MEMORIA DESCRIPTIVA

GRUPO ELECTRÓGENO DE EMERGENCIA

INDICE

MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0 GENERALIDADES

1.1 Normas, Códigos y Reglamentos

1.2 Alcances del Proyecto

1.3 Características del Sistema Eléctrico.

1.4 Bases de cálculo

1.5 Justificación de la máxima demanda

1.6 Descripción del Proyecto

1.6.1 Suministro de energía

1.6.2 El grupo electrógeno de emergencia.

1.6.2.1 El MOTOR.

1.6.2.2 El SISTEMA ELÉCTRICO DEL MOTOR.

1.6.2.3 El SISTEMA DE REFRIGERACIÓN.

1.6.2.4 ALTERNADOR.

1.6.2.5 DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE Y BASTIDOR.

1.6.2.6 AISLAMIENTO DE LA VIBRACIÓN.

1.6.2.7 SILENCIADOR Y SISTEMA DE ESCAPE.

1.6.2.8 SISTEMA DE CONTROL (IDENTIFICACIÓN).

1.6.2.9 INTERRUPTOR AUTOMATICO DE SALIDA.

1.6.2.10 PANEL DE TRANSFERENCIA DE CARGA.

1.6.3 Sistema de puesta a tierra

1.6.4 Presupuesto de obra

PROYECTO: GRUPO ELECTRÓGENO DE EMERGENCIA

MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0 GENERALIDADES

El presente proyecto comprende la selección del grupo electrógeno de

emergencia, diseño de la losa de cimentación y determinación de los accesorios
correspondientes, necesarios para el funcionamiento normal del Hospital “Virgen
de la Candelaria” en horas punta, el mismo que ha sido construido por la
Municipalidad Distrital de Socota, con fuente de financiamiento del FONDO
ITALO PERUANO (FIP).

El suministro de energía eléctrica para el funcionamiento del hospital lo dará la

concesionaria Electronorte S.A. mediante una red primaria en 13.2 - 22.9 KV
pero es necesario el equipamiento de un grupo electrógeno de emergencia
alternativo en caso falle tal suministro. El área disponible para la instalación del
referido grupo electrógeno es de 26 m 2, en el presente expediente técnico se
adjunta plano en donde se indica las dimensiones y detalles de la losa de
cimentación y anclaje de grupo, ubicación del tanque diario de combustible y
rejilla de ventilación, canaletas tanto para el suministro de combustible como
para el conexionado eléctrico, ubicación del tablero general y tablero de
transferencia automático y diagrama unifilar. El grupo electrógeno funcionara en
paralelo con el tablero de transferencia automático, el cual activara
automáticamente al grupo electrógeno de emergencia en caso falle el suministro
eléctrico por parte de la concesionaria. Para la cimentación del grupo
electrógeno se han realizado los respectivos estudios de mecánica de suelos,
cuyos resultados se adjuntan al presente expediente.

Para el equipamiento del grupo electrógeno de emergencia, las Instalaciones

Eléctricas se desarrollará dando cumplimiento a lo establecido en las Normas y
Reglamentos Vigentes.

1.1 Normas, Códigos y Reglamentos

Para la ejecución de los trabajos de instalaciones se respetarán las

estipulaciones de las siguientes Normas vigentes:

- Ley de Concesiones Eléctricas y su Reglamento.

- Decreto Supremo N° 031-82 EM/VM; Reglamento de la Ley General de
Electricidad.
- Código Nacional de Electricidad y Suministro.
- Norma ITINTEC 833.001.
- Reglamento Nacional de Construcciones (Vigente).
- El cálculo de carga térmica en verano para los ambientes a acondicionar
del hospital se efectuará siguiendo la metodología recomendada por la
ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air conditioner
Engineers, Inc).

1.2 Alcances del Proyecto

El presente Proyecto comprende el estudio de:

 - Análisis de suelos para el diseño de la losa de cimentación y selección del grupo
electrógeno de emergencia y conexionado del tablero de transferencia automático
(TTA) al tablero general (TG)

1.3 Características del Sistema Eléctrico.

El sistema eléctrico tiene las siguientes características:

Tensión nominal en baja tensión : 0.22 KV.

