 kV

AT: 11.4 kV
BT: 0.208 – 0.120 kV

AT: 11.4 kV
BT: 0.208 – 0.120 kV
Con potencias de 15, 30, 45, 75, 112.5 150
kVA

Transformadores trifásicos de
distribución serie 15 kV
En general toda línea es factible de modelar La construcción normalizada es en DY5
por parámetros distribuidos a lo largo de su Taps: 1 – 3 *2.5%
longitud. Pero solo para líneas largas es AT: 11.4 kV AT: 11.4 kV AT: 11.4 kV
importante el cálculo de corrientes y BT: 0.208 – 0.120 kV BT: 0.220 – 0.127 kV BT:
tensiones involucradas en este modelo, 0.440 – 0.254 kV
donde la corriente y la tensión van a variar Con potencias de 150, 225, 300, 400, 500 kVA
para cada incremento infinitesimal de
longitud x, por tal razón la corriente es I+ Transformadores trifásicos especiales
I y la tensión es V antes del elemento serie 15 kV
infinitesimal y después de este elemento la La construcción normalizada es en DY5
corriente es I y la tensión es V- V. Taps: +/-2 *2.5%
AT: 13.2 ó 11.4 kV AT: 11.4 ó 13.2 kV AT: 13.2
ó 11.4 kV
BT: 0.440 – 0.254 kV BT: 0.208 – 0.120 kV resistencia es alto, estos varistores se
BT: 0.220 – 0.127 kV encuentran ubicados en bujes de porcelana.
Con potencias de 630, 800, 1000, 1250,
1600, 2000, 2500 KVA

Transformadores trifásicos especiales

serie 34.5 kV
La construcción normalizada es en DY5
Taps: +/-2 *2.5%
Alta tensión hasta 35 kV
Baja tensión desde 1.2 hasta 15 kV
Con potencias de 45, 75, 112.5, 150, 225,
400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600,
2000, 2500 KVA.

Curva característica de las resistencias

variables de oxido de zinc de
descargadores de sobretensión:

En la siguiente curva se observa que para la

tensión al régimen permanente en el
descargador de sobretensión de oxido de zinc
la corriente que circula por él es pequeña del
orden de los miliamperios lo que significa una
menor disipación de energía en comparación
con otros tipos de descargadores, razón por la
cual no requiere explosores para extinguir el
4.3. Protecciones.
arco eléctrico.

Se observa que la tensión residual en el

---- 4.3.1. Contra sobretensión.
descargador de sobretensión de oxido de zinc
es menor que la de otros tipos de
Las Redes Eléctricas deben contar con una descargadores lo que garantiza una mayor
protección contra sobretensiones originadas protección a los equipos y un menor nivel de
por maniobras en la red o por descargas aislamiento.
atmosféricas, función cumplida por los
descargadores de sobretensión DST, los
cuales cuando la magnitud de tensión en
una línea se aproxima a la tensión
disruptiva del sistema, se comporta como
una resistencia pequeña para dirigir las
corrientes de descarga originadas por la
sobretensión a tierra.

Un DST de oxido de zinc, está conformado

por varistores de oxido de zinc en serie, los
cuales varían su resistencia dependiendo de
su temperatura, cuando esta última
aumenta su resistencia disminuye con el fin I1= Corriente de descarga
de enviar las corrientes de descarga a tierra V1’ < V1 = Tensiones residuales
y cuando el sistema se encuentra bajo V2=Tensión al régimen permanente
condiciones normales el valor de la
---- 4.3.2. Contra sobrecarga y
cortocircuitos.

Cuando se presenta una sobrecarga en un

circuito, circula una corriente que puede
llegar a se perjudicial para los equipos, el
cortacircuito es elemento encargado de
interrumpir la circulación de esta corriente
ya que esta constituido por un hilo fisible al
interior de una cámara extintora, cuando la
corriente circula y esta es superior a la
nominal soportada por el sistema se genera
el calentamiento y fusión del hilo fusible,
produciendo gases al interior de la cámara
que extinguen el arco voltaico que pudiera
presentarse entre los dos extremos del
portafusible. 4.4. Modelamiento de redes eléctricas sencillas.

En el caso de presentarse una corriente de El análisis de los sistemas de potencia, se

cortocircuito se pueden llegar a presentar
corrientes elevadas de varias veces la
corriente nominal de un circuito, aunque
estas suelen ser de corta duración, razón
por la cual el cortacircuito es el elemento
ideal para despejar el cortocircuito ya que
esta corriente genera el rápido
calentamiento y fusión del hilo fusible.
Existen diferentes tipos de hilos fisibles,
dependiendo de la relación de velocidad se
clasifican en tipo H, K, T, VS y Dual.
puede establecer modelando en manera de
matriz las características eléctricas de los
componentes de la red, sin requerir ni proveer
información de la forma en la que se
encuentran interconectados los componentes
para formar la red.
La matriz de admitancia es empleada para
establecer el comportamiento en estado estable
de los componentes que conforman un sistema
de potencia y se basa en el análisis nodal de
las ecuaciones de la red; esta matriz es
utilizada en el estudio de flujos de potencia y
de análisis de fallas.

