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PROYECTO SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSIÓN 22.

9 kV-10 kV “INSTITUTO NACIONAL DE


RADIO Y TELEVISIÓN DEL PERÚ’’

PROYECTO

SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA


ENERO
TENSIÓN PARA “RADIO NACIONAL
2016
DEL PERÚ”.

LIMA
PROYECTO SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSIÓN 22.9 kV-10 kV “INSTITUTO NACIONAL DE
RADIO Y TELEVISIÓN DEL PERÚ’’

ÍNDICE
Pag.

CAPITULO I MEMORIA DESCRIPTIVA 04-09

1.1. Generalidades: Ubicación, antecedentes, objetivo del proyecto.


1.2. Alcances del proyecto.
1.3. Demanda máxima.
1.4. Descripción del proyecto.
1.5. Bases de diseño para el Proyecto.
1.6. Planos.
1.7. Punto de diseño de suministro eléctrico.
1.8. Sistema de medición.
1.9. Seguridad y Salud en el Trabajo - Distancias de Seguridad.
1.10. Gestiones para la construcción y puesta en servicio (Conexión en Punto de diseño)
1.11. Cumplimiento de normatividad de Medio Ambiente.
1.12. Plazo de ejecución de Obra.

CAPITULO II ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO 10-32

2.01. Conductor para la línea subterránea.


2.2. Terminal exterior para cable seco N2XSY – 18/30 kV.
2.3. Terminal interior para cable seco N2XSY – 18/30 kV.
2.4. Conectores.
2.5. Zanja.
2.6. Cinta de señalización.
2.7. Cruzada
2.8. Buzón.
2.9. Subestación.
2.10. Celdas de 24 kV.
2.11. Elementos Auxiliares de maniobra en Media Tensión.
2.12. Puesta a tierra.
2.13. Obras civiles de la caseta de la subestación interior.
2.14. Sistema de Protección contra fallas a Tierra (proyectado)
2.15. Aisladores.
2.16. Seccionador polimérico unipolar.
2.17. Fusibles.
2.18. Ferretería y accesorios eléctricos
2.19. Sistema de medición
2.20. Señalización
2.21. Pruebas y Garantía de fabrica
2.22. Embalaje de materiales.

CAPITULO III ESPECIFICACIONES TÉCNICAS MONTAJE 33-38

3.01. Objetivo
3.02. Instalación del cable N2XSY
3.03. Excavación de zanjas.
3.04. Instalación de accesorios

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3.05. Montaje de subestación


3.06 Montaje del Seccionamiento
3.07. Montaje de terminales exterior e interior 18/30kV
3.08. Conexión al sistema existente (Punto de diseño)
3.09. Sistema de medición (Medidor Electrónico)
3.10. Instalación del sistema de puesta a tierra
3.11. Señalizaciones
3.12. Pruebas y puesta en servicio
3.13. Señalización y numeración de estructura y Caseta
3.14. Especificaciones adicionales
3.15. Especificaciones de Montaje de Obras Civiles.

CAPITULO IV CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS 39-56


4.01. Bases del cálculo
4.02. Selección del cable alimentador, caída de tensión.
4.03. Calculo de la corriente de cortocircuito
4.04. Selección de la protección por capacidad de corriente en la SE
4.05 Selección de la protección por capacidad de corriente en el Cut Out
4.06. Calculo de perdida de potencia
4.07. Calculo del Sistema de puesta a tierra.
4.08 Calculo de Ventilación para la Subestación.

CAPITULO V METRADO Y PRESUPUESTO 57-59

CAPITULO VI CRONOGRAMA DE OBRA 60-61

CAPITULO VII PLANOS DEL PROYECTO 62

CAPITULO VIII ANEXOS 63

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CAPITULO I

MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 GENERALIDADES.

INTRODUCCION

El presente proyecto denominado “Sistema de Utilización en Media Tensión 10 kV– 3ø, Subterráneo
para “I.E. RADIO NACIONAL DEL PERÚ”. Contempla todas las instalaciones necesarias para
suministrar Energía Eléctrica al Local del INSTITUTO NACIONAL DE RADIO Y TELEVISIÓN DEL PERÚ,
ubicado en la Av. Petit Thouars Nº 447, Urbanización Santa Beatriz, Distrito del Cercado de Lima –
Provincia y Departamento de Lima

El sistema de Utilización en Media Tensión está diseñado para una tensión de operación de en 22.9 kV con
operación inicial en 10 kV, según FACTIBILIDAD Y PUNTO DE DISEÑO para una potencia solicitada de
300 kW, entregada por la empresa concesionaria de la energía eléctrica LUZ DEL SUR S.A., con
documento Nº 1449318 de fecha 10-11-2015.

La elaboración del proyecto fue encargado al Ing. Miguel Montalvo Hinostroza, con C.I.P. N 023194.

UBICACIÓN DEL PROYE CT O

Departamento : Lima
Provincia. : Lima
Distrito. : Cercado de Lima
Urbanización : Santa Beatriz
Avenida : Petit Thouars
OBJETIVO DEL PROYECTO:

El presente Proyecto tiene por objeto diseñar el sistema de utilización de media tensión en 22.9 kV con
operación inicial en 10kV, para una potencia contratada de 300 kW, para lo cual se está dimensionando
una subestación Convencional a Nivel (en caseta) donde se instalara un (01) transformador de Distribución
Seco Encapsulados en Resina Epóxica de 400 kVA.

Según se señala el Código Nacional de Electrificación (CNE) – Suministro 2011, en las


edificaciones de vivienda u oficinas, en cuyo interior se requiera la instalación de subestación de
distribución, el transformador a ser usado deberá ser del tipo seco u otro dieléctrico de alto
punto de ignición y baja emisión de humos tóxicos y corrosivos , tales como los que se señalan a
continuación: bibliotecas, colegios, universidades, locales institucionales y similares.

1.02 ALCANCES DEL PROYECTO.

1.02.01 Red de Media tensión:

El presente Proyecto comprende el diseño de la red del Sistema de Utilización en 22.9 kV con operación
inicial en10KV tipo Subterráneo en Media Tensión, con cable de Cobre (Cu) Seco N2XSY 18/30 kV, 3-1x50
mm2 instalado en electroductos y buzones enterrados desde el punto de alimentación hasta la celda de
llegada de la subestación proyectada, ubicada al interior del Instituto de Radio y televisión del Perú con un
recorrido de aproximadamente 296 metros, según se indica en el Plano de Redes 272571-01. El Sistema
de Medición será en Puesto de Medición a la Intemperie PMI ubicado en la Berma Central de la Av.

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Arequipa, entre la Ca. Saco Oliveros y Av. Madre de Dios.

En el interior de la “del local del INSTITUTO NACIONAL DE RADIO Y TELEVISIÓN DEL PERÚ, se
instalará una Subestación tipo Convencional que se ubicara en caseta construido de material noble (Plano
272571-02) y que estará constituida por una Celda de llegada de cables, una Celda de Seccionamiento de
Media Tensión, y una celda de transformación con un Transformador de distribución tipo Seco de 400 kVA
(272571-02 del Equipamiento Electromecánico), 22.9kV-10kV/0.23kV, desde el cual se suministrará energía
eléctrica en Baja Tensión a las instalaciones de Radio Nacional del Perú.

El presente proyecto, contiene las Especificaciones Técnicas del suministro de materiales,


Especificaciones Técnicas de Montaje Electromecánico, Cálculos justificativos, Metrado de materiales,
Cronograma de ejecución valorizado, y detalles de celdas solicitados por el concesionario Luz del Sur.

1.02.02 Subestación:

La subestación proyectada en las instalaciones del Instituto Nacional de Radio y Televisión, estará
conformada por lo siguiente:

 01 Celda de Llegada de Cables (celda de remonte).


 01 Celda de Protección (630 kVA) para seccionador de potencia con fusible de 24 kV, 630
Amperios, 20 kAmp, con fusibles de 31.5 Amperios.
 Dispositivo electrónico de Protección que cumplirá por lo menos con los estándares ANSI 50, 51 y
51N.
 Celda para transformador seco encapsulado en resina epóxica de 400 kVA, trifásico, 22.9 kV-
10kV/0.230kV.
 01 Sistema de puesta a tierra preparado con tierra vegetal, sal industrial y bentonita para la Media
tensión, los pozos serán: 01 para la Media Tensión, 01 para la Baja tensión y 01 para el neutro del
transformador en Media Tensión para cuando funcione en 22.9 kV.

1.03. DEMANDA MAXIMA

Los cálculos de la potencia instalada y la máxima demanda, corresponden a la demanda calculada del
proyecto de instalaciones interiores en baja tensión.

DEMANDA MAXIMA DE LA SUBESTACION

Demanda Máxima :
300.00 kW

Demanda a Contratar con la Concesionaria con Tarifa MT3 :


300.00 kW

Potencia Nominal del Transformador : 400 kVA

Suministro de Energía Eléctrica

La alimentación eléctrica al Sistema Eléctrico del INSTITUTO NACIONAL DE RADIO Y TELEVISIÓN DEL
PERÚ en 22.9 kV con tensión de operación inicial en 10 kV para suministrar energía a la Subestación, se
ha previsto desde la caseta de derivación y medición proyectada, con los siguientes valores, entregados
por Luz del Sur:

Potencia de Cortocircuito en 22,9 kV : 470 MVA


Tiempo de apertura de la protección : 0,02 seg.
Potencia de Cortocircuito en 10 kV : 200 MVA
Tiempo de apertura de la protección : 0,02 seg.

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1.04 DESCRIPCION DEL PROYECTO.


RED EN MEDIA TENSIÓN:
La red del Sistema de Utilización en Media tensión particular para el Instituto Nacional de Radio y Televisión
del Perú, será:

 Del tipo Subterráneo, tensión nominal Proyectada de 22.9 kV con tensión inicial de funcionamiento en 10
kV, sistema trifásico, 60 Hz, se ejecutara una bajada de red aérea a red subterránea de Media Tensión en
el Punto de Alimentación Eléctrica, PMI PROYECTADO por Luz del Sur S.A.A., se instalaran
Seccionadores unipolares tipo Cut Out, desde este punto se llevara el cable de Cu N2XSY 3-1x50 mm2
de 18/30 kV canalizados en electroductos de PVC-P de 100 mm de diámetro y buzones de paso, hasta la
Subestación (SE) particular proyectada al interior del local, lado derecho del ingreso principal.

 La Subestación Eléctrica Proyectada, será del Tipo Superficial Convencional, estará provista de una celda
de llegada o Remonte de 24 kV, una celda de protección o Seccionador Fusible de 24 kV una celda de
transformación con Transformador de Potencia seco, encapsulado en resina epóxica de 400 kVA; 22.9 kV-
10 kV /0.22 kV; trifásico. La interconexión entre la celda de llegada y la celda de protección o
seccionamiento será con cable N2XSY 18/30 kV, 3-1x50 mm2 y terminales termo contraíbles de 25 kV,
para uso interior.
Características:
Tensión nominal : 22.9 kV.
Tensiona de trabajo : 10.0 kV
Frecuencia : 60Hz.
Tipo de Distribución : Trifásico, 03 conductores distribución radial.
Punto de Diseño : PMI PROYECTADO POR LUZ DEL SUR S.A.A.
Sistema adoptado : Subterráneo.
Tipo de Distribución : Trifásico
Tipo de Conductores : Subterráneo: Cable de Energía unipolar N2XSY 1x50mm2 18/30kV.
Alimentador B.T: Cable de energía B.T. N2XY 2(3-1x185mm2 0.6/1KV).
Aisladores : Tipo Pin 56-4 Polimérico.
Tipo Anclaje, Poliméricos - Retención.
Ferretería : Sera de acero galvanizado A°G° por inmersión en caliente y con e.p. no
menor a 100 micras conforme a la norma ASTM A90.
Conexión con RP Existente : En la estructura de punto de diseño con conectores T/ cuña, Cut Out y
Terminales Exteriores para cable N2XSY 18/30 kV.
.
Seccionamiento:
Ubicación : En estructura de PMI proyectado por el Concesionario, fijado como punto de
diseño.

Seccionamiento : Fusible Cortacircuitos de Expulsión Cut-Out, polimérico Unipolar 15 kV,


100A, BIL 150kV, Corriente de Interrupción simétrica de 10,0 KArms y
Fusible tipo K de 40 A, 20K.

Puesta a tierra:

Comprende los sistemas de puesta a tierra independientes, para el lado de Media Tensión, Baja Tensión y
neutro del transformador (22.9 kV), ubicados según el plano 272571 -01.

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Cada pozo a tierra tendrá las dimensiones de 1.00m x 1.00m x 3.00m, cubierta con tierra vegetal mezclada
con bentonita, sal, carbón y agua, con las dosis necesarias para mejorar la conductividad del terreno. Así
como tierra vegetal, cernida, humedecida y compactada por capas cada 30 cms.

En el centro del pozo se instalará una varilla de cobre de 5/8"Ø x 2.40 m de longitud.

Toda la ferretería de la subestación, así como las partes metálicas no sujetas a tensión de los equipos,
deben estar conectadas a sus respectivos pozos de tierra mediante conductores de cobre de 70 mm2.

Al pozo de tierra de media tensión irán el cuerpo del transformador, seccionadores y demás elementos
soportes de 22.9 kV – 10.0 kV, que no conducen energía eléctrica.

La resistencia equivalente a tierra de los pozos debe cumplir con el Código Nacional de Electricidad que
recomienda para los Pozos de Tierra una resistencia no mayor de 25 ohmios. Ambos pozos de tierra
tendrán similares características de construcción. Según el CNE – Suministro - 2011.