Tensión máxima de servicio : 0.23 KV.
Frecuencia : 60 Hz
Numero de fases : 03 (trifásico)
Naturaleza del neutro : aislado

1.4 Bases de cálculo

Para el dimensionamiento de los equipos y materiales especificados en el proyecto se

han considerado los siguientes parámetros:

- Caída de tensión en el extremo más desfavorable: 1%

- Factor de potencia 0.90
- Factor de simultaneidad 0.80
- Máxima demanda del Hospital 36.68 Kw.
- Temperatura media 25°C

1.5 Justificación de la máxima demanda

A continuación se detalla la máxima demanda para el Hospital, teniendo en cuenta el

área techada y el equipamiento electromecánico a instalar:

Según el C.N.E tomo V, la carga unitaria para el área techada del hospital es de 25 W/m 2
según la tablas Nº 3-IV y de acuerdo a la tabla Nº 3-V el correspondiente factor de
demanda es de 0.4 para los primeros 50,000 W.

Descripción Cant. Area (m2) CU(W./m2) C.E (W) F.S/F.P M.D. (Kw.)
Area techada Piso1 1940 25 0.4 19.40
Electrobisturí 1 500 1/1 0.50
Eq. aire acondicionado 8 2061 1/1 16.49
Esterilizador 2 2000 1/1 4.00
Equipo de rayos X 1 1500 1/1 1.50
Equipos de quirófano 1.32
- ecocardiógrafo 1 373 1/1
- electrocardiógrafo 1 373 1/1
- resucitador 1 373 1/1
- Pant. monitoreo - quir. 1 200 1/1
Otros equipos: 0.75
- para endoscopía 1 200 1/1
- para broncoscopía 1 250 1/1
- para hemodinamia 1 300 1/1
Electrobomba 1 1119 1/1 1.12
Reserva 1 3.00
TOTAL 0.8 48.08
Dem. máx. total (Kw.) 38.46

1.6 Descripción del Proyecto

1.6.1 Suministro de energía

Del calculo anterior de la máxima demanda podemos inferir que el hospital deberá
tener un suministro eléctrico en el nivel de tensión 132-22.9 KV de acuerdo a las
coordinaciones realizadas con la Concesionaria Electronorte S.A., instalándose una
subestación aérea monoposte en donde se instalará un transformador de 50 KVA,
trifásico y relación de transformación 13.2-22.9 / 0.40-0.23 KV, cuyo punto de
factibilidad, ha sido otorgado por la concesionaria ENSA – Chiclayo mediante
documento Nº D – 383 – 2005 del 07 de Junio del 2005 para atender la demanda
solicitada.

1.6.2 El grupo electrógeno de emergencia.

De acuerdo a la máxima demanda del hospital, el grupo electrógeno a implementar

cubrirá el 80% de ésta demanda por lo tanto el grupo electrógeno de emergencia será
de 40KW-50KVA, tensión de generación 230V, frecuencia 60Hz.

La activación de este grupo electrógeno será automática y funcionara en paralelo con

el tablero de transferencia automático (de estado sólido), el cual se activará
automáticamente al mismo en caso falle el suministro eléctrico por parte de la
concesionaria, las Especificaciones Técnicas del grupo electrógeno son como sigue:

CARACTERISTICAS ELÉCTRICAS DEL GRUPO ELECTRÓGENO

POTENCIA (KVA) 50
COSØ 0.8
TENSION (V) 230/127
FASE 3
FRECUENCIA (HZ) 60
CORRIENTE (A) 131.2
RPM 1800
ALTITUD MAXIMA (m) 2000
MAXIMA TEMPERATURA AMBIENTE (ºC) 30

CONEXIÓN DEL ALTERNADOR P´STAR

POTENCIA ISO 8528 3 PR 500H TL0.875
 CUERPO DEL ALTERNADOR IP22
CLASE DE AISLAMIENTO H
VOLTAGE DE EXITACIÓN (V) 39
CORRIENTE DE EXITACIÓN A
REGULADOR AUTOMATICO DE VOLTAJE SX460

Este grupo electrógeno ha sido diseñado como una unidad autónoma para
proporcionar un rendimiento y fiabilidad excelentes.

El grupo electrógeno lleva una placa de datos normalmente fijada en el alberge

del alternador. Esta placa contiene la información necesaria para identificar el
grupo electrógeno y sus características de operación.

