NELA DOMÈNECH

Se les conoce entre los expertos con el apodo de 'nuevo petróleo', aunque
fueron descubiertos a finales del siglo XVIII por un científico sueco. Son
15 metales magnéticos, como el cerio, el lantano o el itrio, que han pasado
de suscitar curiosidad por su fuerza de atracción a ser elementos
imprescindibles para las nuevas tecnologías medioambientales y para la
electrónica. La demanda de los elementos químicos llamados tierras
raras (REE, por sus siglas en inglés) está creciendo en todo el mundo,
debido al aumento vertiginoso de tecnologías que los utilizan, como las
pantallas planas, la fibra óptica, los coches híbridos o los aparatos de rayos
X. De hecho, en 1955, la producción mundial de estos metales fue de 5.000
toneladas. En 1990 se fabricaron 40.000 toneladas; en el último año la
producción se ha triplicado, con 120.000 toneladas.
'Son elementos que tienen propiedades inusuales', explica Steve Harmer,
del Instituto de Mineralogía y Metalurgia de Londres. 'No se trata, en todo
caso, de un nuevo descubrimiento porque hace mucho tiempo que se
conocen, pero ahora son esenciales para las tecnologías de bajo consumo y
para el desarrollo de la electrónica', añade el experto.
La utilización de estos materiales va desde una pequeña pieza menor que
una aspirina que se coloca en el disco duro de un ordenador, hasta los 15
kilos de lantano que exige una batería de un vehículo híbrido como el
modelo Prius de la marca japonesa Toyota, del cual se fabricarán un millón
de unidades este año recién estrenado. Estos metales magnéticos se utilizan
también para la fabricación de algunos tipos de gafas, encendedores, lentes
de cámaras fotográficas, fósforos, televisiones en color, vidrio coloreado,
sistemas catalíticos o dispositivos de armamento y defensa.
Se trata, en fin, de un nuevo tipo de metales estratégicos, cuyo uso
comienza a ser un gran negocio. Según cálculos de expertos citados
recientemente por The New York Times, el negocio de la minería de estos
materiales movió el pasado año 1.300 millones de dólares (unos 910
millones de euros). Y sus precios no paran de subir. Los del disprosio, por
ejemplo, se han multiplicado por siete desde 2003, y los del terbio se
cuadriplicaron entre 2003 y 2008.
El problema, para los grandes fabricantes occidentales y japoneses, es que
China tiene un 43% de las reservas naturales de estos preciados materiales
y produce un 95% del consumo mundial. Las compañías, por tanto, han
salido en busca de estos imanes ante los avisos de China de restringir la
producción y exportación. Para evitar la dependencia de China, la
automovilística Toyota, por ejemplo, ha adquirido una mina en Vietnam de
la que únicamente ella puede extraer los metales magnéticos para las
baterías de sus coches.
El poderío chino ha alarmado ya a algunos medios de comunicación
británicos
El poderío chino sobre la producción de metales magnéticos ha alarmado ya
a algunos medios de comunicación británicos y ha provocado una respuesta
del Gobierno. Según publicaba recientemente el diario The Independent, en
los últimos siete años, China ha reducido en un 40% la cantidad de
elementos raros disponible para la exportación, en un intento, según los
expertos, de controlar su producción y los precios. El Ministerio de
Industria británico ha reconocido que a Occidente le preocupa la
dependencia que se está creando de China para el uso de estos productos.
'Estamos pendientes de la situación con lo que respecta a las normas de la
Organización Mundial del Comercio', dice el Ministerio en un comunicado.
Según explica Harmer, la dependencia de China y los anuncios de recortar
la exportación pueden suponer un problema grave para Occidente. Harmer
cree, incluso, que los países occidentales deberían empezar a reciclar estos
metales 'para que puedan ser utilizados de nuevo', y reducir así esa
dependencia del gigante asiático.
Ian Higgings, de la empresa Less Common Metals, evalúa el tema bajo una
óptica distinta. El experto cree que China va muy por delante porque
empezó a invertir en esta industria hace 40 o 50 años y empezó a producir
de forma masiva a finales de los noventa. 'El Gobierno chino potenció la
competitividad entre las tres zonas geográficas productoras', explica, 'lo
cual abarató la producción. Ahora, nadie puede competir con ellos'.
Higgings advierte de que algunos de estos metales, como los utilizados para
las turbinas eólicas, pueden ser sustituidos, pero otros, como el de las
baterías de los coches híbridos, no tienen, de momento, sustituto
alternativo. Less Common Metals trabaja desde hace más de veinte años
con REE, comprándolos en China y mezclándolos con otro tipo de metales
para hacer nuevos productos.
Las compañías occidentales andan en busca de nuevas oportunidades de
explotación
Las minas más importantes de estos minerales son las de Baotou, en
Mongolia. 'Es verdad que el consumo ha aumentado enormemente en los
últimos años y, por ello, lo más importante para la industria ahora es buscar
alternativas a la masiva producción china', explica Ian Higgings.
Las compañías occidentales, andan, por tanto, en busca de nuevas
oportunidades de explotación de los REE. En Australia se han localizado
dos grandes depósitos, y las empresas están comenzando a buscar nuevas
reservas en California, Suráfrica, Canadá, Groenlandia y Suecia. La idea es
liberarse del yugo de los chinos que, según reconocen los expertos, se
merecen al menos un reconocimiento por su excelente visión de negocio.
Según recuerda Harmer, 'en 1999, los investigadores chinos apodaron a los
REE rare industry vitamins ['vitaminas inusuales de la industria'] porque ya
los consideraron elementos vitales'.
Cerio
Se utiliza para fabricar los catalizadores de los motores diésel y el colorante
del cristal. Algunos de sus derivados se utilizan en pirotecnia.