SUB ESTACION DE DISTRIBUCION:


La Sub Estación es del tipo convencional a nivel, equipada principalmente con un 01 Transformador de 400
KVA de Distribución (22.9-10 / 0.23) kV. La salida del secundario es trifásica, de 230 Voltios. El
transformador se instalara en su celda respectiva en la caseta de la Subestación ubicada al interior del local
del Instituto Nacional de Radio y Televisión.
Características:

Estructura de caseta : Caseta convencional, de un ambiente para equipamiento de la Subestación


de MT.
: De albañilería confinada: Dimensiones 8.20 de largo, 4.40 de ancho y 3.55m
de altura. Tarrajeado; Pintura látex de dos manos; Techo aligerado; Zapatas
columnas y vigas de amarre de concreto de 210kg/cm2, puerta de fierro de
1.6m de ancho por 2.50 m de alto; Piso de cemento pulido; Ventilación
Natural, Protegido con rejillas.
Puesta a tierra : El Sistema de puesta a tierra está siendo considerado para media tensión
22.9kV – 10 kV; para baja tensión y para el Neutro de MT (22.9kV).

Transformador 400 kVA

Potencia : 400 KVA – Tipo Seco, encapsulado en Resina Epóxica


Tensión de alta tensión : 22.9 kV – 10.0 kV
Terminales en A.T :4
Tensión de baja Tensión : 230 V
Terminales en B.T :3
Enfriamiento . AN-AN
Altura de trabajo : 1000 msnm

Seccionador de protección con fusibles (400 kVA)

Aislamiento : SF6
Voltaje Nominal : 24 kV
Corriente nominal : 630 A
Fusible : 40 A
Distancia de Seguridad : Se respetaran las prescripciones técnicas establecidas en el Código
Nacional de Electricidad-Suministro 2011.

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1.05 BASES DE DISEÑO PARA EL PROYECTO.

El diseño de las Instalaciones del Proyecto, cumple con las normas establecidas en:

 Código Nacional de Electricidad Suministro - 2011.


 Ley de Concesiones Eléctricas Nº 25844 y su Reglamento.
 Decreto Ley No. 25844, del 92-11-19 y su reglamento aprobado con D.S. No. 0093-EM del 93-02-
25,
 Reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo de las actividades eléctricas
 La Norma de Procedimientos para la elaboración de Proyectos y Ejecución de Obras en Sistemas
de Distribución y Sistemas de Utilización en Media Tensión en Zonas de Concesión de Distribución
R.D N° 018-2002-EM/DGE.
 Disposiciones Técnicas de LUZ DEL SUR S.A.A.

El valor de la resistencia de la puesta a tierra de acuerdo a lo señalado en el Código Nacional de


Electricidad – Suministro y Utilización deberá ser < o = a 25 Ohmios, para el proyecto la resistencia de
puesta a tierra en media tensión será < o = 15 Ohms, en baja tensión será < o = 10 Ohms.

El aislamiento del sistema debe soportar las tensiones de operación normal y sobretensiones
momentáneas que pueden ser de origen interno o externo, sin que ocurra flama o falla.

Se deberán considerar los siguientes parámetros básicos:

 Potencia de cortocircuito 10.0 kV : 200 MVA


 Potencia de cortocircuito 22.9 kV : 470 MVA
 Tiempo de apertura de la protección (t) : 0.020 seg.
 Potencia a transmitir (Potencia a contratar) : 300 kW.
 Tensión Nominal Proyectado : 22.9 kV
 Tensión Nominal Inicial : 10.0 kV
 Potencia de diseño total : 375 KVA
 Potencia Nominal Trafo : 400 kVA
 Factor de Potencia : 0.85
 Altura de trabajo : 1000 msnm
 Tipo de cable : N2XSY Unipolar.
 Tipo de instalación : Subterránea.
 Temperatura del terreno : 25 C.
 Resistividad térmica del terreno : 120 C - Cm/W.
 Sobre temperatura : 100°C sobre el máximo ambiente 40°C
 Norma Fabricación : IEC 60076-11, clase E2, C2, F1
IEC 76-1, 60726 (2003)
1.06 PLANOS.
El Proyecto está constituido por los siguiente Planos:

PLANO 272571-01 : Recorrido del cable en Media Tensión, detalles zanja y buzones, Puesta a tierra
PLANO 272571-02 : Equipamiento electromecánico, esquema unifilar, detalles.

1.07 PUNTO DE DISEÑO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO.


Se da con documento Nº 1449318 de fecha 10-11-2015, Luz del Sur S.A.A. de Factibilidad y Punto de
Diseño, para una demanda aproximada de 300 kW, en PMI Proyectado por Luz del Sur, en la Av. Arequipa
entre Ca. Saco Oliveros y la Av., Madre de Dios. La Subestación Eléctrica, estará ubicada en el interior del
local del Instituto Nacional de Radio y Televisión del Perú, lado derecho del ingreso principal, construida en
un área total de 36.08m2 (8.20x4.40m2).

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1.08 SISTEMA DE MEDICIÓN.

El Sistema de Medición para el suministro considerado en el proyecto, será en Media Tensión, en Puesto
de Medición a la Intemperie (PMI). Cabe señalar que el pago de los derechos de conexión será de acuerdo
al presupuesto alcanzado por la Concesionaria Luz del Sur S.A.A., según normas vigentes.

1.09. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO - DISTANCIAS DE SEGURIDAD.

El proyecto se ejecutará conservando las distancias mínimas de seguridad establecida en el Nuevo Código
Nacional de Electricidad Suministro 2011, así como lo dispuesto por el Ministerio de Energía. Y en
disposición a las normas del el reglamento Vigente “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo” N°29783 del
27 de Julio del 2011. Reglamento de la ley de Seguridad en el Trabajo” Ley N° 29783(D.S N° 005-2012-TR
del 24 de Abril del 2012 y “Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad” aprobado con
R.M. N° 111-2013-MED/DM del 21 de Marzo 2013.

1.10 GESTIONES PARA LA CONSTRUCCION Y PUESTA EN SERVICIO (Conexión en Punto Diseño).

Para la ejecución del Sistema de Utilización en 22.9 kV-10 kV y la Subestación Convencional a Nivel,
materia del presente proyecto, se requerirá que la Municipalidad Distrital de Lima otorgue las
autorizaciones y licencias respectivas. Todas las gestiones necesarias serán realizadas por el Propietario,
quedando a potestad del propietario que sea realizado por la empresa contratista que ejecutara la obra.

1.11. CUMPLIMIENTO DE NORMATIVIDAD DE MEDIO AMBIENTE


El proyecto se ejecutará teniendo en cuenta las Normas Técnicas existentes de diseño de sistemas
eléctricos, guardando armonía con la estética de la zona.
El proyecto no afectará el medio ambiente o áreas destinadas a otros usos ya que las instalaciones
proyectadas se ubican en zona urbana.

1.12. PLAZO DE EJECUCION DE OBRA


Para el suministro de materiales y ejecución de actividades, para el proyecto se está considerando un plazo
de obra de 60 días Útiles, que es conforme al cronograma de ejecución.

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CAPITULO II
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO

2.01 CONDUCTOR PARA LA LINEA SUBTERRANEA.

El conductor será de 3 - 1 x 50 mm², 18/30kV, del tipo N2XSY, para una tensión máxima admisible en
servicio permanente de 10kV, de cobre electrolítico recocido, a una temperatura máxima de operación de
90º C., cableado, con aislamiento de polietileno reticulado (XLPE). Cinta semiconductora o compuesto
semiconductor extruido y cinta o alambres de cobre electrolítico sobre el conductor aislado. Barrera
térmica de poliester, chaqueta exterior de PVC rojo.

Normas de fabricación: NTP IEC 60502-2.


Características eléctricas:

 Sección : 1x50 mm2.


 Tipo : N2XSY
 Tensión de diseño (E/E) : 18/30 KV.
 Tensión Proyectada : 22.9 kV.
 Tensión nominal de operación : 10 KV
 Capacidad de corriente : 235 A
 Longitud (Pto. Diseño a SE) : 296 m
 Número de hilos por conductor : 19
 Resistencia AC a 20º C : 0.387 Ohm/km
 Reactancia inductiva : 0.246 Ohm/km
 Tipo : N2XSY
 Conductor : Cobre rojo suave
 Diámetro Exterior : 50 mm.
 Pantalla interna : Capa semiconductora
 Aislamiento : Polietileno reticulado (XLPE)
 Pantalla externa : Capa semiconductora extruido, cinta de cobre
 Cubierta exterior : Policloruro de vinilo (PVC)color rojo
 Peso aproximado : 1326 kg/km.

2.01.1 Características de Fabricación

 Conductor de cobre suave


 Pantalla interna: capa semiconductora
 Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE)
 Pantalla externa
 Cubierta exterior de Policloruro de vinilo (PVC) color rojo

2.01.2 Conformación

Cable de energía con conductor de cobre electrolítico recocido, con aislamiento de polietileno reticulado y cubierta
externa de cloruro de polivinilo (PVC)

2.01.3 Aislamiento y Pantallas Eléctricas

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El cable lleva sobre el conductor una capa de material semiconductor del tipo extruido, resistente a la deformación. El
aislamiento es de polietileno reticulado (XLPE) con grado de aislamiento 18/30 kV y sobre éste es adherida una capa
de semiconductor del tipo extruido de fácil retiro (easy – stripping)

2.01.4. Blindaje Metálico

Está constituido por cintas de cobre recocido (Resistencia Eléctrica máxima de 1.2 Ohm/km) colocadas
sobre la parte semiconductora, en el sentido de la mano izquierda.

Sobre la pantalla metálica se coloca una cinta de poliéster que actúa como una barrera térmica de
protección.

2.01.5 Cubierta externa

Está constituido por un compuesto de cloruro de polivinilo (PVC)


Colores:

 El aislamiento del cable será de color natural.


 La cubierta externa del cable será de color rojo.

2.01.6 Dimensiones

Las siguientes son las dimensiones teóricas del cable proyectado

Nivel de Ф Conductor Espesor de Ф Sobre el Espesor PVC Ф Exterior


Sección
Tensión (mm) Aislamiento (mm) Aislamiento (mm) (mm)
10 KV 50 8.00 8.0 2.0 2.0 33.0

2.01.7 Capacidad de Corriente

Sección mm² Corriente (A) F.C. <= 0.75


10 kV
50
235

2.01.8 Parámetros Eléctricos

Sección Nivel de Tensión R 20° X1 K 3


Re ohm/km
mm² kV ohm/km Ohm/km (V/Axkm)
50 22.9 - 10 0.387 0.494 0.246 0.946

2.02 TERMINAL EXTERIOR PARA CABLE SECO N2XSY - 18/30 kV.

El terminal utilizado en las instalaciones exteriores para cables, tiene aislamiento seco y pantalla de
cobre, el tubo de control permitirá reducir los esfuerzos eléctricos y protegerlos del efecto corona.

Llevan campanas para aumentar la línea de fuga, son empleados para terminaciones de cable 3-1x50
N2XSY y presentan las siguientes características:

 Tensión entre fases : 18/30 kVA


 Tipo : Elastomérico.
 Línea de fuga : 300 mm
 Clase :1
 Bil : 110 kV
 Fabricante : De marca y calidad reconocida.

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 Tubo controlador de esfuerzos : Conductor eléctrico.


 Tubo protector rojo : Aislante Sintético.
 Campana unipolar : Aislante Sintético Termo-restringente.

2.03. TERMINAL INTERIOR PARA CABLE SECO N2XSY – 18/30 kV.

Los terminales para cable N2XSY que irán en la celda de llegada y derivación serán unipolares,
termorestringentes.

 Clase de Voltaje (kV) : 25kV


 Sección : 50 mm2
 Tensión sostenida AC durante 1 min. : 65 kV
 Tensión sostenida DC durante 15 min. : 105 kV
 Resistencia al impulso 1,2 / 50 µs (BIL) : 150 kV pico
 Tensión sostenida en humedad en 10 seg. : 60 kV r m s
 Tensión sostenida en seco en 6 horas : 55 kV r m s
 Característica sello de humedad : Clase 1A, IEEE – 48.
 Tecnología de instalación : Por calentamiento.
 Normas de Aplicación : ASTM D149-93a. IEEE Std 48

2.04. CONECTORES

Tanto para la conexión directa a los pasatapas situados en el compartimiento de cables, como para los
ubicados en el lateral, es necesario disponer de los conectores apropiados, enchufables o atornillables
(cuando la intensidad nominal es mayor a 400 A y la intensidad de cortocircuito es igual o superior a 16
kA).

En las salidas a transformadores (compartimiento de cables) de las funciones de protección con fusibles,
deberán utilizarse conectores enchufables de 250 A, pudiendo ser de tipo recto o de codo cuando se
requiera salida de cables por la parte baja de la subestación.

2.05. ZANJA

La red subterránea de media tensión que va del PMI hasta la SE Proyectada al interior del local del Intitulo
Nacional de Radio y Televisión del Perú y se encuentra instalado según se señala en la norma CI-9-030, y
será instalado en zanja de 0. 60 x 1.20 m. sobre el fondo de la zanja se pondrá una capa de base de
concreto pobre de 50 mm, sobre esta capa ira 150 mm de espesor de tierra cernida compactada, a este nivel
de zanja de 0.60 x 1.00 m se colocara el cable, cubriéndose el cable con otra capa de 150 mm espesor de
tierra cernida compactada, instalar ladrillo común en todo el recorrido del cable, cubriendo las tres fases del
conductor, cubrir los ladrillos con 150 mm de tierra original compactada (sin piedras), instalar la cinta
señalizadora (roja) especial para cable de media tensión, cerrar la zanja con tierra original compactada (sin
piedras) 700 mm. La zanja para la instalación de cable subterráneo de media tensión (10 y 22.9 kV)
directamente enterrado, deberá
ejecutarse según se indica en la lámina
243105-01 y la Norma de LUZ DEL
SUR: CI-9-030.

