INSTITUTO TECNOLOGICO DE BOCA DEL RIO.

Nombre del Docente: Ing. Francisco Ramírez Xólotl

Nombre del Alumno:.

Carrera: Ing. Mecánica.

Materia: Fundam. Para La Gest. del Mantto.

Tema: TAG y codificación de equipos o maquinas

INTRODUCCIÓN.

En instrumentación, se emplea un sistema especial de símbolos con el objeto de transmitir de

una forma más fácil y específica la información. Esto es indispensable en el diseño, selección,
operación y mantenimiento de los sistemas de control. Un sistema de símbolos ha sido
estandarizado por la ISA (Sociedad de Instrumentistas de América). La siguiente información
es de la norma: ANSI/ISA-S (R 1992). Las necesidades de varios usuarios para sus procesos
son diferentes. La norma reconoce estas necesidades, proporcionando métodos de
simbolismo alternativos. Se mantienen varios ejemplos agregando la información o
simplificando el simbolismo, según se desee.

En general, al realizar un plano de instrumentación a cada instrumento se le asigna un icono

consistente en un cirulo que contiene un código alfanumérico llamado ´´TAG NUMBER´´, el
cual debe cumplir con ciertas características que se señalan a continuación en el punto
´´identificación funcional de instrumentos´´. ISA recomienda utiliza ciertas clases de líneas
para representar fijos de procesos y señales de instrumentos. Además, definir símbolos para
válvulas, actuadores y otros; deja libertad para representar equipos de proceso. Una versión
resumida de esta simbología se encuentra en la lámina CS-USA 01; y la norma específica es
la ISA-S5.1

QUE ES EL TAG?

Cada instrumento dentro de una instalación o planta, debe tener su propio y único identificador
o TAG que consiste en una serie de letras describiendo la función del instrumento, así como
un número que está asociado a su respectivo lazo de control. Un número prefijo opcional
puede ser incluido en el TAG para designar una área específica en el cual el instrumento está
instalado, y unas letras de sufijo para designar múltiples instancias del instrumento dentro del
lazo.

Ejemplos más comunes del TAG.

 FC-135 Controlador de Flujo (FC) para el lazo de control numero 135

 12-FC-135 Controlador de flujo para el lazo #135, localizado en el área o unidad 12
  Si este lazo tiene varios controladores, nosotros podríamos necesitar distinguir uno del
otro entonces en este caso hacemos uso letras al final del TAG

12-FC-135A, 12-FC-135B, 12-FC-135C

 AIT = Analytical Indicating Transmitter (Un analizar de concentración de oxigeno con un

display incluido que muestra el porcentaje de concentración).
 ESL = Voltage Switch, Low (Un switch usado para detectar condiciones de bajo voltaje
en sistema eléctrico de potencia).
 FFI = Flow Ratio Indicator (Un dispositivo que nos indica la proporción entre aire y
combustible para un motor industrial).
 FIC = Flow Indicating Controller (Un controlador designado para indicar flujo a los
operadores) HC = Hand Controller (Un dispositivo que permite al operador fijar una
señal de control deseada de nivel, usualmente una válvula).
 QR = Power Totalizing Recorder (Registrador de potencia, y seguimiento de la energía
usada) LT = Level Transmitter (Un transmisor de nivel).
 PIT = Pressure Indicating Transmitter (Un transmisor de presión que tiene incluido un
display que muestra la presión en la unidad de ingeniería requerida).
 PDT = Pressure Differential Transmitter (Un transmisor de presión que puede censar la
diferencia de presión entre dos puntos de un proceso).

