Curso Adapt 2015 - Resumen de Comentarios y Sugerencias para Modelado Ver r1

Luis Bozzo Estructuras y Proyectos S.L. 2015.05.
25
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RESUMEN FLUJO DE TRABAJO Y MODELADO EN SOFTWARE ADAPT FLOOR
1. Dibujar un modelo detallado en Autocad o Revit. Es importante generar un layer distinto

para cada componente, Ej. Viga, Columnas, Muros, Nervios, Losa, vacíos, etc. Para que los
elementos sean fácilmente manipulables en ADAPT se deberán construir elementos
cerrados tipo poli línea.
2. En la medida de lo posible simplificar el modelo de autocad, esto es, no considerar pequeños
resaques en losas, huecos despreciables, etc; que a simple vista pudieran generar un
mallado FEM muy discretizado en ADAPT.
Dibujar planta en formato DWG
C/Bailen 71 bis. 4to 1ra

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3. Abrir ADAPT 2015. Seleccionar el paquete de herramientas Floor Pro para diseño de losas e
indicar el tipo de unidades a utilizar.
Pantalla de inicio en ADAPT BUILDER

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4. Importar el archivo dwg. Nota: cuidar que el archivo a exportar no se encuentre abierto en
autocad
5. Activar “Calibrar objetos importados”, “Mover objetos a XY (origen)” y asignar el dibujo cad
a un grupo nuevo. Se puede cambiar el nombre Ej. “Planta Tipo”.
6. Asignar puntos de calibraje. Significa hacer dos click en una distancia conocida, siguiendo
las instrucciones del recuadro amarillo. Utilizar el toolbar de snap para mayor precisión al
momento de hacer click en el modelo.
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7. Asignar manualmente la distancia en metros ( ò unidades definidas inicialmente)

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8. Mover el dibujo cad al punto de origen del modelo. Seleccionar un punto del dibujo y
moverlo a las coordenadas 0,0,0.
9. Seleccionar los layer definidos de manera individual y transformar los elementos poli línea
en elementos estructurales.

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Se muestran los elementos cad después de transformados a elementos estructurales tipo

“beam”.

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10. Ordenar los elementos estructurales en grupos. Crear grupos de acuerdo al criterio del ingeniero
para manipular la información de manera más rápida y sencilla.
11. Asignar la dimensión correcta del elemento y el grupo al que pertenecen.

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12. Después de convertir todos los elementos cad a elementos estructurales: vigas, muros, losa,
vacíos, etc; se generar un mallado con una separación acorde a las dimensiones del modelo,
1.0 - 0.5m aproximadamente.
13. Se recomienda analizar la estructura solo con su estado de peso propio para confirmar que
la deformación es de acuerdo a la esperada y muy importante, confirmar que todos los
elementos se encuentren conectados entre sí.

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14. Visualizar modelo deformado.

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15. Definir Materiales. Considerar tabla de Excel con propiedades del concreto a utilizar en
proyectos para México. (Solo si es aplicable)
Ej. Concreto C30
Ej. Acero de refuerzo pasivo

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Ej. Acero de presfuerzo
16. Definir Combinaciones de carga

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17. Definir criterios de Análisis y diseño
Asignar el código de diseño a seguir
Asignar:
 La distancia de corte mínima del acero de refuerzo para el acero superior sobre el
apoyo = 0.2% del claro
 La distancia de corte mínima del acero de refuerzo para el acero inferior al centro
del claro = 0.4% la longitud del claro
 La longitud del acero de refuerzo después del punto de momento cero (0). Consultar
longitud de desarrollo de la varilla a utilizar para el refuerzo pasivo.

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 La ubicación del refuerzo, centrado sobre el apoyo en el refuerzo superior y sobre

el centro del claro. En este caso las longitudes de refuerzo son equidistantes hacia
ambos lados del eje de apoyo y al centro del claro.
Recubrimiento mínimo para el acero de refuerzo
Definir los diámetros de varilla para el refuerzo pasivo a utilizar, así como el refuerzo
por cortante. Nota: Se pueden variar los diámetros de varilla para los diseños de
“beam”, “two way” y “one way slab” de acuerdo a las preferencias del diseñador

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y/o constructor. Ej. Para vigas se prefiere reforzar con varillas de 5/8” pero en losas
se prefieren ¼”.
Preferencias para el diseño por cortante. Se podrán definir el número de ramas en

los estribos o el uso de grapas. También para el caso de refuerzo por
punzonamiento en las losas macizas utilizando pernos de cortante.
Preferencias para definir el redondeo de las longitudes del acero de refuerzo, el

espaciamiento de varillas y estribos.