Disprosio
Este elemento se usa en los coches híbridos. Algunos de sus compuestos
forman parte también de las lámparas láser.

Erbio
Es un componente de la fibra óptica. También se utiliza como filtro de
revelado fotográfico y como amortiguador de neutrones en la tecnología
nuclear.

Europio
Se usa en pantallas planas, máquinas de rayos láser y lámparas de mercurio
o fósforos. También se utiliza como pulidor de cristales.

Gadolinio
Se incluye en discos compactos y en reactores nucleares. Su magnetismo le
confiere propiedades adecuadas para la refrigeración magnética industrial.

Holmio
El holmio es también un elemento muy magnético, por lo que se utiliza en
imanes de gran potencia y procesos nucleares.
Itrio
Forma parte de los aparatos detectores de terremotos. También se usa como
componente de las pantallas intensificadoras de las unidades de rayos X.

Lantano
Compone las baterías de los coches híbridos y los cristales reflectantes.

Lutecio
Se utiliza en el proceso de refinado del petróleo.

Neodimio
Es un componente de los discos duros de los ordenadores. Algunos cristales
de neodimio se utilizan para crear rubíes sintéticos.

Praseodimio
Forma parte de los motores de aviones. Además, forma la base de las luces
utilizadas en la industria del cine.

Prometio
Se usa en baterías nucleares. Además, puede ser usado como fuente portátil
de rayos X.

Samario
Se encuentra en los reactores nucleares. También en óptica para absorber la
luz infrarroja.

Terbio
Es utilizado en bombillas de bajo consumo o lámparas fluorescentes.

Tulio
Sirve para los aparatos de rayos láser o de rayos X. Además, uno de sus
isótopos podría ser utilizado como fuente de energía.