NORMA ISA

 En instrumentación y control, se emplea un sistema especial de símbolos con el objeto

de transmitir de una forma más fácil y específica la información. Esto es indispensable
en el diseño, selección, operación y mantenimiento de los sistemas de control.
 Un sistema de símbolos ha sido estandarizado por la ISA (Sociedad de Instrumentistas
de América). La siguiente información es de la norma: ANSI/ISA-S (R 1992).
 ISA: INSTRUMENTATION SOCIETY OF AMERICA.
 Normas aplicadas en la elaboración de los DTI o P&ID.
 DTI o PI&D: Diagramas de Tuberias e Instrumentación.
 Representación Iconografía, tuberías y/o canalización de la conexión e instrumentación
(lazos de control) en dichos equipos y tuberías.

NEXO COMUN ENTRE INGENIEROS DE PROCESO E INSTRUMENTISTAS.

IDENTIFICACIÓN FUNCIONAL DEL INSTRUMENTO

 Todas las letras de la identificación funcional son MAYÚSCULAS.

 Las letras a emplear no deben ser más de cuatro.
 La identificación de un instrumento o función equivalente está conformada de letras
tomadas desde la tabla CS ISA 01, que incluye una PRIMERA LETRA, para
designar la variable bajo medida, y una o más letras que permiten establecer la
función que ejecuta el instrumento.
 Por lo general, la identificación funcional se realiza con la siguiente secuencia: La
primera letra es la VARIABLE BAJO MEDICIÓN, a la que puede acompañar una
letra modificadora, por ejemplo TDT significa un transmisor diferencial de
temperatura. La segunda letra es la FUNCIÓN SECUNDARIA DEL INSTRUMENTO
y la tercera letra la FUNCIÓN PRINCIPAL a las que puede acompañar una letra
modificadora; por ejemplo TSH indica que la función principal del instrumento es un
switch que actúa por valor alto de la temperatura, otro ejemplo, TDAL contiene dos
modificaciones. La letra D cambia la variable medida T en una nueva variable
"diferencial de temperatura". La letra L restringe la función pasiva A, alarma, para
representar sólo una alarma de nivel ¨bajo¨ de diferencial de temperatura.

 EN TODO CASO LA LETRA MODIFICADORA SIEMPRE ESTA A CONTINUACIÓN

DE LA LETRA A LA QUE MODIFICA; Y NO HAY POSIBILIDAD DE ERROR
PORQUE NO SE EMPLEA LA MISMA LETRA PARA DESIGNAR UNA FUNCIÓN
Y TAMBIÉN PARA MODIFICAR.

 Sí para un instrumento es necesario indicar más funciones (no bastan las 4 letras),
se debe representar con dos círculos tocándose y estableciendo sus funciones. Por
ejemplo LIC/LSL indica a un controlador de nivel que indica el valor de la medida y,
además, posee un switch que actúa por nivel bajo. Se puede simbolizar un
dispositivo de múltiples funciones por tantas secuencias como variables medidas,
salidas y/o funciones tenga. Por ejemplo, un controlador de temperatura con un
switch puede ser identificado por TIC-3 o TSH-3. El instrumento sería designado
como TIC/TSH-3 para todos los usos en escrituras o referencias. Si se desea, sin
embargo, la abreviatura TIC-3 puede servir para la identificación general o para su
compra. Mientras, TSH-3 puede ser usado para el diagrama del circuito eléctrico.

 La identificación funcional de un instrumento se hace acorde a la función de éste y

NO acorde a su construcción. Por ejemplo, un indicador de presión conectado al
fondo de un estanque se identifica por LI, debido a que está relacionado con la
 detección del nivel por medio de la presión.

 En un lazo de instrumentos, la primera letra, de identificación funcional, se selecciona
acorde a la variable medida y NO a la variable manipulada. Por ejemplo, una
controlador que varía el flujo para alcanzar un cierto nivel, se considera de acuerdo a
lo dictado por la norma como un controlador de nivel y se designa por LC y no por
FC.