A continuación se realizará un ejemplo de la

obtención de la matriz de admitancia de una
red eléctrica sencilla en el cual se presentan las
reactancias correspondientes en por unidad,
conformada por cuatro nodos, un generador
con una fem de 1.25 0º conectado al nodo
tres y un motor con una tensión interna de
0.85 -45º conectado al nodo cuatro, como se
muestra en la siguiente figura:

A continuación se presenta la característica

tiempo corriente de los hilos fusibles tipo K,
T, VS y Dual.

El primer paso es la reducción de
reactancias que se encuentran en serie o
paralelo, en este caso las reactancias j0.1 y
j1.15 que se encuentran en serie.
Seguido a esto se realizó transformación de
fuentes reemplazando las de tensión por
corriente y luego se efectuó la conversión
las reactancias en admitancias, sabiendo
que Y=1/Z, obteniendo la siguiente
equivalencia:
Con los valores de admitancias se establece
la matriz de admitancia de la siguiente
manera:
Obteniendo las ecuaciones de admitancias
de nodos:
Donde:
V1, V2, V3 y V4 corresponden a la tensión de
los nodos medidos con respecto al nodo de
referencia e I1=0 I2=0 I3=1 -90º I4=0.68 -
135º corresponden a las corrientes externas
que se inyectan a los nodos del sistema.
Capítulo Cinco - Parámetros de diseño de
Redes Eléctricas
5.1. Criterios para la selección de conductores.
---- 5.1.1. Cargabilidad de conductores.
Capacidad Térmica
Debido al efecto Joule se producen pérdidas de
potencia y energía que se transforma en calor,
por lo cual la temperatura del conductor se
eleva. El aluminio, el acero, el cobre pueden
sufrir deterioro de sus propiedades mecánicas
como consecuencia de estas elevaciones de
temperatura. La temperatura máxima que
soportan estos materiales es del orden de
70°C.
El conductor debe cumplir la siguiente
condición, para considerarse en equilibrio
térmico.
I : Corriente en condición de equilibrio.
Amperios
R : Resistencia del conductor. Ohmios/pie
Wc : Vatios/pulg^2 disipados por convección.
Wr : Vatios /pulg^2 disipados por radiación
A : Área exterior del conductor pulg2/pie
A su vez el calor disipado por convección en la
situación de equilibrio es:
p: presión del aire. Atmósferas.
v: velocidad del viento, pie/s
t: diferencia de temperatura entre
conductor y aire °C
Ta: Temperatura promedio conductor – aire
°K
d: Diámetro externo del conductor.
Pulgadas.
El calor disipado por radiación en condición
de equilibrio es:
E: Emisividad relativa de la superficie
E=1.0 Cuerpo Negro.
E= 0.5 Conductores.
T= Temperatura del conductor en equilibrio
°K
To= Temperatura del aire °K
Es posible despreciar el efecto de los rayos
solares en la temperatura del conductor,
debido a su baja influencia.
Las líneas aéreas de transmisión en estado
estacionario y cuando sus corrientes son
balanceadas se pueden representar con uno de
tres modelos:
1. Como una impedancia en serie Z compuesta
de resistencia y reactancia inductiva.
2. un circuito pi en el cual la parte de la z serie,
existen unos brazos a tierra que representan la
capacidad de la línea a tierra la cual se divide
en dos partes una cercana al extremo emisor y
otra al receptor.
3. Como un circuito de parámetros distribuidos
en el cual cada pequeña longitud de línea tiene
asociados unos valores de resistencia y
reactancia unitaria (r), reactancia unitaria
inductiva(Xl) tales que Z= r + j Xl y admitancia
capacitiva (y) por unidad de longitud.
El primer modelo se aplica en líneas cortas
(13.2 y 34.5 kV) y redes de distribución, el
segundo para líneas medianas y cables, y el
tercero para líneas largas.

Cargabilidad
Conocidas la tensión, longitud,
configuración, se debe seleccionar la
capacidad de transporte de corriente menor
resultante de la aplicación de los criterios
En la figura 5.1.2.1. se observa el diagrama
(temperatura, regulación, pérdidas).
fasorial que se aplica en este caso si el ángulo
de potencia delta se aproxima a cero. Se
Cargabilidad en Lineas de transmisión.
obtiene en la situación de la siguiente figura
5.1.2.2.
La cargabilidad se define como la cantidad
máxima de potencia electrica que se puede
enviar a traves de una linea de transmisión
manteniendo sus condiciones normales de
operación. El concepto mas general sobre
la cargabilidad ( o capacidad de transmisión
) es el criterio del limite o capacidad
termica del conductor; sin embargo existen
otros criterios restrictivos como la caida de
voltaje y margen de estabilidad.