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2.06. CINTA DE SEÑALIZACION

2.06.01 DE SEGURIDAD (Rojo): Tendrán las siguientes características:

Material : Polietileno de alta calidad resistente a los álcalis y ácidos.


Ancho : 152 mm.
Espesor : 1/ 10 mm.
Inscripción : Letras negras que no pierdan su color con el tiempo, con la inscripción:
PELIGRO DE MUERTE MEDIA TENSIÓN (10 KILOVOLTIOS).
Elongación : 250 %
Color : Rojo.

La cinta señalizadora de color rojo, será de Polivinilo PVC, dieléctrico con cierta resistencia al traqueo y al
medio ambiente, de 10 cm de ancho, de forma lineal y lisa.

2.06.02 PARA CABLES DE USO PARTICULAR (celeste): Tendrán las siguientes características:

La cinta señalizadora será de PVC, color celeste, utilizado para diferenciar los cables particulares con los
de Luz del Sur S.A.A. Irá enrollada alrededor del cable N2XSY instalado de 18/30 kV.

Material : Polivinilo PVC, dieléctrico, con cierta resistencia al traqueo y al medio ambiente, de 10 cm de
ancho.
Forma : Lineal y lisa

2.07 CRUZADA

El ducto proyectado será de concreto vibrado, de 1.00 m de longitud y de cuatro ductos, de 90 mm de


diámetro cada vía.

La zanja para los ductos serán instalados en zanja de 0.60 m de ancho y 1.05 m de profundidad
perfectamente alineada y nivelada.

Los ductos de C.A.C. proyectados serán instalados de acuerdo a norma de distribución CI-9-020 de Luz
del Sur S.A.A, sobre solado de concreto de mezcla pobre de 1:12 de 0.05 m de espesor; relleno con tierra
cernida compactada hasta 0.10 m sobre nivel de los ductos, la zanja restante fue rellena con tierra
original compactada y cinta
señalizadora a 0.30 m, por debajo del
nivel del suelo, el resto de la zanja es
cubierta con base de material afirmado
(compactado) de 0.15 m por debajo de
la pista.

Las uniones entre ductos serán


sellados con un anillo de concreto y
las vías serán taponeadas con yute
y brea.

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2.08. BUZÓN

Sera de concreto armado cuyas dimensiones serán 1.00 x 1.00 x 1.20 m, se están incluyendo buzones
con ancho variables cuyas dimensiones están acotadas según detalles mostrados en los planos, las
paredes serán de concreto armado, piso de concreto mezcla 1:2:4. Las paredes deberán enlucirse con
mezcla de proporción 1:5 con arena de grano fino. Dispondrán de registro de ingreso de espesor y
resistencia adecuados, estos se colocaran a nivel de la calzada, vereda, pasaje simulando el acabado del
piso con drenaje y tapa hermética removible del mismo material sobre marco de perfil de fierro angular,
según lo indicado en el plano IE-01. Internamente tendrá un acabado en cemento pulido. Todos los
elementos de fierro expuestos serán pintados con pintura anticorrosiva.

En el fondo se preverán sumideros y/o drenajes tipo cascajo que permitan evacuar los líquidos
ajenos a sus instalaciones.

2.09. SUBESTACION

La Subestación estará ubicada en una caseta de material noble tipo Convencional de 4.40 x 8.20 x
3.50m, sus componentes se detallan a continuación:

2.09.1. Normas de fabricación

Los transformadores serán diseñados, fabricados y probados de acuerdo con las especificaciones de las
últimas normas aplicables de las siguientes organizaciones:

 IEC 76-1 a 76-5


 IEC 60076-11-2004
 EN 60726-2003
 ISO 9001-2000
 IEC 905

2.09.2. Descripción

El transformador será del tipo seco encapsulados en resina epoxi (aislación clase F).

a) Circuito Magnético.- Se realizará en chapa de acero al silicio de grano orientado, aislada por óxidos
minerales y protegida contra la corrosión mediante una capa de esmalte.

b) Arrollamientos de baja tensión.- Las espiras estarán separadas por una película aislante de clase F y
se dispondrá radialmente en el centro de las bobinas de canales de ventilación para permitir una fácil
disipación del calor.

La construcción debe ser de banda o folio de aluminio para conseguir buena resistencia mecánica a los

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esfuerzos de corto circuito y se impregnará con una resina de clase F bajo vacío, con el objetivo de
garantizar una buena resistencia a las agentes ambientales y conseguir una masa homogénea.

c) Arrollamientos de media tensión.- Serán independientes de los arrollamientos de BT y se realizarán


en banda o folio de aluminio con aislantes de clase F sin excepción, garantizando un diseño resistente
geométricamente y un gradiente de tensión reducido entre espiras y entre galletas, de modo que el
material aislante resulta escasamente solicitado dieléctricamente y no se produzca su envejecimiento
prematuro.

Los arrollamientos de MT se encapsularán y moldearán en vacío en una resina de clase F cargada e


ignifugada, compuesta de:

 Resina epoxi.
 Endurecedor anhídrido modificado por un flexibilizador.
 Carga ignifugante.

La carga ignifugante se mezclará íntimamente con la resina y el endurecedor. Estará compuesta de


alúmina trihidratada (trihidróxido de alúmina) o de otros productos ignifugantes a precisar en forma de
polvo, mezclados o no con sílice.

2.09.3. Condiciones Ambientales de Operación

Los Transformadores Secos de Distribución y materiales asociados, serán apropiados para montaje en la
zona en donde se desarrollará el proyecto, que entre otras, las principales se citan a continuación:

 Elevación sobre el nivel del Mar : menor a 1000 m


 Temperatura Promedio : 31°C
 Temperatura máxima : 40°C
 Temperatura mínima (invierno) : 14 °C
 Humedad Relativa : 100%

En general las áreas se consideraran sujetas a un ambiente con polvo seco, fino y con alta humedad.

2.09.4 Condiciones Eléctricas de Operación

Los transformadores secos encapsulados en resina epoxi serán apropiados para operar con un sistema
primario de 10kV, diseñados y construidos para operar con los siguientes valores de tensión hasta 2500
m.s.n.m.

Tension de Distribución Primaria 22.9kV - 10 kV


Tensión de utilización en el Secundario 220
Número de fases MT 4
Número de fases BT 3
Frecuencia 60 Hz
Grupo de Conexión 10.0 kV Dyn5
Grupo de Conexión 22.9 kV Ynd5
Altura sobre el nivel del Mar (msnm) 2500
Tipo de refrigeración AN - AN
Máxima temperatura ambiente 40 ºC
Temperatura mínima (invierno) 14 ºC
Sobre temperatura a plena carga 100 ºC
Potencia Nominal (kVA) 400
# de bornes en Media Tensión (R, S,T,
4
N)
# de bornes en Baja Tensión (r, s, t ) 3

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Relación 10/0.22 22.9/0.22


Transformación kV2x2.5%KV kV2x2.5%KV
Grupo de
Dyn 5 Ynd5
Conexión
Conexión
 
Primario
Conexión
 
Secundario

2.09.5 Accesorios

Los transformadores deberán incluir los siguientes accesorios básicos:

 4 ruedas planas bi-orientables.


 Cáncamos de elevación.
 Agujeros de arrastre en el chasis.
 Agujeros de arrastre.
 2 tomas de puesta a tierra
 1 placa de características
 1 señal de advertencia " peligro eléctrico”.
 1 manual de recomendaciones para la instalación, puesta en servicio y mantenimiento
 Protocolo de ensayos individuales

2.09.6Protección Térmica

Estos transformadores estarán equipados con un dispositivo de protección térmica compuesto de:

Conjuntos de tres (3) sondas PT100 para el control y medición de la temperatura con su
correspondiente Central de protección con salidas para falla, ventilación, alarma y desconexión. Los
sensores se alojaran en la parte superior de los arrollamientos puntos accesibles presumiblemente más
caliente.
Una (1) bornera de conexión de las sondas protegida por una caja IP65 montada sobre el transformador.

2.09.7 Ensayos

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El fabricante presentará los protocolos de los siguientes ensayos:

a) Ensayos de rutina

- Verificación dimensional.
- Medición de la resistencia de los arrollamientos.
- Medición de la relación de transformación y grupo de conexión.
- Ensayo de vacío para la determinación de pérdidas de vacío y corriente de excitación.
- Ensayo para la determinación de pérdidas y tensión de cortocircuito.
- Ensayo dieléctrico de tensión aplicada.
- Ensayo dieléctrico de tensión inducida.
- Ensayo de descargas parciales.

b) Ensayos de Tipo

- Ensayo de calentamiento por el método de simulación de puesta en carga definido en la norma IEC 726
- Ensayo con tensión de impulso.
- Ensayo de resistencia al cortocircuito franco. El proveedor deberá presentar antecedentes de ensayo.
- Medición del nivel de ruido según IEC 551.

El transformador será trifásico de distribución seco con las bobinas primarias y secundarias
encapsuladas con material de resina epóxica usando un proceso de impregnación a presión en vacío
(VPI), serán del tipo ventilado, con enfriamiento natural (AA – Air Convection), apropiado para montaje al
interior sobre piso o plataforma con un encerramiento no menor a IP21, serán diseñados, fabricados y
probados según estándares indicados en el punto 2.0

Deberá ser diseñado para operación continua a potencia nominal durante las 24 horas del día durante los
365 días del año, bajo una expectativa de operación en el tiempo normal según es indicado en IEC.

2.09.8 Clase de Aislamiento

El transformador será del tipo seco encapsulado en resina epoxy (aislación clase F, 140°C). La
performance requerida estará basada sobre la sobre temperatura de los 100°C, más una temperatura
ambiente máxima de 40 °C.

El aislamiento será resina epóxica libre de halógenos no higroscópico será impregnado a presión en vacío
(Vacuum Pressure Impregnation - VPI), retardante a la llama y no combustibles según lo indicado por
CENENELEC EN 60726 del año 2003 y la IEC 60076-11 del año 2004.

2.09.9 Niveles de Sonido

El transformador del tipo seco no deberá exceder los niveles de sonido en decibeles según es indicado
en IEC 551.
 160-315 kVA 55 db
 400-630 kVA 58 db
 800-1250 kVA 60 db

PRUEBAS Los métodos de prueba, medidas y


cálculos relativos a las inspecciones y los ensayos
estarán de acuerdo con los requerimientos
indicados en IEC.

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TRANSFORMADOR SECO ENCAPSULADO EN RESINA


EPOXICA

TRANSFORMADOR SECO ENCAPSULADO EN RESINA EPOXICA


CON ENVOLVENTE DE PROTECCION

2.09.10 Características Básicas:

2.09.10.1 Transformador de Distribución trifásico Tipo Seco de 400 kVA

 Nº Transformadores Tipo Seco : 1.


 Fases : 3.
 Potencia Nominal : 400 kVA.
 Frecuencia : 60 Hz.
 Devanado de A.T. : 22,900V - 10,000 V.
 Número de Taps : 5
 Regulación :  2x2.5%.
 Grupo de Conexiones 10.0 kV : 10.0 kV: Dyn5
 Grupo de Conexiones 22.9 kV : 22.9 kV: Yyn5
 Devanado de B.T. : 230 V.
 N de Bornes En B.T. : 3
 N de Bornes En M.T. : 4
 Montaje : Interior.
 Tensión de aislamiento M.T. : 24/50/125 KV
 Tensión Aislamiento B.T. : 1.1/3 KV
 Temperatura Ambiente Máxima : 40 C.,
 Sistema de Enfriamiento : Natural (AN-AN)
 Tensión de corto circuito : 4.5 %

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 Altura de montaje : 1000 msnm.


 Pérdidas : <2.0 %
 Norma de fabricación : ICE –60076 / NTP 370.002
 Accesorios : Sistema antivibratorio
Ruedas bidireccionales
Control de temperatura
Ganchos para izado
02 Terminales de Puesta a tierra (MT y B.T).
 Peso promedio : 1300 Kg.

2.09.11 Fusibles a Utilizar

Los fusibles a utilizar en las celdas de protección fusible para cada uno de los transformadores en los niveles de
tensión de trabajo son las siguientes:

2.09.11.1. Transformador de 400 KVA en operación inicial (10 kV)

 Tensión de Servicio : 10 kV
 Intensidad Nominal : 40 A
 Tensión Nominal : 24 kV
 Capacidad máxima de corte I1 : 40 kA
 Capacidad mínima de corte I3 : 330 A
 Resistencia en frio : 18 mΩ
 Potencia Disipada : 200 W
 Longitud : 442 mm
 Diámetro : 76 mm
 Peso : 4.5 Kg

2.09.11.2. SE de 400 KVA en operación final (22.9 kV)

 Tensión de Servicio : 22.9kV


 Intensidad Nominal : 20A
 Tensión Nominal : 24 kV
 Capacidad máxima de corte I1 : 40 kA
 Capacidad mínima de corte I3 : 330 A
 Resistencia en frio : 18 mΩ
 Potencia Disipada : 200 W
 Longitud : 442 mm
 Diámetro : 76 mm
 Peso : 4.5 Kg

2.09.11.3 Altitud Sobre el nivel del mar

Para transformadores instalados a una altitud mayor a los 1000 msnm, la norma considera necesario disminuir el
calentamiento en 2.5 K por cada 500 metros de altitud sobre los 1000 msnm y clase F. Del mismo modo la norma
provee un aumento del nivel de aislamiento en el ensayo de 1% por cada 100 metros por encima de los 1000
metros.