1.1.1.1 El MOTOR.

El motor que acciona el grupo electrógeno debe ser fiable y

diseñado específicamente para accionar grupos electrógenos. El
motor debe ser del tipo industrial de gran rendimiento, de 4 o 2
tiempos de ignición por compresión, dotado de todos los
accesorios que le proporcionan un fiable suministro de potencia.
Estos accesorios incluyen, entre otros, un filtro seco de aire tipo
cartucho, un turbo comprensor y un preciso regulador, mecánico
o electrónico, dependiendo de la velocidad del motor.

1.1.1.2 El SISTEMA ELÉCTRICO DEL MOTOR.

El sistema eléctrico del motor debe ser de 12 a 24 voltios CC,

negativo a masa, dependiendo del tamaño del grupo. El sistema
incluye un motor de arranque eléctrico, una batería /soporte que
puede colocarse en el suelo al lado del grupo y un alternador
para carga de batería.

1.1.1.3 El SISTEMA DE REFRIGERACIÓN.

El sistema de refrigeración del motor debe constar de un radiador,

un ventilador de gran capacidad y un termostato. El alternador
tiene su propio ventilador interior para ventilar sus propios
componentes internos. El aire es empujado a través del radiador,
por consiguiente, el aire es aspirado a lo largo del alternador,
después a lo largo del motor y por ultimo empujado a través del
radiador. Un flujo correcto de aire es el que se muestra en la
siguiente figura, donde el aire entra por el extremo del alternador,
pasa a lo largo del motor y atravesando el radiador sale al
exterior a través de un conductor de aire, sin este conductor que
extrae el aire caliente de la habitación, el ventilador tendería a
enviar el aire alrededor del radiador reduciendo de este modo la
eficiencia de la refrigeración.
Como pauta, las aberturas deberán tener, cada una de ellas, un
área de 1.5 veces superior a la superficie del radiador.
 Elemento Descripción
1. Abertura de Entrada de Aire
2. Abertura de Salida de Aire

Ventilación

1.1.1.4 ALTERNADOR.

La energía eléctrica de salida se produce por medio de un

alternador apantallado, protegido contra salpicaduras,
autoexitado, autorregulado y sin escobillas, acoplado con
precisión a la salida del grupo electrógeno. Encima del alternador
se haya montado una caja de bornes.

1.1.1.5 DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE Y BASTIDOR.

El motor y el alternador están acoplados y montados sobre un

bastidor de acero de gran resistencia, este bastidor incluye un
depósito de combustible con un capacidad de aproximadamente
8 horas de funcionamiento a toda carga. Se puede acoplar un
depósito de mayor capacidad que proporciona unas 24 horas de
funcionamiento.

1.1.1.6 AISLAMIENTO DE LA VIBRACIÓN.

El grupo electrógeno está dotado de unos aisladores de vibración

diseñados para reducir las vibraciones transmitidas por el motor a
los cimientos sobre los que está instalado el grupo electrógeno.
Estos aisladores están colocados entre la base del motor/
alternador y el bastidor.

 Cimientos: El mejor cimiento para el grupo generador es

un bloque de hormigón armado. Proporciona un soporte
rígido que evitará la deflexión y la vibración. El cimiento
debe tener un grosor de 300mm y por lo menos ser tan
ancho y largo como el grupo electrógeno. El terreno o
superficie situado debajo del cimiento debe prepararse
adecuadamente y debe ser capaz de aguantar
estructuralmente el peso del bloque de hormigón y del
grupo electrógeno. Se ha realizado un análisis de suelos
para el diseño de la losa de cimentación, se adjunta
resultados de éste análisis y plano de detalles de la
misma.
 Aislamiento de la Vibración: Para minimizar las
vibraciones que el motor transmite al edificio, el grupo
electrógeno está dotado de aisladores de vibración, los
que van entre el conjunto motor/alternador, el grupo debe
empernarse firmemente al cimiento para evitar cualquier
movimiento. Se adjunta plano de detalle de fijación entre el
grupo electrógeno y losa de cimentación.

Elemento Descripción
1. Aisladores de Vibración
 2. Acoplamiento flexible del tubo de escape
3. Conductor flexible de descarga del aire.

