Perforación Direccional Aplicada A La Región Sur PDF

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PERFORACIÓN
DIRECCIONAL APLICADA
A LA REGIÓN SUR
PERFORACION DIRECCIONAL APLICADA A LA REGION SUR ESIA Ticoman
IPN

Instituto Politécnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniería y Arquitectura

Unidad Ticoman
Ciencias de la Tierra
“Perforación Direccional Aplicada a la Región Sur”
TESIS
QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE
INGENIERO PETROLERO
Presentan:
Galindres Basave Cesar Cuauhtémoc
García Rodríguez José Uriel
Navarrete Alvarez Guillermo
Director de tesis: Ing. Juárez López Roberto

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AGRADECIMIENTOS
A mis padres, Hermenegildo Galindres Catalán, Francelia Basave Rodríguez y a

mis hermanas, Aidee y Xóchitl Brenda por el apoyo que me han brindado a lo
largo de mi vida.
A mis compañeros y amigos, Uriel y Guillermo que tanto me ayudaron para que
pudiera concluir ésta tesis con éxito.
A mi amigo Aldo Guzmán Sáenz y a su novia y también amiga mía Karla, puesto
que, sin su valiosa ayuda tal vez no hubiera podido concluir satisfactoriamente la
carrera.
Al Instituto Politécnico Nacional (IPN) que contribuyó en mi formación profesional y

por ser mi alma Mater.
A los buenos profesores que tuve en el transcurso de la carrera, puesto que de

todos ellos he adquirido conocimientos invaluables
Cesar Cuauhtémoc Galindres Basave
En primer lugar agradecer a mis padres, Carmen y Fernando, quienes han sido mi
gran apoyo moral y económico, para lograr esta meta, que no solo es mía, si
también de ellos. Gracias por tenerme paciencia, por amarme, por brindarme la
oportunidad de estudiar, GRACIAS por todo, los quiero y los amo mucho. Y
gracias a mi hermano Oscar.
A mis amigos que no puedo mencionarlos a todos pero saben quiénes son y
saben que son casi como mis hermanos, les agradezco mucho por ayudarme,
apoyarme, por estar a mi lado y por hacerme pasar momentos únicos y divertidos
en estos años de escuela gracias ogts. Y espero trabajar con ustedes en un futuro.
A mi asesor el Ing. Roberto Juárez López, a quien le debo el hecho de que esta
tesis tenga los menos errores posibles. Gracia por su apoyo.
Y agradecer al Instituto Politécnico Nacional, gracias por formarme como

profesionista y como persona, siempre será un orgullo y un honor ser parte del
IPN, y llevar en el corazón los colores guinda y blanco. Muchas gracias por ser mi
alma Mater.
García Rodríguez José Uriel

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Para empezar se me vienen muchas personas a la mente pero principalmente
quisiera agradecer a mis papas que he recibido apoyo de ellos en cualquier tipo de
situación y hemos logrado juntos llegar hasta esta etapa gracias por quererme
como soy y darme la oportunidad de ser alguien.
A mis hermanos por creer en mí, al pelón por hacerme ver como es la vida afuera
y ver lo que quiero en la vida también a mi hermana Fabiola que ha sido una
inspiración muy grande en mi vida y me ha demostrado que luchando se puede
llegar hacer las cosas, y también especialmente para mi hermano Edgar que en
primer instante el logro mucho de lo que soy ahora GRACIAS.
A mi novia por apoyarme sea la situación que sea y hacer que la finísima persona
que soy sea mejor cada día.
A mis amigos no los puedo mencionarlos a todos para que no se sientan pero sé
que ellos saben lo que significan para mí “eso aunque suene muy kity” gracias por
todos esos momentos de angustia y también los agradables y ojala podamos
seguir viéndonos y pendejeando como lo marca el manual.
A mi director de tesis el Ing. Roberto Juárez López gracias por todo el apoyo, los
regaños, el conocimiento, ya que sin usted no hubiéramos poder llegar hasta aquí
Al IPN, a mi escuela que me ha dado las armas para desarrollarme como

profesionista y persona, gracias por hacerme sentir orgulloso de mi institución.
Navarrete Alvarez Guillermo

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INDICE GENERAL
• Resumen………………………………………………….…………………….….8
• Abstract………………………….……………………………………………...….9
• Objetivo.………….………………………………………..……………………...10
• Introducción………………………………………………………………………11
• Antecedentes…………...……………………………………………………..…12
• Generalidades…………..………………………………………………………..13
Capitulo 1: Conceptos Generales de Perforación Direccional
1.1.1 Definición………………………………………………………………………...16
1.2 Tipos de trayectoria de perforación direccional
1.2.1 Tipo de trayectoria “J”…………………………………………..……….18

1.2.2 Tipo de trayectoria “S”…….……………………………..………………18
1.2.3 Tipo de trayectoria “S” Modificada…………...………………………...18
1.2.4 Tipo de trayectoria Horizontal….…………..…………………………...18
1.2.5 Tipo de trayectoria Alcance Extendido……..………………………….19
1.2.6 Tipo de trayectoria Multilateral………………………………………….19
1.3 Aplicaciones
1.3.1 Pozos Múltiples en Tierra……………………………………………….20

1.3.2 Side Track…………………………………………………………………21
1.3.3 Pozos en Localizaciones Inaccesibles…………………………………21
1.3.4 Perforación de Pozos en Línea Costera……………………………….22
1.3.5 Control de Verticalidad………………………………………………..…23
Capitulo 2: Equipo de Perforación Direccional
2.1 Herramientas
2.1.1 Barrenas…………………………………………………………………..24
2.1.2 Ampliadoras………………………………………………………………30
2.1.3 MWD-LWD-PWD…………………………………………………………31
2.1.4 Motor de Fondo…………………………………………………………..39
2.1.5 Power Drive……………………………………………………………….42
2.1.6 Sistema Rotatorio………………………………………………………...42
2.1.7 Geo-Pilot…………………………………………………………………..43

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2.2 Sarta de Perforación
2.2.1 Componentes de la Sarta de Perforación……………………………..45

2.2.2 Funciones de la Sarta de Perforación………………………………….49
2.2.3 Criterios de estabilización de la Sarta Perforación………………...…50
2.2.4 Tipos de Sartas de Perforación Direccional
2.2.4.1 Sarta Estabilizada……………………………………….............51
2.2.4.2 Sarta Empacada………………………………………………….52
2.2.4.3 Sarta Lisa………………………………………………………….53
2.2.4.4 Sarta Orientada con ampliador…………………………………54
2.2.4.5 Sarta Navegable………………………………………………….55
2.2.4.6 Sarta Rotatoria……………………………………………………56
2.2.4.7 Sarta Vortex………………………………………………………57
2.2.4.8 Sarta Direccional…………………………………………………58
2.2.5 De acuerdo a la formación que tipo de
sarta direccional se utiliza……………………………………………….59
2.2.6 Limpieza en un Pozo Direccional……………………………………....61
2.2.7 Torque y Arrastre…………………………………………...……………63
2.2.8 Tiempo de vida de una Sarta de perforación…………………………64
2.3 Tipos de Perforación Direccional
2.3.1 Trayectoria “J” ó “Slant” (incrementar – Mantener)…………………..68

2.3.2 Trayectoria de Incremento Continuo…………………………………...71
2.3.3 Trayectoria “S” (Incrementar–Mantener
disminuir)………………………………………………………………….73
2.3.4 Trayectoria “S” modificada (incrementar-mantener-disminuir
parcialmente-mantener)…………………………………………………77
Capitulo 3: Aplicación de la Perforación Direccional en el Pozo

ESIA..……………………………………………………………………….82

Capitulo4: Software de la Perforación Direccional en los Pozos de la Región
Sur……………………………………………………………………………………….146
4.1 Metodología para la utilización del software DSP-ONE…………………...148

4.2 Modulo de Perforación Direccional
4.2.1 Pantalla de datos direccionales……………………………………………150
4.2.1.1 Panel de datos de superficie…………………………………………..150

4.2.1.2 Panel del objetivo primario…………………………………………….151
4.2.1.3 Panel de forma del objetivo……………………………………………152
4.2.1.4 Panel de sección vertical………………………………………………153
4.2.1.5 Botón de objetivo……………………………………………………….154

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4.2.2 Pantalla de Planeación Directa……………………………………………..156
4.2.2.1 Diseño paso a paso…………………………………………………….157

4.2.2.2 Pegando datos del objetivo……………………………………………159
4.2.2.3 Eliminando pasos……………………………………………………….162
4.2.2.4 Modificando un paso……………………………………………………162
4.2.2.5 Utilería gráfica en 3D…………………………………………………...162
4.2.2.6 Utilería gráfica en 2D…………………………………………………...162
4.2.3 Pantalla de planeación inversa……………………………………………..163
4.2.4 Pantalla de Estaciones……………………………………………………….165
4.2.4.1 Pozo planeado…………………………………………………………..167

4.2.4.2 Pozo actual………………………………………………………………167
4.2.4.3 Pozo desvío (Sidetrack)………………………………………………..170
4.2.4.4 Comentarios de estación………………………………………………170
4.2.4.5 Utilería gráfica 3D………………………………………………………171
4.2.4.6 Utilería gráfica 2D………………………………………………………171
4.2.5 Pantalla de utilidades………………………………………………………...171
4.2.5.1 Gráficas………………………………………………………………….171
4.2.5.2 Conversiones……………………………………………………………174
4.2.5.3 Otros……………………………………………………………………..176
4.2.6 Rumbo al objetivo…………………………………………………………….180
4.2.6.1 Proyección………………………………………………………………182
4.2.6.2 Rumbo al objetivo………………………………………………………184
4.2.6.3 Pozo con corrección hacia lo planeado……………………………...188
4.2.6.4 Guardando los datos de la corrida de la
corrección…………..……………………………………………………189
4.2.6.5 Imprimiendo un reporte de la corrida de la
corrección…...……….......................................................................189
4.2.6.6 Produciendo una gráfica de la corrida de la
corrección….…………………………………………………………….189
Conclusiones…………………………………………………………………………..190
Anexos
• Indicé de Figuras
• Nomenclatura
• Bibliografía

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RESUMEN
El presente trabajo pretende mostrar de manera adecuada las diversas

aplicaciones de la perforación direccional en el ramo de la industria petrolera,
referente a la zona sur del país, en específico al pozo ESIA. De ésta manera se
logró recabar la información necesaria, que nos ayuda a entender de mejor forma
los principios básicos que constituye la perforación direccional.
Algunos de los conceptos que se mencionan y se manejan dentro de éste

proyecto tienen la finalidad de ejemplificar y ampliar los conocimientos acerca de
las herramientas direccionales, tales como: los registros direccionales (MWD-
LWD-PWD), tipos de barrenas, sistemas rotatorios dirigibles, herramientas
ampliadoras y los diferentes tipos de sartas direccionales utilizadas.
Los sistemas rotatorios son de suma importancia actualmente dentro de este tipo
de operaciones direccionales, puesto que, tienen gran aceptación dentro de la
industria petrolera, debido a que minimiza el tiempo de control desde superficie. El
sistema rotatorio constituye un enorme avance en la confiabilidad, eficiencia y
eficacia de la perforación durante corridas largas.
Las distintas aplicaciones antes mencionadas, hacen referencia a los tipos de

pozos y sus diferentes trayectorias de la perforación direccional, los cuales son:
tipo “J” o “Slant”, tipo “S”, tipo “S” modificado, entre otros.
La planeación resulta imprescindible en la perforación de un pozo direccional para

la correcta selección de la tecnología a utilizar, debido a esto es realmente
importante conocer y analizar las operaciones que han de llevarse a cabo para el
ahorro de tiempos en la perforación.
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ABSTRACT
The current work properly shows the various applications of directional drilling in
the oil industry area, referring to the southern region, specifically the well ESIA.
This way we will achieve gather the necessary information that helps us to better
understand the basic principles is directional drilling.
Some of the concepts listed under this project are intended to illustrate and expand
knowledge about directional tools, such as directional logs (MWD-LWD-PWD),
types of bit, rotary steerable systems, enlarger’s tools and different types of BHA
used in directional perforation.
Rotary steerable systems are currently important in this type of directional

operations, since they have great acceptance in oil industry, because it minimizes
the time control from the surface. Rotary System is a breakthrough in reliability,
efficiency and effectiveness of the borehole during long runs.
The various applications mentioned above, refer to the types of wells and their
different paths of directional drilling, which are type J or Slant, Type S, Type modify
S, among others.
Planning is essential in directional well drilling for the correct selection of

technology to use, because this is really important to know and review the
operations to be carried out for cost savings in drilling.
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OBJETIVOS
 Proporcionar los distintos conceptos básicos que son utilizados dentro de la

perforación direccional.
 Indicar los diversos tipos de perfiles o trayectorias por medio de las cuales
se pueden llevar a cabo la construcción de un pozo direccional.
 Mostrar las diferentes aplicaciones en las que la perforación direccional es

usada, concretamente en la región sur del país; como son pozos Múltiples
en Tierra, Sidetrack, Pozos en Localizaciones Inaccesibles, Control de
Verticalidad, etc.
 Establecer la variedad de herramientas existentes en esta técnica, el

manejo que se les da a cada una de ellas, así como las principales
características de estas.
 Exponer los componentes, funciones, tipos, etc., de las distintos tipos de

sartas de perforación (BHA), que son manejadas en los pozos de la región
sur principalmente.
 Comprender métodos de construcción de pozos de manera analítica,

cuantitativa y cualitativa, para poder vislumbrar de una mejor forma los
procedimientos que se llevan a cabo en ésta técnica de perforación.
 Dar a conocer de una manera fácil y correcta la utilización y metodología

del Software DSP-ONE, el cual facilita las operaciones de perforación y
diseño de pozos.
 Clarificar los distintos problemas que se pueden presentar en la perforación

direccional y sus posibles soluciones.
 Proporcionar un documento bibliográfico de consulta para estudiantes tanto

de la carrera de Ingeniería Petrolera de la Escuela Superior de Ingeniería y
Arquitectura Unidad Ticoman, como de cualquier otra universidad, la cual
requiera de la información aquí recabada.
.
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INTRODUCCIÓN
La perforación direccional en la actualidad es una técnica importante en la

industria petrolera ya que se han tenido que explotar yacimientos en áreas
recónditas y difíciles, incrementándose el estudio y generación de nuevas
tecnologías para poder alcanzar el objetivo deseado.
La tecnología de perforación rotativa direccional ha evolucionado

considerablemente desde su espectacular incursión en el campo a fines de la
década de los 90’s. Las capacidades singulares de los nuevos sistemas ofrecen
más flexibilidad y mayor confiabilidad en la perforación de la trayectoria de pozos
que se encuentran en ambientes complicados.
Los pozos direccionales constituyen sin duda alguna una de las tecnologías más
relevantes que ha permitido el desarrollo de campos que resultan difíciles de
explotar. Hoy en día existen diversas herramientas y técnicas para la construcción
de pozos direccionales debido a que es una excelente alternativa para incrementar
la productividad de los yacimientos.
La introducción de la tecnología rotativa direccional eliminó varios de los métodos

de perforación direccional previos. Debido a que un sistema rotativo direccional
perfora direccionalmente con rotación continua desde la superficie, no existe la
necesidad de deslizar la herramienta, a diferencia de las perforaciones realizadas
con motores direccionales. La rotación también mejora la limpieza del agujero
porque agita el fluido y los recortes de la perforación, permitiendo que fluyan fuera
del pozo en vez de acumularse formando un colchón de recortes.
Finalmente la perforación direccional es una técnica que nos permite coordinar,

planificar y explotar de manera más eficaz la perforación de pozos en zonas
difíciles de perforar a diferencia de la perforación convencional, por consiguiente,
resulta indispensable conocer ampliamente los métodos que se llevan a cabo para
obtener con mayor eficiencia los hidrocarburos.
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ANTECEDENTES
Tuvo sus inicios a principios de los años 20 del siglo pasado. En sus inicios, la
perforación de pozos direccionales fue motivada principalmente por aspectos
económicos. Los campos costa afuera en California fueron el área de oportunidad
para la aplicación de ésta tecnología; descubrimientos posteriores de aceite y gas
en el Golfo de México y otros países, promovieron la expansión de la perforación
direccional; la perforación direccional fue considerada inicialmente como un arte y
una operación remedial.
Actualmente se considera como una herramienta en la optimización de

yacimientos. El primer pozo direccional se perforó en el año de 1930, en
Huntington Beach, California, en el caso de México el primer pozo direccional fue
perforado en el año de 1960, en Las Choapas, Veracruz. El uso de esta técnica de
perforación hoy en día permite ahorro de tiempos en la producción de un pozo.
Desarrollo de Mediciones
 1930 Magnetic Single Shot (después de la perforación)

 1970’s Herramientas Dirigibles –Registros con cable
 1980 MWD
 1980’s LWD
 1990’s GeoSteering (Trayectoria geológica VS geométrica)
Desarrollo de Herramientas
 1960’s Motores de Fondo

 1980’s Motores Dirigibles
 1988 Perforación Horizontal
 1990’s Perforación Geo-steering
 1999 Sistemas Rotatorios Direccionales
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Generalidades
Conceptos Generales
 Objetivo: El objetivo está definido por las coordenadas de un punto en el

subsuelo al cual se pretende llegar. La exactitud es frecuentemente muy
relativa, por lo que la definición de las coordenadas del objetivo lleva
implícita una cierta tolerancia en la posición del fondo del pozo.
 Localización: Punto de la tierra desde donde se perfora el pozo.
 Sistema de coordenadas x, y: El origen de este sistema coordenado se

ubica en la mesa rotaria. Por convención el eje y está orientado hacia el
Norte, mientras que el eje x se orienta hacia al Este.
 Trayectoria del pozo: El camino seguido por la barrena para conectar la

mesa rotaria con un punto en el subsuelo al cual se desea llegar es
conocido como “trayectoria del pozo”.
 Kick Off Point (KOP): Punto de Inicio o Inicio de Desviación.
 Drift Direction (Rumbo): Rumbo del pozo medido sobre el plano horizontal
como ángulo, expresado en azimut o cuadrante.
 Vertical Section (Sección vertical): Es el desplazamiento que tiene el

pozo al perforar con un ángulo determinado.
 Closure Distance (Distancia de cierre): Se define como una recta trazada

desde el punto de referencia en superficie hacia cualquier coordenada
rectangular en un plano horizontal. Generalmente se usa para definir el
fondo del pozo.
 Closure Direction: Dirección final de cierre del pozo con respecto a la

dirección del objetivo inicial.
 Dog Leg (Pata de Perro): Una pata de perro es un cambio abrupto en el

ángulo o dirección del pozo, el cual es planeado por el ingeniero de pozo y
en algunas ocasiones este cambio puede ser involuntario. Algunos
indicadores de este cambio involuntario pueden ser incrementos en el
torque y en el arrastre sobre la sarta de perforación.
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 Severidad de la pata de perro: Es la magnitud de la pata de perro. Se

puede calcular a partir de dos estaciones de medición, las cuales deben
estar a 30 metros una de otra. Para el cálculo se puede usar la siguiente
ecuación:
  cos 1cos 1 cos 2  sin 1 sin 2 cos2  1 

En donde:
 = Ángulo de la pata de perro (grados)
1 , 1 = Ángulos de inclinación y azimut en la estación 1
 2 ,  2 = Ángulos de inclinación y azimut en la estación 2
 Survey: Toma de información de un pozo (ángulo, rumbo, profundidad,

etc).
 Toolface (Cara de la herramienta): Es el lugar sobre una herramienta

desviadora, señalado comúnmente como una línea de marca, que se
posiciona hacia una orientación determinada mientras se perfora, para
determinar el curso futuro del pozo.
 Azimut: Es la dirección del agujero sobre el plano horizontal, medido como

un ángulo en sentido de las manecillas de un reloj ( de 0° a 360°) a partir
del Norte de Referencia, el cual puede ser Norte verdadero, Norte
Magnético. Es el método más claro y sencillo en el manejo de cálculos.
 Cuadrante: La dirección se lee tomando como referencia los 4 puntos

cardinales, Norte, Sur, Este, Oeste, en la siguiente dirección: Norte a Este,
Norte a Oeste, Sur a Este, Sur a Oeste, dividiendo cada cuadrante en 90°.
 Coordenadas UTM (Universal Transverse Mercator): Es un sistema de

coordenadas basado en la proyección cartográfica del globo terráqueo. A
diferencia del sistema de coordenadas geográficas, expresadas en longitud
y latitud, las magnitudes en el sistema UTM se expresan en metros.
 Norte verdadero: Dirección al polo Norte Geográfico.
 Norte magnético: Dirección al polo Norte Magnético.
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IPN
 Declinación Magnética: Para entender la declinación debe entender que

hay dos polos Norte. Hay un polo real geográfico en la cima del mundo y
uno magnético aproximadamente a 2000 Km del norte geográfico real.
Una brújula siempre apunta al Norte magnético y los mapas están

orientados hacia el Norte geográfico. La diferencia de ángulo entre uno y
otro es la llamada declinación.
 Fulcro: Es usado para construir un ángulo en la dirección del pozo

(incremento de la inclinación).
 Arc VISION: Resistividad por inducción, arreglo por inducciones

compensada
 Mcr VISION: Resistividad por inducción, múltiple comunicación de

resistividades.
 AdnVISION: Collar integrado, azimutal de densidad y neutrones
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IPN
CAPITULO 1
Perforación Direccional
1.1 Definición
Es el proceso de desviar un pozo a lo largo de una trayectoria definida, con el fin

de alcanzar un objetivo predeterminado, localizado a un cierto desplazamiento
horizontal de la localización del equipo de perforación.
Actualmente la perforación direccional es una práctica común utilizada para

explotar yacimientos petroleros, sin embargo el conocimiento de ésta técnica de
perforación está concentrado en pocos ingenieros de nuestras áreas de diseño y
operación. Por lo tanto, es necesario difundirlo para entender los conceptos
básicos que sustentan ésta práctica de perforación.
1.2 Tipos de trayectorias dentro de perforación direccional.
La trayectoria del pozo comprende el plan direccional propuesto del pozo o la hoja
guía donde quedan definidos los puntos de desvío (KOP), inclinación y rumbo del
pozo, profundidad medida (MD), profundidad vertical verdadera (TVD), sección
vertical (VS), coordenadas rectangulares (N/S, E/W), patas de perro severas
(DLS), entre otros. Normalmente, ésta información es presentada cada 100 pies ó
30 metros.
Ésta información genera el perfil de Profundidad Vertical Verdadera (TVD) vs
Sección Vertical (VS) en el cual se ratifican los puntos de asentamiento de las
diversas secciones de tubería de revestimiento a ser corridas. También se resaltan
puntos de desvío (KOP), punto de fin de la construcción (EOC), intervalo de
mantenimiento de ángulo, punto de inicio de caída de ángulo; y finalmente el punto
de profundidad total (TD). Los topes y bases de las zonas de objetivos, tomados
de los datos del pozo deben ser también resaltados.
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IPN
Figura 1. Perfil TVD vs. Sección Vertical.

En general, las trayectorias de los pozos direccionales son los siguientes:
 Tipo “J” (Slant o pendiente).

 Tipo “S”.
 Tipo “S modificado”.
 Horizontal.
 De alcance extendido.
 Tipo de perfil Multilateral.
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IPN
1.2.1 Tipo de trayectoria “J “(Slant o pendiente)
Esta trayectoria consta de una sección vertical, seguida de una sección curva
donde el ángulo de inclinación se incrementa hasta alcanzar el valor deseado y
una sección tangencial o de “mantenimiento de ángulo y rumbo” hasta alcanzar el
objetivo geológico planificado.
1.2.2 Tipo de trayectoria “S”
La trayectoria tipo “S” (construir, mantener y disminuir el ángulo y rumbo) está

formada por una sección vertical, seguida de una sección curva donde el ángulo
de inclinación se incrementa hasta alcanzar el valor deseado (construir), luego se
tiene una sección tangencial (mantener), y por último se tiene una sección en
donde se disminuye el ángulo para entrar verticalmente al objetivo geológico
(disminuir).
1.2.3 Tipo de trayectoria “S modificada”
Tipo “S Modificada”: Está constituido por una sección de aumento de ángulo, una
sección tangencial intermedia, una sección de caída de ángulo diferente a cero
grados y una sección de mantenimiento de ángulo al objetivo.
1.2.4 Tipo de trayectoria horizontal
Ésta técnica es aplicada cuando la producción en un campo es muy reducida

debido a diversos factores como gas y agua (conificaciones) o formaciones con
buena permeabilidad vertical.
Dependiendo de la tasa de construcción utilizada, los pozos horizontales se

dividen en tres tipos:
 Radio corto: 100°/30 m.

 Radio Medio: 10° a 50°/30 m.
 Radio Largo: menos de 10°/30 m.
Los pozos horizontales se realizan con la intención de perforar los horizontes

productivos en una gran extensión horizontal y no limitarse sólo al espesor neto de
las formaciones que es el caso de perforaciones de tipo convencional.
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IPN
1.2.5 Tipo de trayectoria de alcance extendido.
Los pozos de alcance extendido son aquellos que son desviados de su vertical y
su sección de construcción e inclinación son construidas de tal manera que
permiten un mayor desplazamiento horizontal para alcanzar un objetivo a una
cierta distancia de la superficie. Los pozos de alcance extendido pueden alcanzar
sus objetivos a más de 8 km de la ubicación del pozo.
1.2.6 Tipo de trayectoria Multilateral
Esta técnica consiste en perforar inicialmente a determinada profundidad un pozo

el cual es tomado como punto de partida y posteriormente a partir del mismo se
crean otros pozos direccionales.
Los pozos multilaterales usan drenajes horizontales múltiples desde un pozo

primario para reducir el número de pozos necesarios para drenar el yacimiento.
Los multilaterales requieren pocos cabezales, reduciendo el costo de las
terminaciones submarinas y las operaciones de enlace.
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IPN
1.3 Aplicaciones.
 Pozos Múltiples en Tierra: La perforación direccional ha contribuido en el

ahorro de tiempos y costos de perforación tanto para los pozos terrestres
como marinos, ya que en tierra desde una misma macro-pera se pueden
perforar hasta 6 pozos.
Figura 2. Pozos múltiples en tierra.
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IPN
 Sidetrack: Consiste en efectuar una desviación desde un pozo ya existente

debido a una obstrucción, por ejemplo de un “PEZ” o bien para buscar una
nueva zona productora dentro del mismo campo.
Figura 3. Sidetrack.
 Pozos en Localizaciones Inaccesibles: Estos Pozos se efectúan cuando

existen obstrucciones como montañas, ciudades, lagos, reservas
ecológicas, etc. Lo cual resulta un impedimento para la construcción de una
localización superficial.
Figura 4. Pozos en localizaciones Inaccesibles.
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IPN
 Perforación de Pozos en Línea Costera: Esta técnica es utilizada en los

casos donde un yacimiento se encuentra Costa fuera, resultando la forma
más económica comparándola con una perforación marina.
Figura 5. Pozos en línea Costera.
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IPN
 Control de verticalidad: Las técnicas de la perforación direccional han

sido usadas para mantener dentro del objetivo trayectorias verticales en
pozos que tengan la tendencia natural a la desviación, impidiendo que esto
suceda. Las desviaciones de la trayectoria planeada se pueden corregir o
cambiar algunos parámetros operativos de la perforación o empleando otro
tipo de herramientas en el fondo del pozo (aparejo de fondo, BHA por sus
siglas en inglés).
Figura 6. Control Vertical.
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IPN
Capitulo 2
Equipo de Perforación Direccional
2.1 Herramientas
2.1.1 Barrenas
Barrena: Es la herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la sarta

de perforación, utilizada para cortar o triturar la formación durante el proceso de la
perforación.
Su función es remover la roca y los recortes de ésta mediante el vencimiento de

su esfuerzo de corte, o bien removerla mediante el vencimiento de su esfuerzo de
compresión.
Los tipos de barrenas son los siguientes:
Barrenas tricónicas
Las barrenas tricónicas tienen tres conos cortadores que giran sobre su eje (figura
7). Por su estructura de corte se fabrican de dientes e insertos de carburo de
tungsteno.
Figura 7. Barrena Tricónica.
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IPN
Por su sistema de rodamiento ó giro pueden ser de balero estándar o de balero

sellado (Figura 8). Actualmente las barrenas tricónicas sólo son usadas en las
primeras etapas de la perforación.
Figura 8: A) Balero estándar, B) Balero sellado.
BARRENAS DE CORTADORES FIJOS
Las barrenas de cortadores fijos son cuerpos compactos, sin partes móviles, con
diamantes naturales o sintéticos incrustados parcialmente en su superficie inferior
y lateral que trituran la formación por fricción o arrastre.
Se dividen en:
 Barrenas de diamante natural.