2.10. CELDAS DE 24 kV

Las subestaciones tendrán un conjunto de celdas nuevas y sin uso, conformado básicamente por las siguientes
celdas:

Una celda de llegada de cables de 24 kV


Una celda para Seccionador con fusibles de 24kV

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Una celda para transformador

Las celdas ofertadas provendrán de fabricantes de reconocido prestigio e incluirán todos los demás componentes
y accesorios necesarios para su correcto funcionamiento, según lo indicado en los planos y este documento.

Las celdas serán del tipo compactas, será de diseño modular-extensible, donde todos los equipos de corte,
equipos de seccionamiento y sistemas de barras deberán encontrarse dentro de una cuba hermética, llena de
hexafloruro de azufre (SF6), totalmente estanca y sellada de por vida, constituyendo así un equipo de aislamiento
integral y libre de mantenimiento (según la norma IEC 60694 anexo 3.6.5).

2.10.01. Componentes de Celdas: La cuba contendrá principalmente los siguientes equipos

 Barras colectoras
 Barra de Puesta a Tierra
 Equipos de Corte y Seccionamiento.

2.10.02. Compartimientos de Celdas: Las celdas deberán ser diseñadas con cuatro compartimentos en una
misma envolvente:
 Compartimento de Media Tensión (cuba hermética).
 Compartimento del mando en baja tensión.
 Compartimento de cables de fuerza.
 Compartimento de expansión de gases (arco interno).

2.10.03 Normas de Fabricación:

Las celdas estarán diseñadas y construidas de acuerdo a las recomendaciones y directivas que emanan de
los últimos códigos y normas aplicables de:

 IEC 60255 Relé de protección y medición de los requisitos de seguridad.


 IEC 60265-1 Interruptores de maniobra e interruptores de maniobra-seccionadores para alta tensión,
mayores a 1kV hasta 52kV.
 IEC 60529 Grados de protección para envolventes (código IP).
 IEC 62271-1 Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de alta tensión.
 IEC 62271-100 Interruptores automáticos de corriente alterna (AC) para alta tensión.

2.10.04. Características Generales:

El grado de hermeticidad (Enclosure) de las celdas será apropiado para operar al interior, con un grado no
menor a IP2X.

Será diseñado para ser alimentado con cables por la parte inferior de la celda para lo cual deberá disponer de
un arreglo para efectuar esta instalación de los cables a través de una canaleta en el piso.

Los equipos de maniobra dispondrán de dispositivos para candado, para la posición de abierto y cerrado, y
poder asegurarlos físicamente y evitar manipulaciones por terceros; además de estar permanentemente
rotulada la posición de abierto o cerrado según estado (estado cinemático).

Todos los dispositivos de protección, medición y monitoreo de información electrónica deben ser instalados al
frente de las puertas de los cubículos.

Conexiones (terminales en MT): Los puntos de conexión de cables de MT deberán estar diseñados para
aceptar terminaciones tipo enchufables, apantalladas y completamente herméticas a ser usadas con cables
del tipo seco similares a la serie euromold de ejecución en frio.

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El acceso al compartimiento de los cables de MT solo deberá ser posible cuando se haya cerrado el
seccionador de puesta a tierra. No se aceptará ningún otro tipo de acceso.

2.10.05. Características Particulares:

a) Características Constructivas:

La cubierta metálica de celda será del tipo Metal Enclosed.


La estructura debe ser diseñada de tal manera que sea modular de tal forma que futuras adiciones puedan
implementarse fácilmente en cualquier momento.

El conjunto tendrá orejas de izaje, los cuales se dispondrán de forma tal que no produzcan deformaciones
roturas o deformaciones permanentes de la estructura mecánica o deterioro de los circuitos eléctricos fijos, en
ninguna de las operaciones de traslado, desplazamiento sobre rodillos, elevación y/o maniobras.

Dispondrá de un indicador mecánico para indicar la posición del equipo de maniobra, estando la puerta del
frente cerrado.

Todos los equipos de maniobra como interruptores y seccionadores deberán ser accionados desde el frente
sin posibilidad de tener contactos con partes en tensión, además la celda deberá indicar mediante cuadros
sinópticos verificar la inspección de la posición del interruptor y seccionadores.

Para instalación en la celda de llegada de la subestación. Se instalará 3 fusibles limitadores de corriente, de


operación silenciosa y sin emisión de gases. El fusible tendrá un elemento de disparo que acciona el
mecanismo de apertura del seccionador fusible de potencia.

b) Características Eléctricas:

b.1. Celda de Llegada, Salida y/o de Remonte de Cables "CLL" - (Subestación Eléctrica)

Se utiliza para alojar los cables de acometida al embarrado del conjunto general de celdas, por la derecha
(RCd).

Características Eléctricas.- Tensión nominal: 12 o 24 kV

Características Físicas.-

Alto (mm) Ancho Fondo Peso (kg)


(mm) (mm)
1740 365 735 40

b.2. Celda con Función de Protección Fusibles "CF" - (Subestación Eléctrica)

Celda modular, función de protección con fusibles, provista de un interruptor - seccionador de tres posiciones
(conectado, seccionado y preparado a tierra, antes y después de los fusibles) y protección con fusibles
limitadores.
Se utiliza para las maniobras de conexión, desconexión y protección, permitiendo comunicar con el
embarrado del conjunto general de celdas.

Características Eléctricas.- Tensión nominal: 24 kV

2.16.06 Celda de transformación (Trasformador 400 KVA; 22.9 kV - 10 kV / 0.230 kV)

Tendrá las siguientes dimensiones aproximadas

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 Largo : 1900 mm
 Ancho : 1100 mm.
 Alto : 1760 mm.
 Profundidad : 1100 mm.
 Peso : 155 kg

2.10.07. Estructura metálica de celdas

Serán construidas con perfiles de fierro angular de 2" x 2" x 3/16", cubierta con plancha de fierro
de 2mm de espesor laminada en frío, las mismas que estarán provistos con rejillas de ventilación
frontal superior e inferior. Toda la estructura metálica tratada en proceso de arenado con dos
capas de pintura anticorrosivo y dos capas de pintura de acabado color gris. RAL 7032
La celda de llegada y transformación estará dotada con puertas abisagradas con planchas de
fierro LAF de 2 mm. De espesor de una hoja de acceso frontal, con doblez de 3/4" de
profundidad en todo el perímetro con chapas de tipo embutida y llave de seguridad. Entre ambas
celdas la cubierta intermedia en plancha de 1.5mm de espesor.
En cada celda vendrá rotulado empernado en las puertas el símbolo y leyenda "PELIGRO ALTA
TENSION 10 KV".
Las barras conductoras principales serán de cobre electrolítico de 5x40 mm. Con 99.9% de alta
conductibilidad, pintadas en colores rojo, blanco y verde, codificando cada fase. Las barras
principales de conexión a Seccionador de Potencia y Bases portafusible será de 5x40mm. La
barra de conexión a tierra será de 3 x 20 mm.
Todos los soportes de las barras será con aisladores de resina epóxica con esfuerzo mínimo de
ruptura en la cabeza de 750 Kg. (clase "A" DIN- 48100), línea de fuga de 750 mm. Para 24 kV.
Todos los pernos a utilizarse serán galvanizados. Incluye soporte de fierro para cable seco.

2.10.08. Aisladores portabarras

Serán poliméricos tipo portabarra de resina, para un esfuerzo mínimo de ruptura en la cabeza de
750 Kg. con bornes metálicos, para soportes de barras rectangulares de 5x50mm para una
tensión nominal de 24 KV y pernos de fijación interior. Los aisladores tendrán las siguientes
características:

Material : Resina epóxica


Tipo de instalación : interior
Tensión nominal : 24 KV
Tensión máxima de línea : 24 KV
BIL : 125 KV
Color y/o acabado : Rojo vino
Línea de fuga mínima : 750 mm
Cantidad : 03 Und

2.10.09. Barra colectoras

Serán de sección rectangular de cobre electrolítico con una pureza de 99.9% de alta
conductibilidad eléctrica y alta resistencia a la corrosión. Las barras principales serán de 5x40
mm y las barras de conexionados serán de 5x40 mm.

2.10.10. Tablero de Distribución en baja tensión.

Será instalado en el interior de la caseta de Baja Tensión. El tablero será metálico, modular, tipo
autosoportado y está constituido por una estructura metálica de ángulo de fierro de 76.2 x 6.35
mm y protegido por plancha metálica de fierro laminado en frió de 2 mm de espesor. Todos los
componentes de fierro serán sometidos a un proceso de pintura, que garantice un excelente

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acabado y protección contra la corrosión aun en las condiciones más exigentes, acabado con
pintura epóxica anticorrosiva de color gris mate con 80 micrones de espesor de película seca.
En el tablero general se instalara 01 interruptor termomagnético regulable 3x (250-630) A 85KA
regulado en 450 Amperios, éste ira empernado en las platinas de fierro y en la parte superior se
conectará a las barras de fases respectivamente.

Las partes metálicas de la estructura de fierro, tendrán una conexión adicional para la línea a
tierra, y otra para el Neutro, con tornillo para efectuar la conexión al pozo de tierra de Baja
Tensión.

Características de diseño:

Dimensiones aproximadas : 1000 x 1000 x 2000mm (Tipo autosoportado)


Estructura : Perfil angular de 4.7 mm
Nivel de aislamiento : 690 KV.
Tensión de servicio : 220 V.
Tensión de control : 230 V
Nº de fases : 3
Barras principales : 40 x 5 mm de Cu electrolítico
Protegida contra contactos accidentales.
Corriente de cortacircuitos
En barras : 85 kA
Aislador portabarra : 1 kV.
Rótulos y Pernería : Tropicalizada
Hermeticidad : IP-54, con doble pestaña Empaquetadura de jebe
de 3x19mm en todo el perímetro de la puerta.
Abrazaderas : Dos abrazaderas partidas de 260mm Ø

Fabricadas con platina de FºGº por inmersión en caliente, de 60mm de ancho por 5mm de
espesor, provisto de pernos de 13mm Ø x 51mm de longitud

El Conductor alimentador del Transformador al Tablero de Baja Tensión.

Será de Cobre de sección 2(3-1x240) mm2 N2XOH “Libre de halogenuro”, 90°C y se asegurará
con conectores de compresión cadmiados de cobre para cable del tipo N2XOH de 240 mm2. Las
barras de fase serán platinas de cobre electrolítico.

Tendrán las siguientes características:

 Material : Cobre.
 Tensión : 0.6/1.0 KV.
 Capacidad : 525 A
 Cantidad de Hilos : 37
 Diámetro de conductor : 24.6 mm
 Peso (Kg/km) : 2350
 Resistencia en C.C. a 20ºC  /Km. : 0.0754
 Carga de Rotura (Kg.F) : 1599
 Normas Aplicables
NTP-IEC 60502-1, IEC 60754-2, IEC 60332 CAT.A.

2.11. ELEMENTOS AUXILIARES DE MANIOBRA EN MEDIA TENSIÓN.

En la subestación para la puesta en servicio y maniobras futuras, contará en un lugar visible los
siguientes equipos de protección para maniobras en M.T. 10 kV.

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 Banqueta de maniobra, Compuesta por aisladores


 Guantes de seguridad, similar a las características siguientes: Fabricados en latex puro,
levemente flexionado, gran resistencia mecánica, espesor máximo de 3,5mm, peso de 560
gramos, máxima tensión de trabajo, 15KV. Diseño según norma INTERN. IEC 60903.
 Placa de señalización PELIGRO DE MUERTE ALTA TENSIÓN, que no pierda su color con el
tiempo. En forme triangular de aluminio, 200 mm de lado, perforación para fijación 3x4.5mm
de diámetro. en cada compartimiento según normas, en letras de color rojo, fondo amarillo.
 Zapatos dieléctrico, contra choque eléctrico para 15 kV., con planta antideslizante.
 Revelador de tensión: audible y luminosa (Pértiga detectora de voltaje), aislada para
detectar voltaje, Longitud extendida de 0,92 m (36”), hasta una tensión de 24 kV.
 Casco dieléctrico, antichoque con barbiquejo: Casco de seguridad color blanco con ratchet,
para 15 kV. Norma de fabricación ANSI Z 89.1-1997. Regulación del casco hacia la cabeza
por medio del ratchet.
 Cartilla de maniobras en la puerta de la celda de llegada
 Un extinguidor para fuego de origen eléctrico (polvo químico seco).

 Una cartilla en idioma castellano de primeros auxilios en caso de accidentes por contacto
eléctrico, de dimensiones no menor de 1.00 x 0.80m.

2.12. PUESTA A TIERRA.

Todas las partes metálicas de las celdas, de los seccionadores, de los Portafusibles, estarán conectados
al sistema de puesta a tierra de la Subestación.
La carcaza del transformador de distribución, se conectará al Sistema de Puesta a Tierra de la
Subestación.
Cada cable de tierra estará constituido por un conductor de cobre desnudo cableado, 19 hilos, temple
blando y de 70 mm2 y de acuerdo a los requerimientos de la Concesionaria.
Cada cable de tierra está fijado a cada equipo, mediante perno, arandela y tuerca de bronce, con
terminales de aluminio.

Normas Aplicables.
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas:
ANSI C135.14, NTP 370.052, NTP 370.053, NTP 370.056. UL-467/UL-486A

Pozos de tierra.
Cada Pozo de Tierra es de 0.80 a 1.00 m. de diámetro por 3.00 m. de profundidad promedia, se rellenará
con tierra vegetal cernida, tratada con dosis electroquímica.