---- 5.1.2. Regulación de voltaje.


Cada operador de red o empresa
distribuidora establece las caídas de tensión
máximas permitidas en el diseño de sus
sistemas de distribución, respetando la
Norma Icontec 1340 “Tensiones nominales
en sistemas de energía eléctrica a 60hz en
redes de servicio publico”, una regulación
de tensión que oscila entre un -10% y un
+10%.
La regulación de tensión consiste en evitar
las variaciones de tensión que se detectan
en
puntos receptores de un sistema de
transmisión o distribución de energía.
El problema de la regulación difiere según
se trate de una red de transmisión o una
red de
distribución.
En una red de distribución interesa
mantener la tensión lo mas constante
posible. Si la
tensión es demasiado alta se originan los
siguientes problemas:
La vida útil de artefactos se deteriora,
produciéndose en algunos casos
daños irreparables.
En redes de transmisión se acepta una
fluctuación considerable (+/- 7,5 % del
valor
nominal), ya que no existen aparatos de
utilización directa conectados a ella y en
baja tensión, en
alimentadores o subalimentadores la caída
de tensión no debe exceder más del 3%
del valor
nominal, siempre que la caída de tensión
en el punto más desfavorable de la
instalación, no
exceda el 5% de dicha tensión. De todas
formas se debe tener en cuenta los
siguientes aspectos:
Una tensión muy elevada puede dañar el
aislamiento de los equipos o
saturar los transformadores.
Actualmente la solución al problema de
regulación se hace más complicada, debido a la
complejidad y gran desarrollo de las redes de
distribución de energía.
Es conveniente por lo tanto regular localmente,
en los diversos centros de consumo, el
nivel de voltaje.
Se dispone para ello de los siguientes métodos:
Conexión de potencia reactiva.
Modificación de la Reactancia.
Regulación de voltaje adicional (variación de
taps).
105
El medio más sencillo de obtener la regulación
por voltaje adicional, es variando la
relación de vueltas entre el primario y
secundario de un transformador o auto
transformador.
Se considera una central generadora A, que
transmite la potencia aparente P1 + jQ1 a la
subestación receptora B, a través de un
sistema de transmisión y transformadores
elevadores
---- 5.1.3. Pérdida de potencia.
Las pérdidas de potencia y energía como
consecuencia del funcionamiento de los
sistemas de distribución, deben ser reducidas
con criterios económicos.
Estrategias como:
• Corrección de factor de potencia menor a
0.95 (-), instalando equipos de compensación
reactiva en las líneas primarias.
• Instalando transformadores de impedancia
alta
• Instalando transformadores de potencia
nominal acorde con la potencia demanda.
Correlación de consumidores y potencia
instalada
• Instalando transformadores de distribución de
potencias nominales, que permitan satisfacer la
demanda de relativos pocos usuarios, y por lo
tanto redes de distribución cortas.
Estrategias más contundentes como:
• Elevar el nivel de tensión de la red.
• Reemplazar conductores
Como elemento a tener en cuenta, en
Colombia la Comisión de Regulación de
Energía y Gas, establece en su Resolución
CREG 082 de 2002, los siguientes
indicadores de pérdidas reconocidas por
nivel de tensión para sistemas de
distribución.
Por este efecto otras formas de manifestarse
las descargas parciales son corona visual,
corona audible y de radio interferencia por
corona.
En el diseño de una línea se debe evitar que se
presenten el efecto corona ya que se causa
interferencia con las emisiones de radio y TV y
con las comunicaciones por onda portadora
(PLC) que se transmiten por el conductor.
Además se ocasionan perdidas de potencia que
van a aumentar el costo de la línea.

GRADIENTE ::.

El hecho de que se presente o no cualquier

Como se puede observar la estrategia fenómeno disruptivo depende del gradiente de
regulatoria es incentivar el diseño de redes tensión.
con niveles de pérdidas que van en
descenso en el mediano y largo plazo, por
lo tanto el ejercicio de diseño debe
responder a estas exigencias so pena de
incurrir en pérdidas económicas. La magnitud del gradiente es la misma del
campo eléctrico E, el cual a una distancia X del
Los sistemas de distribución se diseñan centro del conductor valdrá:
para satisfacer la demanda máxima
proyectada, por lo tanto las pérdidas son
proporcionales al cuadrado de la corriente.

i = Corriente en demanda máxima

fp: Factor de pérdidas Tal y como se había recordado anteriormente.
Cp: Costo de perdidas $/kw-h. Costo de Además, la tensión creada entre dos puntos a
Generación o de Generación más distancias r y D del centro del conductor seria
Transmisión, según criterio del diseñador. VrD:
Potencia pico de pérdidas = R * i^2
Potencia promedio de pérdidas = R * i^2 *
fp
Energía de pérdidas anual = R * i^2 * fp *
24 * 365
Costo de Energía de pérdidas anual = R * Por lo tanto la tensión entre r y D necesaria
i^2 * fp * 24 * 365 * Cp para crear un campo E a una distancia r seria:

---- 5.1.4. Efecto corona.

