Ejercicios de Destilación PDF

Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALÚRGICA

(Recopilación de ejercicios de destilación)
DISEÑO DE PLANTAS QUÍMICAS
Ing. José S. Orbegoso L
PROBLEMA 1:
La carga en una columna separadora de butanos – pentanos va a ser fraccionada en un destilado
conteniendo 95% de n – butano de la carga y un producto de fondos conteniendo el 95% del
isopentano de la carga. El reflujo y la carga entrarán a temperatura de burbuja. Las condiciones
estimadas para la columna son: Destilado a 100 psi y temperatura de burbuja del reflujo 145º F ; la
temperatura de burbuja de fondos es 215º F; la presión de fondos 100 psia. La presión del plato de
alimentación: 101 psia. La composición es:
Componente
Zi= nFi XFi
F, mol/h
Ki   nDi XD1 nWi XWi
i-C4 0.06 0.06 2.150 2,150/0,835=2,575 2.150/0.7 =3.0714 0.0595 0.0595/0.2424=0.2455 0.0050 0.0066
n-C4 0.17 0.17 1.700 1,700/0,835=2,035 1,700/0.7 =2.4286 0.1615 0.1615/0.2424=0.6663 0.0085 0.0112
i-C5 0.32 0.32 0.835 0,835/0,835=1,00 0.835/0.7=1.1943 0.0160 0.0160/0.2424=0.0660 0.3040 0.3989
n-C5 0.45 0.45 0.700 0,700/0,835= 0,838 0.700/0.700=1.000 0.0054 0.0054/0.2424=0.0223 0.4446 0.5834
1.00 1.00 0.2424 1,0001 0.7621 1.0001
Calcule la distribución de componentes entre topes y fondos. La relación de reflujo es de R = 1.3
Rm
SOLUCIÓN DE 3:
(Psia = Psi + 14.7; Psia = Psig + 14,7; Psig = Psi )
Con la presión (100 psia) y Temperatura (215°F) determinamos las Ki de los componentes utilizando
la correlación de DePriester: (EN TABLA con rojo)
Con los datos de Ki determinamos las volatilidades columna lila)
Sabemos que:
𝐾𝑖
∝𝑖 =
𝐾𝐻𝐾
Ic4 nc4 ic5 nc5
a. Selección de componentes clave:

Del enunciado del problema:
LK = n – C4
HK = i – C5
b. Distribución de los componentes (Método de Geddes – Hengstebeck):
Determinación de los parámetros;
𝑛𝐻𝐾 𝑊 0,32 ∗ 0,95
𝑛𝐻𝐾 𝐹 0,32 ∗ 1
𝐴 = − log = − log = −1,278
𝑛𝐻𝐾 𝑊 0,32 ∗ 0,95
1− 1−
𝑛𝐻𝐾 𝐹 0,32 ∗ 1
Ing. José S. Orbegoso: EMAIL: jose08052010@gmail.com BLOG: www.diseno-de-producto.webnode.es

𝑛𝐿𝐾 𝐷 𝑛𝐻𝐾 𝑊 0,17 ∗ 0,95 0,32 ∗ 0,95
𝑛𝐿𝐾 𝐹 𝑛𝐻𝐾 𝐹 0,17 ∗ 1 0,32 ∗ 1
log log
𝑛𝐿𝐾 𝐷 𝑛 0,17 ∗ 0,95 0,32 ∗ 0,95
1− 1 − 𝐻𝐾 𝑊 1− 1−
𝑛𝐿𝐾 𝐹 𝑛𝐻𝐾 𝐹 0,17 ∗ 1 0,32 ∗ 1
𝐵= =
log ∝𝐿𝐾 log 2,04
B = 8,259
Ahora calculamos las recuperaciones:
I – c4 :
𝑛𝑖−𝑐4 𝐷 10𝐴 ∝𝐵 10−1,278 2,5758,259
= 𝐴 𝐵
= = 0,9924 = 99,24%
𝑛𝑖−𝑐4 𝐹 1 + 10 ∝ 1 + 10−1,278 2,5758,259
O sea, el 99,24% de la alimentación de i –c4 va en el destilado.
n – c5:
𝑛𝑛−𝑐5 𝐷 10𝐴 ∝𝐵 10−1,278 0,8388,259
= = = 0,0121 = 1,21%
𝑛𝑛−𝑐5 𝐹 1 + 10𝐴 ∝𝐵 1 + 10−1,278 0,8388,259
O sea, el 98,79% de la alimentación de n –c5 va en las colas
Por balance de materia:

𝑖 − 𝑐4 𝑊 = 𝑖 − 𝑐4 𝐹 − 𝑖 − 𝑐4 𝐷 = 1 − 0,9924 = 0,0076 = 0,76%
𝑛 − 𝑐5 𝑊 = 𝑛 − 𝑐5 𝐹 − 𝑛 − 𝑐5 𝐷 = 1 − 0,0121 = 0,9879 = 98,79%

Con las fracciones molares calculadas, completamos la tabla y determinamos las
fracciones en peso (columnas verdes y marrones)
c. Cálculo de Rm (relación de reflujo mínimo):

Primero: calculo de i* referido al más pesado (columna verde)
𝒏=𝟒
∝𝒊 ∗ 𝑿𝒊𝑫
𝟏 + 𝑹𝒎 = (𝟏)
𝜶𝒊 ∗ − 𝜽
𝟏=𝟏
i es la volatilidad relativa del componente i con respecto al componente clave pesado.
XiD es la concentración del componente i en el tope a reflujo mínimo.
∝𝐻𝐾 < 𝜃 <∝𝐿𝐾
1.1943 < 𝜃 < 2.4286

Y  es la raíz de la ecuación
𝒏=𝟒
∝𝒊 𝑿𝒊𝑭
1−𝑞 = (𝟐)
𝜶𝒊 − 𝜽
𝟏=𝟏
Donde:
XiF es la concentración del componente i en la alimentación
q depende de la condición de la fase de la alimentación (criterio de Mc Cabe – Thiele).
Para determinar Rm se debe recurrir a las ecuaciones de Underwood, (1) y (2). La (1)
requiere del valor de  Este valor de se calcula mediante la ecuación (2) por iteración:
1° considerando que F @ BP por lo que: q = 1,y en la ecuación (2)
Componente
XFi   nDi XD1 nWi XWi
i-C4 0.06 2,150/0,835=2,575 2.150/0.7 =3.0714 0.0595 0.0595/0.2424=0.2455 0.0050 0.0066
n-C4 0.17 1,700/0,835=2,035 1,700/0.7 =2.4286 0.1615 0.1615/0.2424=0.6663 0.0085 0.0112
i-C5 0.32 0,835/0,835=1,00 0.835/0.7=1.1943 0.0160 0.0160/0.2424=0.0660 0.3040 0.3989
n-C5 0.45 0,700/0,835= 0,838 0.700/0.700=1.000 0.0054 0.0054/0.2424=0.0223 0.4446 0.5834
1.00 0.2424 1,0001 0.7621 1.0001
𝒏=𝟒
∝𝒊 𝑿𝑭𝒊
0= 1−1 =
𝜶𝒊 − 𝜽
𝟏=𝟏
Reemplazando:

𝟐. 𝟓𝟕𝟓 ∗ 𝟎. 𝟎𝟔 𝟐. 𝟎𝟑𝟓 ∗ 𝟎. 𝟏𝟕 𝟏 ∗ 𝟎. 𝟑𝟐 𝟎. 𝟖𝟑𝟖 ∗ 𝟎. 𝟒𝟓
0= + + +
𝟐. 𝟓𝟕𝟓 − 𝜽 𝟐. 𝟎𝟑𝟓 − 𝜽 𝟏−𝜽 𝟎. 𝟖𝟑𝟖 − 𝜽
Para:
𝒏=𝟒
𝜽 ∝𝒊 𝑿𝑭𝒊
𝜶𝒊 − 𝜽
𝟏=𝟏
1.2 -2.1150
1.5 -0.4193
1.8 0.8795
2.0 9.5085
El valor deseado de  = 1.595, que al reemplazarlo en la sumatoria da = 0.002, que es un valor

cercano a CERO. La gráfica en MatLab es:
 obtenido= 1.595
10
-2
-4
1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2
Con este valor vamos a la ecuación (1) para calcular el Rm:

𝒏=𝟒
∝𝒊 ∗ 𝑿𝑫𝒊 ∝𝒊𝒄𝟒 ∗ 𝑿𝑫𝒊 ∝𝒏𝒄𝟒 ∗ 𝑿𝑫𝒊 ∝𝒊𝒄𝟓 ∗ 𝑿𝑫𝒊 ∝𝒏𝒄𝟒 ∗ 𝑿𝑫𝒊
𝟏 + 𝑹𝒎 = = + + +
∝𝒊 ∗ − 𝜽 ∝𝒊𝒄𝟒 ∗ − 𝜽 ∝𝒏𝒄𝟒 ∗ − 𝜽 ∝𝒊𝒄𝟓 ∗ − 𝜽 ∝𝒏𝒄𝟒 ∗ − 𝜽
𝟏=𝟏
𝟑. 𝟎𝟕𝟏𝟒 ∗ 𝟎. 𝟐𝟒𝟓𝟓 𝟐. 𝟒𝟐𝟖𝟔 ∗ 𝟎. 𝟔𝟔𝟔𝟑 𝟏. 𝟏𝟗𝟒𝟑 ∗ 𝟎. 𝟎𝟔𝟔 𝟏 ∗ 𝟎. 𝟎𝟐𝟐𝟑
𝟏 + 𝑹𝒎 = + + +
𝟑. 𝟎𝟕𝟏𝟒 − 𝟏. 𝟓𝟗𝟓 𝟐. 𝟒𝟐𝟖𝟔 − 𝟏. 𝟓𝟗𝟓 𝟏. 𝟏𝟗𝟒𝟑 − 𝟏. 𝟓𝟗𝟓 𝟏 − 𝟏. 𝟓𝟗𝟓

Reemplazamos los valores de  


2.150/0.7 =3.0714
1,700/0.7 =2.4286
0.835/0.7=1.1943
0.700/0.700=1.000
Se obtiene: 𝑹𝒎 = 𝟏. 𝟐𝟏𝟕𝟕
d. Reflujo de operación:
Se dispone como dato que R = 1.3 Rm, por lo que
𝑹 = 𝟏. 𝟑 ∗ 𝑹𝒎 = 𝟏. 𝟑 ∗ 𝟏. 𝟐𝟏𝟕𝟕 = 𝟏. 𝟓𝟖𝟑 moles de líquido / moles de destilado
e. Número de platos teóricos:
Recurrimos a la gráfica de Gilliland, donde observamos en el eje de las abscisas:

𝑹 − 𝑹𝒎 𝟏. 𝟓𝟖𝟑 − 𝟏. 𝟐𝟏𝟕𝟕
= = 𝟎. 𝟏𝟒𝟏𝟒
𝑹+𝟏 𝟏. 𝟓𝟖𝟑 + 𝟏
Con éste valor ubicamos:

0.45
0.1414
Con el valor obtenido de la gráfica:

𝑵 − 𝑵𝒎
= 𝟎. 𝟒𝟓
𝑵+𝟏
Vamos a la ecuación de Fonske para determinar el número mínimo de platos:
𝑿𝑳𝑲 𝑿𝑯𝑲
𝒍𝒐𝒈
𝑿𝑯𝑲 𝑫
𝑿𝑳𝑲 𝑾
𝑵𝒎 = ∝𝑳𝑲
𝒍𝒐𝒈
∝𝑯𝑲
𝟎. 𝟔𝟔𝟔𝟑 𝟎. 𝟑𝟗𝟖𝟗
𝒍𝒐𝒈
𝟎. 𝟎𝟔𝟔𝟎 𝟎. 𝟎𝟏𝟏𝟐
𝑵𝒎 =
𝟐. 𝟒𝟐𝟖𝟔
𝒍𝒐𝒈
𝟏. 𝟏𝟗𝟒𝟑
𝑵𝒎 = 𝟖. 𝟐𝟗𝟏𝟒 𝒑𝒍𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒎í𝒏𝒊𝒎𝒐𝒔
Reemplazando:
𝑵 − 𝟖. 𝟐𝟗𝟏𝟒
= 𝟎. 𝟒𝟓
𝑵+𝟏
𝑵 − 𝟎. 𝟒𝟓 𝑵 = 𝟗. 𝟐𝟗𝟏𝟒 + 𝟎. 𝟒𝟓
𝟖. 𝟕𝟒𝟏𝟒
𝑵= = 𝟏𝟓. 𝟖𝟗𝟑𝟓 ≅ 𝟏𝟔 𝒑𝒍𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒕𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒐𝒔
𝟎. 𝟓𝟓
f. Ubicación de plato F:
𝒎 + 𝒑 = 𝑵 = 𝟏𝟔 (𝒂)
Ecuación de Kirkbride:
𝑚 𝑛𝑊 𝑋 𝐻𝐾 𝑋 𝐿𝐾 𝑊 2
𝑙𝑜𝑔 = 0.206 ∗ 𝑙𝑜𝑔
𝑝 𝑛𝐷 𝑋 𝐿𝐾 𝐹 𝑋 𝐻𝐾 𝐷
2
m 𝑚 0.7621 0.32 0.0112 𝑊
𝑙𝑜𝑔 = 0.206 ∗ 𝑙𝑜𝑔
𝑝 0.2424 0.17 𝐹 0.0660 𝐷
𝑚
𝑙𝑜𝑔 = −0.3645 aplicando antilogaritmos:
𝑝
𝒎
p = 𝟎. 𝟔𝟗𝟒𝟓 ⟹ 𝒎 = 𝟎. 𝟔𝟗𝟒𝟓 𝒑 𝒃
𝒑
𝟎. 𝟔𝟗𝟒𝟓 + 𝟏 𝒑 = 𝟏𝟔
𝒑 = 𝟗. 𝟒𝟒𝟐𝟑
𝒎 = 𝟏𝟔 − 𝟗. 𝟒𝟒𝟐𝟑 = 𝟔. 𝟓𝟓𝟕𝟕
𝑷𝒐𝒓 𝒕𝒂𝒏𝒕𝒐, 𝒍𝒂 𝒂𝒍𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒔𝒆 𝒓𝒆𝒂𝒍𝒊𝒛𝒂𝒓á 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝒑𝒍𝒂𝒕𝒐
7mo contando desde el tope

PROBLEMA 2:
La siguiente alimentación a 120 psia y a su B.P. de 185ºF debe separarse en una columna de
platos:
Componente X Fi αI μi S I (peso específico o ρi) i
(a P y Tavg) (Cp)
Propano (C3) 0.05 4.99 0.05 0.58 0.0025
Isobutano (I-C4) 0.15 2.62 0.12 0.60 0.0180
n-butano (n-C4) 0.25 2.02 0.12 0.60 0.0300
Iso pentano (i-C5) 0.20 1.00 0.14 0.62 0.0280
m-pentano (n-C5) 0.35 0.86 0.14 0.63 0.0490
La separación exige que el destilado se obtenga con una composición molar de isopentano de
7% y que la concentración de n-butano en las colas no sobrepase de 3% mol. En la operación se
debe usar el R=2.67 Rm. El cierre hidráulico debe alcanzar 1” en los platos. El caudal de
alimentación es de 10000 barriles /día. Se trata de determinar lo siguiente:
a) La composición del destilado y colas.
b) La relación de reflujo actual.
c) El número de platos teóricos.
d) La ubicación del plato de alimentación.
e) La altura total de la columna (pies).
f) El diámetro de la columna correspondiente a la sección del plato de alimentación
Nota: D/F = 0.489 (P & Ch)

(Ver pagina: http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/jesusf/operaciones_unitariasIII.htm)

Reactores Ambientales
PROBLEMA 3:
Se desea fraccionar en un splitter (separador) de butano-pentano la siguiente mezcla :
iC4 6% mol
nC4 17% mol
iC5 32% mol
nC5 45% mol
El destilado deberá recuperar el 95% del n-butano alimentado y el producto del residuo contendrá
el 95% del i-pentano alimentado. La presión de la columna se estima de 100 psia en la parte
superior, 101 psia en la etapa de alimentación y 102 psia en el fondo. El reflujo y la alimentación se
encuentran en su punto de burbuja. Determinar el número de etapas requeridas.
BASE DE CALCULO F = 100 moles.
SOLUCION 5:
Efectuando un balance de materia preliminar para determinar aproximaciones iniciales para las
composiciones del destilado y del residuo, se puede obtener la tabla siguiente:

Ahora, para determinar la temperatura de alimentación, como sabemos que entra como líquido
saturado, se utiliza la ecuación del punto de burbuja:
Suponiendo temperaturas e iterando, se obtiene finalmente:
Para determinar la temperatura del destilado, como el condensador es total, se utiliza nuevamente
la ecuación del punto de burbuja:
Para el residuo, también aplicamos la temperatura de burbuja:
Una vez determinadas las volatilidades relativas a las condiciones de alimentación, destilado y
residuo, se calculan las volatilidades relativas promedio en base a la media geométrica propuesta
por Hengstebeck:

Hengstebeck propuso en 1941 una relación lineal en coordenadas log-log para la distribución de
los componentes con respecto a la volatilidad relativa promedio.
La ecuación propuesta es:
Con los valores de las volatilidades relativas promedio, se procede a utilizar la ecuación de
Hengstebeck para calcular mejores estimados del balance de materia y las composiciones del
destilado y residuo.
Aplicando para la clave ligera (LK):

Aplicando para la clave pesada (HK):
De estas dos ecuaciones
Aplicando ahora la ecuación de Hengstebeck para el nC5:
Por un balance de materia global sobre el mismo componente,
Resolviendo simultáneamente, se obtienen DXDnC5 y BXBnC5. De la misma forma se obtienen

DXDiC4 y BXBiC4. Resumiendo estos resultados, tenemos el balance de materia aproximado:
PROBLEMA 4:
Se va a fraccionar o destilar a presión atmosférica una mezcla de multicomponentes que incluye
los siguientes compuestos
Componente Fracción Molar

Ácido Acetico 0.1
Ácido Propanoico 0.3
Ácido Butanoico 0.4
Ácido Metanoico 0.4
Se desea que en el destilado no haya mas del 2 % del componente Ácido Butanoico y no mas del
1 % componente Ácido Propanoico en el fondo .
La mezcla se alimenta en el punto de burbuja .
CALCULAR

1. Determinar las composiciones de cada componente en el destilado y fondo
2. Calcular el punto de burbuja en el fondo y punto de Rocío en el destilado
3. Determinar la relación de reflujo mínimo
4. Calcular el número de platos mínimos y el número de platos reales para trabajar con un R=
2Rmin
5. Calcular o estimar el plato de alimentación
6. Suponiendo que se trabaja con un flujo de 1000 Kmol/h alimentación, calcular cual es el
calor necesario para el reervidor y cuál es el calor que se debe retirar en el condensador
del tope.
Observación: Desarrollar el trabajo en Excel siguiendo el método usado en clase (K como función
de la Presión de Vapor), y presentar una comparación de la misma aplicación usando Hysys
(usando UNIQUAC). La comparación consistirá en la presentación del Diagrama de Flujo donde se
muestren en forma tabular las temperaturas, presión, flujos molares y composiciones para cada
corriente y el resultado general de los datos solicitados.
SOLUCIÓN
Para las operaciones involucradas en el diseño operacional se va a usar el método de
Fenske-Underwood-Gilliland (FUG) Este método aunque sólo es aproximado, se utiliza mucho en la
práctica con fines tales como el diseño preliminar, estudios paramétricos para establecer las
condiciones óptimas de diseño, así como para estudios de secuencias óptimas de
separación en la síntesis de procesos. Un esquema del algoritmo a seguir se muestra en la Fig.
1. Determinar las composiciones de cada componente en el destilado y fondo
De los datos dados y del balance de masa se obtiene el siguiente cuadro

FLUJOS MOLARES
Componentes Alimentacion (F) Kmol/h Destilado (D) Kmol/h Residuo
Acido acetico 100 100
Acido propanoico 300 297
Acido butanoico 400 8
Acido metanoico 200 0
Ácido Acetico =100 Kmol/h total 405
Ácido Propanoico = 300 Kmol/h
Ácido Butanoico = 400 Kmol/h
Ácido Metanoico = 200 Kmol/h DESTILADO
Ácido Acetico = 297 Kmol/h
ESQUEMA Ácido Metanoico=100Kmol/h
F =1000Kmol/h
FONDO
Ácido Acetico = 3 Kmol/h
Ácido Butanoico = 200 Kmol/h
Los claves ligeros y pesados para esta operación son :
Clave Ligero(LK) Acido propanoico