 El número de letras funcionales agrupadas para un instrumento, debería ser

mantenido al mínimo de acuerdo al juicio del usuario. El total de letras en un grupo
de identificación no debería exceder las CUATRO. El número de letras en un grupo
puede ser mantenido en un mínimo de dos maneras:

o Arreglando las letras funcionales en subgrupos para cuando el dispositivo posee

múltiples funciones, entradas o mide más de una variable.
o Omitiendo la letra I (indicador) si un instrumento indica y registra la misma variable
medida.
Representación de líneas

 La simbología de líneas representa la información única y critica de los

diagramas de instrumentación y tuberías. Las líneas indican la forma en que se
interconectan los diferentes instrumentos así como las tuberías dentro de un lazo
de control.
 Las líneas pueden indicar diferentes tipos de señales como son neumáticas,
eléctricas, ópticas, señales digitales, ondas de radio, etc.

Alimentación de Señales

AS Alimentación con aire de

instrumentos
SS Alimentación con vapor.
ES Alimentación eléctrica.
WS Alimentación con aire.
GS Alimentación con gas.

HS Alimentación hidráulica.

NS Alimentación con Nitrógeno.

Símbolos y Números de Instrumentación

La indicación de los símbolos de varios instrumentos o funciones ha sido aplicados en

las típicas formas. El uso no implica que la designación o aplicaciones de los
instrumentos o funciones estén restringidas en ninguna manera. Donde los símbolos
alternativos son mostrados sin una preferencia, la secuencia relativa de los números no
implica una preferencia. La burbuja puede ser usada para etiquetar símbolos distintivos,
tal como aquellos para válvulas de control. En estos casos la línea que está conectando
a la burbuja con el símbolo del instrumento esta dibujado muy cerca de él, pero no llega
a tocarlo. En otras situaciones la burbuja sirve para representar las propiedades del
instrumento.

Un símbolo distintivo cuya relación con el lazo es simplemente aparentar que un

diagrama no necesita ser etiquetado individualmente. Por ejemplo una placa con orificio
o una válvula de control que es parte de un sistema más largo no necesita ser mostrado
con un número de etiqueta en un diagrama. También, donde hay un elemento primario
conectado a otro instrumento en un diagrama, hace uso de un símbolo para representar
que el elemento primario en un diagrama puede ser opcional. Los tamaños de las
etiquetas de las burbujas y de los símbolos de los misceláneos son los tamaños
generalmente recomendados. Los tamaños óptimos pueden variar dependiendo en
donde o no es reducido el diagrama y dependiendo el número de caracteres
seleccionados apropiadamente acompañados de otros símbolos de otros equipos en un
diagrama. Las líneas de señales pueden ser dibujadas en un diagrama enteramente o
dejando la parte apropiada de un símbolo en cualquier ángulo. La función de los
designadores de bloque y los números de las etiquetas podrían ser siempre mostrados
con una orientación horizontal. Flechas direccionales podrían ser agregadas a las
líneas de las señales cuando se necesite aclarar la dirección del flujo para información.
La aplicación de flechas direccionales facilita el entendimiento de un sistema dado.

El suministro eléctrico, neumático o cualquier otro suministro de energía para un

instrumento no se espera que sea mostrado, pero es esencial para el entendimiento de
las operaciones de los instrumentos en un lazo de control. En general, una línea de una
señal representara la interconexión entre dos instrumentos en un diagrama de flujo
siempre a través de ellos. Pueden ser conectados físicamente por más de una línea. La
secuencia en cada uno de los instrumentos o funciones de un lazo están conectados en
un diagrama y pueden reflejar el funcionamiento lógico o información acerca del flujo,
algunos de estos arreglos no necesariamente corresponderán a la secuencia de la
señal de conexión. Un lazo electrónico usando una señal analógica de voltaje requiere
de un cableado paralelo, mientras un lazo que usa señales de corriente analógica
requiere de series de interconexión. El diagrama en ambos casos podría ser dibujado a
través de todo el cableado, para mostrar la interrelación funcional claramente mientras
se mantiene la presentación independiente del tipo de instrumentación finalmente
instalado.