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Cuando se utilice un sistema de losa nervada se deberá seleccionar la opción:

 “includes waffle/joist construction”
Para un sistema de piso con losa llena:
 “Regular floor system”
Activar la opción de incluir el momento de torsión en el análisis. (Diseño conservador-

seguridad)

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Indicar la distancia al centro del tendón= Recubrimiento del concreto + Diámetro del
refuerzo pasivo + Diámetro del tendón/2
Definición de esfuerzos permisibles según el código para el diseño de vigas y losas (una y
dos direcciones), en las combinaciones de servicio (total y carga sostenida) y condición
inicial (al momento del tensado de los cables y su transferencia al concreto).
Los esfuerzos permisibles de tensión se presentan en porcentaje de raíz (f`c)
Los esfuerzos permisibles de compresión se presentan en porcentaje de f`c
f`ci – hace referencia al momento de transferencia del presfuerzo del cable al concreto

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18. Asignar Tendones de presfuerzo
La asignación de cables de presfuerzo varía en gran medida por el espaciamiento de las

nervaduras del sistema constructivo a utilizar (dimensiones de poliestireno comerciales,
entre otros). En nuestro caso, utilizamos cables de presfuerzo en cada nervio, esto es a cada
1.2m. Ver detalle.
En el reglamento ACI la recomendación limita a una separación máxima de 75cm para

nervaduras, esto siempre y cuando no se quiera diseñar por efectos de cortante, sin
embargo, si se desea una separación más amplia se deberá revisar y diseñar como si fuera
una viga.
Para evitar un pandeo lateral, el ACI recomienda una separación máxima entre apoyos
laterales no mayor a 50 veces el menor ancho b del ala o cara de compresión. La mayoría
de la ocasiones la nervadura de “liga” es ajustada por el diseñador a mejor conveniencia de
la configuración estructural.

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Trazaremos un tendón sobre cada nervadura con la siguiente barra de herramientas,

definiendo las propiedades geométricas y mecánicas. El tendón se dibuja entre ambos
puntos de anclaje (muerto/vivo) generando un click en cada punto de apoyo (trabes
principales, columnas, inicio/fin de muros), de esta manera se determina el número de
claros (span). No deberá de sobresalir el cable más allá de la losa o de la trabe, esto genera
incompatibilidad al momento de analizar el modelo marcando un mensaje de error.
Ej. Con cable 0.5”

Cuando hacemos doble click sobre el tendón o sobre el icono de tabla de propiedades, se
despliega la siguiente tabla donde definiremos las características del tendón.
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De manera general para proyectos con geometría regular para uso de vivienda y oficinas 1
cable por nervio cumple con las condiciones de resistencia y deformación, pero se
recomienda diseñar con 2 cables por cada nervio (no aplica para todos los casos), es una
práctica dotar al sistema de una integridad mínima estructural, por las posibles condiciones
que puedan surgir en un futuro (Ej. Perforaciones de los propietarios sobre la losa sin
considerar la posibilidad de perforar un tendón, entre otros.)
Los dos cables comerciales más comunes son los de diámetro 0.5” y 0.6”, siendo este último
el mayormente utilizado en los proyectos para México. Se adjunta la tabla de propiedades
según el fabricante.

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Existen dos maneras de asignar la fuerza de presfuerzo:

 Fuerza efectiva
Fuerza calculada = Grado Acero del torón 270ksi=1,861Mpa *(80% por límite de tensado -
15% perdidas) = 1,209Mpa * Área del cable (Ej. 99mm2 para cable 0.5”)= 118KN/cable
 Fuerza Calculada (mayormente utilizada)
Asignar Seating loss= perdida por penetración de cuña = 6mm
Fuerza de presfuerzo aplicada de acuerdo a la resistencia ultima del acero Fpu = 80%
Perdidas a largo plazo = aproximadamente el 15%. Utilizamos 200MPa para cables de

0.6”.

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Perfil del tendón.
 Los anclajes deberán de colocarse al centroide de la sección en la medida de lo

posible.
 Se podrán adicionar claros (span) en el perfil con los botones de la parte inferior
izquierda.
 Asignar el radio mínimo de curvatura del cable. Este varía de acuerdo al fabricante
y está relacionado con el radio mínimo de doblez al momento de enrollar el cable
en los tambores de madera que sirven para su transportación. Por lo general
utilizamos 2.5m para el cable de 0.6”
 Asignar la forma y curvaturas del tendón – “Reverse parábola” o “Straight” para
cantelever o sobre muros de concreto.
 Asignar Wobble – Hace referencia al cálculo de fricción en un cable tipo unbonded.
Se utiliza 0.0007(rad/m) para cables de 0.6”
 Revisión de carga ascendente KN/m (Uplift) – Se podrá revisar que se asigne una
carga balanceada que contrarreste el peso propio de la estructura. Consultando las
propiedades de la sección, se calcula el peso propio por metro lineal y se compara
con la carga uplift. Se puede variar esta carga uplift al aumentar/disminuir el
número de cables y el perfil de los mismos.
 También se asigna el tipo de tendón a utilizar – “adherido” o “no adherido”.