Clave Pesado(HK) Acido butanoico Hallamos las fracciones molares para el destilado y

residuo:
COMPOSICION fraccion molar fraccion molar
Componentes Destilado (D) Residuo (W)
Acido acetico 0.2469 0.0000
Acido propanoico 0.7333 0.0050
Acido butanoico 0.0198 0.6588
Acido metanoico 0 0.3361
1.0000 1.0000
2. Calcular el punto de burbuja en el fondo y punto de Rocío en el destilado

A. TEMPERATURA DE BURBUJA EN EL RESIDUO (datos del Excel )
TEMPERATURA DE BURBUJA RESIDUO
componente C1 C2 C3 C4 C5 Pvap (Kpa)
Acido Acetico 53.27 -6304.5 -4.2985 8.8865E-18 6 150.3346626
Acido propanoico 54.552 -7149.4 -4.2769 1.1843E-18 6 73.84963832
Acido n-butanoico 93.815 -9942.2 -9.8019 9.3124E-18 6 34.18059391
Acido metanoico 50.323 -5378.2 -4.203 3.4697E-06 2 234.6023056
Fuente Perry Chemical Engineers Handbook (7ed)
Temperatura (K) 404.5 Presion (Kpa) 101.325
componente zi Pvap(Kpa) Ki α α*xi

Acido Acetico 0 150.334663 1.483687763 4.398246063 0
Acido propanoico 0.00504202 73.8496383 0.728839263 2.160572122 0.010893641
Acido n-butanoico 0.65882353 34.1805939 0.337336234 1 0.658823529
Acido metanoico 0.33613445 234.602306 2.315344738 6.863611154 2.307096186
1 2.976813357
Entonces K 0.33592969
Ki-K 0.00140654
B. TEMPERATURA DE ROCIO EN EL DESTILADO (datos del Excel )
TEMPERATURA DE ROCIO DESTILADO
componente C1 C2 C3 C4 C5 Pvap (Kpa)

Acido Acetico 53.27 -6304.5 -4.2985 8.8865E-18 6 180.3210808
Acido propanoico 54.552 -7149.4 -4.2769 1.1843E-18 6 91.27691968
Acido n-butanoico 93.815 -9942.2 -9.8019 9.3124E-18 6 43.30267547
Acido metanoico 50.323 -5378.2 -4.203 3.4697E-06 2 275.7674299
Fuente Perry Chemical Engineers Handbook (7ed)
Temperatura (K) 411 Presion (Kpa) 101.325

componente zi Pvap(Kpa) Ki α yi/α

Acido Acetico 0.24691358 180.321081 1.779630701 4.164201838 0.059294335
Acido propanoico 0.73333333 91.2769197 0.900833157 2.107881758 0.347900602
Acido n-butanoico 0.01975309 43.3026755 0.427364179 1 0.019753086
Acido metanoico 0 275.76743 2.721612928 6.36836932 0
1 0.426948024
Entonces K 0.42694802
Ki-K 0.00041616
Finalmente de los datos calculados en el Excel obtenemos la siguiente tabla:

PUNTO TEMPERATURA (K)
ROCIO 411.0
404.5
BURBUJA
3. Determinar la relación de reflujo mínimo