Representación de Instrumentos

Cuerpo de Válvulas

Accionamiento de Válvulas
 Actuadores

PRIMERA LETRA LETRAS SIGUIENTES

VARIABLE MEDIDA O LETRA FUNCIÓN DE FUNCIÓN DE LETRA

INICIO DE MODIFICANTE LECTURA PASIVA SALIDA MODIFICANTE
INFORMACIÓN
A ANÁLISIS ALARMA
B FLAMA O LIBRE LIBRE LIBRE
QUEMADOR
C CONDUCTIVIDAD CONTROL
(ELÉCTRICA)
D DENSIDAD O DIFERENCIAL
PESO ESPECÍFICO
E VOLTAJE ELEMENTO PRIMARIO
(SENSOR)
F FLUJO RAZÓN,
FRACCIÓN
G CALIBRE VISOR
(ESPESOR)
H MANUAL ALTO
I CORRIENTE INDICACION
J POTENCIA EXPLORACIÓN
(SCAN)
K TIEMPO ESTACIÓN DE
CONTROL
L NIVEL LUZ PILOTO BAJO
M HUMEDAD MEDIO O
INTERMEDIO
 N LIBRE LIBRE LIBRE LIBRE
O LIBRE ORIFICIO /
RESTRICCIÓN
P PRESION O VACÍO PUNTO DE PRUEBA
Q CANTIDAD INTEGRAR O
TOTALIZAR
R RADIACTIVIDAD REGISTRAR
S VELOCIDAD O SEGURIDAD INTERRUPTOR
FRECUENCIA
T TEMPERATURA TRANSMISOR
U MULTIVARIABLE MULTIFUNCIÓN MULTIFUNCIÓN MULTIFUNCIÓN
V VISCOSIDAD VÁLVULA
W PESO O FUERZA TERMOPOZO (RTD,
TERMOCUPLA, ETC)
X SIN CLASIFICAR SIN CLASIFICAR SIN CLASIFICAR SIN CLASIFICAR
Y LIBRE (12 RELÉ,
CONVERSOR,
COMPUTADOR)
Z POSICIÓN ACTUAR, OPERAR
O ELEMENTO
FINAL DE
CONTROL

Se deben considerar los siguientes aspectos en el proceso de identificación

a) Todas las letras son mayúsculas.

b) La función que realiza el instrumento, ocupa de 2 a 5 letras.
 La primera letra siempre designa a la variable a la que está dedicada el
instrumento.
 La segunda letra puede ser una modificadora de la variable
 La tercera puede ser una función secundaria del instrumento
 La cuarta puede ser la función principal del instrumento
 La quinta letra puede ser una modificadora de la función principal del instrumento
c) Cada posición que no se emplea hace cambiar las posiciones recién
descritas.
Identificación Funcional del Instrumento

 Todas las letras de la identificación deben ser mayúsculas.

 Las letras a emplear no deben ser más de cuatro.
 La identificación de un instrumento o función equivalente está conformada de
letras tomada de la tabla vista anteriormente, que incluye una primera letra para
designar la variable bajo medida y una o más letras que permiten establecer la
función que ejecuta el instrumento.
 En general la identificación funcional se realiza con la siguiente secuencia: La
primera letra es la variable bajo medición a la que puede acompañar una letra
modificadora. Ej: TDT significa transmisor diferencial de temperatura.
 La segunda letra es la función secundaria del instrumento y la tercera la función
principal la cual puede ir acompañada de una modificadora. Ej: TDAL, la letra D
cambia la variable medida T en una variable “diferencial de temperatura”.
 La letra L restringe la función pasiva alarma para representar solo una alarma de
nivel bajo de diferencial de temperatura. En caso de requerir más funciones se
representa con dos círculos tocándose y estableciendo sus funciones. Ej:
LIC/LSL: controlador de nivel que indica el valor de la medida y además posee
un switch que actúa por nivel bajo.
 La identificación funcional se hace acorde a la función de este y no acorde a su
construcción.
 En un lazo de instrumentos la primera letra de identificación funcional se
selecciona de acuerdo a la variable medida y no a la variable manipulada. Ej:
Controlador para variar flujo y mantener nivel corresponde a un LC y no a un FC.