Se da el nombre de efecto corona a la

ocurrencia de descargas parciales en aire,
que en el caso de las líneas puede formar
una zona iluminada alrededor de los GRADIENTE CRÍTICO ::.
conductores en forma de corona.
Se llama gradiente crítico a l valor de la superficie de un conductor un gradiente
gradiente al cual comienza el efecto corona. critico. Esta tensión se llama tensión crítica de
Este valor es encontrado corona, o tensión crítica disruptiva de corona.
experimentalmente en pruebas de Vo.
laboratorio. En condiciones estándar de
presión y temperatura se ha encontrado
(Viqueira, 1973) que el gradiente critico go
es de:

En donde:

Vo= Tensión crítica en kV línea-neutro (valor

eficaz)
m= Factor de rugosidad
Corrección por gradiente:
DRA= Densidad relativa del aire
La disrupción en el aire depende de la
r = Radio del conductor en cm.
densidad relativa (DRA) de éste. Se ha
D= Distancia del punto de referencia del
encontrado que el gradiente crítico de
tensión, cm.
efecto corona se modifica así:
Para una línea trifásica se puede utilizar la
anterior formula reemplazando D por la
distancia media equivalente DME.

Corrección por rugosidad:

Para una línea con conductores en haz se
La disrupción en aire es más fácil mientras
utiliza la siguiente fórmula.
mas alto sea el gradiente. En una superficie
rugosa en cuyas salientes se puede
concentrar la tensión es mas fácil la
disrupción que en una superficie lisa. Por lo
tanto se ve afectado por un factor de
rugosidad m.
Vo= kV eficaz línea-neutro
m= Factor de rugosidad
DRA= Densidad relativa del aire
R= Radio del conductor en cm.
=1.0 Conductor circular compacto D= Distancia del punto de referencia del
=0.85 Con 6 hilos exteriores tensión, cm.
=0.90 Con12 a 30 hilos exteriores n= Número de subconductores en el haz.
R= Distancia entre subconductores, cm.
ms = Depende del estado de la superficie DME= Distancia media equivalente, cm.
=0.9 Cuando está envejecido (pulido por el RMG2= Radio medio geométrico del haz, cm.
uso) y limpio
=0.8 Nuevo
=0.7 Sucio, con grasa
=0.3 – 0.5 Con gotas de agua COEFICIENTE DE SEGURIDAD ::.

Una metodología sencilla para seleccionar el

TENSIÓN CRÍTICA ::.
Se puede establecer cual es la tensión entre
la superficie de un conductor de radio r y
un punto a una distancia D, que produce en
conductor teniendo en cuenta el efecto corona,
es calcular el coeficiente de seguridad, CS, o
sea la relación entre la tensión crítica y la
tensión nominal línea-neutro.
 F=factor que depende de la relación entre la
tensión nominal eficaz línea-neutro (Vn) y la
tensión crítica (V0)
P= Perdidas en kW/km/fase
f= 60HZ
Si el coeficiente es mayor de uno el
kV= Tensión eficaz línea-neutro
conductor operando en esas condiciones no
DME= Distancia media equivalente en mts.
tendrá ningún problema, ya que la tensión
r = Radio del conductor en mts.
crítica es mayor que la tensión de
operación. Si el coeficiente fuera menor de
uno en la tensión crítica a la cual comienza RADIO INTERFERENCIA ::.
el efecto corona es menor que la tensión de
operación, por lo tanto en funcionamiento Las metodologías expuestas son hasta niveles
del sistema se presentará el corona. Para de tensión de 115kV, en el caso de líneas de
aumentar el coeficiente seria necesario 230kV se debe realizar un calculo detallado del
aumentar el radio del conductor o la nivel de ruido causado sobre la señal de onda
distancia entre las fases. portadora que intercomunica las subestaciones
del sistema de potencia y la interferencia sobre
otro sistemas de comunicaciones que usen el
espectro electromagnético.
PERDIDAS POR CORONA ::.

Los efectos visuales, auditivos y de

interferencia se producen debido a los
choques entre las cargas que se mueven
gracias al campo que se produce alrededor
del conductor. Cada choque genera
perdidas de energía transportada por la
línea, estas ultimas son las que representan
las características del efecto corona.

En el efecto corona las perdidas dependen

de la frecuencia de la red, de las
dimensiones del conductor, y la relación
entre la tensión crítica y la tensión nominal.