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19. Asignar cargas gravitacionales
Se asignaran las cargas sobre las losas, el procedimiento es seleccionar el elemento losa y
con el botón de “patch load wizard” asignar la magnitud y el caso de carga sobre el cual se
aplicara.
También se pueden asignar cargas lineales, puntuales, cargas de viento y cargas sísmicas,
todo esto dentro de los botones de la misma barra. Por lo general, solo haremos el análisis
y diseño considerando cargas gravitacionales.
Para visualizar que hemos agregado correctamente las cargas, podemos ir al botón de las
“gafas” y encender el tipo de carga a visualizar en la pantalla de trabajo.

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20. Agregar Support lines en el modelo definiendo el tipo de diseño a realizar, “Beam” para
nervaduras y “two way slab” para losa.
Una vez terminado el modelo de geometría con todos los elementos estructurales, y después de
asignar las cargas que actuarán sobre la losa; se procede a trazar las “líneas de soporte” o “Support
lines”. Lo que representan estas lines son flujos de carga, esto es, ¿por dónde? “bajara” la carga de
la losa a través de los elementos estructurales.
Las Support lines son muy importantes, y su entendimiento es la clave de este software, ya que cada
línea genera un área tributaria sobre la losa y un determinado número de secciones de diseño. En
el ejemplo de arriba, para el diseño de los elementos en dirección “Y” se trazaron las líneas de

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soporte sobre las trabes principales, (también se pueden trazar sobre cada nervadura), esto
dependerá del detallamiento que el ingeniero considere justificable para cada etapa del proyecto.
Se deberá asignar a cada línea de soporte la dirección en la que actuara “X”, “Y”.
En cada línea de soporte se deberá asignar el criterio a seguir para que el software identifique
correctamente las especificaciones del código y lo diseñe con los requerimientos de “viga” o “losa”.

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Se podrá editar el número de secciones de diseño que se generan en cada “claro” o “vano” de una
línea de soporte. Un claro está definido por 2 click al momento del trazo. Toda línea de soporte
deberá tocar el extremo de losa y los principales puntos de apoyo, ej. Columnas, muros; NO es
recomendable dar click en cada cruce de nervadura.
21. Una vez terminado el trazo de las líneas de soporte en cada dirección, se procede a generar
las áreas tributarias.
Estas se podran visualizar en la pantalla de trabajo mediante hatch de diferentes colores. Se

reocmienda revisar que las areas tributarias sean de acuerdo a lo esperado y la logica estructural.

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En la mayoria de las ocasiones estas deben de ser ajustadas manualmente por el diseñador despues
de generadas.
22. Se muestran las secciones de diseño generadas en las líneas de soporte.
En la imagen superior, se visualiza cada sección de diseño, estas son las líneas de color negro que
cruzar el área tributaria de cada línea de soporte. De esta manera para cada sección de diseño se
genera una revisión de los elementos mecánicos y su diseño en consecuencia.
Se podrán verificar las secciones de diseño dando doble click sobre la línea de soporte. En la pestaña
“Design Section” se podrán consultar las propiedades geométricas de cada sección.

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23. Trazado de Spliters
Esta función es básica para el entendimiento del funcionamiento del software. Un spliter es una
línea que delimita el ancho de una sección de diseño. Por ejemplo, cuando la sección de diseño
incluye en su corte áreas de muros, columnas, etc. esto genera que las propiedades de la sección
se vean afectadas y se consideren al momento de diseñar. El trazo de spliter funciona para
delimitar la sección.

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Los spliter se deberán definir de acuerdo a la dirección u orientación de la línea de soporte que se
pretende delimitar. En la imagen de abajo se utilizaron spliter orientados en el sentido X.
Los spliter orientados en X se identifican visualmente por una terminacion en circulo, los spliter
orientados en Y se identifican visualmente por una terminacion con un cuadrado.
Haciendo doble click sobre el spliter se puede cambiar la orientación.
Siempre que una línea de soporte termine dentro de la losa, se deberán utilizar spliter para delimitar
su área tributaria.

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24. Asignar un mallado a la estructura

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25. Asignar refuerzo base en nervaduras y losa
Se podrá asignar el refuerzo de base a las losas y trabes para que sea considerado dentro
del diseño. En la imagen de arriba se asignó una malla de acero de alta resistencia en el
lecho inferior de la losa.
En la imagen de arriba se asignó dos varillas de refuerzo en ambos lechos a la nervadura

seleccionada.

