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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HSEQ NOR SUR SIG-HSEQ

F. Aprob: 30-07-15
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO
Versión: 01
SEGURO (PETS)
Pág. 1-4

TAREA: EMPALMES/FUSIÓN DE HILOS DE FIBRA ÓPTICA CÓDIGO PETS: PETS-COM-31


ÁREA: Electromecánicas FECHA REVISIÓN: 30/07/2015

Objetivo: Personal:
Realizar el proceso de Empalme/Fusión de hilos de fibra
óptica, cumpliendo con los estándares de seguridad, calidad,  01 Supervisor de Campo
eficacia y mejora de habilidades para lograr el cumplimiento  01 Técnico empalmador de fibra óptica.
del plan de trabajo.
Pre - Requisitos de competencia: Referencias Relacionadas:
 Personal capacitado y con experiencia en el trabajo de  Ley 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo.
Fusiones de fibra óptica.  D.S. 005-2012-TR - Reglamento de la Ley N°29783, Ley
 Personal entrenado en el procedimiento de trabajos cerca Seguridad y Salud en el Trabajo.
de cables eléctricos.  DS N° 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud
 Conocer y entender el procedimiento de manejo de Ocupacional en Minería.
Herramientas Manuales, Eléctricas Portátiles, equipos y  R.M. 111.2013 – Reglamento de Seguridad y Salud en el
Maquinaria a emplear. Trabajo con Electricidad.
 Conocer y estar entrenado en operación de máquina  OHSAS – 18001 Sistemas de Gestión de la Seguridad y
Fusionadora/empalmadora. Salud en el Trabajo
 Conocer y entender el procedimiento de evacuación en  ISO 14001: 2004. Sistemas de Gestión Ambiental
caso de Emergencia.  Especificaciones técnicas del fabricante.
 Código Internacional de Telecomunicaciones TIA/EIA
598.

Equipos de Protección Personal Herramientas, equipos y materiales


 Casco Dieléctrico con barbiquejo.  01 Equipo de Fusión, Accesorios.
 Lentes de seguridad  Alcohol Isopropílico.
 Chaleco Reflectivo.  Paños de limpieza
 Zapatos Dieléctricos  Cortadora de fibra.
 Guantes de hilo.  Pelador de fibra.
 Ropa de Trabajo.  Herramientas manuales.
 Equipo de comunicación: radios portátil/celular.
 Carpa de seguridad.

PASO RESPONSABLE EXPLICACIÓN



(QUÉ) (QUIÉN) (CÓMO)

1. El supervisor de seguridad y/o jefe de grupo deberá capacitar y entrenar


a todo el personal sobre este procedimiento, así mismo difundirá el
PREPARAR Y contenido del PETS a fin de que se reclute todo lo necesario para esta
PLANIFICAR actividad.
2. El responsable de la actividad y/o Jefe de área analizará y designará el
personal calificado y necesario para el desarrollo de la actividad: Técnico
empalmador de fibra óptica, ayudante.
1 JEFE DEL ÁREA
3. Realizar la inspección de Herramientas y equipos de trabajo, dando la
conformidad de operatividad.
4. Contar con los implementos de señalización apropiada del área de
trabajo.
5. Realizar el Check list del equipo de protección personal (EPP) así como
también de los EPP para trabajos en altura a todo trabajador que
intervienen en la actividad.
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De la protección a los trabajadores:


 Antes de iniciar la actividad se identificará y se delimitará el área de
trabajo.
 Mantener la debida atención a la charla de 5 minutos diarios, así
como las labores a ejecutar.
 El Empalmador y su ayudante deberán conocer los procedimientos
para trabajo el cual deberán aplicarlo durante toda esta actividad.
 Se verificará que todo el personal que interviene en la actividad
cuente con seguro de accidentes, salud y pensión.
 Todo el personal deberá estar informado de todos los procedimientos
que se realizarán en la actividad, con el fin de evitar contratiempos.
 Realizar los trabajos en completo orden, responsabilidad y limpieza
antes, durante y al finalizar la tarea.

6. Realizar la Charla de 5 min donde impartiremos los órdenes y


recomendaciones de la actividad a realizar, identificando los peligros y
riesgos asociados a la tarea (IPER).
7. Realizar con todo el personal involucrado el ATS (Análisis de Trabajo
Seguro).
8. Inspección y verificación del término de las actividades de tendido de
cable FO ADSS en las acometidas, llegada de cable de los cables a los
ODF´s, y Cajas de empalme.
9. Identificación del Área donde se realizará la actividad FUSION de la fibra
óptica.
10. Se debe de realizar mediciones reflectométricas al cable de fibra óptica
instalado (Post-tendido) previamente a las fusiones.
11. Los empalmes se efectúan en un ambiente limpio, sin polvo en
suspensión ni humedad; bien iluminado, evitando en lo posible la
EJECUCIÓN DE LA exposición solar directa. Si los empalmes se realizan en campo abierto
TAREA (MUFA) la ejecución de los mismos los realizamos en el interior de una
carpa destinada especialmente para tal fin.

TECNICO
2 EMPALMADOR

12. Para el caso de realizar empalmes dentro de un gabinete de


comunicaciones se deberá contar con los permisos necesarios para el
ingreso a los mismos.

PREPARACIÓN DE CABLES FO
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13. Para comenzar con la preparación para los empalmes, cortamos el cable
dejando la longitud apropiada de acuerdo al tipo de accesorio que se va
a utilizar para alojar los empalmes (MUFA, ODF etc.)
Para el caso de los empalmes en gabinetes se dejará una reserva de
entre 3 y 6 metros de la base del Tablero, lo que dependerá de las
condiciones de ubicación de la bandeja dentro del gabinete.

