“AÑO DE LA CONSOLIDACIÓN DEL MAR DE GRAU”

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO:

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TÍTULO:

INFORME PRACTICO ROTURA DE PROBETA DE CONCRETO

DOCENTE:

ING. ORLANDO SUAREZ ELÍAS

ESTUDIANTE:

AQUINO LACHIRA JUAN JOSÉ

CICLO:

Piura – 2016
 INTRODUCCIÓN
El ensayo a la compresión del concreto es un método muy común empleado en
obras por los ingenieros y proyectistas, el objetivo principal de esta práctica es
determinar la resistencia a la compresión de una probeta la cual consiste en aplicar
una carga uniaxial de compresión a cilindros moldeados a una velocidad prescrita,
hasta que se presente alguna falla y los resultados de este ensayo se pueden usar
como base para el control de calidad de las operaciones de dosificación, mezclado y
colocación del concreto; para el cumplimiento de especificaciones y como control
para evaluar la efectividad de aditivos todos estos puntos dichos son tomados en
obra.

Este informe contiene un ensayo el cual fue elaborado en forma práctica en el

laboratorio universidad uladech católica – Piura del curso tecnología del concreto
se elaboró la rotura de una probeta a edad de 12 días el cual dio por resultado una
resistencia de 52.4 kg/cm2

Las proporciones a utilizar se obtuvieron mediante un diseño de mezcla utilizando el

método ACI.

Dosificación en volumen: Dosificación a usar (kg)

𝐶 𝐴. 𝐹 𝐴. 𝐺 COMPONENTE CANTIDAD
∶ ∶
𝐶 𝐶 𝐶 Cemento 5 kg
Arena 14.25 kg
1 : 2.83 : 4.15
Piedra 20.75 kg
Agua 2.3 lt
OBJETIVOS:

 Conocer prácticamente el procedimiento de elaboración de mezcla.

 Determinar la resistencia a la compresión del concreto a edad de 12 días para
analizar cuál es el comportamiento de dicha resistencia.
 Conocer el procedimiento que se debe pasar para llegar hacia la rotura de la
probeta.
 Analizar prácticamente como de debe hacer este ensayo en obra.
 MARCO TEÓRICO
MATERIALES
El cemento Antisalitre AGREGADOS FINO
con Fortimax 3 CANTERA: cerro mocho

AGREGADOS GRUESO AGREGADOS GRUESO

CANTERA: Sojo
AGUA: potable

EQUIPOS
Mezcladora de concreto (eléctrica) Prensa uniaxial
Capacidad: 125 lts (4 pies³) (para probetas de concreto)
Velocidad: 27rpm capacidad: 10,000 lb/pul²
Potencia 550 w
Peso: 51kg
Modelo: CNJB35
Probeta (testigo) Balanza electrónica

- Probeta graduada de 1000 ml

- Balde graduado en litros

PROCEDIMIENTO
Para el mezclado del concreto
 El procedimiento de la preparación del concreto se llevó a cabo
correctamente teniendo en cuenta que la mezcladora no tenía tolva
primero agregamos el 50% de agua, luego seguidamente
ingresamos todo el agregado grueso, luego pasamos a adicionar el
agregado fino, después agregamos un 30% de más agua,
seguidamente le adicionamos los 5 kg de cemento y finalmente
adicionamos el 20% de agua restante para que la mezcla tome
mayor fluidez que se debe tener.
 Para realizar las probetas de concreto
 Colocamos el molde en el suelo para seguidamente pasar a
llenarla, el molde se llenó de 3 capas de igual volumen pero
en la segunda capa que se le iba adicionando mezcla se
procedió a compactar la mezcla con una varilla cada capa
seguidamente tuvo que ser compactada esto se hizo para
liberar la mezcla de burbujas de aire que puedan estar
atrapadas en la mezcla por eso se dieron varios golpes con la
varilla de fierro.
 Luego al momento que ya se había llenado la probeta se pasó a
quitar el exceso de concreto con una regla para así mejorar el
acabado superior se debían de dar varias pasadas para así
obtener una superficie lisa y acabada.
 Después se pasó a ponerles la identificación a cada probeta con
la fecha actual, y finalmente se pasó a dejar en un lugar donde
deberían permanecer durante el periodo e curado.

CALCULO
Ø: 15cm = 0.15 m
R: 7.5 cm
h: 30cm = 0.3 m

volumen = 𝜋 𝑟 2 . h
= 𝜋 7.5².h = 0.075 m
= 531.44 cm³
= 0.00265 cm³
CONCLUSIONES:

 Con la rotura de la probeta de 12 días obtuvimos una

resistencia de 52.4 kg/cm2

 Como se muestra en el informe un ensayo la rotura de probetas

se debe tener en cuenta en toda obra

 Una opción de falla se debe también a la realización practica

del ensayo, es decir al preparado de la mezcla del concreto.

 También podemos decir que lo más común en una falla de

dicho ensayo es debido a la procedencia de los materiales
utilizados como pueden ser los de agregados se debe tener en
cuenta siempre la granulometría.