El efecto corona se presenta cuando el

potencial de un conductor en el aire se eleva
hasta valores tales que sobrepasan la rigidez
dieléctrica del aire que rodea al conductor.
El efecto corona se manifiesta por
luminiscencias o penachos azulados que
aparecen alrededor del conductor, mas o
menos concentrados en las irregularidades
de su superficie.
La descarga va acompañada de un sonido
silbante y de olor de ozono. Si hay
humedad apreciable, se produce ácido
nitroso. La corona se debe a la ionización
del aire.
En las líneas de alta tensión se producen
continuamente descargas eléctricas
alrededor de los conductores, como
consecuencia de una ionización local del
aire. Estas descargas, o “efecto corona”
tienen efecto nocivos:
 ocasionan perdidas a lo largo de
toda la línea
cargados a su capacidad nominal, si la
temperatura ambiente promedio corresponde a
los valores de la siguiente tabla, se debe tener
en cuenta que por cada 100m que sobrepase
los 1.000m.s.n.m. la carga debe reducirse un
0,4% de la capacidad nominal del
transformador.
Los transformadores de 501kVA hasta 100MVA,
se pueden cargar a su capacidad nominal,
teniendo en cuenta el tipo de enfriamiento, la
temperatura ambiente promedio y el factor de
reducción de la carga:

 emiten ondas de alta frecuencia

que interfieren en los receptores de
radio y televisión próximos.

Para reducir el efecto corona, debe

disminuirse el gradiente eléctrico (V/m)
junto a los conductores, ya sea
aumentando su diámetro, o, mejor,
disponiendo dos, tres o más conductores
A continuación se presenta una tabla con las
por fase, convenientemente distribuidos;
cargas máximas permisibles diarias que resiste
esta disposición de línea en
un transformador tipo seco, a una temperatura
paralelo tiene además la ventaja de
ambiente promedio de 30ºC, sin reducir su vida
reducir la inductancia de la línea,
útil.
permitiéndole transmitir más potencia.

5.2. Cargabilidad de transformadores.

Para cargar un transformador por encima

de su capacidad nominal, es necesario
tener en cuenta la temperatura de
operación, pues una temperatura superior a
140ºC puede afectar el material dieléctrico
del transformador; la altitud sobre el nivel 5.3. Criterios para la selección del aislamiento.
del mar, es una condición que también
debe ser tenida en cuenta, ya que al ---- 5.3.1. Nivel de aislamiento.
aumentar la altura disminuye la densidad
del aire y se hace más difícil la evacuación
El nivel de aislamiento de los componentes de
del calor, incrementando la temperatura en
las redes de distribución son determinados en
el transformador.
la coordinación de aislamiento, para zonas en
las cuales la prestación del servicio no puede
En alturas superiores a 1.000m.s.n.m. los ser interrumpido como en sectores industriales
transformadores hasta 500kV, puede ser
a una altura superior a los 1.000m.s.n.m.
se recomiendan los siguientes niveles de
aislamiento.

---- 5.3.2. Distancias de seguridad.

Para sectores en los cuales no es rigurosa
la prestación del servicio y se encuentran a
Las estructuras de las redes de distribución
más de 1.000m.s.n.m. se manejan los
emplean crucetas de madera, para aumentar
siguientes niveles de aislamiento:
BIL y reducir el arco eléctrico, a continuación
se presentan las distancias y nivel de
sobretensión de impulso para generar flameo
(CFO) de algunas estructuras utilizadas a
2600m.s.n.m, especificadas en criterios para
normas de diseño de sistemas de distribución
de energía.

NIVELES DE AISLAMIENTO EN
CIRCUITOS URBANOS Y RURALES ::.
Para las redes de distribución urbana de
34,5kV se manejan los siguientes niveles de
aislamiento:

Los transformadores, manejan un nivel de

aislamiento para los inmersos en líquido y
para los tipo seco; a continuación se
presentan estos niveles:
CFO en A = 262kV
CFO en B = 254kV
CFO en C = 219kV
 el número de descargas atmosféricas, según la
altura del apoyo.

N = Número de descargas en líneas de

distribución*

CFO en A = 295kV
CFO en B = 174kV
CFO en C = 258kV

Sf = Factor de apantallamiento natural

5.4. Apantallamiento.

El apantallamiento de las redes de

distribución de energía eléctrica, consiste
en la protección natural o con cable de
guarda de las líneas contra descargas
atmosféricas.

Apantallamiento natural:

En el apantallamiento natural se emplean

edificaciones o árboles cercanos para
reducir el número de descargas directas a x = Distancia desde la fase central hasta el
la línea, en la siguiente gráfica se presenta objeto más cercano
H = Altura de la fase más elevada
h = Altura del objeto más cercano a la fase
central

El efecto del apantallamiento natural en

una línea de distribución puede ser
calculado con la ayuda de las graficas
anteriores y la siguiente ecuación:

Ns = N (1 – Sf)

Donde:

Ns = Número de descargas a la línea, con Capítulo Seis - Mantenimiento en Redes

apantallamiento natural
N = Número de descargas en líneas de
distribución
Sf = Factor de apantallamiento natural
Apantallamiento con cable de guarda:
El apantallamiento con cable de guarda es
utilizado en redes con tensiones superiores
a 57,5kV y se encuentra conectado a
tierra; este cable puede ser de cobre
recocido, cobre duro, aluminio duro y
acero presentando las siguientes
características:
Eléctricas
6. Introducción
Para el funcionamiento adecuado de las redes
de energía eléctrica es necesario realizar
procedimientos, operaciones y/o cuidados en
estas, tanto para la prevención como
corrección de inconvenientes que se puedan
presentar.
Los mantenimientos comúnmente desarrollados
en las redes de energía eléctrica son los
siguientes:

- Instalación de un refuerzo mecánico (cable)

desde un apoyo o cruceta hasta un punto de
soporte, puede ser otro apoyo, una cruceta o
una viga enterrada en el piso, este refuerzo
recibe el nombre de templete.