 Barrenas de diamante térmicamente estable (TSP).
 Barrenas compactas de diamante policristalino (PDC).
 Barrenas de diamante natural
Las barrenas de diamante natural (figura 9) tienen un cuerpo fijo cuyo material es
de acero. Su tipo de corte es de diamante natural (el diamante es el material más
duro hasta ahora conocido) incrustado en el cuerpo de la barrena.
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IPN
El uso de estas barrenas es limitado en la actualidad, salvo en casos especiales

para perforar formaciones duras y abrasivas.
Figura 9: Barrena de diamante natural.
 Barrenas de diamante térmicamente estable (TSP)
Las barrenas térmicamente estables (TSP), son usadas para perforar rocas duras,
por ejemplo: caliza dura, basalto y arenas, entre otras. (Figura 10).
Figura 10: Barrena de diamante TSP.
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IPN
 Barrenas de compacto de diamante policristalino (PDC)
Las barrenas PDC pertenecen al conjunto de barrenas de diamante con cuerpo

sólido y cortadores fijos. Figura 11.
Figura 11: Barrena compacta de diamante policristalino (PDC).
El diseño de los cortadores está hecho con diamante sintético en forma de

pastillas (compacto de diamante), montadas en el cuerpo de los cortadores de la
barrena, pero a diferencia de las barrenas de diamante natural y las TSP, su
diseño hidráulico se realiza con sistema de toberas para lodo, al igual que las
barrenas tricónicas.
Este tipo de barrenas es la más utilizada en la actualidad para la perforación de

pozos petroleros.
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IPN
 Barrenas especiales
Las barrenas especiales son de dos tipos: ampliadoras o bicéntricas. Se utilizan

para operaciones tales como: ampliación del diámetro del agujero, desde la boca
del pozo (superficial) o desde una profundidad determinada.
Aplicaciones.
La aplicación para estos tipos de barrenas ampliadoras se puede clasificar de la
siguiente manera:
1. Aplicaciones Básicas.
 Reducir problemas al correr TR a través de secciones con “patas de
perro” altas.
 Reduce problemas de inestabilidad del agujero.
 Facilita el uso del inventario actual de Tuberías de Revestimiento.
 Reduce riesgo de atrapamiento durante los viajes.
2. Aplicaciones avanzadas.
 Pozos HPHT generalmente requieren sartas de revestimiento
adicionales.
 Terminaciones con grava empacada.
 Revestimiento expandible.
 Reentrada a pozos (crear una ventana para desviar el agujero en la
Tubería de Revestimiento).
 Presión de Poro / Pérdidas de Circulación / Disminución de la DEC al
perforar y cementar.
3. Aplicaciones en terminaciones.
 Facilita las corridas de registros.
 Crea un diámetro de pozo mayor para aumentar la producción.
 Reduce problemas para correr Tuberías de Revestimiento a través de
secciones con “patas de perro” altas.
 Mejor cementación.
28
IPN
Características técnicas de las barrenas bicéntricas.
La barrena piloto y el ampliador se encuentran integrados en una sola pieza.

(Figura 12).
Figura 12: Evolución de las barrenas bicéntricas.
Criterios para la selección de barrenas
 Rendimiento.
 Tipo de pozo: vertical o direccional.
 Análisis histórico.
 Fluidos de perforación.
 Énfasis en los costos.
 Limitaciones de peso sobre la barrena.
 Pozos profundos.
 Aplicaciones con motores de fondo.
 Litología o tipo de roca.
 Pozos de diámetro reducido.
¿Qué información se necesita para seleccionar una barrena?
 Evaluación de barrenas empleadas previamente.

 Evaluación de rendimiento de pozos vecinos.
 Registros geofísicos de pozos vecinos y del mismo pozo (si se tiene).
 Datos sísmicos del área.
 Software especializado del cálculo y análisis para la selección.
 Propiedades de los fluidos de perforación por emplearse con la barrena a
utilizar.
 Tablas e información geológica.
 Catálogos de barrenas.
 Boletín sobre características de las barrenas.
 Tablas comparativas de barrenas.
 Clasificación de barrenas.
29
IPN
2.1.2 Ampliadora
Ampliación
Proceso de ensanchamiento del tamaño del pozo. Incluye la ampliación debajo de

una restricción o cuando no hay restricción.
Ampliadora
Es una herramienta que se usa para ampliar los agujeros.
Aplicaciones
 Aplicaciones donde se requiere mayor espacio anular:

 Más cemento entre TR y formación.
 Reducir la Densidad Equivalente de Circulación (DEC).
 Mejorar la corrida de la TR.
 Empaques de grava.
 Profundización de pozos existentes.
 Pozos exploratorios.
Figura 13. Ampliadora.
30
IPN
2.1.3 MWD-LWD-PWD
 MWD (Measurements While Drilling)
La manera más directa de tener en la superficie información continua, el ángulo

alcanzado y el rumbo al que está orientada la herramienta deflectora, es el equipo
MWD (Medición Mientras se Perfora).
Es una herramienta que se coloca por arriba de la barrena o motor de fondo y que
va enviando señales electrónicas conforme se perfora, mismas que se capturan e
interpretan en la computadora instalada a boca de pozo, siendo estas medidas en
tiempo real.
Lo anterior permite tener un control respecto al tipo de roca que se está cortando
así como del ángulo y dirección del pozo, por lo que es posible corregir la
desviación en el diseño del pozo.
Funcionamiento
 Adquisición de datos en el fondo del pozo.

 Transmisión de datos por el lodo de perforación.
 Los sensores convierten los pulsos en señales electrónicas.
 El equipo de superficie decodifica la información de los sensores.
 Entrega de Registros y datos direccionales al usuario.
Los dos sistemas MWD más comunes son el sistema de pulsos de presión y el de
transmisión de pulsos modulados por presión. El sistema MWD utiliza pulsos para
transmitir la información de la herramienta a la superficie en forma digital (binaria).
Estos pulsos se convierten en energía por medio de un transductor en superficie,
los cuales son decodificados por una computadora.
31
IPN
El equipo MWD (figura 14) consta de los siguientes componentes:
• Generador de pulsos.
• Sensor/elementos electrónicos de la sonda.
• Sistema de cómputo.
Figura 14. MWD.
32
IPN
PowerPulse
Collar Integrado – Sistemas de Alta Telemetría y Survey
SERVICIOS PRINCIPALES
 Datos en tiempo real (0.5 – 12 bps)

 Toolface (Cara de la herramienta)
 Dirección e inclinación (D&I)
 Datos continuos al rotar de (D&I)
 Suministro de energía en el fondo para herramientas
 Combinable con todas las herramientas LWD
(Servicio VISION)
CARACTERÍSTICAS AVANZADAS
 Mediciones precisas y confiables en tiempo real.

 Telemetría de alta velocidad con gran densidad de datos en la
rápida perforación de formaciones.
 Capacidad de recibir comandos desde superficie para cambiar
modo y velocidad de transmisión de datos.
 Datos de rayos gama.
 Datos de fondo: WOB / RPM / Torque.
 Mayor capacidad de direccionamiento.
ESPECIFICACIONES OPERACIONALES
 Pozos: 8 pulgadas. a 22 pulgadas.

 Diámetros: 6 3 pulgadas. – 9 1 pulgadas.
4 2
 Lodo: WBM/OBM/SOBM
 Temperatura:
-Normal – 60 a 130 °C
-Alta – 130 a 150 °C
-Extrema – 150 a 175 °C
 Máx. de severidad rotando: 6º a 15º / 30m
 Máx. de severidad deslizando: 10º a 30º / 30 m
Figura 15. PowerPulse.
 Configuraciones de flujo: Bajo / Medio / Alto
 Rangos de flujo: 275 – 1600 GPM
 Máxima presión: 25000 PSI
33
IPN
ImpulPulse
Servicios principales
 Datos en tiempo real (0.5 – 12 bps).

 Medición de rayos gama.
 10 resistividades de diferente profundidad de investigación.
 5 fases y 5 atenuaciones.
 Toolface (Cara de herramienta).
 Dirección e inclinación (D&I).
 Datos continuos al rotar D&I.
 Suministro de energía a las herramientas de fondo.
Características avanzadas
 Mediciones en tiempo real confiables y precisas. Telemetría de

alta velocidad para gran densidad de datos en la perforación de
formaciones.
 Capacidad de recibir comandos en superficie al cambiar modo
y velocidad de transmisión de datos.
 Datos en tiempo real de densidad y porosidad con la
herramienta adnVISION.
 Perfiles de invasión.
 Caliper de fase en lodos base agua.
Especificaciones operacionales
 Agujeros: 5 3 pulgadas. a 6 3 pulgadas.

4 4
 Diámetros: 4 3
4 pulgadas.
 Lodo: WBM / OBM / SOBM
 Temperatura:
-Normal – 60 a 130 °C Figura 16. ImpulPulse.
-Alta – 130 a 150 °C
-Extrema – 150 a 175 °C
 Máx. severidad rotando: 15º / 30m
 Máx. severidad deslizando: 30º / 30 m
34
IPN
SlimPulse
SERVICIOS PRINCIPALES
 Datos en tiempo real y memoria (0.25 – 1 bps).

 Medición de rayos gama.
 Toolface (Cara de herramienta).
 Dirección e Inclinación (D&I).
 Datos continuos al rotar de:
- Dirección e Inclinación (D&I).
- Choques / vibración.
APLICACIONES
 Mediciones en tiempo real confiables y precisas.

 Recuperable y reprogramable con cable para mayor eficiencia y reducción
de riesgos.
 Buena aplicación en pozos de bajo radio de curvatura.
 Ideal para pozos donde se debe reentrar.
CARACTERÍSTICAS AVANZADAS
 Datos en tiempo real de resistividad con herramientas arcVISION y

mcrVISION.
 Capacidad de recibir comandos desde superficie al cambiar el modo y
velocidad de transmisión de datos.
35
IPN
ESPECIFICACIONES OPERACIONALES:
 Agujero: 4 3 pulgadas. a 26 pulgadas.

4
 Diámetro: 3 1 pulgadas. a 8 1 pulgadas.
4 4
 Lodo: WBM / OBM / SOBM
 Temperatura:
-Normal – 60 a 130 °C
-Alta – 130 a 150 °C
-Extrema – 150 a 175 °C
 Máx. severidad: 145º / 30m
 Configuración de pulso: 1 7 pulgadas. a 2 5 pulgadas.
8 8
Figura 17. SlimPulse.
36
IPN
 Sistema LWD (Logging While Drilling)
Este sistema proporciona información petrofísica en tiempo real mientras se

perfora. Tienen la ventaja de medir las propiedades de formación antes de que
exista el efecto de invasión. Así mismo, muchos pozos pueden ser difíciles o aún
imposibles de medir con sistemas convencionales con cable, sobre todo en pozos
desviados. En estas condiciones, el sistema LWD asegura que algunas
mediciones en el pozo se tomen mientras que con los sistemas convencionales no
es posible.
Los parámetros medidos por una herramienta LWD son:
 Rayos gama
 Resistividad de formación.-
• Conductividad
• Propagación electromagnética
• Lateral (RAB, Botón y lateral)
 Propiedades acústicas.-
• Sónico
• Caliper ultrasónico
 Sísmica.-
• Drill-Bit Seismic (VSP-inverso)
• Seismic MWD (SWD)
 Mediciones nucleares.-
• Densidad/Porosidad
• Neutrón/Porosidad
 Imágenes durante la perforación
 Resonancia Magnética
Figura 18. LWD.
37
IPN
 Sistema PWD (Pressure While Drilling)
La tecnología de presión durante la perforación (PWD), es parte de una serie de

sensores MWD que miden la presión anular de manera más exacta, la presión
interna y la medición de la temperatura con cualquier sistema de telemetría: pulso
de lodo (positivo o negativo). Los datos de presión se transmiten en tiempo real y
se almacenan en la memoria de los sistemas.
Así mismo, realiza gráficas de tiempo y profundidad para problemas como

pérdidas de circulación, “gelación” del fluido de perforación, entre otros. La
información se envía mediante telemetría de lodo o electromagnética.
El PWD ayuda a tener mayor eficiencia, debido a que proporciona información de

la presión de fondo en tiempo real, permitiendo corregir y tomar decisiones en los
programas de perforación.
Durante el periodo de “no circulación” este sensor registra la presiones

observadas, estas mediciones se proporcionan para evitar pérdida de circulación y
detectar flujo o manifestación de fluidos. De igual manera reduce riesgos que
ocasionan problemas como fracturas inesperadas o colapsos.
Figura 19. PWD.
38
IPN
2.1.4 Motor de Fondo
El motor de fondo es una herramienta que se coloca en el aparejo de fondo

especialmente para perforación vertical, direccional, horizontal o de alcances
extendidos; en sus aplicaciones se monitorea constantemente y corrige la
trayectoria del pozo.
El motor de fondo es accionado hidráulicamente por los fluidos de perforación.

Existen dos tipos:
1. Motor de desplazamiento positivo, el cual es de alta velocidad/bajo torque o

baja velocidad/alto torque.
2. Motor de turbina.
El motor de fondo de desplazamiento positivo generalmente consiste de cinco

partes, que son:
Válvula sustituto: Se coloca arriba de la unidad de potencia, permite controlar el

flujo del fluido de circulación.
Unidad de potencia: Convierte la energía hidráulica proporcionada al motor por el

fluido de perforación a energía mecánica. Consta de un estator (es fijo en relación
a la tubería de perforación) y un rotor (es acero, tiene forma helicoidal).
Unidad de transmisión: Proporciona máxima de eficiencia transmisión para

diferentes relaciones rotor/estator.
Sección de orientación: Un ángulo en el motor de fondo funciona como punto de

apoyo a la barrena para continuar la trayectoria del pozo hacia donde fue
orientado los motores de fondo tienen la capacidad de ajustar el ángulo en
superficie, el cual varía entre 0 y 3º.
Sección de baleros y estabilizador intercambiable: El ensamble de los baleros

apoya rígidamente el eje de transmisión del motor. Los baleros proporcionan el
apoyo radial al eje de transmisión, también deben ser capaces de soportar la
fuerza ascendente del rotor y la fuerza del peso sobre la barrena. El motor de
fondo tiene un estabilizador desmontable colocado al final de la sección de los
baleros.
39
IPN
Motores Hidráulicos Tipo Turbina.
Es la herramienta deflectora que más se usa actualmente. La impulsa el lodo de

perforación, que fluye por la sarta de perforación. El motor genera la fuerza de
torsión en el fondo del pozo lo que elimina la necesidad de dar rotación a la sarta.
La primera variación del motor en el fondo del pozo, que se conoce por el nombre
de turbo barrena o motor tipo turbina es una unidad rígida axial multi-etapa que ha
demostrado ser muy eficiente y confiable, especialmente en formaciones
semiduras a duras.
Consta de una sección multi-etapa de rotor y estator, una sección de cojinetes, un

eje impulsor y un bent sub que hace girar la barrena. La primera etapa se
compone del rotor y estator de configuración idéntica. El estator es fijo y desvía el
flujo de lodo de perforación hacia el rotor, el cual va fijo en el eje impulsor. Lo
importante es transmitir la acción rotatoria para hacer girar la barrena.
Motores de Desplazamiento Positivo (PDM)
Los (PDM) son el método más usado en el control direccional del pozo. Son
herramientas que usan el fluido como fuente de alimentación para hacer girar la
barrena sin que la sarta de perforación gire. La potencia del motor se genera por la
combinación rotor/estator.
Entre las principales ventajas de los motores de fondo se tienen que mencionar las
siguientes:
 Proporcionan un mejor control de la desviación.
 Posibilidad de desviar en cualquier punto de la trayectoria de un pozo.
 Ayudan a reducir la fatiga de la tubería de perforación.
 Proporcionan mayor velocidad de rotación de la barrena.
 Generan arcos de curvatura suaves durante la perforación.
 Se obtienen mejor ritmo de penetración.
¿Por qué usar Motores de Fondo?
El uso de Motores de Fondo proporciona las siguientes ventajas:
 Ayudan a reducir la fatiga de la tubería de perforación.

 Reduce el desgaste en los drill collars, tubería de perforación y tubería de
revestimiento.
 Pueden proporcionar mayor velocidad de rotación en la barrena en ciertos
diámetros.
 Incrementan la velocidad de penetración (ROP) debido al incremento de la
velocidad de rotación de la barrena.
40
IPN
Configuración de los motores de fondo
Figura 20. Motor de Fondo. Figura 21. Vista seccionada del

Motor de Fondo.
41
IPN
2.1.5 Power Drive
Es una herramienta totalmente direccional en tres dimensiones, capaz de hacer cambios

en inclinación y azimut mientras continúa la rotación en la sarta.
Los impactos generados durante la perforación con el sistema Power Drive provocan:
• Incremento de salidas y disminución de riesgos para pozos.
• Reduce costos por incidentes en agujero.
• Permite perforar de una forma segura pozos difíciles.
• Mejora la eficiencia total de la perforación y como consecuencia reduce los
costos de la misma.
El sistema Power Drive ha comprobado en diferentes aplicaciones ser un

reemplazo eficaz a las herramientas convencionales.
Ventajas del uso del sistema Power Drive
 Disminución de costos
 Direccionabilidad
 Incrementa el desempeño de direccionabilidad mediante una
hidráulica optimizada.
 Gran desempeño y confiabilidad en severas condiciones.
 Comunicación en tiempo real
 Continúa transmisión del estado de la herramienta, inclinación y
azimut.
 Nuevo In-line flexible permite tener una alta severidad.
 Precisión
 Componentes críticos han sido rediseñados para incrementar
precisión y mejorar el desempeño en ambientes de alto impacto y
vibración.
2.1.6 Sistema Rotatorio
Es el encargado de proporcionar la acción de rotación a la barrena, para que

realice la acción de perforar.
El sistema de rotación consiste en:

 Unión giratoria o Swivel
 Flecha o kelly
 Buje de transmisión o kelly bushing
 Mesa rotaria
 Tubería de Perforación
 Tubería Extra pesada
 Drill Collar
 Barrena
42
IPN
2.1.7 Sistema Dirigible Rotatorio Geo-Pilot
El sistema Geo–Pilot consiste de un eje sostenido por dos cojinetes o soportes

dentro de un alojamiento exterior que mide aproximadamente 5.50 m de longitud.
La parte superior de la herramienta se conecta en forma convencional por medio
de la tubería de perforación hasta el top – drive y la energía rotatoria se transmite
a la barrena de perforación.
RANGOS DE OPERACIÓN
Temperatura
El sistema Geo–Pilot se configura para los rangos específicos de temperatura. Si

la temperatura es baja, el aceite es viscoso para trabajar apropiadamente, y afecta
el desempeño de la herramienta. Si la temperatura es alta, los sellos pueden fallar,
el tablero de mando puede trabajar inapropiadamente, el aceite fluye de manera
no deseada y el empaque de la batería de litio puede dañarse.
Vibración
El Geo–Pilot es una herramienta electromecánica, tiene componentes de precisión

dentro de él. Mientras que las barrenas de calibre extendido normalmente
producen condiciones de perforación más suaves, existe una vibración que la
herramienta puede soportar. Es recomendable que sea posible, que la
herramienta se opere junto con un sensor DDS en la sarta MWD. Los modelos
teóricos estándar se realizan en RPM que son críticos en las frecuencias de la
sarta.
Principio Básico de Operación
 El eje rotario se dobla en el centro mediante cámaras excéntricas duales

situadas entre los rodamientos.
43
IPN
Beneficios del Geo-Pilot
 ROP más alta debido a:
1. Eliminación del deslizamiento y la fricción

resultante en ella.
2. Menos tiempo gastado en viajes cortos y
“backreaming”
3. Reduce la incidencia de pegadura en la tubería.
 Más alcance con menor arrastre debido a que gira la

mayor parte del tiempo.
 Un pozo con una perforación más precisa.
1. Mayor control en la cara de la herramienta debido a

que el torque no afecta a la misma.
2. Menor tortuosidad del pozo y por ende menor
arrastre debido a la medida del ABI (At-Bit
Inclination) a 0.91 m de la barrena.
 Perfora trayectorias de pozo más complejas.
Descripción del sistema
 2da Generación de herramientas - “Point-the-Bit”

 Capaz de utilizar barrenas de calibre largo
 Longitud – 6 m. + 3 m. flex collar
 At-Bit Inclination (ABI™)-0.91 m. de la barrena
 Gamma Azimutal de 3 ejes
 6 de 8 tarjetas electrónicas vienen de los sistemas
LWD de Sperry-Sun
 Sistema LWD totalmente integrado para transmitir en
tiempo real
 Comunicación de dos vías desde superficie.
.
Figura 22. Sistema Dirigible

Rotatorio Geo-Pilot.
44
IPN
2.2 Sarta de perforación
Es un componente en el sistema de perforación que conduce el fluido y transmite

la rotación en la barrena. Esta componente está constituida por los siguientes
componentes.
2.2.1 Componentes de la sarta de perforación:
 “Kelly” (Flecha) o Sistema “Top Drive” (TDS)
No es exactamente parte de la tubería de perforación, pero transmite y absorbe

torsión hacia y de la sarta de perforación, mientras soporta toda la carga de
tensión de la sarta de perforación.
Top Drive
Figura 23. Top drive.
45
IPN
 Tubería de Perforación (DP)
Transmite potencia por medio del movimiento rotatorio del piso del equipo de
perforación a la barrena, y permite la circulación del lodo. Están sujetas a
complejos esfuerzos, así como el resto de la sarta de perforación. La tubería de
perforación nunca debe ser corrida en compresión, excepto en agujeros de alto
ángulo u horizontales, en donde la estabilidad de la sarta y ausencia de
pandeamiento debe ser confirmada por medio del uso de un software de
modelado.
Figura 24. Tubería de Perforación (DP).
46
IPN
 Tubería de Perforación Extrapesada (HWDP)
Su función principal es la de hacer la transición de esfuerzos entre la tubería de

perforación y el lastrabarrenas, evitando un cambio abrupto en las áreas
seccionales cruzadas. También se usan con lastrabarrenas para proveer peso en
la barrena, especialmente en agujeros de 6” o 8½” en donde el efecto de pandeo
de la HWDP debido a la compresión es mínimo.
La HWDP reduce la inflexibilidad del BHA, también son más rápidas de manejar
que las DC’s y más importante reducen la posibilidad de atrapamiento diferencial.
Figura 25.Tubería de Perforación Extrapesada (HWDP).
47
IPN
 Lastrabarrenas (DC)
Proveen el peso a la barrena, manteniendo la sección de la tubería de perforación
en tensión, durante la perforación. El punto neutral se localiza en la parte superior
de lastrabarrenas: 75 a 85% (máximo), debe estar disponible para ponerse bajo
compresión (Peso Disponible en Barrena).
Figura 26. DC Liso. Figura 27. DC en Espiral.
48
IPN
• Herramientas de Fondo
Incluyen: Estabilizadores, Combinaciones, MWD, Barrenas de Ampliación, etc.
Todas tienen distintas funciones y consideran lo siguiente: Su colocación es

crucial cuando se diseña una sarta de perforación y cuando se introducen
provocan “irregularidades” en la sarta de perforación, es decir, diferente ID/OD y
diferentes características mecánicas (torsión/flexión, etc.), que deben ser tomadas
en cuenta durante el diseño de una sarta de perforación.
2.2.2 Funciones de la sarta de perforación
 Transmite el movimiento de rotación a la barrena.
 Es un medio para transportar el fluido de perforación.
 En pozos que presentan inestabilidad, permite bajar en forma segura la

herramienta para registrar el pozo.
 En la cementación de tuberías de revestimiento de diámetro exterior de 20’’,

reduce los tiempos de cementación a través de la técnica de sarta interior.
 Para realizar operaciones de pesca y de lavado.
49
IPN
2.2.3 Criterios de estabilización de la sarta de perforación.
Los ensambles de fondo de las sartas de perforación originan fuerzas en la

barrena que varían de acuerdo a las condiciones de operación (peso sobre
barrena) y características de la formación. Durante la perforación estas fuerzas
controlan el ángulo de inclinación del pozo. Para mantener bajo control estas
fuerzas generadas en la barrena, y consecuentemente la inclinación del pozo se
usan las fuerzas laterales ejercidas por los estabilizadores al hacer contacto con la
pared del pozo o tubería. Por lo tanto, el control en la posición y número de
estabilizadores (puntos de tangencia o contacto) es fundamental en el control del
pozo.
 Principio del fulcro
Este principio se aplica al aumentar el ángulo de inclinación, lo cual se consigue

generando un efecto de palanca (cuando se le aplica peso) al colocar un
estabilizador arriba de la barrena y hace que aumente el ángulo del pozo. La
experiencia indica que mientras más flexible sea el conjunto situado arriba del
fulcro, mas rápido es el aumento del ángulo.
 Principio del péndulo
Este principio se aplica para disminuir el ángulo de inclinación. El efecto pendular

se produce removiendo el estabilizador colocado arriba de la barrena, dejando el
estabilizador superior. El resultado es que mantiene a los lastrabarrenas del fondo
apartado del lado bajo de la pared del pozo, la fuerza de gravedad actúa sobre la
barrena y el lastrabarrena del fondo y tiende a regresarlo a la vertical.
 Principio de la estabilización
Cuando se logra el ángulo de inclinación se debe mantener hasta la profundidad

total hasta que el pozo retorne a la vertical. La estabilización requiere conjuntos
rígidos de fondo de pozo y estricta atención a la combinación de velocidad de
rotación y peso sobre la barrena. Un conjunto rígido de uso común es el
empacado que consta de escariador o estabilizador ubicado encima de la barrena
y otro escariador se sitúa arriba del lastrabarrenas grande del fondo; éste conjunto
es rígido. Los lastrabarrenas usados son pequeños para pescarlos, pero lo
bastante grande para evitar que la barrena se desvíe.
50
IPN
2.2.4 Tipos de Sartas de Perforación Direccional
2.2.4.1 Sarta Estabilizada
D.E. D.I. LONG. LONG.

NUM CANT DESCRIPCION
(PG) (PG) (M) ACUM. (M)
1 1 Barrena 26
2 1 Doble caja- OD 9.50" 10.625 0.25

3 2 9-1/2" Drill Collar 8.000 2.813 2.09 2.34
4 1 9-1/2" Estabilizador 26.000" 8.000 2.812 1.72 4.06
5 1 9-1/2" Drill Collar 8.000 2.813 9.40 13.46
6 1 9-1/2" Estabilizador 26.000" 8.000 2.813 2.00 15.46
7 1 9-1/2" Drill Collar 8.000 2.875 0.86 16.32
8 1 9-1/2" Estabilizador 26.000" 8.000 3.250 9.45 25.77
9 1 Xover - OD 9.50" 8.000 3.000 2.00 27.77
10 8 8" Drill Collar 8.000 2.813 2.00 29.77
11 1 Xover - OD 8.00" 8.000 2.813 54.00 83.77
12 12 5" HWDP 50.00# - Range 2 8.000 3.000 9.91 93.68
13 n 5" Drill Pipe19.50# - E - Premium 6.625 3.000 1.64 95.32
DIAMETRO BARRENA 26”
TIPO TRICONICA
MARCA NOV
NUM. ALETAS /DIAM.

