MOVIMIENTOS DE TIERRAS

1) Escarpe del terreno.

En primer lugar se deberá realizar un escarpe total al terreno con el fin de eliminar toda la
capa vegetal, este escarpe tendrá un espesor de 0.10m y se realizara mediante bulldozer.

2) Retiro de excedentes
El retiro de excedentes se realizara a la par con la excavación del terreno, se utilizaran
camiones tolva para el transporte del material excedente al botadero autorizado por la
ITO. Además de cargadores frontales para la carga y acopio del material.
 3) Excavación de zanjas
El topógrafo deberá ejecutar el trazado de las excavaciones según planos y con las cotas
obtenidas del PR. Toda excavación que se realice en el proyecto deberá ser debidamente
señalizada. (Letreros, conos, barrera dura).

Antes de comenzar cualquier trabajo de trazado o excavación se deberá confeccionar la

AST, permiso de excavación aplicable, permiso de trabajo especial (si fuera necesario) y
realizar la charla operacional correspondiente a la actividad.
Se comienza con el trazado, el cual puede ser presentado a través del respectivo protocolo
de control topográfico y en terreno, con el fin de que este realice observaciones o apruebe
lo realizado.
Terminado el trazado de la excavación, el Capataz debe recepcionar el trazado definitivo
verificando en terreno la demarcación de PR, cotas, ejes y emplazamiento según los planos
del levantamiento topográfico del proyecto.
Es importante que el área de la excavación se encuentre limpia y ordenada, eliminando todo
material desechable que interfiera con la ejecución de las obras, los que serán llevados a
botaderos autorizados.

Mantener en todo momento señalizada las excavaciones. Los cercos que delimitan las
excavaciones serán cierros duros se mantendrán cerrados cuando no existan trabajos en el
área a una distancia no menor de 2 metros, o cuando personal abandone el sector de
trabajos. Siempre existirá señalización que corresponda al trabajo que se está realizando
(Excavación profunda; Movimiento de maquinaria, Área restringida, solo personal
autorizado, etc.).

Se realizaran zanjas abiertas con retroexcavadora con una altura no menor a 1.1m sobre la
clave de la tubería proyectada.
Estas zanjas llevaran un talud de 40° respecto de la horizontalidad del terreno
respectivamente si fuese necesario, se dejara los extraído a 50 cm de la zanja esto es para
que no se desmorone o caiga material.

En la excavación, la maquinaria se detendrá al quedar solo 20cm de esta y se procederá a

excavar a mano.
El ancho de las zanjas dependerá del diámetro de las tuberías más 60 cm de sobre ancho.
Para este proyecto se llegó a la decisión de que el ancho de zanja es de 80 cm ya que la
tubería con mayor diámetro es de 200 mm y solo se ocupara una retroexcavadora.
Al terminar las excavaciones se deberá compactar el sello de excavación hasta obtener
como mínimo un 95% del Proctor modificado.
Estas compactaciones se harán con placa vibradora dependiendo de si el ancho de la zanja
lo permite.
En las zanjas del proyecto de alcantarillado en los 2 metros inferiores el talud será vertical
con una inclinación. Antes, durante y después de los trabajos (si las excavaciones quedaran
abiertas), éstas deberán mantenerse señalizadas con conos, barrera dura o letreros según
corresponda.
El señalero será quién realizará el chequeo a la cota de sello durante transcurre el proceso
de excavación y el Topógrafo se encargará de realizar el chequeo final a la cota de sello y la
tolerancia de nivelación de sello de fundación será la indicada en los planos y EETT del
proyecto, quedando registrada en Protocolo de Trazado y Excavación.
El Capataz y/o Supervisor realizará inspección al área, verificando que tanto en el piso como
en los bordes de la excavación no queden rocas o terrones de sobre tamaño que puedan
caer en la excavación o que puedan causar incidentes por rutas de tránsito con elementos
de sobre tamaño, se mantendrán pasillos de tránsito expeditos, nunca realizar caminatas
por borde de la excavación.
Nunca trabajarán en conjunto equipos y personal en la excavación, cuando se deban realizar
mediciones de profundidad, se procederá a la instalación de cuñas y yoyo (cuerda de vida)
para acercarse a la excavación y realizar la medición de la cota, el señalero o loro vivo se
retirará del sector y dará las instrucciones a través de comunicación radial, para continuar
con la profundidad faltante al operador de la retroexcavadora.
Maquinaria

Personal
PROCEDIMIENTO INSTALACION DE ALCANTARILLADO
1) Instalación de tuberías
Para las tuberías mayores de 160mm se consideraran de PVC tipo colector clase II
construidas y probadas según lo mencionado en la Nch 2252.
Se instalara tuberías de PVC sanitario blanco hasta los diámetros 160mm inclusive,
construidas y probadas según lo descrito en la NCH 1653.
Todos los fittings y accesorios serán del mismo material y proveedor de las tuberías.
Se instalara un total de 12 cámaras de inspección tipo A, las cuales serán prefabricadas e
instaladas en su lugar con camión grúa.
Durante las instalaciones de tuberías, verificar los tipos, cantidades y ubicación de los
artefactos sanitarios, para el caso que éstos sean instalados en terreno.
Como primer paso se deben chequear que los artefactos y materiales sean los que
corresponden a planos y especificaciones aprobados al proyecto. Una vez chequeados los
materiales, se debe definir claramente el trazado de la red, ubicación de cámaras cambios
de direcciones y todas las singularidades de la red. Además se debe verificar el recorrido de
las redes con el objeto de detectar interferencias, sistemas de sujeción y ubicación de
registros.
Todas las tuberías o Cañerías Instaladas bajo tierra debe considerar una cama de material
fino según especificación en su base y además ser tapada con material fino, sin piedras o
elementos que puedan dañar la tubería después de compactar.