Desde el extremo del cable medimos una longitud de 1,5 m, efectuamos


un corte en forma circular y transversal al cable en todo el espesor de la
cubierta externa. Las cintas de ligadura y envoltura del núcleo se cortan,
y una vez eliminado el compuesto de relleno se procede a secar los
tubos. A continuación se procede a identificar las ataduras que
contienen las fibras para su respectiva identificación.

14. En los casos en que utilicemos sustancias químicas como agentes


removedores de grasa (alcohol Isopropílico), efectuamos una especial
limpieza posterior, para evitar acciones residuales que podrían causar la
degradación de la calidad del empalme.

PREPARACIÓN DE CAJA DE EMPALME, MUFA, ODF

15. Procedemos a la fijación de los cables dentro de la Bandeja metálica


(ODF, MUFA) según sea el caso. Dejamos una suficiente cantidad de fibra
en un arreglo holgado dentro de la Bandeja, para rehacer eventualmente
los mismos, si las características finales no responden a las de aceptación
16. Los dispositivos que servirán de fijación a los tubos de fibras sin cortar,
los acondicionamos luego en el interior.
Colocar las herramientas en un lugar que no impida el tránsito libre de
personal, asimismo tener un orden adecuado al momento de usar las
herramientas y fijar los cables.
17. Antes de proceder a los empalmes de las fibras, distribuimos
uniformemente los tubos en las minibandejas (Splice Tray). Eliminamos
hasta unos 02 cm. de la cubierta hasta el punto de fijación en la bandeja,
removiendo por lo menos 60 cm. y dejando las fibras al descubierto con
su primera protección.
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EJECUCIÓN DE EMPALME/FUSIÓN
18. Se cortan las fibras en forma perpendicular al eje de la cortadora. La
superficie del corte debe presentar un ángulo perfecto y con una
terminación sin bordes rugosos.
Este proceso se realiza con una cortadora de precisión especial, con
cuchilla de diamante (Cleaver fiber), que asegura una buena calidad de
corte.
19. Efectuamos la limpieza de las fibras con alcohol Isopropílico. Colocamos
las fibras una por una con los colores identificados dentro de la máquina
de fusión para lograr la alineación correcta, tomando como referencia el
núcleo de la fibra.
La máquina Fusionadora permite esta precisa alineación, utilizando un
microscopio de aumento. El empalme es asistido a su vez por una
cámara controlada por computadora y un procesador de imagen, de esta
manera se asegura la calidad final del mismo.
20. Antes de ingresar las fibras para la fusión, se coloca un manguito
termocontraible o tubito de soporte en cada una de las fibras la cual
evita el quiebre o daño del empalme. Una vez realizada la fusión
(empalme) la máquina realiza un Test de Tracción y el equipo se encarga
también de calentar y contraer este manguito termocontraible, a través
de un horno dispuesto al frente del mismo.
21. El valor máximo de atenuación aceptado en los empalmes por método
de fusión es de 0.02 dB (monomodo) y de 0.01 dB (multimodo).
Si el valor de atenuación del empalme resulta mayor a los indicados, se
deberán de rehacer hasta un mínimo de tres intentos.

ACONDICIONAMIENTO DE FIBRAS, CIERRE DE MUFA, ODF


22. Se ordena y acondiciona las fibras dentro del ODF/MUFA, respetando el
Código de colores según el Estándar Internacional TIA/EIA 598,
comenzando desde el punto más alejado del ODF/MUFA.
Una vez que se ha completado la tarea de ordenamiento para cada uno
de los empalmes se procede al cierre de la bandeja/ODF/MUFA.
Se asegura un cerrado estanco antes de proceder al ajuste de los
tornillos de fijación. Verificamos que se encuentren selladas también las
entradas de cables no utilizados.
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TÉRMINO DE ACTIVIDADES
23. Terminada la actividad, el personal realizará la limpieza y el
ordenamiento correspondiente de cualquier material sobrante,
disponiéndolo en el cilindro o lugar designado de desechos
correspondiente en el área de trabajo.

24. Asegurarse que todos los trabajadores se encuentren ilesos.


ING. SUPERVISOR 25. Recoger todos los residuos sólidos que pudieran impactar al medio
DE SEGURIDAD / ambiente dejados en el área de trabajo.
TERMINADA LA
3 TODOS LOS 26. Recoger y guardar los equipos y herramientas empleadas en la actividad,
ACTIVIDAD
TRABAJADORES verificando su operatividad para una próxima utilización.
27. Reportar los equipos y herramientas que hayan sufrido daños, para su
inmediata reparación y en el caso de deterioro sean dados de baja.

28. Usar en todo momento los EPP´s correspondientes.


RECOMENDA- ING. SUPERVISOR 29. Acatar las órdenes y recomendaciones del responsable de la actividad.
4
CIONES DE SEGURIDAD 30. Mantener el orden y limpieza en todo momento, disponiendo los
residuos en el contenedor adecuado.

Indica que es necesaria la presencia de la supervisión para su verificación y/o aprobación antes de
Decisión continuar con el siguiente paso.

Autorización Indica que es necesario contar con autorización (formato) para realizar la tarea.

Este símbolo es usado cuando un peligro probablemente resulte en un daño personal severo o la
Peligro muerte si no se hace conforme al procedimiento.

Este símbolo es usado para ADVERTIR contra peligros y prácticas inseguras que podrían resultar
Advertencia en un daño personal si no es seguido conforme al procedimiento.

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