Para hallar el reflujo mínimo usamos la Ecuación de Underwood y con la temperatura promedio
Temperatura promedio =(Tb+Tr)/2 =407.75 K
∝𝐽 𝑍𝐽𝐹 𝐹
= 𝐹(1 − 𝑞)
∝𝐽 − ∅
𝑥𝐽𝐷 ∝𝐽 𝐷
= 𝐷(𝑅𝑚𝑖𝑛 + 1)
∝𝐽 − ∅
Aplicamos el procedimiento iterativo para hallar el valor de ∅ y además como se alimenta en el
punto de burbuja , sabemos que q=1, luego la ecuación se transforma en
∝𝐽 𝑍𝐽𝐹 𝐹
=0
∝𝐽 − ∅
Con la hoja de cálculos del Excel obtenemos la siguiente tabla mediante un proceso iterativo
componente zi Pvap(Kpa) Ki α αjxZj F/(αj-Ѳ) αjxXj D/(αj-Ѳ)
Acido Acetico 0.1 164.779521 1.626648775 4.277955056 0.145252652 0.358648525
Acido propanoico 0.3 82.182097 0.811274403 2.133586233 0.799282334 1.953801261
Acido n-butanoico 0.4 38.5182917 0.3802398 1 -1.2020206 -0.05935904
Acido metanoico 0.2 254.523371 2.512570298 6.607857195 0.250530871 0
1 SUMA -0.00695474 2.253090743
Ѳ= 1.332773
La iteración produce un Ѳ=1.332773

Luego hallamos el reflujo mínimo el cual es Rmin =1.25309
4. Calcular el número de platos mínimos y el número de platos reales para trabajar con un
R= 2Rmin
Para calcular el mínimo numero de platos utilizamos Ecuación de Fenske
𝑥 𝑥
𝐿𝑜𝑔[(𝑥 𝐿𝐾 )𝐷 ( 𝑥𝐻𝐾 )𝐵 ]
𝐻𝐾 𝐿𝐾
𝑁𝑚 =
𝐿𝑜𝑔(∝𝐿𝐾 𝐴𝑉 )
𝐾𝐿𝐾 𝐾𝐿𝐾
∝𝐿𝐾 𝐴𝑉 = ( )𝐷 ( )
𝐾𝐻𝐾 𝐾𝐻𝐾 𝐵
Con los datos obtenidos hallamos la volatilidad promedio del clave ligero
Componente clave K des (D) Frac molar (D) K res(B) Frac molar (B)
Acido propanoico LK 0.900833157 0.733333333 0.728839263 0.005042017

Acido n-butanoico HK 0.427364179 0.019753086 0.337336234 0.658823529
Entonces
0.900 0.729
∝𝐿𝐾 𝐴𝑉 = ( ) ( ) = 2.1352
0.427 𝐷 0.337 𝐵
Luego el número de platos mínimos es :
0.733 0.659
𝐿𝑜𝑔[(0.019)𝐷 ( ) ]
𝑁𝑚 = 0.005 𝐵 = 11.25
𝐿𝑜𝑔(2.1352)
Para calcular el número de platos reales utilizamos Ecuación de Gilliland
1+54,4𝑋(𝑋−1)
𝑁 − 𝑁𝑚
= 1 − 𝑒 11+117,2 𝑋
𝑁+1
𝑅 − 𝑅𝑚𝑖𝑛
𝑋=
𝑅+1
Pero por dato R=2Rmin
2𝑅𝑚𝑖𝑛 − 𝑅𝑚𝑖𝑛 𝑅𝑚𝑖𝑛 (1.25309 )
𝑋= = = = 0.
𝑅𝑚𝑖𝑛 + 1 𝑅𝑚𝑖𝑛 + 1 ( 1.25309) + 1
En la ecuación de Guilliland
𝑁 − 𝑁𝑚
= 0.118650
𝑁+1
Finalmente obtenemos el valor de N= 12.899
5. Calcular o estimar el plato de alimentación

Para calcular el plato de alimentación usamos la ecuación de Kirkbride
Dónde: NR=Número de platos en sección de rectificación (arriba).

NS=Número de platos en Stripping (abajo).
NR + NS = N
De los datos hallados tenemos
Componente clave X Frac molar (D) Z Frac molar (B)
Ácido propanoico LK 0.733333333 0.005042017
Ácido n-butanoico HK 0.019753086 0.658823529
Flujo de Destilado Kmol D 405

Flujo de Residuo Kmol B 595
0.206
N R  0.659   0.733   595  
2
   .  .   30.14
N S  0.005   0.019   405  
Además N= NR + NS = 31.14 NS = 12.899 NS =0.4142 NR =11.59
Finalmente el plato de alimentación es : número 13
6. Suponiendo que se trabaja con un flujo de 1000 Kmol/h alimentación, calcular cual es el
calor necesario para el re hervidor y cuál es el calor que se debe retirar en el condensador del
tope.