IADC TC11
CORTADORES
TOBERAS 1)2 y 3)18
AREA DE FLUJO 1.052
DESGASTE IADC
DESGASTE
ESTABILIZADORES
DIRECCIONAL INICIO 3520

Fig. 28 Sarta Estabilizada.
DIRECCIONAL FINAL ANG 14.82° Y AZIMUT 213.89°
51
IPN
2.2.4.2. Sarta Empacada
NUM. CANT. D.E. D.I. LONG. LONG.

DESCRIPCION
1 1 Barrena 5.875 0.25

2 1 Doble caja estabilizador 4.750 2.250 0.50 0.75
3 1 VCP 4.750 2.000 0.30 1.05
4 1 Drill Collar corto 4.750 2.250 5.00 6.05
5 1 Estabilizador - Blade 5.875" 4.750 2.250 0.50 6.55
6 1 Drill Collar normal 4.750 2.250 9.00 15.55
7 1 Estabilizador - Blade 5.875" 4.750 2.250 0.50 16.05
8 15 Drill Collar 4.750 2.250 138.00 154.05
9 1 Martillo 4.750 1.875 9.68 163.73
10 1 HWDP 26.00# 3.500 2.063 109.38 273.11
11 1 Xover - 3.500 1.500 0.50 273.61
12 108 ling Tubería de Perforación 12.95# HD533 3.500 2.750 3024.65 3298.26
13 35 ling Tubería de Perforación 14# - X95 3.868 3.348 989.57 4287.83
14 75 ling Tubería de Perforación 14# - G105 - 3.868 3.348 to surface
DIAMETRO BARRENA 5.75”
TIPO PDC (DSR713)
MARCA REED HYCALOG
NUM. ALETAS /DIAM.

7 ALETAS, CORTADORES. 13 mm
CORTADORES
TOBERAS 3)22 y 3)10
AREA DE FLUJO 1.34
DESGASTE IADC
DESGASTE
ESTABILIZADORES

Fig. 29 Sarta Empacada.
52
IPN
2.2.4.3 Sarta Lisa

NUM CANT DESCRIPCION
1 1 Bit 17.5 0.61

2 1 Doble Caja Lisa - OD 8.00" 8.000 3.000 1.00 1.61
3 1 VCP - OD 8.00" 8.000 2.810 1.00 2.61
4 8 8" Drill Collar 8.000 2.813 54.00 56.61
5 1 MARTILLO 6.250 2.750 5.03 61.64
6 1 5" HWDP 50.00# - Range 2 5.000 3.000 114.50 176.14
7 N 5" Drill Pipe19.50# - E - Premium 4.855 4.276 400.54 576.68
to
8 N 5" Drill Pipe19.50# - X95 - Class I 5.000 4.276 surface
DIAMETRO BARRENA 17 ½””
TIPO TRICONICA
MARCA BAKER
NUM. ALETAS /DIAM.

NA
CORTADORES
TOBERAS 1)18 y 7)16 -
AREA DE FLUJO 1.623
DESGASTE IADC
DESGASTE
ESTABILIZADORES
Fig. 30 Sarta Lisa.
53
IPN
2.2.4.4 Sarta Orientada con ampliador

NUM CANT. DESCRIPCION
1 1 Barrena PDC 10.625 0.26

2 1 Estabilizador" 8.000 2.813 2.09 2.35
3 1 PrtaBnalisoVCP 8.000 2.812 1.72 4.07
4 1 Drill Collar 8.000 2.813 9.40 13.47
5 1 Estabilizador" 8.000 2.813 2.00 15.47
6 1 UBHO 8.000 2.875 0.86 16.33
7 1 MWD MONEL ANTIMAGNETICO 8.000 3.250 9.45 25.78
8 1 ANDERRIMER 8.000 3.000 3.80 29.58
9 1 Drill Collar 8.000 2.813 9.36 38.94
10 1 Estabilizador 8.000 2.813 1.49 40.43
11 5 Drill Collar" 8.000 2.813 45.75 86.18
12 1 Martillo 8.000 3.000 9.91 96.09
13 1 Combinación 6.625 2.875 1.64 97.73
14 4 lin HWDP 5.000 3.000 110.00 203.76
15 93 lin Tuberia de Perforación 19.50# - X95 5.000 4.276 2655.00 2858.76
16 23 lin Tuberia de Perforación 19.50# - G105 - 5.000 4.276 668.14 3526.90
17 80 ling Tuberia de Perforación 19.50# - S135 - 5.000 4.276 0.25 SUP
DIAMETRO BARRENA 10 5/8 ” Y 10 5/8” X 12 ¼”
TIPO PDC (RSX 616) Y ANDERIMER HIDRAULICO
MARCA REED HYCALOG
NUM. ALETAS /DIAM.

8 ALETAS, CORT. 16 mm
CORTADORES
TOBERAS 4 TOB 28)32
AREA DE FLUJO 2.405

Fig. 31 Sarta Orientada
DESGASTE IADC
con Amplia DESGASTE
ESTABILIZADORES
54
IPN
2.2.4.5 Sarta Navegable

NUM CANT. DESCRIPCION
1 1 Barrena 12.250 0.28

2 1 Motor de Fondo 8.000 3 7.70 7.98
3 1 Vcp 8.000 3.75 .59 8.29
4 1 Estabilizador 12 1/8” 8.000 2.75 2.64 3.23
5 1 Monel 8.000 2.812 6.23 8.87
6 1 Combinación 8.000 3.25 .85 7.08
7 1 MWD 8.125 3.5 3.73 4.58
8 1 PWD 8.125 3.5 5.38 9.11
9 1 Combinación 8.000 2.813 .83 6.21

10 1 8" Drill Collar Monel 8.000 3.500 8.78 9.61
12 1 PBL 8.250 3.312 2.80 11.58
13 6 8" Drill Collar 8.000 2.812 54.05 56.85
14 1 Martillo 8.000 2.812 9.69 63.74
15 1 Xover - OD 8.00" 8.000 3.000 2.43 12.12
16 12 5" HWDP 50.00# - Range 3 5.000 3.000 114.50 116.93
17
5" Drill Pipe19.5# - E – Premium 5.000 4.27 719.35 833.85
18
5" Drill Pipe19.5# - X – Premium 5.000 4.27 1683.52 2402.87
19
5" Drill Pipe19.5# - G – Premium 5.000 4.27 1800 3883.52
20
5" Drill Pipe19.5# - S135 - Premium 5.000 4.27 sup
DIAMETRO BARRENA 12 ¼”
TIPO PDC (MSX619M )
MARCA REED HYCALOG
NUM. ALETAS /DIAM.

CORTADORES
TOBERAS 5)20, 1)16
AREA DE FLUJO 1.73
DIRECCIONAL INICIO 3520 M
Fig. 32 Sarta Navegable.
55
IPN
2.2.4.6 Sarta Rotatoria

NUM. CANT. DESCRIPCION
1 1 Barrena 12.250 0.28

2 1 RSS 8.250 3 5.94 6.22
3 1 IDS ESTAB - 8.250 3.75 3.73 9.67
4 1 MWD PULSER 8.250 3.75 5.38 9.11
5 1 Combinación 8.250 3.75 .42 5.8
6 1 Estabilizador - Blade 12 ¼” 8.125 3.25 8.69 9.11
7 1 Monel antimagnético 8.125 3.5 2.64 11.33
8 1 VCP 8.000 2.813 .86 3.5
9 5 8" Drill Collar 8.000 3.000 46.90 47.76
10 1 8" Martillo 8.000 3.000 9.69 56.59
11 1 8" Drill Collar 8.000 3.000 9.05 18.74
12 1 Xover - OD 8.00" 8.000 3.000 2.43 11.48
13 12 5" HWDP 50.00# - Range 3 5.000 3.000 114.50 116.93
14
5" Drill Pipe19.5# - X – Premium 5.000 4.27 2234.00 2348.5
15
5" Drill Pipe19.5# - G – Premium 5.000 4.27 855.00 3089
16
5" Drill Pipe19.5# - S135 - Premium 5.000 4.27 sup
DIAMETRO BARRENA 12 ¼”
TIPO PDC (R6X 619 )
MARCA REED HYCALOG Y ULTERRA
NUM. ALETAS /DIAM.

CORTADORES
TOBERAS 6)16
AREA DE FLUJO 1.49
DESGASTE IADC
DESGASTE
Fig. 33 Sarta Rotatoria. ESTABILIZADORES
56
IPN
2.2.4.7 Sarta VorteX
RSS Sistema Rotativo Direccional
SERVICIOS PRINCIPALES:
Servicio Direccional con Sistema Rotativo Direccional
APLICACIONES:
Desempeño y perforación direccional
CARACTERÍSTICAS AVANZADAS:
 Alto desempeño para perforación direccional cuando es requerido

o una ventaja es el incremento de la potencia en el fondo del
agujero.
 Múltiples opciones de estabilización.
 Secciones de poder de Alta-Optimización integradas.
 Sistema automático para el mantenimiento de la inclinación.
ESPECIFICACIONES OPERACIONALES:
 Agujeros: 5 3 pulgadas. a 26 pulgadas.

4
 Diámetros: 4 3 pulgadas. – 11 pulgadas.
4
 Lodo: WBM/OBM/SOBM
 Máx. temperatura: 150 degC
 Rangos máximos de severidad: 3º a 8º / 30m
 Máxima caída de presión en barrena: 750 PSI
 Rangos RPM: 200 – 250 rpm
Fig. 34 Sarta VorteX.
57
IPN
2.2.4.8 Sarta Direccional
DESCRIPCION DEL BHA
ELEMENTO LONGITUD
(m)
Barrena 0.2 - 0.5
Power Drive o motor de 3.5 - 10.5

fondo
Estabilizador 1.5 - 2.5
VCP 0.5 - 1.2
UBHO 0.5 - 1.2
Monel c/MWD-SP 8.5 - 10.5
Sub Camisa Flujo 0.5 - 1.0
DISTANCIA SENSORES A BARRENA
DIIRECCION & 13-22 (m)
INCLINACION
Aplicaciones:
Perforación Direccional de Pozos:
 Verticales (corrección)
 Tipo “S” y “J”
 Sidetrack
 Ventana
Fig. 35 Sarta Direccional. Mediciones en tiempo real:
 Dirección e Inclinación D&I

 Rayos Gama
 Toolface (cara de Herramienta)
 Temperatura de fondo
 Choques y vibraciones
58
IPN
2.2.5 De acuerdo a la formación que tipo de sarta direccional se utiliza
Columna estratigráfica de la Zona Sur
59
IPN
Tipos de Sartas de acuerdo a la formación
Tipos de sartas Formaciones Litología
Sarta Estabilizada Arenas

Pleistoceno
Orientada
Sarta Lisa Pleistoceno Arenas
Mioceno-Oligoceno- Lutita gris verdoso y gris

Sarta Navegable
Eoceno-Paleoceno claro
Mioceno-Oligoceno- Lutita gris verdoso y Gris

Sarta Rotatoria

Sarta Vortex

Sarta Direccional
Lutita gris claro verdosa

Sarta Orientada EOCENO-PALEOCENO ligeramente arenosa y
calcarea
KSM
Sarta Empacada Graistone-Packstone
KJ
KSM
Sarta Rotatoria navegable Graistone-Packstone
KJ
Sarta Empacada JSK

Graistone-Packstone
Orientada JST
60
IPN
2.2.6 Limpieza en un Pozo Direccional
La propiedad del fluido de perforación de levantar recortes, se afecta por varios

factores, incluyendo la densidad del fluido y la reología, tamaño y excentricidad del
espacio anular, velocidad anular y régimen de flujo, rotación de la tubería,
densidad de los recortes, tamaño y forma de las partículas.
La relación entre los diferentes parámetros se complica y ninguna teoría en

particular o juego de ecuaciones, puede satisfactoriamente combinar los
fenómenos observados. No obstante, el control de la generación y velocidad de
transporte de los recortes son factores necesarios para operar en forma exitosa.
Factores que afectan la limpieza del pozo
 Inclinación
Pozos verticales y cercanos a la vertical dentro del pozo, con inclinación menor a
los 30° grados, los recortes son efectivamente suspendidos por la fuerza cortante
del fluido y los asentamientos de recortes no llegan a formarse. En este caso la
limpieza del pozo no es por lo general problemática, suponiendo que la reología
del lodo es la adecuada.
Pozos desviados (inclinación mayor a 30°). Los recortes tienden a asentarse en la

parte baja del pozo formando asentamientos de altura variable. Estos migran hacia
arriba en el pozo o se deslizan hacia abajo, como consecuencia del empacado en
el espacio anular.
 Reología
Condiciones de flujo laminar. El incremento de viscosidad del lodo mejora la
limpieza del pozo. Es particularmente efectivo si la reología es de esfuerzo
cortante bajo y los valores YP y PV son altos.
Condiciones de flujo turbulento. Reducir la viscosidad ayuda a remover los

recortes.
 Resistencia a la Cedencia o Punto de Cedencia

Es una medición de las propiedades del esfuerzo cortante de un sistema de lodos.
El punto de cedencia (YP) gobierna el tamaño de los recortes que pueden ser
dinámicamente suspendidos y transportados por el fluido.
 Densidad del lodo

La densidad del lodo afecta la flotabilidad de los recortes perforados. Un sistema
de lodo pesado permite a los recortes “flotar” más fácilmente.
61
IPN
 Gasto o tasa de flujo
En pozos altamente desviados el gasto de flujo combinado con flujo turbulento son
factores importantes para una limpieza efectiva del pozo. En pozos verticales, la
velocidad anular incrementa las propiedades reológicas, mejorando la limpieza del
pozo.
Consideraciones hidráulicas y limpieza del pozo
 Una hidráulica optimizada es la clave para un buen desempeño en la

perforación.
 Asegurar que las pérdidas de fricción debidas a la presión del sistema se
mantienen en un valor mínimo posible para aumentar la potencia en la
barrena.
 Asegurar que las bombas estén equipadas con las camisas apropiadas
para el gasto y presiones anticipadas.
 Tener en cuenta en el diseño las pérdidas de presión en el motor y en el
MWD.
 Tener en cuenta la máxima densidad de lodo a usar en el diseño.
 Tener en cuenta los parámetros de reología.
 Bombear baches de barrido de alta y de baja viscosidad.
 Mantener la tasa de flujo en la bomba de acuerdo al tamaño del pozo.
 Como regla, usar entre 50 y 60 GPM por pulgada de diámetro del pozo.
 Vigilar el retorno de recortes en las temblorinas para evaluar la eficiencia de
limpieza del pozo.
 Monitorear en todo momento el torque y el arrastre. Antes de cada conexión
se debe circular lodo para remover los recortes del fondo.
 Calcular el volumen de lodo y tiempo de atraso.
 Cada conexión entrega una información valiosa de la condición del pozo
(cambios severos de arrastre, incremento anormal en el torque,
incrementos en la presión, provoca que la herramienta se cuelgue y no
llegue peso a la barrena).
62
IPN
2.2.7 Torque y Arrastre
Es el cálculo de las fuerzas mecánicas mientras se perfora para determinar

perdidas por fricción causadas en el torque al rotar y la fuerza para levantar o
bajar la sarta (arrastre) que puede ser utilizado para simular y analizar diferentes
condiciones de perforación.
El modelo de torque y arrastre más utilizado para evaluar la magnitud de las

cargas actuantes en una tubería, consiste de un modelo que representa a la sarta
de tuberías con un cable capaz de transmitir la carga axial resultante, sin
considerar los momentos de flexión. La fricción es el producto de las fuerzas
normales y tiene dos componentes: el peso flotado de la sarta y las fuerzas de
reacción lateral de una sarta en tensión en una sección curva en un pozo
desviado.
Aplicaciones del torque y arrastre:
 Definir el tamaño del equipo a utilizar.

 Optimizar la trayectoria direccional, diseño de sartas, diseño de tubería y
diseño de barrenas.
 Simular viajes de tubería.
 Identificar áreas problema.
 Establecer necesidades en el programa de lodos.
 Evaluar la efectividad de las acciones para la limpieza del agujero.
Cuando existe un incremento en el torque y el arrastre son señales de alerta:
 Acumulación de recortes.
 Inestabilidad del agujero.
 Pozo se quiere cerrar.
 Tortuosidad del pozo.
 Problemas del equipo de perforación.
63
IPN
2.2.8 Tiempo de vida de una Sarta de Perforación
Factores que determinan el tiempo de vida de una Sarta
La fatiga es el daño estructural permanente progresivo localizado, que ocurre

cuando un material está sujeto a ciclos repetidos de esfuerzo. El daño por fatiga
se acumula en los puntos de alto esfuerzo y por último se presenta la ruptura por
fatiga. Esto crece bajo cargas cíclicas continuas, hasta que la falla se presenta.
Para una sarta dada, la severidad de la fatiga es mayor a un esfuerzo cíclico de
amplitud.
Factores que Inducen a la Fatiga

 Rotar la sarta mientras parte de ella esta flexionada o pandeada.
 Vibración.
Mitigación
Acciones que minimiza la presencia de esfuerzos cíclicos dañinos.

 Configure los ensambles de fondo y limite el peso en la barrena, en la
rotación y pandeo simultáneo, para que no ocurran en tuberías de
perforación de peso normal o en percusores de perforación.
 Seleccione productos, componentes y configure las secciones de la sarta
con respecto a los cambios drásticos de sección, magnifican el esfuerzo y
aceleran la fatiga.
 Reduzca el grado de flexión en la tubería de perforación (patas de perro) y
grado de flexión y pandeo del BHA al nivel más bajo, consistente con otros
objetivos.
 Monitoree y reduzca la vibración.
Velocidades Rotarias Críticas
A cierta velocidad, definida como critica, la tubería de perforación, experimenta

vibraciones que causan desgaste y deformación en la tubería y ocasiona una falla
debido a fatiga del metal.
La velocidad crítica depende de la longitud, tamaño de la tubería de perforación,

lastrabarrenas y el diámetro del pozo. Un indicador de que la sarta de perforación
está trabajando dentro del rango crítico de velocidad, es la alta tensión y eventual
vibración en la mesa rotaria.
Para extender la vida del equipo de perforación, el RPM debe seleccionarse y

monitorear para evitar una velocidad rotaria critica durante la perforación.
Substitutos de Vibración de Fondo (MWD o técnicas de medición superficial de
vibración de la sarta de perforación, pueden ser utilizadas para analizar las
condiciones de la sarta).
64
IPN
Corrosión en los Fluido Base Agua
Los fluidos de perforación base agua, su reacción a la corrosión metálica,

típicamente sucede debido a tres agentes corrosivos: gases sulfuro de hidrógeno,
oxígeno y dióxido de carbono) sales disueltas (cloruro de sodio, cloruro de potasio,
cloruro de calcio, etc.) y ácidos (ácido carbónico, ácido fórmico y ácido acético).
Para limitar la corrosión de los fluidos de perforación base agua, se debe seguir lo
siguiente:
 Si la contaminación por H2S no es anticipada, mantenga el pH del fluido

de perforación en 9.5 o más. Esto minimiza la corrosión en general y la
que se presenta en las presas, que ocurre debido a la presencia del
oxígeno disuelto.
 Si la contaminación de H2S es anticipada, mantenga el pH del fluido de
perforación en 11 o más, por medio de adición de cáustico o cal.
 Si el H2S se detecta, se debe usar desecho.
 Si el sistema de fluido de perforación requiere que el pH se mantenga
bajo, trate el lodo con un desecho adecuado y/o con un inhibidor de
corrosión. Las concentraciones deben especificarse después de realizar
una prueba piloto dado que el sobre tratamiento incrementa el gasto a la
corrosión.
Prácticas de Operación de la Sarta de Perforación
Las DP’s, HWDP’s y las DC’s son una parte importante del costo del equipo de
perforación, pero en consecuencia de una falla en el fondo puede ser aún mayor.
Se debe tener cuidado en el manejo de estas tuberías, especialmente en las

juntas, el cual por lo general es el “punto más débil”.
65
IPN
Recomendaciones Generales
 La sarta de perforación debe estar equipada con protectores de rosca

cuando no están en uso, se les levanta o acuesta.
 Asegurar si las roscas de las juntas estén limpias y secas antes de

engrasarlas.
 Utilice el lubricador para juntas especificado. No utilice lubricantes de

tubería de producción o de revestimiento, dado que son demasiado
aceitosas y pueden resultar en piñones estirados o rotos. Después de la
entrada, se recomienda engrasar las roscas de la caja y el hombro,
solamente.
 Es una práctica recomendada, partir de una junta diferente en cada viaje,

dando la oportunidad a la cuadrilla de mirar cada piñón y caja, en cada
tercer viaje. Esto asegura que las conexiones estén adecuadamente
engrasadas, en todo momento. Inspeccione los hombros en señales de que
las conexiones estén flojas.
 No permita que la punta del piñón se clave contra el hombro de la caja.

Esto puede producir una hendidura en el hombro, que ocasiona en un
deslave.
 No detenga el movimiento de la sarta de perforación hacia abajo, con

cuñas. Esto puede causar rotura del tubo de la tubería de perforación. El
permitir que las cuñas naveguen la tubería en los viajes hacia afuera del
pozo, también puede dañar la tubería.
 El atrapamiento accidental de juntas con cuñas, daña en forma permanente

las cuñas. Esto produce la caída de las cuñas o daños a la tubería. En caso
de que un accidente se presente, las cuñas deben ser inspeccionadas,
buscando deformaciones, roturas o rupturas.
 Lave los componentes de la sarta de perforación cuando los coloque en

descanso. Asegúrese que los protectores de las roscas estén instalados.
66
IPN
2.3 Tipos de Perforación Direccional
Dentro de la perforación direccional, existe un punto de gran importancia, dicho

punto es la determinación de la trayectoria que el agujero a perforar. Inicialmente
se debn de proponer trayectorias opcionales, económicas viables.
De manera consecutiva se deben tomar en cuenta los efectos de las condiciones

geológicas sobre los aparejos de fondo (BHA) que serán utilizados, y otros
factores depende el tipo de trayectoria:
 Características de la estructura geológica.

 Echado de la formación productora.
 Espaciamiento entre pozos.
 Profundidad vertical.
Para diseñar la trayectoria del pozo se debe:
 Determinar la trayectoria del pozo en el plano horizontal.

 Determinar la trayectoria del pozo en el plano vertical.
 Para pozos ubicados en plataforma marina o macro pera, realizar un
análisis anticolisión entre el pozo en planeación y pozos cercanos.
 Obtener trayectoria contra profundidad
Tipos de trayectorias de la Perforación Direccional
 Trayectoria “J” ó “Slant” (incrementar – Mantener)

 Trayectoria de Incremento Continuo
 Trayectoria “S” (Incrementar – Mantener – Disminuir)
 Trayectoria “S” modificada (incrementar-mantener-disminuir parcialmente-
mantener)
67
IPN
2.3.1 Trayectoria “J” ó “Slant” (incrementar – Mantener)
Este tipo de trayectoria en pozos direccionales es común y simple. El pozo se

inicia verticalmente hasta llegar a la profundidad del KOP (el cual se ubica en
formaciones con una dureza media), a partir del cual se inicia la desviación del
pozo hasta alcanzar el ángulo de inclinación requerido. Esta inclinación se
mantiene constante hasta llegar al objetivo, a esta última sección se le llama
sección tangente. Generalmente se tiene un KOP poco profundo en este tipo de
trayectorias, esto con el objeto de entrar al objetivo con un ángulo e inclinación no
muy grande, una práctica común es entrar al objetivo con un ángulo entre 15º y
55º al final de la sección de incremento. Este tipo de trayectoria se emplea cuando
se requiere un desplazamiento horizontal grande y se tiene un objetivo
relativamente poco profundo.
Figura 36. Trayectoria Tipo Slant o J.
Para realizar los cálculos de la geometría de este tipo de trayectoria se requiere de

la siguiente información:
 Coordenadas de la localización superficial.