Elemento especificación unidad precio

Óxido de samario 99%min FOB China USD/mt 3400-3600

Óxido de samario 99.9%min China RMB/mt 14500-15500

Óxido de lantano 99.999%min FOB China USD/kg 6.60-7.60

Óxido de lantano 99%min FOB China USD/mt 3700-4100

Óxido de lantano 99.999%min China RMB/mt 31500-33500

Óxido de lantano 99.9%min US USD/kg 3.40-3.50

Óxido de lantano 99%min China RMB/mt 12500-13500

Óxido de itrio 99.999%min FOB China USD/kg 9.50-10.50

Óxido de itrio 99.999%min Europe USD/kg 9.0-10.0

Óxido de itrio 99.999%min China RMB/mt 31000-33000

Óxido de iterbio 99.99%min China RMB/kg 158-168

Óxido de Cerio 99.99%min China RMB/mt 45800-47800

Óxido de Cerio 99%min FOB China USD/mt 3300-3600

Óxido de Cerio 99%min Europe USD/kg 3.70-4.20

Óxido de Cerio 99%min China RMB/mt 11800-12800

Yttrium Metal 99%min FOB China USD/kg 53.0-58.0

Yttrium Metal 99.9%min China RMB/kg 255-265

YEu Oxide TREO³99% Eu2O3/TREO³6.6% FOB China USD/kg 38.0-39.0

YEu Oxide TREO³99% Eu2O3/TREO³6.6% China RMB/kg 150-155

Terbium Oxide 99.9%min FOB China USD/kg 780-810

Terbium Oxide 99.9%min China RMB/kg 3900-4000

Terbium Metal 99%min FOB China USD/kg 970-1020

Terbium Metal 99%min China RMB/kg 5000-5200

SmEuGd Oxide TREO³95% Eu2O3/TREO³8% China RMB/mt 185000-190000

Scandium Oxide 99.5%min China RMB/kg 11500-12500

Samarium Metal 99%min China RMB/kg 90.0-95.0

Samarium Metal 99%min FOB China USD/kg 22.0-23.0

PrNd Oxide 99%min Nd2O3 75% China RMB/mt 305000-310000

PrNd Mischmetal 99%min Nd 75% FOB China USD/kg 80.0-85.0

PrNd Mischmetal 99%min Nd 75% China RMB/mt 386000-391000

Praseodymium Oxide 99%min FOB China USD/mt 85000-90000

Praseodymium Oxide 99%min Europe USD/kg 78.0-82.0

Praseodymium Oxide 99%min China RMB/mt 370000-385000

Praseodymium Metal 99%min FOB China USD/kg 130-140

Neodymium Oxide 99%min FOB China USD/mt 60000-63000

Neodymium Oxide 99%min China RMB/mt 300000-305000

Neodymium Metal 99%min FOB China USD/kg 83.0-86.0

Neodymium Metal 99%min China RMB/mt 380000-385000

Mischmetal Less Zn&Mg FOB China USD/kg 21.5-23.5

Mischmetal 25%La FOB China USD/kg 19.5-21.5

Mischmetal Less Zn&Mg China RMB/mt 112000-115000

Lutetium Oxide 99.9%min China RMB/kg 6000-6100

Lanthanum Metal 99%min FOB China USD/kg 7.50-8.50

Lanthanum Metal 99%min China RMB/mt 34500-36500

Lanthanum Choride TREO³45% La2O3/TREO³99% China RMB/mt 11200-11700

LaCe Mischmetal TREM³99% Ce/TREM³65% FOB China USD/kg 6.80-7.80

LaCe Mischmetal TREM³99% Ce/TREM³65% China RMB/mt 31000-33000

LaCe Chloride TREO³45% CeO2/TREO³65% China RMB/mt 6600-6800

Holmium Oxide 99.5%min China RMB/kg 225-235

Gadolinium Oxide 99%min China RMB/mt 80000-73000

Gadolinium Oxide 99.99%min China RMB/mt 112000-114000

Ferro-holmium 80%min China RMB/kg 255-265

Ferro-gadolinium 99%min Gd 75±2% China RMB/mt 97000-100000

Ferro-dysprosium 99%min Dy 80% FOB China USD/kg 395-405

Ferro-dysprosium 99%min Dy 80% China RMB/kg 1720-1770

Europium Oxide 99%min FOB China USD/kg 420-470

Europium Oxide 99%min China RMB/kg 1700-1800

Europium Metal 99%min FOB China USD/kg 660-710

Erbio óxido 99%min FOB China USD/kg 53.5-58.5

Erbio óxido 99%min China RMB/kg 230-240

Dysprosium Oxide 99%min FOB China USD/kg 385-395

Dysprosium Oxide 99%min China RMB/kg 1700-1750

Dysprosium Metal 99%min FOB China USD/kg 515-535

Dysprosium Metal 99%min China RMB/kg 2360-2460

Cerium Metal 99%min FOB China USD/kg 8.00-9.00

Cerium Metal 99%min China RMB/mt 39000-40000

Cerium Carbonate 45-50% CeO2/TREO 100% FOB China USD/mt 4000-4500

Cerium Carbonate 45-50% CeO2/TREO 100% China RMB/mt 10000-11000

Cerium Carbonate 45-50% CeO2/TREO 100% China RMB/mt 10000-11000

Lanthanum Choride TREO³45% La2O3/TREO³99% China RMB/mt 11200-11700

Gadolinium Oxide 99.99%min China RMB/mt 112000-114000

Mischmetal Less Zn&Mg China RMB/mt 112000-115000

Scandium Oxide 99.5%min China RMB/kg 11500-12500

Óxido de Cerio 99%min China RMB/mt 11800-12800

Óxido de lantano 99%min China RMB/mt 12500-13500

Praseodymium Metal 99%min FOB China USD/kg 130-140

Óxido de samario 99.9%min China RMB/mt 14500-15500

YEu Oxide TREO³99% Eu2O3/TREO³6.6% China RMB/kg 150-155

Óxido de iterbio 99.99%min China RMB/kg 158-168

Dysprosium Oxide 99%min China RMB/kg 1700-1750

Europium Oxide 99%min China RMB/kg 1700-1800

Ferro-dysprosium 99%min Dy 80% China RMB/kg 1720-1770

SmEuGd Oxide TREO³95% Eu2O3/TREO³8% China RMB/mt 185000-190000

Mischmetal 25%La FOB China USD/kg 19.5-21.5

Mischmetal Less Zn&Mg FOB China USD/kg 21.5-23.5

Samarium Metal 99%min FOB China USD/kg 22.0-23.0

Holmium Oxide 99.5%min China RMB/kg 225-235

Erbio óxido 99%min China RMB/kg 230-240

Dysprosium Metal 99%min China RMB/kg 2360-2460

Yttrium Metal 99.9%min China RMB/kg 255-265

Ferro-holmium 80%min China RMB/kg 255-265

Óxido de lantano 99.9%min US USD/kg 3.40-3.50

Óxido de Cerio 99%min Europe USD/kg 3.70-4.20

Neodymium Oxide 99%min China RMB/mt 300000-305000

PrNd Oxide 99%min Nd2O3 75% China RMB/mt 305000-310000

Óxido de itrio 99.999%min China RMB/mt 31000-33000

LaCe Mischmetal TREM³99% Ce/TREM³65% China RMB/mt 31000-33000

