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SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO DE SÓLIDOS

SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO DE SÓLIDOS

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trabajo sobre sistemas de almacenamiento de solidos utilizando silos, depositos, tolvas, entre otros equipos de almacenamiento.
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SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO DE SÓLIDOS

PRESENTADO POR: ANGEL LAZARO ACUÑA VICTOR BARRERA MARZOLA

ALMACENAMIENTO DE SÓLIDOS

Los diversos almacenamiento de sólidos son operaciones imprescindibles en toda planta de áridos. En los procesos los sólidos presentan diferentes apariencia: piezas angulares, laminas continuas o polvo finamente definidos Las características físicas de los sólidos por lo general suelen ser: duro y abrasivos, resistentes o gomosos, blandos o frágiles, polvorientos, cohesivos, etc.

Almacenamiento a la intemperie (granel) Depósitos Silos Tolvas Presión en depósitos y silos Descarga de depósitos

SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO DE SÓLIDOS

ALMACENAMIENTO A LA INTEMPERIE

Este almacenamiento se hace para materiales gruesos tales como graba y carbón, y sirve para apilar grandes cantidades de sólidos sin protección al clima es decir al aire libre. La manera de retirar solidos en apilamiento es mediante cintas transportadoras o una pala escavadora que se entregan a un transportador o directamente al proceso.

VENTAJAS Y DESVENTAJA
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Ventaja: Este es un método de almacenamiento que ayuda a economizar en el caso de que halla centenares o millares de toneladas de material solidó. Desventaja: El almacenamiento a la intemperie puede dar lugar a problemas ambientales tales como: formación de polvo o lixiviación de material soluble contenido en el apilamiento.

DEPOSITOS

Sirven para almacenar sólidos demasiado valioso o demasiado solubles, por tal motivo se emplea este sistema de almacenamiento. Son recipientes cilindros o rectangulares de hormigón o metal, suelen ser bastantes anchos y no tan altos. El principal problema de diseño de un depósito es conseguir una descarga satisfactoria.

SILOS

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-Forma: Cilíndrica o cuadrada (a veces rectangular). -Material constructivo: Hormigón armado o metálico. -Tipo: Abierto o cerrado (este es el más utilizado). Se utilizan para: -Materiales finos (fillers, etc.) -Obtener productos mediante mezcla.

El silo suele ser cerrado y conviene que esté equipado, en la parte superior, con una chimenea o tubo para descomprimir el interior por la sobre presión producida por el llenado Para evitar la salida de polvo a la atmósfera, debería estar conectado con un filtro de mangas. Para proteger el silo de la abrasión se utilizan revestimientos de acero al manganeso en los silos metálicos y elementos vitrificados en los de hormigón.

CLASES DE SILOS
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Silos de torre El silo de torre es una estructura de generalmente 4 a 8 m. de diámetro y 10 a 25 m. de altura. Puede construirse de materiales tales como vigas de madera, hormigón, vigas de hormigón, y chapa galvanizada ondulada. silos de búnker Los silos de búnker son trincheras hechas generalmente de hormigón que se llenan y comprimen con tractores y máquinas de carga. Su costo es bajo y son convenientes para operaciones muy grandes.

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Silos de Misiles Se le da el nombre de silos de misiles a las estructuras semisubterráneas que almacenan misiles cuya finalidad y diseño responde al lanzamiento de misiles balísticos. Silos de Bolsa Silos de bolsa son bolsas plásticas de gran tamaño, generalmente 2 a 2½ m. de diámetro, y de un largo que varia dependiendo de la cantidad del material a almacenar. Se compactan usando una máquina hecha para ese fin, y ambos finales se sellan.

TOLVAS

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Se denomina tolva a un dispositivo destinado a depósito y canalización de materiales granulares o pulverulentos. En muchos casos, se monta sobre un chasis que permite el transporte. Capacidad menor que los silos (30 a 300 m2) Se pueden construir en hormigón o en chapa de acero. Suelen utilizarse para los productos finales (comerciales). Pueden ser de fondo plano (el árido actúa como protección) o inclinado. La extracción se hace mediante alimentador o por gravedad. La carga puede hacerse directamente sobre camión (tolva elevada) o mediante cinta.

Generalmente es de forma cónica y siempre es de paredes inclinadas, de tal forma que la carga se efectúa por la parte superior y la descarga se realiza por una compuerta inferior. Son muy utilizadas en agricultura, en construcción de vías férreas y en instalaciones industriales. Ventajas: -Menor segregación. -Menor contaminación. Desventajas: -Mayor inversión. -Mayor coste de mantenimiento.

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TOLVAS PORCIONADORAS

Son tolva en acero inoxidable, con bordes redondeados y sistema de dosificado mediante guillotina comandada automáticamente mediante motoreductor y fotocélula.

TOLVAS PORCIONADORAS. cont.

Tolva en acero inoxidable. con bordes redondeados y sistema de corte a estrella triangular. Apta para pasta dura y blanda.

Tolva en acero inoxidable. con bordes redondeados y sistema de dosificado mediante cuchillas automáticas y cilindros en acero inoxidable. con "catador", para mejorar el descenso de masas duras.

TOLVAS PORCIONADORAS. cont.

PRESION EN DEPOSITOS Y SILOS

Cuando los sólidos granulares se almacenan en un depósitos o en un silo la presión lateral ejercida sobre la paredes en cualquier punto es menor que la calculada a partir de la carga de material situada por el silo por enzima de dicho punto. La fricción entre la pared y los granos de solidó siempre existirá debido a el entrecruzamiento de las partículas propagándose este efecto en la masa.

La presión vertical en el fondo del recipiente o el soporte del empaque es mucho mejor que la ejercida por una columna de liquido. La presión real de los sólidos depende de: el valor de K prima, el coeficiente de fricción entre los sólidos y la paredes del recipiente. Casi todos los depósitos contienen un antipuenteo (cono metálico poco profundo que apunta hacia arriba).

DESCARGA DEL DEPOSITO

Los sólidos tienden a descargar por cualquier abertura cerca al fondo de un deposito, pero descarga mejor a través de una abertura situada en el fondo. El flujo a través de una abertura lateral tiende hacer incierto y aumenta la presión lateral sobre el otro lado del deposito.

La obstrucción de paso de sólidos no ocurre con facilidad y no genera presiones anormalmente elevadas sobre ningún punto de las paredes. La abertura de descarga deberá ser suficientemente pequeña para cerrarse con facilidad cuando los sólidos estén fluyendo, pero no tan pequeña para que no se provoque astacamiento de las particulas.

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