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Así es como aquí, mediante este informe, se intenta entregar la mayor información
posible de lo que el alumno logró observar, captar y comprender en su estadía.
Constructora e Inmobiliaria Pocuro
La constructora Pocuro desarrolla, vende y comercializa viviendas. Además, de
estar avalados por una experiencia de más de 40 años en la industria.
1. Selección de terrenos
2. Desarrollo y aprobación de proyectos.
3. Construcción de Proyectos
4. Venta y comercialización
5. Servicio de Post-Venta y atención al cliente.
Misión
Visión
Pocuro cuenta con más de 100 colaboradores, los cuales están centrados en
responder de la manera más eficiente a los requerimientos de nuestros clientes.
Entre ellos tenemos a:
- Arquitectos
- Ingenieros
- Constructores
- Diseñadores
- Economistas
- Otros Profesionales de diversas especialidades
Seguridad en Obra
A todos los trabajadores se les entrega sus Equipos de Protección Personal, como
casco, guantes, zapatos de seguridad, antiparras, protectores auditivos, trajes de
agua, protector posterior tipo “legionario” y protector solar.
Horarios de Trabajo
Grupos de trabajos
- Jefes de Obra
- Capataces
- Prevencionista de Riesgos
- Jefe de Bodega
Éstos tenían a cargo a personas que llevaban a cabo las labores de la obra. Los
Jefes de Obra eran quienes más personas tenían que supervisar en terreno.
Tareas como trazado hasta la instalación de los cerámicos eran supervisado por
los Jefes de Obra. Los capataces por su parte, si bien tenían menos gente a
cargo, esto no era porque su labor dentro de la obra tuviera menor importancia, si
no que más bien se debía a que sus tareas eran más específicas y no necesitaban
de un gran número de personas para llevar a cabo los trabajos que se les fueron
designados.
Cada cuadrilla de trabajo que tenían a cargo los Jefes de Obra y Capataces tenían
un jefe, el cual se acercaba donde su supervisor y le pedía que despacharan
material, que ayudara a resolver los problemas que iban apareciendo mientras se
trabajaba o simplemente para que el Jefe de Obra o Capataz diera una opinión
acerca de cómo se estaba trabajando.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Viviendas
3.- HORMIGONES
3.1.- calidad de hormigones:
- Radier hormigón H-10 90% de nivel de confianza.
- De emplantillado hormigón proyectado H-5 al 90% de nivel de confianza.
- De cimientos hormigón proyectado H-10 al 90% de nivel de confianza. Se podrá
usar bolón desplazador con un máximo de un 20% del volumen vertido y con un
tamaño máximo de 6".
- De sobrecimiento hormigón proyectado H-20 al 90% de nivel de confianza.
- De estructura losas, vigas, pilares de hormigón proyectado H-25 al 90% de nivel
de confianza.
Diámetro [mm] 8 10 12 16 18 22 25
Barras Verticales 40 50 60 75 85 100 120
Barras Horizontales 50 70 80 105 120 140 165
En la obra, hay casas, que por orden del Arquitecto y del Ingeniero Calculista de la
Constructora, no debían ser trazadas a menos que se encontrará confeccionado el
muro de contención correspondiente a dicha vivienda. Dicho muro de contención
podría ser de Hormigón Armado o de Bloques de Hormigón:
-El muro de Hormigón Armado consistía en una armadura de acero, en donde las
barras que se utilizaban eran de acero A63-42H y el hormigón usado era un H30-
90-20-08. Primero se trazaba el lugar en donde iría el muro, luego se excavaba
para realizar el emplantillado (mínimo de 10 [cm]) y posteriormente se hacían las
losas de fundación que se empotraban en el terreno por medio de losas armadas
de espesores especificadas en los planos de cálculo, en donde se especificaba un
hormigón tipo H30-90-20-08. Una vez finalizadas estas tareas se instalaban las
armaduras de acero (especificadas en planos), y luego los Moldajes tipo “Peri”,
para que así lo único que restaba por hacerse era el hormigonado del muro
(mismo hormigón utilizado para las losas de fundación). El compactando del
hormigón se realizaba por medio de una vibración mecánica.