Óxido de lantano 99.999%min China RMB/mt 31500-33500

Óxido de Cerio 99%min FOB China USD/mt 3300-3600

Óxido de samario 99%min FOB China USD/mt 3400-3600

Lanthanum Metal 99%min China RMB/mt 34500-36500

Óxido de lantano 99%min FOB China USD/mt 3700-4100

Praseodymium Oxide 99%min China RMB/mt 370000-385000

YEu Oxide TREO³99% Eu2O3/TREO³6.6% FOB China USD/kg 38.0-39.0

Neodymium Metal 99%min China RMB/mt 380000-385000

Dysprosium Oxide 99%min FOB China USD/kg 385-395

PrNd Mischmetal 99%min Nd 75% China RMB/mt 386000-391000

Terbium Oxide 99.9%min China RMB/kg 3900-4000

Cerium Metal 99%min China RMB/mt 39000-40000

Ferro-dysprosium 99%min Dy 80% FOB China USD/kg 395-405

Cerium Carbonate 45-50% CeO2/TREO 100% FOB China USD/mt 4000-4500

Europium Oxide 99%min FOB China USD/kg 420-470

Óxido de Cerio 99.99%min China RMB/mt 45800-47800

Terbium Metal 99%min China RMB/kg 5000-5200

Dysprosium Metal 99%min FOB China USD/kg 515-535

Yttrium Metal 99%min FOB China USD/kg 53.0-58.0

Erbio óxido 99%min FOB China USD/kg 53.5-58.5

Óxido de lantano 99.999%min FOB China USD/kg 6.60-7.60

LaCe Mischmetal TREM³99% Ce/TREM³65% FOB China USD/kg 6.80-7.80

Lutetium Oxide 99.9%min China RMB/kg 6000-6100

Neodymium Oxide 99%min FOB China USD/mt 60000-63000

Europium Metal 99%min FOB China USD/kg 660-710

LaCe Chloride TREO³45% CeO2/TREO³65% China RMB/mt 6600-6800

Lanthanum Metal 99%min FOB China USD/kg 7.50-8.50

Praseodymium Oxide 99%min Europe USD/kg 78.0-82.0

Terbium Oxide 99.9%min FOB China USD/kg 780-810

Cerium Metal 99%min FOB China USD/kg 8.00-9.00

PrNd Mischmetal 99%min Nd 75% FOB China USD/kg 80.0-85.0

Gadolinium Oxide 99%min China RMB/mt 80000-73000

Neodymium Metal 99%min FOB China USD/kg 83.0-86.0

Praseodymium Oxide 99%min FOB China USD/mt 85000-90000

Óxido de itrio 99.999%min Europe USD/kg 9.0-10.0

Óxido de itrio 99.999%min FOB China USD/kg 9.50-10.50

Samarium Metal 99%min China RMB/kg 90.0-95.0

Terbium Metal 99%min FOB China USD/kg 970-1020

Ferro-gadolinium 99%min Gd 75±2% China RMB/mt 97000-100000

Resis

Definición de la geometría y dimensiones de las probetas a ensayar según la

norma ISO

Geometrías de probeta para el ensayo de materiales de moldeo:

El objetivo primordial del ensayo de materiales de moldeo es alcanzar una elevada

reproducibilidad, lo que requiere una limitación del tipo de probetas.

Las probetas de fabrican habitualmente por inyección. Para ello, se utiliza la probeta definida en la
norma ISO 527-2 del tipo 1A, que está limitada en la ISO 3167 como probeta del tipo A
adicionalmente a un grosor establecido de 4 mm. Esta probeta, además, aparece en la ISO 20753
como tipo A1.

La probeta fabricada por inyección presenta una orientación cada vez menor a medida que
aumenta la distancia desde el punto de inyección, lo que genera un desarrollo no constante de la
curva de propiedades mecánicas a lo largo de la probeta y, a menudo, una rotura de la probeta por
el lado opuesto de la inyección.

La longitud de medición de la probeta es de preferiblemente 75 mm, alternativamente, de 50 mm.

Por otro lado, está permitido el uso de la probeta del tipo 1B, denominado Tipo B en la ISO 3167 y
tipo A2 en la ISO 20753.

Esta probeta se suele mecanizar por fresado a partir de placas fabricadas por compresión o
inyección. Las orientaciones del polímero se suelen diferenciar notablemente de las de la probeta
fabricada por inyección. No se garantiza una comparabilidad de resultados determinados con
geometrías de probeta distintas.

La longitud de medida de la probeta del tipo 1B se ha establecido en 50 mm, por su radio mayor y
a su rango paralelo más corto.

Probetas extraídas de componentes o productos semiacabados

Los componentes y productos semiacabados a menudo ofrecen poco espacio para poder extraer la
probeta preferente del tipo 1B. Por este motivo, la norma ISO 527-2 ofrece diferentes reducciones
de esta probeta con las geometrías 1BA y1BB. Las geometrías de probeta 5A y 5B son idénticas
en forma y dimensiones a las geometrías 2 y 3 de la norma ISO 37 (ensayo de tracción en goma).

Para alcanzar una buena comparabilidad de los resultados, las probetas se extraen de los
productos semiacabados o componentes en posiciones y alineaciones definidas con exactitud.

Ensayos de envejecimiento, envejecimiento por medios o exposición a la intemperie

Una sección reducida supone una ventaja para todos los procesos de envejecimiento que se
producen en la superficie de la probeta. A menudo, solo se toma la tensión máxima de tracción
para evaluar este comportamiento. De la misma forma, no es necesario el uso de extensómetros y
se pueden utilizar probetas finas con entalla. Con este fin, la norma ISO 527 ofrece los tipos CP y
CW, que provienen de la norma de impacto-tracción ISO 8256.

CONTACTO

Zwick Ibérica Equipos de Ensayos S.L.

+34 93 189 57 90
 info@zwick.es

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Aleaciones de aluminio
Este artículo o sección necesita referencias que aparezcan en una publicación
acreditada.
Este aviso fue puesto el 17 de mayo de 2012.