Instalación Típica Mostrando las Técnicas de Reducción de la

Vibración

1.1.1.7 SILENCIADOR Y SISTEMA DE ESCAPE.

También se debe instalar el silenciador de escape para reducir la

emisión de ruidos producidos por el motor toda vez que va a
funcionar en la proximidad del hospital, conduciendo los gases de
escape hacia salidas que no produzcan peligro en la siguiente
figura se ilustra una instalación típica del sistema de escape.

Elemento Descripción
1. Silenciador
2. Manguito de pared y junta de Expansión
3. Caperuza para la lluvia
4. Tirantes de silenciador y tubos.

Instalación Típica del Sistema de Escape

1.1.1.8 SISTEMA DE CONTROL (IDENTIFICACIÓN).

Se puede instalar uno de los diferentes tipos de paneles y

sistemas de control para controlar el funcionamiento y salida del
grupo y para protegerlo contra posibles fallos en el
funcionamiento.

1.1.1.9 INTERRUPTOR AUTOMATICO DE SALIDA.

 Para proteger el alternador, se instala un interruptor automático
de salida, adecuado para el modelo y régimen de salida del grupo
electrógeno. El interruptor puede ir montado en el panel de
control.

1.1.1.10 PANEL DE TRANSFERENCIA DE CARGA.

Cuando el grupo electrógeno se instala como grupo de

emergencia para proporcionar energía eléctrica en caso de fallo
en la red general, se necesitará un panel de transferencia. Este
panel de transferencia está diseñado para detectar cuando ha
ocurrido un fallo en la red, enviar una señal al grupo electrógeno
para que se ponga en marcha, conmutar la carga desde la red del
grupo electrógeno y finalmente devolver la carga a la red cuando
ésta se haya restablecido.

Función de un Panel de Transferencia de Carga

Existen tres gamas estándares de Paneles de Transferencia de

Carga, el mismo que será elegido por el Supervisor y la
Constructora: Los Paneles Inteligentes de Transferencia Serie
TC, Los Paneles Compactos de Transferencia Serie TC y Los
Paneles Serie TX.

1. Panel Inteligente de Transferencia TI: Este panel

está diseñado para trabajar con los Sistemas de
Control de Arranque Automático (Series 2000, 4000 y
4000E) para formar un sistema automático en caso de
fallo en la red general. Solo es necesaria una
interconexión de dos cables de control entre el panel de
control del grupo electrógeno y el panel TI, por lo que
su instalación es muy sencilla.

2. Panel Compacto de Transferencia de Carga TC:

Este panel está diseñado para trabajar con los
Sistemas de Control de Arranque Automático (Serie
 2000, 4000 y 4000E) para formar un sistema
automático en caso de fallo en el suministro de la red
general. Solo es necesaria una interconexión de dos
cables de control entre el panel TC, por lo que su
instalación es muy sencilla.

3. Panel de Transferencia de Carga TX: Este panel está

diseñado para trabajar con la Opción X100 instalada en
uno de los paneles de control de arranque automático.
En este caso el sistema electrónico que controla el
sistema de carga está montado en la P.C.I. X100.

Cuando el grupo electrógeno se instala para proporcionar

suministro de emergencia en caso de fallo en la red principal de
suministro, será necesario un conmutador de transferencia de
carga. Este conmutador transfiere la carga desde el grupo
electrógeno después de un corte.

Después de que se restablezca el suministro de la red, la carga

se transfiere otra vez a la red.

Para efectuar esto, una opción es usar un Panel De

Transferencia De Carga Serie TI o Serie TC, sin embargo la
opción X100 proporciona esto funcionalmente en el propio
panel de control por lo que se puede utilizar un conmutador de
transferencia independiente.

La opción X100 añade una P.C.I. de control al sistema de

control así como también un cargador estático de baterías, para
mantener la batería del grupo a plena carga.

Al recibir la señal de caída de red, se activa el temporizador de

Retardo del Arranque (2MT). Este temporizador evita falsos
arranques del motor debido a fluctuaciones momentáneas de la
red. Si la red no ha vuelto a la normalidad cuando el 2MT ha
cronometrado el tiempo de retardo, se abre el interruptor
automático de la red que envía una señal a la P.C.I. de control
principal. Después de que el grupo se ha puesto en marcha
automáticamente, se activa el temporizador de Retardo de la
Transferencia (AT) para permitir que se estabilice el grupo
electrógeno antes de que se cierre el interruptor automático de
emergencia. Después de que el AT haya cronometrado el
tiempo de retardo, se cierra el interruptor automático de
emergencia, permitiendo que el grupo electrógeno admita la
carga.