Para la protección de las líneas contra - Cambio del tipo de cruceta, las empleadas en
descargas atmosféricas, no existe una las redes de distribución son la tipo bandera,
diferencia importante, si es realizada por tangencial y tangencial doble.
uno o dos cables de guarda o si se
encuentran simétricos o asimétricos de la - Cambio de un aislador, de uno o más
línea, en la siguiente grafica se muestra el descargadores de sobretensión, de uno o más
comportamiento para una descarga de cortacircuitos.
1kA.
- Instalación o cambio en la línea de puesta a
tierra o de un interruptor.

- Podar árboles cercanos a las redes de

distribución.

- Tensionar las líneas, por vanos caídos.

- Limpieza en la red.

- Cambio o plomado de apoyos.
6.1. Líneas de Transmisión.
Para el funcionamiento adecuado de las
redes de energía eléctrica es necesario
realizar procedimientos, operaciones y/o
cuidados en estas, tanto para la prevención
como corrección de inconvenientes que se
puedan presentar.
Los mantenimientos comúnmente
desarrollados en las redes de energía
eléctrica son los siguientes:
- Instalación de un refuerzo mecánico
(cable) desde un apoyo o cruceta hasta un
punto de soporte, puede ser otro apoyo,
una cruceta o una viga enterrada en el
piso, este refuerzo recibe el nombre de
templete.
- Cambio del tipo de cruceta, las empleadas
en las redes de distribución son la tipo
bandera, tangencial y tangencial doble.
- Cambio de un aislador, de uno o más
descargadores de sobretensión, de uno o
más cortacircuitos.
- Instalación o cambio en la línea de puesta
a tierra o de un interruptor.
- Podar árboles cercanos a las redes de
distribución.
- Tensionar las líneas, por vanos caídos.
- Limpieza en la red.
- Cambio o plomado de apoyos.
MANTENIMIENTO EN LINEAS DE
TRANSMISION ::.
Para el mantenimiento en líneas de
transmisión de energía eléctrica, se realiza
el trabajo a potencial y el trabajo a
distancia.
NORMAS DE SEGURIDAD GENERALES
PARA LA REALIZACION DE TRABAJOS
EN LINEA VIVA Y DESENERGIZADA ::.
Las normas de seguridad que se deben tener
en cuenta para trabajos en línea viva y
desenergizada se describen a continuación:
- La manipulación de circuitos energizados,
debe ser realizadas únicamente por personas
autorizadas y capacitadas.
- Si se observan posibles lluvias o descargas
atmosféricas, no se deben realizar trabajos en
línea viva.
- Se debe realizar una reunión, en la que se
explique y se garantice el entendimiento del
procedimiento a seguir para la realización del
trabajo.
- Cada operario debe tener claro la actividad
que va a desarrollar y la herramienta que debe
utilizar, si se presenta algún cambio en el
procedimiento, la cuadrilla se debe alejar del
sitio de trabajo para discutirlo.
- Cuando los operarios tengan todo claro, el
encargado debe comunicarse con la
subestación que energiza la línea en la cual se
va a trabajar.
- Se realiza la demarcación del sitio de trabajo
con cintas, conos y vallas para evitar el paso de
personas por el sector.
- Se debe verificar que el equipo a utilizar
corresponda al nivel de tensión del sitio de
trabajo y que se encuentren en perfectas
condiciones, si algún elemento presenta fisuras
o cualquier otro tipo de irregularidad debe ser
reemplazado.
- En caso de falla en el circuito en el que se va
a trabajar, la cuadrilla debe ser informada y
retirada hasta que la sala de maniobras informe
la normalidad en el circuito.
- Los equipos y herramientas a utilizar deben
ser colocados sobre lonas o soportes, pero
nunca en el suelo.
- El encargado de la cuadrilla es el responsable
de la seguridad de los operarios, por esta razón
debe estar muy atento a los trabajos que se
realizan.
- Para el trabajo en redes eléctricas, la
velocidad es lo menos importante, prima la
calma, coordinación y habilidad.
- En la realización de mantenimientos a
contacto, los cubridores deben ser instalados
desde la canasta y el operario debe contar con
los guantes y mangas apropiados.
- En el mantenimiento a contacto, se debe
cubrir primero la línea mas cercana al operario,
luego la siguiente en distancia y así
sucesivamente hasta tener toda la red
cubierta.
- En los trabajos en los que sea necesario
soltar una línea, esta se debe sujetar con
correas para evitar contacto con los demás
conductores o con la estructura.
- Siempre se deben utilizar gafas, para
evitar que los rayos ultravioleta producidos
por el arco eléctrico, quemen la retina.
- Los trabajos se deben realizar fase por
fase y se debe tener precaución en que no
ocurra algún contacto entre un conductor
energizado y la estructura.
- Para la desconexión o conexión de los
elementos de maniobra, corte o protección,
como los DST y cortacircuitos, se debe
emplear una pértiga apropiada para evitar
accidentes por flameo.
- Las bromas y juegos entre operarios se
encuentran prohibidas, durante la ejecución
de un trabajo en línea viva.
- En el caso de presentarse alguna situación
insegura debe ser reportada para corregirla
y no poner en riesgo la vida del personal.
- Los operarios de línea viva nunca deben
trabajar en líneas desenergizadas y
viceversa.
---- 6.1.1. Línea desenergizada.
El mantenimiento en redes de transmisión
en línea muerta es realizado solo en casos
extremos ya que esto ocasiona el corte de
energía, este mantenimiento consiste en la
desenergización del circuito a operar desde
la subestación, efectuando una apertura
visible en el circuito e instalando avisos que
adviertan el proceso para prevenir