Numeración de Lazos

 La identificación de un lazo, implica asignarle a este un número único, de esta

manera se puede completar la identificación de un instrumento al agregarle el
número del lazo al que pertenece.
 La identificación del instrumento se llama TAG.Ejemplo: TAG NUMBER:LI 60.

 60 : número del lazo.  LI : identificación funciona.

 La numeración del lazo puede ser paralela o serial. La numeración paralela
involucra una secuencia numérica para cada nueva primera letra. Ejemplo: TIC-
100, FRC-100, LIC-100, etc.
 La numeración serial involucra usar una única secuencia de números, indiferente
de la primera letra de la identificación de un lazo. Por ejemplo: TIC-100, FRC-
101, LIC-102, etc.
 La secuencia de numeración de un lazo puede comenzar por 1 o con cualquier
otro número conveniente.
 En el caso que un lazo contenga las de un instrumento con la misma
identificación funcional, también puede ser usado un sufijo anexado al número
del lazo. Por Ejemplo: FV-2A, FV-2B, FV-2C, etc.
 Otra forma de identificar lazos es según su función, esto es agrupando en torno
al lazo de control. Conexión de instrumentos que nacen en una señal de control y
terminan modificando una variable del sistema bajo control.
Diagrama de Lazos de Instrumentación

Los diagramas de instrumentación del proceso o diagramas de instrumentación y

tuberías (P&ID's) son una buena fuente de información incluyendo todas las variables
del proceso en el sistema como también la información de cada uno de los instrumentos
en los lazos.

Cuando se necesita una información más específica y detallada es necesario utilizar

otros tipos de diagramas como es un diagrama de lazo de instrumentación. El diagrama
de lazo nos permite una mejor comprensión de cómo opera el lazo.

Esta información nos permite identificar las conexiones entre los dispositivos, la acción
de los componentes y las rutas de comunicación.
Ejemplo:

Al observar el símbolo del transmisor nos revela que está montado en campo, esto se
asume debido a que no tiene una línea dentro del círculo. La línea que contiene las X's
nos indica que el transmisor está conectado al proceso por medio de un tubo capilar. La
línea punteada indica que la señal del transmisor hacia el controlador es de tipo
eléctrica. La línea dentro del círculo del controlador indica que este instrumento está
situado en un tablero.

La señal eléctrica desde el controlador es recibida por un transductor que convierte la

señal. Este a su vez manda una señal al elemento final que es una válvula, que al
observar la posición de la flecha nos indica que si la válvula pierde la señal
automáticamente se cerrara la válvula.
Ejemplos:

Cuando se emplean tres letras.

Existen las siguientes posibilidades:

Cuando se emplean cuatro letras,

Existen las siguientes posibilidades

CODIFICACION DE EQUIPOS Y MAQUINAS

La codificación es el método que permite convertir un carácter de un lenguaje natural en

un símbolo de otro sistema de representación. Los códigos de clasificación se unen
para distinguir un grupo de datos que tienen características diferentes de otro.

Se enlista en manuales y se distribuye para que el personal de trabajo pueda

localizarlos o memorizarlos fácilmente. Para facilitar la localización de los equipos, las
empresas utilizan un sistema de codificación de equipos.
Cuando la cantidad de equipos es muy grande, o simplemente para identificar cada
equipo individualmente sin el riesgo de caer en confusión, se hace casi imposible
identificarlos por su respectivo nombre, color, marca, etc.

Para facilitar la administración de los equipos se deben clasificar con base en un

sistema racional que permita procedimientos de mantenimiento y control de vida de las
existencias.