Para las vigas de las viviendas se utilizaban moldajes de madera, tanto por el
perímetro interior y exterior de lo que serían las vigas. Entre los moldajes se sitúa
la armadura de acero de las vigas para luego comenzar el hormigonado. El
hormigón utilizado era un H-25. La altura que debían tener las vigas eran de 18
[cm] desde donde terminaba el paño de albañilería. En los accesos de las
viviendas se debía hacer una viga en voladizo, por lo que para la fabricación de
esta viga se utilizaban alzaprimas para sostener el moldaje mientras éste le daba
la forma al hormigón, cuando éste realizaba su proceso de fraguado. La siguiente
tarea era la confección de la losa. Las armaduras utilizadas para la conformación
de ésta vienen establecidas en los planos de cálculo. El hormigón utilizado en las
losas era un H-25. Cuando se instalaban las armaduras, se seguían instalando las
redes eléctricas, que a su vez seguían la línea desde la fabricación del
sobrecimiento, la albañilería y las vigas. Debajo del moldaje, se instalaban las
alzaprimas, que sostenían la carga de la losa, mientras ésta fraguaba.
Como término de la confección de la losa, se le daba un acabado con la
allanadora tipo helicóptero.
Todo elemento fabricado en base a cemento se regaba durante siete días desde
que se fabricó en obra.
Tras estos trabajos, se instalaban las ventanas del segundo piso y luego
comenzaban a revestir el interior de la vivienda. En el primer nivel se instalaban
planchas de poligyp (contra muros de albañilería). En los tabiques no estructurales
de este nivel se instalaban planchas de yeso cartón estándar. En los recintos
húmedos, se colocaban planchas de yeso cartón tipo RH de 12,5 [mm]. En el
segundo nivel se instalaban planchas de yeso cartón de 10 [mm] y al igual que en
el primer nivel, en los recintos húmedos, se colocaban planchas de yeso cartón
tipo RH. Al cielo del segundo piso se le instalaba una plancha de yeso cartón de
10 [mm]. Como elemento de aislación se utilizó lana mineral de 40 [mm] de
espesor en el perímetro exterior del segundo piso y en el cielo del segundo piso.
- Instalación de cornizas.
- Instalación de puertas interiores.
- Instalación de closets.
- Instalación de ventanas del primer nivel.
- Instalación de alfombras (Dormitorios y Estar 2do piso).
- Instalación del piso flotante (Living comedor).
- Instalación del papel mural.
- Instalación de guardapolvos.
- Instalación de cañerías de gas (especificaciones en planos de cálculo).
- Instalación del Panel Solar.
- Instalación de puertas exteriores
- Emparejamientos de patios.
- Pintado exterior.
- Colocación de pastelones de Hormigón (acceso de vehículos).
- Sembrado de pasto en jardines.
Así se daría por terminada la vivienda. Cabe mencionar que hasta el último día de
estancia en la obra, el alumno alcanzó a presenciar la instalación ventanas del
primer nivel. Las siguientes tareas comenzarían, secuencialmente, la siguiente
semana (la semana del 10 de Marzo). Con respecto al cierre de placas, esta tarea
comenzaba individualmente en cada casa, al finalizar todas las tareas que
involucraban la utilización de andamios.
Manzana P: Se está trabajando para llegar con la red de agua potable a las casas.
La instalación de la red de alcantarillado y aguas lluvias ya estaba lista. Las
partidas que se realizaban en la “Manzana P” eran: Instalación de cerámicos,
cornizas, mejoramientos de patios e instalación de escalas. Esta manzana estaba
constituida de 8 viviendas, 5 tipo Conguillio y 3 tipo Riñihue.
Manzana K: Manzana que por proyecto estará conformada por 10 viviendas. Los
trabajos que se realizaban en esta manzana eran de corte y movimiento de tierras.
Además se estaba preparando los terrenos para comenzar a trazar las viviendas
K1, K2 y K3. Y también comenzar a preparar los trabajos del muro de contención
de hormigón armado de esta manzana.
Estero Azul: Las obras de mejoramiento del “Estero Azul” llevaban alrededor de un
45 % de avance. La máquina shotcrete llegaría durante los siguientes días, por lo
que había suficiente cancha para que la máquina comenzara los trabajos apenas
llegase a la obra desde Santiago. Por su parte se estaba preparando el terreno
que recibiría los cajones prefabricados que serían despachados por la empresa
Grau durante los primeros días de Marzo.
Estero Azul
Trabajos de mejoramiento del cauce
La modificación del cauce del Estero Azul, llevaba consigo tareas de movimiento
de tierra, excavaciones, mejoramientos de suelos y estructurales, entre muchas
otras. Lo primero era trazar el cauce nuevo, luego excavar el trazado y comenzar
a inspeccionar el terreno. El estudio ya estaba realizado cuando el alumno
comenzó la gestión operativa II, por lo que se detallarán los dos tipos de terrenos
con los que se trabajaban durante su estadía en la obra y las tareas que se
realizaron en estos:
El radier del cauce nuevo del estero se haría con un Hormigón Pobre tipo H5.