Varilla.
Sera de varilla de cobre, tendrá las siguientes dimensiones:
Diámetro nominal : 19 mm (3/4”)
Longitud : 2,40 m

Borne para el electrodo


De conexión, tipo Anderson Electric; para conexionar adecuadamente el electrodo de toma de tierra de
3/4” Ø + el conductor de Cu., para puesta de tierra de 70 mm².
Material, BORNE : BRONCE
Material PRISIONERO : Bronce al silicio, tipo Durium.

Conductor para Puesta a Tierra.


Serán de cobre electrolítico, conductividad 99.99%, cableado, 7 hilos y temple blando, para M.T, B.T y
Medición será aislado tipo N2XOH-90 y para el pararrayos será desnudo, cumplieran las características
siguientes:
 Sección : 70mm2

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 Nº de hilos : 19
 Diámetro interior : 6.42 mm
 Coeficiente térmico de resistencia a 20°C : 0.00393/°C
 Sentido del cableado : Derecho
 Resistencia en C.C. a 20ºC  /Km. : 0.268
 Carga de Rotura (Kg.F) : 1363
Normas Aplicables
NTP 370.258, ASTM B398M y B399M
Plancha doblada
Tipo “J”, se utilizará para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metálicos de fijación
de los aisladores cuando se utilicen postes, ménsulas y crucetas de concreto. Se fabricará con plancha
de cobre de 3 mm de espesor.

Tratamiento
La tierra para el enterrado de la puesta a tierra tendrá el siguiente tratamiento:
Sales minerales;
Tierra vegetal, en dosificación según detalle de las láminas y/o planos.
Cemento conductivo.

Caja de registro de puesta a tierra.


Se colocará una caja de concreto armado, de dimensiones de 0.4x0.4x0.173 m, y se adosará una tapa de
0.34x0.34x0.025m la cual protegerá el pozo a tierra; se tendrá cuidado de colocarle un asa de Fo Go.
Para manipulación de la tapa.

La resistencia de cada pozo de tierra, es menor de 25 ohmios según CNE, pero se considerara de
acuerdo a sugerencias de la Concesionaria SEAL:

Media Tensión : 15 Ohmios.


Baja Tensión : 10 Ohmios.
Para el medidor electrónico será menor o igual a 3 Ohms.

2.13 OBRAS CIVILES DE LA CASETA DE LA SUB ESTACION INTERIOR:

La Sub Estación interior, estará ubicada al interior de la propiedad, lado derecho, sus paredes serán de
albañilería de 0.15 m. a 0.20 m. de espesor; cimientos y sobrecimientos de concreto ciclópeo, techo
aligerado de ladrillo, piso de concreto pulido y puerta metálica de plancha de fierro con persianas en su
parte baja, para permitir el ingreso de aire fresco.

En la parte superior de la pared frontal de la subestación se construirá ventanas de ventilación provista


de persianas de fierro, construidas con platinas de fierro para completar el sistema de ventilación.

Las dimensiones y detalles, incluyendo las canaletas y de media y baja tensión, se muestran en Planos
respectivamente, debidamente firmado por el profesional competente, Arquitecto y Ingeniero Civil, hábil
en su profesión.

2.14 SISTEMA DE PROTECCION CONTRA FALLAS A TIERRRA (PROYECTADO)

Este Sistema garantizará la Protección de la Subestación ante una eventual Falla a Tierra.
Estará compuesto de.

a) RELE DE PROTECCION HOMOPOLAR

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Esta protección funciona midiendo la corriente de falla a tierra o de alta impedancia, utilizando un
transformador de corriente separado para luego abrir el Seccionador de Potencia antes indicado, a través
de una Bobina de Disparo.

La sensibilidad puede ser seleccionada por el ajuste de programación.

El Relé cumplirá con la prescripción de la siguiente Norma:

IEC 60255 -22-7 Electrical disturbance tests for measuring reales and protection equipment – power
frenzy immunity test.

Características Técnicas:
Corriente nominal : 1A
Tensión auxiliar : 24 Vcc

Funciones de Protección:
50N : Falla a tierra direccional
51N : Falla a tierra no direccional

La alimentación del relé será a través de una Fuente auxiliar de 24 Vcc (Cargador + baterías selladas)

La batería estará ubicada en un Tablero exterior a la Celda de Llegada y sus características serán:
Tipo de batería: litio 1/2AA

Voltaje : 3.7V
Capacidad : 850 mAh

b) TRANSFORMADOR DE CORRIENTE TOROIDAL

Será para montaje interior, con núcleo toroidal de fierro silicoso, arrollamiento secundario de cobre
alrededor del núcleo.

Las partes activas (Núcleo y la Bobina secundaria) estarán totalmente encapsuladas en una resina
epóxica integral que atiende a una doble función:

Asegura el aislamiento eléctrico


Garantiza una excelente resistencia mecánica del conjunto, que proporciona el aislamiento eléctrico.

 El Transformador estará revestido con una capa de silicona, a fin de mejorar sus propiedades.
 Se encontrará instalado alrededor de los cables principales
 El Núcleo toroidal se adapta a los arrollamientos secundarios, los cables principales son la
bobina primaria.

Características Eléctricas:

 Número de fases : 2(monofásicos)


 Frecuencia : 60 Hz
 Potencia : 1 VA
 Corriente Nominal Primaria : 15 A
 Corriente Nominal Secundaria : 1A
 Clase : 1
 Máx. tensión de Servicio del aparato : 0.72 kV
 Tensión Nominal resistida de breve duración a frecuencia industrial : 3 kV
 Corriente Térmica nominal de breve duración : 25 kA
 Altura de Instalación : 1000 m.s.n.m.

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c) BOBINA DE DISPARO

Será instalada en el Seccionador de Potencia y tendrá como función el efectuar la Apertura del mismo,
cuando se detecte una Falla a Tierra.

Poseerá un Contacto Auxiliar Normalmente Abierto (1NA)

2.15 AISLADORES
2.14.1. Aislador tipo pin polimérico
Deberán satisfacer los requerimientos de la norma ANSI C29.6, IEC 1109, ASTM D2303, IEEE 4-95.
Características:

Especificación Técnica : LUZ DEL SUR S.A.


Material : Polimérico
Dimensiones : 305 x 241 mm.
Longitud de línea de fuga : 685 mm.
Tensión disruptiva en seco : 140 KV.
Tensión disruptiva bajo lluvia : 95 KV.
Esfuerzo mecánico : 13 KN.
Diámetro de rosca para acoplamiento : 34,92mm
Condiciones Ambientales de la zona de instalación:
Altitud de Instalación : 1000 msnm.
Contaminación ambiental : Escasa.
Humedad relativa : 77%
Temperatura Ambiente : 18-26°C.
Accesorios de Fijación (Espigas)

Los aisladores serán instalados sobre espigas rectas de fierro galvanizado en caliente, mínimo 110
micras; ajustadas con tuerca, contratuerca y arandela plana.

Dimensiones : 19,00 mm  x 355,6 mm de longitud


Material de la espiga : Acero forjado, Galvanizado en caliente.
Material de la Rosca : Plomo al antimonio.
Norma de Aplicación : ANSI C135.17

2.16 SECCIONADOR POLIMÉRICO UNIPOLAR.


Características Eléctricas

Tensión de servicio : 15 KV.


Nivel básico de aislamiento (Bill) : 150 kV.
Corriente nominal : 100 A.
Línea de fuga : 900 mm.
Capacidad de interrupción : 8-12 KA r.s.m
Tensión de contorneo bajo lluvia : 36 kV
Peso : 12 Kg

Norma de Aplicación y pruebas de diseño.


Deberá cumplir los requerimientos aplicables de las Normas EEI, Nema SG-2-1986, ANSI C37.41.1994 y
C37.42-1989.

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2.17 FUSIBLES

Los fusibles serán de expulsión del tipo K de 20 K, 40 Amperios para los Cut Out y CMF de 40 Amperios
para los seccionadores de la celda de protección de la subestación con transformador de 400 kVA de
acuerdo a los cálculos realizados en el presente proyecto (Ver Capítulo IV - Cálculos Justificativos).

2.18 FERRETERÍA Y ACCESORIOS ELECTRICOS.

Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas:

ASTM A 7 : Forged Steel


ASTM A 153 : Zinc Coating (Hot Dip) On Iron and Steel Hardware
ANSI C 135.1 : American National Standard for Galvanized Steel Bolts and Nuts for
Overhead Line Construction
ANSI C 135.4 : American National Standard for Galvanized Ferrous Eyebolts and Nuts
for Overhead Line Construction
ANSI C 135.5 : American National Standard for Galvanized Ferrous Eyenuts and
Eyelets for Overhead Line Construction
ANSI C 135.3 : American National Standard for Zinc-Coated Ferrous Lag Screws for
Pole and Transmission Line Construction
ANSI C 135.20 : American National Standard for Line Construction - Zinc Coated
Ferrous Insulator Clevises
ANSI C 135.31 : American National Standard for Zinc-Coated Ferrous Single and
Double Upset Spool Insulator Bolts for Overhead Line Construction
ANSI B18.2.2 : American National Standard for Square and Hex Nuts
UNE 21-158-90 : Herrajes Para Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión.

Pernos maquinados y Pernos Socket.


Serán de Acero Inoxidable. Las cabezas de estos pernos serán cuadrados, los de tipo Socket será
T/hexagonal y estarán de acuerdo con la norma, ANSI/ASME B18.3

Las características son las siguientes:

Diámetro (mm) : 13 16
Carga de rotura mínima (kN) : 35 55.
Longitudnominal (mm) : 102 305
Longitud de roscado (mm) : 152 152
Cada perno deberá ser suministrado con una tuerca y su respectiva contratuerca de doble concavidad,
las que estarán debidamente ensambladas al perno.

Cinta de Acero Galvanizado y hebillas.


Para asegurar los cables de bajada, se utilizara cinta metálica de Acero Galvanizado de 19mm (3/4”) de
ancho x 1.6 mm (1/16” de espesor).
Para asegurar la cinta metálica se utilizaran hebillas de A°G° que se aseguraran mediante ensunchadora
especial para tal fin. Cumplirán las Normas de aplicación ASTM A403, AISI 201-316.

Terminales de cobre.
Serán de cobre, del tipo compresión, para conductores de sección de 50mm2 para la bajada de Media
Tensión a los terminales del transformador, 240mm2 para la salida del cable de baja tensión del
transformador.

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Cumplirán la norma de fabricación y pruebas UL-486A, y ASTM B545-71.

Conectores tipo cuña ampact.


Se utilizará para todo tipo de empalme entre conductores, siendo estos de: 50/50 mm2 Cu/Al para los
cuellos en las estructuras de anclaje y para las bajadas desde el conductor de Cobre a los seccionadores
tipo Cut-Out y 50/50mm² para la conexión en el punto de diseño.

Cumplirán las Normas de fabricación y pruebas: ANSI C119.4, ASTM B.117.

Cinta plana de armar.


Será de aluminio grado 1345, de 1.3mm de espesor x 10mm de ancho. Es una tira con la cual se forra el
conductor en los puntos de apriete de las grapas tipo pistola, en las cadenas de anclaje.
Cumplirán la norma de fabricación y ensayos AISI/SAE-ASTM B800.

Cinta plana autofundente scocht 23-69kV.


Serán conformable y autofundente y resistente al efecto corona, de caucho EPR, con dimensiones de
19mm de diámetro y 0.76mm de espesor, resistente a temperaturas de 90°C y alcance máximo a 130°, y
aislamiento eléctrico hasta 69 kV. Fabricados bajo las certificaciones de normas ASTM D 4388, HH-I-
3825B.

Tubo Metálico.
Sera usado para protección mecánica en la subida o bajada de postes, tendrán las siguientes
características:

Material : Acero galvanizado


Diámetro : 105mm (Bajada de cable N2XSY)
25,4mm (Bajada Cables NLT “medición”).
Norma de Aplicación : UL 6, ANSI C 80.1

Tubo de PVC
Sera usado para protección mecánica en la red subterránea en los interiores del Estadio. Tendrán las
siguientes características:

Material : PVC-SAP
Diámetro : 105mm (Subterráneo M.T N2XSY).
70mm (Puesta a tierra).
Norma de Aplicación : NTP 399.006
IMPORTANTE: Todos los accesorios utilizados en la red de distribución primaria, que sean de F°G° por
inmersión en caliente, tendrán un galvanizado de 130 micras como mínimo.

. Cinta señalizadora.
Será de color Rojo con inscripción de letras negras “Riesgo Electrico 10 kV”. De material policloruro de
vinilo, de 150 mm de ancho x 0.01mm de espesor, se instalaran a 0.60 m debajo del nivel del piso.

Ladrillos de protección.
Se utilizarán ladrillos de arcilla tipo King-Kong, de dimensiones 24 x 12 x 9 cm.; cocinados en hornos, sin
impurezas salitrosas, estos ladrillos se colocaran en los tramos que la red M.T subterráneo.

2.19. SISTEMA DE MEDICIÓN.

El sistema de medición estarán ubicado en el Puesto de Medición a la Intemperie (PMI), la misma que se
efectuará en media tensión cuyos materiales serán coordinados, suministrados é instalados por el
Concesionario SEAL, previo pago a los derechos de conexión.

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2.19.1. Equipos de medida

Normas Aplicables:

- IEC 60044-1: Transformadores de medida. Parte 1: Transformadores de intensidad.