 Coordenadas al objetivo.
68
IPN
Combinaciones de datos:
 Profundidad al KOP y ritmo de incremento de datos.
 Profundidad al KOP, longitud de la sección tangente y máximo ángulo de
inclinación.
 Ritmo de incremento de ángulo, longitud de la sección tangente y máximo
ángulo de inclinación.
En este tipo de trayectoria existen dos opciones, como se puede apreciar en la

figura anterior si tenemos que el radio de curvatura es:
Donde:
R1= radio de curvatura (m)
qv1= ritmo de incremento de ángulo o severidad (°/m)
Si R1> X3
Si R1< X3
Donde:
X3= Desplazamiento horizontal al objetivo (m)
D1= Profundidad de inicio de desviación (m)
D3= Profundidad vertical al objetivo (m)
=Angulo máximo de inclinación (°)
Longitud de arco.
Larc1= Longitud de arco (m)

69
IPN
Desplazamiento horizontal al final de la curva de incremento.
Donde:
X2= Desplazamiento horizontal al final de la curva (m)

Longitud de la sección tangente.
Si R1 > X3
SI R1 < X3
Donde:
Ltan= longitud de la sección tangente (m)
X2= Desplazamiento horizontal al final de la curva (m)
Profundidad total desarrollada.
Donde:
Dm=profundidad total desarrollada (m)
Ltan = longitud de la sección tangente (m)
70
IPN
2.3.2 Trayectoria de Incremento Continuo
Este tipo de trayectoria es muy parecida a la de incrementar-mantener. En este

caso en la trayectoria no hay una sección tangente. De igual manera que la
trayectoria anterior se comienza con una trayectoria vertical hasta alcanzar el
KOP, y posteriormente se desvía hasta llegar al objetivo deseado.
Generalmente se llega a un KOP profundo en este tipo de trayectorias y con esto

conlleva a que en el punto en que se desvía el pozo hay formaciones más duras y
más dificultad durante la desviación.
Figura 37. Trayectoria de Incremento Continúo.
Tomando en cuenta la figura anterior se deducen las siguientes ecuaciones.
Angulo máximo de inclinación.
Donde:

71
IPN
Longitud de arco.
Donde:
Profundidad total desarrollada.
Donde:
Dm=profundidad total desarrollada (m)
Angulo de término de la curvatura.
Donde:
I2=Angulo de termino de la curvatura (°)
D2=profundidad vertical al final de la curva de incremento (m)
72
IPN
2.3.3 Trayectoria “S” (Incrementar – Mantener – Disminuir)
Esta trayectoria es similar a la de Incrementar – Mantener, hasta la sección

tangente. Esta trayectoria no se prolonga hasta la formación de interés, sino que al
final de ésta se inicia el decremento del ángulo para alcanzar el objetivo. Se puede
o no regresar a la vertical. Este tipo de trayectorias tiene un nivel de dificultad
mayor que la trayectoria Incrementar – Mantener debido a los problemas que se
presentan para controlar la sección de decremento. En ésta trayectoria se
presenta un torque y arrastre mayor debido a la curva adicional. Se emplea
cuando el objetivo es profundo y el desplazamiento horizontal es relativamente
pequeño. También se emplea en interceptar varias zonas productoras o cuando se
requiere perforar un pozo de alivio, si es necesario que sea paralelo al pozo
descontrolado.
Para poder realizar los cálculos se requerir la siguiente información:
Coordenadas superficiales
Coordenadas del objetivo
Ritmo de incremento de ángulo
Ritmo de disminución de ángulo
Profundidad al punto de inicio de desvío (KOP)
Ángulo al final de la curva de decremento
La figura 38, ilustra este tipo de trayectorias. Las ecuaciones para este tipo de
trayectorias se presentan a continuación:
Figura 38. Trayectoria “S” (Incrementar – Mantener – Disminuir).
73
IPN
Radios de curvaturas.
Donde:
R1= radio de curvatura 1 (m)
qv1= ritmo de incremento de ángulo o severidad 1 (°/m)
Angulo máximo de inclinación-declinación.
Si
Si
Donde:
74
IPN
Desplazamiento horizontal al final de la sección de incremento.
Donde:
X2= Desplazamiento horizontal al final de la sección de incremento (m)
Desplazamiento horizontal al final de la sección tangente.
Donde:
X3= Desplazamiento horizontal al final de la sección de tangente (m)
X4= Desplazamiento horizontal al final objetivo (m)
Desplazamiento vertical al final de la curva de incremento.
Donde:
D2= Desplazamiento vertical al final de la curva de incremento (m)
Desplazamiento vertical de la sección tangente.
Donde:
D3= Desplazamiento vertical al final de la sección tangente (m)
D2= Desplazamiento vertical al final de la curva de incremento (m)
X3= Desplazamiento horizontal al final de la sección tangente (m)
75
IPN
Longitud de la sección tangente.
Donde:
Ltan = longitud de la sección tangente (m)
X2= Desplazamiento horizontal al final de la sección de incremento (m)
Longitud de arco.
Donde:
Larc1= Longitud de arco 1 (m)
Profundidad desarrollada
Donde:
Dm= Profundidad desarrollada (m)
L tan = longitud de la sección tangente (m)
76
IPN
2.3.4 Trayectoria “S” modificada (incrementar-mantener-disminuir

parcialmente-mantener)
Como su nombre lo indica, esta trayectoria es similar a la trayectoria tipo “s” solo
que para llegar al objetivo se prolonga una tangente que lo atraviesa y esta
trayectoria no regresa a la vertical.
Figura 39. Trayectoria “S” modificada (incrementar-mantener-disminuir

parcialmente-mantener).
De la figura anterior se deducen las siguientes formulas:
Donde:
77
IPN
Angulo máximo de inclinación-declinación.
Donde:
Longitud de arco de incremento.
Donde:
78
IPN
Longitud de la primera sección tangente.
Donde:
L tan = Longitud de la primera sección tangente (m)

R1= Radio de curvatura 1 (m)
= Angulo formado por la primera recta tangente y la recta que une la punta de
inicio de la declinación con el vértice del máximo ángulo de inclinación (°)
D3= Profundidad vertical al final de la sección tangente (m)
D2=Profundidad de inicio de desviación (m)
Longitud de arco de incremento parcial.
Donde:
Larc2= Longitud de arco de incremento parial (m)
Larc1= Longitud de arco de incremento (m)
=Angulo de inclinación para alcanzar el objetivo (°)
Profundidad vertical final de la curva de decremento.
Donde:
D2=Profundidad de inicio de desviación (m)
Desplazamiento horizontal final de la curva incremento.
Donde:
79
IPN
X2= Desplazamiento horizontal final de la curva de incremento (m)

Profundidad vertical final de la sección tangente.
Donde:
D3= Profundidad vertical final de la sección tangente (m)
Desplazamiento horizontal al final de la sección tangente.
Donde:
Profundidad vertical al final de la curva de decremento total.
Donde:
D4= Profundidad vertical al final de la curva de decremento (m)
D3= Profundidad vertical final de la sección tangente (m)
80
IPN
Desplazamiento horizontal al final de la curva de decremento parcial.
Donde:
X4= Desplazamiento horizontal al final de la curva de decremento parcial (m)
X5= Desplazamiento horizontal hasta el final de la declinación total (m)
Profundidad vertical al final de la curva de decremento parcial.
Donde:
D5= Profundidad vertical al final de la curva de decremento parcial (m)
D4= Profundidad vertical al final de la curva de decremento total (m)
Desplazamiento horizontal al final de la curva de decremento total.
Donde:
X5= Desplazamiento horizontal hasta el final de la curva de decremento total (m)
81
IPN
Capitulo 3: Aplicación de la Perforación Direccional en el Pozo ESIA
Análisis Direccional
Figura 40. Análisis direccional
El pozo ESIA será perforado como pozo direccional (perfil tangencial), con el fin de
alcanzar el objetivo propuesto. La trayectoria de este pozo se planificó
verticalmente hasta la profundidad de 3520 mvbmr, lugar donde iniciará la
desviación del pozo. Se perforará con una tasa de construcción de ángulo de
1.5°/30m, siguiendo la dirección de 213.85° de azimut hasta 3816 mdbmr / 3813
mvbmr, donde alcanzará un ángulo máximo de 14.82°. Se continuará manteniendo
el ángulo, hasta la profundidad de 7230mdbmr / 7114 mvbmr.
82
IPN
PROFUNDIDAD TOTAL Y DE LOS OBJETIVOS
Profundidad total programada
Profundidad Vertical Profundidad Vertical Profundidad

(m.v.b.n.m.) (m.v.b.m.r.) Desarrollada
(m.d.b.m.r.)
Profundidad total 7100 7114 7230
programada
Profundidad y coordenadas de los objetivos

Objetivo Prof. Prof. Prof. Desplazamiento Azimut Coordenadas UTM (m)
Vertical Vertical Desarrollada (m) (°)
(m.v.b.n.m) (m.v.b.m.r) (m.d.b.m.r) X Y
Jurasico Sup. 6750 6764 6868 818.9 213.85 2,019,262.00
Kimmerigdiano 464,035
.00
MD Inc Azi TVD N/S E/W V.Sec. Dleg Coordenadas

(m) (0) (0) (m) (m) (m) (m) (0/30m) N/S (m) E/W (m)
30.00 0.00 0.00 30.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
60.00 0.00 0.00 60.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
90.00 0.00 0.00 90.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
120.00 0.00 0.00 120.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
150.00 0.00 0.00 150.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
180.00 0.00 0.00 180.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
210.00 0.00 0.00 210.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
240.00 0.00 0.00 240.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
270.00 0.00 0.00 270.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
300.00 0.00 0.00 300.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
330.00 0.00 0.00 330.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
360.00 0.00 0.00 360.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
390.00 0.00 0.00 390.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
420.00 0.00 0.00 420.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
450.00 0.00 0.00 450.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
480.00 0.00 0.00 480.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
510.00 0.00 0.00 510.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
540.00 0.00 0.00 540.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
570.00 0.00 0.00 570.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
600.00 0.00 0.00 600.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
630.00 0.00 0.00 630.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
660.00 0.00 0.00 660.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
690.00 0.00 0.00 690.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
720.00 0.00 0.00 720.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
750.00 0.00 0.00 750.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
780.00 0.00 0.00 780.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
83
IPN
810.00 0.00 0.00 810.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
840.00 0.00 0.00 840.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
870.00 0.00 0.00 870.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
900.00 0.00 0.00 900.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
930.00 0.00 0.00 930.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
960.00 0.00 0.00 960.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
990.00 0.00 0.00 990.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,020.00 0.00 0.00 1,020.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,050.00 0.00 0.00 1,050.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,080.00 0.00 0.00 1,080.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,110.00 0.00 0.00 1,110.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,140.00 0.00 0.00 1,140.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,170.00 0.00 0.00 1,170.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,200.00 0.00 0.00 1,200.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,230.00 0.00 0.00 1,230.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,260.00 0.00 0.00 1,260.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,290.00 0.00 0.00 1,290.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,320.00 0.00 0.00 1,320.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,350.00 0.00 0.00 1,350.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,380.00 0.00 0.00 1,380.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,410.00 0.00 0.00 1,410.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,440.00 0.00 0.00 1,440.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,470.00 0.00 0.00 1,470.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,500.00 0.00 0.00 1,500.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,530.00 0.00 0.00 1,530.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,560.00 0.00 0.00 1,560.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,590.00 0.00 0.00 1,590.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,620.00 0.00 0.00 1,620.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,650.00 0.00 0.00 1,650.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,680.00 0.00 0.00 1,680.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,710.00 0.00 0.00 1,710.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,740.00 0.00 0.00 1,740.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,770.00 0.00 0.00 1,770.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,800.00 0.00 0.00 1,800.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,830.00 0.00 0.00 1,830.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,860.00 0.00 0.00 1,860.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,890.00 0.00 0.00 1,890.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,920.00 0.00 0.00 1,920.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,950.00 0.00 0.00 1,950.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
1,980.00 0.00 0.00 1,980.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,010.00 0.00 0.00 2,010.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,040.00 0.00 0.00 2,040.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,070.00 0.00 0.00 2,070.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,100.00 0.00 0.00 2,100.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,130.00 0.00 0.00 2,130.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,160.00 0.00 0.00 2,160.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,190.00 0.00 0.00 2,190.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
84
IPN
2,220.00 0.00 0.00 2,220.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,250.00 0.00 0.00 2,250.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,280.00 0.00 0.00 2,280.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,310.00 0.00 0.00 2,310.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,340.00 0.00 0.00 2,340.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,370.00 0.00 0.00 2,370.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,400.00 0.00 0.00 2,400.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,430.00 0.00 0.00 2,430.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,460.00 0.00 0.00 2,460.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,490.00 0.00 0.00 2,490.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,520.00 0.00 0.00 2,520.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,550.00 0.00 0.00 2,550.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,580.00 0.00 0.00 2,580.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,610.00 0.00 0.00 2,610.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,640.00 0.00 0.00 2,640.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,670.00 0.00 0.00 2,670.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,700.00 0.00 0.00 2,700.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,730.00 0.00 0.00 2,730.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,760.00 0.00 0.00 2,760.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,790.00 0.00 0.00 2,790.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
2,820.00 0.00 0.00 2,820.00 0.00 0.00 0.00 0.000 2,019,949.77 464,479.59
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5,760.00 14.82 213.85 5,692.04 -444.55 -298.21 535.30 0.000 2,019,500.21 464,188.99
5,790.00 14.82 213.85 5,721.04 -450.92 -302.48 542.98 0.000 2,019,493.77 464,184.82
5,820.00 14.82 213.85 5,750.04 -457.29 -306.76 550.65 0.000 2,019,487.32 464,180.65
5,850.00 14.82 213.85 5,779.04 -463.67 -311.03 558.33 0.000 2,019,480.88 464,176.49
5,880.00 14.82 213.85 5,808.05 -470.04 -315.31 566.00 0.000 2,019,474.43 464,172.32
5,910.00 14.82 213.85 5,837.05 -476.41 -319.58 573.67 0.000 2,019,467.99 464,168.16
5,940.00 14.82 213.85 5,866.05 -482.79 -323.86 581.35 0.000 2,019,461.55 464,163.99
5,970.00 14.82 213.85 5,895.05 -489.16 -328.13 589.02 0.000 2,019,455.10 464,159.82
6,000.00 14.82 213.85 5,924.05 -495.53 -332.41 596.70 0.000 2,019,448.66 464,155.66
6,030.00 14.82 213.85 5,953.06 -501.90 -336.69 604.37 0.000 2,019,442.21 464,151.49
6,060.00 14.82 213.85 5,982.06 -508.28 -340.96 612.05 0.000 2,019,435.77 464,147.33
6,090.00 14.82 213.85 6,011.06 -514.65 -345.24 619.72 0.000 2,019,429.32 464,143.16
6,120.00 14.82 213.85 6,040.06 -521.02 -349.51 627.39 0.000 2,019,422.88 464,138.99
6,150.00 14.82 213.85 6,069.06 -527.40 -353.79 635.07 0.000 2,019,416.43 464,134.83
6,180.00 14.82 213.85 6,098.06 -533.77 -358.06 642.74 0.000 2,019,409.99 464,130.66
6,210.00 14.82 213.85 6,127.07 -540.14 -362.34 650.42 0.000 2,019,403.54 464,126.50
6,240.00 14.82 213.85 6,156.07 -546.52 -366.61 658.09 0.000 2,019,397.10 464,122.33
6,270.00 14.82 213.85 6,185.07 -552.89 -370.89 665.76 0.000 2,019,390.65 464,118.16
6,300.00 14.82 213.85 6,214.07 -559.26 -375.16 673.44 0.000 2,019,384.21 464,114.00
6,330.00 14.82 213.85 6,243.07 -565.64 -379.44 681.11 0.000 2,019,377.76 464,109.83
6,360.00 14.82 213.85 6,272.08 -572.01 -383.71 688.79 0.000 2,019,371.32 464,105.66
87
IPN
6,390.00 14.82 213.85 6,301.08 -578.38 -387.99 696.46 0.000 2,019,364.87 464,101.50
6,420.00 14.82 213.85 6,330.08 -584.75 -392.26 704.14 0.000 2,019,358.43 464,097.33
6,450.00 14.82 213.85 6,359.08 -591.13 -396.54 711.81 0.000 2,019,351.98 464,093.17
6,480.00 14.82 213.85 6,388.08 -597.50 -400.81 719.48 0.000 2,019,345.54 464,089.00
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6,690.00 14.82 213.85 6,591.10 -642.11 -430.74 773.20 0.000 2,019,300.42 464,059.84
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6,750.00 14.82 213.85 6,649.10 -654.86 -439.29 788.55 0.000 2,019,287.53 464,051.51
6,780.00 14.82 213.85 6,678.10 -661.23 -443.56 796.23 0.000 2,019,281.09 464,047.34
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6,870.00 14.82 213.85 6,765.11 -680.35 -456.39 819.25 0.000 2,019,261.75 464,034.84
6,900.00 14.82 213.85 6,794.11 -686.72 -460.66 826.92 0.000 2,019,255.31 464,030.67
6,930.00 14.82 213.85 6,823.11 -693.10 -464.94 834.60 0.000 2,019,248.86 464,026.51
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6,990.00 14.82 213.85 6,881.11 -705.84 -473.49 849.95 0.000 2,019,235.97 464,018.18
7,020.00 14.82 213.85 6,910.12 -712.22 -477.77 857.62 0.000 2,019,229.53 464,014.01
7,050.00 14.82 213.85 6,939.12 -718.59 -482.04 865.29 0.000 2,019,223.08 464,009.84
7,080.00 14.82 213.85 6,968.12 -724.96 -486.32 872.97 0.000 2,019,216.64 464,005.68
7,110.00 14.82 213.85 6,997.12 -731.33 -490.59 880.64 0.000 2,019,210.19 464,001.51
7,140.00 14.82 213.85 7,026.12 -737.71 -494.87 888.32 0.000 2,019,203.75 463,997.35
7,170.00 14.82 213.85 7,055.13 -744.08 -499.14 895.99 0.000 2,019,197.31 463,993.18
7,200.00 14.82 213.85 7,084.13 -750.45 -503.42 903.66 0.000 2,019,190.86 463,989.01
7,230.00 14.82 213.85 7,113.13 -756.83 -507.69 911.34 0.000 2,019,184.42 463,984.85
7,230.90 14.82 213.85 7,114.00 -757.02 -507.82 911.57 0.000 2,019,184.22 463,984.72
88
IPN
Survey de la trayectoria real del pozo ESIA.
STA PROF. MED INCL AZIM P.V.R. DESPLAZ. N+/S- E+/W- SEVERIDAD
# (MD) mts. grados grados MTS. mts. mts. mts grad/30 mts.
<==INICIO
0
==>
0.00 0.00 0.00 0.00 -
1 0 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 -
2 30 0.1 24.03 30.00 0.03 0.02 0.01 0.10
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10 101 0.54 33.22 101.00 0.39 0.32 0.21 0.32
11 102 0.54 35.55 102.00 0.40 0.33 0.22 0.66
12 103 0.54 36.78 103.00 0.40 0.34 0.22 0.35
13 104 0.55 37.61 104.00 0.41 0.34 0.23 0.38
14 105 0.57 38.61 105.00 0.42 0.35 0.24 0.67
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16 107 0.59 41.31 107.00 0.44 0.37 0.25 0.31
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22 203 0.75 56.17 202.99 1.53 1.10 1.06 0.69
23 204 0.72 54.41 203.99 1.54 1.11 1.07 1.13
24 205 0.7 50.71 204.99 1.55 1.11 1.08 1.50
25 206 0.72 48.39 205.99 1.57 1.12 1.09 1.05
26 207 0.76 49 206.99 1.58 1.13 1.10 1.22
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28 209 0.82 54.12 208.99 1.61 1.15 1.12 1.03
29 300 0.7 21.83 299.98 2.76 2.05 1.86 0.14
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33 304 0.69 14.61 303.98 2.81 2.09 1.87 0.28
34 305 0.71 16.71 304.98 2.82 2.10 1.87 0.98
35 306 0.72 17.78 305.98 2.83 2.12 1.88 0.50
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38 309 0.71 9.17 308.98 2.86 2.15 1.89 0.87
39 400 0.59 342.56 399.98 3.65 3.16 1.84 0.11
40 401 0.56 338.14 400.98 3.66 3.17 1.83 1.61
41 402 0.52 334.48 401.98 3.66 3.17 1.83 1.58
89
IPN
42 403 0.52 331.82 402.98 3.67 3.18 1.83 0.72

43 404 0.56 328.82 403.98 3.67 3.19 1.82 1.47
44 405 0.63 324.11 404.98 3.68 3.20 1.82 2.56
45 406 0.66 319.67 405.98 3.68 3.21 1.81 1.75
46 407 0.68 318.45 406.98 3.69 3.22 1.80 0.74
47 408 0.69 322.53 407.98 3.69 3.23 1.79 1.49
48 409 0.69 328.7 408.98 3.70 3.24 1.79 2.23
49 500 0.37 306.77 499.97 4.08 3.88 1.27 0.12
50 501 0.38 315.96 500.97 4.08 3.88 1.26 1.83
51 502 0.42 326.05 501.97 4.09 3.89 1.26 2.43
52 503 0.47 331.71 502.97 4.09 3.90 1.25 2.00
53 504 0.51 334.62 503.97 4.10 3.90 1.25 1.41
54 505 0.51 335.5 504.97 4.11 3.91 1.25 0.23
55 506 0.5 332.44 505.97 4.11 3.92 1.24 0.86
56 507 0.46 325.4 506.97 4.12 3.93 1.24 2.14
57 508 0.41 318.06 507.97 4.12 3.93 1.23 2.24
58 509 0.42 312.55 508.97 4.12 3.94 1.23 1.23
59 600 0.61 318.37 599.97 4.57 4.53 0.66 0.06
60 601 0.59 317.49 600.97 4.58 4.53 0.65 0.66
61 602 0.54 316.32 601.97 4.59 4.54 0.65 1.54
62 603 0.48 314.49 602.97 4.59 4.55 0.64 1.86
63 604 0.44 311.07 603.97 4.60 4.55 0.63 1.46
64 605 0.42 306 604.97 4.60 4.56 0.63 1.29
65 606 0.43 301.32 605.97 4.60 4.56 0.62 1.08
66 607 0.46 298.45 606.97 4.61 4.57 0.62 1.12
67 608 0.51 297.52 607.97 4.61 4.57 0.61 1.52
68 609 0.53 299.59 608.97 4.61 4.57 0.60 0.82
69 700 0.28 249.51 699.97 4.70 4.70 0.03 0.14
70 701 0.29 245.33 700.97 4.70 4.70 0.02 0.69
71 702 0.37 241.48 701.97 4.70 4.70 0.02 2.49
72 703 0.45 237.29 702.97 4.70 4.70 0.01 2.56
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74 705 0.54 229.88 704.97 4.68 4.68 0.00 1.20
75 706 0.54 231.67 705.97 4.68 4.68 -0.01 0.51
76 707 0.5 240.31 706.96 4.67 4.67 -0.02 2.64
77 708 0.41 249.77 707.96 4.67 4.67 -0.03 3.51
78 709 0.31 252.74 708.96 4.67 4.67 -0.03 3.05
79 1678 0.31 252.74 1677.95 5.92 3.11 -5.04 0.00
80 1686 1.6 310.76 1685.95 6.05 3.18 -5.14 5.47
81 1771 2.1 295.7 1770.90 8.77 4.63 -7.45 0.24
82 1855 2.9 298.6 1854.82 12.42 6.31 -10.70 0.29
83 1933 0.9 273.1 1932.77 14.94 7.29 -13.04 0.82
84 2020 0.5 106 2019.76 15.19 7.22 -13.36 0.48
85 2120 0.8 47.7 2119.76 14.55 7.57 -12.42 0.21
86 2183 0.5 49.2 2182.75 14.36 8.05 -11.89 0.14
87 2274 0.3 351 2273.75 14.43 8.54 -11.63 0.14
88 2358 0.3 95.7 2357.75 14.40 8.74 -11.44 0.17
90
IPN
89 2443 0.8 46.5 2442.74 14.13 9.13 -10.79 0.23

90 2542 0.6 68.1 2541.74 13.86 9.79 -9.81 0.10
91 2642 0.8 54.3 2641.73 13.59 10.40 -8.76 0.08
92 2728 0.7 79.8 2727.72 13.33 10.84 -7.75 0.12
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101 3544 1.23 187.36 3543.67 10.39 10.39 -0.03 0.83
102 3571 2.38 208.34 3570.65 9.62 9.61 -0.33 1.45
103 3595 2.38 208.34 3594.63 8.77 8.73 -0.81 0.00
104 3698 2.38 206.18 3697.54 5.65 4.93 -2.76 0.03
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106 3739 3.2 208.6 3738.50 4.82 3.26 -3.55 1.09
107 3768 4.3 207.03 3767.44 4.71 1.58 -4.43 1.14
108 3794 4.7 207.8 3793.35 5.38 -0.23 -5.37 0.47
109 3823 6.5 208 3822.21 7.23 -2.73 -6.70 1.86
110 3850 8.02 208.2 3848.99 10.10 -5.74 -8.31 1.69
111 3881 9.51 210.52 3879.63 14.49 -9.85 -10.63 1.48
112 3907 11 211.7 3905.21 18.98 -13.81 -13.02 1.74
113 3937 12.1 212.1 3934.60 24.90 -18.91 -16.20 1.10
114 3966 13.4 214 3962.89 31.25 -24.27 -19.69 1.41
115 3993 14.6 216.2 3989.08 37.77 -29.61 -23.45 1.46
116 4022 14.8 217.2 4017.13 45.13 -35.51 -27.85 0.33
117 4051 14.9 220.31 4045.17 52.56 -41.30 -32.50 0.83
118 4062 13.48 220.05 4055.83 55.25 -43.36 -34.24 3.88
119 4073 13.63 219.9 4066.52 57.83 -45.34 -35.90 0.42
120 4102 13.6 218.31 4094.71 64.65 -50.64 -40.20 0.39
121 4130 14.54 215.35 4121.87 71.46 -56.09 -44.28 1.27
122 4159 15.93 212.06 4149.85 79.05 -62.43 -48.49 1.69
123 4185 16.2 208.28 4174.83 86.18 -68.65 -52.11 1.25
124 4214 15.86 208.25 4202.70 94.10 -75.70 -55.90 0.35
125 4243 15.85 209.24 4230.60 101.96 -82.65 -59.71 0.28
126 4272 16.35 210.19 4258.46 109.96 -89.63 -63.70 0.58
127 4300 16.4 209.88 4285.33 117.82 -96.46 -67.65 0.11
128 4329 16.59 208.39 4313.13 126.01 -103.66 -71.65 0.48
129 4358 16.4 210.31 4340.94 134.21 -110.83 -75.69 0.60
130 4386 16.21 209.85 4367.81 142.05 -117.63 -79.63 0.25
131 4415 16.37 210.95 4395.65 150.17 -124.65 -83.75 0.36
132 4444 16.33 212.55 4423.48 158.33 -131.59 -88.04 0.47
133 4501 15.62 213.33 4478.27 174.01 -144.76 -96.57 0.39
134 4529 16.22 214.12 4505.20 181.69 -151.14 -100.83 0.68
135 4557 16.36 214.29 4532.08 189.55 -157.64 -105.25 0.16
91
IPN
136 4586 16.01 214.14 4559.93 197.63 -164.32 -109.79 0.36

137 4615 16.23 213.69 4587.79 205.68 -171.01 -114.29 0.26
138 4644 16.42 214.23 4615.62 213.83 -177.77 -118.84 0.25
139 4673 16.26 213.88 4643.45 221.99 -184.53 -123.41 0.19
140 4702 16.25 212.56 4671.29 230.11 -191.32 -127.86 0.38
141 4730 16.14 212.71 4698.18 237.92 -197.89 -132.07 0.13
142 4759 15.91 212.86 4726.05 245.92 -204.62 -136.40 0.24
143 4788 15.03 214.36 4754.00 253.65 -211.07 -140.68 1.00
144 4816 15.38 212 4781.02 261.00 -217.21 -144.70 0.76
145 4844 16.11 210.06 4807.97 268.59 -223.72 -148.61 0.96
146 4873 16.09 209.05 4835.83 276.61 -230.72 -152.58 0.29
147 4901 15.95 208.96 4862.74 284.31 -237.48 -156.33 0.15
148 4926 16.12 208.61 4886.77 291.20 -243.53 -159.65 0.23
149 4964 15.87 208.07 4923.30 301.63 -252.75 -164.62 0.23
150 4982 15.64 208.63 4940.62 306.50 -257.05 -166.94 0.46
151 5012 15.77 209.11 4969.50 314.60 -264.16 -170.86 0.18
152 5069 15.93 209.68 5024.33 330.14 -277.72 -178.50 0.12
153 5097 15.95 210.3 5051.26 337.82 -284.38 -182.35 0.18
154 5126 15.63 211.13 5079.16 345.71 -291.17 -186.38 0.41
155 5150.05 14.42 207.75 5102.39 351.93 -296.59 -189.45 1.86
156 5180.08 14.37 206.71 5131.48 359.36 -303.23 -192.86 0.26
157 5210.1 14.26 203.97 5160.56 366.73 -309.93 -196.04 0.69
158 5240.12 13.96 200.85 5189.68 373.94 -316.70 -198.83 0.82
159 5270.14 13.71 199.31 5218.83 380.96 -323.44 -201.30 0.44
160 5300.01 13.17 198.28 5247.88 387.73 -330.01 -203.53 0.59
161 5330.04 12.83 196.1 5277.14 394.27 -336.46 -205.53 0.60
162 5360.06 12.4 194.21 5306.43 400.57 -342.79 -207.25 0.60
163 5385 11.52 193.38 5330.83 405.50 -347.81 -208.48 1.08
164 5428 10.9 192.6 5373.01 413.46 -355.95 -210.36 0.45
165 5473 13.36 192.87 5417.00 422.47 -365.17 -212.45 1.64
166 5502 13.88 191.35 5445.18 428.97 -371.85 -213.88 0.65
167 5531 15.3 186.2 5473.24 435.78 -379.06 -214.98 1.99
168 5561 16.3 192.14 5502.11 443.44 -387.11 -216.29 1.90
169 5588 16.64 199.11 5528.00 450.87 -394.47 -218.35 2.23
170 5618 17.39 205.88 5556.69 459.58 -402.56 -221.71 2.12
171 5647 17.1 207.23 5584.38 468.17 -410.25 -225.56 0.51
172 5675 16.7 213.4 5611.18 476.30 -417.27 -229.65 1.97
173 5704 17.13 215.41 5638.92 484.69 -424.23 -234.42 0.75
174 5731 17.02 219.34 5664.73 492.53 -430.53 -239.23 1.29
175 5760 17.49 219.48 5692.43 501.00 -437.17 -244.69 0.49
176 5789 17.27 217.28 5720.10 509.55 -443.96 -250.07 0.72
177 5815 17.42 221.39 5744.92 517.18 -449.95 -254.98 1.42
178 5847 17.2 219.92 5775.47 526.52 -457.18 -261.19 0.46
179 5873 18.54 221.84 5800.21 534.35 -463.20 -266.41 1.69
180 5903 18.11 214.28 5828.69 543.67 -470.61 -272.22 2.41
181 5920 18.2 209.93 5844.85 548.96 -475.09 -275.03 2.40
182 5934 17.79 208.48 5858.16 553.28 -478.87 -277.14 1.30
92
IPN
183 5958 17.93 205.5 5881.01 560.63 -485.43 -280.48 1.16