Las aleaciones de aluminio son aleaciones obtenidas a partir de aluminio y otros

elementos(generalmente cobre, zinc, manganeso, magnesio o silicio). Forman parte de las
llamadas aleaciones ligeras, con una densidad mucho menor que los aceros, pero no tan
resistentes a la corrosión como el aluminio puro, que forma en su superficie una capa de óxido
de aluminio (alúmina). Las aleaciones de aluminio tienen como principal objetivo mejorar
la dureza y resistencia del aluminio, que es en estado puro un metal muy blando.
La corrosión galvánica se produce rápidamente en las aleaciones de aluminio cuando entran
en contacto eléctrico con acero inoxidable u otras aleaciones con mayorelectronegatividad en
un ambiente húmedo, por lo que si se usan conjuntamente deben ser adecuadamente
aisladas.

Índice
[ocultar]

 1Características
o 1.1Aporte de los elementos aleantes
 1.1.1Aleaciones de aluminio forjado sin tratamiento térmico
 1.1.2Aleaciones de aluminio forjado con tratamiento térmico
 2Constitución de las aleaciones de aluminio
o 2.1Aleaciones de aluminio maleable
o 2.2Véase también
 3Referencias

Características[editar]
Culata de motor de aleación de aluminio

Desde el punto de vista físico, el aluminio puro posee una resistencia muy baja a la tracción y
una dureza escasa. En cambio, unido en aleación con otros elementos, el aluminio adquiere
características mecánicas muy superiores. La primera aleación resistente de aluminio
descubierta fue el Duraluminio, y pueden ser centenares de aleaciones diferentes. El
duraluminio contiene pequeñas cantidades de cobre (Cu) (3 - 5%), magnesio (Mg) (0,5 -
2%), manganeso (Mn) (0,25 - 1%) y Zinc (3,5 - 5%). Sólo se usan en la práctica materiales de
aluminio que contienen otros elementos (con la excepción del aluminio purísimo Al99,99), ya
que incluso en aleaciones con una pureza del 99% sus propiedades vienen determinadas en
gran parte por el contenido en hierro o silicio.
Las aleaciones de aluminio contienen, en una matriz de aluminio diversos elementos de
aleación. Los principales son el cobre (Cu),silicio (Si), magnesio (Mg), zinc (Zn)
y manganeso (Mn). En menores cantidades se usa también hierro (Fe), cromo (Cr)
y titanio (Ti); y para aleaciones especiales se suele usar
también níquel (Ni), cobalto (Co), plata (Ag), litio (Li), vanadio (V), circonio (Zr), estaño(Sn), plo
mo (Pb), cadmio (Cd), bismuto (Bi), berilio (Be), boro (B), sodio (Na), estroncio (Sr)
y escandio (Sc).
Son también importantes los diversos tipos de aleaciones llamadas anticorodal, a base de
aluminio (Al) y pequeños aportes de magnesio (Mg) y silicio (Si). Pero que pueden contener a
veces manganeso (Mn), titanio (Ti) y Cromo (Cr). A estas aleaciones se las conoce con el
nombre de avional, duralinox, silumin, hidronalio, peraluman, etc. Como hay distintas
composiciones de aluminio en el mercado, es importante considerar las propiedades que
éstas presentan, pues, en la industria de la manufactura, unas son más favorables que otras.
Aporte de los elementos aleantes[editar]
Los principales elementos de aleación del aluminio son los siguientes y se enumeran las
ventajas que proporcionan.

 Cromo (Cr) Aumenta la resistencia mecánica cuando está combinado con otros
elementos Cu, Mn, Mg.
 Cobre (Cu) Incrementa las propiedades mecánicas pero reduce la resistencia a la
corrosión.
 Hierro (Fe). Aumenta la resistencia mecánica y a la fatiga.
 Magnesio (Mg) Tiene una gran resostencia tras el conformado en frío.
 Manganeso (Mn) Incrementa las propiedades mecánicas y reduce la calidad de
embutición.
 Silicio (Si) Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia mecánica.
 Titanio (Ti) Aumenta la resistencia mecánica.
 Zinc (Zn) Aumenta la resistencia a la corrosión.
 Escandio (Sc) Mejora la soldadura
Las aleaciones de aluminio forjado se dividen en dos grandes grupos, las que no reciben
tratamiento térmico y las que reciben tratamiento térmico.
Aleaciones de aluminio forjado sin tratamiento térmico[editar]
Las aleaciones que no reciben tratamiento térmico solamente pueden ser trabajadas en frío
para aumentar su resistencia. Hay tres grupos principales de estas aleaciones según la
norma AISI-SAE que son los siguientes:

 Aleaciones 1xxx. Son aleaciones de aluminio técnicamente puro, al 99,9% siendo sus
principales impurezas el hierro y el silicio como elemento aleante. Se les aporta un 0.1%
de cobre para aumentar su resistencia. Tienen una resistencia aproximada de 90 MPa. Se
utilizan principalmente para trabajos de laminados en frío.
 Aleaciones 3 xxx. El elemento aleante principal de este grupo de aleaciones es el
manganeso (Mn) que está presente en un 1,2% y tiene como objetivo reforzar al aluminio.
Tienen una resistencia aproximada de 16 ksi (110MPa) en condiciones de recocido. Se
utilizan en componentes que exijan buena maquinabilidad.
 Aleaciones 5xxx. En este grupo de aleaciones el magnesio es el principal componente
aleante, su aporte varía del 2 al 5%. Esta aleación se utiliza cuando se necesita conseguir
reforzamiento en solución sólida. Tiene una resistencia aproximada de 28 ksi (193MPa) en
condiciones de recocido.
Aleaciones de aluminio forjado con tratamiento térmico[editar]
Algunas aleaciones pueden reforzarse mediante tratamiento térmico en un proceso de
precipitación. El nivel de tratamiento térmico de una aleación se representa mediante la letra T
seguida de un número por ejemplo T5. Hay tres grupos principales de este tipo de aleaciones.