- IEC 60044-2: Transformadores de medida - Parte 2: Transformadores de tensión inductivos.
- IEC 185 : Transformadores de corriente.
- IEC 186 : Clase de Precisión en transformadores de medición

Características.
Instalación : Interior.
Modelo : Instalación en plataforma.
Tipo : TMEA-33, con resistencias
Antiferroresonantes.
Bobinas de corriente : 3x30VA
Bobinas de tensión : 3x50VA
Conexión ∆y5
Relación de tensión : 10 /0.22 kV
Relación de corriente : 30 / 5 A
Clase de precisión : 0.2
Conexión : Trifásico.
Frecuencia : 60 Hz.
Fases : 3
Enfriamiento : ONAN
Servicio : Continuo.
BIL : 150 kV
Altura : 2 500 m.s.n.m.
Aisladores : Poliméricos.
Línea de fuga de aisladores (Bushing) : >= 700mm

Pruebas.
Los equipos deben de aprobar las especificaciones técnicas señaladas en las normas técnicas vigentes,
para operar bajo las condiciones que requiere el sistema, para tal efecto deben ser sometidos a las
pruebas de rigor, las cuales deben ser presenciadas por un representante del concesionario.

Conductor celda de Medición.

El conductor será de cobre desnudo, cableado y temple duro, de las características siguientes:
Sección : 70 mm2.
Nº de hilos : 19
Diámetro : 7.5 mm
Peso (Kg/Km) : 685
Resistencia en  /Km. : 0.68
Resistencia a la Tracción : 13.6 KN
Capacidad de corriente : 270 A
Normas Aplicables : NTP 370.251

2.19.2 Medidor Electrónico.


- Tipo : Trifásico.
- Nº de hilos : 03
- Tensión : 380 y 220 V
- Corriente : 5 / 5 A.

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- Clase de precisión : 0.2


- Tipo : A3RLQ con Puerto RS232
- Frecuencia : 60 Hz.
- Puerto mínimo : RS232.
- Norma de Aplicación : IEC 62052-11 / IEC 62053-21.

2.19.3 Cable de Control-Medición.

Para las conexiones se usarán conductores de cobre temple blando extra flexible cableado
(Clase K según ASTM), multipolar de Cloruro de Polivinilo (PVC) y forro común de
PVC (tipo Biplastoflex) de los siguientes tipos:

- Tipo NLT 4x2.5 mm2, 500V.


- Tipo NLT 4x4.0 mm2. 500V.

DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICAS
Tipo NLT, cableado NLT, cableado
Norma de fabricación N.T.P. 370.048 N.T.P. 370.048
Conductor Cu, rojo blanco Cu. Rojo blanco. Negro
negro
Sección 4 x 2,5 mm2 4 x 4 mm2
Cantidad hilos/conductor 39 61
Ø nominal de los hilos 0,255 mm. 0,255 mm.
Ø del conductor exterior 10,2 mm. 11,2 mm
Espesor del aislante 0,8 mm. 0,8 mm.
Peso 155 Kg./Km. 204 Kg./Km.
Intensidad admisible 15 A 20 A
°C operación 75 °C 75 °C

2.19.4 Caja Portamedidor.

 Para la instalación del medidor electrónico. Será metálica, del tipo LTM, de dimensiones
520x245x200 mm de dimensiones, confeccionada con plancha de acero laminado en frío de 2 mm
en la caja y 0.9 mm en el cajón, ensamblada y asegurada por intermedio de puntos de soldadura
por resistencia, con marco frontal y bastidor. En su interior cuenta con un tablero de madera tornillo o
similar, cepillada y barnizada de 430x154x10 mm de dimensiones.

 La tapa esta equipada con un visor de vidrio de 110x100x2 mm de dimensiones; y una cerradura de
bronce de chapa triangular. El acabado será con base anti corrosiva y esmalte gris.
Cumplirá las normas de aplicación ASTM A366/A366M, NTP ISO 2859 – 1

2.19.5 Interruptor Termomagnético (Protección de medidor).


Se instalará un interruptor termomagnético trifásico de las siguientes características.

Voltaje Nominal : 230 V


Corriente Nominal : 40 A.
Capacidad de Ruptura : 20 KA
Regulación : Regulable.

2.20. SEÑALIZACIÓN.

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Se colocara rótulos de:


Puesta a tierra:

La señalización de la Puesta a Tierra en la estructura correspondiente, es de Fondo Circular de color


amarillo patito y el símbolo de color negro con una dimensión aproximadamente de 230 mm de diámetro.
Peligro de Riesgo Eléctrico:
La Señalización de Riesgo Eléctrico en la estructura correspondiente, será de Fondo amarillo, símbolo del
rayo, marco y letras de color negro y dimensiones aproximadas de 300mm x 250mm.

Codificación de Subestación de distribución:


La codificación de Subestación de distribución, en la estructura correspondiente, será de: Fondo amarillo,
Número de Subestación e iníciales S.E. ó PMI de color Negro, Número indicando la relación de
transformación de color Rojo y Dimensiones aproximadas, 210mm x 297mm.

2.21. PRUEBAS Y GARANTÍAS DE FÁBRICA

El Proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas de los documentos que demuestren
que todas las pruebas señaladas en la norma IEC 99-4 han sido realizadas y que los resultados obtenidos
están de acuerdo con la presente especificación y la oferta del postor.
El costo de efectuar tales pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor.

2.22. EMBALAJE DE MATERIALES

Cada suministro de materiales según su identificación deberá ser cuidadosamente embalado en cajas de
madera, de dimensiones adecuadas para el transporte terrestre. Cada caja deberá tener impresa la
siguiente información:
- Nombre del propietario.
- Nombre del fabricante.
- Nombre del equipo/material y cantidad.
- Lugar de destino.
- Masa neta y total.

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CAPITULO III

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ELECTROMECÁNICO Y EQUIPOS.

3.01 OBJETIVO.

Estas especificaciones técnicas están basadas en aplicación del Código Nacional de Electricidad –
Suministro-2011, las Normas Técnicas y de Procedimientos de la DGE/MEM, el Reglamento Nacional de
Edificaciones, y práctica común de la ingeniería, teniendo por objeto establecer las pautas y
procedimientos generales relativos al equipamiento y montaje electromecánico de la sub estación y la
ejecución de las redes de MT particular por el contratista.

Los trabajos estarán a cargo de un ingeniero electricista o mecánico electricista colegiado y hábil para
ejercer la profesión, asimismo se contará con personal debidamente calificado con amplia experiencia en
este tipo de trabajos.

El contratista ejecutará todos los trabajos necesarios e inherentes, aún cuando estos no estén indicados
y/o descritos en la presente especificación, de tal manera que entregue al propietario una instalación
completa y lista para entrar en servicio.

3.01.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

Las especificaciones técnicas de montaje se ciñen a lo establecido en el Código Nacional de Electricidad-


2011 y el Reglamento Nacional de Edificaciones-2006 y describen las tareas principales que deben
efectuarse en la Obra. Sin embargo, el ejecutor es el responsable de efectuar todos los trabajos que sean
razonablemente necesarios para la construcción, en conformidad con los Planos y Especificaciones del
Proyecto, aunque ellos no estén especialmente descritos.

El Contratista verificará que el transporte y manipuleo de los materiales se realicen con el mayor cuidado
posible, sin arrastrarlos o rodarlos por el suelo.
Para la ejecución de los trabajos deberán cumplir y respetar con los siguientes:

Las actividades de la Obra, se realizaran con el uso de los procedimientos de trabajos y análisis de
seguridad de las tareas (AST´s) aprobadas por el área de Fiscalización y calidad de SEAL.

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Los interesados deberán tomar las medidas y precauciones necesarias para la seguridad de los
trabajadores, prevenir y evitar accidentes, y prestar asistencia a su Personal, respetando y aplicando
sostenidamente el “Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad ” aprobado
con R.M. N° 111-2013-MED/DM del 21 de Marzo 2013.

En todo el tiempo de la ejecución de la Obra, todos los interesados deberán cumplir la regla general
especificadas en la regla 012.D del Código Nacional de Electricidad-Suministro 2011.

3.02 INSTALACIÓN DEL CABLE N2XSY.

Se instalará el conductor de energía de sección 50 mm2 N2XSY, 18/30KV. Los conductores estarán
canalizados por tubería de diámetro 105 mm PVC-SAP instalados en una zanja de 0,60m x1, 20m de
profundidad debiendo quedar parejo en el fondo. En la base de la zanja se instalará una cama de arenilla
de 0,10m de espesor. (Ver detalle de zanja en el plano 252571-01).

En ningún momento se permitirá su arrastre por terreno pedregoso que dañe la cubierta exterior; ni
tampoco se permitirá durante el tendido, que el conductor sea sometido a curvaturas cuyo radio sea
menor a 10 veces su diámetro.

La trayectoria de los ductos será cubierto con otra cama de arena compactada de 0,25m. Posteriormente
se colocará la hilera de ladrillo King Kong se coloca tierra cernida compactada hasta una altura de 0,30
m, Luego se coloca cinta señalizadora de color rojo a -0.60m del nivel del piso terminado y se termina
de cerrar la zanja compactando mecánicamente en capas de 0,20m.

Para la subida o bajada al poste será con Tubería metálica de diámetro 105mm A°G°, soportadas al
poste con fleje metálico y su respectiva hebilla de ajuste.

Se debe observar la correcta correlación de fases: R; S y T en el empalme aéreo-subterráneo, que se


efectuará utilizándose terminales termocontráctiles para uso exterior.

3.03 EXCAVACION DE ZANJAS

Para la apertura parcial de zanjas en vía pública, se solicitará el permiso correspondiente a la


Municipalidad local, los trámites serán por cuenta de la contratista y el pago del mismo lo asumirán los
interesados de la obra. La zanja deberá tener las dimensiones 0.6m de ancho x 1.20m de altura.

Para la excavación, se tendrá en cuenta las siguientes consideraciones:

 La tierra proveniente de la excavación y el pavimento serán depositados por separado.


 La tierra de excavación será colocada a más de 0.5mt de los bordes de la zanja.
 El tamizado de la tierra se hará mediante zaranda con malla de ¼”.

El relleno de la zanja se realizará con tierra cernida y debidamente compactada cada 20 cm. de espesor.
Antes de proceder con el resane de veredas y/o terminado de del área de trabajo, el inspector deberá
constatar la compactación de las zanjas.

3.04 INSTALACION DE ACCESORIOS.

Los accesorios serán manipulados cuidadosamente durante el transporte, ensamblaje y montaje. Antes
de instalarse deberá controlarse que no tengan defectos, que estén limpios de polvo y grasa, material de
embalaje, tarjetas de identificación. Si durante esta inspección se detectara que los materiales están
agrietados o astillados o que presentan daños en la superficie metálica, serán rechazados y marcados y
marcados de manera indeleble a fin de que no sean reutilizados.

3.05 MONTAJE DE LA SUBESTACION.

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La Subestación será instalada en el interior de la caseta ubicada en el interior del predio. El contratista
deberá verificar la ubicación, disposición y orientación de las subestación de distribución y las podrá
modificar con la aprobación de la supervisión de la concesionaria.

Contara con Celda de Llegada, Transformación y tablero en Baja Tensión. El contratista ejecutará el
montaje y conexionado de los equipos de cada tipo de la subestación, de acuerdo con los planos del
proyecto.

El transformador será instalado en la celda de transformación. Será izado mediante grúa y se fijará a las
plataformas de estructuras de la subestación mediante perfiles angulares y pernos para que no se
desplace. El montaje del transformador será de tal manera que garantice que, aun bajo el efecto de
temblores, éste no sufra desplazamientos.

En la celda de Llegada se instalará el seccionador de potencia bajo, fijándose con pernos de expansión y
en la parte superior del seccionador irán conectados los cables 50mm2 N2XSY los cuales ingresaran a la
celda por ductos de concreto y zanjas y con terminales.

Todos estos equipos serán del tipo fijo, con las seguridades y facilidades para operarlos desde la parte
frontal y que faciliten su inspección y mantenimiento.

Se establecerá el enlace de todos los elementos sujetos a tensión cuyos soportes metálicos puedan
establecer diferencias de potencial peligroso mediante la conexión al pozo de tierra respectivo.

El montaje y las pruebas se efectuarán estrictamente a las indicaciones de los planos de montaje y
cualquier variación se consultará y será resuelta por el Ing. Residente de obra en coordinación con el
Supervisor de Luz del Sur S.A.A.

3.06 MONTAJE DEL SECCIONAMIENTO Y SISTEMA DE MEDICION

Los seccionadores fusibles tipos Cut-Out se montarán en la cruceta de madera, siguiendo las
instrucciones del fabricante. Paralelamente se instalaran los Pararrayos de Línea, para la protección
contra descargas atmosféricas.

Se tendrá cuidado que ninguna parte con tensión de estos seccionadores- fusibles, quede a distancia
menor que aquellas estipuladas por el Código Nacional de Electricidad-suministro 2011, considerando las
correcciones pertinentes por efecto de la altitud sobre el nivel del mar.

Se comprobará que la operación del seccionador no afecte mecánicamente a los postes, ni a los
conductores del conexionado. En el caso de que algunos de estos inconvenientes ocurrieran, el
contratista deberá utilizar algún procedimiento que elimine la posibilidad de daño; tal procedimiento será
aprobado por la supervisión.

Los seccionadores-fusibles una vez instalados, conectados a las líneas y a los Sistemas de Medición,
deberán permanecer en la posición de abierto hasta la culminación de los trabajos.

Los Sistemas de medición se instalaran en celdas al interior de la Subestación.

El material menudo necesario para la instalación de los equipos en las celdas de medición, serán según
las especificaciones entregadas por el proveedor del sistema de telemando.