184 5986 17.8 203.44 5907.65 569.18 -493.24 -284.04 0.69
185 6014 17.89 207.44 5934.31 577.73 -500.99 -287.72 1.32
186 6044 17.78 213.41 5962.87 586.90 -508.90 -292.37 1.83
187 6074 17.16 218.79 5991.48 595.85 -516.17 -297.66 1.73
188 6103 16.86 222.86 6019.21 604.18 -522.59 -303.20 1.27
189 6128 16.6 221.5 6043.16 611.22 -527.92 -308.04 0.56
190 6155 16.82 220.63 6069.02 618.84 -533.77 -313.13 0.37
191 6183 16.56 221.07 6095.84 626.75 -539.86 -318.39 0.31
192 6192 16.83 221 6104.46 629.30 -541.81 -320.09 0.90
193 6220 17.79 218.67 6131.19 637.52 -548.21 -325.42 1.27
194 6250 18.13 219.13 6159.73 646.68 -555.41 -331.23 0.37
195 6278 17.7 222.69 6186.37 655.15 -561.91 -336.87 1.26
196 6305 17.41 223.15 6212.11 663.12 -567.88 -342.41 0.36
197 6335 17.42 221.64 6240.74 671.93 -574.51 -348.47 0.45
198 6364 17.52 222.05 6268.40 680.49 -580.99 -354.27 0.16
199 6395 17.44 222.58 6297.97 689.63 -587.88 -360.54 0.17
200 6425 17.17 223.23 6326.61 698.38 -594.42 -366.62 0.33
201 6455 17.06 224.51 6355.28 707.01 -600.78 -372.74 0.39
202 6482 17.07 221.09 6381.09 714.79 -606.59 -378.12 1.12
203 6510 17.27 218.75 6407.84 722.98 -612.93 -383.42 0.77
204 6536 17.19 221.51 6432.68 730.60 -618.82 -388.38 0.95
205 6566 17.09 220.19 6461.34 739.34 -625.50 -394.16 0.40
206 6594 16.98 225.8 6488.12 747.39 -631.50 -399.75 1.76
93
IPN
Plan Direccional
Figura 41. Sección vertical del pozo y desplazamiento horizontal.
94
IPN
Sección Vertical
El pozo ESIA será perforado como pozo direccional (perfil tangencial), con el fin de
alcanzar el objetivo propuesto. La trayectoria de este pozo se planificó
verticalmente hasta la profundidad de 3520 mvbmr, lugar donde iniciará la
desviación del pozo. Se perforará con una tasa de construcción de ángulo de
1.5°/30m, siguiendo la dirección de 213.85° de azimut hasta 3816 mdbmr / 3813
mvbmr, donde alcanzará un ángulo máximo de 14.82°. Se continuará manteniendo
el ángulo, hasta la profundidad de 7230mdbmr / 7114 mvbmr.
Survey de la sección vertical real.
<==INICIO
0
==>
0.00 0.00 0.00 0.00 -
1 0 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00 -

2 30.00 0.10 24.03 30.00 0.03 0.02 0.01 0.10
3 40.00 0.14 290.24 40.00 0.04 0.04 0.00 0.53
4 50.00 0.24 3.00 50.00 0.06 0.06 -0.01 0.72
5 60.00 0.19 53.74 60.00 0.09 0.09 0.01 0.57
6 70.00 0.35 44.59 70.00 0.13 0.12 0.04 0.50
7 80.00 0.45 40.00 80.00 0.20 0.18 0.09 0.31
8 90.00 0.55 44.80 90.00 0.28 0.24 0.15 0.32
9 100.00 0.55 32.87 100.00 0.38 0.31 0.21 0.34
10 101.00 0.54 33.22 101.00 0.39 0.32 0.21 0.32
11 102.00 0.54 35.55 102.00 0.40 0.33 0.22 0.66
12 103.00 0.54 36.78 103.00 0.40 0.34 0.22 0.35
13 104.00 0.55 37.61 104.00 0.41 0.34 0.23 0.38
14 105.00 0.57 38.61 105.00 0.42 0.35 0.24 0.67
15 106.00 0.59 40.30 106.00 0.43 0.36 0.24 0.79
16 107.00 0.59 41.31 107.00 0.44 0.37 0.25 0.31
17 108.00 0.59 41.65 108.00 0.45 0.38 0.26 0.11
18 109.00 0.57 40.47 109.00 0.46 0.38 0.26 0.70
19 200.00 0.74 53.58 199.99 1.49 1.08 1.03 0.07
20 201.00 0.76 53.91 200.99 1.50 1.08 1.04 0.61
21 202.00 0.77 55.31 201.99 1.51 1.09 1.05 0.64
22 203.00 0.75 56.17 202.99 1.53 1.10 1.06 0.69
23 204.00 0.72 54.41 203.99 1.54 1.11 1.07 1.13
24 205.00 0.70 50.71 204.99 1.55 1.11 1.08 1.50
25 206.00 0.72 48.39 205.99 1.57 1.12 1.09 1.05
26 207.00 0.76 49.00 206.99 1.58 1.13 1.10 1.22
95
IPN
27 208.00 0.80 52.14 207.99 1.59 1.14 1.11 1.76

28 209.00 0.82 54.12 208.99 1.61 1.15 1.12 1.03
29 300.00 0.70 21.83 299.98 2.76 2.05 1.86 0.14
30 301.00 0.70 19.85 300.98 2.77 2.06 1.86 0.73
31 302.00 0.70 17.95 301.98 2.79 2.07 1.86 0.70
32 303.00 0.69 15.38 302.98 2.80 2.08 1.87 0.98
33 304.00 0.69 14.61 303.98 2.81 2.09 1.87 0.28
34 305.00 0.71 16.71 304.98 2.82 2.10 1.87 0.98
35 306.00 0.72 17.78 305.98 2.83 2.12 1.88 0.50
36 307.00 0.73 16.22 306.98 2.84 2.13 1.88 0.66
37 308.00 0.72 11.36 307.98 2.85 2.14 1.89 1.87
38 309.00 0.71 9.17 308.98 2.86 2.15 1.89 0.87
39 400.00 0.59 342.56 399.98 3.65 3.16 1.84 0.11
40 401.00 0.56 338.14 400.98 3.66 3.17 1.83 1.61
41 402.00 0.52 334.48 401.98 3.66 3.17 1.83 1.58
42 403.00 0.52 331.82 402.98 3.67 3.18 1.83 0.72
43 404.00 0.56 328.82 403.98 3.67 3.19 1.82 1.47
44 405.00 0.63 324.11 404.98 3.68 3.20 1.82 2.56
45 406.00 0.66 319.67 405.98 3.68 3.21 1.81 1.75
46 407.00 0.68 318.45 406.98 3.69 3.22 1.80 0.74
47 408.00 0.69 322.53 407.98 3.69 3.23 1.79 1.49
48 409.00 0.69 328.70 408.98 3.70 3.24 1.79 2.23
49 500.00 0.37 306.77 499.97 4.08 3.88 1.27 0.12
50 501.00 0.38 315.96 500.97 4.08 3.88 1.26 1.83
51 502.00 0.42 326.05 501.97 4.09 3.89 1.26 2.43
52 503.00 0.47 331.71 502.97 4.09 3.90 1.25 2.00
53 504.00 0.51 334.62 503.97 4.10 3.90 1.25 1.41
54 505.00 0.51 335.50 504.97 4.11 3.91 1.25 0.23
55 506.00 0.50 332.44 505.97 4.11 3.92 1.24 0.86
56 507.00 0.46 325.40 506.97 4.12 3.93 1.24 2.14
57 508.00 0.41 318.06 507.97 4.12 3.93 1.23 2.24
58 509.00 0.42 312.55 508.97 4.12 3.94 1.23 1.23
59 600.00 0.61 318.37 599.97 4.57 4.53 0.66 0.06
60 601.00 0.59 317.49 600.97 4.58 4.53 0.65 0.66
61 602.00 0.54 316.32 601.97 4.59 4.54 0.65 1.54
62 603.00 0.48 314.49 602.97 4.59 4.55 0.64 1.86
63 604.00 0.44 311.07 603.97 4.60 4.55 0.63 1.46
64 605.00 0.42 306.00 604.97 4.60 4.56 0.63 1.29
65 606.00 0.43 301.32 605.97 4.60 4.56 0.62 1.08
66 607.00 0.46 298.45 606.97 4.61 4.57 0.62 1.12
96
IPN
67 608.00 0.51 297.52 607.97 4.61 4.57 0.61 1.52

68 609.00 0.53 299.59 608.97 4.61 4.57 0.60 0.82
69 700.00 0.28 249.51 699.97 4.70 4.70 0.03 0.14
70 701.00 0.29 245.33 700.97 4.70 4.70 0.02 0.69
71 702.00 0.37 241.48 701.97 4.70 4.70 0.02 2.49
72 703.00 0.45 237.29 702.97 4.70 4.70 0.01 2.56
73 704.00 0.51 232.76 703.97 4.69 4.69 0.00 2.13
74 705.00 0.54 229.88 704.97 4.68 4.68 0.00 1.20
75 706.00 0.54 231.67 705.97 4.68 4.68 -0.01 0.51
76 707.00 0.50 240.31 706.96 4.67 4.67 -0.02 2.64
77 708.00 0.41 249.77 707.96 4.67 4.67 -0.03 3.51
78 709.00 0.31 252.74 708.96 4.67 4.67 -0.03 3.05
79 1678.00 0.31 252.74 1677.95 5.92 3.11 -5.04 0.00
80 1686.00 1.60 310.76 1685.95 6.05 3.18 -5.14 5.47
81 1771.00 2.10 295.70 1770.90 8.77 4.63 -7.45 0.24
82 1855.00 2.90 298.60 1854.82 12.42 6.31 -10.70 0.29
83 1933.00 0.90 273.10 1932.77 14.94 7.29 -13.04 0.82
84 2020.00 0.50 106.00 2019.76 15.19 7.22 -13.36 0.48
85 2120.00 0.80 47.70 2119.76 14.55 7.57 -12.42 0.21
86 2183.00 0.50 49.20 2182.75 14.36 8.05 -11.89 0.14
87 2274.00 0.30 351.00 2273.75 14.43 8.54 -11.63 0.14
88 2358.00 0.30 95.70 2357.75 14.40 8.74 -11.44 0.17
89 2443.00 0.80 46.50 2442.74 14.13 9.13 -10.79 0.23
90 2542.00 0.60 68.10 2541.74 13.86 9.79 -9.81 0.10
91 2642.00 0.80 54.30 2641.73 13.59 10.40 -8.76 0.08
92 2728.00 0.70 79.80 2727.72 13.33 10.84 -7.75 0.12
93 2,915.00 0.30 117.90 2914.71 12.46 10.81 -6.20 0.08
94 3,010.00 0.50 85.60 3009.71 12.09 10.73 -5.56 0.09
95 3,095.00 0.70 71.40 3094.70 11.89 10.92 -4.70 0.09
96 3,182.00 0.50 110.40 3181.70 11.61 10.96 -3.84 0.15
97 3,268.00 0.80 88.20 3267.69 11.23 10.85 -2.89 0.13
98 3,353.00 0.60 50.40 3352.69 11.32 11.15 -1.95 0.17
99 3,439.00 0.90 117.60 3438.68 11.17 11.12 -1.01 0.30
100 3,486.00 0.80 85.60 3485.68 10.98 10.98 -0.35 0.31
101 3,544.00 1.23 187.36 3543.67 10.39 10.39 -0.03 0.83
102 3,571.00 2.38 208.34 3570.65 9.62 9.61 -0.33 1.45
103 3,595.00 2.38 208.34 3594.63 8.77 8.73 -0.81 0.00
104 3,698.00 2.38 206.18 3697.54 5.65 4.93 -2.76 0.03
105 3,711.00 2.24 201.53 3710.53 5.36 4.45 -2.98 0.54
97
IPN
Etapas que se presentaron en la construcción de la sección vertical.
Diseño Real
Etapa 1
Se perforo con una barrena de 26”, a una profundidad de mil metros, en donde
nuestra herramienta presento problemas de los 709 a los 1678 m, por lo tanto no
obtuvimos medición de la severidad, con un ángulo de inclinación de 0° y con un
azimut de 252.74°.
Etapa 2
Se perforo con una barrena de 14 ¾”, se hizo una ampliación de 16 ½” a 19”, a
una profundidad de 2200 metros, con una severidad 0.14°, con un ángulo de de
inclinación de 0.4° y con un azimut de 49.2°.
Etapa 3
Se perforo con una barrena de 10 5/8”, se hizo una ampliación de 14 ½” a 17½”, a
una profundidad de 3520 metros, con una severidad 0.4°, con un ángulo de de
inclinación de 1.23° y con un azimut de 93°.
Diseño Programado
Etapa 1
Se perforo con una barrena de 26”, a una profundidad de mil metros, con una
severidad 0°, con un ángulo de inclinación de 0° y con un azimut de 0°.
Etapa 2
Se perforo con una barrena de 14 ¾”, se hizo una ampliación de 16 ½” a 19”, a
una profundidad de 2200 metros, con una severidad 0°, con un ángulo de de
inclinación de 0° y con un azimut de 0°.
Etapa 3
Se perforo con una barrena de 10 5/8”, se hizo una ampliación de 14 ½” a 17½”, a
una profundidad de 3520 metros, con una severidad 0°, con un ángulo de de
inclinación de 0° y con un azimut de 0°.
98
IPN
Datos del pozo; ángulo 0°, azimut 0° a 3520 md
0
SECCIÒN VERTICAL
DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL
500 100
0
-700 -600 -500 -400 -300 -200 -100 0 100
1000
-100
1500 -200
DIRECCIÒN N / -S
PROGRAMA
-300
real drcal
2000
-400
2500
-500
-600
3000
PROFUNDIDAD (m)
-700
3500
PROGRAMA Real -800
4000 -900
DIRECCIÒN E /-W -1000

4500
DATO PROGRAMA
KOP : 3500 MD
5000
SEVERIDAD : 1.5o / 30 M
PROF. VERT. : 7114 M/2572M

5500
PROF. DES.: 7230 M/2572M
ÁNGULO MÁXIMO : 14.82 /.5

6000
DESPLAZAMIENTO: 911.57 /17 M
AZIMUTH: 213.85 /49.2

6500
7000
7500
-100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
DESPLAZAMIENTO (m)
Figura 42. Sección vertical del pozo a 5320 m.
99
IPN
Datos del pozo; ángulo 0°, azimut 0° a 3520 md
SEVERIDAD DE PATA DE PERRO INCLINACION AZIMUT

BRICOL 201 BRICOL 201 BRICOL 201
0 0 0
500 500 500
1000 1000 1000
1500 1500 1500
2000 2000 2000
2500 2500 2500
3000 3000 3000

PROFUNDIDAD (m)
PROFUNDIDAD (m)
PROFUNDIDAD (m)
3500 3500 3500
4000 4000 4000
4500 4500 4500
5000 5000 5000
5500 5500 5500
6000 6000 6000
6500 6500 6500
7000 7000 7000

0.00 2.00 4.00 6.00 -2 3 8 13 18 23 28 33 38 0 50 100 150 200 250 300 350 400
(deg/30 m) (deg) (deg)
Figura 43. Graficas de severidad, inclinación y azimut vs profundidad a 3520 m.
100
IPN
Etapa 4
Survey de la sección de la construcción del KOP.
Datos del pozo; ángulo 14.82°, azimut 213.85° a 3520 md a 3813mv/3816md
100 3486 0.8 85.6 3485.68 10.98 10.98 -0.35 0.31

101 3544 1.23 187.36 3543.67 10.39 10.39 -0.03 0.83
102 3571 2.38 208.34 3570.65 9.62 9.61 -0.33 1.45
103 3595 2.38 208.34 3594.63 8.77 8.73 -0.81 0.00
104 3698 2.38 206.18 3697.54 5.65 4.93 -2.76 0.03
105 3711 2.24 201.53 3710.53 5.36 4.45 -2.98 0.54
106 3739 3.2 208.6 3738.50 4.82 3.26 -3.55 1.09
107 3768 4.3 207.03 3767.44 4.71 1.58 -4.43 1.14
108 3794 4.7 207.8 3793.35 5.38 -0.23 -5.37 0.47
109 3823 6.5 208 3822.21 7.23 -2.73 -6.70 1.86
110 3850 8.02 208.2 3848.99 10.10 -5.74 -8.31 1.69
111 3881 9.51 210.52 3879.63 14.49 -9.85 -10.63 1.48
112 3907 11 211.7 3905.21 18.98 -13.81 -13.02 1.74
113 3937 12.1 212.1 3934.60 24.90 -18.91 -16.20 1.10
114 3966 13.4 214 3962.89 31.25 -24.27 -19.69 1.41
115 3993 14.6 216.2 3989.08 37.77 -29.61 -23.45 1.46
Etapa 4 Ideal
Se perforo con una barrena de 12 ¼”, hasta una profundidad de 3813 mv/3816md,
con una severidad 1.5°, con un ángulo de de inclinación de 14.82° y con un azimut
de 213.85°.
Real
Se perforo con una barrena de 12 ¼”, hasta una profundidad de 3993md, con una
severidad 1.46°, con un ángulo de de inclinación de 14.6° y con un azimut de
216.2°.
101
IPN
Construcción del KOP, datos del pozo; ángulo 14.82°, azimut 213.85° a
3813mv/3816md
SECCIÒN VERTICAL
0
DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL
100
500
0
-700 -600 -500 -400 -300 -200 -100 0 100
1000
-100
1500 -200
DIRECCIÒN N / -S
PROGRAMA
-300
real drcal
2000
-400
2500
-500
-600
3000
PROFUNDIDAD (m)
-700
3500
PROGRAMA Real -800
4000 -900
DIRECCIÒN E /-W
-1000
4500
DATO PROGRAMA
KOP : 3500 MD
5000
SEVERIDAD : 1.5o / 30 M
PROF. VERT. : 7114 M/2572M
5500 PROF. DES.: 7230 M/2572M
ÁNGULO MÁXIMO : 14.82 /.5
DESPLAZAMIENTO: 911.57 /17 M

6000
AZIMUTH: 213.85
RUMBO: S 33.85W
6500
7000
7500
-100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
DESPLAZAMIENTO (m)
Figura 44. Sección vertical del pozo a 3813m.
102
IPN
Construcción del KOP, datos del pozo; ángulo 14.82°, azimut 213.85° a
3813mv/3816md
SEVERIDAD DE PATA DE PERRO INCLINACION AZIMUT

BRICOL 201 BRICOL 201 BRICOL 201
0 0 0
500 500 500
1000 1000 1000
1500 1500 1500
2000 2000 2000
2500 2500 2500
3000 3000 3000

PROFUNDIDAD (m)
PROFUNDIDAD (m)
PROFUNDIDAD (m)
3500 3500 3500
4000 4000 4000
4500 4500 4500
5000 5000 5000
5500 5500 5500
6000 6000 6000
6500 6500 6500
7000 7000 7000

0.00 2.00 4.00 6.00 -2 3 8 13 18 23 28 33 38 0 50 100 150 200 250 300 350 400
(deg/30 m) (deg) (deg)
Figura 45. Graficas de severidad, inclinación y azimut vs profundidad a 3813 m.
103
IPN
Survey de la sección tangente real del pozo
109 3823 6.5 208 3822.21 7.23 -2.73 -6.70 1.86
110 3850 8.02 208.2 3848.99 10.10 -5.74 -8.31 1.69
111 3881 9.51 210.52 3879.63 14.49 -9.85 -10.63 1.48
112 3907 11 211.7 3905.21 18.98 -13.81 -13.02 1.74
113 3937 12.1 212.1 3934.60 24.90 -18.91 -16.20 1.10
114 3966 13.4 214 3962.89 31.25 -24.27 -19.69 1.41
115 3993 14.6 216.2 3989.08 37.77 -29.61 -23.45 1.46
116 4022 14.8 217.2 4017.13 45.13 -35.51 -27.85 0.33
117 4051 14.9 220.31 4045.17 52.56 -41.30 -32.50 0.83
118 4062 13.48 220.05 4055.83 55.25 -43.36 -34.24 3.88
119 4073 13.63 219.9 4066.52 57.83 -45.34 -35.90 0.42
120 4102 13.6 218.31 4094.71 64.65 -50.64 -40.20 0.39
121 4130 14.54 215.35 4121.87 71.46 -56.09 -44.28 1.27
122 4159 15.93 212.06 4149.85 79.05 -62.43 -48.49 1.69
123 4185 16.2 208.28 4174.83 86.18 -68.65 -52.11 1.25
124 4214 15.86 208.25 4202.70 94.10 -75.70 -55.90 0.35
125 4243 15.85 209.24 4230.60 101.96 -82.65 -59.71 0.28
126 4272 16.35 210.19 4258.46 109.96 -89.63 -63.70 0.58
127 4300 16.4 209.88 4285.33 117.82 -96.46 -67.65 0.11
128 4329 16.59 208.39 4313.13 126.01 -103.66 -71.65 0.48
129 4358 16.4 210.31 4340.94 134.21 -110.83 -75.69 0.60
130 4386 16.21 209.85 4367.81 142.05 -117.63 -79.63 0.25
131 4415 16.37 210.95 4395.65 150.17 -124.65 -83.75 0.36
132 4444 16.33 212.55 4423.48 158.33 -131.59 -88.04 0.47
133 4501 15.62 213.33 4478.27 174.01 -144.76 -96.57 0.39
134 4529 16.22 214.12 4505.20 181.69 -151.14 -100.83 0.68
135 4557 16.36 214.29 4532.08 189.55 -157.64 -105.25 0.16
136 4586 16.01 214.14 4559.93 197.63 -164.32 -109.79 0.36
137 4615 16.23 213.69 4587.79 205.68 -171.01 -114.29 0.26
138 4644 16.42 214.23 4615.62 213.83 -177.77 -118.84 0.25
139 4673 16.26 213.88 4643.45 221.99 -184.53 -123.41 0.19
140 4702 16.25 212.56 4671.29 230.11 -191.32 -127.86 0.38
141 4730 16.14 212.71 4698.18 237.92 -197.89 -132.07 0.13
142 4759 15.91 212.86 4726.05 245.92 -204.62 -136.40 0.24
143 4788 15.03 214.36 4754.00 253.65 -211.07 -140.68 1.00
144 4816 15.38 212 4781.02 261.00 -217.21 -144.70 0.76
145 4844 16.11 210.06 4807.97 268.59 -223.72 -148.61 0.96
146 4873 16.09 209.05 4835.83 276.61 -230.72 -152.58 0.29
147 4901 15.95 208.96 4862.74 284.31 -237.48 -156.33 0.15
148 4926 16.12 208.61 4886.77 291.20 -243.53 -159.65 0.23
149 4964 15.87 208.07 4923.30 301.63 -252.75 -164.62 0.23
150 4982 15.64 208.63 4940.62 306.50 -257.05 -166.94 0.46
104
IPN
151 5012 15.77 209.11 4969.50 314.60 -264.16 -170.86 0.18

152 5069 15.93 209.68 5024.33 330.14 -277.72 -178.50 0.12
153 5097 15.95 210.3 5051.26 337.82 -284.38 -182.35 0.18
154 5126 15.63 211.13 5079.16 345.71 -291.17 -186.38 0.41
155 5150.05 14.42 207.75 5102.39 351.93 -296.59 -189.45 1.86
156 5180.08 14.37 206.71 5131.48 359.36 -303.23 -192.86 0.26
157 5210.1 14.26 203.97 5160.56 366.73 -309.93 -196.04 0.69
158 5240.12 13.96 200.85 5189.68 373.94 -316.70 -198.83 0.82
159 5270.14 13.71 199.31 5218.83 380.96 -323.44 -201.30 0.44
160 5300.01 13.17 198.28 5247.88 387.73 -330.01 -203.53 0.59
161 5330.04 12.83 196.1 5277.14 394.27 -336.46 -205.53 0.60
162 5360.06 12.4 194.21 5306.43 400.57 -342.79 -207.25 0.60
163 5385 11.52 193.38 5330.83 405.50 -347.81 -208.48 1.08
164 5428 10.9 192.6 5373.01 413.46 -355.95 -210.36 0.45
165 5473 13.36 192.87 5417.00 422.47 -365.17 -212.45 1.64
166 5502 13.88 191.35 5445.18 428.97 -371.85 -213.88 0.65
167 5531 15.3 186.2 5473.24 435.78 -379.06 -214.98 1.99
168 5561 16.3 192.14 5502.11 443.44 -387.11 -216.29 1.90
169 5588 16.64 199.11 5528.00 450.87 -394.47 -218.35 2.23
170 5618 17.39 205.88 5556.69 459.58 -402.56 -221.71 2.12
171 5647 17.1 207.23 5584.38 468.17 -410.25 -225.56 0.51
172 5675 16.7 213.4 5611.18 476.30 -417.27 -229.65 1.97
173 5704 17.13 215.41 5638.92 484.69 -424.23 -234.42 0.75
174 5731 17.02 219.34 5664.73 492.53 -430.53 -239.23 1.29
175 5760 17.49 219.48 5692.43 501.00 -437.17 -244.69 0.49
176 5789 17.27 217.28 5720.10 509.55 -443.96 -250.07 0.72
177 5815 17.42 221.39 5744.92 517.18 -449.95 -254.98 1.42
178 5847 17.2 219.92 5775.47 526.52 -457.18 -261.19 0.46
179 5873 18.54 221.84 5800.21 534.35 -463.20 -266.41 1.69
180 5903 18.11 214.28 5828.69 543.67 -470.61 -272.22 2.41
181 5920 18.2 209.93 5844.85 548.96 -475.09 -275.03 2.40
182 5934 17.79 208.48 5858.16 553.28 -478.87 -277.14 1.30
183 5958 17.93 205.5 5881.01 560.63 -485.43 -280.48 1.16
184 5986 17.8 203.44 5907.65 569.18 -493.24 -284.04 0.69
185 6014 17.89 207.44 5934.31 577.73 -500.99 -287.72 1.32
186 6044 17.78 213.41 5962.87 586.90 -508.90 -292.37 1.83
187 6074 17.16 218.79 5991.48 595.85 -516.17 -297.66 1.73
188 6103 16.86 222.86 6019.21 604.18 -522.59 -303.20 1.27
189 6128 16.6 221.5 6043.16 611.22 -527.92 -308.04 0.56
190 6155 16.82 220.63 6069.02 618.84 -533.77 -313.13 0.37
191 6183 16.56 221.07 6095.84 626.75 -539.86 -318.39 0.31
192 6192 16.83 221 6104.46 629.30 -541.81 -320.09 0.90
193 6220 17.79 218.67 6131.19 637.52 -548.21 -325.42 1.27
194 6250 18.13 219.13 6159.73 646.68 -555.41 -331.23 0.37
195 6278 17.7 222.69 6186.37 655.15 -561.91 -336.87 1.26
196 6305 17.41 223.15 6212.11 663.12 -567.88 -342.41 0.36
197 6335 17.42 221.64 6240.74 671.93 -574.51 -348.47 0.45
105
IPN
198 6364 17.52 222.05 6268.40 680.49 -580.99 -354.27 0.16