La codificación de equipos en una planta se puede hacer de dos formas:

 Codificación no significativa: En una planta pequeña, cuyo inventario de equipos

sea reducido y delimitado a un espacio pequeño, se suele dar este tipo de
codificación.
 Codificación significativa: En otras palabras, una codificación no significativa se
da únicamente por la necesidad de tener inventariado el equipo dentro de los
activos de la empresa, y también se acostumbra ejercer una labor de
mantenimiento sistematizada, que sin una codificación establecida, no se podría
identificar el equipo en cuestión, es decir, éste sistema no aporta mayor
información adicional si no únicamente nos ayuda a ubicar el equipo.

Para el caso de codificación, se empleó un sistema no significativo, de seis caracteres

(dos letras y cuatro números), que básicamente indica la localización de éste, y el tipo
de máquina que corresponde:
TIPO DE MÁQUINA: Indica qué clase de equipo es: Bomba, Compresor, Ventilador,
Tractor…

Área/Sector: Zona de la planta que tiene una característica común (centro de coste,
similitud de equipos, línea de producto, función). Ej.: Piscina, Sauna, Canchas…
NUMERO DE MAQUINA: Indica si hay más de un equipo del mismo tipo.

La codificación significa en grandes rasgos dar a las máquinas y equipos una dirección
donde ubicarlas y un nombre con el cual identificarlas. Permitiendo tener un control y
conocimiento sobre información técnica, centros de costo, características generales,
etc. De cada una de las máquinas, equipos y componentes emplazados en la empresa.
FUENTES DE INFORMACIÓN:

https://es.slideshare.net/Dabyus/codificacin-de-equipos

https://es.slideshare.net/acpicegudomonagas/isa-33628991

http://slideplayer.es/slide/3600951/

http://slideplayer.es/slide/5561390/

https://exploratecnica.blogspot.mx/2016/05/resumen-norma-isa-s51-84-r-1992.html

http://tableroalparque.weebly.com/uploads/5/1/6/9/51696511/2_diagramas_p_id

https://es.slideshare.net/CEG-automatizacion/tema-7-unidad-1-scm

https://es.slideshare.net/acpicegudomonagas/isa-33628991

https://es.scribd.com/doc/93176042/NORMAS-ISA#download

http://www.potenciaelectromecanica.com/wp-content/uploads/2013/04/52-WEG-
METODOS-DE-ARRANQUE-DE-MOTORES-PRESENTACION.pdf

https://es.slideshare.net/Dabyus/codificacin-de-equipos

http://cybertesis.uach.cl/tesis/uach/2006/bmfcic355p/sources/bmfcic355p.pdf
CONCLUSION:

Estas normas tienen como objetivo principal, representar el funcionamiento de un

sistema a partir de un diagrama o plano, que posee un conjunto de símbolos utilizados
para la designación de instrumentos de control y medición de señales que representan
cada uno de los elementos de dicho sistema, con el fin de que puedan ser
comprendidas de forma singular y de manera efectiva. Cada instrumento dentro de una
instalación o planta, debe tener su propio y único identificador o TAG que consiste en
una serie de letras describiendo la función del instrumento, así como un número que
está asociado a su respectivo lazo de control. Un número prefijo opcional puede ser
incluido en el TAG para designar una área específica en el cual el instrumento está
instalado, y unas letras de sufijo para designar múltiples instancias del instrumento
dentro del lazo En la codificación de máquinas o equipos, es importante diseñar y
colocar físicamente etiquetas a los equipos para un mejor control al momento de llevar
un inventario físico de estos y también ayuda a recopilar información técnica de los
equipos y poder implementar el uso de las ordenes de trabajos diseccionadas a cada
máquina.- Para empresas de gran tamaño es preferible aplicar un sistema de
codificación significativo que facilite las acciones administrativas y de mantenimiento