Aun así, fue el alumno quien tuvo la tarea de realizar la logística para la nueva
instalación de faena. Con ayuda de AutoCAD realizó la propuesta para la nueva
instalación de faena al Director de Obra. Lo único que no decidió fue la cota en
que quedarían instaladas las oficinas, bodegas, recintos de acopio, y todo lo
demás involucrado.
Maquinarías
Dentro de la obra, todos los días se utilizaban maquinas que ayudaban a realizar
tareas más ágilmente y precisas a la vez. Tareas como excavaciones,
compactación de terrenos o traslado de materiales se realizaban con la ayuda de
materiales. Las maquinas utilizadas eran las siguientes:
Tareas desarrolladas
b) Los informes semanales y mensuales tenían como misión presentar a los jefes
administrativos de Santiago el estado de avance de la obra. Aquí se detallaba
cada partida, el estado de avance programado versus el estado de avance real y
el costo o gasto que se ha hecho hasta la fecha del informe.
c) Con las nuevas tecnologías que hay disponibles, el guardado y revisión de los
archivos, se hace de manera más cómoda y sencilla con la ayuda de
computadores, notebooks, tablets y celulares. Con el Ayudante se trabajó para
que todas las cubicaciones y modulaciones de las diferentes partidas, quedaran
almacenadas en la plataforma “Dropbox”. Así todos tenían accesos a estos
archivos, y ésta carpeta virtual podía recibir aporte de todos los involucrados en
obra.
Opiniones y Comentarios
La metodología de trabajo era, para gusto personal del alumno, excelente. Todo
llevaba un orden y se establecían las tareas de la semana de manera clara, tanto
para el jefe de obra como para el personal que realizaría la tarea. La gran
comunicación en terreno entre todos los involucrados logró crear un gran ambiente
de trabajo.
Una gran traba, y que el alumno logró ver en terreno, era la entrega de materiales
por parte de los proveedores. Hubo muchos despachos que llegaban un par de
días atrasados, incluso algunos, como fue el caso del despacho de las cajas de
escala, que llegaban semanas de atraso con respecto a la fecha que se había
acordado del despacho del material. Es por esto que la logística es fundamental
en la obra. El saber adelantarse a las cosas que vienen o podrían venir es clave
para lograr obtener una ventaja de tiempo a favor.
Manzana P: Se está trabajando para llegar con la red de agua potable a las casas. Donde
se ve la malla faenera, se observa una cámara recolectora de aguas lluvias y
alcantarillado. Las partidas que se realizaban en la “Manzana P” eran: Instalación de
cerámicos, cornizas, mejoramientos de patios e instalación de escalas.
Foto tomada viendo lo que será la vivienda J-10. En esta manzana, desde la
vivienda J-1 hasta la vivienda J-5 contaban con la losa conformada, y las viviendas
restantes estaban en trabajos de trazado y también realizando los muros de
contención ente viviendas.
En la foto de la derecha, se observa
la confección de los muros de
contención que se realizaban para
separar a las viviendas unas de otras.
Y en las fotos de la parte inferior
se observan los trabajos de
movimientos de tierra para comenzar
a trabajar en lo que serán las
manzanas K, L, M, N y O.
Estero Azul, Modificación de su Cauce
A continuación se seleccionó una serie de fotografías de lo que será el nuevo cauce del
estero. Las fotografías tienen el mismo orden de los planos anteriormente expuestos
La preparación del terreno para la proyección del hormigón en las paredes del canal,
llegaba a un 45%. Durante la semana en que el alumno comenzaba su Gestión Operativa
II, la empresa Lanzco iba a despachar desde Santiago la máquina para realizar la
proyección del hormigón. La máquina arrendada era la PC307 D6.
“Estado de la obra el último día de la Gestión Operativa II”
Manzana P: La instalación de los closets estaba llegando a su fin. Los sitios de las
viviendas estaban siendo emparejados y la semana siguiente al término de esta
gestión operativa II, se comenzarían los trabajos de instalación de piso
fotolaminado y papel mural.
Manzana I: Viviendas (de izquierda a derecha) 1,2, 3, 16, 15,14 y 13. Éstas eran
las viviendas en las que se pudieron trabajar. Las demás están a la espera del
cambio de la instalación de faenas. Como vemos se estaba comenzando a instalar
los tabiques prefabricados de Metalcon y las vivienda 1, 2 y 3 están con las
alzaprimas instaladas, por lo que aún no termina de fraguar las losas de dichas
viviendas.
Comienzo del mejoramiento, aquí se observa que desde la mitad hacía abajo,
producto de la humedad del terreno, el hormigón proyectado no quedó como se
esperaba. Para dichas áreas que presentan este problema se deberá aplicar un
hormigón con aditivo. Dicho hormigón se estaba negociando con la empresa
Cementos BSA.