accidentes.
Cuando el circuito se encuentra
desenergizado se debe realizar una prueba
de ausencia de tensión para la seguridad de
los operarios, además de un corto entre las
fases para luego aterrizarlas.
Al igual que para el trabajo en línea viva,
los operarios encargados de realizar
mantenimiento en líneas desenergizadas,
deben contar con el equipo de protección
personal y colectiva, además de ser entrenados
para este tipo de trabajo.
---- 6.1.2. A potencial.
MANTENIMIENTO POTENCIAL ::.
El mantenimiento potencial es realizado en las
líneas de transmisión que manejan tensiones
entre 500 y 1000kV, tensiones en las cuales los
campos electromagnéticos son elevados, por
esta razón el operador necesita un traje con un
blindaje especial por el circulan las cargas
eléctricas, evitando el contacto con el operador,
con la utilización de este traje el operador
puede realizar todas las actividades con sus
propias manos.
---- 6.1.3. A distancia.
MANTENIMIENTO A DISTANCIA ::.
El mantenimiento a distancia consiste en la
separación de las partes energizadas del
operador por medio de herramientas aisladas
como pértigas, la longitud y diámetro de estas
dependen del nivel de tensión en el cual vayan
a ser empleadas.
En el trabajo a distancia, el operador no
necesita protección especial debido a que
siempre se encuentra alejado de las partes
energizadas, pero debe contar con habilidad en
la manipulación de las pértigas ya que todas las
actividades se deben realizar con la ayuda de
estas.
6.2. Redes de distribución.
---- 6.2.1. Línea desenergizada.
El mantenimiento de las redes de distribución
de energía eléctrica pueden ser realizados con
las líneas desenergizadas o en línea viva.
El mantenimiento en redes de distribución en
línea muerta es realizado solo en casos
extremos ya que esto ocasiona el corte de
energía, este mantenimiento consiste en la
desenergización del circuito a operar desde
la subestación, efectuando una apertura
visible en el circuito e instalando avisos que
adviertan el proceso para prevenir
accidentes.
Cuando el circuito se encuentra
desenergizado se debe realizar una prueba
de ausencia de tensión para la seguridad de
los operarios, además de un corto entre las
fases para luego aterrizarlas.
Al igual que para el trabajo en línea viva,
los operarios encargados de realizar
mantenimiento en líneas desenergizadas,
deben contar con el equipo de protección
personal y colectiva, además de ser
entrenados para este tipo de trabajo; los
operarios que realizan mantenimiento en
líneas desenergizadas no lo deben hacer en
línea viva y viceversa.
NORMAS DE SEGURIDAD PARA
TRABAJOS EN LINEAS
DESENERGIZADAS ::.
Los trabajos en líneas desenergizadas son
realizados solo en caso extremo, por la
confiabilidad, flexibilidad y continuidad que
se desea tener en la prestación del servicio.
Para realizar trabajos en líneas
desenergizadas, es necesario seguir los
siguientes pasos:
- Conociendo el punto exacto en el cual se
va a realizar el trabajo, se avisa a la
empresa encargada, para que la
subestación que alimenta el circuito, lo
desenergice.
- Para evitar accidentes, en la subestación
se deben colocar avisos en el circuito a
desenergizar.
- Se realiza un corte visible y la apertura de
los circuitos.
- Cuando la subestación da informe de la
desenergización, se debe realizar una
prueba de ausencia de tensión.
- Para tensiones 11,4 34,5 y 115kV se
realiza un corto entre las fases del circuito y
se aterrizan.
---- 6.2.2. Línea viva.
El trabajo en línea viva se realiza con una
cuadrilla (grupo) de cuatro o cinco operarios,
los cuales deben presentar un alto grado de
coordinación y habilidad manual, así como ser
personas de temperamento tranquilo; además
estos operarios son capacitados y entrenados
para realizar este tipo de trabajo.
El mantenimiento en línea viva siempre se debe
realizar en circuitos libres de fallas y en
condiciones climáticas adecuadas, es decir, que
el tiempo no indique posibles lluvias, el carro
canastilla se debe encontrar perfectamente
aislado y debe ser manipulado únicamente por
el operario entrenado para realizar esta
actividad.
Para el mantenimiento de redes de distribución
en línea viva, existe un encargado de cuadrilla,
el cual se encuentra en comunicación continua
con la subestación que alimenta el circuito en
el cual se está realizando el mantenimiento,
con el fin de dar autorización de recierre en el
circuito en caso de alguna falla.
Los operarios que realizan el trabajo en línea
viva necesitan un equipo especial de protección
personal como los guantes, mangas, casco,
entre otros y para protección colectiva mantas,
cubridores y el carro canasta, los cuales le
quitan libertad de movimiento a los operarios,
pero que son necesarios para su seguridad,
manejan un color especifico dependiendo el
nivel de tensión en el cual se va a trabar de la
siguiente manera:
Para la clase 0, la tensión máxima de uso se
determina con la siguiente ecuación:
Tensión máxima de uso=0,95 * (Tensión de
prueba del equipo) – 2.000V
Guantes: una rigidez dieléctrica de 20kV, la cual
Los guantes son fabricados en caucho disminuye si el casco es pintado o perforado.
natural para brindarle flexibilidad y caucho
sintético con alta resistencia al efecto
corona, se les debe realizar una revisión
como mínimo dos veces al año para evitar
porosidades que puedan afectar el
aislamiento.
Los guates son fabricados con la forma
natural de la mano, sin costuras y con alta
rigidez dieléctrica.