 Aleaciones 2xxx: El principal aleante de este grupo de aleaciones es el cobre (Cu),

aunque también contienen magnesio Mg. Estas aleaciones con un tratamiento T6 tiene
una resistencia a la tracción aproximada de 64ksi (442 MPa) y se utiliza en la fabricación
de estructuras de aviones, concretamente en la parte inferior y en el fuselaje donde se
precisa de una gran tenacidad a fractura además de buena resistencia.
 Aleaciones 6xxx. Los principales elementos aleantes de este grupo son magnesio y
silicio. Con unas condiciones de tratamiento térmico T6 alcanza una resistencia a la
tracción de 42 ksi (290MPa) y es utilizada para perfiles y estructuras en general.
 Aleaciones 7xxx. Los principales aleantes de este grupo de aleaciones son zinc,
magnesio y cobre. Con un tratamiento T6 tiene una resistencia a la tracción aproximada
de 73ksi (504MPa) y se utiliza para fabricar estructuras de aviones, concretamente la
parte superior de las alas en las que se precisa una gran resistencia. También se usa en
aplicaciones deportivas de alto nivel, como platos y piñones de bicicletas (Mountain Bike y
de Carrera) y para bastones de esquí usados en competición, siendo la aleación 7040 la
más usada debido a su ligereza y buena flexibilidad aún a bajas temperaturas..

Cobre
Para otros usos de este término, véase Cobre (desambiguación).

Níquel ← Cobre → Zinc

29
Cu

Tabla completa • Tabla ampliada

Metálico, cobrizo

Información general

Nombre, símbolo,número Cobre, Cu, 29

Serie química Metales de transición

Grupo, período, bloque 11, 4, d

Masa atómica 63,536 u

Configuración electrónica [Ar]3d104s1

Dureza Mohs 3,0

Electrones por nivel 2, 8, 18, 1 (imagen)

Propiedades atómicas

Radio medio 1351 pm

Electronegatividad 1,9 (escala de Pauling)

Radio atómico (calc) 1451 pm (radio de Bohr)

Radio covalente 1381 pm

Radio de van der Waals 1401 pm

Estado(s) de oxidación +1, +2, +3, +4

Óxido Levemente básico

1.ª Energía de ionización 745,5 kJ/mol

2.ª Energía de ionización 1957,9 kJ/mol

3.ª Energía de ionización 3555 kJ/mol

4.ª Energía de ionización 5536 kJ/mol

 Propiedades físicas

Estado ordinario Sólido (diamagnético)

Densidad 89602 kg/m3

Punto de fusión 1357,77 K (1084,62 °C)3

Punto de ebullición 2835 K (2562 °C)3

Entalpía de vaporización 3004 kJ/mol

Entalpía de fusión 13,14 kJ/mol

Varios

Estructura cristalina Cúbica centrada en las caras

N° CAS 7440-50-8

N° EINECS 231-159-6

Calor específico 385 J/(K·kg)

Conductividad eléctrica 58,108 × 106 S/m

Conductividad térmica 400 W/(K·m)

Velocidad del sonido 3570 m/s a 293,15 K(20 °C)

Isótopos más estables

 Artículo principal: Isótopos del cobre

iso AN Periodo MD Ed PD
MeV
63Cu 69,17 % Estable con 34 neutrones
64Cu Sintético 12,7 h ε 1,675 64Ni64Zn

ß- 0,579
65Cu 30,83 % Estable con 36 neutrones
67Cu Sintético 61,83 h ß- 0,577 67Zn

Valores en el SI y condiciones normales de presión y temperatura, salvo que se

indique lo contrario.