Todas las partes metálicas que pueden presentar contacto peligroso de tensión deberán ser puestas a
tierra rigurosamente.

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PROYECTO SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSIÓN 22.9 kV-10 kV “INSTITUTO NACIONAL DE
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Se deberá conectar los terminales de medición en baja tensión desde la caja de bornes del Sistema de
medición con conductor NLT 3x4 + 3x2, 5 mm2 hasta la caja metálica tipo “LTM” de medición; estos
conductores estarán protegidos mecánicamente por un tubo metálico de ø 25 mm A°G°, con curva para
ingresar al murete de medición.

3.07 MONTAJE DE TERMINALES EXTERIOR E INTERIOR 18/30 kV.


Los terminales para cable subterráneo se emplearan tanto en la bajada del cable, como en la llegada de
la subestación compacta en 10KV. Por los que se instalaran 02 tipos de terminales un juego para uso
exterior y otro para uso interior T/Raychem.

3.08. CONEXIÓN AL SISTEMA EXISTENTE (PUNTO DE DISEÑO)

Para la conexión de la nueva carga se programara un corte de energía previas coordinaciones con LUZ
DEL SUR.

El tiempo promedio será 3 horas, realizándose la gestión pertinente para tal fin. Estos trabajos deberán
ser en “caliente”, sin interrupción del servicio existente de la zona.

Para conectarse a la red existente, deberá usar conector de derivación tipo cuña 70/50mm2. Para
mantener la distancia de seguridad así como el soporte de los conductores de la red proyectada se
utilizara aisladores de suspensión polimérico soportados mediante un perno ojo en las ménsulas
existentes. En la derivación a través de las grapas tipo pistola se protegerá el conductor en los puntos de
apriete con cinta plana de armar.

3.09 SISTEMA DE MEDICION (MEDIDOR ELECTRONICO)

El medidor Electrónico será suministrado e instalado por LUZ DEL SUR, previo pago de los derechos de
conexión, y estará ubicado en un nicho, en el interior de un portamedidor tipo LTM de dimensiones
520x245x200mm en muro externo del Instituto Nacional de Radio y Televisión Peruana, colindante a la
Subestación Eléctrica.

3.10 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

La estructura de MT, el Pararrayo de línea, el Transformix, el medidor electrónico y la Subestación


(Primario y secundario) tendrán su propio sistema de Puesta a Tierra.

El conductor de la puesta a tierra deberá ser con cable 1x70 mm2 aislado y con conector de bronce y/o
bornes AB.

El electrodo de cobre será instalado en posición vertical para lo cual se excavarán hoyos de 1.00 x 1.00
metros de sección y 3.00 metros de profundidad. El relleno de la excavación será con capas consecutivas
de bentonita, sales y tierra de chacra cernida debidamente compactadas y humedeciendo
convenientemente. La caja de registro de concreto con tapa deberá quedar a nivel de piso terminado.

En el montaje de las varillas, se debe respetar las distancias indicadas.

Se efectuarán mediciones durante la instalación para asegurar que la resistencia de la conexión a tierra
no supere los 15 Ω en media tensión, 10 Ω en baja tensión. Para el caso del medidor electrónico será
menor o igual a 3 Ohms.

3.11. SEÑALIZACIONES.

Puesta a tierra:

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Cada pozo a Tierra deberá ser indicado con una señalización de 230 mm Ø, con fondo circular de color
amarillo, símbolo y letras blanco en las que se indicará si es de Media Tensión o de Baja Tensión (MT o
BT).

Peligro de riesgo Eléctrico:

Así mismo, se indicará el Peligro de Riesgo Eléctrico con una Señalización de dimensiones 300 mm x 250
mm aproximadamente, la señal de Símbolo presentará una imagen de un Rayo de color negro, ubicado
dentro de un triángulo equilátero de fondo de color amarillo, y borde de color negro, la señal del símbolo
cubrirá al menos 50% de la superficie total de la señalización, la señal de símbolo se ubicará centrado en
la parte superior de la señalización total, en la parte inferior el texto y/o numero será de color negro. Esta
señalización estará estampada en la puerta de la Sub-Estación y en todas las estructuras, para evitar
posibles manipuleos de los mismos y consiguientes accidentes no deseados.

Codificación de Subestación de distribución y/o Punto de Medición a la Intemperie:

La codificación de Subestación de distribución y/o Punto de Medición a la Intemperie, en la estructura


correspondiente, será de: Fondo amarillo, Número de Subestación e iniciales S.E. ó PMI de color Negro,
Número indicando la relación de transformación de color Rojo y Dimensiones aproximadas, 210 mm x 297
mm.

3.12. PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO.

Determinación de la secuencia de fases:

Se verificará que la posición relativa de los conductores de cada fase sea la correcta debiendo
corresponder a los del punto de alimentación

Prueba de continuidad y resistencia eléctrica:

Para efectuar ésta prueba se procederá a poner en cortocircuito cada una de las fases de la Red
Primaria, los resultados no deberán diferir en más del 5% sobre el valor de la resistencia por km. del
conductor garantizado por el fabricante en naturaleza y longitud de las redes.

Prueba de Aislamiento:

Completado la prueba anterior, se procederá a efectuar el megado de las Redes Primarias y de las
Subestaciones en su conjunto de cada fase y respecto a tierra y los resultados deben ser conformes a la
naturaleza y longitud de las redes.

De acuerdo a la Norma Técnica DGE "Norma de Procedimientos para la Elaboración de Proyectos y


Ejecución de Obras en el Sistema de Distribución y Utilización de Media Tensión" en su Capítulo 12,
acápite 12.3 e inciso 12.3.2 considera como aceptables los siguientes valores:

CONDICIONES DE LINEAS DE DISTRIBUCION


SERVICIO PRIMARIA
Condiciones normales Aéreas Subterráneas
Entre fases 100 M 50 M
De fase a tierra 50 M 20 M

Condiciones húmedas 50 M 50 M
Entre fases y De fase a tierra 20 M 20 M

Prueba con Tensión:

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Después de efectuarse las pruebas de aislamiento se aplicará tensión a la línea de Distribución y


Subestación comprobando el normal funcionamiento del sistema en su conjunto y se procederá a firmar
los protocolos de prueba y poner en servicio continuo el sistema.

Resistencia a Puesta a Tierra:

El C.N.E. Tomo Suministro, Sección 3, inciso 036-B, exige un valor menor a 25. Sin embargo se tomara
en cuenta lo establecido por la Empresa Concesionaria SEAL, fijando un valor menor a 15 para
sistemas de puesta a tierra en media Tensión y de 10 para sistemas de puesta a tierra en baja Tensión.

Por ser el medidor electrónico la resistencia será menor o igual a 3 Ohms.

Cabe indicar, que se deberá consignarse la presencia del supervisor de LUZ DEL SUR S.A.A.

3.13 SEÑALIZACION Y NUMERACION DE ESTRUCTURA Y CASETA

La subestación tipo caseta llevará su respectiva señal de advertencia de peligro, asimismo se regirán al
cumplimiento del Reglamento de Seguridad, así como el de enumerar la subestación, previa coordinación
con la supervisión de la empresa concesionaria LUZ DEL SUR S.A.A.

3.14 ESPECIFICACIONES ADICIONALES

a. Daños de Obra
El Contratista será responsable de los daños o pérdidas de cualquier naturaleza y que por cualquier
causa pueda experimentar la Obra hasta su Aceptación Provisional, extendiéndose tal responsabilidad a
los casos no imputables al Contratista.

En tal sentido, deberá asegurar la obra adecuadamente y en tiempo oportuno contra todo riesgo
asegurable y sin prejuicio de lo estipulado en el Contrato sobre tal responsabilidad.

b. Daños y Perjuicios a Terceros


El Contratista será el único responsable de las reclamaciones de cualquier carácter a que hubiera lugar
por los daños causados a las personas o propietarios por negligencia en el trabajo o cualquier causa que
le sea imputable, deberá en consecuencia, reparar a su costo el daño o perjuicio ocasionado.

c. Protección del Medio Ambiente


El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles, arbustos y hierbas, que exista
en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinión de la Concesionaria no obstaculice la
ejecución de los trabajos.

El Contratista tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal y contra los daños que
produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo de construcción y la acumulación de
materiales. El Contratista estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación que su
personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado innecesariamente o por negligencia.

d. Vigilancia y protección de la Obra


El Contratista debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones, equipos, maquinarias,
instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier naturaleza, así como también toda la obra
ejecutada, hasta su Aceptación Provisional, incluyendo el personal de vigilancia diurna y nocturna del
área de construcción. Los requerimientos hechos por la Concesionaria al Contratista acerca de la
protección adecuada que haya que darse a un determinado equipo o material, deberán ser atendidos. Si,
de acuerdo con las instrucciones de la Concesionaria, las instalaciones, equipos, maquinarias,

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instrumentos, provisiones, materiales y efectos mencionados no son protegidos adecuadamente por el


Contratista, El Propietario tendrá derecho a hacerlo, cargando el correspondiente costo al Contratista.

e. Limpieza
El Contratista deberá mantener en todo momento, el área de la construcción, incluyendo los locales de
almacenamiento usados por él, libres de toda acumulación de desperdicios o basura. Antes de la
Aceptación Provisional de la Obra deberá retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y materiales
de su propiedad, de modo que deje la obra y el área de construcción en condiciones de aspecto y
limpieza satisfactorios.

En caso de que el Contratista no cumpla esta obligación, el Propietario podrá efectuar la limpieza a
expensas del Contratista. Los gastos ocasionados los deducirá de cualquier saldo

3.15 ESPECIFICACIONES DE MONTAJE DE OBRAS CIVILES

Las especificaciones básicas se indican en el plano 272571-02.

CAPITULO IV

CALCULOS JUSTIFICATIVOS .

4.01 BASES DE CÁLCULO.

Las consideraciones de cálculo, para el presente Proyecto están basadas en las disposiciones y
recomendaciones de:

 El Código Nacional de Electricidad – Suministro-2011 y Utilización-2006.


 NTP.
 NORMAS DE LA DIRECCION GENERAL DE ELECTRICIDAD- CD 018-2002.

Los parámetros utilizados en los cálculos son los siguientes:

 SISTEMA ELECTRIC : Trifásico.


 FRECUENCIA : 60 Hz.
 TENSION NOMINAL : Media Tensión 22.9kV-10kV
Baja Tensión 230V.
 POTENCIA A CONTRATAR : 300 KW.
 POTENCIA DE DISEÑO : 400 KVA
 FACTOR DE POTENCIA : 0,85
 POTENCIA DE CORTOCIRCUITO 10.0 kV : 200 MVA
 POTENCIA DE CORTOCIRCUITO 22.9 kV : 470 MVA
 CAIDA DE TENSION MAXIMA : 2 %. (En el punto de diseño)
 TIEMPO DE APERTURA Y/O DE
DURACION DEL CORTOCIRCUITO : 0,020 seg.
 CABLE : 40 mm2 (N2XSY Subterráneo)
 LONGITUD DEL CABLE (L) : 296 m (N2XSY 18/30 kV)
 RESISTENCIA DEL CABLE (R) : 0.387 ohmios/km
 REACTANCIA DEL CABLE (X) : 0.246 ohmios/km
 PESO DEL CABLE : 1326 Kg/Km

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4.02 SELECCION DEL CABLE ALIMENTADOR, CAIDA DE TENSION

4.02.01 Calculo para tensión inicial de 10kV.

Para seleccionar el conductor tomamos en cuenta la Potencia Nominal del Transformador de 400 kVA

Corriente nominal

Considerando el nivel de tensión en media tensión:

Para 10 KV.

In = P (kVA)
√3xV

In = 400
√3x10

In = 23.12 Amp.

CONDICIONES DE INSTALACION DEL CABLE:

 Resistividad térmica del terreno : 120 C - cm/w.


 Temperatura del terreno : 25 C.
 Profundidad de instalación : 1.0 m.
 Cantidad de cable en la zanja : Tres.
 Temperatura máxima de operación : 90 C.

CÁLCULO DE LA CORRIENTE DE CARGA (IC)

Factor de corrección por condiciones de instalación


 Resistividad térmica del terreno 120 ( °C – cm/W) : 1.092
 Temperatura del terreno 25 °C : 0.96
 Profundidad de instalación 1.00 m : 0.81

Los valores de los factores de corrección por condiciones de instalación, están indicadas en la
NTP 370.301 y en el Anexo A del IEC 60287.

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NTP 370.301; ANEXO A IEC 60287

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Reemplazando valores:
Feq  1.092  0.96  1.00 x 0.81  0.8491

Luego, la corriente de diseño:

I 
SISTEMA I N (NOMINAL) Feq Id   N 
F 
 eq 
10KV 23.12 A 0.8491 27.23 A

Cable subterráneo 10 kV:

 CABLE SELECCIONADO : 50 mm2 N2XSY


 CAPACIDAD DE CORRIENTE NOMINAL (In) : 235A
 In  Id : 235 A  27.23

En consecuencia, la capacidad de corriente nominal del cable N2XSY para instalación
subterránea, soportan holgadamente la corriente de diseño.

SELECCIÓN DEL CABLE POR CAÍDA DE TENSIÓN EN MT.