199 6395 17.44 222.58 6297.97 689.63 -587.88 -360.54 0.17
200 6425 17.17 223.23 6326.61 698.38 -594.42 -366.62 0.33
201 6455 17.06 224.51 6355.28 707.01 -600.78 -372.74 0.39
202 6482 17.07 221.09 6381.09 714.79 -606.59 -378.12 1.12
203 6510 17.27 218.75 6407.84 722.98 -612.93 -383.42 0.77
204 6536 17.19 221.51 6432.68 730.60 -618.82 -388.38 0.95
205 6566 17.09 220.19 6461.34 739.34 -625.50 -394.16 0.40
206 6594 16.98 225.8 6488.12 747.39 -631.50 -399.75 1.76
Etapa 4
Se perforo con una barrena de 12 ¼”, desde una profundidad de 5393m, con una
severidad 1.08°, con un ángulo de de inclinación de 16.43° y con un azimut de
215.33°.
106
IPN
Etapa de 5
Se perforo con una barrena de 8 ¼”, desde una profundidad de 5393 metros hasta
una profundidad de 6677 m, con una severidad 1.08°, con un ángulo de de
inclinación de 16.43° y con un azimut de 215.33°.
DISEÑO E INGENIERIA DE POZOS
Figura 46. Sección del pozo ESIA en 3D a 5393 m.
107
IPN
Etapa de 8 ½”; ángulo 16.43°, azimut 215.33° a 5393 md
Figura 47. Sección vertical en deg y grafico horizontal del pozo a 5393m.
Figura 48. Sección vertical en deg y grafico horizontal del pozo a 5393m.
108
IPN
Figura 49. Graficas de severidad, inclinación y azimut vs profundidad a 5393m.
109
IPN
El pozo ESIA se perforará en la etapa de 8 ½” a partir de 5393 md, con motor de

fondo graduado a 1.5°/30 m para corregir y construir ángulo máximo a 16.43° y
corrigiendo azimut a 215.83° para posterior mantener un perfil tangencial, con el
fin de alcanzar el objetivo propuesto. Se continuará manteniendo el ángulo y
rumbo, hasta la profundidad de 7230mdbmr / 7114 mvbmr.
La corrección de ángulo y rumbo se dará en un espesor de 167 m, dentro ksm, lo

cual no debe de generar problemas durante la operación direccional, ya que la
litología presente será mudstone café crema.
Dado que se efectúo el amarre del direccional con el último survey se aumentó el
ángulo .89° y rumbo 3.26°, esto para cumplir con el objetivo del pozo.
110
IPN
Seguimiento Direccional del Pozo ESIA
Datos del pozo; ángulo 13.36° azimut 192.87° a 5473 md
Figura 51. Sección vertical en deg y grafico horizontal del

pozo corregido 5473 m
Figura 50. Sección del pozo

en 3D corregida 5473 m
111
IPN
Figura 52. Graficas de severidad, inclinación y azimut vs profundidad corregidas 5473 m.
Conclusiones
El comportamiento del direccional para corregir construyendo ángulo 16.60° y

azimut 215.96°, es a tumbar ángulo y girar azimut a la izquierda lo cual con el
sistema rotatorio se ha mantenido el Tool Face de la herramienta, incrementando
la deflexión de 26% a un 70% para corregir azimut y poder entrar dentro lo
programado.
Actual se tiene .48 ° (<13.36°) de inclinación por debajo de la programada 13.84°

a 5473 md. Se observa la tendencia a corregir azimut girando hacia la derecha,
actual el azimut esta girado hacia la izquierda 23.09° en rumbo Sur de lo
programado. (215.96°)
Actual se tiene 10.68° (Az 192.87°) por debajo de lo programado 203.55° a 5473
md. Las severidades observadas son dentro de lo normal. Se recomienda seguir
con el sistema de perforación rotatorio hasta la entrada de KSAN para mantener la
tangente programada.
112
IPN
Datos del pozo, ángulo 13.88° azimut 191.35° a 5502 md
Figura 53. Sección del

Pozo en 3D corregida
a 5502 m.

pozo corregido a 5502 m.
113
IPN
Datos del pozo, ángulo 13.88°, azimut 191.35° a 5502 md
Figura 55. Graficas de severidad, inclinación y azimut vs profundidad corregidas a

5502 m.

azimut 215.96°, es a tumbar ángulo y girar azimut a la izquierda lo cual con el
sistema rotatorio se ha mantenido el Toolface de la herramienta, incrementando la
deflexión de 26 % a un 100 % para corregir azimut sin poder corregir.
Actual se tiene .86 ° (<13.88°) de inclinación por debajo de la programada 14.74°

a 5502 md. Se observa la tendencia a corregir azimut girando hacia la derecha,
programado. (215.96°). Actual se tiene 17.08° (Azimut 191.35°) por debajo de lo
programado 208.43° a 5502 md. Las severidades observadas son dentro de lo
normal.
Se recomienda sacar el sistema de perforación rotatorio a superficie para cambio

del mismo y continuar corrigiendo ángulo y rumbo hasta la entrada de KSAN para
mantener la tangente programada.
114
IPN
Datos del pozo, Angulo 15.3° azimut 186.2° a 5531 md

Figura 56. Sección del pozo pozo corregido a 5531.
en 3D corregida a 5531.
115
IPN
Datos del pozo, Angulo 15.3° azimut 186.2° a 5531 md
Figura 58. Graficas de severidad, inclinación y azimut vs profundidad corregidas a 5531 m.

azimut 215.96°, y girar azimut a la izquierda lo cual con el sistema rotatorio se ha
mantenido el Tool Face de la herramienta con un 60% para mantener la
inclinación planeada, incrementando la deflexión de 26% a un 40% para corregir
azimut y poder entrar dentro lo programado.
Actual se tiene .42 ° (<15.3°) de inclinación por debajo de la programada 15.72° a

5531 md. Se observa la tendencia a corregir azimut girando hacia la derecha,
programado. (215.96°).
Actual se tiene 26.55° (Azimut 186.2°) girado a la izquierda de lo programado

212.75° a 5531 md. Las severidades observadas son dentro de lo normal. Se
recomienda seguir con el sistema de perforación rotatorio hasta la entrada de
KSAN para mantener la tangente programada.
116
IPN

pozo corregido a 5647 m.
Figura 59. Sección del pozo
en 3D corregida a 5647 m.
117
IPN
El comportamiento del direccional es mantener ángulo 16.60° y corregir azimut

215.96°, lo cual con el sistema rotatorio se ha mantenido el Toolface de la
herramienta con un 60% para mantener la inclinación planeada, incrementando la
deflexión de 26% a un 40% para corregir azimut y poder entrar dentro lo
programado.
Actual se tiene .5 ° (<17.1°) de inclinación por arriba de la programada 16.6° a

5647 md. Se observa la tendencia a corregir azimut girando hacia la derecha,
programado. (215.96°).
Las severidades observadas son dentro de lo normal. Se recomienda seguir con

el sistema de perforación rotatorio hasta la entrada de KSAN para mantener la
tangente programada.
118
IPN
Datos actuales del pozo ángulo 17.27° azimut 217.28° a 5789 md
Figura 62. Sección vertical en deg y grafico horizontal del pozo corregido 5789 m.
119
IPN
Datos actuales del pozo ángulo 17.27°, azimut 217.28° a 5789 md
Conclusión
El comportamiento del direccional es mantener ángulo 16.68° y azimut a 218.6°,

lo cual con el sistema rotatorio se ha mantenido el Toolface de la herramienta en
autopilot.
Se observa la tendencia del azimut de girar hacia la izquierda (2.2° con respecto
a los dos últimos surveys) por lo que se mantendrá corrigiendo. Las severidades
observadas son dentro de lo normal (1.29°/30m en la última lectura).
Se recomienda seguir con el sistema de perforación rotatorio hasta la entrada de

KSAN para mantener la tangente programada.
120
IPN
Datos actuales del pozo, ángulo 18.54°, azimut 221.84° a 5873 md
Rojo – Trayectoria Actual del pozo

Verde – Amarre a partir del último survey a 5873md (proyección hacia el centro
del objetivo)
Azul – Amarre calculado el 19/Feb, Presentado al activo
Figura 64. Sección vertical en deg y grafico horizontal del pozo corregido a 5873 m.
121
IPN
Para el centro del objetivo; se deberá decrementar el ángulo a 16.36° y mantener

tangente. En cuanto al rumbo con 221.03° de azimut, curva de color verde en
graficas.
Trayectoria Proyectada con Amarre a partir del último Survey (5873m)
122
IPN
Conclusión
El survey actual del pozo a 5873md, es: ángulo 18.54°, azimut 221.84°, el
programa direccional es mantener en sección tangente un ángulo próximo a los
16.68° y azimut a 218.6°, con el sistema rotatorio se ha mantenido el Toolface de
la herramienta en autopilot, haciendo las correcciones necesarias para
contrarrestar el efecto de la formación.
Tomando en cuenta el último survey se corrige trayectoria “seteando” a -1° el

RSS tanto en ángulo como rumbo. Las severidades observadas son dentro de lo
normal (1.69°/30m).
Se recomienda seguir con el sistema de perforación rotatorio hasta la entrada de

KSAN para mantener la tangente programada. Haciendo los sets necesarios en el
RSS según la trayectoria presentada en cada survey.
123
IPN
Datos actuales del pozo, ángulo 17.93°, azimut 205° a 5958 md

del objetivo)
124
IPN
Para el centro del objetivo.Se deberá corregir azimut hasta 220.23, ángulo a 16.36
y mantener tangente, curva de color verde en graficas.
125
IPN
Conclusión
El survey actual del pozo a 5958md (base de núcleo), es: ángulo 17.93°, azimut
205.5°, se observa la tendencia del pozo de girar hacia la izquierda. El programa
direccional es mantener en sección tangente un ángulo próximo a los 16.32° (es
conveniente mantener el ángulo actual) y azimut a 220.23°.
Debido a que el último survey muestra la dirección y rumbo de la base de toma de

núcleo hasta el siguiente survey podremos observar el trabajo del sistema
rotatorio, el cual fue programado para iniciar corrigiendo el rumbo hacia la derecha
(incrementar azimut).
Se recomienda seguir con el sistema de perforación rotatorio hasta el fin de la

etapa. Programando la herramienta según la trayectoria presentada en cada
survey.
126
IPN

del objetivo)
127
IPN
Para el centro del objetivo. Se deberá corregir azimut hasta 220.23, ángulo a
16.36 y mantener tangente, curva de color verde en graficas.
Trayectoria Proyectada con Amarre a partir del Survey (5958m)
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IPN
129
IPN
Estaciones de la Trayectoria Real (Actual)
Conclusión
El survey actual del pozo a 6014md es: ángulo 17.89°, azimut 207.44°, se observa
una construcción favorable en el azimut con respecto al survey anterior. El
programa direccional es mantener en sección tangente un ángulo próximo a los
16.32° (es conveniente mantener el ángulo actual) y azimut a 220.23°.
Tomando en cuenta la construcción en rumbo en la última estación, se mantendrá

programado el sistema rotatorio a un 45% para una construcción en azimut de
alrededor de 1.5°/30m. Monitoreando la trayectoria en los siguientes surveys.
130
IPN
Rojo – Trayectoria Actual del pozo.

del objetivo).
Azul – Amarre calculado el 19/Feb, Presentado al activo.
131
IPN
Para el centro del objetivo

Se deberá corregir azimut hasta 220.23, ángulo a 16.36 y mantener tangente,
curva de color verde en graficas
Trayectoria Proyectada con Amarre a partir del Survey (5958m)
132
IPN
133
IPN
Estaciones de la Trayectoria Real (Actual)
Conclusión
El survey actual del pozo a 6074md es: ángulo 17.16°, azimut 218.79°, se observa
una construcción favorable en el azimut con respecto al survey anterior, con una
severidad de 1.73°/30m.
El programa direccional es mantener en sección tangente un ángulo próximo a los

16.32° y azimut a 220.23° (Después de corregir rumbo se corregirá el ángulo)
Se continuará verificando cada survey de la trayectoria real.
134
IPN
Datos del pozo, azimut 221.07, ángulo 16.56° y severidad de 0.31° a 6183 md
Figura 72: Sección vertical y desplazamiento horizontal a 6183m.
135
IPN
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Figura 81: Sección vertical en deg y grafico horizontal del pozo corregido a 6594 m.
144
IPN
Plan direccional final: Comparación de las trayectorias programa con respecto a la

real.
Figura 82: Plan direccional final.
145
IPN
Capitulo 4: Software utilizado en la Perforación Direccional en los Pozos de

la Región Sur (DSP-ONE)
Introducción
DSP-One es un paquete de ingeniería de perforación. El objetivo de DSP-One es
proporcionar una herramienta práctica que mejore las capacidades de ingeniería
de los ingenieros de perforación en la locación o en la oficina.
En apoyo a la operación de perforación se requiere el desarrollo de varios

cálculos. La mayor parte de éstos son directos pero a menudo requieren tiempo.
Frecuentemente el ingeniero necesita reutilizar los mismos parámetros para
efectuar diferentes tipos de cálculos. Debido al tiempo y al esfuerzo requerido,
tales cálculos a menudo se omiten, apoyándose en aproximaciones o en
experiencias pasadas. Uno de los objetivos de DSP-One es eliminar este trabajo
de aproximaciones y cuantificar la mayor parte de las variables de perforación
posibles, dando al ingeniero una información precisa como base para la toma de
decisiones.
DSP-One es un paquete de cómputo altamente integrado que comparte un

conjunto común de datos entre varios módulos de cálculo. Esto significa que los
datos solo requieren una sola captura y pueden entonces emplearse por todos los
módulos, cada uno de los cuales efectúa un conjunto específico de cálculos de
ingeniería de perforación, utilizando fórmulas estándares de la industria. Además,
DSP-One puede realizar cálculos más complejos que son imprácticos para que el
ingeniero de perforación desarrolle manualmente, y que a menudo requieren de
experiencia en campo y gastos.
146
IPN
Barra de herramientas para el comando de módulos
La barra de módulos proporciona botones para un acceso rápido a los módulos

principales para efectuar los cálculos de ingeniería. Están arreglados de izquierda
a derecha en la secuencia en la que normalmente se acceden. Todas las opciones
en la barra de botones del módulo también son tomadas encuenta desde los
menús desplegables, pero lo inverso no es el caso; existen opciones usadas con
mucha menor frecuencia en los menús desplegables. Solamente puede abrirse un
módulo a la vez. Para abrir otro módulo, el usuario debe cerrar primero el módulo
actualmente en uso.
Los módulos disponibles en DSP-One son:
Nuevo – Crear un nuevo pozo.

Plan – Introducir datos generales del pozo, Plataformas, Conductores, Objetivos y
Equipo de Perforación.
Perforación Direccional – Generar planes direccionales, Importar survey (Pozo
Actuales) y realizar cálculos de corrección al objetivo (Pozos Actuales).
Colisión – Realizar cálculos de anticolisión.
Esquema – Introducir cimas de formaciones, programa de TR, generar la curva de
rendimiento de la perforación y monitorear el progreso actual.
Análisis de Sartas de Perforación – Realizar cálculos de Hidráulica, Arrastre y
Torque, Arrastre en viaje, Desgaste de TR, Suabeo y Pistoneo, Calibración de
Factores de Fricción (Pozos Actuales).
Diseño de TR – Realizar cálculos de Diseño o Verificación de TR
Operación de TR – Realizar cálculos de Hidráulica para TR, Arrastre y Torque,
Arrastre en viaje Centralización y Suabeo y Pistoneo, Calibración de Factores de
Fricción (Pozos Actuales).
Cementación – Realizar cálculos de diseño o verificación de Cementaciones
Control de Brotes – Realizar cálculos de control o verificación de brotes
Temperatura – Realizar cálculos de Diseño o Verificación de TR
Optimización – Verificar gráficamente los valores calculados en los diferentes
módulos y compararlos con los criterios establecidos
Datos – Recapitulación de los principales datos introducidos en los diferentes
módulos.
Plataforma – Introducir datos de la Plataforma, Conductores y Objetivos.
Unidades – Configurar y especificar las unidades de trabajo.
147
IPN
4.1 Metodología para la utilización del software DSP-ONE
Creando un Pozo Nuevo
Cuando se requiere crear un nuevo pozo, oprima ya sea en el botón " Nuevo" a la
izquierda de la barra de comandos, seleccione la opción "Crear Pozo" del menú
desplegable de “Archivo” en la parte superior izquierda de la pantalla u oprima el
botón derecho del ratón en el icono de plataforma, del Explorador de Datos de
Pozos (cuando hay plataformas existentes) y seleccione la opción “Crear Pozo
Nuevo”. Se despliega la ventana de Arreglo del Pozo y es aquí donde se definen
las propiedades del nuevo pozo.
El software requiere del ingreso los siguientes datos:
Nombre del Pozo - Completo: Ingrese el nombre del nuevo pozo, Este es un
nombre de pozo que será utilizado por el usuario para seleccionar el pozo en la
aplicación. Puede ser de hasta 19 caracteres de largo.
Nombre del Pozo – Corto: Este es el nombre DOS que será usado por la
computadora para almacenar los datos. No siempre es necesario ingresar un
nombre DOS ya que la aplicación generará automáticamente un nombre corto por
omisión cuando se ingrese el nombre completo. El nombre corto del pozo será el
nombre completo truncado a ocho caracteres (para propósitos de almacenamiento
de archivos).
148
IPN
Pozo de Origen: Si el nuevo pozo es un agujero lateral (sidetrack) de un pozo

preexistente en DSP-One, entonces oprima la casilla de verificación Desvío. El
campo para el agujero principal (Pozo de Origen) es entonces habilitado. Este
campo es donde el usuario selecciona el Nombre Completo del Pozo de Origen de
una lista desplegable, El Punto de Inicio de Desviación (Pto. de Desvío) se
selecciona después en la pantalla de Datos de Pozo en el módulo de Planeación
de Pozo.
Crear Pozo Actual de un Pozo Planeado: El campo para “Crear Pozo Actual de
un Pozo Planeado” permite al usuario crear un pozo actual basándose en un pozo
planeado existente en DSP-One. Cuando el usuario oprime la lista desplegable,
DSP-One despliega una lista de todos los pozos planeados que existen en el
sistema. Cuando un pozo planeado es seleccionado, el nuevo pozo Actual toma el
mismo lugar y propiedades del perfil que el pozo Planeado.
Localización: Define si el pozo es marino o terrestre oprimiendo el botón de

selección correspondiente.
Perfil: Define si el pozo es vertical (no requiere datos de desviaciones) o desviado

oprimiendo el botón de selección correspondiente.
Tipo: Define si el pozo es un pozo Actual o Planeado oprimiendo el botón de

selección correspondiente.
Configuración de Unidades: Cuando el usuario oprime este botón se despliega

la ventana de configuración de unidades. Aquí es donde se definen las unidades
de medición para un pozo en particular cuando el pozo es creado se le asignan las
unidades por omisión. Estas unidades pueden cambiarse en la ventana de
Configuración de Unidades. Entonces las nuevas unidades se guardan con el
pozo. Cuando todos los datos del pozo han sido capturados, el usuario deberá
oprimir el botón “OK” para crear el pozo.
Cuando un pozo nuevo es creado, es automáticamente colocado para ser el pozo

en uso. El usuario deberá a continuación ir al módulo de Planeación del pozo para
capturar otros datos generales del pozo, por ejemplo, Objetivo, Operadora,
Campo, etc. y crear o seleccionar Plataforma, Conductor de Pozo y Equipo de
Perforación asociado con ese pozo.
149
IPN
4.2 Módulo de Perforación Direccional
El módulo de Perforación direccional está diseñado para planear trayectorias de

pozos en pozos nuevos Planeados y para seguir la trayectoria de pozos Actuales
perforados.
Este módulo permite al usuario capturar información detallada acerca del pozo y
sus mediciones, efectuar cálculos y producir reportes y gráficas.
4.2.1 Pantalla de Datos Direccionales
Esta pantalla muestra los datos de Superficie, las coordenadas locales del
Objetivo Primario (medida con relación al Centro de Referencia de Perforación) y
el plano de proyección de la Sección Vertical en el azimut y coordenadas al origen.
 Datos de Superficie
Si el pozo no tiene un Conductor de Pozo guardado en el módulo de Planeación
de Pozo, entonces los datos de datos de Amarre contienen el valor de cero por
omisión y el usuario puede capturar nuevos valores. Si se ha salvado un
Conductor de Pozo con el pozo en el módulo de Planeación de Pozo, entonces los
valores de Amarre se leen del archivo de Amarre. Si existe un archivo de perfil
(por ejemplo, mediciones de inclinación) entonces los valores de Amarre se leen
del archivo del perfil, y los valores no son editables ya que el cambio de los
valores de Amarre afectaría la medición. En ese caso los campos de Amarre están
en azul.
 Datos del Objetivo Primario

Si el pozo no ha sido asociado con una Plataforma, un Conductor de Pozo y un
Objetivo de Cuadrícula, en el módulo de Planeación de Pozo, entonces el usuario
puede capturar el Objetivo Principal utilizando esta pantalla, pero no será una
Cuadrícula Objetivo, sino un objetivo específico o local del pozo.
Si una Cuadrícula objetivo ha sido salvada en el pozo en el módulo de Planeación

de Pozo, entonces las Coordenadas locales del Objetivo y los valores de la
Sección vertical se despliegan en la pantalla. Sin embargo, los detalles del
Objetivo Principal y la Sección Vertical son editables.
Los datos requeridos para cada campo de captura se describen a continuación:
4.2.1.1 Panel de Datos de Superficie
Estos datos definen el punto de inicio de un pozo. Las profundidades son relativas
a la Elevación de la Mesa Rotaria. Las coordenadas al Norte y al Este son
relativas al Centro de Referencia de Perforación. Si el pozo no ha sido asociado
con una plataforma entonces todos los campos tendrán valor de cero. La
150
IPN
Inclinación y el Azimut siempre serán cero a no ser que el pozo sea un pozo
inclinado con un conductor inclinado.
La profundidad y la Profundidad Vertical Verdadera serán normalmente cero si la
profundidad del pozo se mide desde el nivel de EMR. Para un pozo que esta
asociado con una Plataforma y Conductor de Pozo, el Norte y el Este serán
aquellos del conductor.
 Profundidad: Ingrese la profundidad medida del punto de inicio del pozo en

relación con el nivel de la EMR
 Inclinación: Ingrese la inclinación del agujero en el punto de inicio del pozo
 Azimut: Ingrese el azimut medido en el sentido de las manecillas del reloj
desde el Norte hasta el punto de inicio del pozo.
 PVV: Ingrese la PVV del punto de inicio del pozo relativo al nivel de la EMR.
 Norte: Ingrese las coordenadas locales al Norte del punto de inicio del
pozo.
 Este: Ingrese las coordenadas locales al Este del punto de inicio del pozo.
4.2.1.2 Panel del Objetivo Primario
Si una Cuadrícula Objetivo ha sido definida para el pozo en el módulo de

Planeación de Pozo, entonces los detalles se desplegarán (aún cuando pueden
ser editados). Observe que la PVV desplegada en este caso será la PVV de la
Cuadrícula Objetivo debajo del nivel de referencia (Metros sobre el Nivel del Mar o
Nivel del Suelo) mas la EMR capturada en la pantalla de Datos del Pozo en el
módulo de Planeación de Pozo. De otra forma el usuario debe capturar los
detalles de la localización superficial definida como Objetivo Primario del pozo.
 Inclinación: Ingrese la inclinación requerida del agujero cuando alcance el

punto del objetivo.
 Azimut: Ingrese el azimut requerido cuando el agujero alcance el punto del
objetivo.
 PVV: Ingrese la PVV en el punto de inicio del objetivo relativa al nivel de
EMR (no relativa al nivel de referencia base, MBNM o Nivel del Suelo).
 Norte: Ingrese la coordenada local al Norte del Objetivo.
 Este: Ingrese la coordenada local al Este del Objetivo.
 Desplazamiento: Este campo despliega el desplazamiento horizontal
calculado por el sistema del cabezal al objetivo.
 Cierre: Este campo despliega la dirección calculada por el sistema del
cabezal al objetivo.
151
IPN
Definiciones de Perforación Direccional
4.2.1.3 Panel de forma del Objetivo
Si una Cuadricula Objetivo se definió para el pozo en el módulo de Planeación de

Pozo, entonces se desplegarán los detalles de la forma del objetivo (aun cuando
pueden ser editados). De otra forma, el usuario debe capturar los detalles de la
forma del Objetivo Primario del pozo.
 Rectángulo: Seleccione este botón si la forma del objetivo es un

rectángulo.
 Tolerancia N/S: Ingrese la medida de altura del rectángulo.
 Tolerancia E/O: Ingrese la medida del ancho del rectángulo.
 Orientación: Ingrese la orientación de un objetivo rectangular definida
como el ángulo entre el Norte y el eje vertical del rectángulo.
 Círculo: Seleccione este botón si la forma
del objetivo es un círculo.
 Radio: Ingrese el radio del círculo.
 Zona de Drenaje: Esta opción le permite al
usuario definir una forma 3D del objetivo
introduciendo los datos de la formación:
Buzamiento, Azimut, Longitud de drenaje,
Espesor en la entrada y la salida, Ancho en
el punto de entrada y de salida.
152
IPN
4.2.1.4. Panel de Sección Vertical
Estos campos definen el azimut y localización de origen del plano gráfico de la

proyección en sección vertical. DSP-One calcula el Azimut basado en las
localizaciones del Objetivo y de Superficie definidos inicialmente y los valores por
defecto para el Norte y el Este son ambos de cero, por ejemplo, el cabezal del
pozo. El usuario normalmente solo capturará valores en esos campos cuando las
coordenadas del Amarre o del Objetivo Primario han sido cambiadas, o cuando se
requiere una proyección del Perfil del pozo en un azimut específico o con un giro
desde su origen.
 Azimut: Ingrese el azimut medido en el sentido de las manecillas del reloj

desde la dirección Norte hasta el plano requerido de proyección de las
sección vertical.
 Norte: Ingrese la coordenada local al Norte relativa al cabezal del pozo,
para el punto de origen deseado del plano de proyección de la sección
vertical.
 Este: Ingrese la coordenada local al Este relativa al cabezal del pozo, para
el punto de origen deseado del plano de proyección de la sección vertical.
Definición de Azimut de la Sección Vertical
153
IPN
4.2.1.5 Botón de Objetivo(s)
El botón de Objetivo(s) permite al usuario definir objetivos adicionales para ser

interceptados en la trayectoria del pozo. Los objetivos adicionales pueden ser
creados por el usuario o pueden ser Cuadrículas Objetivo importadas del directorio
Común de archivos. Si se oprime el botón de Objetivos(s) se desplegará la
ventana de captura de “Ingreso Múltiple de Objetivos”.
 Ventana de Objetivos Múltiples
La ventana de Captura de Objetivos Múltiples tiene cuatro botones de opciones.
 Objetivo de Cuadrícula: Para importar un Objetivo de Cuadrícula del

directorio de archivos Comunes, oprima el botón de “Cuadrícula” en la lista
de “Seleccionar Nombres de Objetivo” y oprima el botón “Aceptar”. Los
detalles del Objetivo se agregarán a la tabla de “Ingrese objetivos
adicionales”. Oprima luego el botón Guardar para salvar el objetivo al pozo
o el botón “Cancelar” para deshacer la acción.
154
IPN
 Agregar: Para crear un nuevo objetivo, oprima el botón “Agregar”. Luego

capture la PVV, Norte, Este, Inclinación, Azimut, y Forma del objetivo en la
ventana de “Datos del Objetivo”, y oprima el botón “Aceptar”. Los detalles
del objetivo creado se agregaran a la tabla de objetivos. Oprima luego el
botón “Guardar” para salvar el objetivo al pozo o el botón “Cancelar” para
deshacer la acción.
 Eliminar: Para eliminar un objetivo, resalte el renglón y oprima el botón

“Eliminar”. Los detalles de la Cuadrícula Objetivo se removerán de la tabla
de objetivos. Oprima luego el botón Salvar para salvar el objetivo al pozo o
el botón “Cancelar” para deshacer la acción.
 Modificar: Para modificar un objetivo, resalte el renglón y oprima el botón