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El cobre (del latín cuprum, y éste del griego kypros),5 cuyo símbolo es Cu, es el elemento
químico de número atómico 29. Se trata de un metal de transición de color cobrizo (rojizo)
y brillo metálico que, junto con la plata y el oro, forma parte de la llamadafamilia del cobre, se
caracteriza por ser uno de los mejores conductores de electricidad (el segundo después de la
plata). Gracias a su alta conductividad eléctrica, ductilidad y maleabilidad, se ha convertido en
el material más utilizado para fabricarcables eléctricos y otros
componentes eléctricos y electrónicos.
El cobre forma parte de una cantidad muy elevada de aleaciones que generalmente presentan
mejores propiedades mecánicas, aunque tienen una conductividad eléctrica menor. Las más
importantes son conocidas con el nombre de bronces y latones. Por otra parte, el cobre es un
metal duradero porque se puede reciclar un número casi ilimitado de veces sin que pierda sus
propiedades mecánicas.
Fue uno de los primeros metales en ser utilizado por el ser humano en la prehistoria. El cobre
y su aleación con el estaño, el bronce, adquirieron tanta importancia que los historiadores han
llamado Edad del Cobre y Edad del Bronce a dos periodos de la Antigüedad. Aunque su uso
perdió importancia relativa con el desarrollo de la siderurgia, el cobre y sus aleaciones
siguieron siendo empleados para hacer objetos tan diversos
como monedas, campanas y cañones. A partir del siglo XIX, concretamente de la invención
del generador eléctrico en 1831 por Faraday, el cobre se convirtió de nuevo en un metal
estratégico, al ser la materia prima principal de cables e instalaciones eléctricas.
El cobre posee un importante papel biológico en el proceso de fotosíntesis de las plantas,
aunque no forma parte de la composición de la clorofila. El cobre contribuye a la formación
de glóbulos rojos y al mantenimiento de los vasos sanguíneos,nervios, sistema
inmunitario y huesos y por tanto es un oligoelemento esencial para la vida humana.6
El cobre se encuentra en una gran cantidad de alimentos habituales de la dieta tales como
ostras, mariscos, legumbres, vísceras y nueces entre otros, además del agua potable y por lo
tanto es muy raro que se produzca una deficiencia de cobre en el organismo. El desequilibrio
de cobre ocasiona en el organismo una enfermedad hepática conocida como enfermedad de
Wilson.7
 El cobre es el tercer metal más utilizado en el mundo, por detrás del hierro y el aluminio. La
producción mundial de cobre refinado se estimó en 15,8 Mt en el 2006, con un déficit de
10,7 % frente a la demanda mundial proyectada de 17,7 Mt.8 Los pórfidos
cupríferos constituyen la principal fuente de extracción de cobre en el mundo.9

Índice
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 1Nombres y símbolos
 2Historia
o 2.1El cobre en la Antigüedad
o 2.2Edad Media y Edad Moderna
o 2.3Edad Contemporánea
 2.3.1Estados Unidos
 2.3.2Chile
 3Isótopos
 4Propiedades y características del cobre
o 4.1Propiedades físicas
o 4.2Propiedades mecánicas
o 4.3Características químicas
o 4.4Propiedades biológicas
 4.4.1Precauciones sanitarias del cobre
 5Aleaciones y tipos de cobre
o 5.1Latón (Cu-Zn)
o 5.2Bronce (Cu-Sn)
o 5.3Alpaca (Cu-Ni-Zn)
o 5.4Otras aleaciones
 6Procesos industriales del cobre
o 6.1Minería del cobre
o 6.2Metalurgia del cobre
 6.2.1Hidrometalurgia
o 6.3Tratamientos térmicos del cobre
 7Aplicaciones y usos del cobre
o 7.1Cobre metálico
 7.1.1Electricidad y telecomunicaciones
 7.1.2Medios de transporte
 7.1.3Construcción y ornamentación
 7.1.4Monedas
 7.1.5Otras aplicaciones
o 7.2Cobre no metálico
 8Productos del cobre
o 8.1Fundición: blíster y ánodos
o 8.2Refinería: cátodos
o 8.3Subproductos de fundición y refinería
o 8.4Alambrón
o 8.5Alambre de cobre desnudo
o 8.6Trefilado
o 8.7Tubos
o 8.8Laminación
o 8.9Fundición de piezas
 o 8.10Forjado
o 8.11Mecanizado
o 8.12Soldadura
o 8.13Calderería
o 8.14Embutición
o 8.15Estampación
o 8.16Troquelado
 9Toxicidad del cobre
o 9.1Exposición humana
o 9.2Exposición ambiental
o 9.3Toxicidad aguda
o 9.4Toxicidad crónica
o 9.5Mecanismos de toxicosis
 10Reciclado
 11Producción y comercio
o 11.1Producción minera
o 11.2Reservas
o 11.3Comercio y consumo
 12Véase también
 13Notas y referencias
 14Bibliografía
 15Enlaces externos

Nombres y símbolos[editar]
Etimología
La palabra «cobre» proviene del latín cuprum (con el mismo significado) y éste a su
vez de la expresión aes cyprium que significa literalmente «de Chipre» debido a la
gran importancia que tuvieron las minas de cobre de la isla de Chipre en el mundo
greco-romano.10
Siglas y abreviaciones
El símbolo químico actual del cobre es «Cu». Siglos atrás, los alquimistas lo
representaron con el símbolo ♀ , que también representaba al planeta Venus, a la
diosa griegaAfrodita y al género femenino.11 La razón de esta relación puede ser que
la diosa fenicia Astarté, equivalente en parte a Afrodita, era muy venerada en Chipre,
isla famosa por sus minas de cobre.12 El símbolo ♀ guarda a su vez parecido con el
jeroglífico egipcio anj, que representaba la vida o quizás también la unión sexual.13 Sin
embargo, en la mitología grecolatina la divinidad que presidía la fabricación de la
moneda de cobre era Esculano.
Adjetivo
Las cualidades particulares del cobre, específicamente a lo referente a
su color y lustre, han engendrado la raíz del calificativo cobrizo. La misma
particularidad del material ha sido empleada al nombrar coloquialmente a algunas
serpientes de India, Australia y Estados Unidos como «cabeza de cobre».

Historia[editar]
El cobre en la Antigüedad[editar]
 Estatuilla de bronce hallada enHoroztepe (Turquía).