Usando HYSYS obtenemos los siguientes resultados


BIBLIOGRAFIA
1. Treybal, Robert; Operaciones de Transferencia de Masa; Mc Graw Hill; 2° Edc.
(Español), 1 981.
2. Seader, J. D.; Henley, Ernest J.; Separation Process Principles; John Wiley & Sons, Inc.; 1
998.
3. Hines, Anthony L.; Maddox, Robert N.; Transferencia de masa: Fundamentos y
Aplicaciones; Prentice Hall Hispanoamericana S.A.; 1 984.
4. Perry & Green, Manual del Ingeniero Químico, Seccion 13, McGraw Hill, 2000.
5. Towler & Sinnot, Chemical Engineering Design, Butterworth-Heinnemann Editions, 2008.
6. Moncada A., L, Diseño de Plantas Químicas, www.plantasquimicas.com/index, 2010.
CORRELACIÓN DE DEPRIESTER





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Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALÚRGICA

Con los datos de Ki determinamos las volatilidades columna lila)

Ic4 nc4 ic5 nc5

a. Selección de componentes clave:

Ing. José S. Orbegoso: EMAIL: jose08052010@gmail.com BLOG: www.diseno-de-producto.webnode.es

Por balance de materia:

𝑛 − 𝑐5 𝑊 = 𝑛 − 𝑐5 𝐹 − 𝑛 − 𝑐5 𝐷 = 1 − 0,0121 = 0,9879 = 98,79%

c. Cálculo de Rm (relación de reflujo mínimo):

∝𝐻𝐾 < 𝜃 <∝𝐿𝐾

1.1943 < 𝜃 < 2.4286

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El valor deseado de  = 1.595, que al reemplazarlo en la sumatoria da = 0.002, que es un valor

Con este valor vamos a la ecuación (1) para calcular el Rm:

e. Número de platos teóricos:

Recurrimos a la gráfica de Gilliland, donde observamos en el eje de las abscisas:

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Con el valor obtenido de la gráfica:

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(Ver pagina: http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/jesusf/operaciones_unitariasIII.htm)

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Suponiendo temperaturas e iterando, se obtiene finalmente:

Suponiendo temperaturas e iterando, se obtiene finalmente:

Para el residuo, también aplicamos la temperatura de burbuja:

Suponiendo temperaturas e iterando, se obtiene finalmente:

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La ecuación propuesta es:

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Aplicando para la clave pesada (HK):

De estas dos ecuaciones

Aplicando ahora la ecuación de Hengstebeck para el nC5:

Por un balance de materia global sobre el mismo componente,

Resolviendo simultáneamente, se obtienen DXDnC5 y BXBnC5. De la misma forma se obtienen

Componente Fracción Molar

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1. Determinar las composiciones de cada componente en el destilado y fondo

De los datos dados y del balance de masa se obtiene el siguiente cuadro

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ESQUEMA Ácido Metanoico=100Kmol/h

Los claves ligeros y pesados para esta operación son :

Clave Ligero(LK) Acido propanoico

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2. Calcular el punto de burbuja en el fondo y punto de Rocío en el destilado

Temperatura (K) 404.5 Presion (Kpa) 101.325

componente zi Pvap(Kpa) Ki α α*xi

B. TEMPERATURA DE ROCIO EN EL DESTILADO (datos del Excel )

TEMPERATURA DE ROCIO DESTILADO

componente C1 C2 C3 C4 C5 Pvap (Kpa)

Temperatura (K) 411 Presion (Kpa) 101.325

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componente zi Pvap(Kpa) Ki α yi/α

Finalmente de los datos calculados en el Excel obtenemos la siguiente tabla:

3. Determinar la relación de reflujo mínimo

La iteración produce un Ѳ=1.332773

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5. Calcular o estimar el plato de alimentación

Dónde: NR=Número de platos en sección de rectificación (arriba).

Flujo de Destilado Kmol D 405

Además N= NR + NS = 31.14 NS = 12.899 NS =0.4142 NR =11.59

Finalmente el plato de alimentación es : número 13

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