“Modificar”. Modifique los detalles como se requiera en la ventana de “Datos
de Objetivo” y oprima el botón “Aceptar”. Oprima luego el botón Salvar para
salvar el objetivo al pozo o el botón “Cancelar” para deshacer la acción.
155
IPN
4.2.2 Pantalla de Planeación Directa
Esta pantalla solo es habilitada cuando el pozo es un pozo Planeado y solo si

tiene cuando menos un objetivo salvado en él. Para este escenario, la posición de
cuando menos un objetivo es conocida en relación a la Plataforma o Equipo.
Esta Pantalla es donde el usuario construye interactivamente la trayectoria del

pozo en forma de sección por sección. Los datos del archivo de Superficie o
amarre (caso pozos de desvío) se despliegan como paso cero para la trayectoria
del pozo y no pueden modificarse o eliminarse.
El usuario puede agregar secciones adicionales a la trayectoria con el botón

“Agregar Nuevo Paso” en el grupo de botones de “Pasos”. El usuario también
puede eliminar o modificar cualquier paso existente (excepto el punto de superficie
o de amarre -paso cero).
Conforme se capturan los diferentes parámetros de los pasos, se habilitan los

botones de los diferentes métodos de cálculo y el botón “Calcular” inmediatamente
debajo de la tabla. El usuario puede calcular los valores remanentes de la tabla
seleccionando el método de cálculo y oprimiendo el botón “Calcular”. Conforme se
completa el cálculo de cada sección el dato es salvado automáticamente y se crea
el archivo de Estaciones.
Cuando el dato es capturado en un renglón el botón “Cancelar” es habilitado para

permitir al usuario cancelar la acción. El botón Cancelar restaura la última versión
salvada del archivo de trayectoria planeada.
El botón “Ver” permite al usuario ver un archivo de texto que resume los
parámetros y el método de planeación aplicado para cada sección. El botón de
“Gráfico 3D” inicia la utilería gráfica en 3D que despliega una gráfica tridimensional
del perfil actual del pozo. La utilería 3D tiene una amplia variedad de opciones
para auxiliar en el perfil del pozo y permitir a la gráfica ser impresa.
El botón de “Pegar Datos de Objetivo” permite que los datos de cualquier

Cuadrícula Objetivo que ha sido asociada con una Plataforma desde el cual se va
a perforar el pozo, sea copiada a la tabla como puntos de trayectoria que serán
interceptados por la trayectoria del pozo.
El botón “Gráfico” de la barra de herramientas se habilita una vez que se han

salvado los datos. Este botón despliega la sección vertical en 2D y las vistas en
plano horizontal del perfil del pozo que ha sido construido.
156
IPN
4.2.2.1 Diseño Paso a Paso
Esta pantalla permite al usuario construir interactivamente y ver la trayectoria del

pozo sección por sección. Inicialmente hay solo un renglón en la tabla que
representa el punto de amarre (o el punto de inicio de desviación si el pozo es un
agujero lateral). Este renglón no puede ser eliminado de la tabla.
El usuario tiene una amplia selección de tipos de secciones que pueden agregarse
a la trayectoria planeada. De acuerdo a los parámetros que el usuario ingrese, se
habilitan diferentes botones de “Métodos”. El usuario debe seleccionar uno de los
botones habilitados y oprimir el botón “Calcular”. DSP-One puede entonces
solicitar información adicional como Severidad de Pata de Perro, tasas de
Incremento o Giro para ser capturadas en una ventana.
A continuación se describen los datos requeridos para las diferentes secciones:
 Mantener
Esta es una sección tangente. El usuario debe ingresar solo un valor, ya sea la
profundidad o la Profundidad Vertical Verdadera.
 Incremento progresivo
Este método produce un tipo de curva catenaria. El usuario debe cargar la
profundidad. Las tasas de construcción de ángulo de inicio y fin y la tasa de giro
son requeridos en las cajas que se muestran bajo la barra de método.
157
IPN
 Incremento de ángulo y giro (Cambio de Rumbo)
Hay tres formas de especificar una sección de incremento y giro.
a) Introducir ya sea la profundidad o la PVV. Las tasas de Incremento de

ángulo y Giro se solicitan vía una ventana.
b) Introducir ya sea la Inclinación o el Azimut. Las tasas de Incremento de

ángulo y Giro se solicitan vía una ventana.
c) Introducir ya sea la profundidad o la PVV mas la Inclinación y el Azimut. En

este caso las tasas de Incremento de ángulo y Giro serán calculadas.
 Cara de la herramienta
Este método produce una curva dada por la posición requerida de la cara de la
herramienta y la pata de perro. La posición de la cara de la herramienta debe ser
dada en grados menores a 180 º, usando valores negativos para giros a la
izquierda y valores positivos para giros a la derecha.
El usuario debe ingresar la profundidad desarrollada o PVV. Al seleccionar la

opción de CARA DE HERRAMIENTA, aparecerán los campos para el ingreso de
los datos de la PAT y tasa de giro debajo de la barra de métodos.
 Pata de perro constante ó también llamado algoritmo curva - tangente

Esto adiciona una curva seguida por una sección tangente al plan. El usuario debe
introducir la PVV, Norte, y Este del punto a ser alcanzado. Se solicita una
Severidad de Pata de Perro en una ventana. SI la SPP es insuficiente para
alcanzar el punto seleccionado, DSP-One calcula la SPP mínima requerida. En
este caso, solo se agregará una sección curva sin la tangente.
Los usuarios también tienen la posibilidad de especificar una inclinación dada a la

PVV, Norte y Este. En este caso, cuando existe una solución matemática. DSP-
One puede introducir un paso intermedio (Mantener ángulo).
 Automático ó también llamado algoritmo curva - tangente - curva -

tangente
Este agrega una curva, una tangente, una segunda curva y (opcionalmente) una
segunda tangente al plan. El usuario debe ingresar la PVV, Norte y Este del punto
a ser alcanzado junto con la Inclinación y el Azimut requeridos al alcanzar el
punto. Una ventana solicita al usuario ingresar la PDP para la primera y segunda
curva y la distancia opcional de Alineación para la segunda tangente.
158
IPN
TVD, Coordenada Norte, Coordenada Este, Inclinación, Azimut. Tasa de

construcción son requeridas
4.2.2.2 Pegando Datos de Objetivo
El botón de “Pegar Objetivos” permite al usuario seleccionar entre una y cuatro

objetivos que hayan sido definidas y guardadas en el directorio común de archivos
y que hayan sido asociadas a la Plataforma.
Cuando existe un solo objetivo el botón “objetivo” desplegará la información del

mismo en la tabla de construcción direccional que se muestra abajo. Los valores
requeridos de PDP para la primera y segunda curva serán cargadas en los
campos que aparecerán debajo de la barra de métodos de construcción.
159
IPN
Cuando existen dos o más objetivos, al seleccionar el botón “Objetivo” se

desplegará la ventana “Importación Múltiple de Objetivos” con todos los objetivos
que previamente hayan sido asociados a la plataforma. Resaltando cualquier
objetivo de los columna “Disponibles” y usando el botón “>” para agregarlos a la
columna de “Seleccionados”. Repetir este procedimiento para cualquier otro
objetivo adicional hasta un máximo de cuatro.
160
IPN
Oprima el botón “Objetivo” y se abrirá la ventana de “Importación Múltiple de

Objetivos” y desplegará todos los objetivos que han sido definidos y asociados con
la Plataforma. Resalte cualquier objetivo de la columna “Objetivos Disponibles” y
oprima el botón “>” pata mover el objetivo a la columna de “Objetivos
Seleccionados”. Repita el procedimiento para cualquier objetivo adicional hasta un
máximo de cuatro.
Cuando se seleccionan dos o más objetivos se habilitan varios botones en el panel

de “Opciones” de acuerdo al número de objetivos seleccionados. Las opciones
son como siguen:
La opción “Ajuste Lineal” diseñará la línea recta de mejor ajuste que pase tan
cerca como sea posible a los objetivos seleccionados.
La opción “Círculo” esta disponible cuando hay tres objetivos y diseñará un solo
arco circular que pase por los tres objetivos.
La opción “Curva” diseñará una serie de secciones curvas que pasarán por todos
los objetivos seleccionados.
Seleccione el botón de radio para la opción requerida y oprima el botón “Aceptar”.

En la siguiente ventana de ingreso “Paso a Paso” ingrese los valores para la
primera y segunda SPP. DSP-One usará esta información para calcular una curva,
una tangente y una segunda curva que llevará la trayectoria del pozo al primer
objetivo con la orientación requerida para interceptar los objetivos remanentes.
También puede especificarse una distancia de alineación antes de alcanzar el
primer objetivo.
Oprima el botón “Aceptar” y, suponiendo que existe una solución, DSP-One la

calculará y agregará uno o más pasos a la trayectoria planeada.
161
IPN
4.2.2.3 Eliminando Pasos
Para eliminar uno o más pasos seleccione el primer renglón a ser eliminado y
oprima el botón “Eliminar Paso(s)”. Luego oprima el botón “Sí” en respuesta a la
pregunta “¿Desea eliminar todos los pasos a continuación incluyendo el paso
actual?
4.2.2.4. Modificando un Paso

Para modificar un paso, seleccione el renglón a ser modificado y oprima el botón
“Modificar Paso”. Oprima el botón “Sí” en respuesta a la pregunta “¿Desea
modificar este paso?” Entonces modifique cualquiera de los parámetros en el
renglón, seleccione el botón de “Método” de radio requerido y oprima el botón
“Calcular”. DSP-One modificará el paso y recalculará los pasos subsecuentes si es
técnicamente posible. Si esto no fuera técnicamente posible, los pasos
subsecuentes deben ser eliminados y necesitarán ser rediseñados posteriormente.
4.2.2.5. Utilería Gráfica en 3D

El botón de “Gráfico 3D” arranca la utilería gráfica que despliega una gráfica
tridimensional del perfil del pozo actual. La Utilería Gráfica 3D tiene una amplia
variedad de opciones que permiten visualizar al pozo y ser impresas. Para los
detalles de las opciones disponibles, vea el capítulo separado en la Utilería Gráfica
en 3D.
4.2.2.6. Utilería Gráfica en 2D

El botón “Gráfica” de la barra de herramientas inferior está habilitado una vez que
los datos han sido guardados. El botón despliega las vistas de la sección vertical
en 2D y las vistas en plano horizontal del perfil del pozo que ha sido construido. La
utilería de gráfica 2D tiene una amplia variedad de opciones para personalizar la
vista del perfil de pozo y permite imprimir las gráficas. Para más detalles de las
opciones disponibles, vea el capítulo separado en la Utilería Gráfica de 2D.
162
IPN
4.2.3 Pantalla de Planeación Inversa
Para este escenario, se conocen al menos las posiciones de dos objetivos y el

usuario tiene la posibilidad de cambiar u optimizar la localización del Equipo.
El pozo debe ser creado como se explicó anteriormente y ubicado en una

Plataforma, las coordenadas de la plataforma no necesitan ser especificadas (0,0
son valores aceptados).No se requieren selección de Conductor ni Cuadrícula
Objetivo.
163
IPN
Requerimientos de Ingreso de Datos: Vea la pantalla anterior y los campos

en amarillo.
La Cuadrícula Norte y Este pueden también ser coordenadas locales. Oprimiendo

el botón Calcular, una caja de diálogo proporciona la Tasa de Incremento de
Ángulo Mínimo recomendable.
También se propone la ubicación del Equipo.
Se despliega una vista gráfica de la posición del equipo y los objetivos
164
IPN
El usuario puede mover la posición del equipo en la Gráfica oprimiendo el botón

izquierdo del ratón.
Una vez seleccionado, un menú deberá estar disponible cuando se oprima el

botón derecho sobre la Barra de Menú- Seleccione la opción “Calcular” y se
calcula el perfil propuesto del pozo.
Haciendo clic con el botón derecho del ratón sobre el grafico, el ususario puede
ver la Sección Vertical con la trayectoria resultante de la selección de la posición
del equipo. Una vez hecho, los otros Tabuladores estarán accesibles con los datos
actuales dando al usuario la posibilidad de modificar nuevamente el perfil del pozo
(Planeación Directa).
165
IPN
Los resultados para las coordenadas de la plataforma se muestran en el panel

“Plataforma” o “Posición del Equipo” en la pantalla de “Planeación Inversa”. Estas
coordenadas son introducidas automáticamente en la pantalla Plataforma en el
Modulo de Planeación.
166
IPN
4.2.4. Pantalla de Estaciones
La pantalla de Estaciones permite al usuario ver los valores en las estaciones que
permiten definir el curso del agujero. Si el pozo ha sido creado en DSP-One como
un pozo actual, el usuario puede ingresar las lecturas de cada estación individual y
DSP-One calculará la PVV, Norte, Este y SPP (Severidad de la Pata de Perro)
utilizando los algoritmos de curvatura mínima. De otra forma, la pantalla despliega
las pseudos-estaciones generadas en la pantalla de Planeación de este módulo.
4.2.4.1. Pozo Planeado

Si el pozo seleccionado es un pozo planeado, entonces esta pantalla solo estará
disponible cuando exista un archivo de pseudo estaciones. Este archivo es creado
cuando el diseño de la trayectoria del pozo es hecho en la pantalla de
“Planeación” de éste módulo. La Pantalla despliega los datos de las estaciones
desde este archivo. Cuando el pozo es creado como pozo Planeado, los datos
editables de la tabla sólo son el tipo de Herramienta y los Comentarios de la
Estación.
Los botones de la barra de herramienta inferior habilitados para un pozo Planeado

son, Guardar Como, Guardar, Exportar, Exportar a Excel, Reporte, Gráfica, y Salir
de Módulo (ver a continuación).
4.2.4.2. Pozo Actual

Los pozos Actuales son pozos que están perforados en oposición a los pozos
puramente planeados.
Si el pozo es creado como un pozo Actual, entonces las lecturas de medición son
ingresadas por uno o dos métodos. Estos son ya sea oprimiendo el botón “Crear
Nuevo” en la barra de herramientas inferior o importando los datos de un archivo
de mediciones.
Las opciones disponibles para trabajar con los datos de estaciones son
controladas por los botones de la barra inferior de herramientas, y el botón
“Insertar Nueva Estación” justo arriba de la tabla, como se describe a
continuación:
 Crear Nueva Estación

Oprima el botón “Crear Nuevo” para agregar una nueva medición al fondo de la
tabla. Después ingrese los valores de “Profundidad”, “Inclinación” y “Azimut” y
oprima el botón “Guardar”. DSP-One calculará y desplegará la “PVV”, “Norte”,
“Este” y “SPP”. Cuando se agrega una nueva estación el tipo de herramienta es
establecido como el mismo de la estación anterior, pero el usuario puede
seleccionar diferente tipo de herramienta de la lista desplegable si se requiere.
167
IPN
 Insertar Nueva Estación

Puede insertarse una nueva medición entre los renglones existentes oprimiendo el
botón “Insertar Estación” sobre la tabla e ingresando los valores de
“Profundidad”, “Inclinación” y “Azimut” y oprimiendo el botón “Guardar”. El nuevo
valor de profundidad debe aparecer entre las profundidades de las estaciones por
arriba y por abajo de ella. El nuevo renglón es insertado por arriba de la estación
existente seleccionada.
 Eliminando una Estación

Las mediciones de la tabla pueden eliminarse seleccionando el renglón (o
renglones) a ser eliminados y oprimiendo el botón “Eliminar” en la barra de
herramientas inferior. Para seleccionar una estación, oprima en la pequeña caja
gris a la izquierda del renglón de forma que se remarque ese renglón. Para
seleccionar estaciones múltiples, mantenga oprimida la tecla SHIFT y seleccione
cada estación a ser borrada antes de oprimir el botón “Borrar”.
 Modificando Estaciones
Las estaciones pueden modificarse editando directamente en la celda a ser
modificada y oprimiendo el botón “Guardar”. DSP-One recalculará el archivo
completo de estaciones de medición cuando se oprima el botón “Guardar”.
 Cancelando cualquier Modificación

Cuando se hace cualquier cambio a la tabla, el botón “Cancelar” se habilita. El
botón “Cancelar” deshace cualquier cambio que haya sido hecho a los datos
desde la última versión salvada. Si no se ha salvado ningún archivo de
Estaciones, entonces al oprimir este botón se limpia la tabla.
 Guardando Datos de Estaciones

Cuando se editan datos, el botón “Guardar” está habilitado permitiendo al usuario
salvar cualquier cambio y recalcular el Perfil del Pozo. Al salvar los datos se
genera un archivo de Estaciones, un archivo de Tipo de Herramienta y un archivo
de Perfil.
 Copiando Datos de Estaciones

El botón “Guardar Como” permite al usuario copiar los datos de las estaciones a
un nuevo archivo de estaciones nombrado por el usuario.
 Imprimiendo Estaciones
El botón de “Reportes” crea un reporte formateado de estaciones del archivo de
mediciones que el usuario puede ver en pantalla y enviar a la impresora. Hay tres
opciones para el reporte formateado como siguen:
168
IPN
Estándar: Esto produce el reporte formateado con columnas que muestran “PVV”,
“Norte”, “Este”, distancia de “Sección Vertical”, “Distancia de Cierre”, “Dirección de
Cierre”, “Severidad de Pata de Perro” y código de “Herramienta” para cada
estación.
Coordenadas de Cuadrícula: Este produce el reporte formateado con columnas

que muestran “Cuadrícula Norte” y “Cuadrícula Este” en lugar de la distancia de
“Sección Vertical”, “Distancia de Cierre”, “Dirección del Cierre”, “Severidad de Pata
de Perro” y código de “Herramienta” para cada estación.
Comentado: Este reporte es el mismo que el reporte estándar con la adición de

todos los comentarios que el usuario ha ingresado mas la información de Cima de
Formaciones y Programa de Revestimientos insertados en las profundidades
correspondientes.
Notepad – Excel: Este reporte tiene un formato de archivo de texto o Excel con
columnas que muestran: “TVD”, Norte”, “Este”, distancia de “Sección Vertical”,
“Distancia del Cierre”, Dirección del Cierre”, “Severidad de Pata de Perro”, “Tasa
de construcción”, “Tasa de Giro”, código de “Herramienta”, “Cuadrícula Norte” y
“Cuadrícula Este” para cada estación.
 Graficando Estaciones de Medición

El botón “Gráfica” en la barra de herramientas inferior crea unas gráficas en 2D de
sección vertical y plano horizontal a partir de los datos de estaciones.
El botón de “Gráfico 3D” inmediatamente sobre la tabla crea una gráfica 3D de los
datos de estaciones.
 Exportando Estaciones
El botón “Exportar a Excel” permite que la tabla de estaciones sea exportada a
Microsoft Excel.
 Importando Estaciones
Para pozos Reales solamente, las estaciones pueden ser importadas dentro de la
tabla de estaciones utilizando el botón “Importar”.
Importando o Fusionando Archivos de Estaciones DSP-One (.SUR) se pueden

importar archivos de texto o binarios de las versiones DOS y Windows de DSP-
One en tanto tengan la extensión .SUR.
Importando o fusionando archivos ASCII – datos de estaciones de disco (CSV o

archivos de texto).
169
IPN
Ejemplo de Diálogo de Importar Registro de Estaciones de Desviación:
4.2.4.3. Pozo de Desvío (Sidetrack)

Si el pozo seleccionado es un desvío, entonces las estaciones sobre el Punto de
Amarre (Punto de Inicio de Desviación) no pueden ser editadas. Si fue creado
como un pozo de desvío actual, entonces las estaciones debajo del Punto de
Desvío pueden editarse como se describió para el pozo Actual. Si fue creado
como un desvío Planeado, entonces solo el tipo de Herramienta para las
estaciones bajo el Punto de Desvío pueden editarse.
4.2.4.4 Comentarios de Estación

Pueden agregarse comentarios para cualquier estación de las mediciones. Para
seleccionar una estación de medición, oprima la pequeña caja gris a la izquierda
del renglón de forma que se remarque la fila. Entonces oprima el botón
“Agregar/Ver Comentarios de la Estación” inmediatamente arriba de la tabla,
capture el comentario deseado (Máximo 90 caracteres) en la ventana y oprima el
botón “Aceptar”. Aparecerá una marca de verificación en la caja de verificación
para indicar que hay un comentario anexado a la estación de medición. Entonces
oprima el botón “Guardar” en la barra de herramientas inferior.
Para borrar los comentarios de cada estación en el archivo de mediciones, oprima

el botón de “Eliminar Todos los Comentarios” inmediatamente sobre la tabla y
oprima el botón “Sí” en respuesta a la pregunta “¿Desea eliminar todos los
comentarios?”.
170
IPN
4.2.4.5. Utilería Gráfica 3D

El “Gráfico 3D” inicia la utilería gráfica tridimensional que despliega una gráfica 3D
del archivo de estaciones. La utilería gráfica 3D tiene una amplia variedad de
opciones para auxiliar en la visualización del perfil del pozo y permite imprimir la
gráfica. Para detalles de las opciones disponibles, ver el capítulo separado sobre
la Utilería Gráfica 3D.
4.2.4.6. Utilería Gráfica 2D

El botón “Gráfico” de la barra de herramientas inferior se habilita tan pronto como
hay estaciones en la tabla. Este botón despliega la sección vertical y plano
horizontal en 2D del archivo de estaciones. La utilería gráfica 2D tiene una amplia
variedad de opciones para auxiliar en la visualización del perfil del pozo y permite
imprimir la gráfica. Para detalles de las opciones disponibles, ver el capítulo
separado sobre la Utilería Gráfica 2D.
4.2.5 Pantalla de Utilidades

La pantalla de Utilidades consiste de doce botones de comandos. Cada botón de
comandos está asociado ya sea con una utilería de cálculos rápidos o con una
gráfica (todo directamente relacionado con la asistencia al usuario para analizar o
visualizar la perforación direccional y los datos de las estaciones).
La pantalla nunca tiene botones activados en la barra de herramientas inferior

excepto el botón de “Salir de Módulo”, el cual cierra el módulo de Perforación
Direccional.
Las funciones asociadas con los doce comandos están divididas en tres grupos:
 Gráficas
 Conversiones
 Otras
4.2.5.1 Gráficas
 Perfil del Pozo

Esta opción está ligada al botón “Gráfica” de la barra inferior de herramientas de la
pantalla de Estaciones. Despliega la sección vertical y el plano horizontal en 2D
del archivo de mediciones. La gráfica de la sección vertical es el Desplazamiento
Horizontal Proyectado (DHP) versus la PVV a lo largo del plano de la Sección
Vertical, por omisión, el azimut del Plano de Sección es el azimut del punto de
Superficie o Amarre al objetivo principal.
 Vista Gráfica
Esta opción despliega un gráfico del perfil del pozo. El mismo puede también ser
visto usando la tecla F8 o seleccionando la opción “Verificación Gráfica” – Perfil
Rápido
171
IPN
Clic en el botón derecho del ratón para desplegar la Vista Horizontal.
Hacer clic con el botón derecho del ratón sobre la barra de Título para ver el menú
desplegable. Existe una opción para configurar el gráfico el cual, desplegará una
ventana para seleccionar o quitar las opciones del gráfico.
Están disponibles otras disponibles en el menú desplegable, tales como,

Habilitar/Deshabilitar Zoom, Cono de Incertidumbre, Elipsoide de Incertidumbre,
172
IPN
Reestablecer escalas, copiar al portapapeles, Crear imagen, Copiar encabezado,

listado de estaciones y ayuda.
La opción de configuración del Gráfico despliega un gráfico completo del perfil

direccional del pozo, que incluye información de la plataforma, plan direccional,
cimas de formación y fluidos, zapata de revestidores y objetivos.
173
IPN
Para pozos actuales el Gráfico “Vista Gráfica” tiene la opción de mostrar la

trayectoria planificada (si existe), usando el botón izquierdo del ratón sobre la
trayectoria del pozo para desplegar la distancia de separación entre el pozo actual
y planeado así como los parámetros direccionales a esa profundidad.
 Severidad de Pata de Perro

Esta opción despliega tres gráficas mostrando Severidad de Pata de Perro,
Inclinación y Azimut respectivamente versus profundidad desarrollada.
 Análisis de Calidad del Dato

Esta opción despliega tres gráficas mostrando Severidad de Pata de Perro,
Inclinación y Dispersión respectivamente versus profundidad desarrollada. La
dispersión es calculada midiendo la influencia en la posición del agujero (por
ejemplo, al Norte y al Este) de la eliminación de una estación de medición entre
dos estaciones.
 Gráfica de Plataforma
Esta opción está ligada al botón “Ver Plataforma” de la pantalla “Plataforma” del
módulo de Planeación. Cuando el pozo actual se ha asociado con una Plataforma
esta opción despliega una gráfica de la Plataforma, todos sus conductores, todos
los objetivos de cuadrícula y todos los pozos definidos en DSP-One para la
Plataforma. Al oprimir la tecla de función F1 se obtiene una ventana de ayuda de
acciones asignadas a varias teclas de funciones para personalizar la visualización.
4.2.5.2. Conversiones
 Interpolación/Extrapolación
El usuario puede ingresar cualquier profundidad del agujero y esta opción calcula
las coordenadas cartesianas y orientación de la localización del pozo en ese
punto. Se hará una interpolación si la profundidad ingresada está entre dos
estaciones de medición. Cuando la profundidad es mayor a la de la última
estación, se desarrolla una extrapolación basada en una proyección en línea recta
del agujero.
Para pozos actuales existe la opción de agregar valores interpolados al listado de

estaciones y al reporte.
 Conversión Profundidad a PVV y PVV a Profundidad
El usuario puede ingresar ya sea una profundidad en el agujero (desarrollada) o

una profundidad vertical verdadera y esta opción calculará la profundidad vertical
verdadera correspondiente o la profundidad desarrollada respectivamente.
174
IPN
Como la conversión de Profundidad desarrollada a PVV es única (ya sea por

interpolación o extrapolación), siempre se calculará un resultado. Para la
conversión PVV a Desarrollada puede haber más de una Profundidad
desarrollada correspondiente. El resultado solo es calculado para la primera
profundidad desarrollada que se ajusta. Cuando la PVV ingresada es mas
profunda que la PVV máxima de cualquier estación del archivo de mediciones, no
se calculará ninguna profundidad.
Conversión Cuadrícula Norte a Norte Verdadero
Esta opción permite al usuario convertir coordenadas UTM de Cuadrícula Norte a

coordenadas Norte verdaderas.
Ingrese las coordenadas UTM y el ángulo de convergencia para el Centro de

Referencia de Perforación (CRP). También ingrese las coordenadas UTM del
punto deseado. En los campos de sólo lectura se desplegarán las coordenadas de
Norte Verdadero y el Cierre y el Azimut del punto relativo al Centro de la
Plataforma.
El usuario puede guardar el resultado en un archivo temporal pero este archivo es

borrado cuando se sale del módulo de Perforación Direccional.
Conversión Norte Verdadero a Cuadrícula Norte
Esta opción permite al usuario convertir coordenadas de Norte Verdadero a

coordenadas UTM en Cuadrícula Norte.
Ingrese las coordenadas UTM y el ángulo de convergencia del Centro de la

Plataforma. También ingrese las coordenadas al Norte Verdadero del punto
deseado con relación al Centro de la misma. En los campos
de solo lectura se desplegarán las coordenadas UTM y el
Cierre y Azimut del punto relativo al Centro de la Plataforma.
El usuario puede salvar el resultado en un archivo temporal

pero este archivo es borrado cuando se sale del módulo de
Perforación Direccional.
Alineación
Esta opción permite al usuario ingresar las coordenadas de

dos puntos cualesquiera y calcular la inclinación, Azimut y
distancia entre las dos estaciones. Ingrese la PVV, Norte y
Este de cada uno de los dos puntos e inicie el cálculo
oprimiendo el botón “Ejecutar”. Los resultados se despliegan
en los campos de solo lectura.
175
IPN
4.2.5.3. Otros
 Archivo DXF
Esta opción permite al usuario crear un archivo de gráfica en el formato “DXF”
(Drawing eXchange File). El usuario también tiene la opción de crear un archivo
con formato “DWG”. Estos formatos están disponibles en paquetes como MS
Word. Cuando han sido creados, los archivos DXF o DWG pueden cargarse a
otras aplicaciones de dibujo para posterior edición y puede producirse una gráfica
impresa de alta calidad en impresora.
Cuando se selecciona la opción se abre la ventana “Crear archivo Gráfico DXF”.
Los datos requeridos para captura en esta ventana son:
 Selección Gráfica: El usuario puede seleccionar uno de cuatro tipos de

gráfica:
o Presentación estándar – Plano horizontal y sección vertical en una
sola página con orientación portarretrato. Solo hay disponibles los
tamaños A4 y Carta.
o Solo Plano Horizontal – Plano horizontal en una sola página con
orientación paisaje.
o Solo Sección Vertical –Sección Vertical en una sola página con
orientación portarretrato.
o Sección Vertical y Plano Horizontal – Plano horizontal y sección
vertical en una página con orientación paisaje.
176
IPN
 Ultima Estación: Este campo despliega la profundidad de la última

estación en el archivo de estaciones.
 Profundidad de Inicio: Ingrese la profundidad de inicio requerida para el

plano.
 Opciones: Verifique cada una de las cajas para que la información

requerida se despliegue en el plano- Algunas opciones pueden estar
deshabilitadas si el dato no existiese para el pozo.
o Asentamiento de T.R. – Desplegará las zapatas de los

revestimientos como se definieron en el módulo de Esquema del
Pozo.
o Cimas de Formación – Desplegará las cimas de formaciones como
se definieron en el módulo de Esquema del Pozo.
o Objetivo – Desplegará el objetivo (s) definido para el pozo.
o Severidad de Pata de Perro – Esto desplegará la magnitud de la
SPP a lo largo del pozo en el plano de la sección Vertical.
o Profundidades en el agujero – Esto desplegará etiquetas de
profundidades a lo largo del agujero.
o Pozo Planeado – Si el pozo es un pozo Actual creado de un pozo
Planeado en DSP-One, entonces la trayectoria del pozo planeado
también puede desplegarse en la gráfica como comparación con la
Actual en su trayectoria perforada.
 Titulo(s) de Gráfica: Oprimiendo este botón se abrirá una ventana

permitiendo al usuario capturar hasta cuatro líneas de texto (cada una de
máximo 45 caracteres) que serán usados como títulos para el plano.
 Espaciamiento de Cuadrícula: Ingrese el espaciamiento mayor de la

cuadrícula para el plano.
 Tamaño de Papel: Seleccione el tamaño de papel requerido para el plano.