El restablecimiento de la energía de la red, señalado por el Relé

de Comprobación de Red, activa el temporizador de Retardo de
Retransferencia (1MT). El 1MT deja transcurrir un lapso de
 tiempo para asegurar que el suministro de la Red sea fiable
antes de devolver la transferencia de la carga. El interruptor
automático de emergencia se abre una vez transcurrido el
tiempo de retardo. Después de fijado el tiempo por el
temporizador de Banda Inactiva (DBT), el interruptor automático
de red se volverá a cerrar. El DBT asegura que exista un
retraso definido entre la apertura del interruptor automático de
emergencia y el cierre del interruptor automático de la Red.
El Temporizador de permanencia en marcha (ROT) asegura
que el grupo electrógeno continúe funcionando sin carga a fin
que se enfríe antes de su parada.

Por el alto grado de Criticidad, debido a que el Grupo Electrógeno será instalado
en un hospital, en nuestro caso en el HOSPITAL “VIRGEN DE LA CANDELARIA”
del Distrito de Sócota, se sugiere elegir el Panel de Transferencia de Carga Tipo
TX, debido a que además de tener las funciones de un panel TI o un panel TC, el
Panel de Transferencia de Carga Tipo TX esta diseñado para trabajar con la
opción X100 antes descrita, lo cuál dará funcionalidad y seguridad al suministro
de energía del grupo electrógeno.

1.6.3 Sistema de puesta a tierra

Se ha dispuesto la construcción de dos pozos a tierra, uno para el tablero de

transferencia de estado sólido, y otro para el grupo electrógeno de emergencia.

El tablero de transferencia automática se conectará al tablero general y éste a

los tableros TD1, TD2, TD3 y TD4, de los cuales emergen diferentes circuitos
diseñados para el suministro eléctrico del hospital. El detalle del pozo a tierra se
indica en el respectivo expediente técnico de instalaciones eléctricas interiores.

1.6.4 Presupuesto de obra

El presupuesto de obra se ha obtenido de acuerdo al metrado y análisis de

costos unitarios calculados mediante el programa S10, el detalle y la fórmula
polinómica de reajuste de precios se adjunta al presente expediente técnico y el
pie de presupuesto es el siguiente:

Nº CANTIDA
OBJETO DE CADA ACTIVIDAD UND. P. UNIT. TOTAL
ITEM D
03.03.0
0 GRUPO ELECTROGENO DE EMERGENCIA 60,096.98
03.03.0
EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA LOSA DE CIMENTACIÓN 2.5x1.5x0.3m M3 1.13 46.89 52.99
1
03.03.0
EXCAVACIÓN, RELLENO, COMPACTACIÓN Y ELIMINACIÓN DE SOBRANTES DE ZANJA 0.5x0.65 M 80.00 54.71 4,376.80
2
03.03.0
OBRAS CIVILES DE CIMENTACION DEL GRUPO ELECTROGENO EN CASETA GLB 1.00 2,109.52 2,109.52
3
03.03.0
SUMINISTRO Y MONTAJE DE TABLERO DE TRASFERENCIA DE ESTADO SÓLIDO JGO 1.00 9,004.51 9,004.51
4
03.03.0 SUMINISTRO Y MONTAJE DE CABLE SUBTERRANEO NYY DE 3x1x70 +1x35 mm2, INC. RELLENO Y
M 100.00 92.74 9,274.00
5 COMPACT.
03.03.0 SUMINISTRO Y MONTAJE DE GRUPO ELECTROGENO DE EMERGENCIA 0.22KV,3Ø,60HZ,2000msnm. 4
JGO 1.00 32,650.90 32,650.90
6 CILINDROS,40KW
03.03.0 TANQUE DIARIO DE COMBUSTIBLE, 30 Gln. INCLUYE ACCESORIOS DE COMUNICACIÓN AL GRUPO
UND 1.00 2,628.26 2,628.26
7 ELECTRÓGENO, DE PVC-SAP 1" DIAM.
Costo Directo : 60,096.98
Gastos Generales 5% : 3,004.85
Utilidad 10% : 6,009.69

Sub Total : 69,111.52

IGV : 13,131.19
Total : 82,242.71