La tubería debe ser cubierta por una capa de mínimo 30 cm de espesor con el fin de evitar
que esta quede expuesta a golpes que causen su rotura o según lo indicado en los planos y
EETT del proyecto.

Para cada uno de los materiales, existe un método distinto de unión y fusión, donde el
capataz o supervisor debe asegurarse de que sean los adecuados para asegurar la correcta
adherencia y unión entre ellos, de lo contrario, no podrá proceder.
Terminadas las instalaciones, se debe verificar que cada uno de los artefactos se encuentre
conectado correctamente. Esta inspección es visual y funcional, donde en caso de detectar
fallas, deben repararse de forma inmediata.
2) Unión Anger
Las uniones se realizaran mediante unión Anger, esta es una unión dilatable con sello de
goma, para esto se efectuara achanflado en el extremo de la tubería, empleando una lima
de grano grueso.
Antes de la inserción de la tubería se deberá limpiar tanto la ranura de la campana como el
extremo achanflado, se utilizara lubricante para facilitar la conexión.
3) Unión cementada
Remover la rebaba de los extremos de las tuberías a unir, limpiar y secar. Se aplicara el
pegamento con brocha y con un giro introducir la tubería, limpiar el exceso de pegamento
y dejar secar.

4) Escalines
Todas las cámaras de inspección con profundidad mayor o igual a 1 metro deberán
considerar escalines, los que serán de 19mm y se dispondrán cada 0.3m ajustándose a la
profundidad total el primero y último escalin.
Todas las cámaras serán impermeabilizadas exteriormente con sika igol primero una mano
y luego con igol denso dos manos. El mortero del estuco interior deberá ser elaborado con
aditivo sika 1.
5) Tapas tipo vereda
Tapas de hormigón reforzado de acuerdo a lo especificado por la empresa sanitaria
respectiva.
6) Tapas tipo calzada
Se incluye el aro y la armadura metálica de acero A-37-24 ES, esta última rellenada con
hormigón clase E y tamaño máximo del agregado 2.5 cm. y el anillo de fierro fundido de 82
Kg. de peso aproximado.

7) Cámaras de inspección domiciliaria

Las cámaras se confeccionaran de albañilería con ladrillos tipo murallas unidos con mortero
en una dosificación de 1:4 de un espesor de 20cm. En el interior llevara un estuco con
mortero 1:3 con espesor de 2cm. El radier será de hormigón H-25 con un espesor de 15cm
8) Cinta Plástica
Las dimensiones de las cámaras serán según lo especificado en las EETT.
Se instalara cinta plástica color verde en toda la extensión de las tuberías de alcantarillado,
para señalar las tuberías del proyecto.

Relleno y compactación
El relleno se realizará en capas cuyo espesor deberá cumplir con lo establecido en las EETT
del Proyecto, esparciendo el material, luego se compacta con placa vibratoria. Así hasta
llegar al borde de la excavación. Se deberá contar con AST y la charla correspondiente antes
de iniciar los trabajos, además de contar con loro vivo con paleta para guiar al operador del
cargador frontal, se contará con la señalética correspondiente.
Antes de comenzar con los trabajos de rellenos se deberá verificar que las condiciones de
limpieza y seguridad sean las adecuadas. Se debe hacer la limpieza y despeje del fondo de
la excavación (basura, piedras, etc.)
Se debe verificar en todo momento que la estabilidad de los taludes no se vea afectada por
el uso de equipos de compactación. la primera esta de relleno será una cama de arena
limpia depositada con un cargador frontal dentro de la zanja y esparcida manualmente por
jornales en un espesor de 10 cm desde el sello de excavaciones. La compactación de la arena
se hará con placa compactadora en solo una capa de 10cm hasta un 90% del Proctor simple.
Esta primera etapa se dejara las uniones de las tuberías descubiertas hasta haber realizado
las pruebas correspondientes a cada proyecto. Tampoco se rellenara las zonas de cámaras
y machones.
El resto del relleno se realizara con terreno extraído de la excavación de las mismas zanjas,
en capas de 30cm compactadas.
Para la compactación en presencia de conductos y cámaras se realizara de forma manual
con pisón de mano.
El capataz a cargo de los trabajos de rellenos, deberá ir marcando los espesores de las capas
intermedias sueltas para que el equipo de compactación obtenga capas horizontales
homogéneas.