Para cálculo consideremos lo siguiente:

V 

Raiz (3) xIxL R Cos  XSen 
1000

Dónde:

ΔV (%) : Caída de tensión Porcentual


P Potencia en KVA : 400
L Longitud de la Línea en Km. : 0.296
V Tensión de la línea en KV : 10
R (50ºC) Resistencia a 20 ºC Ω/Km : 0.387
X (3Ø) Reactancia del conductor en  /Km. : 0.246
CosØ : 0.85
SenØ : 0.527

Reemplazando valores:

3 x27.23x296
V  (0.4935x0.85 + 0.2763x0.527 )
1000

De la formula ΔV= 7.88V….…..por tanto ΔV (%) = 0,079 %

Caída de tensión total = 0,0 79 %

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PROYECTO SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSIÓN 22.9 kV-10 kV “INSTITUTO NACIONAL DE
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En consecuencia para el tramo subterráneo la caída de tensión real es mucho menor a


la permisible (2%).

En consecuencia la caída de tensión real total es mucho menor a la permisible (2%).

4.02.02 Calculo para tensión inicial de 22.9 kV.

Para seleccionar el conductor tomamos en cuenta la Potencia Nominal del Transformador de 400 kVA

Corriente nominal

Considerando el nivel de tensión en media tensión:

Para 22.9 KV.

In = P (kVA)
√3xV

In = 400
√3x22.9

In = 10.10 Amp.

CONDICIONES DE INSTALACION DEL CABLE:

 Resistividad térmica del terreno : 120 C - cm/w.


 Temperatura del terreno : 25 C.
 Profundidad de instalación : 1.0 m.
 Cantidad de cable en la zanja : Tres.
 Temperatura máxima de operación : 90 C.

CÁLCULO DE LA CORRIENTE DE CARGA (IC)

Factor de corrección por condiciones de instalación


 Resistividad térmica del terreno 120 ( °C – cm/W) : 1.092
 Temperatura del terreno 25 °C : 0.96
 Profundidad de instalación 1.00 m : 0.81

Reemplazando valores:
Feq  1.092  0.96  1.00 x 0.81  0.8491

Luego, la corriente de diseño:

I 
SISTEMA I N (NOMINAL) Feq Id   N 
F 
 eq 
22.9 KV 10.10 A 0.8491 11.89 A

Cable subterráneo 22.9 kV:

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 CABLE SELECCIONADO : 50 mm2 N2XSY


 CAPACIDAD DE CORRIENTE NOMINAL (In) : 235A
 In  Id : 235 A  11.89

En consecuencia, la capacidad de corriente nominal del cable N2XSY para instalación
subterránea, soportan holgadamente la corriente de diseño.

SELECCIÓN DEL CABLE POR CAÍDA DE TENSIÓN EN MT.


Para cálculo consideremos lo siguiente:

V 

Raiz (3) xIxL R Cos  XSen 
1000

Dónde:

ΔV (%) : Caída de tensión Porcentual


P Potencia en KVA : 400
L Longitud de la Línea en Km. : 0.296
V Tensión de la línea en KV : 22.9
R (50ºC) Resistencia a 20 ºC Ω/Km : 0.387
X (3Ø) Reactancia del conductor en  /Km. : 0.246
CosØ : 0.85
SenØ : 0.527

Reemplazando valores:

3 X11.89x296
V  (0.4935x0.85 + 0.2763x0.527 )
1000

De la formula ΔV= 3.44 V….…..por tanto ΔV (%) = 0,015 %

Caída de tensión total = 0,0 15 %

En consecuencia para el tramo subterráneo la caída de tensión real es mucho menor a


la permisible (2%).

En consecuencia la caída de tensión real total es mucho menor a la permisible (2%).

4.03 CALCULO DE LA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO.

La corriente de cortocircuito máxima Icc (Corriente medio eficaz), es de corta duración, se puede asumir
que el calor producido, queda atrapado solo en el conductor y no tiene tiempo de disiparse a través del
aislamiento, es decir es un calentamiento adiabático.

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4.03.01 Calculo para tensión inicial de 10kV.

Condiciones:

Potencia del sistema (Pcc) : 200 MVA


Tensión nominal (V) : 10 kV
Duración del cortocircuito (T) : 0,02 Seg.
Corriente de cortocircuito permanente (Icc) : kA

In = Pcc (kVA)
√3xV (kV)

In = 200
√3x10

Icc = 11.56 kA.

Cálculo de la corriente de cortocircuito térmicamente admisible en el cable (Ikm)

Corriente de cortocircuito térmicamente admisible por el cable (Ikm) : kA.


Sección del cable (S) : 50mm².
Duración del cortocircuito (t) : 0.02 Seg.

S
I km  K
t

Línea Subterránea (K Cobre: 0.1435)

50mm 2
Ikm  0.1435  50.74 KA
0.020seg

Ikm = 50.5581 kA

Se calculó Icc = 11.56 kA en el sistema.

Ya que Ikm > Icc, la selección del cable de 50 mm² es la correcta.

4.03.02 Calculo para tensión inicial de 22.9 kV.

Condiciones:

Potencia del sistema (Pcc) : 470 MVA


Tensión nominal (V) : 22.9 kV
Duración del cortocircuito (T) : 0,02 Seg.
Corriente de cortocircuito permanente (Icc) : kA

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PROYECTO SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSIÓN 22.9 kV-10 kV “INSTITUTO NACIONAL DE
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In = Pcc (kVA)
√3xV (kV)

In = 470
√3x22.9

Icc = 11.86 kA.

Cálculo de la corriente de cortocircuito térmicamente admisible en el cable (Ikm)

Corriente de cortocircuito térmicamente admisible por el cable (Ikm) : kA.


Sección del cable (S) : 50mm².
Duración del cortocircuito (t) : 0.02 Seg.

S
I km  K
t

Línea Subterránea (K Cobre: 0.1435)

50mm 2
Ikm  0.1435  50.74 KA
0.020seg

Ikm = 50.5581 kA

Se calculó Icc = 11.86 kA en el sistema.

Ya que Ikm > Icc, la selección del cable de 50 mm² es la correcta.

4.04. SELECCION DE LA PROTECCION POR CAPACIDAD DE CORRIENTE EN LA SE

Selección del Interruptor termomagnético general en Baja tensión :

Para Transformador de 400 kVA:

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InBT= P/ (Raiz (3) x KV cos  ) = 400/ (1.7321 x 0.22) = 1049.70 A


Id= 1.25 x In = 1312.12 A

Por lo tanto seleccionamos ITM Regulable de 3x1500 A; 50 kA, Regulado en 1300 A.

Selección del Fusible en el lado de Media Tensión:

4.04.01 Calculo para tensión inicial de 10kV.

Selección de fusible de la protección de Celda de Seccionamiento General


Tensión de Operación real e inicial: 10 kV

InMT= P/ (Raiz (3) x KV= 400 / (1.73x 10) = 23.12 A; aprox. 24 A.

Id= 1.50 x in = 36 A

De cálculo se selecciona fusibles de 40 Amperios.


Selección del Fusible en el lado de Media Tensión de acuerdo a tablas del fabricante:

Entonces de tabla se selecciona fusibles de 40 Amperios; tensión de MT 10 kV.

4.04.02 Calculo para tensión Proyectada de 22.9 kV.

Selección de fusible de la protección de Celda de Seccionamiento General


Tensión de Operación Proyectada: 22.9 kV

InMT= P/ (Raiz (3) x KV= 400 / (1.73x 22.9) = 10.10 A; aprox. 11 A.

Id= 1.50 x in = 17 A

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De cálculo se selecciona fusibles de 20 Amperios.


Selección del Fusible en el lado de Media Tensión de acuerdo a tablas del fabricante:

Entonces de tabla se selecciona fusibles de 20 Amperios; tensión de MT 22.9 kV.

4.05. SELECCION DE LA PROTECCION POR CAPACIDAD DE CORRIENTE EN CUT OUT


(SELECCIÓN DE FUSIBLES TIPO K)

a. Condiciones:

Tensión nominal Operación Inicial : 10.0 kV


Tensión nominal Proyectada : 22.9 kV

Potencia instalada : 400 kVA

b. Corriente nominal:

P (kVA)
I 
3 xV (KV)

I = 400 kVA
V3 x 10 kV

I = 23.12 A.
c. Por corriente de inserción:
Para la coordinación de la protección consideramos que la curva característica del fusible (tiempo
inicial de fusión), debe quedar a la derecha del punto que indica 12 veces la corriente nominal en 0.1
Seg, considerada como corriente de inserción de la carga de la Celda de Seccionamiento.

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d. Por corriente Máxima Admisible (efectos térmicos):


La curva característica del fusible (tiempo total de fusión) que protegerá al sistema debe quedar, en el
gráfico, a la izquierda del punto que indica la máxima resistencia de la Potencia Nominal Instalada, a
los efectos térmicos de una corriente de cortocircuito de 20 veces la corriente nominal, durante 2 Seg
(ITINTEC 37.002-CEI-76).

e. Conclusión:
Asimismo para el cálculo de los fusibles, se tendrá en cuenta que la corriente del mismo debe ser 1.5
veces la corriente nominal del transformador.

En tal sentido, los fusibles para los CUT OUT para que coordine con los fusibles de la SE
en 10kV y 22.9kV se seleccionaran de acuerdo al análisis de los gráficos de tiempo
corriente de los fusibles.

Del grafico de curvas 1, se tiene que;

10 kV – SE = 40 Amperios

Del Grafico de curvas 2, se tiene que los fusibles del Cut Out serán de:

10 kV – Cut Out = 20 K

22.9 kV – SE = 20 Amperios

Del Grafico de curvas 2, se tiene que los fusibles del Cut Out serán de:

22.9 kV – Cut Out = 20 K

Ver las curvas de ajuste tiempo corriente para la selección de fusibles

Curvas para tensión inicial de 10kV.

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Grafico 1 Curvas de Fusibles, corriente – tiempo.

Por ubicación de las corrientes de inserción en las curvas, la capacidad deI fusible es = 40 Amp.

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Curva tiempo corriente


del fusible proyectado
para Cut Out en 10 kV

Grafico 2 Curvas de Fusibles, corriente – tiempo.

Por ubicación de las corrientes de inserción en las curvas, el fusible del Cut Out será de 20 K.

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Curvas para tensión inicial de 22.9 kV.

Grafico 1 Curvas de Fusibles, corriente – tiempo.

Por ubicación de las corrientes de inserción en las curvas, la capacidad deI fusible es = 20 Amp.

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Curva tiempo corriente
del fusible proyectado
para Cut Out en 22.9 kV
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Grafico 2 Curvas de Fusibles, corriente – tiempo.

Por ubicación de las corrientes de inserción en las curvas, el fusible del Cut Out será de 10 K.

4.06. CALCULO DE PERDIDA DE POTENCIA

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Pp= 3xI2xRxL

Para 10 kV:

Para la red subterránea (N2XSY)= 3 x (23.12)2 x 0.387 x 0.0296 = 18.40

% Total de pérdida de potencia aprox.: 5.60%

4.07. CALCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Para el Cálculo de la puesta a tierra, de una varilla y/o electrodo, se ha considerado una resistencia
máxima 15 ohmios para media tensión y 10 ohmios para baja tensión. Para el sistema de medición
electrónico se considerara valores de resistencias menores o iguales a 3 Ohms.

Caso típico, varilla directamente enterrada:

Rt= Rp (Ln (4L/r)-1)/ (2xπxL)

Dónde:
Rt=Resistencia de la puesta a tierra, ohm.
Rp=Resistividad del terreno= 1000 Ohm/m.
L=Longitud del electrodo=2.40 m.
r=Radio del electrodo=0.0079 m

El terreno presenta diferentes resistividades medias, para el cálculo se está tomando el caso más desfavorable.

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4.08. CÁLCULO DE VENTILACION PARA LA SUBESTACION

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PARAMETROS DE DISEÑO
Cantidad de transformadores : 01
Potencia de Transformador IE Honorio : 400 kVA
Perdidas en carga (kW) : 4.80
Perdidas en Vacío (kW) : 1.45
Distancia entre rejas : 1.60
Diferencia de temperatura : 15 °C
Caudal de aire x perdida de energía (Q) : 1.16 kW.m3/s

CÁLCULO DE SUPERFICIE MINIMA DE LA REJA DE ENTRADA DE AIRE

Ntx (Po+Pc) 1x (1.45 + 4.80)


Se = ------------------------- = ------------------------------
0.24xKx hx t 3 0.24 x 0.40 x 1.60x153

Se = 2.2288 m2

Donde:
Po: Perdida en Vacío, kW
Pc: Perdida en carga, kW
Se: Superficie de la reja de entrada, m2
K: Coeficiente en función de las rejillas, (0.4-0.6)
H: Distancia entre rejillas, m
t : Diferencia de temperatura, salida y entrada de aire, °C.
Nt: Numero de transformadores (Se está considerando la Sumatoria de la Potencia Nominal de 1 trafos)

Calculo de superficie mínima de la reja de salida de aire

Q= Po+Pc =
(1.45+4.80)
1.16x t 1.16x15

Q= 0.3592

Calculando la velocidad de salida


V = 4.6x h
t

V = 0.39 m/s

La sección Mínima de la reja de salida es:

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Ss = Q / V =0.3592 / 0.39

Ss = 0.9210 m2

La sección mínima recomendada para zonas de mayor incidencia de temperatura es:

St = Ss/K = 0.9210 / 0.4 = 2.3025 m2

De los cálculos se concluye que el Transformador de Distribución tipo Seco al tener pocas perdidas
requieren de poca ventilación, mejorando el rendimiento y reduciendo el Impacto medio ambiental.

Importante:
Las dimensiones de la rejilla de ventilación no deberán ser menores a los cálculos realizados.

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CAPITULO V

METRADO Y PRESUPUESTO

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CAPITULO VI

CRONOGRAMA VALORIZADO DEL


PROYECTO

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CAPITULO VII

PLANOS

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CAPITULO VIII

ANEXOS

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