El cobre es uno de los pocos metales que pueden encontrarse en la naturaleza en

estado "nativo", es decir, sin combinar con otros elementos. Por ello fue uno de
los primeros en ser utilizado por el ser humano.14 Los otros metales nativos son
el oro, el platino, la platay el hierro proveniente de meteoritos.
Se han encontrado utensilios de cobre nativo en torno al 7000 a. C. en Çayönü
Tepesí (en la actual Turquía) y en Irak). El cobre de Çayönü Tepesí
fue recocido pero el proceso aún no estaba perfeccionado.14 En esta época,
en Oriente Próximo también se utilizabancarbonatos de
cobre (malaquita y azurita) con motivos ornamentales. En la región de
los Grandes Lagos de América del Norte, donde abundaban los yacimientos
de cobre nativo, desde el 4000 a. C. los indígenas acostumbraban a golpearlas
hasta darles forma de punta de flecha, aunque nunca llegaron a descubrir la
fusión.
Los primeros crisoles para producir cobre metálico a partir
de carbonatos mediante reducciones con carbón datan del V milenio a. C.14 Es el
inicio de la llamada Edad del Cobre, apareciendo crisoles en toda la zona entre
los Balcanes e Irán, incluyendo Egipto. Se han encontrado pruebas de la
explotación de minas de carbonatos de cobre desde épocas muy antiguas tanto
en Tracia (Ai Bunar) como en la península del Sinaí.15 De un modo endógeno, no
conectado con las civilizaciones del Viejo Mundo, en la América precolombina, en
torno al siglo IV a. C. la cultura Moche desarrolló la metalurgia del cobre ya
refinado a partir de la malaquita y otros carbonatos cupríferos.
Hacia el 3500 a. C. la producción de cobre en Europa entró en declive a causa del
agotamiento de los yacimientos de carbonatos. Por esta época se produjo la
irrupción desde el este de unos pueblos, genéricamente denominados kurganes,
que portaban una nueva tecnología: el uso del cobre arsenical. Esta tecnología,
quizás desarrollada en Oriente Próximo o en el Cáucaso, permitía obtener cobre
mediante la oxidación de sulfuro de cobre. Para evitar que el cobre se oxidase, se
añadía arsénico al mineral. El cobre arsenical (a veces llamado también "bronce
arsenical") era más cortante que el cobre nativo y además podía obtenerse de los
muy abundantes yacimientos de sulfuros. Uniéndolo a la también nueva
tecnología del molde de dos piezas, que permitía la producción en masa de
objetos, los kurganes se equiparon de hachas de guerra y se extendieron
rápidamente.14

Estatua en cobre del faraón Pepy I. Siglo XXIII a. C.

Ötzi, el cadáver hallado en los Alpes y datado hacia el 3300 a. C., llevaba un
hacha de cobre con un 99,7 % de cobre y un 0,22 % dearsénico.1617 De esta
época data también el yacimiento de Los Millares (Almería, España), centro
metalúrgico cercano a las minas de cobre de la sierra de Gádor.
No se sabe cómo ni dónde surgió la idea de añadir estaño al cobre, produciendo
el primer bronce. Se cree que fue un descubrimiento imprevisto, ya que el estaño
es más blando que el cobre y, sin embargo, al añadirlo al cobre se obtenía un
material más duro cuyos filos se conservaban más tiempo.14 El descubrimiento de
esta nueva tecnología desencadenó el comienzo de la Edad del Bronce, fechado
en torno a 3000 a. C. para Oriente Próximo, 2500 a. C. para Troya y
el Danubio y 2000 a. C. para China. En el yacimiento de Bang Chian, enTailandia,
se han datado objetos de bronce anteriores al año 2000 a. C.18 Durante muchos
siglos el bronce tuvo un papel protagonista y cobraron gran importancia los
yacimientos de estaño, a menudo alejados de los grandes centros urbanos de
aquella época.
El declive del bronce empezó hacia el 1000 a. C., cuando surgió en Oriente
Próximo una nueva tecnología que posibilitó la producción dehierro metálico a
partir de minerales férreos. Las armas de hierro fueron reemplazando a las de
cobre en todo el espacio entre Europa y Oriente Medio. En zonas como China la
Edad del Bronce se prolongó varios siglos más. Hubo también regiones del
mundo donde nunca llegó a utilizarse el bronce. Por ejemplo, el África
subsahariana pasó directamente de la piedra al hierro.
Sin embargo, el uso del cobre y el bronce no desapareció durante la Edad del
Hierro. Reemplazados en el armamento, estos metales pasaron a ser utilizados
esencialmente en la construcción y en objetos decorativos como estatuas.
El latón, una aleación de cobre y zincfue inventado hacia el 600 a. C. También
hacia esta época se fabricaron las primeras monedas en el estado de Lidia, en la
actual Turquía. Mientras que las monedas más valiosas se acuñaron en oro y
plata, las de uso más cotidiano se hicieron de cobre y bronce.19
La búsqueda de cobre y metales preciosos por el Mediterráneo condujo a
los cartagineses a explotar el gran yacimiento de Río Tinto, en la actual provincia
de Huelva. Tras lasguerras púnicas los romanos se apoderaron de estas minas y
las siguieron explotando hasta agotar todo el óxido de cobre. Debajo de él quedó
una gran veta de sulfuro de cobre, el cual los romanos no sabían aprovechar
eficazmente. A la caída del Imperio romano la mina había sido abandonada y solo
fue reabierta cuando los andalusíesinventaron un proceso más eficaz para extraer
el cobre del sulfuro.19