Estas paredes en donde el hormigón no logró aplicarse de la manera esperada,
recibía agua del “Canal Panguipulli”. Dicho canal fluía a un par de metros de
donde estaba ubicado el mejoramiento del Estero Azul.
Estas dos fotografías corresponden al hormigonado que se realizó en los muros
que recibieron el mejoramiento estructural y el geotextil. Aquí no hubo ningún tipo
de inconveniente a la hora de proyectar el hormigón.
Preparación de los terrenos que recibirían los cajones prefabricados de hormigón.
Dichos cajones no llegaron en la fecha indicada, y la empresa a cargo de
despachar dichos cajones, informó a la Constructora Pocuro que su producto
llegaría con dos semanas de atraso por inconvenientes internos.
Preparación del terreno, entre Corte
N°3 y Corte N°2, que recibiría
cajones prefabricados de hormigón.
El hormigón utilizado debía ser cono 6 u 8, ya que se corría el riesgo de que las
mangueras utilizadas se taparan y provocaron algún tipo de accidente para los
trabajadores operarios de la máquina. También no se utilizaban áridos de gran
tamaño. El tamaño máximo utilizado era de 10 [mm].
“Hormigonado de los Muros de Contención”
Esta Gestión Operativa busca eso en el alumno. Que el alumno, de uno forma u
otra, se adentre en el mundo de la construcción, identificando los problemas que
se dan en terreno, identificar y ser parte de la logística para la solución de dichos
problemas y ser parte de la solución del inconveniente. Así como también ser
parte de los procesos constructivos y comprender sus etapas. Por otra parte, el
saber llegar a los trabajadores es algo fundamental, si uno, como profesional, se
comporta de mala manera con sus trabajadores, estos tarde o temprano no les
cumplirán y será un gran problema, que por una razón de personalidad, pudo
haber sido evitado. El ser respetuoso y atento con la mano de obra, hará que la
gente a cargo del profesional trabaje de buena manera la obra empiece a tomar un
mejor ritmo de trabajo.
Tras terminada esta Gestión Operativa, lo único que resta por decir es que el día a
día de un Ingeniero Constructor nunca serán iguales unos de otros. Cada día hay
algo nuevo que hacer, algún problema que enfrentar o gente con la que tratar.
Esto fue algo que generó una gran motivación en el alumno por seguir adelante y
tratar de obtener el mayor provecho de esta práctica formativa. Muy agradecido
del grupo humano con el que tuvo la fortuna de trabajar durante estos meses y
que le dejaron las puertas abiertas para que en un futuro próximo visite y observe
el estado de la obra.
Índice
Introducción……………………………………………………………….……...……...1
La Empresa y la Obra.......……………………………………………......................2-4
Descripción de la Obra……………………………………………………………5-19
-Identificación de la obra………..………………………………………………………5
-Grupos de trabajo……………..……….………………………………………...……5-6
-E.E.T.T Viviendas……….………......……………………………………………….6-8
-Descripción de los trabajos………………………………………………………….8-12
-Estado de la obra durante el primer día.…………………………………………12-13
-Especificaciones Estero Azul………………………………………………………….14
-Instalación de Faena……………………………………………………………………15
-Maquinarias………………………………………………………………………….15-16
-Tareas desarrolladas……………………………………………………………….16-18
-Opiniones y comentarios……………………………………………………………….18
Registro fotográfico………………...……………………………………………...19-59
-Loteos………………………..…………...………....………………………...……..19-21
-Plantas de las Viviendas ……………………………………………..…..………..22-25
-Estado de la obra durante el primer día ….…………..…………..…….………..26-38
-Estado de la obra durante el último día…………....………..………….…..……39-52
-Detalles……………………………………………………………………………….53-54
-Máquina de proyectado de hormigón, Shotcrete…………………………………....55
-Hormigonado del Muro de Contención……………………………………………56-57
-Control de Avance………………………………………………………………………57
-Nueva Instalación de Faena……………………………………………………….58-59
Conclusión…………..…………..……………...…………..…………..………..…….60
Anexos…………………………………………………………………………..……61-78
-Lista de software utilizados en la obra…………………………………………….....61
-Proveedor de Internet y sistemas de información de la empresa…………………62
-E.E.T.T. de la vivienda tipo Riñihue………………………………………………63-68
-E.E.T.T. de los muros de contención…………………………………………......69-74
-E.E.T.T. del mejoramiento del Estero Azul………………………………75-78
-Carta enviada al Director de Obras Municipales de la ciudad de Temuco ………79
Universidad del Bío-Bío