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26. Establecer conectividad entre elementos.
Con la barra de herramientas de “Camera y Viewport” podrás visualizar la estructura desde

diferentes perspectivas (planta, elevación, isométrico, etc) y confirmar el plano en el cual
estas trabajando (muy útil cuando tienes varias plantas en un mismo modelo).
Si generamos una vista en elevación de la estructura podremos ver que los elementos de
columna, losa y trabes se encuentren conectados. (Adicionalmente en el punto #14 se
recomienda correr el modelo inicialmente para corroborar que su deformada sea según lo
esperado).
Una vez con la geometría final, es recomendable establecer una conectividad entre los
componentes, mediante la función:

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Se puede apreciar cómo se define en las columna en automático un offset del peralte de la
losa, aun así el nodo de trabajo se encuentra a nivel de losa. Esto es útil para modelos
tridimensionales en formato Revit que fácilmente pueden ser importados a ADAPT y
trabajar directamente en ellos.
En el caso de modelado de losas aligeradas para cada cruce de trabes principales y nervios
se identifica como punto de conexión, ligándolos entre sí, no hay necesitad de segmentar
los tramos para generar conectividad.

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27. Analizar la estructura
Terminado el proceso de modelado se continúa con el análisis de la estructura.
28. Diseñar las Secciones de Diseño “Design Section”.

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29. Verificar condiciones de servicio de la estructura por esfuerzos permisibles
Después de “diseñadas” las secciones de diseño, se procede a revisar los esfuerzos de la

estructura en condiciones de servicio (Total y Carga sostenida) y transferencia inicial, estos
límites corresponden a los asignados en los criterios iniciales en la pestaña de esfuerzos
permisibles.
Esta información la podrás consultar en la ventana de resultados dando clic en las gafas
rojas.

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También se pueden visualizar los elementos mecánicos en cada combinación de carga.
30. Verificar condiciones de servicio de la estructura por deformaciones permisibles
El programa te muestra el límite de deformación al cual se encuentra deformado en función

de la longitud del claro “L”.

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Podrás consultar y editar el límite de deformación aceptable en la pestaña de “Result

Display Settings”.
Se podrán modificar las unidades, colores y tamaños de fuente mostradas en la pantalla de

trabajo de acuerdo a las preferencias del usuario.

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31. Diseñar por resistencia concreto reforzado.
Después de revisar que la estructura cumple con los parámetros de esfuerzo y resistencia,
se procede a diseñar el acero de refuerzo pasivo que demanda la estructura.
Se podrá visualizar la información del acero de refuerzo pasivo diseñado para cada línea de soporte
utilizando la siguiente barra de herramientas.

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32. Editar el refuerzo calculado a longitudes y cantidades acorde a prácticas constructivas
El acero de refuerzo calculado deberá distribuirse de manera que sea fácil, práctica y segura
para la construcción y obra a lo largo del área tributaria y los elementos incluidos en la
“sección de diseño”.
Esta razón es por la que es de suma importancia verificar que las secciones de diseño estén
correctamente definidas, con la cantidad y ubicación necesarias para generar un diseño
confiable y estructuralmente seguro.

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33. Exportar reportes de volúmenes de materiales
Se podrán exportar volúmenes de materiales junto con su precio (en caso de haberse
definido correctamente al principio en la sección de materiales). Esta función es muy útil
para generar presupuestos, densidades de armado, así como para generar reportes de
cálculo.

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7. Asignar manualmente la distancia en metros ( ò unidades definidas inicialmente)

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11. Asignar la dimensión correcta del elemento y el grupo al que pertenecen.

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14. Visualizar modelo deformado.

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Ej. Acero de presfuerzo

16. Definir Combinaciones de carga

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17. Definir criterios de Análisis y diseño

Asignar el código de diseño a seguir

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 La ubicación del refuerzo, centrado sobre el apoyo en el refuerzo superior y sobre

Recubrimiento mínimo para el acero de refuerzo

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Preferencias para el diseño por cortante. Se podrán definir el número de ramas en

Preferencias para definir el redondeo de las longitudes del acero de refuerzo, el

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Cuando se utilice un sistema de losa nervada se deberá seleccionar la opción:

Activar la opción de incluir el momento de torsión en el análisis. (Diseño conservador-

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La asignación de cables de presfuerzo varía en gran medida por el espaciamiento de las

En el reglamento ACI la recomendación limita a una separación máxima de 75cm para

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Ej. Con cable 0.5”

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Existen dos maneras de asignar la fuerza de presfuerzo:

 Fuerza Calculada (mayormente utilizada)

Asignar Seating loss= perdida por penetración de cuña = 6mm

Perdidas a largo plazo = aproximadamente el 15%. Utilizamos 200MPa para cables de

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Perfil del tendón.

 Los anclajes deberán de colocarse al centroide de la sección en la medida de lo

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Estas se podran visualizar en la pantalla de trabajo mediante hatch de diferentes colores. Se

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