Mantas:
Las mantas son fabricadas en caucho aislante,
lo que las muy flexibles, son empleadas para
cubrir herrajes o cualquier otro elemento de la
red en el cual no sea posible la utilización de
cubridores.

Mangas:
Las mangas al igual que los guantes son
fabricadas en caucho y son un
complemento de los mismos ya que son
empleadas para proteger el brazo, codo y el
hombre del operario.

Casco:
El casco es un elemento muy importante
para la seguridad del operario, puesto que
el cabello es un muy conductor de
electricidad y para protegerlo de golpes que
le puedan causar heridas, el casco tiene
Cubridores:
Los cubridores son fabricados en polietileno
lineal con alta rigidez dieléctrica, como su
nombre lo indica son empleados para cubrir los
elementos de la red coma los aisladores, las
crucetas, los descargadores de sobretensión,
los cortacircuitos, postes, etc.
Los cubridores generalmente son diseñados
para trabajar a una tensión de 46kV fase-fase,
su aspecto superficial es similar a la cera, por
esta razón son frágiles a las caídas y golpes.
Carro canasta:
La función principal del carro canasta es
mantener a los operarios que se encuentren en
él al mismo nivel de tensión que el circuito en
el que se encuentran trabajando, además de
ofrecer a los operarios comodidad para realizar
sus labores, posee un brazo mecánico aislado
que permite el movimiento de la canastilla,
para descargar corrientes de fuga que se
pueden presentar en el brazo, el carro es
aterrizado con una varilla de cobre de puesta a
tierra.

NORMAS DE SEGURIDAD PARA

TRABAJOS EN LINEA VIVA ::.

En la realización de trabajos en redes de

energía eléctrica en línea viva, es importante
tener en cuenta las siguientes sugerencias:

- El personal encargado de la realización de

trabajos en redes energizadas, debe contar con
capacitación teórica y práctica sobre las
técnicas y cuidados necesarios para este tipo
de trabajo.
- Todos los integrantes de la cuadradilla se
deben encontrar en perfectas condiciones
físicas y mentales, de no ser así la persona
encargada de la cuadrilla autoriza la
continuación del operario en el sitio de
trabajo.
- El trabajo se debe realizar con la
coordinación, habilidad, calma y cuidado de
todos los integrantes de la cuadrilla.
- El carro canasta debe ser manipulado
únicamente por el operario capacitado para
este trabajo.
- Los operarios deben conocer y tener
claros los procedimientos de seguridad,
necesarios para la realización de trabajos
en redes eléctricas energizadas.
- Los operarios no deben llevar ningún
elemento metálico, como anillos, cadenas,
relojes, etc.
- Los equipos de protección son personales
y deben estar diseñados para el nivel de
tensión en el cual se va ha trabajar.
- Es necesario realizar una inspección
previa a todos los equipos y elementos que
se van a utilizar durante la realización del
trabajo.
- Se debe verificar el perfecto
funcionamiento de los controles de la
canastilla y del carro canastilla.