Este puede ser A0, A1, A2, A3, A4 o Tamaño Carta. (A4 o Tamaño Carta
solo para la opción de presentación Estándar.)
177
IPN
El archivo DXF recibe un nombre de acuerdo a la selección gráfica y se salva en el

directorio del pozo, de modo que por ejemplo, si el pozo se llama Demowell y el
pozo ha sido salvado en la plataforma Demo en el disco C:\ entonces el archivo
se encontrará en C:\DSP-One\Demoplat.pla\ Demowell\xxxx.dxf o .dwg, donde
xxxx es:
1. Presentación Estándar – para la presentación estándar.

2. Solo Gráfico Horizontal – para el plano horizontal solamente.
3. Solo Sección Vertical – para la sección vertical solamente.
4. Gráfico Horizontal & Sección Horizontal – para la sección horizontal y
plano vertical.
Pandeo de Sarta
Esta opción puede utilizarse como un programa de utilería independiente para

analizar el potencial de pandeo de la tubería de perforación en un pozo inclinado.
No está ligado a otros módulos de DSP-One. EL botón inicializa una caja de
diálogos donde el usuario captura la información de la Sarta de Perforación y el
pozo. El usuario debe capturar todos los valores de la caja de diálogos y después
oprimir el botón “Ejecutar”.
Los datos a capturar se describen a continuación:
Panel de Tubería de Perforación
 OD TP: Ingrese el diámetro exterior del cuerpo de la tubería de perforación.

 ID TP: Ingrese el diámetro interior del cuerpo de la tubería de perforación.
 Peso TP: Ingrese el peso por unidad de longitud de la tubería de
perforación.
 OD TJ: Ingrese el diámetro exterior de la junta de perforación.
 Material: Seleccione el botón de Acero o de Aluminio.
Panel del Pozo
 Tamaño de Agujero: Ingrese el diámetro del agujero o interior del

revestimiento que rodea a la tubería de perforación.
 Peso de Lodo: Ingrese el peso del lodo.
 Angulo del Agujero: Ingrese la inclinación del agujero.
 Factor de Fricción: Ingrese el factor de fricción para el agujero (suponga
30% para agujero abierto o 20 % para revestimientos, si no tiene otros
valores disponibles).
 Compresión: Ingrese la carga compresiva aplicada a la tubería de
perforación.
178
IPN
Cuando se oprime el botón “Ejecutar” se produce un archivo texto y se despliega

en la Libreta de Notas de Microsoft con los resultados del análisis por pandeo. Los
resultados que ese archivo despliega incluyen el análisis de Lubinski y el análisis
de Paslay. Cierre la Libreta de Notas después de ver/imprimir.
Oprima el botón “Salir” para cerrar la utilería de Pandeo de Sarta. Cuando se

oprime el botón “Salir” se le pregunta al usuario si desea salvar los datos de
captura antes de salir. Cuando se oprime el botón “Sí” entonces los datos son
salvados a un archivo de Pandeo en el directorio del pozo.
Alineación
Esta opción permite al usuario ingresar las coordenadas de dos puntos
cualesquiera y calcular la inclinación, Azimut y distancia entre las dos estaciones.
Ingrese la PVV, Norte y Este de cada uno de los dos puntos e inicie el cálculo
oprimiendo el botón “Ejecutar”. Los resultados se despliegan en los campos de
solo lectura.
Geodetic
Esta opción le permite al usuario convertir Coordenadas geográficas a
Coordenadas UTM
Esta opción despliega la ventana “Geodetic Conversión a UTM”. Selecciona de la

lista desplegable el elipsoide de referencia e ingresa la Latitud en grados, minutos
y segundos relacionados al Norte o Sur (dd, mm, ss,sss N o S) y Longitud en
grados, minutos y segundos relacionados al Este u Oeste (dd, mm, ss,sss E o W).
Al presionar el botón OK, se despliega otra ventana con la información geográfica

y su conversión a coordenadas UTM.
 Hoja de Deslizamiento (Sliding Sheet)

Esta opción está sólo disponible para pozos actuales.
Esta opción permite al usuario cargar la hoja de deslizamiento del pozo actual.
Esta opción despliega una ventana emergente donde el usuario puede crear una
nueva hoja de deslizamiento o seleccionar una que previamente haya sido
guardada.
La hoja de deslizamiento le permite al usuario cargar los valores del

comportamiento direccional y crear su propia hoja de deslizamiento para evaluar el
desarrollo direccional del pozo. (Ver el Manual de Hoja de Deslizamiento)
179
IPN
 Gráfica 3D
Esta opción está ligada al botón de “Gráfico 3D” en la pantalla de “Estaciones” o
“Planeación”.
Esta opción muestra la utilería gráfica 3D que despliega una gráfica en 3D del
archivo de estaciones de medición. La utilería 3D tiene una amplia variedad de
opciones para auxiliar a visualizar el perfil del pozo y permite que la gráfica sea
impresa. Para detalles de todas las opciones disponibles, vea el capítulo separado
sobre Utilería Gráfica 3D.
4.2.6 Rumbo al Objetivo
La pantalla despliega los detalles de la Ultima Estación en el archivo de

mediciones, las coordenadas del objetivo primario y los parámetros de corrección.
Selección de Objetivo (s)

Cuando se dispone de más de un objetivo, el
usuario puede seleccionar el objetivo a mostrarse. Si
solo se dispone de un Objetivo, el botón de
selección esta deshabilitado.
180
IPN
 Zona Drenaje
Esta opción despliega una ventana emergente para introducir el “ángulo”, el
“azimut” de la Formación, la “Longitud de Drenaje” y el “Espesor en Punto de
Entrada y en Punto de Salida”
Esta opción aplica para pozos desviados. Ingrese el “ángulo” y “dirección” del
buzamiento de la formación y oprima el botón “calcular”.
El pozo será calculado para aterrizar en el plano de la Zona de Drenaje. La zona

de Drenaje o Productora se define por el ángulo de buzamiento (de la horizontal) y
el azimut. Los cálculos de la zona de drenaje muestran la Inclinación requerida
del pozo para el azimut especificado originalmente al alcanzar el objetivo de la
zona de drenaje. Si los resultados son aceptables, oprima el botón “Aceptar” y la
Inclinación calculada reemplaza a la original.
181
IPN
4.2.6.1. Proyección
La pantalla permite al usuario proyectar hacia adelante el perfil del pozo basado
en una de cuatro opciones como sigue:
1. Mantener Inclinación y Azimut – Proyectando recto hacia la dirección definida

por la inclinación y azimut de la última estación de medición en el pozo.
NOTA: En azul, datos actuales del pozo, en rojo, proyección del rumbo.
182
IPN
Hacer clic con el botón derecho del ratón para mostrar la Grafica de la Sección
Vertical
2. Extrapolación con las 2 últimas estaciones – proyectando a lo largo de la

trayectoria del modelo de curvatura mínima definido por las dos últimas estaciones
del pozo.
3. Incremento de Ángulo y Giro – con tasas de incremento y giro constantes

especificadas por usuario.
4. Pata de Perro Constante (Orientación Inicial de Cara de la Herramienta) –

permite al usuario simular una corrección con severidad de pata de perro y
orientación de la cara de la herramienta inicial, especificado por el usuario.
183
IPN
4.2.6.2. Rumbo al Objetivo
Una corrección hecha en 3 dimensiones para alcanzar el (los) objetivo(s).

Primero seleccionar la opción “Rumbo al Objetivo” e ingresar la Severidad de
Pata de Perro Mínima y Máxima.
Ingreso de los valores máximos

y mínimos de SPP
Pantalla de Inicio.
Hacer clic con el botón derecho del ratón en la barra de titulo, para desplegar el
menú
184
IPN
Seleccionar una de las tres opciones para realizar los cálculos de “Rumbo al
Objetivo”:
Luego, con el botón izquierdo haga clic cerca del objetivo deseado y confirme la
selección de Datos de Objetivo:
Oprima Sí
185
IPN
Seleccionar del menú desplegable “Calcular Perfil del Pozo”:
Resultado
s
Con el botón derecho del ratón se puede visualizar la Sección Vertical para la
selección realizada:
186
IPN
Ejemplo con 2 Objetivos, Seleccione la Intersección a la PVV de los Objetivos
Realice el Cálculo.
Una guía automática al Objetivo (2 correcciones: Curva, Tangente, Curva,

Tangente). Esta es la corrección en 3 dimensiones que llevara la trayectoria del
pozo exactamente hacia el o los objetivo (s) seleccionado.
187
IPN
4.2.6.3. Pozo con corrección hacia lo Planeado
Seleccione esta Opción del Menú desplegable que se encuentra en la barra de

título para mostrar la Trayectoria del Pozo
La trayectoria del pozo es mostrada con varios círculos verdes (puntos de

intersección) en los cuales el usuario puede seleccionar donde retomar el plan.
Hacer clic con el botón derecho del ratón para visualizar la Sección Vertical.
188
IPN
4.2.6.4. Guardando los Datos de la corrida de Corrección
El botón “Guardar” en la barra inferior de herramientas solo está habilitado cuando

se hace algún cálculo utilizando los métodos de “Pata de Perro Constante” o
“Automático”. Oprima este botón para actualizar el archivo de Estaciones
agregando pseudo estaciones a la sección de la corrida de corrección.
Las estaciones generadas pueden fusionarse con los datos existentes del pozo si
se necesitara. Se utiliza el algoritmo del Radio Mínimo de Curvatura.
4.2.6.5. Imprimiendo un Reporte de la Corrida de Corrección
Cuando la corrección es aceptada, se produce un reporte completo y puede

imprimirse y desplegarse utilizando el botón “Reportes” de la barra de
herramientas inferior.
4.2.6.6. Produciendo una Gráfica de la corrida de Corrección
La gráfica 2D de la Sección Vertical y Plano Horizontal del perfil de pozo pueden

verse e imprimirse oprimiendo el botón “Gráfica” de la barra de herramientas
inferior.
189
IPN
CONCLUSIONES
 Tal y como se ha mencionado anteriormente la perforación direccional ha

coadyuvado en el ahorro de tiempos y costos de perforación, mejorando la
rentabilidad y viabilidad de las perforaciones tanto terrestres como marinas.
 La limpieza del hueco es notablemente mejor debido a que la tubería rota

mientras se dirige el pozo y se perfora.
 Al utilizar las herramientas de perforación direccional, se puede realizar una

mejor planeación del pozo, mejorar la conducción de la sarta y prácticas de
perforación.
 Al llevar a cabo la perforación direccional, se logra llegar a objetivos más

complicados y difíciles, lo cual nos permite contar con una mayor certeza en
la explotación de campos que no se podrían realizar con la perforación
convencional.
 La perforación direccional – en concreto las perforaciones horizontales –

han demostrado ser bastante efectivas en el aumento de las tasas de
producción en los campos petroleros.
 El uso de motores de fondo reduce significativamente la fatiga en la tubería

de perforación, proporciona mayor velocidad de rotación en la barrena en
diámetros pequeños e incrementa la velocidad de penetración (ROP)
debido al aumento de la velocidad de rotación de la barrena.
 En alcances de gran extensión y aplicaciones horizontales, donde la

transferencia de peso a la barrena es un problema, la dirigibilidad del pozo
puede ser lograda más efectivamente con el uso de la herramienta dirigible
rotatoria Geo–Pilot.
 El uso de los sistemas rotatoria (RSS) provee una mayor velocidad de

penetración (ROP), debido a la eliminación del deslizamiento y fricción que
resulta de la misma.
190
IPN
 La utilización del software (DSP-ONE) proporciona las herramientas

necesarias en la construcción y el diseño de pozos direccionales.
 El uso de sistemas de medición como el MWD, LWD y PWD constituyen

una gama de herramientas confiables y efectivas en la mayoría de las
veces, además de proporcionar información valiosa acerca de las
propiedades, características y condiciones del pozo.
 La utilización de las diversas sartas direccionales de perforación permiten

una mejor y eficiente manera de construir el ángulo de desviación, así como
de la sección tangente en las trayectorias direccionales.
 En la actualidad, las técnicas de perforación direccional han evolucionado

de tal manera que las tecnologías usadas en el presente constituyen una
poderosa herramienta para la optimización de la perforación y la
explotación de hidrocarburos,
191
IPN
Índice de Figuras
Figura Nombre Pagina

1 Perfil TVD vs Sección Vertical 17
2 Pozos múltiples en tierra 20
3 Sidetrack 21
4 Pozos en localizaciones inaccesibles 21
5 Perforación en pozos en línea costera 22
6 Control de la verticalidad 23
7 Barrena triconica 24
8 A) Balero estándar, b) Balero sellado 25
9 Barrena de diamante natural 26
10 Barrena de diámetro TSP 26
11 Barrena de compacto de diamante policristalino (PDC) 27
12 Evolución de las barrenas bicéntricas 29
13 Ampliadoras 30
14 MWD 32
15 PowerPulse 33
16 ImpulPulse 34
17 SlimPulse 36
18 LWD 37
19 PWD 38
20 Motor de fondo 41
21 Vista seccionada de un motor de fondo 41
22 Sistema dirigible rotatorio Geo-Pilot 44
23 Top Drive 45
24 Tubería de Perforación (DP) 46
25 Tubería de perforación extrapesada (HWDP) 47
26 DC Liso 48
27 DC en Espiral 48
28 Sarta Estabilizada 51
29 Sarta Empacada 52
30 Sarta Lisa 53
31 Sarta Orientada con Ampliador 54
32 Sarta Navegable 55
33 Sarta Rotatoria 56
34 Sarta vorteX 57
35 Sarta Direccional 58
36 Trayectoria tipo “Slant” 68
37 Trayectoria de Incremento continuo 71
38 Trayectoria tipo “S” ( incrementar-mantener-disminuir) 73
39 Trayectoria tipo “S” modificada (incrementar-mantener- 77
disminuir-mantener )
192
IPN
40 Análisis direccional 82
41 Sección vertical del pozo 94
42 Sección vertical del pozo a 3520 m 99
43 Graficas de severidad, inclinación y azimut vs profundidad a 100
3520 m
44 Sección vertical del pozo a 3813 m 102
45 Graficas de severidad, inclinación y azimut vs profundidad a 103
3813 m
46 Sección del pozo ESIA en 3D 5393m 107
47 Sección vertical en deg y grafico horizontal del pozo a 108
5393m
48 Sección vertical en deg y grafico horizontal del pozo a 108
5393m
49 Graficas de severidad, inclinación y azimut vs profundidad 109
5393m
50 Sección del pozo en 3D corregida a 5473 m 111
51 Sección vertical en deg y grafico horizontal del pozo 111
corregido 5473 m
corregidas 5473 m
corregido a 5502 m
corregidas a 5502 m
corregido a 5531 m
corregidas a 5531 m
corregido a 5647 m
corregidas a 5647 m
corregido 5789 m
corregidas a 5789 m
corregido a 5873 m
corregidas a 5873 m
corregido a 5958 m
corregidas a 5958 m
corregido a 6014 m
193
IPN

corregidas a 6014 m
corregido a 6074 m
corregidas a 6074 m
72 Sección Vertical y Desplazamiento Horizontal a 6183 m 135
corregidas a 6183 m
corregidas a 6305 m
corregidas a 6425 m
corregidas a 6536 m
corregidas a 6594 m
82 Plan direccional Final 145
194
IPN
Nomenclatura
 1= Máximo ángulo de inclinación (°).

 2= Ángulo al final de la sección de decremento (°).
D1= Profundidad del KOP (m).
D2= Profundidad vertical al final de la curva de incremento (m).
D3= Profundidad vertical al final de la sección tangente (m).
D4= Profundidad vertical al final de la curva de decremento (m).
D5= Profundidad vertical al final de la segunda sección tangente (m).
DM= Profundidad total desarrollada (m).
Larc1= Longitud de la sección de incremento (m).
Larc2= Longitud de la sección de decremento (m).
Ltan=Longitud de la tangente.
Ltan1= Longitud de la sección tangente al final de la sección de incremento (m).
Ltan2= Longitud de la sección tangente al final de la sección de decremento (m).
qv1=Ritmo de incremento del ángulo (º/100 pies).
qv2= Ritmo de decremento del ángulo (º/100 pies).
R1= Radio de curvatura de la sección de incremento (m).
R2= Radio de curvatura de la sección de decremento (m).
X2= Desplazamiento horizontal al final de la curva de incremento (m).
X3= Desplazamiento horizontal al final de la sección tangente (m).
X4= Desplazamiento horizontal al final de la curva de decremento (m).
X5= Desplazamiento horizontal al final de la segunda sección tangente (m).
ABI (At-Bit Inclination): Inclinación en la Barrena
Az: Azimut
BHA (Bottom Hole Assembly): Ensamblaje de fondo.
Bps: Bits Por Segundo
DC (Drill Collar): Lastrabarrenas, portaberranas o collar de perforación
DDS: Sensor de Dinámica de la Sarta
DEC: Densidad Equivalente de Circulación
195
IPN
DHP: desplazamiento horizontal proyectado

DLS (SEVERITY DOG LEG): severidad de la pata de perro.
DP (Drill Pipe): Tubería de Perforación
EOC (End Of Curve): punto de fin de la construcción.
GPM: Galones Por Minuto
HP (High Pressure): Alta Presión
HT (High Temperature): Alta Temperatura
HWDP (Heavy Weight drill Pipe): Tubería de Perforación Pesada
ID (In Side Diameter): Diametro Interior.
JSK: Jurasico Superior Kimmeridgiano
JST: Jurasico Superior Tithoniano
KOP (kick off point): punto de inicio de desviación.
KSAN: Cretácico Superior Agua Nueva
KSM: Cretácico Superior Méndez
LWD (Logging While Drilling): Registrando Mientras se Perfora.
m: Metros.
MD (Measured Depth): Profundidad Medida o Metros Desarrollados.
Mdbmr: Metros desarrollados bajo mesa rotaria
Mvbmr: Metros verticales bajo mesa rotaria
MWD (Measurement While Drilling): Mediciones Mientras se Perfora
OBM: Lodo Base Aceite
OD (Outside Diameter): Diámetro exterior.
PDC (Polycrystalline Diamond Compact): Compacto de Diamante
Policristalino.
PDM (Positive Displacement Motor): Motor de Desplazamiento Positivo.
Psi: (Pound per square inch) Libra por Pulgada Cuadrada.
PVV: PROFUNDIDAD VERTICAL VERDADERA
PWD (Pressure While Drilling): Presión Mientras se Perfora
RAB: Resistividad en la Barrena
196
IPN
ROP (Rate of Penetration): Ritmo de Penetración

RPM: Revoluciones por minuto.
RSS (Rotary Steerable System): Sistemas Direccionales Rotatorios
SPP: severidad de la pata de perro
SWD ( Seismic While Drilling): Sísmica Mientras se Perfora
TD (Total Depth): Profundidad total.
TDS (System Top Drive): Sistema top drive
TR: Tubería de Revestimiento.
TSP: (Thermally Stable Polycrystalline): Policristalino Térmicamente Estable
TVD (True Vertical Depth): Profundidad vertical verdadera.
UTM ( Universal Transverse Mercator)
WBM: Lodo Base Agua
WOB (Weight On Bit): Peso Sobre la Barrena
YP (Yield point): Punto de cedencia
197
IPN
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Engineers 1991.
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4. Raymond de Verteuil and Iain mccourt Introduction to Directional Drilling

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5. Diseño de la perforación de pozos, volumen XV, Un siglo de la perforación,

PEMEX.
6. Guía para el Diseño de Sartas de Perforación, capítulo II, Un siglo de la

perforación, PEMEX.
7. Análisis Comparativo de Métodos de Diseño de Pozos Direccionales,

capítulo II, Romero Anduaga Juan Manuel, 2004, Tesis UNAM.
8. Pozos Multilaterales: Reto y Oportunidad para la Explotación de

Yacimientos Complejos, León Contreras Rocío del Mar, 2007, Tesis UNAM.
9. Programa Acelerado para Supervisores: Diseño de Sartas de Perforación y

Herramientas de Fondo, Schlumberger.
10. Guía de Referencia Rápida: Herramientas de Perforación, Schlumberger.
11. Geología de México, vol. III, Ernesto López Ramos.
12. “DSP-One - Manual del Usuario” Versión 3.09 Publicado Junio 2008 -
Copyright © 2008 by Techdrill International Ltd.
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sección 9”
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15. Sperry-Sun Halliburton, GeoPilot Rotary Steerable System, Revision 1.3

Part D00125190, pp. 4- 5, y 9-10, 2003
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perforación, PEMEX.
25. Análisis Comparativo de Métodos de Diseño de Pozos Direccionales,

capítulo II, Romero Anduaga Juan Manuel, 2004, Tesis UNAM.
26. Pozos Multilaterales: Reto y Oportunidad para la Explotación de

Yacimientos Complejos, León Contreras Rocío del Mar, 2007, Tesis UNAM.
27. Programa Acelerado para Supervisores: Diseño de Sartas de Perforación y

Herramientas de Fondo, Schlumberger.
28. Guía de Referencia Rápida: Herramientas de Perforación, Schlumberger.
29. Geología de México, vol. III, Ernesto López Ramos.
199

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[ESCRIBA EL TÍTULO DEL DOCUMENTO] [Seleccionar fecha]

Escuela Superior de Ingeniería y Arquitectura

“Perforación Direccional Aplicada a la Región Sur”

Director de tesis: Ing. Juárez López Roberto

A mis padres, Hermenegildo Galindres Catalán, Francelia Basave Rodríguez y a

Al Instituto Politécnico Nacional (IPN) que contribuyó en mi formación profesional y

A los buenos profesores que tuve en el transcurso de la carrera, puesto que de

Cesar Cuauhtémoc Galindres Basave

Y agradecer al Instituto Politécnico Nacional, gracias por formarme como

Al IPN, a mi escuela que me ha dado las armas para desarrollarme como

Navarrete Alvarez Guillermo

Capitulo 1: Conceptos Generales de Perforación Direccional

1.2 Tipos de trayectoria de perforación direccional

1.2.1 Tipo de trayectoria “J”…………………………………………..……….18

1.3.1 Pozos Múltiples en Tierra……………………………………………….20

Capitulo 2: Equipo de Perforación Direccional

2.2.1 Componentes de la Sarta de Perforación……………………………..45

2.3 Tipos de Perforación Direccional

2.3.1 Trayectoria “J” ó “Slant” (incrementar – Mantener)…………………..68

Capitulo 3: Aplicación de la Perforación Direccional en el Pozo

4.1 Metodología para la utilización del software DSP-ONE…………………...148

4.2.1 Pantalla de datos direccionales……………………………………………150

4.2.1.1 Panel de datos de superficie…………………………………………..150

4.2.2.1 Diseño paso a paso…………………………………………………….157

4.2.3 Pantalla de planeación inversa……………………………………………..163

4.2.4 Pantalla de Estaciones……………………………………………………….165

4.2.4.1 Pozo planeado…………………………………………………………..167

4.2.5 Pantalla de utilidades………………………………………………………...171

4.2.6 Rumbo al objetivo…………………………………………………………….180

El presente trabajo pretende mostrar de manera adecuada las diversas

Algunos de los conceptos que se mencionan y se manejan dentro de éste

Las distintas aplicaciones antes mencionadas, hacen referencia a los tipos de

La planeación resulta imprescindible en la perforación de un pozo direccional para

Rotary steerable systems are currently important in this type of directional

Planning is essential in directional well drilling for the correct selection of

 Proporcionar los distintos conceptos básicos que son utilizados dentro de la

 Mostrar las diferentes aplicaciones en las que la perforación direccional es

 Establecer la variedad de herramientas existentes en esta técnica, el

 Exponer los componentes, funciones, tipos, etc., de las distintos tipos de

 Comprender métodos de construcción de pozos de manera analítica,

 Dar a conocer de una manera fácil y correcta la utilización y metodología

 Clarificar los distintos problemas que se pueden presentar en la perforación

 Proporcionar un documento bibliográfico de consulta para estudiantes tanto

La perforación direccional en la actualidad es una técnica importante en la

La tecnología de perforación rotativa direccional ha evolucionado

La introducción de la tecnología rotativa direccional eliminó varios de los métodos

Finalmente la perforación direccional es una técnica que nos permite coordinar,

Actualmente se considera como una herramienta en la optimización de

 1930 Magnetic Single Shot (después de la perforación)

 1960’s Motores de Fondo

 Objetivo: El objetivo está definido por las coordenadas de un punto en el

 Localización: Punto de la tierra desde donde se perfora el pozo.

 Sistema de coordenadas x, y: El origen de este sistema coordenado se

 Trayectoria del pozo: El camino seguido por la barrena para conectar la

 Kick Off Point (KOP): Punto de Inicio o Inicio de Desviación.

 Vertical Section (Sección vertical): Es el desplazamiento que tiene el

 Closure Distance (Distancia de cierre): Se define como una recta trazada

 Closure Direction: Dirección final de cierre del pozo con respecto a la

 Dog Leg (Pata de Perro): Una pata de perro es un cambio abrupto en el

 Severidad de la pata de perro: Es la magnitud de la pata de perro. Se

  cos 1cos 1 cos 2  sin 1 sin 2 cos2  1 

 = Ángulo de la pata de perro (grados)

1 , 1 = Ángulos de inclinación y azimut en la estación 1